Gravarea lemnului acasă. Cum să creșteți durabilitatea clădirilor din lemn. Vopsea ignifuga pentru lemn

Principalii factori distructivi care reduc rezistența și valoarea vizuală a lemnului includ putrezirea, deteriorarea de către microorganisme (ciuperci) și insecte. Toate efectele negative sunt interconectate și apar cel mai intens la umiditate ridicată. Pentru a crește rezistența lemnului la influența distructivă a mediului, se utilizează o abordare integrată, care constă în reducerea conținutului de umiditate al lemnului și impregnarea acestuia cu reactivi chimici.

Utilizarea compușilor antiseptici previne apariția gândacilor înfloriți și plictisitori din lemn și, de asemenea, accelerează procesul de refacere a structurii produsului după curățarea sau repararea complexă. Produsele folosite pot fi făcute în casă sau din fabrică. Amestecuri din fabrică sunt considerate cele mai eficiente și conțin de obicei substanțe de origine organică. Sunt mai toxice pentru organism și necesită respectarea strictă a recomandărilor de utilizare.

Formulările făcute de tine însuți nu sunt adesea mai puțin eficiente, dar sunt semnificativ mai ieftine. Complexitatea pregătirii antisepticelor pentru tratarea lemnului este scăzută. Este important să folosiți protecție pentru mâini și față (mănuși și măști), deoarece manipulați o mulțime de substanțe. Compoziția soluției depinde de obiectivele stabilite pentru protejarea lemnului și de modul în care este utilizat.

Sunt sigure amestecurile de bitum și sare?

Unele compoziții de impregnare antiseptică sunt folosite pentru a proteja în profunzime lemnul îngropat în pământ. Amestecuri pentru tratarea suprafețelor exterioare ale unei case sau foișoare, precum și decorarea interioară, au un efect mai blând.

Antisepticele pentru cea mai eficientă protecție sunt amestecurile neapoase pe bază de ulei de motor uzat sau bitum. Avantajele unor astfel de compoziții:

un strat vâscos din produse petroliere grele protejează eficient produsul de pătrunderea umidității și a oxigenului din aer;
mediul anaerob al unui arbore protejat de bitum oprește dezvoltarea bacteriilor și ciupercilor, distrugând coloniile existente de microorganisme;
Insectele plictisitoare nu pot apărea în lemnul tratat cu bitum sau ulei. Pentru existența lor sunt necesare doar lemnul slăbit (putrezit) și absența rășinilor și hidrocarburilor dăunătoare oricărui organism.

Tratat cu produse petroliere grele (adesea cu adaos de chimicale de cocs), lemnul nu se deteriorează în pământ ani de zile. Este suficient să ne amintim stâlpii de telegraf care au stat decenii fără nicio urmă de putrezire.

Dezavantajele preparării și utilizării amestecurilor de rășini (bitum) și uleiuri:

toxicitatea componentelor;
foarte inflamabil dacă nu este pregătit corect;
gradul ridicat de murdărie a compozițiilor, care este aproape imposibil de spălat dacă intră pe haine;
miros neplăcut;
imposibilitate de utilizare din cauza mirosului neplăcut și a toxicității în interior.

Amestecuri tradiționale pentru tratarea lemnului sunt soluții apoase de săruri - fluorură de sodiu și sulfat de cupru sau fier. Concentrațiile lor mici sunt folosite pentru a acoperi părțile exterioare și interioare ale structurilor din lemn și ale obiectelor de decor. Compușii mai saturati ajută la protejarea grămezilor sau scândurilor îngropate în pământ.

Avantajele soluțiilor apoase saline:

mai puțin toxice decât impregnările neapoase. Cel mai mare pericol este doar sulfatul de cupru (sulfat de cupru), care poate provoca otrăviri severe dacă este înghițit;
simplitatea și siguranța pregătirii. Încălzirea amestecului la foc deschis nu este mai periculoasă decât un foc obișnuit;
ușurință de transport. Bitumul sau uleiul sunt mai greu de transportat la locul de aplicare, dar sărurile sunt ușor de transportat pe orice distanță.

Dezavantajele antisepticelor apoase includ:

grad mai mic de protecție a lemnului decât amestecurile vâscoase neapoase;
capacitatea de a fi spălat cu apă după utilizare;
necesitatea de a aplica straturi izolante pentru consolidarea efectului.

Toate preparatele de protecție trebuie utilizate cu prudență pe teritoriul gospodăriei, mai ales în perioada de recoltare. Contactul substanțelor cu fructele poate duce la otrăvire, așa că pregătirea și aplicarea unui antiseptic trebuie luate în considerare cu atenție.

Impregnarea lemnului: componente principale și proces de preparare

Soluție de bitum pentru prelucrarea lemnului

Preparatul conține nu numai bitum, ci și un diluant - motorină sau benzină. Bitumul care conține motorină se va întări pentru o lungă perioadă de timp și va avea timp să sature suprafața tratată mai profund. Utilizarea benzinei accelerează timpul de întărire și este utilă atunci când există constrângeri de timp asupra lucrării.

Diluanții de bitum se vând la benzinării, iar uleiul uzat poate fi achiziționat de la benzinării. Bitumul este achiziționat de la magazine de hardware sau șantiere. Bitumul vândut oficial este mai vâscos și bine ambalat, ceea ce îi îmbunătățește transportul.

Când cumpărați și utilizați benzină, utilizați numai recipiente metalice. Electricitatea statică din recipientele de polimer poate provoca incendii și arsuri .

Pe lângă componentele inițiale, pentru a funcționa trebuie să aveți:

recipient pentru încălzirea bitumului;
dispozitiv (opritoare) pentru fixarea recipientului peste foc sau arzator;
agitator metalic.

Procesul de preparare a compoziției de bitum este următorul:

bitumul este turnat într-un recipient metalic și plasat deasupra sursei de foc deschis;
aprindeți arzătorul sau aprindeți focul, crescând treptat căldura;
încălziți bitumul până se lichefiază complet, amestecând din când în când pentru a dizolva cocoloașele;
stingeți focul după ce ați adus bitumul într-o stare ușor vâscoasă și puneți recipientul cu el deoparte;
Solventul este adăugat în porții mici, controlând stropirea acestuia din cauza încălzirii. Benzina se va evapora activ, așa că ar trebui să așteptați până când amestecul se răcește puțin.

Proporțiile de bitum și diluant depind de starea inițială a bitumului. Criteriul principal este ca amestecul final să fie lichid la temperatura camerei. Conținutul de motorină sau benzină este de obicei de aproximativ 20-30% din masa totală, dar poate varia în funcție de natura componentei vâscoase.

Dacă încălzirea bitumului este rapidă, amestecul poate să facă spumă și să se reverse peste marginea recipientului direct pe foc. Acest lucru se întâmplă din cauza prezenței apei în bitum. Încălzirea lentă va opri acest proces și va permite apei să fiarbă calm.

Timpul de pregătire pentru prepararea bitumului durează câteva ore. În funcție de volumul de muncă, îl puteți finaliza în două ore sau puteți petrece întreaga zi. Amestecul rezultat este o masă vâscoasă care are o aderență ridicată la orice suprafață de lemn. Nu merită să lăsați bitumul pentru depozitare pe termen lung; acesta trebuie consumat imediat după răcire și diluare cu un produs petrolier mai ușor.

Amestecul trebuie preparat exclusiv în aer liber pentru a evita inhalarea fumului nociv și provocarea unui incendiu accidental. Antisepticul cu bitum trebuie aplicat folosind perii cu mânere lungi. De asemenea, puteți scufunda o parte din copac într-un recipient cu o soluție. După uscare, stratul de bitum este foarte greu de deteriorat, astfel încât produsele devin potrivite pentru îngropare în pământ.

Prepararea unui amestec apos și procesul de tratare a lemnului cu sulfat de cupru

Soluțiile de apă sărată sunt preparate prin dizolvarea unei cantități date de sare în apă încălzită. Încălzirea este necesară pentru a crește viteza și completitudinea dizolvării. Există diferite proporții pentru tratarea lemnului cu fluorură de sodiu și sulfat de fier sau de cupru:

O soluție slabă de fluorură de sodiu este utilizată pentru a impregna suprafețele din lemn ale structurilor casnice. Conținutul său variază de la 0,5 la 4% (de la 50 la 400 g la 10 litri de apă), în funcție de scopul structurii. În interiorul casei este suficient să folosiți amestecuri mai puțin concentrate, în timp ce în exterior (foisoare, bănci) este mai bine să folosiți soluții saturate. Pentru a controla vizual caracterul complet al aplicării, adăugați 10 g de permanganat de potasiu (permanganat de potasiu) la soluția rezultată. Colorarea intensă nu va fi durabilă și va dispărea la scurt timp după acoperirea suprafeței. Soluția trebuie aplicată cu o sticlă de pulverizare sau o perie largă;
Pentru tratarea stâlpilor și structurilor îngropate în pământ, se folosesc amestecuri de sulfați care conțin componenta țintă de 10-20% (1-2 kg la 10 litri de apă). Astfel de compoziții necesită uscare deosebit de atentă și timpi lungi de înmuiere pentru a îmbunătăți efectul aplicării. Calitatea aplicării antisepticului este controlată de gradul de colorare a produsului, care este facilitat de culoarea bogată a soluției de vitriol. Preparatul rezultat înmoaie părți din lemn care ulterior vor fi expuse influențelor externe negative.

Pentru a pregăti amestecul de apă, veți avea nevoie de o sursă de apă fierbinte, un recipient pentru gătit și o paletă pentru amestecare. Utilizarea soluției după decantare face posibilă încărcarea acesteia într-un pulverizator, îmbunătățind uniformitatea acoperirii și reducând consumul de reactivi. Impregnarea poate fi aplicată imediat după răcire. Soluțiile pot fi păstrate câteva zile până la stabilirea condițiilor meteorologice adecvate.

Prepararea soluțiilor apoase poate fi efectuată acasă sau în aer liber. Acasă, trebuie să fiți deosebit de atenți să nu vărsați excesul de soluție pe lucruri sau în crăpăturile greu accesibile. Timpul total de pregătire pentru antiseptic durează rareori mai mult de o oră.

Pentru a evita erorile la dozarea componentelor, studiaza caracteristicile lemnului pe care urmeaza sa il procesezi. Există abordări complexe ale procesării, inclusiv tăierea unui strat de lemn și lăcuirea suprafeței impregnate cu sare.

Comparație între antiseptice achiziționate și de casă

Avantajele unei soluții DIY:

cost mai mic;
eficiență ridicată în cazul compoziției de bitum sau ulei;
toxicitate mai mică;
probabilitatea minimă de a cumpăra produse contrafăcute.

Avantajele medicamentelor achiziționate produse în fabrică:

cea mai mare eficienta;
ușor de preparat (gata după amestecare cu apă sau un solvent neapos);
selectivitatea influenței.

Alegerea instrumentului de prelucrare a lemnului rămâne la latitudinea utilizatorului. Calitatea protecției lemnului rezultată atunci când se utilizează impregnarea auto-produsă poate fi inferioară amestecurilor de fabrică mai scumpe. Pentru utilizare în interiorul casei, este recomandabil să cumpărați un produs complex care va avea nu numai un antiseptic, ci și un efect de stingere a incendiilor.

Antisepticele auto-preparate sunt de câteva ori mai ieftine decât formulările comerciale gata preparate și sunt destul de eficiente. Domeniul de aplicare al unor astfel de amestecuri nu se limitează la munca externă și include o serie de compoziții pentru utilizare în interiorul casei. Gradul de protectie poate fi ajustat in functie de grosimea stratului de impregnare aplicat si de concentratia solutiei sale apoase, asigurand suprimarea oricaror influente distrugatoare de lemn.

Albastrul de fier a fost descoperit accidental de alchimistul Diesbach în 1704. Prin tratarea extractului apos de cocenială cu sulfat de fier, alaun și potasiu caustic, a obținut un pigment albastru în locul colorantului roșu așteptat. Potasiul caustic pe care l-a folosit fusese folosit anterior pentru purificarea uleiului obținut prin distilarea uscată a oaselor, de aceea, în viitor, pentru a obține pigmentul albastru, Diesbach a folosit doar potasiu caustic, folosit anterior pentru purificarea unui astfel de ulei. Noul pigment a găsit imediat o aplicare largă ca înlocuitor pentru ultramarinul natural scump.[...]

Sulfatul de fier este cristale de culoare verde deschis. Se folosește pentru combaterea limacșilor goi, în proporție de 1 kg la 1 litru de apă.[...]

Sulfatul de fier s-a dovedit a fi potrivit pentru purificarea apei cu un conținut ridicat de substanțe humice la o temperatură scăzută a apei tratate. La purificarea apelor usor acide se foloseste de obicei in amestec cu var, care creeaza conditii favorabile pentru oxidarea fierului divalent in fier feric prin oxigenul atmosferic dizolvat /87. Pentru a accelera procesul de oxidare a ionilor de fier, temperatura și presiunea sunt crescute, se folosesc cataliză omogenă și eterogenă, agenți oxidanți puternici, expunerea la ultrasunete sau radiații de înaltă energie. Utilizarea agenților oxidanți activi este eficientă, dar complică instrumentarea proceselor și necesită un control atent al parametrilor tehnologici. Utilizarea sulfatului de fier (Nu) elimină aceste dificultăți. Are proprietăți de coagulare stabile într-o gamă largă de valori ale pH-ului, este foarte solubil și are activitate corozivă scăzută. Este eficient mai ales în cazul tratării apelor moi colorate la temperaturi scăzute / /.[...]

Sulfatul de fier este cristale verzui-albastru, foarte solubile în apă. Datorită faptului că sulfatul de fier conține 47-53% sulfat feros, se formează adesea fulgi maro când sunt dizolvați în apă. Când este depozitat în mod deschis, absoarbe umezeala, în urma căreia capătă o acoperire albicioasă-gălbuie și se erodează. Prin urmare, vitriolul trebuie păstrat într-un recipient bine închis. Pomii și arbuștii fructiferi sunt tratați la începutul primăverii înainte ca mugurii să se deschidă pentru a distruge mușchii, lichenii, crusta de măr și pere, antracnoza de coacăze și alte boli. Pentru 1 hectar de fructe și fructe de pădure se consumă 50-80 kg de sulfat de fier. Pentru culturile de fructe și fructe de pădure - o soluție de 5-6% (5-6 kg la 100 de litri de apă), iar pentru podgorii - o soluție de 6-7%.

Sulfatul de fier se obține din soluțiile formate în timpul gravării metalelor. Utilizarea aerării face posibilă obținerea de soluții de coagulare cu o concentrație de FeS04 de aproximativ 20%. Se presupune că sub influența oxigenului atmosferic se formează săruri de tip Fe4(OH)10SO4, care au un puternic efect de coagulare.[...]

Sulfatul de fier în saci, după cum este necesar, este alimentat de o macara la masa de descărcare, unde este zdrobit și încărcat într-un buncăr de primire, al cărui fund este un alimentator cu bandă. În peretele din spate al buncărului se află o poartă care reglează fluxul de sulfat de fier în canalul de ape uzate industriale.[...]

Sulfatul feros în loc de clorură ferică este utilizat pentru prepararea nămolului fermentat pentru deshidratarea mecanică la stațiile de aerare din Mogilev și Dnepropetrovsk, acesta este destinat, de asemenea, a fi utilizat la stația de aerare a Cherepovets.[...]

Sulfatul feros (sulfatul feros Pe304 X X 7H20) se obține ca deșeu din tratarea metalelor feroase cu acid sulfuric.[...]

Sulfatul feros, clorura ferică și poliacrilamida sunt ușor solubile în apă. Acestea sunt dizolvate în rezervoare de alimentare, din care soluția este dozată în apa de tratat. Rezervorul este echipat cu mixer - paleta (Fig. 9) sau elice; Se poate furniza aer pentru a amesteca soluția. Coagulantul este turnat într-o cutie de orificii pentru soluție (vezi Fig. 9) sau într-un rezervor de soluție separat, în care este furnizată apă de la alimentarea cu apă [...]

Sulfatul de fier cu 3-4% umiditate este amestecat cu sulfatul uscat într-un raport de 1: 1, apoi intră în cuptor pentru deshidratare.[...]

Sulfat de fier, 53% pulbere solubilă verde deschis sau gri închis. Aplicați pe culturile de fructe și fructe de pădure de până la 2 ori - la începutul primăverii înainte de deschiderea mugurilor și toamna târziu după căderea frunzelor. Medicamentul suprimă dezvoltarea mușchilor, lichenilor și a bolilor parțial fungice. Rata de consum pentru culturi de sâmburi, fructe cu sâmburi și tufe de fructe de pădure este de 200-300 g[...]

Sulfatul de fier produs pentru vânzarea cu amănuntul mic (TU MHP OSH 88-51) conține cel puțin 52,5% sulfat de fier.[...]

Sulfatul de fier, produs în fabricile de vitriol, este un produs comercial care este necesar în diverse sectoare ale economiei naționale. Cu toate acestea, oportunitățile sale de vânzare sunt foarte limitate. Deci, conform fostului Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS, nevoia diferitelor industrii de sulfat de fier în 1954 a fost de aproximativ 40 de mii de tone; în același timp, numai în Urali, conform proiectelor filialei Sverdlovsk a lui Gipromez, este planificată construirea de fabrici de vitriol cu o capacitate anuală de aproape 100 de mii de tone [...]

Sulfatul de cupru ca atare este folosit în agricultură ca fungicid doar ocazional și în cantități foarte limitate: pentru stropirea pomilor fructiferi, tufelor de fructe de pădure și viței de vie la începutul primăverii înainte de umflarea mugurilor și toamna târziu după căderea frunzelor, pentru lubrifierea rănilor după curățarea golurilor. sau după tăierea ramurilor mari, pentru tratarea preventivă a rădăcinilor materialului săditor (meri, peri) împotriva cancerului radicular. În majoritatea acestor cazuri, sulfatul de cupru poate fi înlocuit cu sulfat de fier mai ieftin. Cu toate acestea, amestecul Bordeaux este preparat numai din sulfat de cupru, dar nu din sulfat de fier.[...]

La 700°, sulfatul de fier se descompune aproape complet și se obține un pigment de o culoare portocalie-roșu foarte bună, dar procesul de descompunere nu se desfășoară suficient de repede și rămâne o cantitate mică de săruri bazice în produsul calcinat, care trebuie, de asemenea, îndepărtate. prin spalare. Când temperatura crește la 800°, viteza de descompunere crește foarte mult și se obține oxid de fier pur, care nu conține săruri bazice.[...]

Densitatea sulfatului de fier este de 2,99 g ml, masa volumetrică este de 1,9 t/m3. Se livrează într-o cutie cu o greutate de până la 80 kg, în butoaie sau bidoane cu o greutate de până la 120 kg.[...]

Tratamentul cu sulfat de fier la utilizarea a 5 g/l coagulant reduce oxidarea cu 40%, cantitatea de sedimente după 2 ore de decantare fiind de 20%.[...]

Fierul vechi se dizolvă prin încălzire în acid sulfuric. La răcire, cristalele de sulfat de fier cad din soluție și sunt separate de soluție.[...]

Sulfatul de fier este folosit aproape exclusiv pentru combaterea agenților patogeni, mușchilor și lichenilor de pe pomi fructiferi, tufe de fructe de pădure și viță de vie. De asemenea, are o oarecare importanță ca erbicid cu acțiune continuă.[...]

Sulfatul feros tehnic trebuie să îndeplinească cerințele specificate în tabel. 25.[...]

Dezavantajul sulfatului feros este necesitatea de a avea o rezervă alcalină mare pentru a transforma fierul divalent în fier trivalent sau pentru a utiliza clorurarea preliminară a soluțiilor sale. Utilizarea independentă este recomandată numai atunci când pH-ul apei este mai mare de 9.[...]

Costul unei tone de sulfat de fier (GOST 6981-54) este de 10-11 ruble [...]

Clorarea sulfatului feros se poate face direct în apa care este tratată prin adăugarea de clor în apă înainte de introducerea soluției de sulfat feros în aceasta. Solubilitatea clorurii ferice în apă este de 42,7% la 0°C și 51,6% la 30°C.

Solubilitatea sulfatului de fier la diferite temperaturi este prezentată în tabel. 26.[...]

Deshidratarea sulfatului de fier se realizează în uscătoare cu tambur prin trecerea unui curent puternic de aer încălzit la 250-300° peste vitriol. Se recomandă adăugarea de vitriol deshidratat la vitriol cu șapte hidrati într-o astfel de cantitate încât conținutul total de apă să nu depășească 4 moli de apă la 1 mol de sulfat feros. Pentru a deshidrata un astfel de amestec, se poate folosi aer încălzit la 350°.[...]

Sulfatul feros clorurat Fe2(50,), + FeC1, se obține direct la complexele de tratare a apei prin tratarea unei soluții de sulfat feros cu clor, introducându-se 0,16 - 0,22 g clor la 1 g Fe504-7H.0.[... ]

Solubilitatea sulfatului de fier în apă este de 24,5; 45,1 și 58% la temperaturi de 0, 30 și, respectiv, 50 ° C.

Deshidratarea sulfatului de fier are loc atunci când este încălzit la o temperatură de 350-400 °C.

Clorura ferică, sulfatul feros și înălbitorul trebuie depozitate separat de alți reactivi. Dacă depozitarea se efectuează sub același acoperiș cu sulfat de alumină, atunci incinta ar trebui să fie separată de un perete solid cu o intrare separată. Reactivii în recipiente adecvate sunt așezați pe podea pe unul sau două rânduri cu pasaje pentru operațiunile de încărcare și descărcare.[...]

Sulfat feros (sulfat de fier). O substanță cristalină de culoare verde deschis sau albastru, adesea cu un strat albicios și maro. Se dizolvă bine în apă. Folosit pentru dezinfecția și fumigația pomilor fructiferi. Sulfatul feros poate fi clasificat ca un pesticid cu toxicitate scăzută.[...]

Pentru coagulare se folosesc sulfat de fier, sulfat de aluminiu, var și o soluție apoasă de amoniac.[...]

Această reacție produce și sulfat de fier, iar fierul metalic se transformă în sare sulfat.[...]

Reactivii care neutralizează hidrogenul sulfurat sunt sulfat de cupru sau fier, clorură ferică, sodă caustică, T-66, T-80, VNI-ITB-1. În cazul agresiunii cu hidrogen sulfurat, procesele de coroziune se intensifică brusc, rata accidentelor crește, atmosfera este poluată și există pericolul de otrăvire a oamenilor. Cea mai comună metodă de neutralizare a hidrogenului sulfurat este metoda chimică, adică introducerea reactivilor de mai sus în fluidul de foraj.[...]

Pe lângă reactivii de flotație de mai sus, în anumite operațiuni din fabrici se folosesc: sulfat de fier, mercur, cianura de sodiu și acetat de plumb. Trebuie avut în vedere faptul că nu toți reactivii de flotație enumerați mai sus sunt utilizați simultan în toate fabricile. Anumite întreprinderi folosesc anumiți reactivi de flotație în diverse combinații, care depinde de procesul tehnologic adoptat.[...]

După cum sa indicat deja, sulfatul de aluminiu, sulfatul de fier - sulfatul feros, oxiclorura de aluminiu, clorura ferică - clorura ferică și o serie de altele sunt utilizate ca coagulanți principali. Floculanții care accelerează procesul de floculare sunt poliacrilamida, acidul silicic activat etc. Lipsa de alcalinitate în apa coagulată este acoperită prin adăugarea de reactivi alcalini, cel mai adesea var, iar excesul este neutralizat cu acid.[... ]

Pentru tratarea apelor uzate de la mașinile de spălat lână, este utilizat pe scară largă epurarea mecanico-chimică. Varul și sulfatul feros sunt folosite ca reactivi, iar la regenerarea lanolinei se folosește clorură de calciu. Dozele de coagulant variază între 200-400 mg/l pentru var și 50-100 mg/l pentru sulfatul de fier. Coagulantele sunt furnizate sub formă de soluții de o tărie sau alta și sunt bine amestecate cu lichidul rezidual folosind mixere.[...]

În cele mai multe cazuri, sărurile acidului sulfuros sunt utilizate ca agenți reducători - bisulfit de sodiu, sulfit și pirosulfit de sodiu, precum și dioxid de sulf. Se utilizează sulfat de fier și fier metalic sub formă de talas. Atunci când utilizați sulfat de fier ieftin, tehnologia și automatizarea procesului de curățare sunt semnificativ complicate.[...]

Colectați toate instrumentele chirurgicale: pensete, foarfece, brici, toate echipamentele de igienă - pulverizator, burete, perie, perie, udatoză - și toate medicamentele - cărbune zdrobit, sulfat de fier, săruri nutritive, sifon, săpun, sulf, praf de tutun - într-unul. așezați, pe un raft special, într-un dulap sau sertar. Astfel vei crea o „farmacie de plante de apartament”.[...]

La stația de tratare Maple Lodge (Anglia), nămolul activ brut este deshidratat cu ajutorul filtrelor de vid cu tambur. Au fost testați mai mulți reactivi chimici pentru coagularea acestuia: sulfat feros clorurat, clorhidrat de aluminiu, clorură de ceriu și unii polielectroliți sintetici.[...]

La prepararea nămolului pentru deshidratare pe filtre de vid sau filtru presă, clorura ferică, sulfatul feric, sulfatul feros clorurat, clorhidratul de aluminiu și alți reactivi în combinație cu var sunt utilizați ca reactivi chimici pentru coagulare. Dozele aplicate de reactivi variază între 0,5-20% din greutatea substanței uscate a sedimentului și depind de proprietățile sedimentului și de tipul de reactivi.[...]

În SUA, au fost testate multe substanțe chimice de coagulare și aditivi pentru a crește concentrația nămolului digerat deshidratat: clorură ferică, hidrat de clorură de aluminiu, var, acid sulfuric, dioxid de sulf, sulfat feros, sulfat feros, alaun, cenușă, turbă, gunoi, argilă, cenușă, pastă de hârtie etc., precum și floculanti sintetici. Cele mai utilizate sunt clorura ferică în combinație cu var, a cărei utilizare a dat cele mai bune rezultate. Consumul de clorură ferică pentru coagularea nămolului fermentat este de la 8 până la 15% din greutatea substanței uscate a nămolului. Odată cu coagularea în comun a sedimentelor cu clorură ferică și var (doză care crește pH-ul > 9), consumul de clorură ferică se reduce semnificativ și se ridică la 2-8% din greutatea substanței uscate a sedimentului.[.. .]

Fier și mangan. Fierul poate fi conținut în complexe organominerale care au o solubilitate suficient de mare sau sunt în stare coloidală. Râurile poluate de apele de mină și efluenții din magazinele de decapare conțin adesea sulfat de fier, care se oxidează treptat. Dacă hidrogenul sulfurat este prezent în apă, se poate forma o suspensie fină de HeB, dând apei o culoare neagră. Conținutul de fier în apă ajunge în unele cazuri la 3-5 mg/l.[...]

Experiența în operarea unei stații de tratare a apei care folosește ozon pentru a purifica apele subterane de mangan cu dezinfecție simultană a arătat că ozonarea simplifică semnificativ schema tehnologică de purificare a apei și face posibilă eliminarea unor reactivi precum clorul, permanganatul de potasiu, sulfatul feros și silicicul activ. acid. Un alt avantaj al instalației este compactitatea acesteia; toate structurile sunt proiectate într-un singur bloc cu o dimensiune în plan de 66 X 24 m.[...]

Cromul se găsește în apele uzate de la întreprinderile metalurgice neferoase sub formă de ion hexavalent. Înainte de a-l izola într-un precipitat, este necesar să se efectueze o reacție de reducere la crom trivalent. Ca agenți reducători pot fi utilizați: sulfit de sodiu, bisulfit de sodiu, sulfură de sodiu, sulfat feros, gaze de ardere etc. Reacția se desfășoară mai bine într-un mediu acid, astfel încât apa uzată de tratat trebuie mai întâi acidulată la pH = 2 -4. După reducerea cromului hexavalent la crom trivalent, acesta este transferat în precipitat prin neutralizarea soluției cu lapte de var. Hidroxidul de crom trivalent precipitat este îndepărtat la gunoi. În loc de var, se poate folosi sodă caustică sau sodă; hidroxidul de crom trivalent obținut în acest caz poate fi folosit ca colorant.[...]

În zilele noastre, pata este singurul colorant natural maro. Aproape toți coloranții sintetici pentru țesături de lână și bumbac, blană, lână și piele sunt potriviți ca coloranți direcți de suprafață și mordanți. Mordanții sunt în principal permanganat de potasiu, sulfat de fier, dicromat de potasiu, precum și coloranți de blană - galben, gri și maro. Se consumă sub formă de soluții apoase care conțin săruri de la 1 la 5%.[...]

Prin sedimentare, flotare și filtrare, particulele în suspensie cu o dimensiune de cel puțin 5 microni pot fi îndepărtate din apele uzate. Pentru a îndepărta particulele mai mici și pentru a intensifica depunerea particulelor cu un diametru mai mare de 5 microni, se utilizează tratamentul cu reactiv, care constă în coagularea contaminanților folosind reactivi coagulanți și floculanti. Coagulanții anorganici (sulfat de aluminiu, sulfat feros, clorură ferică, bentonită etc.) sunt hidrolizați în apă pentru a forma fulgi de hidroxid, care în timpul precipitației absorb contaminanții fin dispersați, inclusiv cei coloidali, accelerând astfel procesul de limpezire. La fabricile de mașini, soluțiile de decapare reziduale care conțin sulfat feros pot fi folosite ca coagulant. În acest din urmă caz, pentru cursul normal de coagulare și eliberarea de fulgi de hidroxid de fier, este necesară creșterea pH-ului soluției la 8,5-9,0, care se realizează prin adăugarea de var sub formă de lapte de var 10% sau praf de var. Floculanții (poliacrilamidă, acid silicic activat) favorizează formarea de fulgi mai mari și mai puternici sau intensifică procesul de auto-coagulare a particulelor.

Lemnul este un material de construcție accesibil, prietenos cu mediul, cu un aspect frumos. Materialele moderne (beton de argilă expandată, beton spongios) au devenit recent utilizate adesea pentru construcția de pereți și pereți despărțitori, dar popularitatea lor în construcția de case mici este încă inferioară lemnului.

Cu toate acestea, fiind un material organic, lemnul este prea higroscopic și este un excelent teren de reproducere pentru mucegai și microorganisme. Prin urmare, atunci când utilizați acest material, ar trebui să acordați o atenție deosebită protecției acestuia de factorii externi.

Cauzele putrezirii lemnului

Dezvoltarea ciupercilor de mucegai este principalul factor care distruge lemnul. Dezvoltarea mucegaiului (putrezirea) are loc în anumite condiții:

umiditatea aerului 80–100%;
umiditatea materialului peste 15%;
temperatura sub 50 si peste 0 C 0

Motive suplimentare pentru putrezire pot include înghețarea materialului, stagnarea aerului și contactul cu solul.

Factorii favorabili procesului de degradare sunt destul de comuni. Prin urmare, trebuie să știi cum să tratezi lemnul pentru a-l proteja de mucegai.

Uscarea lemnului

Ar trebui să începeți cu măsuri preventive. Pentru a preveni dezvoltarea mucegaiului, lemnul trebuie să fie uscat. Există patru metode pentru uscarea lemnului sau a plăcilor:

Uscarea naturală în încăperi uscate cu o bună ventilație. Aceasta este cea mai lungă metodă (timpul de uscare este de până la 1 an).
Uscarea într-o cameră folosind abur supraîncălzit și aer cald. Aceasta este o metodă mai scumpă, dar rapidă și eficientă.
Parafinizarea. Arborele este scufundat în parafină lichidă și introdus într-un cuptor timp de câteva ore.
Aburire în ulei de in. Potrivit pentru produse mici din lemn. Lemnul se scufunda in ulei si se fierbe la foc mic.

Protejarea elementelor din lemn de umiditate

Hidroizolația modernă vă permite să protejați lemnul de umiditatea capilară. Un acoperiș de înaltă calitate și aplicarea de vopsele și acoperiri speciale protejează structura de umiditatea atmosferică.

Protecția împotriva acumulării condensului este asigurată de bariera termică și de vapori. Stratul termoizolant este plasat mai aproape de suprafața exterioară, iar între acesta și peretele de lemn este plasată o barieră de vapori. Cheresteaua elementelor de acoperiș este protejată de ploaie și zăpadă prin folii hidroizolatoare.

Casele și structurile din lemn trebuie să fie amplasate deasupra nivelului solului, pe o fundație. Pentru o protecție eficientă împotriva apei, merită să aveți grijă de prezența unei zone oarbe și a unui sistem de drenaj eficient. De mare importanță pentru biostabilitatea unei clădiri din lemn este posibilitatea de uscare naturală a pereților. Prin urmare, copacii nu ar trebui să fie plantați în apropierea clădirilor din lemn.

Ce să faci dacă lemnul începe să putrezească

Putregaiul deteriorează foarte mult parametrii fizici ai copacului. Densitatea sa scade de 2-3 ori și puterea sa de 20-30 de ori. Este imposibil să restabiliți un copac putred. Prin urmare, elementul afectat de putregai ar trebui înlocuit.

Dacă infestarea cu mucegai este minoră, puteți încerca să opriți procesul. Pentru a face acest lucru, zona putrezită este complet îndepărtată (inclusiv o parte din lemnul sănătos). Partea îndepărtată este înlocuită cu tije de armare din oțel, care trebuie să intre suficient de adânc în partea sănătoasă a elementului. După armare, zona este chit cu chit epoxidic sau acrilic.

Aceasta este o procedură complexă și intensivă în muncă, după care nu este întotdeauna posibilă obținerea rezistenței anterioare a structurii. Problema este mai ușor de prevenit prin tratarea lemnului pentru a preveni putrezirea.

Protejarea unui copac cu remedii populare

Problema protecției împotriva putrezirii a fost relevantă încă de pe vremea când lemnul a fost folosit pentru prima dată ca material. De-a lungul timpului, s-au acumulat multe rețete populare eficiente, care sunt utilizate și astăzi cu succes:

Acoperirea structurilor din lemn cu adeziv silicat.
Tratarea pereților și a solului (până la 50 cm adâncime) cu o soluție de dicromat de potasiu în acid sulfuric. Soluțiile 5% de acid și dicromat de potasiu sunt amestecate 1:1.
Tratament cu oțet și sifon. Zonele afectate sunt stropite cu bicarbonat de sodiu și pulverizate cu oțet dintr-o sticlă de pulverizare.
Tratarea lemnului cu o soluție de 1% sulfat de cupru.
Impregnare cu rășină la cald. O metodă foarte eficientă de tratare a buștenilor, țărușilor de gard, băncilor în contact cu solul.
Folosind sare cu acid boric. Un amestec de 50 g de acid boric și 1 kg de sare pe litru de apă trebuie tratat de mai multe ori, la intervale de 2 ore.

Toate aceste metode sunt potrivite doar pentru lemnul sănătos sau când arborele are leziuni mici.

Metode moderne de combatere a putregaiului

Există două modalități de a proteja în mod fiabil lemnul: conservarea și tratamentul antiseptic.

La conservare, pe cherestea sau scândură se aplică un produs cu efect otrăvitor de lungă durată. Pentru a face acest lucru, lemnul este înmuiat în băi reci sau fierbinți, sau conservantul pătrunde în el folosind difuzie sau impregnare în autoclavă. Metoda este aplicabilă numai în condițiile din fabrică.

Tratamentul antiseptic presupune autoimpregnarea materialului prin aplicarea de substanțe chimice cu o sticlă de pulverizare sau o rolă. Agentul antiseptic trebuie selectat în conformitate cu condițiile de funcționare ale structurii din lemn. De exemplu, impregnările pe bază de apă și white spirit sunt sigure și ieftine, dar sunt ușor de spălat. Prin urmare, numai antisepticele hidrofuge sunt potrivite pentru elementele în contact cu umiditatea sau solul.

Clasificarea antisepticelor

Atunci când alegeți un produs pentru tratarea lemnului, merită să înțelegeți principalele categorii și tipuri de compuși de protecție. Există trei categorii de compoziții pentru protejarea lemnului: vopsele, lacuri și antiseptice.

Vopselele îndeplinesc atât funcții de protecție, cât și funcții estetice. Pentru lucrările interioare este mai bine să alegeți vopsele solubile în apă, iar pentru vopselele exterioare - pe bază de solvent organic.

Lacurile formează o peliculă protectoare pe suprafață fără a-i schimba aspectul. Pentru lucrările exterioare se folosesc lacuri cu fungicide care distrug mucegaiul și previn crăparea și decolorarea lemnului.

Antisepticele funcționează excelent atunci când mucegaiul a infectat deja copacul. Există 5 tipuri de ele:

Solubil în apă. Inodor, non-toxic, se usucă rapid. Sunt realizate pe bază de fluoruri, silicofluoruri, un amestec de acid boric, borax sau clorură de zinc. Nu este recomandat pentru tratarea suprafețelor în contact frecvent cu umezeala.
Hidrofug. Se disting prin pătrunderea mai adâncă în copac. Potrivit pentru prelucrarea structurilor de baie, pivnițe și subsoluri.
Pe solvenți organici. Permis pentru utilizare în lucrări externe și interne. Formează o peliculă groasă care se usucă până la 12 ore.
Uleios. Ele formează un strat gros, durabil, care este insolubil în apă. Cu toate acestea, acestea trebuie folosite numai cu lemn uscat. Când sunt aplicate pe lemnul umed, antisepticele uleioase nu împiedică proliferarea sporilor fungici în interiorul materialului.
Combinate. Potrivit pentru orice lemn și are în plus proprietăți antiinflamabile.

Cum se aplică un strat de protecție pe lemn

Aplicarea de antiseptice, lacuri și vopsele nu este dificilă. Cu toate acestea, efectuarea unei astfel de lucrări necesită respectarea anumitor reguli.

Înainte de manipulare, purtați mănuși, mască de protecție și ochelari de protecție.
Curățați suprafața de vopsit de murdărie, grăsime și vopsea veche cu o racletă.
Curățați placa sau grinda cu o perie veche sau șmirghel.
Spălați suprafața cu apă și detergent.
Așteptați până când lemnul este complet uscat.
Citiți instrucțiunile pentru instrucțiuni despre cum să aplicați produsul.
Începeți să procesați structurile din lemn de la capete, tăieturi și zonele deteriorate.
Dacă este necesară aplicarea mai multor straturi de acoperire, ar trebui să întrerupeți 2-3 ore între aplicarea fiecărui strat.

Ce trebuie să știți despre protecția împotriva mucegaiului

Compoziția de protecție trebuie selectată în funcție de caracteristicile de funcționare ale suprafeței protejate. Doar straturile greu de spălat sunt potrivite pentru utilizare în exterior. Astfel de produse vor proteja în mod fiabil lemnul timp de 30 de ani.

Pentru încăperile umede (subsoluri, băi) sunt necesare produse speciale care să reziste la schimbări bruște de temperatură.

Schimbările de culoare a lemnului, apariția așchiilor și a crăpăturilor sunt un semnal că învelișul de protecție trebuie reînnoit urgent. Se recomandă alternarea compușilor antiseptici fără a trata din nou lemnul cu același compus.

napalm 09-01-2009 16:17

De câteva ori am dat peste lucrările unor membri respectați ai forumului, în care se folosea gravarea lemnului cu clorură ferică. În acest sens, a apărut o întrebare.
COL nu este încă destinat contactului cu pielea umană. În plus, reactivul este destul de agresiv. Cât de sigur este să folosești un astfel de cuțit, să zicem, pentru alimente - chiar dacă mânerul, după gravare, este impregnat cu ceară, semințe de in sau alt compus neutru? Vreo experiență pozitivă/negativă?

Udod 09-01-2009 16:20

Pavel, despre asta s-a discutat acum vreo 2 luni. Nu-mi amintesc subiectul, dar, după cum spune sergentul: „F search!” .

şef 09-01-2009 16:31

nu as...
Permanganat de potasiu - indiferent de ce, produsele de descompunere sunt mai previzibile și, în plus, sigure.

Udod 09-01-2009 16:43

citat: Permanganat de potasiu - indiferent de ce, produsele de descompunere sunt mai previzibile și, în plus, sigure.

Am folosit o soluție de permanganat de potasiu pentru a arde pielea de pe degete până a căzut în bucăți. Nu am putut face asta cu clorură ferică, chiar am încercat-o pe limba mea (în mod neintentionat, totuși). Și permanganatul de potasiu se estompează.

şef 09-01-2009 17:00

Așa se nuanță lemnul cu permanganat de potasiu - practic ars... Culoarea violet va dura ore întregi
Și arde pielea de pe degete... Se decojește și epoxidul
Îți voi spune cum să-ți arzi pielea cu glicerină obișnuită, prin simpla răspândire pe mâini

Udod 09-01-2009 17:09

Nu vorbim de mov, maro se estompează în timp dacă nu aplici lac, iar lacul nu este comme il faut. În ceea ce privește clorura ferică, atât germanii, cât și americanii o folosesc pentru a nuanța lemnul și, în special, recomandă tratarea burlurilor de arțar cu ea. Și nu le pasă de sănătatea lor așa cum ne facem noi.

şef 09-01-2009 17:16

Convins
Am burls de arțar, o să le încerc. În același timp, voi căuta și resturile acestei substanțe chimice pe suprafața lemnului.

Udod 09-01-2009 17:22

citat: Convins

Ceea ce este tipic este că modelul pe niste de arțar apare după șlefuire. Adică mai întâi clorură ferică și apoi măcinare. Datorită structurii și densității diferite a burlului, gravarea se dovedește a fi foarte eterogenă, iar modelul apare exact după șlefuire.

Udod 09-01-2009 17:36

citat: Am gravat burla de arțar cu acid de lipit

Ei bine, a apărut specialistul-șef în gravarea burlurilor de arțar. Bună Dim. Cu cei care au trecut pe lângă tine și cu cei care nu au venit încă.

suveran 09-01-2009 17:48

Volodya, nu sunt principalul specialist.... Eu sunt.... Sărbători fericite și ție!

kU 09-01-2009 20:31

Am citit că CG este folosit ca colorant în „caviarul negru” artificial. Chiar dacă este dezgustător, Ministerul Sănătății o permite....

avr 11-01-2009 07:48

Burla mea de arțar a devenit verde după HJ!? Adevărat, înainte de asta am gravat un tăietor rapid în aceeași soluție.

anatolih26 11-01-2009 09:43

În urmă cu aproximativ un an și jumătate, am stropit din greșeală mai multe bare cu o soluție CJ, dar nu s-au observat daune vizibile.

Yunat.0720 11-01-2009 09:57

Am folosit deja CJ de multe ori pentru a nuanța diverse lemne, îmi place până acum efectul doar pe arțar și rădăcină de aur, nu a existat nicio pată în apropiere, dar este neutralizat la fel ca la gravarea metalului, spălat cu apă și apoi înmuiat. în ulei.

Vopsirea lemnului și a produselor din lemn.

Aceasta operatie se realizeaza cu un finisaj transparent pentru a spori culoarea naturala a lemnului, conferindu-i culoarea ceruta sau mai profunda, pentru a elimina defectele si petele albastre, pete, dungi etc.

Vopsirea se realizează într-unul din trei moduri: suprafață directă,
mordant sau dezvoltat.
Lemnul este bine vopsit cu toate vopselele folosite
pentru țesături de bumbac, precum și pentru cele naturale (sub formă de decocturi din plante,
scoarță de copac, rumeguș etc.) care pot fi preparate
pe cont propriu acasă.

Tehnica vopsirii directe a suprafeței este simplă.
Mai întâi, pregătiți compoziția: adăugați componentele în apă încălzită la 70*C și amestecați-le până se dizolvă complet; lasa solutia sa stea 3 zile
și se toarnă într-un recipient de lucru.
Suprafața lemnului este umezită de două sau trei ori cu un burete umed și șlefuită (cu șmirghel subțire sau deja folosit) cu mișcări ușoare ale mâinii,
îndepărtarea scamelor ridicate.
Foloseste apoi o pensula sau un burete in mai multi pasi pana se obtine culoarea dorita.
aplicați compoziția colorantă.
Materialul sau produsul vopsit se usucă la temperatura camerei timp de 1,5 - 2 ore,
apoi ștergeți cu o cârpă tare, netezind grămada,
sub presă se pun foi de furnir.
Dacă este necesară nuanțarea, adică astfel încât pe o bucată anterioară de lemn de o singură culoare, de exemplu, tonurile închise să se transforme ușor și aproape imperceptibil în cele deschise,

se prepară trei sau patru soluții de colorant de diferite concentrații.
De exemplu, amestecați componenta și apa în proporție
1:1; 2:1; 3:1 (în greutate).

Produsul este acoperit mai întâi complet cu o soluție de cea mai slabă concentrație, apoi cu o soluție de concentrație medie - 2/3, iar nuanțarea se completează cu soluția cea mai groasă - 1/3.

Când vopseaua se îngroașă în orice loc, o pată întunecată trebuie să fie atentă
se spală cu apă sau se freacă cu o gumă de șters.

Folosit mai des pentru vopsirea directă a suprafețelor și vopsirea lemnului.

coloranți naturali totale - pete și pete,
vândute în magazine de hardware.
Beits - pulbere, pată - o soluție apoasă sau alcoolică de colorant,
gata de utilizare.
Substanțele colorante din ele sunt acizii humici (se găsesc în sol, mlaștini, cărbuni bruni), care colorează lemnul la o adâncime de 1-2 mm.

După culoare, petele sunt maro-nuc, roșu-maro, galben și negre.
Când petei se adaugă un decoct de coji de ceapă, culoarea acestuia se luminează și capătă o nuanță moale și frumoasă.
O picătură de cerneală neagră va adânci culoarea petei.
Dintre coloranții sintetici pentru lemn se folosesc în principal coloranții acizi, nigrozini și mordanți.
Coloranții acizi sunt sodiu, potasiu sau calciu
sărurile acizilor organici.
Ei vopsesc lemnul în tonuri strălucitoare, pure:
în maro deschis - coloranți N5, 6, 7, 16, 16B, 163, 17;
în maro închis - N 8H, 12, 13.

Nigrozinele pot fi solubile în apă și alcool.
Astfel, 0,5% nigrosin solubil în apă colorează lemnul în gri-albăstrui, iar 5% nigrosin îl transformă în negru.

Coloranții amestecați sunt, de asemenea, obișnuiți.
De exemplu: maro roșcat - NQ 3, 3B, 4;
roșu-maro - NQ 33, 34.
Lemnul de mesteacăn, fag, pin, molid și zada va căpăta o culoare maro atunci când este vopsit direct cu o soluție de suprafață.
oțet (15 g la 1 litru de apă) sau alaun de aluminiu (55 g la 1 litru de apă).

Puteți picta mesteacăn, arțar,
pin, molid, zada.
O imitație a mahonului va fi dată de vopsea anilină cireș, roșu închis - vopsea anilină „Ponco” (20 - 25 g la 1 litru de apă).
Sulfatul de sodiu (sare Glauber) va colora negru mesteacănul, plopul, pinul și molidul.
O soluție de 0,1% de nigrosin va da furnirului de mesteacăn o culoare gri.
Lemnul este cel mai intens colorat atunci când coloranții interacționează cu taninurile (în special, taninul) conținute în lemn.
Astfel de coloranți se numesc mordanți.

În procesul de vopsire cu ele, lemnul masiv este vopsit la o adâncime semnificativă,
iar furnirul trece direct.
Lemnul cu conținut de tanin - fag, stejar, nuc, castan - percepe cel mai bine culoarea, iar lemnul de mesteacăn, care conține tanin, este mai rău.
mult mai puţin.
Pentru a determina dacă există taninuri în lemn, trebuie să aruncați o picătură pe el.
5% soluție de sulfat de fier.
Dacă nu există taninuri, lemnul nu își va schimba culoarea după ce picătura se usucă,
dacă sunt prezente, negrul va rămâne la suprafață
sau pata gri.
Saturarea lemnului (mesteacăn, tei, arin, plop, pin etc.) cu tanin se realizează după cum urmează.
Lemnul masiv (furnir) și stejarul zdrobit sunt așezate în vase emailate.
fiere într-un raport de 3:1 (în greutate), se toarnă apă și se fierbe timp de 10 minute.
Lemnul este apoi uscat și umezit cu o pată; după câteva ore, clătiți cu apă curentă curată și puneți într-o soluție de colorant.
În loc de fiere, puteți lua scoarța de salcie sau stejar tânăr, dar mai întâi trebuie fiert câteva minute la foc mediu, soluția trebuie răcită și abia apoi lemnul trebuie coborât în ea.

De asemenea, puteți trata lemnul înainte de gravare cu o soluție de acid pirogalic 0,2-0,5%.
Mordanții sunt pregătiți prin dizolvarea substanțelor chimice în apă,
incalzit la 70*C.
Lemnul sau furnirul sunt scufundate în această soluție atunci când vopsiți.
Suprafețele de dimensiuni semnificative sunt vopsite cu o perie.
Vopsirea mordantă nu creează un voal, grosimea culorii este uniformă.
Următoarele pete sunt recomandate pentru colorarea lemnului de diferite specii:

pentru stejar - vârf de crom 1-4% (maro);

sulfat de cupru 2-4% (clasa nuc);

sulfat de fier 0,5-2% (negru);

pentru fag - sulfat de fier 2 -4% (maro);

chrompeak 2-3% (galben-verzui);

pentru mesteacăn - vârf de crom 2-4% (maro);

sulfat de fier 4% (maro-galben);

pentru pin - vârf de crom 1 - 4% (maro);

sulfat de cupru 1,5-5% (mahon);

pentru zada - cropic 2 -4% (maro);

sulfat de fier 2-4% (maro-gri).

Furnirul de mesteacăn, păstrat mult timp într-o soluție de acid oxalic de 5%, capătă o culoare verzuie, iar după gravare cu permanganat de potasiu 3,5% -
maro auriu.
Lemnul de mesteacăn într-o soluție de 3,5% de sare galbenă din sânge (sulfură de fier de potasiu) va deveni roșu-brun.
Pe furnirul de mesteacăn se formează un ton argintiu cu o tentă albăstruie-verzuie după ce se păstrează aproximativ 3 zile într-o soluție de sulfat de fier (50 g la 1 litru de apă).
Nuca de mlaștină din aceeași soluție va deveni gri afumat,
fag - maro.
Furnirul din lemn ușor tratat cu o soluție de clorură de potasiu (10 g la 1 litru de apă la o temperatură de 100 °C) se va îngălbeni.
Furnir, învechit aproximativ 6 zile într-o infuzie de stejar și pilitură de fier,
devine gri, albastru sau negru.
Prin înmuierea furnirului de stejar într-o soluție de oțet și pilitură de fier se obține culoarea albastru-negru a stejarului de mlaștină.
Puteți da rapid lemnului o nuanță neagră punându-l într-o soluție timp de o zi
acid acetic cu rugina.
Înainte de uscare, lemnul este tratat (neutralizat) cu o soluție de bicarbonat de sodiu.
Un colorant albastru este creat prin diluarea acidului azotic cu apă și
turnând în ea pilitură de cupru.
Amestecul este încălzit până la fierbere - rumegușul se dizolvă.
Compoziția răcită se diluează cu apă (1:1).
Lemnul înmuiat în el trebuie neutralizat cu o soluție de bicarbonat de sodiu.
Furnir de molid și frasin înmuiat într-un amestec de acid azotic (1:1) dobândește
culoare galben-roșiatică stabilă.

Stejarul de mlaștină de nuanță gri-albăstruie se va obține după gravarea cu clor
și sulfat de fier, maro - cromat de potasiu și dicromat de potasiu, galben-brun - clorură de cupru și sulfat de cupru.
Mulți coloranți naturali au la bază plante, scoarță de copac,
rumeguș etc.
Pentru vopsire, din ele trebuie preparate decocturi de concentrație puternică.

Pentru ca culoarea să fie stabilă, lemnul trebuie să fie mai întâi
murat în soluție salină.
Astfel, este mai bine să colorați lemnul de moale deschis la culoare.
Un decoct de coji de ceapă va colora: lemn deschis roșu-maro,

din fructele de cătină necoapte - în galben, din scoarța de măr - în maro.
Pentru a spori tonul de culoare, puteți adăuga alaun la aceste decocturi.

Culoarea galbenă este dobândită de lemn sub influența unui decoct de rădăcină de arpaș.
Adăugați 2% alaun în bulionul strecurat și încălziți-l din nou la fierbere.
se răcește și vopsește.
Un decoct de arin sau scoarță de salcie va pata lemnul în negru.
Florile uscate ale sforii produc un ton galben-auriu.

Sforul se zdrobește, se înmoaie timp de 6 ore și se fierbe în aceeași apă
în termen de 1 oră.
Un amestec de suc de fructe de lup și acizi va colora lemnul în negru,
cu vitriol - maro, cu bicarbonat de sodiu - albastru, cu sare Glauber - stacojiu,
cu potasiu - verde.
Furnirul înmuiat într-o soluție de sulfat de fier capătă o culoare verde măsliniu. Dacă apoi îl scufundați într-un decoct de frunze de mesteacăn, acesta va deveni gri închis

cu o tentă verzuie.

Un decoct de scoarță de frasin va da furnirului o culoare albastru închis după sare de bismut, iar un decoct de coajă de arin îi va da o culoare roșu închis.
Dacă înmuiați furnirul într-o soluție de săruri de staniu și apoi într-un decoct de blaturi de cartofi, acesta va deveni galben-lămâie.
Când se dezvoltă colorarea, lemnul este tratat mai întâi cu mordanți și apoi cu compuși de dezvoltare.

Astfel, se vopseste lemnul deschis (artar, molid, arin etc.).
culoare gri deschis după gravare cu acid pirogalic 5%.
urmată de vopsirea cu 4% sulfat de fier;
albastru - după gravare cu 0,7-1% crom;
spre maroniu - dupa gravare cu tanin 2-3% si colorare
5-10% amoniac.
Culoarea neagră se obține dacă se aplică tanin pe lemn.
1 - 2% sulfat de fier.

O culoare galben strălucitor se obține prin tratarea lemnului cu 1-1,5% acetat de plumb și apoi 0,551% crom; portocaliu - vopsit după gravare
0,5-1% carbonat de potasiu (potasiu).
O culoare stacojie se va obtine dupa gravarea cu 1% sulfat de cupru urmata de tratare cu o solutie 8 - 10%
sulfură ferică de potasiu (sare galbenă din sânge, vândută
la un magazin de aparate foto).

Pe lângă vopsirea suprafeței, există și impregnare profundă.
Această metodă este folosită pentru a picta bușteni, semifabricate și furnir de specii cu pori mari - mesteacăn, fag, tei, arin.
Se folosesc coloranți și mordanți amestecați.
Vopsirea se face în băi fierbinți.
Mai întâi, lemnul este plasat într-o baie de soluție de colorant fierbinte și păstrat
până se încălzește complet.
Materialul este apoi transferat într-o baie de vopsea rece;
lemnul se raceste si, datorita vidului creat, solutia este aspirata in el.
Conținutul de umiditate al lemnului înainte de vopsire nu trebuie să fie mai mare de 20%, temperatura vopselei fierbinți nu trebuie să fie mai mare de 90 ° C, iar temperatura vopselei la rece nu trebuie să fie mai mare de 30-35 ° C.
Durata expunerii este de 14-48 de ore.