Polistiren extrudat la instalarea pardoselilor încălzite. Utilizarea polistirenului expandat pentru pardoseli încălzite Concept și tipuri

Polistiren extrudat- Aceasta este una dintre cele mai bune opțiuni pentru izolarea termică modernă. Structura sa este uniformă și constă din celule mici închise de 0,1-0,2 mm. Spuma de polistiren extrudat este unul dintre derivații de polistiren obținuți prin amestecarea granulelor de polistiren și a unui agent de spumare (dioxid de carbon și amestecuri de freon) la presiune ridicată, la temperaturi ridicate. În exterior, polistirenul extrudat este o placă rigidă, de înaltă rezistență, cu proprietăți excelente de izolare termică.

Materialul a început să fie produs în urmă cu mai bine de șaizeci de ani. Și, în ciuda acestui fapt, astăzi poate fi numită o izolație universală a tuturor timpurilor și popoarelor.

Unul dintre primele sale avantaje este gama sa larga de aplicatii, atat in constructii civile, cat si private. Iată zonele în care polistirenul extrudat înlocuiește cu succes omologii săi:

  • izolarea termică a fundațiilor și subsolurilor;
  • izolarea termică a pardoselilor;
  • izolarea fatadelor;
  • instalarea „pardoselilor calde”;
  • izolarea peretelui;
  • izolarea termică a acoperișurilor;
  • izolarea termică a conductelor și a frigiderelor;
  • amenajarea pereților și podelelor de la subsol;
  • construirea pereților despărțitori;
  • izolarea solului din jurul fundațiilor pentru a preveni înghețul.

Al doilea avantaj al acestui material este parametrii săi tehnici unici:

  • cea mai scăzută conductivitate termică dintre izolațiile termice;
  • rezistență ridicată la compresiune;
  • rezistenta chimica
  • impermeabil și etanș la vapori;
  • rezistență la formarea mucegaiului și a ciupercilor;
  • material prietenos cu mediul.

În urma testelor efectuate, s-a dovedit că proprietățile caracteristice ale polistirenului extrudat nu se modifică ca urmare a înghețului și decongelarii repetate. Acest lucru face ca acest material să fie aproape ideal pentru teritoriul Rusiei.

Cea mai populară în rândul constructorilor este utilizarea polistirenului extrudat pentru dispozitiv.

Astăzi, piața construcțiilor oferă o gamă largă de aceste produse. Alegerea este a ta. Iată doar câteva mărci populare: „Penoplex”, „Europlex”, „Technoplex” și multe altele.

Înainte de așezarea directă a izolației termice, sunt necesare lucrări pregătitoare pentru a nivela suprafața podelei folosind o șapă de ciment. Dacă sarcina dvs. include și izolarea fonică, atunci veți avea nevoie de o peliculă termoacustică deasupra cimentului. Apoi se instalează plăci de polistiren extrudat pentru încălzire prin pardoseală. Marginile plăcilor sunt îmbinate astfel încât să fie într-o poziție liberă una față de alta. Pentru impermeabilizarea completă a podelei, plăcile sunt acoperite cu o peliculă de hidroizolație cu o grosime de 0,2 mm sau mai mult. Și pentru a crește fiabilitatea fixării structurii, se aplică un alt strat de șapă de ciment cu o grosime mai mare de 5 cm.

Pentru a instala „pardoseli calde” folosind conducte de apă, se recomandă utilizarea izolației din folie, adică. placa de polistiren echipată cu un strat de aluminiu. Reduce semnificativ numărul de procese tehnologice la instalarea „pardoselilor calde”. Există chiar și plăci de tip folie cu marcaje aplicate, care sunt necesare la așezarea țevilor sau cablurilor.

Singura întrebare care rămâne deschisă este cum se calculează corect grosimea polistirenului extrudat pentru instalarea pardoselilor încălzite într-o anumită regiune a Federației Ruse. Aici nu vă puteți lipsi de SNiP II-3-79 „Inginerie termică a clădirilor” și 23/02/2003 „Protecția termică a clădirilor”. Datorită acestor seifuri inteligente, puteți calcula valoarea R pentru regiunea dvs. specifică. Pentru Moscova, această cifră va fi de 4,15 m20С/W, iar pentru Krasnodar – 2,8 m20С/W. Aceasta va fi urmată de o serie de calcule pentru a determina transferul de căldură luând în considerare toate materialele de construcție. Iar valoarea care se încadrează sub norma prețuită este compensată de izolație.

Desigur, dacă nu ești un expert în acest domeniu al calculelor, poți avea încredere în specialiști în vânzarea de polistiren extrudat sau poți folosi calculatoare specializate furnizate pe internet. Pentru neprofesionisti completi, unele companii produc polistiren extrudat cu denumirea corespunzatoare: „fundatie Penoplex”, „perete Penoplex”, etc.

Pentru baza cunoștințelor noastre despre polistirenul extrudat, regula este utilă:

pentru a izola etajul 1, grosimea plăcii trebuie să fie de cel puțin 50 mm;

totul deasupra primului etaj este în intervalul 20-30 mm.

Așadar, având în vedere aceste informații despre polistirenul extrudat, poți alege izolația potrivită pentru podeaua ta.

Se acordă multă atenție procesului de organizare a izolației în zilele noastre, deoarece acesta determină cât de consumator de energie va fi un spațiu rezidențial sau casnic.

Într-adevăr, acum acordă o mare atenție păstrării căldurii în cameră, deoarece resursele de încălzire (lemn, cărbune, gaz și electricitate) sunt scumpe, așa că este obișnuit să vă izolați casa sau apartamentul și să creați o eficiență maximă de funcționare pentru elementele de încălzire. Izolația pe bază de polistiren și vată minerală este adesea folosită, inclusiv spumă de polistiren extrudat pentru pardoseli încălzite.

Polistiren expandat pentru pardoseli încălzite, caracteristicile și tipurile sale

Pardoselile calde sunt un tip modern de sistem de incalzire la care multi proprietari viseaza si se straduiesc sa il implementeze in spatiile lor de locuit. Acest sistem de încălzire poate fi fie primar, fie suplimentar la încălzirea centralizată.

Podelele calde nu ocupă spațiu, deoarece sunt situate sub capacul de finisare, dar instalarea lor provoacă multe dificultăți, deoarece trebuie să completați o șapă suplimentară, ceea ce presupune costuri suplimentare, reduce înălțimea încăperii și a locurilor. o sarcină suplimentară pe podea.

Oamenii nu se angajează întotdeauna să organizeze acest sistem de încălzire din cauza neajunsurilor de mai sus, dar în ultimii ani mulți constructori au început să rezolve această problemă, datorită apariției pe piață a unei izolații speciale - spuma de polistiren pentru pardoseli încălzite.

Acest material are o greutate redusă, o grosime mică (2-5 cm) și este, de asemenea, ușor și rapid de instalat.

Caracteristicile polistirenului expandat

Materialul va rezista la temperaturi de până la + 80 de grade

Polistirenul expandat este excelent pentru a crea stratul inițial al unei „plăcinte” de podea încălzită, deoarece are o suprafață netedă care se potrivește bine cu pardoseala. Are o structură poroasă ușor vizibilă. Ca orice alt material de construcție, spuma de polistiren are propriile sale caracteristici specifice:

  1. Poate fi folosit si instalat la absolut orice temperatura: de la -65 la +80°C.
  2. Structura cu bule a materialului este capabilă să ofere proprietăți excelente de izolare termică, având o conductivitate termică de 0,036 - 0,044 W/m2.
  3. O consecință a structurii poroase umplute cu aer este greutatea redusă a plăcii.
  4. Materialul poate îndeplini și 2 funcții - hidroizolație, deoarece nu absoarbe deloc umiditatea.
  5. Produsele din spumă de polistiren au o bună izolare fonică. Un strat de 2 cm de placă poate reduce nivelul de zgomot cu 20 dB.
  6. Polistirenul are proprietăți de auto-stingere și are o inflamabilitate destul de scăzută, dar în timpul procesului de ardere, materialul eliberează o serie de substanțe nocive care amenință sănătatea umană.

Trebuie să știți că polistirenul expandat este o rudă directă a spumei de polistiren, dar are o densitate mai mare (de 3-4 ori) și o structură cu bule mai mică, ceea ce indică un cost ridicat.

Trebuie amintit că, din punct de vedere al conductivității termice, 10 cm de spumă de polistiren corespund la 1 m de cărămidă și 37,5 cm de lemn.

Soiuri de polistiren expandat

Panourile nepresate sunt casante și rupe

Multe companii producătoare de spumă de polistiren folosesc diferite tehnologii de producție, ceea ce duce la crearea de diferite tipuri de materiale. Astăzi există următoarele tipuri:

  1. Spumă de polistiren nepresată (EPS, PSB-S). Procesul de uscare a granulelor se efectuează de două ori. O dată înainte de spumare și de 2 ori după acest eveniment. Materialul este apoi încălzit și turnat în forme. Aceasta este cea mai comună versiune a procesului de producere a spumei de polistiren, are cel mai mic cost, dar este și cel mai fragil material.
  2. extrudat (EPS, XPS). Această producție de material este caracterizată printr-un proces de producție care are loc sub presiune ridicată într-o anumită formă de recipient, în care se introduce un reactiv special de spumare. După care întreaga masă este stoarsă printr-un extruder într-o formă de placă și uscată.
  3. Polistirenul presat (PS-1, PS-4) are aceeași conductivitate termică ca și polistirenul extrudat, dar procesele de producție sunt diferite.
  4. Metoda de producție în autoclavă nu este diferită de extrudare numai atunci când granulele sunt spumante, companiile producătoare folosesc o autoclavă. Acest material nu este folosit pentru izolarea termică.

Trebuie să știți că în timpul procesului de producție, la polistirenul expandat se adaugă un aditiv special, care conține o substanță ignifugă, care adaugă siguranță la foc materialului de construcție. Utilizarea unui astfel de aditiv este reglementată de GOST - 15588-86.

Cum să alegi singur materialul?

Fiecare proprietar se străduiește să se asigure că pe șantierul său este folosit cel mai bun material, acest lucru fiind valabil și pentru spuma de polistiren. Atunci când alegeți un material pentru o pardoseală încălzită, ar trebui să acordați atenție:

  1. Culoarea produsului. Ar trebui să fie strălucitor pe toată suprafața.
  2. Nu ar trebui să existe miros. Un miros înțepător al materialului indică o calitate slabă și un proces de fabricație incorect.
  3. Marginile produsului trebuie să fie dense și să nu se sfărâme.
  4. O suprafață netedă, fără urme sau umflături.
  5. Granulele au aceeași dimensiune.

Atunci când alegeți un material, puteți efectua singur un mic experiment: trebuie să spargeți o placă și să analizați locația despărțirii.

Dacă placa nu crapă clar la punctul de rupere, ci într-un val (granulele rămân intacte), aceasta înseamnă că procesul de ardere a fost efectuat incorect și un astfel de material nu trebuie achiziționat. Pentru informații despre alegerea izolației pentru o pardoseală încălzită, urmăriți acest videoclip:

Caracteristici de instalare a spumei de polistiren sub pardoseli încălzite

Plăcile izolatoare trebuie să fie strâns adiacente între ele

Pardoselile calde nu trebuie să fie instalate pe o șapă de beton. Structura de susținere poate fi și o pardoseală din lemn, principalul lucru este că plăcile de spumă de polistiren sunt așezate strâns împreună.

Înainte de așezarea plăcilor de izolație, este necesar să curățați bine stratul de resturi și să eliminați toate denivelările.

Poate fi necesar să reparați șapa brută folosind un amestec special, etanșând toate fisurile și deteriorarea.

Când sunteți sigur că suprafața este netedă și curată, puteți începe instalarea plăcilor din spumă de polistiren. În același timp, fiecare unitate a produsului nu trebuie să iasă în afară sau să se miște. Toate podelele izolatoare trebuie să se potrivească perfect pe pereți.

O serie de producători de produse din polistiren creează scânduri cu caneluri și știfturi. Când instalați o astfel de izolație, trebuie să acordați atenție pentru a vă asigura că elementele de conectare nu sunt deteriorate.

Plăcile speciale pentru pardoseli încălzite au nu numai caneluri de îmbinare, ci și limitatoare pentru pozarea țevilor sau cablurilor electrice.

De obicei, perechile de limitatoare sunt situate la o distanță de 3-8 cm unul de celălalt, permițându-vă astfel să alegeți în mod arbitrar distanța dintre elementele de încălzire.

După așezarea cablului sau a țevilor între limitatoare, ar trebui să faceți un test de funcționare și să acoperiți elementele de încălzire cu folie de hidroizolație (cu o pardoseală încălzită cu apă).

O acoperire ușoară, cum ar fi parchetul sau laminatul, poate fi așezată direct deasupra spumei de polistiren, iar materialele laminate (linoleum, covor) și plăci trebuie așezate pe materiale din tablă, placaj sau placă OSB, care este așezată deasupra izolației.

În încăperile cu un nivel ridicat de umiditate, se folosesc amestecuri autonivelante, care se toarnă pe izolație, la același nivel cu goluri pentru pozarea țevilor.

Un exemplu de pardoseală poate fi văzut din diagrama de mai jos.

Din acest articol, fiecare proprietar va putea evidenția informații despre alegerea spumei de polistiren pentru pardoseli încălzite. Merită să vă decideți asupra opțiunii de produs, ținând cont de toate dezavantajele și avantajele. Alegerea materialului trebuie făcută numai independent.

Pentru a reduce pierderile de căldură în casă, trebuie instalată izolație. Spuma de polistiren este adesea folosită pentru izolarea podelei. De asemenea, este posibil să utilizați materialul pentru așezarea sub șapa de podea. Cel mai adesea, această metodă de izolare este utilizată la primele etaje ale clădirilor înalte, precum și în casele private.

  1. Nivel ridicat de izolare termică. Materialul are o conductivitate termică scăzută, care este asigurată de o structură poroasă specială. Datorită acestui fapt, spuma reține bine căldura în interior.
  2. Bună izolare fonică. Materialul absoarbe perfect sunetele atat din exterior cat si din interior. În plus, datorită izolației nivelul vibrațiilor scade. Acest lucru vă permite să excludeți nu numai pătrunderea zgomotului din stradă, ci și să vă salvați vecinii de sunetele din apartamentul lor.
  3. Rezistent la ardere. Când este expusă la un foc deschis, spuma arde, dar procesul nu durează mult materialul are proprietatea de a se autostinge. Cu toate acestea, atunci când sunt arse, se eliberează substanțe nocive care sunt foarte periculoase pentru oameni. Prin urmare, nu se recomandă utilizarea materialului în condiții de risc crescut de incendiu.
  4. Rezistent la umiditate și rezistent la umiditate. Spuma de polistiren, spre deosebire de multe alte materiale de izolare, este rezistentă la umiditate și nu absoarbe apa. Prin urmare, la izolație, nu este necesar un strat de hidroizolație.
  5. Durabilitate. Materialul nu se deformează sau se micșorează în timpul utilizării și nu este supus putrezirii. De aceea izolația poate dura foarte mult timp fără a-și pierde proprietățile originale.

Astfel, spuma de polistiren este un material de construcție universal care poate fi folosit pentru a izola diferite clădiri și structuri. Va oferi o protecție fiabilă împotriva frigului iernii.

Instalarea spumei de plastic sub șapă

Datorită greutății reduse și structurii sale speciale, instalarea plasticului spumă sub o șapă este destul de ușor și rapid de finalizat. Pentru a efectua lucrarea, veți avea nevoie de un nivel de construcție, ghidaje (balize), o rigulă sau șipcă, o spatulă, un ferăstrău sau un cuțit de construcție, o soluție de nivelare (beton, ciment-nisip sau amestec autonivelant), hidroizolație (film sau mastic), bandă adezivă, plasă de armare, spumă de polistiren

Etapele procesului

  1. Pregătirea bazei. Inițial, fundația brută trebuie pregătită pentru turnarea șapei. Dacă există fisuri adânci sau așchii pe podea, acestea trebuie acoperite cu mortar de ciment. Toate zonele decojite și slabe trebuie curățate de materialul distrus. Apoi, suprafața trebuie curățată de murdărie și praf. Opțiunea ideală pentru aceasta este utilizarea unui aspirator de construcție. Cu toate acestea, te poți descurca cu o mătură obișnuită.
  2. Nivelarea bazei. Pentru a obține o bază plană, puteți utiliza amestecuri speciale de nivelare sau ciment-nisip sau mortar de beton. Grosimea unui astfel de strat ar trebui să fie de 3-5 cm (în funcție de diferențele de înălțime ale bazei). Compoziția trebuie uscată bine înainte de a continua cu următorii pași. Perioada de uscare depinde de caracteristicile amestecului de nivelare.
  3. Așezarea unui strat de hidroizolație. Spuma de plastic este rezistentă la umiditate, dar este totuși recomandat să se asigure impermeabilizarea. De regulă, sunt utilizate filme speciale ca astfel de materiale, care trebuie așezate una peste alta cu o suprapunere de 5-10 cm. Rosturile sunt lipite cu orice bandă adezivă. De asemenea, este necesar să se prevadă ca filmul să se extindă pe perete la o înălțime de 7-10 cm. În unele cazuri, în locul filmului poate fi folosit un mastic special. Compoziția se aplică cu o pensulă sau o spatulă. Toată suprafața podelei este tratată.
  4. Așezarea spumei. Pe hidroizolație se aplică spumă de polistiren. Inițial, plăcile ar trebui să fie atașate cu lipici special. Compoziția se aplică pe plăci cu ajutorul unei spatule, după care izolația este așezată pe baza pregătită. Adezivul nu trebuie să acopere întreaga suprafață, ci doar marginile și câteva puncte de-a lungul axei centrale. Plăcile trebuie așezate aproape una de cealaltă, distanțate (cusăturile transversale adiacente nu trebuie să fie amplasate într-o singură linie dreaptă). Dacă în timpul procesului de instalare s-au format goluri între ele, acestea trebuie umplute cu mastic special sau chit adeziv. Acest lucru va elimina apariția punților reci și va reduce pierderile de căldură în viitor.
  5. În cele din urmă, de regulă, plăcile de spumă trebuie tăiate. Pentru aceasta, cel mai bine este să folosiți un ferăstrău obișnuit pentru lemn. Puteți folosi și un cuțit (chiar și un cuțit de bucătărie va fi bine). Pentru o tăiere precisă, este necesar să se măsoare distanța rămasă până la perete, care se depune pe spumă. Materialul se taie dupa marcajele facute.
  6. Când așezați spumă de plastic și instalați șapa în viitor, ar trebui să lăsați un mic spațiu între podea și perete. Ulterior, spațiul liber este umplut cu bandă amortizor. Această caracteristică de proiectare va salva baza de la deformare în cazul contracției clădirii. După izolarea întregii suprafețe, plăcile sunt fixate suplimentar de bază folosind dibluri în formă de disc. Acest lucru va asigura fixarea fiabilă a izolației termice și va împiedica mișcarea plăcilor în viitor.
  7. Armare sapa. Pentru a finaliza această etapă, pe izolația fixă ​​se toarnă o șapă de beton sau ciment-nisip de 1-1,5 cm grosime pe aceasta. Datorită acestei etape, rezistența și durabilitatea șapei vor fi îmbunătățite semnificativ.
  8. Etapa finală este turnarea stratului final de șapă. Pentru aceasta, se folosește un amestec de beton. Grosimea stratului trebuie să fie de 5-6 cm.
    Pentru a obține o suprafață plană, sunt instalate inițial balize, care sunt atașate la soluție. Pentru a le poziționa corect, trebuie să utilizați un nivel de clădire. În acest caz, trebuie să vă concentrați pe cel mai înalt loc de pe podea. Soluția de fixare se aplică în mișcări mari de-a lungul unei linii drepte. Apoi farul este așezat pe el și apăsat strâns.
    Apoi, amestecul de beton este împrăștiat pe suprafață și nivelat cu o riglă sau o șipcă. Suprafața este în final nivelată cu o spatulă. În timpul funcționării, se recomandă perforarea periodică a soluției cu o tijă de metal. Acest lucru va elimina aerul rămas din grosimea soluției vâscoase, ceea ce va avea un efect pozitiv asupra rezistenței șapei.

Toate lucrările ulterioare pot fi efectuate numai după ce stratul de finisare s-a uscat complet. Este nevoie de aproximativ 24-28 de zile pentru a se usca complet. Pentru a preveni crăparea, se recomandă umezirea suprafeței cu apă în primele 10 zile.

Un sistem de „pardoseală caldă” (electric și apă) poate fi instalat pe plastic spumă. În acest caz, se recomandă așezarea hidroizolației nu numai sub izolație, ci și deasupra acesteia. Cea mai bună opțiune este să folosiți spumă cu un strat de folie. O astfel de acoperire va reflecta căldura, ceea ce va avea un efect pozitiv asupra microclimatului interior. De asemenea, puteți înlocui această opțiune cu utilizarea unui suport de folie ca impermeabilizare superioară.

Când lucrați, ar trebui să ascultați sfaturile specialiștilor. Deci, este necesar să alegeți corect grosimea spumei. Este diferit pentru casele cu mai multe etaje și private. Cu cât baza este mai aproape de fundație, cu atât izolația ar trebui să fie mai groasă. Pentru a izola primele etaje, este mai bine să acordați preferință plăcilor cu o grosime de 10 cm pentru etajele superioare, este suficientă o valoare de 5 cm;

Spuma poate fi plasată între diferite straturi. Cel mai adesea, izolația este instalată între hidroizolație și șapa de finisare. Ulterior, materialul decorativ de finisare este montat pe șapă. De asemenea, puteți plasa spumă între hidroizolație și materialul de finisare. Cel mai adesea, această metodă este utilizată la finisarea podelei cu plăci ceramice, care sunt fixate pe mortar de ciment.

Pentru armare, ar trebui folosită numai plasă de înaltă calitate și nedeteriorată. Fiabilitatea, rezistența și durabilitatea fundației depind de aceasta.

Când turnați șapa, procesul trebuie efectuat fără întrerupere. În caz contrar, se pot forma fisuri pe suprafață în timpul funcționării.

Astfel, acționând în conformitate cu tehnologia specificată și urmând sfaturile experților, este posibilă izolarea eficientă și eficientă a podelei. Dacă izolația este instalată corect, baza va dura mult timp și în mod fiabil.

Mulți ar visa să monteze o pardoseală încălzită în locuința lor, dar sunt descurajați de costul ridicat al celui electric și de laboriozitatea instalării versiunii cu apă. Lucrările la producția sa sunt complexe din punct de vedere tehnologic, asociate cu praf, murdărie și costuri considerabile. Mai mult, se întâmplă ca podelele portante să nu poată susține șapa de beton sau înălțimea tavanului să nu fie suficientă. Dar există o alternativă modernă la metoda de turnare a betonului greu - aceasta este spuma de polistiren pentru pardoseli încălzite:

  • este lumina;
  • grosime mică;
  • este mult mai usor de instalat.

Să analizăm totul în detaliu.

Polistirenul nu este un fel de inovație. A fost sintetizat pentru prima dată din stiren în 1929.În URSS, acest material este produs din 1965. Se găsește peste tot: în frigidere, televizoare, vase de unică folosință, materiale de construcție a casei și de ambalare.

Polistiren expandat pentru pardoseli încălzite - scurtă descriere

Plăcile din polistiren expandat au o suprafață netedă.

Pe tăietură se văd mulți pori mici, asemănători cauciucului spumos.

Materialul este pur și simplu ideal ca bază pentru podele încălzite.

Să ne uităm la principalele caracteristici și proprietăți ale spumei de polistiren, care fac posibilă utilizarea acestui material pentru așezarea podelelor încălzite:

  1. Temperaturile de funcționare cu care poate funcționa sunt de la -60 la +85°C. (valori maxime -180 +180°С).
  2. Structura cu bule de aer asigură o izolare termică excelentă (conținut de aer – ​​97 – 98%). Conductivitate termică = 0,037 – 0,043 W/m2.
  3. Ca rezultat al structurii poroase și al greutății reduse.
  4. În același timp, placa va acționa și ca impermeabilizare, deoarece materialul nu absoarbe umiditatea.
  5. Proprietăți de izolare fonică. Un strat de 3 cm reduce nivelul de zgomot cu 25 dB.
  6. Inflamabilitate. Pragul de ardere spontană al polistirenului este de 2 ori mai mic decât cel al lemnului. În plus, eliberează mai puțină energie termică. Tipurile de spumă de polistiren cu autostingere se opresc de fapt să ardă dacă se oprește expunerea la flacără, dar datorită gazelor folosite pentru producerea lor, atunci când sunt topite, aceste tipuri emit mai multe substanțe toxice pentru oameni.

Un strat de 12 cm de spumă de polistiren corespunde la 45 cm de lemn și 1,2 m de cărămidă!

Polistirenul expandat este o rudă a spumei de polistiren. Dar există diferențe. Polistiren expandat:

  • De 4 ori mai dens și, prin urmare, mai puternic decât spuma de polistiren.
  • Mai uniformă.
  • Costă mai mult.

Pentru lucrările de construcție se folosește spumă de polistiren cu adaos de ignifugă (substanțe care adaugă materialului siguranța la foc). În Rusia, GOST 15588–86 a fost adoptat pentru plăci.

Caracteristici de așezare

Materialul poate fi așezat pe orice bază (inclusiv podele din lemn).

Instalarea sistemului este mult mai simplă, mai curată și mai rapidă decât în ​​cazul unei șape de beton, deoarece de fapt trebuie doar să așezați plăcile.

Să luăm în considerare etapele de așezare a spumei de polistiren sub o pardoseală încălzită:

  • Înainte de a începe instalarea, baza este nivelată și curățată, deoarece viitorul strat de polistiren va repeta toate denivelările. Dacă baza este ușor mobilă, diferențele în sarcina calculată nu trebuie să fie mai mari de 2 mm/m.
  • Filmul termoacustic poate fi întins pe bază, sub un strat de polistiren, dacă trebuie să îmbunătățiți izolarea fonică.
  • În continuare, sunt așezate plăci de polistiren. Procesul este ca și cum ați asambla un puzzle mare. Trebuie să vă asigurați cu atenție că toate elementele sunt la locul lor. Marginile plăcilor nu trebuie lăsate să se îmbine „strâns” și să fie comprimate (se pot face caneluri pe laterale pentru îmbinarea strânsă a plăcilor). Ele trebuie să se potrivească precis, dar liber.
  • Canelurile plăcilor de polistiren au o grosime de 20 - 40 mm. În ele sunt introduse plăci de aluminiu (distribuitoare termice), în care ulterior este plasată conducta. Această etapă de instalare simplă înlocuiește procesul îndelungat de a trage singur țevile, de a le fixa și de a turna șapa.
  • Aluminiul are o conductivitate termică excelentă și, în combinație cu țevile de încălzire prin pardoseală, oferă o încălzire uniformă și de înaltă calitate. Trebuie doar să le distribuiți astfel încât cel puțin 80% din suprafața să fie acoperită cu aluminiu.
  • După ce țevile sunt așezate, trebuie să faceți un test de căldură timp de o zi.
  • Următorul strat este impermeabilizarea. Un film obișnuit va funcționa, este de dorit doar ca grosimea sa să fie de cel puțin 0,2 mm. Filmul trebuie așezat cu o suprapunere (aproximativ 10 cm).

Polistirenul expandat se potrivește bine cu orice finisaj: laminat, parchet, linoleum, mochetă, gresie etc.). Doar sub acoperiri moi și plăci va trebui să așezați o bază tare. De exemplu, un strat de PAL sau plăci aglomerate de ciment. Parchetul și laminatul pot fi instalate direct pe o pardoseală din polistiren.

În încăperile în care se așteaptă să ajungă apa pe podea (piscine), podeaua din polistiren este umplută cu un amestec autonivelant.

Nu lăsați podelele acoperite cu polistiren expuse pentru perioade lungi de timp. Materialul ține bine sarcinile de distribuție, dar este foarte vulnerabil la presiunea punctuală.

O unealtă scăpată, un obiect plasat neglijent sau un toc de pantof vor deteriora suprafața.

Cum să alegi spumă de polistiren pentru o podea cu apă caldă?

Calitate

O placă din spumă de polistiren de înaltă calitate se distinge prin următoarele caracteristici:

  1. Culoare: uniformă, strălucitoare (mai recent, albul nu este singura culoare folosită pentru plăcile din spumă de polistiren, cu toate acestea, acest lucru nu afectează calitatea și, prin urmare, nu ar trebui să afecteze prețul).
  2. Miros: absent sau abia perceptibil. Un miros chimic puternic este dovada unei calități slabe.
  3. Margini: dense, netede. Dacă se sfărâmă și se sfărâmă, acesta este un semn rău cu o astfel de placă va fi foarte greu de lucrat.
  4. Suprafata: neteda, fara zgarieturi sau deteriorari.
  5. Granule: aproximativ de aceeași dimensiune, fără goluri sau goluri.

Efectuați un mic experiment: spargeți o bucată mică de material și vedeți cum se rupe - doar între granule sau chiar de-a lungul lor? Dacă prima opțiune este proastă, înseamnă că nu au fost suficient sinterizate.

Și aici vom analiza tipurile de pardoseli încălzite electric și vom încerca să stabilim care opțiune este mai bună.

Specie

Diferite tehnologii au produs mai multe varietăți de materiale:

  1. Nepresat(EPS, PSB-S și altele). Granulele sunt uscate, spumate la 80°C, apoi uscate și încălzite din nou. Amestecul se toarnă în forme, unde se răcește și se îngroașă. Opțiunea cea mai ieftină, răspândită, dar și cea mai fragilă.
  2. Extrudat sau extrudat(EPS, XPS și altele). Granulele sunt produse la temperatură și presiune ridicată, în timp ce se introduce un reactiv de spumare (un amestec de freoni și dioxid de carbon). După care, masa este stoarsă printr-un extruder. Ultima etapă este uscarea.
  3. Autoclavat(Stirofoam). În esență, este aceeași spumă de polistiren extrudat, dar se folosește o autoclavă pentru spumarea și sinterizarea granulelor. Nu este folosit pentru izolarea termică.
  4. Presat(PS-4, PS-1). Conductivitatea termică este aceeași cu cea extrudată.

Caracteristicile unor opțiuni:

  • Penoplex 35 este foarte rezistent la foc, așa că este adesea folosit pentru pereți, acoperișuri și podele.
  • Technoplex este rezistent la frig. Folosit pentru balcoane, acoperișuri, fațade.
  • Termitele au cel mai scăzut nivel de absorbție a umidității. Poate fi folosit acolo unde există umiditate ridicată, inclusiv pentru fundații.

Grosimea plăcii de polistiren poate fi de la 15 la 70 mm. Dacă podeaua este situată deasupra unei încăperi sau a unui sol neîncălzit, grosimea spumei de polistiren ar trebui să fie de 15 cm (în nord) sau de 10 cm (la latitudini medii).

Plăcile din polistiren expandat sunt un material de construcție inovator care este foarte popular astăzi în pregătirea sistemelor de încălzire prin pardoseală. Acesta este cel mai bun mod de a reduce consumul de energie al echipamentelor care conțin elemente de încălzire. O altă sarcină este asigurarea siguranței angajaților și a incintelor în care se află acest echipament.

Avantajele plăcilor din spumă de polistiren

  1. Proprietăți excelente de izolare termică. Datorită gradului scăzut de conductivitate termică, se atinge un nivel ridicat de proprietăți de economisire a căldurii.
  2. Bună izolare fonică. Produsul este format din celule, ceea ce vă permite să obțineți valori crescute de absorbție a zgomotului.
  3. Rezistența la factorii adversi. Plăcile din polistiren expandat rezistă la acțiunea soluțiilor saline și nu putrezesc. Acest lucru crește semnificativ durata de viață a acestora.
  4. Ușurință și simplitate de instalare. Cu o greutate relativ mică, produsele din spumă de polistiren se laudă cu o rezistență excelentă. Așezarea se realizează pe tavan, ceea ce face posibilă atașarea țevilor flexibile de încălzire la ele. Ca rezultat, acest lucru crește fiabilitatea întregului sistem de încălzire prin pardoseală.
  5. Durabilitate. Pe parcursul utilizării, materialul își păstrează caracteristicile originale de performanță.
  6. Prietenia mediului. În producție, sunt utilizate materiale ecologice care sunt sigure pentru corpul uman și animale.
Încărcare...Încărcare...