Doit être effectué par un serrurier de 5e année. Profession Réparateur (5ème catégorie) au Répertoire Unifié de Qualification Tarifaire. Ce que vous devez savoir
DESCRIPTION DE L'EMPLOI
réparateur 5ème catégorie
1. Dispositions générales
1.1. Cette fiche de poste définit les fonctions, responsabilités de poste, droits et responsabilités d'un réparateur de 5ème catégorie de la division Nouvelles Technologies (ci-après dénommé le Réparateur de 5ème catégorie) Partenariat à but non lucratif "Développement d'innovations dans le domaine des combustibles et de l'énergie complexe « Institut National du Pétrole et du Gaz » (ci-après dénommé l’Établissement).
1.2. Est nommée au poste de réparateur de 5e catégorie toute personne qui répond aux exigences d'études et de formation suivantes :
avec une expérience pratique :
Conditions particulières d'autorisation d'exercer la profession de réparateur de 5ème catégorie :
1.3. Un réparateur de 5ème catégorie doit savoir :
1.4. Un réparateur de 5ème catégorie doit être capable de :
1.5. Un réparateur de 5ème catégorie est nommé et révoqué par arrêté du directeur général de l'établissement conformément à la législation en vigueur de la Fédération de Russie.
1.6. Un réparateur de 5ème catégorie rapporte au Directeur Général de l'Etablissement et au chef du pôle Nouvelles Technologies.
2. Fonctions de travail
3. Responsabilités professionnelles
4.2. Améliorez vos qualifications, suivez une reconversion (reconversion).
4.3. Entrer en relation avec les services d'institutions et d'organismes tiers pour résoudre des problèmes relevant de la compétence d'un réparateur de 5ème catégorie.
4.4. Participer à la discussion des enjeux inclus dans ses responsabilités fonctionnelles.
4.5. Faire des suggestions et des commentaires sur la façon d'améliorer les activités dans le domaine de travail assigné.
4.6. Contactez les autorités locales compétentes ou le tribunal pour résoudre les litiges survenant dans l'exercice des fonctions fonctionnelles.
4.7. Utilisez les supports d'information et les documents réglementaires nécessaires à l'exercice de vos fonctions.
4.8. Réussir la certification de la manière prescrite.
5. Responsabilité
Un réparateur de 5ème catégorie est chargé de :
5.1. Inexécution (mauvaise exécution) de ses tâches fonctionnelles.
5.2. Non-respect des ordres et instructions du directeur général de l'établissement.
5.3. Informations inexactes sur l'état d'exécution des tâches et instructions assignées, violation des délais pour leur exécution.
5.4. Violation du règlement intérieur du travail, de la sécurité incendie et des règles de sécurité établies dans l'Institution.
5.5. Causer des dommages matériels dans les limites fixées par la législation en vigueur de la Fédération de Russie.
5.6. Divulgation d'informations devenues connues dans le cadre de l'exercice de fonctions officielles.
Pour les infractions ci-dessus, un réparateur de 5ème catégorie pourra faire l'objet de poursuites disciplinaires, matérielles, administratives, civiles et pénales conformément à la législation en vigueur, selon la gravité de l'infraction.
Cette description de poste a été élaborée conformément aux dispositions (exigences) du Code du travail de la Fédération de Russie du 30 décembre 2001 n° 197 FZ (Code du travail de la Fédération de Russie) (avec modifications et ajouts), la norme professionnelle " Monteur d'installations technologiques » approuvé par arrêté du ministère du Travail et de la Protection sociale de la Fédération de Russie du 27 novembre 2014 n° 944n et d'autres règlements régissant les relations de travail.
| Instructions pour le poste " Réparateur 5ème catégorie", présenté sur le site Internet, répond aux exigences du document - "RÉPERTOIRE DES Caractéristiques de Qualification des Professions Ouvrières. Numéro 69. Transport automobile", qui a été approuvé par arrêté du ministère des Transports et des Communications de l'Ukraine du 14/02/2006 N 136. Tel que modifié par arrêté du ministère des Transports et des Communications de l'Ukraine du 04/09/2008 N 1097. Le statut du document est « valide ». |
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Préface à la description de poste
0,1. Le document entre en vigueur dès son approbation.
0,2. Développeur de documents : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,3. Le document a été approuvé : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,4. Une vérification périodique de ce document est effectuée à des intervalles n'excédant pas 3 ans.
1. Dispositions générales
1.1. Le poste « Monteur-réparateur de 5ème catégorie » appartient à la catégorie « Ouvriers ».
1.2. Conditions de qualification : enseignement professionnel et technique. Formation avancée et expérience professionnelle dans le métier de réparateur de 4ème catégorie - au moins 1 an.
1.3. Connaît et applique en pratique :
- les caractéristiques de conception des équipements et des machines en cours de réparation ;
- les conditions techniques de réparation, d'assemblage, d'essai et de réglage, pour l'installation correcte des éléments constitutifs des équipements et des machines ;
- processus technologique de réparation, d'assemblage et d'installation des équipements ;
- les règles d'essai des équipements d'équilibrage statique et dynamique des machines ;
- des constructions géométriques avec des marquages complexes ;
- les méthodes de détermination de l'usure prématurée des pièces ;
- les méthodes de restauration et de renforcement des pièces usées et d'application d'un revêtement protecteur.
1.4. Un réparateur de 5ème catégorie est nommé au poste et démis de ses fonctions par arrêté de l'organisme (entreprise/institution).
1.5. Un réparateur de 5e année relève directement de _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Un réparateur de 5e année supervise le travail de _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Un réparateur de 5ème catégorie pendant son absence est remplacé par une personne désignée selon la procédure établie, qui acquiert les droits appropriés et est responsable de la bonne exécution des tâches qui lui sont confiées.
2. Caractéristiques du travail, tâches et responsabilités professionnelles
2.1. Effectue les réparations, l'installation, le démontage, les tests, le réglage et le réglage d'équipements, d'unités et de machines particulièrement complexes et les remet après réparation.
2.2. Effectue le travail des métaux des pièces et composants selon les qualifications 6-7.
2.3. Démonte, répare et réassemble les composants et l'équipement dans des conditions stressantes et restreintes.
2.4. Connaît, comprend et applique la réglementation en vigueur relative à ses activités.
2.5. Connaît et respecte les exigences de la réglementation sur la protection du travail et la protection de l'environnement, se conforme aux normes, méthodes et techniques pour l'exécution du travail en toute sécurité.
3. Droits
3.1. Un réparateur de niveau 5 a le droit d’agir pour prévenir et corriger toute infraction ou non-conformité.
3.2. Un réparateur de 5ème catégorie a droit à toutes les garanties sociales prévues par la loi.
3.3. Un réparateur de 5ème catégorie a le droit de demander assistance dans l'exercice de ses fonctions officielles et l'exercice de ses droits.
3.4. Un réparateur de 5ème catégorie a le droit d'exiger la création des conditions organisationnelles et techniques nécessaires à l'exercice des fonctions officielles et la fourniture du matériel et de l'inventaire nécessaires.
3.5. Un réparateur de 5ème catégorie a le droit de prendre connaissance des projets de documents relatifs à ses activités.
3.6. Un réparateur de 5ème catégorie a le droit de demander et de recevoir les documents, matériels et informations nécessaires à l'exercice de ses fonctions et des ordres de gestion.
3.7. Un réparateur de 5ème catégorie a le droit de perfectionner ses qualifications professionnelles.
3.8. Un réparateur de 5ème catégorie a le droit de signaler toutes les violations et incohérences constatées au cours de ses activités et de faire des propositions pour leur élimination.
3.9. Un réparateur de 5ème catégorie a le droit de prendre connaissance des documents définissant les droits et responsabilités de son poste, ainsi que les critères d'évaluation de la qualité de l'exercice des fonctions.
4. Responsabilité
4.1. Un réparateur de 5ème catégorie est responsable de l'inexécution ou de l'accomplissement intempestif des tâches assignées par la présente description de poste et (ou) du non-usage des droits accordés.
4.2. Un réparateur de 5ème catégorie est responsable du non-respect du règlement intérieur du travail, de la protection du travail, des règles de sécurité, d'hygiène industrielle et de protection incendie.
4.3. Un réparateur de 5ème catégorie est chargé de divulguer des informations sur un organisme (entreprise/institution) qui constituent un secret d'affaires.
4.4. Un réparateur de 5ème catégorie est responsable du non-respect ou de la mauvaise exécution des exigences des documents réglementaires internes de l'organisation (entreprise/institution) et des ordres légaux de gestion.
4.5. Un réparateur de 5ème catégorie est responsable des infractions commises dans le cadre de ses activités, dans les limites fixées par la législation administrative, pénale et civile en vigueur.
4.6. Un réparateur de 5ème catégorie est chargé de causer des dommages matériels à un organisme (entreprise/institution) dans les limites fixées par la législation administrative, pénale et civile en vigueur.
4.7. Un réparateur de 5e année est responsable de l'usage illégal des pouvoirs officiels accordés, ainsi que de leur utilisation à des fins personnelles.
5. Exemples de travaux
5.1. Réducteurs de tours semi-automatiques - assemblage et commutation avec montage mutuel d'arbres cannelés et d'engrenages.
5.2. Mécanismes d'alimentation hydrauliques des machines à travailler les métaux - réparation et réglage.
Dans la description de poste dépanneur a beaucoup en commun avec et. L'essentiel pour tous ces spécialistes est de maintenir l'état de fonctionnement et de réparer divers équipements, il en va de même pour les responsabilités professionnelles d'un réparateur.
Description du poste d'un mécanicien de réparation
(Description du poste de réparateur)
J'AI APPROUVÉ
directeur général
Nom de famille I.O. ________________
"________"_____________ ____G.
1. Dispositions générales
1.1. Un réparateur appartient à la catégorie des ouvriers.
1.2. Un réparateur est nommé au poste et révoqué de celui-ci par arrêté du directeur général sur recommandation du chef mécanicien/chef de chantier.
1.3. Le réparateur relève directement du chef mécanicien/chef de chantier.
1.4. Pendant l'absence d'un réparateur, ses droits et responsabilités sont transférés à un autre fonctionnaire, comme annoncé dans l'arrêté d'organisation.
1.5. Est nommée au poste de réparateur une personne qui remplit les conditions suivantes : enseignement professionnel primaire ou secondaire professionnel, expérience professionnelle dans le domaine concerné d'au moins un an.
1.6. Un réparateur doit savoir :
- les processus technologiques de fabrication des produits ;
- les schémas cinématiques et électriques des machines entretenues ;
- conception et règles d'utilisation d'instruments et d'instruments complexes ;
- les caractéristiques de conception des appareils universels et spéciaux et autres équipements ;
- les manières d'installer l'outil ;
- les normes d'entreprise et les instructions méthodologiques de qualité liées à ses activités.
1.7. Un réparateur est guidé dans ses activités par :
- les actes législatifs de la Fédération de Russie ;
- Charte de l'organisation, Règlement Intérieur du Travail, autres règlements de l'entreprise ;
- les ordres et instructions de la direction ;
- cette description de poste.
2. Responsabilités professionnelles d'un réparateur
Un réparateur exerce les tâches suivantes :
2.1. Effectue des réparations en temps opportun des équipements du site de production.
2.2. Effectuer la maintenance préventive programmée (PPR) des équipements selon le calendrier PPR.
2.3. Identifie les causes de l'usure prématurée des équipements, prend des mesures pour les prévenir et les éliminer.
2.4. Répare l'équipement technique et effectue des réparations mineures sur les composants et les mécanismes des machines-outils.
2.5. Tient des registres des équipements existants (mandrins, accessoires, etc.) et commande des pièces de rechange en temps opportun.
2.6. Effectue les opérations liées à la configuration des machines.
2.7. Traite les équipements et accessoires avec soin et les maintient en état de fonctionnement et de propreté, ne laisse pas les équipements en fonctionnement sans surveillance.
3. Droits d'un réparateur
Un réparateur a le droit :
3.1. Exiger de l'administration qu'elle garantisse les règles de protection du travail, de sécurité et de sécurité incendie.
3.2. Exiger la fourniture de vêtements de protection conformes aux normes en vigueur.
3.3. Soumettre des propositions d'amélioration du travail liées aux responsabilités prévues dans les présentes instructions pour examen par la direction.
4. Responsabilité du réparateur
Le réparateur est chargé de :
4.1. Pour inexécution et/ou exécution intempestive et négligente de ses fonctions officielles.
4.2. Pour non-respect des instructions, ordonnances et réglementations en vigueur concernant la conservation des secrets commerciaux et des informations confidentielles.
4.3. Pour violation du règlement intérieur du travail, de la discipline du travail, des règles de sécurité et de sécurité incendie.
§ 153. Réparateur 2ème catégorie
Caractéristiques du travail
- Démontage, réparation, assemblage et test de composants et mécanismes simples d'équipements, d'unités et de machines.
- Réparation d'équipements, d'unités et de machines simples, ainsi que de complexité moyenne, sous la direction d'un mécanicien plus qualifié.
- Traitement mécanique des pièces pour les qualifications 12-14.
- Lavage, nettoyage, lubrification des pièces et élimination du remplissage.
- Effectuer des travaux à l'aide d'outils pneumatiques, électriques et de perceuses.
- Grattage de pièces à l'aide d'outils électriques.
- Fabrication d'appareils simples de réparation et d'assemblage.
Il faut savoir :
- techniques de base pour effectuer des travaux de démontage, de réparation et d'assemblage de composants et mécanismes simples, d'équipements, d'unités et de machines ;
- but et règles d'utilisation de la plomberie et de l'instrumentation ;
- propriétés mécaniques de base des matériaux traités ;
- système d'admission et d'atterrissage ;
- nom, marquage et règles d'utilisation des huiles, détergents, métaux et lubrifiants.
Exemples de travaux
- 1. Raccords de four à sole ouverte, starters, vannes d'arrêt - dépose, réparation, installation.
- 2. Boulons, écrous, goujons - limage, filetage, changement et fixation.
- 3. Vannes d'arrêt pour l'air, l'huile et l'eau - installation adaptée au lieu.
- 4. Remplissage des fenêtres, cordes de levage du couvercle et dispositifs de transfert - changement.
- 5. Coudes, tés pour pipelines - essais et assemblages hydrauliques.
- 6. Lubrificateurs, alimentateurs linéaires - réparation, réglage.
- 7. Refroidisseurs d'huile - démontage, réparation, montage.
- 8. Pompes à piston - réparation, installation.
- 9. Équipement - neutralisation des environnements acides et alcalins.
- 10. Clôtures - retrait et installation.
- 11. Joints - fabrication.
- 12. Boîtes de vitesses des tambours culbuteurs - démontage, réparation et montage.
- 13. Treillis métallique - remplacement, production, réparation.
- 14. Machines à émeri affûtées et aspirateurs pour celles-ci - réparation, assemblage, remplacement et redressage de meules abrasives.
- 15. Chevilles - classement.
- 16. Cantres de machines d'ourdissage - réparation et installation sur la machine.
§ 154. Réparateur 3ème catégorie
Caractéristiques du travail
- Démontage, réparation, assemblage et test de composants et mécanismes de complexité moyenne d'équipements, d'assemblages et de machines.
- Réparation, réglage et test d'équipements, d'unités et de machines de complexité moyenne, ainsi que complexes sous la direction d'un mécanicien de qualification supérieure.
- Traitement mécanique des pièces pour les qualifications 11-12.
- Réparation d'équipements doublés et d'équipements en matériaux de protection et ferrosilicium.
- Démontage, assemblage et compactage d'équipements et de communications en faolite et céramique.
- Fabrication d'appareils de complexité moyenne pour la réparation et l'assemblage.
- Effectuez des travaux de gréage lors du déplacement de marchandises à l’aide d’un équipement de levage simple et de mécanismes contrôlés depuis le sol.
Il faut savoir :
- disposition du matériel en cours de réparation;
- objectif et interaction des principaux composants et mécanismes ;
- séquence technologique de démontage, de réparation et de montage d'équipements, d'unités et de machines ;
- spécifications techniques pour les tests, le réglage et l'acceptation des composants et des mécanismes ;
- propriétés de base des matériaux traités ;
- disposition des appareils universels et des instruments de contrôle et de mesure utilisés;
- système d'admission et d'atterrissage ;
- paramètres de qualités et de rugosité ;
- règles d'élingage, de levage et de déplacement de charges ; règles de fonctionnement des équipements et mécanismes de levage commandés depuis le sol.
Exemples de travaux
- 1. Unités de vide poussé pour installations de complexité moyenne - réparation.
- 2. Vannes de tous diamètres - meulage de vannes.
- 3. Ventilateurs - réparation et installation.
- 4. Inserts - montage et classement le long de lignes parallèles.
- 5. Gazoducs - scellement des points d'aspiration avec du mastic diabase et du bitume pétrolier.
- 6. Goulottes pour couler la fonte - remplacement.
- 7. Carrosseries et châssis complexes - fabrication.
- 8. Convoyeurs métalliques - remplacement des rouleaux.
- 9. Boîtes de vitesse et d'alimentation dans les machines à travailler les métaux de complexité moyenne - assemblage et réglage.
- 10. Lames, hérissons, arbres, plaques de convoyage, tours de vis - redressage.
- 11. Lunettes - réparation.
- 12. Magasins d'outils, changeurs d'outils automatiques - réparation, réglage.
- 13. Bobineuses (textiles) - grosses réparations de plaques, bras de levage, manivelles, broches.
- 14. Machines de remplissage - réparation de chaînes de convoyeurs, remplacement de moules.
- 15. Machines de chargement de charbon - assemblage et installation d'un dispositif de freinage avec levier.
- 16. Broyeurs, tamis, tambours de séchage - réparations en cours.
- 17. Pompes centrifuges - réparation, installation.
- 18. Machines à souder semi-automatiques, installations - réparations moyennes et courantes.
- 19. Coupeurs gaz-électriques - remplacement des pointes avec centrage des électrodes.
- 20. Tamis et couteaux - retrait, installation et réglage.
- 21. Machines à bois - réparations en cours.
- 22. Machines à tisser - changement des arbres inférieurs et des pinces.
- 23. Tours - réparation complète des glissières longitudinales et transversales, supports.
- 24. Échangeurs de chaleur - réparation, montage.
- 25. Pipelines - démontage.
- 26. Dispositifs de positionnement de broche - réglage.
- 27. Camions à scories - inspection, lubrification et réparation.
- 28. Fours électriques - démontage et réparation.
§ 155. Réparateur 4ème catégorie
Caractéristiques du travail
- Démontage, réparation, assemblage et test de composants et mécanismes complexes.
- Réparation, installation, démontage, essais, régulation, réglage d'équipements, unités et machines complexes et livraison après réparation.
- Travail des métaux de pièces et d'assemblages selon les qualifications 7-10.
- Fabrication d'appareils complexes pour la réparation et l'installation.
- Préparation des rapports de défauts pour les réparations.
- Réaliser des travaux de gréage à l'aide de mécanismes de levage et de transport et de dispositifs spéciaux.
Il faut savoir :
- installation d'équipements, d'unités et de machines réparés;
- règles de régulation des machines;
- méthodes d'élimination des défauts lors de la réparation, de l'assemblage et des tests d'équipements, d'unités et de machines ;
- dispositif, finalité et règles d'utilisation des instruments de contrôle et de mesure utilisés ;
- conception d'appareils universels et spéciaux;
- méthodes de marquage et de traitement de pièces simples et diverses ;
- système d'admission et d'atterrissage ;
- paramètres de qualités et de rugosité ;
- propriétés des alliages résistants aux acides et autres ;
- dispositions de base pour la maintenance préventive des équipements.
Exemples de travaux
- 1. Appareils de type colonne - réparation, assemblage.
- 2. Équipements à oxygène et à argon pour fours de fusion électriques - réparation, entretien.
- 3. Vannes d'arrêt - inspection, réparation, installation.
- 4. Tamis vibrants - remplacement des tamis.
- 5. Conduits de gaz - remplacement des registres.
- 6. Joints d'épurateur - réglage.
- 7. Surpresseurs hydrauliques, moteurs hydrauliques - réparation, assemblage, tests.
- 8. Têtes automatiques multipositions - réparation, réglage.
- 9. Granulateurs - remplacement du revêtement et des côtés.
- 10. Concasseurs - réparation avec remplacement et réglage des pièces usées, réglage de la taille du broyage.
- 11. Calandres, presses à repasser universelles et rotatives - réparation et réglage.
- 12. Compresseurs surpresseurs d'oxygène - réparations courantes et moyennes.
- 13. Cônes de broche - contrôle et restauration par rodage.
- 14. Boîtes de vitesse et d'alimentation des machines à travailler les métaux - assemblage et réglage.
- 15. Chaudières à vapeur et à eau chaude - réparation.
- 16. Perceuses - installation et installation.
- 17. Machines de moulage sous pression - réparation.
- 18. Machines de chargement pour fours à sole - alignement des colonnes le long de l'axe vertical et du niveau, réparation du mécanisme de roulement et de rotation du tronc.
- 19. Machines à filer - réparations et réglages majeurs.
- 20. Machines à coudre - réparations courantes et majeures.
- 21. Broyeurs, tamis, tambours de séchage - réparation moyenne.
- 22. Pompes profondes et à tige de pompage - réparation et assemblage.
- 23. Bouchons pour cols de convertisseur - démontage, installation.
- 24. Équipement de fioul - réparation.
- 25. Équipement des ateliers préparatoires (zones) à la production d'huiles végétales et appareils pour les usines de transformation des graisses - assemblage, réglage et tests.
- 26. Pompes pneumatiques, extracteurs de fumée, extracteurs - réparation.
- 27. Roulements critiques - remplis de régule et grattés.
- 28. Réducteurs de fours rotatifs, broyeurs à vapeur, convoyeurs, convoyeurs à plaques, alimentateurs - réparation.
- 29. Systèmes de convertisseur d'air et de chemise d'eau - réglage, réparations majeures.
- 30. Mélangeurs et sulfurateurs - remplacement des arbres et des accouplements.
- 31. Machines à bois et à couper les métaux - grosses réparations, réglage.
- 32. Machines à tisser - réparations majeures et réglage du mécanisme de trame.
- 33. Turboperceuses sectionnelles et à broches - réparation, assemblage, réglage, essais.
- 34. Gerbeurs de porcs - réparation avec remplacement de pièces.
§ 156. Réparateur 5ème catégorie
Caractéristiques du travail
- Réparation, installation, démontage, essais, régulation et réglage d'équipements, unités et machines complexes et livraison après réparation.
- Travail des métaux de pièces et d'assemblages selon les qualifications 6-7.
- Démontage, réparation et montage de composants et équipements dans des conditions d'atterrissages intenses et denses.
Il faut savoir :
- caractéristiques de conception des équipements, unités et machines en cours de réparation ;
- conditions techniques pour la réparation, le montage, les essais et la régulation ainsi que pour l'installation correcte des équipements, unités et machines ;
- processus technologique de réparation, d'assemblage et d'installation d'équipements;
- règles de test des équipements d'équilibrage statique et dynamique des machines ;
- constructions géométriques avec des marquages complexes ;
- méthodes pour déterminer l'usure prématurée des pièces ;
- méthodes de restauration et de renforcement des pièces usées et d'application d'un revêtement protecteur.
Exemples de travaux
- 1. Tours à tourelle multibroches automatiques, photocopieuses, aléseuses à gabarit, tours à raboter et à rouleaux - réparation moyenne, installation, réglage, tests de précision, démarrage et mise en service.
- 2. Unités haute pression (colonnes de synthèse), séparateurs, évaporateurs, condenseurs à eau, réfrigérateurs - réparations courantes et moyennes.
- 3. Appareils de distillation et de distillation - réparations majeures.
- 4. Appareils, gazoducs à haute pression - inspection, réparation et essais.
- 5. Appareils complexes de projection de films et machines de développement - réparation moyenne.
- 6. Équipements à oxygène et à argon pour fours à sole - réparation, entretien.
- 7. Souffleurs à gaz - révision et tests.
- 8. Rouleaux de séchage et de repassage sous vide - réparation et réglage.
- 9. Réducteurs de tours semi-automatiques - assemblage et commutation avec montage mutuel de rouleaux cannelés et d'engrenages.
- 10. Surpresseurs d'oxygène - réparations majeures.
- 11. Machines de levage - réparation, réglage et nivellement des voies de grue.
- 12. Machines à trier les lettres - réparation.
- 13. Machines de chargement pour fours à sole - réparations complètes avec remplacement de l'arbre, réglage de tous les mécanismes.
- 14. Machines de chargement - inspection du mécanisme de mouvement et de rotation, démontage, assemblage, alignement et remplacement des pièces.
- 15. Machines à laver automatisées - réparation et réglage.
- 16. Broyeurs, tamis, tambours de séchage - révision, tests, réglage et livraison.
- 17. Mécanismes d'alimentation hydrauliques des machines à travailler les métaux - réparation et réglage.
- 18. Mécanismes des canalisations hydrauliques des machines-outils - réparation, assemblage, réglage.
- 19. Pompes à vide et pompes à vide préalable - réparations majeures.
- 20. Hauts fourneaux - installation d'un pont incliné.
- 21. Réacteurs - réparation.
- 22. Boîtes de vitesses pour grues de fours rotatifs et boîtes de vitesses différentielles pour laminoirs - inspection, réparation.
- 23. Robots et manipulateurs avec contrôle par programme avec une catégorie de complexité de réparation allant jusqu'à 20 unités. - grosses réparations, réglage.
- 24. Appareils de forage profond - réparation.
- 25. Rectifieuses d'engrenages, façonneuses d'engrenages, raboteuses d'engrenages avec guides courbes complexes - vérification de la précision.
- 26. Machines contrôlées par ordinateur - tests de rigidité.
- 27. Turboperceuses volumétriques, à engrenages, turbine à réaction, à couple élevé, avec turbines de coulée de précision - réparation, assemblage, installation, régulation, essais.
- 28. Unités d'évaporation sous vide - démontage, réparation, montage.
- 29. Cylindres, roulements principaux et de bielle - contrôle après rodage et fixation définitive de toutes les connexions.
- 30. Économiseurs, surchauffeurs de vapeur, groupes compresseurs et soufflantes - grosses réparations, livraison après essais.
- 31. Fours électriques et de fusion de minerai - vérification de l'alignement des vis de levage, du convoyeur et de l'ajustement du corps du four sur les quatre colonnes.
§ 157. Réparateur 6ème catégorie
Caractéristiques du travail
- Réparation, installation, démontage, test et régulation d'équipements, d'unités et de machines complexes de grande taille, uniques, expérimentaux et expérimentaux.
- Identification et élimination des défauts lors du fonctionnement de l'équipement et lors de l'inspection lors des réparations.
- Tests de précision et de charge des équipements réparés.
Il faut savoir :
- caractéristiques de conception, schémas cinématiques et hydrauliques des équipements, unités et machines en cours de réparation ;
- méthodes de réparation, d'assemblage, d'installation, de test de précision et de test de l'équipement réparé ;
- charges admissibles sur les pièces de fonctionnement, les composants, les mécanismes d'équipement et les mesures préventives pour éviter les pannes, l'usure corrosive et les accidents.
Exemples de travaux
- 1. Tours multibroches automatiques, tours verticaux multi-outils semi-automatiques - révision majeure.
- 2. Équipement hydraulique - réparation et réglage.
- 3. Appareils complexes de projection de films et machines de développement - réparations majeures.
- 4. Supports de laminoirs - inspection, réglage, tests et livraison après réparation.
- 5. Lignes automatiques de tous les profils de traitement, comportant des unités complexes - réparations majeures et moyennes.
- 6. Lignes de moulage automatiques - réparations majeures, assemblage, réglage et livraison.
- 7. Lignes mécanisées complexes pour la farine et la confiserie, les pâtes alimentaires et les produits de boulangerie et lignes automatiques dans la production de parfumerie et de cosmétiques - réparation et réglage.
- 8. Machines de frittage - régulation du mouvement de la machine et du jeu thermique, alignement de l'entraînement le long de l'axe du rayon de la tête.
- 9. Machines de levage de mines à bennes et à cages - réparation, tests, livraison.
- 10. Équipements de précision - réparation, livraison.
- 11. Fours de fusion de minerai - révision du système de contact et rejet des pièces défectueuses.
- 12. Fours tubulaires - essais de bobines.
- 13. Presses hydrauliques - réparations majeures et moyennes.
- 14. Presses hydrauliques à vapeur - réparations majeures.
- 15. Robots et manipulateurs avec contrôle par programme avec une catégorie de complexité de réparation supérieure à 20 unités - installation, réparation, réglage.
- 16. Machines à agrégats, fraiseuses à tambour et machines spéciales, rectifieuses spéciales automatiques et semi-automatiques pour le tournage et la rectification d'arbres à cames et coniques - réparation.
- 17. Aléseuses à gabarit - restauration des coordonnées.
- 18. Machines avec contrôle par programme - vérification de l'exactitude, restauration des coordonnées, réparation, tests.
- 19. Machines à impulsions électriques - réparation.
- 20. Supercentrifugeuses, rectifieuses de peinture importées, réducteurs planétaires, pompes à vide rotatives - réparation.
- 21. Turbocompresseurs - réparations majeures et livraison.
- 22. Unités de séparation d'air - réparations majeures.
- 23. Dispositif de lancement pour le lancement de navires - réparations majeures, alignement et régulation.
- 24. Réfrigérateurs, unités haute pression (colonnes de synthèse), séparateurs, évaporateurs, condenseurs à eau - grosses réparations.
- 25. Extracteur, petite presse, automatique et semi-automatique (dosage, découpe, conditionnement, etc.), compresseurs - montage, réglage et réglage.
- 26. Fours électriques, chemises d'eau, convertisseurs - réglage de l'équipement hydraulique et vérification de l'intégralité des réparations.
§ 158. Réparateur 7ème catégorie
Caractéristiques du travail
- Diagnostic, prévention et réparation d'équipements complexes dans des systèmes de production flexibles.
- Élimination des pannes d'équipements pendant le fonctionnement en effectuant une série de travaux de réparation et de réglage des systèmes mécaniques, hydrauliques et pneumatiques.
Il faut savoir :
- caractéristiques de conception, schémas hydrauliques et cinématiques des équipements complexes en cours de réparation ;
- méthodes de diagnostic, de réparation, d'assemblage et d'installation, tests de précision et tests d'équipements réparés ;
- charges admissibles sur les pièces de fonctionnement, les composants, les mécanismes de l'équipement et les mesures préventives pour éviter les dysfonctionnements ;
- processus technologiques de réparation, de test et de mise en service d'équipements complexes.
Enseignement secondaire professionnel requis
§ 159. Réparateur 8ème catégorie
(Note. Les 7e et 8e catégories de ce métier sont attribuées uniquement lorsque l'on travaille dans des ateliers de pré-production, dans des ateliers expérimentaux et expérimentaux.)
Caractéristiques du travail
- Diagnostic, prévention et réparation d'équipements uniques et expérimentaux dans des systèmes de production flexibles et participation aux travaux pour garantir qu'ils atteignent les paramètres de fonctionnement spécifiés.
Il faut savoir :
- conception, schémas cinématiques et hydrauliques d'équipements expérimentaux et uniques en réparation ;
- instruments et supports pour le diagnostic, la réparation et l'entretien d'équipements;
- processus technologiques de réparation d'équipements uniques et expérimentaux.
Enseignement secondaire professionnel requis.
Fabrication d'appareils complexes pour la réparation et l'installation. Préparation des rapports de défauts pour les réparations. Réaliser des travaux de gréage à l'aide de mécanismes de levage et de transport et de dispositifs spéciaux. 5ème catégorie : réparation, installation, démontage, essais, réglage et réglage d'équipements, unités et machines complexes et livraison après réparation. Travail des métaux de pièces et d'assemblages selon 6 à 7 qualifications. Démontage, réparation et montage de composants et équipements dans des conditions d'atterrissages intenses et denses. 6ème catégorie : réparation, installation, démontage, essai et régulation d'équipements, d'unités et de machines complexes de grande taille, uniques, expérimentaux et expérimentaux. Identification et élimination des défauts lors du fonctionnement de l'équipement et lors de l'inspection lors des réparations. Tests de précision et de charge des équipements réparés.
Description du poste d'un réparateur
Un réparateur est guidé dans ses activités par : - les actes législatifs de la Fédération de Russie ; - la Charte de l'organisation, le règlement intérieur du travail, les autres règlements de l'entreprise - les ordres et instructions de la direction ; 2. Responsabilités professionnelles d'un réparateur Le réparateur exerce les responsabilités professionnelles suivantes : 2.1.
Effectuer des réparations en temps opportun des équipements sur le site de production.2.2. Effectuer la maintenance préventive programmée (PPR) des équipements selon le calendrier PPR.2.3.
Identifie les causes de l'usure prématurée des équipements, prend des mesures pour les prévenir et les éliminer.2.4. Réparer l'équipement technique et effectuer des réparations mineures sur les composants et les mécanismes des machines-outils.2.5.
Tient des registres des équipements existants (mandrins, accessoires, etc.) et commande des pièces de rechange en temps opportun.2.6.
Instructions de production pour un réparateur
ET LES RÉSULTATS DE SES TRAVAUX 8.1. Les critères d’évaluation des qualités professionnelles du Salarié sont : les qualifications ; expérience professionnelle dans la spécialité; compétence professionnelle, exprimée dans la meilleure qualité du travail effectué ; niveau de discipline du travail; intensité de travail (la capacité de faire face à un grand volume de travail en peu de temps) ; capacité à travailler avec des documents; la capacité de maîtriser en temps opportun les moyens techniques qui augmentent la productivité du travail et la qualité du travail ; éthique de travail, style de communication ; créativité, esprit d'entreprise; capacité à avoir une estime de soi adéquate; faire preuve d'initiative dans le travail, effectuer un travail d'une qualification supérieure ; augmenter la production individuelle; propositions de rationalisation; assistance pratique aux salariés nouvellement embauchés sans assurer un encadrement par un arrêté correspondant ; culture de travail élevée sur un lieu de travail particulier.
Description de poste (production) pour un réparateur
Responsabilités · effectue le travail assigné en temps opportun et de manière efficace ; · se soumet à des examens médicaux périodiques conformément à la procédure établie ; · subit des instructions sur la protection du travail conformément à la procédure établie ; · met des vêtements spéciaux · prépare le lieu de travail et les équipements de protection individuelle ; · vérifie le bon fonctionnement des équipements, appareils, outils ; · est conforme aux exigences d'hygiène personnelle et d'assainissement industriel ; · respecte les règles d'utilisation des équipements, dispositifs et outils technologiques, méthodes et techniques pour un travail en toute sécurité ; · avise immédiatement le supérieur immédiat de toute déficience découverte lors des travaux; · fournit les premiers soins (prémédicaux) aux victimes de blessures, d'empoisonnements, de situations d'urgence et de maladies soudaines ; 4. Responsabilité 3.1.
Instructions de travail pour un réparateur (4ème catégorie)
Attention
Les résultats des travaux et les délais de leur mise en œuvre sont appréciés selon les critères suivants : les résultats obtenus par le Salarié dans l'exercice des fonctions prévues dans la description de poste et le contrat de travail ; qualité du travail réalisé; rapidité d'exécution des fonctions officielles ; accomplissement de tâches standardisées, niveau de productivité du travail. 8.3. L'évaluation des qualités commerciales et des résultats de travail est effectuée sur la base d'indicateurs objectifs, de l'avis motivé du supérieur immédiat et des collègues.
La description de poste a été élaborée sur la base de la résolution du ministère du Travail de la Fédération de Russie du 15 novembre 1999 N 45 « Répertoire unifié des tarifs et des qualifications du travail et des professions des travailleurs. Numéro 2. Partie 2. Sections : « Usinage des métaux et autres matériaux », « Revêtement et peinture des métaux », « Émaillage », « Travaux de mécanique et de métallerie-assemblage ».
Instructions de travail pour un réparateur (4ème catégorie)
RESPONSABILITÉ Le réparateur est responsable de : 3.1. Mise en œuvre rapide et de haute qualité des tâches assignées.
3.2. Organisation de votre travail, exécution dans les délais et de manière qualifiée des ordres, instructions et instructions de la direction, réglementation de vos activités. 3.3. Respect du règlement intérieur, de la sécurité incendie et du code de la route de la Fédération de Russie. 3.4.
Tenir à jour la documentation requise par la réglementation en vigueur. 3.5. Prendre rapidement des mesures, y compris informer la direction en temps opportun, pour éliminer les violations des règles de sécurité, de sécurité incendie et d'autres règles qui constituent une menace pour les activités de l'institution, de ses employés et d'autres personnes.
Instructions de travail pour un réparateur
- 26 janvier 2010
La description de poste d'un réparateur a beaucoup en commun avec les descriptions de poste d'un mécanicien (mécanicien automobile) et d'un plombier. L'essentiel du travail de tous ces spécialistes est de maintenir l'état de fonctionnement et de réparer divers équipements. Il en va de même pour les responsabilités professionnelles d'un réparateur.
Télécharger v.doc Vers la liste des fiches de poste Description de poste de réparateur (Description de poste de réparateur) APPROUVÉDirecteur généralNom de famille I.O. " " d. 1. Dispositions générales 1.1. Un réparateur appartient à la catégorie des ouvriers.1.2.
Un réparateur est nommé au poste et destitué de celui-ci par arrêté du directeur général sur recommandation du chef mécanicien/chef de section.1.3. Le réparateur relève directement du chef mécanicien/chef de section.1.4.
Instructions de travail pour un réparateur, niveau 4
De plus, la description de poste révèle généralement non seulement la fonction de l'employé, mais fournit également les exigences de qualification qui s'appliquent au poste occupé ou au travail effectué (Lettre Rostrud n° 6234-TZ du 24 novembre 2008). La présence de descriptions de poste simplifie le processus d'interaction entre l'employé et l'employeur sur le contenu de la fonction professionnelle, les droits et responsabilités de l'employé et les exigences qui lui sont imposées.
C'est-à-dire tous ces problèmes qui surviennent souvent dans les relations avec les employés existants et ceux nouvellement embauchés, ainsi qu'avec les candidats à un certain poste. Rostrud estime qu'une description de poste est nécessaire dans l'intérêt à la fois de l'employeur et de l'employé.
Instructions de travail pour un réparateur de 5ème catégorie
Le salarié, les critères d'évaluation de ses qualités commerciales et de ses résultats de travail lors de l'exécution de travaux dans sa spécialité et directement sur le lieu de travail en « » (ci-après dénommé « l'Employeur »). 1.3. Un salarié est nommé à un poste et congédié d'un poste par arrêté de l'Employeur de la manière prescrite par la législation du travail en vigueur.
1.4. L'employé rapporte directement. 1.5. L'employé doit connaître : les règles et réglementations relatives à la protection du travail, à l'assainissement industriel et à la sécurité incendie ; règles d'utilisation des équipements de protection individuelle ; exigences relatives à la qualité du travail (services) effectué ; types de défauts et moyens de les prévenir et de les éliminer ; alarme industrielle; exigences pour l'organisation rationnelle du travail sur le lieu de travail.
Instructions de travail pour un réparateur en République de Biélorussie
Important
Compilé en copie. J'approuve (signature, initiales, nom) (nom de l'employeur (fonction du responsable ou de son autre entité organisationnelle et juridique habilitée à approuver le formulaire, adresse, numéro de téléphone, description de poste) email, OGRN, INN/ KPP)" » g. » » N M.P. INSTRUCTIONS DE TRAVAIL (PRODUCTION) pour un réparateur de 2ème (3, 4, 5, 6, 7, 8) catégorie (nom du service de l'employeur) Développeur : D'accord : Identifiant de la copie électronique du document.
PRÉAMBULE Cette description de poste a été élaborée et approuvée conformément aux dispositions du Code du travail de la Fédération de Russie et d'autres réglementations régissant les relations de travail dans la Fédération de Russie. 1. DISPOSITIONS GÉNÉRALES 1.1. Un réparateur de 2e (3, 4, 5, 6, 7, 8) catégorie (ci-après dénommé « l'Ouvrier ») désigne les ouvriers.
Instructions de travail pour un réparateur 3ème catégorie
Un réparateur doit connaître : - les procédés technologiques de fabrication des produits ; — les schémas cinématiques et électriques des machines entretenues ; — conception et règles d'utilisation d'instruments et d'instruments complexes ; — les caractéristiques de conception des dispositifs universels et spéciaux et autres équipements ; — les méthodes d'installation de l'outil ; — les normes d'entreprise et les instructions méthodologiques en matière de qualité en ce qui concerne ses activités.1.7. Un réparateur est guidé dans ses activités par : - les actes législatifs de la Fédération de Russie ; - la Charte de l'organisation, le règlement intérieur du travail, les autres règlements de l'entreprise - les ordres et instructions de la direction ; 2. Responsabilités professionnelles d'un réparateur Le réparateur exerce les responsabilités professionnelles suivantes : 2.1.
Instructions de travail pour un réparateur de 6e année
Description de poste d'un mécanicien réparateur (Description de poste d'un réparateur) APPROUVÉ par le directeur général Nom I.O. " " d. 1. Dispositions générales 1.1. Un réparateur appartient à la catégorie des ouvriers.1.2.
Un réparateur est nommé au poste et révoqué de celui-ci par arrêté du directeur général sur recommandation du chef mécanicien/chef de chantier. 1.3. Le réparateur relève directement du chef mécanicien/chef de section.1.4. Durant l'absence du réparateur, ses droits et responsabilités sont transférés à un autre officiel, comme annoncé dans l'arrêté d'organisation.1.5. Est nommée au poste de réparateur une personne qui remplit les conditions suivantes : enseignement professionnel primaire ou secondaire professionnel, expérience professionnelle dans le domaine concerné d'au moins un an.1.6.
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