Mașină de prelucrat lemnul de la un puzzle. Mașină de ferăstrău puzzle DIY - modificări simple! Structura unei mașini de puzzle - ceea ce se află înăuntru

Articolul va fi util în primul rând acelor persoane care lucrează adesea cu lemnul ca hobby, fără a face bani din el. Autorul prezintă un proiect destul de prietenos cu bugetul pentru un puzzle de birou, care poate fi asamblat într-o singură zi, cu costuri minime pentru materiale.

Pentru a crea mașina veți avea nevoie de următoarele materiale:
- Puzzle manual de lucru;
- Placaj;
- Șuruburi și șuruburi autofiletante cu piulițe;
- Ghiduri pentru sertare de mobila;
- Doi rulmenti;
- Arc de compresie;
- Vopsea spray;
- Hârtie autoadezivă.

Materialele și instrumentele sunt standard, disponibile în fiecare atelier.

Pasul 1. Corpul.
Primul pas este crearea unui corp pentru un puzzle manual din placaj. Aici trebuie să vă gândiți în avans unde vor fi amplasate găurile pentru comutator și regulatorul de viteză.
Ar trebui să arate cam așa:

Pasul 2. Masa.
Este mai bine să luați o bucată groasă de PAL cu un strat bun ca bază a mesei, deoarece piesele de prelucrat se vor freca de ea în timpul funcționării mașinii.

O gaură pentru o pânză de ferăstrău este găurită în PAL. Puzzle-ul în sine va fi atașat pe partea din spate a mesei.
O tijă pentru atașarea brațului este, de asemenea, realizată din ghidaje de mobilier:

Iată cum arată asamblat:

Și blatul mesei este atașat de corp:

Pasul 3. Săgeată.
Brațul în sine va fi format din două ghidaje de mobilier. Sunt prinse împreună pentru a crește rigiditatea.

Suporturile brațului sunt din PAL. Înainte de a le vopsi și de a le instala, se măsoară punctul în care brațul este atașat la suport. Înainte de a face acest lucru, trebuie să fie instalate în locul lor:

După aceasta, este necesar să forați găuri în suportul pentru scaunele rulmentului.

Pasul 4. Pictura.
Suporturile pregătite sunt vopsite cu spray.

În timp ce se usucă, mașina în sine este acoperită cu bandă autoadezivă.

Pasul 5. Asamblare.
Rulmenții sunt introduși în suporturi și înșurubați.

Axa de montare a brațului va fi făcută din două șuruburi înșurubate în ghidaje așa cum se arată în fotografie. Diametrul șuruburilor este selectat în funcție de diametrul pistei interioare a rulmentului.

Șuruburile sunt strânse bine, după care cele două jumătăți sunt înșurubate una pe cealaltă.

Acest lucru arată clar cum va fi fixat brațul în suporturi:

Brațul este instalat la locul său și fixat cu piulițe.

Apoi, trebuie să instalați arcul jartierei. Este necesar pentru a readuce săgeata în poziția inițială după ce ferăstrăul o trage în jos. Așa se va mișca ferăstrăul înainte și înapoi. Trebuie reglat astfel încât să nu fie prea moale (acest lucru va complica funcționarea mașinii) și prea tare (acest lucru poate duce la supraîncălzirea motorului ferăstrăului).

Cum să îl asigurați este prezentat în fotografie:

Apoi, dintr-o bandă subțire de metal (1 mm), este necesar să se facă elemente de fixare pentru fișier la săgeată. Acestea trebuie să se rotească liber pe axă, deoarece în timpul funcționării brațul își schimbă unghiul de înclinare față de ferăstrău, iar dacă sunt statice, acest lucru poate duce la ruperea ferăstrăului.

Iată cum ar trebui să arate monturile:

Suporturile brațului sunt întărite suplimentar cu un șurub lung, se poate vedea în fotografie:

Pasul 6. Parte electronică.
Deoarece accesul la un ferăstrău manual este limitat, este necesar să plasați comenzile pe exteriorul corpului.

Pentru a regla viteza de rotație a motorului electric de ferăstrău, autorul a folosit un regulator de putere de fază. Iată schema lui electrică.

Acest articol va discuta despre designul unei mașini de casă realizate dintr-un puzzle de uz casnic. Mai jos veți găsi instrucțiuni pas cu pas, fotografii, videoclipuri, precum și desene și diagrame.

Introducere

Există o mulțime de opțiuni de design - de la cele mai simple, unde iese doar de pe masă, până la modele destul de complexe cu ghidaje, capacitatea de a tăia în unghi, atunci când este posibil să setați nu numai 90 de grade la bază , dar schimbați unghiul (bine, în limitele rezonabile, desigur) . Există dispozitive (mașini) pentru, adică pentru a face tăieturi drepte și uniforme.

Astfel de dispozitive sunt din ce în ce mai utilizate datorită versatilității și funcționalității lor. De fapt, parametrii și scopul lor sunt similare cu mașinile staționare și au aplicații practice strict definite în fiecare atelier.

Scop

Grosimea placajului, mm	Straturi de placaj, nu mai puțin	Placaj șlefuit		Placaj neslefuit
		Abatere maximă, mm	Grosimea diferită	Abatere, mm	Grosimea diferită
3 mm	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 mm	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 mm	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 mm	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 mm	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 mm	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 mm	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Etapa pregătitoare

• întocmește schițe și face un desen al viitorului produs,
• faceți modele de hârtie pentru elementele și detaliile viitoare
• lipiți șabloane pe spații libere pentru piese viitoare.

Există două moduri de a face șabloane - luați hârtie de calc și desenați pe ea canelele viitoarei piese de prelucrat. Acest lucru s-a făcut din cele mai vechi timpuri, deoarece nu este nevoie de nimic pentru asta, în afară de o riglă și un creion. Totuși, dacă aveți un computer și o imprimantă, bineînțeles că A3 ar fi frumos, dar este și A4 potrivit (trebuie doar să imprimați mai multe foi și apoi să le lipiți împreună), atunci procesul de desen cu creion și riglă poate fi înlocuit prin desenarea pe computer a contururilor semifabricatelor.

Apoi îl tăiem cu o lamă de papetărie sau doar cu un cuțit ascuțit.

După care Odată ce șablonul este gata, acesta trebuie să fie lipit de piesa de prelucrat.

Sfat: Nu este nevoie să-l lipiți strâns, deoarece în viitor va trebui să îndepărtați șablonul, iar acest lucru va fi dificil dacă îl lipiți strâns. În consecință, îl puteți lipi, de exemplu, cu lipici de papetărie, utilizați un lipici sau, ca în exemplul nostru, pulverizați lipici.

Crearea spațiilor libere

În această etapă trebuie să faceți:

1. Tăiați spațiile libere exact conform șablonului,
2. Procesați piesele de prelucrat - aliniați capetele, îndepărtați bavurile
3. Faceți găurile necesare;
4. Faceți caneluri cu o pila;
5. Găuriți locurile pentru rulmenți;
6. Selectați caneluri cu un router pentru capac și un scaun;

Instalăm suportul. Trebuie remarcat faptul că suportul trebuie fixat fără a strânge prea mult piulița - trebuie să existe mișcare liberă. Pentru a face acest lucru, utilizați o piuliță cu autoblocare și strângeți-o doar puțin.

Instalarea arcului nu ar trebui să fie dificilă. Trebuie să o faci așa cum se arată în fotografia de mai jos.

Pentru fixarea ulterioară a fișierului, trebuie să faceți o clemă simplă sub forma unei plăci cu două găuri. De asemenea, trebuie instalat pe suport folosind o piuliță cu autoblocare. Mai mult, jocul plăcii din scaun este foarte important deoarece suportul se mișcă, iar o placă prinsă îi va împiedica mișcarea.

Mai jos este o schiță a designului punctului de atașare superior pentru fișier.

Apoi, este necesar să faceți găuri tehnologice pentru comenzile ferăstrăului, astfel încât să fie convenabil să schimbați turația motorului, să puteți obține acces la butonul de pornire și blocarea acestuia. Există o altă soluție care face mai convenabilă pornirea unealtei - aceasta este să plasați într-un loc ușor accesibil pe corpul mașinii o priză și un întrerupător care să pornească și să oprească tensiunea în priză. Conectam cablul de ferăstrău într-o priză și se dovedește că îl vom porni și opri folosind un întrerupător instalat într-un loc convenabil pentru noi. Totuși, aceasta este o chestiune de gust.

Deci, mai jos este fabricarea găurilor tehnologice pe corp.

Așa arată controalele când sunt acum disponibile.

Acum trebuie să faceți cleme pentru fișierul în sine. Principiul este simplu - luați un șurub și faceți o tăietură la baza capului, dar nu până la capăt. În viitor, fișierul în sine va fi inserat în această tăietură. Principiul este prezentat în fotografia de mai jos.

Acesta este modul în care este instalată și asamblată unitatea superioară de atașare a ferăstrăului.

Unitatea inferioară este aproape asemănătoare cu cea superioară, cu excepția faptului că nu este folosită o placă, ci o pilă standard (puteți folosi una „BU”), aproape toată partea de tăiere este tăiată cu o polizor (unghi) râșniță) și se lasă tija. Se face o gaură în partea de tăiere rămasă cu un șurub similar cu o fantă la baza capului, în care se va potrivi și pila. Principiul este prezentat mai jos.

După ce fișierul este securizat, instalăm puzzle-ul în sine. Îl fixăm cu șuruburi cu capete înfundate, astfel încât să nu iasă pe blatul mașinii.

Acum trebuie să reglam perpendicularitatea fișierului în raport cu tabelul mașinii noastre. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un pătrat sau, ca în cazul nostru, doar un bloc care este tăiat precis. Facem ajustarea după cum urmează. Pentru reglarea fișierului stânga/dreapta, se reglează placa de sus - deplasarea acesteia pe axă - respectiv, în direcția dorită.

Și pentru a regla poziția pânzei de ferăstrău înainte/înapoi, unitatea de montare a pânzei de ferăstrău în sine este deplasată înainte sau înapoi.

Mașina este aproape gata, nu mai rămâne decât să faceți și să instalați placa care înconjoară pila de puzzle. Poate fi realizat din PCB sau din orice bucată de folie de plastic.

Aceasta completează fabricarea mașinii de ferăstrău.
Sperăm că materialul prezentat v-a fost de folos.

Concluzie

Dimensiuni

Iată un tabel cu dimensiunile totale:

Schema de asamblare generală

Să atașăm o diagramă completă de asamblare, care într-un sens poate fi un desen 3B pentru a face o mașină dintr-un puzzle cu propriile mâini.

Video

Videoclipuri pe care a fost realizat acest material.

Sculptul și tăierea figurilor frumoase din lemn este o activitate fascinantă. Înclinația unei persoane către această creativitate se manifestă încă din copilăria timpurie și rămâne adesea pe tot parcursul vieții. Toată lumea știe că aceasta este o muncă dificilă și destul de minuțioasă. Întotdeauna necesită nu numai îngrijire specială, ci și mult timp. Pentru a elimina acest dezavantaj și pentru a vă ușura munca, trebuie să automatizați procesul. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să cumpărați un puzzle din magazin. Cu toate acestea, un astfel de dispozitiv nu este ieftin la vânzare și nu toată lumea își poate permite. Dar această problemă este ușor de rezolvat dacă faci singur un dispozitiv pentru tăierea și sculptarea lemnului.

Pentru aceasta veți avea nevoie de materiale:

• desene sau diagrame;
• blocuri de lemn;
• scânduri scurte;
• bucăți de placaj vechi;
• cuie sau șuruburi simple.

Instrumente:

• ciocan de mărime medie;
• ferăstrău manual obișnuit;
• avion mic;
• puzzle;
• toporul ascutit.

Schema sau desen

Înainte de a începe asamblarea, trebuie să desenați o diagramă sau să faceți singur un desen al puzzle-ului. Este rar ca cineva să reușească să completeze un document de înaltă calitate la un nivel profesional bun cu propriile mâini, dar nu contează. Puteți găsi întotdeauna un desen potrivit pe Internet și îl puteți folosi pentru a vă asambla puzzle-ul. Adesea, pentru un dispozitiv simplu de casă, inventatorii folosesc doar un mini-circuit, pur și simplu desenat manual. Acest lucru este suficient atunci când trebuie să construiți un dispozitiv simplu pentru tăierea figurilor din placaj și lemn.

Opțiune staționară

Sunt adesea momente când este necesar să se facă tăieturi perfecte în placaj sau lemn strict vertical. Acest tip de muncă este pur și simplu imposibil de făcut chiar și cu un puzzle din fabrică. Un dispozitiv care este mereu în mână va produce abateri, iar marginile fantelor nu vor fi niciodată modelate perfect. Pentru a le face drepte și uniforme, o astfel de muncă ar trebui să fie efectuată numai pe o mașină staționară, unde dispozitivul de tăiere în lemn sau placaj este fixat ferm și sigur pe suprafața mesei.

Pentru a proiecta un puzzle staționar pentru tăierea figurată pe placaj și lemn, trebuie mai întâi să pregătiți materialul pentru construirea mesei. Acesta va oferi un suport puternic pentru mașină și va oferi, de asemenea, ușurință în utilizare. Toate acestea sunt ușor de făcut din lemn. Mai întâi trebuie să găsiți bare potrivite, să le marcați și să faceți din ele un cadru de masă. După aceasta, tăiați plăcile identice, așezați-le deasupra și fixați-le cu cuie sau șuruburi obișnuite. Pentru a vă asigura că suprafața este suficient de netedă, este recomandabil să așezați placaj pe masă. Nu numai că va face suprafața netedă, dar va crea și o rigiditate suplimentară.

În continuare, va trebui să instalați unitatea în sine pentru tăierea figurilor din semifabricate din lemn. Desigur, puteți face întregul mecanism din placaj, dar va dura prea mult timp. Cea mai ușoară modalitate este să utilizați o metodă foarte simplă, în care este instalat un dispozitiv standard din fabrică pentru a opera ferăstrăul - un puzzle. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie doar de patru colțuri mici și de câteva șuruburi. Și apoi totul se face foarte simplu: Găsim centrul mesei și facem o gaură direct cu un burghiu de mână. Diametrul său ar trebui să fie astfel încât fișierul din fabrică al unui ferăstrău electric standard să poată trece liber prin el.

Când o pilă este introdusă în această gaură și întregul dispozitiv se află strâns pe masă, va trebui să desenați un creion în jurul suportului din duraluminiu. Apoi, utilizați un ferăstrău pentru a tăia o gaură, astfel încât corpul însuși să se potrivească cu capul în jos, iar bara de sprijin să se așeze strâns la nivelul mesei. Rămâne doar să plasați colțuri mici în partea de jos și să fixați platforma cu șuruburi. În acest moment, mașina de ferăstrău electric staționar este considerată construită și puteți începe lucrul în siguranță.

Echipament mașină de cusut

Astăzi, mulți inventatori folosesc cu succes metode moderne, care se disting prin calitate și precizie în munca lor. Deosebit de notabilă este mașina de ferăstrău care folosește o lamă cu bandă. Cu toate acestea, în ciuda vitezei foarte mari, nu toată lumea o poate face. Din acest motiv, merită să alegeți o metodă mai simplă folosind o mașină de cusut învechită. Deși dispozitivul său și-a îndeplinit deja durata de viață utilă, acest lucru nu va afecta funcționarea mașinii de casă. În plus, aceasta este o opțiune destul de comună și ieftină, care nu necesită prea multe cheltuieli.

Pentru acest design de mașină de casă veți avea nevoie de:

Construcția unei mese pentru un puzzle staționar a fost discutată mai sus, așa că nu o vom lua în considerare în continuare. Dar este de remarcat faptul că un banc de lucru poate fi perfect pentru aceste scopuri. În plus, multe mașini de cusut vechi au deja un design asemănător unei mese, precum și o acționare mecanică. Prin urmare, aici vom analiza doar principalele mecanisme la care trebuie făcute modificări.

Relucrare

Transformarea unei mașini de cusut veche într-un puzzle de masă nu este prea dificilă. Mai întâi va trebui să schimbați partea mecanică din spate unde este fixat acul. Pentru a face acest lucru, trebuie să piliți tija pe lateral, astfel încât o lamă standard de la un ferăstrău electric din fabrică să se potrivească liber în clemă. Orificiul din placa de jos, care este destinat acului, trebuie, de asemenea, mărit. Acest lucru este ușor de realizat cu un burghiu manual cu un diametru puțin mai lat decât pila.

Adesea, piciorul de prindere a unei mașini de cusut împiedică atunci când tăiați placaj gros sau blocuri de lemn. Este ușor de îndepărtat prin deșurubarea șurubului de blocare lateral cu mâinile sau cu o șurubelniță. Pe măsură ce puzzle-ul funcționează, rumegușul va rămâne. Sunt ușor de asamblat dacă puneți o cutie mică dedesubt. Dar înainte de asta, trebuie să scoți naveta împreună cu întregul dispozitiv care va interfera. Îndepărtarea este ușoară cu doar o mică cheie reglabilă sau un clește.

Acționare mecanică și motor

Este clar că întoarcerea manuală a unei astfel de mașini va fi foarte dificilă și incomod. Prin urmare, este necesar să instalați un motor suplimentar cu o acționare mecanică. Literal, toate mostrele de mașini de cusut au un scripete în design. Un motor este conectat la el folosind o centură, care este pornită cu piciorul. Dacă o astfel de unitate nu este disponibilă, atunci nu este dificil să o faci singur. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să găsiți un motor electric de putere adecvată. Și apoi atașați-l ferm de masă folosind cleme simple - și vă puteți pune activ la lucru.

În articolul precedent, v-am spus cum îl puteți realiza singur, adică elementul de tăiere este o pilă subțire, flexibilă, care se tensionează cu ajutorul unui arc. Acest instrument este foarte convenabil pentru a face tăieturi figurate - tot felul de curbe, ferăstraie cu rază. Cu toate acestea, într-un atelier de tâmplărie principala cerință este să tăiați linii drepte în unghiuri diferite. Pentru astfel de sarcini, mașina menționată mai sus va fi incomod, așa că vă aducem în atenție un nou design conceput special pentru tăieturi uniforme și drepte.

Introducere

Clasificare

Există două abordări constructive principale pentru rezolvarea acestei probleme, acestea sunt împărțite în funcție de locație în spațiu:

• Sus;
• jos.

Prima opțiune va fi descrisă de noi puțin mai târziu, deoarece la momentul scrierii acestui articol este în dezvoltare în stadiul de prototip și proiectare, dar a doua opțiune va fi descrisă în acest articol.

Scop

Acest design este destul de universal și are o gamă largă de aplicații de la uz casnic (acasa) până la uz industrial (ateliere de tâmplărie, ateliere de mobilă etc.). Versatilitatea este determinată de faptul că mașina este construită pe bază, care este o unealtă electrică de mână obișnuită și este deținută de aproape fiecare maestru, deoarece este compactă și multifuncțională. Poate fi folosit pentru a face semifabricate din diferite tipuri de materiale:

• lemn masiv;
• materiale plastice

si altele.

Avantaje

În comparație cu metoda standard de utilizare, acest dispozitiv vă permite să obțineți un parametru, dar foarte important - uniformitatea tăieturii. Puteți tăia rapid și cumva destul de simplu prin plasarea piesei de prelucrat pe o suprafață orizontală, atârnând piesa de tăiat și tăind. Dar nu este nevoie să vorbim despre calitatea tăieturii, indiferent cine este maestrul. Designul nostru permite:

• faceți o tăietură simplă, uniformă (strict în linie dreaptă);
• tăiați piesa de prelucrat la un unghi clar specificat - 90 ° și alte unghiuri specificate în mod arbitrar;
• faceți un ferăstrău drept la un unghi față de planul piesei de prelucrat, atunci când acesta nu este perpendicular pe planul piesei de prelucrat, dar are un unghi diferit, prestabilit, de exemplu 45°.

Design de bază

Dispozitivul nu este complicat și constă din mai multe elemente de bază:

• baza;
• ghid;
• opritor pivotant.

Toate piesele structurale sunt realizate din placaj sau lemn masiv.

Iată câteva informații de fundal care ar putea fi utile.

Grosimea nominală a placajului, mm	Numărul de straturi de placaj, nu mai puțin	Placaj șlefuit		Placaj neslefuit
		Abatere maximă, mm	Grosimea diferită	Abatere maximă, mm	Grosimea diferită
3 mm	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 mm	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 mm	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 mm	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 mm	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 mm	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 mm	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Realizarea de scule pentru tăierea dreaptă cu un ferăstrău

Această secțiune va descrie instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea produsului. Întregul proces este împărțit în trei etape de fabricație a elementelor structurale:

• baza;
• ghid;
• opritor pivotant.

Pentru producție vom avea nevoie de următoarele materiale:

• lemn masiv de conifere;
• diverse elemente de fixare (în principal șuruburi pentru lemn, accesorii pentru mobilier, știfturi etc.)

și va fi folosit și următorul instrument:

• mașină de frezat;
• Ferăstrău circular sau mașină de la;
• Mașină de găurit;
• Polizor();
• Jigsaw cu ;
• Diverse unelte de mână.

Ghid

Pentru a face un ghid, trebuie să luați o tablă de următoarele dimensiuni:

Trebuie să alunece de-a lungul ghidajului, astfel încât caracteristicile plăcii de ghidare (în argou tehnic - „talpă”) sunt foarte importante.

Marcam ghidul gol.

Apoi trebuie să selectați o canelură cu un router, care va servi drept ghid de-a lungul căruia talpa ferăstrăului se va mișca în timpul procesului de tăiere.

Facem opriri. Apoi trebuie să fie lipite pentru a limita mișcarea puzzle-ului de-a lungul ghidajului, așa cum se arată în fotografie.

Verificăm mișcarea lină a ferăstrăului de-a lungul ghidajului și dacă există defecte sau bavuri care împiedică mișcarea, le îndepărtăm.

Apoi, trebuie să faceți bucșe cilindrice pentru a preveni blocarea lemnului atunci când este prins cu șuruburi de fixare. Bucsele pot fi realizate dintr-un tub de aluminiu cu diametrul de 10 mm. Facem găuri și apăsăm bucșe în ele. Aceasta completează producția ghidului.

Baza

Baza, în mare, este doar o cutie, care este baza pentru atașarea ghidajului și opritorului rotativ și, cel mai important, ridică întreaga structură deasupra nivelului () pentru a nu se deteriora.

Asamblarea cutiei este simplă și nepretențioasă - baza de sus este din același lemn sau din lemn masiv, iar părțile laterale sunt din același lemn. Deci, tăiem părțile laterale.

Și le atașăm la bază pentru a forma o cutie, așa cum se arată în fotografie.

Apoi, înșurubați fitingurile pentru mobilier M6 sau M8 în găurile de la bază.

Înșurubam știfturile în ele și instalăm ghidajul.

Facem o tăietură în canelura de lucru, așa cum se arată în fotografie.

Decupăm o canelură extinsă pentru a permite tăierea în unghi. Vă rugăm să rețineți că atunci când tăiați în unghi, aveți nevoie de un destul de lung

Fixăm opritorul drept cu șuruburi, facem o gaură și instalăm un fiting pentru mobilă M6 sau M8 pentru a atașa opritorul rotativ. Vezi fotografia de mai jos.

În acest moment, considerăm că fabricarea bazei este completă.

Oprire rotativă

Designul opritorului este simplu și nepretențios este un ghidaj cu un element semicircular lipit de el pentru fixare pe bază.

Instalați opritorul folosind un șurub de diametrul corespunzător. Capul șurubului poate fi „montat” într-un mâner confortabil, astfel încât să nu fie nevoie să folosiți o cheie de fiecare dată. De asemenea, fixăm ghidajul folosind piulițe de casă făcute din piulițe cu aripi mortare.

În acest moment considerăm că mașina de tăiat este gata.

Sperăm că materialul prezentat v-a fost de folos.

Concluzie

Am realizat un dispozitiv universal pentru tăierea directă bazat pe un ferăstrău de uz casnic, care ar trebui să-și ocupe pe bună dreptate locul cuvenit în atelierul dvs. printre scule.

Tăierea placajului cu un puzzle manual necesită atenție și timp. Rezultatul sunt produse frumoase, practice.

Un ferăstrău manual este folosit pentru a prelucra materialul pentru a crea elemente decorative. Ca urmare a prelucrării lemnului, placajului și plasticului, sunt create meșteșuguri care au aplicație practică și valoare estetică.

Taierea figurilor este un hobby fascinant care aduce beneficii practice, morale si materiale. Din placaj și semifabricate din lemn puteți realiza:

• o vază pentru dulciuri;
• coş;
• suport de masă pentru cărți poștale;
• lampă;
• cuier pe hol, sufragerie;
• rama foto;
• pernuță;
• cutie de pâine;
• panou;
• sfeşnic;
• stand fierbinte pentru ouă;
• cutie.

Pentru începători, pentru sculptură, puteți alege desene ușoare, diagrame simple, desene de meșteșuguri, schițe care au un aspect plăcut. După ce stăpânești tehnica de tăiere, poți încerca modele de bijuterii cu fragmente ajurate.

Folosind un puzzle puteți face benzi pentru amenajarea casei. Varietatea de schițe vă permite să creați acest element, care va oferi decorarea artistică a interiorului. Prin tăierea figurii puteți face meșteșuguri din lemn.

Puteți tăia elemente decorative frumoase din placaj. Folosind șabloane puzzle, puteți face cu ușurință rame foto, oglinzi și multe altele din spate. Handmade va completa designul camerei și va sublinia stilul ales.

Procedura de operare

Pentru a obține un produs de înaltă calitate și a minimiza formarea de defecte, trebuie să faceți treaba încet și să vă concentrați asupra procesului. Înainte de a începe lucrul, se recomandă să vă asigurați că grosimea placajului este egală cu înălțimea canelurii de pe schița imprimată.

Pregătirea șablonului

Schemele de tăiere cu o unealtă pot fi de diferite dimensiuni. Pentru a crea un desen al unui articol interior, cum ar fi un raft, va trebui să utilizați hârtie whatman în format A1 sau A0, iar pentru jucării puteți folosi o foaie standard de carton.

Conturul produsului se aplica pe suprafata cu respectarea dimensiunilor exacte. Șabloane pentru tăierea cu un puzzle manual pot fi găsite pe resurse speciale. Dar este mai ușor să vii cu propriile tale compoziții în funcție de tipul piesei de prelucrat. O abordare individuală a dezvoltării unui design de produs va evidenția textura lemnului.

Transferarea unei imagini pe suprafața placajului sau a plăcilor

Pentru a aplica cu precizie un contur pe suprafața placajului sau a lemnului, tipăriți șablonul pe hârtie groasă. Transferul unui desen dintr-un desen A4 poate cauza multe probleme dacă desenați ornamentul cu un creion.

Pentru a aplica contururi și modele complexe, puteți folosi metode auxiliare. O metodă implică utilizarea hârtiei carbon. Pentru a face acest lucru, copia carbon este plasată pe piesa de prelucrat. Puneți un șablon deasupra și trageți linii.

Desenul poate fi lipit de placaj cu bandă pe două fețe. Când utilizați lipici, trebuie să curățați suprafața cu șmirghel. O metodă accesibilă presupune folosirea unui șablon realizat cu foarfece de unghii. După pregătire, șablonul este aplicat pe suprafață și fiecare fragment este conturat cu un creion.

Pentru comoditate, foaia este asigurată cu bandă sau bandă izolatoare. Designul poate fi aplicat termic. Pentru aceasta se folosește o imprimantă cu jet de cerneală, cu care se imprimă diagrama. După aceasta, designul este aplicat pe suprafață cu partea frontală și prelucrat cu un fier de călcat încălzit.

Tehnologia procesului de tăiere

Tăierea din placaj se efectuează după aplicarea desenului pe piesa de prelucrat. Prelucrarea începe cu elementele interne ale produsului, apoi se decupează conturul exterior. Această ordine de lucru vă permite să obțineți o linie dreaptă și oferă o fixare convenabilă a piesei de prelucrat.

Găurile pentru lamă trebuie să fie găurite în locuri ascuțite pe conturul intern. Acest lucru necesită atenție, deoarece se pot forma așchii pe partea din spate. Pentru a evita acest lucru, se recomandă să nu faceți găurile complet.

Puteți limita adâncimea folosind bandă izolatoare care este înfășurată în jurul burghiului. După aceasta, întoarceți piesa de prelucrat și prelucrați gaura cu o punte. După terminarea lucrării, produsul este lustruit folosind o pilă sau o pilă cu ac.

Elementele mici necesită o manipulare delicată, de aceea este recomandat să fii inteligent la procesare. Pentru a face acest lucru, tăiați o fâșie subțire de șmirghel și introduceți-o într-un fișier puzzle în loc de lamă.

Tăierea cu unelte de mână necesită echiparea unei mașini speciale cu o clemă. Acest dispozitiv este folosit ca bază. În timpul procesării, piesa de prelucrat este fixată la nivelul pieptului, ceea ce oferă confort și vă permite să monitorizați îndeaproape procesul.

Pentru incepatori, este important sa ai grija cand folosesti un puzzle pentru a practica miscari lin. Lama de tăiere cu ferăstrău fragil Prin urmare, se recomandă evitarea distorsiunilor, mișcărilor bruște și supraîncălzirii.

La prelucrarea unei piese de prelucrat, mișcările trebuie să fie alternative, iar unealta trebuie să fie poziționată vertical. Utilizarea unui ferăstrău electric necesită fixarea piesei de lucru pe un banc de lucru. La utilizarea acestui echipament, pot fi prelucrate piese de până la 5 cm grosime.

Defecte in munca

Dacă tehnologia de prelucrare a piesei de prelucrat este încălcată, unealta se poate deplasa. Un ferăstrău poate tăia strâmb dacă unealta este înclinată sau fixată incorect. Dacă lama se blochează în stadiul formării elementelor figurate, atunci va trebui să trasați cu atenție o nouă linie situată paralelă cu fragmentul cu defect.

Puțin despre siguranță

Jigsaw-ul pentru tăierea figurată este un cadru arcuit. Unealta este echipată cu un mâner și 2 atașamente pentru o lamă de tăiere, care vă permit să tăiați modele de complexitate diferită.

În funcție de tipul de lucru, sunt selectate diferite atașamente. Ferăstrăile groase sunt folosite pentru a tăia contururile, iar lamele subțiri sunt folosite pentru lucrările ajurate. Procesul de prelucrare a piesei de prelucrat poate fi mecanizat folosind unelte electrice. Pentru a accelera procesul, unele modele sunt echipate cu un mecanism pendul.

O unealtă electrică staționară, care este montată pe o suprafață statică, este similară în principiu cu o mașină de cusut. Utilizarea acestui tip de echipament elimina erorile de taiere perpendiculara.

Tăierea cu un ferăstrău puzzle necesită respectarea regulilor de siguranță. Locul de muncă trebuie să fie echipat corespunzător. În timpul lucrului, se recomandă utilizarea echipamentului individual de protecție.