Cube de système structurel. Le cadre est unifié sans barres transversales. Description du système selon NPO "cube"

Systèmes de châssis en béton armé sans barres transversales dans la construction moderne

L'ossature préfabriquée en béton armé KUB-2.5 est une structure universelle pour la construction de bâtiments résidentiels, publics et industriels à la fois dans des conditions de construction normales et dans des zones d'activité sismique ne dépassant pas 9 points inclus sur une échelle de 12 points. Le système constructif universel "KUB-2.5" permet, dans une variété de conditions climatiques, de relief, sismiques, d'assurer presque complètement la construction de bâtiments résidentiels, de bâtiments à des fins sociales et culturelles, de complexes d'entrepôts, de parkings à plusieurs étages, etc. - c'est à dire. mettre en œuvre le développement résidentiel et les objets de la zone industrielle et communale avec elle dans une seule clé constructive, dans une seule technologie pour la fabrication et l'installation de structures de construction.

Bâtiments résidentiels, équipements sociaux, bâtiments administratifs - des dizaines et des centaines d'objets ont été érigés pendant cette période à l'aide d'un cadre sans cadre dans de nombreuses villes de Russie et de la CEI - Moscou, Saint-Pétersbourg, Nizhny Novgorod, Kyiv et de nombreuses autres villes.

Image 1

Vue axonométrique des structures porteuses

a) et diagrammes des moments (b) du cadre sans traverse "Cube-2.5": NK - dalle sur colonne ; MK - plaque intercolonne; PVC - insert de plaque ; K-colonne

À ce jour, le système de construction constructif KUB-2.5 du cadre sans barres transversales est le seul système de construction sur le marché russe dans lequel le cadre est préfabriqué, seuls les joints entre les éléments structurels du cadre sont monolithiques: une colonne et une dalle. Cela rend son utilisation prometteuse dans les conditions du Nord, où l'utilisation du béton armé monolithique est limitée par des facteurs naturels. La technologie d'usine pour la fabrication d'éléments de construction utilisée dans ce système transfère au maximum les coûts de main-d'œuvre des constructeurs aux conditions de l'atelier, réduisant ainsi considérablement les risques de facteurs naturels et humains sur le chantier, et réduit également considérablement le temps de construction.

La conception du cadre sans barre transversale du système KUB-2.5 est un cadre monolithique préfabriqué à cadre (contreventement) avec des plafonds sans plafond (Fig. 1, a). La division du sol est conçue de manière à ce que les joints des panneaux soient situés dans des zones où l'amplitude des moments de flexion est égale à zéro (Fig. 1b). La rigidité spatiale est assurée par une connexion monolithique des éléments (planchers et colonnes) et, si nécessaire, par l'inclusion de connexions ou de diaphragmes dans le système.

Les structures de châssis développées prévoient des hauteurs de plancher de 2,8 m, 3,0 m et 3,3 m avec une grille principale de colonnes de 6,0 x 6,0 m. Une portée de 3,0 m, 6,0 m et 12,0 m est possible.

Figure 2 Options pour les structures d'enceinte externes du cadre sans cadre Kub-2.5

Le système structurel du cadre sans cadre comporte 2 éléments porteurs: une colonne et un panneau de plancher, ce qui permet de réaliser des structures d'enceinte extérieures en différentes versions. Selon la fonction statique, les murs extérieurs peuvent être articulés (Fig. 2, a-b) ou autoportants (Fig. 2, c). Selon le matériau - béton, blocs de mousse, brique. L'isolation peut être située à la fois à l'intérieur et à l'extérieur, y compris avec l'utilisation de façades ventilées. Les structures faites de divers matériaux peuvent également être utilisées comme murs intérieurs et cloisons.

Figure 3 Options de dalle de plancher et joints de dalle de plancher

cadre sans traverse "Cube-2.5"

Les panneaux de plancher plats sont préfabriqués en deux versions : un module de dimensions 2980x2980x160 mm (taille maximale 2980x5980x160 mm) et deux modules de dimensions 2980x5980x160 mm.

Les panneaux de plancher à module unique sont divisés en fonction de leur emplacement dans le cadre (Fig. 3, b) en:

au-dessus de la colonne, inter-colonne, milieu (plaques d'insertion).

Les panneaux à deux modules sont formés en combinant deux panneaux adjacents : sur-colonne et inter-colonne ; annulaire et moyen (Fig. 3a).

L'utilisation de panneaux à deux modules est préférable, car cela permet de doubler le temps d'installation et d'économiser sur les joints monolithiques.

Lors de l'installation des panneaux, les sorties de renfort des extrémités sont combinées de manière à former une boucle où le renfort est inséré puis noué (Fig. 3, c). Les coutures entre les plaques sont utilisées pour passer les communications d'ingénierie.

Les colonnes sont conçues en deux types: avec une section de 400x400 mm avec une longueur maximale de 14600 mm et une section de 200x400 mm avec une longueur maximale de 9200 mm (Fig. 4.5).

Au niveau du sol, les poteaux ont des armatures apparentes (Fig. 4).

Figure 4 Colonnes du cadre sans barre transversale "Cube-2.5"

Figure 5 Colonnes et joints de colonnes du cadre sans cadre Kub-2.5

Le joint des colonnes prévoit une installation forcée, dans laquelle la tige de fixation de l'extrémité inférieure de la colonne supérieure doit pénétrer dans le tuyau de dérivation de l'extrémité supérieure de la colonne inférieure (Fig. 5, c). Dans le même temps, l'installation de coffrages n'est pas nécessaire, le soudage des armatures n'est pas fourni, l'intensité de la main-d'œuvre de construction est réduite. De plus, la colonne présente des risques verticaux sur toutes les faces verticales pour faciliter le contrôle géodésique lors de l'installation des colonnes (Fig. 5, b).

La jonction des deux éléments principaux - le panneau et la colonne a été développée à l'aide d'une pièce encastrée - une coque en acier (Fig. 5, d), reliée aux cages d'armature situées dans le corps du panneau. Le béton dans ce nœud fonctionne dans des conditions de compression générale, à la suite de quoi il est auto-durcissant. Cela a permis d'éviter les soudures au bain à la jonction des colonnes. Il n'y a que des coutures de montage dans le nœud.

L'installation des structures qui composent l'ensemble du cadre sans cadre s'effectue dans l'ordre suivant: d'abord, les colonnes sont installées, alignées et encastrées dans les verres de fondation; ensuite, des panneaux de surcolonne sont installés au niveau de la conception et soudés au renforcement des colonnes ; après cela, les panneaux inter-colonnes et médians sont montés «à sec» à l'aide de tables de montage en béton (Fig. 3, d) prévues par la conception des panneaux; les joints entre les panneaux sont bétonnés

La pratique consistant à utiliser un cadre unifié sans cadre sans cadre du système KUB-2.5 a montré ses avantages par rapport aux autres systèmes :

A ce jour, c'est pratiquement le seul système qui donne vraiment une totale liberté de décision en matière d'aménagement (Fig. 6). Avec son aide, vous pouvez construire des bâtiments d'une hauteur de 2 à 25 étages, avec n'importe quelle hauteur d'étage.

Par rapport aux technologies traditionnelles de construction de bâtiments à plusieurs étages, cette technologie est économique : une consommation réduite de béton et d'acier permet une réduction globale des coûts de construction de 5 à 7 %, même en tenant compte des coûts de la technologie d'usine pour la fabrication d'éléments. .

L'avantage du système par rapport aux cadres monolithiques se traduit : par un poids d'acier réduit dans le plafond (78,9 kg par 1 m3 avec un espacement des colonnes de 6x6 m) ; dans la possibilité d'utiliser du béton de classes supérieures (jusqu'à B60) dans les colonnes, ce qui affecte les résultats du renforcement et la préservation des sections transversales typiques des colonnes 400 x 400 mm.

Tous les éléments du système, contrairement à la technologie d'un cadre monolithique, sont fabriqués en usine, ce qui permet d'éliminer presque complètement l'option de mariage, car tous les composants de la structure de cadre sans cadre sont soumis à un contrôle de production strict au entreprise.

Le facteur suivant pour déterminer les avantages de ce système de construction est la rapidité et la facilité d'installation.

Lors de la construction d'objets, une équipe de 5 personnes assemble jusqu'à 300 m 2 de plafonds par quart de travail, assemble la structure spatiale à raison de 200 m 2 , quelles que soient la période de l'année et les conditions météorologiques. Avec une bonne compétence des installateurs, la charpente d'une section d'un bâtiment de 16 étages peut être achevée en trois mois avec l'installation de tous les éléments en béton armé.

En augmentant la vitesse de construction du cadre et en économisant les matériaux de base, l'efficacité économique globale est atteinte jusqu'à 20% du coût total de la construction de la partie hors sol, ce qui est confirmé par les calculs et la pratique d'utilisation du système dans 27 régions de la Russie.

Figure 2.5 Un exemple d'un bâtiment résidentiel de 16 étages dans le système de cadre sans cadre Kub-2.5

"KUB-2.5" permet de produire des éléments préfabriqués de n'importe quel nombre d'étages utilisés dans les mêmes types de moules.

Pour la réalisation d'aménagements résidentiels (bâtiments résidentiels et publics), il est nécessaire de disposer de 4 types de coffrages : colonne, dalle sur colonne, dalle intercolonne, dalle médiane. Les escaliers, les blocs de ventilation, les gaines d'ascenseur peuvent être utilisés dans tout autre système structurel maîtrisé par les usines produisant des produits en béton armé.

Le système structurel du cadre en béton armé préfabriqué sans barres transversales KUB-2.5 permet, dans diverses conditions climatiques, de prévoir presque complètement la construction de toute la gamme des structures urbaines: logements, bâtiments administratifs, sociaux, culturels et domestiques, garages à plusieurs étages, entrepôts, certaines structures industrielles (avec des portées jusqu'à 12 m).

Toutes les structures en béton armé du système permettent de concevoir (construire) des bâtiments jusqu'au degré I de résistance au feu, ce qui garantit son utilisation pour des bâtiments de différentes hauteurs: chalets, immeubles de faible hauteur et de grande hauteur (jusqu'à 75 mètres) Maisons.

Le nombre minimum d'éléments de cadre verticaux et l'absence de barres transversales vous permettent de créer des aménagements libres de locaux à des fins diverses dans les limites des structures de support et d'enceinte. Les cloisons peuvent être situées n'importe où dans le plan architectural, tant lors de la conception et de la construction que lors de l'exploitation du bâtiment. Le système offre la possibilité de réaménager les locaux en fonction des besoins actuels pendant l'exploitation du bâtiment sans violer la stabilité structurelle du bâtiment (donne la liberté d'organiser des bureaux, des magasins, des complexes sportifs et récréatifs et résidentiels au rez-de-chaussée dans des résidences bâtiments).

L'ossature porteuse du bâtiment est constituée uniquement d'éléments internes (colonnes, plafonds et, le cas échéant, raccords ou diaphragmes). Presque toutes les solutions de façade peuvent être utilisées comme structures d'enceinte extérieures (murs): pierre légère à haute efficacité thermique (y compris maçonnée), divers panneaux articulés, façades ventilées, clôtures en vitrail, etc.

Le système KUB vous permet de mettre en porte-à-faux les dalles de sol au-delà des axes des colonnes extérieures (jusqu'à 1,5 m) et de donner aux dalles le long de leur bord extérieur presque n'importe quelle forme en plan. Le système contient des possibilités illimitées pour enrichir la plasticité des façades, qui peuvent satisfaire tous les goûts, les plus sophistiqués, et ne sont limitées que par l'imagination de l'architecte, les demandes du client et les exigences des normes.

Caractéristiques de conception du système

À ce jour, le système structurel du cadre sans barre transversale "KUB-2.5" sur le marché russe est le seul dans lequel le cadre sans cadre est entièrement assemblé.

Le cadre d'un bâtiment (structure) dans le système d'un cadre structurel sans cadre est une structure spatiale, telle qu'une "étagère" d'exécution préfabriquée, préfabriquée-monolithique ou monolithique. Les colonnes servent de crémaillères, les dalles de plancher jouent le rôle de traverses, les tirants ou les diaphragmes sont utilisés pour les éléments de raidissement. Les échelles, les blocs de ventilation, les cages d'ascenseur peuvent être utilisés n'importe où maîtrisé par les usines de fabrication. La capacité portante des sols permet l'utilisation du cadre dans des bâtiments avec une intensité de charge par étage ne dépassant pas 1300 kg / m 2 (modification KUB-2.5K jusqu'à 2500 kg / m 2).

Le système structurel KUB-2.5 est basé sur une jonction originale de deux éléments principaux - un panneau et une colonne utilisant une partie encastrée - une coque en acier de conception spéciale reliée à des cages de renfort situées dans le corps du panneau. Le béton dans ce nœud fonctionne dans des conditions de compression générale, à la suite de quoi il est auto-durcissant. Cela a permis d'éviter la soudure de la baignoire à la jonction des colonnes, seuls les joints d'assemblage sont présents dans le nœud.

Les joints des éléments qui composent le cadre sans cadre dans son ensemble sont monolithiques, formant un système structurel de cadre dont les traverses sont les plafonds.

La division du sol est conçue de manière à ce que les joints des panneaux soient situés dans des zones où la valeur des moments de flexion est égale à zéro.

Un avantage important du système est la possibilité d'utiliser du béton de classes supérieures (jusqu'à B60) dans les colonnes, ce qui affecte les résultats du renforcement et la préservation des sections transversales typiques des colonnes 400 × 400. Les colonnes fabriquées sur le chantier (dans la construction de logements monolithiques) peuvent avoir une classe de béton allant jusqu'à B30, ce qui impose des restrictions appropriées sur la conception des colonnes.

Les murs extérieurs ne sont pas porteurs, ils n'ont pas besoin de fondations, ils n'ont pas besoin d'être conçus aussi solides que dans les bâtiments sans cadre. La charge sur la base du cadre est inférieure de 25% à celle d'une version monolithique. Quelles que soient les conditions du sol, le volume des fondations nécessaires pour répartir les forces sur la base de la partie aérienne des bâtiments réalisés dans les structures du système KUB-2.5 sera toujours minime, car le poids propre du cadre est également minime en raison de l'optimisation obtenue de toutes les sections.

Les structures de châssis sans barres transversales sont conçues pour être utilisées dans diverses régions de Russie, y compris des zones de sismicité de 7 à 9 points.

La résistance des structures de châssis KUB-2.5 est confirmée par des calculs techniques et de nombreux tests:

• Les conceptions du KUB ont été examinées par le STC du Comité d'État pour l'architecture sous le Gosstroy de l'URSS et recommandées pour utilisation par la lettre n ° IP-7-3691 du 19 septembre 1986;
• TsNIISK eux. Kucherenko du Comité national de la construction de l'URSS, l'utilisation du cadre du KUB est recommandée (conclusion du 15.03.1990);
• Laboratoire d'essais dynamiques des habitations TsNIIEP sous la direction d'Ashkinadze G.N.

Ces dernières années, plus d'un millier d'objets ont été construits en Russie et à l'étranger à l'aide du cadre sans cadre KUB-2.5.

Caractéristiques de construction dans le système

Le système structurel universel "KUB-2.5" est hautement industrialisé, ce qui se traduit par un degré élevé de préparation en usine de ses éléments constitutifs. Tous les éléments sont fabriqués dans les usines de produits en béton armé.

Sur le chantier, seule l'installation des éléments finis par des moyens mécanisés est réalisée, assurant ainsi des cadences de construction élevées.

La technologie d'usine pour la fabrication d'éléments de construction utilisés dans le système permet le transfert maximal des coûts de main-d'œuvre des constructeurs aux conditions de l'atelier, réduisant ainsi considérablement les risques de facteurs naturels et humains sur le chantier.

Lors du développement du cadre du système KUB, des solutions ont été appliquées qui réduisent considérablement le processus de construction de l'érection du cadre du bâtiment:

• l'installation des structures verticales est réalisée immédiatement sur plusieurs étages;
• la conception du joint de colonne ne nécessite pas de soudage au bain de l'armature de support ;
• il n'est pas nécessaire d'installer (et de réinstaller plusieurs fois) un coffrage ;
• les structures des joints des colonnes et des panneaux de plancher entre elles ne nécessitent pas l'installation de coffrages spéciaux pour encastrer le joint, ce qui réduit l'intensité de la main-d'œuvre de construction;
• les produits des panneaux KUB-2.5 sont stockés en piles de 10 pièces maximum, ce qui vous permet de travailler avec succès sur un chantier exigu.

De plus, l'installation du cadre peut être effectuée par tous les temps et un petit nombre de travailleurs sur le chantier réduit la probabilité d'utiliser une main-d'œuvre non qualifiée.

Justification économique

Les structures en béton armé du système KUB-2.5 sont non seulement rationnelles, mais également optimales en raison des solutions qui y sont incorporées. La rationalité s'exprime dans des solutions de conception raisonnables et bien pensées qui prévoient une quantité minimale de matériaux de construction (acier et béton) et des coûts de main-d'œuvre.

Économie de matériaux :

• la consommation de béton armé dans la charpente (panneaux de plancher, poteaux, joints monolithiques) est de : 0,179 m³ pour 1 m² de surface au sol ;
• consommation d'acier dans les éléments de charpente en béton armé, incl. de renfort et de roulement, est de : 14,3 kg par 1 m² de surface au sol.

Économie du travail:

• coûts de main-d'œuvre de la construction - 0,51 personnes. heure par 1 m² de surface au sol ;
• coûts de main-d'œuvre en usine - 1,92 personnes. heure pour 1 m² de surface au sol.

Le système structurel universel du cadre sans cadre monolithique préfabriqué KUB-2.5 est conçu sur la base de méthodes développées et éprouvées, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire pour terminer les travaux.

La fabrication et la construction du cadre sont réalisées sur la base d'une organisation efficace et éprouvée de la production de construction.

La mécanisation du travail à tous les niveaux de la fabrication des produits préfabriqués en béton et du montage de la charpente atteint 90 %.

Par tous les temps, la polyvalence et le déroulement du montage de la charpente, ainsi que les études de conception préliminaires, vous permettent de planifier avec précision le temps de construction.

Le béton préfabriqué ne nécessite pas de chauffage électrique, ce qui réduit les coûts énergétiques.

La vitesse de montage réduit le temps de fonctionnement des grues à tour, et donc le loyer pour leur fonctionnement.

L'utilisation d'un cadre préfabriqué en béton armé du système KUB-2.5 réduit réellement le temps de construction et réduit son coût.

Le coût de fabrication des éléments de base du bâtiment KUB 2.5.

4.4NP 30-30-16-14.0 - 16 875 roubles. pour 1 dalle (coût m2 - 1875 roubles);

MP 30-30-16-10.0 - 17 242 roubles. pour 1 dalle (le coût du m2 est de 1916 roubles);

Le coût de fabrication d'une colonne à 2 niveaux est de 16 206 roubles. Pour 1 colonne.

La société GarantStroy a été enregistrée en 2004 pour résoudre les problèmes de conception et de construction de bâtiments et de structures résidentiels et publics.

Les activités principales sont :

Construction de bâtiments et de structures résidentiels et publics (y compris en tant qu'entrepreneur général);

Fabrication et fourniture de produits en béton armé ;

Production et installation de structures métalliques;

Construction de centrales en béton armé.

La société GarantStroy a construit à ce jour environ 568 000 m² habitables.

Le système structurel unifié "KUB-2.5" est hautement industrialisé, ce qui se traduit par un degré élevé de préparation en usine de ses éléments constitutifs. Tous les éléments sont fabriqués dans les usines de produits en béton armé.

Sur le chantier, seule l'installation des éléments finis par des moyens mécanisés est réalisée, assurant ainsi des cadences de construction élevées.

Complexe résidentiel "A la hauteur", Korolev

La technologie d'usine pour la fabrication d'éléments de construction utilisée dans le système permet de transférer autant que possible les coûts de main-d'œuvre des constructeurs aux conditions de l'atelier.

Lors du développement du cadre du système KUB-2.5, des solutions ont été appliquées qui réduisent considérablement le processus de construction de l'érection du cadre du bâtiment:

De plus, l'installation du cadre peut être effectuée par tous les temps et un petit nombre de travailleurs sur le chantier réduit la probabilité d'utiliser une main-d'œuvre non qualifiée.

Les objets mis en œuvre par GarantStroy Company sont situés dans de nombreuses villes et régions de Russie : Moscou et la région de Moscou, Vladimir, région de Tula, etc.

Une plate-forme de production et d'information fiable et un personnel efficace avec une vaste expérience combinée dans la mise en œuvre de projets garantissent la plus haute qualité des services fournis par GarantStroy à chaque étape de l'interaction

Notre partenaire étranger est l'une des plus grandes entreprises indiennes dans le domaine de la conception et de la construction Ahluwalia Contracts (India) Limited (Ahluwalia Contracts (India) Limited). Les organisations collaborent à la conception et à la construction d'un complexe résidentiel de 15 étages, Summer Palms, situé à New York. Haryana, Bahadurgar, Secteur-4A, pour la construction duquel le système constructif "KUB-2.5" est utilisé. La superficie de l'objet est de 90 000 m².

L'objet est situé dans la 4ème zone sismique (7-8 points sur l'échelle MSK). Les caractéristiques de conception du système KUB-2.5 sont conçues pour une utilisation dans des régions avec une sismicité jusqu'à 7-9 points.

LCD "Paumes d'été", Bahadurgar (visualisation)

Les systèmes structuraux monolithiques préfabriqués sont connus sur le marché indien. Cependant, de telles technologies existant actuellement en Inde ne permettent pas la construction d'immeubles de grande hauteur en raison du fait qu'une liaison articulée est formée entre les dalles de plancher et les colonnes (section rectangulaire des colonnes et dalles de plancher creuses). Alors que KUB-2.5 est conçu pour une telle hauteur - jusqu'à 25 étages - (section carrée de colonnes et dalles de sol pleines) en raison de la connexion rigide de la dalle et de la colonne.

Tous les produits en béton armé sont fabriqués sur le chantier avec l'organisation d'une centrale à béton à distance de marche. La société GarantStroy envoie ses spécialistes pour aider à l'organisation, au contrôle et à la formation de la production de produits en béton armé pour les spécialistes indiens, car la technologie KUB-2.5 est nouvelle pour l'utilisateur indien.

Des spécialistes russes sont constamment sur place pour organiser et contrôler l'installation, ainsi que pour former des spécialistes indiens à l'installation de cadres.

À l'heure actuelle, la société GarantStroy peut assurer la production de produits en béton armé et la construction d'environ 200 000 m² par an de bâtiments résidentiels et publics en utilisant la technologie du cadre sans cadre KUB-2.5

Nous sommes prêts à envisager la possibilité d'une participation de notre organisation à de futurs projets de conception et de construction de bâtiments résidentiels et publics.

Une autre activité principale de l'entreprise est la production de structures métalliques, la construction de bâtiments industriels, hangars, entrepôts, centres commerciaux, à partir du cycle zéro, se terminant par la livraison clé en main.

Pendant les travaux, la société GarantStroy a établi des contacts commerciaux fiables et travaille constamment en tant qu'entrepreneur avec des organisations telles que :

1. JSC "Mosmetrostroy"
2. Entreprise unitaire d'État fédérale "Entreprise pour la fourniture de produits de l'administration du président de la Fédération de Russie", Moscou.
3. JSC "Société "Missiles tactiques", Korolev.
4. ZAO Mosrentgen, Moscou.
5. Académie russe des sciences (JIHT RAS, ITPE RAS).
6. JSC "MIZ" (usine d'outils de Moscou), Moscou.
7. CJSC Northgas, Novy Urengoy.
8. MUP "VYKSATEPLOENERGO", Vyksa.
9. CJSC "SK BITEKS", Mytishchi.
10. LLC "Centrale à béton Pokrovsky", Pokrov.
11. OJSC "Bâtiments résidentiels et publics TsNIIEP (habitation TsNIIEP)", Moscou.
12. Steel Building Systems LLC, Moscou.
13. Kazmetstroy LLC, Kazan.
14. LLC "STROYENGINEERING", Smolensk.
15. LLC "Société Technostroy", Kalouga.
16. LLC "Usine Novinsky de structures métalliques", district d'Orekhovo-Zuevsky.
17. Complexe industriel CJSC, Khimki.
18. Entreprises du secteur de la construction de la ville et de la région (produits en béton, béton armé, DSK, ABZ, etc.)
19. Diverses entreprises et organisations situées à Moscou, dans la région de Moscou, à Saint-Pétersbourg et dans d'autres régions de la Fédération de Russie.

La société GarantStroy possède sa propre base de production, une usine de béton armé, deux ateliers de production pour la production de structures métalliques, équipés d'équipements de travail des métaux et de soudage importés et d'une flotte d'équipements de construction de routes, dispose d'un personnel de spécialistes hautement qualifiés.

À la demande du client, les travaux sont effectués avec des matériaux importés et nationaux.

Fabrication de structures métalliques, assemblage et développement de gisements de condensat de gaz du champ oriental de Severo-Urengoyskoye pour la période d'exploitation pilote de l'unité 2, Novy Urengoy

Construction de la centrale à béton AFC Pokrovsky Concrete de Mosmetrostroy

La qualité des produits de construction est assurée par un système de contrôle de la qualité en plusieurs étapes créé dans l'entreprise avec la participation de spécialistes du laboratoire d'essais de PSF STALKON LLC.

La société LLC PKF "STROYCITY" améliore en permanence les méthodes de travail. De nouvelles technologies et des matériaux de construction modernes sont utilisés.

Les structures en acier fabriquées par notre entreprise peuvent être vues dans tous les coins du pays.

L'utilisation d'un cadre sans barre transversale du système KUB-2.5

dans la construction de bâtiments résidentiels et publics.

1. Capacités du système :

Cette technologie peut être utilisée dans la construction

- bâtiments résidentiels;

- bâtiments publics (écoles, jardins d'enfants et hôpitaux) ;

- les bâtiments administratifs ;

- complexes commerciaux et d'entrepôts, ainsi que pour le développement complexe de militaires

et chantiers de construction.

2. Avantages du système.

À ce jour, le système structurel du cadre sans barre transversale "KUB-2.5" sur le marché russe est le seul dans lequel le cadre sans cadre est entièrement assemblé.

Le cadre du bâtiment dans le système d'un cadre constructif sans cadre est une structure spatiale, telle qu'une "étagère" de conception monolithique préfabriquée. Les colonnes servent de crémaillères, les dalles de plancher jouent le rôle de traverses, les tirants ou les diaphragmes sont utilisés pour les éléments de raidissement. Les échelles, les blocs de ventilation, les cages d'ascenseur peuvent être utilisés n'importe où maîtrisé par les usines de fabrication. La capacité portante des planchers permet l'utilisation du cadre dans des bâtiments avec une intensité de charge allant jusqu'à 2000 kg / m 2

Le système structurel KUB-2.5 est basé sur une jonction originale de deux éléments principaux - un panneau et une colonne utilisant une partie encastrée - une coque en acier de conception spéciale reliée à des cages de renfort situées dans le corps du panneau. Le béton dans ce nœud fonctionne dans des conditions de compression générale, à la suite de quoi il est auto-durcissant. Cela a permis d'éviter la soudure de la baignoire à la jonction des colonnes, seuls les joints d'assemblage sont présents dans le nœud. Des travaux de soudage sont nécessaires lors de l'installation d'un panneau monté sur colonne, dans un assemblage colonne-panneau, lors du soudage de quatre pièces de connexion qui transfèrent les forces de montage du panneau au cadre de la colonne en béton armé. La connexion des barres d'armature entre les cadres des colonnes supérieure et inférieure du système "KUB-2.5" n'est requise que s'il existe des forces de traction dans les sections des colonnes ou dans les colonnes les plus chargées. Dans la grande majorité, cette connexion est autorisée à ne pas être effectuée.

Les joints des éléments qui composent le cadre sans cadre dans son ensemble sont monolithiques, formant un système structurel de cadre dont les traverses sont les plafonds.

3. Rapidité et facilité d'installation

Lors du développement du cadre du système KUB, des solutions ont été appliquées qui réduisent considérablement le processus de construction de l'érection du cadre du bâtiment:

• l'installation des structures verticales est réalisée immédiatement sur plusieurs étages;
• la conception du joint de colonne ne nécessite pas de soudage au bain de l'armature de support ;
• il n'est pas nécessaire d'installer (et de réinstaller plusieurs fois) un coffrage ;
• les structures des joints des colonnes et des panneaux de plancher entre elles ne nécessitent pas l'installation de coffrages spéciaux pour encastrer le joint, ce qui réduit l'intensité de la main-d'œuvre de construction;
• la facilité d'installation est également obtenue grâce aux éléments auto-fixants et aux normes d'usine ;
• les produits des panneaux KUB-2.5 sont stockés en piles de 10 pièces maximum, ce qui vous permet de travailler avec succès sur un chantier exigu.

De plus, l'installation du cadre peut être effectuée par tous les temps et un petit nombre de travailleurs sur le chantier réduit la probabilité d'utiliser une main-d'œuvre non qualifiée.

4. Niveau requis de formation des spécialistes

En raison de sa simplicité, le système de cadre sans cadre KUB-2.5 ne nécessite aucune formation spéciale de la part des installateurs. Le niveau de formation des installateurs et des ouvriers du béton dans les usines de béton armé ne doit pas être plus élevé que pour la fabrication de la gamme de produits que cette usine maîtrise.

5. Le degré de préparation en usine des éléments de cadre et leur qualité

La technologie d'usine pour la fabrication d'éléments de construction utilisés dans le système permet le transfert maximal des coûts de main-d'œuvre des constructeurs aux conditions de l'atelier, réduisant ainsi considérablement les risques de facteurs naturels et humains sur le chantier.

Tous les éléments sont complètement prêts à être installés après avoir acquis la résistance nécessaire en usine. La qualité des produits du système KUB 2.5 est contrôlée à toutes les étapes et subit un double contrôle qualité :

1) à l'usine de structures en béton armé

2) sur le chantier, lors de la réception et de l'installation de la charpente.

6. Fiabilité du châssis

Un cadre universel sans cadre (« CUBE ») est en construction depuis plusieurs décennies.La résistance des structures de châssis KUB-2.5 est confirmée par des calculs techniques et de nombreux tests:

• Les conceptions du KUB ont été examinées par le STC du Comité d'État pour l'architecture sous le Gosstroy de l'URSS et recommandées pour utilisation par la lettre n ° IP-7-3691 du 19 septembre 1986;
• TsNIISK eux. Kucherenko du Comité national de la construction de l'URSS, l'utilisation du cadre du KUB est recommandée (conclusion du 15.03.1990);
• Laboratoire d'essais dynamiques des habitations TsNIIEP sous la direction d'Ashkinadze G.N.

Ces dernières années, plus d'un millier d'objets ont été construits en Russie et à l'étranger à l'aide du cadre sans cadre KUB-2.5.

7. Variété et liberté des solutions architecturales

Malgré la modularité des panneaux du système KUB-2.5, les plafonds interfloor peuvent prendre une variété de formes et de hauteurs, permettant ainsi de résoudre tous les problèmes architecturaux dans la conception de bâtiments résidentiels, publics ou industriels. L'ossature porteuse du bâtiment est constituée uniquement d'éléments internes (colonnes, plafonds et, le cas échéant, raccords ou diaphragmes). Presque toutes les solutions de façade peuvent être utilisées comme structures d'enceinte extérieures (murs): légères, à faible consommation de chaleur, en pierre (y compris revêtues de briques), divers panneaux articulés, façades ventilées et clôtures en vitrail. Toutes les structures en béton armé du système KUB 2.5 permettent de concevoir des bâtiments du 1er degré de résistance au feu.

8. La quantité de béton monolithique lors de l'installation

Le béton monolithique n'est requis que pour sceller les joints entre les dalles et à la jonction colonne-panneau. Étant donné qu'aucun élément structurel supplémentaire, à l'exception des éléments KUB-2.5, ne doit être monté, la quantité de béton est minime.

9. Le poids minimum du cadre du système KUB-2.5

Les murs extérieurs ne sont pas porteurs, ils n'ont pas besoin de fondations, ils n'ont pas besoin d'être conçus aussi solides que dans les bâtiments sans cadre. La charge sur la base du cadre est inférieure de 25% à celle d'une version monolithique. Quelles que soient les conditions du sol, le volume des fondations nécessaires pour répartir les forces sur la base de la partie aérienne des bâtiments réalisés dans les structures du système KUB-2.5 sera toujours minime, car le poids propre du cadre est également minime en raison de l'optimisation obtenue de toutes les sections. Ceci est particulièrement important dans les sols pauvres.

10. Nombre d'installateurs requis

Une équipe de 5 installateurs et un opérateur de grue à tour peut monter 300 m² par quart de travail (8 heures). cadre "KUB-2.5"

11. Analyse de rentabilisation

Les structures en béton armé du système KUB-2.5 sont non seulement rationnelles, mais également optimales en raison des solutions qui y sont incorporées. La rationalité s'exprime dans des solutions de conception raisonnables et bien pensées qui prévoient une quantité minimale de matériaux de construction (acier et béton) et des coûts de main-d'œuvre.

12. Économie de matériaux :

• la consommation de béton armé dans la charpente (panneaux de plancher, poteaux, joints monolithiques) est de : 0,179 m³ pour 1 m² de surface au sol ;
• consommation d'acier dans les éléments de charpente en béton armé, incl. de renfort et de roulement, est de : 14,3 kg par 1 m² de surface au sol.

Économie du travail:

• coûts de main-d'œuvre de la construction - 0,51 personnes. heure par 1 m² de surface au sol ;
• coûts de main-d'œuvre en usine - 1,92 personnes. heure pour 1 m² de surface au sol.

13. Construction d'installations dans les zones sismiques.

Les structures de châssis sans barres transversales sont conçues pour être utilisées dans diverses régions de Russie, y compris des zones de sismicité de 7 à 9 points.

14.Conclusion :

Le cadre universel sans cadre "CUBE -2.5" est :

- efficacité économique grâce aux faibles coûts de main-d'œuvre pour l'installation et à la grande vitesse de montage du cadre,

- économiser sur les ressources énergétiques et l'utilisation des immobilisations, en raison de la rapidité de montage du châssis et de la réduction du temps de fonctionnement des grues à tour,

- faible consommation de béton armé pour 1 m². couvertures de cadre,

- des économies sur la disposition des fondations des bâtiments et des structures.

15. Cette technologie est actuellement appliquée en Inde sur la construction d'un complexe résidentiel de 15 étages d'une superficie de 90 000 m2 "Summer Palms", situé dans la ville de Bahadurgar, pc. Haryana, Ahluwalia Contracts India Limited (ASIL); client - Umang Realtek (Umang).

Réalisé :

- conception conjointe

- organisation d'une usine de production de produits en béton armé

- l'installation des structures de support est en cours

Ainsi que des objets réalisés avec la participation de notre entreprise ;

1. Deux immeubles résidentiels à trois sections de hauteur variable (étages 13-17) avec parking à plusieurs niveaux, Moscou, avenue Vernadsky, 10
2. Immeuble résidentiel (25 étages), Moscou, st. milice populaire, 33
3. Bâtiments administratifs (5 étages), Moscou, st. Smirnovskaïa, 25 ans
4. Complexe résidentiel "À la hauteur" (cinq bâtiments résidentiels à nombre variable d'étages d'une superficie totale de 161 600 m²), région de Moscou, Korolev, microdistrict n ° 4
5. Trois immeubles résidentiels (13 étages), région de Moscou, district de Balashikha, autoroute Entuziastov, propriété 87, 1, 2, 3
6. Complexe résidentiel "Prince Golitsyn" (17 étages), région de Moscou, Golitsyno, avenue de l'usine, 12
7. Complexe résidentiel "Vega" (17 étages), région de Moscou, Shchelkovo, centre radio n ° 5, près de la maison n ° 7
8. Immeuble résidentiel (14 étages), région de Moscou, quartier Odintsovsky, pos. Vlasikha
9. Deux immeubles résidentiels à deux et trois sections (4 étages), région de Moscou, Solnechnogorsk, Obukhovsky proezd, 4, 6
10. Immeuble résidentiel (17 étages), Saint-Pétersbourg, r. Sofia
11. Immeuble résidentiel avec locaux commerciaux et parking souterrain (17 étages), Saint-Pétersbourg, st. Ushinsky
12. Complexe résidentiel de faible hauteur, Saint-Pétersbourg, st. Mejozernaïa, 16 ans
13. Immeubles résidentiels de faible hauteur, région de Leningrad, district de Lomonosov, pos. Lebiazhye, st. Stepanian, 10 ans
14. Village de chalets "New Shlisselburg", région de Leningrad, district de Kirovsky, Shlisselburg, st. Trakt rouge
15. Complexe résidentiel de faible hauteur, région de Leningrad, district de Kingisepp, pos. Ust-Luga, quartier Lenryba
16. Le bâtiment du tribunal régional de nombre variable d'étages (4-10 étages), Vladimir, st. Razina, décédée en 22b
17. Immeuble résidentiel (10 étages), Vologda, Razinsky Microdistrict
18. Complexe résidentiel "Vysota" (16 étages), Vologda, Microdistrict "Mozhaysky", 32 (selon le plan général)
19. Immeuble résidentiel (5 étages), pos. Doubna

Systèmes de châssis en béton armé sans barres transversales dans la construction moderne

L'ossature préfabriquée en béton armé KUB-2.5 est une structure universelle pour la construction de bâtiments résidentiels, publics et industriels à la fois dans des conditions de construction normales et dans des zones d'activité sismique ne dépassant pas 9 points inclus sur une échelle de 12 points. Le système constructif universel "KUB-2.5" permet, dans une variété de conditions climatiques, de relief, sismiques, d'assurer presque complètement la construction de bâtiments résidentiels, de bâtiments à des fins sociales et culturelles, de complexes d'entrepôts, de parkings à plusieurs étages, etc. - c'est à dire. mettre en œuvre le développement résidentiel et les objets de la zone industrielle et communale avec elle dans une seule clé constructive, dans une seule technologie pour la fabrication et l'installation de structures de construction.

Bâtiments résidentiels, équipements sociaux, bâtiments administratifs - des dizaines et des centaines d'objets ont été érigés pendant cette période à l'aide d'un cadre sans cadre dans de nombreuses villes de Russie et de la CEI - Moscou, Saint-Pétersbourg, Nizhny Novgorod, Kyiv et de nombreuses autres villes.

Image 1

Vue axonométrique des structures porteuses

a) et diagrammes des moments (b) du cadre sans traverse "Cube-2.5": NK - dalle sur colonne ; MK - plaque intercolonne; PVC - insert de plaque ; K-colonne

À ce jour, le système de construction constructif KUB-2.5 du cadre sans barres transversales est le seul système de construction sur le marché russe dans lequel le cadre est préfabriqué, seuls les joints entre les éléments structurels du cadre sont monolithiques: une colonne et une dalle. Cela rend son utilisation prometteuse dans les conditions du Nord, où l'utilisation du béton armé monolithique est limitée par des facteurs naturels. La technologie d'usine pour la fabrication d'éléments de construction utilisée dans ce système transfère au maximum les coûts de main-d'œuvre des constructeurs aux conditions de l'atelier, réduisant ainsi considérablement les risques de facteurs naturels et humains sur le chantier, et réduit également considérablement le temps de construction.

La conception du cadre sans barre transversale du système KUB-2.5 est un cadre monolithique préfabriqué à cadre (contreventement) avec des plafonds sans plafond (Fig. 1, a). La division du sol est conçue de manière à ce que les joints des panneaux soient situés dans des zones où l'amplitude des moments de flexion est égale à zéro (Fig. 1b). La rigidité spatiale est assurée par une connexion monolithique des éléments (planchers et colonnes) et, si nécessaire, par l'inclusion de connexions ou de diaphragmes dans le système.

Les structures de châssis développées prévoient des hauteurs de plancher de 2,8 m, 3,0 m et 3,3 m avec une grille principale de colonnes de 6,0 x 6,0 m. Une portée de 3,0 m, 6,0 m et 12,0 m est possible.

Figure 2 Options pour les structures d'enceinte externes du cadre sans cadre Kub-2.5

Le système structurel du cadre sans cadre comporte 2 éléments porteurs: une colonne et un panneau de plancher, ce qui permet de réaliser des structures d'enceinte extérieures en différentes versions. Selon la fonction statique, les murs extérieurs peuvent être articulés (Fig. 2, a-b) ou autoportants (Fig. 2, c). Selon le matériau - béton, blocs de mousse, brique. L'isolation peut être située à la fois à l'intérieur et à l'extérieur, y compris avec l'utilisation de façades ventilées. Les structures faites de divers matériaux peuvent également être utilisées comme murs intérieurs et cloisons.

Figure 3 Options de dalle de plancher et joints de dalle de plancher

cadre sans traverse "Cube-2.5"

Les panneaux de plancher plats sont préfabriqués en deux versions : un module de dimensions 2980x2980x160 mm (taille maximale 2980x5980x160 mm) et deux modules de dimensions 2980x5980x160 mm.

Les panneaux de plancher à module unique sont divisés en fonction de leur emplacement dans le cadre (Fig. 3, b) en:

au-dessus de la colonne, inter-colonne, milieu (plaques d'insertion).

Les panneaux à deux modules sont formés en combinant deux panneaux adjacents : sur-colonne et inter-colonne ; annulaire et moyen (Fig. 3a).

L'utilisation de panneaux à deux modules est préférable, car cela permet de doubler le temps d'installation et d'économiser sur les joints monolithiques.

Lors de l'installation des panneaux, les sorties de renfort des extrémités sont combinées de manière à former une boucle où le renfort est inséré puis noué (Fig. 3, c). Les coutures entre les plaques sont utilisées pour passer les communications d'ingénierie.

Les colonnes sont conçues en deux types: avec une section de 400x400 mm avec une longueur maximale de 14600 mm et une section de 200x400 mm avec une longueur maximale de 9200 mm (Fig. 4.5).

Au niveau du sol, les poteaux ont des armatures apparentes (Fig. 4).

Figure 4 Colonnes du cadre sans barre transversale "Cube-2.5"

Figure 5 Colonnes et joints de colonnes du cadre sans cadre Kub-2.5

Le joint des colonnes prévoit une installation forcée, dans laquelle la tige de fixation de l'extrémité inférieure de la colonne supérieure doit pénétrer dans le tuyau de dérivation de l'extrémité supérieure de la colonne inférieure (Fig. 5, c). Dans le même temps, l'installation de coffrages n'est pas nécessaire, le soudage des armatures n'est pas fourni, l'intensité de la main-d'œuvre de construction est réduite. De plus, la colonne présente des risques verticaux sur toutes les faces verticales pour faciliter le contrôle géodésique lors de l'installation des colonnes (Fig. 5, b).

La jonction des deux éléments principaux - le panneau et la colonne a été développée à l'aide d'une pièce encastrée - une coque en acier (Fig. 5, d), reliée aux cages d'armature situées dans le corps du panneau. Le béton dans ce nœud fonctionne dans des conditions de compression générale, à la suite de quoi il est auto-durcissant. Cela a permis d'éviter les soudures au bain à la jonction des colonnes. Il n'y a que des coutures de montage dans le nœud.

L'installation des structures qui composent l'ensemble du cadre sans cadre s'effectue dans l'ordre suivant: d'abord, les colonnes sont installées, alignées et encastrées dans les verres de fondation; ensuite, des panneaux de surcolonne sont installés au niveau de la conception et soudés au renforcement des colonnes ; après cela, les panneaux inter-colonnes et médians sont montés «à sec» à l'aide de tables de montage en béton (Fig. 3, d) prévues par la conception des panneaux; les joints entre les panneaux sont bétonnés

La pratique consistant à utiliser un cadre unifié sans cadre sans cadre du système KUB-2.5 a montré ses avantages par rapport aux autres systèmes :

A ce jour, c'est pratiquement le seul système qui donne vraiment une totale liberté de décision en matière d'aménagement (Fig. 6). Avec son aide, vous pouvez construire des bâtiments d'une hauteur de 2 à 25 étages, avec n'importe quelle hauteur d'étage.

Par rapport aux technologies traditionnelles de construction de bâtiments à plusieurs étages, cette technologie est économique : une consommation réduite de béton et d'acier permet une réduction globale des coûts de construction de 5 à 7 %, même en tenant compte des coûts de la technologie d'usine pour la fabrication d'éléments. .

L'avantage du système par rapport aux cadres monolithiques se traduit : par un poids d'acier réduit dans le plafond (78,9 kg par 1 m3 avec un espacement des colonnes de 6x6 m) ; dans la possibilité d'utiliser du béton de classes supérieures (jusqu'à B60) dans les colonnes, ce qui affecte les résultats du renforcement et la préservation des sections transversales typiques des colonnes 400 x 400 mm.

Tous les éléments du système, contrairement à la technologie d'un cadre monolithique, sont fabriqués en usine, ce qui permet d'éliminer presque complètement l'option de mariage, car tous les composants de la structure de cadre sans cadre sont soumis à un contrôle de production strict au entreprise.

Le facteur suivant pour déterminer les avantages de ce système de construction est la rapidité et la facilité d'installation.

Lors de la construction d'objets, une équipe de 5 personnes assemble jusqu'à 300 m 2 de plafonds par quart de travail, assemble la structure spatiale à raison de 200 m 2 , quelles que soient la période de l'année et les conditions météorologiques. Avec une bonne compétence des installateurs, la charpente d'une section d'un bâtiment de 16 étages peut être achevée en trois mois avec l'installation de tous les éléments en béton armé.

En augmentant la vitesse de construction du cadre et en économisant les matériaux de base, l'efficacité économique globale est atteinte jusqu'à 20% du coût total de la construction de la partie hors sol, ce qui est confirmé par les calculs et la pratique d'utilisation du système dans 27 régions de la Russie.

Figure 2.5 Un exemple d'un bâtiment résidentiel de 16 étages dans le système de cadre sans cadre Kub-2.5

"KUB-2.5" permet de produire des éléments préfabriqués de n'importe quel nombre d'étages utilisés dans les mêmes types de moules.

Pour la réalisation d'aménagements résidentiels (bâtiments résidentiels et publics), il est nécessaire de disposer de 4 types de coffrages : colonne, dalle sur colonne, dalle intercolonne, dalle médiane. Les escaliers, les blocs de ventilation, les gaines d'ascenseur peuvent être utilisés dans tout autre système structurel maîtrisé par les usines produisant des produits en béton armé.

Au cours du mois dernier, j'ai entendu «fi» à quelques reprises en direction de la construction de maisons monolithiques. Comme, des tarifs bas, une qualité médiocre et l'impossibilité d'un contrôle total sur la même qualité sur place. Bien sûr, cela a été exprimé lors de la construction de maisons en béton préfabriqué. Bien sûr, tout le monde fera l'éloge de leur technologie, mais néanmoins... Le béton préfabriqué est largement utilisé dans la construction de maisons et il présente un grand nombre d'avantages. Comme je l'ai récemment découvert, il est même possible de faire des maisons avec une disposition libre, ce qui a toujours été présenté comme le mérite de la seule construction monolithique auparavant.

En 2014, le Comité d'architecture de Moscou et le Conseil d'urbanisme de la région de Moscou ont formulé de nouvelles exigences pour le développement résidentiel industriel.
- Variation du nombre d'étages du bâtiment.
- Solutions de planification flexibles.
- Variété de solutions de façade.
- Une variété de solutions d'aménagement de l'espace pour les sections d'angle et la possibilité de placer des sections avec un décalage les unes par rapport aux autres.
- Organisation de l'espace public au 1er étage et solutions de façades particulières au niveau des 1ers étages.

Tout cela est mis en œuvre dans ce projet. Voyons comment le complexe résidentiel moderne de classe affaires Yauza-Park est en cours de construction dans la rue Krasnobogatyrskaya.

La maison est construite à l'aide de la technologie KUB-2.5 - un système structurel universel d'un cadre monolithique préfabriqué sans cadre, composé de colonnes verticales et de panneaux de plancher plats. 2.5 - version du projet.

1. Tout d'abord, sur le projet dans son ensemble. Il s'agit d'une maison à nombre variable d'étages 18-20-18 étages, conçue pour 352 appartements. La maison présente neuf options pour résoudre des appartements allant de 40,45 à 98,8 mètres carrés. avec des cuisines d'au moins 10 m².

2. Un parking souterrain spacieux à deux niveaux, conçu pour 376 voitures, est équipé d'un ascenseur avec une descente de la partie résidentielle de la maison directement au parking. Stationnement au sol pour les invités pour 75 voitures, stationnement au sol pour les résidents du complexe pour 40 voitures et 9 voitures pour les personnes à mobilité réduite. En conséquence, ils promettent d'obtenir le concept d'un chantier sans voitures. Naturellement, des terrains de jeux, des aires de loisirs, une zone de promenade pour chiens et d'autres infrastructures. Veuillez noter que le nombre de places de stationnement est encore supérieur au nombre d'appartements. Il me semble que c'est une bonne offre pour la victoire dans la nomination « chantier confortable sans wagons ».

3. Le prix des appartements varie de 8 (odnushka) à 18 (treshka) millions de roubles. Le prix d'une place de parking sera d'environ un million de roubles. À l'heure actuelle, plus de la moitié des appartements ont déjà été vendus. L'appartement est donné sans finition avec une possibilité d'aménagement en une brique au sol. Les résidents peuvent alors faire ce qu'ils veulent. Regardez la disposition - il n'y a pas de murs porteurs à l'intérieur de l'appartement. Seulement deux ou trois colonnes.

4. Stationnement souterrain à deux niveaux. Pour la construction, une fosse a été creusée avec une profondeur de plus de 20 mètres pour l'enlèvement de la couche culturelle des ordures. Palplanches de clôture de fosse avec fixation d'ancrage.

5. Selon le concept donné, le premier étage n'est pas résidentiel - il y a un espace public. Les murs, comme vous pouvez le voir, sont en briques.

6. Des murs en blocs de béton cellulaire sont utilisés sur les sols résidentiels.

7. Façade battante, avec isolation. Ici, en général, tout est standard. Chaque appartement aura une place régulière pour l'installation d'une unité extérieure d'un climatiseur.

8. Une autre exigence du concept était l'absence de façades droites et d'angles droits entre les sections. Tout cela a nécessité une petite quantité de travail monolithique, bien sûr.

9. Maintenant à propos de KUB-2.5. Le système est conçu pour la construction de bâtiments résidentiels et publics jusqu'à 25 étages, parkings au sol à plusieurs niveaux.Le cadre se compose de colonnes verticales à plusieurs niveaux sans parties saillantes et de dalles de sol qui agissent comme des barres transversales. L'ensemble se compose de quatre formes principales - une colonne et des dalles : sur-colonne, inter-colonne et médiane.

10. Capacité à concevoir des bâtiments : avec des portées de 3, 6, 12 et 18 mètres ; avec un pas de colonnes de 3 à 7,5 m ; hauteur au sol 2,8 ; 3.0 ; 3.3 ; 4.2 ; 4,5 m Des diaphragmes raidisseurs sont installés entre les colonnes. Tous les diaphragmes sont situés entre les appartements, et donc à l'intérieur des appartements, il y a un espace ouvert avec une paire de colonnes.

11. Colonne installée avec deux diaphragmes de rigidité. L'évidement est un lieu pour les hypothèques et les joints monolithiques avec chevauchement.

12. Les colonnes sont insérées les unes dans les autres. En fait, c'est un énorme Lego.

13. Couture de déformation entre les sections. Ce passage n'existera plus à l'avenir et les sections résidentielles seront complètement isolées les unes des autres.

14. Installation d'une dalle de plancher en porte-à-faux - la colonne dite au-dessus. Elle pose sur une colonne et se fixe sur les crémaillères pendant que des travaux sont en cours au carrefour.

16. Parmi ceux-ci, par exemple. Veuillez noter que les dalles de plancher sont sans trous internes. Cela permet de les rendre sensiblement plus minces que les dalles traditionnelles.

17. Toutes les communications sont effectuées dans une seule colonne montante, à partir de laquelle tout le câblage est effectué pour tous les appartements de l'étage.

18. Capuche. Sur la gauche se trouve un trou pour une colonne montante d'égout. Veuillez noter que la ventilation se compose de deux canaux. Grand - c'est le canal principal qui traverse tous les étages. Et le petit est le retrait de l'appartement. En dessous se trouve une poubelle (chaque étage a la sienne), si quelque chose tombe dans la ventilation de votre appartement (je me demande comment ?) alors il y restera.

19. Couloir commun entre les diaphragmes.

20. Vues depuis les étages supérieurs. Jusqu'à six étages sont construits par mois. Comme le développeur l'assurera, c'est plus rapide qu'un monolithe. Et moins cher en général de 10%.

21. Il existe un vaste programme de reconstruction des remblais de Yauza. Il ne reste plus qu'à attendre sa mise en place.

22. Le territoire de l'ancienne usine "Red Bogatyr".

23. Bâtiments voisins. Beaucoup de ceux qui achètent des appartements dans un nouveau bâtiment sont des résidents du quartier.

24. Achète principalement pour les parents âgés ou les jeunes familles. Beaucoup d'employés du secteur informatique - en cas de crise, il s'est avéré être le plus stable.

25. La livraison de la maison est prévue pour le dernier trimestre de cette année.

Informations historiques sur les plafonds sans poutres.
Les planchers sans poutres ont été utilisés dans la construction de bâtiments à plusieurs étages au début du siècle dernier. En 1906 aux États-Unis, sur proposition de l'ingénieur Thorner, et en 1908 à Moscou, sous la houlette d'A.F. Loleit, un bâtiment de quatre étages pour un entrepôt de produits laitiers est conçu et construit, puis en 1910 un bâtiment sans poutre plafonds a été érigé en Suisse.

Au cours de son histoire séculaire, les planchers sans poutres ont subi des changements importants dans la conception, les méthodes de calcul et les applications. La première modification des dalles sans poutre était des dalles avec des colonnes sans chapiteau.

Les planchers sans poutres avec des colonnes sans chapiteau sont des structures extrêmement simples constituées de dalles en béton armé de même épaisseur et de colonnes de section constante. Cela simplifie le coffrage, ainsi que le ferraillage et le bétonnage. En raison du fait que les colonnes ont une section constante dans les structures non capitales, elles sont faciles à assortir avec les murs et les cloisons entre les colonnes. Par conséquent, ils conviennent aux bâtiments administratifs et aux bâtiments résidentiels.

Dans les années 60, dans le TsNIIEP, des logements sous la direction de A.E. Dorfman et JI. N. Levontina pour un hôtel de grande hauteur à Vladivostok, des conceptions d'un plafond sans toit sans poutre ont été développées. Un tel cadre en béton armé était appelé "cadre unifié, sans barres transversales" (KUB-1). Par la suite, des versions modifiées des systèmes de la série KUB ont été développées pour diverses charges et conditions de fabrication. L'un d'eux était le cadre monolithique préfabriqué unifié USMBK, développé pour le ministère de la Défense de l'URSS. Sur la base de l'expérience acquise à la suite de l'application de toutes les modifications des systèmes créés sur la base de KUB-1, un système de structures de construction KUB-2.5 a été développé.

Depuis 2008, Glavstroy Development est le détenteur du brevet du système KUB-2.5. Ce système est utilisé dans toute la Russie. À Moscou, les bâtiments de la place Preobrazhenskaya, de la rue Klyazminskaya, de la rue Kosmonavta Volkov, etc., ont été construits selon ce système.