Mélanges de plâtre de construction. Caractéristiques du mélange de gypse. Composition du mélange de gypse

Si vous devez niveler la surface des murs d'une pièce ou mettre à jour la façade d'une maison, le plâtrage des murs est l'une des méthodes les plus peu coûteuses et les plus populaires. Bien entendu, au début des travaux, il faut d'abord se familiariser avec les types de plâtre (surtout lorsque travaux de réparation il n'y a pas assez d'expérience), car choisir le mauvais mélange peut gâcher le résultat final. Dans cet article, nous vous expliquerons comment préparer un mélange de plâtre à base de ciment et de plâtre sec, ainsi que quel type convient aux murs.

Murs en plâtre

Comparons le ciment-sable, la chaux et mortier de gypse pour plâtrer les murs selon leurs caractéristiques.

Plâtre

Les mélanges secs pour plâtre à base de gypse sont désormais les plus populaires. Leur principal avantage est un processus de candidature très simple. Ce plâtre est vendu en forme finie, vous n’avez rien à mélanger, il vous suffit de le diluer avec de l’eau dans les proportions requises.

Le mélange de plâtre le plus populaire provient de Knauf-Rotband, Volma Layer, Forman 10, Osnovit Gipswell et Prospectors. Leur qualité diffère peu les unes des autres, mais certains types ne peuvent pas être utilisés dans les zones humides.

Nous devrions également parler des mélanges universels pour le plâtrage des murs de Knauf-Rotband. Le prix d'un sac de 30 kg est de 360 à 390 roubles, ce qui est plus cher que toutes les options similaires. Il existe également des paquets en vente en 5, 10 et 25 kg.

Ce mélange est produit en Allemagne depuis un demi-siècle et est apparu en Russie il y a 20 ans. Il est devenu si populaire que certains ont l'habitude d'appeler n'importe quel plâtre sec par le nom de « Rotband ». mélanges de construction du plâtre.

Il existe d'autres enduits de plâtre de Knauf-Goldband et HP START, mais ils ne sont pas demandés en raison de leur haute densité.

"Rotband" a les caractéristiques suivantes:

Consommation 8,5 kg/m² m avec une couche de 1 cm. Un sac standard suffit pour niveler 3,5 m².
L'épaisseur maximale de la couche est de 5 cm (au plafond seulement 1,5 cm, et si les différences de hauteur sont plus importantes, le nivellement se fait à l'aide).
Épaisseur minimale couche – 0,5 cm (1 cm lors de la pose de carrelage).
Le temps de séchage moyen est de 7 jours, selon l'humidité et l'épaisseur.
Convient pour le plâtrage de murs et de plafonds en béton, en brique et en mousse de polystyrène.
Ce mélange ne convient pas pour sceller les joints entre les plaques de plâtre. Pour ce faire, utilisez du mastic à base de plâtre - "Knauf Uniflot". Apprenez-en davantage dans notre article.
Recommandé pour une utilisation dans des pièces avec humidité normale air, peut être utilisé dans la cuisine ou la salle de bain.
La couleur va du blanc au gris ou même au rose. Cela dépend de la quantité d'impuretés naturelles et n'affecte en rien les caractéristiques du matériau.
Durée de conservation – 6 mois.

Une couche plus épaisse peut être appliquée sur les murs après séchage complet de la première couche d'épaisseur maximale. Il est inacceptable d'appliquer plus d'une couche de plâtre au plafond.

Parmi les principaux avantages du mélange Rotband figurent les suivants.

Obtention d'une surface lisse.
Pas de fissures même sur une épaisse couche de plâtre (à condition de respecter la technologie).
La consommation du mélange est la moitié de celle des types ciment-sable.
Possibilité d'appliquer une couche jusqu'à 5 cm en une seule fois sans pulvériser la surface.
La solution ne perd pas toute humidité même sur des supports poreux ou lorsque température élevée, qui assure un séchage uniforme sans délaminage et sans fissures.
La composition ne contient pas de substances nocives et est totalement sûre.
En ajoutant à la composition additifs polymères, le mélange offre une adhérence améliorée, ce qui lui permet d'être utilisé même au plafond.
Le mélange contient additifs spéciaux pour augmenter le temps de travail avec le mortier de plâtre.

Pour obtenir la consistance optimale, le mélange sec est mélangé avec de l'eau dans des proportions d'environ 2:1, c'est-à-dire qu'il faut utiliser 15 à 17 litres d'eau par sac de 30 kg. Pour bien mélanger, utilisez l'accessoire mélangeur sur le perforateur.
La vidéo montre un exemple travaux de plâtrage via Knauf Rotband :

Mélange de plâtre de ciment

Le mélange ciment-sable pour plâtre a la composition suivante :

1 partie de ciment M-400 ;
3 à 5 parties de sable (si le ciment est du M-500, vous pouvez l'augmenter à 7 parties de sable).

Habituellement, lors de la cuisson, tous les éléments sont ajoutés « à l'œil ». Vous pouvez utiliser les instructions suivantes.

La préparation d'une solution pour le plâtrage des murs commence par tamiser le sable. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un tamis à alvéoles d'environ 4 mm ; pour le sable sec, vous pouvez utiliser un maillage plus fin. Lorsque le sable est prêt, commencez à préparer la solution. Pour ce faire, versez 2,5 à 3 litres d'eau dans un seau de 10 litres.

Pour rendre la solution douce et malléable, vous pouvez ajouter un peu de détergent à l'eau.

Placez trois parties de ciment dans le récipient à mortier et mélangez soigneusement avec un mélangeur.
Tout en remuant la solution avec un mixeur, ajoutez du sable jusqu'à ce que le récipient soit plein. Commencez à remuer la solution à basse vitesse afin que le liquide ne éclabousse pas.
En conséquence, la solution doit avoir une consistance visqueuse, de sorte que lorsque le mélangeur est retiré, il reste un trou de 2 à 3 cm.

Un lot suffit pour environ 1,5 mètre carré de plâtre. m. murs. Fondamentalement, la consommation du mélange dépend de l'épaisseur de la couche appliquée, donc si vous souhaitez éviter une surconsommation de matériau, vous devez alors acheter les balises les plus fines, à partir de 3 mm.

Mélange à base de ciment sec

Si vous n'avez pas l'intention de mélanger la solution vous-même, vous pouvez acheter un mélange prêt à l'emploi sous forme sèche, simplement dilué avec de l'eau.

Par exemple, les types suivants sont disponibles à la vente :

"Vétonit TT" ;
« Volma Aquaslayer » ;
"Magma";
Enduit et mastic de réparation « CeresitCT 29 » ;
Pour les façades : « Knauf Unterputz », « Sokelputz », « Grunband » (avec granulés de mousse de polystyrène), « IVSIL GROSS ».

Mélanges ciment-chaux

Mortier de ciment dans forme pure pas utilisé aussi souvent car il a une mauvaise adhérence et une fissuration accrue. De plus, tout le monde n'a pas la possibilité d'utiliser des mélanges secs coûteux, l'enduit à la chaux est donc une bonne alternative. Il s'agit d'une version très économique du mélange, avec laquelle il est pratique de travailler en raison de sa plasticité.

Cette option est également adaptée à une utilisation dans les maisons privées en raison de propriétés bactéricides– Il s’agit d’une protection supplémentaire contre les champignons. Le mortier de chaux est choisi principalement pour la finition grossière des murs dans des pièces à humidité normale et faible. Contrairement à mortier de ciment, mélange sur base de chaux bien adapté au plâtre sur bardeaux, car il adhère bien à la surface en bois.

Les inconvénients de ce mélange incluent un faible force de la marque, contrairement au mortier à base de ciment Portland. Mais cet inconvénient ne joue pas un rôle particulier ; pour le plâtre, la résistance à la compression n'est pas aussi importante que bon niveau adhésion et plasticité.

Composé mortier de chaux pour le plâtre :

1 partie de ciment ;
½ partie de chaux éteinte ;
5 parts de sable ;
300 ml de savon liquide.

Le mélange s'avère très élastique et adhère bien au mur ; après séchage, aucune fissure n'apparaît en surface. Savon liquide ajoute bonne odeur et augmente l'élasticité.

Le mortier ciment-chaux pour plâtre peut être préparé d'une autre manière :

1 partie de crème sure au citron vert ;
2,5 parties de sable ;
0,12-0,25 parties de ciment (selon la quantité de chaux).

Il est préférable de prendre chaux vive et éteignez-le vous-même. 50 kg nécessiteront 13 seaux d'eau. Veuillez noter que lors de l'extinction, la chaux augmentera de 2,5 à 3 fois, ce travail est donc effectué dans un fût du volume approprié.

Cette composition collera bien et restera sur le mur, au niveau de la règle et frottera bien. Coûts pour le plâtrage de 250 m². m. un tel mélange coûtera environ 22 200 roubles. (pour le matériel):

3 cubes de sable – 2000 roubles ;
chaux vive 800 kg – 19 000 roubles;
ciment 150 kg – 1200 frotter.

Si nous comparons les coûts avec le plâtre Rotband, cela coûterait 3 à 4 000 roubles de plus pour la même zone.

Mélange sec à base de chaux-ciment

Vous pouvez acheter un mélange sec prêt à l'emploi à base de chaux-ciment.
Les types les plus populaires sont :

"Knauf Sevener" (mélange universel);
"MEILLEUR";
"Osnovit STARTWELL" et "FLYWELL" ;

Mélanges de plâtre pour façades

Dans les résidences privées, en plus décoration d'intérieur, requis finition extérieure des murs De nombreux propriétaires, par ignorance ou pour économiser de l'argent, enduisent leurs façades avec le même mélange que celui utilisé pour la décoration intérieure. Il est strictement déconseillé de le faire, car murs extérieurs nécessite un mélange pouvant résister à l’exposition environnement et en même temps ne pas s'effondrer. Ci-dessous, nous proposons une liste de bons mélanges de plâtre pour la finition des façades.

Mélanges de plâtre minéral

Les mélanges minéraux sont produits à base de ciment, c'est pourquoi l'emballage porte la mention « Mélange polymère-ciment ». Grâce à un composant tel que la poudre redispersable, ces mélanges possèdent de hautes qualités adhésives. Vendre mélanges minéraux sécher dans des sacs.

Enduit minéral
Caractéristiques:

faible coût;
résistance au feu;
résistance à l'humidité;
bonne force;
haute perméabilité à la vapeur;
fonctionnement à long terme.

Mélanges de plâtre à base d'acrylique

Synthétique mélanges de plâtre fabriqué à base de dispersion acrylique. Ils sont vendus prêts à l'emploi à l'état liquide et ne nécessitent aucune préparation supplémentaire.

Enduit acrylique
Caractéristiques:

résistance accrue aux contraintes mécaniques;
résistance à l'humidité;
haute adhérence sur diverses surfaces.

Mélanges de plâtre silicaté

La base des mélanges de silicates est le potassium verre liquide. Les mélanges de silicates sont produits sous forme liquide, prêts à l'emploi. Ce type de mélange est idéal pour finition murs isolés laine minérale.

Enduit de silicate
Caractéristiques:

excellente élasticité;
bonne résistance à l'eau;
bonne solidité.

Mélanges de plâtre silicone

Comme son nom l'indique facilement, ce type de mélange comprend un matériau coûteux - le silicone. Pour cette raison, les mélanges de silicone sont très chers, mais le prix est bien compensé par les avantages de ce matériau.

Plâtre silicone
Caractéristiques:

excellente résistance à l'humidité;
fonctionnement à long terme;
excellente adhérence;
haute élasticité;
installation facile.

Nous avons examiné les principaux types d'enduits pour murs, plafonds et façades. Nous vous conseillons d'étudier attentivement les caractéristiques de chacun d'eux et de choisir le plus option appropriée. Vous pouvez soit acheter un mélange tout prêt, soit le préparer vous-même selon les proportions indiquées ci-dessus.

Parmi tous les mélanges de construction secs existants, le plus populaire parmi les acheteurs et les constructeurs est le mélange de gypse, dont le prix est bas et la qualité est élevée. Cela est dû à ses caractéristiques et propriétés. Nous verrons lesquels exactement dans les sections suivantes. Nous vous présenterons également les types de mélanges de gypse et les caractéristiques de leur utilisation.

Composition des mélanges de gypse

Le composant principal de tous les mélanges de gypse est la poudre de gypse, qui agit comme un liant. Ils contiennent également divers additifs nécessaires pour :

améliorer la qualité du travail;
prolonger le temps de prise de la solution ;
augmentation de l'adhésion;
améliorer la force;
protection contre les champignons et les moisissures.

Le sable fin joue le rôle de remplissage. Comme vous pouvez le constater, les matières premières sont pour la plupart naturelles. C'est sans aucun doute un gros plus.

Types de mélanges de gypse

Le mélange de gypse sec, selon les propriétés et les objectifs d'application, est divisé en trois types:

mastic de gypse;
plâtre;
colle à base de plâtre.

Chacun d'eux a son propre champ d'application. Le mélange de plâtre sec est divisé en plusieurs sous-types. Selon la méthode d'application, elle peut être manuelle ou machine. Par domaine d’application – démarrage et finition. Les mélanges de mastic sont également divisés en deux derniers sous-types.

Caractéristiques des mélanges de gypse

Tous les mélanges de gypse ont les caractéristiques suivantes :

ils sont de couleur blanche ;
les mélanges ont une bonne élasticité ;
les compositions ont une bonne résistance ;
ils sont capables d'absorber et de libérer l'humidité ;
les solutions se caractérisent par une bonne adhérence (adhérence) ;
avoir une excellente isolation phonique et thermique ;
ils ne sont pas inflammables ;
les mélanges sont respectueux de l'environnement.

Avantages et inconvénients des mélanges de gypse

Comme n'importe qui d'autre materiel de construction, les mélanges de gypse sec ont leurs avantages et leurs inconvénients.

Parlons d'abord de avantages.

Les mélanges de gypse durcissent rapidement et sèchent en une heure.
La surface s'avère assez lisse ; elle n'a même pas besoin d'être traitée davantage.
Les murs et les plafonds, enduits ou masticés avec des composés de gypse, peuvent ensuite être tapissés, peints ou finis avec tout autre matériau.
Ils sont faciles à travailler.

Nous ne voyons pas non plus de raison de passer sous silence ces lacunes. Le matériau présente peu d’inconvénients, mais ils existent toujours.

Vous ne pouvez travailler avec des mélanges de gypse que dans des pièces où l'humidité ne dépasse pas 60 %.
De telles compositions ne conviennent que pour les travaux intérieurs.
Dans la salle de bain, le mélange de gypse ne peut être utilisé que s'il est bien ventilé.

Caractéristiques de l'utilisation de mélanges de gypse

Voyons maintenant en détail à quoi sert tel ou tel type. mélange de gypse.

Plâtre à base de gypse. Le mélange de plâtre de gypse est utilisé pour enduire les murs et les plafonds à l'intérieur. Il peut être appliqué manuellement ou à la machine. Ce dernier permet de réaliser les travaux de plâtrage plus rapidement et la solution adhère mieux. De plus, cette option vous permet d'économiser la consommation de plâtre. Les murs finis avec du plâtre de gypse ne se fissurent pas et ne moisissent pas.

Mastic de gypse. Il convient à la finition des supports en béton et en ciment. Ce mastic a une excellente perméabilité à l'air et n'est pas sensible aux fissures. Les murs finis avec « respirent », créant un microclimat favorable dans la pièce. Il s'applique sur les murs à l'aide d'une spatule en couche fine.

Adhésif à base de plâtre. Bon pour l'installation plaques de plâtre(GKL), plaques de plâtre à rainure et languette (GGP) et autres produits de gypse. Nous vous rappelons que, comme les autres mélanges à base de plâtre, ils ne peuvent être utilisés que dans des pièces à température normale. conditions d'humidité. Avant d'utiliser une telle colle, la surface doit être soigneusement nettoyée de la poussière et de la saleté. Toute la zone sur laquelle le mélange adhésif sera appliqué doit être recouverte d'un apprêt. Ce n'est qu'après 12 heures que vous pourrez commencer à coller.

Comment bien préparer le mélange de gypse ?

Tous les mélanges secs à base de gypse ayant une structure pulvérulente, ils sont préparés comme suit :

Vous devez d’abord prendre un récipient d’un volume de 20 à 25 litres.
Versez-y ensuite le contenu du sachet (mélange).
Remplissez ensuite la composition avec de l'eau.
À la fin, tout doit être soigneusement mélangé jusqu'à consistance lisse, afin que tous les grumeaux se dispersent.

C'est essentiellement tout le processus. Mais il y a quelques nuances. Par exemple, vous ne pouvez pas en faire trop avec la quantité de liquide. La solution deviendra inutilisable. Par conséquent, vous devez faire attention aux recommandations placées sur l'emballage, où toutes les proportions sont indiquées. Selon le type de mélange, la quantité d'eau nécessaire à sa préparation est différente.

Que proposons-nous ?

Gros Entreprise propose des mélanges de gypse sec à acheter chez prix avantageux. Dans nos magasins, vous trouverez des produits des principaux fabricants de marché russe. Nous disposons toujours d'un large assortiment de mélanges de gypse sec et d'autres matériaux pour la construction et la réparation. Nos prix sont les plus abordables de la région. Contactez-nous et voyez par vous-même !

Lors de notre rénovation, nous avons opté pour celui de la salle de bain. Pour terminer le processus, il suffit de poncer les joints et de masticer le plafond. Nous arrivons donc à une variété un peu inhabituelle mélanges de ciment- Il s'agit de mastics polymère-ciment et de coulis polymère-ciment.

La composition de ces mélanges est similaire à colle à carrelage- le même ciment gris ou blanc, le même épaississant cellulosique, polymère. Mais comme charge, on utilise soit du sable de quartz fin (fractions jusqu'à 0,3 mm), soit de la farine de marbre ou de calcaire avec la même granulométrie.

Mastic polymère-ciment

Je vous rappelle que le masticage est le nivellement final de la surface, avec une couche de 1 mm à 1 cm, avant l'enduit, la peinture, le papier peint, etc. ultérieurs. Les mastics à base de ciment polymère sont utilisés aussi bien pour travaux de façade, comme couche de finition sur enduits chaux-ciment et pour niveler des surfaces à l'intérieur de surfaces sèches et zones humides. Lorsque vous travaillez avec ces mastics, vous devez vous rappeler que la capacité de travail d'une solution basée sur ceux-ci est de 2 à 3 heures. Dans ce cas, le revêtement s'avère assez dur - la peau doit être choisie plus grande.

Coulis de ciment polymère

Un type de mastic polymère-ciment - coulis pour joints de carrelage. Les coulis sont divisés en blanc, gris et coloré. Le blanc et le gris ont une composition complètement identique à celle des mastics de ciment. Lors de la production de produits colorés à blancs ou ciment ordinaire un pigment inorganique est introduit. Les coulis jouent à la fois un rôle décoratif et protecteur dans le revêtement carrelé. Grâce au polymère introduit dans le ciment, il s'agit généralement d'un type d'acétate de vinyle (rappelez-vous la colle PVA), les coulis ne laissent pas passer l'humidité dans les joints des carreaux, protégeant ainsi la couche adhésive.

Les composés de jointoiement sont des possibilités illimitées l'imagination du designer. La photo montre un coulis brun foncé dans lequel de la poudre de bronze a été introduite lors du mélange. L'effet est une couleur métallique brun foncé.

Le coulis blanc peut être teinté avec des pâtes à teinter, ce qui donne un résultat complètement couleurs inhabituelles. D'ailleurs, les coulis à base de ciment jouent un rôle dans les mosaïques le rôle le plus important, agissant également comme solution adhésive: La solution contient la grille de la carte mosaïque. Le marbre broyé ou le calcaire sont utilisés comme charge dans les composés de jointoiement, car le quartz peut rayer l'émail du carreau.

Vous pouvez utiliser du mastic blanc ou gris comme colle mosaïque, mais dans ce cas il faut ajouter latex acrylique(ou apprêt acrylique).

Mélanges à base de plâtre

Ce sont les compositions les plus légères et les plus pratiques à utiliser. Leur seul inconvénient est qu’ils ne peuvent être utilisés qu’à l’intérieur dans des pièces sèches.

Le gypse est connu pour être un composé à prise rapide et hydrophile (absorbant l’eau). Les mêmes polymères sont introduits dans les mélanges à base de gypse afin de réduire l'absorption d'eau et d'augmenter l'adhérence (force d'adhérence), ainsi que des inhibiteurs - substances qui ralentissent la réaction de durcissement du gypse. L'exemple le plus simple inhibiteur - acide citrique alimentaire ou technique. Si, mélangé à de l'eau, pour 1 kg de gypse, vous ajoutez 10 à 20 grammes acide citrique, la masse de gypse ralentira alors son durcissement jusqu'à 30 à 40 minutes.

Les mélanges de gypse sont divisés en :

Mastic de gypse

Ils sont constitués d'un liant de gypse (nous l'appellerons plus loin gypse, bien qu'un mélange de gypse alpha et d'anhydride soit utilisé dans la production), d'une charge de quartz ou de calcaire, d'un épaississant cellulosique et d'un polymère redispersable. Les mastics de plâtre peuvent être appliqués en couche de 1 mm à 1 cm.

Attention! Le gypse est du sulfate de calcium - CaSO4. Lors de la peinture d'une surface nivelée avec un tel mélange, il est nécessaire d'utiliser des peintures résistantes aux acides. Et par conséquent, respectez les précautions de sécurité : le plâtre qui pénètre même dans une petite plaie provoque des sensations très désagréables.

Enduits de gypse

Des mélanges secs qui ont gagné la plus haute reconnaissance parmi les constructeurs professionnels. Ils sont légers, faciles à travailler, ne rétrécissent pas (contrairement aux mastics chaux-sable-ciment), durcissent rapidement en surface et ont une capacité de travail assez élevée - de 30 minutes à 1 heure.

Vous pouvez réaliser le plâtre de gypse le plus simple dans votre cuisine : prenez 10 kg de gypse, 1 kg de chaux éteinte, 50 grammes d'acide citrique, mélangez le tout avec de l'eau et mélangez jusqu'à obtenir la consistance d'une crème sure épaisse.

Le mélange fini peut être utilisé pour sceller des rainures, niveler un mur ou un plafond. Bien que les enduits préparés industriellement contiennent également du sable fractionné, un épaississant cellulosique et un polymère redispersable. Pour donner au plâtre volume et légèreté, de la perlite expansée ou de la vermiculite - sables légers et en apesanteur - sont ajoutées à certaines compositions. Consommation moyenne de ce plâtre 7 kg/m2 avec une couche d'application de 1 cm.

Adhésifs de montageà base de gypse

Si nous voulons coller une plaque de plâtre, un isolant minéral ou une feuille de mousse plastique au mur, c'est ce qui nous convient le mieux. adhésif de montageà base de gypse. La composition est similaire à celle de la colle à carrelage, à l'exception du composant principal : au lieu du ciment - du gypse.

Mélanges de sols en plâtre

Mastic à base de liant polymère

Ils diffèrent des types de mélanges secs ci-dessus en ce qu'ils ne contiennent ni ciment ni gypse. Il s'agit de mastics composés à près de 100 % de charges - farine de calcaire ou de marbre finement dispersée, épaississant cellulosique et polymère redispersable.

Les mastics de ce type sont très pratiques à appliquer et à traiter ultérieurement (ponçage), adaptés à la peinture ou au papier peint ultérieur. Une fois dilués, ils agissent jusqu'à 24 heures. Mais ces mastics ne sont pas destinés au nivellement des surfaces pour la pose de carrelage. Les mastics à base de liant polymère sont utilisés uniquement à l'intérieur des pièces sèches comme couche de finition pour niveler la surface et ne sont pas utilisés sans revêtement supplémentaire.

Le mélange de construction sec est une poudre sèche à plusieurs composants qui, lorsqu'elle est diluée avec de l'eau, se transforme en une solution plastique destination souhaitée. Les mélanges à base de gypse sont légers et faciles à travailler. Les seuls inconvénients incluent la possibilité d’une utilisation uniquement dans des pièces sèches.

Les matériaux à base de liants de gypse se caractérisent par une chaleur élevée et propriétés d'insonorisation, résistant au feu et au feu, léger, peut être utilisé comme éléments décoratifs Pour solutions architecturales décoration d'intérieur. Usage matériaux de gypse pour la décoration intérieure, il offre un climat intérieur favorable grâce à la capacité du matériau à « respirer » - absorbe facilement l'humidité et la libère. DANS dernières années des matériaux de nouvelle génération à base de liants plâtre ont été développés : composites, modifiés, à demande en eau réduite et à haute propriétés opérationnelles.

Les principaux composants des mélanges secs de gypse sont : les liants de gypse, les charges, les additifs fonctionnels. Utilisé comme liant dans les mélanges de gypse plâtre de constructionà base de sulfate de calcium b ou a hémihydraté. Ils sont moins couramment utilisés en mélange avec de l'anhydrite (notamment pour les enduits) pour assurer le temps de prise requis. Dans les compositions de mélanges autonivelants, ils sont utilisés gypse à haute résistance(a-hémihydrate) et anhydrite. L'utilisation de ces types de liants à base de gypse dans les compositions de revêtement de sol s'explique par les exigences relatives à de tels mélanges et solutions durcies - la capacité de survie nécessaire et une résistance initiale élevée, garantissant un temps de marche court.

Le gypse est un composé à prise rapide qui absorbe l’eau. Des polymères sont introduits dans les mélanges à base de gypse pour réduire l'absorption d'eau et augmenter l'adhérence, ainsi que des inhibiteurs qui ralentissent la réaction de durcissement du gypse. Les inhibiteurs comprennent notamment l'acide citrique alimentaire ou industriel. Si, mélangés à de l'eau, 10 à 20 grammes d'acide citrique sont ajoutés à 1 kg de gypse, la masse de gypse ralentira son durcissement jusqu'à 30 à 40 minutes.

La charge est introduite pour éviter les fissures pendant le fonctionnement et pour améliorer la fabricabilité lors de l'application. Le sable de quartz et la farine de calcaire sont utilisés comme charges dans les mélanges de gypse. farine de dolomite, craie, cendre. La perlite est utilisée dans les enduits légers. Les additifs fonctionnels ralentissent la prise du mélange de gypse, augmentent la rétention d'eau, la mobilité, la plasticité, la force d'adhérence, créent une structure de pores particulière et réduisent le risque de fissuration. Les retardateurs de prise assurent une durabilité accrue du mélange de mortier et de gypse. Il est connu que les liants de gypse durcissent rapidement et la solution au problème de l'augmentation de la capacité de survie consiste à faire le bon choix additifs spéciaux - retardateurs de prise. Des additifs rétenteurs d'eau sont introduits dans les mélanges de gypse afin d'augmenter la rétention d'eau, l'adhérence à la base, d'améliorer le mélange et de conférer mélange de mortier viscosité et plasticité. Les dispersants (plastifiants) sont des additifs qui sont absorbés à la surface des particules du mélange de mortier, réduisant ainsi la formation de grumeaux lors de sa préparation. Les porogènes sont des additifs utilisés dans les mélanges de plâtre pour créer une structure poreuse spéciale du matériau durci.

Les mélanges de gypse sont divisés en mastics de gypse, enduits de gypse, mélanges de coulis, colles de montage à base de plâtre et mélanges pour sols en plâtre.

Mastic de gypse se composent d'un liant de gypse (nous l'appellerons gypse, bien qu'un mélange de gypse alpha et d'anhydride soit utilisé dans la production), d'une charge de quartz ou de chaux, d'un épaississant cellulosique et d'un polymère redispersable. Le mastic de plâtre est appliqué en couche de 1 mm à 1 cm. Le mastic de plâtre se caractérise par une plasticité et une blancheur élevées. Utilisé pour le masticage des murs et des plafonds à l'intérieur de pièces sèches, avec une finition améliorée et de haute qualité avec demande finale. Les compositions à base de gypse sont particulièrement courantes aujourd'hui.

Lorsque vous travaillez avec des mélanges de gypse, vous devez savoir que le gypse est du sulfate de calcium. Lors de la peinture d'une surface nivelée avec un tel mélange, il est nécessaire d'utiliser des peintures résistantes aux acides. N'oubliez pas les précautions de sécurité : le plâtre qui pénètre même dans une petite plaie provoque une gêne.

Enduits de gypse- des mélanges secs qui ont acquis une popularité particulière auprès des constructeurs. Les mélanges sont légers, faciles à travailler, ne rétrécissent pas (contrairement aux mastics chaux-ciment-sable), durcissent rapidement et ont des performances élevées - de 30 minutes à 1 heure. Les mélanges de plâtre sec à base de gypse sont destinés au plâtrage des murs et des plafonds avec surface différenteà l'intérieur avec des conditions normales et humidité élevée(cuisines et salles de bains).

Vous pouvez fabriquer vous-même un simple plâtre de gypse. La composition (10 kg de gypse, 1 kg de chaux éteinte, 50 g d'acide citrique) est mélangée avec de l'eau et mélangée jusqu'à obtenir la consistance d'une crème sure épaisse.

Le mélange fini peut être utilisé pour sceller les rainures, niveler les murs ou les plafonds. Les enduits industriels contiennent également du sable fractionné, un épaississant cellulosique et un polymère redispersable. Pour donner au plâtre légèreté et volume, des sables légers et légers sont ajoutés aux compositions - perlite expansée ou vermiculite. La consommation moyenne d'un tel enduit est de 7 kg/m² lorsqu'il est appliqué en couche de 1 cm.

Colles d'assemblage à base de plâtre. Les mélanges de gypse secs sont particulièrement intéressants pour travaux d'installation, qui sont utilisés pour coller des feuilles et matériaux de carrelage(plaques de plâtre, isolation minérale, feuilles de mousse). La composition est similaire à celle de la colle à carrelage, seul le gypse, plutôt que le ciment, est utilisé comme composant principal.

Mélanges de sols en plâtre. Ce groupe comprend les composés autonivelants (autonivelants) pour le remplissage des sols en différentes couches. Les mélanges secs pour sols autonivelants ont plus composition complexe et comprennent des additifs fonctionnels tels que des superplastifiants, des accélérateurs de durcissement et des antimousses. Les compositions à base de plâtre sont principalement utilisées pour les chapes intérieures.

Si vous devez niveler la surface des murs d'une pièce ou mettre à jour la façade d'une maison, le plâtrage des murs est l'une des méthodes les plus peu coûteuses et les plus populaires. Bien entendu, au début des travaux, vous devez d'abord vous familiariser avec les types de plâtre (surtout si vous n'avez pas suffisamment d'expérience en travaux de réparation), car choisir le mauvais mélange peut gâcher le résultat final. Dans cet article, nous vous expliquerons comment préparer un mélange de plâtre à base de ciment et de plâtre sec, ainsi que quel type convient aux murs.

Murs en plâtre

Caractéristiques comparatives des mélanges de plâtre

Comparons les mortiers de ciment-sable, de chaux et de gypse pour le plâtrage des murs selon leurs caractéristiques.

Plâtre

Les mélanges secs pour plâtre à base de gypse sont désormais les plus populaires. Leur principal avantage est un processus de candidature très simple. Ce plâtre est vendu prêt à l'emploi ; vous n'avez rien à mélanger, il vous suffit de le diluer avec de l'eau dans les proportions requises.

Le mélange de plâtre le plus populaire provient de Knauf-Rotband, Volma Layer, Forman 10, Osnovit Gipswell et Prospectors. Leur qualité diffère peu les unes des autres, mais certains types ne peuvent pas être utilisés dans les zones humides.

"Knauf Rotband"

Ce mélange est produit en Allemagne depuis un demi-siècle et est apparu en Russie il y a 20 ans. Il est devenu si populaire que certains ont l'habitude d'utiliser le nom « Rotband » pour désigner tout mélange de plâtre sec à base de gypse.

Il existe d'autres enduits de plâtre de Knauf-Goldband et HP START, mais ils ne sont pas demandés en raison de leur haute densité.

"Rotband" présente les caractéristiques suivantes :

Consommation 8,5 kg/m² m avec une couche de 1 cm. Un sac standard suffit pour niveler 3,5 m².
L'épaisseur maximale de la couche est de 5 cm (au plafond seulement 1,5 cm, et si les différences de hauteur sont plus importantes, le nivellement se fait à l'aide de plafonds suspendus).
L'épaisseur minimale de la couche est de 0,5 cm (1 cm lors de la pose de carrelage).
Le temps de séchage moyen est de 7 jours, selon l'humidité et l'épaisseur.
Convient pour le plâtrage de murs et de plafonds en béton, en brique et en mousse de polystyrène.
Ce mélange ne convient pas pour sceller les joints entre les plaques de plâtre. Pour ce faire, utilisez du mastic à base de plâtre - "Knauf Uniflot". Apprenez-en davantage sur le mastic pour cloisons sèches dans notre article.
Recommandé pour une utilisation dans des pièces avec une humidité de l'air normale ; peut être utilisé dans la cuisine ou la salle de bain.
La couleur va du blanc au gris ou même au rose. Cela dépend de la quantité d'impuretés naturelles et n'affecte en rien les caractéristiques du matériau.
Durée de conservation – 6 mois.

Une couche plus épaisse peut être appliquée sur les murs après séchage complet de la première couche d'épaisseur maximale. Il est inacceptable d'appliquer plus d'une couche de plâtre au plafond.

Parmi les principaux avantages du mélange Rotband figurent les suivants.

Obtention d'une surface lisse.
Pas de fissures même sur une épaisse couche de plâtre (à condition de respecter la technologie).
La consommation du mélange est la moitié de celle des types ciment-sable.
Possibilité d'appliquer une couche jusqu'à 5 cm en une seule fois sans pulvériser la surface.
La solution ne perd pas toute humidité même sur des supports poreux ou à des températures élevées, ce qui assure un séchage uniforme sans délaminage et sans fissures.
La composition ne contient pas de substances nocives et est totalement sûre.
En ajoutant des additifs polymères à la composition, le mélange offre une adhérence améliorée, ce qui lui permet d'être utilisé même au plafond.
Le mélange contient des additifs spéciaux pour augmenter le temps de travail du mortier de plâtre.

Mélange de plâtre de ciment

Le mélange ciment-sable pour plâtre a la composition suivante :

1 partie de ciment M-400 ;
3 à 5 parties de sable (si le ciment est du M-500, vous pouvez l'augmenter à 7 parties de sable).

Habituellement, lors de la cuisson, tous les éléments sont ajoutés « à l'œil ». Vous pouvez utiliser les instructions suivantes.

La préparation d'une solution pour le plâtrage des murs commence par tamiser le sable. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un tamis à alvéoles d'environ 4 mm ; pour le sable sec, vous pouvez utiliser un maillage plus fin. Lorsque le sable est prêt, commencez à préparer la solution. Pour ce faire, versez 2,5 à 3 litres d'eau dans un seau de 10 litres.

Pour rendre la solution douce et malléable, vous pouvez ajouter un peu de détergent à l'eau.

Placez trois parties de ciment dans le récipient à mortier et mélangez soigneusement avec un mélangeur.
Tout en remuant la solution avec un mixeur, ajoutez du sable jusqu'à ce que le récipient soit plein. Commencez à remuer la solution à basse vitesse afin que le liquide ne éclabousse pas.
En conséquence, la solution doit avoir une consistance visqueuse, de sorte que lorsque le mélangeur est retiré, il reste un trou de 2 à 3 cm.

Mélange à base de ciment sec

Si vous n'avez pas l'intention de mélanger la solution vous-même, vous pouvez acheter un mélange prêt à l'emploi sous forme sèche, simplement dilué avec de l'eau.

Par exemple, les types suivants sont disponibles à la vente :

"Vétonit TT" ;
« Volma Aquaslayer » ;
"Magma";
Enduit et mastic de réparation « CeresitCT 29 » ;
Pour les façades : « Knauf Unterputz », « Sokelputz », « Grunband » (avec granulés de mousse de polystyrène), « IVSIL GROSS ».

Mélanges ciment-chaux

Le mortier de ciment sous sa forme pure n'est pas utilisé si souvent car il présente une mauvaise adhérence et une fissuration accrue. De plus, tout le monde n'a pas la possibilité d'utiliser des mélanges secs coûteux, l'enduit à la chaux est donc une bonne alternative. Il s'agit d'une version très économique du mélange, avec laquelle il est pratique de travailler en raison de sa plasticité.

Cette option convient également aux maisons privées en raison de ses propriétés bactéricides - il s'agit d'une protection supplémentaire contre les champignons. Le mortier de chaux est choisi principalement pour la finition grossière des murs dans des pièces à humidité normale et faible. Contrairement au mortier de ciment, un mélange à base de chaux convient bien au plâtrage sur des bardeaux car il adhère bien à la surface du bois.

Les inconvénients de ce mélange incluent une faible résistance, contrairement au mortier à base de ciment Portland. Mais cet inconvénient ne joue pas un rôle particulier ; pour le plâtre, la résistance à la compression n'est pas aussi importante qu'un bon niveau d'adhérence et de ductilité.

Composition du mortier de chaux pour enduit :

1 partie de ciment ;
½ partie de chaux éteinte ;
5 parts de sable ;
300 ml de savon liquide.

Le mélange s'avère très élastique et adhère bien au mur ; après séchage, aucune fissure n'apparaît en surface. Le savon liquide ajoute un parfum agréable et augmente l'élasticité.

Le mortier ciment-chaux pour plâtre peut être préparé d'une autre manière :

1 partie de crème sure au citron vert ;
2,5 parties de sable ;
0,12-0,25 parties de ciment (selon la quantité de chaux).

Il est préférable de prendre de la chaux vive et de l'éteindre vous-même. 50 kg nécessiteront 13 seaux d'eau. Veuillez noter que lors de l'extinction, la chaux augmentera de 2,5 à 3 fois, ce travail est donc effectué dans un fût du volume approprié.

3 cubes de sable – 2000 roubles ;
chaux vive 800 kg – 19 000 roubles;
ciment 150 kg – 1200 frotter.

Si nous comparons les coûts avec le plâtre Rotband, cela coûterait 3 à 4 000 roubles de plus pour la même zone.

Mélange sec à base de chaux-ciment

Vous pouvez acheter un mélange sec prêt à l'emploi à base de chaux-ciment.
Les types les plus populaires sont :

"Knauf Sevener" (mélange universel);
"MEILLEUR";
"Osnovit STARTWELL" et "FLYWELL" ;

Mélanges de plâtre pour façades

Dans les maisons privées, en plus de la décoration intérieure, une décoration murale extérieure est de rigueur. De nombreux propriétaires, par ignorance ou pour économiser de l'argent, enduisent leurs façades avec le même mélange que celui utilisé pour la décoration intérieure. Ceci est strictement déconseillé, car les murs extérieurs nécessitent un mélange capable de résister à l'exposition à l'environnement sans s'effondrer. Ci-dessous, nous proposons une liste de bons mélanges de plâtre pour la finition des façades.

Mélanges de plâtre minéral

Les mélanges minéraux sont produits à base de ciment, c'est pourquoi l'emballage porte la mention « Mélange polymère-ciment ». Grâce à un composant tel que la poudre redispersable, ces mélanges possèdent de hautes qualités adhésives. Les mélanges minéraux sont vendus secs en sachets.

Enduit minéral
Caractéristiques:

faible coût;
résistance au feu;
résistance à l'humidité;
bonne force;
haute perméabilité à la vapeur;
fonctionnement à long terme.

Mélanges de plâtre à base d'acrylique

Les mélanges de plâtre synthétique sont fabriqués à base de dispersion acrylique. Ils sont vendus prêts à l'emploi à l'état liquide et ne nécessitent aucune préparation supplémentaire.

Enduit acrylique
Caractéristiques:

résistance accrue aux contraintes mécaniques;
résistance à l'humidité;
haute adhérence sur diverses surfaces.

Mélanges de plâtre silicaté

La base des mélanges de silicates est le verre liquide de potassium. Les mélanges de silicates sont produits sous forme liquide, prêts à l'emploi. Ce type de mélange est idéal pour la finition des murs isolés avec de la laine minérale.

Enduit de silicate
Caractéristiques:

excellente élasticité;
bonne résistance à l'eau;
bonne solidité.

Mélanges de plâtre silicone

Plâtre silicone
Caractéristiques:

excellente résistance à l'humidité;
fonctionnement à long terme;
excellente adhérence;
haute élasticité;
installation facile.

Nous avons examiné les principaux types d'enduits pour murs, plafonds et façades. Nous vous conseillons d'étudier attentivement les caractéristiques de chacun d'eux et de choisir l'option la plus adaptée. Vous pouvez soit acheter un mélange tout prêt, soit le préparer vous-même selon les proportions indiquées ci-dessus.