Le coût réel d'une maison en bois de placage stratifié - nous calculons le matériau de la maison. Introduction

DANS dernières années La demande a considérablement augmenté car il a commencé à être utilisé dans presque tous les domaines de la construction. Les développeurs expérimentés ont leur propre évaluation tacite des fabricants de bois lamellé-collé, mais les citoyens ordinaires ne disposent pas de telles informations et sont donc confrontés au problème du choix.

C'est pourquoi nous avons décidé de présenter à votre attention informations utiles, ce qui vous aidera à comprendre de nombreuses nuances.

Maison en bois - beauté et durabilité

La colle est à la tête de tout

Très aspect important, qui reflète la qualité de ce matériel est la base adhésive. C'est pourquoi nous en parlerons. La plupart des Russes et fabricants étrangers utiliser la même technologie.

Selon les experts, 50 % des composants principaux dépendent de la colle. spécifications techniques bois (résistance, résistance au gel, etc.).

Aujourd'hui, trois compositions sont activement utilisées :

• Polyuréthane.

• Cette variété est la plus économique. En raison de caractéristiques techniques qui ne sont pas les meilleures, il perd sa position chaque année. Mélamine. Le seul sérieux inconvénient ce type a une teneur élevée en formaldéhyde. À cet égard, si vous souffrez d'une maladie
• voies respiratoires

, il est déconseillé de l'utiliser. Isoacétate. Bien entendu, seul un fabricant responsable de bois lamellé-collé utilise une telle colle. Il possède les meilleures caractéristiques de performance et est également totalement inoffensif pour l’homme.

Analysons maintenant les plus populaires dans notre pays	compositions adhésives	selon les principales caractéristiques.	Variété	PEV
PEV rapide
Dynea
Mélamine
Approuvé pour une utilisation dans ce domaine
Teneur en toluène

Teneur en formaldéhyde

Durée de pression, min

Certificat WATT 91

Important! La part du lion des fabricants de notre pays utilise la colle EPI, même si son utilisation dans ce domaine est interdite. Lorsque vous achetez un produit auprès d'un fabricant étranger, vous pouvez être sûr que cette composition n'a pas été utilisée.

En étudiant les offres du marché, vous remarquerez que le coût du bois de placage stratifié peut varier considérablement. À cet égard, beaucoup de gens voudront savoir de quoi cela dépend.

Ainsi, il se compose des éléments suivants :

• Type de composition collée. Comme expliqué précédemment, la qualité du produit dépend de cet aspect. Les échantillons utilisant des variétés plus avancées coûteront beaucoup plus cher.
• Type de bois.
• Cet aspect influence grandement la durée de vie du matériau. De plus, le respect de l'environnement en dépend également. Naturellement, le mélèze. Frais supplémentaires
• (livraison, salaires des spécialistes, publicité, etc.). Période de l'année. En hiver, pour des raisons évidentes, le volume de construction est nettement moindre. À cet égard, pendant cette période, la majorité
• matériaux de construction vendus à prix réduits.

Zone de coupe du bois.

La résistance du matériau dépend de cet aspect. Comme le disent les instructions, pour les structures massives, vous devez utiliser les échantillons les plus épais, sinon la résistance de la structure sera remise en question. Offres du marché Maintenant, vous voulez probablement connaître des chiffres précis. Après avoir étudié les offres de

les plus grands producteurs	la partie centrale de notre pays, nous les avons présentés sous la forme d'un tableau visuel. Fabricant Coût d'un
mètre cube
en milliers de roubles
"Cabane du Nord"
"L'Ouest russe"
"SPP Saliout"
"Chemin"

"Forêt du Nord" "Stroy - Investir" Conseil : comme vous pouvez le constater sur le tableau, aucun constructeur n'en aurait le plus

prix bas

pour tous types de bois. Par conséquent, lors de l'achat de produits mélangés, il est préférable d'acheter certaines variétés auprès de différents fabricants.

Passons un peu de temps sur la mythologie

Récemment, divers mythes ont commencé à surgir concernant ce matériau. Par conséquent, nous examinerons ci-dessous les plus populaires d’entre eux et analyserons leur véracité.

Mauvais respect de l'environnement

Cette opinion est due au fait que les gens considèrent la colle comme un matériau toxique. Bien sûr, dans la plupart des cas, cette idée est vraie à cent pour cent, mais il y avait une exception dans cette voie.

Tout fabricant honnête de maisons en bois lamellé-collé utilise exclusivement des compositions adhésives respectueuses de l'environnement (nous en avons parlé plus tôt). Ces produits ont la première classe de sécurité, car ils sont totalement inodores et ne sont chargés d'aucune vapeur toxique.

Cette opinion est probablement née dans l’esprit des citoyens les plus sceptiques. Il convient de dire que la fabrication de bois de placage stratifié rappelle un peu la création d'un gâteau en couches :

• Les planches, soigneusement traitées avec des composés ignifuges et antiseptiques, sont séchées et assemblées.
• Une fois la colle prise, les pièces obtenues sont meulées et profilées.
• Ces « briques » sont découpées et envoyées à la vente.

Le résultat est un produit très durable et matériel fiable. Ses caractéristiques techniques sont nettement supérieures à celles de bois ordinaire. Dans ce cas, les bâtiments ne représentent pas plus de 2 %.

Cher

Bien sûr, si l’on compare avec le bois non traité, cette tendance se confirme. Cependant, si on le compare, par exemple, à une brique, cela donne lieu à une idée complètement fausse.

N'oubliez pas non plus le fait que le bois de placage stratifié ne nécessite pas de finition supplémentaire. De plus, il est facile à installer de vos propres mains, ce qui réduira considérablement les coûts de construction.

Risque d'incendie

Il y a peut-être ici beaucoup plus de vérité que dans les aspects précédents. Naturellement, les matériaux en bois sont plus sensibles au feu que la brique ou le béton, par exemple. Cependant, il y a ici aussi quelques nuances.

Si nous parlons d'un feu ouvert, le bois perdra sans aucun doute car, malgré le revêtement ignifuge, il commencera à brûler. Cependant, en règle générale, les incendies les plus graves sont associés à des incendies de câblage, car ouvrir le feu Peut être facilement éteint avec de l'eau. Si le câblage prend feu, quel que soit le matériau à partir duquel la maison est fabriquée, les conséquences seront graves.

Mauvaise résistance à la chaleur

Peu de gens savent que le bois a une conductivité thermique 6 fois inférieure à celle de la brique. Par conséquent, 10 cm d’un tel mur peuvent remplacer 60 cm d’un mur en brique.

Il est difficile d'imaginer une personne qui ne voudrait pas économiser de l'argent en achetant tel ou tel produit.

Par conséquent, nous avons décidé de présenter à votre attention quelques conseils qui vous y aideront.

• Essayez d'acheter en gros. Tous meilleurs fabricants les poutres collées offrent des réductions pour les gros achats. Vous pouvez par exemple vous regrouper avec plusieurs développeurs supplémentaires pour commander grand nombre marchandises.
• Prenez votre temps avec l'achat. Consultez les prix dans les villes voisines. Il arrive souvent qu'il soit rentable de passer commande dans une autre région.
• N'oubliez pas que les fabricants de maisons en bois lamellé-collé ont soit propre production ou des fournisseurs offrant des réductions. Ainsi, commander une maison clé en main vous coûtera moins cher dans ce cas.

• Pour les maisons d’été, il n’est pas du tout nécessaire d’acheter du bois de grande section. De tels produits sont nécessaires exclusivement pour les bâtiments destinés à une utilisation toute l'année.
• Rappelez-vous que la principale matière première de ce matériau est le bois. En conséquence, vous pouvez économiser de l'argent en achetant des échantillons fabriqués à partir d'un type de bois moins cher. Toutefois, une telle mesure peut affecter la qualité.

Conclusion

C'est tout, notre histoire est arrivée à sa conclusion logique. Cependant, si quelque chose ne vous semble pas clair, il n’y a absolument aucune raison de vous inquiéter. Dans la vidéo présentée dans cet article vous découvrirez Informations Complémentaires sur ce sujet, qui peut répondre à toutes les questions.

Le bois lamellé-collé est l’un des matériaux de construction en bois les plus appréciés. Avantages compétitifs consistent en l'absence de retrait et d'apparition de fissures pendant le fonctionnement. Pour l'organisation propre entreprise Vous aurez besoin d’un local pour abriter une ligne de production automatisée de bois lamellé-collé, des ouvriers et des matières premières.

Étapes de production du bois lamellé

Pour fabriquer du bois, on utilise de l'épicéa ou du pin, moins souvent du cèdre et du mélèze. Les matières premières sont achetées auprès des scieries. Le processus de production comprend les étapes principales suivantes :

1. Réception et tri du bois - cette étape comprend une inspection visuelle des matières premières et un tri, au cours duquel le bois de mauvaise qualité est éliminé. Le bois trié est empilé.
2. Séchage du bois - le bois est envoyé à chambres de séchage, qui fonctionnent sur le principe convectif. Chaque chambre est conçue pour 100 m 3 de bois, le cycle de séchage complet se termine en 7 à 8 jours.

Les deux premières étapes peuvent être omises si vous achetez des matériaux déjà préparés, ce qui vous permettra d'économiser du temps et de l'argent sur l'achat de chambres de séchage.

Composition de la ligne de production de bois

La disposition des lignes de production dépend des cycles de production réalisés. Si les étapes de préparation du bois sont réalisées, il faudra alors inclure une scierie dans la chaîne de production de bois de placage stratifié, scie collective et des chambres de séchage. Si l'on considère uniquement les machines directement impliquées dans le processus de production du bois, alors la ligne comprendra :

Quadruple fraiseuse conçu pour traiter le bois et garantir que le bois ait une épaisseur et une rectitude uniformes des bords latéraux. Caractéristiques:

• lit - moulé;
• diamètre de la broche – jusqu'à 50 mm ;
• nombre de broches – 6 ;
• vitesse d'avance – 10 m/min ;
• coût – 400 mille roubles.

La ligne d'épissage de lamelles est conçue pour former du bois en collant des flans.

Cette machine peut être universelle et inclure un mécanisme d'application de colle. Caractéristiques:

• productivité – jusqu'à 9 000 m/h ;
• pression de presse – 200 kg pour 1 mètre de pièce à usiner ;
• type de presse – hydraulique ;
• coût – 2 000 000 de roubles.

La machine à appliquer la colle peut faire partie d'une ligne de raccordement ou être une unité indépendante. Pour les petits volumes de production, des épandeurs de colle manuels peuvent être utilisés, pouvant contenir jusqu'à deux kilogrammes de colle. En quatre minutes de travail, deux opérateurs traitent un faisceau de six mètres.

La ligne de production de bois comprend un mécanisme de pressage, elle fournit formation finale pièces à usiner et fixation fiable des lamelles. Caractéristiques:

• puissance – 4,4 kW;
• pression dans le système hydraulique – 18 MPa ;
• durée du cycle - 20 à 50 secondes ;
• dimensions – 3800*1400*1600 mm;
• poids – 1080 kg;
• coût – 1 500 000 roubles.

Locaux de production

Atelier de menuiserie

Pour organiser le processus de fabrication du bois de placage stratifié, il est nécessaire de prendre en compte les exigences sécurité incendie– le revêtement des murs et des sols doit être réalisé en matériaux ignifuges – brique, carrelage, béton. Il est nécessaire de maintenir la température de l'air à moins de 18 o C. La pièce doit disposer d'un puissant système de ventilation, triphasé réseau électrique, l'approvisionnement en eau et l'assainissement. Il est nécessaire d'envisager des routes d'accès pratiques pour le déchargement des matériaux et le chargement du bois fini.

Matières premières pour la production de bois de placage stratifié

Les flans de bois sont utilisés pour fabriquer du bois :

• planches non coupées;
• scier des bûches, suivi d'une découpe en planches ;
• planches découpées.

Les ébauches sont le plus souvent utilisées à partir de bois de conifères - pin, épicéa, mélèze. Sur demande, vous pouvez utiliser des essences plus chères - chêne, frêne.

Utilisé pour coller du bois différents types colle:

• polyuréthane;
• le résorcinol;
• mélamine;

Différents types de colle ont caractéristiques distinctives- par la nature du durcissement, par la couleur du joint, par la toxicité.

Calcul du retour sur investissement économique de la production de bois lamellé-collé

Avant de démarrer une entreprise, il est nécessaire d'acheter et d'installer des équipements, de préparer les locaux, de former le personnel et d'acheter des matières premières pour démarrer la production. Voici les principaux investissements en capital :

Lamelles en bois

• ligne de production de bois - 7 000 000 de roubles;
• préparation des locaux (réparations, installation des communications) – 150 000 roubles;
• autres dépenses (véhicules, matériel de bureau) – 150 000 roubles ;
• total - 7 300 000 roubles.

Coûts actuels :

• pour produire 300 m 3 de bois (c'est le volume mensuel prévu) il vous faudra 880 m 3 de bois et 1 200 kg de colle. Le coût des matériaux sera de 1 240 000 roubles ;
• location d'immeuble, factures de services publics– 120 000 roubles ;
• salaire – 350 000 roubles;
• frais de transport – 50 000 roubles;
• autres dépenses – 80 000 roubles ;
• total – 1 840 000 roubles.

La valeur marchande est de 11 200 roubles par mois, avec des ventes complètes, le chiffre d'affaires sera de 300 * 11 200 = 3 360 000 roubles.
Bénéfice - 3 360 000 - 1 840 000 = 1 520 000 roubles.

Si la totalité du bénéfice est utilisée pour couvrir le coût de la ligne de production de bois lamellé-collé, le délai de récupération sera de cinq mois. Mais il s'agit d'un calcul préliminaire, il repose sur l'hypothèse que la totalité du volume de production sera vendu, et il faut également prendre en compte caractéristique saisonnière affaires - la demande maximale se produit de mai à octobre.

Vidéo : Production de bois de placage stratifié

Malgré la situation économique difficile, la Russie reste très demandée en maisons en bois. Dans le même temps, comme le souligne NLK Domostroenie, les acheteurs tentent de plus en plus de « pousser » les fabricants dans l'espoir de grosses remises.

Les analystes de la société NLK Domostroenie ont résumé les résultats de la saison de construction sur le marché construction de maison en bois. Dans le contexte d'une baisse générale des volumes de ventes sur le marché immobilier de banlieue, les experts notent haut niveau demande de maisons en bois toute l'année, à l'exception de février et mai - périodes de calme traditionnelles dans ce segment. Les ventes propres de l'entreprise ont augmenté de plus de 12 % par rapport à l'année dernière : au total, en 2015, plus de 25 000 mètres cubes de kits de maisons en bois de placage stratifié ont été vendus, ce qui correspond à plus de 50 000 maisons.

« Le niveau élevé d'activité des acheteurs est en grande partie dû à la situation des prix unique qui s'est développée sur le marché de la construction de logements en bois : le coût des kits de maison production russe aujourd'hui, il est environ 50 % inférieur à celui de ses homologues étrangers. Cela est devenu une condition préalable à la formation d'un nouveau segment - une classe premium rationnelle. Et la possibilité d'acheter maison de qualitéà partir de bois de placage stratifié prix adéquat Cela a probablement conduit à une augmentation de la demande », explique Konstantin Blinov, directeur du développement du bureau de représentation de Moscou (SDOC) de NLK Domostroenie.

Selon les spécialistes de NLK Domostroenie, au cours de l'année, le coût maisons en bois n'a pratiquement pas changé. Aujourd'hui, pour 23 à 27 000 roubles pour mètre carré vous pouvez en commander un fiable maison à ossature, conçu pour résidence permanente. En classe affaires, la fourchette est de 50 000 à 60 000 roubles par mètre carré. C'est le coût d'une maison en bois lamellé-collé de haute qualité. Et enfin, dans le segment premium, les prix commencent à 70 000 roubles. Déterminer la limite supérieure est assez difficile, car elle dépend des matériaux utilisés dans la finition.

Dans le même temps, les analystes ont noté que même en prenant en compte plus de des prix attractifs, presque tous les clients de l'année dernière étaient déterminés à bénéficier de réductions supplémentaires. « Mais la négociation n’est pas toujours appropriée. Lorsqu’il s’agit du kit maison le plus abordable proposé dans le cadre d’une promotion spéciale, il est quelque peu naïf de compter sur une remise encore plus importante. Dans une situation où le client travaille à travers projet exclusif valant plusieurs dizaines de millions de roubles, nous sommes heureux de les rencontrer à mi-chemin», commente M. Blinov.

Cependant, déjà dans l'année prochaine La situation des prix sur le marché de la construction de logements en bois pourrait changer. D'ici le printemps 2016 - début de la saison de construction - le coût des kits de maisons augmentera de 10 à 15 %. Tout d’abord, cela sera dû à l’augmentation prévue des prix des matières premières. En outre, une demande stable jouera également un rôle dans les prix. NLK Domostroenie enregistre déjà une augmentation du volume des commandes de l'année prochaine: De nombreux clients comprennent que niveau bas les prix ne peuvent pas durer éternellement, c'est pourquoi ils veulent conclure aujourd'hui des contrats aux anciens prix afin de commencer la construction en mars-avril 2016.

Production de bois de placage stratifié : business plan en 3 étapes + bilan marché russe+ description du matériel.

Dès qu'une personne étanche sa soif et sa faim, elle commence à penser au confort. La troisième ligne de la liste de nos besoins est le logement.

Parce que les revenus de nombreux Russes leur permettent de construire un pays désormais à la mode et respectueux de l'environnement maison en rondins ou améliorer votre ancienne maison, alors la question de gagner de l'argent dans ce domaine est très demandée.

Sélectionnez un segment spécifique - production de bois lamellé.

Aperçu du marché de la production de bois lamellé-collé

Malgré les tendances peu favorables de l'économie russe, le niveau de revenu de nombreux compatriotes leur permet d'envisager de construire leur propre maison.

De plus, selon les normes modernes, parmi lesquelles figurent trois critères principaux : le confort, la facilité d'utilisation et l'écologie.

Ce dernier point est très populaire dans les pays occidentaux, et cette mode nous parvient progressivement. Comme vous pouvez le deviner, le bois de placage stratifié répond à toutes les normes.

Qu'entendons-nous par la requête de recherche « production de bois de placage stratifié » ?

Bois lamellé-collé- il s'agit d'un bois dont la fabrication se résume au collage de deux ou trois planches plus fines.

Il semblerait que cela devrait détériorer les propriétés du bois, le rendant plus faible, mais en pratique, l'imprégnation substances modernes et la colle rend une telle poutre composite seulement meilleure, plus solide et plus fiable.

Il devient plus dense et résistant à l'humidité. Les caractéristiques d'isolation thermique sont améliorées, etc. En même temps imprégnations modernes garder le bois « respirant », en d’autres termes – respectueux de l’environnement.

Il est caractéristique que le bois de placage stratifié se compare avantageusement au bois ordinaire dans presque toutes les caractéristiques (y compris le prix).

Il est tout aussi important qu'à partir d'un tel bois lamellé-collé, vous puissiez construire une maison de presque toutes les tailles (enfin, peut-être, à l'exception des plus grandes), comme un jeu de construction.

C'est à partir de bois collés de bois coûteux que sont fabriquées les maisons les Russes les plus riches de la région de Moscou.

Les maisons de Russes beaucoup moins prospères dans tout le pays sont fabriquées à partir du même bois, mais d'essences pires - le bois de placage stratifié est très polyvalent.

Les tenons et les rainures sur le bois lamellé permettent non pas de construire une maison, mais plutôt de l'assembler à partir de pièces - rapidement, simplement mais de manière fiable.

Le fait est que vous pouvez coller du bois de trois essences à la fois - les trois planches peuvent être "élite", deux ou une - tout cela affectera le prix final.

Il est possible de fabriquer le bloc entier à partir de roches bon marché - s'il est correctement traité pendant la production, ses propriétés ne seront pas très inférieures. marques chères bois collé.

Comme on peut déjà le comprendre d'après tout ce qui a été écrit ci-dessus, le bois de placage stratifié est peut-être la meilleure option parmi les matériaux de construction en bois les plus avancés techniquement et les plus durables. D’où sa popularité auprès des consommateurs.

Du point de vue de la production, c’est aussi relativement simple.

En fait, il vous suffit de découper les planches en lamelles (ou d'en acheter des toutes faites), de les traiter composition spéciale, coller, sécher et vendre.

Il n'y a pas ici de sculpture sur bois spéciale ou d'autres opérations complexes - il s'agit précisément de la production en série de poutres collées avec le processus le plus simplifié.

Cependant, bois massif, même si c'est sous la forme d'une poutre, ce n'est toujours pas le cas dalles de béton– même le bois de pin lamellé-collé le moins cher est classé dans la moyenne segment de prix dans la catégorie des matériaux de construction.

Sans parler du bois lamellé fabriqué à partir d'essences coûteuses, qui, en principe, sont abordables pour quelques personnes.

Cependant, il y a toujours des gens riches et la demande pour ce bois reste donc stable.

Marché russe pour la production de barres - avantages et inconvénients.

La particularité du marché russe du bois de placage stratifié et de la transformation des matériaux de construction en bois se résume à deux tendances contradictoires :

1. DANS Fédération de Russie contient un quart des réserves mondiales de bois.
2. Dans la Fédération de Russie, il n'est pas habituel de construire en bois - le bois le plus précieux est exporté à l'étranger.

Beaucoup seront en désaccord avec le dernier point : « Comment est-ce possible ? russe cabane en bois– notre symbole !

Cependant, les statistiques sont inexorables : pour chaque mètre carré de matériaux de construction à partir desquels les logements sont construits, il n'y a que 0,05 mètre cube de matériaux en bois.

Est-ce trop ?

Aux États-Unis et dans l’Union européenne, ce chiffre est généralement de 0,6 mètre cube. C'est plus de 10 fois plus. Ceci malgré le fait que beaucoup Pays européens sont des importateurs de bois et la Russie est un exportateur.

Les constructeurs professionnels appellent cette situation le « paradoxe russe », lorsque le pays est riche en bois, mais que ses habitants n'en ont pas besoin.

Bien qu'en fait, la réponse ici soit superficielle : le niveau de vie. Si l'Européen moyen peut acheter au moins une fois dans sa vie belle maison depuis bois naturel, alors le Russe moyen ne l'est pas.

Ici, ce serait comme un appartement ordinaire dans " boîte en béton» économisez, encore moins pour un chalet. Et les maisons en bois sont appelées cottages sous nos latitudes, symbole de richesse et de prestige.

Cependant, malgré tous les défauts de paiement, effondrements monétaires et autres crises des deux dernières décennies, la situation évolue progressivement. Surtout dans les grandes villes comme Moscou et Saint-Pétersbourg (plus précisément en banlieue).

Si au début des années 90 l'habitat en bloc était très valorisé, aujourd'hui la brique, qui allie utilitarisme et respect de l'environnement, est considérée comme la norme. Dans ce cas, le bois lamellé-collé n'est que l'étape suivante.

Les statistiques de Rosstat illustrent le mieux cette dernière conclusion.

D'année en année, la part des matériaux de construction en bois dans le « panier » total de calcul augmente, bien qu'il y ait eu deux baisses importantes - après 1997 et après 2009.

Il n'existe pas encore de données pour 2016, mais les experts prédisent qu'ils enregistreront également un affaissement car... la tendance a déjà commencé en 2015. Cela signifie que le marché du même bois se rétrécit, la demande diminue, même si tout n'est pas aussi clair.

Perspectives du marché de la production de bois de placage stratifié en Russie

Le marché de la construction a considérablement diminué ces dernières années. Cela a affecté la demande de matériaux de construction. Y compris quelque chose d’aussi « élite » que le bois de placage stratifié.

Cependant, si l’on examine les indicateurs réels, il apparaît clairement que le marché n’a pas tant diminué que simplement ralenti.

Construction d'une maison- pas un événement ponctuel. Il faut six mois à un an pour construire soi-même une cabane à part entière en bois lamellé-collé.

Autrement dit, la baisse que tout le monde prédit sur la base des résultats de 2016 sera le reflet de la situation d'il y a un an, lorsque le rouble s'affaissait activement et que personne ne savait à quoi s'attendre ensuite.

Aujourd’hui, la situation s’est « stabilisée ».

Mais nous en verrons probablement le résultat au plus tôt en 2018.

Production de poutres lamellées : optimisme ou statu quo ?

L’optimisme des acteurs du marché s’explique par le fait que les Russes n’ont nulle part où vivre.

C'est du moins ce que pense Rosstat : pour répondre à la demande de logements dans la Fédération de Russie, il faudra construire environ 1,5 milliard de mètres carrés supplémentaires. m de logement, dont bâtiments en bois représente environ 20 % (le bois lamellé-collé en représente environ un tiers).

Pour comprendre si c'est beaucoup ou peu, soulignons que seuls 80 000 mètres carrés environ sont construits chaque année en Russie. m., et le bois représente encore moins - 8 224 m². m. Cela signifie que seules des « déchirures » restent sur le bois lamellé, pas des statistiques.

À propos, le même Rosstat a cessé de compter la production de produits du bois en termes physiques en 2010, nous ne savons donc pas quelle quantité de bois de placage stratifié est produite en Russie.

Cela a probablement été fait pour ne pas créer de panique après la crise de 2009, lorsque les statistiques de production se sont littéralement effondrées.

Comment ne plus parler de la baisse de la production de bois et de bois lamellé-collé dans le pays ?

Deux options s'offrent à vous : soit augmenter la production de poutres lamellées, soit arrêter de compter - « loin des yeux, loin du cœur ».

Rosstat a évidemment opté pour ce dernier instrument et nous ne pouvons donc pas dire aujourd'hui exactement à quoi ressemble ce marché en Russie.

On sait seulement que de plus en plus de points de production de bois s'ouvrent à proximité des grandes villes pour satisfaire la demande de logements modernes de haute qualité.

Tout d’abord, nous parlons bien sûr de Moscou et de sa région. Viennent ensuite Saint-Pétersbourg et d’autres villes de plus d’un million de personnes dans la partie européenne de la Russie.

Deuxième "foyer" construction en bois sur Extrême Orient. A cela s'ajoutent des poches plus petites, sous forme de villages de vacances disséminés dans tout le pays, à proximité des autoroutes et des gares.

Public cible dans la production de bois lamellé-collé

Autrement dit, public cible pour de telles maisons - russe classe moyenne, ce qui est extrêmement large. Il s’agit de personnes dont les revenus se situent entre 1 000 et 4 à 5 000 dollars par mois.

Notons que même pour eux, il n'est pas si facile d'acheter une maison en bois lamellé-collé, car... le prix d'un mètre cube de ce matériau se situe entre 300 et 1 000 dollars.

De manière générale, le marché du bois lamellé peut être divisé en trois types selon le type de bâtiments et le portefeuille de l'acheteur potentiel :

Développement d'élite.

Ces cottages de luxe faits de bois coûteux espèces précieuses, coûtant 1 000 $ ou plus (nous indiquons en dollars, car les prix des logements de luxe sont très sensibles aux taux de change).

La superficie d'une telle maison est généralement de 250 mètres carrés. m., et de bois ordinaire Vous ne pouvez tout simplement pas construire de si grandes « demeures » - elles ne conviennent pas à cela.

Classe économique.

Les chalets sont plus simples, faits d'épicéa ou de pin bon marché avec des mélanges d'autres essences. La superficie d'une telle maison dépasse rarement 150 mètres carrés, ce qui n'est cependant pas mal non plus.

Le prix d'un mètre cube de ce bois lamellé-collé commence à 300 $.

Bloquer des maisons.

Oui, le bois de placage stratifié, en raison de sa facilité d'utilisation, est également utilisé pour la construction en bloc de logements « sociaux ».

Si vous regardez les prix (environ 250 dollars par mètre cube de bois lamellé-collé pour une superficie d'habitation de 80 à 100 m²), cela ne semble plus si « pauvre ».

Cependant, il s'agit du segment le plus bas, qui est d'ailleurs activement soutenu par le gouvernement et les autorités locales des régions.

Ajoutons que pour la Russie, la construction d'immeubles de grande hauteur en bois lamellé-collé reste une innovation.
Cependant, d'après la pratique mondiale, c'est là l'avenir : nombreux sont ceux qui installent leurs usines pour produire du bois de placage stratifié dans les régions boisées du futur, en prévision d'une demande rapide.

Autrement dit, la conclusion de cette section pourrait être la suivante : il y a maintenant une légère accalmie en Russie, mais tout le monde s'attend à une tempête (croissance rapide de la demande de bois de placage stratifié) dans quelques années et s'y prépare tranquillement.

Production de bois de placage stratifié : démarrer notre propre entreprise

Après avoir traité des subtilités du marché russe controversé, passons directement à l'essence de l'article -.

Les points principaux à ce sujet seront deux points : matières premières et équipements. Viens ensuite logistique et qualifications des artistes.

1) Matières premières pour le bois

Le bois lamellé-collé est collecté à partir de grumes de sciage de diverses essences.

Souvent utilisé conifères. Pourtant, les Russes les plus riches choisissent des arbres à feuilles caduques : le chêne ou le frêne, qui coûtent deux fois plus cher au mètre cube que le salaire moyen du pays.

Le leader incontesté en Russie et Europe de l'Est généralement considéré comme du pin. De plus, le pin du nord et le pin du sud sont considérés comme moins résistants aux changements de température.

C'est là que les vraies choses se produisent point important– pourrait-on dire, le moment de vérité pour la production de bois de placage stratifié.
A ce stade, vous devez décider : fabriquer des poutres à partir de planches finies ou à partir de rondins non transformés.

La deuxième option est moins chère, mais plus compliquée en transformation et ne convient pas à ceux qui sont très éloignés de la base de matières premières - les forêts.

Le premier est plus simple, mais plus cher, parce que le prix des planches déjà coupées sera d'un ordre de grandeur supérieur à celui des bûches.

Si vous avez choisi une bûche de sciage, il faut alors la peler, la couper en planche adaptée puis sécher. Comme vous pouvez le deviner, les planches non coupées doivent être coupées - c'est tout le travail.

Vous n'avez rien à faire à l'avance avec les planches découpées - elles sont plus chères, mais il y a moins de tracas avec elles. Ces planches préparées devraient être appelées lamelles.

2) « Collez tout dans la tête. »

Les lattes sont collées ensemble à l'aide d'une colle spéciale, disponible en différentes variantes, en fonction du type de bois et des futures conditions d'exploitation du bois.

Le résorcinol est une colle foncée qui protège bien de l'humidité.

Utilisé pour le bâtiment murs extérieurs, dans la construction de ponts et même dans la construction navale.

Le polyuréthane est le type d’adhésif transparent qui sèche le plus rapidement et le plus populaire.

C'est beau parce que... ne déforme pas le motif naturel du bois, mais en même temps tous les indicateurs sont moyens : protection moyenne contre l'humidité, résistance moyenne aux changements de température, durée moyenne services.

Mais l'avantage incontestable est son faible coût.

EPI est également un adhésif transparent, mais il est plus adapté pour structures internes(n'aime pas l'humidité directe), pour réaliser des blocs dans des immeubles de faible hauteur.

Il est également utilisé pour la production de décorations de menuiserie, et pas seulement de bois de placage stratifié.

• La mélamine est un autre adhésif transparent utilisé pour la production surfaces horizontales(pour les structures de longue portée).

Notez que dans conditions modernes Le choix de la colle et de l'imprégnation est encore plus important que le choix du bois.

La colle rend le bois faible plus solide et le bois dur plus flexible, capable de résister aux charges sans se casser.

Par conséquent, vous ne devez en aucun cas aller bon marché ici, sinon la maison qui s'est effondrée par votre faute vous rappellera plus tard dans vos cauchemars pendant longtemps.

Normes de qualité pour la production de poutres collées.

Afin de ne pas vous retrouver dans une situation inconfortable (un procès, par exemple, des habitants d'une maison avec vos bûches jetées sur la tête), vous devez respecter strictement la technologie et toutes les normes.

Pour éviter que votre conscience ne cède, l'État a préparé toute une série GOST et TU.

Non, il ne faut pas avoir peur de ça, parce que... le profit possible dépassera tous les inconvénients. Plus les enjeux sont élevés, plus la responsabilité est grande, donc tout est en ordre ici.

Le plus important est que la production réelle de bois de placage stratifié ne nécessite pas de licence, mais que tous les produits fabriqués doivent être conformes aux normes de l'État.

№	GOST	Description
1	20850-84	Structures en bois collées. Conditions techniques générales
2	19414-90	Bois lamellé massif. Exigences générales
3	15613.4-78	Bois lamellé massif. Méthodes de détermination de la résistance à la traction des joints adhésifs dentés lors d'une flexion statique
4	25884-83	Structures en bois collées. Méthode de détermination de la résistance des joints adhésifs lors de l'écaillage couche par couche
5	16588-91	Produits du bois et pièces en bois. Méthodes de détermination de l'humidité

Un point important– certifié en obligatoire uniquement du bois pour les poutres porteuses.

Tout le reste - le bois de placage stratifié pour les murs, les escaliers et autres éléments non porteurs - est certifié volontairement.

Ceci est considéré comme un avantage lors du trading (vous permet de fixer un prix plus élevé) et constitue également une protection en cas de trading. situations d'urgence dans un nouveau bâtiment.

Technologie de production de bois lamellé-collé

1. Préparation du tableau

Nous n'entrerons pas dans les subtilités de la menuiserie (il existe des ressources spécialisées pour cela), mais nous sommes obligés de décrire brièvement la technologie de production.

L'essence de toute la technologie se résume à coller les planches ensemble. Mais pour que le futur bois soit vraiment solide, le bois doit avoir une certaine teneur en humidité et d'autres nuances.

Parlons-en.

Donc, si vos planches sont sous forme de grumes de sciage, elles ont besoin traitement supplémentaire selon les normes technologiques. Même les prêts à l'emploi planches standards Parfois, vous devez l'adapter à votre équipement.

Le plus souvent, les planches longues sont coupées en planches plus courtes, qui sont ensuite collées ensemble ou, comme disent les experts, « épissées ».

La planche « jointée » résiste alors mieux que le bois massif. Au moins en théorie, si vous faisiez tout selon la technologie. Soit dit en passant, la capacité de travailler le bois est le principal facteur limitant sur ce marché - il n'y a pas beaucoup de menuisiers qualifiés.

Au pays du « vainqueur » enseignement supérieur", où même les nettoyeurs ont des diplômes, trouvez un diplômé d'une école technique avec bonne expérience travailler sur le profil est très difficile.

2. Fusion de lamelles à l'aide de la technologie de production de bois de placage stratifié

En revenant à nos planches, qui devraient déjà avoir séché dans un séchoir spécial jusqu'à une teneur en humidité de 8 à 12 %, nous notons que toute la période de séchage dépend de la teneur en humidité du bois d'origine et prend généralement environ 1 semaine.

Un autre point important est que l'ajustement final et la coupe des petits défauts sont effectués après séchage, sinon de nouveaux défauts peuvent apparaître après séchage - il est préférable de tout faire une fois et à la fin.

Planches poncées finies sur un spécial machine à tenonner coupé avec des « pointes » ou une « échelle » pour obtenir l'effet d'un engrenage : deux planches insérées l'une dans l'autre doivent bien tenir sans colle, mais avec de la colle elles adhèrent simplement fermement.

*Un exemple de tenons de liaison en bois lamellé-collé.

Après traitement avec de la colle machine spéciale, les lamelles sont regroupées en « paquets ». En d’autres termes, ils assemblent des planches collées.

Ces sacs sont envoyés vers une presse spéciale, où ils sont soumis à une pression de 15 kg par mètre carré. m pendant au moins une demi-heure. Pendant ce temps, la colle doit sécher et cristalliser, saturant le bois.

Ensuite, le bois de placage stratifié est « reposé » dans l'entrepôt pendant trois jours pour garantir une bonne prise de la colle.

Alors c'est presque barres prêtes à l'emploi profilé (découpé au format requis), et également imprégné de la composition appropriée - sélectionnée en fonction des conditions d'utilisation future de l'arbre.

Au stade final, des rainures spéciales y sont découpées, ce qui aidera les planches lors de la construction future.

3. Technologie de production de bois lamellé-collé : la dernière étape

À la fin de tout, les poutres collées sont à nouveau traitées composition protectrice. Après cela, la qualité du bois est vérifiée et envoyée à l'entrepôt.

Tout cela a l'air bien compliqué : séchage après séchage, parage après parage, etc., mais il y a une explication à tout...

Après chaque imprégnation et séchage, le bois se déforme et doit donc être à nouveau poncé.

Vous devez comprendre que tout bois est un matériau naturel vivant qui a tendance à réagir aux environnement externe. Ce sont ces imprégnations et séchages qui doivent faire ressentir au bois le moins de ces effets.

Si on simplifie tout cela, on obtient ce schéma :

La technologie de production de bois de placage stratifié, malgré toute son apparente simplicité, est un processus technologique assez complexe.

Ce qui est bien plus important, c'est qu'il s'agit d'un processus long (le bois, puis le bois de placage stratifié fini, doivent sécher). Et le temps, comme vous le savez, c’est de l’argent.

Maintenant vous comprenez pourquoi " tableau simple"Ça coûte tellement cher.

Équipement pour la production de bois de placage stratifié et de personnel

Équipement pour la production de bois de placage stratifié, comme le montre la section précédente, vous aurez besoin d'une variété d'équipements.

On ne peut pas dire que l'équipement pour la production de poutres lamellées soit très différent de l'équipement pour la production portes en bois, Par exemple.

Mais c’est un fait que l’on ne peut pas se passer de sérieux investissements en capital.

Le moyen le plus simple de présenter les équipements de production est sous la forme d'un tableau indiquant les prix et une estimation générale des investissements en capital :

№	Description	Prix ​​(de cher à bon marché) en roubles
	Total:	9 610 000 roubles
1	Ligne automatique pour épisser les lamelles sur toute la longueur	2 150 000
2	Verticale presse hydraulique	1 900 000
3	Machine à tenonner	1 700 000
4	Machine à quatre faces	1 110 000
5	Machine à scie multiple	900 000
6	Chambre de séchage	510 000
7	Chariot élévateur	500 000
8	Poutre de grue	300 000
9	Machine à coller	220 000
10	Machine à tailler les bords	200 000
11	Matériel d'affûtage	120 000

Locaux pour équipements pour la production de bois.

Des locaux appropriés pour les équipements destinés à la production de bois de placage stratifié ne sont pas moins importants que l'équipement lui-même.

Puisqu’il s’agit de travail du bois, il faudra beaucoup d’espace pour sécher le bois. Par conséquent, il n'est pas recommandé d'attribuer une superficie inférieure à 1 000 mètres carrés pour un atelier. m.

En plus de l'espace, une salle de production de bois lamellé-collé répond à un certain nombre d'autres exigences.

Parmi eux la présence d'une alimentation triphasée, d'un thermostat ou autre système de contrôle de la température et de l'humiditéà l'intérieur (la température dans l'entreprise ne doit pas être inférieure à 18°C), présence d'un système ventilé, selon les exigences de sécurité incendie SNiP 41-01-2003.

A cela il faut ajouter que les revêtements muraux et les surfaces de sol doivent être ignifuges et anti-étincelles - brique, carrelage, béton.

Les exigences particulières pour les locaux de production de bois de placage stratifié s'expriment en termes de facilité de nettoyage (il y aura beaucoup de poussière et de copeaux de bois - le nettoyage doit être un système soigneusement organisé), ainsi que de routes d'accès pratiques.

Le dernier point est important car les planches et le bois d'œuvre sont des matériaux volumineux livrés par de gros véhicules.

Ils doivent assurer le déchargement et le chargement du bois lamellé dans le respect des règles de sécurité et sans bloquer la route aux autres usagers de la route.

Au fait, concernant la sciure de bois - meilleure option ne les jetez pas, mais fournissez-les aux entreprises selon production de panneaux de particules et des panneaux de fibres, ou même installer cette production à la maison.

Si votre production de poutres lamellées est également située à proximité de la base de matière première, et qu'il y a à proximité grande ville, alors une telle entreprise avec cycle complet la production et les ventes peuvent être tout simplement très réussies.

Dans quelle mesure est-ce réaliste ? Demandez à ceux qui travaillent quelque part près de Saint-Pétersbourg.

La location d'un atelier répondant à toutes les normes coûtera environ 120 000 roubles par mois.

Personnel.

Une telle entreprise nécessite beaucoup de personnel.

N'oubliez pas que nous n'avons indiqué l'équipement que sous forme de 11 unités - chacun de ces appareils nécessite au moins un opérateur.

En tenant compte des chauffeurs, des chargeurs, du comptable et de la direction, l'effectif total sera d'environ 22 personnes avec un fonds salarial total de l'ordre de 381 000 roubles par mois.(en tenant compte de la pression fiscale).

Notons également que ceci grande entreprise Il est peu probable que vous puissiez externaliser un comptable. Vous devrez embaucher quelqu'un parmi le personnel.

Il est également fortement conseillé de trouver un chauffeur avec un camion.

Mais les services de nettoyage peuvent être effectués soit par vos propres employés, soit par des entreprises de nettoyage. Cela peut être moins coûteux que d’embaucher du personnel dédié.

Cycle complet de production de bois de placage stratifié.

Dans la vidéo vous retrouverez toutes les étapes du processus et leurs caractéristiques :

Nous calculons les coûts et les revenus de la production de poutres collées

Commençons par rappeler que pour les investissements en capital (achat d'équipements pour la production de bois de placage stratifié), nous avons alloué 9 610 000 RUB.

À cela s'ajouteront le salaire du personnel d'un montant de 1 100 000 roubles pour les trois premiers mois.

a) Début de la production.

Pourquoi trois ?

Parce qu'une si grande entreprise ne commencera pas à travailler tout de suite - vous devez rassembler tous les documents d'autorisation, etc.

Par conséquent, pendant les trois premiers mois, au mieux, vous travaillerez dans un entrepôt et, très probablement, vous resterez inactif, remplissant l'entrepôt de matières premières.

A cela il faut ajouter les frais restants de location des locaux, d'achat de véhicules, etc. Et surtout, pour l'achat de ces mêmes matières premières, sans lesquelles vous ne pourrez rien produire.

Les grumes de conifères destinées à la production arrivent généralement à raison de 877,50 mètres cubes de matières premières pour 300 mètres cubes de bois soit : 2,925 m3/1m3.

Basé sur capacité de production votre équipement, vous devrez acheter 3 200 mètres cubes de bois.

Au prix de 1 200 roubles par mètre cube, le montant des investissements en matières premières s'élèvera à 3 840 000 roubles.

Vous devez également acheter la quantité appropriée de masse collée à raison de 4 à 6 litres de colle pour 1 mètre cube de produit fini.

N'oubliez pas les services publics, qui représentent toujours environ 110 000 roubles par mois (ce qui veut dire qu'on multiplie par 3). Plus les frais d'amortissement, etc.

Autrement dit, au total, au cours des trois premiers mois, vous devrez investir 5 500 000 roubles pour démarrer la production.

b) Estimation finale pour la production du Borussia.

On suppose que le fonctionnement à part entière de votre entreprise ne commencera qu'à partir du 4ème mois.

Les dépenses mensuelles s'élèveront à environ 2 000 000 de roubles.

Cela comprend le loyer, les salaires du personnel, les services publics et bien sûr l'achat de matières premières, qui vous coûteront 1 250 000 roubles par mois.

En un mois, vous pouvez livrer environ 300 mètres cubes de produits.

Au prix de 11 200 roubles pour le bois lamellé de pin le plus simple, un volume de 300 mètres cubes vous rapportera 3 360 000 roubles/mois. Rappelons-le encore une fois : c'est le minimum.

Les prix de livraison au consommateur final pour la marque Prima, par exemple, sont quatre fois plus élevés. Mais il vaut mieux jouer la sécurité (promettre un bénéfice moindre).

*Un exemple de liste de prix d'un fabricant de bois de placage stratifié en Russie.

c) Bénéfice net et délai de récupération du bois lamellé-collé.

• Nous déterminons le bénéfice net par mois : 3 360 000 – 2 000 000 = 1 360 000 roubles.
• Multipliez par 9 mois de travail (12 à 3 mois d'arrêt = 9).
• Nous recevons un montant de 12 240 000 roubles - c'est notre bénéfice net.

N'oubliez pas les temps d'arrêt pendant les trois premiers mois (1 250 000 * 3 = 3 750 000 roubles) et les investissements en capital d'un montant de 5 500 000 roubles.

L'investissement total en capital pour lancer la production s'élèvera à 9 250 000 roubles.

Compte tenu d'un bénéfice net de 1 360 000 roubles par mois, nous pourrons rentabiliser cet investissement dans 7 mois (et compte tenu des prix réels du marché et de la hausse des prix du bois transformé, encore plus tôt).

Pour quelque chose d'aussi grand que production de bois lamellé, la récupération à ce niveau est très réussie.

D'accord, plus de 1 à 1,5 million de roubles par mois est un montant agréable.

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Je tiens à exprimer ma gratitude à l'équipe de Golden Log pour un travail VRAIMENT de haute qualité et orienté client. Un peu de contexte... Nous ne construisons pas notre première maison en rondins, donc ayant déjà une certaine expérience, nous avons abordé le choix du projet et de l'entrepreneur avec beaucoup de soin et pendant longtemps. Au début, la tâche n'était absolument pas de construire en rondins, et nous sommes venus sur le site de l'exposition pour voir une maison complètement différente, d'une autre entreprise, d'un matériau différent. Et nous avons décidé d’aller voir la maison en rondins, plutôt « en souvenir du bon vieux temps ». À cette époque, nous avions déjà acheté deux projets entièrement adaptés à nos besoins dans d'autres entreprises, mais quelque chose nous a empêché de commencer la construction. Mais c’est probablement ainsi que cela devrait se passer : lorsque la maison vous appartient, tout se passe rapidement et sans problème. Nous avons tout de suite choisi le projet, ils l'ont un peu modifié pour nous, pour lequel d'ailleurs nous n'avons pas payé d'argent supplémentaire, nous avons signé un accord et la construction a commencé assez rapidement, au cours de laquelle nous n'avons eu aucune plainte ni question. En conséquence, la maison est construite, séchée, et nous sommes entièrement satisfaits de notre coopération avec la société Golden Log et prévoyons de poursuivre les finitions avec eux.

Maison en rondins près de Borovsk

L'entreprise Golden Log m'a construit une maison en rondins (diamètre 28 cm), a développé un projet et m'a aidé à attacher la maison à mon terrain parmi nos bouleaux préférés. Ils nous ont fait une fondation (pile), ont assemblé la charpente et ont immédiatement terminé toit permanent

– Carreaux BRAAS à bon prix. Je suis entièrement satisfait du travail, j'attends que le retrait ait lieu et je viendrai chez eux pour la finition.

Je peux les recommander en toute confiance - les travailleurs n'ont pas bu, n'ont pas jeté de détritus, n'ont fumé que dans la zone désignée, l'entreprise a sorti toutes les ordures comme si elles n'avaient jamais existé.

Maison en rondins près de Tchekhov

Nous connaissons les spécialistes de cette entreprise depuis longtemps ; nous avons construit une maison avec eux. Nous sommes également venus chez eux pour des travaux de finition - nous souhaitons surtout souligner le contrôle sensible du contremaître (il était sur place deux fois par semaine pendant toute la durée des travaux) et l'habileté des finisseurs ! L'année prochaine nous construirons une maison clé en main uniquement avec eux ! Maison en rondins clé en main à New Moscou Nous avons passé beaucoup de temps à choisir une entreprise pour construire une maison pour nos parents - pour la déplacer hors de la ville et fournir confort complet. Une excellente équipe de professionnels - ils ont géré le projet avec compétence, en tenant compte de tous les souhaits de la mère, et ont rapidement assemblé une maison en rondins d'excellente qualité. Plus tard moins d'un an nous avons fait un toit avec eux, poncé et peint la maison, installé