Tuyaux ronds. Densité des points d'excitation Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit

Pratiquement aucune industrie ne peut fonctionner sans canalisations. Avec le ciment ou le sable, les tuyaux sont un attribut invariable de tout chantier de construction. Ils sont utilisés en médecine, dans la fabrication de meubles, dans la construction d'avions, de navires, d'automobiles et de voitures. Les canalisations sont indispensables lors du transport de substances liquides ou gazeuses. Dans chacune de ces zones, des tuyaux de différents paramètres, y compris des longueurs, sont utilisés.

Types de tuyaux

Les tuyaux sont divisés en trois grands groupes : sans soudure, soudés et profilés. Parlons des particularités de chacun d'eux.

Tuyaux sans soudure

Ils se distinguent par l'intégrité de leur structure. Pour cette raison, les tuyaux peuvent supporter des charges élevées. Les tuyaux sans soudure, quant à eux, sont divisés en deux types : laminés à froid et laminés à chaud.

Laminé à froid. Ils peuvent avoir un diamètre extérieur, une épaisseur de paroi et une longueur de 5 à 250 mm, 0,3 à 24 mm et 1,5 à 11,5 m, respectivement. Ils se caractérisent par une grande propreté de surface et des paramètres géométriques précis. Les tuyaux laminés à froid sont utilisés dans l'aviation, l'astronautique, la médecine, dans la fabrication de moteurs à combustion interne, d'équipements combustibles, de chaudières à vapeur pour centrales nucléaires et électriques et de meubles.

Laminé à chaud. Ils peuvent avoir un diamètre extérieur, une épaisseur de paroi et une longueur de 28 à 530 mm, de 2,5 à 75 mm et de 4 à 12,5 m. Ils se caractérisent par une surface rugueuse et une faible précision. Ils sont plus rigides que leurs homologues laminés à froid. Les tuyaux laminés à chaud sont utilisés dans les industries chimiques et minières, dans la fabrication de chaufferies et dans l'installation de systèmes d'approvisionnement en eau domestique.

Tubes électrosoudés

Une particularité de ce type de tuyau est la présence d'une soudure dans la structure. Ils sont divisés en : couture droite et couture en spirale.

Tuyaux à long joint peut avoir un diamètre extérieur, une épaisseur de paroi et une longueur de 10 à 1 420 mm, 1 à 32 mm et 2 à 12 m, respectivement. Le plus souvent, ils sont utilisés lors de l'installation de canalisations à pression modérée.

Tubes soudés en spirale Ils sont produits avec un diamètre extérieur, une épaisseur de paroi et une longueur de 159 à 2 520 mm, 3,5 à 25 mm et 10 à 12 m. Ils sont utilisés pour la construction de conduites de chauffage et de conduites d'eau. Utilisé pour fonctionner sous haute pression - pas plus de 210 atmosphères.

Tubes profilés

Les tubes profilés peuvent être sans soudure ou électrosoudés et avoir une section transversale en forme de carré, de rectangle ou d'ovale. Les dimensions extérieures des tuyaux carrés sont de 10 à 180 mm, l'épaisseur de paroi est de 1 à 14 mm et la longueur est de 1,5 à 12,5 m. Les produits à section rectangulaire sont fabriqués dans des tailles de 10×15 à 150×180 mm, de paroi. épaisseur de 1 à 12 mm et longueur de 1,5 à 12,5 m. Les deux types de tuyaux sont utilisés pour la construction de structures de bâtiments : charpentes, colonnes, crémaillères, fermes, escaliers et planchers. Les produits à section ovale sont davantage utilisés à des fins décoratives : fabrication de garde-corps, de grilles de cheminée, de mobilier de maison et de bureau. Ils peuvent avoir des dimensions de 3x6 à 22x72 mm, une épaisseur de paroi de 0,5 à 2,5 mm et une longueur de 1,5 à 12,5 m.

Longueur du tuyau

Les normes pour tous les types de tuyaux répertoriés indiquent trois options pour leur fabrication :

  1. Longueur mesurée : le tuyau entier a la même taille.
  2. La longueur est un multiple de la longueur mesurée - chaque tuyau peut être découpé en un certain nombre de morceaux de la taille requise : une tolérance de 5 mm est prévue pour chaque coupe.
  3. Longueur non mesurée - tuyaux de différentes longueurs, mais dans la plage spécifiée ou pas inférieure à la valeur spécifiée.

Pour chacun des paramètres, les normes indiquent une limite supérieure et inférieure. Les fabricants respectent ces exigences lors de la production.

On retrouve parfois les formulations « longueur mesurée avec reste » ou « longueur multiple de mesurée avec reste ». Cela signifie que certains tuyaux sont plus longs que nécessaire. Les fabricants précisent toujours quelle partie des produits (en pourcentage) du lot total expédié présentera de tels écarts.

La vidéo montre comment s'effectue l'opération de coupe de tuyaux :

Conclusion

La longueur est l'un des paramètres clés des tuyaux. Connaître les différences entre les quantités mesurées, non mesurées et multiples vous permettra de formuler plus précisément votre commande et d'éviter des coûts inutiles.

Date d'introduction 01.01.93

1. Cette norme d’installation comprend une gamme de tuyaux en acier à joint droit électro-soudés. 2. Les dimensions des tuyaux doivent correspondre au tableau. 1 . 3. Selon la longueur des tuyaux, ils sont constitués : de longueur non mesurée : d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm - au moins 2 m ; diamètre s. 30 à 70 mm - au moins 3 m ; avec un diamètre de St. 70 à 152 mm - au moins 4 m ; avec un diamètre de St. 152 mm - au moins 5 m À la demande du consommateur, les tuyaux des groupes A et B selon GOST 10705 d'un diamètre supérieur à 152 mm sont fabriqués avec une longueur d'au moins 10 m ; tuyaux de tous groupes d'un diamètre allant jusqu'à 70 mm - une longueur d'au moins 4 m; longueur mesurée : pour un diamètre jusqu'à 70 mm - de 5 à 9 m ; avec un diamètre de St. 70 à 219 mm - de 6 à 9 m ; avec un diamètre de St. 219 à 426 mm - de 10 à 12 m Les tuyaux d'un diamètre supérieur à 426 mm sont fabriqués uniquement en longueurs non mesurées. Par accord entre le fabricant et le consommateur, des canalisations d'un diamètre supérieur à 70 à 219 mm peuvent être fabriquées de 6 à 12 m ; une longueur multiple d'au moins 250 mm et ne dépassant pas la limite inférieure établie pour les tuyaux de mesure. La tolérance pour chaque coupe est fixée à 5 mm (sauf si une autre tolérance est spécifiée) et est incluse dans chaque multiplicité.

Tableau 1

Diamètre extérieur, mm

Suite du tableau. 1

Diamètre extérieur, mm

Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm

Suite du tableau. 1

Diamètre extérieur, mm

Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm

Suite du tableau. 1

Diamètre extérieur, mm

Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm

Suite du tableau. 1

Diamètre extérieur, mm

Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm

Suite du tableau. 1

Diamètre extérieur, mm

Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm

Suite du tableau. 1

Diamètre extérieur, mm

Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm

Suite du tableau. 1

Diamètre extérieur, mm

Poids théorique de 1 m de tuyaux, kg, avec épaisseur de paroi, mm

Remarques: 1. Lors de la fabrication de tuyaux selon GOST 10706, le poids théorique augmente de 1% en raison du renforcement de la soudure.2. Par accord entre le fabricant et le consommateur, des tuyaux de dimensions 41,5 x 1,5-3,0 sont fabriqués ; 43 × 1,0 ; 1.53.0 ; 43,5 × 1,5-3,0 ; 52 × 2,5 ; 69,6 × 1,8 ; 111,8 ґ2,3 ; 146,1 × 5,3 ; 6,5 ; 7,0 ; 7.7 ; 8,5 ; 9,5 ; 10,7 ; 152,4 × 1,9 ; 2,65 ; 168 × 2,65 ; 177,3 × 1,9 ; 198 × 2,8 ; 203 ґ2,65 ; 299 × 4,0 ; 530 × 7,5 ; 720 × 7,5 ; 820 × 8,5 ; 1020 × 9,5 ; 15,5 ; 1220 × 13,5 ; 14,6 ; 15,2 mm, ainsi qu'avec des épaisseurs de paroi et des diamètres intermédiaires dans les limites du tableau. 1.3. Les tailles de tuyaux entre parenthèses ne sont pas recommandées pour une utilisation dans les nouvelles conceptions. 3.1. Les tuyaux de longueurs mesurées et multiples sont fabriqués dans deux classes de précision : I - avec extrémités coupantes et ébavurage ; II - sans dressage ni ébavurage (avec découpe le long de la ligne de fraisage). Les écarts maximaux sur la longueur des tuyaux de mesure sont indiqués dans le tableau. 2.

Tableau 2

3.3. Les écarts maximaux dans la longueur totale de plusieurs tuyaux ne doivent pas dépasser : + 15 mm - pour les tuyaux de classe I de précision ; + 100 mm - pour les tuyaux de précision de classe II. 3.4. À la demande du consommateur, les tuyaux en épicéa de longueurs mesurées et multiples de précision de classe II doivent avoir des extrémités pliées d'un ou des deux côtés. 4. Les écarts limites pour le diamètre extérieur du tuyau sont indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Note. Pour les diamètres contrôlés par mesures périmétriques, les valeurs limites périmétriques la plus grande et la plus petite sont arrondies au millimètre près. 5. À la demande du consommateur, les tuyaux conformes à GOST 10705 sont fabriqués avec une tolérance unilatérale ou décalée sur le diamètre extérieur. La tolérance unilatérale ou décalée ne doit pas dépasser la somme des écarts maximaux indiqués dans le tableau. 3. 6. Les écarts maximaux d'épaisseur de paroi doivent correspondre à : ± 10 % - pour des diamètres de tuyaux jusqu'à 152 mm ; GOST 19903 - pour les diamètres de tuyaux supérieurs à 152 mm pour la largeur maximale de feuille de précision normale. Par accord entre le consommateur et le fabricant, il est permis de fabriquer des tuyaux avec une tolérance unilatérale pour l'épaisseur de paroi, tandis que la tolérance unilatérale ne doit pas dépasser la somme des écarts maximaux pour l'épaisseur de paroi. 7. Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 76 mm, un épaississement de la paroi au niveau de la bavure de 0,15 mm est autorisé. 8. Les tuyaux pour canalisations d'un diamètre de 478 mm et plus, fabriqués conformément à GOST 10706, sont fournis avec des écarts maximaux dans le diamètre extérieur des extrémités indiqués dans le tableau. 4.

Tableau 4

9. L'ovalité et l'équidistance des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 530 mm inclus, fabriqués conformément à GOST 10705, ne doivent pas dépasser les écarts maximaux pour le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi, respectivement. Les tuyaux d'un diamètre de 478 mm ou plus, fabriqués conformément à GOST 10706, doivent appartenir exactement à trois classes en termes d'ovalité. L'ovalité des extrémités des tuyaux ne doit pas dépasser : 1 % du diamètre extérieur des tuyaux pour la 1ère classe de précision ; 1,5 % du diamètre extérieur des tuyaux pour la 2ème classe de précision ; 2% du diamètre extérieur des tuyaux pour la 3ème classe de précision. L'ovalité des extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi inférieure à 0,0 1 de diamètre extérieur est établie par accord entre le fabricant et le consommateur. 10. La courbure des tuyaux fabriqués selon GOST 10705 ne doit pas dépasser 1,5 mm par 1 m de longueur. À la demande du consommateur, la courbure des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 152 mm ne doit pas dépasser 1 mm pour 1 m de longueur. La courbure totale des tuyaux fabriqués selon GOST 10706 ne doit pas dépasser 0,2 % de la longueur du tuyau. La courbe d'usure par 1 m de longueur de ces tuyaux n'est pas déterminée. 11. Les exigences techniques doivent être conformes à GOST 10705 et GOST 10706. Exemples de symboles : Tuyau d'un diamètre extérieur de 76 mm, d'une épaisseur de paroi de 3 mm, longueur mesurée, précision et longueur de classe II, en acier de qualité St3sp, fabriqué selon au groupe B GOST 10705-80 :

Le même, avec une précision accrue en diamètre extérieur, une longueur multiple de 2000 mm, 1ère classe de précision en longueur, en acier et nuance 20, fabriqué selon le groupe B de GOST 10705-80 :

Tuyau d'un diamètre extérieur de 25 mm, d'une épaisseur de paroi de 2 mm, d'une longueur multiple de 2000 mm, précision de longueur de classe II, fabriqué selon le groupe D GOST 10705-80 ;

Tuyau d'un diamètre extérieur de 1020 mm, précision de fabrication accrue, épaisseur de paroi 12 mm, précision accrue du diamètre extérieur des extrémités, 2ème classe de précision en ovalité, longueur non mesurée, en qualité d'acier et St3sp, fabriqué selon le groupe e B de GOST 10706-76 Note. Dans les symboles des canalisations ayant subi un traitement thermique dans tout le volume, la lettre T est ajoutée après les mots « canalisation » ; tuyaux ayant subi un traitement thermique local de la soudure, la lettre L est ajoutée.

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la Métallurgie de l'URSS DÉVELOPPEURS V. P. Sokurenko, Ph.D. technologie. les sciences; VM Vorona, Ph.D. technologie. Les sciences; P. N. Ivshin, Ph.D. technologie. Les sciences; N. F. Kuzenko, V. F. Ganzina 2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par Résolution du Comité de normalisation et de métrologie de l'URSS du 15 novembre 1991 n° 1743 3. AU LIEU DE GOST 10704-76 4. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE 5. REPUBLICATION. décembre 1996

Le renfort non mesuré est un faisceau d'acier laminé à chaud de longueur inégale, dont la forme des tiges présente des nervures transversales spéciales. Comme le type de renfort dimensionnel, il est utilisé dans divers domaines de la construction.

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Les barres d'acier de renforcement non dimensionnel sont fabriquées par laminage à chaud à partir de diverses qualités d'aciers faiblement alliés et au carbone. La production est réglementée par les normes et conditions techniques GOST 52544. Selon ses caractéristiques, le renfort non mesuré n'est pas différent des tiges de mesure, la seule différence est la longueur du produit. Les raccords de jauge ont une longueur standard de 11,7 mètres, tandis que le métal laminé sans jauge peut mesurer de 1,5 à 12 mètres de long, selon le domaine d'application.

Raccords non mesurés

Certaines usines ont la capacité de produire des raccords d'une longueur non mesurée, dépassant 12 mètres. La fabrication de ce type de raccords est réalisée selon différentes classes (At600, At800, At1200). De plus, les renforts non dimensionnels peuvent différer selon le type de profil. Aujourd'hui, les usines proposent les types suivants :

  • profil lisse (marquage AI);
  • profil périodique (marquage AII ou AVI).

Le diamètre du renfort de longueur non mesurée peut varier entre 8 et 32 ​​millimètres. Le poids d'un mètre linéaire de classe 12 A500C est de 0,88 kilogramme. Un marquage supplémentaire selon GOST peut contenir des informations sur la qualité de l'acier, la résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques. Les produits laminés de haute qualité de types mesurés et non mesurés doivent avoir une structure et un profil clairs sans signes de déformation (fissures, cassures, éclats). Le prix du renfort non mesuré est nettement inférieur à celui de ses homologues de longueur standard, ce qui le rend très demandé dans divers domaines de la construction.

2

Ce type de renforcement appartenant à la classe des produits métalliques laminés, le principal domaine d'application est la création de structures fiables en béton armé. Contrairement aux armatures mesurées, les armatures non mesurées ne peuvent pas fournir une fiabilité maximale d'adhérence au béton, c'est pourquoi les experts recommandent d'utiliser principalement des tiges non mesurées comme matériau principal pour créer des supports.

Application de raccords non mesurés

Ce type est le plus souvent utilisé dans les constructions de faible hauteur, dans la construction de fondations en bandes, comme élément de renforcement dans la construction de bâtiments domestiques, lors de la pose de treillis en acier, ainsi que pour renforcer les murs et les sols en béton. Parmi les principaux avantages des produits longs figurent :

  • La présence de nervures de profil transversal. Cela vous permet de créer une adhérence plus fiable à la matrice de béton. De plus, ce type de profilé augmente les caractéristiques de résistance à l'usure.
  • Production technologique. Ce type de produits longs est fabriqué à partir de différentes qualités d'acier au carbone en utilisant une technologie spéciale de durcissement des métaux, ce qui augmente considérablement sa qualité.
  • Faible coût. Du fait que l'acier laminé non calibré 12 est le plus souvent fabriqué à partir de types d'acier plus simples, son coût final est bien inférieur à celui des raccords calibrés.
  • Bonne soudabilité et haute résistance à la corrosion. De plus, ce métal possède un degré de viscosité particulier, ce qui lui permet d'être utilisé dans la construction de fondations.

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De nombreux experts conviennent que l'utilisation de barres de fer de longueur irrégulière 12 comme matériau principal lors de la construction de fondations et d'autres structures en béton armé n'est pas toujours recommandée en raison des propriétés particulières du métal et du risque de surutilisation du matériau. Cependant, si vous effectuez des calculs corrects et compétents, vous pouvez éviter les dépenses excessives et utiliser le matériel au maximum.

Utilisation de renforts dans la construction

La principale caractéristique du renforcement non dimensionnel 12 lors de la construction est la capacité de réduire le chevauchement lors de la création d'un cadre en fer, ce qui ne peut pas être fait lorsque l'on travaille avec des tiges de longueur standard.

Compte tenu du coût inférieur d'un tel matériau, il est logique d'utiliser un renforcement adimensionnel lors de la création de petites structures et supports. Pour les grands bâtiments et objets, il est recommandé de prendre des armatures de mesure, car elles peuvent supporter de lourdes charges et adhèrent mieux à la matrice de béton. De plus, les produits laminés ont une structure plus claire et un type de profil différent, ce qui présente certains avantages.

Il est important de comprendre que le renforcement de longueur non mesurée est un matériau de construction très populaire ; lors de l'achat d'acier laminé 12, vous devez vous assurer de la qualité du métal et du plein respect de GOST 52544 et de diverses conditions techniques. Le renfort est fourni en paquets, qui doivent être correctement emballés, et l'emballage doit être marqué avec précision avec toutes les caractéristiques, y compris les indicateurs de soudabilité (C) et de protection contre la corrosion (K).

L'un des types de produits de l'industrie du laminage des métaux est constitué de tubes d'une large gamme. La construction moderne en Russie ne peut se passer de l'utilisation de ce matériau unique. Les produits en acier ont des caractéristiques de résistance élevée, ils sont durables et fiables.

L'utilisation la plus importante des tubes en acier est la construction de systèmes de transport : pétrole, eau et gaz. En plus des travaux de pipeline proprement dits, des tuyaux métalliques sont utilisés pour isoler les communications.

Vous devez acheter des tuyaux métalliques uniquement sur la base de données sur les conditions de température et d'humidité dans lesquelles ils seront utilisés.

Quant à la forme de la section transversale, la plus courante est ronde. Lors de l'exécution de votre commande, nous travaillons avec des paramètres spécifiques et pouvons produire des tubes laminés avec le diamètre requis. Nous sommes également prêts à fournir des tuyaux de sections carrées, rectangulaires et autres. Tout dépend des besoins spécifiques de production.

Les tuyaux en acier sont fabriqués à partir de différentes qualités d'acier : 10, 20, 35, 45, 09G2S, 10G2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 20Х2Н4А, etc.

Les tuyaux en acier sont divisés par type en :

  • Tubes en acier électrosoudés - Tubes en acier soudés non galvanisés et galvanisés utilisés pour les conduites d'eau, les gazoducs, les systèmes de chauffage et les pièces structurelles.
  • Tubes en acier sans soudure - Tubes en acier sans soudure ni autre connexion. Ils sont réalisés par laminage, forgeage, pressage ou étirage.

Les tuyaux en acier sont divisés par classe en :

  • Conduites d'eau et de gaz (WGP) : GOST 3262 et conduites d'eau et de gaz galvanisées - GOST 3262
  • Tuyaux électrosoudés : GOST 10705, 10704 et tuyaux électrosoudés galvanisés GOST 10705, 10704
  • Tuyaux de grand diamètre : tuyaux principaux GOST 20295 et tuyaux électriques GOST 10706
  • Tubes sans soudure : GOST 8731, 8732 déformés à chaud et GOST 8731, 8734 déformés à froid

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

La longueur du tuyau est comprise entre 4 et 12 m :

a) longueur mesurée ou mesurée plusieurs fois avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal sur toute la longueur plus 10 mm ;

b) de longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5 % de canalisations d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisées dans un lot de canalisations non mesurées.

La longueur du tuyau est comprise entre 4 et 12 m

Dimensions, mm

Alésage conditionnel, mm

Diamètre extérieur, mm

Épaisseur de paroi du tuyau

ordinaire

renforcé

Selon la longueur du tuyau, ils sont réalisés :

longueur non mesurée :

d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm - au moins 2 m;

avec un diamètre de St. 30 à 70 mm - au moins 3 m ;

avec un diamètre de St. 70 à 152 mm - au moins 4 m ;

avec un diamètre de trois St. 152 mm - pas moins de 5 m.

longueur mesurée :

Les tuyaux sont constitués de trois types :

1 - soudure droite d'un diamètre de 159 à 426 mm, fabriquée par soudage par résistance avec des courants à haute fréquence ;

2 - spirale soudée d'un diamètre de 159-820 mm, réalisée par soudage à l'arc électrique ;

3 - couture droite d'un diamètre de 530-820 mm, réalisée par soudage à l'arc électrique.

En fonction des propriétés mécaniques, les tuyaux sont fabriqués dans des classes de résistance : K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

Les tuyaux sont fabriqués dans des longueurs de 10,6 à 11,6 m.

Dimensions, mm

Diamètre extérieur, mm

Épaisseur de paroi, mm

Selon la longueur du tuyau, il convient de procéder comme suit :

longueur non mesurée - allant de 4 à 12,5 m ;

longueur mesurée - dans les limites non mesurées ;

longueur, un multiple de celle mesurée, - dans la longueur non mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm ;

longueur approximative - dans les limites d'une longueur non mesurée.

Dimensions, mm

Les principaux matériaux de fabrication sont différentes qualités de carbone et acier allié, l'aluminium et ses alliages, le laiton et le cuivre. Selon le composant principal, il existe plusieurs types de cercles métalliques. Ces variétés et le pourcentage de composants dans leur composition sont présentés dans le tableau 1.

Documentation technique

  • GOST 2590–2006 « Produits en acier ronds laminés à chaud. Assortiment"
  • GOST 7417–75 « Acier rond calibré. Assortiment"
  • GOST 535–2005 « Produits laminés de haute qualité et acier au carbone façonné de qualité ordinaire. Conditions techniques générales"
  • GOST 5632–72 « Aciers fortement alliés et alliages résistants à la corrosion, résistants à la chaleur et résistants à la chaleur. Timbres"
  • GOST 21488-97 « Tiges extrudées en aluminium et alliages d'aluminium. Spécifications techniques"
  • GOST 4784–97 « Aluminium et alliages d'aluminium corroyé. Timbres"
  • GOST 1131-76 « Alliages d'aluminium déformables en lingots. Spécifications techniques"
  • GOST 2060–2006 « Tiges en laiton. Spécifications techniques"
  • GOST 15527–2004 « Alliages cuivre-zinc (laiton) traités par pression. Timbres"
  • GOST 1535–2006 « Tiges de cuivre. Spécifications techniques"
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