Marcaj în coadă de rândunică pentru îmbinarea țevilor. Capitolul V. Restaurarea elementelor structurale de mobilier. Fixare cu cheie trapezoidală

Coada de rândunică este un tip de îmbinare cu țevi din lemn folosit în tâmplărie și construcții. Proeminențele și adânciturile alternante ale fiecăreia dintre părțile conectate au o formă trapezoidală, care amintește de coada unei rândunice.


Fixarea în acest fel este considerată cea mai fiabilă, ceea ce explică prevalența și popularitatea sa de-a lungul multor secole. Am pregătit pentru dvs. o selecție de imagini cu exemple de utilizare a îmbinărilor în coadă de rândunică în diferite modele.

Cozile de rândunică sunt utilizate în mod obișnuit pentru a conecta părți ale sertarelor din lemn masiv. Astfel, poate fi considerat în siguranță un semn al calității înalte a unei anumite piese de mobilier.

Pe suprafața acestei mese puteți vedea un model expresiv de coadă de rândunică. Designerii de mobilier preferă să nu ascundă această caracteristică, deoarece oferă o idee clară despre material și calitatea de construcție a produsului.

Conexiunea cutiei este foarte asemănătoare cu coada de rândunică, singura diferență fiind că elementele sale sunt mai degrabă dreptunghiulare decât trapezoidale.

Elementele structurale ale acestei case moderne au caneluri și țevi uriașe de-a lungul marginilor, oferind un exemplu de utilizare a cozii de rândunică în construcție.

Grinzile acestei case sunt de asemenea legate între ele folosind o coadă de rândunică.

Tenoanele și cozile de rândunică oferă contrarezistență, făcând această îmbinare extrem de puternică indiferent dacă a fost folosit sau nu adeziv. Sertarele astfel asamblate pot fi folosite intens multi ani.

Realizarea îmbinărilor în coadă de rândunică folosind metoda manuală veche nu este doar o încercare de a atinge trecutul. O astfel de conexiune, executată frumos, va oferi lucrării tale o unicitate accentuată.

Cu practică și răbdare, puteți atinge nivelul înalt de îndemânare necesar pentru a face rosturi cu coadă de rândunică manual. Dacă prima ta încercare nu este perfectă, nu-ți face griji. Toată lumea din practica lor trece printr-o etapă similară de realizare a articulațiilor înainte de a dobândi abilitățile necesare.

Începeți prin a pregăti instrumentul prezentat în fotografie -( ciocan A, daltă B, combinație sau pătrat de dulgher C, grosier de marcare D, ciocan reglabil E și ferăstrău cu dinți fini F. De asemenea, este indicat să aveți cuțit de marcat, riglă și creion.)

Practicați pe lemn mediu-moale, cum ar fi plopul, și faceți piesele de aceeași lățime și grosime. Pe măsură ce câștigați experiență, puteți încerca să faceți îmbinări pe semifabricate de diferite grosimi. Pentru a asigura orientarea corectă a elementelor de îmbinare, marcați temporar părțile laterale ale pieselor de prelucrat (față, spate, interior, exterior și laterale) și marginile (sus, jos).

Mai întâi decupați țesoanele și folosiți-le pentru a marca cozile de rândunică. În unele cazuri, este logic să începeți prin a tăia cozile de rândunică. Oferim o descriere detaliată a tuturor etapelor acestui proces.

Setarea unghiului pe prăjit

Există o modalitate simplă de a determina unghiul pentru a face îmbinarea corect. Atașați pătratul la marginea dreaptă a piesei de tăiere și trageți o linie de aproximativ 250 mm lungime până la mijloc la un unghi de 90° față de margine (imagine).

Puneți semne pe această linie la o distanță de 1 50 și 200 mm de margine. Acum faceți semne pe margine, la 25 mm la dreapta și la stânga liniei. Conectați marcajele „25” cu marcajele „150” și „200” cu linii. Așezați râșnița de-a lungul triunghiului mai mic pentru lemn de esență moale și a triunghiului mai mare pentru lemn de esență tare, așa cum se arată în fotografie.

În mod tradițional, unghiul folosit într-o îmbinare în coadă de rândunică pentru lemnul de esență moale este mai abrupt decât unghiul pentru lemnul de esență tare, deoarece lemnul de esență moale este mai susceptibil la deformare și mișcare atunci când este supus sarcinii. Dar diferența este mică: 81° (raport 1:b) - pentru roci moi versus 83° (raport 1:8) - pentru roci dure.

Marcarea crampoanelor

Tenoanele încep întotdeauna de la marginile piesei, iar marcajele pentru ele sunt aplicate la capete, în timp ce cozile de rândunică sunt marcate pe față. Determinați numărul și amplasarea știfturilor după cum doriți. Pentru o distribuție uniformă, calculați câte vârfuri ar trebui făcute între jumătățile exterioare.

Împărțiți distanța dintre jumătățile exterioare cu acest număr și apoi marcați centrele grafurilor la intervale egale la capătul piesei de prelucrat în interior. Determinați lățimea marginii înguste a țevilor și marcați marginea piesei de prelucrat. Evitați să faceți știfturi cu o lățime de margine îngustă mai mică de 6 mm - acest spațiu nu va fi suficient pentru lucrări ulterioare cu cozi de rândunică.

Folosind un dispozitiv de îngroșare a marcajului cu o lățime stabilită care este cu 0,4 mm mai mare decât grosimea pieselor de prelucrat, trageți o linie pe ambele fețe și marginile pieselor de prelucrat de la capete unde vor fi realizate gleturile și cozile de rândunică ulterioare.

Ambele fețe ale îmbinării vor fi șlefuite după asamblare. Folosind un mic cuțit de marcat, marcați gleturile de la capetele piesei de prelucrat, așa cum se arată în fotografia din stânga.

Folosind un pătrat, trageți linii drepte de la capetele liniilor de marcare de la capăt până la știfturile desenate mai devreme cu un grosier, așa cum se arată în fotografia din dreapta. Umbriți zonele de îndepărtat.

A tăiat spini

Folosind un ferăstrău cu lamă subțire (cum ar fi un ferăstrău japonez), faceți tăieturi de-a lungul liniilor de marcare până la liniile marcate cu un grosier pe ambele părți. Țineți pânza ferăstrăului strict perpendicular pe capăt și tăiați încet pentru a evita ca fibrele de lemn să tragă tăietura în lateral. Un pătrat mic plasat aproape de lamă va ajuta la menținerea unui unghi de 90° până când experiența vă permite să faceți fără el.

Îndepărtați excesul de material cu o daltă

Folosind cea mai lată daltă, care este plasată între țepurile adiacente în punctul de cea mai apropiată apropiere, efectuați tăieturi de limitare superficiale de-a lungul liniei trasate cu un grosier, așa cum se arată în fotografia de sus din stânga. Nu intrați prea adânc în lemn - 3 mm este suficient pentru început. Scopul tău este o linie netedă, dreaptă.

Îndepărtați cu grijă excesul de material, folosind lovituri ușoare cu un ciocan, ghidând dalta din partea de capăt. Repetați aceste operații până când tăiați materialul la mijlocul grosimii piesei de prelucrat. Crearea unei mici crestături în formă de V va face mai ușor să ciobiți excesul atunci când îndepărtați lemnul dintre țevi. Întoarceți piesa de prelucrat, fixați-o cu o clemă și continuați să lucrați pe cealaltă parte.

Curățarea decupațiilor dintre țevi

Curățați zonele dintre țevi cu o daltă. Pentru a simplifica asamblarea conexiunii, faceți o mică adâncitură la capăt în decupările dintre țevi, așa cum se arată în fotografie. Acum vârfurile sunt gata. Nu le supuneți niciunei procesări până nu ați făcut cozile de rândunică.

Marcaje de coadă de rândunică

Tenoanele finite vor servi ca șablon pentru marcarea cozilor de rândunică. Ținând piesa frontală vertical pe interiorul plăcii laterale, la capătul acesteia, aliniați partea lată a știfturilor cu linia de marcare trasată cu un grosier pe a doua placă.

Marcați cozile de rândunică folosind un cuțit. Când marcajele sunt clar vizibile, utilizați un pătrat și un cuțit pentru a trasa linii tăiate la capete perpendiculare pe față. Dacă este necesar, umbriți zonele de îndepărtat.

Tăiați cu grijă cozile de rândunică

Faceți tăieturi în unghi. Spre deosebire de alte piese de prelucrat, unde tăieturile urmează de obicei linia de marcare, în acest caz trebuie să tăiați lângă aceasta, creând o marjă pentru posibilitatea de reglare precisă a conexiunii.

A tăiat și tăiat umerasele

Începând să tăiați cu o alocație, tăiați umerasele de pe marginile îmbinării. Apoi curățați această zonă cu o daltă până se potrivește cu liniile de marcare.

Îndepărtarea materialului dintre cozi de rândunică

Această operațiune este similară cu decuparea țepurilor, cu excepția faptului că trebuie să tăiați alocația rămasă mai aproape de linia de marcare pentru o potrivire precisă. Nu vă recomandăm să faceți gleturi prea înguste: nu lasă loc pentru lucrări de daltă între cozi de rândunică.

Reglarea conexiunii

Lucrând încet și precis, îndepărtați excesul cu o daltă aproape până la linia de marcare lăsată de cuțit. Faceți tentative de a asambla conexiunea în timp ce lucrați.

Tăiați un strat subțire de material din cozile de rândunică cu fiecare reglare până când îmbinarea se îmbină cu lovituri ușoare ale ciocanului. Nu schimbați clemele.

Poate dura ceva timp pentru a câștiga experiență, dar vei observa diferența dintre o conexiune pe care o poți admira și una care trebuie remediată.

Pe baza materialelor din revista „Wood-Master”

Principalele cerințe pentru orice structură prefabricată din lemn sunt: ​​fiabilitatea, durabilitatea și estetica. Pentru a rezolva aceste probleme, au fost dezvoltate o mare varietate de metode de andocare. Una dintre ele este coada de rândunică.

Această legătură este formată din crampoane pe o parte și dinți tăiați pe a doua. Ambele elemente au forma unui trapez isoscel, care amintește de coada unei rândunice. Când sunt pregătite corespunzător, se angajează precis, formând o structură fiabilă.

Aplicație de conectare

Această metodă de fixare este utilizată în diverse domenii în care este necesară fixarea în siguranță a două părți sau asamblarea unei structuri întregi. De exemplu, în inginerie mecanică, îmbinările în coadă de rândunică sunt folosite pentru a fixa lamele pe discuri în diferite compresoare, în unități individuale de mașini de tăiat metal și în dispozitive optice pentru a asigura o mișcare liniară precisă.

Acest tip de prindere este cel mai răspândit în producția de construcții și mobilă.

În construcții, la asamblarea caselor din lemn, elementele în coadă de rândunică (dinți și caneluri) se realizează la capetele buștenilor fiind prinși între ele. Este recomandabil să-l folosiți pentru grinzi de legătură care au formă dreptunghiulară. Dimensiunile canelurii și ale tenonului determină fiabilitatea întregii structuri viitoare.

În plus, în construcții este utilizat în producția de diverse produse de tâmplărie:

  • rame de ferestre;
  • ferestre, orificii de ventilație și traverse;
  • ușile și ușile în sine;
  • compartimentări interioare, arcade, diverse adâncituri.

Pentru conexiunile brute, se folosește o scară de 1:5. Asigură un contact fiabil al pieselor deosebit de mari. Această scară este acceptabilă pentru lemnul moale. În structurile din lemn de esență tare, se utilizează de obicei o scară de 1:8. Acest contact pare mai plăcut din punct de vedere estetic. Atunci când alegeți acest parametru, este necesar să țineți cont de faptul că la un unghi mic de înclinare, sub influența sarcinii externe sau a tensiunilor interne, structura poate diverge. Prin urmare, este asigurat cu adeziv pentru lemn. Când se stabilește un unghi mare, partea inferioară a tenonului este redusă, ceea ce poate duce la distrugerea acestuia.

Faceți o coadă de rândunică cu propriile mâini

Utilizarea elementelor de fixare în coadă de rândunică vă permite să obțineți structuri din lemn de casă frumoase și fiabile. A face o coadă de rândunică este ușor. Cu toate acestea, pentru a produce dinți și caneluri de înaltă calitate, trebuie să aveți anumite abilități în tâmplărie și să aveți instrumentele necesare.

Secvența de auto-fabricare a unei astfel de conexiuni se reduce la următoarea listă de operațiuni:

  1. Producerea de marcare a viitoarelor vârfuri. Înainte de marcare, determinați numărul de dinți (această valoare depinde de parametrii geometrici ai piesei de prelucrat). Folosind un grosier, este trasată o linie de așa-numitele umeri. Marcajele se fac pe toate cele patru margini. Folosind un șablon special, marcajele sunt aplicate pe suprafețele de capăt și laterale. Pentru a preveni erorile la tăiere, zonele de îndepărtat sunt marcate cu marcaje sau culori speciale.
  2. A tăiat spini. Este recomandabil să securizeze piesa pentru a asigura precizia tăierii. Dacă are dimensiuni și greutate mari, este necesar să-i asigurați imobilitatea și abia apoi să începeți tăierea. În primul rând, se fac tăieturi la dimensiunea umerilor marcați. Condiția principală la efectuarea lucrărilor este menținerea unei poziții perpendiculare a ferăstrăului în raport cu suprafața de capăt. Pentru a preveni deplasarea ferăstrăului în lateral, dulgherii experimentați folosesc diverse ghidaje, cum ar fi un pătrat de dulgher.
  3. Eliminarea golurilor. Această procedură este efectuată în două moduri. În primul caz, se folosește un ferăstrău manual sau electric. Al doilea folosește o daltă și un ciocan.
  4. Marcarea elementelor. Unghiurile de înclinare ale dinților și șanțurilor sunt marcate. Mărimea acestei pante depinde de raportul selectat. Pentru a obține aceleași unghiuri, se folosește ca șablon o piesă cu țevi tăiate.
  5. Caneluri de tăiere. În ceea ce privește fabricabilitatea, această procedură seamănă cu procesul de eliminare a golurilor. Pentru a obține rezultate de înaltă calitate, este necesar să se asigure fixarea piesei și precizia la tăiere. O atenție deosebită trebuie acordată eliminării cotelor specificate.
  6. Montarea si montajul preliminar al structurii. Această operație este necesară pentru a verifica precizia țevilor și canelurilor fabricate. Cu ajutorul montării preliminare pot fi identificate eventualele defecte. Acest lucru vă va permite să le eliminați sau să luați măsuri pentru a asigura o fixare fiabilă. Reglarea trebuie efectuată cu atenție, fără efort și distorsiuni inutile, pentru a preveni ruperea dinților. Ar trebui să se potrivească lin în vârfuri. Dacă este necesar, șlefuiți cu șmirghel.
  7. Asamblarea finală și lipirea structurii. După verificare, lipiciul este aplicat pe suprafețele de contact ale dinților și vârfurilor. Adezivul este selectat în funcție de greutatea și dimensiunile produsului. Producătorii moderni oferă o gamă destul de largă de astfel de produse (de diferite compoziții chimice, pentru diferite tipuri de lemn, condiții de utilizare). Pentru a asigura o aderență fiabilă, piesele sunt fixate cu cleme și lăsate până se usucă complet.

Instrumente și materiale

Metoda de prindere cu coadă de rândunică este utilizată în producția independentă de produse din lemn în întreprinderile industriale. Capacitățile unui atelier de acasă sunt limitate, astfel încât pentru producția de înaltă calitate a unor astfel de elemente de fixare sunt necesare următoarele instrumente și echipamente:

  • un ferăstrău cu dinți fini (de obicei se folosește un ferăstrău cu ax);
  • puzzle;
  • dalta (este indicat sa ai mai multe cu latimi diferite de taiere);
  • ciocan;
  • instrument de marcare (șabloane gata făcute, rindele de suprafață, pătrat de dulgher);
  • creion de construcție (uneori se folosește un marker);
  • cuțitul de dulgher.

Dacă atelierul dumneavoastră are unelte electrice, acestea vor ușura sarcina. Poate fi util: un burghiu electric, un ferăstrău sau un ferăstrău vertical cu dinți fini.

Pentru a realiza conexiunea, puteți folosi un router manual. În plus, dacă este planificată asamblarea permanentă a pieselor din lemn, sunt dezvoltate dispozitive speciale care permit marcarea și servesc drept ghidaje la tăiere.

În industria mobilei și prelucrarea lemnului, dinții și canelurile sunt tăiate cu mașini speciale. Acestea includ:

  • router lamelar;
  • mașină de frezat cu atașamente;
  • o mașină specială pentru realizarea elementelor de prindere în coadă de rândunică;
  • șabloane industriale.

A face o coadă de rândunică cu un router este mult mai ușor și mai rapid. Aparatul vă permite să mențineți dimensiunile specificate cu un grad ridicat de precizie.

Considerente de proiectare a conexiunii

La proiectarea elementelor în coadă de rândunică, trebuie luate în considerare următoarele caracteristici:

  • dimensiunea și greutatea fiecărei piese;
  • tipul de lemn;
  • domeniul de aplicare al viitorului proiect (va ajuta la luarea în considerare a sarcinilor aplicate și a tensiunilor interne ale lemnului);
  • numărul de caneluri și dinți necesari;
  • forma și dimensiunile geometrice ale acestora (lungime, unghi de înclinare, dimensiunea bazei);
  • distanța dintre dinți.

Luarea în considerare a acestor nuanțe vă va permite să obțineți o montură puternică și durabilă. Pentru executarea corectă a unei îmbinări în coadă de rândunică, desenul trebuie realizat în conformitate cu normele și regulile stabilite. Prea multe elemente pot crește rezistența. Acest lucru are ca rezultat o reducere a dimensiunii fiecărui dinte, ceea ce poate provoca ruperea acestuia în timpul instalării. În plus, crește semnificativ dificultățile de fabricație și duce la creșterea timpului de fabricație. Prin urmare, se folosesc rapoarte stabilite, de exemplu 2:1 sau 3:1.

După efectuarea lucrărilor pregătitoare, este necesar să se efectueze o verificare preliminară a exactității angajamentului. În cazul în care s-au făcut greșeli, este necesar să se regleze fiecare element (șurub sau șanț). După eliminarea tuturor deficiențelor, încep să lipească piesele.

Standardele de stat

Principalul standard care stabilește regulile pentru fabricarea elementelor de fixare pentru piesele din lemn este GOST 9330-2016. Specifică dimensiunile dinților, canelurilor, diblurilor diferitelor tipuri de asamblare. Standardul oferă diagrame cu exemple de astfel de elemente de fixare. Sunt indicate regulile de rotunjire și simbolurile utilizate în desene.

Descărcați GOST 9330-2016

Dacă doriți să faceți mobilier din lemn masiv, va trebui să luați anumite măsuri pentru a preveni deformarea lemnului. Lista acestor măsuri include selectarea unei conexiuni adecvate.

Există multe modalități cunoscute de a conecta piesele din lemn, astfel încât acestea să nu se deformeze în viitor. Una dintre cele mai eficiente este coada de rândunică. Părțile sunt conectate între ele în așa fel încât este aproape imposibil să le separați chiar și fără lipici. Fiecare ghimpe este prins ca cu clești. Rezistența conexiunii este sporită și de faptul că zona zonelor de îmbinare acoperite cu lipici este mult mai mare decât în ​​cazul unei simple conexiuni fără vârfuri.

În plus, îmbinarea în coadă de rândunică poate fi numită pe bună dreptate decorativă, deoarece poate decora orice piesă de mobilier, desigur, cu condiția ca toți dinții să fie realizați cu atenție și precizie. Și acest lucru va necesita o muncă minuțioasă cu un ferăstrău și o daltă. Toate canelurile și țevile trebuie să se potrivească exact împreună, iar toate dezvăluirile trebuie să fie la fel de înguste. O astfel de precizie este greu de atins prima dată: mai întâi încercați să câștigați experiență prin prelucrarea plăcilor simple.

Multe exemple interesante și frumoase de îmbinări în coadă de rândunică pot fi văzute atunci când ne uităm la mobilierul vechi.

Conexiunea în coadă de rândunică este considerată cea mai frumoasă, fiabilă și durabilă conexiune de colț. Nu este atât de ușor de făcut.

Se face așa

  • Tăiați părți ale plăcilor la lungimea necesară.
  • Marcați gleturile și canelurile pe una dintre scânduri.
  • Transferați marcajele de pe partea din față a plăcii până la capăt și apoi pe partea din spate.
  • Am văzut canelurile și le tăiați cu o daltă.
  • Folosind placa tratată, marcați locația țevilor și a canelurilor pe o altă placă.
  • După procesarea celei de-a doua plăci, încercați să conectați ambele părți fără lipici și, dacă este necesar, faceți corecții.
  • Aplicați adeziv pe zonele de îmbinare, conectați cu grijă piesele și țineți sub presiune până când lipiciul se întărește.

CE VEI NEVOIE

Materiale:

Lemn semifabricate Lipici.

Instrumente:

  • Riglă.
  • Creion.
  • Awl sau cuțit.
  • Pătrat.
  • Fierăstrău cu tenon.
  • Dalte de latime potrivita.
  • Banc de lucru.
  • Cleme.
  • Ciocan.
  • Mallet.

Forma canelurilor și țevilor într-o îmbinare în coadă de rândunică

Frumusețea acestei cutii constă în armonia materialului și a designului corespunzător folosind o îmbinare în coadă de rândunică.

Dispozitiv de casă pentru marcarea teșiturii țevilor: tăiați un șablon dintr-o foaie de metal subțire și dați-i forma potrivită.

Efectuați marcaje pe piesele care au lungimea necesară

Înainte de a marca gleturile și canelurile, măsurați din nou piesa, aceasta ar trebui să aibă lățimea necesară. Dacă lățimea piesei este mai mare decât se aștepta, atunci marcajul va fi inexact și, prin urmare, inutilizabil.

Alegeți dalta potrivită

Înainte de a începe să tăiați canelurile, verificați dacă dalta pe care o aveți este de dimensiunea potrivită pentru acestea. Asigurați-vă că aveți instrumentul potrivit în avans dacă intenționați să faceți țevi foarte subțiri. Daltele vin în lățimi diferite - de la 4 la 40 mm.

Bara protejează de deteriorare

Când îmbinați piesele, nu loviți niciodată lemnul direct cu ciocanul. Folosiți un bloc mic de lemn pentru a proteja piesele de deteriorare.

Mai multe despre îmbinarea în coadă de rândunică

Când faceți o îmbinare în coadă de rândunică, ambele părți sunt interconectate folosind o formă specială de dinte. Placa verticală prezentată în figură are știfturi care sunt introduse în canelurile plăcii orizontale. Plăcile pot fi conectate și separate doar cu știfturile în poziție verticală. În caz contrar, acest lucru nu se poate face.

Plăcile conectate în acest fel reacţionează diferit la sarcină. Și, prin urmare, nu contează în ce parte sunt făcute canelurile și în care sunt făcute țepurile.

In sertare, gleturile sunt realizate pe placa frontala, iar canelurile sunt realizate in peretii laterali. Deoarece cea mai mare sarcină pe cutie apare atunci când aceasta este scoasă, legătura va fi cea mai durabilă cu acest aranjament al țevilor.

Într-un raft suspendat, sarcina maximă cade pe piesele situate orizontal.

Acestea ar trebui să fie cu țevi care vor ține șanțurile în formă în părțile situate vertical.

Tenoanele ar trebui să fie întotdeauna mai înguste decât canelurile, mai ales atunci când utilizați lemn dens și durabil. Particularitatea conexiunii în coadă de rândunică este, de asemenea, că gleturile și canelurile din produsul finit arată diferit decât atunci când sunt desfășurate - așa cum se arată în figura de mai jos.

Distribuție uniformă

Produsele cu îmbinări de colț în coadă de rândunică nu sunt acoperite cu lac colorat. Prin urmare, aranjarea țevilor și canelurilor trebuie să fie uniformă pe toată lățimea pieselor. Coloanele exterioare pot fi puțin mai largi sau mai înguste. Toate celelalte gleturi și caneluri trebuie să fie la fel.

Desen vârfuri coadă de rândunică

Lucrătorii în lemn cu experiență pot distribui dinții aproape manual. Pentru cei care abia încep să stăpânească această metodă de îmbinare a pieselor, recomandăm să folosească o riglă.

Pentru plăci cu lățimea de până la 15 cm, marcați, de exemplu, patru țevi și trei caneluri sau cinci țepi și patru caneluri. Pentru plăci cu lățimea de până la 20 cm - cinci țevi și patru caneluri sau șase țepi și cinci caneluri. Schema de distribuție aproximativă este următoarea: raportul dintre grosimea medie a tenonului și lățimea medie a canelurii este de 1:2.

Puteți desena foarte precis țevile și teșiturile lor conform diagramei prezentate în imaginile din dreapta.

Sunt posibile și alte metode de împărțire. Puteți alege, de exemplu, o lățime mai mică a crampoanelor. În așa-numita conexiune engleză, țepurile sunt foarte înguste, iar șanțurile sunt late. Cu toate acestea, în orice caz, țevile nu trebuie să aibă teșituri prea mari pentru a deteriora părțile înguste ale canelurilor.

Marcați pe partea paralelă cu marginea de capăt grosimea plăcii, apoi jumătate din grosime și apoi trageți o linie, distanța până la care de la capăt este egală cu grosimea plăcii înmulțită cu trei. Pentru a distribui acum cu precizie cele patru gleturi și trei șanțuri, aplicați semne pe linia auxiliară oblică, distanța dintre care este un multiplu de 10. Apoi transferați această diviziune pe liniile de marcare.

Aici, liniile întrerupte arată liniile de mijloc ale canelurilor: punctele de intersecție a acestora cu linia auxiliară la o distanță de „triplo grosime” a plăcii sunt foarte importante pentru marcarea finală.

Din punctele de intersecție a liniilor de mijloc ale canelurilor cu linia auxiliară, trageți linii prin punctele de pe linia de marcare „jumătate din grosimea plăcii”. In acest fel gleturile si canelurile vor fi marcate foarte precis.

Marcare

Deci, ați marcat gleturile și canelurile de pe fața plăcii. Acum trebuie să transferați marcajele pe partea de capăt.

Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un pătrat și un creion bine ascuțit, o pungă sau un cuțit. În funcție de tipul de lemn, poate fi util sau chiar necesar să acoperiți capătul plăcii cu cretă: marcajele vor fi mai vizibile pe un fundal alb. Din partea de capăt, marcajele sunt transferate pe spatele plăcii.

Marcajul va fi mai precis dacă piesa este fixată pe bancul de lucru.

Marcajele de la elemente simetrice pe o parte ar trebui aplicate simultan, astfel încât, de exemplu, contururile crampoanelor din colțurile unui sertar să coincidă.

Folosind un creion ascuțit (sau un awl) și un pătrat, liniile de marcare sunt transferate de pe fața frontală pe partea de capăt a tablei.

Tăierea canelurilor

După transferul liniilor de marcare, înainte de a începe tăierea, umbriți zonele lipsă de pe piesă - spațiile dintre țevi. În acest fel, nu vei încurca nimic în timpul tăierii ulterioare și al lucrului cu o daltă.

Piesa trebuie fixată pe bancul de lucru în așa fel încât liniile de marcare ale teșitelor paralele între ele să ia o poziție strict verticală. Acest lucru este ușor de făcut dacă utilizați un pătrat. Mai întâi tăiați prin canelurile de pe o parte, apoi întoarceți piesa, fixați și tăiați prin teșiturile rămase ale canelurilor.

Așezați ferăstrăul nu pe linia de marcare, ci aproape de aceasta pe o secțiune de lemn care cădea. Din când în când, verificați pe ambele părți ale plăcii pentru a vedea dacă ferăstrăul este îndreptat corect sau dacă tăierea trebuie corectată.

Canelurile sunt tăiate cu o daltă, care trebuie ținută strict vertical. În acest caz, poziția piesei în sine trebuie să fie orizontală. Este posibil să ghidați dalta mai precis atunci când o altă placă este fixată deasupra piesei, a cărei margine trece de-a lungul liniei care marchează adâncimea canelurilor.

În primul rând, canelurile sunt prelucrate cu o daltă pe o parte a piesei. După ce se face o crestătură de aproximativ jumătate din grosimea plăcii, aceasta este răsturnată și prelucrarea canelurilor este finalizată. Această metodă vă permite să evitați crăparea plăcii, precum și inexactitățile în prelucrarea canelurilor.

Fixați piesa astfel încât liniile de marcare să ia o poziție strict verticală. Verificați cu un pătrat.

Pentru a tăia canelurile cu o daltă, fixați piesele pe un banc de lucru în poziție orizontală. Piesa nu trebuie să alunece.

Am văzut doar părțile laterale cu aceeași pantă. Întoarceți și asigurați piesa, tăiați prin celelalte părți.

Spikes

Lucrătorii în lemn cu experiență preferă să facă mai întâi gleturile și apoi să taie canelurile pe o altă placă. Dar o poți face altfel: folosește canelurile finisate pentru a marca gleturile pe o altă placă.

În același timp, se recomandă, de asemenea, să acoperiți partea de capăt cu cretă, astfel încât liniile de marcare să nu se piardă pe lemn de culoare închisă cu inele de creștere atrăgătoare. Acestea din urmă trebuie efectuate foarte precis. Pentru a face acest lucru, puteți folosi o punte sau un creion bine ascuțit.

Transferarea liniilor de marcare

Liniile de marcare de la capătul plăcii către părțile din față și din spate sunt transferate strict în unghi drept față de capăt. Lungimea țevilor depinde de grosimea plăcii cu caneluri. Aceste linii de marcare trebuie să fie, de asemenea, complet precise. Este mai bine să marcați adâncimea țevilor nu folosind o placă cu caneluri, ci măsurând lungimea țevilor de la marginea de capăt și transferați aceste dimensiuni în partea corespunzătoare. În caz contrar, vârfurile pot ajunge mai mult decât este necesar.

Când marcați, rețineți că partea din față a plăcii ar trebui să fie cea mai bună, iar liniile de marcare trebuie să fie cât mai precise posibil.

Este indicat să acoperiți piesele din lemn de culoare închisă cu cretă, astfel încât liniile de marcare să fie mai vizibile și tăieturile să fie mai precise.

Compus

Pentru a tăia gleturi pe piesă, acesta este din nou prins ferm, dar de data aceasta poziția plăcii trebuie să fie strict verticală, precum și tăieturile, care sunt doar ușor teșite într-un alt plan, fie la stânga, fie la dreapta.

Asigurarea piesei

Pentru a face tăieturi, ferăstrăul este de asemenea plasat aproape de linia de marcare pe secțiunea de cădere a lemnului. După finalizarea lucrării cu un ferăstrău, piesa este fixată pe bancul de lucru în poziție orizontală și se procedează la prelucrarea zonelor intermediare dintre țevi cu o daltă. La fel ca la prelucrarea canelurilor, se face o crestătură doar jumătate din grosimea plăcii, după care piesa este răsturnată și „excesul” de lemn este îndepărtat din partea opusă. În același timp, puteți corecta ușor tăieturile dacă între liniile de marcare a rămas mai mult lemn decât este necesar.

Mai întâi, faceți tăieturi numai pe partea stângă sau dreaptă a țevilor, apoi faceți tăieturi paralele pe cealaltă parte.

După excavarea zonelor intermediare dintre crampoane, tăiați cu grijă tăieturile cu o daltă.

Legătura

Înainte de a aplica lipici uniform și subțire pe toate țepurile și canelurile, șlefuiți ușor suprafețele de lipit fără a rotunji marginile. Apoi încercați să conectați piesele fără lipici. Veți vedea imediat dacă se potrivesc împreună și ce mai poate fi corectat.

Conectați cu grijă plăcile, astfel încât limbile și canelurile să nu se despartă. Rețineți că șanțurile sunt deosebit de predispuse la crăpare.

Adezivul se aplică uniform într-un strat subțire pe întreaga suprafață a tenonului. Pentru a face acest lucru, utilizați gura unei sticle de lipici sau o perie subțire.

Chitul de dulgher va ajuta la corectarea greselilor

Cu o conexiune ideală de țevi și caneluri, toate cusăturile de îmbinare sunt foarte strânse, fără cele mai mici goluri, care nu numai că reduc rezistența conexiunii, dar și strică aspectul produsului. Cu toate acestea, nici măcar dulgherii cu experiență nu obțin întotdeauna rezultate perfecte, așa că nu trebuie să vă descurajați dacă conexiunea necesită corectare în unele locuri.

Procedați după cum urmează. Întindeți filmul sub bancul de lucru și scuturați rumegușul de pe el. Faceți chit de dulgher din rumeguș și lipici, ceea ce vă va ajuta să faceți mici ajustări.

Deși sunt disponibile spre vânzare chituri de tâmplărie gata făcute și mastice de diferite culori, chitul de casă are avantaje: conține rumeguș din lemnul cu care lucrați în prezent, adică acest chit se va potrivi pe deplin cu tonul produsului dumneavoastră.

Chitul trebuie aplicat cu grijă, în porții mici, umplând doar crăpăturile. Este mai bine să compactați și să nivelați zonele cu chit cu o lamă de daltă, mai degrabă decât cu o spatulă.

Chitul de casă vă va ajuta să corectați erori precum așchii sparte sau inexactități la lucru.

Eşantion

Tenoanele în formă de pană pot fi tăiate rapid și precis cu o freză dacă utilizați un accesoriu și un șablon special pentru burghiu. În acest caz, în timpul unei operații de lucru, două părți sunt procesate simultan, instalate cu o ușoară decalaj una față de cealaltă. Adevărat, conexiunea lor este vizibil diferită de conexiunea în coadă de rândunică realizată în mod tradițional, deoarece la prelucrarea pieselor, toate știfturile și canelurile sunt aceleași. Din acest motiv, conexiunea nu poate fi considerată decorativă, dar este frumoasă în felul său și, cel mai important, foarte fiabilă. Distribuția țevilor și canelurilor într-o astfel de conexiune depinde de dimensiunea frezei utilizate.

Puteți tăia rapid țepurile cu o freză dacă utilizați un atașament special pentru burghiu.

Acesta este modul în care un șablon este folosit pentru a tăia gleturi cu un tăietor atașat la un burghiu.

Fiabilitatea și estetica structurilor complexe din lemn depind în mare măsură de alegerea corectă a metodei de conectare a părților sale componente. Acest lucru este valabil mai ales pentru produsele de cadru și structurile portante, unde parametrii de siguranță vin în prim-plan.

Conexiunea de înaltă calitate a pieselor din lemn este cheia durabilității, baza pentru un aspect atractiv al produsului, un indicator al priceperii și profesionalismului dulgherului și tâmplarului.

Selectarea tipului de conexiune

În general, există un număr foarte mare de tipuri de îmbinări ale semifabricatelor din lemn, așa că putem vorbi doar despre unele dintre ele, cele mai comune.

Una dintre cele mai simple moduri de a extinde o parte din lemn (cherestea, bușteni, scândură) și de a crește lățimea acesteia este o conexiune de capăt. Există mai multe opțiuni pentru implementarea sa. Este adesea folosită o metodă simplă și funcțională a semigrosimii (jumătate de copac). În funcție de sarcina așteptată asupra piesei, tăietura poate fi dreaptă sau oblică. În unele cazuri, îmbinarea este întărită folosind decupaje figurate - încuietori. Acest tip de conexiune previne întinderea, răsucirea și îndoirea. Acesta este modul în care grinzile sunt îmbinate împreună în scopul alungirii.

Crearea cadrelor tridimensionale sau a ramelor din lemn necesită conexiuni fiabile în diferite unghiuri. În acest caz, este rațional să se folosească o conexiune pen-canelură sau tenon-ochi. Nodurile de la joncțiunea pieselor pot rezista la sarcini de deplasare, încovoiere și compresie. Dacă structura necesită o rezistență mare la tracțiune, decupările sunt făcute trapezoidale.

Conexiunile suplimentare ale produselor cadru, care conferă rigiditate structurii, sunt implementate folosind conexiuni în formă de T sau în formă de cruce. Sarcina principală la articulații este compresia, deplasarea și ruptura. În cazuri speciale, structura este întărită suplimentar cu colțuri metalice, șuruburi sau cuie.

Pentru a conecta plăcile împreună în structuri în formă de cutie în unghi drept, este convenabil să utilizați o canelură specială pentru cutie. După cum sugerează și numele, această metodă este adesea folosită pentru a crea structuri tridimensionale, inclusiv cutii de mobilier. O îmbinare cutie de înaltă calitate arată monolitică, are un aspect atractiv și poate rezista la sarcini impresionante. La crearea mobilierului din lemn, se folosesc adesea îmbinări diblul, diblul și domino (când canelura este alungită, spre deosebire de un diblu rotund).

Articulație grindă (tenon și canelura)

Cea mai simplă și una dintre cele mai fiabile este conexiunea cu limbă și canelura. Este utilizat pe scară largă în tâmplărie. În mod similar, părțile din lemn ale ramelor ferestrelor sunt asamblate într-un singur întreg, se realizează o mare varietate de piese de mobilier de dulap și se realizează foi de placaj. Esența acestei metode este că la capătul unei părți care urmează să fie conectată se face un tenon, care este introdus în canelura celeilalte părți și fixat în ea.

Pentru lucru, este convenabil să folosiți un router lamelar special, în absența unuia, vă puteți descurca cu o unealtă de mână simplă. Veți avea nevoie de:

  • ferăstrău manual cu dinți fini;
  • mașină de găurit electrică sau manuală;
  • mai multe dalte de diferite lățimi;
  • șmirghel;
  • instrument de măsurat, pătrat și creion.

În primul rând, spațiile libere sunt marcate. Parametrii tenonului și canelurii depind de parametrii pieselor din lemn și de configurația produsului, cu toate acestea, merită luate în considerare câteva recomandări generale.

Important! Grosimea tenonului trebuie să fie de aproximativ o treime din grosimea piesei, lățimea trebuie să fie de 70-80% din lățime, lungimea trebuie să fie egală cu grosimea piesei de prelucrat care se îmbină.

Parametrii groove trebuie, de asemenea, să îndeplinească aceste criterii. În orice caz, este important să vă asigurați că dimensiunile tenonului și canelurii se potrivesc. Piesele trebuie să se conecteze ușor, fără presiune, dar să nu cadă sub propria greutate. Nu ar trebui să existe reacție, fisuri sau distorsiuni.

Canelura este tăiată mai întâi, această secvență se datorează faptului că grindul este mult mai ușor de încadrat în canelura decât invers. Tăierile se fac cu un ferăstrău, excesul de lemn este îndepărtat cu ajutorul unui burghiu, fundul canelurii și pereții sunt nivelați cu dalți.

În cele mai multe cazuri, doar lipiciul pentru lemn este suficient pentru a fixa piesele, șuruburile sau cuiele vor ajuta la asigurarea unei rezistențe maxime.

Conexiune pe jumătate de arbore

Destul de des în tâmplărie folosesc diverse opțiuni pentru îmbinările semi-cherestea (blocare simplă sau dreaptă). Acest tip de asamblare a structurilor din lemn se caracterizează prin ușurință în fabricare și fiabilitate ridicată. Se disting următoarele soiuri:

  • conexiune încrucișată;
  • jumătate de copac - coadă de rândunică;
  • clin;
  • pe mustață;
  • despicare pe jumătate de copac.

Primele două metode sunt folosite pentru a conecta părți care se intersectează în unghi drept. Deosebit de populară este coada de rândunică, în care decolteul este trapezoidal, iar părțile laterale nu sunt în unghi drept. Canelura de blocare se lărgește ușor de la capăt, oferind o fixare mai fiabilă. Trebuie remarcat faptul că o îmbinare a țevilor poate fi numită și coadă de rândunică dacă țevile sunt tăiate sub formă de trapeze.

A doua și a treia metodă formează un unghi completat. Îmbinarea este utilizată dacă este necesară creșterea lungimii piesei de prelucrat.

Cum se face o conexiune încrucișată

Una dintre cele mai simple este conexiunea încrucișată. Este ușor de fabricat, chiar și un dulgher începător își poate stăpâni complexitățile. Lucrarea se realizează în următoarea ordine:

  • se fac marcaje. Piesele care trebuie conectate sunt așezate una peste alta. Folosind o riglă, trageți o linie de tăiere. Marcajele de grosime sunt aplicate folosind un calibre de grosime;
  • prima parte este prinsă într-o menghină. Folosind un ferăstrău de mână, tăiați cu grijă de-a lungul liniilor până la semnul lăsat de rindeaua de suprafață. Piesa de prelucrat se rotește. Se face o a doua tăietură;
  • piesa de prelucrat este scoasă din menghină. Folosind o daltă ascuțită și un ciocan de lemn, îndepărtați o parte din lemn dintre tăieturi;
  • a doua parte este procesată;
  • Avioanele sunt nivelate folosind hârtie abrazivă sau o piatră abrazivă.

Acum puteți uni semifabricate din lemn. Conexiunea trebuie să fie strânsă, fără joc sau goluri. Dacă produsul este dintr-o singură bucată, îmbinările sunt acoperite cu adeziv pentru lemn, iar structura este întărită suplimentar cu șuruburi.

Formarea unghiurilor mitrare

Una dintre cele mai bune modalități de a crea colțuri ale diferitelor produse volumetrice este o îmbinare cu oglindă. Vă permite să creați o structură monolitică, să ascundeți fibrele de la capăt, oferind astfel un aspect atractiv. Această metodă este potrivită pentru o mare varietate de produse, dar este cel mai adesea folosită pentru fabricarea cadrelor și a pieselor de mobilier de cabinet.

Pentru a crea o îmbinare, se fac tăieturi în fiecare dintre părțile din lemn la un unghi egal cu jumătate din unghiul la care se întâlnesc piesele de prelucrat. Cel mai adesea, acest unghi este corect, prin urmare, tăieturile se fac la 45 de grade, cu toate acestea, unghiul poate varia foarte mult. Lucrarea se efectuează conform următorului algoritm.

În primul rând, marcați detaliile. Este important să nu uitați că marcajele sunt făcute de-a lungul laturii lungi, altfel s-ar putea să nu ghiciți cu dimensiunile.

Pe marginile care vor fi conectate, trageți o linie la unghiul necesar. Folosind un pătrat combinat, marcajele sunt transferate pe fiecare parte a piesei de prelucrat. Apoi se face tăierea, pentru care este mai bine să folosiți un ferăstrău electric de onglet, dar puteți lucra și cu o unealtă de mână. Când lucrați cu un ferăstrău, este important să controlați unghiul de tăiere, ar fi util să folosiți un bloc ca ghid.

Piesele finite sunt așezate una lângă alta, verificându-se precizia potrivirii. Denivelările vor trebui netezite cu un plan de mână, iar unghiul va trebui ajustat cu șmirghel. Pe ambele suprafețe se aplică clei de lemn, iar produsul se fixează cu ajutorul clemelor. Forța suplimentară poate fi obținută folosind unghii. Când lucrați cu un ciocan, este important să controlați forța de impact, astfel încât piesele de prelucrat să nu se miște.

Conexiunile deosebit de critice sunt întărite cu bare care sunt lipite în colțul interior. O îmbinare care nu va fi vizibilă poate fi întărită suplimentar cu un pătrat metalic.

Rezultatul muncii de calitate va fi o cusătură perfectă. Dacă s-a format un mic spațiu, acesta poate fi ascuns prin îndreptarea fibrelor de lemn adiacente folosind o suprafață cilindrică netedă. Arborele unei șurubelnițe obișnuite este potrivit pentru aceasta.

Spion în ochi

Intersecțiile de colț și în formă de T (exemplu: conexiune în formă de T a unui cadru de fereastră) sunt realizate în mod convenabil utilizând metoda limbă-la-coasta. În acest caz, ochiul se realizează la capătul părții verticale, iar tăieturile pentru grindă se fac în componenta sa orizontală.

Lucrarea începe cu marcarea ochiului. Grosimea piesei de prelucrat este împărțită la trei. Cu un ferăstrău subțire, se fac tăieturi la o adâncime egală cu lățimea celeilalte piese de prelucrat. Excesul de lemn este îndepărtat cu dalți, iar pereții ochiului sunt neteziți cu șmirghel.

Marcați a doua piesă de prelucrat. Lățimea tenonului trebuie să fie egală cu lățimea primei piese de prelucrat, grosimea ar trebui să fie egală cu grosimea tenonului. Tăierile se fac cu un ferăstrău manual, controlând cu atenție adâncimea și unghiul de înclinare. Îndepărtați excesul cu o daltă.

Reglarea finală a grosimii se realizează cu șmirghel. Părțile trebuie conectate cu o forță ușoară și să nu se destrame sub propria greutate.

Spin în priză

O conexiune mai complexă este metoda tenon-to-socket. Necesită mai multă abilitate, dar este mult mai fiabil și durabil. Domeniul de utilizare este același ca în cazul precedent și anume îmbinările în formă de T. Diferența dintre această metodă este că grindul este realizat la capătul părții verticale, iar o priză este tăiată în corpul părții orizontale.

Aceasta este una dintre cele mai comune conexiuni de mobilier. Există conexiuni cu un tenon prin și cu unul orb. Diferența constă în faptul că în primul caz se decupează o priză, în al doilea fanta este făcută la o anumită adâncime.

Caracteristicile tâmplăriei japoneze

Maeștrii japonezi au atins culmi fără precedent în arta tâmplăriei. Folosind tehnici tradiționale și combinând diferite tipuri de îmbinări, ele creează îmbinări precise și fiabile fără utilizarea de cuie sau alte elemente de fixare. Îmbinarea diferitelor piese din lemn se realizează numai datorită forței de frecare.

Fiabilitatea acestor conexiuni se bazează pe tăierea precisă. Liniile de blocare perfect potrivite pe ambele părți de împerechere vă permit să creați o conexiune cu o precizie impecabilă. Configurațiile complexe de blocare necesită multă experiență, cunoștințe și abilități de utilizare a instrumentului, dar dacă doriți, toate acestea pot fi învățate.

Așezarea plăcilor împreună

Lemnul de înaltă calitate este scump și nu este întotdeauna posibil să cumpărați o placă bună cu parametrii necesari și nu este întotdeauna necesar. Pentru a face, de exemplu, un blat de masă, nu este deloc necesar să căutați o placă de masă cu abilități de tâmplărie, puteți crea o foaie de lemn ideală cu parametrii necesari;

Există multe opțiuni pentru lipire. O placă cu limbă și canelura, așa-numita căptușeală, este utilizată pe scară largă. Vă permite să creați suprafețe netede din lemn de o suprafață mare. Este adesea folosită o versiune simplificată a acesteia - o placă cu un sfert de îmbinare.

Rally pe o fugă lină (fund)

Cea mai simplă metodă care nu necesită elemente suplimentare. Marginile laterale ale plăcilor sunt îmbinate, este mai bine să faceți acest lucru în perechi, prinzând ambele plăci adiacente într-o menghină și procesându-le în același timp. Acest tratament va crea o suprafață precisă pe care denivelările unei plăci vor fi compensate de denivelările celeilalte. Ambele plăci sunt acoperite cu lipici și fixate până se întăresc complet.

Lipirea elementelor portante

Există mai multe moduri de a prelungi (construi) o placă care face parte din structura de susținere. Cea mai simplă și mai fiabilă este o conexiune pe jumătate din lemn urmată de plasarea benzilor de armare la joncțiune. Zonele necritice pot fi armate cu placaj.

Aceeași metodă este, de asemenea, folosită pentru a îmbina plăcile în unghiuri diferite. Tăierile realizate cu precizie ale părților îmbinate fac posibil să se facă fără căptușeli de armare este suficient să securizeze plăcile la îmbinare cu șuruburi.

Tăierea fără reziduuri înseamnă că buștenii stivuiți vor forma un unghi uniform, capetele lor nu vor ieși dincolo de clădire, un tip separat de acesta este un unghi cald. Tăierea cu restul, la rândul său, înseamnă că se va forma o țesătură de capete proeminente la colțurile clădirii. A doua metodă este mai scumpă din punct de vedere al cantității de material, dar clădirea reține mai bine căldura și este mai stabilă.

Există diverse moduri de a conecta piesele din lemn; Metoda aleasă corect va oferi un aspect atractiv produsului și va garanta fiabilitatea structurii tridimensionale.

Încărcare...Încărcare...