Butelie de gaz pentru receptor compresor. Compresor de bricolaj dintr-o butelie de gaz. Cum să alegeți parametrii optimi ai receptorului

Nu este necesar să cumpărați un compresor pentru lucrările de vopsire sau umflarea roților - îl puteți realiza singur din piese uzate și ansambluri scoase din echipamente vechi. Vă vom spune despre structurile care sunt asamblate din materiale vechi.

Pentru a realiza un compresor din piese și ansambluri uzate, trebuie să fiți bine pregătiți: studiați diagrama, găsiți-o la fermă sau cumpărați câteva piese suplimentare. Să luăm în considerare mai multe opțiuni posibile pentru proiectarea independentă a unui compresor de aer.

Compresor de aer realizat din piese pentru frigider și stingător

Această unitate funcționează aproape silențioasă. Să ne uităm la diagrama viitorului design și să facem o listă a componentelor și pieselor necesare.

1 — tub pentru umplere cu ulei; 2 - releu de pornire; 3 - compresor; 4 - tuburi de cupru; 5 — furtunuri; 6 — filtru de motorină; 7 — filtru de benzină; 8 — admisie aer; 9 — presostat; 10 — traversă; 11 - supapa de siguranta; 12 - tee; 13 — receptor de la un stingător; 14 — reductor de presiune cu manometru; 15 — capcană umezeală-ulei; 16 — priză pneumatică

Piese, materiale și unelte necesare

Elementele principale luate sunt: un motor-compresor dintr-un frigider (de preferință fabricat în URSS) și un cilindru de stingător, care va fi folosit ca receptor. Dacă acestea nu sunt disponibile, atunci puteți căuta un compresor dintr-un frigider care nu funcționează la atelierele de reparații sau la punctele de colectare a metalelor. Un stingător poate fi achiziționat de pe piața secundară sau poți implica în căutare prieteni, care la locul de muncă pot avea stingător scos din funcțiune, stingător, stingător de 10 litri. Cilindrul stingatorului trebuie golit in siguranta.

În plus, veți avea nevoie de:

manometru (ca pentru o pompă, încălzitor de apă);
filtru de motorina;
filtru pentru un motor pe benzină;
presostat;
comutator electric;
regulator (reductor) de presiune cu manometru;
furtun ranforsat;
țevi de apă, teuri, adaptoare, fitinguri + cleme, feronerie;
materiale pentru crearea unui cadru - metal sau lemn + roți de mobilier;
supapă de siguranță (pentru a elimina excesul de presiune);
admisie de aer cu auto-închidere (pentru conectarea, de exemplu, la un aerograf).

Un alt receptor viabil a venit de la o roată de mașină fără cameră. Un model extrem de prietenos cu bugetul, deși nu foarte productiv.

Receptor de roată

Vă invităm să vizionați un videoclip despre această experiență de la autorul designului.

Un compresor poate fi numit un echipament destul de comun care este folosit pentru a crea presiune în diferite sisteme. Există pur și simplu un număr mare de versiuni diferite ale unor astfel de dispozitive, toate fiind caracterizate de o eficiență ridicată în utilizare. Compresoarele industriale costă destul de mulți bani, motiv pentru care mulți se gândesc să creeze un design cu propriile mâini. Există multe instrucțiuni diferite pe Internet atunci când alegeți, se iau în considerare puterea și performanța necesară. Să aruncăm o privire mai atentă la caracteristicile creării unui compresor de casă dintr-o butelie de gaz.

Putere

Există mai mulți parametri fundamentali care trebuie luați în considerare la crearea unui compresor dintr-o butelie de gaz. Cel mai important poate fi numit putere, deoarece reflectă funcționalitatea dispozitivului, care constă în comprimarea gazelor. Printre caracteristicile indicatorului de putere se numără următoarele:

Pentru măsurarea indicatorului în cauză se folosesc bare, atmosfere sau Pascali. Pentru a traduce valori, sunt utilizate diverse tabele, care simplifică semnificativ sarcina.
La crearea unui compresor, ar trebui să țineți cont de faptul că presiunea scade de la sursă la actuatorul direct. În acest caz, are loc o scădere a presiunii pe întreaga conductă sau la elementele critice.
Puterea determină în mare măsură câtă presiune poate fi creată în sistem. Depinde de motorul electric instalat și de mulți alți factori.

Producătorii de echipamente industriale indică întotdeauna puterea în specificație. În cazul lucrărilor de creare a unei structuri de casă, este necesar să se efectueze calcule și să se selecteze elementele adecvate.

Clasificarea compresoarelor se realizează direct în funcție de indicatorul de putere, care se reflectă în presiune. Arata cam asa:

Vid.
Grup cu indicatori scazuti si medii.
Înalt și foarte înalt.

Cele mai multe structuri de casă aparțin celui de-al doilea grup. Acest lucru se poate datora faptului că un indicator prea mare devine motivul pentru complicarea sarcinii.

Performanţă

Un alt parametru important este performanța. Acest indicator determină cât de mult dintr-o substanță poate fi transportată pe unitatea de timp. Dintre caracteristicile acestui moment remarcăm următoarele:

De obicei, indicatorul folosit pentru măsurare este l/min, m 3 /oră și altele. Indicatorii pot fi convertiți în anumite unități de măsură pentru a simplifica semnificativ calculele.
Performanța este determinată în condiții standard, care sunt definite de o temperatură de 20 de grade Celsius și presiunea atmosferică normală. Recalcularea productivității poate fi efectuată în funcție de temperatura mediului ambiant.
Toate compresoarele sunt împărțite în mai multe grupuri principale. Un exemplu ar fi productivitatea mică, medie și mare. Acest indicator depinde în mare măsură de aspectele de proiectare.

Performanța este indicată și în instrucțiunile de utilizare. Acest indicator este determinat prin efectuarea de teste în anumite condiții. În ceea ce privește construcția de casă din butelii de gaz, este destul de dificil de controlat și măsurat performanța.

Compresor de aer de la un stingător sau butelie de gaz

Când vă gândiți la cum să faceți un compresor de aer cu propriile mâini, ar trebui să țineți cont de faptul că un astfel de design este reprezentat de o combinație între un motor și un container care acționează ca un receptor. În acest caz, este posibil să utilizați o butelie cu gaz sau un stingător. Un compresor de bricolaj realizat dintr-o butelie de gaz se caracterizează prin următoarele caracteristici:

Motorul poate fi luat de la un aparat de aer condiționat sau un frigider vechi. Sunt utilizate pentru injectarea directă a masei de aer.
Butelia de gaz acționează ca un rezervor pentru stocarea aerului comprimat.
La ieșire este instalat un reductor cu manometru pentru măsurarea presiunii din sistem.
Dacă se creează un pistol de pulverizare, atunci la priză există un fiting prin care este conectat pistolul de suflare. Acest element poate fi înlocuit cu oricare altul, totul depinde de sarcina la îndemână. Conexiunea se realizează folosind un furtun special, care este proiectat pentru uzură intensă și funcționare în condiții grele.

În general, putem spune că acest design este destul de simplu de implementat și se caracterizează prin caracteristici de înaltă performanță. În același timp, este destul de simplu de realizat, ceea ce necesită anumite materiale și unelte.

Cum să faci un compresor cu drepturi depline cu propriile mâini

Pentru a crea un astfel de dispozitiv cu propriile mâini, sunt necesare anumite materiale și instrumente. Materialele sunt următoarele:

Butelie de gaz cu un volum de 25 litri.
Un motor obținut după dezasamblarea unui frigider sau a unui aparat de aer condiționat.
Reductor cu manometru încorporat.
Furtun ranforsat proiectat pentru sarcini mari.
Pistolă de aer și alt organ executiv.
Armătură și roată.

Lucrările se efectuează numai dacă anumite instrumente sunt disponibile. Acestea sunt după cum urmează:

Polizor pentru tăiere.
Aparat de sudura pentru conectarea diferitelor elemente.
Găuriți pentru a face găuri.
Set de chei.
Şurubelniţă.

După ce găsiți tot ce aveți nevoie, puteți începe lucrul propriu-zis.

Procedura de creare a unui compresor pentru a genera presiune cu propriile mâini este destul de simplă, o puteți face în propriul garaj. Instrucțiunile pas cu pas sunt următoarele:

Pentru început, găsiți butelia de gaz necesară, din care supapa este deșurubată și gazul rămas este golit.
După aceasta, motorul este scos din vechiul aparat de aer condiționat sau alt dispozitiv adecvat.
Supapa este deșurubată.
Butelia de gaz este umplută cu apă.
Un burghiu este folosit pentru a face găuri care sunt potrivite pentru fixarea supapei și a reductorului.
Elementele proeminente trebuie tăiate. Acest lucru simplifică foarte mult utilizarea compresorului.
Noua conexiune este sudată pentru a simplifica conectarea altor echipamente.
Experții recomandă realizarea unui element special care este necesar pentru fixarea roților. Ele simplifică semnificativ transportul unui compresor dintr-o butelie de gaz în jurul teritoriului.
Următorul pas presupune crearea unui raft pe care va fi montat motorul. Atunci când creați un raft, merită luat în considerare faptul că acesta trebuie să aibă o rigiditate crescută. În caz contrar, vor apărea vibrații în timpul funcționării, ceea ce va degrada performanța instalației.
Puteți face dispozitivul mai atractiv și îi puteți prelungi durata de viață acoperind suprafața cu material de vopsea și lac.
Electricitatea și furtunurile sunt conectate. O atenție deosebită trebuie acordată acestui punct, deoarece cablarea electrică incorectă poate cauza un număr mare de probleme diferite.

În cele mai multe cazuri, acest element este utilizat pentru a egaliza direct debitul în sistem. Datorită acestui fapt, calitatea lucrărilor efectuate este îmbunătățită semnificativ, de exemplu, la acoperirea suprafeței cu material de vopsea și lac.

Butelia de gaz este realizată în cele mai multe cazuri dintr-un material cu rezistență scăzută la coroziune, motiv pentru care suprafața este protejată cu vopsea.

Cum să alegeți parametrii optimi ai receptorului

Selectarea celui mai potrivit receptor se efectuează în funcție de principalii parametri. Cel mai important este volumul, care depinde de următoarele puncte:

Performanța instalării. În acest caz, este suficientă o butelie de gaz cu o capacitate de 25 de litri.
Ciclicitatea consumului de aer comprimat. Acest indicator este caracterizat de câte ori trebuie pornită și oprită instalația.

Înainte de a utiliza direct butelia de gaz, ar trebui să acordați atenție integrității acesteia. Prezența chiar și a unor defecte minore determină că dispozitivul nu poate fi utilizat. Testul se efectuează prin umplerea recipientului cu apă. În plus, apa vă permite să o eliberați de reziduurile de gaze care nu ar trebui să intre în sistem.

Un compresor este un lucru indispensabil în gospodărie și la țară. Acest lucru este valabil mai ales pentru cei care au propriul lor atelier și iubesc să lucreze sau să facă aerograf. Desigur, puteți merge să cumpărați această unitate de pe piață, dar de multe ori prețul ei este destul de mare, ceea ce împiedică achiziția. Dar, desigur, există o cale de ieșire - să faci un compresor cu propriile mâini.

Nu aveți nevoie de multe pentru asta, deși va trebui să cumpărați ceva în plus. Mulți oameni probabil mai au un frigider vechi care nu mai încape în interior. În timp ce este încă în stare de funcționare, este trimis în clădire, unde stă și ruginește, sau la coșul de gunoi. Deci, compresorul său va fi partea principală a viitoarei instalații. Un stingător de incendiu vechi obișnuit sau o butelie mică de gaz care și-a scăpat de viață utilă este potrivit ca receptor - aceasta nu este o astfel de problemă, deoarece aproape totul este gazeificat. Într-un magazin specializat va trebui să achiziționați adaptoare, un presostat, un regulator de presiune cu manometru, un filtru de purificare a aerului și un filtru separator de apă.

Instalarea nu implică lucrări complexe.

Dacă compresorul, realizat cu propriile mâini din materiale vechi, necesită un receptor de la o butelie de gaz, atunci este necesar să îndepărtați propanul rămas. Pentru a face acest lucru, deschideți supapa, puneți sticla cu susul în jos, apoi umpleți-o cu apă și întoarceți-o din nou. După aceasta, procedura cu apă trebuie repetată, dar lăsați rezervorul în poziția sa normală - lăsați gazul rămas să scape. Apoi, trebuie să faceți găuri de ieșire pe receptor: acest lucru se face prin găurire și filetare convenționale și adaptoare. Un compresor autoinstalat necesită racorduri de furtun (oxigen, presiune înaltă). Orificiul de evacuare de la capătul receptorului este modificat - este instalat un manometru și există și o ieșire pentru furtunul de lucru. În plus, receptorul trebuie să fie echipat cu o platformă superioară dacă motorul însuși va sta deasupra. Un astfel de compresor, realizat chiar de tine, va ocupa mai puțin spațiu. Iar roțile instalate îi vor oferi manevrabilitate.

Cum funcționează un compresor?

Principiul funcționării sale este simplu. Partea sa principală este motorul, datorită căruia aerul este pompat în receptor. Receptorul, la rândul său, este echipat cu o supapă care îl împiedică să scape. Din acest motiv, se creează presiunea aerului. Compresorul este echipat cu un senzor care previne depasirea presiunii din receptor, iar releul opreste automat motorul. Acest lucru ajută la evitarea unei explozii și, prin urmare, nu numai deteriorarea mecanismului, ci și afectarea sănătății umane. Folosind acest design, puteți realiza diverse compresoare, totul depinde de capacități și ingeniozitate: cu cât receptorul este mai mare, cu atât motorul necesită mai multă putere. Compresoarele de la frigidere, dacă sunt cuplate, sunt capabile să funcționeze cu o butelie de gaz cu o capacitate de 50 de litri și o presiune de până la 16 atmosfere.

Cum se conectează un compresor la rețea?

Partea electrică constă din părți precum un demaror, un releu de oprire și un bloc de borne pentru conectarea cablurilor. Alimentarea este furnizată dintr-o rețea obișnuită, ceea ce vă permite să utilizați compresorul în orice loc unde există o priză obișnuită.

Pentru a crește eficiența muncii cu aer comprimat, marea majoritate a unităților de compresoare utilizează recipiente - rezervoare pentru stocarea aerului sub presiunea necesară. In functie de intensitatea muncii se pot folosi recipiente de 50, 100 de litri sau chiar mai mult.

De ce ai nevoie de un receptor într-un compresor?

Receptorul compresorului îndeplinește câteva funcții importante:

Stabilizează presiunea aerului furnizat zonei de lucru (diferențele de valori ale presiunii sunt inevitabile, deoarece un singur ciclu de funcționare al oricărui compresor implică o fază de aspirație și o fază de injecție a aerului).
Acestea asigură alimentarea cu aer comprimat pentru o perioadă de timp în cazul întreruperilor în funcționarea compresorului sau când la acesta este conectat un consumator suplimentar.
Curățarea aerului de acumularea condensului, deoarece umiditatea ridicată a aerului, care crește odată cu creșterea presiunii aerului, duce la coroziune intensă a pieselor de oțel ale compresorului.
Acumularea de aer comprimat în receptorul pentru compresor duce la o reducere ulterioară a vibrațiilor totale din sistem, care, la rândul său, reduce nivelul general de zgomot și reduce nivelul sarcinilor pe baza unităților staționare.

Atunci când se efectuează lucrări care implică producerea de aer comprimat în cantități deosebit de mari, un receptor standard poate să nu fie suficient. De exemplu, la sablare suprafețe cu o suprafață mare, pentru a nu achiziționa un compresor mai puternic, se folosește adesea un receptor suplimentar.

Prezența unui receptor, în plus, vă permite să utilizați periodic compresorul, adică să reduceți consumul de energie electrică.

Din punct de vedere structural, receptorul compresorului este un rezervor etanș cu o anumită capacitate. Pentru compresoarele mobile se folosesc recipiente de până la 50...100 l, pentru cele staţionare - până la 500...1000 l. Este echipat cu filtre de curățare a aerului, scurgeri de condens și supape de închidere pentru conectarea la unitatea principală și la dispozitivul de lucru care consumă aer comprimat - duză, pistol de pulverizare etc.

Recipientul este fabricat din oțel, din oțeluri rezistente la coroziune precum 10ХСНД sau 16ГА2Ф. În cazuri excepționale, pentru compresoarele de putere deosebit de redusă, receptoarele pot fi fabricate din plastic sau chiar din cauciuc de înaltă rezistență.

Dispunerea receptoarelor poate fi orizontală sau verticală. Primul este folosit în unitățile mobile, al doilea – în cele staționare. Fiecare varietate are propriile sale avantaje și dezavantaje. În special, este mai ușor să se scurgă condensul în recipientele verticale, dar recipientele orizontale sunt mai compacte și necesită conducte mai scurte.

Cum să alegi parametrii optimi ai receptorului?

Pe lângă capacitate, receptorul compresorului se caracterizează și prin:

Valori limită ale umidității aerului.
Condiții de funcționare (diferența admisă de temperaturi exterioare -15...+40ºС și umiditate relativă nu mai mult de 75...80%).
Cerințe pentru locul de instalare (departe de surse de căldură, materiale inflamabile și explozive, precum și într-o atmosferă contaminată cu particule mecanice - de exemplu, lângă ferăstraie circulare).

Cerințele PB 03-576-03 (reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune) interzic, de asemenea, funcționarea receptoarelor care nu au trecut de verificarea performanței pereților rezervorului, precum și a celor care prezintă defecte de suprafață exterioare - fisuri. , lovituri, urme de coroziune atmosferică.

Selectarea caracteristicilor receptorului pentru un compresor se face după cum urmează. Setați consumul de aer comprimat necesar, durata consumului acestuia, valorile presiunii minime și maxime. Apoi, folosind tabele de calcul online standard (de exemplu, //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) determinați parametrul necesar. De exemplu, cu date inițiale de debit de aer de 0,1 m 3 /min, durata maximă de sarcină în timpul funcționării de 5 minute, diferența de presiune admisibilă minim/maxim de 3/4 atm, volumul optim al rezervorului receptor va fi de 500 litri.

Această metodă se concentrează pe timpul necesar pentru golirea completă a receptorului. Există și o metodă tabelară simplificată care corelează volumul receptorului cu consumul de energie al compresorului. Rapoartele utilizate în practică sunt:

Pentru un compresor cu o putere de până la 5 kW – până la 100 l;
Pentru un compresor cu o putere de până la 10 kW – până la 300 l;
Pentru un compresor cu o putere de până la 20 kW – până la 550 CP.

Se recomandă obținerea unor valori intermediare prin interpolare. Există și dependențe experimentale. De exemplu, capacitatea rezervorului receptor nu poate fi mai mică decât performanța compresorului pentru 8 secunde de funcționare continuă. În special, cu un debit de aer al compresorului de 400 l/min, volumul rezervorului nu va fi mai mic de:

V = (400×8)/60 = 53,33 (l)

Receptor suplimentar pentru un compresor

O serie de locuri de muncă în gospodărie sau într-un atelier mic necesită un consum crescut de aer comprimat, căruia nu îi poate face față un compresor de uz casnic convențional. O soluție este instalarea unui receptor suplimentar pentru compresor. Un astfel de dispozitiv poate fi achiziționat (prețul, în funcție de volum, este de 12.000...15.000 de ruble), sau îl puteți face singur. Mai mult, majoritatea modelelor de receptor propuse sunt axate pe compresoare standard, ceea ce explică prețul ridicat al acestora.

În funcție de volumul calculat (este mai ușor să conectați un receptor suplimentar în serie la cel principal), se poate adapta pentru producție o butelie cu gaz lichefiat sau un corp de stingător.

Butelia pentru un receptor de casă este mai întâi curățată de reziduurile de gaz. Pentru a face acest lucru, supapa de admisie trebuie îndepărtată (utilizarea unei scule electrice este inacceptabilă, deoarece reziduurile de gaz pot rămâne în cilindru). Apoi, recipientul este umplut cu apă și lăsat timp de 24 de ore. După aceasta, distribuitoarele tubulare de sub furtunuri pot fi sudate în cilindru, deși pot fi furnizate și dopuri filetate cu garnituri de încredere. Rezervorul este vopsit cu vopsea rezistenta la intemperii.

Puteți instala un manometru în recipientul finit și o scurgere a condensului în partea de jos a cilindrului. Mărimea scurgerii condensului trebuie să fie în concordanță cu performanța compresorului, presiunea de funcționare a acestuia și dimensiunile filetului de conectare.

Prețurile pentru capcanele de condens variază de la 2500...3000 de ruble.

Receptorul suplimentar finit, montat pentru stabilitate pe un trepied sudat dintr-o bară de oțel, are aspectul prezentat în fotografie.

Când utilizați acest dispozitiv, trebuie luate în considerare următoarele:
Montarea unei scurgeri de condens pe un receptor suplimentar este obligatorie;
Înainte de încărcare, este necesar să verificați motorul electric al compresorului pentru a vedea dacă poate funcționa cu un receptor suplimentar. Pentru a face acest lucru, porniți compresorul la turația de ralanti și utilizați un debitmetru pentru a verifica diferența reală a parametrului în timpul funcționării pe termen lung (mai mult de 20 de minute). Dacă presiunea nu scade sub valoarea minimă setată, atunci poate fi utilizat un receptor suplimentar;

Oricât de ciudat ar părea, un receptor realizat dintr-o butelie de gaz este un lucru căutat și important pentru mulți oameni. Receptorul în sine ar trebui să fie un anumit recipient, care a fost creat inițial pentru a stoca gaze sau lichide sub presiune. Receptorul nu poate fi realizat din recipiente de plastic! O opțiune excelentă și singura corectă și, de asemenea, complet sigură, este un receptor fabricat dintr-o butelie de gaz de 50 de litri, deoarece containerul în sine poate rezista la sarcini grele.

Cum se face un receptor dintr-o butelie de gaz

Pentru ca lucrările să decurgă corect și ca produsul final să fie complet sigur de utilizat, este foarte important să știți înainte de a începe lucrul cum să faceți un receptor dintr-o butelie de gaz. Primul lucru care este necesar este să pregătiți recipientul în sine, instrumentele și timpul de rezervă, deoarece poate dura câteva ore pentru a face un receptor conform tuturor regulilor.

Un element important este presostatul, deoarece îl va regla în unitatea finită. De asemenea, printre piesele de schimb ar trebui să existe un manometru de 10 atm. O butelie de gaz a fost folosită ca receptor de mulți ani, așa că pe internet puteți găsi multe planuri și desene detaliate pentru crearea sa, dacă nu aveți încă experiență în astfel de lucrări.

Când toate sculele au fost colectate, începe următoarea etapă - asamblare, și anume tâmplărie. În primul rând, trebuie să pregătiți cilindrul, să deșurubați sau să tăiați supapa pentru a reduce presiunea din interior, apoi clătiți-l cu apă, întotdeauna în cantități mari, pentru a îndepărta orice conținut rămas de pe pereți. Astfel, viitorul receptor de la o butelie de gaz este gata pentru lucrări ulterioare. După ce cilindrul este pregătit, va trebui să găsiți o bază de lemn, dacă nu există nimic altceva, va fi bine PAL obișnuit. După aceea, va trebui să sudați două picioare pe cilindru, doar pentru fixarea ulterioară convenabilă a cilindrului pe baza de lemn pregătită.

Pentru a crea un receptor dintr-o butelie de gaz cu propriile mâini, va trebui să curățați vopseaua veche pentru a îndepărta rugina, dacă există, deoarece înrăutățește starea cilindrului și, prin urmare, fiabilitatea acestuia. Asamblarea și depanarea designului în ansamblu poate dura câteva zile, așa că cel mai bine este să vedeți imediat cum arată receptorul finit de la o butelie de gaz, fotografiile pot fi găsite și pe Internet.

Este important să rețineți că, dacă totul este făcut conform regulilor, atunci va dura mai mult timp să nu fabricați receptorul, ci să căutați piesele și componentele necesare funcționării. Este necesar să achiziționați piese și ansambluri precum o supapă de reținere, un releu de contact electric și un regulator de presiune, de preferință cu un bazin de apă și un filtru. Un receptor bine asamblat pentru un compresor realizat dintr-o butelie de gaz va servi mult timp și nu va cauza probleme proprietarului.

O supapă de reținere este un lucru necesar, deoarece permite motorului să pornească liniștit și fără probleme chiar și în prezența presiunii ridicate în interiorul sistemului. Dacă nu este instalat, structura va zumzea pur și simplu și nu va porni. Acest comportament poate provoca supraîncălzirea întregii structuri, de aceea este important să acordați o atenție deosebită acestui lucru. Un releu de contact electric vă permite să evitați problemele cu pornirea și oprirea unității atunci când sunt atinse anumite valori ale presiunii aerului, un regulator de presiune cu un rezervor de apă, precum și un filtru încorporat și un manometru, vă permit să setați presiunea de funcționare dorită și să nu vă faceți griji cu privire la puritatea fluxului de aer existent.

Astfel, un receptor de la o butelie de gaz va necesita cunoștințe și abilități speciale de la o persoană, dar va asigura funcționarea neîntreruptă a unității, cu condiția ca aceasta să fie asamblată în conformitate cu standardele și cerințele de siguranță. Dacă propriile cunoștințe nu sunt suficiente sau aveți îndoieli, este mai bine să alegeți un videoclip bun de antrenament sau să consultați un specialist pentru a evita problemele în procesul de utilizare a unui design nesigur. Atenția la detalii este cheia succesului; acest adevăr este valabil și în raport cu receptorul și trebuie realizat cu deosebită atenție.