Soudure d'installation Sp et installation de vanne hydraulique. Vanne papillon à plaquette : avantages, installation. L'installation des vannes papillon ne s'effectue pas toujours dans un espace ouvert, vous devez donc connaître les différentes options d'installation

Instructions d'installation et de fonctionnement des vannes papillon Disque AVK Série 756 pour l'approvisionnement en eau

Une vanne papillon est conçue pour fermer et ouvrir un tuyau. Chaud et eau froide, les débits d'air et de liquide non agressif peuvent être réglés manuellement.

La vanne papillon est un type raccords de canalisation. Un boîtier rond avec un disque de verrouillage rotatif à l'intérieur.
Le brassard en caoutchouc assure une étanchéité totale à l'intérieur duquel il tourne. Le boîtier avec le disque est en métal. Ceci est autorisé en fonte, en acier inoxydable et bien plus encore. Le boîtier n'entre pas en contact avec l'environnement de travail.
Le joint de siège garantit que la vanne fonctionne à la vitesse spécifiée conditions de température. La vanne est serrée entre les brides du pipeline, garantissant une connexion étanche sans joints supplémentaires, contrairement à d'autres conceptions de connexion de plaquettes.

Le disque rotatif est doté d'une poignée avec verrou. Il peut être utilisé pour installer vanne papillon vers des positions intermédiaires par incréments de 10 degrés.

Fonctionnement des vannes papillon AVK série 756 pour l'alimentation en eau.

1.Installation.
La vanne papillon AVK série 756 convient sans installation dans un puits, c'est-à-dire avec remblayage avec de la terre et pour une installation dans des puits et des chambres.

Les vannes sont bidirectionnelles. Une flèche est projetée sur le corps du boulon de grand diamètre, ce qui indique la bonne direction couler. AVK recommande d'utiliser les vannes en stricte conformité avec le sens de la flèche d'écoulement.
Avant de commencer l'installation, il est nécessaire (important) de s'assurer que le volet fonctionne. Il est nécessaire de lubrifier le joint en caoutchouc du disque avec le siège avec un agent neutre silicone. S'il n'y a pas de graisse silicone, placer la vanne sous l'eau courante courante avec le disque en position entrouverte. Dans ce cas, l’eau fera également office de lubrifiant.
Ensuite, avant d'installer la vanne sur la canalisation, vous devez effectuer une cycle complet ouverture - fermeture.

Si un dysfonctionnement est détecté, vous devez en informer le représentant AVK le plus proche à en écrivant. Fournissez toutes les informations nécessaires. Nom du produit, date de réception et numéro du bon de livraison. Indiquez le contrat de livraison, le défaut identifié et la quantité de marchandise défectueuse. Il est conseillé d'envoyer des photographies.
Manipulez le volet avec précaution, comme s'il s'agissait d'un instrument de précision, et gardez-le à l'abri de la saleté.
Lors de l’installation et de l’utilisation de la vanne, n’utilisez pas de force excessive. Avant de l'installer, déballez le produit, assurez-vous qu'il est propre, vérifiez la canalisation et la vanne elle-même. Inspectez les pièces mobiles et les joints en caoutchouc et assurez-vous qu’il n’y a aucun dommage.

Fixez la vanne à la contre-bride avec des boulons du diamètre approprié. Les trous ont un perçage standard. Lors du choix d'une contre-bride, faites attention à l'emplacement et au nombre de trous pour P1-M10 et P1-M16. Ils ont parfois des différences.

Serrez les boulons en croix. Le corps de vanne en fonte porte la pression maximale admissible, le logo du fabricant et le matériau utilisé.
Avant d'installer le volet, vérifiez les marquages ​​​​sur le corps, placé dans un cadre spécial. Assurez-vous que les données correspondent aux conditions d'installation.

Vannes AVK La série 756 est conçue pour une vitesse d'écoulement maximale autorisée de 7 m/sec. Les plus élevés ne sont pas autorisés. Sinon, des pores de cavitation apparaîtront sur la surface interne.
Le diamètre intérieur de la contre-bride doit correspondre à l'ouverture complète de la vanne et ne pas gêner le mouvement du disque dans les positions extrêmes.
La vanne est installée sur le pipeline dans un état légèrement ouvert.
Avant de terminer l'installation des vannes, vérifier l'étanchéité du système sous pression (max. 1,1 - P 1 - en fermé et 1,5 - P No. - ouvert).

Lors du fonctionnement du volet, vérifier :

1. Le niveau sonore au moment du passage du liquide à travers la vanne ne dépasse pas 70 décibels. Isoler le portail le réduira.
2. Pas de sifflement dans les conduites de liquide.
3. La présence de bruit provenant de petits cailloux et graviers, qui ne devraient pas se trouver dans le ruisseau.
4. Aucun bruit provenant des pièces mécaniques mobiles du volet/entraînement.

Un bruit supérieur à 85 décibels indique un problème grave.

Déterminez immédiatement la cause de l’augmentation du bruit et corrigez le problème. Vérifiez-le également lors de la fermeture du volet.

Dysfonctionnements.

1. Si la vanne est mal alignée par rapport à l'axe du tuyau, les joints de bride commenceront à fuir.
2. Des dommages à la surface du joint se produiront.
3. Les boulons de bride sont serrés au mauvais couple.
4. Joints desserrés.

Les fuites internes d'un disque fermé peuvent être causées par les éléments suivants :

1. Dommages irréversibles aux surfaces d'étanchéité causés par des corps étrangers.
2. Destruction par érosion ou cavitation des surfaces d'étanchéité.
3. Réglage incorrect de l'entraînement ou de la boîte de vitesses, c'est-à-dire position finale du disque mal spécifiée.
4. Une fuite de l'arbre peut être causée par un joint endommagé ou usé. Contactez immédiatement votre représentant AVK le plus proche.

Exploitation.

La conception de l'obturateur AVK offre un maximum long terme services sans entretien. Mais pour assurer fonctionnement normal Il est recommandé d'effectuer périodiquement une ouverture et une fermeture totale ou partielle de la vanne.
S'il n'y a aucun signe indiquant un flux inverse, la vanne est fermée en tournant la tige dans le sens des aiguilles d'une montre.
L'opération d'ouverture et de fermeture du volet s'effectue à la force d'une seule personne sans tension, afin de ne pas endommager le volet.

N'oubliez pas que le réglage des vannes usagées peut être difficile.

Les vannes AVK de la série 756 conviennent aussi bien à une installation sans puits, c'est-à-dire remblayage avec de la terre et pour installation dans des puits, des chambres, etc. Les vannes sont bidirectionnelles, cependant, sur les vannes de plus grand diamètre, une flèche est moulée dans le corps pour indiquer le sens d'écoulement recommandé. AVK recommande d'installer les vannes conformément au sens d'écoulement spécifié.

IMPORTANT : Avant l'installation, assurez-vous que la vanne est opérationnelle. Pour ce faire, appliquez un lubrifiant neutre, tel que du silicone, sur le joint en caoutchouc et sur le siège. S'il n'y a pas de lubrifiant neutre, verser généreusement la valve l'eau claire lorsque le disque est en position entrouverte, car l'eau est aussi un lubrifiant. Effectuer ensuite un cycle complet d'ouverture-fermeture. Cette opération doit être effectuée avant d'installer la vanne sur la canalisation.

Si des dysfonctionnements sont découverts, le représentant AVK le plus proche doit être informé par écrit. La notification doit indiquer : le nom du produit, la date et le numéro du bon de livraison et du contrat de livraison ; les principaux défauts constatés sur le produit, ainsi que la quantité du produit mauvaise qualité, si nécessaire, joindre des photographies.

Les vannes étant fabriquées comme des instruments de précision, évitez toute mauvaise manipulation ou manipulation imprudente qui pourrait introduire de la saleté dans la vanne.

Lors de l’installation et de l’utilisation de la vanne, évitez d’utiliser une force excessive. Avant d'installer la vanne, retirez tous matériaux d'emballage, assurez-vous qu'il n'y a pas de débris ou de saletés dans la canalisation et dans la vanne elle-même. Inspecter les pièces de travail joint en caoutchouc et vérifiez les dommages.

La vanne est fixée à la contre-bride avec des boulons du diamètre approprié (voir tableau 1). Les trous de bride sont percés selon GOST. Le nombre et l'emplacement des trous de bride pour P1M10 et P1M16 peuvent varier. Ceci doit être pris en compte lors du choix d'une contre-bride.
Les boulons sont serrés en croix (voir Fig. 1).


Tableau 1. Diamètres de boulons recommandés, couple de serrage, selon la norme ISO 7005-2

DN, mm Diamètre du boulon Nombre de boulons
PN10 PN16 PN10 PN16
200 M20 M20 8 12
250 M20 M24 12 12
300 M20 M24 12 12
350 M20 M24 16 16
400 M24 M27 16 16
450 M24 M27 20 20
500 M24 M30 20 20
600 M27 M33 20 20
700 M27 M33 24 24
800 M30 M36 24 25
900 M30 M36 28 28
1000 M33 M39 28 28
1200 M36 M45 32 32
1400 M39 M45 36 36

Le moulage du corps de vanne indique le maximum pression admissible, logo du fabricant et matériau utilisé.
Avant d'installer la vanne, vous devez vérifier les marquages ​​​​sur l'autocollant situé dans un cadre spécial sur le corps et vous assurer que les caractéristiques spécifiées correspondent aux conditions d'installation. Pour simplifier la traçabilité™, inscrivez-vous numéro de série et l'emplacement du volet.

Les vannes A\/K série 756 sont conçues pour une vitesse d'écoulement maximale allant jusqu'à 7 m/sec. L'installation sur des supports avec des débits plus élevés n'est pas autorisée. Si cette condition n'est pas remplie, ainsi que lors de la régulation du débit, surfaces internes Des pores de cavitation peuvent apparaître.

Lors de l'installation, assurez-vous que le diamètre interne de la contre-bride est suffisant pour ouvrir complètement la vanne et ne gêne pas le mouvement du disque dans des positions extrêmes. La distance entre les brides des tuyaux ne doit pas rendre difficile l'installation de la vanne. Il est recommandé que les contre-brides permettent d'ajuster la distance entre les brides.

IMPORTANT : La vanne doit être installée sur la canalisation en position légèrement ouverte.

Avant la fin finale de l'installation, vérifier le fonctionnement et l'étanchéité du système sous pression (pression maximale 1,1 x P1\1 pour les vannes fermées et 1,5 x P№ pour les vannes ouvertes, conformément à l'EA 593 (EA 1074).

Les informations sur les couples de fonctionnement pour l'ouverture/fermeture, le nombre de tours pour fermer complètement le volet et les moments de réglage de l'entraînement électrique se trouvent dans le tableau 2.

Lors du fonctionnement de la vanne, vérifiez les points suivants :
- le niveau sonore lors du passage du liquide dans la vanne ne doit pas dépasser 70 dB ;
- absence de sifflet dans les conduites de liquide ;
- absence de bruit provenant des petits cailloux et graviers, qui ne doivent pas être présents dans l'écoulement ;
- absence de bruit mécanique des pièces mobiles du volet / motorisation.

Note: Le niveau sonore (70-85 dB) peut être réduit en isolant le portail. Un bruit supérieur à 85 dB peut indiquer un problème grave. Un technicien système doit être contacté pour déterminer la cause de l'augmentation du bruit et corriger le problème. Le niveau sonore doit également être vérifié lors de la fermeture du volet.


Tableau 2. Torsions et nombre de tours

Taille d'obturateur gris 756
DN, mm

Réglage du couple sur l'entraînement électrique, Nm

(l'entraînement électrique est installé sur le réducteur ISO)


(entraînement électrique)
Couple maximum pour la fermeture
(Contrôle manuel),
Nm
Nombre de tours pour ouvrir
(Contrôle manuel)
Moment de torsion libre
Nm

Moment de rupture
Nm

200 60 10 40 8,5 7 120
250 60 10 60 8,5 7 120
300 60*/100** 17,5 80 9,5 7 280
350 60*/100** 17,5 100 9,5 7 280
400 60*/100** 17,5 140 9,5 7 280
450 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
500 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
600 150 17,5 140 21 7 300
700 100 70 120 52 12 240
800 100 70*/87,5** 120 52*/78** 12 240
900 100 70*/87,5** 120 78 12 240
1000 100 87,5*/135** 120 78 12 240
1200 100 135*/180** 120 175,5*/176,25** 12 240

*** réducteur IP65, IP67

**** réducteur IP68

Dépannage

Les fuites des joints de bride peuvent être causées par les éléments suivants :
- mauvais alignement de la vanne par rapport à l'axe central de la canalisation ;
- dommages à la surface du joint ;
- les boulons des brides sont serrés avec un couple incorrect ;
- joints desserrés (voir préconisations du fournisseur).

Les fuites internes d'un disque fermé peuvent être causées par les éléments suivants :
- dommages irréversibles aux surfaces d'étanchéité provoqués par des corps étrangers ;
- dommages causés par l'érosion ou la cavitation aux surfaces d'étanchéité ;
- réglage incorrect du variateur ou de la boîte de vitesses, c'est-à-dire position finale du disque mal spécifiée.
Une fuite de l'arbre peut être causée par un joint endommagé ou usé. Dans ce cas, veuillez contacter votre représentant AVK le plus proche.

Installation dans des cellules ou des chambres

Lors de l'installation de l'obturateur dans une caméra ou une pièce, le contrôle s'effectue à l'aide d'un volant. Le volant est fixé au boulon à l'aide de la goupille incluse.
L'installation sur des canalisations horizontales et verticales, ainsi que sur celles passant en biais par rapport à la surface du sol, est autorisée. Position autorisée de la vanne : les arbres de la vanne sont parallèles au sol, le réducteur est situé sur le côté de la vanne (et non sur le dessus), la tige du réducteur est orientée vers le haut ou sur le côté (si installé sur une canalisation verticale).
Les vannes motorisées sont fournies avec des interrupteurs de fin de course et de couple déjà configurés. Aucune configuration sur site n'est requise.
Lors de l'installation d'un portail à entraînement électrique sur une canalisation verticale, il est nécessaire d'installer un support pour l'entraînement électrique.
Lors de l'installation d'une vanne motorisée, faites attention à l'indice IP du réducteur et du moteur pour sélectionner l'environnement de fonctionnement correct.

Installation sans puits

Pour installer un volet AVK sans trous, en plus du volet lui-même, vous aurez également besoin : d'un axe de rallonge AVK, d'une plaque de base de type AVK E81 et d'un tapis de rue AVK.
Lors de la préparation du sol à l'endroit où la vanne est installée, suivez les instructions de pose du pipeline. Lors de l'installation d'une vanne, il peut être nécessaire de construire une fondation, en particulier pour les vannes de plus grand diamètre. Il est également important d'assurer un bon compactage du sol multicouche sur le site d'installation.

Lors de l'installation, assurez-vous que la tige d'extension est dirigée verticalement vers le haut à un angle de 90" par rapport à la vanne et au niveau du sol. Les écarts angulaires ne sont pas autorisés, car cela pourrait entraîner la rupture de la tige. Il est recommandé d'utiliser un type télescopique. broches d'extension. Lorsque vous utilisez une broche d'extension de longueur fixe, veuillez noter que si le mauvais tapis extérieur est utilisé, les charges de surface seront transférées directement au volet.

  1. Connectez la vanne aux brides d'accouplement du pipeline.
  2. Installez la tige d'extension sur la vanne en faisant glisser le boîtier en plastique vers le haut et en alignant le trou de montage de la tige avec le trou de la tige de la vanne.
  3. Fixez la broche au boulon à l’aide de la goupille incluse. Faites glisser le couvercle en plastique vers le bas jusqu'à ce qu'il s'arrête.
  4. Réglez la longueur de la broche télescopique de manière à la partie supérieure se trouvait à 5-7 cm sous le niveau du sol.
  5. Commencez à remplir la tranchée avec de la terre jusqu'au niveau du « pied » de la broche. Assurez-vous de tasser le sol couche par couche. De la terre supplémentaire peut être nécessaire. Lors du remblayage, n'utilisez pas de bulldozer, car cela pourrait entraîner un mauvais alignement et une rupture de la broche.
  6. Installez la plaque de base sur la broche de sorte que les languettes de la broche passent dans les fentes de la plaque de base. Faites ensuite pivoter la plaque de base de 90°.
  7. Installez le tapis extérieur AVK sur la plaque de base et complétez le remblayage final avec de la terre jusqu'à ce que le couvercle supérieur et un bourreur. Le tapis peut supporter des charges allant jusqu'à 40 tonnes et peut être installé sur les chaussées.

2. Fonctionnement

La conception de la vanne permet une durée de vie la plus longue possible, Entretien ce n'est pas obligatoire.

La vanne se ferme en tournant la tige dans le sens des aiguilles d'une montre, sauf indication contraire sur la plaque du corps. L'opération d'ouverture et de fermeture du volet est réalisée par UNE SEULE personne. Augmentation des dimensions ou de l'application de la clé en T effort excessif peut endommager l’obturateur.

En cas de suspicion de fuite interne ou externe, vous devez immédiatement en informer le représentant AVK le plus proche et obtenir des informations sur mesures nécessaires pour l'éliminer et suivre strictement les recommandations.

Les vannes AVK ne sont pas nécessaires soins techniques Cependant, pour garantir une longue durée de vie, il est recommandé d'effectuer périodiquement une ouverture et une fermeture totale ou partielle des vannes qui restent en position fermée ou ouverte pendant de longues périodes. N'oubliez pas que les vannes qui ne sont pas neuves peuvent parfois être difficiles à utiliser.

Options de commande de vanne papillon AVK

il est nécessaire de vérifier les diamètres internes des brides du pipeline.
Pour éviter d'endommager le disque de la vanne rotative, la taille du diamètre intérieur de la bride ne doit pas être inférieure à :

DN, mm 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 800
D1, mm 38 55 70 90 120 138 190 245 290 380 470 560 700

DN est le diamètre nominal de la vanne installée. D1 est la taille du diamètre intérieur des brides.

1. La conception de la vanne élimine le besoin d'utiliser des joints supplémentaires sur les brides. (Fig. 1)

2. Lors de l'installation, il est interdit d'utiliser des joints wafer !

3. Avant l'installation, vérifiez que le disque de la vanne est tourné de 10° à 15° depuis la position fermée. L'installation de la vanne avec le disque en position fermée exerce une contrainte importante sur le revêtement en caoutchouc, ce qui augmente le couple requis pour ouvrir la vanne et réduit la durée de vie du revêtement en caoutchouc. (Fig.2)

4. Lors de l'installation de la vanne sur une canalisation, il est nécessaire que les brides principales soient soudées sans distorsion.

5. Pour installer la vanne, vous devez utiliser des tiges filetées ou des boulons conformément à GOST 7798-70.

2. Installation de vannes papillon sur la canalisation

  1. Installez la vanne entre les brides, insérez les tirants, centrez la vanne entre les brides et pré-serrez les tirants avec des écrous.
  2. Alignez la vanne avec les brides le long de l'axe du pipeline.
  3. Soudez les brides au pipeline.
  4. Retirez la valve de l'espace de la plaquette. Attention : il est strictement interdit de souder des brides à la canalisation lorsque la vanne est placée entre les brides, car cela pourrait endommager les surfaces d'étanchéité du liner. (Fig.3)
  5. Après avoir déposé la vanne, procéder à la soudure finale des brides, puis laisser refroidir l'ensemble.
  6. Vérifier la position de montage du disque de vanne : le disque doit être ouvert de 10° à 15°.
  7. Soigneusement et uniformément (dans un motif entrecroisé), serrez à la main les tirants. Assurez-vous que les brides restent alignées et parallèles les unes aux autres.

Riz. 3

Avec inserts de montage

  1. Installer entre les brides, insérer les tirants, pré-serrer les tirants avec des écrous.
  2. Exposer insert de montage avec des brides le long de l'axe du pipeline.
  3. Soudez les brides au pipeline et laissez l'ensemble refroidir.

Retirez l'insert de montage de l'espace de la plaquette

Sur un pipeline en exploitation :

  1. Vérifiez la distance entre les brides, si nécessaire, déplacez les brides à une taille supérieure à la longueur de construction de la vanne de 10 à 20 mm, en utilisant les outils disponibles à cet effet. (Fig.4)
  2. Vérifiez la position de montage du disque de la vanne : le disque doit être tourné de 10° à 15° par rapport à la position fermée.
  3. Placer la vanne à sa place, la centrer, insérer les tirants en les passant dans les trous des brides de la canalisation et du corps de la vanne.
  4. Ouvrez complètement le passage de la vanne en tournant le cadran sur la position « OUVERT ».
  5. Retirez soigneusement les outils disponibles qui ont été utilisés pour écarter les brides, puis serrez uniformément (en croix) manuellement les tirants. Assurez-vous que les brides restent alignées et parallèles les unes aux autres.
  6. En fermant lentement la vanne, assurez-vous que la partie saillante du disque se déplace librement dans la canalisation.
  7. Après ouverture de la vanne, procéder au serrage final des tirants en croix.

Démontage des vannes

  1. Vérifiez la position du disque dans le trou traversant de la vanne et, si nécessaire, modifiez-la pour que le disque tourne de 10° à 15° par rapport à la position de montage.
  2. Dévissez les écrous des tirants, retirez les goujons des trous des brides et du corps.
  3. À l'aide des outils disponibles, écartez les brides et retirez la vanne.

Assez souvent dans construction moderne et l'industrie utilise une vanne papillon - un type de vanne d'arrêt en forme de disque. Il tourne autour de son axe et peut être situé sous différents angles par rapport au flux de l’environnement de travail.

Ce produit est souvent également appelé amortisseur, vanne d'étanchéité ou élément rotatif. Dans ce cas, une vanne papillon à plaquettes est souvent utilisée à la place des vannes, des robinets et des vannes.

Appareil

Cette vanne d'arrêt se compose de plusieurs parties principales : un corps, un disque rotatif, c'est-à-dire le corps d'arrêt lui-même, une tige, une manchette, une rondelle de fixation, des joints toriques, un secteur d'engrenage et une poignée.

Principe d'opération

Pour fermer ou ouvrir la vanne papillon, sa poignée doit être tournée à fond. Grâce à un mécanisme fiable dans un cylindre durable pouvant pivoter à 90 degrés, vous pouvez bloquer complètement le flux du fluide de travail.

Si vous le tournez à un angle plus petit, la force d'écoulement peut également être considérablement réduite. Un verrou spécial permet de maintenir la poignée du mécanisme de verrouillage dans la position souhaitée.

Application

Bien que la vanne papillon à plaquettes soit connue depuis de nombreuses décennies, elle n'est devenue populaire que récemment, notamment dans industrie chimique. Cela est dû à la résistance de ce dispositif de verrouillage aux environnements chimiques agressifs.

Les éléments à disques rotatifs sont également utilisés dans l'approvisionnement en eau, le chauffage et la pétrochimie. Grâce à sa petite taille, la vanne papillon à plaquette est facile à utiliser.

L'utilisation généralisée de la vanne papillon de type standard signifie qu'il n'existe aucune recommandation particulière pour des conditions spécifiques. Les consommateurs peuvent choisir eux-mêmes classe requise l'étanchéité et le matériau dans lequel l'appareil est fabriqué, en fonction du domaine d'utilisation.

Avantages et inconvénients

Les avantages de cet élément de verrouillage incluent :

  • petite taille et poids;
  • faible résistance hydraulique;
  • simplicité de conception;
  • facilité d'utilisation et d'entretien;
  • facilité d'installation;
  • possibilité d'utilisation dans des canalisations de grand diamètre;
  • la capacité de réguler avec précision le volume et la pression du fluide de travail grâce à une courte distance et à l'utilisation d'une poignée standard à positions fixes ;
  • faible coût, surtout s'il est fabriqué dans un matériau tel que la fonte.

Défauts

Les inconvénients du mécanisme de verrouillage du disque rotatif comprennent :

  • la nécessité d'installer une boîte de vitesses lors du contrôle manuel d'un système de tuyaux de grand diamètre ;
  • détérioration des caractéristiques hydrauliques et difficulté de nettoyage des canalisations lorsque le disque est en position ouverte, car cela obscurcit le passage du boîtier ;
  • faible niveau d'étanchéité des produits métalliques;
  • difficulté à obtenir des données sur la capacité du pipeline si la vanne est utilisée comme vanne de régulation ;
  • avec une pression croissante dans les canalisations et leurs grand diamètre la force augmente, il est donc nécessaire d'utiliser une boîte de vitesses.

Types de lecteurs

Les vannes papillon peuvent être actionnées manuellement ou à l'aide d'un actionneur. Lorsqu'elle est actionnée manuellement, une poignée est utilisée, grâce à laquelle vous pouvez ouvrir ou fermer rapidement le volet. Un bloc de fins de course, ou BKB, est souvent fourni avec.

Ces vannes sont différentes conception fiable, de petite taille Et poids. Le disque de l'appareil peut être installé dans une position intermédiaire ou un BKV peut être placé pour transmettre un signal sur la position ouverte ou fermée du disque.

Une autre façon de contrôler le volet consiste à utiliser une boîte de vitesses, qui garantit que le volet s'ouvre même avec peu de force sur le volant. De plus, la boîte de vitesses peut souvent également être produite avec BKV. Parfois, les vannes papillon sont équipées d'un actionneur pneumatique-hydraulique avec une vanne hydraulique, un distributeur pneumatique et un positionneur pneumatique.

Équipements et entraînements

Inclus les vannes papillon peut également inclure des entraînements électriques conçus pour contrôler l'appareil dans Un certain endroit pipeline et à distance. Les entraînements électriques sont multitours, fractionnaires et linéaires.

Tout type de vanne d'arrêt à disque à entraînement électrique vous permet d'automatiser les processus d'ouverture et de fermeture du passage. De plus, lorsqu'il est utilisé dans les réseaux de chaleur, il élimine les fuites et régule avec précision la quantité de liquide de refroidissement entrant dans le système. Grâce à ce volet, haut débit canalisations tout en conservant une parfaite étanchéité.

De plus, il ne nécessite pas d’entretien particulier. Lors de l'utilisation d'une telle vanne papillon, le fluide de travail entre en contact uniquement avec en parties séparées appareils, par exemple avec un disque ou un insert, qui sont équipés d'un revêtement protecteur spécial.

Cette vanne papillon motorisée est dotée d'un disque en en acier inoxydable et pressé dans un siège avec un joint, ce qui vous permet de protéger non seulement l'appareil lui-même, mais également l'environnement circulant dans le pipeline des influences négatives.

L'avantage de l'entraînement électrique est également la possibilité d'utiliser le type d'énergie le plus accessible au consommateur, mais son inconvénient est la difficulté d'assurer la protection des canalisations contre la corrosion.

La vanne papillon motorisée est souvent utilisée dans ventilation d'alimentation, systèmes de chauffage, l'approvisionnement en eau chaude et dans d'autres industries telles que la fermeture ou appareil automatique pour la régulation des processus technologiques.

Avantages

Les avantages de tels mécanismes de disque incluent :

  • poids léger;
  • courte longueur;
  • excellente étanchéité lors du blocage de l'écoulement du fluide ;
  • manque de contact du corps de l'appareil avec l'environnement de travail ;
  • pas besoin d'une étanchéité supplémentaire de toutes les connexions ;
  • Possibilité d'utilisation en extérieur et systèmes fermés alimentation en eau chaude et froide à des températures de -20 à +120 degrés.

Dans le même temps, une vanne papillon utilisant un entraînement électrique est une conception très simple mais fiable.

L'actionneur lui-même est installé directement sur cette vanne d'arrêt et est équipé d'un chauffage interne, qui élimine l'apparition de condensation à l'intérieur de son boîtier. De plus, il dispose de son propre thermostat moteur qui protège contre les surcharges.

Connexion de plaquette

La vanne papillon est reliée au pipeline à l'aide de brides. Avec le type de connexion en tranches, des trous sont situés sur les bords des raccords de canalisation et des brides d'une certaine taille sont situées sur les bords des tuyaux.

Pour connecter les vannes, on utilise des goujons qui traversent les deux brides et en même temps le corps de la vanne. Cette connexion est très durable et n’alourdit pas le pipeline.

La connexion entre plaquettes est utilisée pour les mécanismes de verrouillage à disque, ainsi que pour certains types de vannes et de vannes. Il permet de se passer de joints supplémentaires, puisque les brides sont parallèles les unes aux autres et créent les conditions d'un placement libre ce mécanisme entre eux.

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Vanne papillon à plaquette : avantages, installation

Une vanne est un type de raccord de pipeline de verrouillage et de régulation. Il existe les types suivants :

  1. disque;
  2. type guillotine;
  3. porte (ou couteau) - par rapport au disque, a un temps de réponse plus long ;
  4. marche arrière (utilisée comme automatique dispositif de protection sur les canalisations horizontales).

Une vanne papillon à plaquette (vanne à bille) possède un élément de verrouillage ou de commande en forme de disque qui tourne autour d'un axe situé à un angle ou perpendiculairement à la direction d'écoulement du fluide de travail. Lors du travail avec le fluide, seuls deux éléments sont en contact : le disque et le joint de siège. Ce dispositif de verrouillage est durable et résiste long travail avec des milieux agressifs : acides, alcalis, alcools, etc.

Schéma en coupe d'une vanne papillon à plaquettes : (1. Arbre
2. Roulements ; 3. Corps ;4. Couverture ;5. Disque; 6. Arbre).

Les vannes papillon à plaquette sont disponibles en acier ou en fonte. Se compose de coussinets, d'un boîtier, d'un disque, d'un joint annulaire et d'un arbre. Pour vannes en acier appliquer différentes marques acier : carbone, alliage, inoxydable. Le corps et le disque sont en acier. Contrairement à la fonte, l'acier peut être utilisé dans plus conditions difficiles: à température minimale environnement jusqu'à moins 60 degrés et dans des conditions environnementales agressives. Et le maximum température admissible environnement de travail - jusqu'à 700 degrés. De plus, les vannes en acier sont utilisées sous haute pression.

Vanne papillon à plaquette : avantages

  1. Large gamme d'applications (la vanne papillon à plaquettes peut être utilisée sur les canalisations d'approvisionnement en eau chaude et froide, le chauffage, les gazoducs, ainsi que dans les canalisations, environnement de travail dont - pétrole, eau de mer, air, mélange glycolique, vapeur, etc.) ;
  2. Compacité (y compris une courte longueur de construction), légèreté (par conséquent, après l'installation, il ne charge pas fortement le pipeline) ;
  3. Connexion pratique au pipeline, possibilité d'installation dans des conditions exiguës ;
  4. Créer une fermeture hermétique du flux dans les deux sens à la fois ;
  5. Prix ​​optimal (par rapport à Vannes d'arrêt autres types).

Installation de la vanne papillon à plaquettes

Produit uniquement entre les brides du collier. Avant de commencer l'installation, assurez-vous que le diamètre de la vanne papillon correspond au diamètre intérieur des brides. La distance entre les brides doit garantir un placement libre (sans effort excessif) de la vanne entre elles. Les brides doivent être planes parallèles les unes aux autres. Il est recommandé d'installer la vanne papillon en position de tige horizontale pour réduire l'usure joint de siège, en particulier lors de l'utilisation de supports contenant des particules abrasives.

Avant l'installation, inspectez les surfaces d'étanchéité des brides. Ils doivent être exempts de bavures, entailles et autres dommages. Avant l'installation, le disque de la vanne papillon est légèrement ouvert afin qu'il ne dépasse pas du corps. Ensuite, la vanne papillon est centrée, les boulons (goujons) sont légèrement serrés, mais pas serrés. Le disque est ensuite amené en position « complètement ouverte ». Les boulons sont serrés de manière à ce que le corps de la vanne et les brides soient en contact. Les boulons doivent être serrés uniformément sur tout le périmètre. À l'aide d'une poignée ou d'un réducteur spécial, le volet doit être ouvert et fermé lentement.

S'il est installé correctement, l'ouverture et la fermeture se font sans effort. L'utilisation de ces appareils vous permet d'obtenir performance maximum système d'ingénierie et configurez-le. Pour détecter et éliminer les défauts en temps opportun, il est nécessaire d'effectuer périodiquement une inspection et une inspection conformément aux règles et réglementations acceptées.

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