Trebuie făcută de un lăcătuș de clasa a 5-a. Reparator de profesie (categoria a 5-a) în Directorul de calificări tarifare unificate. Ce ar trebui să știi

DESCRIEREA POSTULUI

reparator categoria a 5-a

1. Dispoziții generale

1.1. Această fișă a postului definește funcționalitatea, responsabilitățile postului, drepturile și responsabilitățile unui reparator din categoria a 5-a a diviziei de noi tehnologii (denumit în continuare Reparator din categoria a 5-a) Parteneriat non-profit „Dezvoltarea inovațiilor în domeniul combustibililor și energiei”. complex" Institutul Național al Petrolului și Gazelor "(denumită în continuare Unitatea).

1.2. O persoană care îndeplinește următoarele cerințe de educație și formare este numită în funcția de reparator de categoria a 5-a:

Programe de formare profesională de bază - programe de formare profesională pentru profesii gulere, posturi de guler alb, programe de recalificare pentru lucrători, gulere albe, programe de perfecționare pentru gulere albastre, gulere albe;

Programe educaționale de învățământ secundar profesional - programe de formare pentru lucrători calificați (angajați);

cu experiență practică:

Cel puțin un an experiență ca reparator de nivelul 3 de calificare;

Condiții speciale pentru permisiunea de a lucra ca reparator de categoria a 5-a:

Susținerea examenelor medicale (examinări) preliminare obligatorii (la angajare) și periodice, precum și a examinărilor medicale extraordinare (examinări) în modul stabilit de legislația Federației Ruse;

1.3. Un reparator de categoria a 5-a trebuie să știe:

Proiectarea, scopul, principiul de funcționare a pompelor și dispozitivelor;

Diagrama de flux schematică a instalației deservite (reparate);

Reguli pentru protecția muncii la testarea componentelor, mecanismelor, mașinilor, aparatelor, conductelor, fitingurilor și ansamblurilor;

Reglementări interne de muncă;

Documente normative, ghiduri și metodologice pentru efectuarea testelor hidropneumatice;

Reguli pentru protecția muncii în timpul reparației componentelor, mecanismelor, mașinilor, aparatelor, conductelor, fitingurilor și ansamblurilor;

Fundamentele sudurii și tachelarului;

Proiectarea, scopul, principiul de funcționare a fitingurilor, pompelor, conductelor de proces, schimbătoarelor de căldură, duzelor de lichid;

Operatii de reparatii tehnologice;

Cerințe pentru calitatea muncii;

Tipuri de căsătorie, cauze care o dau naștere, modalități de a o elimina;

Caracteristici de reparare a echipamentelor instalației deservite;

Proiectarea și principiul de funcționare a duzelor și arzătoarelor de lichid;

Reguli pentru organizarea rațională a muncii la locul de muncă;

Proiectarea, scopul, principiul de funcționare a pompelor, fitingurilor, conductelor de proces, schimbătoarelor de căldură;

Diagrama de flux schematică a instalației deservite;

Reguli de îngrijire a uneltelor și echipamentelor;

Norme de protectie a muncii si coduri de constructii, reguli de securitate la incendiu;

Cerințe pentru calitatea muncii;

Operațiuni de reparații tehnologice, caracteristici de reparare a echipamentelor deservite;

Secvența operațiunilor la efectuarea lucrărilor de instalare și demontare în conformitate cu caracteristicile materialelor utilizate și forma necesară a produsului;

Cerințe operaționale speciale pentru unitățile de asamblare.;

Tipuri și scopul sculelor de mână și mecanizate;

Cerințe pentru amenajarea și echiparea locului de muncă;

Reguli de protectie a muncii la executarea lucrarilor de montaj si demontare;

Reguli pentru citirea desenelor pieselor;

Metode de control al calității la efectuarea lucrărilor de instalare și demontare;

1.4. Un reparator de categoria a 5-a trebuie să fie capabil să:

Inspectați și evaluați funcționarea corectă a echipamentului care este întreținut;

Lucru cu unelte de prelucrare a metalelor;

Determinați defecțiunile echipamentelor reparate;

Lucru cu scule electrice pneumatice;

Posedă abilități de centrare a echipamentelor de complexitate medie și a conductelor de proces;

Efectuați lucrări de tablă;

Instalați dopuri;

Posedă abilități de lucrări de instalații sanitare și de montaj;

Instalați dopuri;

Marcare țevi pentru tăiere;

Lucru cu unelte electrice pentru instalații sanitare și pneumatice;

Produceți garnituri de etanșare;

Lucru cu mașini-unelte;

Efectuați lucrări de tablă;

Înlocuiți garniturile la conexiunile cu flanșe;

Lucrați cu mecanismul troliului și alte dispozitive de tachelaj;

Fabricare garnituri plate (etansari);

Lucrați cu materiale izolante;

Determinați defecțiunile echipamentelor de reparații și echipamentelor de reparare;

Utilizați documentația tehnică pentru montaj (hărți tehnologice, de traseu și de montaj operațional);

Citiți documentația tehnologică în scopuri generale și de specialitate;

Efectuează lucrările de instalare și demontare în conformitate cu succesiunea tehnologică cerută;

Respectați regulile de siguranță a muncii la efectuarea lucrărilor de instalare și demontare;

Utilizați scule electrice atunci când efectuați lucrări de instalare și demontare;

Verificați starea locului de muncă în conformitate cu cerințele de protecție a muncii, securitatea la incendiu, securitatea industrială și a mediului, regulile de organizare a locului de muncă al mecanicului;

Monitorizeaza calitatea lucrarilor de montaj si demontare efectuate;

Folosiți unelte și dispozitive pentru prelucrarea metalelor;

Pregatirea unitatilor de asamblare;

1.5. Un reparator de categoria a 5-a este numit și eliberat din funcție prin ordin al directorului general al instituției, în conformitate cu legislația actuală a Federației Ruse.

1.6. Un reparator de categoria a 5-a se raportează la Directorul General al Unității și șeful diviziei Noi Tehnologii.

2. Funcții de muncă

2.1. Testarea componentelor, mecanismelor, mașinilor, aparatelor, conductelor, fitingurilor și ansamblurilor.

2.2. Reparații de componente, mecanisme, mașini, aparate, conducte, fitinguri și ansambluri.

2.3. Dezasamblarea și asamblarea componentelor, mecanismelor, mașinilor, aparatelor, conductelor, fitingurilor și ansamblurilor.

2.4. Instalarea și dezmembrarea componentelor, mecanismelor, mașinilor, aparatelor, conductelor, fitingurilor și ansamblurilor.

3. Responsabilitățile postului

3.1. Inspecția elementelor conductei în timpul hidrotestării.

3.2. Pregătirea și controlul în timpul hidrotestării a radiatoarelor cu abur cu cap plutitor.

3.3. Pregătirea și controlul în timpul hidrotestării condensatoare-frigidere secționale.

3.4. Pregătirea și controlul în timpul hidrotestării condensatoarelor cu serpentine - frigidere cu țevi drepte din fontă sau oțel.

3.5. Efectuarea testelor de funcționare a pompelor în diferite moduri.

3.6. Reparatii condensatoare sectionale-frigidere.

3.7. Reparatie pompe.

3.8. Reparatii injectoare de lichid.

3.9. Reparații schimbătoare de căldură, încălzitoare cu spațiu de abur, schimbătoare de căldură cu cap plutitor.

3.10. Reparații condensatoare cu serpentine - frigidere cu țevi drepte din fontă sau oțel.

3.11. Reparatii conducte de proces si fitinguri.

3.12. Înlocuirea supapelor, țevilor de ulei, mânerelor țevilor și altor componente similare ale pompelor și compresoarelor.

3.13. Demontarea si montarea duzelor de lichid si arzatoarelor.

3.14. Demontarea si montarea schimbatoarelor de caldura, incalzitoare cu spatiu de abur, cu cap plutitor.

3.15. Demontarea si montarea condensatoarelor-frigidere sectionale.

3.16. Demontarea și montarea condensatoarelor cu serpentine - frigidere cu țevi drepte din fontă sau oțel.

3.17. Demontarea și montarea racordurilor cu flanșe.

3.18. Demontarea și montarea fitingurilor de conducte cu presiune de funcționare (Py) de până la 4 MPa (megapascal).

3.19. Demontarea si montarea pompelor simple.

4.2. Îmbunătățiți-vă calificările, urmați o recalificare (recalificare).

4.3. Intră în relații cu departamente ale instituțiilor și organizațiilor terțe pentru a rezolva problemele de competența unui reparator de categoria a 5-a.

4.4. Ia parte la discuția problemelor incluse în responsabilitățile sale funcționale.

4.5. Faceți sugestii și comentarii cu privire la modul de îmbunătățire a activităților în domeniul de lucru atribuit.

4.6. Contactați organele guvernamentale locale relevante sau instanța pentru a rezolva disputele apărute în timpul îndeplinirii sarcinilor funcționale.

4.7. Folosiți materiale informative și documente de reglementare necesare pentru a vă îndeplini sarcinile de serviciu.

4.8. Treceți certificarea în modul prescris.

5. Responsabilitate

Un reparator de categoria a 5-a este responsabil pentru:

5.1. Neîndeplinirea (efectuarea necorespunzătoare) a sarcinilor sale funcționale.

5.2. Nerespectarea ordinelor și instrucțiunilor directorului general al instituției.

5.3. Informații inexacte despre stadiul îndeplinirii sarcinilor și instrucțiunilor atribuite, încălcarea termenelor limită pentru executarea acestora.

5.4. Încălcarea reglementărilor interne de muncă, a normelor de securitate și siguranță la incendiu stabilite în Instituție.

5.5. Cauzarea de pagube materiale în limitele stabilite de legislația actuală a Federației Ruse.

5.6. Dezvăluirea de informații care au devenit cunoscute în legătură cu îndeplinirea atribuțiilor oficiale.

Pentru încălcările de mai sus, un reparator de categoria a 5-a poate fi supus răspunderii disciplinare, materiale, administrative, civile și penale în conformitate cu legislația în vigoare, în funcție de gravitatea abaterii.

Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu prevederile (cerințele) Codului Muncii al Federației Ruse din 30 decembrie 2001 nr. 197 FZ (Codul Muncii al Federației Ruse) (cu modificări și completări), standardul profesional „ Montator de instalații tehnologice” aprobat prin ordinul Ministerului Muncii și Protecției Sociale al Federației Ruse din 27 noiembrie 2014 nr. 944n și alte reglementări care reglementează relațiile de muncă.


Instructiuni pentru pozitie " Reparator categoria a 5-a„, prezentată pe site, îndeplinește cerințele documentului – „DIRECTORUL Caracteristicilor Calificării Profesiunilor Muncitorilor. Problema 69. Transport auto”, care a fost aprobat prin ordin al Ministerului Transporturilor și Comunicațiilor al Ucrainei din 14.02.2006 N 136. Modificat prin ordin al Ministerului Transporturilor și Comunicațiilor al Ucrainei din 04.09.2008 N. 1097. Starea documentului este „valid”.

Prefață la fișa postului

0,1. Documentul intră în vigoare din momentul aprobării.

0,2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Documentul a fost aprobat: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificarea periodică a acestui document se efectuează la intervale care nu depășesc 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Postul „Reparator categoria a 5-a” aparține categoriei „Muncitori”.

1.2. Cerințe de calificare: studii profesionale și tehnice. Pregătire avansată și experiență de lucru ca reparator categoria a 4-a - minim 1 an.

1.3. Cunoaște și aplică în practică:
- caracteristici de proiectare ale echipamentelor și mașinilor care sunt reparate;
- conditii tehnice de reparatie, asamblare, testare si reglare, pentru montarea corecta a unitatilor componente ale utilajelor si masinilor;
- procesul tehnologic de reparare, asamblare si instalare echipamente;
- reguli de testare a echipamentelor pentru echilibrarea statică și dinamică a mașinilor;
- constructii geometrice cu marcaje complexe;
- metode de determinare a uzurii premature a pieselor;
- metode de refacere și întărire a pieselor uzate și aplicarea unui strat de protecție.

1.4. Un reparator de categoria a 5-a este numit în funcție și eliberat din funcție prin ordin al organizației (întreprindere/instituție).

1.5. Un reparator de clasa a 5-a raportează direct la _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Un reparator de clasa a 5-a supraveghează munca lui _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Un reparator de categoria a 5-a în timpul absenței sale este înlocuit de o persoană desemnată în conformitate cu procedura stabilită, care dobândește drepturile corespunzătoare și răspunde de îndeplinirea corespunzătoare a atribuțiilor care îi sunt atribuite.

2. Caracteristicile muncii, sarcinilor și responsabilităților postului

2.1. Efectuează reparațiile, instalarea, demontarea, testarea, reglarea și reglarea echipamentelor, unităților și mașinilor deosebit de complexe și le predă după reparații.

2.2. Efectuează prelucrarea metalelor pieselor și componentelor conform 6-7 calificări.

2.3. Dezasambla, repară și reasambla componentele și echipamentele în condiții stresante, strânse.

2.4. Cunoaște, înțelege și aplică reglementările în vigoare referitoare la activitățile sale.

2.5. Cunoaște și respectă cerințele reglementărilor privind protecția muncii și protecția mediului, respectă normele, metodele și tehnicile pentru efectuarea în siguranță a muncii.

3. Drepturi

3.1. Un reparator de Nivel 5 are dreptul de a lua măsuri pentru a preveni și corecta orice încălcări sau neconformități.

3.2. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul de a primi toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

3.3. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul de a cere asistență în îndeplinirea îndatoririlor sale oficiale și în exercitarea drepturilor sale.

3.4. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul de a cere crearea condițiilor organizatorice și tehnice necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale și asigurarea echipamentului și a inventarului necesar.

3.5. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul de a se familiariza cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul să solicite și să primească documente, materiale și informații necesare îndeplinirii sarcinilor de serviciu și comenzilor de conducere.

3.7. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul de a-și îmbunătăți calificările profesionale.

3.8. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul de a raporta toate încălcările și neconcordanțele identificate în cursul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Un reparator de categoria a 5-a are dreptul de a se familiariza cu documentele care definesc drepturile și responsabilitățile funcției sale și cu criteriile de evaluare a calității îndeplinirii sarcinilor de serviciu.

4. Responsabilitate

4.1. Un reparator de categoria a 5-a este responsabil pentru neexecutarea sau îndeplinirea prematură a sarcinilor atribuite prin această fișă a postului și (sau) neutilizarea drepturilor acordate.

4.2. Un reparator de categoria a 5-a este responsabil pentru nerespectarea reglementărilor interne de muncă, de protecție a muncii, de siguranță, de salubritate industrială și de protecție împotriva incendiilor.

4.3. Un reparator de categoria a 5-a este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre o organizație (întreprindere/instituție) care este secret comercial.

4.4. Un reparator de categoria a 5-a este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a cerințelor documentelor de reglementare interne ale organizației (întreprindere/instituție) și ordinelor legale de conducere.

4.5. Reparatorul categoria a V-a răspunde de infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.6. Un reparator de categoria a 5-a raspunde de producerea unor pagube materiale unei organizatii (intreprinderi/institutii) in limitele stabilite de legislatia administrativa, penala si civila in vigoare.

4.7. Un reparator de clasa a 5-a este responsabil pentru utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și pentru utilizarea lor în scopuri personale.

5. Exemple de lucru

5.1. Cutii de viteze pentru strunguri semiautomate - asamblare și comutare cu montare reciprocă a arborilor canelați și angrenajelor.

5.2. Mecanisme hidraulice de alimentare a mașinilor de prelucrare a metalelor - reparare și reglare.

În fișa postului reparator are multe în comun cu și. Principalul lucru pentru toți acești specialiști este menținerea stării de lucru și repararea diferitelor echipamente, același lucru este valabil și pentru responsabilitățile de muncă ale unui reparator.

Descrierea postului unui mecanic reparator
(Descrierea postului pentru un reparator)

AM APROBAT
Director general
Numele de familie I.O. ________________
„_________”_____________ ____ G.

1. Dispoziții generale

1.1. Un reparator face parte din categoria muncitorilor.
1.2. Un reparator este numit în funcție și eliberat din acesta prin ordin al Directorului General, la recomandarea inginerului șef / șefului șantierului.
1.3. Reparatorul raportează direct inginerului șef/șefului de șantier.
1.4. În absența unui reparator, drepturile și responsabilitățile acestuia sunt transferate altui funcționar, așa cum este anunțat în ordinul de organizare.
1.5. În funcția de reparator este numită o persoană care îndeplinește următoarele cerințe: studii profesionale primare sau secundare, experiență de lucru în domeniul relevant de cel puțin un an.
1.6. Un reparator trebuie să știe:
- procese tehnologice pentru fabricarea produselor;
- scheme cinematice și electrice ale mașinilor deservite;
- proiectare și reguli de utilizare a instrumentelor și instrumentelor complexe;
- caracteristici de proiectare ale dispozitivelor universale, speciale și ale altor echipamente;
- modalități de instalare a instrumentului;
- standardele întreprinderii și instrucțiunile metodologice de calitate în ceea ce privește activitățile sale.
1.7. Un reparator este ghidat în activitățile sale de:
- actele legislative ale Federației Ruse;
- Carta organizației, regulamentele interne de muncă și alte reglementări ale companiei;
- ordine și instrucțiuni de la conducere;
- această fișă a postului.

2. Responsabilitățile de serviciu ale unui reparator

Un reparator îndeplinește următoarele sarcini de serviciu:
2.1. Efectuează reparații în timp util ale echipamentelor din site-ul de producție.
2.2. Efectuează întreținerea preventivă programată (PPR) a echipamentelor conform programului PPR.
2.3. Identifică cauzele uzurii premature a echipamentelor, ia măsuri pentru prevenirea și eliminarea acestora.
2.4. Repara echipamente tehnice si efectueaza reparatii minore la componente si mecanisme masini-unelte.
2.5. Păstrează evidența echipamentelor existente (mandrine, accesorii etc.) și comandă piese de schimb în timp util.
2.6. Efectuează operațiuni legate de instalarea mașinilor.
2.7. Trateaza echipamentele si accesoriile cu grija si le mentine in stare de functionare si curatenie, nu lasa echipamentele de operare nesupravegheate.

3. Drepturile unui reparator

Un reparator are dreptul:
3.1. Solicitati administratiei sa asigure protectia muncii, siguranta si regulile de securitate la incendiu.
3.2. Solicitați furnizarea de îmbrăcăminte de protecție în conformitate cu standardele actuale.
3.3. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității legate de responsabilitățile prevăzute în aceste instrucțiuni spre examinare de către conducere.

4. Responsabilitatea reparatorului

Reparatorul este responsabil pentru:
4.1. Pentru neexecutarea și/sau îndeplinirea prematură, neglijentă a îndatoririlor oficiale ale cuiva.
4.2. Pentru nerespectarea instrucțiunilor, ordinelor și reglementărilor actuale privind păstrarea secretelor comerciale și a informațiilor confidențiale.
4.3. Pentru încălcarea reglementărilor interne de muncă, a disciplinei muncii, a regulilor de siguranță și de securitate la incendiu.

§ 153. Reparator categoria a II-a

Caracteristicile muncii

Dezasamblarea, repararea, asamblarea și testarea componentelor și mecanismelor simple ale echipamentelor, unităților și mașinilor.
Repararea echipamentelor, unităților și mașinilor simple, precum și de complexitate medie, sub îndrumarea unui mecanic mai înalt calificat.
Prelucrare mecanică a pieselor pentru 12-14 calificări.
Spălarea, curățarea, lubrifierea pieselor și îndepărtarea umpluturii.
Efectuați lucrări folosind unelte pneumatice, electrice și mașini de găurit.
Razuirea pieselor folosind unelte electrice.
Fabricarea de dispozitive simple pentru reparare și asamblare.

Trebuie sa stii:

tehnici de bază pentru efectuarea lucrărilor de demontare, reparare și asamblare a componentelor și mecanismelor, echipamentelor, unităților și mașinilor simple;
scopul și regulile de utilizare a instalațiilor sanitare și a instrumentelor;
proprietățile mecanice de bază ale materialelor prelucrate;
sistemul de admitere și debarcare;
denumire, marcaj și reguli de utilizare a uleiurilor, detergenților, metalelor și lubrifianților.

Exemple de lucru

1. Armături pentru cuptor cu focar deschis, șocuri, supape de închidere - demontare, reparare, instalare.
2. Șuruburi, piulițe, știfturi - pilirea, filetarea, schimbarea și fixarea lor.
3. Supape de închidere pentru aer, ulei și apă - instalare în funcție de locație.
4. Umplerea geamurilor, frânghiilor de ridicare a capacului și dispozitivelor de transfer - schimbare.
5. Coturi, teuri pentru conducte - testare si montaj hidraulic.
6. Lubrifiatoare, alimentatoare liniare - reparare, reglare.
7. Răcitoare de ulei - demontare, reparare, montare.
8. Pompe cu piston - reparare, instalare.
9. Echipamente - neutralizare din medii acide si alcaline.
10. Garduri - demontare si montare.
11. Garnituri - fabricatie.
12. Cutii de viteze ale tamburilor de rulare - demontare, reparare și montare.
13. Plasa metalica - inlocuire, productie, reparatie.
14. Mașini de smirghel ascuțit și aspiratoare pentru acestea - repararea, montarea, înlocuirea și îndreptarea roților abrazive.
15. Dibluri - pilire.
16. Creele mașini de urzeală - reparație și instalare pe mașină.

§ 154. Reparator categoria a 3-a

Caracteristicile muncii

Dezasamblarea, repararea, asamblarea și testarea componentelor și mecanismelor de echipamente, unități și mașini de complexitate medie.
Repararea, reglarea și testarea echipamentelor, unităților și mașinilor de complexitate medie, precum și a celor complexe sub îndrumarea unui mecanic de calificare superioară.
Prelucrarea pieselor metalice pentru 11-12 calificări.
Reparații echipamente căptușite și echipamente din materiale de protecție și ferosiliciu.
Dezasamblarea, montarea si compactarea echipamentelor si comunicatiilor faolite si ceramice.
Fabricarea de dispozitive de complexitate medie pentru reparații și asamblare.
Efectuați lucrări de tachelaj atunci când mutați încărcătura folosind echipamente de ridicare simple și mecanisme controlate de la podea.

Trebuie sa stii:

amenajarea echipamentelor în curs de reparare;
scopul și interacțiunea principalelor componente și mecanisme;
succesiunea tehnologică de dezasamblare, reparare și asamblare a echipamentelor, unităților și mașinilor;
specificații tehnice pentru testarea, reglarea și acceptarea componentelor și mecanismelor;
proprietățile de bază ale materialelor prelucrate;
amenajarea dispozitivelor universale și a instrumentelor de control și măsură utilizate;
sistemul de admitere și debarcare;
calități și parametri de rugozitate;
reguli pentru legare, ridicare, mutare a sarcinilor; reguli de operare a echipamentelor și mecanismelor de ridicare controlate de la podea.

Exemple de lucru

1. Unități de vid înalt vid pentru instalații de complexitate medie - reparație.
2. Supape de toate diametrele - slefuire supape.
3. Ventilatoare - reparatie si instalare.
4. Inserții - montare și pilire pe linii paralele.
5. Conducte de gaze - etanșare puncte de aspirație cu chit diabază și bitum ulei.
6. Jgheaburi pentru turnarea fontă - înlocuire.
7. Carcase si rame complexe - fabricatie.
8. Transportoare metalice - înlocuire role.
9. Cutii de viteză și alimentare în mașini de prelucrare a metalelor de complexitate medie - asamblare și reglare.
10. Lame, bătăi, arbori, plăci transportoare, spire de melc - îndreptare.
11. Lunette - reparatie.
12. Magazin de scule, schimbatoare automate de scule - reparare, reglare.
13. Mașini de bobinat (textile) - reparații majore de plăci, brațe de ridicare, manivele, fusuri.
14. Masini de umplere - reparatii lanturi transportoare, inlocuire matrite.
15. Mașini de încărcat cărbune - montaj și montare dispozitiv de frână cu pârghie.
16. Mori, site, tamburi de uscare - reparatii curente.
17. Pompe centrifuge - reparatii, montaj.
18. Masini de sudura semiautomate, instalatii - reparatii medii si curente.
19. Freze gaz-electrice - înlocuirea vârfurilor cu centrarea electrozilor.
20. Site și cuțite - demontare, montare și reglare.
21. Masini de prelucrat lemnul - reparatii curente.
22. Mașini de țesut - schimbarea arborilor inferioare și a clemelor.
23. Strunguri - reparatie completa de culisoare longitudinale si transversale, suporturi.
24. Schimbatoare de caldura - reparatii, montaj.
25. Conducte - demontare.
26. Dispozitive de pozitionare ax - reglare.
27. Camioane cu zgură - inspecție, ungere și reparare.
28. Cuptoare electrice - demontare si reparare.

§ 155. Reparator categoria a IV-a

Caracteristicile muncii

Dezasamblarea, repararea, asamblarea și testarea componentelor și mecanismelor complexe.
Reparație, instalare, dezmembrare, testare, reglare, reglare echipamente complexe, unități și mașini și livrare după reparație.
Prelucrarea pieselor și ansamblurilor metalelor conform 7-10 calificări.
Fabricarea de dispozitive complexe pentru reparare și instalare.
Intocmirea rapoartelor de defecte pentru reparatii.
Efectuarea lucrărilor de tachelaj folosind mecanisme de ridicare și transport și dispozitive speciale.

Trebuie sa stii:

instalarea echipamentelor, unităților și mașinilor reparate;
reguli pentru reglarea mașinilor;
metode de eliminare a defectelor în timpul reparației, asamblarii și testării echipamentelor, unităților și mașinilor;
dispozitivul, scopul și regulile de utilizare ale instrumentelor de control și măsură utilizate;
proiectarea dispozitivelor universale și speciale;
metode de marcare și prelucrare a diferitelor piese simple;
sistemul de admitere și debarcare;
calități și parametri de rugozitate;
proprietățile aliajelor rezistente la acizi și alte aliaje;
prevederi de bază pentru întreținerea preventivă a echipamentelor.

Exemple de lucru

1. Dispozitive de tip coloană - reparație, montaj.
2. Echipamente cu oxigen si argon pentru cuptoare electrice de topire - reparatii, intretinere.
3. Supape de închidere - inspecție, reparație, instalare.
4. Site vibrante - înlocuire site.
5. Conducte de gaz - înlocuirea clapetelor.
6. Garnituri scrubber - reglare.
7. Amplificatoare hidraulice, motoare hidraulice - reparatie, montaj, testare.
8. Capete automate cu mai multe pozitii - reparatie, reglare.
9. Granulatoare - înlocuirea căptușelii și a lateralelor.
10. Concasoare - reparatie cu inlocuirea si reglarea pieselor uzate, reglarea dimensiunii concasarii.
11. Calandre, prese de călcat universale și rotative - reparare și reglare.
12. Compresoare booster oxigen - reparatii curente si medii.
13. Conuri fuse - verificare si restaurare prin lepare.
14. Cutii de viteză și alimentare ale mașinilor de prelucrare a metalelor - asamblare și reglare.
15. Cazane de abur si apa calda - reparatie.
16. Masini de gaurit - montaj si montaj.
17. Masini de turnare sub presiune - reparatii.
18. Mașini de încărcare pentru cuptoare cu vatră deschisă - alinierea coloanelor de-a lungul axei verticale și a nivelului, repararea mecanismului de rulare și rotație a trunchiului.
19. Mașini de filat - reparații și ajustări majore.
20. Mașini de cusut - reparații curente și majore.
21. Mori, site, tamburi de uscare - reparatie medie.
22. Pompe adânci și cu tije de aspirare - reparație și montaj.
23. Capace pentru gâtele convertoare - demontare, instalare.
24. Echipamente pentru păcură - reparații.
25. Echipamente ateliere (zone) pregătitoare pentru producerea uleiurilor vegetale și aparate pentru instalații de prelucrare a grăsimilor - asamblare, reglare și testare.
26. Pompe pneumatice, aspiratoare de fum, aspiratoare - reparatii.
27. Rulmenți critici - umpluți cu babbitt și răzuiți.
28. Cutii de viteze cuptoare rotative, mori cu abur, transportoare, transportoare cu placi, alimentatoare - reparatii.
29. Convertor de aer și sisteme de manta de apă - reglaj, reparații majore.
30. Malaxoare si sulfuratoare - inlocuire arbori si cuplaje.
31. Mașini de prelucrat lemnul și de tăiat metal - reparații majore, reglaj.
32. Mașini de țesut - reparații majore și reglare a mecanismului de bătătură.
33. Turboforatoare sectionale si fuse - reparatie, montaj, reglaj, testare.
34. Stivuitoare de porci - reparatie cu inlocuire piese.

§ 156. Reparator categoria a V-a

Caracteristicile muncii

Repararea, instalarea, dezmembrarea, testarea, reglarea și reglarea echipamentelor, unităților și mașinilor complexe și livrarea după reparație.
Prelucrarea pieselor și ansamblurilor metalelor conform 6-7 calificări.
Demontarea, repararea și montarea componentelor și echipamentelor în condiții de aterizări intense și dense.

Trebuie sa stii:

caracteristicile de proiectare ale echipamentelor, unităților și mașinilor care sunt reparate;
conditii tehnice de reparatie, asamblare, testare si reglare si pentru montarea corecta a echipamentelor, unitatilor si utilajelor;
procesul tehnologic de reparare, asamblare și instalare a echipamentelor;
reguli de testare a echipamentelor pentru echilibrarea statică și dinamică a mașinilor;
construcții geometrice cu marcaje complexe;
metode pentru determinarea uzurii premature a pieselor;
metode de refacere și consolidare a pieselor uzate și aplicarea unui strat de protecție.

Exemple de lucru

1. Strunguri automate cu turelă multi-ax, mașini de copiat, mașini de alezat jig, strunguri de rindeluit și rulare - reparații medii, instalare, reglare, testare de precizie, pornire și punere în funcțiune.
2. Unități de înaltă presiune (coloane de sinteză), separatoare, evaporatoare, condensatoare de apă, frigidere - reparații curente și medii.
3. Aparate de distilare si distilare – reparatii majore.
4. Aparate, conducte de gaz de înaltă presiune - inspecție, reparație și testare.
5. Dispozitive complexe de proiecție a filmelor și mașini de dezvoltare - reparație medie.
6. Echipamente cu oxigen si argon pentru cuptoare cu focar deschis - reparatii, intretinere.
7. Suflante cu gaz - revizie si testare.
8. Role de uscare si calcat cu vid - reparatie si reglare.
9. Cutii de viteze ale strungurilor semiautomate - asamblare și comutare cu montare reciprocă a rolelor canelate și roților dințate.
10. Compresoare amplificatoare de oxigen – reparatii majore.
11. Mașini de ridicat - reparație, reglare și nivelare șenile macaralei.
12. Masini de sortat scrisori - reparatii.
13. Mașini de încărcare pentru cuptoare cu focar deschis - reparații complete cu înlocuirea arborelui, reglarea tuturor mecanismelor.
14. Mașini de încărcare - verificarea mecanismului de mișcare și rotație, demontarea, montarea, alinierea și înlocuirea pieselor.
15. Masini de spalat automate - reparatii si reglaj.
16. Mori, site, tamburi de uscare - revizie, testare, reglare si livrare.
17. Mecanisme hidraulice de alimentare a mașinilor de prelucrare a metalelor - reparare și reglare.
18. Mecanisme ale conductelor hidraulice ale mașinilor-unelte - reparare, asamblare, reglare.
19. Pompe de vid și înainte de vid - reparații majore.
20. Furnalele - instalarea unui pod înclinat.
21. Reactoare - reparatii.
22. Cutii de viteze pentru macarale cuptoare rotative si cutii de viteze diferentiale pentru laminoare - inspectie, reparatie.
23. Roboți și manipulatoare cu control program cu o categorie de complexitate a reparațiilor de până la 20 de unități. - reparatii majore, reglaj.
24. Instalații de foraj adânc - reparații.
25. Mașini de șlefuit dințate, modelare angrenaje, mașini de rindeluit cu ghidaje curbe complexe - verificarea preciziei.
26. Mașini controlate de calculator - testarea rigidității.
27. Turboforatoare volumetrice, angrenate, jet-turbină, cuplu mare, cu turbine de turnare de precizie - reparare, montaj, instalare, reglare, testare.
28. Unități de evaporare în vid - demontare, reparare, montare.
29. Cilindri, lagăre principale și biele - verificați după rodaj și fixarea finală a tuturor conexiunilor.
30. Economizoare, supraîncălzitoare cu abur, compresoare și suflante - reparații majore, livrare după testare.
31. Cuptoare electrice și de topire a minereului - verificarea alinierii șuruburilor de ridicare, a transportorului și a potrivirii corpului cuptorului pe toate cele patru coloane.

§ 157. Reparator categoria a VI-a

Caracteristicile muncii

Repararea, instalarea, dezmembrarea, testarea și reglarea echipamentelor, unităților și mașinilor complexe de mari dimensiuni, unice, experimentale și experimentale.
Identificarea si eliminarea defectelor in timpul functionarii echipamentului si in timpul inspectiei in timpul reparatiilor.
Precizia și testarea sarcinii echipamentelor reparate.

Trebuie sa stii:

caracteristici de proiectare, diagrame cinematice și hidraulice ale echipamentelor, unităților și mașinilor care sunt reparate;
metode de reparare, asamblare, instalare, testare de precizie și testare a echipamentelor reparate;
sarcinile admisibile asupra pieselor de funcționare, componentelor, mecanismelor echipamentelor și măsurilor preventive pentru prevenirea defecțiunilor, uzurii corozive și accidentelor.

Exemple de lucru

1. Strunguri automate cu mai multe ax, strunguri verticale semiautomate cu mai multe scule - revizie majoră.
2. Echipamente hidraulice - reparatii si reglaj.
3. Dispozitive complexe de proiecție a filmelor și mașini de dezvoltare - reparații majore.
4. Standuri de laminoare - inspecție, reglare, testare și livrare după reparație.
5. Linii automate ale tuturor profilelor de prelucrare, avand unitati complexe - reparatii majore si medii.
6. Linii de turnare automată - reparații majore, asamblare, reglare și livrare.
7. Linii complexe mecanizate pentru faina si cofetarie, paste si produse de panificatie si linii automate in productia de parfumerie si cosmetica - reparatii si reglaj.
8. Mașini de sinterizare - reglarea mișcării mașinii și a jocului termic, alinierea antrenamentului de-a lungul axei razei capului.
9. Mașini de ridicare a minelor Skip și cușcă - reparații, testare, livrare.
10. Echipamente de precizie - reparatii, livrare.
11. Cuptoare de topire a minereului - revizia sistemului de contact și respingerea pieselor defecte.
12. Cuptoare tubulare - testare bobine.
13. Prese hidraulice - reparatii majore si medii.
14. Prese hidraulice-abur - reparatii majore.
15. Roboti si manipulatoare cu control program cu o categorie de complexitate reparatii de peste 20 de unitati - instalare, reparare, reglare.
16. Agregate, frezat cu tambur și mașini speciale, automate și semiautomate mașini speciale de șlefuit pentru strunjire și șlefuire came și arbori conici - reparație.
17. Mașini de găurit - refacerea coordonatelor.
18. Mașini cu control program - verificarea preciziei, restaurarea coordonatelor, repararea, testarea.
19. Maşini electrice cu impulsuri - reparaţii.
20. Supercentrifuge, mașini de șlefuit vopsea din import, reductoare planetare, pompe de vid rotative - reparații.
21. Turbocompresoare - reparații majore și livrare.
22. Unități de separare a aerului - reparații majore.
23. Dispozitiv de lansare pentru lansarea navelor - reparații majore, aliniere și reglementare.
24. Frigidere, unități de înaltă presiune (coloane de sinteză), separatoare, evaporatoare, condensatoare de apă - reparații majore.
25. Extractor, presa mica, automate si semiautomate (dozare, taiere, ambalare etc.), compresoare - montaj, reglaj si reglaj.
26. Cuptoare electrice, jachete de apă, convertoare - reglarea echipamentelor hidraulice și verificarea completității reparațiilor.

§ 158. Reparator categoria a 7-a

Caracteristicile muncii

Diagnosticare, prevenire și reparare a echipamentelor complexe în sisteme de producție flexibile.
Eliminarea defecțiunilor echipamentelor în timpul funcționării prin efectuarea unei game de lucrări de reparare și reglare a sistemelor mecanice, hidraulice și pneumatice.

Trebuie sa stii:

caracteristici de proiectare, diagrame hidraulice și cinematice ale echipamentelor complexe aflate în reparație;
metode de diagnosticare, reparare, asamblare și instalare, testarea preciziei și testarea echipamentelor reparate;
sarcinile admisibile asupra pieselor de funcționare, componentelor, mecanismelor echipamentelor și măsurilor preventive pentru prevenirea defecțiunilor;
procese tehnologice de reparare, testare și punere în funcțiune a echipamentelor complexe.

Se cere studii medii profesionale

§ 159. Reparator categoria a 8-a

(Nota. Categoriile a 7-a și a 8-a din această profesie se atribuie numai atunci când se lucrează în ateliere de pre-producție, în ateliere experimentale și experimentale.)

Caracteristicile muncii

Diagnosticarea, prevenirea și repararea echipamentelor unice și experimentale în sisteme de producție flexibile și participarea la lucru pentru a se asigura că acesta atinge parametrii de funcționare specificati.

Trebuie sa stii:

proiectarea, diagramele cinematice și hidraulice ale echipamentelor experimentale și unice în curs de reparare;
instrumente și suporturi pentru echipamente de diagnosticare, reparare și întreținere;
procese tehnologice de reparare a echipamentelor unice și experimentale.

Se cere studii medii profesionale.

Fabricarea de dispozitive complexe pentru reparare și instalare. Intocmirea rapoartelor de defecte pentru reparatii. Efectuarea lucrărilor de tachelaj folosind mecanisme de ridicare și transport și dispozitive speciale. Categoria a 5-a: repararea, instalarea, dezmembrarea, testarea, reglarea și reglarea echipamentelor, unităților și mașinilor complexe și livrarea după reparație. Prelucrarea pieselor și ansamblurilor metalelor conform 6 - 7 calificări. Demontarea, repararea și montarea componentelor și echipamentelor în condiții de aterizări intense și dense. Categoria a 6-a: repararea, instalarea, demontarea, testarea și reglarea echipamentelor, unităților și mașinilor complexe de mari dimensiuni, unice, experimentale și experimentale. Identificarea si eliminarea defectelor in timpul functionarii echipamentului si in timpul inspectiei in timpul reparatiilor. Precizia și testarea sarcinii echipamentelor reparate.

Descrierea postului unui reparator

Reparatorul este ghidat în activitățile sale de: - actele legislative ale Federației Ruse - Carta organizației, regulamentele interne ale companiei - ordinele și instrucțiunile de la conducere; 2. Responsabilitățile de serviciu ale unui reparator Reparatorul îndeplinește următoarele responsabilități de muncă: 2.1.
Efectuează reparații la timp ale echipamentelor la locul de producție.2.2. Efectuează întreținerea preventivă programată (PPR) a echipamentelor conform programului PPR.2.3.

Identifică cauzele uzurii premature a echipamentelor, ia măsuri pentru prevenirea și eliminarea acestora.2.4. Repara echipamente tehnice si efectueaza reparatii minore la componente si mecanisme masini-unelte.2.5.

Ține evidența echipamentelor existente (mandrine, accesorii etc.) și comandă piese de schimb în timp util.2.6.

Instrucțiuni de producție pentru un reparator

ȘI REZULTATELE ACTIVITĂRII SĂU 8.1. Criteriile de evaluare a calităților de afaceri ale Angajatului sunt: calificări; experiență de lucru în specialitate; competență profesională, exprimată în cea mai bună calitate a muncii prestate; nivelul disciplinei muncii; intensitatea muncii (capacitatea de a face față unui volum mare de muncă într-un timp scurt); capacitatea de a lucra cu documente; capacitatea de a stăpâni în timp util mijloacele tehnice care cresc productivitatea muncii și calitatea muncii; etica muncii, stilul de comunicare; creativitate, antreprenoriat; capacitatea de a avea o stime de sine adecvată; manifestarea de inițiativă în muncă, prestarea de muncă de o calificare superioară; creșterea producției individuale; propuneri de raționalizare; asistență practică pentru angajații nou angajați fără a asigura mentorat printr-un ordin corespunzător; cultură înaltă a muncii la un anumit loc de muncă.

Descrierea postului (producție) pentru un reparator

Responsabilități · execută munca atribuită în timp util și eficient; · suferă controale medicale periodice în conformitate cu procedura stabilită; · urmează instrucțiuni privind protecția muncii în conformitate cu procedura stabilită; · îmbracă îmbrăcăminte specială · pregătește locul de muncă și echipamentul individual de protecție; · verifică funcționarea echipamentelor, dispozitivelor, instrumentelor; · respectă cerințele de igienă personală și salubritate industrială; · respectă regulile de utilizare a echipamentelor, dispozitivelor și instrumentelor tehnologice, metodelor și tehnicilor de lucru în siguranță; · sesizează imediat supervizorul imediat despre orice deficiențe descoperite în timpul lucrului; · acordă primul ajutor (premedical) victimelor rănilor, otrăvirii, situațiilor de urgență și îmbolnăvirilor bruște; 4. Responsabilitate 3.1.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator (categoria a 4-a)

Atenţie

Rezultatele muncii și oportunitatea implementării acesteia se evaluează după următoarele criterii: rezultatele obținute de Salariat în îndeplinirea atribuțiilor prevăzute în fișa postului și în contractul de muncă; calitatea lucrărilor finalizate; oportunitatea îndeplinirii atribuțiilor oficiale; îndeplinirea sarcinilor standardizate, nivelul productivității muncii. 8.3. Evaluarea calităților afacerii și a rezultatelor muncii se realizează pe baza unor indicatori obiectivi, a opiniei motivate a supervizorului imediat și a colegilor.

Fișa postului a fost elaborată pe baza Rezoluției Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 N 45 „Directorul unificat de tarifare și calificare a muncii și profesiilor muncitorilor. Numărul 2. Partea 2. Secțiuni: „Prelucrarea metalelor și a altor materiale”, „Acoperirea și vopsirea metalelor”, „Smalțuri”, „Lucrări de mecanică și confecții metalice-montaj”.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator (categoria a 4-a)

RESPONSABILITATE Reparatorul este responsabil pentru: 3.1. Implementarea la timp și de înaltă calitate a sarcinilor atribuite.
3.2. Organizarea muncii lor, executarea la timp și calificată a comenzilor, instrucțiunilor și instrucțiunilor din partea conducerii, reglementărilor privind activitățile lor. 3.3. Respectarea reglementărilor interne, a siguranței la incendiu și a reglementărilor de circulație ale Federației Ruse. 3.4.

Mentinerea documentatiei cerute de reglementarile in vigoare. 3.5. Luarea promptă a măsurilor, inclusiv informarea în timp util a conducerii, pentru a elimina încălcările reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile instituției, angajaților acesteia și altor persoane.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator

26 ianuarie 2010

Fișa postului unui reparator are multe în comun cu fișele postului unui mecanic (mecanic auto) și al unui instalator. Principalul lucru în munca tuturor acestor specialiști este menținerea stării de lucru și repararea diferitelor echipamente, același lucru este valabil și pentru responsabilitățile de muncă ale unui reparator.

Download v.doc La lista de fișe de post Fișa postului de mecanic reparator (Fișa de post a unui reparator) APROBATDirector generalNume I.O. " " d. 1. Prevederi generale 1.1. Un reparator face parte din categoria muncitorilor.1.2.

În funcţie este numit un reparator şi eliberat din aceasta prin ordin al Directorului General la recomandarea inginerului şef/şef secţiei.1.3. Reparatorul raportează direct inginerului șef/șefului de șantier.1.4.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator, nivel 4

Mai mult, fișa postului de obicei nu dezvăluie doar funcția de muncă a angajatului, ci oferă și cerințele de calificare care se aplică postului deținut sau muncii prestate (Scrisoarea Rostrud nr. 6234-TZ din 24 noiembrie 2008). Prezența fișelor postului simplifică procesul de interacțiune dintre angajat și angajator cu privire la conținutul funcției postului, drepturile și responsabilitățile angajatului și cerințele impuse acestuia.
Adică toate acele probleme care apar adesea în relațiile atât cu angajații existenți, cât și cu cei nou angajați, cât și cu candidații pentru un anumit post. Rostrud consideră că o fișă a postului este necesară atât în interesul angajatorului, cât și al angajatului.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator de categoria a 5-a

Salariatul, criteriile de evaluare a calităților sale de afaceri și a rezultatelor muncii la prestarea muncii în specialitatea sa și direct la locul de muncă din „” (denumit în continuare „Angajatorul”). 1.3. Un salariat este numit într-o funcție și concediat dintr-o funcție prin ordin al Angajatorului în modul prevăzut de legislația muncii în vigoare.

1.4. Angajatul raportează direct. 1.5. Angajatul trebuie să cunoască: reguli și reglementări privind protecția muncii, salubritatea industrială și securitatea la incendiu; reguli de utilizare a echipamentului individual de protecție; cerințe pentru calitatea muncii (serviciilor) efectuate; tipuri de defecte și modalități de prevenire și eliminare; alarma industriala; cerinţele pentru organizarea raţională a muncii la locul de muncă.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator în Republica Belarus

Important

Întocmit în copie aprob (semnătura, parafa, prenume) (numele angajatorului (funcția managerului sau a celeilalte persoane organizatorice și juridice a acestuia autorizată să aprobe formularul, adresa, numărul de telefon, fișa postului) email, OGRN, INN/. KPP)" » g. » » N M.P. INSTRUCȚIUNI DE MUNCĂ (PRODUCȚIE) pentru un reparator din categoria a 2-a (3, 4, 5, 6, 7, 8) (denumirea departamentului angajatorului) Elaborator: De acord: Identificatorul copiei electronice a documentului.

PREAMBUL Această fișă a postului a fost elaborată și aprobată în conformitate cu prevederile Codului Muncii al Federației Ruse și ale altor reglementări care reglementează relațiile de muncă în Federația Rusă. 1. DISPOZIȚII GENERALE 1.1. Un reparator din categoria a 2-a (3, 4, 5, 6, 7, 8) (denumit în continuare „Lucrătorul”) se referă la lucrători.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator categoria a 3-a

Un reparator trebuie să cunoască: - procesele tehnologice pentru fabricarea produselor; — scheme cinematice și electrice ale mașinilor deservite; — proiectare și reguli de utilizare a instrumentelor și instrumentelor complexe; — caracteristici de proiectare ale dispozitivelor universale, speciale și ale altor echipamente; — metode de instalare a instrumentului; — standardele întreprinderii și instrucțiunile metodologice pentru calitate în ceea ce privește activitățile sale.1.7. Reparatorul este ghidat în activitățile sale de: - actele legislative ale Federației Ruse - Carta organizației, regulamentele interne ale companiei - ordinele și instrucțiunile de la conducere; 2. Responsabilitățile de serviciu ale unui reparator Reparatorul îndeplinește următoarele responsabilități de muncă: 2.1.

Instrucțiuni de lucru pentru un reparator de clasa a VI-a

Fișa postului de mecanic reparator (Fișa postului de reparator) APROBAT de Director General Nume I.O. " " d. 1. Prevederi generale 1.1. Un reparator face parte din categoria muncitorilor.1.2.

Un reparator este numit în funcție și eliberat din acesta prin ordin al Directorului General, la recomandarea inginerului șef / șefului șantierului. 1.3. Reparatorul raportează direct inginerului șef/șefului de șantier.1.4. În lipsa unui reparator, drepturile și responsabilitățile acestuia sunt transferate altui funcționar, așa cum este anunțat în ordinul de organizare.1.5. În funcția de reparator este numită o persoană care îndeplinește următoarele cerințe: studii profesionale primare sau secundare profesionale, experiență de lucru în domeniul relevant de cel puțin un an.1.6.