Diferențele de ciment alb și gri. Ce este cimentul alb? Caracteristicile distinctive ale materialului sunt

Printre varietatea uriașă de materiale existente pe piața modernă a construcțiilor, cimentul ocupă pe bună dreptate o poziție de lider. Datorită caracterului practic, versatilității și costului atractiv, este utilizat pe scară largă în diverse domenii de producție.

Baza producției de ciment este calcarul mineral și rocile argiloase, completate cu un complex de aditivi minerali. Cu toate acestea, materialele produse în diferite regiuni pot avea diferențe semnificative. Motivul pentru aceasta este compoziția diferită a rocilor care acționează ca materie primă pentru producerea lor.

Alb ca zăpada, puternic ca piatra

Una dintre aceste soiuri, care are diferențe specifice față de materialele de tip similar, este cimentul alb - un liant sub formă de pulbere de o nuanță foarte ușoară, aproape albă. Materialul capătă această culoare și caracteristici individuale datorită utilizării unor tipuri speciale de materii prime și tehnologiei speciale, care îi conferă nu numai o culoare neobișnuită, ci și o rezistență sporită.

Materia primă pentru producerea acestei compoziții este clincherul cu conținut scăzut de fier, cu un conținut minim de crom și mangan, îmbogățit cu diferite tipuri de aditivi, inclusiv săruri de calcar, gips și clor, care au un efect direct asupra culorii sale.

O trăsătură distinctivă a cimenturilor albe este finețea lor mare de măcinare, caracterizată printr-un reziduu solid pe o sită de 0,08 de 7,8 - 10,8%, cu o suprafață specifică de 360-400 m2/kg. Dacă comparăm mărimea fracțiilor sale cu cimenturile Portland de o nuanță standard de gri, putem observa că finețea de măcinare a cimentului alb este de aproximativ 4500 cm2/g, în timp ce pentru cimenturile gri această cifră este de 3500 cm2/g.

Pe lângă o structură mai bună, materialul are și o viteză mare de întărire, variind de la 60 la 170 de minute la etapa inițială și de la 165 la 255 de minute la sfârșitul procesului. Marcat în conformitate cu indicatorii de rezistență, indici M400 și M500.

Specificul și tehnologia specială de producție fac din cimentul alb un material destul de rar, a cărui producție este realizată de un număr limitat de companii din întreaga lume. Cei mai cunoscuți producători de amestecuri albe de ciment sunt firme egiptene, turce și daneze care produc produse de cea mai înaltă calitate.

Așa arată ambalajul cimentului alb gata preparat

Caracteristicile distinctive ale cimenturilor egiptene sunt o culoare deschisă plăcută și o rezistență inițială excelentă, determinată de gradul M600. În plus, are o rezistență crescută la uzură și un nivel mediu ridicat de alb de aproximativ 87%.

Pe piețele de construcții din țara noastră puteți găsi și ciment alb de înaltă calitate de la producătorii danezi. Caracteristicile distinctive ale cimentului alb Aalborg White includ rezistență ridicată timpurie și standard, cu perioade de 2 și, respectiv, 28 de zile.

Baza producerii sale este calcarul pur și nisipul cu granulație fină. Are o culoare albă uniformă pronunțată, practic nu conține compuși alcalini, are rezistență ridicată la sulfat și un conținut ridicat de cromați, a căror cantitate este de aproximativ 2 mg/kg.

Cimentul alb fabricat în Turcia a fost la cerere constantă în ultima vreme. Cimentul alb turcesc este un material cu priză rapidă, caracterizat printr-un prag de rezistență ridicat. Corespunde gradului rusesc M600, care confirmă indicatorul de rezistență la compresiune. Calitatea înaltă a produsului este evidențiată de reflectanța sa luminii, variind de la 86 la 90,13%.

Cum arată cimentul alb când lucrezi cu el:

Caracteristicile producției de ciment alb

Fiind unul dintre cele mai populare și utilizate materiale de construcție, cimentul, inclusiv cimentul alb, este produs în mai multe moduri.

Acestea includ:

umed;
semi-uscat;
combinate;
metode de fabricație uscată.

Procesul de fabricație începe cu extragerea materiilor prime, care sunt zdrobite și transformate într-un amestec cu fracții de aceeași dimensiune și formă. Apoi compoziția rezultată este trimisă la cuptoare speciale de ardere, după care se adaugă diverse componente suplimentare. Rezultatul acestei prelucrări este apariția unei pulberi fine, caracterizată printr-o structură plăcută, compoziție echilibrată și nuanță deschisă.

Pentru a obține albul maxim, cimentul poate suferi un tratament suplimentar prin expunere la apă sau la un mediu lipsit de oxigen, în urma căruia are loc o formare crescută de compuși C6AF2 și Fe2O3, iar materia primă capătă o culoare albă mai pronunțată.

Cu toate acestea, în ciuda numărului imens de avantaje, cum ar fi caracterul practic, durata de viață lungă, aspectul atractiv și ușurința de utilizare a materialului, care merită un „A” solid pe o scară de cinci puncte, are un dezavantaj semnificativ - costul ridicat. Din acest motiv, mulți oameni se gândesc la cum să facă ciment alb cu propriile mâini.

Există multe rețete pentru prepararea compozițiilor de ciment, care diferă în intensitatea muncii și calitatea produsului final.

Iată una dintre ele:

Luați 6 porții de mastic, 1 porție de plumb alb. Componentele sunt măcinate până la o pulbere, după care se adaugă treptat ceară albă topită la amestec.
Acest amestec are o capacitate de adeziv mare și poate fi folosit ca bază pentru zidărie de complexitate variată.

Aplicații

Domeniul principal de aplicare a materialului este producția de amestecuri de ipsos pentru producția de lucrări de finisare. În acest caz, cimentul alb danez este adesea amestecat cu diverși pigmenți colorați, dându-i o anumită culoare. În plus, este utilizat la fabricarea de produse de complexitate diferită, de exemplu, plăci de pavaj, balcoane, ornamente, sculpturi, cornișe etc.

Datorită atractivității sale vizuale și caracteristicilor excelente de rezistență, cimentul alb este utilizat pe scară largă în diferite sectoare ale industriei construcțiilor, inclusiv:

în crearea de amestecuri și compoziții de diferite nuanțe;
în producția de elemente de grădinărit peisagistic și proiectare arhitecturală;
producerea de produse cu calități ergonomice ridicate și aspect atractiv, precum ghivece, scări, balustrade și balustrade, diverse tipuri de garduri etc.

Când utilizați ciment alb acasă, trebuie să știți cum să-l diluați și să urmați cu atenție tehnologia de preparare a soluției, luând ca bază informațiile disponibile pe ambalajul produsului. Se diluează în același mod ca și analogul tradițional gri: luați 3 părți nisip și 1 parte ciment, amestecați bine și umpleți cu apă.

Unele utilizări ale cimentului alb

Trepte de ciment alb Ciment alb în peisaj Balustre de ciment alb

Pro și contra, recenzii ale consumatorilor

Printre principalele avantaje ale cimenturilor albe, merită remarcat:

prelucrabilitate bună, ductilitate și proprietăți excelente de rezistență;
capacitatea de a fi folosit ca material de bază utilizat pentru finisarea suprafețelor de diferite tipuri;
caracteristici estetice si ergonomie ridicate. În acest caz, folosind o scară standard de cinci puncte pentru a evalua materialul, puteți atribui acestui ciment un „cinci” binemeritat.
rezistență ridicată la orice influențe externe etc.

Pe baza compoziției de ciment alb, puteți pregăti singur compoziții de orice nuanță.

Principalul dezavantaj al cimentului alb este costul său ridicat. În plus, unii consumatori sunt destul de critici la adresa acestuia, susținând că acest material nu poate fi numit ciment în sensul literal al cuvântului, deoarece este ceva între ciment și argilă. Unii dintre aceștia au remarcat, de asemenea, prezența unui număr mare de aditivi în compozițiile de ciment alb și discrepanța dintre mărcile declarate și conținutul ambalajelor.

Cimenturi decorative colorate: caracteristici, compoziție, caracteristici

Pe lângă cimenturile gri și albe, industria modernă produce compoziții de diferite culori care conțin o cantitate minimă de componente feroase și alte componente pigmentare.

Cimentul decorativ colorat este produs prin măcinarea simultană a clincherului de ciment Portland alb, precum și a gipsului și pigmenților colorați rezistenți la lumină alcaline, completați cu aditivi de tip special.

În fabrică sunt produse compoziții decorative pe bază de ciment Portland în nuanțe de alb, verde, galben și negru de intensități diferite. Pentru a oferi materialului alte opțiuni de culoare, se folosesc pigmenți speciali de colorare care pot fi folosiți acasă.

Diverse culori de cimenturi decorative

„Sutilități” ale producției

Cimenturile decorative își capătă culoarea din procesul de măcinare a clincherului alb, atunci când la materia primă se adaugă coloranți, zdrobiți în starea corespunzătoare. Mumia o face roșie, umbria o face maro, ocru o face galbenă, oxidul de crom o face verde, funinginea îi dă o nuanță neagră, iar ultramarinul o face albastru.

Dacă este necesar, cimentul colorat poate fi făcut cu propriile mâini.

Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați următoarele reguli:

concentrația maximă a colorantului în masa totală a amestecului nu trebuie să depășească 5%;
nu exagerați cu cantitatea de nisip, care va estompa culoarea și va reduce plasticitatea compoziției;
Componentele trebuie amestecate foarte bine.

Aplicație și cost

Domeniul principal de aplicare a cimenturilor colorate este crearea diferitelor forme arhitecturale, unde acestea sunt utilizate sub formă de mortare, compoziții de beton și văruituri. În plus, sunt folosite pentru placarea panourilor și blocurilor și fac parte din vopselele de ciment.

În ceea ce privește costul acestui material, acesta este cu un ordin de mărime mai mare decât analogul nuanței tradiționale, gri. Puteți cumpăra ciment colorat de la orice magazin de hardware. Prețul mediu al unui pachet de material marca M500 este de aproximativ 410 – 490 de ruble.

Utilizarea cimenturilor colorate pentru finisarea decorativă a clădirilor:

Avantajele și dezavantajele cimentului colorat

Principalul avantaj al materialului este caracteristicile sale ergonomice ridicate și atractivitatea vizuală, datorită cărora este utilizat în proiectarea și decorarea părților interioare și exterioare ale clădirilor. Mai mult, atunci când se utilizează cimenturi colorate, nu numai suprafața produselor finite este vopsită, ci și întreaga masă de beton, datorită căruia se obține un efect estetic mai pronunțat.

Cu toate acestea, are și unele dezavantaje. Unul dintre ele: contracția crescută prin utilizarea pigmenților de colorare. În plus, la utilizarea coloranților de calitate scăzută, pe suprafața betonului poate apărea un depozit de sare, înrăutățind aspectul produselor finite. În general, acest material este de înaltă calitate și are posibilități largi de aplicare.

În comparație cu griul obișnuit, cimentul Portland alb are performanțe și caracteristici tehnice mai bune. Produsele își pot păstra aspectul original pentru o lungă perioadă de timp. Se întărește de zeci de ori mai repede decât pulberea de liant gri. Produs in instalatii de concasare cu captuseala speciala.

Este rezistent la intemperii, deci poate fi folosit pentru lucrari in interior si exterior. Acesta variază ca grad de alb și este împărțit în 3 clase – I, II și III (de la 68 la 85%). În ceea ce privește rezistența, sunt produse clasele M400, M500 și M600. Culoarea albă este obținută datorită clincherului cu conținut scăzut de fier care este utilizat pentru fabricarea acestuia. Compoziția pulberii de liant include gips, calcar, săruri de clor și diverși aditivi minerali.

O altă diferență față de tipul gri este finețea măcinarii. Pentru alb este mult mai mic - 4500 cm 2 /g (pentru ciment Portland standard - 3500 cm 2 /g). Ciclurile de rezistență la îngheț sunt de 2 ori mai mari (minimum) decât cele convenționale - de la F100.

Proprietăți pozitive:

Material ecologic și sigur, deoarece este fabricat din ingrediente naturale fără adaos de substanțe chimice.
Are un indice de dispersie excelent. Structurile realizate din acesta nu își pierd aspectul inițial chiar și atunci când sunt expuse la lumina directă a soarelui.
Are rezistenta mare si se intareste intr-un timp scurt. Soluția se va stabili la 60% în 16 ore. Va dura 21 de zile pentru ca pulberea gri să ajungă în același stadiu. Această proprietate ajută la reducerea semnificativă a timpului.
Gamă largă de aplicații. Poate fi folosit atat in constructii cat si in scopuri decorative.
Grad ridicat de aderență.
Produsele sunt rezistente la stres mecanic, deoarece au o ductilitate bună, astfel încât crăpăturile și așchiile nu vor apărea la impact. Această caracteristică vă permite să economisiți reparații, deoarece acestea sunt necesare extrem de rar.

Poate fi amestecat cu alte materiale de construcție decorative, deoarece toate particulele au aceeași nuanță. Singurul dezavantaj este costul ridicat.

Domeniul de aplicare

Datorită caracteristicilor sale tehnice excelente, este popular nu numai în construcția de locuințe private, ci și în industrie. Este folosit pentru a crea diverse elemente decorative, precum și pentru finisarea fațadelor. Obiectele realizate din el au o nuanță albă ca zăpada, așa că sunt adesea folosite pentru a decora casele. Sunt mult mai puternice și mai durabile decât cele din ciment gri.

Pulberea albă de liant este adăugată în producția de amestec de tencuială de terazit pentru fațade, precum și în producția de cărămizi decorative și plăci de trotuar. Pentru ca finisajul sau produsele să imite cât mai mult piatra naturală, se toarnă în ciment un pigment de colorare de nuanța necesară, piatră zdrobită de granit sau marmură și pietriș de lut expandat.

Este utilizat ca componentă principală în producția de chituri, chituri, adezivi, podele autonivelante, ciment-var și alte amestecuri de ipsos. Deoarece pulberea este rezistentă la uzură și are o rezistență crescută, este folosită pentru marcajele pe drumuri și piste din aeroporturi.

Domeniul de aplicare la domiciliu - tencuieli decorative sau producție independentă de plăci pentru decorarea pereților.

Este necesar să respectați cu strictețe tehnologia și să urmați instrucțiunile indicate de producător pe geantă.

Înainte de a lucra cu el, urmați următoarele reguli:

1. Cofrajele, formele și uneltele trebuie să fie absolut curate - fără praf, grăsime, pete de ulei sau rugină, mucegai, ciuperci și altele asemenea. Este necesar să spălați bine betoniera dacă a fost folosită înainte. Tot ceea ce este pe instrument va apărea ulterior pe suprafața finită sau pe produsul creat.

2. Pentru amestecare se foloseste doar apa absolut curata, fara impuritati.

3. Dacă cimentul va fi așezat în locuri în care există părți metalice, acestea trebuie mai întâi curățate temeinic de rugină și tratate cu agenți anticorozivi de mai multe ori. În acest caz, stratul minim de așezare pe metal este de 3 cm Dacă îl subțiți, există o mare probabilitate ca pete să apară după ceva timp.

4. Pentru a da o alb și mai mare, la pulberea de liant poate fi adăugat dioxid de titan, dar nu mai mult de 1% din volumul total.

5. Numai materiale de construcție albe cu o fracțiune de cel mult 2 mm (măcinare fină) sunt utilizate ca materiale de umplutură la fabricarea soluțiilor. Dacă se adaugă nisip de cuarț, acesta nu trebuie să conțină sulfuri, dimensiunea granulelor nu trebuie să fie mai mare de 1,5 mm.

6. Dacă sunt necesari plastifianți sau alți aditivi, atunci aceștia trebuie selectați și în funcție de nuanța lor, pentru a nu schimba culoarea cimentului.

Preţ

Prețul pulberii albe este mai mare decât al pulberii obișnuite, deoarece pentru producerea acesteia se utilizează o tehnologie mai complexă. Costul pungii depinde de producător și de greutatea containerului. Următoarele mărci sunt considerate cele mai populare: Adana (Turcia), Aalborg White (Danemarca), Holcim (concern francez, 2 fabrici în Rusia), Cimca (Turcia).

Marca producatorului	Greutatea tară, kg	Preț pe bucată, ruble
Adana M600 D0	50	800
Aalborg White M600 D0	50	840
Aalborg White M600 D0 în saci mari	1000	15500
Cimca M600 D0	50	900
Holcim M600	50	700
Diana PC 500	5	110

Înainte de a cumpăra ciment Portland alb, asigurați-vă că verificați data fabricării. Cu cât pulberea este depozitată mai mult timp, cu atât caracteristicile sale tehnice devin mai proaste. Dacă este ambalat în pungi de hârtie, umezeala din aer pătrunde treptat prin recipient. Unii intră în procesul de hidratare și apar bulgări. Folosind un astfel de material pentru amestecarea soluțiilor, va trebui să creșteți proporția acestuia în raport cu alte componente, deoarece altfel nu veți obține o compoziție cu gradul de rezistență necesar. Prin urmare, este necesar să se calculeze cu exactitate volumul necesar, astfel încât să rămână cât mai puțin posibil după construcție.

În ceea ce privește calitățile estetice, această pulbere de liant este mult mai bună decât gri, motiv pentru care este folosită de artiști și sculpturi pentru a crea obiecte decorative. De asemenea, este folosit pentru a face paturi de flori, coloane, borduri și alte obiecte de arhitectură.

Cimentul alb diferă semnificativ de omologul gri utilizat în mod tradițional, atât prin proprietățile sale estetice, cât și prin caracteristicile de performanță. Culoarea albă ca zăpada a obiectelor realizate din astfel de beton contribuie la popularitatea acestui material nu numai pe șantierele de construcții, ci și în studiourile în care sunt create elemente decorative arhitecturale sau sculpturale.

Nuanta deschisa speciala a cimentului se realizeaza printr-o compozitie specifica si o tehnologie de productie specializata. Cimentul alb este creat pe baza unui clincher special - cu conținut scăzut de fier, la care se adaugă minerale precum gipsul, sărurile clorurate și calcarul, dând materialului o nuanță albicioasă. Astfel, principalele materii prime utilizate în producția de alb Cimentul Portland este creta și caolin. Conțin foarte puțini oxizi coloranți de fier și mangan.

Rezistența crescută a cimentului alb este obținută prin răcirea bruscă a clincherului într-un mediu fără oxigen, imediat după ardere. În acest caz, combustibilul gazos, lichid sau alt combustibil este utilizat ca combustibil în cuptoare, a căror ardere nu produce particule de cenușă sau funingine. Acest lucru împiedică cenușa de cărbune să intre în clincher și să o contamineze. Deoarece mineralele de flux sunt formate din fier, în absența acestuia temperatura de ardere trebuie crescută semnificativ. Uneori rolul unui mineral de flux este jucat de criolitul adăugat la încărcătură.

Măcinarea clincherului și zdrobirea materiilor prime au loc în mori/concasoare, care sunt echipate cu o căptușeală specială. În această etapă, pentru măcinarea materiilor prime se folosesc plăci de bazalt, siliciu sau porțelan. Finețea de măcinare (suprafața specifică) a cimentului alb este semnificativ mai mare (4500 cm²/g) decât cea a cimentului gri standard (3500 cm²/g).

Cimentul alb este produs în două clase - M500 și M400. Cu toate acestea, există trei soiuri ale acestui material. Împărțirea se face în funcție de gradul de alb al cimentului:

Nota 1 (cel mai mare) – coeficientul de reflexie este de 80-85%;

clasa a II-a – coeficientul de reflexie este de 75%;

clasa a III-a - coeficientul de reflexie este de 68%;

În medie, materialul se întărește în 45 de minute și durează 12 până la 24 de ore să se usuce complet.

Aplicații de ciment alb

În prezent, cimentul alb într-o formă sau alta este prezent în aproape toate obiectele construite. Dar uneori acest material de construcție este singura soluție posibilă, combinând cu succes anumite caracteristici estetice și fizice.

Se folosește ciment alb:

la crearea diferitelor elemente de construcție. În același timp, decorarea fațadelor din acest material arată deosebit de impresionantă. Fragmentele arhitecturale și clădirile albe de zăpadă uimesc nu numai prin frumusețea lor exterioară, ci sunt și mai durabile decât obiectele similare construite pe baza unui omolog gri;

în producția de tencuieli de terazit utilizat pentru placarea fațadelor clădirilor, cărămizilor decorative sau plăcilor de pavaj. Pentru a obține o asemănare maximă cu piatra naturală, cimentul Portland alb este amestecat cu un colorant de nuanța dorită, piatră zdrobită de granit sau marmură din fracțiunea corespunzătoare și pietriș de argilă expandată;
ca bază pentru fabricarea de chituri, adezivi, pardoseli autonivelante, mortare de ciment-var, amestecuri de ipsos;
pentru realizarea de trepte, paturi de flori, coloane, fragmente decorative, sculpturi, borduri și forme arhitecturale mici;
la marcarea suprafețelor de drum și aerodrom (practic indispensabil în acest caz datorită rezistenței mari la uzură și proprietăților excelente de reflectare);
ca material pentru suprafețele drumurilor.

Avantajele cimentului alb

Cimentul alb are următoarele avantaje:

Rezistență la intemperii. Proprietățile tehnice ridicate ale materialului împiedică decolorarea betonului. În consecință, cimentul alb poate fi folosit atât în exterior, cât și în interior. În același timp, albul obiectului finit poate fi menținut pentru o perioadă lungă de timp.
Capacitatea de a implementa idei creative inovatoare. Arhitecții, sculptorii, producătorii de produse din beton și produse din ciment, datorită caracteristicilor cimentului alb, au primit o bază excelentă pentru a-și aduce la viață proiectele non-standard. Acest material vă permite să lucrați cu culori, materiale de umplutură, forme, să improvizați cu diferite tehnologii de betonare și să schimbați, dacă este necesar, metoda de prelucrare și finisare a suprafeței întărite.
Întărire accelerată și rezistență maximă. După doar 16 ore, soluția se întărește cu 60%, ceea ce scurtează semnificativ și reduce costul procesului de construcție.
Dispersie mare. Previne distrugerea materialului sub influența umezelii sau a soluțiilor agresive.
Prietenia mediului. Acest tip de ciment este produs exclusiv din componente mineralogice naturale.
Rezistent la ciobire/crăpare. Acest avantaj al materialului minimizează costurile pentru lucrările de restaurare sau reparație.
Estetică. Culoarea albă strălucitoare a cimentului are un efect decorativ pronunțat, iar versatilitatea sa îi permite să fie combinat cu diverse materiale de finisare.
Multifunctionalitate. Folosit la turnarea cărămizilor și plăcilor de podea. Poate fi folosit ca material decorativ sau de construcție. Este unul dintre componentele chitului, betonului colorat, chitului, amestecurilor uscate de adezivi etc.

Principalii producători de ciment alb

Astăzi, cei mai renumiți producători de ciment alb sunt câteva companii care au câștigat autoritate pe piața globală a materialelor de construcție.

HOLCIM (JSC Shchurovsky Cement, Rusia și fabrica Holsim, Slovacia )

Slovacul „Holcim”, situat în orașul Rogoznik, este unul dintre cei mai mari producători europeni de ciment alb. Fabrica funcționează din 1975 și în prezent produce aproximativ 250.000 de tone de ciment alb pe an. Produsele slovace au fost certificate și sunt conforme cu standardele GOST 96589 (DIN 1164) și EN 196 pentru CEM I 52.5. Marcajul standard al cimentului alb HOLCIM este PCB 1-500.

Purificarea ridicată a materiilor prime și echipamentele moderne garantează o calitate excelentă a materialului. În consecință, un astfel de ciment produce beton cu o suprafață netedă, frumoasă. Calitatea produselor este monitorizată constant în special, cimentul alb este testat de LGA, Nürnberg (Germania). Majoritatea acestui material de construcție este exportat: livrările se fac în 50 de țări (Polonia, Austria, Lituania, Olanda, Ungaria, Cehia etc.). De mai bine de 15 ani, marii producatori de materiale de finisare au preferat cimentul Portland alb HOLCIM.

Popularitatea cimentului acestui brand se datorează coeficientului său ridicat de reflexie a luminii - cel puțin 85%. Datorită albului său strălucitor, acest material poate fi folosit pentru a crea alte nuanțe în producția de beton colorat, cărămidă, piatră artificială, chit, amestecuri uscate și vopsea de ciment. Un alt avantaj al produselor slovace este măcinarea fină, care asigură omogenitatea și colorarea uniformă a materialelor de finisare.

În plus, cimentul Portland alb HOLCIM se caracterizează printr-o rezistență crescută la îngheț. Astfel, produsele create pe baza ei pot fi folosite în ierni aspre și lungi. De exemplu, piatra artificială produsă folosind ciment alb HOLCIM poate rezista la mai mult de 100 de cicluri de îngheț/dezgheț, iar acest lucru depășește chiar cerințele destul de stricte ale standardelor GOST.

Cimentul alb HOLCIM de la producătorul rus JSC Shchurovsky Cement este solicitat în spațiul post-sovietic datorită „prospețimii” sale (livrate rapid la locul potrivit). Nu este practic inferior în proprietăți față de cimentul alb produs în Slovacia. Cu toate acestea, trebuie luat în considerare faptul că produsele rusești din această categorie se disting prin prezența unei ușoare nuanțe verzui, ceea ce în unele cazuri face utilizarea lor nepractică.

CimsaŞiAdana, Turcia

Türkiye este astăzi cel mai mare producător și exportator de ciment alb din lume. Popularitatea produselor turcești se datorează raportului optim dintre preț și calitate: datorită locației strategice convenabile a țării și dezvoltării rapide a industriei, prețul acestui material de construcție este competitiv pe piața externă. În același timp, caracteristicile generale ale cimentului respectă pe deplin standardele europene.

Cimentul turcesc este produs prin „metoda uscată”. Aceasta este o tehnologie mai modernă și mai puțin costisitoare în comparație cu „metoda umedă”, care este folosită pentru a crea material similar în CSI. În plus, cimentul alb din Turcia îndeplinește absolut toate cerințele pentru acest produs. Avantajele sale includ:

suprafața plană și netedă a produselor finite;
rezistență la intemperii;
fără fisuri sau așchii;
protecția împotriva coroziunii pieselor metalice la realizarea structurilor din beton armat cu ciment alb.

Caracteristicile de calitate ale cimentului turcesc pot fi menținute destul de mult timp datorită rezistenței ridicate a materialului. În plus, materialele de finisare se potrivesc perfect pe o astfel de suprafață.

Întreprinderile turcești produc aproximativ 35 de tipuri diferite de ciment. În comparație cu alți producători, acest lucru este mult, deoarece alte preocupări binecunoscute produc doar aproximativ 20 de tipuri din acest material. Cimentul alb produs în Turcia este destinat în cele mai multe cazuri finisării decorative a spațiilor. Este creat din clincher cu un conținut mic de fier și poate fi folosit și pentru decorarea fațadelor, producerea suprafețelor de drum, panouri de perete etc.

Proprietățile pozitive ale produselor turcești sunt și rezistența la îngheț și culoare a materialului. Și prin amestecarea cimentului alb și așchiilor de marmură, puteți obține o imitație de înaltă calitate a pietrei naturale.

Principalii producători de ciment turcesc sunt Cimsa și Adana. Produsele Cimsa sunt mai populare pe piața materialelor de construcție, deoarece produc și furnizează ciment alb pe piețele europene și CSI de destul de mult timp. Un material similar de la marca Adana câștigă doar încrederea clienților, dar proprietățile sale sunt destul de stabile, așa că mulți consumatori preferă să lucreze cu el.

AalborgWhite, Danemarca

În Danemarca, AalborgPortland A/S este singurul producător de ciment alb. În lume, cimentul danez ocupă primul loc printre produsele similare pe piața materialelor de construcție. Principala caracteristică a produselor daneze este absența completă a argilei și a nisipului în toate depozitele fosile din care se produce cimentul alb.

În plus, furnizorii locali furnizează nisipul de înaltă puritate și caolinul necesar pentru a crea acest material. Combinat cu tehnologia inovatoare și utilizarea judicioasă a specialiștilor de înaltă calificare, acest lucru are ca rezultat un ciment alb de o calitate de neegalat. Adevărat, prețul său corespunzător este cel mai mare dintre produsele similare.

AalborgWhite White Cement este un ciment Portland cu întărire rapidă, cu rezistență standard (28 de zile) și mare timpurie (2 zile). Materialul este obținut din nisip cu granulație fină și calcar. Principalele sale avantaje sunt:

conținut de alcali foarte scăzut;
culoare albă uniformă;
continutul de cromat< 2мг/кг;
rezistență ridicată la sulfat.

Cimentul alb danez este folosit ca bază pentru realizarea de balcoane, ornamente, cornișe, plăci de pavaj, sculpturi, piatră artificială, piscine, terazzo. Din acest material se obțin mortare deschise la culoare și amestecuri uscate colorate pentru lucrări de căptușeală. Proprietățile de reflectare ridicată ale cimentului alb AalborgWhite ajută la îmbunătățirea siguranței rutiere: este utilizat pentru fabricarea de marcaje rutiere, borduri, căptușeli de tunel, ieșiri și intrări din tunel și bariere pe mediane.

AalborgWhite, Egipt

Cimentul alb Aalborg Egiptul alb a apărut pe piață relativ recent. Este produs folosind aceeași tehnologie ca omologul său danez, dar există o diferență semnificativă în ceea ce privește materiile prime. În prezent, acesta este cel mai ieftin ciment alb de pe piața internațională a materialelor de construcție, iar principalul dezavantaj al implementării acestuia este logistica prost concepută și întreruperile aprovizionării.

Pe rafturile magazinelor de construcții, cumpărătorul poate găsi nu numai ciment obișnuit, ci și material de finisare alb. Materialul diferă semnificativ de alte tipuri de ciment în compoziția componentelor inițiale utilizate, preț, calitate, tehnologie de fabricație și domeniul de aplicare.

Înainte de a începe să lucrați cu acest tip de material de construcție, este necesar să se studieze cu atenție proprietățile și caracteristicile compoziției, caracteristicile de lucru cu soluția și să se identifice producători de bună credință care produc produse de înaltă calitate care îndeplinesc toate normele tehnice și standardele.

Particularități

Cimentul alb este un tip de mortar de ciment de înaltă calitate, care are o nuanță deschisă. Tonul deschis al materialului de construcție este obținut prin combinarea anumitor tipuri de componente și prin utilizarea unor tehnologii speciale de producție. Baza este clincher cu un procent mic de fier. Componente suplimentare pentru obținerea unei nuanțe deschise sunt compușii carbonatați sau argiloși purificați (pulbere de gips, caolin, cretă, var zdrobit și săruri clorurate).

Valorile ridicate de rezistență sunt obținute prin reducerea rapidă a temperaturii(de la 1200 la 200 de grade) după procesul de ardere într-un mediu cu conținut minim de oxigen. Condiția principală pentru obținerea unei astfel de culori albe în timpul tratamentului termic în cuptoare este absența funinginei și a cenușii. Arzatoarele sunt alimentate numai cu combustibil lichid si gazos. Măcinarea clincherului și a materiilor prime se realizează în concasoare specializate cu plăci de bazalt, silex și porțelan.

Mortarul de ciment de toate mărcile are rezistență ridicată la îngheț și rezistență la influențele negative ale mediului.

Toate caracteristicile cimentului alb sunt semnificativ superioare celor ale mortarelor standard:

proces de întărire rapidă (după 15 ore capătă 70% rezistență);
rezistență la umiditate, radiații solare, temperaturi scăzute;
rezistență structurală ridicată;
posibilitatea de a adăuga colorant;
grad ridicat de alb (în funcție de soi);
nivel scăzut de alcalii în compoziție;
proprietăți multifuncționale și universale;
pret accesibil;
siguranța mediului;
utilizarea de materii prime de înaltă calitate și tehnologii moderne de producție;
calități decorative înalte.

Cimentul alb este un material universal cu o gamă largă de aplicații:

producerea de soluții de finisare (tencuială decorativă, chit pentru rosturi), timpul de uscare depinde de tipul de umplutură;
producție de ipsos, gresie, piatră decorativă pentru lucrări de fațadă;
producția de sculpturi și elemente decorative de interior (fântâni, coloane, muluri din stuc);
producția de beton alb, structuri din beton armat (balcoane, scări, forme arhitecturale și garduri);
producție de mortare pentru piatră și plăci;

producția de cărămizi de finisare albe sau colorate;
pregătirea unui amestec pentru podele autonivelante;
marcaje pe suprafețele drumurilor și pistele aerodromului.

Pentru fabricarea cimentului alb, producătorii trebuie să aibă echipamente speciale pentru exploatarea, măcinarea, arderea, depozitarea, amestecarea, ambalarea și expedierea materiilor prime.

Specificații

Cimentul alb este produs în conformitate cu standardele și cerințele stabilite de GOST 965-89.

Cimentul este produs în mai multe grade, în funcție de nivelul de rezistență:

M 400 – grad mediu de întărire, procent mare de contracție;
M 500 – grad mediu de întărire, procent mic de contracție;
M 600 – nivel ridicat de întărire, contracție minimă.

Albul decorativ al materialului împarte amestecurile în trei grade:

clasa I – până la 85%;
clasa a II-a – nu mai puțin de 75%;
Clasa a III-a – nu mai mult de 68%.

Producătorii disting trei metode de producere a clincherului:

Uscat– fara folosirea apei, toate componentele sunt zdrobite si amestecate cu aer, dupa ardere se obtine clincherul necesar. Avantaje – economii la costurile energiei termice.
Umed- folosind lichid. Avantaje - selectarea precisă a compoziției nămolului cu eterogenitate ridicată a componentelor (nămolul este o masă lichidă cu un conținut de apă de 45%), dezavantaj - consum mare de energie termică.
Combinate tipul se bazează pe tehnologii de producție umedă cu deshidratare intermediară a clincherului de până la 10%.

Pentru a amesteca soluția acasă, trebuie să amestecați nisip de cuarț purificat industrial sau nisip de râu spălat și cernut, marmură zdrobită și ciment alb. Proporțiile necesare sunt 1 parte ciment, 3 părți nisip, 2 părți umplutură. Amestecați componentele într-un recipient curat, fără murdărie sau coroziune. Fracția de agregate este minimă, culoarea altor materiale nu trebuie să fie gri, ci doar albă.

Pigmenții persistenti adăugați la soluție vor ajuta la colorarea partocimentului:

dioxid de mangan – negru;
eskolait – fistic;
fier plumb – roșu;
ocru – galben;
oxid de crom – verde;
cobalt - albastru.

Producătorii

Producția de ciment alb este realizată de multe companii străine și interne:

SA „Ciment Șchurovsky”– un lider printre producătorii ruși. Avantajul este livrarea rapidă și convenabilă. Dezavantaje – nuanța verde a produsului, care reduce semnificativ domeniul de aplicare al acestuia.
Turcia este cel mai mare producător și exportator de ciment alb din lume. Magazinele de materiale de construcții oferă clienților lor marca de ciment turcesc alb M-600 etichetat „Super White” și cu o alb de 90%. Amestecul este produs folosind o metodă uscată și are o serie de avantaje, care includ: preț accesibil, standarde europene de calitate, rezistență la intemperii, suprafață netedă, durabilitate ridicată și compatibilitate cu diverse materiale de finisare. Principalii producători de ciment turcesc sunt Adana și Cimsa. Produsele Cimsa sunt cele mai căutate pe piețele de construcții din Europa și țările CSI. Produsele marca Adana sunt un produs nou în magazinele de construcții, câștigându-și locul în acest segment al materialelor de finisare.

ciment danez ocupă o poziție de lider printre analogii săi, este de înaltă calitate, este produs de specialiști calificați folosind tehnologii inovatoare și este marcat M700 (cu rezistență ridicată). Avantaje - conținut scăzut de alcali, alb uniform, caracteristici de reflexie ridicate, are un domeniu de aplicare uriaș. Dezavantaje - preț ridicat.
Ciment egiptean– un material de finisare nou și cel mai ieftin de pe piața globală a construcțiilor. Dezavantaje: dificultăți și întreruperi în aprovizionarea piețelor specializate.
Iranul ocupă locul 5 în ceea ce privește producția de ciment alb în lume. Marca iraniană de ciment M600 este produsă conform standardelor internaționale de calitate. Indicatorii fizici și chimici sunt la un nivel mondial înalt. Produsele sunt ambalate in saci de polipropilena de 50 kg, ceea ce asigura siguranta deplina in timpul transportului.

Pentru a efectua lucrări de înaltă calitate folosind material alb, constructorii cu experiență sfătuiesc să țină cont de câteva caracteristici:

Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, este necesar să folosiți numai așchii de marmură și nisip cu un procent scăzut de conținut de fier, precum și apă curată, fără săruri și impurități grele.
După 20 de ore, are loc o întărire de 70%, ceea ce va reduce semnificativ timpul alocat reparațiilor.
Versatilitatea, rezistența culorii și albul estetic permit materialului să fie combinat armonios cu alte elemente decorative ale interiorului.
Rezistența și rezistența la așchii și fisuri vor reduce costurile suplimentare pentru reparații și restaurare a structurii.
Uneltele folosite pentru lucrările de finisare trebuie păstrate perfect curate, toate suprafețele trebuie curățate de coroziune și contaminare.
Adâncirea armăturii într-o structură de beton armat la o adâncime de cel puțin 3 cm va evita coroziunea suprafețelor metalice și apariția petelor pe stratul alb.

Ceea ce distinge albul de cimentul gri obișnuit nu este doar culoarea sa, ci și multe dintre celelalte proprietăți ale sale. Pentru ca produsele fabricate din acesta să servească mult timp și să nu-și piardă aspectul inițial, trebuie să știți cum să amestecați corect soluția și ce umpluturi să alegeți.

Ce este cimentul alb

Caracteristica principală a cimentului alb, desigur, este culoarea sa, care este obținută datorită componentului său principal - clincher cu conținut scăzut de fier cu un conținut ridicat de silicat de calciu. Se trage până se topește complet și se răcește.
Ulterior, umpluturile sunt adăugate la clincher, puritatea și culoarea sunt indicatori importanți. Chiar și clincherul de cea mai înaltă calitate își va pierde culoarea originală dacă se folosesc aditivi de calitate scăzută. Componentele înrudite sunt:
gips;
caolin;
calcar.
Toate acestea trebuie zdrobite sau zdrobite pentru a realiza un amestec omogen cu clincher. Culoarea produsului finit depinde în întregime de compoziția materiilor prime. Amestecul finit variază în alb, timp de uscare și rezistență la mediul extern.
Datorită caracteristicilor acestui material de construcție, este ineficient să îl folosiți în forma sa pură și să pregătiți soluția adăugând doar apă. Dar există și cerințe de culoare pentru aditivi, altfel soluția își va pierde caracteristicile originale.
Cel mai des folosit este nisipul de cuarț. Purificarea sa obișnuită nu este suficientă - aceasta se face numai la scară industrială. Se adaugă și nisip de râu, dar trebuie și spălat pentru a îndepărta eventualele incluziuni de argilă și murdărie. Aceste componente au un cost acceptabil, dar cea mai pură culoare se poate obține doar cu făină de marmură foarte fină.

Proprietățile cimentului alb

Principalul avantaj este viteza de uscare. Prima fază de solidificare este complet finalizată după 7 – 13 ore, cu condiția ca suprafața soluției să rămână nemișcată.
Deoarece componentele principale sunt materii prime minerale naturale, cimentul poate fi considerat ecologic și sigur. Acest lucru face posibilă utilizarea acestuia pentru decorarea interioară a spațiilor rezidențiale. Materiile prime de înaltă calitate și conținutul minim de substanțe chimice îl fac mai durabil în comparație cu cimentul gri. Acest lucru previne apariția fisurilor în produsul finit.
Materialul de construcție are rate mari de dispersie, ceea ce îi reduce susceptibilitatea la umiditate ridicată, precipitații și lichide agresive. Dacă alt ciment are nevoie de aditivi specializați pentru a îmbunătăți acești indicatori, atunci albul în acest caz este autosuficient. Acest lucru reduce costurile și simplifică procesul.
Dezavantajul cimentului alb este costul său ridicat. Acest lucru se datorează costului materiilor prime și caracteristicilor de producție. Acum puteți găsi opțiuni mai ieftine pentru cimentul alb pe piață, dar compoziția lor lasă de dorit.

Domeniul de aplicare

Materialul se regaseste atat in decor exterior cat si in interior, cat si in unele elemente decorative interioare. Aplicarea este limitată doar de imaginație și posibilități.
Cimentul este folosit pentru:
1. Chit pentru rosturi la așezarea plăcilor. În acest caz, ca aditivi se folosește gipsul sau creta măcinată în pulbere.
2. Structuri din beton armat cu scop decorativ. În interior sunt folosite coloane, muluri din stuc, scări, balustrade și statui realizate din acest material. Își păstrează culoarea pe toată perioada de utilizare.
3. Amestecul de zidărie arată avantajos în contrast cu întuneric. Acest lucru nu afectează în niciun fel calitatea soluției.
4. Din acest material sunt realizate și cărămizi și plăci de finisaj decorativ. Dacă este necesar, li se adaugă coloranți minerali - mangan, oxid de clor etc.
5. De asemenea, producția de plăci de pavaj nu este completă fără ciment alb. Rolul principal aici este jucat nu numai de aspectul frumos al produsului finit, ci și de rezistența acestuia la influența mediului extern.
6. Mortar pentru pardoseli autonivelante și finisare pereți exteriori. Pentru a crea interiorul necesar, la aceste soluții se adaugă ciment sau sunt realizate complet pe baza acestuia.
7. Producerea tencuielii decorative. La amestec se adaugă pietriș fin de argilă expandată sau așchii de marmură. Pereții căptușiți cu acesta sunt foarte asemănători ca textură și aspect cu piatra naturală.
Când amestecați soluția, trebuie să mențineți curățenia. Unsoarea, murdăria și rugina vor strica culoarea produsului finit. Dacă se folosesc fitinguri în lucrare, acestea trebuie, de asemenea, curățate și acoperite cu o substanță anticorozivă. Fără aceasta, o structură va deveni foarte curând acoperită cu pete ruginite și își va pierde aspectul. Apa pentru amestecarea soluției trebuie, de asemenea, să fie purificată și fără sedimente. Betoniera trebuie curățată de soluția anterioară.