Care este diferența dintre cimentul alb și cel gri? Ce este cimentul alb? Nuanțe de bază ale muncii

Reședința Patriarhului Întregii Rusii Alexy II este izbitoare prin frumusețea ei. Materialul care a făcut posibilă realizarea acestuia și a fost utilizat pe scară largă în finisaje este cimentul alb. Are o serie de avantaje față de gri, ceea ce ne permite să-l numim în siguranță un material al secolului 21.

Compoziția chimică. Cimentul Portland alb este un tip de ciment Portland obișnuit și diferă prin compoziția sa chimică și mineralogică, care îi determină culoarea. Compoziția chimică a cimentului alb diferă de cimentul Portland obișnuit prin conținutul crescut de SiO2, Al2O3 și o cantitate mică de oxizi de fier, care determină culoarea. Standardul de alb este sticla cu lapte, al cărei coeficient de reflexie este de cel puțin 96,3%. Conform standardului, cimentul alb este împărțit în 3 grade:

Și noteez (cel mai mare) - 80%;

nota A II - 76%;

Și clasa a III-a - 72%.

Domeniul de aplicare. Utilizarea betonului alb pentru construcția și decorarea centrelor comerciale și de afaceri, teatrelor, muzeelor, stațiilor de metrou, stadioanelor, hotelurilor, bisericilor și clădirilor rezidențiale va face aceste structuri frumoase și unice.

Cea mai dezvoltată zonă de aplicare a cimentului alb este producția de amestecuri uscate pentru toate tipurile de lucrări de finisare și tencuieli decorative de diferite culori. Coeficientul ridicat de reflexie a luminii (albul) îi permite să fie utilizat pentru a obține orice nuanță (în special culori deschise) în producția de beton colorat, precum și vopsea de ciment.

Cimentul alb este un material excelent pentru fabricarea podelelor și plăcilor autonivelante, precum și a plăcilor și pietrelor de pavaj, a scărilor. Astfel de produse au rezistență ridicată la stres mecanic, abraziune scăzută și un aspect atractiv. Din ciment alb, nisip, argilă expandată și vopsea, se obține un material excelent de finisare - piatra artificială, care în aparență nu se distinge practic de bazalt, pietruire, calcar și alte pietre naturale, dar are o serie de avantaje față de acestea: două până la trei de ori mai ușor, mai durabil și rezistent la îngheț, de câteva ori mai ieftin, poate fi de orice culoare și nuanță.

Cimentul alb este utilizat pe scară largă pentru fabricarea produselor de forme arhitecturale mici și elemente de design peisagistic și anume: balustrade, coloane, acoperiri de stâlpi, portaluri, ghivece, paturi de flori, fântâni, scări etc. Aceste produse au aspectul nobil al pietrei naturale, sunt asemănătoare ca rezistență la îngheț și rezistență cu piatra naturală, sunt ușor de instalat și sunt destul de accesibile. Tehnologiile moderne fac posibilă realizarea ideii oricărui client, atât în forma produsului, cât și în schema de culori. Cimentul alb este folosit și pentru finisarea fațadelor clădirilor (cornișe, rame de ferestre, rustice etc.), iar elementele de fațadă pot fi așezate la așezarea pereților sau atașate la clădirile deja construite.

Cimentul alb produce chituri și chituri de înaltă calitate, precum și adezivi și mortare de ciment pentru plăci.

Principalii producatori. Singurul producător de ciment Portland alb din Rusia este JSC Shchurovsky Cement.

Volumul de producție aici este de aproximativ 60 de mii de tone pe an. (Pentru comparație: aproximativ 46 de milioane de tone de ciment gri obișnuit au fost produse anul trecut.) Cimentul Portland alb este, de asemenea, produs și furnizat pe piața rusă de următoarele fabrici: "AALBORG PORTLAND a. s." (Danemarca), "HIROCEM a.s." (Slovacia), „CIMSA” CIMENTO SANAYI VE TICARET A.S.” (Turcia), „Devnya Tsiment” (Bulgaria). Țările scandinave furnizează acest material în cantități mici. Potrivit estimărilor experților, în Rusia se importă aproximativ 8 mii de tone de ciment alb. .

Calitate. Toate cimentul Portland alb importat în Rusia au certificate internaționale de conformitate care confirmă nivelul înalt de calitate al acestora. Consumatorii ruși solicită certificate de conformitate de la organizațiile interne de certificare. Rezultatele testelor cimenturilor albe Portland importate pentru conformitatea cu cerințele GOST 965-89 le permit să ia o decizie mai competentă și mai informată cu privire la utilizarea acestor cimenturi fără a efectua inspecții la propria producție.

Toți producătorii au astfel de indicatori de calitate ai cimentului alb precum uniformitatea modificării volumului, conținutul de oxid de magneziu în clincher, oxid de sulf (U1) și conținutul de ioni de clor, activitatea eficientă specifică a radionuclizilor naturali, îndeplinesc cerințele standardelor. Indicatori suplimentari ai calității cimentului alb, cum ar fi timpul de priză, finețea de măcinare, mobilitatea mortarului de ciment-nisip, gradul de întindere a pastei de ciment, hidrofobicitatea, rezistența la apă, conținutul de oxid de calciu liber, oxizi alcalini, reziduuri insolubile în clincher, pierdere în greutate la aprindere, termen de valabilitate, Toate cimenturile albe sunt practic la același nivel.

Evaluând practica utilizării lor, pot fi remarcate următoarele: consumatorii ruși folosesc cimenturi Portland albe de import scumpe pentru producerea de SCC pentru betoane și mortare decorative, precum și pentru amestecuri cu destinații speciale, deoarece albul lor ridicat face posibilă obținerea produse albe chiar si atunci cand se folosesc nisipuri rosii si galbene. Pentru a obține produse colorate, relativ ieftine, se folosește ciment Portland alb domestic.

Problema principală. De ce o singură fabrică produce ciment alb în Rusia? Dificultatea este că producția sa necesită materii prime de foarte înaltă calitate. Materiile prime trebuie să aibă un conținut scăzut de impurități colorante (oxid de fier, oxid de mangan). Și sunt puține materii prime în țara noastră care conțin cantități mici din aceste impurități. Noi evoluții. Angajații Universității Ruse de Tehnologie Chimică, împreună cu specialiștii de la Uzina de Ciment Shchurovsky, au dezvoltat o rețetă de ciment alb rezistent la îngheț. Un lot experimental a fost lansat. Dacă cimentul alb tradițional are o rezistență la îngheț de 100 - 150 de cicluri de îngheț-dezgheț, atunci noua dezvoltare are 200 de cicluri. Acest lucru va extinde în mod semnificativ domeniul de aplicare al cimentului alb. Produsele realizate pe baza acestuia pot fi folosite în ierni lungi și aspre.

Avantaje tehnologice. Cimentul alb este un material de construcție de înaltă calitate. Se distinge prin:

* prelucrabilitate și rezistență bună;

* culori deschise și pastelate mai frumoase atunci când utilizați opțiuni de culoare;

* influență slabă asupra tehnologiei betonului; * calitati deosebite in ceea ce priveste tratarea suprafetei si finisaje;

* potrivire pentru utilizare în beton de înaltă rezistență datorită consumului redus de apă;

* prelucrabilitate îmbunătățită și rezistență la compresiune crescută;

* stabilitate de înaltă calitate.

* Betonierele, vehiculele, precum și uneltele aflate în contact direct cu amestecul de beton trebuie să fie complet curate, fără rugină, sedimente, grăsimi etc. Cofrajele sau cofrajele din beton trebuie să fie, de asemenea, curate. Curățarea se face prin suflarea și îndepărtarea prafului. Pot fi utilizați numai agenți de decapare care nu provoacă pătarea betonului.

* Umplutura pentru betonul alb, în special fracțiunile 0 - 2 mm, trebuie să fie albă. Ar trebui să fie fără praf, argilă și componente colorate. Nisipul silicios nu conține pirite. Se recomandă o dimensiune a granulelor de cel mult 8/15.

* Pentru îngrijirea betonului alb după decopertare, în fazele inițiale ale maturării acestuia trebuie folosită apă curată.

* Armătura din oțel trebuie acoperită cu un strat de beton de cel puțin 3 cm grosime. Toate părțile proeminente ale armăturii trebuie izolate pentru a preveni coroziunea.

* Pentru betonul alb se pot folosi aditivi plastifianti, antrenatori de aer si retardatori, cu conditia sa nu produca colorare.

AI O OPINIE!

Alexander Nochny, Președintele Uniunii Producătorilor de Beton: - Orice ciment conține două componente: var și alumină. Ele reprezintă 75 - 80% din compoziția clincherului în sine. Și culoarea cimentului depinde de compoziția și calitatea acestor materiale. Pentru a face ciment colorat, trebuie mai întâi să faceți ciment alb și să adăugați anumiți coloranți. Știu că cererea de ciment alb nu este foarte mare. Și aceste cimenturi - și sunt mai scumpe decât cimentul obișnuit - sunt produse în principal la comandă. Problema este lipsa cererii.

Ciment alb - compoziție, aplicare, de unde se cumpără. Dacă ești interesat să știi ce este cel mai bine să alegi din numărul imens de cimenturi albe care sunt disponibile spre vânzare în orice magazin de hardware, ar trebui să citești acest articol. Alături de cimentul gri, există și ciment alb la vânzare, care diferă nu numai prin culoare, ci și prin cost. Vei afla ce este cimentul alb, care sunt avantajele acestuia si la ce se foloseste.

Astfel vei afla dacă acest material este potrivit pentru munca pe care plănuiești să o faci sau nu.

Caracteristicile distinctive ale materialului sunt:

Alb.În materialele de construcție, nuanțe deschise sunt obținute datorită compoziției materiilor prime și tehnologiei speciale de producție.
Componenta principala. Componenta principală a materialului este clincherul cu conținut scăzut de fier, la care se adaugă gips zdrobit, caolin, calcar (zdrobit) și sare clorică în proporții și secvențe precise.
Combinație de componente. Culoarea albă caracteristică se obține printr-o combinație de cretă și caolin. Cu alegerea corectă a materiilor prime, în special a componentelor, materialul finit conține foarte puțin mangan și oxizi de colorare.
Rezistenţă. Cimentul Portland alb diferă de cimentul gri prin nivelul său ridicat de rezistență la compresiune (până la 60 MPa). Această rezistență se realizează datorită răcirii puternice a masei de tip clincher după ardere într-un mediu în care nu există oxigen.

Vă rugăm să rețineți ca la arderea clincherului intr-un cuptor se folosesc arzatoare cu combustibil lichid sau pe gaz, care nu produc funingine si cenusa. Aceasta este o condiție destul de importantă, deoarece dacă se respectă tehnologia, se obține ciment alb M500 cu o culoare caracteristică.

În conformitate cu parametrii de rezistență, există:

Pe baza coeficientului de reflexie (gradul de alb), materialul este împărțit în trei grade:

Prima este de la 79 la 85%.
Al doilea – 74%.
Al treilea – 67%.

Pe ambalaj sunt indicate aparținerea unuia dintre soiurile descrise și gradul de alb. Domeniul de aplicare, costul materialului și tipul final de produse realizate din cimentul selectat vor depinde de aceasta. Acum, pe piețele de construcții, puteți cumpăra ciment alb turcesc marca M600 „super white”, al cărui coeficient de reflexie (!) este de 90%. Pentru un sac de 50 kg va trebui să plătiți de la 750 la 800 de ruble.

Cum să o faci singur

Cimentul alb în sine, diluat cu apă, nu este utilizat în construcții, deoarece un astfel de strat se va crăpa în curând după instalare. Din acest motiv, trebuie pregătită o soluție cu umpluturi. Problema este că nisipul obișnuit nu este potrivit pentru mortarul alb și chiar și nisipul cernut poate conține o cantitate mică de impurități de argilă care pot colora mortarul. Pentru a utiliza ciment alb pentru finisare cu succes, ar trebui să achiziționați un material de umplutură special.

Important! Pentru a evita greșelile atunci când alegeți o umplutură, luați mai multe tipuri de umplutură în cantități mici pentru testare. După aceasta, pregătiți mai multe soluții cu propriile mâini în funcție de numărul de umpluturi pentru test și vă puteți decide asupra alegerii umpluturii după ce soluția s-a uscat, astfel încât să puteți evalua gradul de alb.

Recomandări pentru proporții: raportul componentelor trebuie să fie același ca atunci când se lucrează cu ciment gri - 1 până la 3 pentru mortar de zidărie sau beton pentru podele autonivelante și 1 până la 5 pentru mortar de tencuială de nivelare. Raportul dintre apă și ciment nu trebuie să depășească un coeficient de 0,4, adică Consistența soluției trebuie să fie densă, dar bine amestecată.

Instrucțiuni de pregătire: Pentru a face beton alb, aveți nevoie de 1 măsură de ciment, 3 măsuri de nisip și 2 până la 3 măsuri de agregat grosier. Dacă este necesar beton, atunci utilizați așchii de marmură cu o fracțiune de 1 până la 1,5 cm ca umplutură După ce betonul a atins rezistența, șlefuiți suprafața într-o stare ideală.

Vă rugăm să rețineți că facem beton numai într-un malaxor curat, ai cărui pereți nu au mortar vechi sau rugina formată.

Domeniul de aplicare

Cimentul alb este utilizat în diferite scopuri:

Producerea de chituri pentru rosturi. Deoarece indicatorii de rezistență sunt mari, cimentul alb este utilizat pentru a face chitul pentru rosturi.
Ca umplutură, la compoziția de chit se adaugă gips sau cretă zdrobită. Viteza de priză a compoziției va depinde de tipul de umplutură.
Realizarea unui amestec pentru mortar de zidărie. Pentru ca zidăria decorativă finită să arate mai frumoasă, o compoziție pe bază de ciment alb este folosită ca mortar. Consistența mortarului de zidărie ar trebui să fie aceeași ca a mortarului obișnuit, singura diferență este culoarea.
Produse din beton armat (RCP). Cimentul alb este necesar pentru treptele de pe scări, precum și pentru balustrade, gresie și tot felul de forme arhitecturale.
Plăci de pavaj și elemente aferente. Plăcile de pavaj, inelele de beton, bordurile etc. sunt realizate dintr-o soluție de ciment și nisip. Astfel de produse trebuie să fie complet albe sau vopsite cu coloranți speciali.
Caramida de finisare. Acesta este un tip special de placare care este folosit pentru decorarea pereților. Placile sunt realizate dintr-un mortar realizat pe baza de ciment alb, fara a adauga coloranti sau pigment.
Soluții pentru podele autonivelante. Din astfel de ciment pot fi făcute amestecuri uscate cu adaos de polimeri.
După adăugarea apei, la amestec trebuie adăugate așchii de marmură sau orice alt material de umplutură decorativ. Soluția trebuie distribuită uniform pe podea, iar după uscare, șlefuită și lustruită.
Soluție de finisare exterioară. Cimentul poate fi folosit pentru a face amestecuri uscate de ipsos. Avantajul unor astfel de compoziții față de altele pe bază de gips este rezistența lor ridicată și rezistența la intemperii.
Realizarea de sculpturi. Sculpturile turnate sunt realizate din ciment alb și sunt planificate să fie instalate în aer liber. Astfel de sculpturi, spre deosebire de produsele din ipsos, vor dura cel puțin 10 ani.

Concluzie

Acum ați învățat despre ce este cimentul alb, precum și despre cum poate fi folosit în construcții. Mai multe informații găsiți în videoclip.

Cimentul Portland obișnuit are o culoare gri-verzuie din cauza conținutului relativ ridicat de oxizi de colorare din el: oxid de fier, mangan, titan, crom etc. Clinkerul, care nu conține acești oxizi sau îi conține în cantități mici, este alb. Acest lucru se realizează prin utilizarea de materii prime adecvate - particule albe de argile, caolini și calcare cu un conținut minim de acești oxizi.

Arderea clincherului alb de ciment Portland se efectuează la o temperatură de aproape 2 ori mai mare decât temperatura de ardere a cimentului Portland gri. Astfel de cimenturi sunt arse în cuptoare căptușite cu materiale refractare curate speciale. În plus, pentru a elimina pătrunderea fierului și a oxizilor acestuia în ciment, materiile prime și clincherul sunt măcinate în mori căptușite cu plăci de porțelan sau silicon, precum și cu o căptușeală de oțel deosebit de dur, fin abraziv, din oțel de înaltă calitate. . Corpurile de măcinare sunt realizate din același material. În același timp, finețea de măcinare (suprafața specifică) a cimentului alb este semnificativ mai mare decât cea a cimentului gri: 3900-4700 cm2/g - alb, 2800-3300 cm2/g - gri.

Pentru a crește albul cimentului, clincherul este „albit” la părăsirea presei, răcind-o brusc cu apă sau expus la un mediu reducător fără oxigen cu răcire ulterioară. Albirea determină reducerea oxidului de fier Fe2O3 la oxid de fier Fe3O4, ceea ce reduce puterea negativă de colorare a compușilor de fier.

Astfel, din cauza cerințelor mai mari pentru materiile prime primite, a unui proces de producție mai consumator de energie și mai complex din punct de vedere tehnologic, costul cimentului alb este semnificativ mai mare decât cel al cimentului gri, care la rândul său afectează prețurile de vânzare ale producătorilor.

Pentru comparație, ponderea consumului de ciment alb în străinătate este de 10-15% din piața locală de ciment, în timp ce în Rusia această cifră este de câteva procente. Acest consum relativ mic se datorează costului mai mare al cimentului alb în comparație cu cimentul gri și culturii nedezvoltate de consum a acestui produs.

	Viteza rapidă de creștere a rezistenței betonului în stadiul inițial al întăririi sale. Acest lucru se datorează unei anumite specificități a compoziției chimice și mineralogice a cimentului alb (conținut ridicat de C3S și C3A), precum și unui grad fin de măcinare. De exemplu, rezistența betonului din ciment alb (rezistența la compresiune) la a 16-a oră de întărire este deja de 60% din rezistența betonului din ciment gri la a 28-a zi de întărire. Această caracteristică a cimentului alb este deosebit de importantă în producția de produse turnate (piatră artificială, plăci de pavaj etc.)
	Rezistență mai mare și rezistență la intemperii a produselor și suprafețelor din ciment alb. Astfel de suprafețe sunt ușor de întreținut în forma lor originală, deoarece nu își schimbă culoarea, nu se crăpă și, în plus, dacă sunt respectate tehnologia de producție și standardele generale de construcție, nu există așa-numita „eflorescență” pe ele. Deci, de exemplu, suprafața oricărei structuri realizate pe bază de ciment alb nu se întunecă în ploaie: dacă cimentul gri își pierde până la 70% din capacitatea sa de reflectare, atunci albul - nu mai mult de 5%. În același timp, consumatorii în viitor au economii serioase de costuri datorită reparațiilor inutile ale tencuielii și vopselei.
	Reflectanță ridicată a luminii (grad de alb). Această proprietate îmbogățește în mod semnificativ atractivitatea estetică și decorativă a produselor și suprafețelor din ciment alb. În plus, utilizarea pigmenților de colorare în combinație cu cimentul vă permite să obțineți o gamă aproape nelimitată de culori. Dar este imposibil să dai betonului folosind ciment Portland obișnuit o culoare atât de strălucitoare și să aibă o stabilitate a culorii în timp, la fel ca betonul folosind ciment alb, iar obținerea de nuanțe „pure” (de exemplu, culoarea galbenă) este posibilă numai folosind cimentul alb.
Aplicarea cimentului alb

Beton arhitectural gata amestecat pentru turnarea statuilor, coloanelor, fântânilor și a produselor de forme arhitecturale mici.
Elemente prefabricate din beton armat (panouri de perete, balcoane, garduri, balustrade).
Produse din beton din bucăți mici (plăci de pavaj, cărămizi de fațadă, plăci de terrazzo, piatră artificială).
Amestecuri uscate pentru constructii (tencuieli, chituri, adezivi pentru faianta, chituri, mortare pentru zidarie).
Restaurarea monumentelor istorice.

Tehnologia utilizării cimentului alb

Când lucrați cu ciment alb, experții recomandă să respectați următoarele principii:

Betonierele, vehiculele, precum și uneltele aflate în contact direct cu amestecul de beton proaspăt trebuie să fie complet curate, fără rugină, sedimente, grăsimi etc.
Cofrajele sau matrițele trebuie să fie și ele curate. Curățarea se face prin suflarea și îndepărtarea prafului. Puteți folosi numai produse pentru lubrifierea cofrajelor și matrițelor care nu pătează betonul.
Toate agregatele pentru beton alb trebuie să fie deschise la culoare. Nu trebuie să conțină impurități de praf, argilă și particule de nămol. Nisipul de cuarț nu conține pirite.
Dozarea cimentului alb corespunzător clasei de rezistență CEM I 52,5 este de cel puțin 350 kg la 1 m3 de beton.
Pentru îngrijirea betonului alb după decapare, în fazele inițiale ale maturării acestuia, trebuie folosită numai apă curată de la robinet.
Armătura din oțel trebuie acoperită cu un strat de beton de cel puțin 3 cm grosime. Toate părțile proeminente ale armăturii trebuie izolate pentru a preveni coroziunea.
Pentru betonul alb este necesar să se utilizeze aditivi plastifianți și antrenatori de aer și, acolo unde este necesar, retardanți, dar cu condiția ca aceștia să nu provoace colorarea amestecului de beton. Dintre aditivii de albire, dioxidul de titan (TiO2) poate fi utilizat până la 3% din greutatea cimentului. Utilizarea alb de zinc (ZnO2) nu este recomandată.

Slava, tabelul comparativ de caracteristici este prezentat într-un alt dosar

Tabel comparativ cu caracteristicile cimenturilor albe

Compoziția chimică

Dacă luăm în considerare compoziția chimică a cimentului, atunci, așa cum sa menționat deja, principalul lucru care afectează culoarea cimentului (gradul de alb) este conținutul de Fe2O3 și MgO. În consecință, ar trebui să existe cât mai puține dintre ele în ciment alb posibil. Conținutul de Fe2O3 pentru cimentul alb nu trebuie să depășească 0,5%, iar MgO nu trebuie să depășească 4%. Când cantitatea de oxid de fier se apropie sau depășește limita, clincherul capătă o nuanță verzuie. În același timp, conținutul de SiO2 și Al2O3 este mai mare decât în cimentul gri. Caracteristici precum pierderile în timpul aburării1 și sedimentele insolubile2 sunt, de asemenea, indicatori ai calității oricărui ciment, iar valorile acestora ar trebui de preferință menținute la minimum.

1 Pierderi la abur - pierdere în greutate la încălzire la 1000 oC cu acces liber de aer. Depinde în principal de prezența componentelor organice în ciment.

2Un precipitat insolubil este ceva care nu se dizolvă într-o soluție de acid clorhidric. Acesta este un anumit „balast” inutil în ciment.

Compoziția minerală

Compoziția mineralogică a clincherului de ciment este o anumită carte de vizită a oricărui ciment și determină rezistența cimentului, viteza și ordinea creșterii acestuia.

Principalele minerale ale clincherului de ciment sunt:

C3S (Alite) este principala verigă responsabilă pentru rezistența cimentului, dar contribuția sa la creșterea rezistenței cimentului este cea mai semnificativă numai în prima lună de întărire, apoi influența sa scade semnificativ.

C2S (Belit) este mineralul cel mai puțin activ și efectul său începe la numai o lună de la amestecarea cimentului și apoi durează ani de zile.

C3A (aluminatul tricalcic) este cel mai activ mineral și este responsabil pentru rezistența timpurie a betonului, dar are o rezistență scăzută. Este cauza coroziunii betonului cu sulfat și pentru cimentul Portland rezistent la sulfat conținutul de C3A este limitat la 5%.

C4AF (ferită de aluminiu tetracalcic) - în activitatea sa ocupă un loc intermediar între alită și belit și nu are un efect cert asupra vitezei de întărire a cimentului.

Astfel, pe baza scopului funcțional al cimentului alb, procentul de C3S și C3A este important pentru acesta. În același timp, conținutul de C3S ar trebui să fie de preferință cât mai mare posibil, iar conținutul de C3A, atunci dacă este bogat în clincher, cimentul capătă rapid rezistență în prima zi, dar în același timp își pierde coroziunea (sulfatul) rezistență la utilizarea produselor din astfel de ciment în aer liber.

Proprietățile fizice ale cimentului

Principalii indicatori fizici ai cimentului alb care determină calitatea acestuia sunt gradul său de alb și caracteristicile de rezistență (indicate de obicei de rezultatele testelor de compresie din a 2-a și a 28-a zi de la începerea amestecării). În consecință, ele ar trebui să fie cât mai sus posibil. Foarte importantă este și suprafața specifică. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât cimentul se întărește mai repede și crește necesarul de apă al acestuia (cu cât este mai mare, cu atât procesul de întărire a produselor din beton și caracteristicile de rezistență ale acestora se îmbunătățesc).

De exemplu, cimentul alb produs de producătorul rus JSC Holcim (Rus) SM în regiunea Moscova, din motive obiective, este cel mai „proaspăt” și, în comparație cu concurenții săi, are cea mai scurtă perioadă de timp de la momentul producției până la livrare. către consumatorul final. Este un produs 100% rusesc, fabricat în Rusia folosind materii prime locale și, prin urmare, are cel mai mic preț de aprovizionare de pe piață. În ceea ce privește albul și rezistența, este inferior cimenturilor străine, ceea ce se datorează în primul rând calității materiilor prime (conținut ridicat de fier și magneziu - la limita valorilor admise pentru cimenturile albe). În același timp, reconstrucția efectuată la uzină în ultimii ani a făcut posibilă eliminarea practic a nuanței verde caracteristice anterior din cimentul Shchurov.

Cimentul alb, în comparație cu omologul său tradițional, are o serie de avantaje: atât caracteristicile operaționale, cât și proprietățile sale estetice. Datorită culorii sale frumoase, este utilizat pe scară largă nu numai pentru lucrări de construcție, ci și pentru crearea de sculpturi și alte forme arhitecturale. În acest articol ne vom uita la principalele caracteristici ale cimentului alb și zonele în care este utilizat.

Ce este cimentul alb

Nuanța deschisă a cimentului alb este obținută datorită compoziției și tehnologiei speciale de producere a acestuia.

Este produs pe bază de clincher cu conținut scăzut de fier, cu un amestec de aditivi minerali, calcar, gips și săruri de clor, care îi conferă o culoare albicioasă. Iar tragerea cu răcire rapidă asigură rezistență.

Acest material este multifuncțional. Este folosit pentru:

constructii;
construirea de podele autonivelante;

poate servi ca componentă la fabricarea amestecurilor uscate de finisare.

Compoziția și proprietățile cimentului alb

Materiale. Culoarea deschisă a cimentului este obținută prin utilizarea materiilor prime în care compușii feroși sunt absenți sau prezenți, dar în cantități mici. Cimentul alb este produs pe baza de clincher cu conținut scăzut de fier, unde conținutul de mangan și crom este minimizat. De asemenea, conține aditivi minerali, calcar, ghips și săruri de clor, care îi conferă o culoare albicioasă.

Tehnologie. Zdrobirea materiilor prime și măcinarea clincherului are loc în concasoare/mori echipate cu o căptușeală specială. Aici se folosesc plăci de silex, bazalt și porțelan. În același timp, suprafața specifică (finețea de măcinare) este semnificativ mai mare decât cea a cimentului convențional:

finețea de măcinare a cimentului gri ̴ 3.500 cm²/g;
finețe de măcinare albă ̴ 4.500 cm²/g.

Pentru arderea amestecului de materii prime se foloseste combustibil lichid, gazos sau alt combustibil care nu produce particule de funingine sau cenusa.

Rezistența și albul cimentului se realizează prin arderea clincherului la temperaturi ridicate și apoi răcirea lui într-un mediu fără oxigen (1200°C-200°C). Sau se foloseste racirea brusca cu apa (1500°C-500°C), dupa care clincherul umed se usuca intr-un tambur de uscare la temperatura de 300°C.

Metoda uscată. Când conținutul de umiditate al materiilor prime este scăzut, majoritatea întreprinderilor folosesc această metodă. În acest scop, se folosesc cuptoare cu arbore, care combină etapele de măcinare fină, uscare temeinică și amestecare a tuturor componentelor necesare. Clincherul rezultat este ars la o temperatură de 800°C.
Metoda umedă. Această schemă implică zdrobirea componentelor dure într-o moară și a celor moi într-un dispozitiv special - o râșniță cu apă. După această etapă, nămolul umed este uscat și apoi măcinat fin și amestecat cu restul materiei prime, ca și în cazul metodei uscate.

Cimentul este produs cu doi indici de rezistență: M400 și M500.

Particularități. Măcinarea unui astfel de ciment este mai fină, prin urmare, la cernerea prin plasă nr. 008, restul nu trebuie să fie mai mare de 12%.

Gradul de alb determină proprietățile sale decorative pe baza acestui indicator, cimentul este produs în 3 grade: 1 (cel mai mare), 2 și 3, unde coeficientul de reflexie este de 80%, 75%, respectiv 68%.

Materialul se întărește în 45 de minute și se usucă complet în 12 ore.

Cimentul colorat este produs într-un mod similar cu adăugarea de coloranți minerali. Culorile rare dau:

eskolaite - nuanta fistic;
cobalt - maro;
mangan - de la albastru la negru adânc.

Avantaje

Rezistență maximă și întărire accelerată a materialului. După 16 ore, întărirea soluției este deja de 60%, scurtând și reducând astfel costul procesului de construcție;
un indicator tehnologic atât de înalt precum dispersia împiedică deteriorarea materialului sub influența soluțiilor agresive și a umidității atmosferice;
prietenos cu mediul cimentului, datorită utilizării componentelor mineralogice naturale în producție;
clădirile finisate sunt durabile și stabile. Sunt rezistente la crăpare (așchii). Astfel de avantaje ale materialului minimizează costurile lucrărilor de reparație sau restaurare;
estetica albului, stabilitatea culorii cimentului și versatilitatea îi permit să fie combinat cu alte materiale decorative de finisare;
multifuncționalitate: folosit ca material de construcție și decorativ; folosit la turnarea plăcilor și cărămizilor; Face parte din amestecurile adezive uscate, beton colorat, chit, chit și așa mai departe.

Domeniul de aplicare

În prezent, aproape toate clădirile conțin ciment alb în unele cazuri, utilizarea acestuia este cea mai bună și singura soluție.

Este folosit la fabricarea unei varietăți de elemente de construcție, betonul alb arată deosebit de impresionant ca decorare pentru fațade. Datorită acesteia, clădirile și fragmentele arhitecturale devin mai durabile și mai expresive.

Caracteristicile tehnice ridicate ale cimentului previn decolorarea betonului și permit utilizarea acestuia atât în interior, cât și în exterior. Are rezistență sporită la diferite condiții atmosferice (lumina soarelui, zăpadă, ploaie), păstrând în același timp albul pentru o perioadă lungă de timp.
Oferă producătorilor de produse din ciment și produse din beton, precum și arhitecților, o bază excelentă pentru realizarea unei varietăți de idei. Vă permite să lucrați cu forme, materiale de umplutură, culoare, precum și să aplicați diverse tehnologii de betonare, finisare și prelucrare a suprafețelor întărite.

În ce cazuri se folosește cimentul alb?

O asemănare uimitoare cu piatra naturală este obținută prin amestecarea cimentului Portland alb cu pietriș de lut expandat, marmură fină sau piatră zdrobită de granit și nuanța dorită de vopsea. Acest tip de amestec este utilizat la fabricarea tencuielii de terazit pentru placarea fațadei unei clădiri, plăci de pavaj sau cărămizi decorative.

Servește ca bază pentru mortare de ciment-var, adezivi, chituri, podele autonivelante și amestecuri de tencuială.
Este folosit la fabricarea sculpturilor, coloanelor, treptelor, bordurilor, paturi de flori, forme arhitecturale mici și fragmente decorative.

Un grad ridicat de rezistență la uzură și proprietăți reflectorizante fac posibilă utilizarea cimentului alb atât pentru marcarea aerodromurilor și a suprafețelor rutiere, cât și ca material pentru suprafețele drumurilor.

Formele utilizate (cofraje, diverse tipuri de containere) și uneltele trebuie să fie curate: fără praf, murdărie, grăsime și rugină. Această regulă se aplică și betonierei;
se folosește doar apă curată pentru a amesteca soluția și ulterior a o umezi;
dacă structura folosește armătură din oțel, atunci trebuie mai întâi acoperită cu un strat de beton de 30 mm. În caz contrar, există o mare probabilitate ca în timp să apară pete ruginite pe suprafața albă;
Dioxidul de titan poate servi ca aditiv de albire, dar masa sa nu trebuie să depășească 1% din greutatea totală;
agregatul pentru beton este selectat numai în culoare albă și fracțiune fină (până la 2 mm). Nu trebuie să conțină particule de nămol sau pământ fin. Conținutul de minerale din clasa sulfurilor din nisipul de cuarț ar trebui exclus, fracția recomandată este de 1,5 mm;
plastifianții și aditivii de întârziere sunt, de asemenea, selectați cu o nuanță care nu va afecta culoarea soluției. Nu se recomandă utilizarea alb pe bază de zinc.

Producătorii de ciment alb și prețul acestuia

Puteți cumpăra ciment alb de la orice magazin de hardware. Este reprezentat de o gamă largă de producători.

Aalborg White

Tehnologia îmbunătățită și materiile prime curate aduc fabrica daneză de ciment Aalborg White pe o poziție de lider. Produsele lor se disting prin niveluri ridicate de alb și rezistență și sunt exportate în 80 de țări. Acest tip de material este produs de fabrici situate în Danemarca, China, Malaezia, regiunea Americii de Nord și Egipt. Singurul dezavantaj care poate fi remarcat este costul acestuia.

Caracteristicile tehnice ale cimentului Portland alb marca M700 (Danemarca):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 25 kg, preț de la 300 de ruble;
clasa I, grad de alb - 85-90%;
setarea începe după 85 de minute, se termină după 130 de minute;
puterea în a 2-a zi ajunge la 36-44 MPa, în a 28-a zi - 68-78 MPa;
dilatare pana la 2 mm.

Caracteristici tehnice ale cimentului alb de calitate M600 (Egipt):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 50 kg, preț de la 470 de ruble;
clasa I, grad de alb - 87,4%;
întărirea începe după 170 de minute;
puterea în a 2-a zi ajunge la 32 MPa, în a 28-a zi - 67 MPa.

Holcim („Ciment Șchurovsky” și „Volskcement”)

Un alt mare producător și furnizor este compania financiară și industrială Holcim. Două fabrici produc ciment folosind tehnologia unică a acestei preocupări în Rusia: Shchurovsky Cement și Volskcement.

Caracteristici tehnice ale cimentului alb de calitate M500 (Rusia):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 50 kg, preț de la 435 de ruble;
clasa I, grad de alb - 82-84%;
setarea începe după 100 de minute, se termină după 170 de minute;
puterea în a 2-a zi ajunge la 34-40 MPa, în a 28-a zi - 54-57 MPa

Cimsa

Cimentul Portland alb de la producătorul turc Cimsa este un produs de înaltă calitate și preț rezonabil.

Caracteristicile tehnice ale cimentului Portland alb marca M600 (Türkiye):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 50 kg, preț de la 500 de ruble;

Clasa I, grad de alb - 89-92%;

Setarea începe după 130 de minute, se termină după 160 de minute;

Puterea în a 2-a zi ajunge la 43,7 MPa, în a 28-a zi - 66,7 MPa

Extindere până la 1 mm.

Acest ciment permite utilizarea pigmenților pentru a da nuanța necesară și stabilă, obținând astfel o paletă de culori nelimitată. Și ținând cont de astfel de caracteristici ale acestui material, cum ar fi: rezistența și rezistența la influențe agresive, pot fi realizate orice, chiar și cele mai nestandardizate planuri ale arhitecților.

Pe rafturile magazinelor de construcții, cumpărătorul poate găsi nu numai ciment obișnuit, ci și material de finisare alb. Materialul diferă semnificativ de alte tipuri de ciment în compoziția componentelor inițiale utilizate, preț, calitate, tehnologie de fabricație și domeniul de aplicare.

Înainte de a începe să lucrați cu acest tip de material de construcție, este necesar să se studieze cu atenție proprietățile și caracteristicile compoziției, caracteristicile de lucru cu soluția și să se identifice producători de bună credință care produc produse de înaltă calitate care îndeplinesc toate normele tehnice și standardele.

Particularități

Cimentul alb este un tip de mortar de ciment de înaltă calitate, care are o nuanță deschisă. Tonul deschis al materialului de construcție este obținut prin combinarea anumitor tipuri de componente și prin utilizarea unor tehnologii speciale de producție. Baza este clincher cu un procent mic de fier. Componente suplimentare pentru obținerea unei nuanțe deschise sunt compușii carbonatați sau argiloși purificați (pulbere de gips, caolin, cretă, var zdrobit și săruri clorurate).

Valorile ridicate de rezistență sunt obținute prin reducerea rapidă a temperaturii(de la 1200 la 200 de grade) după procesul de ardere într-un mediu cu conținut minim de oxigen. Condiția principală pentru obținerea unei astfel de culori albe în timpul tratamentului termic în cuptoare este absența funinginei și a cenușii. Arzatoarele sunt alimentate numai cu combustibil lichid si gazos. Măcinarea clincherului și a materiilor prime se realizează în concasoare specializate cu plăci de bazalt, silex și porțelan.

Mortarul de ciment de toate mărcile are rezistență ridicată la îngheț și rezistență la influențele negative ale mediului.

Toate caracteristicile cimentului alb sunt semnificativ superioare celor ale mortarelor standard:

proces de întărire rapidă (după 15 ore capătă 70% rezistență);
rezistență la umiditate, radiații solare, temperaturi scăzute;
rezistență structurală ridicată;
posibilitatea de a adăuga colorant;
grad ridicat de alb (în funcție de soi);
nivel scăzut de alcalii în compoziție;
proprietăți multifuncționale și universale;
pret accesibil;
siguranța mediului;
utilizarea de materii prime de înaltă calitate și tehnologii moderne de producție;
calități decorative înalte.

Cimentul alb este un material universal cu o gamă largă de aplicații:

producerea de soluții de finisare (tencuială decorativă, chit pentru rosturi), timpul de uscare depinde de tipul de umplutură;
producție de ipsos, gresie, piatră decorativă pentru lucrări de fațadă;
producția de sculpturi și elemente decorative de interior (fântâni, coloane, muluri din stuc);
producția de beton alb, structuri din beton armat (balcoane, scări, forme arhitecturale și garduri);
producție de mortare pentru piatră și plăci;

producția de cărămizi de finisare albe sau colorate;
pregătirea unui amestec pentru podele autonivelante;
marcaje pe suprafețele drumurilor și pistele aerodromului.

Pentru fabricarea cimentului alb, producătorii trebuie să aibă echipamente speciale pentru exploatarea, măcinarea, arderea, depozitarea, amestecarea, ambalarea și expedierea materiilor prime.

Specificații

Cimentul alb este produs în conformitate cu standardele și cerințele stabilite de GOST 965-89.

Cimentul este produs în mai multe grade, în funcție de nivelul de rezistență:

M 400 – grad mediu de întărire, procent mare de contracție;
M 500 – grad mediu de întărire, procent mic de contracție;
M 600 – nivel ridicat de întărire, contracție minimă.

Albul decorativ al materialului împarte amestecurile în trei grade:

clasa I – până la 85%;
clasa a II-a – nu mai puțin de 75%;
Clasa a III-a – nu mai mult de 68%.

Producătorii disting trei metode de producere a clincherului:

Uscat– fara folosirea apei, toate componentele sunt zdrobite si amestecate cu aer, dupa ardere se obtine clincherul necesar. Avantaje – economii la costurile energiei termice.
Umed- folosind lichid. Avantaje - selectarea precisă a compoziției nămolului cu eterogenitate ridicată a componentelor (nămolul este o masă lichidă cu un conținut de apă de 45%), dezavantaj - consum mare de energie termică.
Combinate tipul se bazează pe tehnologii de producție umedă cu deshidratare intermediară a clincherului de până la 10%.

Pentru a amesteca soluția acasă, trebuie să amestecați nisip de cuarț purificat industrial sau nisip de râu spălat și cernut, marmură zdrobită și ciment alb. Proporțiile necesare sunt 1 parte ciment, 3 părți nisip, 2 părți umplutură. Amestecați componentele într-un recipient curat, fără murdărie sau coroziune. Fracția de agregate este minimă, culoarea altor materiale nu trebuie să fie gri, ci doar albă.

Pigmenții persistenti adăugați la soluție vor ajuta la colorarea partocimentului:

dioxid de mangan – negru;
eskolait – fistic;
fier plumb – roșu;
ocru – galben;
oxid de crom – verde;
cobalt - albastru.

Producătorii

Producția de ciment alb este realizată de multe companii străine și interne:

SA „Ciment Șchurovsky”– un lider printre producătorii ruși. Avantajul este livrarea rapidă și convenabilă. Dezavantaje – nuanța verde a produsului, care reduce semnificativ domeniul de aplicare al acestuia.
Turcia este cel mai mare producător și exportator de ciment alb din lume. Magazinele de materiale de construcții oferă clienților lor marca de ciment turcesc alb M-600 etichetat „Super White” și cu o alb de 90%. Amestecul este produs folosind o metodă uscată și are o serie de avantaje, care includ: preț accesibil, standarde europene de calitate, rezistență la intemperii, suprafață netedă, durabilitate ridicată și compatibilitate cu diverse materiale de finisare. Principalii producători de ciment turcesc sunt Adana și Cimsa. Produsele Cimsa sunt cele mai căutate pe piețele de construcții din Europa și țările CSI. Produsele marca Adana sunt un produs nou în magazinele de construcții, câștigându-și locul în acest segment al materialelor de finisare.

ciment danez ocupă o poziție de lider printre analogii săi, este de înaltă calitate, este produs de specialiști calificați folosind tehnologii inovatoare și este marcat M700 (cu rezistență ridicată). Avantaje - conținut scăzut de alcali, alb uniform, caracteristici de reflexie ridicate, are un domeniu de aplicare uriaș. Dezavantaje - preț ridicat.
Ciment egiptean– un material de finisare nou și cel mai ieftin de pe piața globală a construcțiilor. Dezavantaje: dificultăți și întreruperi în aprovizionarea piețelor specializate.
Iranul ocupă locul 5 în ceea ce privește producția de ciment alb în lume. Marca iraniană de ciment M600 este produsă conform standardelor internaționale de calitate. Indicatorii fizici și chimici sunt la un nivel mondial înalt. Produsele sunt ambalate in saci de polipropilena de 50 kg, ceea ce asigura siguranta deplina in timpul transportului.

Pentru a efectua lucrări de înaltă calitate folosind material alb, constructorii cu experiență sfătuiesc să țină cont de câteva caracteristici:

Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, este necesar să folosiți numai așchii de marmură și nisip cu un procent scăzut de conținut de fier, precum și apă curată, fără săruri și impurități grele.
După 20 de ore, are loc o întărire de 70%, ceea ce va reduce semnificativ timpul alocat reparațiilor.
Versatilitatea, rezistența culorii și albul estetic permit materialului să fie combinat armonios cu alte elemente decorative ale interiorului.
Rezistența și rezistența la așchii și fisuri vor reduce costurile suplimentare pentru reparații și restaurare a structurii.
Uneltele folosite pentru lucrările de finisare trebuie păstrate perfect curate, toate suprafețele trebuie curățate de coroziune și contaminare.
Adâncirea armăturii într-o structură de beton armat la o adâncime de cel puțin 3 cm va evita coroziunea suprafețelor metalice și apariția petelor pe stratul alb.