Upognite profilno cev doma. Kako upogniti profil za rastlinjak z lastnimi rokami? Naprave za krivljenje kvadratnih cevi

Profilno cev lahko upognete sami, brez uporabe dragih in obsežnih strojev. Če se upoštevajo vsa pravila, se delo ne bo izkazalo za nič manj kakovostno. Razmislimo o več možnostih, ki vam omogočajo upogibanje cevi z lastnimi rokami.

Upogibanje cevi z brusilnikom

Za izvedbo tega postopka boste potrebovali kotni brusilnik (kotni brusilnik) in varilni stroj. Preidimo na proces dela:

Pred upogibanjem je priporočljivo pritrditi cev (na primer v primež). Tako bo ostal v eni ravnini. Če je na cevi zvar, ga je treba namestiti na zunanjo stran krivine, da kovina ne razpade.
Izračunajte polmer krivine in označite mesto krivine. Vzemite brusilnik in naredite prečne reze po dolžini oznake (na 3 straneh). Po tem lahko izdelek brez težav upognete.
Nastale razpoke je treba zavariti in očistiti. Poskusite delati počasi in previdno - to vam bo omogočilo, da dosežete dobro kakovost in ne poškodujete cevi.

Upogibanje cevi z uporabo vzmeti in pihalnika

Potrebovali boste jekleno žico s premerom 2 mm. Iz nje naredite vzmet, da se bo lahko prilegala v cev, ne da bi visela. Kupite lahko tudi že pripravljeno vzmet za upogibanje cevi. Vstavite ga v cev, označite zavoj in ga segrejte s pihalnikom. Po tem lahko enostavno upognete cev z okroglim surovcem. Če vam dobljeni rezultat ne ustreza, lahko delo ponovite, vendar je bolje, da vse korake natančno dokončate takoj.

Upogibanje cevi s peskom in plinskim gorilnikom

Ta metoda vam bo omogočila, da cevi daste ustrezen upogib brez nevarnosti razpok in sploščitve. Potrebovali boste kremenčev ali prečiščen pesek, plinski varilec (gorilnik), dva čepa za les in vrtalnik. Oglejmo si postopek po vrstnem redu:

Namesto kremenčevega peska lahko uporabite navaden pesek. Toda najprej ga je treba očistiti. Pesek presejte in ga temeljito posušite s segrevanjem nad ognjem ali gorilnikom. Pesek je treba segrevati, dokler se ne preneha kaditi. Ko je vse pripravljeno, ohlajen pesek stresemo v čisto posodo.
Na enem koncu profilne cevi vstavite leseni čep (do globine največ 10-20 cm). Cev popolnoma napolnite s kremenčevim (ali prečiščenim) peskom in drugi konec zaprite s čepom. To polnjenje bo preprečilo uničenje med postopkom upogibanja. Če peska ni, se bo material preprosto poslabšal.
V enega od čepov naredite majhno luknjo. Med segrevanjem bo iz njega uhajal zrak.
Označite območje, ki ga je treba zložiti, in ga segrejte z gorilnikom. Nato dajte cevi želeno obliko. Poskusite, da kovine ne pregrejete - to lahko povzroči nastanek lestvice in izgubo kakovosti materiala.
Ko cev dobi želeno obliko, odstranite lesene čepe in izsujte pesek. Priporočljivo je segreti konce profilne cevi - tako boste čepe lažje izvlekli.

Dodatne metode upogibanja

Obstajajo metode, zasnovane za cevi iz posebnih materialov, ki jih lahko uporabite tudi:

Za upogibanje bakrene cevi (pa tudi medenine in duraluminija) boste potrebovali vodo in negativne temperature. Zamašite en konec cevi, nato napolnite cev z vodo in zaprite drugi konec. Izdelek postavite na hladno in pustite, dokler ne nastane led. Po tem lahko izdelek zlahka sprejme želeno obliko. Kot polnilo lahko uporabite tudi staljeni parafin, kolofonijo ali svinec.
Za upogibanje kovinsko-plastične cevi lahko uporabite kuhinjsko sol. Najprej ga je treba segreti v ponvi (dokler kristali soli ne začnejo eksplodirati) in vliti v cev. Ko je vroča surovina v notranjosti, je mogoče cev upogniti brez večjega napora.

Različni načini upogibanja profilnih cevi vam omogočajo, da ta postopek izvedete doma, ne da bi se zatekli k pomoči strokovnjakov in drage opreme. Poskusite slediti algoritmu za ustvarjanje ovinkov in ukrepajte počasi. V tem primeru se možnosti za ustvarjanje visokokakovostnega izdelka močno povečajo.

Pogosto se postavlja vprašanje: kako upogniti profilno cev brez upogiba cevi? Znano je, da izvajanje različnih gradbenih ali popravljalnih del na primestnem območju vključuje široko uporabo profiliranih cevi.

Uporaba te vrste najema ima številne prednosti:

Ima veliko trdnost z relativno majhno težo.
Profilna cev se lahko uporablja pri namestitvi kakršnih koli konstrukcij od rastlinjakov do različnih nadstreškov, gazebov ali verand.
Sposobnost obdelave z varjenjem ali različnimi vrstami ročnega orodja vam omogoča, da večino dela opravite sami.
Struktura, sestavljena iz kvadratnega profila, bo videti veliko bolj privlačna kot njen kolega iz tradicionalne okrogle cevi.

Če želite narediti obokano konstrukcijo za okrasitev gazeba ali namestitev rastlinjaka, jo boste morali upogniti ročno ali se zateči k pomoči strokovnjakov.

Glavne značilnosti tehnologije krivljenja

Treba je jasno razumeti procese, ki se pojavljajo v kovini med njeno nadzorovano deformacijo. Glavni cilj v tem primeru je pridobiti enakomerno ukrivljeno obliko brez ogrožanja celovitosti valjanega profila. Za pravilno upogibanje cevi katere koli oblike prečnega prereza se uporabljata dve metodi:

upogibanje pod vplivom zunanje sile;
kombinacija pritiska in lokalnega segrevanja na mestu upogiba.

V obeh primerih se istočasno zgodijo naslednji procesi - material zunanje plasti loka se bo raztegnil, notranja plast pa se bo stisnila. Zaradi upogibanja lahko znatna prekomerna obremenitev povzroči razpoke in uničenje zunanje stene cevi. Notranja površina lahko izgubi svojo gladkost, kar povzroči jasno vidne kovinske gube. Kršitev procesne tehnologije lahko povzroči tudi zvijanje sten cevi ali motnje njihove poravnave. Ta pojav bo izjemno negativno vplival na estetiko nastalega loka in bo povzročil njegovo prisilno zavrnitev.

Upoštevati je treba tudi druge parametre. Polmer želene ukrivljenosti, debelina stene obdelovanca, njegov material in dimenzije prečnega prereza bodo zelo pomembni.

Industrija proizvaja profilne cevi s kvadratnim, pravokotnim, ovalnim, ravno ovalnim ali okroglim presekom. Uporaba kvadratnih in pravokotnih izdelkov med gradbenimi deli ima svoje prednosti. Takšne cevi so veliko bolj priročne pri izvajanju inštalacijskih del. Poenostavijo označevanje, spajanje in prileganje strukturnih elementov med seboj. Na ravno površino takšnega profila je veliko lažje pritrditi različne premaze ali jih kombinirati z drugimi materiali.

Metode hladnega krivljenja cevi: a - z valjanjem; b - navijanje; c - z risanjem; g - valjanje; d - na dveh nosilcih; e- raztezanje; w-z notranjim hidrostatskim tlakom; in - skozi matrico z ukrivljeno osjo; k - s kopirnimi stroji.

Posebno pozornost je treba nameniti višini odseka. Ta indikator določa plastične parametre določene vrste valjanega materiala. Na podlagi njegove vrednosti se izračuna največji možni upogib. Višino označimo s črko h. Nato je z vrednostjo do 20 mm mogoče upogniti cev brez uničenja v območju 2,5 × h ali več. V primerih, ko je h>20 mm, je formula videti takole: 3,5 × h ali več. Kršitev tega pravila bo povzročila nastanek razpok ali splošnega zvijanja kovine.

Upoštevati je treba debelino sten profila. Če ne presega 2 mm, materiala ni priporočljivo upogniti. V takih primerih je treba uporabiti varjenje. Debelejše stene je mogoče upogniti, vendar je s povečanjem debeline to veliko težje.

Na proces lahko vpliva tudi material valjanega profila. Cevi iz nizko legiranih in ogljikovih jekel imajo pomembno elastičnost. Takšen material po odstranitvi zunanje obremenitve teži k obnovitvi prejšnje oblike. To bo zahtevalo ponavljajočo se obdelavo, dokler se ne ohrani zahtevani polmer loka. Bakrene cevi nimajo te pomanjkljivosti. Zaradi visoke plastičnosti materiala zlahka spremenijo obliko in ohranijo spremenjeno stanje tudi po odstranitvi bremena.

Metode upogibanja profilov in zaporedje njihove izvedbe

Izbira načina krivljenja je odvisna predvsem od velikosti prečnega prereza ter razpoložljivega orodja in opreme. Običajno so majhni materiali hladno upognjeni. Takšne cevi imajo zadostno plastičnost in so podvržene kontrolirani deformaciji z manjšimi zunanjimi silami. Pri velikih profilih je običajno potrebno ogrevanje. Temperaturni učinki bistveno povečajo duktilnost in zmanjšajo zahtevano količino uporabljenega tlaka.

Za okrogle cevi se toplotna obdelava uporablja za premere 100 mm ali več. Pri kvadratnih in pravokotnih izdelkih se pri izračunu upošteva višina reza. Če je višina profila do 10 mm, se ogrevanje ne izvaja. Z višino od 10 do 40 mm se način obdelave izbere glede na izkušnje in zmožnosti izvajalca. Pri velikosti nad 40 mm je potrebno lokalno ogrevanje.

Prisotnost upogibnika cevi vam omogoča izdelavo obokanih konstrukcij brez dodatne toplotne obdelave. V primerih, ko strojna obdelava ni mogoča, je treba izvesti testno upogibanje. Profil vpnemo v primež, na njegov štrleči konec pa nataknemo cev večjega premera, ki služi kot vzvod za delovanje sile. Uporaba toplote ni potrebna.

Upogibanje z uporabo lokalnega ogrevanja

Tehnologija za to obdelavo vključuje polnjenje cevi s peskom. Njegova prisotnost v notranji votlini izdelka zagotavlja kakovost izdelave in enakomernost loka.

Na začetku morate pripraviti dva lesena čepa. Za tesno tesnjenje morajo imeti piramidasto obliko. Dolžina čepov mora biti 10-krat večja od širine profila. Po izdelavi se čepi preizkusijo na luknjah cevi in se preveri tesnost prileganja. Nato se na enem od čepov na stranskih površinah žagajo vzdolžni utori. Njihova prisotnost je potrebna za odvajanje pregretega zraka iz cevi med toplotno obdelavo. Določi se lokacija bodočega upogiba izdelka in kovina segreje.

Po tem začnejo pripravljati pesek. Najbolje je uporabiti suh in čist srednje zrnat material. Zaporedoma se preseje skozi sita z velikostjo odprtin 2 in nato 0,7 mm. S tem se odstranijo velike nečistoče, ki lahko povzročijo neravno površino, in prah, ki se lahko strdi v cevi. Polnilo se segreje na temperaturo 150ºC.

V cev, ki nima vzdolžnih rezov, zabijemo zamašek in skozi lij vlijemo pripravljen pesek. Pri polnjenju je potrebno z lesenim kladivom udariti po stenah profila, da zagotovimo zbijanje materiala. Po končnem polnjenju se drugi čep namesti in tesno zamaši.

Popolnoma pripravljeno cev položimo v primež ali cevno objemko poleg šablone. Če obstaja cevni šiv, mora biti nameščen na stranski površini loka. S kredo označeno območje se segreje s pihalnikom do rdeče barve in upogne z enim gladkim, neostrim gibom. Nastali lok se primerja s šablono, po kateri se čepi odstranijo in polnilo izlije. Ne smemo pozabiti, da je večkratno segrevanje zelo nezaželeno, saj bistveno zmanjša trdnost materiala.

Upogibanje brez ogrevanja

Vprašanje, kako upogniti profilne cevi brez upogiba cevi, je mogoče rešiti brez izpostavljenosti temperaturi. Uporaba polnila je odvisna od dimenzij preseka. Če njegova višina ne presega 10 mm, pesek ni potreben. Pri velikih velikostih je zelo zaželena uporaba razsutega materiala. Kot alternativo je možno uporabiti jekleno vzmet iz žice s premerom najmanj 2 mm. Predhodno je nameščen na mestu prihodnjega ovinka, da dobi gladko, enotno konturo. Tehnologija samega postopka je popolnoma enaka vroči metodi, z izjemo segrevanja kovine.

Uporaba ročnih upogibnikov cevi ali specializiranih strojev med postopkom upogibanja profilirane kovine znatno pospeši in olajša postopek

Delo strokovnjakov zagotavlja visoko natančnost in kakovost kontur. Če pa možnosti, da bi jih pritegnili, ni, se morate spomniti, da je to delo mogoče opraviti neodvisno, hkrati pa znatno zmanjšati stroške.

Večina lastnikov dachas, koč in zasebnih hiš se mora ukvarjati z vprašanjem, kako upogniti profilno cev doma brez upogiba cevi. Želja po ureditvi lokalnega območja na predstavljiv in izviren način vodi do potrebe po ustvarjanju obokanih struktur. To so nadstreški, gazebi, nadstreški in rastlinjaki iz celičnega polikarbonata. Nakup tovarniško izdelanih izdelkov prinaša stroške, ki se jim je mogoče izogniti z upogibanjem jekla v podjetju. Za to je v vsaki delavnici na voljo dovolj orodij in materialov.

Valjana kovina s pravokotnim prečnim prerezom je enostavna za obdelavo, obdelovanci pa se lahko spajajo pod različnimi koti. Težave nastanejo, ko je treba oblikovalskim delom dati ukrivljeno obliko. To je posledica dejstva, da na zunanjo steno izdelka deluje natezna sila, notranja stran pa je podvržena stiskanju.

Poskusi upogibanja profilne cevi brez upogiba cevi so povezani z naslednjimi težavami:

Pojav razpok v materialu. Če je debelina stene majhna, je možna zlom kovine.
Mečkanje stranic. Podoben učinek se pojavi, ko se med prehajanjem obdelovancev skozi upogibna vpenjala uporabi prevelik pritisk.
Videz notranjih gub. Večja kot je višina profila izdelka in manjši kot je radij ravnanja, večja je verjetnost, da pride do takšne napake.
Prelom odseka. Nastane, ko na obdelovanec deluje nenadna sila.
Spreminjanje konfiguracije razdelka. Če je tehnologija kršena, se ravnine, vzdolžna os premaknejo in del je upognjen v obliki spirale.
Zmanjšana trdnost kovine. Takšna napaka je posledica pregrevanja in zaradi tega kršitve kristalne strukture železa.

Takšnim zapletom se ni težko izogniti. Dovolj je, da k zadevi pristopite kompetentno in premišljeno.

Metode upogibanja profilnih cevi

Lastniki dacha morajo pogosto razmišljati o tem, kako hitro upogniti profilno cev za rastlinjak, ne da bi porabili denar za profesionalno opremo. Tudi s finančnimi sredstvi ni vedno mogoče takoj najti lokov želene oblike in velikosti.

Uporabite lahko eno od predlaganih metod:

Hladno krivljenje cevi. Uporablja se pri delu s profili majhnega preseka 10x10 mm in 10x20 mm, z debelino stene največ 1,5 mm. V takih primerih se deformacija izvaja z mišično močjo mojstra in sam lahko nadzoruje stanje kovine. Nenehno je treba meriti položaj odseka vodoravno in navpično. Pravilnost dela se preveri s predlogo.
Predgretje. Uporablja se vir plamena, v katerem se obdelovanec segreje, dokler ne doseže rdeče barve. Po tem se upogne na želeno konfiguracijo. Upognjen obdelovanec je treba držati pod napetostjo, dokler se popolnoma ne ohladi. Za ogrevanje se uporablja plinski kotel, štedilnik, pihalnik ali podeželski žar z visoko vsebnostjo oglja.
Z notranjim polnilom. Kot polnilo se uporablja pesek, strojno olje ali voda. Zagotoviti je treba, da je votlina čim bolj tesno napolnjena. Najboljši učinek dosežemo z zamrzovanjem vode. Led preprečuje, da bi se cev sesedla pod pritiskom. Tesnost dosežemo z varjenjem lukenj ali vanje z zabijanjem lesenih čepov.
Rezanje sektorja. Za to boste potrebovali brusilnik z rezalno ploščo. V profilu se naredijo trikotne reže in odstranijo žagane drobce. Nato je cev upognjena, robovi odsekov pa so varjeni s tankimi elektrodami. Ta metoda je dolga, a zanesljiva. Njegova uporaba odpravlja upogibanje in deformacije.

Glede na čas in ustvarjalnost je mogoče uporabiti nekonvencionalne pristope.

Alternativne metode upogibanja

Da bi radialno upogibanje profilnih cevi prineslo želene rezultate, je treba upoštevati dejavnike, kot so:

plastičnost obloge (kositer, plastika, monolitni in celični polikarbonat);
oblika prečnega prereza in debelina stene - kvadratni izdelki bolje prenesejo deformacijo;
elastičnost kovine - pri hladnem oblikovanju je treba obdelovance deformirati za 10-15% več od zahtevanega polmera.

Obstajajo naslednje alternativne metode krivljenja pravokotnih cevi:

Kovanje. Upogibanje poteka z metodičnim udarjanjem obdelovanca s težkim kladivom. Nakovalo je vnaprej izdelano, katerega vrh ima zaobljeno obliko. Obdelovanec je togo pritrjen s sponkami na dno nakovala. Po tem se na profil nanesejo udarci. Paziti je treba kot Prekomerna sila lahko povzroči, da se izdelek splošči. Bolj priročno je delati s segmenti, ki niso daljši od 1 m.
Po vzorcu. Osnova za postavitev dela je lahko betonska, asfaltna ali popločana površina. Na njem se nariše obris loka, po katerem se v tla zabijejo ojačitveni zatiči ali tanke jeklene cevi. Del je pritrjen na prvi zatič. Ko upogibanje napreduje, se varjenje izvaja z zatiči. Ko elastična sila oslabi, lok odrežemo s čepov z brusilko.
Najem pod pritiskom. Za ustvarjanje pritiska se uporablja vozilo s stransko nameščenimi kolesi in brez kril. Letev se položi v vnaprej pripravljen utor iz jekla ali betona. Po tem se kolo metodično valja po profilu. Aksialna poravnava se krmili ročno ali s kovinskimi vodili.

Da bi zmanjšali verjetnost deformacije sten izdelka, lahko vanj vstavite tanko in dolgo jekleno vzmet. Pri uporabi ogrevanja vročega jekla ne ohlajajte z vodo. To lahko povzroči, da poči ali poči. Bolje je uporabiti vadbo. Pri uporabi mišične sile je priporočljivo na prosti konec člena pritrditi dolgo in močno ročico. Tako lahko z manj truda dosežete želeni cilj.

Potrebna oprema

Za upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami morate imeti naslednje naprave in opremo:

ruleta;
raven;
bolgarščina;
varilni stroj;
kotomer;
kladivo;
težko kladivo;
pihalnik;
jedro;
marker ali kreda.

Da bi dosegli natančen rezultat, je priporočljivo uporabiti posebno orodje. Šablona je naprava za natančen izračun in rezanje spojenih delov. Mehanizem se uporablja za označevanje koncev lokov, omejevalnikov, krakov in prečk. Zahvaljujoč uporabi šablone je varilni šiv gladek in čist.

Suhomontažne plošče so postale že sestavni del sodobne prenove. Iz tega zaključnega materiala lahko ustvarite različne kompleksne oblikovane elemente za stene in strope ter sestavite čudovite predelne stene. In povsod boste morali upogniti profile, ki so sestavni del okvirja, potrebnega za namestitev listov mavčnih plošč.

Zato vprašanje "kako upogniti profil?" ostaja zelo pomembno. Če je vse narejeno pravilno, potem lahko na koncu dobite točno tisto, kar ste želeli.

Današnje konstrukcije iz mavčnih plošč pogosto vsebujejo različne ukrivljene in oblikovane elemente. Še posebej pogosto se uporabljajo pri vgradnji spuščenih stropov. Tukaj lahko najdete naslednje možnosti:

krogi in ovali;
kvadrati in pravokotniki;
različne geometrijske oblike;
valovi, koraki, rože, sonce in še veliko več.

Kompleksni strop

Poleg tega bo upogibanje kovinskega profila potrebno v drugih situacijah:

namestitev loka. Tu je treba profil upogniti v lok;
ustvarjanje enotne sestave sten in stropa, ko figurirani elementi stropa tečejo na steno;
namestitev niš z ukrivljenimi elementi;
izdelava figurirane particije. Lahko je okrasna, vsebuje zapletene krivulje in kodre ali pa je ravna.

Suhomontažni lok

V kateri koli od zgornjih situacij, da bi namestitev suhih zidov potekala po določenem vzorcu, je potrebno upogniti profil. Če celoten postopek izvedete pravilno, bo naknadna namestitev plošč iz mavčnih plošč hitra in enostavna, končni rezultat pa bo prijeten za oči več let.
Kot lahko vidite, je pri skoraj vsakem popravilu z uporabo suhomontažnih plošč upogibanje profilov pod različnimi koti nosilna potreba.
Upogibanje elementov kovinskega okvirja pod ploščami iz mavčnih plošč se izvede v skladu s shemo. Zato morate za pravilno upogibanje profila prebrati ustrezna navodila. Predstavili ga bomo v nadaljevanju.

Kaj je potrebno za upogibanje?

Delo s kovinskimi profili za suhomontažne plošče zahteva določen nabor orodij. Za upogibanje kovinskih elementov in zareze na njih ter za njihovo nadaljnjo namestitev boste potrebovali naslednja orodja:

izvijač;
izvijač;
svinčnik, merilni trak in gradbeni nivo;
škarje za delo s kovino.

Seznam potrebnih materialov v tej situaciji bo vključeval:

kovinski profili;
pritrdilni elementi. Tukaj boste potrebovali samorezne vijake.

Pri delu se ne pozabite zaščititi. Potrebovali boste torej zaščitne rokavice, ki bodo preprečile rane in praske na rokah. Poleg tega boste morda potrebovali zaščitna očala.
Če imate pri roki takšen nabor materialov in orodij ter upoštevate vse previdnostne ukrepe, vam bo postopek dajanja želene oblike profilom vzel največ 20 minut.

Pa začnimo

Trenutno obstajata dve glavni vrsti profilov: vodila in stojalo.

Pozor! Upogibati je mogoče samo vodila profila, saj se nosilci uporabljajo za podporo glavne teže strukture mavčnih plošč.

Poleg tega lahko pri ustvarjanju obokane odprtine uporabite poseben obokan profil.
Ne glede na to, kateri okvirni element bo uporabljen, se metode upogibanja lahko uporabijo za vse. Pred namestitvijo je potrebno profile upogniti.

Upogibanje elementa se doseže z rezi pod pravim kotom. Kot tukaj mora biti 90 stopinj, tj. neposredno.
Obstajata dve možnosti za izdelavo rezov, ki sta odvisni od tega, kateri del bo uporabljen za nadaljnjo namestitev elementa okvirja:

Stranski rez

na obeh stranskih delih profila je narejen rez pod pravim kotom 90 stopinj. Osnova elementa ostane nedotaknjena, kar omogoča, da se ojačitve ohranijo nedotaknjene. Ta metoda je odlična za izdelavo lokov, polkrožnih elementov ali kroga;

Pozor! Pri uporabi te metode se morate zavedati, da čim manjši je polmer upogiba, pogosteje morate rezati pod kotom 90 stopinj.

zarez je narejen na dnu elementa okvirja. Prav tako je potrebno odrezati enega od stranskih delov profila. Ta metoda se uporablja za izdelavo ovalov ali valovitih elementov.

Pogosto so oblikovani elementi izdelani na stropu. Zato je treba začeti z njihovim oblikovanjem šele potem, ko je okvir prve stopnje sestavljen in obložen s ploščami iz mavčnih plošč.
Postopek oblikovanja ovinka je naslednji:

Odrežite ob strani in dnu

Oznake nanesemo vzdolž prvega nivoja okvirja ali stenske površine (pri izdelavi okrasnih polic). Ta stopnja je obvezna, saj brez označevanja ni mogoče izdelati kompleksnih oblikovanih elementov;
vzemite vodilni profil in ga skrajšajte na dolžino, ki jo potrebujemo;
za skrajšanje elementa morate uporabiti kovinske škarje;
Nato, odvisno od načina rezanja, naredimo rez pod pravim kotom 90 stopinj. Rezi morajo biti strogo vzporedni drug z drugim, sicer se element ne bo mogel upogniti. Višina rezov se lahko razlikuje glede na vaše potrebe. Toda pogosto je 5-8 cm;
Izdelujemo reze, kjer morate narediti kodre ali po celotni dolžini profila;
nanesite rezan profil na črto za označevanje;
Po tem pritrdimo končni element in ga upogibamo, ko akcija napreduje. Morate ga pritrditi z vijaki za samoprezanje. Pri tem bodite zelo previdni, da se ne porežete na ostre robove kovinskega izdelka;
element je treba pritrditi zaporedno in mu skrbno dati želeno obliko.

Pritrditev ukrivljenega elementa

Pozor! Samorezni vijaki so nameščeni vedno, ko je treba narediti krivino. To bo končnemu dizajnu dalo večjo fluidnost.

Ko pritrdite okvir z ukrivljenimi elementi, preverite vsak profil z gradbenim nivojem. Potrebno je, da so vsi elementi okvirja v isti ravnini. Le tako boste lahko naredili gladko površino stropa ali sten.
Za večjo togost in trdnost figuriranega elementa v njem namestimo profile regalov.
Po tem lahko namestite suhomontažo. Glavna stvar pri tem je, da so kosi iz enega lista natančno razrezani na zahtevano velikost. Če se nekoliko ne prilegajo, jih lahko odrežete na pravo dolžino z nožem za suhomontažo.
Z upoštevanjem teh navodil lahko pravilno upognete kateri koli kovinski profil in mu daste popolnoma poljubno obliko.

Stvari, ki si jih je treba zapomniti

Da bi zagotovili pravilnost postopka za dajanje želene oblike elementom kovinskega okvirja, je treba upoštevati nekaj pravil in priporočil, ker le v takšni situaciji boste zadovoljni s končnim rezultatom:

Pritrdilni listi

Obstaja več vrst profilov, ki se razlikujejo po namenu in velikosti. Element okvirja morate izbrati glede na to, kakšno strukturo nameravate zgraditi;
strogo upoštevajte korake, navedene v navodilih;
Za ustvarjanje oblikovanih elementov lahko uporabite dve vrsti vodil - "UW" in "UD". Ti elementi nimajo profiliranih stranic. Zato bo mogoče brez težav narediti nekaj rezov na njihovih straneh;
v redkih primerih je dovoljena uporaba “CD” profilov. Toda le, če ne nosijo bremena in so del majhnega oblikovanega elementa. Rezanje njihovih stranic pod pravim kotom bo nekoliko težje;
ukrivljena konstrukcija okvirja mora ustrezati parametrom elementa, ki je bil narisan na risbi;
namestitev suhih zidov na ukrivljen profil je treba izvesti z uporabo samoreznih vijakov;
Večji kot je upogib profila, manjši korak bo treba narediti pri namestitvi suhih zidov. Tako boste dosegli maksimalno pritrditev listov na okvir, brez nastajanja razpok;
Uporabljajte ustrezna orodja, zlasti pri rezanju profilov. Tako se boste izognili poškodbam rok in hitro opravili s celotnim obsegom dela.

Z upoštevanjem teh pravil lahko enostavno doma ustvarite edinstvene oblikovane elemente iz mavčnih plošč, s katerimi boste svojemu domu dali nov, izviren videz.
Kot lahko vidite, pri upogibanju elementov kovinskega okvirja ni nič zapletenega. Postopek dajanja želene oblike ploščam iz mavčnih plošč je veliko bolj zapleten kot pri profilih. Samo dosledno morate upoštevati vse korake zgornjih navodil in rezultat bo odličen!

Povpraševanje na številnih področjih življenja.

Uporabljajo se za izdelavo dizajnov za različne izdelke v industriji, gradbeništvu in vsakdanjem življenju. Pogosto je za te namene potrebno dati takim cevem upognjeno obliko z uporabo določene deformacije. Upogibanje profilnih cevi se lahko izvaja s posebnimi stroji, imenovanimi upogibniki cevi.

Brez upogiba cevi je izdelku težko dati želeno obliko. Lahko jih kupite že pripravljene, proizvedene v industrijskem okolju ali pa jih izdelate sami, če se občasno pojavi potreba po takšnem stroju za domače potrebe. Če želite to narediti, je pomembno vedeti, kako lahko sami izdelate napravo za upogibanje profilnih izdelkov.

Obstajata dve možnosti za upogibanje profilnih cevi z lastnimi rokami: hladno in vroče.

Oba imata cilj ohraniti celovitost oblike profila pri upogibanju izdelka. Da bi to naredili, je v nasprotju z zunanjo tlačno silo med postopkom upogibanja notranji prostor profila napolnjen z določeno snovjo, ki preprečuje stiskanje.

Pri hladni metodi je ta snov zmrznjena voda, pri vroči metodi pa rečni pesek.

Značilnosti hladne metode

Upogibanje obdelovanca z uporabo vode se običajno uporablja pozimi, ko je huda zmrzal. V ta namen je profilna cev na eni strani hermetično zaprta s čepom iz plute, na drugi strani pa napolnjena z vodo.

Izdelek pustimo na hladnem v pokončnem položaju z zaprto stranjo navzdol, dokler voda popolnoma ne zamrzne. Po tem se izvede postopek upogibanja izdelka na želeni polmer.

Metoda vročega upogibanja

Metoda temelji na segrevanju upogibnega območja profilnega izdelka. Uporablja se lahko kadarkoli v letu. Cev je tudi zatesnjena na enem koncu, zapiranje z zamaškom ali katerim koli razpoložljivim sredstvom.

Nato se noter na drugi strani nasuje rečni pesek in konec zapre s čepom. Dolžina čepa mora biti približno 2-krat večja od premera cevi, da lahko prenese težo peska, ki je vložen v cev.

Območje upogiba je označeno s kredo ali markerjem in segreto. Da bi plini, ki nastanejo med segrevanjem, lahko uhajali, je priporočljivo izvrtati majhne luknje na koncih izdelka.

Ko se odsek segreje na zahtevano temperaturo, se cev upogne na stroju, ki ustreza parametrom izdelka.

Pomembno! Pri upogibanju cevi ne dovolite, da se kovina iskri.

Diagram vroče metode upogibanja profilne cevi je prikazan na sliki:

Konstrukcijske značilnosti strojev za krivljenje različnih profilnih cevi

Kljub enostavnosti upogibanja profilnih izdelkov morate pred začetkom upogibanja upoštevati njihove značilnosti.

Zasnovo upogibne naprave je treba izbrati ob upoštevanju dimenzij in materialnih lastnosti profilov. To je posledica dejstva, da imajo izdelki različnih premerov in debelin sten ter iz različnih kovinskih zlitin različne kritične minimalne premere upogiba.

Njegove vrednosti so navedene v posebnih tabelah, ki upoštevajo vse parametre cevi. Ko je profil upognjen pod kritično vrednost polmera, se lastnosti trdnosti kovine na upogibni točki znatno zmanjšajo.

Tabela specifikacij:

Naredi sam stroj za upogibanje profilne cevi ima lahko drugačno zasnovo. Njegova kompleksnost je odvisna od parametrov cevi in njenih značilnosti.

Za izdelke s prečnim prerezom do 2-2,5 cm lahko uporabite najpreprostejše možnosti naprave z uporabo betonske plošče ali pripravljene predloge za načrtovani upogibni lok.

Za večje prereze profilov je zasnova stroja bolj zapletena, z uporabo metode upogibanja, ki stisne cev med prehodom skozi valje, podobno kot v valjarni.

Oglejmo si podrobneje, kako narediti takšne naprave.

Poenostavljene vrste upogibnih cevi

1. Uporaba betonske plošče

Za izdelavo strukture boste potrebovali betonsko ploščo, diamantni ali pobeditni sveder za beton in kovinske zatiče.

Naprava je izdelana na naslednji način:

na površino betonske plošče se nanese shematska mreža s celicami 4 × 4 cm ali 5 × 5 cm;
na presečišču mrežnih črt so izvrtane vdolbine za kovinske zatiče;
Zatiči, vstavljeni v celice, so skrbno zavarovani z betonskim zalivom, da preprečijo izpadanje pod obremenitvijo iz cevi.

Diagram takšne naprave je prikazan na sliki:

Postopek upogibanja profila poteka na naslednji način:

Cev se vstavi med dva sosednja čepa in se s pomočjo sile upogne v želeno smer. Polmer upogiba lahko spremenite s premikanjem vzdolž elementov zatičev, ki se nahajajo diagonalno.
Upogibno silo je treba uporabljati postopoma, da preprečimo nepotrebno deformacijo profila. Za lažje delo lahko profil rahlo segrejemo.
Ni priporočljivo odstraniti cevi iz naprave takoj po deformaciji, da bi zavarovali nastali zavoj. Za zanesljivost so konci izdelka začasno privarjeni na pomožno jekleno palico.

2. Uporaba šablone

Najenostavnejša naprava za profilne izdelke, ki so v povpraševanju za domačo uporabo, je metoda upogibanja po vnaprej pripravljeni predlogi. Lahko krivite ne samo izdelke iz aluminijevih zlitin, temveč tudi majhne jeklene cevi.

Šablona je izdelana iz lesenih desk, ki so nekoliko debelejše od premera (velikosti preseka) izdelka, ki ga upognemo. Za lažje delo so šablonske plošče odrezane pod kotom proti ravnini mize. Sama šablona je pritrjena na mizo z vijaki.

Poleg tega je na delovno ravnino mize na kratki razdalji od šablone pritrjen omejevalnik za držanje cevi.

Oblikovanje valjčnega stroja

Načelo delovanja takšnega stroja temelji na valjanju profilne cevi skozi gibljive valje, v katerih pod pritiskom pridobi želeno krivino. Gibanje poteka z dvema vodoravnima valjema, nameščenima na dnu kanala.

Domač stroj je mogoče izdelati z naslednjimi deli:

trije valji z osjo vrtenja za upogibanje;
profilni kanal za izdelavo osnovnega okvirja stroja;
pogonska prenosna veriga;
pogonski mehanizem.

Postopek izdelave stroja mora biti naslednji:

Najprej morate narediti okvir okvirja iz kovinskega kanala. Elemente kanala za okvir je mogoče povezati z varjenjem, vendar je za zanesljivost bolje pritrditi konstrukcijo s sorniki.
V sredini vodoravnega okvirja je navpično nameščena konstrukcija v obliki črke U, na vrhu katere je pritrjena gred s sklopko. V sredino sklopke je vstavljen zatič, na katerega je privarjen ročaj, ob strani pa je nameščen valj.
Dva cilindrična valja z vrtljivimi valji sta nameščena na vodoravnem okvirju podnožja stroja na enaki razdalji od središča.
Na valje je pritrjena veriga, ki s pomočjo ročnega pogona poganja mehanizem.

Zvitki so pritrjeni s sorniki. Da bi to naredili, so v kanal izvrtane reže, ki omogočajo premikanje valjev za spreminjanje nastavitve polmera upogibanja.

Delo na takšnem domačem stroju poteka na naslednji način:

profilna cev je vstavljena na vodoravne podajalne valje;
Objemka z vrtenjem ročaja pritisne cev s tretjim valjem. Zaradi tega se profil pri prehodu skozi to cono deformira.
začetni deformacijski tlak bo nekoliko spremenil konfiguracijo cevi, zato je treba postopek vlečenja skozi zvitke ponavljati, dokler ne dosežemo želenega upogiba.

Polmer upogiba profila je odvisen od razdalje med spodnjima cilindroma, ki ga lahko spreminjamo z valji tako, da jih premikamo in pritrdimo z zamaškom.