Raccordement de blocs de béton cellulaire à un mur de briques. Bardage, isolation extérieure et finition intérieure d'une maison en béton cellulaire. Qu'est-ce que le béton cellulaire ?

Souvent, lors du processus de rénovation, il est nécessaire d'installer des cloisons, et le béton cellulaire (silicate de gaz) est de plus en plus utilisé à cet effet. Il est léger - il pèse plusieurs fois moins que la brique et les murs se plient rapidement. Par conséquent, les cloisons en béton cellulaire sont installées dans les appartements et les maisons, quel que soit leur matériau. murs porteurs.

Épaisseur des cloisons en béton cellulaire

Pour la construction de cloisons à l'intérieur, des blocs spéciaux de silicate de gaz de plus petite épaisseur sont produits. Épaisseur standard blocs de séparation 100-150 mm. Vous pouvez en trouver du non standard en 75 mm et 175 mm. La largeur et la hauteur restent standards :

• largeur 600 mm et 625 mm ;
• hauteur 200 mm, 250 mm, 300 mm.

La qualité des blocs de béton cellulaire doit être d'au moins D 400. C'est la densité minimale pouvant être utilisée pour la construction de cloisons jusqu'à 3 mètres de haut. Optimale - D500. Vous pouvez également en prendre des plus denses - grade D 600, mais leur coût sera plus élevé, mais ils ont une meilleure capacité de charge : vous pouvez accrocher des objets au mur à l'aide d'ancrages spéciaux.

Sans expérience, il est presque impossible de déterminer la marque du béton cellulaire. Vous pouvez voir « à l'œil nu » la différence de densité entre les blocs d'isolation thermique. D300 et mur D600, mais entre 500 et 600 c'est difficile à attraper.

Plus la densité est faible, plus les « bulles » sont grosses

Le seul manière abordable contrôle - pesée. Les données sur les dimensions, le volume et le poids des blocs de séparation en béton cellulaire sont données dans le tableau.

L'épaisseur des cloisons en béton cellulaire est choisie en fonction de plusieurs facteurs. La première est de savoir s’il s’agit d’un mur porteur ou non. Si le mur est porteur, à l'amiable, un calcul de capacité portante est nécessaire. En réalité, ils ont la même largeur que les murs porteurs extérieurs. Fondamentalement - à partir de blocs muraux de 200 mm de large avec renfort sur 3-4 rangées, comme les murs extérieurs. Si la cloison n'est pas porteuse, utilisez le deuxième paramètre : la hauteur.

• Pour des hauteurs allant jusqu'à 3 mètres, des blocs de 100 mm de large sont utilisés ;
• de 3 m à 5 m - l'épaisseur du bloc est déjà prise à 200 mm.

Vous pouvez sélectionner plus précisément l'épaisseur du bloc à l'aide du tableau. Il prend en compte des facteurs tels que la présence d'un lien avec le plafond supérieur et la longueur de la cloison.

Appareil et fonctionnalités

Si cloisons en béton cellulaire placés en cours de rénovation et/ou de maisons, vous devez d'abord appliquer des marquages. La ligne est tapissée sur tout le périmètre : au sol, au plafond, sur les murs. Le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser un constructeur d'avions laser. S'il n'existe pas, mieux vaut commencer par un stream :

• Tracez une ligne au plafond (deux points sur des murs opposés). Un cordon de peinture, peint avec du bleu ou un autre colorant sec, est tiré entre eux. Avec son aide, ils ont dépassé la ligne.
• Les lignes au plafond sont transférées avec un fil à plomb jusqu'au sol.
• Ensuite, les lignes au sol et au plafond sont reliées en traçant des lignes verticales le long des murs. Si tout est fait correctement, ils doivent être strictement verticaux.

La prochaine étape dans la construction de cloisons en béton cellulaire consiste à imperméabiliser la base. Le sol est nettoyé des débris et de la poussière, une couche imperméabilisante est posée matériau en rouleau(tous : film, feutre de toiture, imperméabilisation, etc.) ou enduits de mastics bitumineux.

Bandes anti-vibrations

Pour réduire le risque de formation de belle-mère et augmenter les caractéristiques d'isolation acoustique, une bande amortissant les vibrations est posée sur le dessus. Ce sont des matériaux comportant de nombreuses petites bulles d’air :

• laine minérale dure - carton de laine minérale ;
• mousse de polystyrène de haute densité mais de faible épaisseur;
• panneaux de fibres souples.

Sur de courtes portées - jusqu'à 3 mètres - aucun renforcement n'est effectué. Sur les plus longues, un treillis polymère de renfort, une bande métallique perforée, comme sur la photo, etc. sont posés.

Connexion à un mur

Pour assurer la connexion avec les murs adjacents au stade de la maçonnerie, des connexions flexibles sont placées dans les joints - il s'agit de fines plaques perforées métalliques ou d'ancrages en forme de T. Ils sont installés tous les 3 rangs.

Si une cloison en silicate de gaz est installée dans un bâtiment où de telles connexions ne sont pas prévues, elles peuvent être fixées au mur en les pliant en forme de lettre « L », en insérant une partie dans le joint.

Lors de l'utilisation d'ancrages, la connexion avec le mur est rigide, ce qui dans ce cas pas très bon : une tige rigide à cause des vibrations (vent par exemple) peut détruire la colle adjacente et le corps du bloc. En conséquence, la résistance du pilier sera nulle. Lors de l'utilisation de connexions flexibles, tous ces phénomènes n'affecteront pas autant les blocs. En conséquence, la force d’adhésion sera plus élevée.

Pour éviter la formation de fissures dans les angles, entre le mur et la cloison, un joint amortisseur est réalisé. Il peut s'agir d'une fine mousse de polystyrène, de laine minérale, d'un ruban amortisseur spécial utilisé lors de la pose de sols chauffants et d'autres matériaux. Pour éviter que l'humidité ne s'échappe par ces coutures, elles sont traitées à la vapeur après la pose. Pas mastic perméable.

Ouvertures dans les cloisons en silicate de gaz

Les cloisons n'étant pas porteuses, la charge ne leur sera pas transférée. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de poser des poutres en béton armé standard sur les portes ou de réaliser un linteau à part entière, comme dans les murs porteurs. Pour une porte standard de 60 à 80 cm, vous pouvez poser deux coins qui serviront de support aux blocs sus-jacents. Une autre chose est que le coin doit dépasser de 30 à 50 cm de l'ouverture. Si l'ouverture est plus large, un canal peut être nécessaire.

Sur la photo, deux coin en métal(à droite), un canal est muré dans l'ouverture de gauche, pour lequel des rainures sont sélectionnées dans les blocs.

Si l'ouverture n'est pas large et que seuls deux blocs y sont joints, il est conseillé de les sélectionner de manière à ce que la couture soit presque au milieu de l'ouverture. Cela vous donnera une ouverture plus stable. Cependant, lors de la pose sur des coins ou des canaux, il ne s'agit pas d'une table : la capacité portante est largement suffisante.

Pour éviter que le métal ne se plie pendant le séchage de la colle, les ouvertures sont renforcées. Dans les ouvertures étroites, il suffit de clouer des planches ; dans les ouvertures larges, une structure porteuse reposant sur le sol peut être nécessaire (mettre une colonne de blocs sous le milieu de l'ouverture).

Une autre option pour renforcer une porte dans des cloisons en béton cellulaire consiste à fabriquer un ruban renforcé à partir de renfort et de colle/mortier. Une planche plate est insérée strictement horizontalement dans l'ouverture, en la clouant aux murs. Les parois latérales sont clouées/vissées sur les côtés pour retenir la solution.

La solution est placée sur le panneau et trois barres de renfort de classe A-III d'un diamètre de 12 mm y sont placées. Des blocs de séparation sont placés sur le dessus, comme d'habitude, en veillant à ce que les coutures bougent. Le coffrage est retiré au bout de 3 à 4 jours, lorsque le ciment « prend ».

Dernière rangée - adjacente au plafond

Les dalles de plancher pouvant se plier sous charge, la hauteur de la cloison est calculée de manière à ce qu'elle n'atteigne pas le sol de 20 mm. Si nécessaire, les blocs de la rangée supérieure sont sciés. L'espace de compensation qui en résulte peut être comblé avec un matériau amortisseur : le même carton de laine minérale, par exemple. Avec cette option, les sons de dernier étage. Une option plus simple consiste à humidifier le joint avec de l'eau et à le remplir de mousse de polyuréthane.

Insonorisation du béton cellulaire

Bien que les vendeurs de blocs de silicate de gaz parlent de performances d'isolation phonique élevées, ils exagèrent grandement. Même bloc standard Une épaisseur de 200 mm conduit bien les sons et les bruits, et les cloisons plus fines encore plus.

Selon les normes, la résistance acoustique des cloisons ne doit pas être inférieure à 43 dB, et il est préférable qu'elle soit supérieure à 50 dB. Cela vous procurera le silence.

Pour avoir une idée du « bruit » des blocs de silicate de gaz, nous présentons un tableau avec des indicateurs standards de résistance acoustique de blocs de différentes densités et différentes épaisseurs.

Comme vous pouvez le voir avec le bloc, avec une épaisseur de 100 mm, il est légèrement en deçà de l'exigence la plus basse. Ainsi, à , vous pouvez augmenter l'épaisseur de la couche de finition afin d'« atteindre » la norme. Si une isolation phonique normale est requise, les murs sont en outre recouverts de laine minérale. Ce matériau n'est pas insonorisant, mais il réduit le bruit d'environ 50 %. De ce fait, les sons sont quasiment inaudibles. Meilleures performances se sont spécialisés matériaux d'insonorisation, mais lors de leur choix, vous devez examiner les caractéristiques de perméabilité à la vapeur afin de ne pas emprisonner l'humidité à l'intérieur du silicate gazeux.

Si vous avez besoin de murs absolument « silencieux », les experts conseillent d'installer deux cloisons minces espacées de 60 à 90 mm, qui doivent être remplies d'un matériau insonorisant.

Dans cette section, nous examinerons les erreurs lors de la construction immeubles de faible hauteurà partir de petits blocs de béton cellulaire autoclavé, matériau de mur en béton cellulaire le plus courant sur le marché russe.
Toutes les erreurs dans la construction de maisons en blocs de béton cellulaire peuvent être divisées dans les groupes suivants :

1. Erreurs entraînant une violation de l'intégrité des structures du bâtiment.
2. Erreurs qui aggravent les caractéristiques opérationnelles du bâtiment.
3. Erreurs entraînant des coûts de main-d'œuvre et financiers excessifs lors de la construction sans compromettre l'intégrité des structures et les caractéristiques opérationnelles du bâtiment.

1. Erreurs conduisant à une violation de l'intégrité des structures.

Il s'agit du groupe d'erreurs le plus dangereux dans la construction de maisons en blocs de béton cellulaire, car en raison d'une conception incorrecte du bâtiment et de la négligence des technologies de construction, l'intégrité des structures porteuses de la maison peut être compromise. L'éventail des conséquences négatives de ce groupe d'erreurs peut s'étendre de la formation de fissures relativement stables dans les murs des bâtiments en béton cellulaire jusqu'à l'effondrement des structures.

A. Erreurs dans la conception et la construction des fondations des maisons en béton cellulaire.
La résistance à la rupture des blocs de béton cellulaire autoclavés tend vers zéro. La maçonnerie non armée en blocs de béton cellulaire a des propriétés légèrement meilleures, mais en général, une déformation de la base de 2 mm par mètre et un rouleau de fondation de 5 mm par mètre peuvent provoquer la formation de fissures dans la maçonnerie en béton cellulaire.
Des mouvements des fondations et des modifications de leur forme sont possibles sous l'influence des mouvements du sol (gel, dégel, modifications de la saturation en humidité), du tassement sous charge, sols d'affaissement. Des déformations des fondations sont également possibles en raison d'une conception mal choisie sous la charge appliquée. Par conséquent, les fondations des bâtiments en blocs de béton cellulaire sont soumises à des exigences accrues en matière de stabilité et de préservation de la position. forme géométrique. La conception de la fondation doit assurer la compatibilité des déformations des murs du bâtiment qui s'y trouvent lors des mouvements linéaires et angulaires.
La fondation optimale pour une maison en blocs de béton cellulaire est une fondation monolithique en béton armé, de conception la plus adaptée aux conditions du sol (fondation sur pieux grillagés, fondation en bande enterrée ou peu profonde, dalle enterrée ou superficielle). Fondation du sol sous une telle fondation doit être correctement préparé pour réduire les mouvements possibles : la fondation doit reposer sur des couches de sol compacté ou non ameublies, le sol doit être drainé avant de construire la fondation, de grands arbres à feuilles caduques ne doivent pas pousser à proximité immédiate de la fondation, la zone autour des fondations doit être suffisamment isolée pour réduire l’ampleur du soulèvement dû au gel.
Un manque de compréhension de la mécanique du mouvement du sol et des propriétés de base des blocs de béton cellulaire conduit au fait que pour les maisons en béton cellulaire, des fondations préfabriquées à partir de blocs de fondation (avec ou sans ceinture renforcée) sont utilisées. De telles fondations ne sont autorisées que sur des sols non soulevants et sont autorisées sous conditions sur des sols légèrement soulevants. Sur les sols sujets au soulèvement, les fondations préfabriquées des maisons en blocs de béton cellulaire ne sont pas recommandées.
Parfois, il y a des tentatives de construction de bâtiments en béton cellulaire sur des fondations sur pieux avec une charpente (grillage élevé) de structures en acier(canal, angle, poutre en I) au lieu d'un grillage monolithique en béton armé. Un grillage métallique n'est pas en mesure d'assurer la stabilité de la position des murs constitués de petits blocs de béton cellulaire et présente des fluctuations de température importantes dans les dimensions géométriques.
Lors de l'installation de grillages, certains constructeurs indépendants, guidés par la littérature populaire sur la construction du début de la période post-soviétique, sauf sur le renforcement de la rangée supérieure de grillages en béton armé d'une fondation de grillage sur pieux, n'effectuent pas l'ancrage requis des barres d'armature dans les coins des grillages et réduire la hauteur autorisée de la section de grillage (elle doit être d'au moins 40 cm). De ce fait, un grillage aussi « économique » n'est pas capable de résister à toutes les charges qui en résultent, ce qui entraîne des déformations et l'ouverture de fissures dans le grillage lui-même, ainsi que la formation de fissures dans les murs.
Combinaison non autorisée différents types fondations sous un seul bâtiment constituées de blocs de béton cellulaire en raison de l'éventuelle inégalité des charges résultantes lors des mouvements du sol. Toute combinaison de fondations différentes et de construction d'extensions n'est possible que lorsque des joints de dilatation sont installés dans des murs en béton cellulaire à la jonction de structures différentes.

B. Erreurs lors de la pose de blocs de béton cellulaire
Violation de la ligature correcte des blocs dans la maçonnerie en rangée, exécution incorrecte des ouvertures, appariement incorrect des murs extérieurs et intérieurs, absence ou renforcement insuffisant des murs, manque de renforcement ceintures en béton armé peut conduire à la formation de fissures dans les murs des maisons en béton cellulaire.
La ligature en chaîne des blocs lors de la maçonnerie assure l'absorption des forces de flexion et de cisaillement agissant sur la maçonnerie. Lors de la pose de blocs d'une hauteur de 25 cm ou plus sur une rangée, l'habillage minimum doit être soit de 20 % de la hauteur du bloc, mais pas inférieur à 10 cm.

Une erreur courante est le manque de ligature ou de connexions flexibles lors de la connexion de murs en blocs de béton cellulaire. Le raccordement des murs en blocs de béton cellulaire peut être rigide ou à l'aide de liaisons flexibles.

Un couplage rigide est possible si la différence de charges sur les murs ne dépasse pas 30 % (c'est-à-dire que des murs du même type sont accouplés - porteurs avec porteurs, autoportants avec autoportants ou non porteurs roulement avec non porteur). Si les murs se rencontrent à des fins diverses(porteurs avec non porteurs ou autoportants), avec une différence de charge supérieure à 30 %, alors la liaison est réalisée exclusivement par des liaisons souples permettant la déformation. Les erreurs courantes sont le manque de connexions entre les murs correspondants ou l'utilisation de connexions rigides, telles qu'un morceau de renfort enfoncé dans le mur, dans des murs soumis à des charges différentes.

Aux endroits où il existe une concentration possible de déformations de température et de retrait des blocs de béton cellulaire, pouvant provoquer des ruptures de maçonnerie constituées de blocs inacceptables dans les conditions d'exploitation, des joints de retrait thermique doivent être installés dans les murs. En pratique, de tels joints doivent être installés tous les 35 mètres de maçonnerie, ce qui ne peut peut-être être rencontré que lors de la construction de clôtures (clôtures) en béton cellulaire. Coutures sédimentaires doit être prévu aux endroits où la hauteur du bâtiment change de plus de 6 m, ainsi qu'entre les sections du bâtiment avec un angle de rotation supérieur à 30°, ou lors de la connexion de parties du bâtiment sur des fondations séparées.

Lors de la construction à partir de blocs de béton cellulaire, on oublie souvent d'effectuer le renforcement structurel des murs et en particulier le renforcement des ouvertures dans les murs en blocs de béton cellulaire. Un tel renforcement n'augmente pas la capacité portante de la maçonnerie en béton cellulaire, mais réduit seulement le risque de déformation liée à la température. fissures de retrait, et réduit l'ouverture de fissures lors de mouvements et de déformations de la base du bâtiment qui dépassent les limites admissibles. Le renforcement structurel de la maçonnerie en béton cellulaire est utilisé pour éviter les fissures de retrait pendant la construction à partir du béton cellulaire « frais », qui vient d'être libéré, qui sera évidemment sujet au retrait, qui dure jusqu'à deux ans et s'élève à 0,3 mm/m lorsque la teneur en humidité de le béton cellulaire diminue de 35% à 5% en poids.

Pour tous les bâtiments en blocs de béton cellulaire sans charpente porteuse en béton armé, il est nécessaire de réaliser un renforcement structurel horizontal pour éviter la formation de fissures autour des fenêtres, portes et autres ouvertures dans les murs en blocs de béton cellulaire. Dans ce cas, non seulement les rangées de maçonnerie au-dessus de l'ouverture sont renforcées (en l'absence de linteau au-dessus de l'ouverture dans les ouvertures jusqu'à 120 cm), mais également les rangées de maçonnerie à côté de l'ouverture et en dessous de l'ouverture (voir renforcement diagrammes).

Renforcement des ouvertures dans les murs en béton cellulaire.

À certaines conditions Dans un certain nombre de conditions de construction de maisons en blocs de béton cellulaire, il est nécessaire de réaliser un renforcement vertical des murs :
1. Les murs soumis ou potentiellement soumis à des charges latérales (latérales) sont renforcés verticalement (clôtures, murs autoportants, sous-sols de bâtiments, sous-sols, murs de bâtiments sur pentes raides, murs de bâtiments dans la zone de coulées de boue, d'avalanches, dans les régions à vents forts, ouragans et tornades, dans les zones sujettes aux tremblements de terre).
2. Augmentation de la capacité portante des murs des bâtiments en béton cellulaire. Par exemple, l'utilisation de renforts verticaux permet d'utiliser du béton cellulaire de densité minimale, qui a une conductivité thermique plus faible, lors de la pose des murs.
3. Le renforcement vertical permet d'organiser la perception et la transmission de la charge d'une charge concentrée importante (par exemple, d'une poutre de grande portée).
4. Renforcement du collage de la maçonnerie des murs et angles adjacents avec renfort vertical.
5. Renforcement des ouvertures dans les murs.
6. Renforcement des petits murs.
7. Renforcement vertical des colonnes en béton cellulaire.

Le renforcement vertical peut être installé dans des blocs O spéciaux fournis par de nombreux fabricants étrangers de produits en béton cellulaire. Vous pouvez également réaliser vous-même des O-blocks à l'aide d'une perceuse avec une couronne d'un diamètre de 12-15 cm. Le renforcement vertical est réalisé avec un renfort d14. L'armature ne doit pas être placée à plus de 61 cm des ouvertures et des extrémités libres des murs en béton cellulaire.

1. Erreurs qui aggravent les caractéristiques opérationnelles du bâtiment.

Fondamentalement, ce groupe comprend les erreurs de finition extérieure, l'isolation extérieure des murs en béton cellulaire, entraînant une augmentation de la conductivité thermique des murs, une détérioration du microclimat de la maison et une augmentation des coûts de chauffage.
L'erreur de construction la plus courante, due à l'ignorance des caractéristiques de la structure cellulaire ouverte du béton cellulaire et de ses propriétés de perméabilité aux gaz et à la vapeur d'eau, est la création de couches étanches à la vapeur ou de couches inférieures à celles de la maçonnerie en béton cellulaire. à l'extérieur du mur en béton cellulaire. De telles conceptions contredisent les exigences de perméabilité à la vapeur des murs multicouches énoncées dans le Code de règles SP 23-101-2004 « Conception de la protection thermique des bâtiments », qui stipule que chaque couche d'un tel mur, située vers l'extérieur par rapport à la précédente, doit avoir une perméabilité à la vapeur plus élevée. Si cette règle n'est pas respectée, les couches internes des murs, qui ont une structure perméable hygroscopique, peuvent progressivement devenir humides, car toute la vapeur d'eau ne sera pas évacuée à l'extérieur, ce qui entraînera une augmentation de la conductivité thermique des murs ( isolation). Cette règle s'applique aux bâtiments chauffés pour résidence permanente. Dans les bâtiments non chauffés, ce problème ne se pose pas, mais dans les bâtiments chauffés de temps en temps (maisons de campagne chauffées uniquement pendant les vacances ou les week-ends), l'urgence du problème dépend de conditions individuelles. Attention au gel lorsqu'il est mouillé.

De nombreuses maisons « staliniennes » et les premiers bâtiments « Khrouchtchev » ont été construits en béton cellulaire. Les panneaux extérieurs des "brejnevkas" à plusieurs appartements, des "navires" (série LG-600, série 600.11 améliorée), des maisons de la 137e série "GB" sont également des panneaux en béton cellulaire. La bonne idée d'isoler les murs extérieurs avec des panneaux de béton cellulaire a été mise en échec par la mauvaise qualité traditionnelle de la production en URSS : les murs extérieurs des immeubles de grande hauteur en béton cellulaire se fissurent et nécessitent une restauration régulière. De plus, personne n'a pensé à protéger les panneaux de béton cellulaire de l'intérieur de la pénétration de vapeurs saturées d'humidité et à les peindre de l'extérieur avec une peinture perméable à la vapeur. De ce fait, les panneaux de béton cellulaire deviennent humides et augmentent leur conductivité thermique. Traditionnellement, les « navires » sont considérés comme l’une des maisons les plus froides et donc les moins chères. Actuellement, la technologie se développe activement aux États-Unis revêtement extérieur maisons à ossature minces panneaux de béton cellulaire armé.

Comment les constructeurs aiment-ils « sceller » des blocs de béton cellulaire perméables aux gaz et aux vapeurs de l'extérieur ? Il existe deux leaders absolus dans ce domaine : la maçonnerie et la mousse de polystyrène extrudé (PSE). Habituellement, les constructeurs commettent ces erreurs sous les prétextes les plus plausibles : « protéger » le béton cellulaire délicat des influences atmosphériques avec des briques « solides » et « isoler » correctement le béton cellulaire à l'aide de PSE et en même temps le protéger de l'humidité extérieure et du gel.

Bien que la condition principale de durabilité d'une maison en blocs de béton cellulaire soit exactement la même que pour une maison en bois : le matériau poreux du mur doit pouvoir sécher, libérant de l'humidité dans l'atmosphère.

Rencontrer et utilisation combinée EPS avec revêtement en brique. L'effet du blocage du transfert de vapeur est similaire à celui du revêtement de façades en béton cellulaire avec des panneaux thermiques en mousse de polyuréthane et des dalles de clinker en forme de brique. La maçonnerie, comme le PSE, a une perméabilité à la vapeur presque nulle. Les solutions de conception qui aggravent considérablement la perméabilité à la vapeur des murs multicouches utilisant du béton cellulaire comprennent l'isolation extérieure avec de la mousse de polystyrène faiblement perméable à la vapeur et l'installation de façades en brique avec un entrefer non ventilé entre le béton cellulaire et la maçonnerie.

Si le propriétaire veut absolument voir sa maison en béton cellulaire avec des façades en briques, il n'a pas besoin de suivre l'exemple des constructeurs, qui, bien sûr, sont plus faciles à poser murs en béton cellulaire brique sans trous de ventilation. Pour appareil façade en brique maison en béton cellulaire vous devrez vous conformer aux exigences du paragraphe 8.14 du SP 23-101-2004 : pour les murs avec lame d'air ventilée (murs avec façade ventilée), la lame d'air doit avoir une épaisseur d'au moins 60 mm et d'au plus 150 mm épais. La maçonnerie doit être reliée à mur en béton cellulaire connexions de inoxydable en acier ou en fibre de verre. Bardage en brique doit avoir des ouvertures de ventilation dont la superficie totale est déterminée à raison de 75 cm2 pour 20 m2 de surface de mur, y compris la superficie des fenêtres. Les trous de ventilation inférieurs doivent être réalisés avec une pente sous la surface du fond de l'entrefer afin d'évacuer l'humidité (condensation) qui s'accumule dans l'entrefer.

Lors de la construction avec des blocs de béton cellulaire, des erreurs se produisent qui entraînent des coûts de chauffage excessifs : la formation de ponts thermiques. Le plus souvent, il s'agit de l'absence ou de l'isolation insuffisante des linteaux en béton armé, des ceintures en béton armé, de l'utilisation injustifiée de cadres en béton armé dans la construction de bâtiments de faible hauteur à partir de blocs de béton cellulaire à isolation structurelle et thermique en raison d'un manque de confiance dans la résistance de le matériel.

: tout d'abord, il faut savoir que les ouvertures jusqu'à 120 cm de large au-dessus desquelles la hauteur de la maçonnerie est d'au moins 2/3 de la largeur de l'ouverture n'ont pas besoin de linteaux, mais seulement de renfort horizontal de la rangée au dessus de l'ouverture. Les ouvertures jusqu'à 3 mètres peuvent être recouvertes de monolithique poutres en béton armé en coffrage perdu constitué de blocs spéciaux de béton cellulaire en forme de U qui ne nécessitent pas isolation supplémentaire. De plus, les poutres spéciales renforcées en béton cellulaire, pouvant couvrir des ouvertures jusqu'à 174 cm, ne nécessitent pas d'isolation.

Cependant, dans véritable construction Le plus souvent, les ouvertures sont recouvertes de poutres monolithiques en béton armé coulées sur place. De telles poutres nécessitent une isolation extérieure, qu'on oublie parfois d'isoler.

Les marques de blocs de béton cellulaire les plus courantes sur le marché ont une classe de résistance à la compression B2,5 et peuvent avoir une densité de D350 à D600. De tels blocs de béton cellulaire peuvent être utilisés pour construire des murs porteurs d'une hauteur totale allant jusqu'à 20 m. Cependant, certains constructeurs ne font pas confiance à la résistance du matériau « léger et poreux » et construisent des cadres massifs en béton armé qui conduisent bien le froid. , même pour les structures à deux étages.

Une autre habitude étrange des constructeurs nationaux augmente la conductivité thermique de la maçonnerie en béton cellulaire : dans de nombreux cas, les constructeurs n'appliquent pas de colle sur les surfaces d'extrémité des blocs de béton cellulaire.

Parallèlement, dans tous les cas, la conception du joint vertical doit empêcher le soufflage à travers les murs. Les joints verticaux de mortier lors de la pose de blocs à bords plats doivent être entièrement remplis de mortier. Lors de l'utilisation de blocs avec une surface profilée des faces d'extrémité dans une maçonnerie soumise à des exigences de résistance au cisaillement dans le plan du mur, les joints verticaux doivent être remplis sur toute la hauteur et au moins 40 % de la largeur du bloc, et dans d'autres cas, le joint doit être rempli de l'extérieur et de l'intérieur avec des bandes de colle ou de mortier.
À propos, il est inacceptable d'étaler un excès de colle ou de mortier le long du joint et de la surface du bloc : dans ce cas, la perméabilité totale à la vapeur de la maçonnerie en béton cellulaire diminue. L'excès de colle doit être laissé sécher et coupé avec une spatule.

Pose de blocs de béton cellulaire sur mortier de ciment formellement, ce n'est pas une erreur de construction. Cependant, il faut savoir que la pose de blocs de béton cellulaire sur du mortier de ciment conduit la chaleur 25 à 30 % mieux (les joints épais sont des « ponts froids ») et, par conséquent, pour obtenir la résistance au transfert de chaleur standard d'un tel mur, l'épaisseur du la maçonnerie devra être considérablement plus grande, ce qui réduira l'absence d'économies sur la colle pour béton cellulaire.

1. Erreurs entraînant des coûts de main-d'œuvre et financiers excessifs lors de la construction sans compromettre l'intégrité des structures et les caractéristiques opérationnelles du bâtiment.

Ce groupe comprend toutes sortes d'"améliorations" amateurs dans la technologie de construction de maisons en blocs de béton cellulaire. L’une des erreurs les plus courantes et les plus inoffensives est le désir de « renforcer » maçonnerie en béton cellulaire exécution des premières rangées de « plus durable » briques en céramique. En effet, les déformations limites de rupture et de cisaillement pour les briques céramiques et les blocs de béton cellulaire sont proches, et il est donc impossible de protéger le mur de la formation de fissures si la fondation est mal réalisée ou en l'absence de renfort structurel horizontal.

Nous espérons que notre bref aperçu vous évitera de faire d'importantes erreurs critiques et aidera à économiser des efforts et de l'argent comme lors de la construction d'une maison à partir de petits blocs béton cellulaire, et pendant son fonctionnement.

Cloisons en béton cellulaire disposé à l'aide de blocs d'une épaisseur de 100 à 150 mm et d'une densité de 500 à 600 kg/m 3. Les blocs de béton cellulaire autoclavés de cette densité ont une résistance suffisante et bonne isolation phonique et une petite masse. Les paramètres des cloisons en blocs de béton cellulaire muraux ne doivent pas dépasser une hauteur de 3,5 m et une longueur de 8,0 m. Si les dimensions de la cloison sont supérieures à ces paramètres, elles sont alors renforcées par des éléments profilés ou en béton armé.

Cloisons en béton cellulaire généralement effectué après la pose des murs porteurs et la pose des sols. Cette technologie facilite le déplacement des matériaux et des ouvriers eux-mêmes à l’intérieur de la maison lors de travaux de maçonnerie.

La pose des cloisons commence par la détermination du passage du mur. L'étape suivante consiste à aligner la rangée du bas. Les blocs de séparation doivent être posés avec des joints verticaux décalés d'au moins 8 cm.

Cloisons de support sur la base

Le support des cloisons sur le socle du plancher peut être rigide (réalisé sur mortier de maçonnerie) ou élastique (réalisé sur un joint élastique). Si un support rigide est utilisé, la première rangée de blocs est placée sur mortier ciment-sable rapport 1:3 et une couche de 1 à 3 cm d'épaisseur. Si un support élastique est réalisé, divers coussinets élastiques sont utilisés.

Si la base du sol est assez plane, il n'est pas nécessaire de niveler la première rangée : vous pouvez la poser sur un mince joint adhésif.

Cloisons de raccordement avec murs porteurs

La liaison des cloisons aux murs porteurs peut être rigide ou élastique.

À connexion rigide les cloisons et les murs extérieurs sont reliés par des éléments de maçonnerie bandés ou à l'aide de connecteurs en bandes ou d'ancrages. Lors de l'utilisation de connecteurs, pendant le processus de maçonnerie, des connecteurs ou des ancrages sur la moitié de leur longueur sont lancés dans le mur porteur. Les blocs de séparation sont installés de manière à ce que les joints du mur porteur et de la cloison coïncident, et les connecteurs ou. les ancrages encastrés dépassant du joint du mur doivent coïncider avec les joints de la cloison . Une connexion rigide n'est pas recommandée, et si elle est utilisée, ce n'est que dans les cas où la structure du bâtiment a une charpente très rigide, en raison de la forte probabilité de fissures.

Stabilité de la cloison à connexion élastique fourni par Connecteurs en forme de L. L'accouplement élastique empêche la destruction des murs et des cloisons lors des contraintes de déformation se produisant dans le bâtiment et augmente l'isolation phonique.

La liaison élastique des cloisons est réalisée avec un connecteur en forme de L. Les connecteurs en forme de L sont cloués au mur porteur et à la cloison à l'aide de clous spéciaux. Le nombre de connecteurs utilisés est de 3 à 4 pièces par hauteur de sol.

Raccordement des cloisons au plafond

Proximité cloisons en béton cellulaire au plafond sus-jacent peut également être réalisé de manière rigide ou élastique. Une connexion rigide est extrêmement rarement utilisée ; il est plus conseillé d'utiliser une connexion élastique.

Pour réaliser une connexion élastique, un espace de 10 à 15 mm est laissé entre le plafond et la cloison afin d'éviter que la cloison ne soit endommagée par les déformations et les déformations du sol. Après l'installation, l'espace doit être rempli d'un mastic élastique, par exemple de la mousse de polyuréthane. La cloison est stable grâce aux mêmes connecteurs en forme de L.

Lors des travaux de finition, un joint de dilatation est découpé dans l'enduit au niveau du joint élastique, qui peut ensuite être masqué par une bande décorative.
Après avoir terminé l'installation cloisons en béton cellulaire Vous pouvez commencer l'installation et les travaux de finition.

Rapide, précis, économique - tels sont trois mots pour décrire la façon de travailler avec le système de construction YTONG®. Les caractéristiques et avantages du béton cellulaire YTONG® ont été testés par plusieurs générations de constructeurs professionnels, puisqu'il matériau du mur avec 80 ans d'histoire. Pour profiter pleinement des bienfaits de ce matériau exceptionnel, le processus recommandé doit être suivi.

Réponses aux questions concernant l'adoption solutions optimales au stade de la préparation et de l'exécution des travaux, maçonnerie correcte murs et l'utilisation des composants individuels du système YTONG®, vous les trouverez dans ces instructions. Il est destiné à la fois aux constructeurs qui ont déjà une expérience de travail avec le système YTONG® et à ceux qui apprennent tout juste à travailler avec. Votre connaissance des opérations technologiques facilitera et simplifiera tous les travaux de construction et augmentera leur productivité. Le résultat sera des bâtiments de haute qualité dotés d’excellentes qualités de consommation qui serviront longtemps à leurs propriétaires et utilisateurs.

Utilisation de l'emballage

	Les blocs YTONG® sont livrés sur des palettes protégées de l'influence des facteurs atmosphériques avec un film rétractable exclusif. Pendant les travaux de construction, il est recommandé de déballer les palettes et d'en retirer autant de blocs que possible en une journée ouvrable. Les blocs qui restent sur la palette doivent être recouverts d'un film.
Imperméabilisation des fondations Avant de commencer la pose des murs, il est nécessaire de vérifier l'horizontalité des fondations (dalles, fondations en bandes), ainsi que, si nécessaire, l'alignement. Tolérance est de 30 mm. Avant de commencer la pose des murs, vous devez imperméabiliser les fondations. Nettoyez la surface de la fondation avec une brosse, déposez le matériau imperméabilisant roulé. Les bandes sont reliées avec un chevauchement d'au moins 150 mm. Prenez des mesures précises des contours des futurs murs extérieurs conformément au projet ! Première rangée de mur La précision de la pose de la première couche de blocs YTONG® affecte les rangées suivantes et, par conséquent, la précision de la construction de toute la maison, donc cette opération il faut donner attention particulière ! La pose de la première rangée de murs commence par la pose d'un bloc dans chaque coin du bâtiment. Les blocs de la première rangée sont posés sur un mortier ciment-sable d'une épaisseur d'au moins 20 mm sur toute la surface du bloc, et cela peut varier en fonction des irrégularités de la fondation. Le premier bloc à poser se trouve dans l'angle le plus haut du bâtiment dont le niveau est déterminé à l'aide d'un niveau. La différence de hauteur entre les différents coins de la maison ne doit pas dépasser 30 mm. La position horizontale et verticale des blocs est contrôlée à l'aide d'un niveau et, si nécessaire, ajustée avec un marteau en caoutchouc. Nous tendons la corde d'amarrage entre les blocs d'angle installés et remplissons la rangée. Si la distance entre les coins dépasse 10 mètres, un bloc supplémentaire est installé entre les blocs d'angle, auquel le cordon est attaché. Cette mesure l'empêchera de s'affaisser. Remplir la première ligne. Préparation du mortier de maçonnerie Pour préparer le mortier YTONG® pour maçonnerie à joints minces, il vous faut des outils simples: perceuse électrique avec lame mélangeuse installée, récipient en plastique pour remuer la solution et l'eau. Verser dans un récipient propre quantité requise arroser selon les instructions sur l’emballage. Ajouter sec mélange de mortier YTONG® et remuer jusqu'à consistance lisse. La consistance de la solution doit être plastique, c'est-à-dire de sorte que lors de l'application de la solution avec une truelle crantée, les rainures conservent leur forme et ne s'étalent pas. Dans le même temps, la solution ne doit pas être trop épaisse. Découpe de blocs La longueur des murs de la maison n'existe le plus souvent pas multiple de longueur bloc, il est donc nécessaire de le compléter avec des blocs coupés. Lors de la construction de maisons privées, la découpe des blocs YTONG® est la plus simple scie à métaux à main YTONG®. Pour rendre la coupe plus précise, vous devez marquer la ligne de coupe des deux côtés du bloc avec un crayon - horizontale et verticale. Obtenir surface lisse et assurer une bonne adhérence du mortier au bloc, niveler la surface du bloc avec un rabot ou une planche à poncer. Lors de la construction de bâtiments à plusieurs étages, il est recommandé d'utiliser une scie à ruban électrique pour couper les blocs, ce qui garantira une coupe rapide et sûre. Les blocs sont placés sur la table de scie mobile. Pose de murs porteurs La pose des rangées de murs suivantes doit commencer après la prise du mortier de ciment, c'est-à-dire 1 à 2 heures après la pose du premier rang. En raison de la grande précision géométrique des dimensions des blocs YTONG®, les rangées suivantes sont posées sur le mortier YTONG® pour une maçonnerie à joints fins. Nous commençons la pose des murs porteurs par la pose de blocs d'angle. Chaque bloc posé nécessite un alignement non seulement horizontalement, mais aussi verticalement. Après avoir posé les coins, vous devez étirer la corde d'amarrage, comme cela a été fait lors de la pose de la première rangée, et remplir la rangée suivante. Appliquer le mortier YTONG® pour maçonnerie à joints fins sur surface horizontale bloc à l'aide d'une truelle YTONG® de largeur appropriée, puis, en retournant la truelle, l'étaler uniformément sur toute la surface du bloc. La solution s'applique également à surface verticale bloc en appuyant la truelle jusqu'au bas de la paroi verticale du bloc et en le remontant sans l'arracher. Nous plaçons alternativement les rangées suivantes de coins extérieurs, utiliser un pansement. La profondeur du pansement doit être d'au moins 10 cm. La longueur des blocs extérieurs, par exemple au bord des ouvertures (de portes et fenêtres) ou des coins du bâtiment, doit être ≥ 11,5 cm. Les irrégularités existantes dans la maçonnerie sont éliminées à l'aide d'une planche à poncer ou d'un rabot. Enlevez les petites saletés et poussières avec une brosse. Raccordement des murs porteurs externes et internes On vérifie la maçonnerie à la place du futur mur ; Nous supprimons toutes les irrégularités existantes avec un avion. Nettoyez soigneusement la surface de maçonnerie de la poussière et de la saleté ! Le mur intérieur porteur est relié à mur extérieur maçonnerie avec pansement. La première rangée de blocs est posée sur un mortier ciment-sable d'une épaisseur d'au moins 20 mm. Dans ce cas, il est nécessaire de vérifier en permanence la coïncidence des niveaux horizontaux des murs. Nivelez les blocs à l'aide d'un marteau en caoutchouc Il est nécessaire de surveiller la précision de la pose des blocs horizontalement et verticalement. Détail de la connexion entre les murs intérieurs et extérieurs. Lors de la pose, l'outil YTONG® est utilisé. Pose de cloisons Conformément à la conception de la maison, nous marquons sur le mur porteur un emplacement pour la future cloison. Les marquages ​​doivent être strictement perpendiculaires à la fondation. A l'endroit où se trouvera la cloison, une liaison souple en acier inoxydable. Les ancrages sont montés à une extrémité dans le mur porteur et à l'autre extrémité dans le joint de la cloison. Les connexions de maçonnerie flexibles sont fixées dans le joint avec des clous. La première rangée de blocs est posée sur un mortier ciment-sable. Lors de la pose ultérieure, il faut s'assurer que le mortier est posé sur toute sa largeur. Des connexions de maçonnerie flexibles sont insérées dans une rangée sur deux de blocs de murs porteurs. Des raccords de maçonnerie flexibles peuvent être installés dans la couche de mortier sans clous – par pressage. Ancrage d'une cloison supplémentaire érigée. Les connexions flexibles sont fixées à la maçonnerie de support avec une cheville. Pour fixer les cloisons aux plafonds, des raccords de maçonnerie flexibles ou de la mousse polyuréthane sont utilisés. Renfort sous l'ouverture de la fenêtre Si la largeur de l'ouverture de la fenêtre est supérieure à 1,80 m, un renfort horizontal doit être installé sous la fenêtre proposée dans l'avant-dernière rangée de blocs. Nous marquons sur la surface des blocs la longueur prévue des ouvertures des fenêtres. La longueur du renfort doit être plus longue que l'ouverture de la fenêtre d'au moins 0,5 m de chaque côté. A l'aide d'une rainureuse manuelle YTONG®, nous réalisons des rainures dans la partie médiane de la maçonnerie en blocs correspondant à la longueur de l'armature. La rainure doit avoir des dimensions d'au moins 40 x 40 mm. Retirez délicatement la poussière qui s'est formée lors de la découpe des rainures. Grâce à cela, la solution aura une meilleure adhérence aux blocs. Avant de remplir la rainure avec du mortier et de poser les renforts, il est nécessaire d'humidifier la rainure avec de l'eau. Remplissez la rainure préparée avec du mortier de ciment sur la moitié de la profondeur. A cet effet, vous pouvez également utiliser le mortier YTONG® pour la maçonnerie en blocs à joints fins. Nous mettons une tige d'acier (renfort) dans la rainure, de préférence en acier profilé d'un diamètre d'au moins 6 mm. Après avoir immergé la tige dans le mortier de ciment, remplir complètement la rainure avec du mortier et, si nécessaire, éliminer l'excédent à la truelle. Nous nivelons la surface de la maçonnerie, éliminons la saleté et la poussière avec une brosse. Il n’y a pas besoin de rupture technologique pour poursuivre les travaux. Nous procédons à la pose de la rangée suivante de blocs, qui sera située directement sous l'ouverture de la fenêtre. Dans ce cas, il faut veiller à ce que les blocs soient bandés sur au moins 10 cm. Les blocs sont posés sur une fine couche de mortier de jointoiement mince YTONG®. Linteaux YTONG® pour murs extérieurs et intérieurs porteurs et non porteurs Les linteaux ont une hauteur de 125 mm et atteignent leur capacité portante en les recouvrant d'au moins une rangée de blocs YTONG®. La largeur de sol requise est obtenue à partir d'une combinaison de linteaux YTONG® prêts à l'emploi différentes largeurs. La profondeur du support est d'au moins 250 mm. Aux points d'appui, les linteaux sont posés sur le mortier de maçonnerie à joints minces YTONG®. Pour un mur extérieur de 50 cm d'épaisseur, vous pouvez utiliser deux linteaux d'une largeur de 175 mm et un linteau d'une largeur de 150 mm. (Alternativement - quatre cavaliers d'une largeur de 125 mm) Le cavalier est posé de manière à ce que la flèche imprimée dessus pointe vers le haut. Lors de l'utilisation de combinaisons de linteaux, le collage entre eux est réalisé à l'aide du mortier à joints minces YTONG®. Tous les sauteurs doivent être bien ajustés les uns contre les autres. La position du cavalier est ajustée à l'aide d'un marteau en caoutchouc. Pose du prochain linteau. Pose du prochain linteau. Les irrégularités à la surface des linteaux sont nivelées à l'aide d'un plan YTONG®. Après cela, la surface doit être nettoyée avec une brosse de la saleté et de la poussière. Si les cavaliers sont posés sur des blocs avec hauteur standard, une couche de blocs de nivellement peut alors être nécessaire pour atteindre la hauteur de mur requise. De plus, le linteau peut être posé sur des blocs avec découpe préalable. La profondeur du support est d'au moins 250 mm. Longueur maximale les linteaux ne doivent pas dépasser 1,25 m. Pour des longueurs plus longues, des supports supplémentaires sont nécessaires. Les blocs sont posés sur un linteau à l'aide du mortier à joints minces YTONG®. Les joints verticaux sont également réalisés à l'aide d'un mortier de jointoiement mince (indépendamment de la présence du système à rainure et languette). Attention, il est nécessaire de répartir la solution au niveau des joints sur toute la surface des blocs. Les blocs sont nivelés à l'aide d'un marteau en caoutchouc. Les linteaux acquièrent leur capacité portante après durcissement du mortier YTONG® pour maçonnerie à joints minces. Une fois le mortier durci, le support de montage peut être retiré. Linteaux en U YTONG® Les blocs en U YTONG® sont des éléments de coffrage pour béton armé. La partie en béton armé doit comporter des armatures correspondant aux calculs. Pour le renforcement, une cage de renforcement spatial est la mieux adaptée. Les blocs en forme de U YTONG® sont posés sur la base horizontale préparée. Cette fonction est parfaitement assurée par une planche ou un bois. La base doit avoir un support fiable afin que le linteau ne se plie pas lors du coulage. Les blocs en U YTONG® sont posés sur le support préparé de manière à ce que la profondeur d'appui du linteau soit d'au moins 250 mm. Les joints verticaux entre blocs en U sont remplis de mortier YTONG® pour maçonnerie en blocs à joints fins. Nous vérifions la planéité de la maçonnerie des blocs YTONG® en forme de U. Les blocs sont nivelés à l'aide d'un marteau en caoutchouc. Nous posons et réparons les cages de renfort. Les cages de renfort sont posées plus près du bord intérieur du linteau en U. Entre le mur extérieur du pont en U et cage de renfort une isolation thermique est installée. Image d'un linteau constitué de blocs en U YTONG® correctement préparés avant le bétonnage. Avant de commencer le bétonnage, mouillez le pont en U avec de l'eau. Pour le bétonnage, nous utilisons du béton de la classe spécifiée par le projet. Compactez soigneusement le béton. Nivelez la surface du béton coulé. Le linteau n'acquiert une capacité portante qu'une fois le béton complètement durci. Le retrait des supports temporaires n'est autorisé qu'une fois que la capacité portante du linteau a été atteinte. Connecter la maçonnerie en béton cellulaire YTONG® avec d'autres matériaux Raccordement des blocs YTONG® aux murs d'enceinte en brique Lors de la construction de murs multicouches, la maçonnerie du mur d'enceinte (généralement en brique) est fixée au mur porteur constitué de blocs YTONG® à l'aide d'ancrages flexibles. Les ancrages sont en acier inoxydable ou galvanisé et sont installés en moyenne au moins 5 pièces. par 1 m² m L'ancrage est placé dans le joint entre les blocs YTONG® pendant le processus de pose du mur, puis pendant la construction. mur de briques, se replie et s'insère dans la couture correspondante du mur de briques. La fixation de la maçonnerie d'enceinte au mur en blocs de béton cellulaire YTONG® est réalisée à l'aide d'ancrages spéciaux avec rondelles mobiles étanches à l'humidité. Liaison des blocs YTONG® avec du béton armé Souvent, des murs monocouches constitués de blocs YTONG® sont utilisés comme remplissage pour une ossature en béton armé. Dans ce cas, les endroits où les blocs jouxtent le béton armé sont remplis de mortier ciment-sable. Le raccordement du mur remplissant la charpente avec une colonne en béton armé ou un mur perpendiculaire en béton armé est réalisé à l'aide d'attaches métalliques implantées toutes les 2-3 couches de blocs YTONG®. Dans ce cas, une partie de la connexion est placée dans le joint du bloc de maçonnerie et sécurisée ongles spéciaux, et la seconde partie est fixée à la surface latérale du pilier ou du mur. Raccordement des blocs YTONG® aux sols Endroits où les blocs YTONG® joignent des planchers ou des poutres structure du cadre sont remplis de mousse de polyuréthane, grâce à laquelle le mur acquiert une stabilité supplémentaire. Nous comblons les fissures ou les irrégularités formées lors de la pose des blocs avec un mortier obtenu en mélangeant le mortier de maçonnerie à joints minces YTONG® avec la poussière restant après la découpe des blocs YTONG®, ou solution spéciale, prévu à cet effet. L'excédent de mortier est retiré après durcissement à l'aide d'un morceau de bloc YTONG®. Pose du plancher monolithique préfabriqué YTONG® Stockage du matériel Les poutres sont stockées sur une surface plane sur 6 rangées maximum. La première rangée de poutres est posée blocs de bois une épaisseur d'au moins 5 cm, une largeur d'au moins 10 cm. La distance entre les entretoises ne dépasse pas 1,5 mètre, la distance entre les extrémités de la poutre et la première entretoise ne dépasse pas 1 mètre. Chaque rangée suivante de poutres est stockée sur entretoises en bois, dont l'épaisseur n'est pas inférieure à 4 cm et la largeur n'est pas inférieure à 8 cm. Les entretoises de toutes les rangées de poutres doivent être situées sur la même verticale. Les blocs en « T » doivent être posés sur une base plane. Les palettes doivent être stockées sur une surface plane et très stable, sur deux niveaux maximum. Les blocs doivent être protégés de la pluie et de la neige. Installation de structures préfabriquées Attention! Avant de commencer les travaux, rappelez-vous que lors de l'installation, vous ne devez pas utiliser d'éléments fortement endommagés (talon de poutre en béton fissuré, armature déformée ou éclatée, bloc cassé, bloc avec une dent cassée). L'installation des poutres est réalisée manuellement ou à l'aide d'une petite mécanisation. Lors de l'installation, les poutres sont posées sur une surface horizontale nettoyée du mur. S'il y a de petites irrégularités sur le dessus de la maçonnerie en blocs YTONG®, elles doivent être lissées à l'aide d'un rabot et une surface horizontale plane de support est créée. En cas d'irrégularités prononcées (plus de 15 mm), ainsi que pour des portées de plus de 6 m, il est recommandé d'utiliser une chape en béton ou ciment-sable M-100 d'une épaisseur d'au moins 50 mm, renforcée selon la conception. Organisation de supports temporaires Lors de l'installation et du bétonnage, les poutres doivent disposer de supports provisoires intermédiaires - poteaux télescopiques et tubes profilés 80x40x3 mm comme lattes de support. La capacité portante du sol sur lequel les supports temporaires transfèrent la charge doit être d'au moins 400 kg/m². En l'absence d'inventaire stands télescopiques Il est permis d'utiliser des supports de montage en bois sous forme de piliers d'un diamètre de 140 à 160 mm ou de barres. Les tuyaux métalliques profilés peuvent être remplacés par des lattes de support constituées de planches d'une section d'au moins 50x120 mm (ou de barres d'une taille d'au moins 100x100 mm), installées horizontalement avec le bord vers le haut et fixées sur des poteaux de support ou des racks télescopiques d'inventaire. . Dans ce cas, la distance entre les lattes de support et la distance entre piliers de soutien(poteaux) retenant le même rail de support ne doit pas dépasser 1,6 m. Lors de l'utilisation de blocs ou de planches de bois comme supports, il est nécessaire d'assurer la solidité de la forme de la structure porteuse en renforçant les piliers en diagonale à l'aide de planches clouées en deux non. -des directions parallèles. Lors de l'érection de structures de plancher dans des bâtiments à plusieurs étages, les supports des planchers sont installés coaxialement, c'est-à-dire les supports à chaque étage du bâtiment doivent être installés SUR UN AXE. Pour protéger structure porteuse de s'enfoncer dans le sol et répartir la charge sur rez-de-chaussée, Il est nécessaire de poser des coussinets sous les piliers. Avant de commencer à assembler le sol, il est nécessaire de vérifier que la structure porteuse est correctement installée ! Attention! Il est interdit d’utiliser comme lattes de support des planches présentant une structure noueuse s’étendant sur la surface d’appui. Attention! Il est interdit de constituer des racks à partir de deux planches courtes ou plus. Ainsi, le stand doit être réalisé à partir d’un seul élément. Pose de blocs en T YTONG® (blocs de dalle) Les blocs en T YTONG® sont posés à la main le long de la direction longitudinale des poutres. L'écart entre les blocs adjacents doit être minime. D'abord et derniers blocs Les planchers entre les deux poutres doivent être fixés au bord intérieur du mur porteur. Il est possible de porter le bloc sur le mur à condition de respecter la largeur et le renforcement suffisants de la ceinture monolithique spécifiés par le projet. Les blocs de revêtement de la première rangée (à partir du mur) d'un plancher monolithique préfabriqué reposent d'un côté sur la poutre et de l'autre sur le mur ou la traverse. La zone d'appui minimale est de 20 mm. Les dimensions des blocs de plancher peuvent être ajustées par sciage. Bloquer avec traité taille linéaire Il est toujours posé uniquement sur le mur le plus extérieur avec un décalage minimum de 20 mm. Pour se déplacer le long des blocs de revêtement posés, il est nécessaire d'organiser un revêtement de sol composé de planches d'une épaisseur d'au moins 30 mm ou de contreplaqué d'une épaisseur d'au moins 20 mm. Les matériaux de construction ne peuvent pas être stockés sur un sol en état d'installation. Après pose des éléments de plancher préfabriqués, les barres de renfort des poutres sont posées sur les barres supérieures. treillis de renfort 100x100x5mm. Sa position, sa hauteur d'installation et sa liaison avec l'armature supérieure de la poutre sont déterminées par le projet. Les mailles individuelles sont assemblées avec un chevauchement d'au moins 150 mm de large. Ceinture monolithique Ceinture monolithique- il s'agit d'un élément reliant les murs porteurs du bâtiment sur tout le périmètre. Il fixe toute la structure du bâtiment, lui conférant une rigidité spatiale. La ceinture monolithique est généralement installée au niveau du plafond inter-étage et est toujours fermée. Une ceinture monolithique correctement assemblée est capable d'absorber et de répartir les charges dangereuses émergentes sur le caisson mural d'un bâtiment. En longueur des étages jusqu'à 6 mètres Pour renforcer la ceinture monolithique, nous installons au moins 3 tiges longitudinales Ø10 mm. Diamètre du fil pour pinces = 4,5 mm, distance entre pinces = 250 mm. Dans les plafonds longueur plus longue Pour renforcer la ceinture monolithique, nous installons au moins 4 tiges longitudinales Ø12 mm. Diamètre du fil pour pinces = 5,5 mm, distance entre pinces = 300 mm. La ceinture monolithique est posée au niveau du sol et bétonnée simultanément avec le sol. Le renfort longitudinal de la ceinture doit se chevaucher séquentiellement (la longueur de chevauchement est d'au moins 900 mm), le soudage est également possible. L'assemblage des renforts dans les coins est particulièrement important. Conception du sol Bloc mural YTONG® Conception du sol Coulage du béton (B20), maille renforcée Bloc de sol YTONG® Plâtre Poutre de plancher YTONG® Ceinture monolithique Zone d'appui des blocs de sol (min. 20 mm) Bétonnage Attention! Le bétonnage est réalisé à des températures supérieures à +5°C ! Avant de bétonner des planchers monolithiques préfabriqués, il est nécessaire de procéder à une inspection de contrôle des éléments porteurs de la structure pour s'assurer de leur conformité aux exigences de la présente notice. Attention! Avant le bétonnage, toutes les surfaces des éléments de plancher doivent être débarrassées des débris et de la poussière. Dans le cas contraire, les blocs de revêtement pourraient ne pas adhérer au béton. Avant le bétonnage, le sol doit être humidifié. Le bétonnage de la partie monolithique est réalisé avec du béton lourd à grains fins (granulométrie maximale - 10 mm) de classe non inférieure à B20 à l'aide d'une pompe à béton, d'une grue avec godet ou de chariots. Lors du bétonnage, évitez les charges concentrées excessives pouvant survenir lors de l'alimentation grande quantité mélange de béton à un endroit du chevauchement. Nous compactons le béton à la baïonnette ou à l'aide d'un vibrateur. Armature poutres porteuses, le coulage du béton et la ceinture monolithique doivent être nettoyés de la saleté, de la poussière et de la corrosion avant le bétonnage. Si une déformation visuelle de la structure se produit (flèche des poteaux de support ou des rails de support) lors du coulage du béton, les travaux dans cette zone doivent être arrêter immédiatement. D'autres travaux ne peuvent être effectués qu'après que les raisons ont été clarifiées et que tous les défauts ont été éliminés. Le bétonnage du sol est réalisé à l'aide de pinces. La largeur de travail est d'au moins 620 mm. Attention! Le bétonnage de la poignée doit être effectué en une seule journée de travail. Pendant la période de prise, le mélange de béton posé doit être protégé du dessèchement et périodiquement humidifié. Attention! Il est interdit de réaliser des renforts supplémentaires des éléments porteurs lors du bétonnage de cette section du plancher. Attention! Lors du bétonnage des sols, il est STRICTEMENT interdit aux personnes de se trouver sous les sols !!! Retrait des supports Le retrait des supports intermédiaires n'est autorisé que si le béton a atteint 70 % de sa résistance de conception. À une température moyenne supérieure à 10 degrés, les supports peuvent être retirés au bout de 10 jours, de 5 à 10 degrés - au bout de 20 jours. Lors du retrait des supports, il est nécessaire de s'assurer que les fragments individuels des sols, notamment les blocs, ne sont pas endommagés. L'ensemble de la structure portante peut être retiré au bout de 28 jours, lorsque le béton atteint une résistance standard de 20 MPa. Poser la communication interne	Nous traçons des lignes pour le câblage interne et les communications sur le mur. Pour obtenir des rainures droites, nous clouons une planche de guidage au mur. Le moyen le plus pratique de réaliser des rainures consiste à utiliser une rainureuse manuelle YTONG®, qui est guidée le long de la planche YTONG®.
	Pose de câblage dans des blocs de béton cellulaire

Grâce aux écarts minimes dans les dimensions géométriques des blocs YTONG®, ils peuvent être facilement posés sur une fine couche solution adhésive. En plus d'augmenter la vitesse des travaux de maçonnerie grâce à la technologie des couches minces pour la réalisation des joints, la réduction de l'épaisseur des joints améliore les caractéristiques d'isolation thermique de la maçonnerie des murs.

A l'aide de truelles correspondant à l'épaisseur des blocs, une fine couche de solution adhésive YTONG® est appliquée.

La scie à métaux pour béton cellulaire YTONG® est utilisée pour réaliser rapidement des blocs supplémentaires, des saillies, etc.

La rainureuse murale est utilisée pour réaliser rapidement des canaux, par exemple pour la pose de câbles électriques.

Conçu pour niveler les irrégularités importantes de la maçonnerie.

Marteau en caoutchouc spécial pour travailler avec blocs de béton cellulaire. Veuillez noter: un marteau en métal endommagerait sérieusement les blocs. Nous recommandons fortement d'utiliser un marteau en caoutchouc pour ce travail.

Utilisé pour contrôler les niveaux des plans horizontaux et verticaux. Longueur 80 cm.

Sert au remplissage des éclats, des fissures, des irrégularités et des joints de maçonnerie des produits en béton cellulaire. Longueur 60 mm.

Les nœuds de couplage des murs peuvent être rigides ou articulés (mobiles, flexibles) avec un ou deux degrés de liberté : rotation et déplacement, selon les caractéristiques des murs accouplés. La règle de base pour les murs d'accouplement : les murs dont les dimensions géométriques ou leur position dans l'espace peuvent changer les uns par rapport aux autres lors des conditions d'exploitation du bâtiment, doivent être reliés par des unités d'accouplement mobiles avec des joints qui prendront des changements de taille ou frottement des surfaces lors du mouvement, sans former de fissures dans les structures en pierre principale (béton cellulaire) des murs des bâtiments.

STO NAAG 3.1–2013 « Structures utilisant du béton cellulaire autoclavé dans la construction de bâtiments et de structures. Règles de conception et de construction » définissent les types de joints suivants pour absorber et amortir les mouvements et les modifications des dimensions géométriques des murs :
1. Rétractable en température déformation coutures dans les murs, ils sont installés dans des endroits où il existe une possible concentration de déformations de température et de retrait, qui peuvent provoquer des ruptures de la maçonnerie inacceptables dans les conditions d'exploitation (clause 6.4.4). Joints de dilatation doit être rempli d'un matériau d'isolation thermique élastique (mousse de polyuréthane, PSE, laine minérale). En même temps, il faut assurer la protection matériau d'isolation thermique de l'humidification par les vapeurs de la pièce et de l'humidité atmosphérique.
2. Coutures sédimentaires, que dans les endroits où la hauteur du bâtiment change de plus de 6 m, ainsi qu'entre des sections de blocs avec un angle de rotation supérieur à 30° (clause 6.4.6).

Quels types de murs y a-t-il dans un bâtiment et quelle est leur différence ?

La clause 9.6 SP 15.13330.2012 « Structures en pierre et en pierre renforcée » définit les types de murs suivants en fonction de la conception structurelle du bâtiment :
1. Murs porteurs, accepter, outre les charges provenant de son propre poids et du vent, également les charges provenant des revêtements, des plafonds, des équipements, etc. ;
2. Murs autoportants, prendre la charge uniquement du poids propre des murs de tous les étages sus-jacents des bâtiments et de la charge du vent ;
3. Murs non porteurs (y compris les murs-rideaux), en prenant la charge uniquement de leur propre poids et du vent sur un étage avec une hauteur de plancher ne dépassant pas 6 m ; avec une hauteur de sol plus élevée, ces murs sont autoportants ;
4. Partitions- murs intérieurs, prenant des charges uniquement à partir de leur propre poids et du vent (avec ouvertures de fenêtres) sur un étage d'une hauteur n'excédant pas 6 m ; avec une hauteur de sol plus élevée, les murs de ce type sont classiquement classés comme autoportants.
Si dans un bâtiment avec des murs porteurs les charges du toit, des revêtements et des sols sont transférées aux fondations à travers les murs porteurs eux-mêmes, alors dans les bâtiments avec des murs extérieurs autoportants et non porteurs, ces charges sont absorbées par la charpente ou d'autres structures porteuses du bâtiment.

Les conditions de couplage rigide des murs en béton cellulaire sont décrites au paragraphe 7.3.1 du STO NAAG 3.1–2013 : le raccordement des murs par bandage est autorisé avec une différence de charge relative ne dépassant pas 30 % ou lors de l'installation de courroies de distribution au niveau des éléments de chargement ou sous ceux-ci, conçus pour
répartition des charges verticales sur les éléments adjacents.