Condensatoare electrolitice în invertoarele de sudare. Totul despre sudarea condensatorului Câți condensatori de microfon pentru o mașină semi-automată de casă

Dispozitivul pe care îl vom prezenta în acest articol se numește „sudarea condensatorului”. Această sudare poate fi utilizată pentru a conecta obiecte și piese foarte mici sau subțiri. Diferența sa față de sudarea standard în puncte este că încălzirea îmbinării pieselor se realizează datorită energiei de descărcare a condensatoarelor.

O mulțime de lucruri electronice distractive în acest magazin chinezesc.

Comoditatea acestui tip de design constă în simplitatea relativă a circuitului electric, pe care îl puteți asambla cu propriile mâini. Modelul prezentat în video este alimentat de un transformator de sudură, curent alternativ este convertit de un redresor. Tensiunea este de 70 volți. Curentul trece prin capacitatea, care, dacă este necesar, poate fi înlocuită cu o rezistență convențională de 10 kOhm. După rezistență, curentul circulă către o bancă de condensatoare cu o capacitate totală de 30.000 de microfaradi. Sarcina acumulată pe condensatoare este eliberată prin tiristor.

După pornirea alimentării, se aprinde becul, care în acest caz joacă rolul unui indicator de tensiune. Când lumina se oprește, înseamnă că bateria de condensatoare este complet încărcată. După aceasta, ești gata să pleci. Descărcarea este activată prin apăsarea unui buton încorporat în suport. Această sudare vă permite să sudați nu numai plăci subțiri, ci și știfturi de diferite diametre pe suprafețele metalice. În acest scop, este posibil să țineți știftul în suport.

Discuţie

Urnfry yvovlya
+azim meex ai atins vreodată bornele unui condensator încărcat de 3,8 uF 250 V? La începutul videoclipului s-a spus: 30.000 de microfaradi de tensiune sunt furnizate la 70 de volți, ca urmare obținem 73,5 jouli, asta este cel puțin. Intervalul de 10-50 J per impuls își pierde deja non-letalitatea și poate provoca leziuni electrice incompatibile cu viața (fibrilație cardiacă, moarte).

Urnfry yvovlya
+azim meex
70 de volți este tensiunea minimă pentru condensator, deoarece furnizează energie de la 70. Ce legătură are scăderea cu ea? Verificați-l și apoi spuneți-mi despre drumul pe care îl parcurge.

Alexey Grachev
+toyama tokanava într-o cameră umedă cu o grămadă de ustensile metalice de jur împrejur? Mai mult decât atât, probabil că tensiunea este indicată nu ca constantă, ci ca variabilă, nu? Nu, poți să te sinucizi cu 12 volți dacă vrei, dar nu am întâlnit astfel de oameni. Și apoi, aproape toată sudarea transformatorului funcționează la o tensiune de aproximativ 70 de volți și nu apar probleme speciale.

toyama tokanava
Nici macar nu sunt impotriva, dar sunt anumite reguli de utilizare, vorbesc ca fost sudor si fost electrician. Reguli de siguranță pentru a vă ajuta.

Vladimir lokot
+aleksey grachev un condensator complet încărcat cu o capacitate de o sută de ori mai mică, când este descărcat printr-un deget, face 2 găuri arse în el, destul de adânci de altfel, acest lucru nu este, în principiu, fatal, dar al naibii de dureros. Nici nu știu cu ce să o compar - este mult mai dureroasă decât o înțepătură de viespe, de exemplu. Dar, să fiu sincer, mi-e teamă să-mi imaginez ce fel de „găuri” va arde acest prost.

Alexey Grachev
+vladimir lokot totul depinde de tensiune. Puteți încărca o sută de faradi la 30 de volți și la contactul cu degetul se va ciupi, sau puteți încărca un microfarad la o mie de volți și atunci nu va părea suficient, vor fi găuri și orice altceva. Legea lui Ohm, la naiba.

Vladimir lokot
+ Alexey Grachev există mai mult de 30 de volți, dar chiar și 30 de volți este suficient pentru o deteriorare normală a pielii. Și în acest caz, încărcarea este esențială importantă și depinde direct de capacitatea băncii de condensatoare.

Alexey Grachev
+vladimir lokot da, sunt 70 volti. Am simțit această tensiune asupra mea de mai multe ori, deoarece gătesc în mod regulat atât cu curent alternativ, cât și cu curent continuu, în acest din urmă caz printr-o punte de diode și condensatoare. Se observă, desigur, dar evident că nu la puterea completă a sudorului. Nu sunt un om de fier. Deci legea lui Ohm reglementează și nu contează pentru el de ce este alimentat circuitul - o centrală electrică, baterii sau condensatori.

Vladimir lokot
+ Alexey Grachev nu vrea să se certe cu tine, dar 70 de volți de la un sudor este un gunoi în comparație cu descărcarea instantanee a unei baterii condensatoare de capacitate bună; Chiar și 220V de la o priză este un gunoi. Și legea lui Ohm, pe care ai menționat-o în zadar de două ori aici, descrie perfect de ce, dacă te gândești puțin la asta. Când un astfel de condensator este descărcat instantaneu, se obține un curent pe termen scurt, dar foarte mare, iar acest lucru este foarte, foarte grav.

Alexey Grachev
+vladimir lokot da, se descarca repede, tine minte acelasi fulger, dar daca le inchizi printr-o rezistenta sau un voltmetru (care in sine este o rezistenta), procesul se va incetini in functie de numarul de ohmi indicat pe rezistenta.

Vladimir lokot
+ Alexey Grachev Nu vreau să vă conving, dar faceți un experiment simplu: încărcați un condensator de cel puțin 50-100 uF la 50-100V și atingeți-i picioarele cu degetul. Apoi spuneți-ne cum rezistența pielii afectează rata de descărcare a condensatorului nu, va avea efect, bineînțeles că va avea; Sunt oameni care răsucesc 220 de fire în timp ce țin 2 fire și doar furnică. Sau care pistolul asoma al poliției este complet ignorat. Dar acestea sunt mai degrabă excepții.

Alexey Grachev
+vladimir lokot câteva mesaje mai sus am scris deja despre prezența sudării cu condensatoare. Faptul că 70 de volți te lovesc vizibil nu dovedește nimic. Adio.

Serghei pn
Periculos. Poți lovi pe cineva în cap cu porcăria asta și va fi rău. Altfel, nu este nimic periculos, de ce să vorbim despre ceva ce nu înțelegem.

Sapar Malikov
Repar constant amplificatoare acolo +/-100 volți DC și condensatoarele din amplificatoarele moderne sunt cel puțin 4 bucăți de 10.000 microfarad la 100 volți, uneori uităm să descarcăm condensatorii cu un curent puternic, desigur, dar nu va fi niciunul. găuri, mai ales că constanta nu este foarte dăunătoare vieții

dezvoltator alexandr
50 sau 100? Diferența pare să fie dublă. Desigur, este diferit pentru toată lumea, dar m-am ținut calm de bornele sursei de alimentare de laborator când scria 90. Aveam vreo 13 ani atunci și nimic. (Desigur, nu recomand să repeți acest lucru, mai ales dacă sursa de alimentare este fără protecție de curent, sau cu atât mai mult dacă sursa de alimentare este un generator de impulsuri. Sau stai desculț pe o podea metalică). Pe subiect - nu înțeleg absolut de ce există 70c. Cred că la descărcare, condensatorii trec într-o conexiune paralelă - capacitatea și curentul de descărcare cresc, iar tensiunea scade. În plus, încărcarea acolo este limitată și, teoretic, acești 70 de volți care intră ar trebui să treacă printr-o izolare galvanică (transformator) - dacă stai cu picioarele goale pe metal și nu aplici sau aplici prost al doilea electrod, te poate șoca, dar cu siguranță nu te ucide.

Serghei psg
sistem.
https://fotki.Yandex.Ru/next/users/ink740/album/41349/view/852249
https://fotki.Yandex.Ru/next/users/ink740/album/41349/view/852248
sistem. Personal, l-as colecta astfel.
Dacă excludeți dioda între 1 și 2 și jumperul între 3 și 4, atunci puteți introduce o punte de diode. Sugestie ca imaginea de mai jos. Prea lene sa desenezi 2 identice.
Trebuie numărate valorile nominale ale pieselor. În condiții specifice.
O persoană competentă își va da seama, dar o persoană competentă într-un alt domeniu de competențe va plăti o persoană competentă în electronică și inginerie electrică.)
Logica muncii.
1. Pornit 220, toate comutatoarele sunt deschise.
2. Închideți butonul 1 și așteptați ca curentul de încărcare să se oprească (lampa s-a stins).
3. Deschideți butonul 1, închideți scurt (sau țineți apăsat) butonul 2. Sudăm piesa.
4. Întrerupător deschis 2.
Dacă am făcut o inexactitate undeva, cred că Alexandru mă va corecta.

Serghei psg
+dim russ pe care nu l-am făcut încă.
Autorul din videoclip spune că capacitatea condensatorului este de 30 de mii de microfaradi. Tensiunea pe punte este de 70 volți = pe condensatoare 100-110 volți. Condensatorii înșiși trebuie luați la o tensiune mai mare de 125-160 volți. 160 este chiar mai bun. Nu-mi amintesc gama de tensiuni pentru condensatoare. Dacă se poate spune mai mult sau mai puțin, se poate răspunde doar prin practică. Asezati recipientul intr-o pozitie mai mare, deci este posibil ca suprafata sudata sa se arda (arda), sudorii sa ma ierte. Puneți mai puțin, nu va fi suficientă energie pentru proces. Se poate reduce tensiunea? Da poți, dar! Dacă memoria îmi servește corect, dependența cantității de energie stocată de tensiunea din condensatoare este pătratică. Adică tensiunea este de 2 ori mai mică = energia este de 4 ori mai mică.
Prin urmare, mai întâi faceți așa cum spune autorul: 70 de volți pe secundar = 100 de volți pe condensatoare * 30 de mii de microfarade. Și apoi, dacă ceva nu ți se potrivește, selectează parametrii pentru tine. Pentru că sudarea plumbului la baterie este un lucru, dar folosirea lui în îndreptarea automată este mai puternică.

Evgheni Fedorov
Informații utile! Eu fac sudare de contact fără nicio electronică, deși butonul este printr-un tiristor pe primar. Cronometru pentru grosimi mici. Sudez plăci cu o grosime de la 01 la 1,5 mm.

azim meex
+vahe vardanyan, în primul rând, pulberea va sufla peste mâinile și fața sudorului, în al doilea rând, grafitul va carboniza punctul de sudare (nu cusătura), ceea ce îl va face mai fragil și, în al treilea rând, va reduce rezistența locului de sudare. si, in acelasi timp, efectul termic al curentului.

Alexey Poluşkin
energia unui condensator încărcat este transformată în căldură, sub influența căreia metalul se topește în puncte cu rezistență minimă, adică în locurile în care este presat de electrozi. Energia condensatorului este e=c*u*u/2, ceea ce înseamnă că prin creșterea tensiunii de 2 ori, creștem energia de 4 ori. Mulți condensatori sunt mai buni decât unul, deoarece, datorită caracteristicilor de proiectare, un singur condensator nu este capabil să furnizeze un curent mare în timpul unui scurtcircuit și poate deveni rapid inutilizabil. Prin urmare, dintr-o bancă de condensatoare paralele vom obține un curent vizibil mai mare decât de la unul dacă ar avea aceeași capacitate ca întreaga baterie.

Valeri Lisenko
+ Sergey psg dacă acest lucru este ușor pentru tine, atunci desenează o diagramă. Faceți o captură de ecran sau postați o fotografie a acestui pliant pe o rețea de socializare. Și trimite-ne linkul. Nu-ți lăsa limba să curgă că e simplu. Voi da seama de diagramă.

Petrow60
multa sanatate. Un subiect foarte interesant, dacă ar fi posibil să publicăm o diagramă cu parametri. Acest videoclip merită like și respect. Multumesc. Astept cu nerabdare continuarea ca abonat.

Toyama tokanawa
Dacă adăugați un transformator de curent de impuls la ieșire cu un raport de spire de la unu la zece, puteți obține de zece ori mai mult curent la electrozi. Luați secțiunea transversală a firelor înfășurărilor în funcție de curentul din ele, numărul de spire nici măcar nu trebuie să fie mare, așa că luați-l, zece spire și cel secundar. Chiar cred că este posibil să sudăm armătura. A trebuit să repar o instalație de sudură în atelierul de montaj au folosit un redresor cu mercur de aproximativ 1000 de volți și condensatoare de ulei de 100 de microfaradi și controlul tiristorului aproape similar cu al tău.

Denis
Dragă autor video! Eu fac sudura asemanatoare cu a ta. Folosesc un condensator ea-ii-10 cu o valoare nominală de 33000 uF, o tensiune de 63 V și un tiristor T-160. Încarc condensatorul cu o sursă de alimentare.
De la „+” condensatorului, un fir merge la anodul tiristorului, iar de la catodul tiristorului merge la electrodul de sudură, „-” de la condensator merge și la electrodul de sudare. Tensiunea la electrodul de control al tiristorului vine de la condensatorul „+” printr-un microcomutator. Tiristorul funcționează, l-am verificat, la fel și condensatorul. Din anumite motive, tiristorul nu se deschide instantaneu (când tiristorul se deschide, acul voltmetrului începe să ajungă lin la zero) și sudarea nu are loc. Te rog spune-mi care ar putea fi problema? Mulţumesc anticipat.

Sungazer
+ Denis a pus-o Ei bine, în primul rând, un tiristor este un lucru puternic, dar lent.
Și în al doilea rând, electrolitul Conder nu este proiectat pentru curenți mari.
Prin urmare, în timpul funcționării prelungite, condensatorul se va supraîncălzi. Prin urmare, este mai bine să formați condensatoarele în numere mici și să le paraleleți.

Yury Galinsh
+sungazer cum să înțeleg „lucru lent”? În regulatoarele de putere de rețea, la o frecvență de 50 Hz, tiristorul (semistorul) se declanșează de 50 (sau 100) de ori pe secundă. Mai mult, „taie” sinusoida aproape vertical. În acest caz particular, acesta este un comutator obișnuit.
Un condensator electrolitic scade, dacă nu mă înșel, 80% din capacitatea lui în milisecunde.
Pot presupune că tiristorul în sine este defect. Și din câte îmi amintesc, la electrodul de control a fost instalat un limitator de curent (rezistor). Ei bine, condensatorul se poate descărca fără probleme prin electrodul de control.

Alexandru Polyulyakh
Trebuie să cauți componente pe piețele radio sau să le comanzi pe internet. Totul este acolo. Cu cât capacitatea condensatoarelor este mai mare, cu atât sarcina este mai mare. Microswitch-ul trimite microcurenți la tiristor și eliberează instantaneu întregul impuls al energiei acumulate a condensatoarelor.

Utilizator0011
+ caută-l pe Anton Tumanov la punctele de colectare a fier vechi! Nu folosesc resturi de aluminiu, nu iau fier vechi sau folie de aluminiu! Prin urmare, puteți cumpăra la prețul metalului feros. Nu este nevoie să plătiți în exces undeva în piețe! Și dacă îi interesează pe receptori (etc.). Există atât de mult din acest „butoaie”, și atât de mult din acesta. Îl poți colecta rapid.

Există multe tehnologii pentru sudarea diferitelor materiale, printre care se numără sudarea cu condensator. Tehnologia este cunoscută încă din anii 30 ai secolului trecut și este de o varietate. Îmbinarea metalelor are loc în timpul topirii în locurile de scurtcircuit al curentului electric datorită energiei de descărcare aplicate a condensatoarelor încărcate de mare capacitate. Procesul durează 1-3 milisecunde.

Baza dispozitivului este un condensator sau un bloc de condensatoare, care sunt încărcate de o sursă de alimentare cu tensiune constantă. După atingerea nivelului de energie necesar în timpul procesului de încărcare, electrozii condensatorului sunt conectați la punctele de sudare. Curentul care curge în timpul descărcării între piesele care sunt sudate face ca suprafețele să se încălzească într-o asemenea măsură încât metalul se topește și se formează metal de înaltă calitate.

În ciuda mai multor avantaje, sudarea condensatorului are o serie de limitări care nu permit utilizarea sa peste tot. Printre acestea:

Conturi

Probă gratuită

Avantajele echipamentului

viteză mare a procesului în producția automată, până la 600 de puncte pe minut

acuratețea conexiunii pieselor și repetabilitatea proceselor pe linie

nu transmite radiații infraroșii și ultraviolete

durabilitatea echipamentului

sudarea diferitelor metale

generare scăzută de căldură, nu este nevoie de lichid de răcire

lipsa consumabilelor precum electrozi sau sârmă de sudură

În ciuda unor dezavantaje, metoda de îmbinare a metalelor este utilizată pe scară largă în industrie și în viața de zi cu zi.

Tipuri de mașini de sudat cu condensator

Există două tipuri de mașini de sudat cu condensator - cu o descărcare a dispozitivelor de stocare a energiei direct pe suprafețele care sunt sudate și cu o descărcare din înfășurarea secundară a unui transformator. Prima metodă, fără transformator, este mai des folosită în sudarea cu condensator de șoc. A doua metodă, transformatorul, este folosită pentru a crea o cusătură de înaltă calitate.

Echipamentul cu condensator de impact sudează piesele atunci când unul dintre electrozi lovește piesa. În timpul unui impact, părțile de suprafață sunt presate strâns una pe cealaltă. Are loc o descărcare a condensatorului, formând un microarc care încălzește suprafețele până la punctul de topire al metalelor. Părțile sunt conectate ferm.

În metoda de sudare a transformatorului, după încărcare, condensatorul este conectat la înfășurarea primară a transformatorului descendente. Pe înfășurarea secundară apare un potențial care este de câteva ori mai mic decât amplitudinea impulsului de intrare. În timpul descărcării, piesele sunt sudate, condensatorul este încărcat din nou și transferă din nou energie în înfășurarea primară a transformatorului. Acest lucru permite producerea de explozii lungi de până la 5 descărcări pe secundă, ceea ce creează suduri puternice și precise.

Specificul aplicației

Sudarea condensatorului este un proces economic, deci este convenabil să se utilizeze acasă cu o rețea monofazată de putere redusă. Industria produce sudori de uz casnic cu o putere de 100-400 de wați, care sunt destinate uzului casnic sau în mici ateliere private.

Sudarea condensatorului a câștigat o popularitate deosebită în atelierele de reparații de caroserie. Spre deosebire de sudarea cu arc, sudarea cu condensator nu arde și nu deformează pereții subțiri ai foilor părților corpului. Nu este nevoie de îndreptare suplimentară.

Sudarea condensatorului este folosită și în electronica radio pentru produse de sudură care nu pot fi lipite folosind fluxuri convenționale sau care nu pot fi sudate din cauza supraîncălzirii.

Mașinile de sudură cu condensator sunt folosite de bijutieri pentru a face sau repara bijuterii.

În industrie, conexiunea punctuală este utilizată pentru:

șuruburi de sudare, cârlige, piulițe, știfturi și alte feronerie pe suprafețe;
conexiuni între diferite metale, inclusiv cele neferoase;
sudarea pieselor de ceasuri, echipamentelor foto și de filmare;
fabricarea de dispozitive optice și de iluminat;
ansambluri de echipamente electronice
etc.

Sudarea cu condensator este utilizată pentru a îmbina părți microscopice care nu pot fi sudate folosind metoda arcului.

Aparatură condensatoare DIY

Puteți face singur o mașină de sudură de tip condensator și o puteți folosi acasă. Pentru asta vei avea nevoie

transformator de 220 volți cu o putere de 5-20 W cu o tensiune de ieșire de 5V;
patru diode redresoare cu un curent direct de cel puțin 300 mA (de exemplu, D226b);
tiristor PTL-50, înlocuitor modern T142-80-16, KU 202 sau similar;
condensator electrolitic 1000,0 x25 V;
rezistor variabil 100 Ohm;
un transformator cu o putere de cel puțin 1000 W (potrivit cuptoarelor cu microunde);
electrozi sau pistol de sudură (diferite modele sunt descrise de multe ori pe Internet);
sârmă de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 35 mm2. - 1 metru.
întrerupătoare, siguranțe, carcasă la discreția dvs.

Dacă instalarea se efectuează conform diagramei fără erori și piesele sunt în stare bună de funcționare, atunci nu vor exista probleme cu funcționarea dispozitivului.

Există o singură problemă - transformatorul de ieșire. Dacă vă decideți cu adevărat să utilizați un transformator cu microunde și acesta poate fi cumpărat ieftin de pe piețele de piese second hand, atunci fiți pregătiți că va trebui refăcut.

Este necesar să îndepărtați șunturile magnetice și înfășurarea secundară și înfășurați 2-5 spire ale înfășurării secundare cu un fir gros de cupru pe spațiul liber. În timpul procesului de configurare, este posibil să fie necesar să se schimbe numărul de ture. Se consideră optim ca tensiunea de ieșire să fluctueze între 2-7 volți, dar această valoare depinde și de durata impulsului de sudare și de grosimea materialelor sudate. Nu trebuie să vă fie frică să experimentați, alegând diferite moduri cu un rezistor variabil și schimbând numărul de spire. Dar nu încercați să determinați mașina să facă ceea ce poate face un proces de arc convențional. Nu veți putea găti țevi și fitinguri de apă; acest dispozitiv este în alte scopuri.

Dispozitivele pentru tipul fără transformator nu sunt mult mai complicate, dar sunt mai greoaie. Veți avea nevoie de un set de condensatori cu o capacitate totală de aproximativ 100.000 de microfaradi. Aceasta este o baterie cu greutate și dimensiune decentă. Poate fi înlocuit cu un ionistor compact, dar dispozitivul nu este ieftin. În plus, condensatorii electrolitici nu durează mult. Prin urmare, mașinile de sudat în puncte portabile și de uz casnic cu condensator sunt fabricate de obicei folosind un circuit transformator.

Dispozitivele moderne sunt fabricate folosind tehnologii ușor diferite. Frecvența și puterea descărcării sunt reglate de controlere PIC, este posibilă automatizarea proceselor și controlul printr-o interfață de computer sau monitor. Dar procesele fizice de sudare nu s-au schimbat. După ce ați asamblat cea mai simplă unitate, puteți adăuga ulterior elemente de control computerizat, automatizare și control al producției.

Dacă acest subiect vă este aproape și sunteți pregătit să îl completați sau să îl contestați, împărtășiți-vă părerea, spuneți-ne, postați descrieri ale soluțiilor dumneavoastră în blocul de comentarii.

Acei meșteri care sunt interesați de lucrările de sudare s-au gândit adesea la modul de a construi o instalație pentru împerecherea elementelor și pieselor. Aparatul de sudura semiautomat de casa descris mai jos va avea urmatoarele caracteristici tehnice: tensiune de retea egala cu 220 V; nivel de consum de energie care nu depășește 3 kVA; funcționează în modul intermitent; reglabil
tensiunea de functionare este treptata si variaza intre 19-26 V. Firul de sudura este alimentat cu o viteza cuprinsa intre 0 si 7 m/min, in timp ce diametrul acestuia este de 0,8 mm. Nivelul curentului de sudare: PV 40% – 160 A, PV 100% – 80 A.
Practica arată că o astfel de mașină de sudură semi-automată este capabilă să demonstreze performanțe excelente și o durată lungă de viață.

Pregătirea elementelor înainte de a începe lucrul

Ca sârmă de sudură, ar trebui să utilizați unul obișnuit, unul care are un diametru în limita a 0,8 mm, se vinde în bobină de 5 kg. Va fi imposibil să se fabrice o astfel de mașină de sudură semi-automată fără o pistoletă de sudură de 180 A, care are un conector Euro. Il puteti achizitiona intr-un departament specializat in vanzarea echipamentelor de sudura. În fig. 1 puteți vedea o diagramă a unei mașini de sudură semi-automat. Pentru instalare veți avea nevoie de un întrerupător de alimentare și de protecție, puteți utiliza un întrerupător AE monofazat (16A); Când dispozitivul funcționează, va fi nevoie să comutați între moduri, pentru aceasta puteți utiliza PKU-3-12-2037.

Puteți renunța la prezența rezistențelor. Scopul lor este să descarce rapid condensatorii inductori.
În ceea ce privește condensatorul C7, în tandem cu un șoc este capabil să stabilizeze arderea și să mențină arcul. Cea mai mică capacitate a acestuia poate fi de 20.000 de microfarade, în timp ce nivelul cel mai potrivit este de 30.000 de microfarad. Dacă încercați să introduceți alte tipuri de condensatoare care nu au dimensiuni atât de impresionante și au o capacitate mai mare, atunci nu se vor dovedi suficient de fiabile, deoarece se vor arde destul de repede. Pentru a realiza o mașină de sudură semiautomată, este de preferat să folosiți condensatoare de tip vechi, acestea trebuie aranjate în cantitate de 3 bucăți în paralel.
Tiristoarele de putere la 200 A au rezervă suficientă este permisă instalarea lor la 160 A, cu toate acestea, vor funcționa la limită, în acest din urmă caz va fi nevoie de a folosi ventilatoare destul de puternice în timpul funcționării. B200 folosit ar trebui să fie montat pe suprafața unei baze de aluminiu supradimensionate.

Înfășurarea transformatorului

Când faceți o mașină de sudat semi-automată cu propriile mâini, procesul trebuie să înceapă cu înfășurarea transformatorului OSM-1 (1 kW).

Inițial va trebui să fie complet dezasamblat; fierul de călcat trebuie lăsat deoparte. Este necesar să se realizeze un cadru bobină folosind textolit cu o grosime de 2 mm, această nevoie apare din cauza faptului că cadrul său nu are o marjă de siguranță suficientă. Dimensiunile obrazului trebuie să fie de 147x106 mm. Trebuie să pregătiți o fereastră în obraji, ale cărei dimensiuni sunt de 87x51,5 mm. În acest moment putem presupune că cadrul este complet gata.
Acum trebuie să găsiți un fir de înfășurare de Ø1,8 mm este de preferat să folosiți unul care are protecție din fibră de sticlă întărită.

Când faceți o mașină de sudură semi-automată cu propriile mâini, trebuie să creați următorul număr de spire pe înfășurarea primară: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. În spațiul dintre straturi, trebuie să așezați izolație folosind un material subțire. fibra de sticla. Firul trebuie înfășurat cu densitate maximă, altfel s-ar putea să nu se potrivească.

Pentru a pregăti înfășurarea secundară, trebuie să utilizați o bară colectoare din aluminiu, care are izolație din sticlă cu dimensiuni egale cu 2,8x4,75 mm, poate fi achiziționată de la bobinatoare. Veți avea nevoie de aproximativ 8 m, dar trebuie să cumpărați materialul cu o oarecare rezervă. Înfășurarea ar trebui să înceapă cu formarea a 19 spire, după care trebuie să furnizați o buclă îndreptată sub șurubul M6, apoi trebuie să faceți încă 19 ture. Capetele ar trebui să aibă o lungime de 30 cm, care va fi necesară pentru lucrări ulterioare.
Atunci când faceți o mașină de sudură semiautomată, trebuie să țineți cont de faptul că, dacă este posibil să nu aveți suficient curent la o astfel de tensiune pentru a lucra cu elemente dimensionale, atunci în etapa de instalare sau în timpul utilizării ulterioare a dispozitivului puteți reface secundarul. înfășurând, adăugându-i încă trei ture pe braț, în final, acest lucru vă va oferi 22+22.

Un aparat de sudura semiautomatic trebuie sa aiba o infasurare care sa se potriveasca cap la cap, din acest motiv ar trebui infasurata cu mare atentie, acest lucru va permite ca totul sa fie pozitionat corect.
Atunci când se utilizează sârmă emailată pentru a forma înfășurarea primară, este necesar să se efectueze un tratament cu lac, timpul minim de ținere a bobinei este limitat la 6 ore.

Acum puteți monta transformatorul și îl puteți conecta la rețeaua electrică, ceea ce vă va permite să determinați curentul fără sarcină, care ar trebui să fie de aproximativ 0,5 A, nivelul de tensiune pe înfășurarea secundară ar trebui să fie echivalent cu 19-26 V. Dacă condițiile se potrivesc, puteți lăsa transformatorul deoparte pentru o perioadă și puteți trece la etapa următoare.

Când faceți o mașină de sudură semi-automată cu propriile mâini, în loc de OSM-1 pentru un transformator de putere, este permisă utilizarea a 4 unități de TS-270, totuși, acestea au dimensiuni ușor diferite, în acest caz; puteți calcula independent datele pentru înfășurare.

Sufocare

Pentru a înfăşura inductorul, utilizaţi un transformator de 400 W, sârmă emailată Ø1,5 mm sau mai mare. Înfășurarea trebuie făcută în 2 straturi, așezând izolația între straturi, și trebuie respectată cerința, care este necesitatea de a așeza firul cât mai strâns. Acum trebuie să utilizați un autobuz din aluminiu cu dimensiuni de 2,8x4,75 mm, atunci când înfășurați trebuie să efectuați 24 de spire, restul magistralei trebuie să fie de 30 cm. Miezul trebuie montat cu un spațiu de 1 mm paralel cu aceasta vor trebui așezate semifabricatele de textolit.
Când faceți singur o mașină de sudură semiautomată, este permisă înfășurarea sufocării pe fierul de călcat împrumutat de la un televizor cu tub vechi.
Puteți folosi un transformator gata făcut pentru a alimenta circuitul. Ieșirea sa ar trebui să fie de 24 V la 6 A.

Ansamblu de carcasă

În etapa următoare, puteți începe asamblarea corpului de instalare. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza fier, a cărui grosime este de 1,5 mm, colțurile trebuie conectate prin sudură. Se recomandă utilizarea oțelului inoxidabil ca bază a mecanismului.

Rolul motorului poate fi modelul care este utilizat în ștergătorul de parbriz al unei mașini VAZ-2101. Este necesar să scăpați de întrerupătorul de limită, care funcționează pentru a reveni la poziția extremă.
Suportul de bobină folosește un arc pentru a obține forța de frânare pentru aceasta, puteți folosi absolut orice este disponibil; Efectul de frânare va fi mai impresionant dacă este influențat de arcul comprimat, pentru aceasta trebuie să strângeți piulița.

Pentru a face o mașină semi-automată cu propriile mâini, trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

sârmă emailată;
sârmă;
mașină monofazată;
transformator;
lanterna de sudura;
fier;
textolit

Realizarea unei astfel de instalații va fi o sarcină fezabilă pentru un meșter care s-a familiarizat în prealabil cu recomandările prezentate mai sus. Acest utilaj va fi mult mai profitabil din punct de vedere al costului comparativ cu modelul care a fost produs la fabrica, iar calitatea sa nu va fi mai mica.

Date tehnice ale aparatului nostru de sudura semi-automat:
Tensiune de alimentare: 220 V
Consum de energie: nu mai mult de 3 kVA
Mod de funcționare: intermitent
Reglarea tensiunii de funcționare: treptat de la 19 V la 26 V
Viteza de avans a firului de sudura: 0-7 m/min
Diametrul firului: 0,8 mm
Valoarea curentului de sudare: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Limita de control al curentului de sudare: 30 A - 160 A

Un total de șase astfel de dispozitive au fost fabricate din 2003. Aparatul prezentat în fotografia de mai jos este în funcțiune din 2003 și nu a fost niciodată reparat.

Aspectul mașinii de sudură semi-automată

Deloc

Vedere frontală

Vedere din spate

Vedere din stânga

Sârma de sudură folosită este standard
Bobina de sârmă de 5 kg cu diametrul de 0,8 mm

Lanterna de sudura 180 A cu conector Euro
a fost achizitionat de la un magazin de echipamente de sudura.

Schema sudorului și detalii

Datorită faptului că circuitul semi-automat a fost analizat de la dispozitive precum PDG-125, PDG-160, PDG-201 și MIG-180, schema de circuit diferă de placa de circuit, deoarece circuitul a apărut din mers în timpul procesul de asamblare. Prin urmare, este mai bine să rămâneți la schema de cablare. Pe placa de circuit imprimat, toate punctele și părțile sunt marcate (deschideți în Sprint și treceți mouse-ul).

Vedere de instalare

Placa de control

Un întrerupător de circuit monofazat de tip AE de 16 A este utilizat ca întrerupător de alimentare și protecție. SA1 - comutator mod sudare tip PKU-3-12-2037 pentru 5 pozitii.

Rezistoarele R3, R4 sunt PEV-25, dar nu trebuie instalate (nu le am). Sunt proiectate pentru a descărca rapid condensatorii de șoc.

Acum pentru condensatorul C7. Împreună cu un șoc, asigură stabilizarea arderii și întreținerea arcului. Capacitatea sa minimă ar trebui să fie de cel puțin 20.000 de microfarazii, optim de 30.000 de microfarade. Au fost încercate mai multe tipuri de condensatoare cu dimensiuni mai mici și capacitate mai mare, de exemplu CapXon, Misuda, dar nu s-au dovedit a fi fiabile și s-au ars.

Drept urmare, s-au folosit condensatori sovietici, care funcționează și astăzi, K50-18 la 10.000 uF x 50V, trei în paralel.

Tiristoarele de putere pentru 200A sunt luate cu o marjă bună. Îl poți instala la 160 A, dar vor funcționa la limită și va trebui să folosești calorifere și ventilatoare bune. B200-urile folosite stau pe o placă mică de aluminiu.

Releu K1 tip RP21 pentru 24V, rezistor variabil R10 tip bobinat PPB.

Când apăsați butonul SB1 de pe arzător, tensiunea este furnizată circuitului de comandă. Releul K1 este activat, prin urmare, prin contactele K1-1, tensiunea este furnizată supapei electromagnetice EM1 pentru alimentarea cu acid și K1-2 - circuitului de alimentare al motorului de trefilare și K1-3 - pentru a deschide alimentarea. tiristoare.

Comutatorul SA1 setează tensiunea de funcționare în intervalul de la 19 la 26 volți (ținând cont de adăugarea a 3 spire per braț până la 30 de volți). Rezistorul R10 reglează alimentarea cu sârmă de sudură și modifică curentul de sudare de la 30A la 160A.

La configurare, rezistența R12 este selectată astfel încât atunci când R10 este rotit la turația minimă, motorul continuă să se rotească și să nu stea pe loc.

Când eliberați butonul SB1 de pe lanternă, releul se eliberează, motorul se oprește și tiristoarele se închid, electrovalva, din cauza încărcării condensatorului C2, rămâne încă deschisă, furnizând acid zonei de sudare.

Când tiristoarele sunt închise, tensiunea arcului dispare, dar datorită inductorului și condensatoarelor C7, tensiunea este îndepărtată fără probleme, împiedicând lipirea firului de sudură în zona de sudare.

Închiderea unui transformator de sudare

Luăm transformatorul OSM-1 (1 kW), îl dezasamblam, punem fierul deoparte, după ce l-am marcat în prealabil. Facem un nou cadru bobină din PCB de 2 mm grosime (cadru original este prea slab). Dimensiunea obrazului 147×106mm. Dimensiunea altor piese: 2 buc. 130×70mm și 2 buc. 87x89mm. Decupăm o fereastră de 87x51,5 mm în obraji.
Cadrul bobinei este gata.
Cautam un fir de infasurare cu diametrul de 1,8 mm, de preferat in izolatie armata din fibra de sticla. Am luat un astfel de fir din bobinele statorice ale unui generator diesel). De asemenea, puteți utiliza sârmă email obișnuită, cum ar fi PETV, PEV etc.

Fibră de sticlă - după părerea mea, se obține cea mai bună izolație

Începem înfășurarea - primarul. Primarul conține 164 + 15 + 15 + 15 + 15 ture. Între straturi facem izolație din fibră de sticlă subțire. Așezați firul cât mai strâns posibil, altfel nu se va potrivi, dar de obicei nu am avut probleme cu asta. Am luat fibra de sticla din resturile aceluiasi generator diesel. Gata, primarul este gata.

Continuăm să vânt - secundar. Luăm o bară colectoare din aluminiu în izolație din sticlă de 2,8x4,75 mm (poate fi achiziționată de la ambalaje). Ai nevoie de aproximativ 8 m, dar este mai bine să ai o marjă mică. Începem să înfășurăm, așezând-o cât mai strâns posibil, înfășurăm 19 ture, apoi facem o buclă pentru șurubul M6 și din nou 19 ture Facem începuturile și sfârșiturile de 30 cm fiecare, pentru instalare ulterioară.
Iata o mica digresiune, personal, pentru a suda piese mari la o astfel de tensiune, curentul nu a fost suficient in timpul functionarii, am rebobinat secundar, adaugand 3 spire pe brat, in total am obtinut 22+22.
Înfășurarea se potrivește perfect, așa că dacă o înfășurați cu atenție, totul ar trebui să meargă.
Daca folosesti un fir emailat ca material primar, atunci trebuie sa-l impregnezi cu lac. Am tinut bobina in lac 6 ore.

Asamblam transformatorul, îl conectăm la o priză și măsurăm curentul fără sarcină de aproximativ 0,5 A, tensiunea pe secundar este de la 19 la 26 volți. Dacă totul este așa, atunci transformatorul poate fi dat deoparte, nu mai avem nevoie de el.

În loc de OSM-1 pentru un transformator de putere, puteți lua 4 bucăți de TS-270, deși dimensiunile sunt ușor diferite, și am făcut doar 1 aparat de sudură pe el, așa că nu-mi amintesc datele pentru înfășurare, dar este poate fi calculat.

Vom rula accelerația

Luăm un transformator OSM-0.4 (400W), luăm un fir emailat cu un diametru de minim 1.5 mm (eu am 1.8). Înfășurăm 2 straturi cu izolație între straturi, le așezăm strâns. În continuare luăm o anvelopă din aluminiu de 2,8x4,75 mm. și vânt 24 de spire, făcând capetele libere ale autobuzului să aibă o lungime de 30 cm. Asamblam miezul cu un spațiu de 1 mm (așezați în bucăți de PCB).
Inductorul poate fi, de asemenea, înfășurat pe fier de la un televizor cu tub color precum TS-270. Pe ea este plasată o singură bobină.

Mai avem încă un transformator pentru alimentarea circuitului de control (am luat unul gata făcut). Ar trebui să producă 24 de volți la un curent de aproximativ 6A.

Locuință și mecanică

Am rezolvat transele, să trecem la corp. Desenele nu prezintă flanșe de 20 mm. Sudăm colțurile, tot fierul are 1,5 mm. Baza mecanismului este realizată din oțel inoxidabil.

Motorul M este folosit de la un ștergător de parbriz VAZ-2101.
Întrerupătorul de limită pentru revenirea la poziția extremă a fost scos.

În suportul bobinei, se folosește un arc pentru a crea forța de frânare, prima care vine la îndemână. Efectul de frânare este sporit prin comprimarea arcului (adică strângerea piuliței).

Odată mi-am cumpărat propriul transformator semi-automat. Ei bine, m-am gândit că o să-mi țină mult, de vreme ce l-am planificat pentru sudarea și repararea caroseriei auto. În cele din urmă, am fost dezamăgit că pur și simplu a ars metalul subțire în momentul în care firul de sudură a atins suprafața de sudat. Și pur și simplu nu a fiert corect metalul gros, de aproximativ 4 mm grosime.

Ca urmare a acestui fapt, am vrut doar să-l arunc. Nu o poți duce înapoi la magazin, pentru că a trecut mult timp și am mai multe locuri de muncă. Așa că s-a decis să asamblez un invertor pentru dispozitivul meu pentru a scăpa de transformator, ceea ce nu era clar cum funcționează.

Figura arată circuitul real în sine. Acest circuit a fost luat de la baza unui invertor de sudare de 250 de amperi, care a fost dezvoltat de Evgeny Rodikov. Pentru care ii multumesc.

Adevărat, a trebuit să schimb destul de mult acest circuit pentru ca un invertor de sudură obișnuit, care are o caracteristică curent-tensiune moale (caracteristică volt-amperi), să devină greu și astfel încât să existe feedback de tensiune și să poată fi reglat de la 7 volți până la 25 volți. Deoarece pe un dispozitiv semi-automat nu este necesară reglarea curentului, acesta trebuie să schimbe tensiunea. Ceea ce am făcut.

În primul rând, trebuie să asamblam o sursă de alimentare care va alimenta generatorul PWM și driverele cheie.

Iată circuitul propriu-zis al sursei de alimentare, nu este complicat și nu cred că voi intra în detalii și totul este clar.

Principiul de funcționare al invertorului

Funcționarea invertorului este după cum urmează. Din rețea, 220 de volți sunt furnizați punții de diode și rectificați, apoi condensatorii de mare capacitate sunt încărcați prin rezistența de limitare a curentului R11 Dacă nu ar fi rezistența, s-ar produce un bang puternic, care ar provoca dioda pod pentru a eșua. Când condensatoarele sunt încărcate, temporizatorul de pe VT1, C6, R9, VD7 pornește releul K1, ocolind astfel rezistorul de limitare a curentului R11 și tensiunea la acest moment pe condensatoare crește la 310 volți. și, în același timp, este pornit releul K2, care deschide circuitul rezistenței R10, care blochează funcționarea generatorului PWM asamblat pe cipul UC3845. Semnalul de la al 6-lea picior al generatorului PWM este furnizat optocuplelor prin rezistențele R12, R13. Apoi, trecerea prin optocuplele HCPL3120 la driverele pentru controlul tranzistorilor IGBT de putere care declanșează transformatorul de putere. După transformator, un curent mare de înaltă frecvență iese și merge la diode, rectificându-l astfel. Controlul tensiunii și curentului se realizează folosind un optocupler PC817 și un senzor de curent construit pe un inel de ferită prin care trece firul transformatorului de putere.

Începe asamblarea invertorului

Ansamblul în sine poate fi pornit după cum doriți. Am început personal asamblarea de la sursa de alimentare în sine, care ar trebui să alimenteze generatorul PWM și driverele cheie. După ce am verificat funcționalitatea sursei de alimentare, la mine a funcționat fără modificări sau setări. Următorul pas a fost asamblarea unui cronometru care să blocheze generatorul PWM și să ocolească rezistorul de limitare a curentului R11, asigurându-vă că funcționează, ar trebui să pornească releele K1 și K2 pentru o perioadă de timp de la 5 secunde la 15 secunde. Dacă temporizatorul funcționează mai repede decât este necesar, atunci trebuie să creșteți capacitatea condensatorului C6. După care am început să asamblam un generator PWM și un driver de comutator de alimentare. Generatorul PWM are un dezavantaj cu rezistențele R7, ar trebui să aibă o rezistență de 680 Ohmi R8 1,8 Ohmi și un condensator C5 510p C3 2200p, asigurându-mă de asemenea că asamblarea este corectă. , setați frecvența inițială la 50 kHz folosind un rezistor R1. În acest caz, semnalul generat de generatorul PWM trebuie să fie strict dreptunghiular 50/50 și să nu aibă explozii sau emisii de la marginile dreptunghiurilor afișate pe forma de undă a osciloscopului. Ulterior, am asamblat întrerupătoarele de alimentare și am aplicat o tensiune de minus 310 volți întrerupătoarelor de putere inferioare. plus întrerupătoarele de alimentare superioare, am furnizat putere plus 310 volți printr-un bec 220 volți 200 wați nu este afișat pe diagramă în sine, dar este necesar să adăugați condensatori 0,15 μF x 1000 volți 14 bucăți la sursa de alimentare a comutatoarelor de alimentare plus și minus 310 volți. acest lucru este necesar pentru ca emisiile pe care transformatorul le va crea să intre în circuitul de alimentare cu energie electrică a întrerupătoarelor de alimentare, eliminând interferența în rețeaua de 220 de volți. Dupa care am inceput sa montez un transformator de putere si totul a inceput asa pentru mine. Nu știu ce fel de material ferit am înfășurat înfășurarea de probă, de exemplu 12 spire de sârmă de cupru de 0,7 mm în diametru acoperit cu lac, am pornit-o între brațele întrerupătoarelor de alimentare și am pornit circuitul, m-am asigurat că becul a fost aprins, a așteptat puțin timp de aproximativ 5 sau 10 minute, a oprit circuitul de la priză Lăsând condensatorii filtrului să nu se producă șoc electric, verificați miezul de transă în sine să nu se încălzească; Daca s-a incalzit am crescut numarul de infasurari si astfel am ajuns la 18 spire. Și așa am înfășurat transformatorul cu calculul secțiunilor care sunt scrise pe diagramă.

Configurarea și prima pornire a invertorului

Înainte de a monta și de a porni pentru prima dată, verificăm încă o dată dacă este corect asamblat. Ne asigurăm că transformatorul de putere și senzorul de curent de pe inelul mic sunt corect fazate. Senzorul de curent este de obicei selectat după numărul de spire ale firului, cu cât mai multe spire, cu atât este mai mare curentul de ieșire, dar nu trebuie să îl neglijați deoarece puteți supraîncărca întrerupătoarele de alimentare și acestea se pot defecta cu ușurință. În acest caz, dacă nu cunoașteți materialul ferit, cel mai bine este să începeți cu 67 de spire și să creșteți treptat numărul de spire până când arcul este suficient de rigid la sudare. De exemplu, am primit 80 de spire, în timp ce rețeaua mea nu se încarcă, comutatoarele de alimentare nu se încălzesc și, desigur, nu există zgomot de la transformatorul de putere și de la inductorul de ieșire.

Și așa începem prima pornire și configurare cu becul aprins așa cum este descris mai sus, în timp ce o grămadă de condensatoare de 14 bucăți de 0,15 μF fiecare trebuie pornite pentru a alimenta cheile plus și minus 310 volți. Pornim osciloscopul la emițătorul și colectorul brațului inferior al comutatoarelor de alimentare. Înainte de aceasta, nu conectam optocuplerul cu feedback de tensiune, îl lăsăm temporar agățat în aer pe osciloscop, ar trebui să existe un semnal de frecvență dreptunghiular, luăm o șurubelniță și răsucim rezistența R1 până când apare o mică îndoire; a dreptunghiului. Rotiți în direcția de scădere a frecvenței. Acest lucru va indica suprasaturarea miezului transformatorului de putere. Când vă îndoiți la frecvența rezultată, notați-o și calculați frecvența de funcționare a miezului transformatorului de putere. De exemplu, frecvența de suprasaturare este de 30 kHz, calculăm 30, împărțim la 2, obținem 15, numărul rezultat este adăugat la frecvența de suprasaturare de 30 plus 15, obținem 45. 45 kHz este frecvența noastră de operare. În acest caz, becul ar trebui să strălucească aproape imperceptibil slab. Consumul de curent nu trebuie să depășească 300 mA la repaus complet, de obicei 150 mA. Urmăriți un osciloscop pentru a vă asigura că nu există supratensiuni de peste 400 de volți, de obicei 320 de volți. Odată ce totul este gata, atașăm la bec un fierbător sau un încălzitor sau un fier de călcat de 2000 de wați. Conectam un fir de o secțiune transversală decentă la ieșire, de exemplu din 5 pătrate de 2 metri, facem un scurtcircuit, în timp ce becul nu ar trebui să ardă la luminozitate maximă ar trebui să strălucească puțin mai mult de jumătate din incandescență . Dacă strălucește la luminozitate maximă, atunci trebuie să verificați din nou senzorul de curent în fazat, treceți pur și simplu firul pe cealaltă parte. Ca ultimă soluție, reduceți numărul de rotații ale senzorului de curent. După ce totul este gata, acum plus sursa de alimentare de 310 volți, rulați direct fără bec și un încălzitor de 2000 de wați. Nu uitați de răcirea întrerupătoarelor de alimentare, un radiator cu ventilator este cel mai potrivit pentru un radiator de la un computer de stil vechi, Intel Pentium sau AMD Atom. Întrerupătoarele de alimentare trebuie înșurubate pe radiator fără garnitură de mica și printr-un strat subțire de pastă termoconductoare KPT8 pentru a asigura o eficiență maximă de răcire. Radiatorul trebuie realizat separat de brațele superioare și inferioare ale semi-podului. Diodele snubber și diodele conectate între sursa de alimentare și transformator trebuie plasate pe aceleași radiatoare ca și cheile, dar printr-o garnitură de mică pentru a evita scurtcircuitele. Toți condensatorii de pe generatorul nostru ar trebui să fie condensatori cu film cu inscripția NPF, acest lucru vă va ajuta să evitați momentele neplăcute în condiții meteorologice. Condensatorii de pe amortizoare și de pe diodele de ieșire ar trebui să fie strict de tip K78-2 sau SVV81 să nu pună nici un reziduu acolo, deoarece amortizoarele joacă un rol important în acest sistem și absorb toată energia negativă pe care puterea; transformatorul creează.

Butonul de pornire al mașinii semiautomate, care se află pe manșonul arzătorului, trebuie să fie plasat în golul senzorului de temperatură de supraîncălzire și aproape că am uitat la ieșirea transformatorului de putere când am configurat întregul sistem fără feedback optocupler, condensatorul de 220 μF trebuie, de asemenea, îndepărtat temporar pentru a nu depăși tensiunea de ieșire și, în același timp, la ieșire, în această situație, tensiunea nu trebuie să fie mai mare de 55 volți dacă ajunge la 100 volți sau mai mult; este indicat sa reducem numarul de spire, de exemplu, derulam 2 spire pentru a obtine tensiunea de care avem nevoie, dupa care putem instala un condensator si optocupler de feedback. Rezistorul R55 este un regulator de tensiune R56 este un rezistor de limitare a tensiunii maxime este mai bine să îl lipiți pe placa de lângă optocupler pentru a evita un salt când regulatorul se rupe și să îl selectați în direcția de creștere a rezistenței la maximul necesar. curent, de exemplu, am făcut-o până la 27 volți. Rezistorul R57 este un rezistor de reglare pentru o șurubelniță pentru a regla tensiunea minimă, de exemplu 7 volți.