Analiza tehnologiei de realizare a betonului tipărit (ștanțat). Realizarea betonului amprentat cu propriile mâini Beton amprentat decorativ cu propriile mâini

Articolul a fost pregătit cu participarea specialiștilor firma DOMASC BETON

Pietre de pavaj, plăci de pavaj, clincher, piatră naturală – există o mulțime de materiale de finisare, dar nu există limită pentru perfecțiune, iar astăzi toate aceste suprafețe pot fi imitate folosind beton. Această tehnologie vă permite să recreați cu precizie orice textură, în timp ce caracteristicile fizice ale acoperirii nu sunt inferioare, dar în mai multe puncte sunt superioare suprafeței simulate. Specialistii DOMASK BETON te vor ajuta sa intelegi elementele de baza ale tehnologiei si nuantele importante si vor raspunde la cele mai stringente intrebari ale utilizatorilor FORUMHOUSE.

• Istoria betonului tipărit.
• Domeniul de aplicare, avantajele și dezavantajele betonului imprimat.
• Tehnologia betonului imprimat.
• Răspunsuri profesionale la întrebările utilizatorilor.

Istoria betonului tipărit

Betonul imprimat a început să fie folosit la mijlocul secolului trecut în SUA. Americanii întreprinzători au dezvoltat o tehnologie pentru întărirea maximă a suprafeței betonului și pentru a-i conferi proprietăți speciale, astfel încât pistele aviației militare să poată dura cât mai mult posibil. Dar invenția a fost rapid apreciată de antreprenorii de urbanism și, cu îmbunătățiri minore, aceștia au introdus conceptul de beton decorativ imprimat pentru utilizare pe aproape orice șantier.

Betonul imprimat, denumit altfel beton amprentat (betonul este produs folosind ștampile) sau beton presat, diferă de betonul obișnuit prin relieful decorativ aplicat pe suprafață. În acest caz, modelul poate repeta material natural sau artificial, fie el piatră, lemn, pavaj sau pământ crăpat. Pe lângă aspectul vizual, betonul imprimat se caracterizează printr-o rezistență crescută la uzură, deoarece în procesul de imprimare sunt utilizate materiale speciale, precum și impregnări și lacuri de protecție pentru beton.

Domeniul de aplicare, avantajele și dezavantajele acoperirii

Acest material este universal - poate fi așezat pe diferite substraturi, folosit în aer liber și în interior. În sfera privată, cea mai comună pavaj cu beton imprimat sunt aleile de grădină, terasele, zonele de recreere, zonele nevăzute, scările, foișoarele și terasele. Este practic indispensabil în timpul restaurării, deoarece vă permite să imitați toate stilurile și materialele care nu se găsesc astăzi.

Acoperirea nu are limitări, deoarece poate rezista la solicitări mecanice, la sarcinile vehiculului și la schimbările de temperatură de la – 50 la + 50⁰С.

Dar numai dacă tehnologia dispozitivului este urmată, așa că ne vom da seama.

Fedor MeshkorudnikovDirector al companiei DOMASK BETON

Nu exista alternativa la betonul imprimat in decorarea suprafetelor orizontale de pe strada (calei, parcari, zone nevazute, trotuare, platforme). Aceasta este o placă monolitică - fără scufundări, o varietate de texturi și culori, instalare rapidă, rezistență, durabilitate, rezistență la îngheț.

Avantajele acoperirii includ următoarele proprietăți:

• Soliditate - din cauza absenței cusăturilor adezive rezultate din pavaj cu materiale piese, pânza nu necesită restaurare regulată.
• Prietenoscuți cu mediul - indiferent de cât de complicat ar fi acest concept, betonul nu conține componente chimice care să poată fi eliberate în mediu atunci când sunt încălzite, așa cum este cazul derivaților de asfalt și acoperirilor similare.
• Decorativitatea - modul în care va arăta calea sau pașii depinde doar de preferințele personale;
• Durabilitate - țesătura monolitică nu absoarbe umezeala, prin urmare, nu se crăpă atunci când este înghețată, coloranții sunt rezistenți la abraziune și lumina directă a soarelui. Betonul amprentat instalat corect va rezista cel puțin 15 ani, iar dacă este îngrijit, chiar mai mult.

Betonul amprentat este rezistent la uzură și intemperii, dar ca și piatra, țigla sau pavele, se zgârie ușor atunci când intră în contact cu metalul.

În cazul în care mașina are roți cu crampoane, pot rămâne semne caracteristice.

Ilya Ivanov

Despre betonul imprimat. Calitatea potecilor este foarte bună, dar parcarea este o problemă. Totul e în regulă cu aragazul, dar conduc pe sub un baldachin cu viraj, ieșirea este aceeași, iar ambele mașini sunt pe vârfuri iarna. În locul în care roțile din față se rotesc în fiecare zi, întreaga suprafață este acoperită cu zgârieturi. Este clar că același lucru s-ar întâmpla și în varianta de piatră naturală sau de pavaj, dar faptul rămâne un fapt. Vă rugăm să rețineți că, dacă veți întoarce volanul și veți merge pe vârfuri pe șantier, trebuie să alegeți un fel de acoperire, cum ar fi pietrișul fin cu o bază adezivă.

Profesionistii ofera o alta solutie la problema daca chiar iti doresti o astfel de parcare.

Fedor Meshkorudnikov

Singura soluție este să turnați benzi de 70-80 cm lățime sub roți, care ulterior pot fi demontate și turnate altele noi.

Și pe poteci, și în parcări, și în orice alt loc, acoperirea este sensibilă și la reactivii chimici, care nu trebuie uitati nici.

Tehnologia betonului imprimat

În ciuda unor nuanțe, tehnologia de fabricație a betonului imprimat decorativ în sine nu este deosebit de complicată. Cu toate acestea, doar respectarea strictă a tehnologiei de lucru și a materialelor de înaltă calitate corespunzătoare aplicației specifice vă vor permite să obțineți o acoperire atractivă, puternică și durabilă.

Pregătirea bazei

Prima etapă este standard - eșantionarea stratului de sol, nivelarea, compactarea, crearea unei pante, adăugarea unui strat de drenaj de piatră zdrobită de o fracțiune de 20-40 mm cu nivelare și compactare. Apoi se efectuează hidroizolarea, deoarece saturația cu umiditatea din sol este contraindicată pentru betonul imprimat. În acest scop, deasupra pietrei zdrobite este așezată o peliculă de plastic. Etapa finală de pregătire este montarea cofrajului și armăturii bazei (ținând cont de stratul minim de protecție), diametrul armăturii și celula de plasă depind de sarcinile așteptate. Pe solurile nisipoase, poate fi necesar un strat de geotextil sub piatra zdrobită.

Cerințe pentru mortar și instalare

Betonul preferat de o calitate nu mai mică de M300-350, dacă realizați singur beton pe șantier, atunci utilizați ciment Portland (400-500) cu adaos de fibre și plastifianți. Așezarea betonului este standard; suprafața trebuie nivelată, compactată, depusă piatra zdrobită și netezită cu mistrie de beton.

Decorare

Când nu există exces de umiditate pe suprafață, se aplică un fixativ colorat (prin metoda de împrăștiere) în 2-3 straturi pentru a întări suprafața și a da culoarea dorită. Fiecare strat este frecat în beton proaspăt așezat cu mistrie până când suprafața devine o culoare, respectând cu strictețe consumul - 2,5 kg/m² pentru culori închise, 3,5 kg/m² pentru culori deschise. Apoi, se pulverizează un agent de decuplare hidrofob colorat, astfel încât forma să nu se lipească de beton și să dea o a doua culoare suprafeței, care rămâne în cusături și adâncituri. Folosind metoda de ștanțare, amprentele se realizează folosind forme până când betonul poate fi apăsat cu un deget, deplasând treptat formele pe întreaga suprafață a pânzei.

După două zile, excesul de deconectare este îndepărtat din beton prin clătire cu apă plată dintr-un furtun și ajutând cu o perie.

Straturile de protecție se aplică după ce betonul s-a uscat, dar nu este permisă lucrul la temperaturi ridicate și sub +5⁰.

Mod de operare

După cum sa menționat deja, actualizarea stratului de protecție durează 2 ani, dar există câteva nuanțe:

• Acoperirea poate rezista la sarcinile pietonilor după 4 zile, dar numai după 14 zile.
• Nu îndepărtați zăpada sau murdăria cu un instrument metalic.

1. Armare (anti-fisura)
2. Baza (beton M350)
3. Fixator de culoare
4. Agent de eliberare hidrofob (pentru a preveni lipirea formei, dă în plus culoare cusăturilor și adânciturilor)
5. Forma texturii/ștampilă
6. Strat de protecție (impregnare și lac pentru hidroizolație, culoare mai bogată și efect de piatră umedă)

Răspunsuri de la profesioniști

Participanții la portal sunt interesați de diverse situații: instalarea rosturilor de dilatare sau utilizarea inițială a unui fixativ.

hmk2003

Sunt interesat de tehnologia de construire a rosturilor de dilatație și dacă este posibil să creez pur și simplu o suprafață plană de beton, o intrare într-un garaj etc., folosind agenți de fixare.

Fedor Meshkorudnikov

Pentru a evita apariția fisurilor, pentru a ameliora stresul, rosturile de dilatație sunt tăiate cu freza de rosturi sau cu o polizor cu lamă diamantată la o adâncime de 1/3 din grosimea betonului, folosind carduri de 3x3 m, cu grosimea stratului de 8-12 cm, potecile sunt tăiate la fiecare metru și jumătate. Puteți obține o suprafață colorată netedă, unii oameni fac acest lucru prin simpla frecare a fixatorului colorat în beton proaspăt așezat.

Majoritatea utilizatorilor care doar se uită la tehnologie sau care au încercat-o deja și au fost nemulțumiți de rezultat sunt îngrijorați de motivele distrugerii betonului imprimat. Potrivit lui Fedor, ar putea fi mai multe dintre ele.

Încălcarea tehnologiei dispozitivului:

• Lipsa hidroizolației (film și impregnare). Indiferent de tipul de suprafață, la așezarea betonului decorativ în exterior, acesta trebuie protejat de un strat de izolație atât dedesubt, cât și de deasupra.
• Lucrați în condiții meteorologice nefavorabile (rece, cald, umed).
• Aplicarea intempestivă a fixatorului: dacă betonul s-a „stabilit”, compoziția nu pătrunde în straturile adânci, legând doar suprafața, ceea ce duce la decojirea după prima iarnă.
• Pantă insuficientă - apa stagnează, strică vederea, în locurile de acumulare se infiltrează treptat în stratul superior și, pe măsură ce devine saturată, începe să distrugă betonul. Conform tehnologiei, este necesară o pantă de 1,5 cm pentru fiecare metru liniar al pânzei.
• Absența sau armătura insuficientă - placa de beton va începe să se deformeze.

Betonul imprimat (sau betonul presat) este o tehnologie de finisare a unei suprafețe orizontale cu imitația finală a pietrei naturale, gresie, pavaj sau orice alt material. În zilele noastre, tipăritul devine foarte popular datorită unora dintre caracteristicile sale. În primul rând, acest material este foarte durabil și fiabil, rezistent la schimbările de temperatură (de la -50 la +50). În al doilea rând, nu se șterge și își păstrează culoarea (și puteți adăuga orice culoare și nuanță la soluția de imprimare decorativă). Și în al treilea rând, materialul arată plăcut din punct de vedere estetic și se armonizează perfect cu orice stil arhitectural.

Imprimat este puternic, durabil și rezistent la diferite condiții meteorologice.

Și datorită imunității sale la acizi și alcalii, poate fi folosit în diverse ateliere și fabrici de producție.

Tehnologia de așezare diferă de așezarea convențională doar prin aceea că implică procedura de armare, vopsirea stratului superior, formarea și etanșarea acestuia.

Marcarea și pregătirea șanțului

Instalarea ar trebui să înceapă prin pregătirea bazei. Zona viitoare a mortarului decorativ este conturată folosind sfoară. Dacă este planificată o zonă pietonală, atunci se îndepărtează un strat de pământ de 30 cm, iar pentru o secțiune de transport - 50 cm fundul șanțului rezultat se poate utiliza o placă vibrantă. Apoi se instalează cofraj de-a lungul marginilor șanțului și se toarnă pietriș pe fundul acestuia, care este compactat. Pietrișul este acoperit cu un strat de nisip deasupra, umplut cu apă și compactat din nou.

Pentru a obține o plasticitate optimă, la soluție se adaugă plastifianți, de la 0,3 la 0,8% din masa acesteia. Esența adăugării de plastifianți este că aceștia reduc cantitatea de apă în timpul amestecării, ceea ce reduce numărul de pori din beton și previne distrugerea acestuia din cauza schimbărilor de temperatură.

Materii prime necesare pentru instalare: ciment (se recomanda folosirea M350 si M400), apa, nisip, plastifianti, lacuri-etansanti de protectie, fibre si coloranti.

Tehnologia de pregătire și coafare

Pregătiți o soluție într-o betoniere din ciment și nisip cu adaos de fibre. Pentru o parte de ciment există trei părți de nisip și pentru 1 metru cub. m de beton adăugați 1 kg de plastifianți.
Soluția preparată este așezată puțin deasupra nivelului cofrajului pentru a nivela cu ușurință stratul de acoperire în viitor. Pentru a conferi calități decorative, se aplică un colorant pe suprafață. Pentru 1 mp. m reprezintă 2 kg de vopsea.

Suprafața este potrivită pentru procesul de turnare după 4-5 ore. Înainte de turnare, pe suprafață se aplică o componentă specială, care împiedică suprafața să se lipească de matrițe.

Tehnologia de aplicare a unui model sau „imprimare” este foarte simplă. Se realizează folosind matrițe speciale cu model în relief. După așezarea lor, suprafața este presată cu ajutorul unui ciocan. Apoi formele sunt îndepărtate cu grijă, iar cusăturile sunt realizate cu un marker cu daltă.

Betonul devine dur după 2-3 zile, iar după acest timp agentul de demontare trebuie spălat de pe suprafață. După încă 5 zile, suprafața este tratată cu un lac de etanșare.

Betonul imprimat este popular printre grădinari și locuitorii de vară datorită costului său scăzut și ușurinței de utilizare, iar tehnologia de așezare a acestuia este destul de posibilă fără implicarea specialiștilor.

Mulți oameni își imaginează betonul ca pe o masă gri, fără formă. Această opinie există de zeci de ani, datând din vremea sovietică. Cu toate acestea, în ultimii ani s-au schimbat multe în industria construcțiilor. În acest sens, chiar și astfel de tehnologii familiare și materiale de construcție pot fi privite dintr-un unghi complet diferit. Acest lucru a afectat și betonul. Acum betonul decorativ schimbă complet atitudinea față de sine. Dar mai întâi, să ne uităm la ce este și ce cerințe se aplică betonului decorativ.

Ce este betonul decorativ

Betonul decorativ este un material compozit. Este format din următoarele părți principale:

• agregat fin,
• agregat grosier,
• apă,
• ciment,
• colorant,
• aditivi.

Este compoziția betonului decorativ care îl deosebește de omologul său simplu. Prin urmare, aproape orice formă poate fi făcută din el, datorită acestei calități, a găsit o aplicare largă într-o varietate de domenii. De exemplu, este folosit pentru a face turnare din stuc cu părți încorporate, plăci de pavaj, pietre de pavaj de diferite forme și așa mai departe. Principalul avantaj al unui astfel de beton este rezistența ridicată la abraziune. Există mai multe tipuri principale de beton decorativ:

1. Beton colorat.
2. Beton care imit mici forme artistice și arhitecturale, de exemplu, figuri de fântâni, animale și altele asemenea.
3. Beton amprentat si imprimat imitand piatra naturala.

În ceea ce privește utilizarea fiecărui tip de beton decorativ, scopurile lor sunt diferite. Betonul decorativ colorat este cel mai adesea folosit pentru a face plăci de pavaj pentru a le face mai expresive. Betonul artistic este folosit pentru finisarea clădirilor. Mai mult, din ea sunt realizate tot felul de figuri pentru amenajarea zonei gradinii. Dar betonul care imită piatra este folosit și pentru realizarea plintelor, plăcilor de fațadă sau zonelor oarbe. Dacă doriți să faceți beton decorativ cu propriile mâini, atunci ar trebui să vă familiarizați în detaliu cu tehnologia de așezare. Vom analiza cum puteți face o potecă de grădină cu propriile mâini, precum și regulile de așezare a betonului decorativ ștanțat.

Bazele procesului

Puteți crea textura unei suprafețe de beton care va imita piatra, cărămidă sau alt material folosind următoarele tehnici: amestec de șablon, mortar ștanțat și amestec pulverizat.

Acum să ne uităm la procesele tehnologice ale fiecăreia dintre metodele enumerate pentru fabricarea betonului decorativ:

Metoda de pulverizare.

Este folosit în cazurile în care este nevoie de a imita piatra, cărămidă sau alte imagini pe perete. În timpul procesului de aplicare, se folosește un colorant acid special, care este așezat pe suprafață în mai multe straturi. Acest lucru duce la o reacție a soluției cu coloranții, care are ca rezultat culoarea dorită. Nuanța de culoare poate fi completată cu o varietate de efecte. Vopseaua este aplicată pe suprafață folosind mai multe metode, în special metoda de pulverizare. Pentru a crea o textură frumoasă sau pentru a aplica o anumită imagine, puteți folosi șabloane atunci când pulverizați.

Metoda stencil.

Această metodă se numește „amestec de șabloane”. Se aplică pe suprafață folosind un șablon pre-preparat din hârtie sau alt material.

Metoda de ștanțare.

Această metodă este unică în acest fel. Soluția ștanțată, așa cum este numită și, se aplică pe o suprafață umedă, constând dintr-un fixativ colorat, un amestec protector și aditivi hidrofobi. Toate acestea sunt necesare pentru a ne asigura că ștampila folosită nu se lipește de beton. Înainte de ștanțarea betonului, trebuie să vă asigurați că suprafața este perfect netedă. Șablonul sau matricea trebuie să rămână pe beton până când se usucă complet. După îndepărtarea ștampilei, suprafața trebuie impregnată complet cu o impregnare specială, care acționează ca protecție suplimentară. Dar înainte de aplicare, suprafața trebuie spălată temeinic pentru a îndepărta tot felul de substanțe care au fost folosite în timpul procesului de lucru.

Așadar, acum vă invităm să luați în considerare procesul de realizare a potecilor de grădină din beton imprimat decorativ.

Know-how căi de grădină!

Betonul decorativ imprimat este un instrument excelent pentru crearea căilor de grădină și poate înlocui plăcile de pavaj convenționale. Spre deosebire de analogii săi, betonul decorativ este mult mai ieftin, așa că ar trebui să luați în serios această metodă de tratare a căilor de grădină. Trebuie remarcat faptul că un astfel de beton are capacitatea de a rezista la schimbările de temperatură de la -50°C la +50°C. În același timp, în timpul procesului de înghețare, nu alunecă sub roți și picioare. În plus, nu se estompează atunci când este expus la razele ultraviolete. În medie, poate supraviețui aproximativ trei sute de cicluri de dezgheț și, în consecință, îngheț. Așadar, să ne uităm la pas cu pas cum să faci alei de grădină din beton decorativ imprimat.

În primul rând, trebuie să asamblați toate următoarele instrumente și abia apoi să începeți:

• rola,
• flutz (perie plată),
• impregnare protectoare,
• perie tare,
• matricea texturii,
• deconectator,
• fixator de culoare,
• rola,
• amestec de beton,
• fier de colt,
• neted din aluminiu,
• sapa vibranta,
• folie de polietilenă,
• fibra de armare.

Pregătirea

Primul pas este să vă asigurați de calitatea cimentului. Dacă cimentul este de proastă calitate, poate provoca apariția crăpăturilor pe suprafața căii. Calitatea betonului trebuie să fie de cel puțin 300. Trebuie să fie prezenți aditivi sub formă de plastifiant. Procesul de instalare trebuie efectuat la o temperatură nu mai mică de +5°C. Dacă toți acești parametri sunt îndepliniți, atunci puteți începe să lucrați.

Primul pas este marcarea. Pentru a face acest lucru, puteți folosi cuie de lemn și frânghie. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci puteți desena pur și simplu un semn pe suprafața pământului cu capătul ascuțit al unui băț.

Lucrați cu pământul

Dacă poteca este destinată mersului, atunci este suficient să îndepărtați 150 mm de sol. Dacă intenționați să conduceți o mașină, atunci trebuie să îndepărtați 200 mm de pământ. Apoi, cofrajul este așezat pe toată lungimea căii. Un strat de 100-150 mm de piatră zdrobită și nisip se toarnă uniform pe fund, care trebuie compactat bine. Apoi se așează o peliculă de polietilenă. La îmbinări trebuie făcută o suprapunere de 100 mm. La final, armarea se realizează folosind o plasă metalică sau o țesătură de armare.

Lucrări de beton

După cum sa menționat mai sus, turnarea betonului trebuie efectuată la o anumită temperatură și întotdeauna pe vreme uscată. În procesul de fabricare a betonului, este posibilă și chiar necesară utilizarea fibrei de polipropilenă de armare. Acesta va preveni apariția fisurilor pe suprafața pistei.

Prepararea amestecului de beton: Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați următoarele componente: 1 parte PC grad 400, 3 părți piatră de granit zdrobită de preferință cu o fracțiune de 5/20, 3 părți nisip, fără greșeală plastifiant C-3-0,5% ( soluție apoasă), precum și fibre de polipropilenă 0,6 kg la 1 m 3.

Când amestecul de beton este gata, acesta trebuie turnat uniform în cofraj. Se compactează cu ajutorul unei șape vibrante. Apoi, trebuie să rulați rola peste suprafața betonului. Acest lucru va permite umpluturii mari să se așeze și umpluturii mici să se ridice în vârf. Folosind o mistrie de aluminiu, suprafața betonului este netezită complet. La sfârșit, trebuie să ocoliți întregul perimetru al cofrajului cu o mistrie de colț.

Aplicarea unui strat decorativ

În această etapă de lucru, se aplică un fixativ colorat. Nu ar trebui să existe exces de beton la suprafață. Folosind metoda manuală de împrăștiere, se aplică un fixativ pe suprafață, care este apoi netezit cu o mistrie de aluminiu. Acest proces disipează 70% din fixativ. Abia după netezirea suprafeței cu mistria unghiulară se aplică restul de 30% din fixator, care se netezește cu mistria de oțel.

Fiţi atenți! Conform tehnologiei, înainte de aplicarea texturii, suprafața trebuie acoperită cu un strat subțire de deconectator.

Desen

Acest lucru se face folosind matrici de textură. Acest proces trebuie efectuat cât mai curând posibil, înainte ca betonul să se întărească. Matricea texturii este așezată pe toată lungimea platformei de-a lungul întregului cofraj. Pentru a vă asigura că toate liniile sunt precise și nu se rup la articulații, fiecare matrice trebuie apăsată bine prin apăsarea mâinilor, picioarelor sau a unui tamper. Dar este important să nu exagerați aici. Presiunea trebuie aplicată uniform pe întreaga zonă.

Spălarea și aplicarea unui strat protector

După două zile, este necesar să îndepărtați resturile deconectatorului de la suprafață. Pentru a face acest lucru, puteți folosi o perie cu peri lungi. După aceea, întreaga zonă trebuie clătită bine cu o perie rigidă. Când suprafața betonului s-a uscat, se aplică un strat de impregnare acrilică de protecție. Acest lucru se poate face folosind o rolă.

Fiţi atenți! Pentru a preveni apariția fisurilor de contracție necontrolată, se recomandă să tăiați betonul cu un tăietor de cusături sau un polizor. Grosimea tăieturii trebuie să fie de 1/3 din grosimea totală a betonului. Dacă grosimea este mică, atunci numărul de cusături ar trebui să fie mai mare și mai aproape unul de celălalt.

Așadar, ne-am uitat la secvența de lucru cu privire la modul de realizare a betonului imprimat decorativ ca o cale de trotuar.

Beton amprentat. O descoperire în artă!

Betonul decorativ ștanțat nu este mai puțin unic în acest fel. Pentru a face lucrul cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale de construcție:

• spray,
• amestec de culori,
• stampila cu forme,
• separator,
• intaritor de beton,
• criticastru,
• spatula,
• bandă pentru nivelarea suprafeței,
• perie.

Acest beton trebuie fabricat în conformitate cu toate cerințele existente. Cea mai importantă cerință se aplică masei de beton - trebuie să fie monolitică. Acesta este ceea ce va asigura o structură durabilă, etanșă și de înaltă calitate. De asemenea, suprafața nu trebuie să aibă crăpături sau așchii. Mai mult, pentru a obține cel mai bun rezultat la producerea betonului decorativ ștanțat, cel mai bine este să folosiți amestecuri adezive uscate pe bază de ciment alb.

Fiţi atenți! Cimentul trebuie să conțină un plastifiant. Acesta va conferi rezistență structurii și, de asemenea, va preveni fisurile.

Mai există o cerință cu privire la amestecul utilizat. Dacă este aplicat pe o suprafață verticală, nu poate fi pregătit manual. Acest lucru poate afecta calitatea ștampilării. Imediat înainte de începerea lucrului, suprafața trebuie degresată și curățată. În ceea ce privește munca în sine, aceasta poate fi împărțită în mai multe etape:

Pregătirea

După cum sa menționat mai sus, suprafața trebuie curățată temeinic. Dacă această etapă este tratată cu neglijență, atunci va fi dificil să puneți ștampile. În cazul în care suprafața peretelui are crăpături sau adâncituri, acestea ar trebui să fie chituite. După aceea trebuie tratat cu grijă cu un grund. După uscare, asigurați-vă că grundul nu lasă o peliculă alunecoasă. În mod ideal, ar trebui să utilizați un grund care conține adeziv. Dacă suprafața nu este foarte netedă, atunci veți avea nevoie de un grund pentru suprafețele cu probleme. Dacă există o fisură mare, se recomandă utilizarea unei plase de ipsos, care va ține suprafața împreună și va preveni apariția de noi fisuri.

Aplicarea masei adezive

Masa adezivă este aplicată pe suprafață după amorsare. Grosimea acestuia poate fi de 10-50 mm. Masa adezivă trebuie să fie bine amestecată și să aibă o consistență excelentă. Dacă există prea multă apă în el, ștampila se va lipi pur și simplu. Acest amestec trebuie așezat în mai multe straturi și apoi să se lase timp să se usuce complet. Dar nu-l lăsa să se usuce. Puteți determina gradul de pregătire foarte simplu folosind degetele. Când îl atingeți, adezivul nu trebuie să se întindă în spatele degetului.

Proces de perforare

Este necesar să începeți procesul de ștanțare după ceva timp. În medie, după amestecarea betonului, ar trebui să treacă 40 - 70 de minute. Forma trebuie umezită cu apă, altfel se va lipi. Apoi, ștampila este presată în beton. Nu ar trebui să-l ridici imediat. Trebuie să fii extrem de atent când îl scoți. Pentru a vă asigura că ștampila este imprimată bine, puteți folosi un ciocan, care are forma unui ciocan.

Aceasta este secvența în care se realizează procesul de realizare a betonului decorativ ștanțat. Pentru a vă face mulțumit de rezultat, este extrem de important să urmați tehnologia. O varietate de forme poate fi folosită ca ștampilă. Pot fi realizate din diferite materiale, precum poliuretan, plastic sau silicon. În ceea ce privește forma sa, există o gamă largă. De exemplu, val de mare, diamant, pătrat, țesut de coșuri, imitație de piele de animal și altele asemenea.

Deci, ne-am uitat la cerințele și avantajele de bază ale betonului decorativ. Acum puteți arunca o privire nouă asupra betonului, nu doar ca o masă cenușie fără formă, ci și ca un mijloc excelent de a decora o anumită suprafață. Dacă aveți întrebări, puteți contacta experții noștri pentru îndrumare. Mai mult, puteți lăsa comentariile dumneavoastră la acest articol dacă aveți deja experiență în crearea betonului decorativ cu propriile mâini.

Imită cu acuratețe piatra naturală

Gospodăria ecologică: betonul imprimat (ștanțat) nu este inferior în calități decorative plăcilor de pavaj și îl depășește ca durabilitate. Are o rezistență mai mare la influențele mecanice și climatice decât betonul convențional. Și cel mai important, este grozav pentru a face poteci și platforme de grădină cu propriile mâini.

Ca alternativă la plăcile de pavaj decorative, puteți achiziționa sau realiza singur beton imprimat. Tehnologia de producere a betonului imprimat vă permite să creați o suprafață decorativă pentru o potecă de grădină care imită piatra, pardoseala din lemn, pavaj sau chiar piei de animale.

Astfel, betonul amprentat oferă o oportunitate unică de a combina modelul podelei cu designul arhitectural general al clădirii.

Istoria tehnologiei

Diverse betoane dezvoltate în scop decorativ au apărut în Statele Unite la mijlocul secolului trecut. Inițial, această dezvoltare a fost destinată proiectării și amenajării pistelor aerodromurilor militare. Dar betonul imprimat s-a dovedit a fi o acoperire foarte fiabilă și durabilă.

A câștigat rapid popularitate în rândul companiilor de urbanism și apoi în rândul clienților privați. Tehnologia de producere a betonului imprimat a făcut posibilă transformarea aspectului marilor orașe și orașelor mici, reconciliând stilurile arhitecturale din secolele trecute cu centrele de birouri moderne și pavilioanele comerciale.

Avantaje de utilizare

Avantajele betonului amprentat sunt reprezentate de următoarele calități:

• răspândirea treptată a betonului decorativ;
• Proces absolut prietenos cu mediul. Tehnologia de producere a betonului imprimat nu implică utilizarea de substanțe nocive și toxice și chiar și în timpul funcționării pe termen lung, acoperirea decorativă din beton este absolut sigură pentru oameni și mediu;
• suprafata acoperirii, din beton amprentat, este rezistenta la medii agresive si se curata usor cu mijloace improvizate;
• stratul decorativ din beton este capabil să-și mențină calitățile în intervalul de temperatură de la -50°C la +50°C, menținând în același timp luminozitatea culorilor și structura internă a betonului;
• În comparație cu materialele naturale, betonul amprentat are un cost scăzut și o durată de viață mai lungă;
• principalele etape de producție și instalare sunt destul de simple și nu necesită abilități și cunoștințe speciale.

Etapele producției de acoperire decorativă

Dacă doriți să creați un strat colorat și de înaltă calitate în curtea dvs., atunci betonul decorativ este exact ceea ce aveți nevoie. Dar pentru a nu vă complica viața, atunci când faceți beton decorativ ar trebui să respectați tehnologia stabilită și să țineți cont de sfaturile specialiștilor.

Pregatirea santierului si a cofrajelor

Pentru a face beton amprentat, alegeți o zi caldă și uscată. Temperatura aerului nu trebuie să fie mai mică de +5°C umiditatea minimă va facilita uscarea rapidă a pieselor de prelucrat. Folosind cuie și frânghie, ei îngrădesc zona aleasă pentru acoperire.

Stratul superior de sol este îndepărtat din zona selectată. Dacă învelișul este destinat doar pietonilor, îndepărtați un strat de aproximativ 158 cm.

Pentru un amplasament în care este destinat circulația vehiculelor, solul este îndepărtat la o adâncime de 20 cm.

Un amestec de piatră zdrobită și nisip este turnat în cofrajul rezultat. Perna rezultată este compactată cu grijă. Peste perna compactată este așezată o peliculă de polietilenă cu o suprapunere de aproximativ 10 cm, iar deasupra este plasată o plasă de armare.

Frământare

Pentru producția de beton imprimat, cimentul Portland de calitate M400 sau M500 cu adăugarea de diverși plastifianți este cel mai potrivit. Pentru acoperirea decorativă, se recomandă adăugarea de fibre de polipropilenă la beton.

Pentru un metru cub de beton, 0,6 kg din acest aditiv sunt suficiente. Fibra de polipropilenă mărește semnificativ durata de viață a betonului gata preparat și previne formarea așchiilor și fisurilor pe suprafața acestuia. Pentru a face beton decorativ cu propriile mâini, aveți nevoie de următoarele componente:

• trei părți nisip;
• trei părți fracție de piatră zdrobită 5-20 mm;
• plastifiant C-3-0,5% pe substanta uscata. Trebuie remarcat faptul că plastifiantul este adăugat la amestec sub formă de soluție apoasă;
• Ciment Portland M-400;
• fibră de polipropilenă 0,6 kg la 1 metru cub.

Amestecul preparat în acest fel este așezat în cofraj, distribuit și compactat. Se folosește o regulă pentru a asigura netezimea și uniformitatea stratului de suprafață. De asemenea, puteți rula suprafața amestecului de întărire cu o rolă, acest lucru vă va asigura că particulele mici de beton imprimat întărit sunt aduse la suprafață și părți mari din amestec sunt depuse.

De-a lungul întregului perimetru al cofrajului, suprafața este netezită cu o mistrie unghiulară.

Aplicarea unui strat decorativ

Înainte de aplicarea stratului decorativ superior, suprafața de lucru este tratată cu un fixativ. Aproximativ 70% din cantitatea necesară de fixativ este aplicată manual pe suprafața mată a betonului și netezită cu o mistrie de aluminiu. După aceasta, partea rămasă a fixativului este împrăștiată și suprafața este netezită cu o mistrie de oțel.

Următorul pas este aplicarea întăritorului. Această componentă este un amestec de pigmenți permanenți, umplutură și liant. Fiecare strat de întăritor este frecat în suprafață până când stratul exterior de beton amprentat este neted și colorat uniform.

Crearea unui relief sau imitație la suprafață

Daca sarcina ta a fost sa faci suprafata din beton amprentat in relief, imitand piatra, scandura sau caramida, dupa aplicarea intaritorului, suprafata umeda trebuie tratata cu prese speciale care sa dea betonului formele necesare.

Această operațiune trebuie efectuată cu beton care nu s-a întărit încă, până când suprafața sa cedează cu ușurință la presiunea degetelor.

Ouătoare

Matricele pregătite sunt așezate pe suprafața betonului. Primul rând este de obicei plasat de-a lungul marginii exterioare a cofrajului. Pentru a obține linii perfect drepte, matricele ar trebui să fie presate strâns împreună. Pentru întărirea finală a betonului decorativ va dura aproximativ două zile. După aceasta, suprafața betonului este curățată și excesul de material este îndepărtat cu perii dure cu peri lungi. Suprafața este spălată și uscată.

Aplicarea unui strat acrilic

Pentru finisarea finală a betonului decorativ, pe suprafața acestuia se aplică un strat protector acrilic. Această măsură de protecție va reduce efectele nocive ale mediului și va crește semnificativ durata de viață a betonului imprimat.

ABONAȚI-VĂ la canalul nostru de YouTube Ekonet.ru, care vă permite să vizionați online videoclipuri gratuite despre sănătatea umană și întinerire.

Vă rugăm să dați LIKE și să distribuiți prietenilor tăi!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Realizarea betonului tipărit cu propriile mâini va necesita o atenție specială, o selecție atentă a componentelor și respectarea strictă a tehnologiei. Dar o astfel de acoperire va decora minunat interiorul casei sau al cabanei tale și va da ansamblului arhitectural al casei tale propria sa aromă unică. publicat

Betonul amprentat a câștigat o popularitate reală în ultimii ani. Pentru a crea o suprafață originală și o textură unică, se folosește tehnologia ștampilei. După prelucrare, betonul va arăta ca lemn natural, pavaj din piatră, plăci de ardezie. Atrage atenția cu puterea sa sporită și funcționarea pe termen lung.

Dezvoltarea tehnologiei

Datorită dezvoltării tehnologiei ștanțate, specialiștii pot crea pardoseli ușoare. Pe suprafața sa va exista un model frumos și original. Betonul poate fi folosit pentru a decora o cabană de vară, străzi și parcuri ale orașului.

Există mai multe avantaje principale:

• posibilități nelimitate de a aduce la viață orice idei și soluții de design;
• costuri minime pentru achiziționarea de materii prime;
• relief frumos și unic la suprafață.

Stratul decorativ imprimat diferă de alte suprafețe care sunt prezentate pe piața construcțiilor. Această tehnologie a apărut pentru prima dată în Statele Unite ale Americii. A fost folosit pentru a construi piste în aeroporturi.

Betonul este ușor de prelucrat, astfel încât suprafeței poate primi o textură aspră și orice textură. Unul dintre principalele avantaje este costurile minime și costurile reduse de producție. Datorită acestui fapt, stratul de beton prezentat a intrat pe piața mondială. Acum este folosit pentru a îmbunătăți căsuțele de vară și trotuarele.

Oportunități de renovare și construcție

Betonul cu un strat decorativ este o masă convențională de beton, pe suprafața căreia se aplică o amprentă decorativă. Printre selecția largă și variată, sunt prezentate următoarele imitații:

Datorită unor astfel de oportunități și a sortimentului oferit, fiecare își va putea alege. Companiile de construcții folosesc adesea astfel de zidărie pentru a decora zona de lângă intrarea într-o clădire de birouri.

Domeniul de aplicare

Acoperirea decorativă și-a găsit o largă aplicație în diverse domenii de activitate. Ștampilarea unei amprente pe o suprafață de beton este utilizată pentru a proiecta:

În ultimii câțiva ani, betonul a început să fie utilizat în mod activ pentru proiectarea căilor de parcare și a parcărilor. Această acoperire pare originală și neobișnuită. Materialul decorativ va fi o opțiune excelentă pentru o benzinărie sau o scară. Dacă constructorii efectuează lucrări complexe de restaurare, meșterii vor putea crea zidărie sub piatră uzată sau cărămidă veche.

Tipuri de timbre

Puteți crea diferite amprente imprimate pe beton. Pentru a face acest lucru, utilizați diverse ștampile, care sunt prezentate într-o gamă largă. Sunt realizate din diferite materiale:

Formele sunt dure și moi. Relieful suplimentar al suprafeței depinde de rezistența lor. Dacă densitatea matricei este mare, imprimarea va fi de o calitate mai bună în timpul producției. Când se folosește o matriță elastică în timpul producției, apar anumite dificultăți. Acest lucru se datorează cantității de forță necesară în timpul ștanțarii.

Avantajele betonului imprimat

Datorită tehnologiei moderne pentru crearea unei suprafețe decorative pe beton, producătorii pot recrea diverse modele. Se pot evidenția următoarele avantaje:

Pentru a obține beton de înaltă calitate, este necesar să urmați tehnologia și rețeta clasică stabilită. Toate evenimentele trebuie să respecte standardele de stat. Rezultatul sunt produse de înaltă calitate, care vor dura mult timp.

Care este complexitatea procesului

În timpul procesului de lucru, este important să urmați mai multe reguli și recomandări care vor afecta rezultatul final. Există mai multe probleme care apar cel mai adesea în timpul procesului de ștanțare:

Toată lumea își poate încerca să facă beton imprimat. La domiciliu, este dificil să obțineți produse de înaltă calitate care să îndeplinească cerințele și standardele și, de asemenea, să reziste mult timp. Există o tehnologie general acceptată pentru crearea betonului imprimat decorativ într-un atelier de acasă.

Etapele muncii

În timpul procesului de lucru, este important să urmați o secvență strictă pentru a crea un strat decorativ. Se pot distinge mai multe etape principale:

Aceasta este urmată de spălare și lăcuire, ceea ce ajută la etanșarea completă a materialului. Fiecare etapă are propriile sale caracteristici și reguli. Dacă urmați toate recomandările, puteți crea beton imprimat cu propriile mâini.

Pregătirea locului de muncă

Pentru a pregăti site-ul, este necesar să se monitorizeze condițiile meteorologice. Ziua ar trebui să fie uscată și caldă. Este permisă realizarea betonului dacă temperatura aerului exterior nu este mai mică de +6 grade Celsius. Este important să pregătiți baza pentru munca ulterioară. Pentru a face acest lucru, urmați următoarea tehnologie:

În ultima etapă, este important să se asigure distanța optimă până la nivelul solului. Ar trebui să rămână cel puțin 5-7 centimetri.

Proces de betonare

O altă etapă importantă pentru creație este betonarea. Lucrarea se desfășoară strict în ordinea stabilită:

Datorită utilizării fibrei de polipropilenă, este posibil să se prevină posibila apariție a fisurilor și a problemelor pe suprafața bazei de beton. Ca urmare, durata de viață a masei de beton crește.

Utilizarea întăritorilor

Înainte de a începe să faceți o imprimare decorativă, este necesar să tratați suprafața folosind un întăritor special. Ajută la creșterea nivelului de rezistență al betonului. Întăritorul este un amestec uscat sub formă de pulbere, care conține următoarele componente:

• pigment de colorare;
• nisip fin de cuarț;
• granit, prezentat sub formă de firimituri;
• umpluturi de liant.

Particulele care sunt incluse în compoziție ajută la umplerea porilor de beton cât mai mult posibil. În plus, suprafața este vopsită. Întăritorii ajută la creșterea rezistenței betonului, făcând masa mai densă și mai dură. Pentru a efectua procesarea, trebuie să urmați următoarea secvență:

Datorită compoziției speciale a întăritorului, culoarea matricei devine mai uniformă și mai stabilă. Când suprafața devine netedă, trebuie avut grijă să o compactați.

La sfârșitul lucrării, meșterii trebuie să aplice un agent de degajare. Ajută la prevenirea lipirii betonului de matrice. În timpul producției, betonul este colorat. Printre selecția mare puteți găsi nuanța optimă.

Agentul de eliberare este un amestec lichid sau uscat. Meșterii aleg cea mai bună variantă în funcție de cerințe și ușurință de lucru. Amestecul se aplică cu o pensulă. În final, suprafața este șlefuită la colțurile zonei. Ultima etapă este ștanțarea. Tehnologia de imprimare poate fi utilizată după ce baza de beton atinge nivelul necesar de plasticitate.

Dacă betonul este prea dens, imprimarea va fi neclară. Pentru a urmări nivelul matricei, trebuie să apăsați cu degetul pe suprafața de beton. O altă cerință importantă este tehnologia corectă a betonului imprimat.

Dacă imprimarea are o adâncime de până la 5 mm, puteți începe să creați o ștampilă. Formele speciale sunt așezate pe toată suprafața și numerotate. Maeștrii trebuie să desemneze o secvență.

Apoi, utilizați tehnica de tamponare sau apăsați matricea cu propria greutate. Meșterii trebuie să se asigure că stratul de beton se întărește fără probleme în 2-3 zile. Dacă la suprafață apar defecte sau alte deteriorări, este necesar să folosiți șmirghel texturat sau o rolă de mână.