Instalarea conductelor din beton armat și beton fără presiune. Pozarea conductelor din beton armat si beton Montare conducte din beton si beton armat

Conductele din beton și beton armat sunt așezate pe fundații naturale sau artificiale. Îmbinările țevilor de presiune (mufă sau cuplare) se etanșează cu inele de etanșare din cauciuc, iar îmbinările țevilor fără presiune (mufă sau cusătură) - cu rășină sau toroane bituminizate, încuietoare de azbociment sau ciment, precum și mastic asfaltic. Înainte de așezarea țevilor într-un șanț, acestea, ca și cuplajele, sunt supuse unei inspecții externe în timpul acceptării pentru a identifica defectele și a verifica dimensiunile.

Țevile din beton și beton armat sunt așezate de-a lungul șanțului în diferite moduri (perpendicular pe șanț, în unghi etc.), a căror alegere depinde de tipul și capacitatea de ridicare a macaralelor de instalare utilizate.

Instalarea conductelor sub presiune. Conductele de presiune sunt instalate din conducte de presiune din beton armat cu priză și netede pe îmbinările de cuplare, ceea ce adaugă varietate tehnologiei instalării lor. Instalarea conductelor din conductele prize se efectuează astfel

secvențe: livrarea țevilor și așezarea lor de-a lungul șanțului, livrarea lor la locul de instalare, pregătirea capătului țevii și instalarea unui inel de cauciuc pe acesta; introducerea acesteia împreună cu inelul în priza unei țevi așezate anterior; dând conductei așezate poziția de proiectare; etanșarea finală a îmbinării; testarea preliminară a secțiunii finite, neumplute a conductei (și pentru țevi cu diametru mare, numai îmbinări cap la cap); rambleul acestei zone; testul său final. Instalarea țevilor se realizează folosind macarale cu braț, iar țevile din berma șanțului sunt alimentate cu prize înainte de-a lungul procesului de instalare și întotdeauna împotriva curgerii lichidului. Înainte de așezarea primei țevi, la începutul traseului se instalează un opritor de beton, asigurând o poziție stabilă pentru primele două sau trei țevi atunci când sunt conectate la o priză.

Cea mai laborioasă parte a lucrării este conectarea capătului manșonului țevii cu priza țevii deja așezate. Pentru precizie, trebuie luate măsurători și sunt utilizate dispozitive și echipamente speciale pentru a conferi forța necesară.

Montarea conductelor din beton și beton armat se realizează în prezent în principal după două scheme tehnologice. În primul, atașamentele sunt folosite la macaraua de așezare a conductelor pentru a efectua toate operațiunile: apucarea țevii pe bermă și coborârea acesteia până la fundul șanțului, centrarea țevii care este așezată pe secțiunea așezată a conductei și îmbinarea țevilor. . A doua schemă implică efectuarea operațiunilor de centrare și andocare de către o mașină de bază care se deplasează de-a lungul fundului șanțului cu echipamentul corespunzător. Fiecare dintre aceste scheme are propriile sale domenii de aplicare, determinate de lungimea și diametrul țevilor și de lățimea șanțului.

clemă detașabilă (vezi Fig. 19.7, h).

Instalarea conductelor cu îmbinări cap la cap. După centrarea și verificarea așezării corecte a țevilor de-a lungul șnurului, plumbului și liniei de vedere, se fac marcaje la capetele țevilor conectate, care determină poziția inițială a inelelor de cauciuc, distanțele a și b.



La instalarea țevilor, cuplajul este instalat în poziția inițială, astfel încât capătul său pe partea de lucru să coincidă cu marcajul marcat pe țeavă. Inelul de cauciuc este plasat în apropierea inelului de lucru al cuplajului, care este apoi introdus în fanta conică a cuplajului cu ajutorul unui mastic.

la culoare cu capătul ei. În același timp, pe a doua țeavă se pune un alt inel de cauciuc, așezându-l la o distanță de 6 față de capătul ei.

În continuare, cu ajutorul dispozitivelor de montare, cuplajul este deplasat către țeava care se îmbină în timp ce se rulează simultan în primul inel de cauciuc. Când cuplajul atinge marcajul de pe cea de-a doua țeavă de la capătul său, un al doilea inel de cauciuc este introdus în fanta de cuplare, asigurând astfel poziția finală necesară a inelelor de cauciuc în îmbinare și etanșeitatea acestuia la apă. Secvența de instalare a îmbinărilor țevilor folosind cuplaje fără flanșă și cu o singură flanșă este prezentată în Fig. 19.10.

Priza cu curgere liberă și țevile de cuplare sunt conectate cu un spațiu între capătul neted al țevii și suprafața mufei egal cu 10 și 15 mm pentru țevi cu un diametru de 700 și, respectiv, mai mult de 700 mm. Instalarea conductelor fără presiune din conducte prize și de cuplare sigilate cu inele de cauciuc se realizează folosind aceleași metode ca și cele sub presiune. Etanșarea îmbinărilor cu fire de cânepă se face prin călăfățarea prizei la jumătatea adâncimii sale cu două sau trei ture.

fire de cânepă gudronate sau bituminizate calfateate cu un amestec de azbest-ciment (30% azbest, 70% ciment). Instalarea unei conducte din țevi cu cusături fără presiune implică necesitatea etanșării îmbinărilor cusăturilor. Îmbinările țevilor cu un diametru mai mare de 1000 mm sunt sigilate pe întregul perimetru cu fire de cânepă și frecate cu un mortar de ciment de compoziție 1:1 cu un dispozitiv în afara centurii din acest mortar.



Instalarea țevilor cu o macara folosind un suport de montare se efectuează în următoarea secvență: marcați poziția țevii pe bază; puneți țeava și coborâți-o în șanț; așezați țeava

baza și verificați poziția acestuia; calfătat cu un fir de rășină și etanșat cu mortar de ciment; înfășurați îmbinarea cu plasă de armare și sigilați-o. Îmbinările țevilor cu diametrul de 2000-4000 mm, așezate pe o bază de beton și beton armat, se etanșează cu gunit peste o plasă de armare (vezi Fig. 24.34).

  • 5. Depozite și reguli de depozitare a materialelor și produselor.
  • 6. Construcția de gropi pentru fundații capete și tronsoane de țeavă.
  • 7. Construcția plăcuțelor de fundație și a preparatelor din nisip, piatră zdrobită și pietriș, precum și amestecurile acestora.
  • 8. Construcția fundațiilor din beton monolit.
  • 9. Montarea fundaţiilor prefabricate.
  • 10. Montarea conductelor din beton si beton armat
  • 11. Montarea secțiunilor de țevi metalice ondulate
  • 12. Hidroizolarea rosturilor între legături.
  • 13. Pregatirea masticului de bitum pentru lucrari de hidroizolatie. Acoperirea hidroizolației țevilor.
  • 14. Umplerea conductei cu pământ.
  • 1, 2 etc. - numarul de straturi in ordinea tehnologica a umplerii acestora 1 - limita de apropiere maxima a pantelor rolelor de conducta 2 - sol compactat prin mecanizare manuala;
  • 1, 2 (În cercuri), etc. - numărul de straturi în ordinea tehnologică a umplerii acestora.
  • Tehnologia și organizarea lucrărilor la construcția patului drumului
  • 15. Adecvarea și regulile de așezare a solurilor în terasamentul subsolului
  • Reguli pentru așezarea solului într-un terasament.
  • 16. Construirea terasamentelor din solul rezervelor laterale cu ajutorul buldozerelor
  • 17. Construirea terasamentelor din soluri laterale de rezerva folosind raclete
  • 18. Principii de alegere a tipului de mașini de conducere pentru construcția patului drumului
  • 19. Factori care afectează performanța unei mașini de terasament.
  • 20. Tehnologia compactării strat-cu-strat a solului și cerințele pentru densitatea solului în terasamente
  • 21. Umiditatea optimă a solului și metodele de determinare a acesteia
  • 22. Metode de control al calității compactării solului
  • 23. Metode de realizare a săpăturilor folosind excavatoare cu transportul solului într-un terasament și cavalerie
  • 24. Metode de umplere a terasamentelor de pământ
  • 25. Dezvoltarea săpăturilor și umplerea terasamentelor adiacente cu buldozere
  • 26. Construirea terasamentelor, dezvoltarea săpăturilor și a carierelor de sol cu ​​ajutorul racletelor
  • 27. Desprinderea subsolului într-un terasament și excavare. Controlul geometric al calității construcțiilor. Toleranțe
  • Tehnologia și organizarea lucrărilor la construcția drumurilor
  • 28. Îmbrăcăminte rutieră. Clasificare. Straturi structurale de pavaj
  • 29. Construirea de tipuri inferioare de trotuare rutiere
  • 30. Construirea fundatiilor si invelisurilor din soluri intarite cu lianti minerali
  • 31. Construirea fundatiilor si invelisurilor din soluri intarite cu lianti organici
  • 32. Construirea fundaţiilor din piatră spartă prin metoda impregnării şi semiimpregnării
  • 33. Construcția fundațiilor din piatră spartă
  • 34. Concepte: amestec de beton asfaltic, beton asfaltic. Clasificarea amestecurilor de beton asfaltic
  • 35. Tehnologie de realizare a pavajului din beton asfaltic
  • 36. Concepte: amestec de beton asfaltic piatra concasata-mastic, beton asfaltic spart piatra-mastic, aditiv stabilizator. Clasificare.
  • 37. Tehnologie de realizare a pavajelor din beton asfaltic din piatra sparta-mastic
  • 38. Construcția de acoperiri și fundații prefabricate din beton armat.
  • 39. Construcția acoperișurilor și fundațiilor monolitice folosind un set de mașini cu cofraj glisant
  • 40. Construcția de acoperiri monolit din beton în cofraje prefabricate
  • 41. Montarea rosturilor de dilatație în pavaj din beton de ciment
  • 42. Montarea rosturilor de dilatație în beton proaspăt așezat
  • 43. Construcția rosturilor de dilatație din beton întărit
  • 44.Îngrijirea betonului proaspăt așezat
  • 45. Scopul și tehnologia dispozitivului de tratare a suprafeței
  • 46. ​​​​Clasificarea lucrărilor de reparare și întreținere a drumurilor publice
  • 47. Drumuri acoperite de zăpadă. Metode de protecție împotriva zăpezii
  • 48. Tipuri de alunecos de iarnă. Modalități de a lupta
  • 49. Metode de evaluare a tronsoanelor de drum periculoase
  • 50. Subsistemul „mașină – drum”. Indicatori cheie care determină interacțiunea dintre mașină și drum și caracteristicile acestora
  • 56. Metode de lărgire a terasamentului şi subnivel de excavare
  • 57. Tehnologia lucrărilor de lărgire a patului drumului într-un terasament și excavare. Cerințe pentru umplutura de pământ în zonele de lărgire
  • 58. Cauze de apariție și măsuri pentru eliminarea zgomotului pe drumuri
  • 68. Întreprinderi de construcții de drumuri, componența și principiile amplasării acestora
  • Literatură recomandată pe disciplinele catedrei Construcția și exploatarea drumurilor Principal
  • Adiţional
  • 10. Montarea conductelor din beton si beton armat

    Instalarea elementelor de țeavă se realizează în conformitate cu diagramele de dispunere din desenele de lucru, ținând cont de toleranțele geometrice în dimensiunile elementelor.

    Conductele din beton și beton armat trebuie instalate de la capul de evacuare la capul de admisie. Cu capete de portal, peretele portal al capului de ieșire este mai întâi montat, după care sunt instalate aripile înclinate. Apoi, sunt instalate legăturile țevilor, apoi peretele portalului și aripile înclinate ale capului de admisie. Dacă proiectul prevede instalarea prioritară a capetelor, atunci instalarea legăturilor se poate face în orice direcție.

    După instalarea legăturii în poziția de proiectare, buclele de sling care interferează cu instalarea următoarei legături și instalarea izolației trebuie tăiate la nivel cu suprafața betonului.

    Nu este permis să tăiați balamalele cu o daltă sau să le îndoiți pentru a evita ciobirea betonului și dificultățile la instalare, deoarece balamalele îndoite împiedică instalarea legăturilor în poziția proiectată.

    La instalarea legăturilor cilindrice pe blocuri de model prefabricate, legăturile sunt instalate pe pene din lemn (nedemontabile), asigurând în același timp golul de proiectare pentru așezarea mortarului de ciment-nisip folosind pâlnii metalice pentru umplerea rosturilor și șuruburi metalice.

    Conductele trebuie coborâte în șanț folosind macarale cu braț, straturi de țevi sau macarale portal.

    Pentru a determina raza de acțiune a brațului macaralei L la așezarea țevilor într-un șanț cu pante, se recomandă utilizarea următoarei formule:

    unde a este distanța b de la axa conductei până la marginea șanțului, m (pentru un șanț cu pereți verticali, valoarea a trebuie luată egală cu adâncimea șanțului plus jumătate din lățimea șanțului de-a lungul fund; b este distanța de la marginea șanțului la stabilizatoarele macaralei, m (b este luată egală cu 0,7-1,0 m - distanța de la stabilizatori la axa de rotație a macaralei, m); .

    11. Montarea secțiunilor de țevi metalice ondulate

    Înainte de a instala secțiuni de țeavă metalică ondulată în suportul de fundație, un pat special este tăiat din materiale granulare, ale căror dimensiuni trebuie să îndeplinească cerințele. Patul trebuie tăiat cu un motogreder echipat cu un cuțit profilat, sau brut cu un excavator, urmat de finisare manuală conform unui șablon. Șablonul poate fi realizat din tablă de oțel, plăci sau placaj. Raza marginii curbate a șablonului trebuie să fie egală cu raza țevii de-a lungul liniei centrale a ondulațiilor.

    Șablonul trebuie instalat pe două grinzi de ghidare din lemn așezate pe ambele părți ale axei longitudinale a țevii strict în funcție de nivel, ținând cont de formarea unei ridicări de construcție în tava de țevi. Deplasând șablonul de-a lungul grinzilor și tăind solul, acestea creează un pat în care este apoi instalată țeava ondulată. Abaterile profilului patului de sol de la șablon nu trebuie să depășească 2-3 cm.

    Figura 7 – Schema de instalare a șablonului pentru decuparea patului de pământ în stratul zero

    1 - șablon; 2 - grinzi de lemn; 3 - strat zero; 4 - nivelul vârfului pernei (nu trebuie să depășească marcajul inferior al patului la sol)

    După instalarea țevii în poziția de proiectare, pământul este adăugat în golurile dintre suprafața părții inferioare a țevii și patul de sol. Solul este compactat cu baionete din lemn de mână cu un diametru de cel mult 8 cm și umplere suplimentară cu pământ în sferturile inferioare (până când țeava este acoperită de pământ la cel puțin 120°) cu compactare cu baterii electrice de mână și o baionetă. Tamperele electrice și compactoarele cu vibrații sunt folosite pentru compactarea solului la o distanță de 5 cm și mai departe de crestele ondulațiilor. Pământul din ondulații este compactat cu baionete.

    Apoi, stratul zero direct lângă țeavă ar trebui să fie compactat suplimentar cu o mașină cu un element de lucru vibro-impact într-una sau două treceri ale mașinii de-a lungul pereților țevii. Dacă se folosesc role pneumatice pentru compactarea solului, compactarea suplimentară a stratului zero din apropierea pereților țevii ar trebui să se facă cu ajutorul unor baterii electrice manuale.

    Dacă țeava este instalată pe o bază plată, atunci pământul trebuie turnat în sferturile inferioare ale țevii și compactat cu baterii electrice manuale și o baionetă până când țeava este acoperită cu pământ cu cel puțin 120 °. Compactarea ulterioară a solului din apropierea țevii se realizează în același mod ca și cu un pat profilat.

    În funcție de condițiile locale, o țeavă cu îmbinări cu șuruburi trebuie instalată pe un șantier din secțiuni pre-asamblate din elemente individuale la depozitele de gunoi sau din elemente individuale.

    În toate cazurile în care este posibilă livrarea secțiunilor de conducte la șantier cu transportul motor sau tractoare și instalarea acestora cu macaraua, în special în zonele cu o temperatură minimă estimată a aerului exterior sub minus 40°C, metoda de instalare din secțiuni ar trebui să fie cel principal. În acest caz, se recomandă instalarea țevilor „de pe roți”, instalând secțiuni imediat în poziția de proiectare după ridicarea de pe vehicule.

    Lungimea secțiunilor ar trebui alocată pe baza lungimilor de proiectare specificate ale canalelor. În acest sens, este posibil să se utilizeze secțiuni de lungimi diferite pe o singură structură. La atribuirea lungimilor secțiunilor de conducte, este necesar să se țină cont de capacitățile vehiculelor disponibile pentru transportul structurilor la șantier. În secțiunile intermediare numărul de legături trebuie să fie impar. Se recomandă ca lungimea secțiunilor să nu depășească 10 m.

    Asamblarea țevilor trebuie efectuată în conformitate cu schema de instalare disponibilă în proiectul de lucru. Schema de instalare trebuie să includă: procedura de instalare a elementelor ondulate la asamblarea și combinarea secțiunilor, procedura de transport a secțiunilor, procedura de instalare a șuruburilor, o diagramă a legăturilor speciale și a schelelor pentru fixarea țevilor cu un diametru mai mare de 2 m în cruce. secţiune în timpul asamblarii.

    Când instalați țevi, ar trebui să utilizați un set de instrumente: chei tubulare, rangă, cârlige cu inele, chei cu impact electrice sau pneumatice, ciocane.

    Setul de șuruburi furnizat șantierului trebuie să includă 10 șuruburi de instalare, lungime 75 mm, de același diametru cu șuruburile de serviciu. Aceste șuruburi trebuie folosite pentru a lega temporar foile ondulate și nu trebuie să rămână în structură.

    Proiectarea lucrării trebuie să țină cont de specificul instalării structurilor metalice în poziția de proiectare, în funcție de conturul superior al pernei sub conductă. Dacă fundația este planificată fără pat, este permisă instalarea conductei în apropiere (paralel cu axa de proiectare a structurii) și apoi rularea acesteia în poziția de proiectare. Cu un pat de bază profilat, conducta trebuie instalată cu o macara.

    Toate elementele structurale ale conductelor, materialele, uneltele și echipamentele trebuie livrate la șantier înainte de începerea asamblarii conductelor. La instalarea țevilor „de pe roți”, sunt livrate numai elemente individuale pentru a combina secțiunea.

    Instalarea țevilor cu capete monolitice sau prefabricate trebuie să înceapă cu asamblarea părții de fundație a capului inferior, urmată de așezarea structurilor metalice ale structurii (secțiuni, elemente) și de finalizarea instalării capetelor.

    Înainte de a începe lucrul, ar trebui să verificați dacă există marcaje, să respingeți elementele, să îndreptați zonele îndoite cu un ciocan de lemn și să aranjați elementele și cutiile cu elemente de fixare de-a lungul axei țevii.

    Când respingeți elemente și elemente de fixare, ar trebui să verificați marcajele elementelor, dimensiunile geometrice ale elementelor și elementelor de fixare și calitatea stratului de protecție.

    Pe fiecare tablă ondulată, pe suprafața sa interioară, la al doilea rând de găuri pentru îmbinarea longitudinală de pe prima ondulare convexă, trebuie să se prezinte clasele de oțel, elementul și ștampila departamentului de control al calității al fabricii și inspectorul fabricii Glavmostroy. fi indicat. Marca elementului indică în mod convențional diametrul țevii și grosimea foii. Fiecare pachet de elemente ondulate trebuie să aibă o etichetă care să indice marca elementului, calitatea oțelului, grosimea elementului, diametrul țevii, producătorul și anul de fabricație. Dimensiunile geometrice ale elementelor structurale și elementelor de fixare trebuie să îndeplinească cerințele proiectului și ale acestor Instrucțiuni.

    Suprafața stratului de protecție cu zinc al țevilor nu trebuie să aibă fisuri vizibile, spărturi, slăbiri pe suprafețele de îmbinare și locuri neacoperite cu zinc. Utilizarea articolelor cu aceste defecte nu este permisă. Defectele stratului de protecție sunt corectate de producător.

    Înainte de instalarea elementelor, pentru a asigura spațiul necesar în găurile șuruburilor, excesul de mastic de bitum reținut trebuie topit în prealabil folosind dornuri cu un diametru de referință încălzite la o temperatură de plus 130°C.

    Suprafețele de contact ale elementelor și elementelor de fixare trebuie curățate de murdărie și particule străine.

    În primul rând, este necesar să asamblați legăturile în poziție verticală (elementele sunt instalate pe margine) cu un număr limitat de șuruburi (3-4 șuruburi) plasate în mijlocul îmbinărilor longitudinale. În acest caz, un capăt al elementului ar trebui să fie pe suprafața exterioară a legăturii, iar celălalt - pe interior. În al doilea rând al îmbinării longitudinale nu trebuie să existe găuri pe crestele exterioare ale valurilor (Figurile 9 și 10).

    În legăturile de țevi asamblate corect, toate semnele elementelor ar trebui să fie vizibile. Apoi, legăturile trebuie instalate secvențial într-o poziție orizontală pe grinzi de lemn așezate de-a lungul secțiunilor de țeavă, astfel încât îmbinările longitudinale din ele să fie la același nivel, iar locația suprapunerii elementelor în legăturile conectate să fie strict aceeași.

    Legăturile sunt combinate într-o secțiune folosind elemente standard. La instalarea acestor elemente la joncțiunea a trei foi, nu este permis contactul a două foi incluse într-o legătură. Prin urmare, fiecare element de legătură cu un capăt este introdus în spațiul dintre elementele legăturilor A și B asamblate anterior.

    Figura 8 – Secvența de asamblare a unei secțiuni de țeavă din legături individuale

    O- cantitatea de deplasare a articulațiilor longitudinale,

    1–9 - ordinea de instalare a elementelor la combinarea legăturilor OŞi B

    Figura 9 – Dispunerea șuruburilor de îmbinare longitudinală:

    1 ,2 - Rândurile 1 și 2 de șuruburi de tablă interioară, respectiv

    Figura 10 – Schema de conectare a două secțiuni cu elemente de legătură:

    1 ,2, 3 - numerele și succesiunea de instalare a elementelor de legătură;

    A, B- capete ale secțiunilor conectate; O- dimensiunea treptei de schimbare a articulațiilor longitudinale

    Articulațiile longitudinale în legături trebuie plasate cu ligatură - deplasare reciprocă în funcție de cantitate O, egale cu unu până la patru pasi ale orificiilor îmbinărilor transversale. Se presupune că valoarea deplasării pentru fiecare conductă individuală este constantă.

    La instalarea elementelor de conectare (asamblarea secțiunilor și combinarea acestora), șuruburi în cantitate de 3-4 buc. trebuie momeală mai întâi în părțile mijlocii ale articulațiilor longitudinale și transversale. Restul sunt instalate după combinarea numărului necesar de legături într-o secțiune. Ultimele șuruburi care trebuie instalate sunt la joncțiunea celor trei elemente.

    Șuruburile trebuie strânse cu chei electrice IE-3101 sau chei pneumatice IP-3103, precum și chei tubulare și inelare.

    Este permisă utilizarea altor chei electrice cu impact de masă mică (2-3 kg), oferind un cuplu de strângere de 15-20 kgf×m.

    Când strângeți șuruburile, este necesar să vă asigurați că șaibele convexe și concave sunt în poziția corectă.

    La asamblarea secțiunilor de țeavă, șuruburile în îmbinările longitudinale trebuie plasate la o distanță de cel puțin 15 cm de capetele legăturilor de capăt ale secțiunii. Șuruburile amplasate în legăturile de capăt nu trebuie strânse, ceea ce facilitează instalarea elementelor standard cu introducerea lor în golurile îmbinărilor longitudinale dintre elementele legăturilor de capăt.

    Înainte de a începe lucrul, trebuie să pregătiți elementele destinate să conecteze secțiunile, elementele de fixare și, de asemenea, să furnizați instrumentele și echipamentele necesare.

    Conducta trebuie instalată pe o bază planificată sau în apropiere (în apropierea axei de proiectare a conductei). Secțiunile sunt așezate pe grinzi de lemn pentru instalarea fără obstacole a șuruburilor în partea inferioară.

    Secțiunile în poziția proiectată, de regulă, trebuie instalate cu macaraua. La slingarea secțiunilor, trebuie luate măsuri pentru a preveni posibilitatea deteriorării stratului de protecție. Slingurile sunt plasate la o distanță de un sfert din lungimea secțiunii de la capete.

    Secțiunile trebuie combinate conform diagramei prezentate în Figura 10. În primul rând, capetele secțiunilor sunt instalate cu ajutorul unei macarale, astfel încât îmbinările longitudinale să fie situate la același nivel, apoi sunt instalate elementele de legătură.

    Înainte de a începe instalarea țevii, toate lucrările pregătitoare trebuie să fie finalizate.

    Dacă nu există o zonă plană pe șantierul de construcție al țevii lângă baza pregătită, atunci schelele ușoare din lemn trebuie pregătite pentru asamblarea țevii, plasându-le lângă axa de proiectare a țevii.

    Conform primei scheme, conducta trebuie construită treptat cu elemente standard (numerele arată succesiunea instalării lor). Elementele sunt transportate și ținute în poziția cerută cu cârlige speciale. Centrarea găurilor în elementele de instalare a șuruburilor se realizează cu ajutorul dornurilor, introducându-le în găurile situate lângă găurile în care este introdus șurubul. La instalarea elementelor în locuri în care trei foi se suprapun, contactul a două foi incluse într-o legătură nu este permis. Asamblarea trebuie efectuată cu instalarea unui număr minim de șuruburi: mai întâi, 2-3 șuruburi sunt plasate în secțiunile mijlocii ale îmbinărilor longitudinale și transversale, după care se face o legătură la îmbinarea celor trei elemente cu montare lungă. șuruburi, care sunt apoi înlocuite cu altele obișnuite. După instalarea șuruburilor într-o legătură de elemente 11 Şi 12 continuați asamblarea următoarei secțiuni a țevii și în legătură de la elemente 5 Şi 6 instalați și strângeți toate șuruburile.

    Conform celei de-a doua scheme, elementele inferioare sunt mai întâi așezate pe toată lungimea țevii, conectându-le cu șuruburi în partea din mijloc. Apoi alte două elemente de legătură sunt instalate printr-o legătură (vezi Figura 3.5, numerele în paranteze). În continuare, elementele rămase ale verigilor lipsă sunt montate succesiv, completând instalarea prin instalarea și strângerea tuturor șuruburilor.

    Între legătura în care sunt strânse toate șuruburile și legătura asamblată trebuie să existe cel puțin trei verigi cu șuruburi strânse.

    La instalarea țevilor pe un șantier, se poate efectua și pre-asamblarea legăturilor și conectarea ulterioară a acestora. Pentru conductele cu un diametru de 2 m sau mai mult, această tehnologie de asamblare este de preferat.

    Legăturile sunt asamblate pe un loc special pregătit, cu pardoseală din lemn, în imediata apropiere a conductei care se construiește. Legăturile asamblate se instalează cu o macara pe bază, plasând grinzi de lemn sub fiecare verigă și orientându-le de-a lungul țevii (după instalarea și strângerea tuturor șuruburilor, grinzile sunt îndepărtate de sub țeavă).

    Figura 11 – Diagrama de instalare a conductei (vedere la capăt):

    O- cantitatea de deplasare a articulațiilor longitudinale;

    1–12 - ordinea de instalare a elementelor la asamblarea unei țevi

    La asamblarea țevilor cu diametrul mai mare de 2 m, proiectul trebuie să prevadă schele portabile pentru instalatori. Pentru țevi cu diametrul de 3 m, schelele sunt dispuse în interiorul țevii cu o înălțime de 1,3 m și o dimensiune în plan de 2 × 2 m, precum și schele exterioare (două seturi) cu o înălțime de 1,5 m și o dimensiune în plan. de 1 × 2 m; la asamblarea țevilor cu diametrul de 2 m, schelele sunt dispuse cu o înălțime de 0,5-0,8 m.

    Colțurile de margine sunt instalate atunci când șuruburile situate la o distanță de 0,3-0,5 m de capetele din îmbinările longitudinale ale legăturilor de capăt ale țevii nu sunt strânse.

    Recepția conductei instalate trebuie să fie documentată.

    În ciuda faptului că, împreună cu betonul armat, alte materiale sunt folosite astăzi pentru producția de țevi, acesta este încă solicitat. Dacă impermeabilizarea unor astfel de conducte este deteriorată, materialele sistemului Penetron vin în ajutor.

    Relevanța problemei

    Odată cu transformarea orașelor mici în megaloți la sfârșitul secolului al XIX-lea, a apărut necesitatea conductelor cu diametru mare pentru a asigura o alimentare neîntreruptă cu apă. Odată cu dezvoltarea producției și îmbunătățirea procesului tehnologic, au început să fie produse țevi cu un diametru de până la 1200, 1800 mm și mai mult.

    Experiența operațională de succes și de lungă durată în domeniul comunicațiilor de inginerie a demonstrat în mod convingător că betonul armat continuă să fie unul dintre cele mai preferate materiale pentru producția unui segment larg de țevi.

    Astfel, în Europa de Vest, plasticul este utilizat în canalizare în principal pentru conductele cu diametrul de până la 250 mm la așezarea rețelelor de locuințe. Pentru conductele principale cu diametre de țevi de la 300 la 600 mm, se utilizează ceramică și beton armat, iar cu cât diametrul țevii este mai mare, cu atât este mai mare proporția de beton armat. Motivul este evident - plasticul poate rezista la sarcinile pe care conductele principale le suferă mai rău decât betonul armat.

    În Rusia, țevile din beton armat au trei domenii principale de aplicare: sisteme de alimentare cu apă sub presiune și apă și canalizare industrială și casnică, casnică, fără furtună, precum și sisteme de conducte de utilități.

    Dacă apa este agresivă pentru beton, atunci, conform GOST 6482-88 „Țevi fără presiune din beton armat”, proiectarea trebuie să prevadă măsuri de protecție. Dar în practică acest lucru nu se întâmplă adesea. Dacă în medii neagresive durata de viață a betonului este de 50 de ani sau mai mult, atunci în mediile ușor agresive se reduce la 20 - 30. În mediile moderat agresive, durata de viață este și mai mică și, prin urmare, metode secundare de protecție anticorozivă ar trebui folosit.

    O scădere bruscă a fiabilității conductelor a fost evidențiată de frecvența tot mai mare a accidentelor în sistemele de alimentare cu apă și de canalizare. Conform datelor oficiale, aproximativ 60% dintre conducte sunt deja susceptibile la coroziune, iar 10% sunt într-o stare de urgență și necesită reparații.
    În plus față de procesele de coroziune care au loc în timpul funcționării conductelor, cauza încălcării etanșeității la apă poate fi etanșarea de proastă calitate a îmbinării cap la cap dintre țevi.

    Ca material de etanșare, se obișnuiește să se folosească cânepa în mod vechi, urmată de etanșarea cu mortar de ciment-nisip. Totodata, fiind o operatiune tehnologica complexa si, cel mai important, nesigura, aceasta metoda de calafat necesita munca de inalta calitate. Deși mai simplă și mai fiabilă este etanșarea din ce în ce mai utilizată a îmbinărilor cap la cap folosind inele O din cauciuc.

    În timpul umplerii terasamentului sau când solul se așează, țevile de beton suferă deformații semnificative, ceea ce duce adesea la o încălcare a etanșeității îmbinării cap la cap dintre țevi și la scurgeri ulterioare în timpul funcționării. Abia după câțiva ani de funcționare, când procesele de tasare și deformațiile longitudinale ale țevilor s-au stabilizat, se recomandă umplerea rosturilor cap la cap cu mortar de ciment.

    Mai jos este o opțiune alternativă pentru hidroizolarea unei îmbinări cap la cap între țevile din beton armat cu diametru mare, utilizată atât la efectuarea lucrărilor de reparații, cât și în timpul construcției noi a conductelor principale. În această opțiune, se folosește o garnitură auto-expandabilă din bentonită „Penebar”.

    Tehnologia executării lucrărilor

    La repararea țevilor din beton armat fără presiune cu diametru mare (diametru peste 2400 mm), adesea trebuie să se confrunte cu o încălcare a etanșeității îmbinării mufei - garnitura de cauciuc se mișcă și, ca urmare, se observă scurgeri la nivelul punctul de contact al conductelor montate.

    Etapa I: pregătirea suprafeței

    1. Din exterior, pe toată lungimea îmbinării dintre țevile din beton armat, faceți caneluri în formă de U cu o secțiune transversală de 70x25 mm folosind o polizor unghiular, burghiu cu ciocan sau alt instrument.

    2. Curățați finul rezultat și suprafața betonului folosind o perie cu peri metalici de murdărie (dacă există), praf și așchii de beton. Marginile îmbinărilor trebuie să fie solide din punct de vedere structural și curate.

    Etapa II: etanșarea rosturilor

    1. Umeziți finele preparate.
    2. Îndepărtați hârtia anti-adeziv de pe suprafața garniturii hidraulice Penebar.
    3. Așezați etanșarea hidraulică în cavitatea canelurii.
    4. Pregătiți o soluție de material hidroizolant penetrant „Penetron”.


    5. Amorsați chitul cu o soluție de material Penetron într-un singur strat folosind o perie din fibre sintetice.
    6. Pregătiți o soluție de material de sutură Penecrit. Umpleți strâns cavitatea rămasă a canelurii cu aceasta (consumul de material este de 1,5 kg/mp cu o secțiune transversală a canelurii de 25x25 mm).


    7. După ce soluția de material Penecrit s-a întărit, umeziți bine suprafața betonului.
    8. Pregătiți o soluție de material hidroizolant penetrant „Penetron” și aplicați-o în două straturi cu o perie din fibre sintetice pe suprafața betonului.
    9. Aplicați primul strat de material Penetron pe betonul umed (consum de material 600 g/m2). Aplicați al doilea strat pe un prim strat proaspăt, dar deja fixat (consum de material 400 g/m2).

    Etapa III: îngrijirea suprafeței

    1. Suprafețele tratate trebuie protejate de influențele mecanice și temperaturile negative timp de 3 zile.
    2. În același timp, este necesar să se asigure că suprafețele tratate cu materiale de sistem Penetron rămân umede timp de 3 zile, nu se observă crăparea și exfolierea acoperirii.
    3. Pentru umezirea suprafetelor tratate se folosesc de obicei urmatoarele metode: pulverizare cu apa, acoperirea suprafetei betonului cu folie de plastic.

    Produsele prefabricate din beton sunt structuri de inginerie complexe care au găsit o gamă largă de aplicații în construcțiile rezidențiale, agricole și industriale. Astăzi, create pe baza unor tehnologii extrem de eficiente, nu sunt în niciun fel inferioare omologilor lor din plastic și fontă. Mai mult, astfel de produse oferă posibilitatea de a economisi bani în construcții rezidențiale, agricole și industriale.

    Cele de înaltă calitate pot rezista peste 70 de ani. Mai mult, astfel de produse nu sunt susceptibile la atacul bacterian și nu se tem de căldură, secetă, umiditate și îngheț. În prezent, ele sunt utilizate pe scară largă în următoarele domenii:

    • În construcția privată a clădirilor;
    • În producția industrială de elemente de împrejmuire, suporturi etc.;
    • În amenajarea site-urilor;
    • În realizarea de șanțuri, sisteme de ape pluviale, colectoare;
    • La fabricarea de prize de canalizare;
    • Pentru a crea scurgeri.

    Alegerea unor astfel de produse potrivite depinde de scopul, dimensiunea și complexitatea instalației.

    Conducte de canalizare din beton prize

    Cele moderne au un diametru de trecere de la 100 la 2400 de milimetri. Mai mult, valoarea acestui parametru depinde direct de dimensiune, scop și tip. O altă caracteristică importantă este rezistența lor la medii agresive. Pentru a îmbunătăți această proprietate, producătorii moderni de materiale de construcție adaugă diverși aditivi la amestecul de beton. Astfel de componente îmbunătățesc rezistența la acizi și alcalii. De fapt, din acest motiv sunt folosite pentru producerea nu numai de ape uzate municipale, ci și industriale.

    Având în vedere gama largă de aplicații ale acestor produse, este clar că acestea trebuie să aibă o rezistență ridicată pentru a rezista la sarcini liniare. Ele pot rezista la presiunea internă de la 0,1 MPa la 2 MPa.

    Atunci când alegeți, ar trebui să țineți cont de faptul că astăzi producătorii oferă mai multe opțiuni pentru îmbinări. În special, acestea pot fi instalate într-o priză sau în pliuri. În plus, astăzi toate pot fi împărțite condiționat în funcție de domeniul de aplicare în produse sub presiune și fără presiune. Prima opțiune este realizată fie din beton pur, fie cu amestecuri de polimeri și inserții din oțel. Bucșele din plastic sau oțel sunt proiectate pentru a oferi o rezistență mai mare la mediile agresive.

    Soiurile și mărimile sunt determinate de GOST 22000-86.

    Principalele tipuri de conducte de beton

    • TBPF;
    • TBPS.

    Tipuri de conducte de beton

    1. Canalizare priză cu îmbinări cap la cap (TB).

    Astfel de produse se disting prin faptul că unul dintre capete este ușor extins. Sunt clasificate ca fără presiune. Sunt proiectate să funcționeze cu lichid neagresiv, a cărui temperatură nu trebuie să depășească 400 de grade. Aceste produse sunt sigilate cu inele, materiale de etanșare sau rezistente la impact. În ceea ce privește metoda de instalare, instalarea se realizează cap la cap. La rândul său, TB conform standardului de stat este împărțit în:

    • T-cilindric;
    • TBC cu inele de cauciuc și o latură persistentă;
    • Vehiculele sunt cilindrice cu o suprafață în trepte;
    • TFP cilindric.
    1. Canalizare priză TBS:

    Acest soi aparține tipului fără presiune. Produsele incluse în acest grup au, de regulă, un diametru interior al peretelui de 400 de milimetri. Mai mult, lungimile lor pot ajunge la 2500 de milimetri. Cel mai adesea, TBS este utilizat pentru construcția rețelelor de canalizare domestică. Aceste soiuri sunt produse prin vibrohidropresare. De fapt, utilizarea acestei tehnologii este responsabilă pentru caracteristicile tehnice ridicate.

    1. Țevi cilindrice cu îmbinare TBP:

    Diametrul acestui tip de priză poate varia de la 400 la 2400 de milimetri. În același timp, atunci când alegeți astfel de produse, este important să luați în considerare și alți parametri. În special, dacă sunteți interesat de un diametru de 1600 de milimetri, atunci în ceea ce privește capacitatea portantă, TBP poate avea 2 grade în funcție de aria secțiunii transversale. Acest parametru este determinat de înălțimea conductei. Se folosesc țevi cu un diametru de peste 1600 de milimetri cu o înălțime de umplere de cel mult 4 metri. Când lucrați cu TBP, este foarte important să instalați baza de-a lungul întregii înălțimi cu pământ, completată cu compactarea strat cu strat.

    1. Țevi cu cusătură TBPV cu talpă:

    Tipul de cusături de beton, echipat cu o talpă, sunt produse fără presiune care sunt utilizate pentru așezarea conductelor în subteran. Soluțiile de priză implică utilizarea unor cuplaje speciale care sunt concepute pentru a simplifica instalarea materialelor. Avantajele TBPV includ posibilitatea de instalare pe o suprafață neuniformă.

    1. Țevi TBPS, ale căror conexiuni sunt sigilate cu inserții de cauciuc:

    Acest tip este produs în conformitate cu GOST 20054. Vorbim despre produse cilindrice în formă de clopot, cu o talpă și o suprafață de îmbinare. La capetele lor se află bucșe speciale care simplifică instalarea produselor și asigură durabilitatea structurii. Pentru o mai bună stabilitate, producătorii completează TBPS cu inele speciale de cauciuc.

    1. 6. Conductă de beton în șanț pentru intrare:

    Diametrul acestora poate varia de la 400 la 2400 de milimetri. Suprafața capătului mânecii poate fi echipată cu inele cu elastic. Acest lucru oferă produselor o densitate și o rezistență mai mare la uzură.

    Conductele de canalizare din beton, la rândul lor, sunt împărțite în:

    • conducte din beton fără presiune
    • conducte rutiere din beton
    • conducte dreptunghiulare din beton

    Montare conducte de beton - video


    Trebuie remarcat imediat că instalarea conductelor de canalizare este un proces complex care necesită utilizarea unor echipamente speciale, anumite cunoștințe și abilități. Din acest motiv, este mai bine să apelați la profesioniști care au experiență în această muncă decât să încercați să efectuați singur instalarea.

    La așezarea rețelelor de canalizare, trebuie luat în considerare faptul că cuplarea structurilor din beton este montată în poziția sa inițială, astfel încât capătul să coincidă cu marcajul. În plus, dacă produsele sunt echipate cu inele cu bandă elastică, atunci acestea ar trebui să fie cât mai aproape posibil de inelele de cuplare. Acesta din urmă, la rândul său, trebuie să fie amplasat în golul de cuplare conic și să se potrivească la nivel. Pentru a le aduce la locul indicat, ar trebui să folosiți călăfăt.

    După parcurgerea pașilor de mai sus, trebuie adăugat un inel de cauciuc suplimentar la capătul celei de-a doua țevi. Este de dorit ca acesta să fie situat aproape de capăt. După aceasta, folosind o unealtă specială, cuplajul este deplasat către țeavă fiind îmbinat strict în direcție. În paralel cu această acțiune, este necesar să rulați inelul pe prima țeavă. Din acest motiv, instalarea canalizării trebuie efectuată de un grup de specialiști. Este imposibil din punct de vedere fizic să faci față singur acestei sarcini.

    După ce cuplajul atinge marcajul de pe cealaltă conductă de canalizare, un al doilea inel de cauciuc trebuie plasat în gol. Acest lucru va asigura o rezistență adecvată la apă, care este necesară pentru plasarea corectă a inelelor în îmbinări. Dacă această calitate nu poate fi atinsă, țevile nu vor dura mult.

    Dimensiunile conductelor din beton

    Dimensiunile țevilor în T

    D, mm Tipul conductei Dimensiuni tevi, mm Greutatea conductei, t
    d i d e d 1 d 2 t l l 1 l 2 l 3 l 4
    400 Т40,50 400 500 530 650 50 5000 5100 100 150 75 0,95
    500 T50,50 500 620 650 790 60 85 1,4
    600 T60,50 600 720 750 890 1,7
    800 T80,50 800 960 990 1170 80 5110 110 200 105 3,0
    1000 T100,50 1000 1200 1230 1450 100 125 4,8
    1200 Т120,50 1200 1420 1450 1690 110 135 6,0
    1400 T140,50 1400 1620 1650 1890 7,0
    1600 Т160,50 1600 1840 1870 2130 120 145 8,7

    Dimensiunile conductelor tip TB

    D, mm Dimensiunea conductei Dimensiuni tevi, mm Greutatea conductei, t
    d i d e d 1 d 2 t t 1 O l l 1 l 2 l 3 l 4 h h 1 h 2
    400 TB40,50 400 500 531 684 50 76,5 44 5000 5145 145 365 102 92 11 6 0,95
    500 TB50,50 500 620 651 834 60 91,5 59 5160 160 425 105 107 1,5
    600 TB60,50 600 720 751 934 1,7
    800 TB80,50 800 960 991 1210 80 109,5 482 125 3,0
    1000 TB100,50 1000 1200 1231 1498 100 133,5 590 149 7 4,8
    1200 TB120,50 1200 1420 1451 1740 110 144,5 69 5170 170 634 115 160 6,3
    1400 TB140,50 1400 1620 1651 1946 147,5 74 5175 175 163 13 7,3
    1600 TB160,50 1600 1840 1871 2196 120 159 84 5185 185 654 125 178 9,0

    Atenţie! Conductele cu un diametru care depășește 900 de milimetri trebuie să fie echipate cu un cadru dublu sudat. Astfel de țevi de canalizare din beton în formă de clopot sunt produse în conformitate cu GOST 6482-88. În ceea ce privește instalarea țevilor mari, este important ca distanța dintre îmbinări să fie de 10-15 milimetri. În plus, îmbinările ar trebui să fie conectate cu un fir de spumă de înaltă calitate.

    Proiectarea conductelor din beton

    Cum funcționează o conductă din beton armat - proiectare

    Dacă în urmă cu doar câțiva ani erau făcute din pereți masivi echipați cu coturi, atunci analogii moderni sunt mult mai comozi și mai practici. Pereții țevilor de canalizare moderne pot avea fie o fundație separată, fie o fundație comună. Totul depinde direct de condițiile geologice în care produsul este destinat a fi utilizat.

    Pentru solurile slabe, acestea sunt produse cu o fundație comună, care poate reduce semnificativ cantitatea de presiune. În unele cazuri, pentru o mai mare eficiență, producătorii fac o boltă inversă pentru fundația generală. În acest caz, acest element îndeplinește două sarcini importante simultan: asigură scurgerea apei și acționează ca o tavă pentru scurgeri. Astfel de produse sunt fabricate din moloz.

    Dacă trebuie să fie instalate pe drumuri care aparțin unor categorii tehnice scăzute, este mai bine să folosiți produse care au o bază rotundă din zale. Este bine dacă sunt echipate suplimentar cu o talpă plată. În astfel de țevi, legăturile pot avea o gaură cu un diametru de la 1 la 1,25 metri. Grosimea pereților lor poate varia de la 14 la 16 centimetri.

    Structura talpii contine o plasa sudata din armatura cu un diametru de pana la 10 milimetri. Metalul utilizat la fabricarea acestui element structural trebuie să aparțină clasei A-II. Cu toate acestea, astăzi există două tipuri de link-uri:

    Singurul dezavantaj al acestor clase este lipsa lor de eficiență. Pentru a așeza un sistem de canalizare din astfel de materiale, este nevoie de mult beton. De regulă, aceste conducte sunt instalate sub terasamente. Înălțimea lor poate ajunge până la 7 metri.

    Trebuie luat în considerare faptul că legăturile rotunde pentru conducte de canalizare sunt foarte greu de plasat uniform pe baza fundației sau a bazei. Pentru a evita greșelile în timpul procesului de instalare, producătorii oferă un design standard de legătură. În plus, puteți folosi o plasă suplimentară, care vă permite să întăriți călcâiul armăturii.

    GOST

    Diametrul interior

    Lungime utilă

    Grosimea minima a peretelui

    Adâncimea prizei

    Adâncimea rabatului

    T, TB, TS, TF

    T, TP, TB, TS, TBP, TSP, TFP

    2500-3000
    (5000)

    TP, TBP, TSP, TFP

    Preturile si costurile tevilor din beton

    Costul produselor din beton depinde de producător și de scopul acestora. De regulă, sunt ceva mai scumpe decât omologii lor din plastic, dar atrag cu caracteristici de performanță mai bune. De exemplu, într-un șanț poate costa, în funcție de producător și diametru (300-2000 milimetri), de la 3.000 la 50.000 de ruble pe unitate.

    Astfel, am examinat caracteristicile, tipurile și caracteristicile instalației de canalizare BT. Pentru a rezuma, se poate observa că au o serie de avantaje în comparație cu analogii lor, ceea ce se datorează nu numai durabilității, ci și prețului lor relativ accesibil.

    Direcția principală pentru locuințe și construcții civile din Moscova

    GLAVMOSSTROY în subordinea COMITETULUI EXECUTIV ORAȘUL MOSCOVA

    MANAGEMENT TEHNIC

    INSTRUCȚIUNI TEHNICE TEMPORARE
    PENTRU MONTAREA TEVILOR DE BETON ARMAT
    DIAMETRE MARI (1,0-2,5 m) PENTRU
    CANALE DE CANALIZARE FARA PRESIUNE
    SI COLECTOARE DE DRENARE

    VSN-27-61

    Moscova - 1962

    „Instrucțiuni tehnice temporare pentru așezarea țevilor din beton armat de diametre mari (1,0-2,5 m) pentru canale de canalizare cu curgere liberă și colectoare de drenaj” au fost elaborate de laboratorul de construcție de drumuri, poduri și subterane al NIIMosstroy (șef de laborator L. Akselrod, cercetare lucrătorii V. Saharov și G. Moshchevitin) și au fost de acord cu Departamentul de construcție de drumuri și poduri din Glavmosstroy, Departamentul de alimentare cu apă și canalizare și Departamentul de îmbunătățire al Comitetului executiv al Consiliului orașului Moscova.

    I. DISPOZIȚII GENERALE

    1. Aceste instrucțiuni tehnice temporare sunt o completare la „Regulile tehnice pentru proiectarea, construcția și acceptarea în exploatare a conductelor de canalizare la Moscova” (TPK-1-57) și oferă reguli pentru construcția conductelor de canalizare și drenaj cu curgere liberă. din conducte din beton armat cu diametrul de 1. 0 la 2,5. Ele sunt obligatorii pentru toate organizațiile de construcții ale Glavmosstroy.

    2. Conductele pentru construcția colectoarelor de drenaj și canalizare trebuie să îndeplinească cerințele actualului GOST 6482-53 și specificațiile tehnice aprobate de Glavmospromstroymaterials.

    3. La șantier se acceptă conducte conform documentelor fabricii, precum și prin inspecție externă de către persoane autorizate în acest scop.

    Fabrica trebuie să depună un pașaport în forma stabilită pentru fiecare conductă. Următoarele marcaje trebuie marcate clar pe suprafețele interioare și exterioare ale fiecărei țevi cu vopsea de neșters: marca țevii, data fabricației, numele producătorului, ștampila de control al calității.

    Conductele trebuie respinse dacă nu îndeplinesc specificațiile actuale.

    O atenție deosebită trebuie acordată inadmisibilității:

    a) îndoituri și fisuri care trec prin toată grosimea peretelui țevii sau mufei;

    b) la capetele țevilor sunt mai mult de două inele cu lungimea mai mare de 5 cm de-a lungul generatricei sau circumferinței țevii;

    c) structura concoidală a betonului, indicând densitatea insuficientă a acestuia;

    d) prezenţa armăturilor proeminente sau expuse din beton.

    Țevile fără marcaje și pașapoarte nu sunt permise.

    4. Înainte de așezarea țevilor, șanțurile și alte defecte minore care nu interferează cu utilizarea țevilor trebuie reparate cu mortar de ciment de către organizația de instalare.

    5. Toate lucrările de construcție și instalare la pozarea țevilor se efectuează în conformitate cu cerințele „Instrucțiuni tehnice pentru producerea și acceptarea lucrărilor de instalare a conductelor externe de alimentare cu apă și canalizare” (SN-161-61), instrucțiuni ale „Regulilor de siguranță pentru lucrările de construcție și instalare” Gosstroy al URSS (1958), „Instrucțiuni privind măsurile de siguranță în timpul lucrărilor subterane” Glavmosstroy (1958).

    Lucrările geodezice la stabilirea traseului și la instalarea țevilor trebuie efectuate numai cu instrumente dovedite, care au pașapoarte și certificate ale datei ultimei inspecții.

    II. DEZVOLTARE ȘANțE

    6. Dezvoltarea și recepția șanțurilor și gropilor trebuie efectuate în conformitate cu regulile tehnice pentru operațiunile de excavare și foraj și sablare (SNiP, partea a III-a), precum și cu prezentele Instrucțiuni tehnice.

    7. Lățimea șanțului de-a lungul fundului pentru țevi cu diametrul de 1 m cu o adâncime a șanțului de până la 3 m (cu și fără prindere) se ia egală cu diametrul exterior plus 1,0 m*; cu o adâncime mai mare de 3 m și fixând pereții șanțului pentru fiecare metru de adâncime, la lățimea șanțului se adaugă 0,2 m Lățimea șanțului de-a lungul fundului pentru țevi cu un diametru mai mare de 1,0 m este luată conform instrucțiunilor SN-161-61, § 34 egal cu diametrul exterior plus 1,5 m.

    Dacă este necesar să se instaleze tăvi de drenaj sau dispozitive speciale de drenaj, fundații artificiale complexe pentru conducte, precum și prezența structurilor subterane în apropierea șanțului, lățimea șanțurilor este determinată de proiectare.

    _________________

    * Conform SN-49-59, partea a IV-a, volumul 1, capitolul IV-B-1, paragraful 76.

    8. În soluri cu umiditate naturală, șanțurile sunt săpate cu pante sau cu pereți asigurați.

    Abruptul pantelor de șanțuri dezvoltate fără prinderi trebuie să corespundă datelor din.

    Tabelul 1

    9. Şanţurile de până la 3 m adâncime trebuie, de regulă, să fie asigurate, ghidându-se după instrucţiunile condiţiilor tehnice actuale („Instrucţiuni de precauţie în timpul lucrărilor subterane”, anexa 4, publicată de NIIMosstroy, 1958), iar cele cu o adâncime mai mare de 3 m - pentru proiecte individuale.

    La proiectarea structurilor de fixare, este necesar să se prevadă posibilitatea de a trage țevi de-a lungul șanțurilor.

    10. Când se dezvoltă șanțuri cu un excavator, „deficiența” de sol este permisă la o adâncime de cel mult 0,2 m; „excesul” este, de regulă, interzis.

    În caz de „exces”, se adaugă un strat de nisip pe fundul șanțului până la marcajul de proiectare. Gradul de compactare a nisipului trebuie să fie de cel puțin 0,95.

    11. Curățați partea de jos a șanțului până la semnele de proiectare, precum și săpați gropi pentru îmbinările cap la cap și cusături imediat înainte de așezarea țevilor.

    Dimensiunile gropilor pentru instalarea îmbinărilor țevilor sunt următoarele: lungime 1,1 m, lățime D + 1,1 m și adâncime 0,4 m,

    unde D este diametrul exterior al mufei sau al feței.

    După așezarea țevilor, gropile sunt umplute cu nisip și compactate. Coeficientul de compactare trebuie să fie de cel puțin 0,95

    12. Haldele de sol sunt de obicei amplasate pe o parte a șanțului la o distanță de cel puțin 0,5 m de margine.

    13. Șanțurile trebuie să fie protejate de inundații și eroziune de către apele de suprafață prin haldele de sol pe versantul de înălțime, amenajarea corespunzătoare a teritoriului adiacent și, dacă este necesar, șanțuri de drenaj montan, terasamente de protecție etc.

    14. Dezvoltarea de șanțuri sub orizontul apei subterane trebuie efectuată după o scădere artificială a nivelului apei subterane.

    15. Deshidratarea artificială la săparea unui șanț trebuie să asigure eliminarea apei atunci când se efectuează următoarele lucrări: pregătirea unei baze naturale sau artificiale pentru conducte, curățarea șanțurilor și gropilor, așezarea conductelor, etanșarea îmbinărilor cap la cap, testarea conductelor (pentru șanțuri neumplute), rambleul tranșee.

    16. Drenajul din șanțuri trebuie organizat astfel încât solul de fundație să nu fie afânat de debitul ascendent al apei subterane.

    17. În soluri pline, mâloase, argiloase și lutoase, fundul șanțului trebuie protejat de îngheț înainte de așezarea conductelor și imediat după așezarea sau testarea.

    Pentru a reduce adâncimea înghețului solului la locurile programate pentru construcție în timpul iernii, este necesar să se ară solul în funcție de dimensiunile șanțului în toamnă (cel mai târziu de 15 octombrie).

    Pentru a proteja baza de îngheț, țevile așezate trebuie acoperite imediat cu pământ până la o înălțime de cel puțin 0,5 m deasupra vârfului lor, iar capetele țevilor și puțurilor trebuie acoperite cu scuturi de lemn.

    Nota. În soluri uscate nisipoase și pietrișoase, fundul șanțului poate să nu fie nevoie să fie protejat de îngheț.

    18. La săparea șanțurilor în argile plastice, precum și a solurilor saturate cu apă cu niveluri scăzute de apă, trebuie luate măsuri pentru prevenirea tasării solului în afara șanțurilor din cauza înlăturării sau prăbușirii solului. Este necesar să se monitorizeze tasarea structurilor și clădirilor situate în apropierea traseului conductei.

    Scăderile suprafeței solului în afara ancorajului șanțului nu trebuie să depășească 0,5% din adâncimea acestuia, în timp ce răspândirea lor pe părțile laterale ale șanțului nu trebuie să depășească o valoare egală cu adâncimea șanțului.

    III. PROIECTAREA BAZELOR PENTRU TEVI

    19. În soluri nisipoase, construirea unui pat de pământ în formă de țeavă la fundul șanțului (tip I) se face după un șablon. Suprafața profilului patului este curățată de pietre. Nu este permisă așezarea țevilor pe o bază de sol îmbibat cu apă.

    20. La instalarea unei baze nisipoase în soluri argiloase și lutoase, grosimea stratului de nisip de sub conductă trebuie să fie de cel puțin 10 cm (tip II).

    Tipeu

    Orez. 1. Construcția unui pat de pământ în formă de țeavă la fundul șanțului:

    tip I - în soluri nisipoase; tipul II – în soluri argiloase și argiloase

    21. Fundațiile din beton monolit și prefabricat și din beton armat pentru conducte se realizează în conformitate cu cerințele proiectului.

    IV. DEPOZITAREA SI TRANSPORTUL TEVILOR PE SANTIER

    22. Conductele din beton armat trebuie dispuse de-a lungul traseului conductei în raza de acțiune a macaralei care efectuează instalarea, la o distanță de cel puțin 3 m de marginea șanțului.

    23. În cazul în care este imposibilă descărcarea conductelor de-a lungul traseului, acestea se depozitează într-un depozit la fața locului separat după diametru și gradul producătorului.

    Țevile cu un diametru de până la 1,7 m inclusiv pot fi depozitate în stive de cel mult două rânduri, iar fiecare țeavă trebuie așezată pe suporturi de lemn. Conductele cu diametrul de peste 1,7 m sunt depozitate in pozitie verticala.

    24. Este permis transportul conductelor de-a lungul traseului cu autoturisme sau pe târâtoare cu tractoare.

    Nu trageți și nu rulați țevile.

    25. Conductele cu diametrul de până la 1,7 m inclusiv trebuie transportate orizontal. Capetele țevilor în timpul transportului nu trebuie să atârne mai mult de 0,5 m Țevile cu un diametru de peste 1,7 m (până la 2,5 m) sunt transportate în poziție verticală.

    V. MONTAREA TEVILOR

    26. Conductele se așează pe soclul prevăzut de proiect, se curăță de pământ prăbușit și se drenează.

    Nota. Țevile trebuie așezate în conformitate cu mărcile din fabrică care fixează poziția tăvii și shelyg.

    27. Trageți țevile la locul de instalare și coborâți-le în Şanţul se deschide cu un cablu atârnat în mijloc pe exteriorul ţevii, sau cu ajutorul unor dispozitive speciale de prindere.

    28. Conductele trebuie coborâte în șanț folosind macarale cu braț, straturi de țevi sau macarale tip portal.

    Orez. 2.

    29. Pentru a determina raza de acțiune a brațului macaralei () la așezarea țevilor într-un șanț cu pante, se recomandă utilizarea următoarei formule:

    L = a + b + c,

    unde L este raza brațului în m;

    a este distanța în m de la axa conductei până la marginea șanțului. Pentru un șanț cu pereți verticali, valoarea „a” trebuie luată egală cu adâncimea șanțurilor plus jumătate din lățimea șanțului de-a lungul fundului;

    b - distanța de la marginea șanțului până la stabilizatoarele macaralei („b” se ia egală cu 0,7-1,0 m);

    c - distanța de la stabilizatori până la axa de rotație a macaralei, luată pentru:

    macara K-51 - 1,4 m

    macara K-102 - 2,8 m

    macara K-252 - 3,85 m

    Nota. Datele de referință privind greutatea țevilor sunt date în. Capacitatea de ridicare a macaralelor și a straturilor de țevi disponibile la Glavmosstroy în 1962 este dată în.

    30. De regulă, țevile trebuie așezate de jos în sus de-a lungul pantei cu prizele înainte, iar capătul neted al țevii trebuie introdus în priza celei deja așezate, iar creasta țevilor de cusătură în canelura țevii așezate.

    31. Înainte de îmbinare, suprafețele interioare și exterioare ale capetelor țevilor trebuie curățate de gheață, zăpadă, murdărie și căderea mortarului și a betonului.

    Țevile dintr-o secțiune dreaptă trebuie să fie centrate astfel încât în ​​orice punct de-a lungul perimetrului lățimea spațiului prizei să fie de cel puțin 10 mm, iar distanța dintre capetele netede și partea de împingere a mufei să nu fie mai mare de 15 mm.

    VI. ROTĂRI DE etanșare

    32. Etanșarea îmbinărilor țevilor trebuie efectuată cu o întârziere de cel puțin 2-3 țevi de la locul de instalare.

    33. Etanșarea îmbinărilor țevilor din beton armat cu mufă pentru canalizare ar trebui să înceapă cu călăfășarea prizei la jumătatea adâncimii sale pe partea exterioară a țevii cu două spire de frânghie sau șuviță gudronată, urmată de călăfățarea cu un amestec umezit de azbociment de la capăt. a prizei. Pe interiorul conductei, priza este etanșată cu mortar de ciment (, a) cu o compoziție de 1:3.

    Atunci când etanșați îmbinările țevilor din beton armat cu priză pentru scurgeri, mai întâi călăfățați golul inelar la jumătatea adâncimii sale cu frânghie sau șuvițe gudronate. Pe interiorul și exteriorul țevilor, golurile sunt sigilate și frecate cu un mortar de ciment de compoziție 1:3 (în greutate) fără călăfătuire (, b). Suprafața internă a etanșării trebuie să fie plană și netedă.

    34. Țevile se calafăfează din exterior cu frânghie gudronată (GOST 483-55). Această operațiune poate fi efectuată cu ciocanele de monedă pneumatice R-1, R-2 și R-3 sau manual (folosind un ciocan și un ciocan cu greutatea de 0,5-1,0 kg).

    35. Prizele se etanșează cu amestec de azbest-ciment în straturi de cel mult 20 mm grosime cu călăfățarea fiecărui strat separat. Amestecul de azbest-ciment poate fi compactat cu ajutorul unui ciocan pneumatic de calafat R-1 sau manual, începând de la fundul conductei. Priza este umplută cu azbociment la nivel cu capătul.

    Orez. 3. Îmbinări ale țevilor:

    a - canalizare; b - drenaj; 1 - calafat cu sfoara sau suvita gudronata; 2 și 5 - etanșare cu mortar de ciment pe interiorul țevii; 3 - etanșare cu amestec de azbociment pe exteriorul conductei; 4 - etanșare cu mortar de ciment din exteriorul țevii

    Compoziția amestecului de azbest-ciment (în greutate):

    fibre de azbest nu mai mici de gradul IV - 25-30%;

    Calitatea cimentului Portland nu mai mică de 400 - 70-75%.

    La amestecul preparat și amestecat trebuie adăugată apă într-o cantitate de 10-12% din greutatea amestecului uscat de azbest-ciment prin pulverizare (amestecul trebuie să aibă un conținut de umiditate atât de mare încât să nu se sfărâme după strângerea în mână) .

    Iarna, atunci când etanșați prize cu azbociment, trebuie respectate următoarele reguli:

    a) la temperaturi negative ale aerului, amestecul uscat de azbociment trebuie amestecat cu zăpadă uscată fin-cristalină sau gheață zdrobită în cantitate de 10-12% din greutatea amestecului. Înainte de amestecare, amestecul de ciment și azbest trebuie răcit la temperatura exterioară și amestecat cu zăpadă cu o lopată de lemn;

    b) când temperatura aerului este aproape de zero, amestecul de azbest-ciment dintr-o încăpere caldă trebuie amestecat cu apă rece. Când amestecați în aer liber, utilizați apă la o temperatură de 50-60°.

    36. Din interiorul conductei, cusăturile sunt sigilate după umplerea conductei cu pământ. În timpul iernii, la mortarul de ciment se adaugă unul dintre următorii acceleratori de întărire: clorură de calciu - 3% în greutate apă; clorură de sodiu - 5% în greutate apă, sticlă lichidă - 4-5% în greutate ciment. Cimentul trebuie să aibă o calitate de cel puțin 400.

    37. După calafăt, rosturile de azbociment trebuie acoperite cu pânză de pânză și umezite timp de 1-2 zile.

    38. Îmbinările de îmbinare ale țevilor sunt sigilate după cum urmează:

    a) cu goluri de 15-20 mm, rostul din interiorul conductei se calafate cu un amestec de azbociment (30% aschii de azbociment, 70% ciment Portland grad 400 si 10-12% apa din greutatea amestec uscat), iar la exterior este sigilat cu mortar de ciment;

    b) cu goluri de 20 mm și mai sus, rosturile se etanșează din exteriorul țevii cu un cuplaj din beton armat, iar din interior - cu un mortar de ciment-nisip de compoziție 1:3.

    VII. UMPLUREA ȘANțurilor

    39. Umplerea șanțurilor se efectuează în conformitate cu „Regulile tehnice pentru construcția terasamentelor și umplerea șanțurilor la Moscova” (aprobată prin decizia Comitetului Executiv al Consiliului Orășenesc Moscova din 22 decembrie 1958 nr. 70/50).

    40. În funcție de amplasamentul în raport cu carosabilul, șanțurile se umplu:

    a) pe carosabilul drumurilor urbane existente, în construcție și reconstruite - la toată înălțimea cu nisip, al cărui grad de compactare nu trebuie să fie mai mic de un coeficient de 0,98;

    b) în afara carosabilului drumurilor orașului, în zonele de curte, pe gazon și piețe (cu excepția cazului în care există instrucțiuni speciale în proiect) „sinusuri” - cu nisip până la jumătatea conductei, iar restul șanțului - cu soluri locale. Gradul de compactare a nisipului la umplerea „sinusurilor” nu trebuie să fie mai mic decât un coeficient de 0,95.

    41. La umplerea șanțurilor este necesar să se ia măsuri pentru a preveni deplasarea și deteriorarea conductelor de către solul aruncat. Este posibil să aruncați solul într-un șanț cu un buldozer numai după ce ați tamponat „chiuvetele” conductelor și a umplut conductele cu pământ la o înălțime de 20-25 cm deasupra vârfului conductei.

    „Sinusurile” sunt umplute cu nisip în straturi și fiecare strat este compactat cu tampere de mână plate, vibratoare și alte mecanisme care asigură siguranța conductelor de deteriorare. Compactarea straturilor ulterioare de sol trebuie mecanizată.

    Rolele autopropulsate cu role netede și mașini vibratoare pot fi folosite pentru a compacta stratul de suprafață al solului.

    Nota. Pentru role și mașini vibrante, înălțimea rambleului cu nisip sau pământ deasupra vârfului țevii trebuie să fie de cel puțin 1 m. Pentru alte mașini de compactare, înălțimea minimă de umplere deasupra vârfului țevii trebuie stabilită de către organizația de proiectare .

    42. Metoda hidraulică de compactare a solului prin inundarea șanțurilor cu apă sau aluviuni poate fi utilizată pentru soluri nisipoase. Cu această metodă de lucru, trebuie să se asigure că apa este îndepărtată din șanț. Dacă este imposibil să se asigure scurgerea apei din șanț, utilizarea metodei hidraulice este interzisă.

    43. Demontarea elementelor de fixare a șanțurilor în timpul umplerii se realizează cu adoptarea obligatorie a măsurilor împotriva prăbușirii solului.

    Nota. Dacă demontarea elementelor de fixare poate duce la deteriorarea conductei, la așezarea clădirilor și a structurilor situate în apropiere sau este periculoasă pentru viața lucrătorilor, atunci umplerea șanțurilor este permisă fără a demonta elementele de fixare. Necesitatea de a lăsa elemente de prindere în pământ trebuie documentată într-un document.

    44. În condiții de iarnă, șanțurile se umplu în funcție de teritoriul pe care se află șanțul:

    a) pe carosabilul drumurilor orașului - cu nisip topit cu compactare pe toată înălțimea șanțului;

    b) în afara carosabilului - cu nisip topit compactat la o înălțime de 0,5 m de vârful conductelor. Partea superioară a șanțului este acoperită cu pământ local, cu excepția cazului în care există instrucțiuni speciale în proiect.

    VIII. ACCEPTAREA CONDUCTELOR

    45. Recepția preliminară a conductelor fără presiune pentru scurgeri și canalizare trebuie să fie însoțită de:

    a) acceptarea lucrării ascunse cu întocmirea unui act;

    b) o inspecție amănunțită a țevilor așezate din interior,

    c) verificarea dreptăţii conductei în zona dintre două puţuri adiacente;

    d) verificare instrumentală a marcajelor tăvilor din puțuri:

    e) verificarea vizuală a etanșeității îmbinărilor cap la cap și a legăturilor dintre țevi și puțuri.

    46. ​​Înălțimea locurilor individuale „stagnante”, detectate printr-un test de apă, nu trebuie să depășească 20 mm pentru țevi cu un diametru de 1,0 până la 2,5 m inclusiv.

    47. Abaterea axei conductei de la linia dreaptă dintre două puțuri adiacente nu trebuie să depășească 20 cm la un interval de 100 m.

    48. Abaterea marcajelor tăvilor din puțuri de la cele de proiectare nu trebuie să depășească ±5 mm.

    49. Conductele de canalizare sunt verificate pentru scurgeri.

    În soluri uscate, conductele sunt testate pentru scurgeri de apă prin umplerea fântânii cu apă din partea din amonte a amplasamentului. Pentru puțurile înalte, înălțimea de umplere trebuie să fie de cel puțin 4 m deasupra carcasei.

    Scurgerile de apă nu trebuie să depășească valorile specificate în. Testul poate fi efectuat atunci când conductele sunt complet sau parțial umplute cu pământ. Înălțimea minimă de umplere nu trebuie să fie mai mică de jumătate din diametrul țevii.

    În solurile umede, conductele sunt testate pentru intrarea apei la nivelul apei subterane naturale. Când nivelul apei subterane deasupra shelyga este de 2 m, debitul nu trebuie să depășească valorile specificate în.

    Tabelul 2


    ANEXA 1

    Sortiment de țevi din beton armat cu diametru mare fabricate de departamentul Glavmospromstroymaterials (din 1962)

    Uzina de producție

    Diametrul interior nominal, mm

    Diametrul interior real, mm

    Tipul conductei

    Grosimea peretelui, mm

    Lungime, mm

    Tip conexiune

    Greutatea conductei, t

    Nota

    Fabrica de țevi din beton armat din Moscova (Filevsky)

    Forță normală

    Forță crescută

    Forță normală

    Clopote

    Forță normală

    Clopote

    Forță normală

    Clopote

    Forță crescută

    Clopote

    Forță normală

    Urmează să fie lansat în 1962

    Forță normală

    Urmează să fie lansat în 1962

    Forță normală

    Forță normală

    Nota. Adrese:

    Uzina de țevi din beton armat din Moscova - Moscova, G-87, Beregovoy proezd, clădirea 2, tel. G 9-31-23.

    Produse din beton din beton nr. 15 - Moscova, Zh-88, St. autostrada Ostapovskoe, casa 83, tel. Zh 2-56-04.

    Produse din beton din beton nr. 13 - Moscova, B-319, Otsevsky proezd, clădirea 9a, tel. D 7-59-16.

    Țevile de rezistență normală sunt destinate a fi așezate la o adâncime de 4 m deasupra vârfului țevii, țevile de înaltă rezistență - 6 m deasupra vârfului țevii.

    ANEXA 2

    Capacitatea de încărcare a macaralelor în funcție de raza brațului

    Denumirea mecanismelor

    Raza maximă a brațului, m

    Raza brațului, m

    Capacitatea de ridicare a macaralei (în cricuri de sprijin), t

    A. Macarale cu o capacitate de ridicare de 5 tone (K-51, K-52)

    B. Macarale pneumatice pe roți:

    cu o capacitate de ridicare de 10 tone (K-102, K-104, Lorraine, Orton)

    cu o capacitate de ridicare de 25 de tone (K-252, K-255)

    B. Macarale pe șenile:

    cu o capacitate de ridicare de 15 tone (E-753, E-754, E-801, E-1004, Harni Shveter)

    cu o capacitate de ridicare de 20 t (E-1252, E-1254)

    G. Pipelaryer T-L-3

    Tractor S-80


    Încărcare...Încărcare...