Cum să faci singur blocuri de beton de argilă expandată. Producția manuală de blocuri de beton din argilă expandată. Costul blocurilor de beton de argilă expandată cu propriile mâini

Blocurile de beton de argilă expandată sunt un material de construcție ușor care este folosit pentru așezarea pereților. Produsele prezentate pe piață, de regulă, sunt fabricate de una sau alta fabrică de produse din beton de argilă expandată (în special, Aleksinsky). De asemenea, puteți achiziționa produse și blocuri Eurocam produse la fabrica de pietriș de argilă expandată (Vinzili). În ciuda faptului că betonul de argilă expandată are o greutate relativ mică, are o rezistență suficientă. În plus, suprafața de beton de argilă expandată nu dăunează mediului, iar un astfel de bloc poate fi realizat acasă. Tehnologia de producție a produselor poate reduce semnificativ costurile financiare. Calitatea va fi ridicată dacă în producția lor se folosesc materiale bune.

Tehnologia de fabricație

Atunci când construiesc clădiri joase, specialiștii ridică adesea pereți din blocuri de beton de argilă expandată. Utilizarea acestor materiale de construcție promite beneficii mai mari decât achiziționarea cărămizilor, deoarece blocurile au mai multe avantaje.

În primul rând, așezarea blocurilor de argilă expandată va necesita mai puțin timp și amestec de ciment. În plus, conductivitatea termică a blocurilor este considerată scăzută, datorită căreia produsele au o izolare termică ridicată. În același timp, producția de blocuri de beton de argilă expandată este un proces simplu. Tehnologia de creare a amestecului de beton de argilă expandată de la Eurocam este similară cu metodele de fabricare a materialelor de construcție similare. Dacă există o astfel de nevoie, atunci puteți face singur soluția sau puteți cumpăra materiale realizate la fabricile Aleksin sau de pietriș de argilă expandată (Vinzili). Fabrica de produse din beton din argilă expandată produce produse de înaltă calitate. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să urmați tehnologia și proporțiile componentelor. Înainte de a începe lucrul, este important să aflați în prealabil despre avantajele și dezavantajele betonului de argilă expandată. Procesul este împărțit în mai multe etape:

Ouătoare

Întrucât prima linie de zidărie stă la baza clădirii, blocurile trebuie distribuite deosebit de atent și precis. După ce ați așezat la fiecare două sau trei blocuri de lut expandat, trebuie să verificați cât de uniformă este zidăria. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un nivel de clădire. Apoi ar trebui să acoperiți fisurile cu mortar de ciment. Fiecare strat următor este așezat în același mod. De asemenea, este important să rețineți că cusăturile nu trebuie să iasă prea mult în evidență. În același timp, este necesar ca acestea să țină în siguranță blocurile rămase. Deci, lățimea cusăturilor poate fi de aproximativ un centimetru și jumătate.

Experții observă că nu puteți umple găurile din interiorul blocurilor de argilă expandată cu amestecul. În primul rând, veți folosi o cantitate mare de ciment pentru aceasta, iar în al doilea rând, blocurile își vor pierde proprietățile izolante. În plus, merită să luați în considerare modul în care veți termina peretele. De exemplu, dacă intenționați să căptușiți blocuri de lut expandat cu cărămizi, nu trebuie să faceți nicio finisare suplimentară a peretelui. Și dacă nu intenționați să acoperiți suprafețele, atunci faceți o „articulație”.

Betonul de argilă expandată are caracteristici bune de performanță, datorită cărora este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor. Pentru a construi o casă din ea, nu este necesar să comandați material gata făcut. Veți economisi foarte mult dacă faceți blocuri de beton de lut expandat cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, nu trebuie să achiziționați echipamente scumpe sau materii prime.

Materiale și instrumente necesare

Când construiți o clădire dintr-un număr mare de blocuri de beton de argilă expandată (de exemplu, decideți să vă construiți propria casă), va trebui să vă aprovizionați cu echipamente speciale:

o betoniera (este mai bine să luați un recipient de cel puțin 130 de litri), în funcție de companie, costul acestuia poate fi de 9,5-12 mii de ruble;
o mașină manuală de compactare cu vibrații: poate fi achiziționată la un magazin de hardware pentru 7,5-10 mii de ruble. sau comandați direct de la producător; matrițe pentru umplerea unor astfel de structuri sunt deja prevăzute, deci nu este nevoie să le cumpărați sau să le faceți separat; Dacă doriți, îl puteți face singur dintr-o masă metalică și un motor vechi de lucru.

După cum arată practica, dacă aveți echipament special și o aprovizionare suficientă de matrițe, într-o zi completă de lucru, atunci când lucrați împreună, este foarte posibil să obțineți aproximativ 160 de blocuri. O mașină de fabricație mecanică vă permite să produceți 1-4 blocuri într-un ciclu (1-2 minute). Dacă mai luați câțiva asistenți care vor aduce, turna materii prime și trage produsele finite, atunci numărul produselor finite va crește de 2 ori.

Un număr mic de blocuri poate fi realizat fără echipament special. În acest caz, trebuie doar să selectați un recipient de dimensiune adecvată pentru amestecarea soluției și să faceți forme pentru turnare.

Realizarea matrițelor

Pentru a realiza singur blocurile, puteți folosi atât cofraj general, cât și mai multe forme separate. Matricele sunt asamblate din două părți laterale în forma literei „L” și a tăvii (inferioară) a produsului. Ele pot fi realizate dintr-o placă obișnuită de 20 mm, tablă metalică sau plastic. Blocul standard are dimensiunile 39x19x19.

Este mai bine să fixați formele din lemn cu colțuri metalice și să acoperiți interiorul cu metal cu pereți subțiri. În caz contrar, vor absorbi umezeala din soluție, ceea ce poate afecta rezistența produselor viitoare. Dacă metalul nu este la îndemână, puteți acoperi pereții laterali și fundul recipientului cu ulei de mașină. De asemenea, va proteja matricea de umiditate.

Golurile din blocuri sunt prevăzute nu numai pentru a economisi mortar, ci și pentru a crea spații de aer în pereți pentru a crește conductivitatea termică. Pentru a crea produse goale, în interiorul matrițelor trebuie instalați trei cilindri rotunzi sau dreptunghiulari. Pentru a le împiedica să se miște, acestea sunt conectate între ele și apoi înșurubate cu șuruburi autofiletante pe părțile laterale ale matriței.

Pentru a obține goluri atunci când faceți un număr mic de blocuri, puteți folosi chiar și sticle obișnuite de plastic. În astfel de cazuri, este mai bine să le umpleți cu apă pentru a le face mai grele. Acestea trebuie introduse în matriță după ce este umplută 2/3 cu soluția.

Deci, formularele noastre sunt gata. Tot ce rămâne este să pregătim betonul de argilă expandată.

Prepararea soluției

Nu este dificil să amesteci betonul de argilă expandată cu propriile mâini. Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, cimentul, nisipul și argila expandată sunt amestecate într-un raport de 1:3:8. Se adaugă apă în proporție de 200 de litri la 1 m 3, deși cantitatea acesteia depinde și de conținutul inițial de umiditate al amestecului uscat. Pentru a face blocuri de beton de argilă expandată vom avea nevoie de:

argilă expandată cu rezistență P150-200: este mai bine să nu folosiți fracții mai mari de 5-10 mm, deoarece blocurile se vor dovedi lipsite de formă, iar rezistența lor va fi semnificativ mai mică;
nisip: pentru a obține produse de înaltă calitate, nu este recomandat nisipul îmbogățit cu pietriș;
ciment M400-500;
apă;
plastifianți: se folosesc adesea săpun lichid obișnuit, praf de spălat sau detergent de vase, veți avea nevoie de 1% din cantitatea totală de ciment; pentru o betoniera de 130 de litri poti lua aproximativ 70 g de sapun; Puteți crește plasticitatea soluției nu numai cu ajutorul săpunului, ci și prin adăugarea de argilă, var sau cenușă de lemn.

Atunci când amestecați o soluție omogenă de înaltă calitate, este important nu numai să mențineți proporțiile, ci și să introduceți componentele într-o anumită secvență. În primul rând, se măsoară cantitatea exactă de apă. Argila expandată, nisipul și cimentul sunt bine amestecate împreună și abia apoi amestecul uscat rezultat este introdus în lichid. Consistența soluției preparate ar trebui să semene cu plastilină moale.

Cum să faci beton de argilă expandată fără betoniera? În acest caz, va trebui să munciți din greu, amestecând bine soluția cu o lopată. În acest caz, va trebui să diluați soluția în porții mici - la urma urmei, cocoloașele neamestecate pot afecta calitatea produselor finale. Soluția este gata. Ultima întrebare rămâne - cum să faci blocuri de beton de argilă expandată?

Deoarece argila expandată este un material ușor, va pluti constant în soluție, motiv pentru care producția unui număr mare de produse necesită o mașină vibrantă. În absența ei, fiecare formă va trebui să fie compactată cu un bloc îngust de lemn până când apare „lechetul de ciment”. Produsele solide pot fi compactate cu ajutorul unui tamper manual.

Utilizarea unei mașini vibrante simplifică foarte mult munca. Soluția este turnată în forme de oțel, excesul său este îndepărtat. Apoi, porniți motorul pentru câteva secunde, astfel încât soluția să se stabilească puțin. Nivelăm soluția, eliminăm excesul și pornim din nou vibratorul timp de 5-7 secunde. Opriți mașina. Pentru a îndepărta formele din mașină, trebuie să rotiți mânerul până la capăt.

Pentru mai multe informații despre cum să faceți blocuri durabile de beton din lut expandat cu propriile mâini, urmăriți videoclipul.

Uscare

În formă, blocurile se vor usca timp de aproximativ 2 zile. În perioadele umede și ploioase, acest timp poate fi mai lung. Este mai bine să depozitați blocurile de beton expandat gata făcute pe paleți de 3-4 bucăți la rând. Un spațiu de aer între paleți va permite produselor finite să se usuce mai uniform.

Blocurile scoase din matriță trebuie aduse în cele din urmă la condiționare sub un baldachin, astfel încât razele directe ale soarelui și picăturile de ploaie să nu cadă asupra lor. Pe vreme caldă, acestea sunt umezite cu apă și acoperite cu folie de celofan. Puteți începe să lucrați cu ei după 1-1,5 săptămâni. Cu toate acestea, opțiunea ideală ar fi să le uscați timp de o lună - doar în acest timp cimentul va câștiga pe deplin puterea mărcii. Înainte de a începe lucrul, blocurile trebuie curățate de nereguli. Puteți îndepărta depunerile de mortar uscate cu un cuțit obișnuit.

Costul blocurilor făcute acasă

Blocurile de beton din argilă expandată făcute de dvs. vor fi mult mai ieftine. Dacă vrei să știi cât poți economisi, fă următoarele calcule simple. Din 100 de litri de soluție se obțin aproximativ 10-11 blocuri goale. Pentru a amesteca această cantitate de soluție vom avea nevoie de:

Material	Cantitate, kg	Costul pe kg în Moscova și regiunea Moscovei, frecați.	Cantitate, frecați.
Ciment	7,7	4,80	36,96
Nisip	23,1	3,40	78,54
Argila expandată	61,5	1,40	86,10
Apă	7,7 l	–	–
Total:	100 l		201,60

Costul a 10 blocuri va fi de 201 de ruble. 60 de copeici În consecință, 1 bucată va costa 20 de ruble. 16 copeici Să presupunem că pentru a construi un garaj de 4x7x3 m ai nevoie de 776 de blocuri. Costul lor atunci când sunt făcute cu propriile mâini este de 15 mii 664 de ruble.

Costul mediu al unui produs finit este de 80 de ruble, adică 776 de blocuri vor costa 62 de mii de ruble. 80 de freci. Astfel, realizarea de blocuri de beton de argilă expandată acasă este mai profitabilă - până la urmă, economisim o sumă substanțială de 46 mii 416 ruble.

Vizualizări post: 11

Blocurile de argilă expandată (argilă expandată) sunt un material excelent pentru construcția clădirilor. Aceasta poate fi fie o clădire temporară, fie o structură permanentă sub forma unei clădiri rezidențiale. Dar nu este întotdeauna posibil să cumpărați astfel de blocuri din cauza faptului că nu sunt atât de ieftine.

Blocurile de lut expandat au calități excelente de rezistență, ceea ce vă permite să aveți încredere în ele în construcția unei case cu drepturi depline.

A face blocuri de lut expandat cu propriile mâini nu este atât de dificil pe cât ar părea la prima vedere. Numai pentru aceasta trebuie să faceți totul încet și să vă stocați toate instrumentele și materialele în avans și, de asemenea, să aveți grijă de disponibilitatea unei matrițe pentru turnare.

Forma de construcție

Mai întâi trebuie să faci o matriță. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de lemn, o foaie de metal subțire, un ferăstrău și o bandă de măsură cu un creion de marcat. Trebuie să vă gândiți în avans la dimensiuni. De obicei, pentru a nu greși mai târziu atunci când se calculează numărul necesar de astfel de blocuri pentru construcție, experții sfătuiesc să alegeți dimensiuni standard, deci este mai bine să vă concentrați asupra parametrilor cărămizii obișnuite sau ai blocului de cidru. Desigur, este mai bine să luați cărămidă ca probă. Dar pentru o clădire mare, o dimensiune de bloc de zgârietură sau ceva între o cărămidă și un bloc de zgârie ar fi o dimensiune mai bună.

Acum lucrăm la crearea unei matrițe. Pentru a face acest lucru, mai întâi trebuie să faceți marcaje pe baza parametrilor selectați. După aceasta, folosind un ferăstrău, un palet este tăiat din lemn, precum și două părți identice în forma literei „L”. Aceste piese vor servi drept jumătăți laterale.

După aceasta, totul trebuie conectat. Puteți folosi colțuri metalice pentru aceasta.

Tot ce rămâne este să proiectați corect interiorul formularului. Aici este utilă o foaie subțire de metal moale. Este bătut în cuie pe părțile laterale și pe fundul matriței.

Dar dacă nu este posibil să lucrați cu foaia, atunci puteți utiliza ulei de mașină. Trebuie să proceseze cu atenție matrița din interior. Odată absorbit complet, va fi gata de utilizare.

Reveniți la cuprins

Instrumente și materiale

Când formularul este terminat, este timpul să începeți achiziționarea materialelor și instrumentelor necesare pentru lucrare. Vă rugăm să rețineți că este mai bine să alegeți materiale de înaltă calitate pentru soluție. În caz contrar, blocurile nu vor fi suficient de puternice și nu vor rămâne bine în urma pereților și a fundului matriței. Deci, aveți nevoie de:

Echipamente pentru producerea blocurilor de argilă expandată: betoniera și mașina vibrantă.

argilă expandată;
ciment;
nisip fin;
chiuretă;
apă curată;
o bucată mare de metal durabil care va servi drept substrat;
plastifiant pentru a da rezistență suplimentară blocului în viitor;
spatula sau mistria.

Acordați o atenție deosebită calității cimentului, argilei expandate și nisipului. Cimentul trebuie să fie de calitate M400, dar nu mai scăzut. Dar cel mai bine este să luați nisip special de argilă expandată, deoarece va permite tuturor componentelor să interacționeze între ele și mai bine. Argila expandată în sine este luată ca standard.

Reveniți la cuprins

Făcând soluția

Puteți face propriile blocuri rapid și ușor. Începeți să faceți mortar pentru blocuri. Se amestecă ciment, nisip și argilă expandată în proporții de aproximativ 1:3:8. Acest raport este optim. Amestecul uscat trebuie amestecat bine. Apoi, apa este turnată separat într-un recipient mare, în care se adaugă o cantitate mică de plastifiant (conform instrucțiunilor).

Apoi, apa este amestecată cu plastifiant și amestecul uscat. Toate acestea sunt bine amestecate. Dar amestecarea se face cel mai bine cu o betoniera specială, deoarece calitatea amestecului va fi optimă. Dacă nu aveți o betoniera, puteți folosi un burghiu cu ciocan cu un atașament special. Dar în acest caz, rețineți că va trebui să frământați puțin mai mult pentru a obține o calitate bună.

Ca urmare, ar trebui să obțineți un amestec omogen gros, care în consistență nu trebuie să fie uscat, dar și fără un exces de apă. De obicei seamănă cu consistența smântânii groase. Un amestec făcut corect nu se va întări foarte mult timp.

Reveniți la cuprins

Turnare bloc

După aceasta, treceți la realizarea blocurilor în sine. Acest lucru ar trebui făcut într-o încăpere mare, unde podelele sunt cât mai nivelate. De aceasta va depinde uniformitatea bazei blocurilor. Camera nu trebuie să fie umedă, iar temperatura aerului din ea ar trebui să fie de aproximativ 15-18°C.

Deci, trebuie să luați formularul. Este necesar să turnați treptat mortarul pregătit pentru blocuri în matriță în straturi folosind o linguriță sau o mistrie. Dar nu ar trebui să ezitați prea mult, pentru ca soluția să nu se întărească imediat. Când formularul este umplut astfel încât să rămână aproximativ 0,7 cm de soluție în partea de sus, este recomandabil să introduceți câteva sticle în el.

Sticlele sunt introduse astfel încât blocurile rezultate să fie mai ușoare. Sticlele ar trebui să fie din sticlă și introduse de jos în jos, adică în poziția lor normală. Recipientele trebuie să fie aceleași, iar atunci când se folosesc două sau mai multe sticle trebuie avut grijă să se asigure că distanța optimă dintre ele este menținută. Acest lucru este ideal pentru clădiri, dar dacă decideți să construiți o casă mare din ele, atunci este mai bine să nu folosiți sticle.

Apoi, dacă este necesar, trebuie să adăugați puțină soluție în matriță și apoi lăsați-o să se întărească corespunzător. Întărirea completă are loc de obicei în 3 zile. După aceasta, puteți îndepărta în siguranță blocul finit din matriță. Acest lucru se face atingând ușor părțile laterale ale matriței. Asigurați-vă că blocurile nu cad pe o podea tare atunci când le îndepărtați.

După ce scoateți blocul din matriță, în mod ideal va avea margini netede pe toate părțile fără puncte tari. Dacă există câteva pete neuniforme, acestea pot fi îndepărtate cu ușurință cu un cuțit obișnuit. Dar dacă există defecte grave, nu ar trebui să utilizați blocul în construcție. Și trebuie să examinați cu atenție și să corectați din nou defectele formularului.

Blocurile de lut expandat cu propriile mâini pot fi considerate terminate. Pentru ca munca să meargă mai repede, puteți face mai multe forme deodată. Apoi puteți face blocuri în loturi mici. A le face singur este benefic în special dacă aveți nevoie de cel puțin 700 de unități de blocuri pentru a construi.

Industria modernă a construcțiilor nu stă pe loc. Datorită noilor tehnologii, dezvoltă și creează în mod constant noi materiale de construcție care au proprietăți și caracteristici tehnice îmbunătățite. Astfel de materiale includ blocuri de beton de argilă expandată fabricate singur. Rezultatul vă va surprinde plăcut și vă va economisi bani.

Tehnologia de producție

Pentru a face blocuri de beton din argilă expandată cu propriile mâini, utilizați argilă expandată, care este spumă, lut copt și veți avea nevoie și de apă și ciment M400, M500. Dacă examinați produsul în secțiune transversală, puteți vedea că structura granulei de argilă expandată seamănă cu spuma înghețată. Deoarece granula este într-o coajă sinterizată, aceasta îi conferă rezistență. Materialul peretelui este durabil, cu o densitate de 400–1800 kg/m2, ușor și, datorită componentelor naturale, este pur ecologic. Având caracteristici tehnice bune, proprietăți de izolare termică și dimensiuni reduse, materialul de construcție este la mare căutare. Și pentru construcția de clădiri private mici, mulți proprietari fac blocuri de lut expandat cu propriile mâini. În acest caz, proprietarul clădirii nu numai că va economisi bani, dar va fi 100% încrezător în calitatea materialelor utilizate și în tehnologia pentru fabricarea acestora.

Meșterii fără experiență sunt interesați de întrebarea: cum să faci singur blocuri de beton de lut expandat? Mulți meșteri folosesc tehnologie standard pentru fabricarea lor:

pregătiți și cântăriți toate componentele viitorului amestec;
amestecați soluția de lucru;
încărcați soluția preparată în mașină sau blocuri de turnare;
depozitați produsele finite într-un loc desemnat;
așteptați obținerea deplină a puterii.

O alternativă demnă la beton este betonul de argilă expandată pentru pardoseli. Acesta este un material de construcție modern, unic ca rezistență și proprietăți de performanță, pe bază de argilă expandată. Tehnologia de fabricație a materialelor de pardoseală necesită și respectarea proceselor de bază. Pentru a acoperi podelele unei case private, trebuie să amestecați beton de argilă expandată (25 kg) și beton de nisip (30 kg). Această compoziție s-a dovedit bine, dar nu este potrivită pentru locuri publice cu volume mari de trafic. Pentru aceasta, se folosește o altă tehnologie de producție:

ciment? 1 parte;
nisip? 3 părți;
argila expandata? 4 părți.

Pardoseala este ușoară, ecologică, respinge umezeala, are proprietăți rezistente la foc și este rezistentă la influențele chimice.

Podeaua din beton de argilă expandată necesită un tratament suplimentar? slefuire, care va elimina rugozitatea. Acest lucru îi va oferi netezime și va garanta o durată lungă de viață.

Pentru producerea acestuia se folosesc metode de așezare umedă, uscată, semi-uscă. Ele sunt selectate în funcție de zona camerei, dar toate opțiunile necesită o pregătire atentă a bazei înainte de lucrările de construcție. Tehnologia pardoselilor:

Uscat. Baza este acoperită cu un strat hidroizolant (film de polietilenă) și acoperită cu un strat de argilă expandată. Deasupra sunt plasate foi de fibre de gips (GVL). Nu au o înveliș de carton și sunt foarte dense.
Semisescat. Această tehnologie este utilizată pentru podelele ale căror diferențe de bază sunt de până la 15 cm se toarnă 80 mm de pietriș pe stratul de hidroizolație, se compactează, iar o bandă amortizor este lipită de-a lungul perimetrului bazei, deasupra pietrișului, și fibră de sticlă sau plasă de armare. este pus. Pregătiți un amestec de nisip-ciment și turnați podeaua cu o grosime de 40-50 mm. Procesul trebuie să aibă loc rapid, deoarece soluția tinde să se întărească rapid. 40 de minute sunt suficiente pentru asta. Această metodă poate fi folosită pentru izolarea și ridicarea bazei podelei.
Umed. Tehnologia nu este cu mult diferită de versiunea semi-uscată. Singura diferenta? înainte de turnarea stratului superior, argila expandată este amestecată cu mortar de nisip-ciment. Amestecul se adaugă în porții până când argila expandată capătă o nuanță gri.

Fiecare proprietar poate ajusta compoziția amestecului (nisip, ciment, argilă expandată), în funcție de scopul pentru care este instalată pardoseala. Puteți amesteca componentele în interior și în exterior.

Unelte și echipamente

Pentru a obține blocuri de beton de argilă expandată (ECB) de înaltă calitate, nu trebuie să vă zgâriți cu echipamente profesionale. Acest lucru va crește semnificativ productivitatea și va scurta timpul de uscare. Nu vă puteți lipsi de o betoniera, al cărei volum este necesar de cel puțin 130 kg. Rezultatul va fi un amestec de consistență omogenă. Costuri minime vor fi obținute din achiziționarea de echipamente presate cu vibrații. Designul are containere goale și un vibrator. Timpul de producție a blocului este de 3-4 minute.

Având două echipamente de bază, puteți face beton de argilă expandată cu poros mari cu propriile mâini în 8-10 ore, 150-160 de bucăți. În plus, veți avea nevoie de o lopată, o mistrie de construcție și o foaie de metal. Dacă vin în ajutor 2-3 persoane, productivitatea va crește de 2-3 ori. Când lucrarea este efectuată manual, vor fi necesari paleți metalici cu suprafață plană. Pentru a obține un strat frontal texturat, forma poate fi realizată din scânduri sau placaj. O matriță în formă de L poate fi realizată din plăci de 20 mm, care este fixată în poziție cu dispozitive de oțel.

Pentru fabricarea KBB se folosește o masă vibrantă, în care este încorporat un vibrator cu o tavă și laterale din metal, grosimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 3 mm. Forma cu amestecul este așezată pe o masă vibrantă, unde soluția este compactată. În continuare, formele cu blocuri pe un palet sunt așezate într-o zonă bine ventilată și se așteaptă să se usuce. Într-un singur pas, pe o masă vibrantă pot fi realizate 6-8 matrițe. Vibratorul este situat în partea de jos a mesei, ceea ce face posibilă distribuirea uniformă a soluției între matrițe.

Materiale

Pentru a crea structuri neportante pentru soluție, puteți utiliza nisip de argilă expandat obișnuit. Pentru structurile portante pe care vor fi așezate pardoseli din beton armat, se folosește nisip îmbogățit. De exemplu, 100 kg de soluție vă vor permite să produceți blocuri goale în cantitate de 8-10 bucăți cu dimensiuni de 190x190x390 mm, a căror masă este de 15-16 kg. Dimensiunile depind de dimensiunea formularului. Pentru fabricarea KBB-urilor goale, se folosește o fracțiune de argilă expandată de la 5 la 10 mm, iar pentru cele solide? 10–20 mm. Această condiție trebuie respectată atunci când se construiesc clădiri mici.

Astăzi, pentru rezistență și pentru a reduce conductivitatea termică a materialului în timpul producției de CBB, soluția este saturată cu granule de polistiren spumat. Este nepretențios și are o durată de viață lungă, așa că este adesea folosit în regiuni cu o climă variabilă. Și adăugând 1 lingură. 1 litru de pudră de spălat la 10 litri de apă vă va oferi un amestec asemănător cu plastilina moale.

Care ar trebui să fie soluția? Când este terminat, betonul de argilă expandată trebuie să fie de culoare gri. Acest lucru indică faptul că o cantitate suficientă de ciment este inclusă în amestec.

Proporții

Caracteristicile tehnice ale blocurilor de argilă expandată sunt influențate de proporția ingredientelor. Pentru ca KBB să aibă o izolare termică ridicată, cea mai mare parte a argilei expandate este utilizată în soluție. Atunci nu pot fi folosite pentru pereții principali. Datorită scăderii rezistenței, acestea sunt utilizate pentru pereții neportanți.

Raportul componentelor pentru CBB:

1 parte ciment Portland M400, M500;
6–8 părți de argilă expandată sau 300–500 kg la 1 m2? amestecuri;
2 părți nisip (fracție 5 mm);
1 parte apă (uitați-vă personal la structura soluției);
1 parte pudră de spălat sau plastifiant.

Pentru a prepara 100 kg de soluție aveți nevoie de:

argila expandata? 55 kg;
nisip? 27 kg;
ciment? 9 kg;
apă? 9 kg.

Aceasta este o doză standard, care este proiectată pentru 9–10 KBB cu dimensiuni de 19*19*39 cm.

De asemenea, puteți utiliza un tabel vizual care confirmă procentul de materiale din amestec:

Ciment	Nisip	Argila expandată
M50? 19%	M50? 46%	M50? 35%
M75? 20%	M75? 45%	M75? 35%
M100? 23%	M100? 42%	M100? 35%
M150? 23%	M150? 49%	M150? 38%

Etapele executării lucrării

Înainte de a pregăti amestecul, trebuie să pregătiți o matriță pentru a face blocuri de beton de argilă expandată. Lucrarea se desfășoară în 4 etape:

Se amestecă ingredientele pregătite. Luați o abordare responsabilă pentru a-și menține proporțiile. A treia parte a volumului amestecului va fi nisip, la care trebuie să adăugați 1 parte de apă. Va fi necesară aceeași cantitate de ciment M400, M500. Argila expandată este folosită în 6 părți.

Pentru a nu face greșeli în calcule, trebuie să știți că o găleată de 10 litri conține până la 5-6 kg de argilă expandată cu o fracțiune de 5-20 mm. La 1 m? amestecul are nevoie de 300–400 kg de argilă expandată. Depinde de ce densitate de bloc vrei să obții. Tehnologia de fabricație necesită o secvență strictă de amestecare a ingredientelor. Dacă utilizați o betoniere, se toarnă mai întâi apă, apoi se adaugă argilă expandată, ciment și nisip.

Amestecați bine amestecul și începeți să modelați materialul de construcție. Dacă KBB-urile sunt fabricate în producție, atunci se folosesc mașini vibrante pentru compactarea soluției. Dar pentru cazul nostru, un astfel de echipament nu este disponibil, așa că acasă folosim forme speciale sau cofraje. Când amestecul începe să se întărească și să curgă afară, argila expandată trebuie compactată cu o lopată pentru a evita denivelările în timpul așezării KBB. După o zi, soluția se va „stabili”, iar structurile în formă de L pot fi împărțite. Așezarea blocurilor începe nu mai devreme de 7-10 zile de la scoaterea din cofraj.

Acasă, puteți folosi o masă vibrantă, care va facilita procesul de realizare a KBB. O placă de oțel este plasată în matriță pentru blocuri de lut expandat și abia apoi este umplută cu amestecul de construcție. După pornirea motorului, atunci când materialul vibrează, se poate scurge. Prin urmare, poate fi îndepărtat cu ușurință cu un instrument special.

Când blocul este format, acesta este ridicat folosind o placă de pe masa vibrantă.
Două zile sunt suficiente pentru a usca betonul de argilă expandată făcut de tine.

Puteți obține un amestec puternic, ușor și eficient dacă urmați tehnologia corectă pentru amestecarea tuturor componentelor.

Blocurile fabricate pot fi comparate cu cărămizile ceramice obișnuite, deoarece sunt fabricate din materiale naturale pur ecologice. Folosind blocuri, proprietarul economisește 25-30% din bani. Dimensiunea unui bloc este egală cu 7 cărămizi, ceea ce vă permite să accelerați procesul de construcție.

Blocuri de uscare

Uscați CBB-ul bine? Aceasta este etapa finală a fabricării materialelor de construcție. Durează 2 zile să se usuce. Dar acest timp nu este suficient pentru a efectua lucrări de construcție. Ar trebui acoperit cu folie de plastic timp de 25-30 de zile pentru a preveni evaporarea rapidă a lichidului.

Numai după astfel de măsuri blocurile vor fi gata de funcționare. Datorită tehnologiilor inovatoare, astăzi timpul de uscare poate fi redus la 7-8 ore. În acest scop se folosesc aditivi plastifianți, care pot fi lichizi sau uscati. Ele sunt amestecate cu o soluție la o rată de 5 g per bloc de argilă expandată.

CBB nu trebuie lăsat să se usuce rapid, deoarece se vor crăpa și puterea lor va scădea. Prin urmare, este acoperit cu folie de plastic.

Realizarea de blocuri de beton de argilă expandată acasă reduce semnificativ costul unui capital privat sau al unei structuri temporare. Chiar și un maestru fără experiență, urmând recomandările, poate face față cu ușurință acestei lucrări.

Dezvoltarea rapidă a tehnologiilor avansate a dus la apariția materialelor de construcție unice, inclusiv a betonului de argilă expandată. Acest tip de beton îndeplinește toate standardele GOST 6133–99 și este o soluție indispensabilă pentru construcția tuturor tipurilor de clădiri. Proporțiile de beton de argilă expandată pentru blocuri implică introducerea de argilă expandată, nu a pietrei zdrobite.

Descriere și caracteristici

Materialul se caracterizează prin greutate redusă și caracteristici excelente de performanță, care sunt caracteristice structurilor din beton. Datorită conductibilității sale termice scăzute, poate fi folosit pentru amenajarea structurilor de pereți și tavanelor.

Caracteristicile blocurilor de beton din argilă expandată sunt următoarele:

Rezistență - 35−150 kg pe centimetru cub.
Densitatea - 700−1500 kg pe metru cub.
Conductivitate termică - 0,15−0,45 W/mC.
Rezistență la îngheț - 50-200 de cicluri.
Contracție - 0% mm/m.
Absorbția umidității - 50%.

Atunci când faceți beton de argilă expandată cu propriile mâini, proporțiile sunt selectate ținând cont de consistența și caracteristicile necesare ale clădirii. Pentru a crea blocuri cu densități diferite, este necesar să se calculeze raportul corect al plastifiantului, care conferă compoziției proprietăți elastice, precum și alte componente care determină o serie de caracteristici cheie ale betonului de argilă expandată.

În exterior, betonul de argilă expandată se caracterizează printr-o structură celulară cu dimensiuni diferite ale porilor (este determinat de modul de ardere al agregatului principal). În funcție de porozitate, se pot distinge trei tipuri de material: mare poros, poros și dens.

În ceea ce privește proprietățile și avantajele de performanță, acestea depind direct de omogenitatea structurii amestecului de beton. Indicatorii standard de rezistență sunt determinați de raportul corect selectat de pietriș de argilă expandată cu fracții fine și grosiere. Dacă materialul urmează să fie folosit ca bază pentru construcția structurilor, acesta trebuie echipat suplimentar cu armături, care vor crește rezistența.

În cele mai multe cazuri, betonul de argilă expandată este utilizat pentru a forma straturi de izolare termică și de izolare în forme de construcție multistrat. Caracteristicile și performanța compoziției finale depind de proporțiile selectate și de respectarea raportului corect al componentelor. Este important să înțelegem că formularea betonului de argilă expandată pentru podele și blocuri de construcție diferă semnificativ.

La așezarea șapei, trebuie luat în considerare tipul de suprafață, deoarece determină compoziția amestecului. Proporția optimă pentru realizarea unei șape cu o înălțime de 30 mm pe 1 m² este următoarea: 40 kg dintr-un amestec de beton cu nisip M300 și 35 kg pietriș de argilă expandată.

Avantajele și dezavantajele șapelor

Șapele din beton de argilă expandată garantează o fiabilitate ridicată a bazei podelei, precum și rezistența acesteia la umiditate, aer și temperaturi negative. Printre avantajele cheie ale designului, trebuie evidențiate următoarele puncte:

Dar, pe lângă avantaje, șapa de beton de argilă expandată are și dezavantaje. În primul rând, aceasta este o creștere semnificativă a înălțimii podelei, precum și necesitatea de a șlefui suprafața podelei după ce compoziția s-a uscat.

Tehnologia de producție

Tehnologia de producere a blocurilor de beton din argilă expandată este deosebit de simplă și accesibilă, ceea ce o face deosebit de populară în rândul unui public larg de constructori. Un astfel de material poate fi folosit pentru construirea unei mici structuri rezidențiale sau comerciale într-o casă de țară sau în zonă din apropierea unei case, pentru construirea de spații pe un sol insuficient de bun și pentru multe alte sarcini casnice.

Popularitatea ridicată a tehnologiei se datorează proprietăților excelente ale materialului și costului accesibil de producție. Poate fi produs fără dificultăți deosebite direct pe o parcelă privată, fără a utiliza echipamente complexe și ajutorul specialiștilor.

Blocurile de beton de argilă expandată pot fi goale sau solide. Mai mult, indiferent de formă, acestea includ umplutura principală - pietriș de argilă expandată. Structurile solide sunt solicitate pentru amenajarea fundației și placarea pereților exteriori, în timp ce structurile goale acționează ca un despărțitor de izolare fonică și termoizolare între pereții interiori și exteriori ai clădirii.

Atunci când utilizați tehnologia poroasă, este posibil să creșteți capacitatea portantă a fundației și a structurilor de perete ale încăperii. În același timp, principalul avantaj al utilizării unui astfel de beton este o reducere semnificativă a costului lucrărilor de construcție, o durată lungă de viață a produsului și greutatea redusă a betonului de argilă expandată.

Compoziție și proporții

Fără îndoială, betonul de argilă expandată este în prezent unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Compoziția pe 1 m³ ar trebui să includă următoarele componente:

Amestecul de ciment.
Nisip.
Argila fină expandată, care este creată pe baza de materii prime naturale.
Apă fără tot felul de impurități și substanțe chimice. Trebuie remarcat că în niciun caz nu trebuie să folosiți apă cu o aciditate sub 4 pentru a dilua amestecul. De asemenea, nu trebuie să folosiți apă de mare, deoarece poate duce la apariția unui strat alb.

De asemenea, compoziția betonului de argilă expandată (proporțiile pe 1 m³ sunt calculate în avans la șantier) poate include mai mulți aditivi suplimentari, cum ar fi rumeguș, cenușă de lemn și plastifianți.

Pentru a ne asigura că viitorul amestec de construcție îndeplinește toate cerințele, Trebuie să respectați următoarele recomandări și reguli:

Puteți crește proprietățile elastice folosind nisip de cuarț.
Pentru a face viitorul bloc rezistent la umiditate, trebuie să adăugați pietriș de lut expandat (fără nisip) la compoziția sa.
Cimentul Portland sub marca M400 se caracterizează prin proprietăți excelente de legare, așa că este mai bine să acordați preferință acestui model special.
Amestecul de ciment are un efect pozitiv asupra proprietăților de rezistență ale structurii, cu toate acestea, în prezența acestei componente, greutatea produsului crește semnificativ.
Cu condiția ca viitorul bloc să fie supus unui tratament termic, este mai bine să folosiți ciment alite.

În ceea ce privește densitatea materiilor prime, aceasta depinde direct de componentele care se adaugă blocurilor de beton de argilă expandată. Proporțiile pentru material cu densitate normală implică adăugarea de argilă expandată în fracțiune grosieră. În cele mai multe cazuri, astfel de blocuri sunt folosite pentru a construi pereții despărțitori termoizolant.

Dacă vorbim despre construcția structurilor de pereți portanti, este recomandabil să folosiți argilă expandată mică. Prea multe particule mici vor face blocul destul de greu, așa că experții recomandă să căutați un „mijloc de aur” prin amestecarea „pietrelor” mari și mici pentru betonul de argilă expandată. Proporțiile pe 1 m³ sunt determinate de tipul de lucru care este planificat.

Înainte de a începe să creați amestecul, trebuie să studiați cu atenție rețeta și să acordați atenție mai multor recomandări. Acest lucru va evita multe dificultăți în diferite etape de producție, precum și obțineți un produs de înaltă calitate cu cele mai bune caracteristici:

Nu este dificil să vă asigurați că amestecul este gata: pentru a face acest lucru, trebuie să culegeți o masă omogenă cu o lopată și să vedeți dacă se răspândește sau nu. Dacă diapozitivul începe să se răspândească peste lopată, aceasta indică faptul că betonul de argilă expandată este prea lichid. Dacă consistența este stabilă și nu friabilă, atunci a fost atins raportul necesar de componente.

În funcție de caracteristicile de proiectare, diferite grade de beton sunt utilizate pentru producerea blocurilor de argilă expandată:

M50 - potrivit pentru construcția de pereți despărțitori.
M75 este un element indispensabil pentru construcția de pereți portanti pentru instalații industriale și rezidențiale.
M100 - utilizat în construcția de spații cu un număr mic de etaje, izolarea structurilor de închidere și aranjarea plăcilor și șapelor monolitice.
M150−200 - acest grad de beton este utilizat pentru construcția de structuri portante și pentru crearea de blocuri de perete sau panouri. Materialul se distinge prin capacitatea sa de a rezista la schimbările puternice de temperatură și la expunerea chimică.
M200 este o compoziție populară pentru crearea de blocuri și podele ușoare. Avantajul materialului este rezistența la umiditate și substanțe chimice.

Amestecuri de blocuri de argilă expandată

După cum sa menționat mai sus, proporțiile și rețeta amestecului de beton de argilă expandată depind de caracteristicile proiectului pentru care sunt destinate. De exemplu, Dacă trebuie să faceți blocuri de înaltă calitate, este mai bine să urmați această rețetă:

Pentru început, amestecați o parte de ciment și 2-3 părți de nisip.
După obținerea unei mase omogene, adăugați 0,9-1 parte de apă la consistență.
Apoi compoziția este amestecată din nou și se adaugă 5-6 părți de argilă expandată.

Dacă umplutura nu este suficient de udă, este mai bine să creșteți volumul de apă. Dacă nu este disponibil nisip bun, puteți folosi „Beton de nisip”. Când faceți beton de argilă expandată pentru podea, amestecați o parte ciment și o parte apă, trei părți nisip și două părți argilă expandată. Pentru șapele umede CB, se obișnuiește să se utilizeze pietriș de argilă expandată în proporție de 0,5-0,6 m\3 argilă expandată la 1,4-1,5 tone de compoziție nisip-ciment.

Dacă sarcina este de a pregăti materiale pentru structurile de perete, atunci proporțiile optime vor arăta astfel:

1 parte ciment.
1,5 părți de nisip de argilă expandată cu o fracțiune de până la 5 mm.
1 parte argilă fină expandată.

Dacă doriți să creați beton de argilă expandată pentru podele, este mai bine să utilizați următorul amestec: 1 parte ciment, 3 părți nisip, 1,5 părți apă, 4-5 părți argilă expandată.

Tipuri de agregate

O varietate de componente pot fi folosite ca umpluturi de beton de argilă expandată. Pe lângă argila expandată sau nisipul argilos expandat, puteți folosi nisip de cuarț sau un aditiv mai mare, inclusiv pietriș. În acest caz, argila expandată va acționa ca bază.

Printre principalele tipuri de umpluturi se numără:

Pietriș cu formă unghiulară sau rotunjită.
Piatră zdrobită cu formă unghiulară neregulată și suprafață rugoasă.

În funcție de greutatea în vrac, se disting 12 grade de argilă expandată, iar în ceea ce privește rezistența, se folosesc două tipuri (A și B). Pregătirea blocurilor de beton de argilă expandată acasă este mult mai ușoară decât ar părea la început. Principalul lucru este să urmați recomandările de mai sus, să urmați instrucțiunile pas cu pas și să nu vă abateți de la rețeta stabilită. În acest caz, materia primă finală va fi de cea mai înaltă calitate, fiabilă și durabilă.