Produits en contreplaqué découpés au laser. Découpe laser de contreplaqué. Découpe laser de contreplaqué à faire soi-même

Le contreplaqué est l'un des matériau optimal décor. En plus de leur qualités de performance il est facile à traiter. Cependant, la découpe mécanique des figures ne donne pas toujours le résultat souhaité. C’est pourquoi des machines de découpe laser pour contreplaqué ont été développées. C'est technologie innovante, vous permettant de créer des dessins et des motifs tridimensionnels complexes.

Technologie de découpe laser du contreplaqué

Effet thermique ponctuel sur décoratif matériau naturel le détruit partiellement. Cela se produit en raison de la formation de plasma, semblable à soudage à l'arc. Cependant, le contreplaqué ne fond pas mais brûle.

Le composant principal de la machine est l’installation laser. Il génère un rayonnement concentré qui affecte le matériau. A cet effet, des lasers CO2 sont utilisés. Les modèles à semi-conducteurs n'ont pas une puissance suffisante et ne peuvent être utilisés que pour la gravure artistique.

La procédure pour effectuer une découpe laser en forme de contreplaqué.

1. Création d'un dessin. En fonction des capacités de l'équipement, cela peut être fait en formulaire électronique ou appliquez vous-même un motif sur la surface.
2. Sélection du mode de coupe. Le paramètre déterminant est la puissance du laser. Cela dépend de l'épaisseur et de la structure du contreplaqué. Si le degré de chauffage est dépassé, la largeur de coupe augmentera.
3. Formation du dessin. Sa vitesse est affectée par la puissance du laser. Plus il est élevé, plus le processus est rapide. Cependant, cela augmente la zone d'assombrissement sur les bords.

Ce description générale technologie, qui peut être modifiée en fonction des paramètres et fonctionnalitééquipement. Puissance moyenne pose de lasers est d'environ 20 W. Cela dépend directement de l'épaisseur du contreplaqué et de la complexité du motif.

Pour le travail, il est préférable d'utiliser des centres automatisés de traitement du bois CNC. Cela augmentera la précision et améliorera la productivité.

Caractéristiques de la découpe du contreplaqué avec un laser

Le principal inconvénient de ce type d’équipement est son coût élevé. Un certain nombre d'avantages qui ne sont pas possibles pour usinage, rendent les centres laser pour le bois très populaires. Ils sont utilisés pour terminer la production et pour effectuer de petites quantités de travail à la maison.

L’avantage déterminant de la découpe laser est la fine couture sur le bois. Il peut être légèrement plus grand que le diamètre du faisceau. De cette façon, un maximum de détails est obtenu et le résultat correspond exactement à la mise en page originale.

Cette technologie présente les caractéristiques suivantes :

• Un léger assombrissement apparaît dans la zone affectée par le faisceau. Ceci est inévitable, mais peut être atténué en peignant ou en vernissant ;
• aucun effort mécanique n'est requis pour la coupe. Au cours du processus, la déformation de surface caractéristique de méthodes classiques traitement;
• La qualité du travail est affectée par la composition du bois. Il n'est pas recommandé d'utiliser des feuilles fabriquées à partir de espèces de conifères. Ils contiennent grand nombre résines qui, une fois évaporées, affectent l’apparence.

Pour les gros volumes de production, il est nécessaire de prévoir un système d’extraction des vapeurs. Cela se fait en utilisant une ventilation locale. L'absence de copeaux adoucit considérablement les exigences en matière de conditions de travail pendant coupe de silhouette contreplaqué à l'aide d'une machine laser.

La surface du matériau traité est d'abord nettoyée de la poussière et de la saleté. La présence de vernis, de peinture ou de composés décoratifs et protecteurs similaires n'est pas autorisée.

Liste du matériel de coupe

Pour compléter une ligne de production professionnelle, il est recommandé d'acheter du matériel spécialisé. Mais en plus de l'installation laser, elle doit contenir d'autres composants.

Pour assurer une automatisation maximale du travail, la tête laser doit se déplacer librement sur la longueur et la largeur surface en bois. Pour ce faire, définissez chariot spécial, qui se déplace le long des guides.

En plus de cela pour fonctionnement normal Les composants suivants sont requis :

• bloc contrôle électronique. Il contrôle le fonctionnement du laser, donne les commandes de son mouvement par rapport à la tôle ;
• système d’évacuation des produits de combustion. Malgré leur petit nombre ventilation forcée la concentration de substances nocives augmentera rapidement ;
• interface de saisie d'informations - dessin, modes de fonctionnement de la machine, etc.

Pour effectuer une petite quantité de travail, il ne sera pas pratique d’acheter du matériel coûteux. La meilleure option- recourir aux services de spécialistes entreprises manufacturières. Dans ce cas, il vous suffit de rédiger correctement le dessin et de sélectionner le matériau sur lequel il sera appliqué.

Dans la vidéo, vous pouvez voir un exemple de la façon dont la machine fonctionne pour former un motif sur la surface d'une feuille de contreplaqué :

Examen des modèles de machines prêts à l'emploi

Si vous souhaitez acheter appareil laser pour couper du contreplaqué, alors faites attention à leur différence de puissance :

• bureau. Conçu pour travailler à la maison ou dans un petit atelier avec de petites pièces. Puissance jusqu'à 80 W, prix à partir de 50 000 roubles ;
• professionnel. Utilisé dans les petites entreprises en production bijoux de créateurs, gravure, découpe de matériaux sur mesure. Puissance jusqu'à 195 W, prix à partir de 150 000 roubles ;
• industriel. Utilisé sur les lignes de production de haute puissance et bande passante avec des exigences accrues en matière de qualité et de précision du travail. Puissance à partir de 3 000 W, prix à partir de 450 000 roubles.

Regardons les machines de différentes catégories de prix.

Le but de l'article est d'introduire la mécanique cérébrale pour travailler sur une machine laser CNC. Comme je n'ai trouvé aucun article sur ce sujet, j'ai décidé que je serais le premier à documenter le processus :)

Étape par étape, nous apprendrons à créer des choses simples et utiles au quotidien.

Étape 1. Idée

Comment trouver quoi faire ? Vous vous détendez, méditez et BAM ! L’idée vous vient de créer quelque chose. Vous le sentez déjà dans vos mains, ressentez le poids, la rugosité de la surface, la couleur. Mais cela peut aussi être complètement banal : vous avez besoin, par exemple, d'un cintre dans votre placard. C'est ce que nous ferons. Eh bien, bien sûr, nous ne recherchons pas des moyens simples (achat banal). Nous avons besoin de quelque chose d'unique. Au fait, une autre idée pour réaliser rapidement des cintres.

Étape 2. Création d'un dessin/maquette, sélection des matériaux

Tout va bien dans ta tête... Je veux dire ton métier. Maintenant, nous devons d'une manière ou d'une autre transmettre cela à l'ordinateur. Ils savent lire, écrire et parler depuis longtemps, mais en ce qui concerne la transmission des pensées et des images, ils ne le sont pas encore. À la recherche de dessin terminé pour remodeler ou créer le vôtre à partir de zéro. Le plus simple est de trouver un dessin vectoriel sur internet et de le modifier. J'ai utilisé CorelDraw pour cela. L'épaisseur du contour dépend du matériau. Nous choisissons du contreplaqué bon marché de 8 à 10 mm pour le cintre.

Ajoutons quelques crochets supplémentaires et arrangeons le tout plus étroitement. Il existe des ajouts spéciaux pour disposer les objets sur une feuille, mais nous en parlerons davantage dans les articles suivants.

Astuce de vie : les lettres S ont été utilisées pour éviter de dessiner des crochets :)

Étape 3. Vérifiez les dimensions, exportez

Nous vérifions tout. Nous modélisons la manipulation du cintre, veillons à ce qu'il s'adapte normalement sur la traverse du placard et ne tombe pas.

Pour éviter de devoir tout refaire, mieux vaut tout vérifier d’un coup.

Nous sauvegardons notre dessin au format dxf (le plus optimal pour nous).

Étape 4 : Configuration de la machine

Cliquez sur Importer... sélectionnez les unités de mesure : millimètres. Vérifions à nouveau les dimensions. Si tout va bien, ils devraient augmenter légèrement (par centièmes de millimètre - c'est pour tenir compte de ce que le laser va "manger").

Puis les paramètres de découpe. Il existe un tableau avec les noms des matériaux et les paramètres de coupe, mais comme la pratique l'a montré, il est nécessaire d'effectuer des tests de découpe sur petite zone De toute façon! Chaque couleur de ligne peut être personnalisée puissance différente et le type de travail. La capture d'écran montre les paramètres CUT (coupe) pour le contreplaqué d'une épaisseur de 10 mm.

Nous n'avons que 2 paramètres principaux : la vitesse de passage et la puissance. Encore une fois, il est IMPORTANT de ne pas couper puissance maximale, cela prolongera la durée de vie du laser.

Étape 5. Peinture

Les bords des produits sont carbonisés à l'air, nous devons donc les traiter un peu papier de verre. Ensuite, nous recouvrons simplement le tout avec du vernis transparent provenant d'une bombe aérosol ou le peignons.

Extrait vidéo :

Prêt!

Bonne chance à tous !

mozgochiny.ru

Découpe laser de contreplaqué en tant qu'entreprise

La technologie de découpe du contreplaqué au laser permet d'obtenir des produits très haute qualité, les machines laser CNC modernes sont capables de travailler avec des matériaux tels que les panneaux de particules, le contreplaqué, le bois, le verre, la pierre, le cuir, etc. Les machines de découpe laser vous permettent d'organiser la production d'une grande variété de produits avec une découpe artistique, essentiellement entreprise prometteuse sur la découpe laser.

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À l'heure actuelle, le marché des produits artistiques sculptés en bois, y compris le contreplaqué, est pratiquement vide, car les machines de découpe au laser ont commencé à être utilisées assez récemment dans la production, et même alors, seuls quelques-uns des ateliers de menuiserie fonctionnent dans la plupart des cas. équipement.

Un exemple de produit découpé au laser dans du contreplaqué.

Découpe laser de contreplaqué : principe de fonctionnement.

Sans entrer dans la terminologie et sans dire en mots simples, dans les machines laser, la fonction outil de coupe effectue un laser, constitué d'un tube de verre rempli de gaz (azote, hélium, monoxyde de carbone), sous l'influence charge électrique un rayonnement est créé dans le tube qui, en passant à travers un système de miroirs, crée un puissant faisceau lumineux capable de chauffer intensément la zone traitée (en dans ce cas contreplaqué), ce qui fait que les fibres du bois brûlent instantanément. C'est ainsi que se produit la sculpture au laser. divers matériaux, tandis que l'épaisseur de coupe ne dépasse pas 0,02 mm, ce qui vous permet de couper des produits avec une grande précision.

Mais la méthode de découpe laser a ses avantages et ses inconvénients.

Avantages :

• Traitement précis des petites pièces.
• Bord lisse lors du traitement.
• Vitesse de coupe suffisamment élevée.

Défauts:

• Après le traitement au laser, les bords du produit restent brun foncé brûlés.

Machine laser pour couper du contreplaqué.

Une machine de découpe laser est constituée d'une surface de travail sur laquelle elle se déplace coupeur laser. Les machines utilisent une commande numérique ; le chariot avec le laser se déplace à l'aide de moteurs pas à pas le long de deux guides perpendiculaires, les axes « X » et « Y ». En utilisant logiciel les coordonnées sont définies pour déplacer le chariot avec le laser.

Les machines de découpe laser varient en puissance, en productivité et en gamme d'opérations effectuées ; selon la configuration, elles peuvent exécuter des fonctions telles que la gravure, le fraisage et la découpe.

Comment fonctionne une machine de découpe laser ?

Les machines CNC prennent déjà en charge les programmes : CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator ; pour fonctionner, il vous suffit de connecter la machine à votre ordinateur et d'installer les pilotes. Nécessaire dans éditeur graphique créer un motif ou traiter une image déjà numérisée.

Sur surface de travail Sur la machine, la pièce à traiter, par exemple une feuille de contreplaqué, est placée et fixée, la machine est configurée et des paramètres tels que l'intensité et la vitesse du laser sont indiqués.

La vidéo montre la machine en fonctionnement.

Découpe laser : que faire ?

À l'aide de machines laser, vous pouvez mettre en place la production d'une variété de produits, découper et graver des souvenirs à partir de contreplaqué, de planches et de MDF.

Un exemple de composition artistique découpée en contreplaqué.

Il peut s'agir d'objets de décoration, de découpes artistiques, de motifs, de vitraux, de cadres photo et photo, de meubles et d'articles ménagers, produits souvenirs, aimants pour réfrigérateurs, modèles pliables de maquettes de bateaux et d'avions, jouets de construction pour enfants, panneaux, photos sur bois, abat-jour pour veilleuses et lampes de table, porte-serviettes, planches à découper pour la cuisine, le menu, etc.

La vidéo montre comment une boîte est gravée et découpée sur une machine.

Découpe laser de contreplaqué en tant qu'entreprise.

Combien coûte la découpe laser ? Le coût dépend de la longueur linéaire de la coupe et de l'épaisseur du matériau, coût moyen est de 0,50 $ par mètre linéaire couper. La longueur de coupe peut être calculée directement sur la figure à l'aide du programme.

Le secteur est assez prometteur ; en fait, avec une machine laser, vous disposez de possibilités presque illimitées pour découper et graver des produits en bois. Si vous établissez des marchés pour vos produits et trouvez des clients réguliers pour coupe artistique alors vous pouvez compter sur des bénéfices importants grâce à la découpe laser.

idei-biz.com

Découpe de contreplaqué avec un laser chinois. Création de G-code pour la découpe laser.

Après avoir acheté le graveur laser, j'ai beaucoup expérimenté. Et brûlé et coupé, essayé divers programmes. Mais il n’était tout simplement pas possible de couper le contreplaqué. Il n'y avait aucun problème avec des flans en bois de même épaisseur. Mais le contreplaqué n’a pas fonctionné. Je pensais que la raison en était la colle qui colle le contreplaqué ensemble et j'ai abandonné d'autres expériences jusqu'à ce qu'un de mes abonnés partage le lien avec moi. http://mysku.ru/blog/china-stores/48299.html

L'article décrivait comment l'auteur avait utilisé un laser de même puissance que le mien, 5,5 W, pour couper du contreplaqué et fabriquer divers objets artisanaux. Après avoir tout étudié attentivement, j'ai décidé de reprendre les tests. Mais avec des modifications mineures.

Et aujourd'hui, nous allons prendre un dessin vectoriel préalablement préparé et essayer de le graver.

Vous pouvez télécharger cette image ici : https://drive.google.com/drive/folders/0B6x0JsiBUva0amNTSzhxcFNNa0E?usp=sharing

En suivant les instructions de la vidéo, nous superposons l'image autant de fois que nécessaire et exportons l'image au format plt. Rendez-vous ensuite sur le site : https://sites.google.com/site/nikromsoft/home

Et nous téléchargeons le programme HPGL2CNC, avec son aide nous convertissons notre fichier en G-code. Les paramètres doivent être comme dans la capture d'écran.

Une fois que nous avons un fichier au format nc, nous pouvons l'ouvrir dans le programme Grbl Controller. Nous définissons les paramètres comme suit :

Après cela, nous pouvons tirer le laser et brûler le contreplaqué. Voici le résultat.

Bon bricolage !

shenrok.blogspot.ru

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Découpe laser pas loin nouvelle méthode traitement artistique le bois, qui a immédiatement acquis une immense popularité dès son apparition. Par rapport à un processus similaire effectué manuellement avec une scie sauteuse, cette méthode présente un certain nombre d'avantages, dont le principal est la rapidité de travail avec sa grande précision, fournie par un équipement multifonctionnel moderne.

De plus, la découpe et la gravure au laser du contreplaqué vous permettent d'obtenir un design unique qui se distingue par son attrait esthétique et sa beauté, tandis que le coût du service fourni artisan professionnel utilisant des équipements coûteux, est accessible à la plupart des clients. Largeur minimale La coupe ici ne dépasse pas 0,01 mm, ce qui est pratiquement impossible lors du traitement du bois avec des outils à main.

Un exemple de découpe de contreplaqué au laser :

La technologie de découpe laser implique l'impact dirigé d'un faisceau laser sur le contreplaqué, ce qui vous permet de former une découpe de complexité variable et configurations. Cette méthode est sans contact et consiste à augmenter la température au point de contact de la poutre avec le bois, après quoi la matière est éliminée par évaporation.

L'utilisation d'un équipement, qui dans ce cas est une machine laser, garantit des bords parfaitement lisses après traitement, ce qui est très important lors de la découpe. éléments artistiques et des motifs ajourés complexes. Il n'y a absolument aucune poussière ni copeaux de bois, ce qui cause beaucoup de désagréments au menuisier. En train de couper du bois avec un laser sous l'influence de températures élevées Aux endroits où il est coupé, le contreplaqué s'assombrit généralement, ce qui peut être considéré à la fois comme des avantages et des inconvénients de la méthode ; ici tout dépend de la vision artistique du maître ; Si nécessaire, cette fonctionnalité peut être supprimée en équipant les machines laser d'un système de ventilation et de soufflage qui élimine les produits de combustion.

Principe de fonctionnement d'un faisceau laser

Pour obtenir un faisceau laser, il faut utiliser un tube composé de gaz et d'un mélange d'hélium, d'azote et de dioxyde de carbone. Lorsqu'une tension est appliquée, un rayonnement monochrome directionnel est activé, réalisé à l'aide de miroirs technologiques. Des artisans expérimentés Ils coupent du bois avec des appareils dont la puissance commence à 20 watts, mais les amateurs à domicile utilisent souvent des équipements moins puissants. Comme mentionné précédemment, la précision de la découpe laser du bois est très élevée et le design donné s'avère presque semblable à celui d'un bijou.

Pour obtenir des bords lisses et clairs du motif selon les paramètres spécifiés sans application travail manuel, il suffit d'installer le programme approprié. Taille minimale le faisceau laser associé à des programmes numériques vous permet d'effectuer le processus de découpe du contreplaqué avec un laser en quelques minutes. Les machines modernes équipées de CNC nécessitent uniquement que le maître établisse un croquis, tandis que la découpe du bois elle-même s'effectue rapidement et facilement en mode automatique.

Composants supplémentaires

En fonction du type de configuration, les équipements utilisés pour la découpe laser de non-métaux peuvent être divisés en unités avec et sans programmes de commande numérique. Il y a aussi appareils supplémentaires, optimisant la découpe, le traitement et la fabrication des pièces. Des appareils qui s'étendent objectif fonctionnel les machines laser sont :

• refroidisseurs qui organisent le processus de refroidissement du tube laser en verre à travers lequel le mélange gazeux. Pour garantir une qualité optimale régime de température, le tube est fermé par une sorte de coque à travers laquelle circule le liquide de refroidissement, et le dispositif lui-même est constitué d'une pompe à eau, d'eau et de fréon ;
• des systèmes de soufflage qui éliminent les produits de combustion, de sorte que le contreplaqué aux endroits de contact avec la poutre ne s'assombrit pas et que les produits acquièrent un aspect attrayant.

Veuillez noter que la découpe laser du MDF ou de tout autre matériau en bois nécessite un refroidissement continu de la lentille de focalisation, mais un tel système n'est pas option supplémentaire et est obligatoirement présent sur tous types de machines sans exception. Le coût des refroidisseurs professionnels évoqués ci-dessus est assez élevé et commence à 500 $.

Souvent, les artisans à domicile fabriquent eux-mêmes un système de refroidissement, en utilisant une pompe pour pomper l'eau. Grâce à cette technique, la découpe laser de placage, contreplaqué, MDF ou panneaux de particules sera disponible sans dépenses financières inutiles. D'ailleurs, travail standard la coupe de non-métaux peut nécessiter plus de cent litres d’eau. Si possible, il est conseillé de remplacer l'eau par du fréon, plus adapté à de telles fins, qui sera nettement plus efficace.

Processus de découpe laser

Production d'éléments décoratifs de haute qualité, utilisant la découpe laser du MDF ou d'autres matériaux matériaux en bois, est impossible sans des équipements modernes, soumis à des exigences de qualité élevées. Le processus lui-même ne peut pas être qualifié de simple, car il nécessite de l'attention et du talent artistique lors de la création de croquis. Une exigence tout aussi stricte est imposée sur les surfaces à traiter. Le contreplaqué ne doit contenir aucun défaut sous forme de fissures, éclats et autres défauts, sinon le résultat pourrait être désastreux et le maître fera ses efforts en vain.

La découpe laser du placage, ainsi que le traitement de tout bois à l'aide d'un faisceau lumineux ponctuel, peuvent être effectués manuellement ou équipement automatisé. Malgré le fait que dans ce cas l'espace environnant n'est pas pollué par les copeaux et la poussière de bois, certains inconvénients restent présents. Le fait est qu'une telle production implique un processus de chauffage, grâce auquel le faisceau laser de découpe brûle le bois et, par conséquent, émet de la fumée. C'est pourquoi vous ne devez pas laisser une fumée âcre remplir la pièce, en veillant à système d'échappement. De plus, la découpe laser du contreplaqué peut provoquer des incendies mineurs, et afin d'éviter un incendie, il est préférable de placer au préalable un récipient d'eau à proximité, qui viendra à la rescousse en cas d'imprévu.

Matériaux, produits et prix

La méthode de découpe laser est spécialement conçue pour traiter le contreplaqué, et même n'importe quel bois, afin de lui donner un effet décoratif. Par exemple, le laser Découpe MDF peut transformer une pièce ordinaire et disgracieuse en un chef-d'œuvre art de la menuiserie. En plus de la production d'éléments d'intérieur, cette technique permet de transformer le bois dans la production de souvenirs et de produits cadeaux. Existe quantité énorme produits dont le matériau principal est du contreplaqué bon marché, cependant haut niveau La qualité du traitement laser transforme tellement une pièce primitive qu’elle ressemble à un objet précieux et exclusif. Les articles les plus populaires dans cette catégorie de produits comprennent toutes sortes de supports, panneaux, cadres photo et tableaux, boîtes, vases, etc.

Disposant d'une machine laser dans son arsenal, un maître pourra créer régulièrement des objets uniques et originaux à vendre ou pour un usage personnel, mais que doivent faire ceux qui ne disposent pas d'équipement spécial ou n'ont pas les compétences nécessaires ? La réponse est évidente. Ils peuvent couper du bois au laser dans des centaines d’ateliers qui travaillent selon les croquis du client, il suffit d’exprimer ses souhaits ; Ce service est assez abordable et son coût moyen est de 30 roubles par mètre linéaire avec une épaisseur de matériau de 5 mm.

Tableau : Tarifs des services de découpe laser fournis

Épaisseur mm.	Longueur de coupe mètre linéaire

Les fluctuations de prix dans un sens ou dans l'autre sont directement affectées par l'épaisseur du bois, la moulure et la complexité du motif.

Le travail du bois gagne de plus en plus en popularité. Cette fonctionnalité peut s’expliquer assez simplement. Dans la production de souvenirs, de produits publicitaires, de meubles et de menuiserie, il est souvent nécessaire de réaliser rapidement et efficacement éléments complexes, coupes. Tous les outils ne peuvent pas accomplir la tâche de vos propres mains, et ici, ils peuvent venir à la rescousse.

Découpe laser de contreplaqué "Wood"

Couper du bois avec une machine laser

Le bois est considéré comme le plus beau de tous les matériaux connus de l’humanité. De plus, le bois est écologique, sûr et bien plus encore. matériel de qualité, qui est utilisé depuis l’Antiquité. Applicable dans divers domaines production, en particulier dans la construction. Aujourd'hui, une grande variété de produits sont fabriqués à partir du bois, que nous utilisons aussi bien dans la vie quotidienne que comme éléments décoratifs.

Il n'y a pas si longtemps, chaque manipulation : découpe, gravure, gravure, était réalisée à l'ancienne - de vos propres mains. Le processus était, bien sûr, laborieux, mais très intéressant et passionnant. Aujourd’hui, toute action avec le bois peut se faire à l’aide de machines laser et d’outils improvisés.

Le laser a un effet thermique sur le bois. Lors de la coupe, la machine fusionne le bord, protégeant ainsi le bois des germes et des bactéries, offrant ainsi plus de à long terme service produit. Contrairement aux outils de travail des métaux, lors du travail avec l'équipement, aucun déchet, copeaux ou sciure de bois n'est généré, la pièce ou le modèle n'est pas déformé et la conception est totalement conforme à l'original.

Cependant, chaque type de bois est traité différemment. Tout dépend de la race, de l'épaisseur, de l'humidité, de la dureté ainsi que de la saison de livraison.

Types de machines laser pour contreplaqué

Machines à commande numérique
Les machines laser CNC modernes peuvent parfaitement traiter des pièces fabriquées à partir de n'importe quel bois. Cependant, malgré sa polyvalence, chaque modèle possède ses propres caractéristiques et caractéristiques.

• Machines à sol
  La table de travail de la machine peut varier de 0,5 mètre à 2 mètres. Ces machines sont conçues pour être installées dans une salle spécialisée et sont généralement utilisées dans les industries lourdes. Les machines ont un corps monolithique, ce qui leur assure la stabilité de l'ensemble de la structure et réduit également efficacement les vibrations de fond qui se produisent pendant le fonctionnement. L'objectif principal d'un tel équipement est de couper, graver et couper du bois.
• Machines à table
  Disposition de petite taille qui ne nécessite pas d'installation locaux de production. Idéal pour le traitement à la maison ou dans les murs d'un petit bureau. L'excellent système optique vous permet de réaliser une découpe et une décoration de haute qualité des pièces.
• Machines compactes
  De vos propres mains, à l'aide d'un marqueur, vous pouvez appliquer éléments décoratifs pour divers produits volumétriques (stylos, porte-clés, bijoux, toute mise en page, etc.), tandis que chaque détail sera clairement visible et que le design sera durable. Cette fonctionnalité est obtenue grâce à la conception spéciale du marqueur avec un système optique de haute technologie.

Principe de fonctionnement

Selon la disposition, la pièce est traitée à l'aide d'un faisceau qui, à la surface du matériau, ressemble à une tache dont le diamètre est de plusieurs microns. Le faisceau est formé grâce à une lentille installée à une courte distance de la partie de base de la pièce.
Le faisceau se déplace grâce à un entraînement préprogrammé pour paramètres techniquesélément en cours de traitement.
Le plus souvent utilisé dans la transformation du bois :

• Gaz, d'un diamètre de faisceau de 10 microns, formé à l'aide d'un tube à gaz.
• Laser à semi-conducteurs. Le diamètre du faisceau de 1 micron est créé à l'aide de verre néodyme.

Avantages et inconvénients

Les machines modernes présentent de nombreux avantages :

• Haute précision
  La gravure ou la découpe à l’aide d’une machine est considérée comme un processus très précis. L'épaisseur de la coupe ne dépasse pas 2 mm. Pour découper ou graver de vos propres mains, vous n'avez plus besoin de faire d'effort physique et d'utiliser des outils improvisés.
• Hautes performances
  La rapidité de travail vous permet de minimiser le temps nécessaire à l'exécution de divers volumes de travail, ce qui vous permet d'économiser des ressources énergétiques.
• Économique
  Cet indicateur s'applique à la fois aux indicateurs de consommation de matières et de consommation d'énergie. Grâce à la haute précision du travail, les machines laser permettent d'économiser du bois de manière économique, réduisant ainsi les déchets au minimum.
• Versatilité
  En plus de la découpe, les machines sont capables d'effectuer des travaux de gravure.

Le principal inconvénient peut être attribué à un seul facteur : son coût et son inaccessibilité. Tous les amateurs ne pourront pas se permettre d'acheter une machine de traitement du bois au laser aussi coûteuse, mais tout le monde peut essayer de la fabriquer de ses propres mains.

Coût approximatif des services de découpe laser. Les prix sont indiqués en roubles par mètre linéaire de coupe. Le prix de la gravure est indiqué en roubles par centimètre carré.

Machine laser bricolage

Comme mentionné ci-dessus, tout le monde ne peut pas acheter du matériel de travail du bois au laser, mais le fabriquer soi-même à partir de matériaux de rebut est tout à fait possible.

Outils et matériel pour l'assemblage

• diodes laser ;
• crayon, de préférence mécanique ;
• radiateur comme refroidisseur;
• fibre optique;
• lubrifiant thermique;
• Piles D ou 2 piles AA ;
• protection des yeux.

Le point le plus important du travail est la protection des yeux. Vous ne devez en aucun cas regarder dans le faisceau pour ne pas endommager votre vue.

Concernant les diodes... Haute puissance Diode IR de 1 W de sortie, capable de brûler n'importe quel matériau sauf le métal. La diode doit fonctionner à 2V avec CC 1,7A. Veuillez noter que les diodes ont des polarités différentes (plus et moins). Si la connexion est incorrecte, la diode grillera simplement.

Aménagement et son assemblage

Nous connectons la diode au radiateur. Pour une meilleure conductivité thermique, traiter avec du lubrifiant thermique. Passons ensuite au porte-mine. Un crayon avec corps en métal, ce qui évitera en outre la fusion due à une surchauffe. Nous démontons le crayon, insérons une fibre optique dans la pointe et la fixons à l'aide résine époxy ou de la colle.

Pour un laser de vos propres mains, il est préférable de prendre un crayon fin à la taille fibre optique. Assemblage : insérez la fibre optique avec la pointe dans le crayon et tournez-la fermement. Grâce à une conception aussi simple mais rapide, chacun pourra graver divers motifs et graver sur des produits en bois de ses propres mains.

Si vous n’avez pas changé d’avis et décidé que vous avez simplement besoin d’une machine laser, vous devez alors aborder le choix de l’un ou l’autre modèle avec une responsabilité particulière. Étudiez les informations complètes sur chaque modèle, comparez les paramètres dont vous avez besoin et procédez ensuite à l'achat. Vous pouvez également trouver des informations sur la façon de fabriquer de vos propres mains un équipement laser à partir d'un crayon ordinaire ou d'un vieux lecteur de DVD ou de CD.