Izdelava betonskih blokov doma. Gradniki: DIY. Metoda izdelave blokov z uporabo vibracijskega stroja

4.3 / 5 ( 15 glasov)

Sodobni trg gradbenih materialov ponuja široko paleto zidnih blokov. Toda vsi ne vedo, da je povsem mogoče zmanjšati stroške gradnje zasebne hiše, koče, garaže ali pomožnega prostora. Namesto da kupujete opeko ali železne bloke, je dovolj, da se jih lotite izdelovati sami. Če želite to narediti, morate uporabiti stroj za izdelavo blokov, in če proračun ne dopušča, morate sami izdelati stroj za vibro stiskanje.

Za poceni tovarniške modele vibracijskih strojev ni značilna visoka produktivnost, vendar za zasebno uporabo to ni potrebno. Res je, da nakup stroja za gradnjo majhne hiše, ki bo zahteval približno tisoč blokov standardne velikosti, ne bo povsem donosen. Zato lahko kot možnost razmislite o najemu opreme za določeno obdobje. To bo dovolj za nabavo gradbenih materialov za prihodnjo uporabo.

Tovarniški stroj za izdelavo gradnikov z lastnimi rokami

Vrste gradnikov

Opeka je še vedno glavni material pri gradnji visokih stavb, za nizko gradnjo pa je cenejša uporaba drugih gradbenih materialov. Če izvzamemo les, ki je zdaj drag, bo izbira še vedno pestra. Sodobni stenski materiali so izdelani iz:

• penasti beton;
• beton iz žlindre;
• porobeton;
• ekspandirani glineni beton.

Primerjalna tabela značilnosti bloka

Kot polnilo za železne bloke se uporabljajo različni in včasih eksotični materiali, ki so industrijski odpadki: sitje, razbito steklo in opeke, žagovina, lesni sekanci.

Najprej razmislimo o tem, kako so ekspandirani glineni bloki in bloki za peko izdelani neodvisno, kot najbolj proračunski med vsemi zgoraj navedenimi gradbenimi materiali.

Strokovno mnenje: Stroj za proizvodnjo železnih blokov

Če nimate potrebnega znanja in veščin za samostojno izdelavo stroja, priporočamo najem opreme. Če želite sami izdelati stroj za izdelavo gradnikov, uporabljajte le kakovostne materiale. Svetujemo vam, da veliko pozornosti posvetite fazi izdelave projektne risbe in vnaprej izračunate vse nianse. Za vzorec vzemite tovarniško opremo ali že pripravljeno opremo prijateljev in znancev.

Dmitrij Orlov

DIY bloki iz ekspandirane gline

Če v vaši regiji ni težav z ekspandirano glino, se lahko štejete za srečneža: ekspandirani glineni beton kljub svoji poceni ni v prodaji, vendar je za ta gradbeni material značilna cela vrsta pozitivnih lastnosti. Za izdelavo blokov iz ekspandirane gline boste potrebovali:

• sama ekspandirana glina;
• cement;
• pesek;
• vodo.

Glavni material za ustvarjanje mešanice bo fina ekspandirana glina

Pri mešanju raztopine je pomembno upoštevati določeno zaporedje: v vodo dodamo ekspandirano glino, nato cement in na koncu pesek. Deleži raztopine so naslednji: za devet litrov vode uporabite 54 kg ekspandirane gline, 9 kg cementa in 27 kg peska. Rezultat bo mešanica, ki tehta približno 100 kilogramov, z donosom končnih blokov v količini 9-10 kosov.

Tehnologija izdelave ekspandiranih betonskih blokov

Če ni mogoče uporabiti specializiranega stroja (takšna oprema ni poceni), se lahko beton iz ekspandirane gline proizvaja v neindustrijskem obsegu s posebnimi matricami. Potrebovali boste tudi ustrezno posodo za raztopino, ravno površino in opaž iz lesa ali kovine v obliki črke "E".

Mešalnik betona, standardni del opreme v arzenalu gradbenikov, bo pomagal zmanjšati časovne izgube in zmanjšati stroške dela. Če primanjkuje časa, lahko težavo rešite z uporabo vibrirajočega stroja, preprost model takšnega stroja je mogoče izdelati neodvisno.

Če želite to narediti, je dovolj, da na kalup pritrdite elektromotor z majhno močjo, vendar z visoko hitrostjo, ki se s pomočjo ekscentra pretvori v polnopravni vibrator. Vibracije matrice prisilijo, da se zmes čim bolj gosto in enakomerno porazdeli po kalupu, kar izboljša trdnostne lastnosti končnih izdelkov. Tovarniško izdelane stiskalnice za opeko imajo največjo produktivnost: profesionalni stroji so opremljeni z dodatno opremo, ki vam omogoča avtomatizacijo postopka in odpravlja težko ročno delo. Toda takšni stroji za vibro stiskanje tudi stanejo veliko.

Izdelava žganih blokov naredi sam

Ekspandirana glina je odličen in poceni material za izdelavo gradbenih blokov, še bolj ekonomičen način gradnje pa je uporaba blokov za peko. S primerljivimi zvočnimi in toplotnoizolacijskimi lastnostmi je žlindrni beton izdelan iz materialov, katerih stroški so za red velikosti nižji.

Industrija ni zainteresirana za proizvodnjo gradbenih materialov iz blokov - ekonomsko bolj donosno je proizvajati drage analoge (gradbeni bloki iz pene betona, gaziranega betona, opeke). Toda posebna oprema za oblikovanje betonskih blokov je v prodaji in precej. Razpon cen za takšne vibracijske stroje je ogromen: od preprostih modelov s statično matriko, ki jih je mogoče enostavno sestaviti v garaži iz odpadnih materialov, do popolnoma avtomatiziranih linij.

Cinder block: tehnologija izdelave

Sodoben blok za peko ima dimenzije 188x190x390 mm, za trden gradbeni material je značilna zadostna trdnost za ureditev temeljev in večnadstropno gradnjo, v vseh drugih primerih pa se uporabljajo votle. Praznine so lahko okrogle, pravokotne ali kvadratne, število se giblje od ene do 8-10 praznin, stopnja praznin se giblje od 25-50%. Skoraj enake trdnosti monolitnim izdelkom, votli bloki žetonov vam omogočajo, da prihranite drag cement za skoraj polovico.

Za hitro in kakovostno mešanje mešanice je priporočljivo uporabiti gradbeni betonski mešalnik

rezultate Glasujte

Kje bi raje živel: v zasebni hiši ali stanovanju?

Nazaj

Kje bi raje živel: v zasebni hiši ali stanovanju?

Nazaj

Kot polnilo v proizvodnji se lahko uporablja:

• premogovna žlindra;
• droben gramoz;
• presejanje zdrobljenega kamna;
• pesek;
• opečni odpadki;
• razbito steklo;
• pepel;
• perlit;
• mavec;
• žagovina;
• lesni sekanci.

Pri mešanju raztopine bodo razmerja odvisna od sestave polnila. Glavni pogoj je, da se končana raztopina ne razširi. Cement pri proizvodnji žlindre betona se uporablja v razredu, ki ni nižji od M400; za izboljšanje lastnosti končnega izdelka je mogoče raztopini dodati plastifikatorje.

Prenosni stroj za izdelavo železnih blokov z lastnimi rokami

Vodilo za samoproizvodnjo raztopine za bloke žlindre je lahko tovarniški recept: za sedem delov plavžne žlindre - dva dela grobega peska, en in pol delov cementa in do tri dele vode. Način za preverjanje, ali konsistenca raztopine ustreza zahtevam, je preprost: vrzite pest na tla, mora se zdrobiti. Če zberete raztopino in jo stisnete v pest, se mora vrniti v obliko krogle.

Ni treba, da se osredotočite na standardne dimenzije: izdelava blokov z lastnimi rokami je individualen proces in mnogi raje vzpostavijo proizvodnjo z uporabo več velikosti kalupov (na primer 200x200x400 mm), kar poenostavlja povezovanje z drugimi strukturnimi elementi stavb pod Gradnja.

Priprava žlebnih blokov brez posebne opreme

Če imate prosti čas in ne morete narediti preprostega vibrirajočega stroja za proizvodnjo žlindre betona, je priporočljivo uporabiti kalup z deskami ali pločevino kot stene in dno. Priporočljivo je, da uporabite eno matrico za izdelavo več blokov žlindre betona, vsaj zaradi varčevanja z materiali. Če želite ustvariti praznine v kalupu za vlivanje raztopine, lahko uporabite steklenice, ostanke kovinskih cevi, lesene jeklenke ali palice.

Ročni stroj za izdelavo blokov za peko in blokov iz ekspandirane gline doma

Sam postopek je preprost: pripravite raztopino, vlijete beton v kalupe, poravnajte in odstranite presežek. Po enem dnevu lahko bloke previdno odstranite in položite, da se posušijo na vodoravni površini. Da bi zaščitili končni material pred razpokami in mokroto med sušenjem, pokrijte skladovnice betona s plastično folijo.

Domače železne bloke lahko uporabite mesec dni po izdelavi. To točko je treba upoštevati in začeti proizvodnjo gradbenih materialov vnaprej.

Izdelava vibracijskega stiskalnega stroja

Dodajanje vibratorja žlindre betona v zgoraj opisano proizvodno shemo daje priložnost za bistveno izboljšanje kakovosti izdelkov in hkrati pospešitev procesa.

Takšnega stroja ni težko sestaviti; če upoštevate vsa priporočila, ta oprema ne bo delovala nič slabše od tovarniških analogov. Najenostavnejša različica vibrokompresijskega stroja vključuje uporabo domače matrice, vibratorja in ročne stiskalnice. Za zmanjšanje fizičnega stresa je mogoče ročni stisk izboljšati z uporabo sistema vzvodov.

Risba domačega stroja z vibracijskim motorjem za izdelavo blokov žganja in blokov ekspandirane gline

Komplet orodij in materialov, potrebnih za izdelavo vibracijskega stroja s kovinskim kalupom:

• varilnik;
• bolgarščina,
• komplet ključev;
• vice;
• pločevina z debelino najmanj 3 mm;
• cevi za ustvarjanje praznin s premerom 8-10 mm;
• kanali, trakovi iz kovine;
• električni motor z nizko močjo (do 1 kW);
• povezovalni elementi (sorniki, matice, razcepke).

Glavni element stroja za izdelavo blokov z lastnimi rokami je matrica, katere dimenzije in oblika sta izbrani glede na proizvodne potrebe.

Zaporedje dejanj pri izdelavi domačega vibrirajočega stroja:

• Z brusilnikom smo iz pločevine izrezali stene matrice. Če je kalup namenjen izdelavi več blokovnih izdelkov, poskrbimo za prisotnost ustreznega števila predelnih sten v matrici.
• Iz cevi odrežemo zahtevano število obdelovancev (po 3 kosi na opeko), katerih višina mora biti 3-5 mm nižja od višine matrice. Zožitev cevi dosežemo z naslednjo tehniko: cev prerežemo na pol in obdelovanca stisnemo v primež (za debelostenske cevi lahko uporabimo stružnico).

Risba za izdelavo stroja z lahkim iztiskanjem gradnikov

• Vsak del cevi je na obeh straneh tesno privarjen.
• Plošče zvarimo na cevi in ​​jih povežemo skupaj. Za pritrditev na stene je bolje zagotoviti odstranljivo povezavo, ki bo po potrebi omogočila odstranitev omejevalnikov za proizvodnjo monolitnih blokov žlindre.
• Z varjenjem pritrdimo vijake za pritrditev elektromotorja na dolgo zunanjo steno.
• Na vrhu obrazca privarimo kovinski predpasnik.
• Izdelamo stiskalnico v obliki plošče z debelimi stenami, poskrbimo za prisotnost lukenj s premerom, ki je nekoliko večji od manjšega premera omejevalnih cevi (tako da stiskalnica vstopi v matrico na razdalji največ 50 mm ).
• Ročaje privarimo na stiskalnico.
• Montiramo motor. Na gred elektromotorja privarimo ekscenter (kot material za ekscentrik so primerni navadni vijaki, ki so privarjeni vzporedno z gredjo in puščajo prostor za privijanje matic, kar vam omogoča prilagajanje amplitude tresljajev).
• Napravo temeljito očistimo, poliramo površine in pobarvamo domačo enoto za bloke.

Izdelava železnih blokov

Priporočljivo je, da raztopino pripravite z mešalnikom za beton: prisotnost grobih polnil v raztopini otežuje ročno pridobivanje kakovostne mešanice. Pred vlivanjem žlindranega betona v matriko moramo stenske površine namazati s strojnim oljem ali podobnim sredstvom. To bo preprečilo lepljenje raztopine na stene matrice.

Bloki so danes eden najbolj priljubljenih materialov. Uporablja se za gradnjo objektov za različne namene in različnih velikosti. To so lahko manjša gospodarska poslopja ali industrijske zgradbe.

Za izdelavo železnih blokov se uporablja posebna naprava, katere princip je vibriranje betonske mešanice. Če želite znatno prihraniti pri gradbenih materialih, lahko gradnike izdelate z lastnimi rokami. Če želite to narediti, morate kupiti ali samostojno zgraditi vibracijski stiskalni stroj.

Če želite začeti izdelovati betonske bloke z lastnimi rokami, morate pripraviti vsa orodja in materiale, ki bodo morda potrebni v procesu. Standardna velikost žlebnega bloka je 390x188x190 mm. Notranjost izdelka ostane votla. Dve ali tri luknje delujejo kot praznine, katerih oblika in velikost sta neposredno odvisni od konfiguracije stroja.

Zahvaljujoč takšnim prazninam blok žlindre zagotavlja zadostno zvočno absorpcijo in toplotno izolacijo hiše. Toda kljub takšni votli strukturi je material zelo trpežen in bo trajal več let. Ko začnete izdelovati, lahko znatno prihranite pri gradbenem materialu.

Sprva so bili betonski bloki izdelani iz žlindre. Za pripravo klasične različice žlebnega bloka je treba upoštevati nekaj razmerij:

• 7 delov premogovne žlindre iz plavža;
• 2 dela ekspandiranega glinenega peska (bolje je dati prednost veliki frakciji);
• 2 dela gramoza, frakcija ne sme biti manjša od 5 in ne večja od 215 mm;
• 1,5 delov cementa razreda 500;
• 3 deli vode.

Kot polnilo se lahko uporabijo drugi materiali, le da je bila v klasični različici uporabljena žlindra. Danes ga je težko dobiti, zato lahko namesto tega uporabimo opečne odpadke, ekspandirano glino, pepel, gramoz, presejanje, drobljen kamen, mavec ali predelano žagovino. Količina vode se lahko nekoliko razlikuje glede na polnilo. Med pripravo raztopine je treba njegovo količino prilagoditi. Glavna stvar je, da ni preveč suha, vendar se tudi širjenje raztopine šteje za nesprejemljivo.

Če želite preveriti konsistenco raztopine, morate vreči majhno količino na tla. Za normalno velja, da se zmes gladko razmaže brez vodnih prog, če pa zmes stisnemo v pest, se mora zlepiti.

Če sami izdelujete betonske bloke iz žlindre, je zelo pomembno zagotoviti, da ni tujih predmetov. Žlindro je treba očistiti različnih sekancev in zemlje. Nesprejemljivo je, da rešitev vključuje nezgorel premog. Da bi odstranili kontaminacijo, je treba material presejati skozi sito.

Če mavčnemu bloku dodamo še mavec, se delež materialov nekoliko spremeni. Gips (1 del) zmešamo s tremi deli mešanice žlindre, med mešanjem dodamo vodo. To raztopino je treba uporabiti takoj po pripravi, saj se bo omet začel hitro sušiti. Pred pripravo takšne raztopine je priporočljivo nekaj časa namakati žlindro v vodi.

Sodobni trg gradbenih materialov ponuja različne dodatke, ki bistveno izboljšajo kakovost malte. V raztopino lahko dodate mehčalec; na blok žganja je potrebno približno 5 g. Takšni dodatki povečajo odpornost proti zmrzali, vodoodpornost in trdnost.

Obstajata dve vrsti betonskih blokov. Lahko so votle ali polne. Prvi so veliko lažji, uporabljajo se za gradnjo sten, saj ne ustvarjajo prevelike obremenitve temeljev, poleg tega imajo takšni bloki dobro zvočno in toplotno izolacijo. Masivni bloki se najpogosteje uporabljajo za gradnjo temeljev.

Za izdelavo žlebnega bloka lahko uporabite dve tehnologiji. Ena temelji na uporabi lesene oblike, v kateri se posuši betonska raztopina. Za drugo metodo morate sami kupiti ali izdelati poseben stroj.

Nazaj na vsebino

Način izdelave z uporabo kalupov

Kot material, iz katerega so izdelane takšne oblike, se lahko uporablja tako les kot kovina. Če se za izdelavo oblike uporablja les, mora biti zelo dobro posušen. Dodatno ga je treba obdelati s sredstvom, ki bo povečalo odpornost na vlago. V nasprotnem primeru se lahko po kratkem času oblike deformirajo, kar bo vplivalo na geometrijo betonskih blokov. Notranja velikost kalupa naj bo 400x200x200 mm. Vendar to ni omejitev; oblika je lahko različnih velikosti.

Ta oblika je sestavljena iz dna in stranskih sten. Za hitrejši proizvodni proces je priporočljivo narediti več kalupov. Da bi bili vsi vogali kalupa dobro napolnjeni, je treba raztopino pripraviti bolj tekočo. Za izdelavo votlih blokov s pomočjo kalupa doma lahko uporabite prazne steklenice.

Ko raztopino vlijemo v kalup, se vrat steklenice spusti v mešanico, površina se izravna in izdela zahtevana višina betonskega bloka. Po 5-6 urah je treba steklenice odstraniti in bloke pustiti, da se še sušijo. Sušenje blokov traja najmanj en dan, nato jih lahko vzamemo iz kalupov in zložimo. Pred gradnjo morajo takšni bloki počivati ​​vsaj 1 mesec.

Nazaj na vsebino

Betonski bloki z uporabo vibracijskega stiskalnega stroja

S posebno opremo so betonski bloki bolj trpežni in kakovostnejši. Ali je mogoče narediti vibracijski stiskalni stroj z lastnimi rokami? Čisto.

Orodja, ki so potrebna za izdelavo posebne opreme:

• mlin za rezanje listov;
• varilnik;
• meter in kreda (svinčnik) za označevanje;
• klešče;
• kladivo.

Za izdelavo matric, v katere se bo vlila betonska mešanica, morate vzeti pločevino debeline največ 3 mm. Stroj mora biti opremljen z motorjem 100 W, poleg tega je treba pripraviti obremenitev, ki bo povzročila neravnovesje in vibracije.

Za izdelavo takšnega stroja je potrebna uporaba jeklene pločevine. Iz njega so izrezane praznine:

• 2 kosa dimenzij 400x250 mm;
• 2 kosa dimenzij 200x250 mm;
• vizir 400x150 mm;
• rebra - 4 kosi velikosti 40x40 mm;
• velikost objemke 39,5x19,5 mm.

Ko so izdelane vse praznine, lahko začnete sestavljati glavno matrico. Za to se uporabljajo deli, ki merijo 400x200 mm in 200x250 mm. Zelo pomembno je, da so vsi zvari na zunanji strani. V nasprotnem primeru bodo končni betonski bloki imeli zaobljene vogale. Rezultat bo matrica velikosti 400x200x250. Če želite narediti praznine v bloku žlindre, morate uporabiti cev s premerom 80 mm. Dolžina obdelovancev ne sme biti večja od 250 mm.

Ko je glavna matrica pripravljena, je potrebno v njej namestiti prazne cevi. Zelo pomembno je nadzorovati njihovo razdaljo drug od drugega in od sten. Vse velikosti morajo biti enake. Da bi cevi povezali in jim dali dodatno trdnost, je treba uporabiti pripravljena ojačitvena rebra dimenzij 40x40 mm. Ta zasnova je privarjena na matrico.

Končna faza vključuje namestitev vibratorja, ki je pritrjen na najdaljšo stran matrice. Za pritrditev se uporabljajo vijaki. Ko so vijaki zategnjeni, so privarjeni na mestu za dodatno trdnost. Za zaščito motorja pred vodo in kontaminacijo z malto je na vrhu privarjen zaščitni vizir. Na rob vizirja je privarjena noga, ki bo dodala dodatno trdnost. Za udobje so ročaji privarjeni na matrice.

Ali želite zgraditi lopo na vaši dachi ali ograjo ali morda samo dacha?! Takrat vam bodo na pomoč priskočili betonski bloki. Njihovo ime govori samo zase. FBS - stene. Lahko rečemo, da je to ena najpogostejših vrst materialov, ki se uporabljajo pri gradnji temeljev.

Glede na vaše cilje boste izbrali izdelke različnih gostot, teže in višine. Na primer, bloki iz lahkega betona so zelo mobilni, saj je njihova teža veliko lažja od drugih vrst. Običajno so sestavljeni iz poroznega betona ali pene betona. Lahki so primerni za gradnjo notranjih in zunanjih sten.

Značilnosti in lastnosti

Bloki iz navadnega betona so težki, zato se v gradbeništvu manj uporabljajo. Temu primerno so nižje tudi njihove cene. Nosilnost se nanaša na to, ali lahko prenesejo določeno obremenitev. V tej kakovosti so težki bloki boljši od penastega betona. Lahko pa najdete tudi materiale iz lahkega betona, ki so popolni tudi za nosilne stene.

Pomembna lastnost je tudi toplotna izolativnost. Pena beton odlično poveča stopnjo toplotne izolacije, pa tudi zvočno izolacijo. Takšni bloki so izdelani posebej za notranje in sosednje stene. Pomemben dejavnik je odpornost proti zmrzali in vzdržljivost. Na srečo je večina betonskih blokov odpornih na vremenske vplive. Odporne proti zmrzali se uporabljajo za temelj in ležijo spodaj.

Pri nakupu morate izračunati količino gradbenega materiala. Cena zanje se bo razlikovala glede na lastnosti. V bistvu se giblje od 50 rubljev in se poveča na 200.Če želite izračunati potrebno količino, morate površino stene razdeliti na velikost določenega bloka.

Standardni material ima velikost 450 * 225 mm. in debeline od 80*240 mm. Pri dostavi jih raztovorite blizu gradbišča, da prihranite čas in trud. Ker so krhki in ostro prebodeni, morate biti zelo previdni. Seveda ne smemo pozabiti na hidroizolacijo sten in tal temeljev. Pri delu se cementni raztopini dodajo različni vodoodbojniki. Za zunanjo zaščito sten se uporablja premaz ali tesna hidroizolacija.

Izdelava betonskih blokov

V primerih, ko obstaja velika verjetnost poplavljanja podzemne vode, so armiranobetonske kleti slabše od svojih monolitnih bratov. Če želite nekoliko zmanjšati stroške gradnje, lahko betonske bloke izdelate sami. Prvi korak je namestitev opažev. Bolje je, da jih naredite brez volumna.

1. Oblike za vlivanje betona so lahko izdelane iz razpoložljivih materialov - vezane plošče, iverne plošče.
2. Oblika, s katero bomo dejansko delali, ne sme imeti dna. Postaviti ga je treba pod krošnjami na gladkih tleh, prekritih s filmom ali krpo.
3. Bolje je vliti v hladnem vremenu, saj se čas za izhlapevanje vode iz raztopine poveča, kar bo preprečilo nastanek razpok na končnih izdelkih.
4. Vse dele opažev je treba namazati z oljem, tako da pozneje ni težko odstraniti blokov.
5. V posebno posodo nasujemo pesek, droben gramoz, apno in cement. Razmerje malte in cementa je 1:4. Vse to dobro premešaj in dodaj vodo, da cement ne bo pregost in preredek.
6. Modele napolnite do polovice, nato položite močno žico.
7. Oblike napolnimo do vrha in vse zgladimo z gladilko, da je naš blok enoten.
8. Bloki se ne strdijo dolgo - po 2-5 dneh jih je mogoče odstraniti, vendar to ne pomeni, da so pripravljeni za uporabo.
9. Za lažje odstranjevanje končnega materiala morate razstaviti sam opaž.

Po 12 urah blok pridobi samo 5% trdnosti. 100% trdnost pridobi šele 28 dni po izdelavi.

V primerjavi s tovarniškimi izdelki so prihranki pri lastni izdelavi do 70 %.

Evgeny Stepanovich, Perm postavlja vprašanje:

Zdravo! Kupil sem parcelo, na kateri nameravam zgraditi hišo. Ko sem pogledal, koliko stane opeka, sem kar zazijal in se odločil, da bom kocke naredil sam. Tudi če kupim vse sestavne dele za gradnjo zidov in mešalnik za beton, bom porabil manj denarja kot za nakup opeke. Res je, nikoli nisem delal blokov, čeprav imam splošno predstavo, kako jih narediti. Povejte nam, prosim, kako. Kakšna razmerja komponent je treba upoštevati pri njihovi izdelavi? Kakšne dimenzije naj bodo bloki? Kako narediti kalup za njihovo ulivanje? Že vnaprej hvala za nasvet.

Strokovnjak odgovarja:

Zdravo! Lastniki primestnih območij, ki se odločijo za samostojno gradnjo hiše, se pogosto zanimajo, kako narediti betonske bloke z lastnimi rokami. Njihova izbira v korist tega gradbenega materiala je lahko razumljiva. Čeprav je težko izdelati potrebno število blokov za gradnjo, so v materialnem smislu amaterski gradbeniki v precejšnji pridobitvi. Povedati je treba, da bo gradnja sten hiše z bloki veliko hitrejša, saj so veliko večje od opeke.

Sami lahko določite dimenzije blokov, vendar boste težko postavili prevelike izdelke. Vendar je nepraktično sami proizvajati gradbene materiale velikosti opeke. Optimalne dimenzije izdelka so prikazane na sl. 1. Iz istega diagrama lahko vidite, kako je zgrajen najpreprostejši kalup za ulivanje. Škatla je sestavljena iz jekla debeline 2,5-3 mm. Nima dna. Pri vlivanju se kalup postavi na ravno površino in napolni z raztopino. Za zagotovitev, da betonski blok nima votlin, ki zmanjšujejo njegovo trdnost, se raztopina stisne s posebno napravo. Ko je kalup stisnjen, ga je mogoče dvigniti in postaviti drug poleg drugega, da naredite naslednji blok.

Povedati je treba, da bo trden izdelek tehtal veliko, zato je bolje, da je votel. Tak blok bo manj težek in toplejši (slika 2). Za izdelavo mora biti kalup opremljen s prazninami iz cevi, zamašenih na obeh koncih. Med cevmi v zgornjem delu so privarjene navpične plošče. Na enak način so praznine povezane s konci obrazca. Za lažje odstranjevanje kalupa po izdelavi bloka je treba obdelati šive na koncih cevi in ​​jih rahlo zaokrožiti. Stiskanje izdelkov v kalupu s prazninami z ročnim nabijačem ni več mogoče. Blok lahko okrepite s pomočjo vpenjalnega pokrova in vrtalnega kladiva, ki ga je treba po vklopu v načinu udarnega kladiva nasloniti nanj. Pokrov se mora prosto prilegati kalupu. Da bi preprečili padec, so vzdolž njegovih robov privarjeni omejevalni vogali.

Bolj produktivno napravo za vlivanje blokov dobimo, če nanjo priključimo električni motor (slika 3).

V tej vlogi lahko uporabite celo motor iz pralnega stroja. Motor je pritrjen na vogale, privarjene na eni od zunanjih sten kalupa. Da bi deloval kot vibrator, mora biti na gred pritrjen ekscenter. Ko je motor vklopljen, bo povzročila tresenje celotne strukture. Pri vlivanju bloka je bolje, da kalup postavite na debelo gumo, kot je transportna guma. Gumijaste amortizerje je treba pritrditi na dno kalupa. Pri stiskanju je beton pokrit z vpenjalnim pokrovom.

Bloke lahko pripravimo iz različnih materialov. Primerno za to:

• premogovna žlindra;
• ekspandirana glina;
• Pesek in gramoz;
• presejanje zdrobljenega kamna;
• zdrobljena opeka itd.

Premogovna žlindra naredi bloke opazno lažje. Raztopina za polnjenje je pripravljena:

Optimalna velikost blokov je 20x20x20 cm ali 20x20x40 cm, zaradi majhnih dimenzij postane postopek polaganja materiala, kot tudi sama izdelava, priročen in enostaven. Upoštevati je treba tudi, da bo za posebne vrste dela morda potrebna izdelava pol blokov.

Za izdelavo betonskih blokov s prazninami je potreben poseben kalup.

Betonske bloke je treba izdelati na stisnjenih tleh ali na ravni površini (na primer iz desk). Površino je treba prekriti z oljno krpo ali debelo folijo. Kalupi, v katerih se oblikujejo bloki, so izdelani brez dna. Izdelane so iz plošč, ivernih ali vezanih plošč, na vrhu pa prekrite s pločevino. Iz lesenih hlodov je izdelanih več oblog, s pomočjo katerih se bodo v blokih oblikovale praznine, zaradi česar bo gradbeni material postal lažji in toplejši. Robovi hlodov so obloženi s kovino in na njih so nameščeni ročaji, ki vam bodo v nadaljnjem postopku pomagali brez nepotrebnega napora izvleči obloge iz pritrdilnega bloka.

Strokovnjaki pravijo, da je najbolj priročno izdelati več obrazcev hkrati. Če jih želite zgraditi, morate podreti ali pritrditi z vijaki okvir z višino stranic, ki je enaka višini bloka, v sredino katerega so vstavljene predelne stene iz vezanega lesa. Mimogrede, najprej morate namestiti vzdolžne predelne stene in nato na njih postaviti prečne predelne stene.

Vse elemente in dele opažev je treba premazati s sušilnim oljem ali strojnim oljem, zaradi česar bodo strjeni bloki veliko lažje odstranjeni iz kalupa.

Polaganje betonske mešanice

Potrebni materiali:

• cement;
• droben gramoz;
• pesek;
• apno;
• voda;
• trda ojačitvena žica.

Velikost zrn gramoza lahko doseže 1 cm.

Količina materiala je odvisna od potrebnega števila končnih blokov. Cement, pesek in gramoz se vzamejo v razmerju 1: 3: 5.

Bloki so izdelani iz betona na osnovi mešanice gramoza in peska. Drobni gramoz, pesek, apno (v majhnih delih) in cement se vlijejo v kovinsko posodo. Sestavne elemente temeljito premešajte in nato dodajte vodo. Vode naj bo ravno toliko, da ne bo težav pri polaganju opažev (masa ne sme biti tekoča).

Stopnja trdnosti takega materiala bo približno 135 kgf / sq.cm. Velikost zrn polnila lahko doseže 1 cm. Jedra vložkov za oblikovanje praznin se vstavijo v kalup, ko je raztopina debeline 2 cm že vlita in stisnjena. Za fiksiranje razdalje jedra je priporočljivo namestiti posebne letvice približno 4 cm široke med steno kalupa in jedrom. Te letvice je mogoče odstraniti šele, ko je beton obremenjen in stisnjen do ene tretjine višine kalupa.

Dno obrazca lahko prekrijete s starimi časopisi, kar bo preprečilo, da bi se blok pritrdil na prejšnjo podlago. Mešanica mora biti med namestitvijo polsuha. To pomeni, da se masa ne sme razširiti, ko jo vzamemo v pest, stisnemo v kroglico in nato položimo na ravno površino (na primer na desko).

Vsak opažni predel je napolnjen z največ polovico raztopine, po kateri se položi toga ojačitvena žica.

Za pripravo raztopine doma lahko uporabite stacionarni betonski mešalnik.

Nekateri obrtniki izdelujejo bloke, ki uporabljajo steklenice kot toplotno izolacijske zračne komore. Če želite to narediti, zamašite steklenice z zamaški in jih namestite na sredino bloka. Po tem se obrazci napolnijo do vrha, raztopina se stisne in nato zgladi z gladilko.

Domači bloki se strdijo precej hitro - v 3-4 dneh, nato pa jih je mogoče varno odstraniti iz opažev. Vendar to ne pomeni, da so popolnoma suhi. V gradbeništvu jih je mogoče uporabiti ne prej kot dva tedna kasneje.