Compensarea deformațiilor termice. Compensarea dilatarii termice

În timpul funcționării, conductele își schimbă temperatura din cauza schimbărilor de temperatură a mediului și a lichidelor pompate. Fluctuațiile de temperatură ale peretelui conductei conduc la o modificare a lungimii acestuia.

Legea modificării lungimii conductei este exprimată prin ecuație

Δ=α · l(t y - t o ),

unde Δ este prelungirea sau scurtarea conductei; a - coeficientul de dilatare liniară a țevii de metal (pentru țevi de oțel α = 0,000012 1 / ° С); l este lungimea conductei; t y - temperatura de pozare a conductei; t 0 - temperatura ambientala.

Dacă capetele conductei sunt fixate rigid, atunci stresul termic în tensiune sau compresie apare în ea din efectele de temperatură, a căror valoare este determinată conform legii lui Hooke.

Unde E- modulul de elasticitate al materialului conductei (pentru oțel) E= 2,1 10 6 kg / cm 2 = 2,1 · 10 5 MPa).

Aceste tensiuni determină în punctele conductei forțe de ancorare direcționate de-a lungul axei conductei, independent de lungime și egale cu

unde σ - tensiuni de compresiune si tractiune care apar in conducta din cauza schimbarilor de temperatura; F - aria secțiunii transversale libere a materialului conductei.

Magnitudinea N poate fi foarte mare și duce la distrugerea conductei, fitingurilor, suporturilor, precum și la deteriorarea echipamentelor (pompe, filtre etc.) și a rezervoarelor.

Modificările lungimii conductelor subterane depind nu numai de fluctuațiile de temperatură, ci și de forța de frecare a conductei împotriva solului, care previne modificările de lungime.

Dacă forțele de la tensiunile termice nu depind de lungimea conductei, atunci forța de frecare a conductei față de pământ este direct proporțională cu lungimea conductei. Există o astfel de lungime la care forțele de frecare pot fi echilibrate cu forța termică, iar conducta nu se va schimba în lungime. În secțiuni mai scurte, conducta se va deplasa în pământ.

Lungimea limită a unei astfel de secțiuni 1 max, pe care este posibilă mișcarea conductei în pământ, este determinată de ecuație

unde δ este grosimea peretelui conductei, cm; k - presiunea solului pe suprafața conductei, kg/cm 2; μ este coeficientul de frecare al conductei cu solul.

5.2. Compensatoare

Descărcarea conductelor de la solicitările termice se realizează prin instalarea rosturilor de dilatație. Compensatoarele sunt dispozitive care permit conductelor să se prelungească sau să se contracte în mod liber cu schimbările de temperatură, fără a deteriora conexiunile. Se folosesc lentile, cutie de presa, rosturi de dilatare îndoite.

La alegerea traseului conductelor, este necesar să se străduiască să se asigure că alungirile termice ale unor secțiuni ar putea fi percepute de deformațiile altora, adică. depuneți eforturi pentru autocompensarea conductei, folosind pentru aceasta toate viraje și coturi.

Compensatoare de lentile(Fig. 5.5) sunt utilizate pentru a compensa alungirea conductelor cu o presiune de lucru de până la 0,6 MPa cu un diametru de 150 până la 1200 mm.

Orez. 5.5. Compensatoare de lentile cu două flanșe

Compensatoarele sunt realizate din plăci conice (ștanțate), fiecare pereche de plăci sudate împreună formează o undă. Numărul de valuri din compensator nu este mai mare de 12 pentru a evita flambajul. Capacitatea de compensare a rosturilor de dilatare a lentilelor este de până la 350 mm.

L Rosturile de dilatație exterioare se caracterizează prin etanșeitate, dimensiuni reduse, ușurință în fabricare și exploatare, dar utilizarea lor este limitată de inadecvarea lor pentru presiuni mari. Rosturile de dilatație cutie de presa (Fig. 5.6) sunt rosturi de dilatație axiale și sunt utilizate pentru presiuni de până la 1,6 MPa. Rosturile de dilatare constau dintr-un corp din fontă sau oțel și o sticlă inclusă în acesta. Sigiliul dintre bol și corp este creat de o glandă. Capacitatea de compensare a șanțului de compensare a presetupei este de la 150 la 500 mm.

Rosturile de dilatație cutie de presa sunt instalate pe conductă cu o așezare precisă, deoarece posibilele distorsiuni pot duce la blocarea sticlei și distrugerea rostului de dilatație. Rosturile de dilatație ale presetupei sunt nesigure în ceea ce privește etanșeitatea, necesită o supraveghere constantă a etanșării preseiului și, prin urmare, au o aplicare limitată. Aceste rosturi de dilatație sunt instalate pe conducte cu un diametru de 100 mm și mai mult pentru lichide incombustibile și pe conducte de abur.

Rosturile de dilatație îndoite au formă de U (Fig. 5.7), de liră, de S și de alte forme și sunt realizate la locul de instalare din acele țevi din care este asamblată conducta. Aceste rosturi de dilatație sunt potrivite pentru toate presiunile, echilibrate și etanșe. Dezavantajele lor sunt dimensiunile lor semnificative.

Conducte și conexiunile lor.

Tehnologia transportului de căldură impune următoarele cerințe de bază pentru conductele utilizate pentru conductele de căldură:

· Rezistență mecanică și etanșeitate suficientă la presiunile existente ale lichidului de răcire;

· Elasticitate si rezistenta la solicitari termice in conditii termice alternante;

· Constanta proprietatilor mecanice;

· Rezistenta la coroziune externa si interna;

· Rugozitate scăzută a suprafețelor interioare;

· Lipsa eroziunii suprafetelor interne;

· Coeficient scăzut de deformare a temperaturii;

· Proprietăți termoizolante ridicate ale pereților conductei;

· Simplitatea, fiabilitatea și etanșeitatea conexiunii elementelor individuale;

· Simplitatea depozitării, transportului și instalării.

Toate tipurile de țevi cunoscute până în prezent nu îndeplinesc simultan toate cerințele enumerate. În special, țevile de oțel utilizate pentru transportul aburului și apei calde nu îndeplinesc pe deplin aceste cerințe. Cu toate acestea, proprietățile mecanice ridicate și elasticitatea țevilor de oțel, precum și simplitatea, fiabilitatea și etanșeitatea îmbinărilor (sudura) au asigurat utilizarea aproape sută la sută a acestor țevi în sistemele de termoficare.

Principalele tipuri de țevi de oțel utilizate pentru rețelele de încălzire:

Diametru până la 400 mm inclusiv - fără sudură, laminată la cald;

Diametru peste 400 mm - sudat electric cu o cusătură longitudinală și sudat electric cu o cusătură în spirală.

Conductele rețelei de încălzire sunt interconectate prin sudare electrică sau cu gaz. Pentru rețelele de încălzire a apei, se preferă oțelurile de clase St2sp și St3sp.

Dispunerea conductelor, amplasarea suporturilor și a dispozitivelor de compensare trebuie selectate astfel încât solicitarea totală de la toate sarcinile care acționează simultan în orice secțiune a conductei să nu depășească valoarea admisă. Cel mai slab punct al conductelor de oțel care ar trebui folosit pentru testarea la stres este cordonurile de sudură.

Sprijină.

Suporturile sunt părți critice ale conductei de căldură. Ele absorb forțele din conducte și le transmit structurilor de susținere sau solului. La construirea conductelor termice se folosesc două tipuri de suporturi: libere și fixe.

Suporturi gratuite se ia greutatea conductei si se asigura libera miscare a acesteia in timpul deformarilor termice. Suporturi fixe fixează poziţia conductei în anumite puncte şi percep forţele apărute la punctele de fixare sub influenţa deformaţiilor termice şi a presiunii interne.

În cazul așezării fără canale, de obicei refuză să instaleze suporturi libere sub conducte pentru a evita aterizările neuniforme și solicitările suplimentare de încovoiere. În aceste conducte de căldură, conductele sunt așezate pe pământ neatins sau pe un strat de nisip compactat cu grijă. Atunci când se calculează tensiunile de încovoiere și deformațiile, o conductă așezată pe suporturi libere este considerată o grindă cu mai multe trave.

Conform principiului de funcționare, suporturile libere sunt împărțite în culisante, role, role și suspendate.

Atunci când alegeți tipul de suporturi, nu trebuie să vă ghidați numai de valoarea forțelor de proiectare, ci și să luați în considerare funcționarea suporturilor în condiții de funcționare. Odată cu creșterea diametrelor conductelor, forțele de frecare asupra suporturilor cresc brusc.

Orez. A Suport glisant: 1 - izolatie termica; 2 - semicilindru de susținere; 3 - suport din otel; 4 - piatra de beton; 5 - mortar de ciment-nisip

Fig. B Suport role. Fig. C Suport role. Fig. D Suport suspensie.

În unele cazuri, când, conform condițiilor de amplasare a conductelor în raport cu structurile de susținere, nu se pot instala suporturi de alunecare și rulare, se folosesc suporturi suspendate. Dezavantajul suporturilor simple de suspensie este deformarea conductelor din cauza diferitelor amplitudini ale suspensiilor situate la distante diferite de suportul fix, datorita unghiurilor diferite de rotatie. Odată cu creșterea distanței față de suportul fix, deformarea termică a conductei și unghiul de rotație al suporturilor cresc.

Compensarea deformațiilor termice.

Compensarea deformațiilor termice se realizează prin dispozitive speciale - compensatoare.

Conform principiului de funcționare, rosturile de dilatație sunt împărțite în radiale și axiale.

Rosturi de dilatare radiale permite mișcarea conductei atât în direcția axială, cât și în cea radială. Cu compensarea radială, deformarea termică a conductei este percepută datorită îndoirii inserțiilor elastice sau a secțiunilor individuale ale conductei în sine.

Fig. Compensatoare. a) în formă de U; b) în formă de Ω; c) în formă de S.

Avantaje - simplitatea dispozitivului, fiabilitatea, descărcarea suporturilor fixe din forțele de presiune interioare. Dezavantajul este deplasarea laterală a zonelor deformabile. Acest lucru necesită o creștere a secțiunii transversale a canalelor fără trecere și face dificilă utilizarea izolației de umplere și a așezarii fără canale.

Rosturi de dilatatie axiale permite mișcarea conductei numai în direcția axei. Sunt de tip culisant - cutie de presa si elastic - lentila (burduf).

Rosturile de dilatare ale lentilelor sunt instalate pe conducte de joasă presiune - până la 0,5 MPa.

Orez. Compensator. a) presseapa unilaterală: b) compensator de lentile cu trei unde

1 - sticla; 2 - caz; 3 - ambalare; 4 - un inel de împingere; 5 - axul grub.

Orice material: solid, lichid, gazos, în conformitate cu legile fizicii, își modifică volumul proporțional cu schimbarea temperaturii. Pentru obiectele, a căror lungime depășește semnificativ lățimea și adâncimea, de exemplu, țevi, indicatorul principal este expansiunea longitudinală de-a lungul axei - alungirea termică (temperatură). Un astfel de fenomen trebuie luat în considerare în cursul realizării anumitor lucrări de inginerie.

De exemplu, în timpul călătoriei cu trenul, se aude o bătaie caracteristică din cauza îmbinărilor termice ale șinei (Fig. 1), sau la așezarea liniilor electrice, firele sunt montate astfel încât să se aplece între suporturi (Fig. 2).

fig. 4

Același lucru se întâmplă și în ingineria instalațiilor sanitare. Sub influența alungirilor termice, cu utilizarea materialelor nepotrivite cazului și absența măsurilor de compensare termică în sistem, conductele se înclină (Fig. 4 din dreapta), forțele asupra elementelor de fixare ale suporturilor fixe. iar pe elementele de instalare cresc, ceea ce reduce durabilitatea sistemului în ansamblu și, în cazuri extreme, poate duce la un accident.

Creșterea lungimii conductei se calculează prin formula:

ΔL - creșterea lungimii elementului [m]

α - coeficientul de dilatare termică a materialului

lo - lungimea inițială a elementului [m]

T2 - temperatura finală [K]

T1 - temperatura initiala [K]

Compensarea dilatațiilor termice pentru conductele sistemelor de inginerie se realizează în principal în trei moduri:

compensare naturală ca urmare a schimbării direcției traseului conductei;
utilizarea elementelor de compensare care sunt capabile să absoarbă dilatații liniare ale conductelor (rosturi de dilatație);
preîntinderea țevilor (această metodă este destul de periculoasă și trebuie folosită cu precauție extremă).

fig. 5

Compensarea naturală este utilizată în principal în metoda de instalare „ascunsă” și este așezarea țevilor cu arcuri arbitrare (Fig. 5). Această metodă este potrivită pentru țevile din plastic cu rigiditate scăzută, cum ar fi conductele sistemului KAN-therm Push: PE-X sau PE-RT. Această cerință este indicată în SP 41-09-2005(Proiectarea și instalarea sistemelor interioare de alimentare cu apă și încălzire a clădirilor folosind țevi din polietilenă „reticulat”) în clauza 4.1.11 În cazul așezării țevilor PE-S în structura podelei, întinderea în linie dreaptă nu este permise, dar ar trebui să fie așezate cu arce de curbură joasă (șarpe) (...)

Acest lucru are sens atunci când se instalează conducte conform principiului conductei în conducte, de exemplu. într-o țeavă ondulată sau în țeavă izolație termică, care este indicată nu numai în SP 41-09-2005, ci și în SP 60.13330-2012 (Încălzire, ventilație și aer condiționat) în clauza 6.3.3 ... Pozarea conductelor din țevile din polimer ar trebui să fie ascunse: în podea (în conducta ondulată) ...

Dilatarea termică a conductelor este compensată de goluri în conductele ondulate de protecție sau de izolație termică.

Atunci când se efectuează acest tip de compensare, trebuie acordată atenție funcționalității fitingurilor. Efortul excesiv datorat îndoirii țevilor poate duce la fisuri în tee (fig. 6). Pentru a garanta evitarea acestui lucru, schimbarea direcției traseului conductei trebuie să aibă loc la o distanță de cel puțin 10 diametre exterioare de duza de racord, iar conducta de lângă fiting trebuie să fie fixată rigid, aceasta, la rândul său, minimizează efectul sarcinilor de încovoiere asupra îmbinărilor fitingurilor.

fig. 6

Un alt tip de compensare naturală a temperaturii este așa-numita fixare „rigidă” a conductelor. Este o defalcare a conductei în secțiuni limitate de compensare a temperaturii, astfel încât creșterea minimă a conductei să nu afecteze în mod semnificativ liniaritatea așezării acesteia, iar solicitările excesive sunt implicate în eforturile de a fixa punctele suporturilor fixe (Fig. 7).

fig. 7

Acest tip de compensare funcționează pentru flambaj. Pentru a proteja conductele de deteriorare, este necesar să se împartă conducta în puncte de suport fix în secțiuni de compensare de cel mult 5 m. Trebuie remarcat faptul că, cu o astfel de așezare, nu numai greutatea echipamentului, ci și tensiunile. din alungiri termice, afectează elementele de fixare a conductelor. Acest lucru duce la necesitatea de a calcula sarcina maximă admisă pe fiecare dintre suporturi de fiecare dată.

Forțele care decurg din alungirile termice și care acționează asupra punctelor suportului fix se calculează folosind următoarea formulă:

DZ - diametrul exterior al conductei [mm]

s - grosimea peretelui conductei [mm]

α - coeficientul de alungire termică a conductei

E - modulul de elasticitate (Young) al materialului conductei [N / mm]

ΔT - modificarea (creșterea) temperaturii [K]

În plus, greutatea proprie a secțiunii de țeavă umplută cu lichid de răcire acționează și asupra punctului fix. În practică, principala problemă este că niciun producător de elemente de fixare nu oferă date despre sarcinile maxime admise pe elementele de fixare ale acestora.

Rosturile de dilatare naturale pentru dilatarea temperaturii sunt rosturile de dilatație în formă de G, P, Z. Această soluție este utilizată în locurile în care este posibilă redirecționarea expansiunii termice libere a conductelor către un alt plan (Fig. 8).

fig. 8

Mărimea brațului de dilatare pentru rosturile de dilatație de tipul „G” „P” și „Z” se determină în funcție de alungirile termice obținute, tipul materialului și diametrul conductei. Calculul se face după formula:

[m]

K - constanta materialului conductei

Dz - diametrul exterior al conductei [m]

ΔL - alungirea termică a secțiunii conductei [m]

Constanta materială K este legată de solicitările pe care le poate suporta conducta. Pentru sistemele KAN-therm individuale, valorile constantei de material K sunt prezentate mai jos:

Apăsați PlatinumK = 33

Brațul de compensare al compensatorului de tip „G”:

A - lungimea pârghiei de compensare

L - lungimea inițială a segmentului de conductă

ΔL - alungirea unei secțiuni a conductei

PP - suport mobil

A - lungimea pârghiei de compensare

PS - punct de sprijin fix (fixare fix) al conductei

S - lățimea rostului de dilatație

Pentru a calcula pârghia de compensare A, este necesar să se ia cea mai mare dintre valorile L1 și L2 ca lungime echivalentă Le. Lățimea S trebuie să fie S = A / 2, dar nu mai mică de 150 mm.

A - lungimea pârghiei de compensare

L1, L2 - lungimea inițială a segmentelor

ΔLx - alungirea secțiunii conductei

PS - punct de sprijin fix (fixare fix) al conductei

Pentru a calcula pârghia de compensare, este necesar să se ia suma lungimilor segmentelor L1 și L2 ca lungime echivalentă Le: Le = L1 + L2.

fig. 9

Pe lângă compensatoarele geometrice de temperatură, există un număr mare de soluții de proiectare pentru acest tip de elemente:

rosturi de dilatare burduf,
rosturi de dilatare elastomerice,
rosturi de dilatare din material textil,
rosturi de dilatare bucle.

Datorită costului relativ ridicat al unor opțiuni, astfel de rosturi de dilatare sunt utilizate cel mai adesea în locurile în care spațiul sau capacitățile tehnice ale rosturilor de dilatație geometrice sau compensarea naturală sunt limitate. Aceste rosturi de dilatare au o durată de viață limitată calculată în cicluri de funcționare de la dilatare completă la contracție completă. Din acest motiv, pentru echipamentele care funcționează ciclic sau cu parametri variabili, este dificil să se determine timpul final de funcționare al dispozitivului.

Rosturile de dilatație cu burduf folosesc elasticitatea materialului burduf pentru a compensa alungirile termice. Burduful sunt adesea fabricate din oțel inoxidabil. Acest design determină durata de viață a elementului - aproximativ 1000 de cicluri.

Durata de viață a rosturilor de dilatație axiale de tip burduf este redusă semnificativ în cazul instalării nealiniate a rosturilor de dilatație. Această caracteristică necesită o precizie ridicată a instalării lor, precum și fixarea lor corectă:

este posibil să se monteze cel mult un rost de dilatație în secțiunea de compensare a temperaturii între 2 puncte adiacente ale suporturilor fixe;
suporturile mobile trebuie să înconjoare complet țevile și să nu creeze o rezistență mare de compensare. Dimensiunea maximă a jocului nu este mai mare de 1 mm;
se recomanda un rost de dilatatie axial, pentru o stabilitate mai mare, sa fie montat la o distanta de 4Dn de unul dintre suporturile fixe;

Dacă aveți întrebări despre compensarea temperaturii conductelor sistemului KAN-therm, puteți contacta .

Deformațiile termice sunt compensate prin răsucirea și îndoirea traseului conductei. Dacă este imposibil să ne limităm la autocompensare (de exemplu, pe secțiuni complet drepte de lungime considerabilă), pe conducte sunt instalate îmbinări de dilatare în formă de U, lentile sau ondulate.

12.2. Nu este permisă folosirea îmbinărilor de dilatație a cutiei de presa pe conductele de proces care transportă medii din grupele A și B.

12.3. Când se calculează autocompensarea conductelor și dimensiunile structurale ale dispozitivelor speciale de compensare, se poate recomanda următoarea literatură:

Manual de proiectant. Proiectare retea de incalzire. Moscova: Stroyizdat, 1965.396 p.

Manual privind proiectarea centralelor și rețelelor electrice. Secțiunea a IX-a. Calcule mecanice ale conductelor. Moscova: Teploelektroproekt, 1972.56 p.

Compensatoare ondulate, calculul și aplicarea acestora. Moscova: VNIIOENG, 1965.32 p.

Orientări pentru proiectarea conductelor fixe. Emisiune II. Calcule de rezistență ale conductelor ținând cont de tensiunile de compensare, Nr. 27477-T. Institutul de proiectare de stat „Teploproekt”, Filiala Leningrad, 1965. 116 p.

12.4. Alungirea termică a secțiunii conductei este determinată de formula:

unde  l- alungirea termică a secțiunii conductei, mm;  este coeficientul mediu de dilatare liniară, luat de fila. optsprezece in functie de temperatura; l- lungimea tronsonului conductei, m; t m- temperatura maximă a mediului, ° С; t n- temperatura de proiectare a aerului exterior din cea mai rece perioadă de cinci zile, ° С; (pentru conducte cu temperatură negativă a mediului t n- temperatura ambientală maximă, ° С; t m- temperatura minimă a mediului, ° С).

12.5. Rosturile de dilatare în formă de U pot fi utilizate pentru conductele de proces de toate categoriile. Sunt realizate fie îndoite din țevi solide, fie folosind coturi îndoite, îndoite abrupt sau sudate; diametrul exterior, gradul de oțel al țevilor și coturile sunt luate la fel ca pentru secțiunile drepte ale conductei.

12.6. Pentru rosturile de dilatare în formă de U, curbele îndoite trebuie utilizate numai din țevi fără sudură și sudate - din țevi fără sudură și sudate. Îndoirile sudate pentru fabricarea rosturilor de dilatare în formă de U sunt permise în conformitate cu instrucțiunile p. 10.12.

12.7. Utilizați conducte de apă și gaz conform GOST 3262- 75 pentru fabricarea rosturilor de dilatație în formă de U nu este permisă și sudate electric cu o cusătură în spirală, specificate în fila. 5, sunt recomandate numai pentru secțiuni drepte ale rosturilor de dilatație.

12.8. Rosturile de dilatație în formă de U trebuie instalate orizontal, respectând panta totală necesară. Ca excepție (cu suprafață limitată), acestea pot fi plasate vertical într-o buclă în sus sau în jos cu un dispozitiv de drenaj corespunzător în punctul cel mai de jos și orificii de aerisire.

12.9. Înainte de instalare, rosturile de dilatație în formă de U trebuie instalate pe conducte împreună cu distanțiere, care sunt îndepărtate după ce conductele sunt fixate pe suporturi fixe.

12.10. Compensatoare de lentile, axiale, fabricate conform OST 34-42-309-76 - OST 34-42-312-76 si OST 34-42-325-77 - OST 34-42-328-77, precum si compensatoare de lentile articulate , fabricate conform OST 34-42-313-76 - OST 34-42-316-76 și OST 34-42-329-77 - OST 34-42-332-77 sunt utilizate pentru conductele de proces care transportă neagresive și joase. -medii agresive la presiune R la până la 1,6 MPa (16 kgf / cm 2), temperaturi de până la 350 ° C și numărul garantat de cicluri repetitive nu mai mult de 3000. Capacitatea de compensare a compensatoarelor de lentile este dată în fila. 19.

12.11. La instalarea rosturilor de dilatare a lentilelor pe conducte orizontale de gaze cu gaze condensabile, trebuie asigurată evacuarea condensului pentru fiecare lentilă. Conducta de ramificație pentru conducta de drenaj este realizată dintr-o conductă fără sudură conform GOST 8732-78 sau GOST 8734-75... La instalarea rosturilor de dilatare a lentilelor cu un manșon interior pe conducte orizontale, trebuie să fie prevăzute suporturi de ghidare pe fiecare parte a rostului de dilatare.

12.12. Pentru creșterea capacității de compensare a rosturilor de dilatație este permisă întinderea (comprimarea) preliminară a acestora. Valoarea intinderii preliminare este indicata in proiect, iar in lipsa datelor se poate lua egala cu cel mult 50% din capacitatea compensatoare a compensatorilor.

12.13. Deoarece temperatura mediului în timpul perioadei de instalare depășește cel mai adesea temperatura cea mai scăzută a conductei, preîntinderea rosturilor de dilatație trebuie redusă cu  popr, mm, care este determinată de formula:

Unde  - coeficientul de dilatare liniară a conductei, luat conform fila. optsprezece; L 0 - lungimea secțiunii conductei, m; t mont- temperatura în timpul instalării, ° С; t min este temperatura minimă în timpul funcționării conductei, ° С.

12.14. Limitele de aplicare a compensatoarelor de lentile pentru presiunea de lucru, in functie de temperatura mediului transportat, sunt stabilite conform GOST 356-80; limitele lor ciclice de aplicare sunt prezentate mai jos:

Numărul total de cicluri de funcționare ale compensatorului în timpul perioadei de funcționare	Capacitatea de compensare a lentilei cu grosimea peretelui, mm
	2,5	3,0	4,0
300	5,0	4,0	3,0
500	4,0	3,5	2,5
1000	4,0	3,5	2,5
2000	2,8	2,5	2,0
3000	2,8	2,2	1,6

La sudarea îmbinărilor rostului de dilatație articulat, abaterile maxime de la aliniere nu trebuie să depășească pentru alezajul nominal: până la 500 mm - 2 mm; de la 500 la 1400 mm - 3 mm; de la 1400 la 2200 mm - 4 mm.

Asimetria axelor balamalei față de planul vertical de simetrie (de-a lungul axei conductei) nu trebuie să fie mai mare decât pentru alezajul nominal: până la 500 mm - 2 mm; de la 500 la 1400 mm - 3 mm; de la 1400 la 2200 mm - 5 mm.

12.16. Calitatea compensatoarelor de lentile care urmează să fie instalate pe conductele tehnologice trebuie confirmată prin pașapoarte sau certificate.

12.17. Rosturile de dilatație axiale cu burduf KO, unghiular KU, forfecare KS și universal KM în conformitate cu OST 26-02-2079-83 sunt utilizate pentru conductele de proces cu un orificiu nominal D y de la 150 la 400 mm la o presiune de la rezidual 0,00067 MPa (5 mm Hg) la condiționat R la 6,3 MPa (63 kgf / cm 2), la o temperatură de funcționare de la -70 la + 700 ° C.

12.18. Alegerea tipului de rost de dilatație cu burduf, schema de instalare a acestuia și condițiile de utilizare a acestuia trebuie convenite cu autorul proiectului sau cu VNIIneftemash.

Opțiunile de material pentru îmbinările de dilatare cu burduf sunt date în fila. douăzeci, iar caracteristicile lor tehnice sunt în fila. 21 - 30.

12.19. Rosturile de dilatație cu burduf trebuie instalate în conformitate cu instrucțiunile de instalare și operare furnizate împreună cu rosturile de dilatație.

12.20. În conformitate cu OST 26-02-2079-83, durata medie de viață a rosturilor de dilatație cu burduf înainte de dezafectare este de 10 ani, durata medie de viață înainte de dezafectare este de 1000 de cicluri pentru rosturile de dilatație KO-2 și KS-2 și 2000 pentru alte tipuri. a rosturilor de dilatare.

Resursa medie înainte de scoaterea din funcțiune a compensatoarelor KS-1 cu vibrații cu o amplitudine a vibrației de 0,2 mm și o frecvență care nu depășește 50 Hz este de 10.000 de ore.

Notă. Ciclul de funcționare al compensatorului se înțelege ca „pornire” a conductei pentru reparație, inspecție, reconstrucție etc., precum și fiecare fluctuație a regimului de temperatură al funcționării conductei care depășește 30 ° C.

12.21. În timpul lucrărilor de reparații la secțiunile de conducte cu rosturi de dilatare, este necesar să se excludă: sarcinile care conduc la răsucirea rosturilor de dilatație, scântei și stropii pe burduful rosturilor de dilatație în timpul sudării, deteriorarea mecanică a burdufului.

12.22. Când se operează 500 de cicluri pentru rosturile de dilatație KO-2 și KS-2 și 1000 de cicluri pentru alte tipuri de rosturi de dilatație cu burduf, este necesar:

atunci când funcționează în medii explozive și toxice, înlocuiți-le cu altele noi;

atunci când operează în alte medii, supravegherea tehnică a întreprinderii ar trebui să decidă asupra posibilității de funcționare ulterioară a acestora.

12.23. La instalarea compensatorului, următoarele date sunt introduse în pașaportul conductei:

caracteristici tehnice, producător și anul de fabricație a compensatorului;

distanța dintre suporturi fixe, compensarea necesară, preîntinderea;

temperatura ambiantă la instalarea rostului de dilatație și data.

Există o serie de opțiuni pentru extinderea temperaturii de compensare în sistemele de încălzire. Rosturile de dilatație flexibile sunt realizate din țevi, cel mai adesea sunt în formă de L sau U. De obicei, compensatoarele flexibile, indiferent de metoda de garnitură conducătoare de căldură, sunt așezate în canalele secțiunii netrecătoare (nișe), care se repetă în ceea ce privește forma compensatorului.

In sistemele de incalzire subterana, in principal pe conducte mari, se consuma cel mai des rosturile de dilatatie axiale de tip glisant (combinatii de dilatatie cutie de presa). În zonele de instalare, îmbinările de dilatație a cutiei de presa au proprietatea de a seccționa conductele în secțiuni care nu sunt conectate metalic între ele. În acest caz, în prezența unei diferențe de potențial între geamul compensatorului și carcasă, circuitul electric se va închide în apă, ceea ce poate provoca un proces electrochimic pe suprafețele interioare ale compensatorului proceselor de coroziune a cutiei de presa. Dar, după cum arată practica, în cazuri frecvente există o legătură metalică între cele două părți ale compensatorului, datorită contactului sticlei cu suportul de ambalare. În procesul de utilizare a compensatorului cutie de presa, contactul metalic dintre părțile sale separate poate să apară uneori și să fie întrerupt.

Compensatoarele sunt cutie, supapele de închidere, ca și alte echipamente care necesită întreținere, sunt plasate în camere care sunt situate la o distanță de cel mult 150-200 de metri una de cealaltă. Camerele sunt realizate din zidărie, beton monolit sau beton armat. Datorită dimensiunilor tangibile ale echipamentului, camerele sunt de obicei destul de mari. Datorită faptului că între structurile de închidere și temperaturile echipamentelor se produce o diferență accentuată în camerele cu convecție constantă a aerului umed și, ca urmare, condens pe suprafețele care au o temperatură sub punctul de rouă.

Ca urmare, umidificarea concentrată a izolației termice a țevilor din cameră și din zonele adiacente acesteia, a canalului, are loc în secțiuni separate printr-o picătură din tavane din pereți, prin care țevile sunt introduse în camere. , folosind o peliculă de umezeală care curge din planurile de scut ale suporturilor, care sunt plasate în celule. Țevile sunt introduse în camere prin ferestre speciale din pereții camerelor. Structura unității de bucșă este importantă, în principal pentru conductorii de căldură de pozare fără canale, datorită posibilității de afundare a țevii și, ca urmare, deformare a structurii izolației. Structura de intrare a conductelor unității în camere determină și nivelul de protecție a izolației termice față de aerare și umidificare în această zonă.

Pentru a compensa prelungirea temperaturii în secțiuni destul de scurte, punctele firelor de căldură individuale sunt fixate cu suporturi fixe, iar cealaltă parte a firelor de căldură se mișcă liber în raport cu aceste suporturi. În acest fel, suporturile fixe ale conductorilor de căldură sunt împărțite în secțiuni care sunt independente față de alungirile de temperatură. În acest caz, suporturile percep forțele care apar în conducte, cu diverse metode și scheme de compensare a alungirilor termice. Montarea suporturilor fixe este prevăzută cu diferite metode de garnituri termoconductoare.

Secțiunile pentru instalarea suporturilor fixe sunt combinate, ca de obicei, cu noduri de ramuri de țeavă, puncte de amplasare a echipamentelor de închidere pe conducte, rosturi de dilatație a cutiei de presa, colectoare de noroi și alte echipamente. Distanța dintre suporturile fixe depinde în principal de diametrul conductei, de temperatura vehiculului de căldură și de capacitatea de a compensa rosturile de dilatație instalate. La o temperatură maximă a apei de 150 de grade, pentru conductele cu un diametru de 50 până la 1000 de milimetri între suporturi, distanțele pot fi de la 60 până la 200 de metri.

Sub forma unei structuri portante in suporturi fixe se pot consuma canale din otel, grinzi din beton armat (suporturi frontale) sau scuturi din beton armat (suporti scuturi). Suporturile frontale sunt de obicei instalate în camere, suporturile de scut, care în prezent sunt consumate pe scară largă, sunt instalate în canale și camere. Pe secțiunea de trecere a conductei prin suportul panoului se presupune un gol. Țevile din aceste secțiuni trebuie să aibă un strat de protecție, precum și pe alte părți de țeavă. Spațiul dintre suporturi și țevi trebuie umplut cu umplutură elastică, care împiedică pătrunderea umezelii în gol. În cazul consumului de ambalaje care absorb umiditatea, după cum a arătat practica, în această zonă se poate forma un focar periculos al proceselor de coroziune. Suporturile de panou din partea inferioară a acestora ar trebui să aibă orificii pentru trecerea apei și să împiedice solul să derive prin canale.

Structurile portante ale suporturilor fixe au contacte directe cu solul sau prin structura camerelor si canalelor de inchidere. Prin urmare, în absența garniturii dielectrice între accentul (suporturi frontale) sau inele de sprijin (suporturi de scut) și structura suportului de susținere, fixă este împământarea concentrată a conductorului de căldură, adică a elementelor, care provoacă variantă a curenților care rătăcesc în rețeaua de încălzire și în opțiunile pentru consumul de protecție electrochimică - un element , care îi reduce eficacitatea.

Recomandăm și noi

Se încarcă ...

Acasă > Plante

Compensarea deformațiilor termice. Compensarea dilatarii termice

5.2. Compensatoare

Recomandăm și noi