Commentaires. Murs en béton léger

(en volume):
Ciment-1
Sable-1
-10-12 (fraction 10-20 mm)
Il est important de choisir la bonne quantité d'eau. L'argile expansée après mélange doit être « glacée » ciment-sable lait, mais l'eau ne doit pas en sortir. Pas de colles savons liquides n'a pas ajouté. Il en est à sa quatrième année et pas une seule fissure.
J'ai disposé des colonnes dans les coins et le long du périmètre du mur à couler par incréments de deux mètres et demi à partir de briques bon marché (maintenant je les remplacerais par des blocs de béton d'argile expansée préfabriqués à partir du même mélange), et j'ai pressé les panneaux de coffrage contre eux. Des ceintures en béton armé représentant un tiers de la largeur du mur en cercle au-dessus de chaque étage sont nécessaires.
Voilà donc tout en bref.

Bonjour!
Merci pour la réponse!
Votre proportion est à peu près la même que celle qu'ils écrivent diverses sources+/- léger écart. Quelque part ils ajoutent de la colle, quelque part ils ajoutent des shampoings, quelque part ils ajoutent des plastifiants.
Quel type de bâtiment avez-vous construit avec cette méthode ?
As-tu fait une isolation supplémentaire ?
Je veux l'essayer dans le garage. Tout d’abord, disposez le mur extérieur en demi-brique. Ensuite, à l'intérieur à une distance de 30-40 cm, un renfort, puis un cadre en profilés métalliques, puis coulez des plaques de plâtre sur le côté (1,25x2,5 m) jusqu'au profilé, puis versez la feuille de plâtre suivante et versez-la. encore. Coffrage et finition terminée en même temps. La seule chose est que les communications dans le mur devront être effectuées avant de couler

Deux bâtiments - un bloc utilitaire de 8x20 m enterré à 1,5 mètre de profondeur et une maison à deux étages. Ici et là les murs font 40 cm. isolation supplémentaire Je ne l'ai pas fait.
Je vois plusieurs « jambages » dans votre technologie :
-cher
- à forte intensité de main d'œuvre
-il est impossible de mettre le mur à niveau (la cloison sèche sera poussée vers l'extérieur et les vis ne la maintiendront pas en place)
-même si vous parvenez à le remplir, la cloison sèche « rebondira »
Il est préférable de mettre l'isolation la moins chère dans un tel mur - il y a moins de tracas, le résultat est meilleur et nettement moins cher.

Quant au coût élevé, je ne sais pas, le plâtre coûte aussi de l'argent, et je ne peux pas compter sur moi avec le plâtre. Je peux assembler un mur plat et il n’est pas difficile de fixer des cloisons sèches. La saillie dépend du pas du profilé métallique auquel la cloison sèche est fixée et du nombre de vis.
D’un autre côté, je n’ai pas commencé à construire, je dois réfléchir à tout. Les conseils me sont donc très utiles.
Lors du coulage d'argile expansée, cela a-t-il un effet important sur le coffrage en termes de dilatation ?
J'envisage de réaliser un renfort à partir de la maçonnerie pour la relier au mur en béton d'argile expansée.
Je prévois de fixer l'isolant au mur de briques avant de le couler, de l'enfiler sur le renfort libéré, puis de le couler avec l'isolant.

Lors du remplissage du bloc utilitaire, j'ai sous-estimé l'éclatement - cela exerce une pression importante, c'est pourquoi je dis que cela arrache les vis. Il est clair que si vous installez des profilés avec un pas de 150 mm et tournez les vis avec le même pas, tout ira bien, mais l'arithmétique est une chose simple - additionnez les coûts - le portefeuille du propriétaire).
Plâtré sans balises. Vous pétrissez le ciment avec du sable 1:3 et le « frottez » dans les creux entre l'argile expansée, puis vous le frottez avec une râpe - le processus est comme un plaisir. Les murs sont parfaits. L'essentiel est de le remplir uniformément ; pour cela, vous avez besoin d'un coffrage rigide. Quelque part comme ça en termes généraux.
Bonne chance.

Coffrage en contreplaqué FSF 750x3000x10 mm avec raidisseurs en planches 180x40.
Fixé avec des attaches et de grandes pinces.
Le câblage a été « percé » dans le mur en fonte, puis plâtré.
J'ai trouvé une autre photo.

Maisons en béton léger

De 10 000 à 15 000 roubles par m² circuit chaud

Toutes tailles et formes

Les investissements sont déterminés en fonction du Projet

Tout au long du siècle dernier, les barges, les débarcadères et les navires ont été construits en béton léger. Ils ont servi fidèlement pendant longtemps. Aujourd’hui, la bonne vieille technologie de surface maîtrise progressivement « au maximum » le territoire. Et ce qui n'est pas le moins intéressant, à un coût modeste, réaliser des idées de couleurs et de visuels de composition absolument fantastiques...

Voyez par vous-même. Tout ce qui est ingénieux est simple. Vous n’êtes en aucun cas limité dans votre choix de couleurs et de formes.

Nous « tricotons » une structure faite d'armatures et de treillis sur la fondation, projetons du béton à partir d'un seau pneumatique en tenant compte de l'isolation (pour l'isolation, vous pouvez utiliser non seulement de la mousse de polystyrène « chimique », mais aussi des matériaux de la terre - une isolation en basalte et fibre de verre), installons les communications en tenant compte de la conservation de la chaleur, nous finissons, mettons en œuvre un décor plus ou moins complexe (facultatif), et la maison est prête.

L'avantage des ciments légers réside dans le fait que les travaux de décoration peuvent être effectués après l'emménagement dans la maison en pleine préparation. Si vous voulez éviter les tracas avec la décoration, utilisez jardinage vertical(dans notre cas, il est plus approprié de l'appeler « sphérique »). De plus, vous n'êtes pas limité à la création de pierres et de rochers artificiels sur votre site, sur lesquels poussent des pins de manière pittoresque ou des pruniers, des cerisiers et d'autres arbres étonnants fleurissent magnifiquement au printemps.

Comme vous pouvez le constater, créer n’importe quelle forme organique fantaisiste pour votre maison est assez simple.

Et il ne pourrait pas être plus simple de créer une maison sphérique classique en forme de dôme.

Attention!

Des treillis et des renforts modernes sont produits avec des treillis métalliques - composites. Rencontrez-nous!

Les treillis composites polymères présentent de nombreux avantages par rapport aux treillis métalliques http://yazk.ru/

Absence totale de corrosion,

Moins d'épaisseur

Faible conductivité thermique - 0,46 W/m2, environ 100 fois inférieure à celle du métal, métal - 40-60 W/m2

Module d'expansion de température identique au béton et CFRP,

Est un diélectrique

Non toxique

Durabilité prévue d'au moins 80 ans,

Le coût d’un remplacement de résistance égale est jusqu’à 1,5 fois moins cher que celui du métal.

Des exemples sont montrés dans les photographies. Si vous le souhaitez, nous construisons à partir de treillis composites et de renforts. C'est bon pour le nôtre, à des degrés divers selon l'endroit où nous vivons, mais en général le climat est rude. Le béton est facile à traiter. Pour réaliser toutes les idées de décoration et de décoration les plus incroyables et « luxueuses », il suffit rectifieuses et des peintures durables et peu coûteuses pour murs et sols (acryliques ou à base d'eau). De la même manière, le béton léger vous permet de décorer étonnamment les zones autour de la maison, en ajoutant des éléments confortables et beaux - sculptures de jardin, allées, réservoirs de stockage et d'eau, étangs de jardin, foyers et bien plus encore. Entre autres choses, le béton est pratique pour simuler le bois, pierres naturelles et bien d'autres matériaux.

Rappelons que les maisons en béton léger ont la plus haute résistance et résistance aux tremblements de terre jusqu'à 9 points.

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PANNEAUX DE FERROCÉMENT DIY 3D

Voir des exemples d'instructions pour auto-construction maison "ordinaire" forme rectangulaire avec isolation en mousse de polystyrène.

Installer des panneaux 3D et construire une maison à partir d'eux de vos propres mains. Caractéristiques et travail avec le matériau.

Préfabriqué maisons économes en énergie, qui ne craignent pas les fissures et les déformations, sont construits à partir de panneaux renforcés - des treillis remplis de mousse de polystyrène. Lors de l'installation, les panneaux sont « emballés » dans une sorte de coque en béton. C'est ainsi que les murs et les plafonds sont combinés en une structure monolithique avec une isolation intérieure, légère mais étonnamment durable.

Le panneau, appelé 3D par les experts, se compose d'une structure métallique volumineuse et d'un noyau léger en mousse de polystyrène expansé.

La résistance de cette conception est en outre conférée par des tiges diagonales transversales soudées à un treillis de renfort de tous les côtés.

Un panneau standard mesurant 3 mètres sur 1,2 mètres ne pèse en moyenne pas plus de 20 kilogrammes.

Le poids d'un panneau standard (3 x 1,2 m) n'est que de 20 kg.

Après l'installation du panneau, le béton est appliqué des deux côtés à l'aide d'une méthode spéciale de béton projeté en une couche d'au moins 5 cm. L'épaisseur finale est d'environ 25 cm. Avec cette épaisseur du panneau, une isolation phonique et thermique est assurée comme une brique. mur de 1,5 m d'épaisseur (!).

Avantages et avantages de la technologie du béton projeté et de la construction à partir de panneaux 3D

Structure interne des panneaux 3D

Le polystyrène expansé n’a pas été choisi comme noyau par hasard. Il est respectueux de l'environnement et matériau résistant, offrant non seulement une protection acoustique et une isolation thermique élevées, mais également une excellente résistance au feu, et donc une sécurité incendie. Il a un bon rapport qualité-prix et est totalement indifférent à l'humidité. Le « remplissage » de mousse de polystyrène le plus léger du panneau est composé à près de cent pour cent d'air (plus précisément 98 pour cent), ce qui suggère ses propriétés de base.

Pour la pose des éléments de coffrage permanent des sols et des murs, utilisez du polystyrène expansé spécial d'une densité de 15 à 25 kg/mètre cube. m et une épaisseur pour les murs extérieurs de 1 à 2 cm, pour les murs intérieurs d'au moins 5 centimètres.

Les dalles renforcées enfermées dans une coque en béton se transforment en une structure monolithique fiable.

Dispositif de panneau 3D

  1. Béton projeté 55-60 millimètres, généralement de classe non inférieure à B20
  2. Treillis de renfort en fil métallique d=3 millimètres, cellule de 5 x 5 centimètres
  3. Mousse de polystyrène expansé
  4. Diagonale en fil galvanisé ou inoxydable d=4 mm

Comment les panneaux sont bétonnés

Les panneaux sont bétonnés selon la méthode du béton projeté : un mélange de ciment et de sable est amené par un tuyau et projeté à grande vitesse sous pression sur la surface du mur. En raison du bombardement, le mélange appliqué est compacté.

En un seul passage avec la méthode du béton projeté, vous pouvez obtenir une couche de 12 à 15 millimètres d'épaisseur.

Qu'est-ce que le béton projeté

Le béton projeté (du latin « tor » – plâtre et du latin « cret » – compactage, compacté) est un type de construction au cours duquel un mélange de béton de construction est appliqué en couches directement sur le mur. Le béton projeté est réalisé avec un équipement spécial : un pulvérisateur à trémie (pistolet à trémie) ou une installation de béton projeté.

Les propriétés physiques et mécaniques du béton projeté diffèrent de celles du mortier conventionnel : il présente une densité plus élevée (environ 2 400 kg/m3), une résistance mécanique (40-70 MPa), une résistance à l'eau et une résistance au gel (au moins MP300). La haute adhérence du béton projeté permet sa pose même avec un coffrage unilatéral.

2 façons d'appliquer du béton avec du béton projeté

Selon l'équipement choisi, le béton est appliqué sur les murs de deux manières. Lors du béton projeté sec, un mélange sec est amené par un tuyau, à la base de la buse il est combiné avec de l'eau et libéré sous pression sur la surface à traiter. Vous n'avez pas besoin de pré-mélanger la solution et vous pouvez appliquer une couche de béton plus épaisse en un seul passage. Le revêtement est rugueux et nécessite finition obligatoire, mais il a une grande résistance et est solidement fixé à n'importe quelle base.

Malgré son nom, la méthode de béton projeté « humide », dans laquelle le mélange de béton prêt à l'emploi est fourni par un tuyau, est beaucoup plus propre : il y aura moins de poussière et de saleté sur le chantier de construction. La composition du béton est plus uniforme et le revêtement mural semble plus soigné qu'avec du béton projeté sec. De plus, le béton préparé pour le béton projeté peut ensuite être utilisé pour d'autres travaux et appliqué de vos propres mains, à la main, là où cela est nécessaire.

Coffrage fixe réalisé à partir de panneaux 3D

La technologie de construction de maisons utilisant des panneaux renforcés pour créer un coffrage permanent vous permet de construire des maisons en peu de temps.

La conception en béton projeté est plus fiable conceptions conventionnelles en béton armé. Les panneaux 3D sont classés comme ininflammables et ne nécessitent pas de protection supplémentaire, et l'insert en mousse de polystyrène est protégé de manière fiable contre la fusion des deux côtés par le béton. Le poids léger des panneaux vous permet de construire des espaces chaleureux et maisons confortables même sur des sols mouvants (sols sableux et marécageux), dans des zones sismiques, ainsi que l'ajout d'étages sur des bâtiments finis sans renforcer les fondations.

L'installation à faire soi-même de panneaux au 1er étage d'une maison prendra 3 à 4 jours, selon la quantité de travail et le nombre de ces mêmes « mains ».

Communication interne

Installation de l'interne réseaux de distribution dans les maisons fabriquées à partir de « panneaux 3D », c'est beaucoup plus pratique et prend donc moins de temps que dans toute autre maison construite avec d'autres technologies.

Canaux pour accéder à tous communications techniques sont posés immédiatement après l'installation des panneaux entre les panneaux en treillis et en mousse de polystyrène.

Tous les canaux d'accès à tous les services publics sont posés immédiatement après l'installation des panneaux entre les panneaux en treillis et en mousse de polystyrène : ils sont facilement brûlés à l'intérieur des panneaux à l'aide d'un sèche-cheveux de chantier. La pose des trous pour les communications est réalisée après la pose des panneaux, mais toujours AVANT le béton projeté.

Mais le même polystyrène expansé prolonge la durée de vie de la maison, car il résiste à la pourriture et aux changements de température. À propos, à partir de panneaux légers, vous pouvez non seulement construire des murs porteurs, mais également une base, un toit et des plafonds. Cloisons intérieures constitués de panneaux 3D ont une excellente isolation phonique ; des étagères et des miroirs peuvent y être accrochés sans renforcer la structure.

Maison à faire soi-même en panneaux 3D - avancement de la construction (photo)

1. Tout d'abord, la fondation est coulée : dalle ou bande, monolithique. Marquez la position des barres d'armature (ce sont des sorties de fondation d'un diamètre d'une dizaine de millimètres) et installez-les par l'intérieur murs porteurs avec des marches. Bien entendu, cela se fait avant que le béton ne durcisse. Les barres de renfort servent à faciliter l'installation panneaux muraux et empêcher leur déplacement.

2. Après avoir terminé la première étape, les panneaux sont découpés à tailles requises: Tout d'abord, le treillis de renfort est découpé, puis la mousse elle-même située à l'intérieur est découpée.

3. L'installation commence à partir du coin du bâtiment. Le panneau est fixé à des barres d'armature, qui sont installées sur tout le périmètre de la fondation, à l'aide de fil souple. Pour assurer la rigidité, les joints des panneaux sont recouverts de treillis de liaison à l'aide de fil de liage et d'un pistolet pneumatique.

4. Les panneaux sont fixés avec des supports temporaires pour plus de stabilité.

5. Les ouvertures des fenêtres et des portes sont découpées. Les coins sont sécurisés avec un treillis à un angle de 45 degrés et le périmètre est encore renforcé par des renforts des deux côtés.

6. Une fois l'installation des murs du premier étage terminée, un monolithique sol en béton arméà partir des mêmes panneaux. Les dalles de base sont renforcées avec des pinces de d=8 mm et au pas de 20-25 cm. L'horizontalité du plafond est assurée par des entretoises temporaires, qui empêchent également le déplacement des structures lors de la projection du béton projeté. Une fois le béton durci, les entretoises sont retirées.

7. Avant de couler les murs, ils vérifient à nouveau l'exactitude des paramètres de conception et établissent les communications. Du béton projeté est ensuite appliqué sur les surfaces.

8. La décoration extérieure et intérieure des murs peut être de n'importe quelle nature. Il est préférable d'appliquer un enduit de finition massif sur les murs immédiatement après que le béton projeté soit solidement fixé à la façade de la maison.

Important : les structures constituées de panneaux renforcés nécessitent un circuit mis à la terre !

Remarque : La mise à la terre n'est pas requise si vous utilisez des matériaux de renforcement composites.

MATÉRIAUX NATURELS POUR L'ISOLATION ET LA DÉCORATION

Si on aime les matériaux naturels d’origine naturelle, on les utilisera pour isoler la maison. Ceux-ci comprennent : le béton de paille, le béton de sciure de bois, l'adobe, le béton réfractaire, ainsi que le béton léger - béton cellulaire, béton cellulaire, blocs de silicate de gaz, béton de fibres cellulaires, laine de roche etc. Nous donnerons à la maison de la solidité avec une structure en béton armé dont l'épaisseur peut être faible avec une résistance élevée, une résistance aux réactifs et une qualité durable. mélange de béton. Cela réduit le coût du mortier de béton, mais augmente la résistance, la durabilité et les qualités esthétiques de la maison. De plus, les structures en béton armé, de par leur faible coût et leur facilité d'exécution, permettent de créer tout type de sculpture de jardin sur le chantier, simulez un nombre illimité de types de finitions et créez une grande variété de petites formes architecturales pour une atmosphère de confort, de commodité et de beauté autour de la maison

SCHÉMA PRINCIPAL DU TRICOT DE RENFORT ET DES FILETS

Murs en blocs de béton léger

L'utilisation de blocs de béton cellulaire garantit la conservation de la chaleur, la sécurité incendie et rythme rapide travaux (Figure 5.22). Une maison faite de ce matériau coûtera plus cher qu'une maison en bois, mais moins chère qu'une maison en brique.

Riz. 5.22. Construction de murs en blocs de béton léger

Le béton mousse, le béton cellulaire et le béton mousse cellulaire sont utilisés dans la construction.

Béton mousse - construction légère matériau, sa densité est de 300 à 700 kg/m 3. Un bloc standard de béton cellulaire d'une densité de 500 kg/m 3 et d'une dimension de 600 ? 250 ? 400 mm a un poids allant jusqu'à 30 kg et peut remplacer 30 briques dont le poids est de 180 kg dans un mur d'enceinte de 400 mm d'épaisseur.

Le béton mousse ne pourrit pas et ne vieillit pas ; contrairement aux structures en béton ou en brique ordinaires, elle « respire ». Ce matériel est capable de réguler l'humidité de l'air dans la pièce, de sorte que le risque d'apparition de formations fongiques et de moisissures est complètement éliminé. Le béton mousse présente une autre caractéristique intéressante : plus il vieillit, plus il acquiert de résistance.

Le béton cellulaire diffère favorablement du béton cellulaire en ce qu'il n'absorbe pas l'humidité, tandis que le béton cellulaire est très hygroscopique et si des mesures spéciales ne sont pas prises, dans une maison en béton cellulaire, le plâtre se fissurera et tombera.

Le béton mousse est fabriqué à partir d'un mélange de ciment, de chaux, de gypse et de poudre d'aluminium. Pour lui donner des propriétés supplémentaires, vous pouvez introduire additifs spéciaux. Le mélange obtenu est moulé et découpé en briques et pierres finies.

Le grand volume de briques en béton cellulaire et leur faible poids signifient une vitesse de construction élevée (tableau 5.5).

Tableau 5.5. Caractéristiques comparatives matériaux de mur

Les avantages du béton mousse comprennent bonne isolation phonique(donc si votre famille envisage d'enseigner la musique aux enfants, pensez au béton mousse). Les coûts de chauffage dans une maison en béton cellulaire sont 20 à 40 % inférieurs à ceux d'une maison en brique. Si vous le souhaitez, vous pouvez vous passer de l'interne travaux de plâtrage- si grande précision dimensions géométriques blocs de béton mousse. Enduit intérieur est très cher (de 5 à 10 dollars le m 2 ), sa suppression permet de réaliser des économies significatives.

Les inconvénients du béton cellulaire incluent sa faible résistance aux contraintes mécaniques. Cependant, il y a un côté positif à cela. Ainsi, le béton mousse est facilement traité par n'importe quel outil de coupe. Il est facile à scier et fin (Fig. 5.23).

Riz. 5.23. Traitement du béton mousse avec des outils de coupe

Une autre nuance est la rapidité de construction et de mise en service. Étant donné que les murs peuvent se fissurer lors du retrait, il est recommandé de les terminer seulement un an après l'achèvement de la construction.

Si les joints entre les blocs de mousse sont épais, la formation de « ponts froids » est inévitable. Par conséquent, lors de la construction de murs en béton cellulaire, les blocs sont placés sur un support spécial. mortier(colle). Lors de l'utilisation de cette colle, les joints dans la maçonnerie sont minimes (2 à 3 mm) et le mur s'avère presque monolithique. La colle est obtenue en ajoutant de l'eau à un mélange sec (vendu dans les magasins et sur les marchés de la construction) immédiatement avant de commencer les travaux.

La pose des murs à partir de la fondation ne se fait pas immédiatement avec de la colle, car la surface de la fondation n'est jamais parfaitement plane. Il ne faut pas non plus oublier l'imperméabilisation, car certains types de blocs cellulaires absorbent l'humidité.

Avant la pose, il est nécessaire de marquer les coins de la maison. La rangée inférieure de blocs doit être posée sur une couche de nivellement de mortier ordinaire. Ensuite, pour la deuxième couche de maçonnerie, une surface horizontale est formée, nécessaire à la maçonnerie avec couche mince colle. Le premier bloc de béton cellulaire est placé dans le coin le plus proche du point le plus élevé de la fondation. Tous les autres blocs de coin sont ensuite alignés sur ce bloc. La surface de la solution n'est pas lissée, mais rendue nervurée à l'aide d'une truelle dentée. Dès que la hauteur des blocs d'angle est nivelée, des cordes sont tendues d'un coin à l'autre de la maison et la première rangée du mur est posée.

Les murs constitués de blocs de mousse sont érigés cinq à sept fois plus rapidement que murs de briques. Vous devez être prêt à aménager rapidement les ouvertures de portes et de fenêtres. Ils ne servent pas à les recouvrir de murs en parpaings. poutres en béton armé, qui peut diviser des blocs. Les poutres sont fabriquées sur place, pour lesquelles soit des blocs de mousse creux spéciaux sont utilisés, soit ces blocs sont découpés dans des blocs standards. Cela peut être fait à l'aide d'une scie à métaux ordinaire, en coupant les rainures et en éliminant la partie excédentaire avec un marteau de construction. Le bloc ainsi préparé est posé au-dessus de l'ouverture sur supports en bois(planches, poutres), qui peuvent être clouées sur les parois latérales de l'ouverture avec des clous ordinaires. Des renforts d'une épaisseur de 12 à 16 mm sont posés à l'intérieur de la cavité sélectionnée et du béton est coulé. Une fois durci, le faisceau intégré ne sera en aucun cas inférieur à celui d'usine. Les supports sont retirés au plus tôt après le durcissement du béton. Habituellement, à cette époque, les murs sont déjà complètement érigés.

Si les dimensions des blocs sont respectées et que la maçonnerie murale est exécutée avec précision, les carreaux de parement peuvent être posés directement sur le mur sans nivellement préalable avec une couche de plâtre. Les maisons en béton cellulaire peuvent être laissées sans finition. On prétend qu’ils peuvent rester sous cette forme jusqu’à 80 ans. Toutefois, pour des raisons esthétiques, il est conseillé de les recouvrir d’enduit, de peinture ou de placage. Dans ce dernier cas, il est recommandé de laisser une lame d'air entre le bardage et le mur pour assurer l'aération de l'espace entre eux. Il est particulièrement important de créer un tel espace dans le cas de l'utilisation de béton cellulaire, qui absorbe activement l'humidité.

Lors du choix du béton mousse, vous devez faire attention à la méthode de production : autoclave ou non autoclave. Dans la production sans autoclave, surtout si le fabricant n'est pas consciencieux, il existe une forte probabilité d'obtenir une structure inégalement poreuse et de faibles propriétés du béton mousse. De plus, les blocs se caractérisent par un retrait accru lors de l'exploitation du bâtiment : 2 à 3 mm pour chaque mètre de hauteur de mur. C'est environ 10 fois plus que celui des blocs traités en autoclave à même densité.

Le béton mousse autoclavé est moins fragile et plus résistant au gel.

Il faut également faire attention aux dimensions des blocs de mousse – ils doivent être identiques. Il ne doit y avoir aucun espace entre deux blocs de mousse placés l’un à côté de l’autre. La structure du matériau doit être homogène, les bulles doivent être régulières, avec un diamètre ne dépassant pas 1 mm.

Les blocs doivent non seulement être soigneusement emballés, mais également enveloppés dans un film - cela permet au bloc de conserver une humidité optimale, ce qui augmente sa résistance. Si le bloc de mousse n’est pas correctement emballé, il risque de se fissurer. À propos, si vous trouvez une fissure dans le bloc de mousse, ne l'achetez pas. La résistance d’un tel matériau est faible.

La couleur d'un bloc de mousse de haute qualité est uniforme, le jeu de nuances signale une violation de la technologie de production et cela ne vaut certainement pas la peine d'acheter de tels blocs de mousse.

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Hébergement à conditions confortables fournit maison en pierre, dans la construction duquel du béton léger est utilisé. Les murs massifs en béton léger ont la propriété d'accumuler de la chaleur ; les bâtiments constitués de ce matériau « respirent », c'est-à-dire qu'ils laissent passer l'humidité, ce qui élimine la condensation et la moisissure sur les murs.

Parmi la diversité technologies de construction Pour les locaux résidentiels de faible hauteur, les maisons construites en béton léger se démarquent. Les blocs fabriqués à partir de ce matériau créent une uniformité dans la construction des murs d'une maison en pierre, tandis que toutes les caractéristiques thermiques du bâtiment sont conformes aux exigences du SNIP. Les grandes dimensions et la géométrie précise des blocs de béton, pour la pose desquels de la colle est utilisée, permettent une maçonnerie rapide et de haute qualité, et la structure du matériau assure le faible poids des murs en pierre.

La construction d’une maison en brique coûte beaucoup plus cher que la construction en béton léger. La réduction des coûts de construction est le résultat non seulement de la baisse des coûts des matériaux pour les murs et les fondations, mais également de la réduction des coûts de la mécanisation et des équipements de livraison. Pour travailler avec des blocs, la présence constante d'une grue sur le chantier n'est pas requise. La rapidité de la construction des bâtiments vous permet d'économiser de l'argent sur les salaires des travailleurs. La construction d'une maison à partir de ce matériau peut être achevée en une seule saison, alors qu'il est impossible de construire une maison en bois en une seule étape ; une telle construction prend généralement au moins 2 ans.

La sécurité incendie du béton léger est bonne performance, la résistance au feu des blocs est de 3 à 7 heures.

La facilité de traitement et la capacité de créer des surfaces courbes en font un excellent matériau pour les projets architecturaux et solutions de conception. Pour le revêtement, vous pouvez utiliser du plâtre de différentes nuances et textures, du carrelage, des briques, etc.

Le béton léger est divisé en trois groupes de matériaux de construction ayant des qualités de consommation différentes.

  • Le premier groupe est celui du béton poreux (béton cellulaire, béton mousse). Ce sont des matériaux « respirants », le bois a la même propriété.
  • Le deuxième groupe comprend le béton d'argile expansé et le béton de polystyrène expansé - des matériaux chaleureux et très durables.
  • Le troisième groupe est constitué de béton dense pour la façade, comme le béton d'argile expansée, ils ne « respirent » pas, mais un mur constitué de ce matériau ne nécessite pas de finition, ce qui réduit considérablement le coût de construction.

Cellules en béton.

Les types de béton contenant jusqu'à 85 % de cellules d'air de 1 à 1,5 mm sont appelés cellulaires. En production béton cellulaire des gazogènes et des agents moussants sont utilisés. Il existe deux technologies permettant de produire du béton poreux. Pour produire du béton mousse, la mousse et la pâte, composée d'eau, de sable et de composants liants, sont préparées séparément. Après quoi mécaniquement La mousse et la pâte sont soigneusement mélangées. Dans le moule, le mélange gagne en dureté. Le béton cellulaire est reçu chimiquement, à cet effet injecté chimiquement dans une pâte spécialement préparée additifs actifs, les dérivés gazeux de la réaction chimique gonflent la pâte, elle devient poreuse. Ensuite, la masse saturée de bulles est envoyée dans un autoclave pour formation finale propriétés du matériau.

Différentes technologies de production de béton cellulaire définissent le béton cellulaire comme étant cellulaire. béton autoclavé, et le béton mousse est comme le béton cellulaire non autoclavé.

Contrairement au béton cellulaire, le béton de polystyrène expansé et le béton d'argile expansée contiennent comme charges des matériaux correspondant au nom, c'est-à-dire du polystyrène expansé et de l'argile expansée.

Les blocs de béton cellulaire sont souvent utilisés dans la construction de logements privés. immeubles de faible hauteur. La possibilité de maçonnerie à l'aide de compositions adhésives, à la place du mortier, est assurée par la précision (à moins de 1,5 mm) des dimensions des blocs. Les coutures adhésives entre elles (seulement 2 mm d'épaisseur) éliminent la possibilité d'apparition de « ponts froids ».

La diversité de la gamme de produits fabriqués nous permet d'adopter une approche globale pour développer des projets de construction efficaces et d'utiliser le plus largement possible les éléments en béton cellulaire. Tel structures de construction comme marches d'escalier, linteaux porteurs et cintrés, différentes tailles blocs de mur, les murs sous forme de panneaux renforcés, les blocs plateaux pour linteaux, les dalles de sol et de revêtement disposent d'une large gamme de dimensions standards. Les blocs muraux de différentes épaisseurs ont généralement des dimensions de 600x250 mm.

Béton mousse

Le béton mousse est l'une des variétés de béton cellulaire utilisé pour la fabrication de blocs de mousse. Une fois pris

Grâce à un équipement spécial, ils peuvent être produits directement sur chantier de construction.

La base du béton mousse est un mélange de ciment, d'eau et de sable, auquel est ajouté un agent moussant pour assurer la porosité. La quantité d'agent moussant affecte la densité du matériau obtenu. Des blocs avec une structure plus dense et, par conséquent, une plus grande résistance sont utilisés comme structures porteuses. Blocs avec un grand nombre les cellules d'air et la densité inférieure conviennent à la construction de cloisons, remplissant les fonctions d'isolants thermiques et phoniques.

Popularité de la construction maisons de campagne en béton cellulaire est une conséquence du faible prix de ce matériau. Mètre carré Les logements construits en blocs de mousse coûteront en moyenne 10 000 roubles. Les grandes dimensions des éléments de construction en béton mousse augmentent considérablement la vitesse de construction, ce qui entraîne une réduction du volume des travaux de construction et une réduction de la consommation de ressources financières. Par exemple, la construction d'un immeuble résidentiel d'une superficie de 200 m2 en blocs de béton cellulaire ne prendra que 2 mois.

L'absence d'additifs chimiques dans la production de béton cellulaire garantit des locaux d'habitation respectueux de l'environnement. La maison a un microclimat favorable, ses paramètres sont proches de ceux d'une maison en bois, mais contrairement au bois, le béton mousse est ininflammable et durable. Lorsqu'il est exposé à des températures élevées, le béton cellulaire conserve sa résistance beaucoup plus longtemps que le béton et la brique.

La production de béton mousse peut être organisée directement sur place, c'est-à-dire sur le chantier. L'unité spéciale est de petite taille et convient parfaitement au transport. voiture avec remorque. L'installation montée sur le chantier permet de fournir le mélange préparé à une hauteur suffisamment élevée sans utiliser de pompe spéciale. L'utilisation de matières premières locales telles que les cendres, le sable ou les déchets issus de la production de pierre concassée réduit considérablement les coûts de construction.

Cependant, lors de la production de béton cellulaire sur un chantier, il est le plus souvent impossible de fournir tous les éléments nécessaires exigences technologiques, et donc la qualité d'un tel béton mousse est généralement faible. Particulièrement important régime de température, la production de blocs de béton cellulaire à des températures inférieures à 10 degrés est absolument inacceptable ; le non-respect de cette règle peut entraîner la destruction des structures.

Si la construction est réalisée à partir de blocs de mousse prêts à l'emploi, lors de l'achat du matériau, vous devez prendre en compte la date de fabrication, car ce n'est qu'après 28 jours que le béton cellulaire acquerra une résistance (80 %) suffisante pour la maçonnerie. Les structures en béton cellulaire doivent être isolées des influences atmosphériques à l'aide d'une finition extérieure.

Béton cellulaire


La production de béton cellulaire n'est possible que dans les grandes entreprises spécialisées ; des blocs de béton cellulaire prêts à l'emploi sont amenés sur les chantiers de construction.

Pour la production, des dispositifs spéciaux scellés (autoclaves) sont nécessaires, dans lesquels le béton cellulaire est hypertension artérielle et à haute température, il gagne en dureté. La production de béton cellulaire sur les chantiers de construction ou dans les petites entreprises est impossible.

La densité des blocs de béton cellulaire varie de 350 à 700 kg/m3. Pour isoler les bâtiments, les blocs avec valeur la plus basse densité, ces blocs ne conviennent pas à la construction de murs porteurs, cependant, la densité élevée du matériau du bloc détériore ses propriétés d'isolation thermique et augmente le poids des structures. C'est-à-dire du béton cellulaire haute densité ses propriétés sont proches du béton ordinaire. Le matériau des murs doit avoir une densité de 400 à 500 kg/m3, densité de 500 kg/m3, ce qui permet de construire des bâtiments à trois étages. Par conséquent, le béton cellulaire d’une densité de 400 à 500 kg/m3 est de loin le matériau le plus populaire dans la construction de chalets.

Les murs en béton cellulaire fournissent une humidité optimale dans la pièce, cela est dû à la capacité du béton cellulaire à absorber l'excès d'humidité de l'air ou à libérer de l'humidité si l'air est trop sec. La perméabilité élevée à la vapeur du béton cellulaire crée la nécessité d'évacuer librement la vapeur des locaux vers environnement externeà travers des structures enveloppantes en béton cellulaire. Le respect de cette condition peut être assuré par une couche de finition perméable à la vapeur ou une façade ventilée. S'il est impossible d'installer une isolation extérieure avec les paramètres de perméabilité à la vapeur nécessaires, alors pour les pièces très humides, les murs en béton cellulaire sont protégés par un film pare-vapeur. Le béton cellulaire n'est pas inflammable et une augmentation de la température des blocs jusqu'à 400 degrés entraîne une augmentation de la résistance du matériau.

La commodité de travailler avec du béton cellulaire est due à la variété des types d'éléments de mur produits; les blocs peuvent être avec une rainure ou une arête, avec une poignée, ce qui est très pratique pour un maçon en activité.

La construction de locaux résidentiels en béton cellulaire se caractérise par sa simplicité et sa facilité de construction ; matériel de chantier. Les produits en béton cellulaire sont découpés, percés et fraisés sans aucune difficulté. Les outils que vous pouvez utiliser sont des scies manuelles ou électriques. À l'aide d'une perceuse électrique, vous pouvez préparer des trous pour installer des prises et des interrupteurs. Vous pouvez exploiter manuellement les murs en béton cellulaire pour le câblage, mais si vous utilisez un accessoire spécial pour une perceuse, l'installation du câblage s'accélérera sensiblement.

Le béton cellulaire est aujourd'hui utilisé non seulement comme matériau de construction principal, mais également comme matériau de finition et de décoration. Grâce à sa facilité de traitement, à l'aide d'une ponceuse à bande en béton cellulaire, vous pouvez créer toutes sortes d'éléments décoratifs, tels que des colonnes, des moulures imitation stuc, des cheminées et armoires décoratives, divers supports et étagères. Le béton cellulaire permet de réaliser les fantaisies de conception les plus audacieuses et originales, tout en restant un matériau de construction fiable et chaleureux.

Lors de la finition des murs extérieurs en blocs de béton cellulaire, il est nécessaire d'utiliser des matériaux dont les caractéristiques de perméabilité à la vapeur ne sont pas inférieures à celles du béton cellulaire. Les propriétés « respirantes » des blocs de béton cellulaire seront utilisées à 100 % si murs extérieurs Oh, aménagez une façade ventilée. Les matériaux appropriés pour la façade comprennent le revêtement, le bardage, les torons orientés et panneaux de particules liés au ciment, panneaux de bardage, etc. Si les murs extérieurs sont carrelés brique de parement, puis un espace de 20 à 30 mm est laissé entre la maçonnerie et le mur ; cet espace assure la ventilation des murs ;

Plâtrer la surface de la façade murs en béton cellulaire Il est réalisé avec des mélanges de plâtre spécialement conçus pour les surfaces en béton cellulaire. Le moyen le plus abordable de finir les murs extérieurs en béton cellulaire est la peinture peinture texturée avec une bonne perméabilité à la vapeur.

Le béton cellulaire est presque deux fois plus résistant que le béton cellulaire, en raison de la différence de technologie de fabrication. Cependant, la durée de vie de ces deux types de béton cellulaire est à peu près la même et s'élève à 100 ans. Mais une telle durabilité est assurée par le respect scrupuleux de toutes les normes technologiques tant dans la fabrication du matériau que dans la construction de structures à partir de celui-ci.

Blocs de béton d'argile expansée

L'argile qui a subi le processus de moussage et de cuisson est appelée argile expansée. Ce matériau est l’un des principaux composants du béton d’argile expansée. Le ciment (généralement de qualité M400) est inclus dans le béton d'argile expansée comme élément liant. Les blocs de béton remplis d'argile expansée ne conduisent pas la chaleur, ont une haute résistance à la pression et aux dommages mécaniques, ils se caractérisent également par une résistance au feu et au gel, une bonne isolation phonique et thermique.

Les blocs de béton d'argile expansée ont une structure solide, grâce à laquelle l'impact des contaminants chimiquement actifs et dommages mécaniques ne conduisent pas au délaminage et à la destruction du matériau. Les blocs de parement en béton d'argile expansée, en plus de paramètres de résistance élevés, ont une surface avant avec un aspect inhabituel et attrayant. Cette surface est le résultat d’un moulage, c’est-à-dire d’un traitement spécial. Les blocs sont fabriqués dans une grande variété de couleurs, des couleurs naturelles atténuées aux couleurs artificielles vives. Les blocs sont également produits avec des surfaces qui imitent des matériaux naturels : coquillages, calcaire, grès et diverses pierres naturelles. Par forme blocs de béton d'argile expansée– rectangles de dimensions 390x190x188 mm ou 400x200x100 mm, poids d'un bloc ne dépassant pas 10 kg. Le processus de pose des blocs est simple : une solution à base de ciment ou une composition adhésive peut être utilisée comme liant.

Les propriétés d'isolation thermique du béton d'argile expansée sont légèrement pires que celles du béton cellulaire. Pour éliminer ces défauts, des blocs multicouches à haute efficacité thermique sont utilisés dans la construction.

Bloc thermique

Un bloc ou bloc thermique thermiquement efficace combine trois couches de matériaux aux fonctions différentes : une couche de parement extérieure en béton d'argile expansée décorative et protectrice, la partie porteuse du bloc est en béton d'argile expansée et le troisième composant du bloc est une isolation (polystyrène expansé).

L'unité du design est assurée par des tiges en plastique basalte. La qualité de production des blocs chauffants est sous le contrôle d'un laboratoire de recherche. Un mètre cube de blocs muraux multicouches produit 3,3 m2 de mur avec finition de façade finie. Ce pan de mur pèse environ 800 kg. Malgré la garantie de 50 ans du fabricant, 100 ans n’est pas la limite pour une conception composée de blocs chauffants.

Les travaux de pose de murs en blocs thermiques multicouches sont réalisés en une seule étape. Les blocs thermiques éliminent les coûts de main-d’œuvre supplémentaires pour le revêtement mural et l’isolation. La construction des murs du bâtiment prend plusieurs jours. Lors de la construction d'un bâtiment sans cadre, la hauteur des murs en blocs thermiques peut atteindre 12 mètres, soit 3 étages. Si un bâtiment à ossature est en cours de construction, le nombre d'étages n'a aucune restriction ; le béton armé préfabriqué et monolithique, ainsi que toute autre structure, peut être utilisé comme plancher.

En plus des blocs muraux ordinaires, des blocs avec un quart sont produits (pour les ouvertures de fenêtres et de portes), des blocs de ceinture décorant les grillages, les poutres, les plafonds ou les plinthes, et des blocs de ventilation pour assurer l'échange d'air.

À décoration intérieure locaux, vous pouvez utiliser n'importe quel matériau de finition : plaques de plâtre, panneaux de bois, plâtre, pierre naturelle et bien plus encore. fixer matériaux de finition, procéder à l'installation câblage électrique caché pas difficile, car les murs sont facilement percés et rainurés.

Des blocs chauffants finlandais Lakka sont apparus sur le marché russe. En fournissant une gamme complète d'éléments pour la construction d'une maison (blocs pour murs et fondations, blocs pour coffrages, blocs de poutres pour planchers, ainsi que mortier de maçonnerie et mousse isolante pour joints), le fabricant finlandais s'est assuré un avantage significatif dans le domaine de la construction. marché des matériaux. Le fabricant inclut des instructions détaillées sur l'utilisation de ses produits avec l'ensemble des matériaux nécessaires à la construction d'une maison.

Les blocs Lakka utilisent du polystyrène comme isolant et le béton d'argile expansé sert de base. Les blocs de ce fabricant sont utilisés pour la construction de murs extérieurs d'un bâtiment et de cloisons porteuses ; ils peuvent servir de matériau pour une base qui ne subit pas la pression du sol.

Bloc Besser

Béton ordinaire, réalisé par vibrocompression semi-sec et contenant, outre du ciment et du sable, éclats de granit et pigment, sert de matériau pour fabriquer de meilleurs blocs. De tous les bétons légers, le bloc Besser a la capacité portante la plus élevée ; dans ce paramètre, il est presque aussi bon que le béton lourd. Dans la production des blocs Besser, une presse puissante est utilisée ; cette technologie permet d'obtenir un matériau avec un faible coefficient d'absorption d'eau (pas plus de 5 %) et une qualité de résistance élevée (jusqu'à 300 unités). Dans la production de blocs Besser colorés, une teinture volumétrique avec des colorants d'origine organique est utilisée. La technologie utilisée pour produire ce matériau de construction a été développée par l'entreprise américaine Besser. Les blocs Besser sont utilisés comme éléments structurels ou comme éléments de bardage décoratif.

Le bloc Besser en tant que matériau de construction a un ensemble complet qualités positives– économique, plutôt bon caractéristiques d'isolation thermique, ignifuge et étanche, capable de supporter de lourdes charges, léger. Le bloc Besser présente des vides technologiques internes qui peuvent être utilisés pour le câblage du réseau électrique. Le volume d’un bloc Besser est égal au volume de sept briques.

La pose de murs à partir de blocs Besser diffère peu d'un travail similaire avec de la brique, mais prend moins de temps et réduit l'intensité du travail. La consommation de matière par unité de surface est également réduite. Et l'utilisation de compositions adhésives dans la maçonnerie au lieu du mortier s'améliore propriétés d'isolation thermique murs Apparence les murs en blocs Besser ont des qualités esthétiques supérieures à celles des structures similaires en briques de céramique et de silicate.

La technologie de construction de maisons monolithiques permet de mettre en œuvre diverses solutions architecturales. Chalet prêt ou le manoir s'avère solide, durable et fiable. Disponible, matériaux économiques, mais qu'est-ce que c'est maison monolithique en pratique?

Une maison monolithique est un objet construit selon des étapes technologiques successives : pose du coffrage, pose d'une cage d'armature, coulage du béton, entretien et décoffrage. Le béton lourd est le plus souvent utilisé comme principal matériau de travail. Cependant, les pratiques de construction modernes sont telles que les mélanges coûteux sont remplacés par du béton léger plus efficace, plus économique et plus sûr.

Avantages et inconvénients

Le processus technologique est mis en œuvre sur le chantier de construction. Un système de coffrage est installé sur le site, dans lequel une solution de béton est fournie. Les maisons monolithiques se caractérisent par des avantages et des inconvénients. Il est conseillé d'examiner plus en détail toutes les nuances de la construction.

À l'intérieur technologies monolithiques il existe beaucoup plus de sous-espèces, par exemple l'utilisation de coffrage perdu et/ou isolant

Avantages structurels et technologiques basés sur l'analyse de l'utilisation complexe des bétons légers, notamment structurels (béton de laitier, béton d'argile expansée), au lieu des bétons lourds :

  • le béton léger devient une structure intégrale avec une haute résistance mécanique, résistance aux mouvements de terrain, aux tremblements de terre, aux ravins, aux destructions ;
  • Il n'y a pas de coutures dans la boîte, ce qui élimine l'apparition de ponts thermiques. L'objet s'avère chaud ;
  • les projets de maisons monolithiques peuvent contenir des solutions non standard ;
  • acceptable diverses finitions murs;
  • le développement de fissures est peu probable, ce qui est dû au retrait uniforme de l'objet ;
  • les plafonds inter-étages peuvent être en bois, monolithiques, en dalles ;
  • l'utilisation de scories, d'argile expansée, de sciure de bois, de perlite allège la structure (de 25 à 50 % plus légère qu'une structure identique en béton lourd), ce qui élimine la nécessité de construire une base portante enterrée massive ;
  • le coffrage perdu augmente l'isolation phonique et réduit l'épaisseur globale des murs en éliminant une isolation supplémentaire ;
  • les travaux sont réalisés rapidement, sur n'importe quel sol et nécessitent des coûts financiers moindres par rapport aux autres technologies ;
  • la réduction du poids de l'objet réduit la consommation de renfort jusqu'à 15 %. Les coûts d'installation des fondations porteuses et de construction en général sont réduits ;
  • augmentant le niveau de protection thermique de 20%. Cela est dû à une augmentation de l’uniformité thermique globale de la structure. L'objet fini se caractérise par un faible transfert de chaleur ;
  • le béton léger (à l'exception des matériaux à base de bois et de composants polymères) est plus résistant au feu que le béton lourd, ce qui rend la maison plus sûre.


Quels inconvénients une maison monolithique peut-elle présenter :

  • si le projet implique le coulage d'un sol monolithique, des échafaudages spéciaux seront nécessaires pour les travaux, il faudra s'attendre à une augmentation des coûts de main-d'œuvre ;
  • monolithique maison privée avec le coffrage perdu, il ne « respire pas », ce qui oblige à installer un système de ventilation de soufflage et d'extraction ;
  • il y a un taux d'humidité élevé dans la maison ;
  • s'il est destiné à être utilisé coffrage perdu en polystyrène expansé, il faut tenir compte du fait que pendant le processus de combustion lente, le matériau libère substances toxiques. Tous les avantages en matière de résistance au feu sont nivelés et, avec la participation du béton de sciure de bois monolithique et du béton de polystyrène, ils sont réduits au minimum ;
  • tous les types de maisons monolithiques doivent être mis à la terre ;
  • les murs monolithiques construits à base de béton léger ne pourront pas supporter des charges trop lourdes ;
  • la construction d'une installation nécessite souvent l'utilisation de pompes à béton pour amener le matériau en hauteur ;
  • La technologie implique le respect des délais de remplissage, ce qui ralentit l'avancement des travaux.

Technologie de construction de maisons monolithiques

La construction des maisons est réalisée à l'aide de coffrages amovibles et perdus.

Un propriétaire prudent se souciera du montage du coffrage amovible afin qu'après démontage il reste adapté aux autres besoins du ménage

La technologie de construction sur coffrage amovible utilisant des matériaux à faible conductivité thermique - béton de bois, béton d'argile expansée, béton de sciure, béton de laitier, béton de perlite - est quasiment identique :

  • le système est construit individuellement pour chaque projet ;
  • Les principaux matériaux utilisés sont le plastique, le contreplaqué, le bois et le métal. Mais il est plus efficace de travailler avec des coffrages à panneaux réglables de 40 à 60 cm de hauteur, constitués de planches de 4 cm ;
  • la largeur du coffrage doit correspondre à la largeur de la future structure du mur, en tenant compte de la conductivité thermique du béton léger ;
  • Les boucliers sont fixés à l'aide d'écrous, de goujons et de rondelles. Des tubes ondulés sont placés sur les tiges filetées, ce qui empêchera le contact du métal avec le béton ;
  • les planches sont recouvertes d'un film synthétique et plaquées contre les crémaillères, qui sont érigées des deux côtés sur toute la hauteur du mur, le pas des crémaillères est de 1,5 m, chaque paire de crémaillères opposées est liée entre elles par des torsades de fil ;
  • des entretoises temporaires sont placées à l'intérieur du coffrage ;
  • le béton léger est posé en couches. Si une pompe à béton est utilisée, la mobilité du mélange doit être d'au moins P4 ;
  • après prise, le coffrage est retiré et déplacé vers l'étage supérieur avec un chevauchement d'au moins 20 cm sur la couche inférieure ;
  • le processus est dupliqué.

Types de solutions concrètes

Le plus largement espèce commune des solutions concrètes sont:

  • béton d'argile expansée. En fonction de la densité du matériau, les indicateurs de perméabilité à la vapeur sont de 0,09 à 0,3 Mg/m*h*Pa, la conductivité thermique de 0,66 à 0,14 W/m°C. L'épaisseur des murs dépend de la région de construction, par exemple zone médiane La Russie est considérée comme 50 cm ;
  • béton de scories. Le matériau a des caractéristiques identiques au béton d'argile expansée, mais au lieu d'argile expansée, il contient des scories. Le béton est moins durable, donc épaisseur minimale les murs d'un monolithe mesureront plus de 55 à 60 cm, pour les abris de jardin - 35 à 40 cm;
  • béton de sciure de bois - le monolithe s'avère résistant au feu, chaud, technologiquement avancé, mais nécessite une imperméabilisation réfléchie ;
  • béton de bois – les murs à base de ce matériau sont plus solides et plus chauds que ceux en béton de sciure de même épaisseur ;
  • béton mousse - ses propriétés sont telles qu'il nécessite une isolation dans le coffrage, plus près du mur extérieur. L'utilisation de coffrages perdus affecte négativement l'échange d'air.

Pour construire de vos propres mains des murs de haute qualité à partir de béton léger, vous devez utiliser des mélanges de travail contenant un grand nombre de petites fractions, par exemple du sable. La qualité de la structure dépend de la consommation de ciment. Bonne surface obtenu à un débit d'au moins 300-400 kg/m³.

Règle générale : plus il y a de ciment dans le mélange, plus le mur est solide, « froid » et cher.

Dans certains cas, l’utilisation de cendres volantes peut réduire la consommation de ciment. Le matériau aide à diluer le mélange de travail et à réduire ou éliminer complètement l'utilisation de sable. Les additifs superplastifiants et plastifiants améliorent les propriétés d'écoulement du béton léger, ce qui est particulièrement pratique pour la construction monolithique.

Maison monolithique en bois-béton :

  • la pose du cadre de renfort est nécessaire ;
  • l'épaisseur de la couche de remplissage est de 25 à 30 cm ;
  • les travaux sont réalisés sur coffrages amovibles et perdus ;
  • classe de matériaux pour les constructions de faible hauteur au moins B3.5.

A partir de béton d'argile expansée :

  • un coffrage amovible ou permanent est utilisé ;
  • il est permis d'utiliser un renfort en fibre de verre ;
  • l'épaisseur de la couche de remplissage est de 20 à 30 cm avec compactage obligatoire ;
  • la résistance du matériau doit correspondre à 15 kg/m³ et plus.


Du béton de sciure de bois :

  • épaisseur de couche de pose 15,0 - 20 cm ;
  • marque du matériau utilisé M15/M25 ;
  • épaisseur de paroi minimale 30 cm ;
  • nécessaire cage de renfort(maille dans les coins, tige partout sur les murs) ;
  • Tout type de système de coffrage est utilisé.

Du béton de laitier :

  • épaisseur de la couche de pose – 20 cm ;
  • le plus souvent, ils travaillent avec le matériau sur coffrage repositionnable lors de la construction de structures de murs multicouches ;
  • un renforcement est effectué ;
  • qualité du matériau au moins M25/M35 - pour les murs extérieurs.

Choisir le type de murs

Le promoteur choisit le type de mur en fonction du climat local et des capacités financières

Lors de la conception d'une future maison, vous devez choisir quel type de murs extérieurs sera utilisé :

  • murs monocouches en béton léger;
  • trois couches et deux couches avec isolation à l'extérieur ;
  • à trois couches et à deux couches, avec isolation à l'intérieur ;
  • trois couches avec deux couches monolithiques - béton monolithique léger, béton protecteur et décoratif ; béton monolithique lourd; connexion de renforcement; isolation efficace.

La dépendance de l'épaisseur des murs extérieurs monocouches sur la densité du béton léger est indiquée dans le tableau :

Densité, kg/m³ Hiverl'air extérieur Épaisseur de paroi
Climat humide Climat sec
1200 — 35.00 42.00 48.00
— 30.00 36.00 42.00
— 25.00 32.00 36.00
— 20.00 26.00 32.00
— 15.00 22.00 26.00
1400 — 35.00 52.00 0.00
— 30.00 46.00 54.00
— 25.00 40.00 46.00
— 20.00 34.00 38.00
— 15.00 28.00 32.00
1600 — 35.00 62.00 74.00
-30.00 54.00 64.00
— 25.00 48.00 56.00
— 20.00 40.00 48.00
— 15.00 34.00 40.00

La construction clé en main de maisons monolithiques est type économique la construction de logements, qui permet de ne pas investir de fonds importants dans la base de construction et d'obtenir rapidement des logements performants et durables. Le maître peut utiliser des déchets industriels - cendres, scories, terre, gypse, paille et matériaux locaux.

Maison à ossature monolithique

La technologie implique la construction d'un cadre porteur, léger ou rigide dans lequel du béton mousse est coulé. Il s'agit d'une technique unique qui permet de protéger un objet du retrait inégal de la base porteuse, des déformations et des fissures. Méthode du cadre Particulièrement efficace en combinaison avec du béton léger.

La construction moderne de maisons monolithiques est réalisée avec la participation d'un nombre suffisant de technologies avancées, à base de matériaux aussi efficaces que le béton d'argile expansée et le béton de laitier. La question de savoir si une maison monolithique ou en brique est meilleure perd progressivement de sa pertinence. Les logements construits en béton léger ne sont dans la plupart des cas pas inférieurs en termes de performances à plus de matériaux traditionnels, ce qui est confirmé par les examens existants des maisons monolithiques.

Qu'est-ce qu'une maison monolithique, ses avantages et ses inconvénients peuvent être compris et évalués à l'aide de l'exemple de la construction maison monolithique de cette vidéo :

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