Seau mural à trémie en plâtre. Poche à plâtre « trémie » : types et applications. Avantages des outils lors de la finition d'une pièce

La spatule du plâtrier n'a pas changé de conception au cours de plusieurs siècles d'existence et compte parmi les appareils pour travaux de plâtrage poste principal. Cet outil pour appliquer le plâtre porte plusieurs noms : spatule, truelle, truelle.

Son but est d'appliquer et de niveler le mortier pour le plâtrage des murs.

La base de tous les travaux de finition est le plâtrage des murs. Sans appliquer de plâtre et niveler les surfaces, il est impossible de terminer finition de haute qualité murs, plafond, sol.

Avant d'appliquer du plâtre, vous devez décider de l'objectif ultime à atteindre. Cela vous permettra de préciser les coûts matériels nécessaires et de déterminer le délai de réalisation de la tâche.

Pour ce faire, vous devez répondre aux questions suivantes :

les travaux seront exécutés à l'extérieur ou à l'intérieur des locaux ;
quelle précision de l'alignement des murs est nécessaire ;
de quel matériau sont faits les murs ?
quel est le type de finition future ?

Le processus de plâtrage commence par la préparation des murs. A cet effet, ainsi que pour l'application et le nivellement du mortier, il est nécessaire de préparer des outils pour les travaux de plâtrage.

Les travaux préparatoires comprennent les étapes suivantes :

Murs suspendus. Elle est réalisée à l'aide d'un fil à plomb et de tout type de niveau selon un schéma spécialement conçu. Ces outils vérifient la verticalité et l'horizontalité de la surface. Des balises et des balises sont installées sur les murs, à l'aide desquelles les niveaux corrects sont assurés. Le plâtre est appliqué et nivelé au niveau de la balise, obtenant des surfaces lisses.
Préparation du mur pour le plâtre. Les anciens revêtements sont enlevés, les trous sont nivelés, les bosses et les résidus de mortier saillants sont renversés. Les fissures visibles sont nettoyées de la poussière, de la saleté et scellées avec du mortier. Les trous sont en train d'être comblés treillis de renfort et recouvert de composé de plâtre.
Apprêt des surfaces. Pour une meilleure adhérence des solutions à la surface, celle-ci est apprêtée. L'apprêt est choisi en fonction du matériau avec lequel le mur sera enduit.

Pendant le processus de plâtrage, la solution est appliquée en plusieurs couches :

pulvérisation : une solution liquide de 5 mm d'épaisseur est appliquée entièrement sur le mur ;
sol - une couche plus épaisse qui constitue la base du revêtement de plâtre ;
revêtement – une couche de 2 mm d'épaisseur, utilisée dans les zones de nivellement jusqu'à surface plane.

Les constructeurs débutants se demandent souvent quels outils utiliser pour le plâtrage, surtout lorsqu'il s'agit d'une spatule de plâtrier, car dans les magasins, on leur présente sous différentes formes toiles.

Outils de plâtrerie

Pour réaliser correctement le processus, de nombreux outils sont utilisés pour faciliter le travail du plâtrier. La conception de certains n'a pas changé depuis l'Antiquité, mais de nombreux nouveaux appareils ont également été développés avec des améliorations des matériaux et des changements dans les processus technologiques.

Listons les principaux outils pour enduire les surfaces : un faucon de chantier, une louche Shaulsky ou une pelle Ilyukhin, généralement une spatule coupante, des râpes et râpes, des bouchardeurs, un cheval de Troie et des encoches, une spatule à plâtre, des grattoirs métalliques, des rouleaux, des brosses, truelles en acier, truelles façonnées, complexes de plâtrerie automatiques, spatules pour plâtrer les murs.

Le faucon de chantier est l’un des outils les plus anciens du plâtrier. Au début, cet appareil était en bois. Maintenant, il est fabriqué à partir d'une plaque de duralumin. Une poignée est fixée en son centre.

Le faucon est conçu pour transporter une certaine quantité de plâtre et de composition de finition et le tenir avec la main tout en enduisant la surface avec une spatule. Un autre appareil permet d'étaler et de niveler le mortier sur le mur.

La louche de Shaulsky et la cuillère d'Ilyukhin permettent d'appliquer directement le mortier sur les surfaces à enduire. Ils sont utilisés lorsqu'il est possible d'installer un boîtier avec une solution à côté du lieu de travail. L'utilisation de seaux augmente la productivité du plâtrier. Il y a une réduction de plusieurs opérations effectuées lors de l'utilisation d'un faucon.

La louche de Shaulsky se compose d'un bol et d'un manche. Le bol est fabriqué par estampage à partir d’acier durable. Le manche est fixé avec des rivets et un manche en bois est placé dessus.

La règle est un dispositif pour niveler la couche d'apprêt composition de plâtre. Cet outil permet de vérifier la planéité de la surface. La règle est utilisée lors de l'installation de balises, pour la finition des pentes et la décoration des coins intérieurs.

Le dispositif est constitué d'une bande rectangulaire ou carrée lisse et bien rabotée coupe transversale. Le rail comporte des poignées en forme de fentes. L'industrie de la construction produit la règle en aluminium. Il est également fabriqué à partir d'un profilé en H en aluminium.

La règle est souvent associée à un fil à plomb. Cet outil permet d'effectuer simultanément 2 opérations : vérifier la verticalité des murs, des balises et leur rectitude.

Le maître a également besoin d'outils pour la finition du plâtre - truelles et truelles. Ils sont utilisés pour jointoyer du mortier en surface. Les appareils sont fabriqués à partir de planches de pin exemptes de nœuds et de goudron. Dans les magasins, vous pouvez acheter des râpes en aluminium ou en acier galvanisé. Leurs manches sont en bois.

Des truelles ou truelles sont utilisées pour lisser le plâtre. Ils sont en bois ou en acier. Des patins en caoutchouc sont fixés au chiffon de lissage.

Un bouchardeur est un marteau en métal dont les dents sont en forme de pyramides appliquées sur les extrémités. Il existe des appareils à coupe sous forme de lames droites. Le marteau-boucharde est utilisé pour appliquer un motif décoratif sur une surface plâtrée.

Troyanka et les encoches sont utilisées pour réaliser des encoches sur les surfaces lors du plâtrage des murs de vos propres mains. Ils sont réalisés sous la forme d'un ciseau dont la lame a des dents.

Truelle à plâtre

L'outil principal pour plâtrer les murs est une truelle. Il est utilisé pour appliquer la solution sur des surfaces préparées pour le plâtrage. À l'aide d'une truelle, mesurez et mélangez les matériaux pour obtenir une solution en petites quantités. Appliquer avec une spatule solution prête faucon L'appareil est pratique pour appliquer du mastic et composés de finition.

La truelle pour le plâtre est désignée KSh ; pour la finition des surfaces, elle est désignée de type KO. Ils diffèrent les uns des autres et des lames conçues pour d'autres travaux de construction, la forme de la toile. La truelle se compose d'une lame avec un support, d'un capuchon et d'un manche.

La truelle du plâtrier est fabriquée à partir de acier inoxydable et acier d'autres nuances de résistance 1P et 2P, caractérisés par une précision de laminage normale de type B et une planéité normale.

Pour le support, de l'acier avec une précision de roulement élevée ou accrue est utilisé.

La casquette est faite de différentes marques acier avec précision de roulement et planéité type normal. Pour la fabrication de manches de truelle, en bois dur ou en plastique résistant aux chocs de matériaux composites avec l'ajout de fils de verre.

Les supports sont fixés à la toile à l'aide d'un arc soudage au gaz. Poignées en bois les spatules à plâtre doivent avoir des capuchons sur le devant ; elles ne sont pas prévues pour les manches en plastique.

Les manches en bois sont peints avec des émaux brillants gamme de couleurs ou verni. Les poignées en plastique doivent avoir une encoche surélevée.

La masse de la lame ne dépasse pas 0,3 kg. Cotes géométriques truelles : longueur jusqu'à la pointe du manche - 286 mm, longueur de la lame - 190 mm, épaisseur de la lame - 1,5-1,7 mm.

La toile pour la truelle du plâtrier est réalisée en forme de cœur ; la spatule pour la finition du plâtre a une forme trapézoïdale.

Les outils de finition de surface en acier inoxydable n'ont pas de revêtement supplémentaire ; les autres types d'acier nécessitent un revêtement anticorrosion.

Lors de la réalisation de travaux de finition, tout artisan s'intéresse à la manière d'améliorer la qualité, de réduire les délais et de faciliter son travail. L'un des appareils qui peuvent aider dans ce cas, est une poche à plâtrer « à trémie ». Il vous permet de mécaniser le processus de travail, ce qui affecte la qualité et la rapidité du travail. Examinons ses caractéristiques, ses avantages d'utilisation et apprenons à fabriquer un tel outil de vos propres mains.

Particularités

Cet appareil est destiné au plâtrage de grands volumes de surfaces (jusqu'à un bâtiment entier). Son utilisation sur de petites surfaces n'est pas pratique. Dans ce cas, il ne sera pas possible de gagner du temps, car l'installation de l'unité elle-même et son lavage une fois les travaux terminés sont des processus assez longs.

Extérieurement, l'appareil est une louche en métal petite taille avec poignée, sur lequel se trouve un levier qui facilite l'approvisionnement mécanique de la composition de plâtre. Sur le côté opposé de la poignée se trouvent des trous pour évacuer le mélange sur la base en cours de traitement.

Traduit de l'anglais, le nom de l'appareil signifie « sauter » ou « rebondir ». Son travail s'effectue par la force air comprimé, qui est dirigé depuis la poignée avec le compresseur. Le débit de fourniture de mortier de plâtre est généralement de 60 mètres cubes par heure. Cet outil permet d'économiser de l'argent par rapport à méthode manuelle jusqu'à 40% du mélange. Il peut être utilisé pour la finition des murs, des plafonds et des plans inclinés. L'utilisation de ciment-gypse, ciment-chaux, compositions adhésives, ainsi que les matériaux de peinture et de vernis.

Une nuance intéressante est le fait que les godets à trémie pour le traitement des murs et des plafonds diffèrent par la variabilité de la buse. Ils ont angle différent

inclinaison par rapport au plan en cours de traitement. De plus, la poignée est également différente. Pour les modèles destinés au traitement des murs, il a un angle d'inclinaison de 45 degrés, tandis que les seaux pour plafonds ont une inclinaison de 90 degrés. Ces appareils sont appelés poches à plâtrer mécaniques. Généralement, le kit est complété par plusieurs buses pouvant être ajustées en fonction de la type requis

Pour niveler la composition appliquée sur la base, utilisez une règle ou une spatule large.

Avantages et inconvénients

Les avantages d’un godet à trémie sont évidents.

Il a un prix abordable, qui convient à chaque acheteur et « ne fait pas sauter la banque ».
Le produit est vendu séparément, parfois la buse du compresseur est incluse dans l'emballage.
La conception de l'appareil est extrêmement simple et intuitive. Vous n'avez pas à perdre de temps à apprendre les subtilités du processus pour une application de qualité.
Avec une manipulation appropriée et un nettoyage rapide, le produit durera assez longtemps.

En travaillant ensemble, cela réduit considérablement le temps de finition de surface.
La gamme de modèles est variée. Si vous le souhaitez, vous pouvez choisir une option permettant de coller du papier peint liquide, de la peinture et de la colle.
En raison de la pression générée par le fonctionnement de l'appareil, l'adhérence de la composition à la surface enduite augmente.
La trémie économise une solution de travail qui, avec un volume important, peut économiser considérablement votre budget.

Cet appareil très bien noté artisans professionnels, car il se caractérise par une précision de pulvérisation maximale.
L'outil est facile à nettoyer, surtout s'il est en acier galvanisé ou inoxydable.
Louche à plâtre-hopper convient aux travaux de finition intérieure et extérieure.

Usage méthode mécanique l'application de la composition n'affecte en rien la qualité de la solution et laisse passer diverses impuretés.

Cependant, la consistance de la composition de plâtre de base doit être plus épaisse que celle des autres compositions. A l'aide d'un tel outil, il est possible de finir des surfaces de configurations complexes ; il prépare parfaitement la base pour la finition. Dans ce cas, il est possible de finir les surfaces avec des composés de différentes textures et couleurs.

Cependant, la trémie présente également un inconvénient. S'il est nécessaire d'enduire la surface en plusieurs couches, les artisans jugent son utilisation inappropriée. Dans de tels cas, le dessin est plus rapide à réaliser manuellement. De plus, si la solution de travail n'est pas éliminée immédiatement, il sera beaucoup plus difficile de le faire après séchage. Pour ce faire, vous devrez tremper partie supérieure instrument en le plaçant dans un récipient rempli d’eau.

Comment utiliser ?

L'utilisation d'un godet à trémie d'enduit implique un mouillage préalable de la surface à traiter, ainsi que la pose de balises. De plus, il est nécessaire d'installer un treillis renforcé. Étant donné que le travail lui-même ne prend pas beaucoup de temps, vous pouvez préparer un grand lot de solution à la fois. Habituellement, lors du plâtrage, environ 50 kg de la composition préparée « disparaissent » en quelques minutes.

La préparation du mélange doit correspondre aux proportions indiquées sur l'emballage. La pulvérisation est effectuée immédiatement après avoir préparé la composition et l'avoir à nouveau agitée. La distance correcte entre l'appareil et la surface à traiter est d'environ 4 à 5 cm. Le mélange est appliqué sur le plan, après quoi, sans attendre qu'il sèche, la surface est nivelée. Essayez d'appliquer la solution uniformément en déplaçant progressivement l'appareil. Une fois que la couche nivelée est complètement sèche, elle est frottée.

Comment le faire soi-même ?

Vous pouvez fabriquer vous-même un seau à trémie pour le plâtre des murs et des plafonds. Pour ce faire, vous aurez besoin d'outils, de matériel et d'un schéma (vous pouvez envisager différents dessins en choisissant celui qui vous semble le plus clair). Il convient de noter qu'un appareil avec un volume de solution de 6 à 8 kg est suffisant pour fonctionner. Si vous abordez correctement la mise en œuvre, une unité faite maison ne fonctionnera pas moins bien que son homologue achetée en magasin.

Il existe plusieurs points principaux d'instructions étape par étape.

Prenez un dessin tout fait ou réalisez-le vous-même (pour cela, dessinez son contour en indiquant tous les paramètres à l'échelle).
Transférez la disposition du dessin sur du métal fin ou feuilles d'aluminium en taille réelle.
A l'aide d'une meuleuse, découpez chaque flan du futur seau le long des lignes tracées.
A l'aide d'une machine à souder ou d'un autogène, assemblez les pièces découpées en une seule structure.
Après cela, fixez la poignée avec le raccord d'entrée du tuyau d'air au corps, sans oublier de faire attention au choix de la sortie.
Il ne reste plus qu'à choisir la puissance compresseur d'air et fixez-le au récipient en plâtre soudé.

Pour plus d'informations sur la fabrication d'un seau à trémie, voir ci-dessous.

Après cela, l'appareil peut être utilisé. Cependant, il convient de garder à l’esprit que cette unité est principalement conçue pour traiter les murs et non les plafonds.

Exigences pour un appareil électroménager

Si vous décidez de fabriquer une pelle à plâtre de vos propres mains, Prenez note de quelques règles qu’il est important de suivre lors de la réalisation.

Lorsque vous achetez du matériel pour fabriquer votre propre seau à pelle, faites attention attention particulière sélection de stylos. Il doit tenir confortablement dans votre main et être suffisamment solide. Malheureusement, les analogues achetés en magasin ont des poignées plus ergonomiques.
Assurez-vous d'avoir un couvercle à charnière ou amovible pour le récipient. Cela empêchera la solution de se renverser pendant le fonctionnement et lors du basculement.
Le diamètre du trou d'entrée ne doit pas être inférieur à 1,5 mm, sinon, au lieu de prévoir travail de qualité, il va se boucher systématiquement. Si le diamètre dépasse 5 mm, cela peut entraîner une chute de pression après la libération du mélange.
Vous ne pouvez pas utiliser l'étain comme base pour les récipients de solution. Ce matériel se déforme assez rapidement. Il est préférable d'utiliser pour cela une tôle d'une épaisseur maximale de 1 mm.
Ne peut pas être utilisé appareils faits maison ou une vanne à bille au lieu d'une vanne pneumatique. Cela entraînera une consommation excessive de matières premières, car il est impossible d'arrêter immédiatement l'approvisionnement en solution dans de tels cas.

Une autre nuance doit également être prise en compte : plus le paramètre du trou de sortie est grand, plus la distance entre l'outil et le plan à traiter doit être grande. Dans certains cas, elle varie de 10 à 20 cm.

Plâtrer de grands murs à la main est un plaisir assez coûteux et demande beaucoup de travail, surtout si cela est nécessaire qualité parfaite et très à court terme par le temps. Pour accélérer la procédure de plâtrage, on utilise une pelle à plâtre à seau à trémie, à l'aide de laquelle il est possible de mécaniser presque complètement l'ensemble du processus de plâtrage.

Godet à trémie : qu'est-ce que c'est, ses caractéristiques et son application

Il s'agit d'un dispositif mécanique avec lequel une couche de plâtre est appliquée sur la surface des murs et des plafonds. Mélange de plâtre exposé à l'air, alimenté par un compresseur sous une pression de 6 atm., est pulvérisé sur les murs. Le débit d'approvisionnement en solution (productivité) est d'environ 60 mètres cubes par heure, tandis que sa consommation, par rapport à une cape manuelle, est inférieure d'environ 40 %.

Le godet pneumatique est utilisé pour la finition de surfaces apprêtées verticales, inclinées et horizontales (plafonds) avec des mortiers liquides, ciment-chaux, ciment-gypse, ainsi que des peintures et adhésifs.

Trémies fabriquées en usine sont divisés en deux types - pour le plâtre de plafond et séparément pour la décoration murale.

La différence entre les poches pour le plâtrage des murs et la finition des plafonds est faible et réside uniquement dans caractéristique de conception buse, consistant en la différence d'inclinaison de son angle par rapport à la surface à traiter. Ils diffèrent également par la conception de la poignée. Pour les godets destinés aux travaux de plafond, il est situé à un angle de 90 degrés, et pour les godets muraux, il a un angle de 45 degrés.

La trémie à plâtre, grâce à la pression et à la force d'impact du mortier sur la surface du mur, améliore considérablement son adhérence à la surface plâtrée.

La louche pour enduit mécanique est équipée de plusieurs buses réglables, qui peuvent varier en fonction du type de mélange utilisé pour le travail. Grâce à cela, la louche élimine la solution en 5 à 10 secondes. Et est capable de plâtrer en peu de temps la zone horaire est d'environ 60 m². La solution appliquée est lissée sur le mur à l'aide d'une règle et d'une large spatule.

Comment fonctionne un seau à trémie ?

Pour faire fonctionner le godet de la trémie, un compresseur est utilisé avec une alimentation en air comprimé d'un débit de 5 à 6 atm et d'une capacité de 350 litres par minute. L'alimentation en air s'effectue par un tuyau d'un diamètre d'environ 16 à 18 mm. La trémie est activée en appuyant sur la gâchette située sur la poignée.

Lors des travaux de plâtrage, une certaine partie de la solution est récupérée du récipient à l'aide d'une louche, après quoi elle est amenée à une distance d'environ 2 à 5 cm de la surface à plâtrer. Lorsque le pontet est enfoncé sur la poignée, de l'air comprimé est fourni par un tuyau au seau de la trémie, après quoi la solution en est projetée sur la surface du mur.

Le seau pneumatique est complètement libéré de la solution de plâtre en 3 à 5 secondes. Grâce à cette propriété, un plâtrier peut traiter une surface de mur d'environ 60 m²/m.

Lors de la fourniture d'un mortier très liquide pour le jointoiement du plâtre, l'appareil doit être maintenu à une distance supplémentaire du mur de 250 à 350 mm et le mélange doit être fourni sous une pression d'air maximale.

L'ensemble du processus de travail avec le godet à trémie peut être visionné en vidéo.

Pour de petits volumes de travaux de plâtrage, vous pouvez utiliser une pompe électrique pour gonfler les pentes automobiles, une turbine ou un autre souffleur d'air pour la poche, qui peut produire une pression inférieure à 6 atm.

Avantages et avis de la poche à plâtre

Avis

Selon de nombreuses critiques, les utilisateurs ont beaucoup apprécié travailler avec cet équipement.

Le seau-trémie est une très bonne chose, bon marché et gai. Cela ressemble à un pistolet à peinture. J'ai moi-même enduit le garage en presque une journée, sans aucune aide.

Nicolas. Sébastopol

J'ai enduit mon garage avec un seau à trémie fait maison, ça marche très bien. Les voisins se pressaient pour admirer cette technologie miracle.

Alexandre.

J'utilise la trémie depuis longtemps. Comparé au plâtrage manuel, le travail de plâtrage est beaucoup plus simple et plus rapide. Mais il y a une petite précision : avec une grande couche de plâtre en plusieurs couches, le moulage se fait plus rapidement à la main.

Oleg. Plâtrier professionnel.

Comment fabriquer un seau-trémie de vos propres mains

Le kit seau comprend :

Appareil à plâtrer en question peut-être libre de fabriquer par nous-mêmes, et les dessins et schémas peuvent être consultés gratuitement sur Internet.

Fabriquer soi-même un seau

Presque toutes les pièces du godet à trémie peuvent être achetées séparément dans les magasins spécialisés ou marché de la construction, puis assemblez-les simplement selon le schéma disponible sur Internet. Faites-le vous-même, peut-être seulement le conteneur de solution lui-même.

Différents dessins et schémas peuvent être consultés librement sur Internet et améliorés selon vos besoins, mais les propriétés ergonomiques du godet fabriqué doivent également être prises en compte. Par exemple, si le poids total de l'appareil est compris entre 6 et 8 kg ou plus, il lui sera assez difficile de travailler longtemps.

Pour fabriquer votre propre contenant pour une pelle à plâtre mécanique, vous devrez compléter prochaines étapes:

Après cela, l'équipement sera presque entièrement adapté au travail..

En général, si la trémie est fabriquée en interne, ses performances seront pratiquement inférieures à celles du modèle d'usine. Mais il existe néanmoins une petite limitation pour les produits faits maison : ils ne peuvent enduire que les murs et il sera très difficile de travailler avec les plafonds.

Exigences pour un seau fait maison

Après avoir fini le travail, la trémie doit être soigneusement rincée immédiatement. Et si la solution restante est difficile à éliminer, il est recommandé de plonger l'appareil dans l'eau pendant environ 30 minutes.

Regardez la vidéo sur la façon de fabriquer un seau-trémie avec des bidons.

Avant de fabriquer un seau à trémie de plâtrage, vous devez comprendre sa conception de base et son principe de fonctionnement. Cela vous permettra d'assembler un outil de haute qualité selon des dessins standards et, si vous le souhaitez, de l'équiper d'éléments supplémentaires, en fonction des matériaux et caractéristiques disponibles. exploitation ultérieure appareils. Grâce à cet appareil, vous pouvez enduire les murs, les plafonds et d'autres surfaces.

Caractéristiques de conception et de fonctionnement du godet à trémie

Le principe de fonctionnement d’un godet à trémie est similaire à celui d’un pistolet pulvérisateur classique. L'appareil standard se compose d'un pistolet, d'un tuyau, d'une trémie (un récipient pour le mélange de plâtre), d'une vanne pneumatique et d'un compresseur. Lorsque ce dernier est activé, l'air est fourni sous haute pression via un raccord de sortie spécial, situé à l'arrière de l'appareil.

Les masses d'air captent des parties du plâtre mélangé ou d'autres matériaux de finition, et l'excès d'air sort par les buses structurelles situées devant le seau.

De cette façon, le mélange de travail est réparti rapidement et uniformément sur la surface, ce qui à l'avenir sera beaucoup plus pratique à travailler, contrairement à méthode manuelle application.

En inclinant la paroi avant de la pelle à plâtre, la solution peut être appliquée aussi bien sur les murs verticaux qu'au plafond et sur divers plans inclinés. En haut de l'appareil se trouve couvercle fermé, ce qui ne permet pas au mélange d'éclabousser lors du travail sur des surfaces à haute altitude. Pour assurer un fonctionnement normal et ininterrompu du godet, il est recommandé de prendre en compte certains paramètres lors de sa fabrication ou de son achat.

Le diamètre du trou d'entrée ne doit pas dépasser 4 à 5 mm et la distance entre l'avant et l'arrière doit être d'au moins 2 à 3 centimètres. Le diamètre optimal de la buse de sortie est de 10 à 15 mm. Si ces conditions sont remplies, le fonctionnement de la structure peut être assuré par un compresseur domestique standard, conçu pour une pression allant jusqu'à 7 à 8 atmosphères à performances maximales 200-250 litres par minute.

Lors de l'augmentation des paramètres recommandés, des compresseurs plus professionnels et puissants ou un mini tracteur sont utilisés comme base. Mais la nécessité de cela n'apparaît que dans le cas d'une finition très grandes surfaces, par exemple, sur chantiers de construction.

Responsable de l'activation de l'alimentation en air dans un seau à trémie conventionnel clapet anti-retour avec un entraînement de type manuel, que l'on trouve sur les pistolets spéciaux pour gonfler les pneus de voiture, etc. Un moyen plus simple consiste à installer un robinet à tournant sphérique ordinaire sur le tube d'alimentation en air, mais dans ce cas, l'achèvement du travail se fera avec un retard, ce qui actions à long terme entraînera une consommation excessive du mélange de plâtre.

Avantages des outils lors de la finition d'une pièce

Le seau à trémie est considéré comme un appareil efficace pour finir les murs et les plafonds avec un mélange de plâtre. Contrairement à d'autres méthodes d'application, cet appareil possède un certain nombre de avantages évidents, parmi lesquels :

rapidité de travail;
polyvalence (il est compatible avec divers mélanges de construction);
plus haut niveau adhésion de la solution à la surface;
efficacité et faible coût des matériaux de fabrication ;
utilisation d'adjuvants et de composés décoratifs.

Outre les avantages énumérés, il convient de noter la possibilité de recourir à une main-d'œuvre non qualifiée. Il suffit de comprendre le principe de fonctionnement de l'appareil et d'étudier le mode d'emploi et vous pouvez déjà travailler avec diverses solutions de finition.

Le seul inconvénient d'un tel mur ou structure du plafond est la présence d'un compresseur. Cela réduit la mobilité de la pelle à plâtre, notamment lorsque vous travaillez avec des plafonds ou si la maison a des murs de grande hauteur.

En raison de sa polyvalence, le godet à trémie convient au travail avec une large gamme de solutions et de matériaux de finition, notamment peintures texturées, mélange ciment-sable et papier peint liquide. L'ajout d'impuretés spéciales à la solution de travail vous permet de réduire le coût des matériaux de finition et d'améliorer les propriétés.

plâtre liquide

Les godets à trémie sont généralement divisés en 2 catégories :
pour travailler sur des surfaces verticales ;

plafond pour appliquer du matériau sur des plans horizontaux et inclinés inversés.

Dans la conception, les deux options ne diffèrent l'une de l'autre que par la partie arrière. Pour les seaux conçus pour fonctionner avec des parois verticales standards, les buses de sortie sont situées directement en face du conduit d'air. Alors que sur les appareils destinés aux travaux horizontaux et à haute altitude, ils sont dirigés selon un certain angle vers le haut. Cela permet de travailler même sur les surfaces les plus difficiles sans avoir besoin d'incliner constamment l'outil. Un couvercle spécial en haut empêche le déversement du mélange de travail pendant la finition.

Le conteneur principal (trémie) est le plus souvent constitué de tôles d'acier inoxydable galvanisées avec des joints soudés ou rivetés. Dans le second cas, en fabriquant votre propre pelle à plâtre et en utilisant un appareil pour les travaux de rivetage, vous pouvez réaliser un godet trémie presque totalement identique à la version d'usine.

Fabrication de godet trémie selon plans standards Pour produire une pelle à plâtre à la maison, vous devez suivre strictement les dessins sélectionnés, décider de la taille et des performances de l'appareil et préparer outils nécessaires

et matériaux. Certains artisans préfèrent s'écarter des dessins existants et développer une conception selon leurs propres conditions. Mais si vous démarrez la production pour la première fois, il est préférable d'utiliser options prêtes à l'emploi , dont la conception a pris en compte les caractéristiques trémie à seau et souhaits des plâtriers professionnels.

L'essentiel est de respecter les pentes et les proportions recommandées, ainsi que les normes de paramètres pour la partie pulvérisation de l'appareil, qui est la plus importante dans la production de l'outil. Il faut également tenir compte du fait que lors de la fin des travaux à la louche, celle-ci devra être maintenue en suspension en continu pendant plusieurs heures afin que la solution n'ait pas le temps de durcir et de sécher. C'est pourquoi il n'est pas pratique de fabriquer un appareil avec une trémie de plus de 3 à 4 litres.

Pour fait soi-même des seaux seront nécessaires matériaux suivants et équipements :

qualité tôles galvanisé d'une épaisseur de 0,4 à 1,2 mm;
pistolet à air comprimé avec tube en acier ;
buse (peut être achetée chez forme finie ou aiguiser sur machine spéciale selon dessins);
rondelles pour buses d'un diamètre de 8 à 12 millimètres;
règle en métal, crayon ou marqueur ;
perceuse de construction et un ensemble de perceuses universelles ;
ciseaux à métaux et meuleuse d'angle (meuleuse).

Le godet principal est assemblé à l'aide machine à souder ou outil spécial pour le rivet. Dans le premier cas, des électrodes seront nécessaires, dans le second, des rivets spéciaux et des compétences pour travailler avec des équipements. Outre la tôle d'acier, l'aluminium ou la tôle durable sont également utilisés pour produire des pelles.

Tout d'abord, tous les contours du dessin sont transférés sur le métal à l'aide de papier calque ou d'une autre méthode pratique. Ensuite, les lignes sont tracées avec un marqueur ou un crayon afin qu'elles soient clairement visibles lors de la découpe du matériau. Ensuite, utilisez des ciseaux métalliques (dans le cas de travaux avec des feuilles d'étain) ou une meuleuse pour découper la disposition souhaitée de la trémie.

Ensuite, ils se plient métal vierge le long de lignes dans les plans inférieur et supérieur. Si une riveteuse est utilisée, assurez-vous de laisser une marge d'au moins 15 millimètres au niveau des joints lors de l'assemblage. Ensuite, la poignée supérieure de l'outil est sécurisée en fonction des caractéristiques personnelles de la personne qui l'utilisera. Pour un droitier, il est fixé à droite, pour un gaucher sur le côté gauche, respectivement. Un support supplémentaire est également installé sur la trémie pour faciliter le maintien de l'appareil lourd pendant le fonctionnement.

Après rivetage et soudage en partie inférieure, des trous sont pratiqués dans le siège de la trémie pour les buses à l'aide d'une perceuse à métaux et d'une perceuse, et les trous obtenus sont renforcés par des rondelles en acier spéciales. La partie avant est percée sous les buses de pulvérisation pour installer le pistolet pneumatique. Ce dernier est fixé à la buse à l'intérieur du seau.

Deux plaques d'acier sont installées sur la poignée du pulvérisateur et sur le côté de la trémie. Ils sont nécessaires pour renforcer la structure et contribuer à redistribuer la charge pendant le fonctionnement. La dernière étape connectez le pistolet à un compresseur domestique, versez un peu mélange de gypse et vérifier les performances de la machine à différentes pressions et distances de la surface à finir.

Préparation des surfaces et des outils

Avant de commencer à travailler avec l'outil, assurez-vous de préparer les murs, plafonds et autres surfaces comme pour plâtre ordinaire. Pour ce faire, ils sont nettoyés de la saleté et de la poussière, dégraissés, légèrement humidifiés et des balises spéciales sont installées. Si nécessaire, renforcez en outre le mur avec un treillis et renforcez-le avec un apprêt composite ou autre. moyens appropriés.

Une trémie standard pour un compresseur domestique de 5 à 7 atmosphères consomme assez rapidement le fluide de travail, environ 40 à 50 litres en 5 à 7 minutes. Par conséquent, avant de commencer à terminer, vous devez préparer une solution avec une réserve et une pratique préalable afin de comprendre le principe de l'appareil et ses caractéristiques, surtout s'il est fabriqué à la maison.

La solution est préparée strictement selon les instructions prescrites par le fabricant d'un matériau de finition particulier. Utiliser pour remuer mélangeur de chantier, une perceuse avec un accessoire spécial, et dans le cas d'un volume important, utiliser une bétonnière ou une bétonnière portative.

La solution doit être appliquée uniformément et uniformément (c'est pourquoi un seau à trémie est utilisé). Vous devez travailler rapidement pour éviter de dépenser trop ou de dessécher le mélange, surtout lors de l'utilisation de plâtre de gypse, qui sèche en 3 à 5 minutes.

Vous devez tenir l'outil mural par la poignée située sur le côté droit ou gauche et, de l'autre main, le tenir par le support sur la trémie elle-même. La louche elle-même est utilisée comme cuillère, le mélange de travail est retiré du récipient et l'excédent est secoué des parois extérieures. L'appareil doit être déplacé en douceur, strictement en fonction des balises exposées, avec des mouvements progressifs de bas en haut. La pression standard lorsque l'appareil est allumé est de 6 atmosphères, puis elle est réduite aux 4 à 5 atmosphères optimales, ce qui est suffisant pour fonctionnement normal.

Ensuite, à l'aide d'une règle ou d'une latte lisse ordinaire, la surface du mur est frottée, éliminant les restes de plâtre inutiles. Pour que la solution adhère mieux, elle est préparée plus épaisse que dans le cas d'un travail manuel. La distance entre le seau et le mur est déterminée en fonction de l'effet finalement souhaité. Distance optimale 10-15 centimètres.

Pour le plâtre texturé, vous pouvez expérimenter la pression et le diamètre de la buse d'entrée sur la trémie ou penser à des buses spéciales pour ces trous. Pour créer un effet « manteau de fourrure » sur la surface, la solution est mélangée plus liquide et des additifs supplémentaires sont ajoutés, la pelle est maintenue aussi près que possible du mur à une distance de 2-3 centimètres et la pression est réduite. Pour obtenir une surface plane ou utiliser une couche de finition en plâtre, la distance entre les murs est augmentée à 20-25 centimètres.

À la fin des travaux de finition, la poche est lavée, la solution restante est éliminée et les buses doivent être vidées avec un compresseur, en plaçant l'outil dans l'eau. Il y est laissé pendant 2-3 heures et ensuite séché à température ambiante. Le plâtrage des murs et des plafonds lors de la rénovation ou de la construction est l'une des étapes de travail les plus difficiles, donc la mécanisation du travail à l'aide d'un godet à trémie vous fera gagner beaucoup de temps et d'efforts et vous permettra d'obtenir une meilleure finition.

Le plâtrage est un moyen rapide et peu coûteux finition murs et plafonds. Cette méthode présente d'innombrables avantages, cependant, l'application manuelle de la solution est assez difficile, surtout lorsqu'il s'agit de travaux de finition sur une grande superficie. Un appareil simple appelé godet à trémie (seau pneumatique ou pelle à plâtre) vous permet de réduire le temps, d'économiser du matériel et en même temps d'augmenter considérablement la productivité. Étant en fait un pistolet texturé, l'appareil applique le plâtre sur les murs par pulvérisation, ce qui offre de nombreux avantages par rapport à une truelle et une spatule traditionnelles. Réseau commercial propose des modèles d'usine de pelles à plâtre de différentes tailles et usages. Compte tenu de la conception simple de l'appareil, nous vous proposons de le fabriquer vous-même, d'autant plus que les matériaux du godet pneumatique sont le plus souvent à portée de main.

Qu'est-ce qu'un seau à trémie et comment ça marche ?

L'application d'enduit à l'aide d'un seau à trémie augmente considérablement la rapidité des travaux de finition

Avant de réaliser un godet-trémie, il serait utile de se familiariser avec sa conception et son principe de fonctionnement. Cela vous permettra non seulement d'assembler l'appareil selon les dessins fournis, mais aussi, si nécessaire, de procéder à vos propres réglages en fonction de la disponibilité des matériaux et des caractéristiques de fonctionnement.

Le principe de fonctionnement d'un godet pneumatique est similaire à celui d'un pistolet pulvérisateur. Au début des activités de finition, allumez le compresseur, connectez le tuyau au pistolet, remplissez la trémie avec le mélange de plâtre et ouvrez la vanne pneumatique. L'air sous haute pression est fourni à la cavité de travail par le raccord d'entrée situé sur mur du fond appareils. Entraînant les particules de la solution de plâtre, le flux d'air sort par des buses spéciales situées dans la partie avant de l'appareil. Dans ce cas, le plâtre est pulvérisé rapidement et uniformément sur le mur. L'avantage de la conception en forme de seau est que pendant le fonctionnement, vous pouvez prélever le mélange liquide dans un autre récipient plutôt que de le verser depuis un seau.

Vidéo : Travailler avec un godet pneumatique

Conception du godet

Le schéma d'un godet à trémie pneumatique (pelle à plâtre), présenté sur les figures, permettra de comprendre tous les avantages de la conception. Grâce à la pente du mur avant, l'enduit peut être appliqué non seulement sur les surfaces murales verticales, mais également sur le plafond et les plans inclinés dans n'importe quelle direction.

Schéma d'une poche à plâtre

Régulier mélange sable-ciment Il n'est pas recommandé de l'utiliser pour enduire les plafonds. Il est préférable d'utiliser des composés de finition plus légers à base de gypse.

Le dessus du conteneur présente une partie fermée côté raccordement du compresseur. Cela vous permet d'éviter de renverser la solution lors de l'inclinaison du seau lors du plâtrage des plafonds. Lors de la fabrication d'un appareil, il est important de maintenir certains paramètres de conception dans certaines limites.

Ainsi, il n'est pas recommandé d'augmenter le diamètre de l'entrée de plus de 4 à 5 mm. La distance entre les parois arrière et avant au fond du seau ne doit pas dépasser 20 à 25 mm et le diamètre de la buse de sortie doit être compris entre 10 et 15 mm. Dans ce cas, le fonctionnement de la structure sera assuré par un compresseur domestique ordinaire, conçu pour une pression allant jusqu'à 8 atmosphères et un débit d'air d'environ 220 à 250 litres par minute. Si vous augmentez la distance entre l'entrée et la buse, la puissance du flux d'air ne suffira pas à expulser le mélange sous une pression suffisante pour pulvériser la solution sur le mur.

Le godet à trémie est équipé d'une valve pneumatique pour faciliter son utilisation. Pour ouvrir l'alimentation en air du seau de la trémie, une vanne est installée avec entraînement manuel , comme ceux utilisés dans les pistolets à air comprimé pour pomper de l'air dans. À ces fins, vous pouvez utiliser le robinet à tournant sphérique le plus ordinaire installé sur le tuyau d'alimentation en air. Cependant, la première option est plus pratique et vous permet d'arrêter instantanément l'alimentation du mélange, ce qui permet des économies supplémentaires sur la solution.

Avantages et inconvénients

Étant un appareil simple et efficace pour la finition des murs et des plafonds, le godet trémie présente de nombreux avantages :

vitesse élevée de finition des travaux;
la possibilité de recourir à une main d'œuvre non qualifiée ;
polyvalence (l'appareil vous permet de travailler avec des mélanges de construction de tout type);
l'utilisation d'impuretés fibreuses et d'autres additifs décoratifs ;
renforcer l'adhérence de la solution au mur grâce à la vitesse de pulvérisation élevée;
efficacité;
faible coût.

Exigences relatives aux mélanges de construction

Une pelle à plâtre peut être utilisée pour travailler avec n'importe quel matériau de finition

Le godet trémie est un assistant universel pour le plâtrier et permet de travailler avec des mortiers de finition de tout type :

peintures texturées avec une fluidité accrue ;
mortiers ciment-sable;
liège mélanges de plâtre;
papier peint liquide;
mélanges de béton;
enduits de plâtre.

Les impuretés modifiées ajoutées aux mélanges de plâtre peuvent améliorer leurs propriétés de travail, augmenter la productivité du travail et réduire le coût des matériaux de finition.

Caractéristiques de conception des godets-trémies

Même ça conception simple, comme une poche à plâtrer, présente plusieurs modifications liées à la nécessité de travailler dans des plans différents :

La conception des deux équipements pneumatiques ne diffère que par la partie inférieure. Ainsi, pour un appareil utilisé pour la finition des murs, les buses de sortie (ou buse) sont situées directement en face de l'ouverture du conduit d'air et sont orientées perpendiculairement à la masse de la solution. Quant aux pelles à plâtre destinées aux travaux de plafond, leur sortie du mélange de travail est dirigée selon un léger angle vers le haut. Cela vous permet de finir la surface sans pratiquement incliner l'appareil vers vous. De plus, dans ce type de godet, l'ouverture supérieure côté opérateur est partiellement fermée. Cela empêche le mélange de se répandre, tandis que l'absence réelle de couvercle vous permettra de prélever librement la solution du récipient pendant le fonctionnement.

Les trous de sortie de la pelle à plâtre pour plafond sont dirigés vers le haut.

La trémie des pistolets texturés en usine est le plus souvent en acier galvanisé ou inoxydable tôle d'acier. La faible épaisseur permet d'alléger la structure, et l'utilisation de liaisons rivetées la rend moins sensible aux charges variables. Dans les seaux faits maison, le conteneur était auparavant fabriqué principalement à partir de tôle d'acier mince, soudant les parties de la trémie ensemble. Avec l'avènement des dispositifs de rivetage, il est devenu possible de fabriquer chez soi un godet-trémie complètement identique au produit d'usine.

Technologie d'application de matériaux de finition à l'aide d'une pelle à plâtre

Comme pour le plâtrage manuel, avant de commencer à appliquer la solution, des balises sont installées et la surface des murs ou du plafond est nettoyée de la poussière et humidifiée. Si nécessaire, la couche superficielle est renforcée avec du composite amorces ou renforcé avec un treillis spécial.

Lors de l'utilisation d'une trémie, le mélange de travail est consommé très rapidement (en 3 à 4 minutes, plus de 50 kg de plâtre sont pulvérisés par sa buse), donc avant de commencer à appliquer la couche de finition, effectuez l'apport de solution nécessaire.

Pour plâtrer de grandes surfaces, un malaxeur classique ne suffira pas - il vaut mieux s'approvisionner en malaxeur à mortier ou malaxeur à béton. La préparation des mélanges de travail est réalisée en totale conformité avec les recommandations du fabricant indiquées sur l'emballage.

L'application du plâtre commence sans tarder, surtout si le problème concerne les compositions de gypse. Hopper est tenu de la main droite par la poignée du pistolet et de la main gauche par le support de la trémie. À l'aide d'une louche comme cuillère, prélevez la solution du récipient et secouez l'excédent des parois extérieures de la trémie. Le pistolet est amené contre le mur et la gâchette de pulvérisation est actionnée. Déplacez l'appareil en douceur de bas en haut, d'une balise à l'autre, comblez uniformément l'espace mortier. Après cela longue règle(vous pouvez utiliser une latte plate) passez le long des balises en enlevant l'excédent de plâtre. L'utilisation d'un mélange rigide présente l'avantage qu'il repose parfaitement sur une paroi verticale, ne glisse pas et ne s'étire pas derrière la règle. De plus, une petite quantité de liquide réduit le retrait, ce qui permet de plâtrer en une seule couche.

Vidéo : Plâtrage de balises à l'aide d'un godet-trémie

La distance par rapport aux murs est déterminée en fonction de l'effet souhaité - plâtre texturé ou surface lisse. Dans le premier cas, en sélectionnant le mélange on obtient taille requise"chagrin". De plus, expérimentez avec les diamètres d’entrée et de buse, en utilisant plusieurs buses pour différents effets de finition.

Après prise, le plâtre est frotté et la poche est lavée. La solution restante est éliminée manuellement et les buses sont purgées avec un compresseur en plaçant la trémie dans un récipient rempli d'eau. Si le travail n’est pas terminé, mais nécessite simplement une courte pause, vous ne pouvez toujours pas vous passer du lavage. Ce n’est qu’après que l’instrument n’est pas séché mais laissé dans l’eau.

le plâtre s'applique mieux aux murs pré-nivelés, quel que soit le matériau dont ils sont constitués - brique, béton, parpaings ou panneaux d'isolation thermique ;
pour le fonctionnement, une pression allant jusqu'à 4 atmosphères est suffisante, qui peut être augmentée jusqu'à une valeur de 6 atmosphères pour compenser la baisse de performance au moment de la mise sous tension ;
s'il est nécessaire d'appliquer une épaisse couche de plâtre, le seau pneumatique est maintenu à une distance de 2 à 3 cm du mur. Un écart de 6 à 10 cm est considéré comme optimal ;
si la solution est appliquée comme couche de finition, alors le pistolet texturé est maintenu aussi loin que possible de la surface ;

Parfois, il est nécessaire de plâtrer endroits difficiles d'accès. Dans de tels cas, des accessoires supplémentaires sont installés pour élargir la gamme d'utilisation de l'outil.

Fabrication d'un godet-trémie de la conception la plus simple

Un pistolet à plâtre est une conception si basique qu'il peut être fabriqué en quelques heures. Pour cela, il suffit de décider de la taille de l'appareil, de préparer matériel nécessaire et l'outil, après quoi il ne reste plus qu'à assembler le godet et à le tester en action.

Dessins et dimensions

Malgré son apparente simplicité, lors de la fabrication d'un pistolet à air texturé, il est préférable d'utiliser des dessins de structures assemblées et testées. Bien entendu, la configuration du bunker peut être élaborée indépendamment, cependant, l'avantage des dessins présentés ci-dessous est qu'ils prennent en compte les erreurs de plusieurs modèles précédents et les souhaits des plâtriers. Bien entendu, les dimensions de l'appareil peuvent être modifiées à votre discrétion. Il est seulement important de respecter les proportions et les pentes, et de ne pas oublier non plus les paramètres limitants de la partie pulvérisation de l'appareil.

Au moment de décider de la taille de l'appareil, n'oubliez pas que vous devrez travailler en continu pendant plusieurs heures, tout en tenant la louche à plâtre en poids. C'est pourquoi il n'est pas pratique de fabriquer des équipements d'un volume supérieur à 2 à 3 litres.

Matériaux et outils

Pour fabriquer un seau-trémie à la maison, vous aurez besoin de :

tôleépaisseur de 0,4 à 1 mm. Vous pouvez utiliser de l'acier ordinaire, de l'aluminium ou de la tôle galvanisée ;
pistolet à air comprimé ou tube en acier d'un diamètre de ¼ de pouce ;
une buse dont la fabrication peut être commandée auprès d'un tourneur ;
une ou plusieurs rondelles (selon le nombre de buses) d'un diamètre intérieur de 10 à 12 mm ;
ciseaux en métal;
« meuleuse » (meuleuse d'angle) ;
perceuse électrique et jeu de perceuses;
règle en métal;
marqueur.

Le godet peut être assemblé par soudage ou rivetage - tout dépend de la disponibilité d'une machine à souder ou d'une riveteuse, ainsi que du matériau de la structure.

Instructions pour assembler un pistolet à plâtre

Transférez les contours du dessin sur la tôle à l'aide du papier calque. Après cela, parcourez toutes les lignes avec un traceur bien aiguisé. Cela permettra de conserver leur visibilité lors de la coupe.
À l’aide de cisailles de ferblantier ou d’un broyeur, découpez le motif de la trémie. Si la taille de la pièce ne suffit pas, l'alésoir peut être divisé en plusieurs parties.
Si le bunker est en étain, vous pouvez vous en sortir avec des ciseaux en métal
Pliez le flan métallique de la base du seau le long des lignes du plan inférieur.
Soudez les parties avant et arrière du conteneur à la pièce résultante.
Lors de l'utilisation de joints rivetés au niveau des joints des pièces du bunker, il est nécessaire de prévoir une marge d'au moins 10 mm de large.
Fixez la poignée supérieure de la trémie. Pour le modèle présenté dans le schéma, il se trouve à gauche, le poids principal tombe donc sur main droite(pour les droitiers). Si l'outil est utilisé par une personne gauchère, la poignée est déplacée de l'autre côté.
Au fond de la trémie, des trous sont percés pour les buses, qui sont renforcées des deux côtés par des rondelles en acier.