Standard profesional pentru lăcătuș. Două corporații un brand - FIAT-HITACHI. Ușoare și funcționale

AM APROBAT

Instituția de învățământ autonomă de stat federală de învățământ profesional superior „Universitatea Națională de Cercetare Nucleară „MEPhI” (NRNU MEPhI)

M. N. Strikhanov

DESCRIEREA POSTULUI

mecanic de echipamente

Diviziile „Tehnologii releu”

1. Dispoziții generale

1.1. Această fișă a postului definește funcționalitatea, responsabilitățile postului, drepturile și responsabilitățile mecanicului de instrumentare al diviziei de Tehnologii Releu (denumit în continuare Mecanic de instrumentare și automatizare) a Instituției Autonome de Învățământ de Învățământ Profesional Superior „Universitatea Națională de Cercetare Nucleară” MEPhI" (NRNU MEPhI) (denumită în continuare Instituția).

1.2. O persoană care îndeplinește următoarele cerințe de educație și formare este numită în funcția de mecanic instrumentar:

Principalele programe de formare profesională sunt programele de formare profesională pentru profesiile muncitorilor, programele de recalificare pentru lucrători, programele de formare avansată pentru lucrători;

Condiții speciale pentru admiterea în muncă ca mecanic de control:

Susținerea examenelor medicale (examinări) preliminare obligatorii (la angajare) și periodice, precum și a examinărilor medicale extraordinare (examinări) în modul stabilit de legislația Federației Ruse;

1.3. Un mecanic de instrumentare ar trebui să știe:

Reguli pentru calcularea rezistenței;

Simboluri în schemele electrice privind instrumentarea și automatizarea;

Scheme schematice, structurale și de instalare și comutare ale sistemelor tehnologice de protecție, interblocare și alarmă;

Proiectarea, scopul și principiul de funcționare a dispozitivelor de protecție cu relee, automatizări electrice și telemecanice și metode de instalare a acestora;

Bazele metrologiei;

Secvența și regulile de instalare a vaselor de egalizare și separare;

Concepte despre erori și clase de precizie;

Tipuri de așezare a conductelor de impuls;

Principii de interschimbabilitate a pieselor și unităților de asamblare, sistemul de toleranțe și potriviri, gradele de precizie și parametrii de rugozitate;

Metode și tehnici de executare a lucrărilor de prelucrare a metalelor și de asamblare;

Reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale, a instrumentelor de control și măsură;

Denumirea, marcarea, proprietățile materialelor prelucrate;

Cerințe de protecție a muncii, reguli și standarde de siguranță în energia nucleară;

Scopul și clasificarea instrumentelor pentru măsurarea mărimilor liniare și unghiulare, reguli de utilizare a acestora;

Scopul, clasificarea și proiectarea conexiunilor detașabile și permanente ale pieselor și ansamblurilor;

Cerințe de siguranță la efectuarea lucrărilor de instalații sanitare;

Standarde și reguli de siguranță la incendiu la efectuarea lucrărilor de instalații sanitare;

Metode și mijloace pentru controlul calității fabricației și asamblarii pieselor și ansamblurilor;

Scopul și proiectarea instrumentelor de instalații sanitare și electrice, reguli de utilizare a acestora;

Operațiuni de lăcătuș, scopul acestora, tehnici și reguli de execuție;

Procese tehnologice de prelucrare a metalelor;

Reguli pentru manipularea vopselelor și solvenților;

Conceptele de „piesă” și „unitate de asamblare”;

Bazele metrologiei;

Cele mai probabile defecțiuni ale instrumentelor de control și măsură, cauzele și metodele de detectare ale acestora;

Cerințe de protecție a muncii, siguranță împotriva radiațiilor, reguli și standarde de siguranță în energia nucleară;

Simboluri în circuitele electrice simple;

Principalele etape ale lucrărilor de reparație și instalare, conținutul acestora, succesiunea operațiilor și mijloacele utilizate;

Proprietăți de bază ale materialelor conductoare, metode de măsurare a rezistenței în diverse legături ale unui circuit electric;

Standarde și reglementări de securitate la incendiu în timpul lucrului;

Metode și mijloace de control al calității reparațiilor;

Proiectarea, scopul și principiul de funcționare a sistemelor de instrumentare și control simple și de complexitate medie;

Elemente fundamentale ale ingineriei electronice, electrice și informatice în măsura în care este necesar pentru îndeplinirea postului;

Reguli de utilizare a instrumentelor electrice de măsură, control și instrumente de măsurare;

1.4. Un mecanic instrumentar trebuie să fie capabil să:

Reglați grupurile de contacte, reglați funcționarea releului și testați dispozitivele de protecție a releelor, automatizări electrice și telemecanica;

Înlocuiți echipamentele de pornire și oprire din circuitele electrice de comandă cu descărcare de tensiune;

Spălați și curățați componentele și piesele, curățați și protejați împotriva coroziunii contactele și suprafețele de contact ale dispozitivelor de protecție cu relee, automatizări electrice și telemecanice;

Intocmeste rapoarte de defectiuni la diagnosticarea dispozitivelor de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica;

Citirea si intocmirea schemelor de conectare pentru dispozitive de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica;

Utilizați programe de testare cu înregistrarea rezultatelor testelor în documentația operațională și de reparație;

Testează protecții tehnologice, interblocări și alarme;

Efectuează măsurători ale parametrilor de intrare și ieșire la testarea, configurarea și reglarea dispozitivelor de protecție a releelor, automatizări electrice și telemecanice după reparații și instalare;

Verificați rezistența contactelor de tranziție;

Montarea si dezasamblarea dispozitivelor de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica;

Aplicați lubrifiant pe rulmenți de rulare, alunecare și alte suprafețe de frecare ale instrumentelor și dispozitivelor și identificați uzura inacceptabilă a acestora;

Tăiați fire exterioare și interne din metale și nemetale;

Găuriți, frezați și frezați găuri;

Citiți desene și diagrame;

Efectuați răzuirea și șlefuirea suprafețelor de împerechere;

Evaluează calitatea lucrărilor de instalații sanitare și de montaj;

Aplicați și restaurați straturile anticorozive;

Utilizați instrumente de măsurare și instalații sanitare, accesorii și mașini pentru lucrările de instalații sanitare;

Instalați traseele principale pentru cablurile și firele de control;

Calculați erorile la verificarea și testarea instrumentelor;

Efectuează dezasamblarea și reglarea parțială a sistemelor mobile, corectarea sau înlocuirea pieselor deteriorate, curățarea și ungerea componentelor;

Utilizați instrumente electrice de măsură, instrumente de control și măsură;

Poziționați cabluri, fire, marcați-le și testați-le;

Efectuați dezasamblarea și reasamblarea parțială a sistemelor de măsurare cu înlocuirea pieselor individuale necorespunzătoare;

Configurați partea de reglementare a sistemelor de instrumentare și control de complexitate simplă și medie;

Instalați panouri, console, dispozitive și structuri sub dispozitive;

Citiți și desenați scheme de conexiuni de complexitate simplă și medie;

Efectuați măsurători ale parametrilor de intrare și de ieșire în timpul ajustărilor și testelor după reparații și instalare;

1.5. Un mecanic de instrumente este numit și eliberat din funcție prin ordin al rectorului instituției, în conformitate cu legislația în vigoare a Federației Ruse.

1.6. Mecanicul instrumentar raportează rectorului Instituției și șefului secției „Tehnologii Releu”.

2. Funcții de muncă

2.1. Configurare si punere in functiune dispozitive de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica.

2.2. Prelucrarea metalelor și asamblarea pieselor și ansamblurilor individuale.

2.3. Repararea, reglarea și instalarea sistemelor de instrumentare și control de complexitate simplă și medie.

3. Responsabilitățile postului

3.1. Monitorizarea starii protectiilor si interblocarilor tehnologice, circuitelor de telecomanda, alarmelor si automatizarilor.

3.2. Testarea sistemelor de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica conform programelor de testare.

3.3. Efectuarea operatiilor tehnologice de montare si reglare a dispozitivelor de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica in conformitate cu succesiunea tehnologica ceruta.

3.4. Identificarea si eliminarea defectiunilor si defectelor la dispozitivele de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica.

3.5. Execuții și inspecții ale echipamentelor.

3.6. Înregistrarea rezultatelor lucrărilor în documentația operațională.

3.7. Utilizarea documentației de proiectare și producție-tehnologie la executarea lucrărilor.

3.8. Pregătirea locurilor de muncă pentru punerea în funcțiune.

3.9. Prelucrarea dimensională a pieselor conform standardelor de precizie specificate.

3.10. Efectuează operațiuni de montare a prelucrării metalelor.

3.11. Prelucrarea metalelor a pieselor și ansamblurilor individuale în conformitate cu succesiunea tehnologică necesară.

3.12. Utilizarea documentației de proiectare și producție-tehnologie la executarea lucrărilor.

3.13. Controlul calitatii lucrarilor efectuate cu ajutorul instrumentelor de masura.

3.14. Pregatirea locurilor de munca pentru executarea lucrarilor de confectii metalice, montaj si reparatii.

3.15. Identificarea și eliminarea defecțiunilor simple și a defectelor în partea mecanică a sistemelor de instrumentare și control.

3.16. Verificarea absenței și prezenței tensiunii pe autobuzele și blocurile de borne ale echipamentelor aflate în curs de reparare.

4.2. Îmbunătățiți-vă calificările, urmați o recalificare (recalificare).

4.3. Intră în relații cu departamente ale instituțiilor și organizațiilor terțe pentru rezolvarea problemelor de competența mecanicului de instrumentare.

4.4. Ia parte la discuția problemelor incluse în responsabilitățile sale funcționale.

4.5. Faceți sugestii și comentarii cu privire la modul de îmbunătățire a activităților în domeniul de lucru atribuit.

4.6. Contactați organele guvernamentale locale relevante sau instanța pentru a rezolva disputele apărute în timpul îndeplinirii sarcinilor funcționale.

4.7. Folosiți materiale informative și documente de reglementare necesare pentru a vă îndeplini sarcinile de serviciu.

4.8. Treceți certificarea în modul prescris.

5. Responsabilitate

Mecanicul instrumentar este responsabil pentru:

5.1. Neîndeplinirea (efectuarea necorespunzătoare) a sarcinilor sale funcționale.

5.2. Nerespectarea ordinelor și instrucțiunilor rectorului Instituției.

5.3. Informații inexacte despre stadiul îndeplinirii sarcinilor și instrucțiunilor atribuite, încălcarea termenelor limită pentru executarea acestora.

5.4. Încălcarea reglementărilor interne de muncă, a normelor de securitate și siguranță la incendiu stabilite în Instituție.

5.5. Cauzarea de pagube materiale în limitele stabilite de legislația actuală a Federației Ruse.

5.6. Dezvăluirea de informații care au devenit cunoscute în legătură cu îndeplinirea atribuțiilor oficiale.

Pentru abaterile de mai sus, mecanicul de utilaje poate fi supus raspunderii disciplinare, materiale, administrativa, civile si penale in conformitate cu legislatia in vigoare, in functie de gravitatea abaterii.

Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu prevederile (cerințele) Codului Muncii al Federației Ruse din 30 decembrie 2001 nr. 197 FZ (Codul Muncii al Federației Ruse) (cu modificări și completări), standardul profesional „ Montator pentru instrumentare și automatizare în energia nucleară” aprobat prin ordin al Ministerului Muncii și Protecției Sociale al Federației Ruse din 25 decembrie 2014 nr. 1119n și alte acte normative care reglementează relațiile de muncă.

Standardul profesional „Montaj și operator de instrumentare și automatizare” a fost aprobat prin ordin al Ministerului Muncii și Protecției Sociale al Federației Ruse N 1117n din 25 decembrie 2014. Număr de înregistrare 275.

Pagina conține fragmente din standardul profesional Instrumentation and Control Equipment Operator.
Textul integral al standardului profesional pentru profesia de Operator de instrumente și echipamente de control este disponibil pentru descărcare - descărcare.

Denumirea tipului de activitate profesională.

Configurarea liniilor automate de dispozitive care reglementează procesele de producție, comunicațiile de expediere și alte automatizări.

Scopul principal al activității profesionale.

Instalarea si reglarea instrumentelor si circuitelor electrice ale diverselor sisteme de automatizare.

Funcția generalizată a muncii.

Configurarea dispozitivelor electronice simple de inginerie termică.

Lista funcțiilor muncii.

1. Reglarea aparatelor termice electronice simple, analizoare automate de gaze, control și măsurare, mecanisme electromagnetice, electrodinamice cu reglare și reglare fină a pieselor și ansamblurilor.
2. Reglarea circuitelor de control pentru acționări electrice cu relee de contact, ionice, electromagnetice și semiconductoare.
3. Testarea si livrarea elementelor si unitatilor electronice simple cu caracterizare.
4. Elaborarea si prototiparea circuitelor simple si de complexitate medie.

I. Învățământul secundar general.
II. Programe de formare profesională pentru formarea lucrătorilor calificați.

Angajatul urmează cursuri de formare în domeniul siguranței la incendiu și siguranței muncii.

Funcția generalizată a muncii.

Reglarea dispozitivelor și instalațiilor automate de control de complexitate medie.

Lista funcțiilor muncii.

1. Montarea dispozitivelor de control automat și a instalațiilor de complexitate medie cu mecanism de însumare și transmitere de la distanță a citirilor.
2. Instalarea, testarea și livrarea unităților de complexitate medie și a sistemelor de alimentare, instrumente și sisteme de informare și măsurare; verificarea parametrilor electrici ai echipamentelor reglabile cu ajutorul instrumentarului.
3. Elaborarea de diagrame prototip pentru reglarea și testarea mecanismelor, dispozitivelor și sistemelor complexe.

Cerințe de educație și formare.

Cel puțin un an de muncă la nivelul doi de calificare în profesia „Montor și reglator de instrumente și automatizări”.

Condiții speciale pentru permisiunea de a lucra.

Disponibilitate grupa de calificare II în securitate electrică.

Salariatul urmează cursuri de formare privind protecția muncii la locul de muncă.
Trecerea examenelor medicale (examinări) preliminare obligatorii (la angajare) și periodice, precum și a examinărilor medicale extraordinare (examinări) în modul stabilit de legislația Federației Ruse.

Operator instrumentare si automatizare categoria a 4-a

Funcția generalizată a muncii.

Reglarea, testarea și punerea în funcțiune a circuitelor complexe.

Lista funcțiilor muncii.

1. Reglarea, testarea si punerea in functiune a circuitelor complexe de automatizare industriala, telemecanica, comunicatii, masini de incercari electronic-mecanice si electro-hidraulice si standuri dotate cu sisteme informatice si de masura.
2. Reglarea echipamentelor și unităților de stații radio, radiogoniometre, instalații radar și automate, echipamente electronice.
3. Întocmirea schemelor de schemă și cablaje pentru reglarea și testarea modelelor complexe și prototip de mecanisme, dispozitive, sisteme.
4. Elaborarea metodelor de configurare și a schemelor de conectare pentru echipamente reglabile cu instrumente și surse de alimentare.

Cerințe de educație și formare.

Învățământ profesional secundar – programe de formare pentru lucrători calificați (angajați).

Cerințe pentru experiență practică.

Cel puțin un an de muncă la nivelul al treilea de calificare în profesia „Montor și reglator de instrumente și automatizări”.

Condiții speciale pentru permisiunea de a lucra.

Angajatul urmează cursuri de securitate la incendiu.
Salariatul urmează cursuri de formare privind protecția muncii la locul de muncă.
Trecerea examenelor medicale (examinări) preliminare obligatorii (la angajare) și periodice, precum și a examinărilor medicale extraordinare (examinări) în modul stabilit de legislația Federației Ruse.

Operator instrumentare și automatizare, categoria a 5-a

Funcția generalizată a muncii.

Configurarea, reglarea și punerea în funcțiune a sistemelor de instrumente complexe și a sistemelor de control al echipamentelor bazate pe tehnologia cu microprocesor.

Lista funcțiilor muncii.

1. Instalarea, reglarea și punerea în funcțiune a sistemelor complexe de instrumente și a sistemelor de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesorului.
2. Restaurarea și repararea elementelor sistemului, controlerelor de programare și a altor echipamente, asigurându-se că acestea ating parametrii de funcționare specificati.
3. Diagnosticarea sistemelor de control al echipamentelor folosind programe speciale de testare.

Cerințe de educație și formare.

Învățământ profesional secundar – programe de formare pentru lucrători calificați (angajați).

Cerințe pentru experiență practică.

Condiții speciale pentru permisiunea de a lucra.

Disponibilitatea unui grup de calificare in siguranta electrica.
Angajatul urmează cursuri de securitate la incendiu.
Salariatul urmează cursuri de formare privind protecția muncii la locul de muncă.
Trecerea examenelor medicale (examinări) preliminare obligatorii (la angajare) și periodice, precum și a examinărilor medicale extraordinare (examinări) în modul stabilit de legislația Federației Ruse.

Funcția generalizată a muncii.

Configurare cuprinzătoare, reglare și punerea în funcțiune a sistemelor complexe și unice, instrumentelor și sistemelor de control al echipamentelor bazate pe tehnologia cu microprocesor.

Lista funcțiilor muncii.

1. Configurare complexă, reglare și punere în funcțiune a sistemelor, instrumentelor și sistemelor de control al echipamentelor complexe și unice bazate pe tehnologia microprocesorului.
2. Restaurarea și repararea sistemelor, controlerelor programabile, echipamentelor periferice și diagnosticarea acestora folosind programe de testare și standuri.
3. Dezvoltarea de plăci non-standard pentru sisteme de control; analiza, sistematizarea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor tehnologice și elaborarea de recomandări pentru eliminarea acestora.

Cerințe de educație și formare.

Învățământ profesional secundar – programe de formare pentru lucrători calificați (angajați).

Cerințe pentru experiență practică.

Cel puțin un an de muncă la nivelul al patrulea de calificare în profesia „Montor și reglator de instrumente și automatizări”.

Condiții speciale pentru permisiunea de a lucra.

Producția de excavatoare pe șenile și pe roți este o afacere destul de costisitoare, profitabilă și promițătoare. Este de obicei realizat de mari corporații de inginerie cu tradiții de lungă durată în inginerie mecanică.

Două astfel de corporații, italiana Fiat și japoneza Hitachi, care este una dintre cele mai mari din lume, au creat o societate mixtă în 1986 pentru a produce excavatoare FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A.

60% din capitalul său era deținut de o corporație italiană și 40% de o corporație japoneză. Fabrica era situată într-o suburbie a orașului Torino - orașul San Mauro din nord-vestul Italiei. Aici a fost organizată producția de echipamente speciale de înaltă calitate - excavatoare pe roți și pe șenile, precum și buldoexcavatoare.

Proiectele lor au luat în considerare experiența vastă în crearea de mașini de terasament. În 1993, producția a primit certificatul ISO 9001, care confirmă nivelul înalt de organizare a producției și calitatea produsului. Pe lângă Italia și Japonia, fabricile companiei au funcționat în Brazilia, Germania și SUA. Modelele sale de succes funcționează încă cu succes în multe țări. Cu toate acestea, excavatoarele au fost produse sub această marcă până în 2001, când a fost lichidată societatea mixtă. Proprietarii de mașini ale acestui brand nu au simțit nicio schimbare. Ele pot fi în continuare deservite de o rețea de servicii răspândită pe toate continentele. Nici cu piesele de schimb nu sunt probleme.

Excavatoarele montate pe șenile au avantajul unei capacități mai mari a cupei și excavarea solului de la diferite adâncimi, cu o rată semnificativă a brațului.

Fiat-Hitachi EX 455 Funcționare: Greutate operațională 46000 kg; Volum combustibil 605 l.; Volum lichid sistem de racire 43 l; Capacitate ulei motor 50 l.; Tensiune de operare 24 V. Curent generator 40 amperi Presiunea supapei de bypass al sistemului hidraulic 30.000 kPa Capacitatea pompei hidraulice 720 l/min

Unele dintre cele mai eficiente excavatoare pe șenile sunt Fiat-Hitachi EX 455 de patruzeci și șapte de tone și EX 355 de 35 de tone.

Funcționare Fiat Hitachi EX355: Greutate operațională 34000 kg; Volum combustibil 560 l.; Volum lichid sistem de racire 39 l; Volum lichid sistem hidraulic 320 l. Volum ulei motor 35 l. Tensiune de funcționare 24 V Curent generator 40 amperi Presiunea supapei de bypass al sistemului hidraulic 32000 kPa Capacitatea pompei hidraulice 520 l/min

Gălețile lor au o capacitate de aproape doi metri cubi. Aceste mașini puternice sunt capabile să facă față celor mai dificile lucrări de excavare.

Fiat-Hitachi EX 225 și EX 255 cântăresc peste 26 de tone și au motoare de 177 CP. și aproape un cub și jumătate de găleți. Şenile lor de 60 cm lăţime asigură manevrabilitate ridicată şi presiune minimă pe suprafaţă.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Nu cu mult inferior lor este Fiat-Hitachi EX 215, care cântărește peste 21 de tone. Cu toate acestea, datorită pistelor lățime de 80 de centimetri, presiunea acesteia asupra solului este minimă. EX 165 are calități unice, placa rotativă poate face 13,2 rotații pe minut, ceea ce permite o productivitate ridicată. Împreună cu capacitatea de a săpa la o lungime de aproape 8 metri și o adâncime de până la cinci metri, această mașină poate fi indispensabilă în multe situații.

Ce poți face pe roți?

Excavatoarele pe roți se caracterizează printr-o bună manevrabilitate și capacitatea de a se deplasa relativ rapid pe drumuri, fără a crea probleme altor utilizatori ai drumului. Acest lucru vă permite să le transferați rapid pe diferite locații pentru a lucra cu cele mai dificile soluri. Datorită caracteristicilor lor excelente de performanță, acestea sunt întotdeauna la cerere.

Fiat-Hitachi EX 215W cu roți de 21 de tone poate săpa departe și adânc și se poate muta rapid la un nou loc de lucru și are un dispozitiv de schimbare rapidă.

Fiat-Hitachi EX 215W

Inferior ca greutate este EX 135 de 14 tone cu o putere a motorului de 103 CP. Are dimensiuni compacte și este capabil să efectueze lucrări acolo unde vehiculele puternice pe șenile nu pot ajunge. FH 200W cu un motor de 125 CP are caracteristici tehnice bune. Are o masă de 19,2 tone, o cupă cu volumul de 1,5 m3 și o linie hidraulică pentru atașamente.

Ușoare și funcționale

Buldoexcavatoarele cu roți se disting prin funcționalitatea lor largă. Aceștia pot săpa gropi și șanțuri, pot încărca și descărca mărfuri în vrac, pot servi echipajelor de urgență pentru a repara comunicațiile, pot curăța zonele și planifica șantierele de construcție și pot efectua alte lucrări. Acest lucru este facilitat și de atașamente care pot fi instalate rapid pe astfel de mașini. Se pot deplasa rapid pe drumurile publice si au o manevrabilitate de invidiat. Echipamentul lor este practic același. Există o găleată în față, un mecanism de excavare cu buldoexcavator și suporturile necesare în spate.

Ele diferă în capabilitățile lor în funcție de model. Astfel, găleata frontală poate servi ca o gunoială sau poate reîncărca diverse sarcini. Poate fi, de asemenea, cu un design de falcă, ceea ce îi permite să facă munca unei raclete, să apuce sarcini și să le ridice. Capacitățile de săpare sunt determinate de designul brațului. Pe lângă excavarea solului, buldoexcavale îl pot descărca la o anumită înălțime.

Buldoexcavatoarele sunt excavatoare ușoare și mobile. Deci Fiat-Hitachi FB 100 cu motor de 97 CP. poate efectua orice lucrare consumand 4 litri de combustibil pe ora.

Buldoexcavator Fiat-Hitachi FB 100.2

Unul dintre cele mai comune a fost FB 110, cu o greutate de 7,7 tone, cu o centrală de 112 CP, poate săpa la o adâncime de 6,1 m cu o cupă de 0,76 m3 este capabil să descarce sol la o înălțime de 2,7 m Compactitatea acestei mașini cu dimensiunile de 5,7x2,4x3,9 m îi permite nu numai să se deplaseze liber pe drumuri, ci și să lucreze în spații restrânse.

Buldoexcavator Fiat-Hitachi FB 110

Buldoexcavatoarele Fiat-Hitachi FB 200 și FB 200 4WS de 9 tone au caracteristici unice. Aceste vehicule cu două găleți, cu tracțiune integrală, se pot deplasa, de asemenea, ca un crab. Cu o cupă din spate de 0,3 m3 pe un braț telescopic, FB200 poate săpa până la o adâncime de 7 m. El este capabil să ridice până la un metru și jumătate de pământ și să-l toarne în spatele unui camion mare. Fiat-Hitachi FB 90 de opt tone cu cupa sa cubică poate săpa aproape cinci metri adâncime și șase metri lungime.

Despre cele mai mici excavatoare

Excavatoarele mici Fiat-Hitachi sunt de obicei numite mini-excavatoare pentru compactitatea și greutatea relativ mică, care nu depășește o duzină și jumătate de tone. Acestea sunt Fiat-Hitachi EX 135 și EX 100 de paisprezece tone, care diferă semnificativ de alte mașini ca dimensiune și greutate, care cântăresc 13,5 tone cu o cupă de 0,3-.35 mc.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 cu o greutate de 12,6 tone și mai mult de o găleată cu jumătate de cub. Mașinile mici includ FH 90 W de zece tone, precum și FH 75 și FH 40, care cântăresc 8, respectiv 4 tone. Au volume mai mici ale cupei și motoare cu putere mai mică. Acestea sunt cele mai mici dintre excavatoarele compacte ale acestui brand. Recenzii bune despre Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Excavatoarele compacte au un cadru de susținere ușor și foarte puternic, un centru de greutate scăzut și o densitate mare de putere. Frânele automate ale plăcii rotative și sistemul de autolubrifiere al balamalelor mecanismelor de lucru sunt fiabile.

Cu ce sunt echipate?

Excavatoarele Fiat-Hitachi au de obicei motoare diesel Cummins americane, care sunt folosite și la vehiculele blindate și la tractoare. Centralele electrice îndeplinesc toate cerințele moderne și diferă:

sistem îmbunătățit de injecție de combustibil;
cuplu puternic atunci când viteza nu este mare;
sistem de turboalimentare;
reducerea automată a vitezei când sarcina scade;
pornire pe orice vreme și funcționare lină.

Sistemele hidraulice ale excavatoarelor funcționează fără probleme și rapid, oferind o productivitate ridicată. Pompele hidraulice puternice, ușor de controlat joacă un rol decisiv aici. Au cilindri hidraulici durabili și un sistem bun de filtrare a uleiului hidraulic. Dacă sistemul hidraulic este supraîncărcat, acesta poate fi blocat automat.

Transmisia cu tracțiune integrală a vehiculelor cu roți cu frâne fiabile asigură o mișcare stabilă a acestora. Acest lucru, precum și reducerea presiunii la sol, este facilitată de roți duble pe ambele osii ale excavatoarelor.

Atât excavatoarele pe roți, cât și pe șenile Fiat-Hitachi sunt echipate cu cupe sub formă de excavatoare frontale și buldoexcavatoare, ciocane hidraulice, ripper, grabs și alte atașamente cu acționare hidraulic.

Mașinile oferă confortul necesar pentru o operare convenabilă și sigură a operatorului. Cabinele lor au o vizibilitate excelentă. În cazul în care mașina se răstoarnă, există un cadru metalic durabil care poate proteja o persoană. Nu se simte aproape nicio vibrație la locul lui de muncă. Există sisteme de ventilație și aer condiționat. Există o bună izolare la zgomot și praf aici. Scaune foarte confortabile. Comenzile sunt ergonomice. Panourile de bord sunt informative și au o lumină de fundal plăcută. Iluminarea cabinei și a zonelor de lucru este organizată eficient.

În ciuda încetării producției de excavatoare Fiat-Hitachi, multe dintre ele rămân la cerere. Cu caracteristicile lor de înaltă performanță și fiabilitate, acestea confirmă valabilitatea soluțiilor de proiectare adoptate în timpul creării lor.