Construcție pardoseală cu grinzi monolitice. Pardoseli monolitice prefabricate cu nervuri frecvente. Montare pardoseli din beton armat

Cutiile de cofraj din lemn sunt folosite pentru a construi stâlpi. Cutia de cofraj este de obicei cusută împreună pe trei părți. Instalarea începe cu instalarea unui cadru, care este presat pe dopuri așezate în prealabil în beton proaspăt.

Cadrul este instalat în așa fel încât axele marcate pe el în timpul fabricării să coincidă cu axele trase în betonul structurii, iar suprafața în care este instalată cutia să fie la același nivel cu marcajele de pe orificiile de ieșire ale structurii. armare.

Cutiile de cofraj asamblate se instalează în cadre și se asigură cu bretele sau îmbinări înclinate, care se bat în cuie la dibluri așezate anterior în beton, sau la grinzi așezate distanțate între stâlpi adiacente. „Verticalitatea cutiilor este verificată cu ajutorul unui fir de plumb al cadru. Cel de-al patrulea panou al casetei și clemele lipsă în caseta de cofraj pentru stâlpi se montează după instalarea cuștilor de armare. Cofrajul are orificii pentru alimentarea amestecului de beton in interiorul structurilor.

Armarea stâlpilor se realizează cu ajutorul unei macarale. Cadrele instalate sunt aliniate și fixate temporar cu ajutorul clemelor. Clemele sunt folosite pentru alinierea și alinierea axială a cadrelor coloanei. Îndepărtarea fixărilor temporare se efectuează după sudarea electrică a cadrelor la ieșirile armăturii coloanelor inferioare.

Demontarea cofrajului se efectuează în ordine inversă după ce betonul atinge rezistența la decofrare. Cofrajul este demontat cu panouri, care sunt apoi mutate la locul de muncă pentru curățare și lubrifiere.

Montarea cofrajului și armăturii conform SKM nr. 1 se realizează cu o macara portal, iar conform SKM nr. 2 - cu o macara turn, adică cu aceleași mijloace de ridicare utilizate pentru așezarea amestecului de beton. Conform CSM nr.3, montajul cofrajelor și armăturilor se realizează cu ajutorul unei macarale turn, folosită doar pentru aceste lucrări. Amestecul de beton este furnizat folosind buncăre portabile. Buncărele sunt furnizate de macarale tip portal conform SKM nr. 1 (Fig. 95) sau macarale turn conform SKM nr. 2 (Fig. 96). Alimentarea amestecului de beton conform SCM Nr. 3 se realizează cu o pompă de beton (Fig. 97, tabelele 68, 69).

La construirea grinzilor s-a folosit cofraj de panouri. În primul rând, partea inferioară a cofrajului grinzilor este plasată în decupajul cofrajului stâlpului și fixată cu cuie. Apoi, rafturile de inventar sunt plasate sub partea inferioară a cofrajului și prinse de jos. După ajustarea poziției și ridicarea construcției fundului grinzilor, instalați panourile laterale ale cofrajului grinzilor în cadrele decupărilor coloanei și atașați-le la nervurile inferioare ale fundului.

Demontarea cofrajului se efectuează în ordine inversă după ce betonul atinge rezistența la decofrare. Cofrajul este demontat cu scuturi. Mai întâi, rafturile de inventar sunt îndepărtate, apoi scuturile laterale și inferioare sunt rupte.

Armarea grinzilor începe cu așezarea cuștii de armare în cofrajul grinzilor. Înainte de așezarea cadrului, clemele sunt instalate pe partea inferioară a acestuia pentru a crea un strat protector. Instalarea clemelor se realizează într-un model de șah cu un pas de 1 m. Instalarea armăturilor și a cofrajului grinzilor se realizează cu ajutorul unei macarale KB-100 de pe platforme mobile.

Amestecul de beton este așezat folosind containere portabile instalate în zona de operare a macaralei, care sunt transportate la locul de betonare cu o macara turn (Fig. 98). Pe măsură ce cofrajul grinzilor este umplut, amestecul de beton este compactat folosind vibratoare adânci.

Instalarea cofrajului podelei se realizează în următoarea secvență. Înainte de montarea cofrajului, se instalează schele de susținere cu o pardoseală la 1,8 m sub partea inferioară a cofrajului podelei. Montarea cofrajului plăcii de podea se realizează simultan cu montarea cofrajului cu grinzi și se realizează în conformitate cu proiectul de lucru.

La demontarea cofrajului, mai întâi îndepărtați stâlpii de susținere, apoi rupeți panourile. Armarea pardoselilor începe cu așezarea plaselor de armare în cofrajul podelei. Înainte de așezarea plaselor, pe ele sunt instalate cleme pentru a crea un strat protector. Instalarea clemelor se realizează într-un model de șah cu un pas de 1 m.

Instalarea cofrajelor și armăturii se realizează folosind aceleași mecanisme de ridicare ca și așezarea amestecului de beton.

Amestecul de beton este furnizat la locul unde podeaua este așezată în cofraj folosind buncăre portabile folosind o macara portal conform SKM nr. 1 (Fig. 99) sau o macara turn conform SKM nr. 2 (Fig. 100, Tabele). 70-73).

Cofrajele de panouri sunt utilizate pentru construirea pereților. Cofrajul pereților se instalează în două etape: în primul rând, cofrajul unei laturi a peretelui este instalat la întreaga sa înălțime între etaje, iar după ce peretele este armat, se instalează cofrajul celeilalte părți. În acest caz, în cofraj sunt prevăzute găuri pentru a furniza amestec de beton prin ele în structură.

Cofrajul de pe partea exterioară a peretelui este asigurat de partea interioară cu șuruburi de legătură sau sârmă.

Pentru a menține grosimea de proiectare a pereților, în interiorul acestora se instalează distanțiere din lemn sau beton, așezându-le în locurile unde trec șuruburile de legătură sau legăturile de sârmă. Distanțierele din lemn sunt îndepărtate în timpul procesului de betonare. Armarea pereților începe cu instalarea cadrelor cu ajutorul unei macarale și instalarea manuală a tijelor. Raportul dintre rame și tije este de 85 și 15%. Cadrul instalat este aliniat și fixat temporar cu ajutorul clemelor. O clemă este utilizată pentru alinierea și alinierea axială a cadrului de perete. Îndepărtarea fixărilor temporare se efectuează după sudarea electrică a cadrelor la ieșirile armăturii nivelului inferior al peretelui.

Demontarea cofrajului se efectuează în ordine inversă. Cofrajul este demontat folosind scuturi: legăturile sunt îndepărtate, mai întâi scuturile de pe o parte a peretelui sunt rupte, apoi cealaltă. Toate scuturile sunt mutate la locul de muncă pentru curățare și lubrifiere. Decoperirea pereților se efectuează după ce betonul atinge rezistența la decopertare.

Pozarea amestecului de beton în cofrajul peretelui se realizează conform SKM nr. 1 folosind o macara portal (Fig. 101), conform GRM nr. 2 - o macara turn (Fig. 102), conform OKM nr. 3 - o pompă de beton (Fig. 103, Tabel 74, 75).

În practica construcțiilor, structurile de cadru monolit prefabricate ale clădirilor cu mai multe etaje cu miezuri de rigiditate spațială realizate din beton armat monolit sunt utilizate pe scară largă.

Din punct de vedere structural, crearea unui miez de rigidizare solid în formă de cutie în secțiune transversală în locul pereților plani de forfecare crește rigiditatea întregii clădiri, permițând o reducere semnificativă a consumului de beton armat. Astfel, consumul de armătură în miezul monolit al unei case este de 3-4 ori mai mic decât în cazul unei case similare cu pereți de forfecare prefabricați din beton armat. Pe lângă miezul de rigidizare, elementele de susținere și de închidere ale unei clădiri sunt de obicei realizate în produse prefabricate.

Miezurile de rigidizare monolitice sunt, de asemenea, combinate cu structuri de panouri prefabricate ale pereților interiori și exteriori. Se recomandă ridicarea carotelor rigide cu o înălțime mai mare de 15 m în cofraje glisante sau în cofraj cu dispozitiv de rupere (Fig. 104). Miezurile de rigidizare în curs de construire sunt realizate din beton monolit greu de calitate M300. În plan ele pot fi dreptunghiulare, cilindrice, cruciforme sau o configurație mai complexă. Grosimea peretilor variaza intre 20-80 cm.

Pereții sunt întăriți atât cu armături rigide, cât și flexibile. Cea de lucru este armatura longitudinala. Se instaleaza armatura flexibila atat pe exterior cat si pe interiorul portbagajului, realizata din otel clase A-II si A-III. Diametrul armăturii se stabilește prin calcul și scade odată cu înălțimea miezului (de exemplu, de la 28 la 16 mm).

Armătura orizontală nu este proiectată și este instalată structural.

Structurile rezervoarelor monolitice sunt realizate din beton de grad M200, în plan dreptunghiular cu o înălțime de până la 2 m și rotunde - până la 6 m Grosimea fundului este de 25-70 cm oțel clasa A-II sau A-III cu diametrul de 10-16 mm.

Pereții sunt realizați din beton monolit folosind metode convenționale sau beton împușcat. Cu metodele de betonare general acceptate, grosimea peretelui este de 25-30 cm.

Betonul proiectat se aplică pe cofrajele exterioare ale pereților sub o presiune de 0,45-0,5 MPa, cu o grosime de 4-5 cm în trei treceri. Cofrajele și armăturile sunt setate imediat la înălțimea maximă. Armătură din oțel de clase A-II și A-III.

Structurile monolitice prefabricate pot fi în plan dreptunghiular sau rotund cu o înălțime de până la 5 m. Fundul este realizat din beton armat monolit cu aceleași caracteristici de proiectare ca și pentru versiunea monolitică.

plăcile de beton armat sunt, de asemenea, populare în rândul dezvoltatorilor privați. Avantajele lor includ nu numai soliditatea și durabilitatea inerente acelorași plăci, ci și capacitatea de a acoperi încăperi de orice configurație. În același timp, dezavantajele includ masa mare a plăcilor, care necesită o bază întărită și materiale de perete cu rezistență crescută și necesitatea de a asambla cofraje. Prin urmare, mulți auto-dezvoltatori, inclusiv meșterii portalului nostru, preferă o versiune ușoară - tavane monolitice pe o foaie profilată, care va fi discutată în material. Luați în considerare:

Ce este un tavan monolit folosind o foaie profilată?
Tehnologia de instalare a pardoselilor din beton armat cu oțel.
Experiența participanților la portal în instalarea pardoselilor monolitice nesuportate folosind foi profilate.

Tavan monolit pe tablă profilată

Inițial, NIIZHB (Institutul de Cercetare a Betonului și Betonului Armat) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS a dezvoltat o metodă de turnare a pardoselilor din beton armat monolit cu oțel (SPN) pentru clădiri și structuri în scopuri industriale. Primele recomandări pentru proiectarea pardoselilor din beton armat monolit cu SPN au fost elaborate în 1987, aproape două decenii mai târziu, a apărut STO 0047-2005, în esență o versiune ușor actualizată a primei opțiuni; Cu toate acestea, pentru cei care doresc să înțeleagă tehnologia și să facă singuri calcule, fără a apela la serviciile unui profesionist, bătrânii noștri sfătuiesc mai întâi să studieze manualul din Țara Sovietelor.

Yury

Dacă doriți să vă dați seama fără costuri suplimentare, citiți recomandările pentru proiectarea podelelor din beton armat monolit cu tablă profilată din oțel, NIIZHB, 1987.

Esența tehnicii este că tabla ondulată servește atât ca armare exterioară a plăcii, cât și ca strat de finisare.

Când vine vorba de spații industriale, o astfel de finisare exterioară este mai mult decât suficientă. Potrivit dezvoltatorilor stațiilor de service, plăcile de profil ușoare au o serie de avantaje în comparație cu o placă monolitică convențională:

Reducerea cantității de oțel pentru grinzi cu 15%.
Reducerea costurilor cu forța de muncă cu 25-40%.
Reducerea greutății plăcii cu 30-50%.
Creșterea rigidității pardoselilor (față de sarcini orizontale).
Simplificarea cablajului de comunicații - amplasarea autostrăzilor în ondulații.
Absența cofrajului din lemn înseamnă o creștere a vitezei de lucru.

Utilizarea pardoselilor din beton armat cu oțel în construcția clădirilor industriale și private este permisă în următoarele condiții de bază:

mediu de operare ușor agresiv și neagresiv;
condiții de umiditate până la 75%;
temperatura camerei nu mai mare de +30⁰С;
Betonul folosit nu conține clorură de potasiu și alți aditivi care conțin clor.

Adică, principala contraindicație pentru acest tip de pardoseală este umiditatea ridicată, datorită căreia acestea sunt de obicei folosite ca interfloor și nu sunt folosite între subsol și primul etaj sau subsol și primul etaj.

al185 Super moderator FORUMHOUSE

Tabloul ondulat din bază va putrezi, dacă sunteți interesat de sincronizare, căutați-o cu o căutare. În ceea ce privește protecția arcurilor de roată, șuruburile galvanizate ruginesc în câteva luni.

Pentru turnarea plăcilor este permisă utilizarea atât a betonului greu, cât și a betonului ușor, dar clasa de rezistență la compresiune pentru betonul greu pe agregat cu granulație fină este de la B15 (M200), pentru betonul ușor pe agregat poros – de la B12.5 (M150). Stratul minim de beton deasupra tablierului de profil este de 30 mm, dacă este prevăzută o șapă de finisare, dacă nu este șapă, de la 50 mm. Pardoseala este realizata din foi profilate portante (H), cu o inaltime de ondulare de 44 mm.

Pentru cadrul de armare se folosesc bare de armare cu profil periodic, clasa A-III, si sarma din clasa BP. Dacă intenționați să vă suprapuneți cu o deschidere a scării, atunci este necesar să consolidați cadrul de armare în jurul perimetrului și să instalați cofraje laterale. Grinzile de oțel ale cadrului portant sunt fie secțiuni laminate, fie compozite.

Tehnologia de instalare a pardoselilor din beton armat cu oțel

În versiunea originală, tabla ondulată este așezată nu numai pe pereți, ci și pe un cadru din grinzi de oțel (pane), care este cea portantă. Numărul și parametrii grinzilor sunt calculate individual, pe baza dimensiunilor deschiderii care trebuie acoperită și a sarcinilor așteptate în medie, treapta este de la 1,5 la 3 m, dar fiecare tablă trebuie să aibă trei puncte de sprijin - în centru și; de-a lungul marginilor. Armătură cu un singur strat – plasă, diametru sârmă de la 3 mm, pas 200×200 mm, grosimea stratului protector deasupra plasei de cel puțin 15 mm.

Foile ondulate sunt așezate pe partea lungă a travei, cu ondulații largi în jos, suprapuse pe lungime, cel puțin cu un val, cap la lățime. Valurile sunt fixate între ele cu nituri sau șuruburi autofiletante cu un pas de cel mult 500 mm. Pentru ca profilul și panele să funcționeze ca un singur sistem, pardoseala este asigurată cu ancore de tijă, care sunt sudate pe grinzi. In apropierea peretilor portanti, ancora trebuie sa treaca prin fiecare val, iar pe grinzile intermediare printr-una. În plus, pardoseala este fixată de grinzi folosind șuruburi sau dibluri.

Cu toate acestea, utilizarea grinzilor de oțel nu este cea mai atractivă opțiune pentru auto-construcții, așa că mulți dintre meșterii de pe portalul nostru preferă o opțiune alternativă - o podea monolitică fără suport, folosind o foaie de profil.

Experiența participanților la portal în instalarea pardoselilor monolitice nesuportate folosind foi profilate

Bobinator

Tavanul poate fi realizat folosind foi ondulate fără grinzi în I sau canale.

În locul unui cadru, folosesc o tablă profilată portantă cu o înălțime a valului de 60 mm, o grosime de 0,7 mm și armătură întărită - inferioară, superioară, transversală și plasă. În acest caz, tabla profilată este un cofraj permanent, iar sarcinile principale sunt preluate de cadrul de armătură armat. Foile sunt așezate cu o ondulare îngustă în jos și, la fel ca în metoda cu grinzi, sunt orientate în valuri pe partea lungă a travei. Rezultatul este un tip de pardoseală monolitică cu nervuri, doar nervurile sunt formate nu din cofraje detașabile, ci din ondulații. Spre deosebire de o placă de beton armat cu oțel susținută pe grinzi, această placă nu este recomandată a fi umplută cu beton ușor, iar clasa de rezistență la compresiune ar trebui mărită la B22,5 (M300).

Bobinator

Este betonul armat care sustine sarcina nici betonul spumos si nici betonul de argila expandata nu au rezistenta necesara. Întărirea armăturii în acest caz este inutilă.

Când turnați, asigurați-vă că vibrați bine soluția. Dacă este necesar, dedesubt se așează suporturi, care sunt îndepărtate după ce betonul a căpătat rezistență.

Unul dintre meșterii noștri a decis să folosească tabla ondulată nu numai ca cofraj, ci și ca cadru portant suplimentar.

worodew

Fac un tavan monolit folosind tabla profilata H75, grosimea de 0,7 mm. Pentru a nu-și pierde capacitatea portantă, după turnare am decis să-l includ în lucrarea comună cu beton. Am făcut asta: folosind un burghiu cu ciocan (burghiu de 6 mm) am făcut găuri la un metru în fiecare creastă și am introdus bucăți de sârmă de 6 mm grosime și 10 mm lungime în ele, iar în loc de stele, am plasat și legat armături pe el, plus o plasă deasupra. Chiar și rigiditatea a crescut, o compar înainte și după tricotarea armăturii.

Lucrările sunt de 3,6 și 2,0 m, armătura în val este de 12 mm, deasupra este o plasă de sârmă de 5 mm grosime, cu o celulă de 100×100 mm. De jos, am acoperit valurile cu resturi de bloc de gaz și am sigilat fisurile cu spumă poliuretanică a fost suficientă o butelie pentru 70 m². Puntea se sprijină doar pe pereții exteriori și pe peretele portant din mijloc. Placa a fost turnată cu o pompă de beton, grosimea podelei a fost de 130 mm, suprafața a fost de 76 m², s-a folosit aproximativ 7 m³ de mortar (M300). După câteva ore s-a putut tăia denivelările, urmând regula, a doua zi am udat placa și am șlefuit-o.

Un sistem de pardoseală încălzită este de obicei instalat într-o șapă finită, dar, dacă doriți, puteți combina o pardoseală încălzită și un tavan monolit folosind o foaie profilată.

Tokha71

Este posibil să instalați țevi TP direct în placa de turnare? Prezența țevilor TP în el va slăbi o astfel de suprapunere? Și dacă este posibil, câtă grosime ar trebui să adaug sub țeava de 20? După cum am înțeles, TP-ul trebuie plasat între straturile de armătură, astfel încât stratul superior de armătură din beton să nu fie „înecat” pentru funcționarea sa normală? Aș dori să încerc o dată și să turnăm betonul uniform, astfel încât să rămână doar podeaua autonivelantă de finisare și să nu fie nevoie să încărcați placa cu o șapă suplimentară.

Metoda are dreptul la viață, sub rezerva creșterii grosimii suprapunerii și având o anumită experiență.

5 / 5 ( 1 vot)

Pentru a instala podele durabile în clădirile în curs de construcție, constructorii folosesc metode dovedite care implică utilizarea diferitelor materiale de construcție. O marja sporita de siguranta este asigurata de profilele din otel laminat. Podelele construite pe baza lor pe grinzi metalice asigură fiabilitatea structurilor în curs de ridicare și o durată lungă de viață. Sunt superioare structurilor bazate pe grinzi de lemn din punct de vedere al performantelor si sunt capabile sa reziste la sarcini semnificative. Să le privim în detaliu.

Opțiuni structurale pentru pardoseli pe grinzi metalice

Pe baza unui profil de oțel, puteți realiza o podea durabilă folosind diferite opțiuni:

Tavanul este monolit pe grinzi metalice. Se formează prin turnarea betonului în cofraj și este armat suplimentar cu plasă de armare. Aceasta este o opțiune testată în practică, cu o serie de avantaje. Principalele avantaje care atrag dezvoltatorii sunt rezistența crescută a suprafeței fără sudură și absența neregulilor;
structură prefabricată monolitică. Pentru amenajarea acestuia se folosesc blocuri de beton celular fabricate la întreprinderi industriale. Acestea sunt așezate cu marginile lor pe suprafața profilului de oțel. Se realizează cofraje izolate termic, se realizează armături și zonele de îmbinare sunt umplute cu mortar de beton;
structură compozită din diverse materiale. Pot fi utilizate panouri standard, scânduri de lemn și plăci. Elementele de bază sunt instalate pe grinzi de oțel portante. Pentru a asigura condiții confortabile de funcționare, este important să izolați și să izolați fonic suprafața formată, precum și să etanșați golurile dintre elemente.

În funcție de capacitățile financiare și disponibilitatea materialelor, dezvoltatorii folosesc în mod egal aceste opțiuni.

Sunt impuse cerințe deosebit de stricte asupra calității și rezistenței pardoselilor dintr-o clădire de orice design.

Materiale si echipamente folosite

Diferite tipuri de metal laminat sunt utilizate ca grinzi portante:

I-grindă numărul 16 sau 20;
canal până la 20 cm înălțime;
colț sudat într-un cadru portant.

Pentru a forma opțiunea de proiectare selectată, pe lângă elementele portante, vor fi necesare următoarele materiale:

amestec de beton pentru a forma o bază solidă;
blocuri standard din beton celular pentru versiunea monolitică prefabricată;
plăci rindeluite sau panouri de beton gata făcute pentru o structură compozită.

Pentru armare se folosesc bare de armare, al căror diametru corespunde rezultatelor calculelor efectuate.

Construcția cofrajului va necesita utilizarea următoarelor materiale de construcție:

panouri din lemn sau placaj rezistent la umiditate cu o grosime de 2 cm sau mai mult;
folie de polietilenă pentru hidroizolarea masei de beton;
suporturi din metal sau lemn pentru a asigura stabilitatea cofrajului.

Pentru diferite tipuri de case, acestea folosesc atât grinzi metalice, cât și din lemn, precum și beton armat

De asemenea, ar trebui să pregătiți echipamentul:

betoniera, care accelerează procesul de preparare a amestecului de lucru;
o mașină de sudură concepută pentru sudarea cuștilor de armare.

Nu sunt necesare unelte speciale pentru activitățile de construcție. Se folosește un set de instrumente disponibile în arsenalul fiecărui meșter de acasă.

Avantajele și dezavantajele pardoselii pe grinzi metalice

Designul cu elemente portante din oțel laminat are o serie de avantaje:

fiabilitate crescută;
marjă mare de siguranță;
durată lungă de viață;
capacitate portantă crescută.

Prin folosirea structurilor metalice din profile de otel este posibila acoperirea unor trave de dimensiuni mari prin selectarea corecta a numarului de produse laminate utilizate.

Opinia expertului: Pardoseli pe grinzi metalice

În construcția unei case private, cea mai comună utilizare este o podea monolitică pe grinzi metalice, deoarece o bază prefabricată necesită utilizarea unei macarale grele, iar podelele din lemn sunt cele mai puțin durabile. În orice caz, va fi necesară implicarea specialiștilor, deoarece la asamblarea unei podele mono, cel mai important lucru este să calculați și să proiectați corect toate componentele structurale.

Dmitri Orlov

Alături de avantaje, există și puncte slabe:

complexitatea lucrărilor de instalare asociată cu greutatea crescută a structurilor metalice și nevoia de a le transporta folosind dispozitive speciale;
necesitatea efectuării unor calcule inginerești complexe care confirmă capacitatea de încărcare a fundațiilor fiind construite pe baza profilelor de oțel.

Dezavantajele includ și susceptibilitatea metalului la procesele de coroziune, care reduc rezistența structurilor. Cu toate acestea, cu ajutorul unor acoperiri speciale, este posibilă protejarea fiabilă a metalului și asigurarea durabilității structurilor metalice pe întreaga perioadă de funcționare a clădirii.

Plafoanele cu grinzi metalice sunt foarte durabile și fiabile

Calculul planșeelor folosind grinzi metalice

Rezultate Vot

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Spate

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Spate

Este necesar să se adopte o abordare responsabilă pentru efectuarea calculelor atunci când se decide să se realizeze o podea sau un tavan pe baza profilelor de oțel.

În acest caz, este necesar să se ia în considerare un complex de factori:

greutatea totală;
capacitatea de încărcare;
zona suprafeței formate;
distanța dintre grinzi;
latimea travei.

Selectarea unui număr adecvat de produse metalice laminate corespunzător înălțimii profilului se realizează ținând cont de sarcina percepută.

Capacitatea portantă este:

0,075 t/m2 – pentru etaje de mansardă;
0,150 t/m2 – pentru baza subsolului și fundații interplanșeu.

Pe măsură ce lățimea deschiderii crește, înălțimea grinzilor de oțel crește:

rezistența pe o deschidere de șase metri este asigurată de grinda în I nr. 20 cu o înălțime a profilului de 200 mm;
când distanța dintre pereți este redusă la 4 m, puteți utiliza grinda I nr. 16 cu o înălțime de 160 mm.

Cunoscând suprafața suprafeței monolitice, este ușor de calculat necesarul de beton. Pentru a face acest lucru, înmulțiți zona cu înălțimea masei de beton. Având un desen al zăbrelei de armare, puteți calcula nevoia de tije de oțel pentru a întări baza. Toate calculele se fac pe baza documentației de proiectare pre-dezvoltate sau a unei schițe de lucru.

Cu toate acestea, au și un dezavantaj - sunt susceptibile la coroziune.

Pardoseală pe grinzi în I - lucrări pregătitoare

În etapa pregătitoare, efectuați următoarele activități:

Decideți materialul care ar trebui să fie folosit pentru a face tavanul camerei și, de asemenea, studiați succesiunea acțiunilor.
Elaborați un desen de lucru care oferă informații complete despre caracteristicile de proiectare ale tavanului și gama de materiale utilizate.
Efectuați calcule care confirmă caracteristicile de rezistență ale structurii clădirii și marja de siguranță necesară pentru funcționarea pe termen lung.
Calculați necesarul de materiale de construcție, estimați suma cheltuielilor și pregătiți instrumentele.
Montați grinzile în I, menținând un interval între elementele de susținere de 1–2 m și verificați montarea corectă cu ajutorul unei nivele.
Asamblați cofrajele pliabile de panouri de-a lungul nivelului inferior al grinzii în I folosind placaj laminat sau plăci rindeluite, asigurați o flanșă de 15-20 cm înălțime.
Ancorați grinzile din lemn sau distanțierele din oțel pentru a vă asigura că structura cofrajului rămâne staționară și trebuie să susțină masa de beton.

La instalarea suporturilor, instalați o grindă de lemn pentru fiecare metru pătrat de suprafață, iar elementele metalice de 2 ori mai rar. Utilizarea suporturilor telescopice va facilita semnificativ munca de fixare a structurii cofrajului. După finalizarea activităților pregătitoare, treceți la munca principală.

Calculul corect al pardoselii pe grinzi metalice este foarte important

Instalăm un tavan monolit pe grinzi metalice

Dezvoltatorii sunt atrași de structura solidă, din beton armat cu zăbrele de armare.

1 / 5 ( 1 vot)

Amenajarea podelelor din beton armat se realizează în diferite moduri. Plăcile produse în fabrică, care sunt instalate folosind echipamente de ridicare, sunt utilizate pe scară largă. Cu un aspect non-standard, se formează o podea monolitică, care poate fi realizată independent de betonul armat cu armătură din oțel. Panoul din beton armat este durabil, oferă protecție fiabilă împotriva zgomotului extern și izolează eficient camera. Să ne familiarizăm cu tehnologia de construire a podelelor.

Placă monolitică - autoproducție

Dacă comparăm o bază monolitică cu o podea din plăci standard, atunci versiunea solidă are o serie de avantaje:

rezistență crescută datorită absenței îmbinărilor și cusăturilor în structura monolitică turnată simultan;
distribuția uniformă a forțelor pe pereții principali și fundația, asociată cu particularitățile tehnologiei;
capacitatea de a realiza un aspect original, pentru care este problematică selectarea elementelor de serie.

Efectuarea personală a activităților de turnare vă permite să formați un plafon de încredere fără utilizarea unei macarale sau implicarea lucrătorilor angajați.

Cea mai fiabilă (dar nu întotdeauna adecvată) opțiune pentru plăcile interplanare este o placă monolitică

Instalarea podelelor monolitice - materiale și tehnologie

Activitățile pentru a crea o bază solidă sunt precedate de lucrări de proiectare. În faza de proiectare, se calculează aria secțiunii transversale a bazei din beton armat, confirmând stabilitatea structurii sub influența sarcinilor și a forțelor de încovoiere.

Partea finală a calculului arată rezultatele:

dimensiunile secțiunii transversale ale plăcii interplanșeu;
recomandări privind secțiunea transversală a armăturii;
instrucțiuni privind clasa mortarului de beton.

Pentru casele a căror deschidere nu depășește 8 m, este potrivită o placă de beton armat cu o grosime de 18-20 cm. Pentru a construi independent o podea solidă, trebuie să pregătiți materialele și instrumentele necesare.

Pentru a efectua lucrările de construcție a cofrajelor veți avea nevoie de:

placaj rezistent la umiditate cu un strat laminat de 2–2,5 cm grosime;
scânduri din lemn rezistent de 5–7 cm grosime și 15–20 cm lățime;
grinzi patrate din lemn cu latura de 10 cm;
suporturi telescopice care vă permit să fixați structura;
furci suport pentru fixarea grinzilor care suporta sarcina principala;
trepiede industriale sau de casă care asigură imobilitatea standurilor;
set de unelte (pila de lemn, nivel, ciocan, topor).

Dacă achiziționarea plăcilor de beton armat de dimensiunea necesară nu este întotdeauna disponibilă, puteți realiza singur o structură monolitică

Măsurile de întărire se realizează folosind:

tije de oțel cu un diametru de 1,2–1,8 cm;
fire cu diametrul de 1–1,5 mm pentru legarea armăturii;
elemente de suport sub tije;
croșetat;
dispozitiv special de îndoire;
polizoare cu roata de taiere.

Pentru a pregăti și turna soluția, sunt necesare următoarele materiale și echipamente:

Ciment Portland grad M500;
piatră zdrobită de până la 2 cm în dimensiune;
nisip fără incluziuni străine;
apa de proces;
betoniera.

Un set de măsuri pentru a crea o bază monolitică din beton armat se efectuează după ce pereții sunt ridicați la înălțimea necesară și suprafața de susținere este nivelată.

Tehnologia standard implică următoarele etape de lucru:

Se efectuează calculele necesare pentru a confirma marja de siguranță necesară a structurii.
Este instalat cofrajul pentru tavan, a cărui tehnologie de instalare este destul de simplă.
Este realizat cu tije de otel, oferind o marja suplimentara de siguranta.
Cofrajul este umplut cu soluție de beton preparată conform unei rețete dovedite, urmată de compactarea masei.

Să ne oprim în detaliu asupra specificului fiecărei etape.

Construcția monolitică are, de asemenea, avantaje față de construcția din lemn, deoarece este mai durabilă și mai fiabilă.

Cofraj pentru placa de podea monolitică - caracteristici de instalare

O condiție prealabilă pentru lucrul de înaltă calitate este asigurarea faptului că cofrajul este orizontal. La asamblare, este important să fiți atenți la potrivirea atentă a elementelor.

Instalați cofrajul conform următorului algoritm:

Marcați coordonatele locației planului inferior al viitoarei structuri folosind un nivel sau un nivel al clădirii.
Instalați suporturi telescopice sau grinzi de lemn, asigurând un pas între stâlpi de 100 cm și o distanță până la pereți de 20 cm.
Așezați barele transversale, care sunt grinzi metalice sau grinzi de lemn care preiau sarcina din masa cofrajului.
Asigurați traversele la intervale de 50 cm și atașați la ele foi de placaj sau scânduri tivite, asigurându-vă că nu există goluri.
Reglați înălțimea suporturilor verticale, asigurându-vă că nivelul superior al cofrajului coincide cu planul pereților.
Montați pereții verticali ai cofrajului din lemn, menținând etanșeitatea structurii.
Verificați montarea corectă a cofrajului și montarea atentă a rosturilor de colț, eliminați defectele.

Demontarea structurii cofrajului se efectuează la 30 de zile de la betonare cu respectarea cerințelor de siguranță.

Pentru a realiza o structură monolitică, mai întâi trebuie să finalizați cofrajul

Armarea unei plăci de pardoseală solidă cu armătură

După ce ați finalizat instalarea cofrajului, treceți la armarea în două straturi cu formarea de celule pătrate cu o latură de 15 sau 20 cm. Când formați cadrul de armare, urmați succesiunea operațiilor:

Tăiați tijele de oțel la dimensiunea necesară, ghidați de rezultatele calculelor efectuate.
Formați un nivel inferior de armătură din tijele longitudinale și transversale, așezând suporturi de 30–40 mm înălțime în zonele în care tijele se intersectează.
Legați zonele de îmbinare folosind un dispozitiv special și sârmă de legare.
Așezați elementele de fixare verticale din sârmă de oțel la intervale de 100 cm și atașați-le al doilea nivel al cadrului.
Conectați ambele ochiuri într-un singur circuit de alimentare, instalând cleme speciale în trepte de 40 cm.

Când efectuați lucrări, acordați atenție următoarelor puncte:

plasarea articulațiilor tijei într-un model de șah;
respectarea cantității de suprapunere care depășește de 40 de ori diametrul tijei;
rigiditatea si imobilitatea cadrului de armare turnat cu beton;
asigurând o distanță între ramele de plasă de 12–14 cm.

După ce a fost instalat cofrajul, poate începe armătura (folosind tije metalice pentru a forma cadrul unei podele monolitice)

Betonarea

Rezultate Vot

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Spate

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Spate

Pentru turnare, este recomandabil să comandați beton gata făcut, care este furnizat pe șantier cu ajutorul unei pompe de beton. Acest lucru va permite:

reduce timpul de umplere;
asigura o consistenta uniforma;
crește rezistența;
eliminarea muncii manuale;
Umpleți matricea dintr-o singură mișcare.

Este posibil să pregătiți singur beton într-o betoniera folosind nisip, agregat și ciment într-un raport de 2:2:1, urmat de adăugarea de apă până la o consistență cremoasă. Acordați atenție condiției principale pentru betonarea de înaltă calitate - turnarea continuă a mortarului de 20 cm grosime pe întreaga zonă.

Este imperativ să compactați betonul folosind un vibrator în profunzime sau o șapă vibrantă, ceea ce va permite:

distribuie pietrișul uniform în masiv;
îndepărtați complet bulele de aer;
Umpleți zonele de colț și fisurile cu soluție.

După betonare, este necesar să planificați suprafața, să vă asigurați că masa este imobilă timp de 4 săptămâni, să acoperiți betonul cu polietilenă și să-l umeziți periodic.

După ce s-a realizat cofrajul pe toată suprafața planșeului și s-a efectuat armăturile, începe betonarea.

Montarea corectă a unei podele monolitice din plăci gata făcute

Elementele produse în condiții de producție sunt deja armate cu armături și nu necesită armături suplimentare, precum și construcția unui cadru de cofraj. Cu toate acestea, în ciuda aparentei simplități de instalare, există anumite reguli care trebuie respectate.

Pozarea se realizează pe suprafața de susținere a pereților în conformitate cu următoarele cerințe:

intervalul dintre suporturi nu trebuie să depășească 9 metri, ceea ce corespunde mărimii maxime a produsului;
îndepărtarea și transportul produselor la locul de instalare se efectuează cu ajutorul echipamentelor de ridicare prin strângere de ochi;
instalarea se realizează pe o suprafață de perete planificată, pe care nu sunt permise diferențe;
dimensiunea suprafeței de susținere trebuie să fie de 9–15 cm, ceea ce asigură transmisia uniformă a forțelor;
Este interzisă așezarea elementelor fără betonare; golurile tehnologice și fisurile trebuie sigilate cu mortar;
La efectuarea lucrărilor de instalare, este necesară monitorizarea constantă a suprafeței orizontale;
Numai pereții principali pot fi utilizați ca suprafață de susținere;

Placile de podea sunt un material de construcție ieftin, convenabil și, în multe cazuri, de neînlocuit.

dacă este necesară amenajarea unei deschideri, aceasta se face la joncțiunea panourilor adiacente și nu pe un singur element;
instalarea elementelor de podea trebuie efectuată cu un spațiu garantat de 20-30 mm.

Dacă lățimea totală a plăcilor nu corespunde dimensiunilor camerei, le puteți așeza la intervale uniform distanțate sau puteți lăsa goluri de-a lungul marginilor camerei și apoi le puteți betona.

Secvența tehnologică a operațiilor de așezare a plăcilor

Lucrările la instalarea panourilor se efectuează în conformitate cu cerințele hărții tehnologice care reglementează:

succesiunea operațiilor;
interacțiunea personalului;
instrumentul folosit;
dispozitive de ridicare.

Cerințe fundamentale ale tehnologiei:

punctul de referință pentru instalare este scara;
controlul locației se efectuează după fiecare operație;
Panourile sunt fixate prin sudura.

Respectarea cerințelor de siguranță este obligatorie la efectuarea lucrărilor.

Orice tipuri de produse din beton armat sunt destul de grele, inclusiv plăcile de podea

Activități pregătitoare înainte de instalare

Înainte de instalare, este necesar să efectuați următoarele pregătiri:

Asigurați planeitatea ideală a suprafeței de susținere, defectele căreia sunt eliminate cu o soluție.
Verificați rezistența conturului de susținere, care, dacă este necesar, este întărită prin turnarea unei centuri blindate.
Instalați stâlpi de susținere la intervale de 150 cm care vor ține produsul în cazul unor erori de instalare.

Instalarea plăcilor cu miez tubular folosind echipamente de ridicare

Instalarea se realizează după întărirea finală a betonului cu ajutorul unei macarale. Procedură:

Aplicați un strat de beton pe suprafața de susținere.
Asigurați panoul folosind inelele de montare.
Dați un semnal operatorului de macara și mutați placa în zona dorită.
Așezați panoul, oferind o suprafață de sprijin de 12-15 cm.
Reglați poziția plăcii dacă este necesar.
Deconectați curelele și continuați instalarea.

Amintiți-vă că este interzisă asigurarea poziției orizontale prin susținerea armăturii sau a elementelor metalice.

Atunci când planifică construcția unei cabane de țară, proprietarul trebuie să rezolve problema dificilă a alegerii podelelor. Unii antreprenori îl sfătuiesc să folosească panouri din beton armat, alții insistă să folosească grinzi de lemn ca podea.

Am decis să-i ajutăm pe începători să iasă dintr-o situație dificilă. În articolul nostru veți găsi o prezentare generală a avantajelor și dezavantajelor pardoselilor din lemn.

Sfaturi utile pentru instalarea lor și nuanțe importante ale efectuării acestei lucrări nu vor fi, de asemenea, de prisos. Sperăm că informațiile primite vă vor fi utile la șantier și vă vor ajuta să evitați greșelile grave.

Există un stereotip în mintea cetățenilor că panourile prefabricate din beton sunt singura soluție posibilă pentru orice clădire. Nu este greu să-l depășești.

Este suficient să enumerați avantajele pardoselilor cu grinzi din lemn:

Cost minim (1 m3 de cherestea este de câteva ori mai ieftin decât 1 m3 de panouri cu miez tubular);
Sarcina pe pereți este de 2-3 ori mai mică decât cea a panourilor. Acest lucru vă permite să reduceți semnificativ consumul de armătură și beton la construirea fundației;
Pe deschideri scurte (până la 4 metri), grinzile din lemn pot fi așezate manual folosind dispozitive simple (un troliu sau un bloc de ridicare). Instalarea plăcilor grele fără o macara puternică este o sarcină nerealistă;
Intensitate redusă a muncii și viteză mare de lucru (comparativ cu turnarea unei podele monolit din beton armat);
Protecția mediului (betonul folosește pietriș de granit, a cărui radiație de fond poate depăși semnificativ norma).

După cum știți, nu există avantaje fără dezavantaje. Podelele din lemn au câteva dintre ele:

Deformabilitate crescută. Se manifestă prin efectul vibrațiilor la mers și formarea de fisuri la joncțiunea pereților despărțitori din gips-carton;
Rezistență scăzută la foc (fără impregnare specială);
Lungime relativ scurtă (nu depășește 6 metri). Pentru panourile din beton armat ajunge la 7,2 metri.

Printre dezavantajele acestor structuri, unii autori de articole de prezentare includ formarea de fisuri în tencuiala tavanului și izolarea slabă a zgomotului de impact. Cu toate acestea, cu o abordare competentă a instalării, aceste două probleme pot fi rezolvate simplu și fiabil. Pentru a face acest lucru, sub grinzile portante sunt așezate o serie de grinzi mai puțin groase, special concepute pentru căptușirea tavanului (gips-carton, OSB, căptușeală, placă).

Grinda de sprijin, ca și grinda principală, este plasată pe perete, dar mai jos, iar căptușeala tavanului este atașată de aceasta. Această soluție nu se găsește des, deși este competentă și istoria sa datează de mai bine de un secol, pe lângă tăierea zgomotului structural de la etajul al doilea, această opțiune elimină fisurile din tavan. Ele apar atunci când grinda servește ca suport pentru podeaua etajului al doilea și, în același timp, tavanul primului etaj este atașat de acesta. Vibrațiile și sarcinile de șoc provoacă fisuri în finisaj.

Domenii de aplicare și calcul al pardoselilor din lemn

în clădiri construite din lemn (cadru și buștean);
în case de țară concepute pentru utilizare de vară;
în anexe (șoproane, băi, ateliere);
în case prefabricate prefabricate.

În plus față de opțiunile enumerate, structurile din lemn pentru tavanele între podea pot fi folosite în cabane destinate utilizării pe tot parcursul anului. Numai în acest caz trebuie să utilizați sistemul de instalare a fasciculului cu două rânduri, pe care l-am descris mai sus.

Nu recomandăm să alegeți secțiunea de cherestea după principiul „cu cât este mai gros, cu atât mai bine”. Există o metodă simplă de calcul luată din reglementările de construcție.

Potrivit acesteia, înălțimea grinzii de lemn trebuie să fie de cel puțin 1/25 din dimensiunea travei acoperite.. De exemplu, cu o distanță de 4 metri între pereți, trebuie să cumpărați un buștean de ferăstrău cu o înălțime de secțiune (H) de nu mai puțin de 400/25 = 16 cm cu o grosime (S) de 12 cm marja de siguranta, parametrii gasiti pot fi mariti cu 2-3 cm .

Al doilea parametru care trebuie selectat corect este numărul de fascicule. Depinde de pasul lor (distanța dintre axele centrale). Cunoscând secțiunea transversală a grinzii și dimensiunea travei, treapta este determinată din tabel.

Masă. Alegerea distanței dintre fascicule

Sarcina de proiectare de 350-400 kg/m2 indicată în tabel este maximă pentru etajul doi. Dacă nu este rezidențial, atunci valoarea sa nu va depăși 250 kg/m2.

Atunci când planificați aspectul grinzilor, trebuie să țineți cont de faptul că cele două exterioare trebuie să se abate de la pereții de capăt cu cel puțin 5 cm Grinzile rămase sunt distribuite uniform pe pereți (în conformitate cu pasul selectat).

Etape de instalare și caracteristici

Din punct de vedere tehnologic, instalarea pardoselilor cu grinzi de lemn nu poate fi numită complexă. O atenție principală trebuie acordată alinierii orizontale a grinzilor și calității înglobării capetelor acestora în masa peretelui. Nu puteți pur și simplu să așezați grinzile pe zidărie și să le acoperiți cu cărămizi. Este necesar să le asigurați o conexiune fiabilă cu pereții și să protejați corespunzător lemnul de putrezire.

Opțiunile de etanșare a grinzilor în funcție de materialul de zidărie, tipul structurilor de perete (exterior, intern, coș) și metodele de fixare a acestora sunt prezentate în figuri.

Lungimea părții de susținere a grinzilor într-un perete de cărămidă și bloc ar trebui să fie de cel puțin 16 cm (într-un perete de lemn 7-8 cm). Dacă în loc de cherestea se folosesc scânduri pereche așezate pe margine, acestea sunt încorporate în zidărie la cel puțin 10 cm adâncime.

Părțile laterale ale grinzilor în contact cu peretele sunt învelite cu 2 straturi de glassine sau 1 strat de pâslă pentru acoperiș. Meșteri cu experiență decupează capetele grinzilor în unghi (60-70°) și le lasă neizolate, fără a uita să le trateze cu un compus antiseptic chiar și cu restul piesei. Acest lucru asigură „respirația” lemnului învelit în hidroizolație.

La instalarea tavanului, pe părțile laterale ale fiecărei grinzi se lasă mici goluri (3-5 cm), umplute cu vată minerală sau câlți. Un izolator termic este de asemenea plasat în spațiul dintre capătul fiecărei grinzi și perete. Acest lucru elimină „punte rece” care apare prin reducerea grosimii zidăriei.

La instalarea pardoselilor în pereți din beton celular și blocuri de beton din lemn, se recomandă utilizarea unui sigiliu deschis. În acest caz, capetele grinzilor sunt de asemenea tăiate în unghi, antiseptice și acoperite cu pâslă și mastic, lăsând capetele libere.

Peretele exterior al cuibului este izolat cu pâslă sau vată minerală și se introduce o cutie din bucăți de placă antiseptică. Înălțimea sa este aleasă astfel încât să se formeze un spațiu de aer (2-3 cm) deasupra fasciculului. Prin ea, vaporii de apă care se acumulează în lemn vor scăpa în camera din zona plintei. Această soluție protejează partea de susținere a grinzii de putrezire.

În practică, dezvoltatorii folosesc cel mai adesea o metodă mai simplă de etanșare fără utilizarea izolației și a unui cadru de lemn, acoperind buștenii cu tăieturi de blocuri sau pur și simplu un raster.

Pe grinzile de podea se sprijină, ceea ce este folosit pentru a crește rigiditatea spațială a zidăriei de bloc.

Grinzile sunt încorporate în pereții portanți interiori folosind o metodă închisă. Pentru a crește rigiditatea podelei, acestea sunt conectate prin trei între ele cu plăci de ancorare din oțel.

Secțiunea grinzii adiacentă conductei de fum este izolată cu azbest sau alt material incombustibil. Principala protecție împotriva incendiului aici este o tăiere de cărămidă (îngroșarea zidăriei țevii) de 25 cm grosime.

În casele din lemn, instalarea podelelor cu grinzi se realizează în două moduri:

Tăierea în coroane de bușteni;
Printr-o placă în formă de oțel (scaun), fixată de perete cu tije filetate.

Instalarea tavanelor prin tăiere în pereți

Opțiunea de a instala grinzi pe „scaune”

Dacă ultimul etaj sau spațiul mansardei nu va fi rezidențial (încălzit), atunci este necesar să izolați podelele din lemn. Pentru a face acest lucru, izolația (vată minerală, lână ecologică) este plasată în spațiul dintre grinzi, întinzând în prealabil un strat de barieră de vapori de-a lungul căptușelii tavanului.

Spuma de polistiren nu trebuie utilizată pentru această lucrare din trei motive:

Nu permite trecerea vaporilor de apă, iar lemnul de dedesubt putrezește;
Nu izolează zgomotul de impact;
Este problematic din punct de vedere al mediului.

Designul podelei izolate este prezentat în diagramă.

Izolarea tavanului de la primul etaj (parter) se realizează în același mod. Diferența dintre ele este că este destul de dificil să tiviți grinzile de jos dintr-un subteran puțin adânc. În acest caz, constructorii acționează diferit. Ei lipesc un bloc cranian (5x5 cm) de marginile laterale ale grinzilor. Pe ea este așezată o promenadă antiseptică. Servește ca suport pentru izolarea plăcii plasate în spațiile dintre grinzi. O barieră de vapori este plasată sub vată minerală. O barieră de vapori este de asemenea așezată deasupra grinzilor. După aceasta, buștenii sunt atașați de ei și podeaua finită este instalată pe ei.

Placa de vată minerală trebuie plasată între grinzi cât mai strâns posibil pentru a preveni curgerea podelei. Pentru o izolare mai bună, toate îmbinările de izolare sunt tratate cu spumă poliuretanică.

Controlul instalării orizontale a grinzilor se realizează cu ajutorul unui nivel cu bule așezat pe o placă plată și lungă. Pentru nivelare, folosiți tăieturi din scânduri protejate cu mastic de bitum. Sunt plasate sub capetele grinzilor.

Foile de barieră de vapori trebuie așezate cu o suprapunere de cel puțin 10 cm și toate îmbinările trebuie lipite cu bandă de construcție.

Pentru a reduce zgomotul de impact, înainte de instalarea grinzilor de la etajul al doilea, de-a lungul grinzilor este așezată bandă de izolare fonică de 5 mm grosime. O folie de hidroizolație este plasată sub grinzi numai dacă camera de la al doilea nivel este rezidențială. Va proteja izolația de pătrunderea apei la spălarea podelei. Tehnologia pentru instalarea sa este similară cu așezarea unei bariere de vapori.

Etapa finală a instalării unei podele din lemn este instalarea unei pardoseli din scânduri, placaj sau plăci OSB folosind șuruburi autofiletante. După finalizarea acestei lucrări, se așează o acoperire finală din laminat, linoleum, parchet și tavanul este finisat.