Naprava za upogibanje cevi. DIY upogib cevi. Upogib jeklenih cevi

Želja po opremljanju podeželske hiše in parcele narekuje potrebo po največ orodjih. Pri nameščanju vodovodnih cevi, gradnji rastlinjaka ali nameščanju obokanih konstrukcij ne morete brez dobrega upogiba cevi. Njegovi stroški v trgovinah se merijo v stotinah dolarjev, zato je bolje, da to orodje naredite sami.

Povedali vam bomo, kako narediti upogib cevi z lastnimi rokami. Članek, ki smo ga predstavili, podrobno opisuje modele, preizkušene v praksi, in ponuja navodila po korakih za montažo. Ob upoštevanju naših nasvetov lahko sestavite odlično orodje za svoje gospodinjstvo.

Krivilci cevi so mehanske ali hidravlične konstrukcije, ki pomagajo kriviti kovinske cevi, kotnike, palice in profilirano jeklo, ne da bi pri tem motili notranjo strukturo izdelka. Ročna orodja se uporabljajo predvsem za oblikovanje krivine na enem mestu, medtem ko lahko veliki stroji spremenijo obliko cevi po vsej dolžini naenkrat.

Glede na načelo delovanja lahko ločimo naslednje vrste upogibnikov cevi:

Mehanski z neposredno ročno silo. Uporabljajo se pri delu s cevmi majhnih premerov, katerih deformacija zahteva moč ene osebe.
S hidravličnim pogonom. Večinoma so takšna orodja izdelana po vrsti samostrela in so zasnovana tako, da tvorijo lokalni ovinek.
Z zaskočnim mehanizmom. Upogibniki cevi te vrste uporabljajo ročno silo, vendar vam omogočajo, da zabeležite doseženo stopnjo deformacije po vsakem pritisku ročaja orodja.
Stroji na električni pogon. Elektromotor močno olajša proces deformacije cevi, hkrati pa znatno poveča stroške orodja.

Spodaj so obravnavane značilnosti dela z nekaterimi vrstami:

Galerija slik

Za izvedbo gradbenih in inštalacijskih del, zlasti ko gre za cevovode, so pogosto potrebne cevi z različnimi koti upogiba, uporaba fitingov pa morda sploh ni upravičena.

Upogibanje cevi v takšnih primerih se izvaja z upogibi cevi. Ti so prenosni, industrijski in za domačo uporabo.

Vsebina članka

Zasnova in princip delovanja ročnega upogiba cevi

Ročni upogibnik cevi je po zasnovi in principu delovanja precej preprost, tako da lahko domači mojster zlahka sami se spopadite z njegovo proizvodnjo. Glavni element v kateri koli napravi za upogibanje cevi je tlačna plošča. Poseben mehanizem pritiska nanj z določeno silo, ta pa prenaša silo na cev, ki se obdeluje.

Kot stiskalni mehanizem se uporablja tako elektromotor ali hidravlična črpalka kot vzmet s sponami.

Za upogibanje je valovitost nameščena med tlačno ploščo in več gredi, ki delujejo kot stabilizatorji. Prav tako lahko s pomočjo gredi prilagodite radij upogiba, saj je njihov položaj nastavljiv.

Torej, da upognemo cev vzdolž majhnega polmera, so gredi nameščene precej blizu drug drugemu, in če je potrebno povečati polmer, se premaknejo dlje drug od drugega.

Za upogibanje okrogle cevi so gredi v obliki polmeseca nameščene na upogibih cevi.

Ročna naprava

Domači ročni upogib cevi, ki se uporablja za upogibanje okroglih cevi, je sestavljen iz dveh strojno obdelanih škripcev, od katerih je eden nepremično pritrjen, drugi pa se vrti okoli prvega na razdalji premera cevi, ki se obdeluje. Načelo njegovega delovanja je preprosto: med dve jermenici se namesti cev in z vrtenjem gibljivega jermenice se okrogla cev upogne na želeni kot.

Ročni upogibni stroj za cevi v rokah spretnega lastnika bo morda potreben kadar koli, zato je vredno temeljito pristopiti k njegovi izdelavi, da bo lahko krivil cevi različnih premerov.

Ta zasnova bo zahtevala dve trojni jermenici namesto enojnih jermenic: en par bo uporabljen za upogibanje cevi 1/2″, en za upogibanje cevi 3/4″ in en za palčno cev.

Malo verjetno je, da boste takšne naprave lahko kupili na trgu, zato jih boste morali naročiti v stružni delavnici. Na koncih gredi je narejena vdolbina, ki po velikosti sovpada s polovico premera valovitosti.

Druga pomembna točka, ki jo je treba upoštevati pri izdelavi gredi, je, da mora biti stacionarni škripec minimalne velikosti, saj je od tega odvisen najmanjši možni polmer upogiba izdelka. Optimalna velikost gibljive gredi je dvakrat večji od premera mirujoče.

Zaporedje izdelave konstrukcije za upogibanje cevi

Torej, zdaj neposredno o fazah dela, ki se izvajajo neodvisno:

Po naročilu gredi začnejo izdelovati podlago za domači upogib cevi. Zanj je primerna debela kvadratna kovinska plošča (vsaj 10 mm). Če želite podstavek pritrditi na mizo, morate v vogalih plošče izvrtati štiri luknje ali jo privariti na kovinski drog, vgrajen v tla;
na sredini plošče je z varjenjem pritrjen zatič enakega premera kot majhna trojna gred;
naslednji korak potrebno je narediti vrtljivi mehanizem. Za to so tri kovinske plošče varjene v obliki črke P (širina plošč je večja od 50 mm), višina konstrukcije pa je odvisna od premera velike in majhne gredi: ta višina mora ustrezati popolnoma gibljiv škripec in polovica mirujočega;
Za montažo gredi boste morali izvrtati več lukenj. Noge črke P so nameščene na medsebojni razdalji, nekoliko večji od višine gredi. Na zgornjo palico konstrukcije je privarjen ročaj dolžine približno 25 cm, na katerega je nato nameščena cev vzvoda;
najprej namestimo veliki zatič in ga pritrdimo z razcepkami za ploščo v obliki črke P, mali drog pa namestimo skupaj s celotno konstrukcijo;
za opremljanje zamaška cevi je na okvir privarjen še en zatič, nameščen navpično. Služila bo kot postanek.

Druga metoda je le podobna prejšnji kovinski kavlji se uporabljajo kot šablona, ki so pritrjeni na vrhu vezanega lesa vzdolž črte predvidenega ovinka. Prednost te zasnove je, da je mogoče kavlje preurediti, da spremenite polmer cevi.

Prednosti in slabosti ročnih upogibalcev cevi

Glavne prednosti ročnih naprav:

ima majhne skupne dimenzije in težo. Z njihovo pomočjo je upogibanje cevi možno skoraj povsod: v delavnici, na poletni koči, v garaži ali na gradbišču. Praviloma se potreba po upogibniku cevi za okrogle cevi pojavi na mestih, kjer so položeni komunalni sistemi.
Druga prednost je, da je s pomočjo takšnih naprav enostavno kriviti cevi iz mehke kovine oz.
Ročna enota je precej mobilna: po potrebi jo je mogoče enostavno premakniti kamor koli.
Tudi najbolj neizkušen uporabnik se lahko spoprime z delom z ročnim upogibnikom cevi: princip njegovega delovanja je tako preprost, da ga je preprosto nemogoče ne razumeti.

Vendar pa poleg prednosti obstajajo tudi slabosti uporabe takšne naprave. Eden najpomembnejših: nezmožnost upogibanja cevi velikega premera. Prav tako bo težko upogniti materiale z debelimi stenami.

Lastniki zasebnih hiš, pa tudi številni domači mojstri, potrebujejo cevi, upognjene pod določenimi koti, za izdelavo različnih elementov obokanih konstrukcij in cevovodov. Za to uporabljajo industrijske in pogosteje domače upogibne cevi za okrogle cevi. Profesionalne tovarniške naprave za upogibanje cevi so drage, zato so takšne naprave pogosto izdelane v podjetju, kar vam omogoča prihranek denarja.

Zasnova in princip delovanja upogibnika cevi

Sam postopek upogibanja cevi praktično ni zapleten, vendar zahteva posebno pozornost. Med postopkom upogibanja lahko prejme napake v obliki raztezanja stene in zmanjšanja njegove debeline na mestu upogibanja, kar bo povzročilo zmanjšanje trdnosti cevi. Tudi lokacija krivine lahko spremeni konfiguracijo reza in prevzame obliko elipse namesto krožnega prereza, kar bistveno zmanjša notranji pretok tekočine, ki prehaja skozi cev.

Značilnosti oblikovanja

Da bi zagotovili, da so upogibne napake minimalne, morate pri izbiri ali izdelavi cevi za upogibanje cevi razumeti, kako deluje. Izdelava naprave za upogibanje cevi je sestavljena iz treh stopenj:

Takšne ročne naprave za krivljenje cevastih surovcev so lahko mehansko ali hidravlično gnane in ti dve možnosti sta kot nalašč za domačo delavnico.

Načelo delovanja skoraj vseh naprav za upogibanje cevi je enako. Obdelovanec je pritrjen v posebni napravi in pod določeno silo zavzame zahtevani kot upogiba.

Obstajajo različne naprave za upogibanje cevi in seveda vsaka od njih uporablja svoj sistem sile. Na primer, v napravah s samostrelom ali hidravličnim tipom se na upogibni del cevi uporablja točkovna sila.

Po drugi shemi se upogibanje izvaja z uporabo več valjev, med katerimi se obdelovanec valja, pri čemer se dobi določen kot upogiba. Po tej shemi delujejo upogibniki cevi, opremljeni s posebnimi vložki za cevi (trni).

Za kaj se uporablja trn?

Da bi razumeli namene uporabe trnov, morate vedeti, kaj se lahko zgodi s cevjo med upogibanjem, če ne uporabljate trna. Na primer, pri upogibanju obdelovanca dve nasprotni sili delujeta na nekatere njegove odseke na upogibni točki:

Stiskanje stene notranjega polmera, pri katerem kovina, ki se deformira, tvori valovito površino (valovitost).
Raztezanje. V tem primeru se kovinska stena zunanjega polmera ovinka raztegne, zaradi česar postane tanjša. Seveda lahko to oslabi trdnost cevi v območju krivine za skoraj 50%.

Če ne uporabljate trna, se lahko tankostenske bakrene, aluminijaste in druge cevi iz mehkih materialov še posebej deformirajo.

Za trn, vstavljen v cev pred krivino, se običajno uporabljajo jeklene vzmeti, izbrane tako, da ustrezajo notranjemu premeru cevi, ki se krivijo. Včasih je površina vzmeti prevlečena s poliuretanom, da se zagotovi boljša stabilizacija sten cevi.

Vrste in proizvodnja upogibnih naprav

Ni veliko načinov za upogibanje cevi, vendar obstaja precej veliko število naprav za izvajanje teh dejanj. Poleg tega so lahko zelo različnih vrst. Če želite pravilno narediti upogib cevi za okroglo cev z lastnimi rokami, lahko sami narišete risbe ali jih brezplačno prenesete z interneta.

Na podlagi principa vplivanja na obdelovanec okrogle cevi, da se upogne pod določenim kotom, obstajajo različne vrste upogibnikov cevi.

Model tipa samostrel

Te modele naprav za upogibanje cevi poganjajo hidravlični ali vijačni pogoni. Med obdelavo obdelovanca se model upogne v obliki kraka samostrela, od koder izvira ime krivilne naprave.

Zasnova samostrelnega upogiba cevi ima nekaj težav pri izdelavi, vendar so njegove moči in tehnične zmogljivosti precej velike. Sama naprava je lahko izdelana z več funkcijami, na primer kot upogibni stroj in hidravlična stiskalnica.

Odvisno od zasnove togega kovinskega okvirja lahko stroj deluje v vodoravnem položaju (dvigalka ali druga napajalna naprava je nameščena vodoravno) in v navpičnem položaju.

Zasnova je sestavljena iz togega okvirja in dveh valjev, nameščenih na posebnih stojalih, privarjenih na ploščad. Dvigalka je nameščena na sredini med regali, spone pa so pritrjene na osi valjev, kar zagotavlja prosto pritrditev obdelovanca, ki je nameščen na njih.

Izbijač za upogibalko cevi (čevelj, šablona) lahko izdelamo iz starih valjev, škripcev ali upognemo in razrežemo po cevi.

Delo samostrelnega stroja se izvaja na ta način:

Surovec cevi je nameščen na valjih in pritrjen s sponami.
Na dvigalko je pritrjen čevelj (šablona z določenim kotom upogiba).
Dvigalka pritisne na sredino obdelovanca s čevljem in ga gladko upogne pod danim kotom.

Z isto tehniko lahko izdelate majhen ročni upogib cevi, s katerim zlahka krivite trpežne debelostenske cevi srednjega in majhnega premera. V ta namen boste morali kupiti majhno hidravlično dvigalko, dva valja, narediti udarec in trpežno kovinsko šobo v obliki črke T za dvigalko.

Celotna zasnova mehanizma "samostrel" mora imeti veliko varnostno rezervo. V nasprotnem primeru, če obdelovanec pade iz pritrdilnih nosilcev pod pritiskom dvigalke, se lahko upravljavec poškoduje.

Valjčni sistem

Takšne modele za upogibanje cevi imenujemo tudi kotalni modeli. S tem sistemom lahko krivite okrogle ali profilne cevi, pa tudi jekleno ojačitev do velikega radija. Idealen pripomoček za pripravo lokov za nadstreške ali rastlinjake.

Glavni elementi te vrste naprave so trije kovinski valji, prilagojeni premeru obdelovanca cevi, ki se upogne. Obdelovanec je nameščen na dveh zunanjih valjih, tretji, ki se nahaja v sredini, pa se valja vzdolž cevi. Pod svojo silo se del postopoma upogne in pridobi določen polmer upogiba.

Sistem lahko poganja ročna gonilka ali elektromotor preko posebnega menjalnika za upogibalko cevi. Kakovost dobljenega izdelka, obdelanega s to napravo, je precej visoka, sama cev pa v stiku s kovinskimi valji praktično ni poškodovana.

Prednost valjčnega krivca za cevi je njegova majhnost, zaradi katere orodje zavzame malo prostora v vsaki domači delavnici in ga je enostavno namestiti na delovno mizo ali steno. In ker je v celoti izdelan iz kovine, lahko obdelovanec med upogibanjem segrevate s pihalnikom ali plinskim gorilnikom, da olajšate delo.

Najenostavnejša naprava

Za nujna dela, ki zahtevajo ročni upogibni stroj za okrogle cevi za hitro upogibanje poševnega kolena, na primer za domači vodovodni projekt, je mogoče izdelati preprosto upogibno napravo z uporabo priročnega orodja. Če želite to narediti, pripravite vzvod iz kosa kovinske okrogle cevi s premerom približno 32-42 mm ali debelih, po možnosti gladkih fitingov. Dolžina vzvoda naj bo med 1 in 1,5 m, odvisno od obdelovanca, ki ga krivite.

Na en konec vzvoda je privarjen obroč iz debelostenske cevi širine približno 30-40 mm. Notranji premer obroča mora biti večji od zunanjega premera obdelovanca, pripravljenega za krivljenje.

Namesto obroča lahko na vzvod privarite dve palici iz debele gladke palice. Palice so varjene pravokotno na vzvod in vzporedno med seboj. Razdalja med njima mora biti večja od zunanje velikosti obdelovanca, pripravljenega za krivljenje.

Postopek upogibanja se izvaja na naslednji način: p

Obdelovanec se položi na trdo, ravno površino, lahko je asfalt, betonska tla, armiranobetonska plošča ali debela plošča.
Cevasti surovec, pripravljen za upogibanje, se navije v obroč izdelane naprave ali vstavi med njegove zatiče, nato pa se z mišično silo deluje na vzvod in upogne.

Stroj za navijanje

Stroji za upogibanje cevi te vrste se od drugih upogibnih naprav razlikujejo po tem, da tlačni valj pritisne obdelovanec neposredno na samo šablono, kot da bi cev navijal okoli nje. To vam omogoča krivljenje obročastih in spiralnih delov iz obdelovancev, kar je na običajnih strojih za krivljenje cevi popolnoma nemogoče.

Med delovanjem sam valj miruje, šablona, na katero je togo pritrjen konec obdelovanca, pa se vrti okoli svoje osi in navija cev okoli sebe, zato se stroji te vrste imenujejo navijalni stroji.

Pogon na takšnih napravah je najpogosteje električni, saj zvijanje cevi v obroč zahteva veliko sile. Trn za šablono mora biti odstranljiv, sicer bo spiralno ukrivljen obdelovanec precej težko odstraniti iz njega. Šablona je lahko izdelana iz lesa, PCB ali kovine.

Prednost navijalnega stroja je njegova preprosta zasnova, slabost pa je nekaj omejitev v velikosti šablone in potreba po močnem vzvodu.

Leseni prevodnik

Ta zasnova se lahko šteje za vlomno napravo, razlika pa je v tem, da ni tlačnega valja. Za izdelavo te naprave boste potrebovali debele vezane plošče, kot podlago lahko uporabite delovno mizo ali masivno ploščo iz iverne plošče.

Šablona je izdelana iz debele plošče, katere ena stran je zaobljena na določen polmer. Togo je pritrjen na rob delovne mize tako, da se obdelovanec, pripravljen za krivljenje, lahko prosto ovija okoli njega.

Konec obdelovanca je mogoče pritrditi s primitivnim lesenim omejevalnikom iz lesa ali z rezanjem iste plošče, iz katere je bila izdelana šablona. Cev je upognjena z uporabo mišične sile gladko, brez nenadnih gibov, potem bo njena poškodba nepomembna, pridobljena geometrijska oblika pa natančna in enakomerna.

Da preprečite, da bi upognjeni del skočil s šablone (luknjač), je priporočljivo narediti polkrožno vdolbino po obodu njegovega zaobljenega dela, pri čemer konec obdelate z okroglo rašpo.

Pritrditev cevi na šablono lahko izvedete na drug način, tako da nanjo napolnite zaobljen kos vezanega lesa, ki naj štrli čez rob za 6-10 mm. Res je, da je ta možnost zelo primerna, če ima cev tanke stene, saj upogibanje delov z debelimi stenami zahteva močnejše sile in leseni udarec se lahko preprosto zruši.

Preden začnete kriviti cev, je priporočljivo, da vanj vlijete suh pesek in oba konca zamašite z lesenimi čepi.

To bo pomagalo preprečiti pojav valov (nagubanosti) na obdelovancu na notranji strani ukrivljenega dela in velikega raztezanja kovine na zunanji steni ovinka.

Od vseh obstoječih strojev za upogibanje cevi je najbolj razširjen upogibni upogib cevi lastne izdelave, ki deluje na principu valjarne naprave. Ta model za upogibanje cevi nima skoraj nobenih pomanjkljivosti, ima majhno težo in velikost, lahko ga je enostavno prevažati in med shranjevanjem zavzame malo prostora.

Upogibalka cevi je naprava z mehanskim ali hidravličnim principom delovanja za krivljenje cevi, kotnikov, palic in drugih kovinskih izdelkov. Z lastnimi rokami je mogoče izdelati upogib cevi za profilno cev, kar vam omogoča upogibanje večine vrst profilov.

Obstaja več glavnih vrst upogibalcev cevi: spiralni, ročni valjčni in dvigalka. Težje je sam izdelati hidravlične in električne modele, zato si poglejmo mehanske modele.

Zahtevana orodja

Za montažo upogiba cevi potrebujete vsaj naslednja orodja:

varilni inverter;
stružnica (ali nakup končnih delov);
vice;
kladivo;
kovinska datoteka;
brusni papir;
ravnilo;
vrtalnik.

Najpomembnejša stvar pa so risbe upogiba cevi. Mehanizem mora biti izdelan strogo v skladu z risbo. Iz tega materiala lahko vzamete že pripravljeno risbo ali poiščete drugo in jo prilagodite zahtevanim dimenzijam.

Toda brez risbe je nemogoče izdelati upogibnik cevi, saj so za zagotovitev delovanja mehanskih delov potrebni natančni izračuni.

Polžasti upogib cevi

Posebnost te vrste upogiba cevi je zmožnost upogibanja dela po celotni dolžini hkrati in ne na določenem mestu. Zaradi tega je orodje bolj vsestransko.

Materiali za krivljenje spiralnih cevi

Pri izdelavi takšnega upogiba cevi z lastnimi rokami je treba dimenzije delov izbrati glede na individualne potrebe, saj ta model nima določenega delovnega premera. To je tudi prednost, saj omogoča uporabo razpoložljivih materialov.

Za sestavljanje strukture potrebujete:

metrski kanal;
jeklena pločevina;
3 gredi;
2 zvezdici;
jeklena veriga;
6 ležajev;
dvometrska cev s premerom 12,7 mm za izdelavo gumbov;
vijak za vpenjanje;
puša z notranjim navojem.

Izdelava spiralnega upogiba cevi

Upogib cevi je treba sestaviti strogo v skladu s shemo. Oglejte si fotografijo samoizdelanega upogibnika cevi in različne možnosti risanja. Izberite ustrezen diagram in po potrebi prilagodite dimenzije.

Zvarite okvir iz kanalov (lahko ga zamenjate z debelo jekleno ploščo ali 1 kanalom zadostne širine).
Na gredi namestite ležaje, ki jih nato privarite na okvir.
Zobnike namestite na gredi in nanje namestite verigo.
Izrežite vodila za vpenjalni mehanizem in jih privarite na okvir.
Namestite ležaje na vpenjalno gred in sestavite stiskalni mehanizem. Uporabite kanale ali debele jeklene trakove kot stranske omejitve.
Naredite podlago za pušo in jo privarite na konstrukcijo. Privijte sponski vijak.
Na zgornji konec vijaka in gredi privarite cevni izvijač.
Namažite ležaje in preverite delovanje mehanizma.

Ročni upogib cevi na valjčnem mehanizmu

Izdelava ročnega upogiba cevi na valjih z lastnimi rokami je nekoliko lažja, saj je mehanskih elementov manj. Naprava vam omogoča upogibanje cevi na določenih mestih.

Naprava mora imeti dolgo ročico, saj je za upogibanje izdelkov potrebna neposredna ročna sila.

Materiali za izdelavo valjčnega upogiba cevi

Za sestavljanje mehanizma potrebujete:

2 jeklena valja premera 10 cm in 6 cm. Notranji polmer – 12,7 mm, debelina – 35 mm;
1,5-palčna debelostenska (od 3 mm) jeklena cev za izdelavo vzvoda (dolžina od 1,5 m);
4 jekleni trakovi 15x6 cm, debeline približno 5 mm. Mehanizem za pritrditev naprave v primež. Uporablja se tudi za izdelavo ročajev in nosilcev za vzvode;
jekleni trak širine 6 cm in debeline 3 mm;
2 vijaka – 60 mm 17,78 mm in 40 mm 12,7 mm. Za pritrditev valjev;
jeklena plošča 30x30 cm (debelina od 3 mm);

Izdelava ročnega upogibalca cevi na valjčnem mehanizmu

Kako narediti upogibnik cevi z lastnimi rokami doma - navodila po korakih:

Naredite 2 luknji s premerom 12,7 mm in 17,78 mm v razmaku 80 cm (ali drugače, glede na vašo risbo). Okvir ima luknjo 19,05 mm. Vanj namestite ustrezen vijak in ga pritrdite z varjenjem.

Zvarite del v obliki črke U iz plošč 15x6 cm, vijaka 12,7 mm, majhnega valja in jeklenega traku 35x60 cm. Valj predhodno namestite s pomočjo vijaka v predhodno pripravljene luknje. Privarite vijak na plošče. Kot rezultat boste dobili izdelek, ki spominja na kopje.

Na dno sestavljenega dela privarite cev, ki deluje kot ročaj. Privarite nosilni trak cevi na dno celotnega izdelka. Med palico in glavnim sornikom mora biti razdalja, ki je enaka polmeru glavnega valja (ki ima po vaši risbi večjo velikost) z dodatkom 12,7 mm.

Na dnu podstavka privarimo trak 15x6 cm, s katerim konstrukcijo pritrdimo v primež. Namestite glavni valj v palični del. Slednjo namestite na glavni vijak in pritrdite z matico. Napravo pritrdite v primež in jo preizkusite v delovanju.

Jack za upogibanje cevi

Enostavna in priročna naprava za krivljenje profilnih cevi. Za izdelavo potrebujete naslednje materiale:

jack;
4 vogali dolžine 40 cm z enakimi policami po 50 mm;
2 kolesca z utori za pasove. V sredini morajo biti skoznje luknje. Če manjkajo, izvrtajte in izmerite sredino;
oprema za dvigalko v obliki polkroga z vdolbino v notranjosti;
2 kanala dolžine 60 cm in širine 10 cm;
postelja;
2 pritrdilna vijaka.

Konstrukcija cevnega upogiba

Zvarite vogale navpično na postajo. V kanalih naredite luknje za namestitev valjev.

Na vogale privarite kanale (2 vogala - 1 kanal). Kanale postavite tako, da so ploščadi obrnjene ena proti drugi. Razmik med deli mora ustrezati dolžini valjev. Namestite valje v pripravljene luknje in jih pritrdite s sorniki.

Opremo namestimo v obliki polkroga na dvigalko in jo postavimo v osrednji del podstavka med kanalske strukture.

Fotografija krivca za cevi DIY

Predstavljamo vam članek z navodili po korakih in risbami za izdelavo rotacijskega upogiba cevi za profile in okrogle cevi. Povedali vam bomo o osnovnih pravilih za sestavljanje vzvoda in okvirja domačega stroja z lastnimi rokami in zagotovili video navodila s komentarji.

Na različnih stopnjah gradnje, vodovodnih inštalacij in drugih del se pogosto soočate s potrebo po enakomernem upogibanju cevi v velikem ali majhnem polmeru. To je nemogoče storiti brez posebne naprave - cev se bo deformirala in kakovost izdelka se bo poslabšala.

Malo o radijih

Krožni upogib vključuje določanje vrednosti polmera, ki ga lahko razdelimo v tri kategorije:

Majhen polmer - od 50 do 250 mm. Upogib pod takim polmerom je primerno imenovati koleno. Izvaja se na okrogle vodovodne cevi Ø 15-75 mm, ali na kvadratne cevi 15-25 mm (okrasno kovanje).
Povprečni polmer je od 250 do 500 mm. Pogosto se uporablja za izdelavo obročastih kalupov iz traku 40x3, cevi Ø 15-75 mm, kvadratnega (15-25 mm) ali pravokotnega (do 20x40 mm) profila - roba sodov, rezervoarjev.
Velik polmer - več kot 500 mm. Uporablja se za izdelavo obokanih elementov - okvirjev rastlinjakov, nadstreškov, reber varjenih konstrukcij. Običajno je to kvadratni (15x15, 20x20) ali pravokotni profil 20x40, 40x60 mm. Oboki običajno niso izdelani iz okrogle cevi - nanje je neprijetno pritrditi razdelilni plašč, vendar je mogoče upogniti okroglo cev velikega polmera s premerom največ 75 mm.

Polmer na debelejših ceveh ni narejen z upogibanjem, temveč s segmentacijo - ko je koleno razrezano na segmente in varjeno.

Zavoji majhnega radija so v večini primerov potrebni na vodovodnih ceveh Ø 15-38 mm. Pogosto je dejstvo upogibanja pod želenim kotom pomembnejše od njegove kakovosti. Za opravljanje te naloge mojstri uporabljajo dve vrsti upogibnikov cevi - tritočkovne in rotacijske.

Kako narediti rotacijski upogib cevi z lastnimi rokami

To vrsto orodja je pogosto mogoče najti v "ročni" različici. Silo izvaja operater preko vzvoda. Napravo je enostavno narediti, če imate veščine mehanika in varilca. Za to boste potrebovali osnovne elemente - vzvod, dve kolesi z bloki (z žlebovi) različnih premerov, jekleno ploščo in druge kovinske dele.

Najprej morate narediti močne vilice (kovinske najmanj 5 mm), ki ustrezajo debelini koles. To zahteva izračun. Predpostavimo, da moramo upogniti cev z zunanjim premerom 25 mm. Na voljo imamo kolesa (ležaje) dveh premerov: r 1 = 250 in r 2 = 100 mm (polmera 125 oziroma 50 mm). Polmer večjega kolesa bo notranji polmer kolena.

Zasnova vilic bo takšna:

Zasnova vilic za krivljenje cevi

Glavna dimenzija vzvodnih vilic je razdalja med kolesi ( d = 25) je sedež cevi in mora biti enak njenemu premeru plus 1-2 mm. V našem primeru je 25 mm.

Opomba.Če imajo kolesa kanal, se upošteva notranja točka kanala.

Naslednji korak je določitev razdalje med osmi koles ( A) po formuli:

a = d + r 1 + r 2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm

Nato morate določiti zadostno velikost vilic glede na razdaljo med osmi koles ( z). Tu se morate držati le približne vrzeli med majhnim kolesom in zadnjo steno vilic (predpostavimo 10 mm), kot tudi kovinsko rezervo za pritrditev stacionarne osi velikega kolesa (predpostavimo 30 mm):

c = a + r 1 + 10 + 30 = 280 mm

Velikost reže med prirobnicama vilic ( V) bo enaka debelini kolesa plus 1-2 mm (sprejmi h = 30 mm).

Majhno kolo bo nameščeno na osi, ki je fiksno pritrjena na prirobnice vilic. Poskusite uporabiti ležaj na tej osi - to bo veliko olajšalo delo v primerjavi s preprosto ("suho") montažo.

Če je naloga izdelati cevni krivec za več premerov cevi (od 15 do 38 mm), mora biti razdalja med prirobnicami vilic zadostna za namestitev čim debelejše cevi. Podaljšajte krak vilic in izvrtajte luknje za mirujočo os za vsak premer.

Enota 1 - pritrditev vzvoda na vilice - po možnosti zanesljivo navojno povezavo z varjenjem. Preprosto varjenje ročaja "na koncu" bo nezanesljivo, saj se skozi to točko prenaša celotna obremenitev.

Jeklena plošča velikosti 350x200 mm ali več z debelino 8 mm ali več je primerna kot osnova za platformo za upogibanje cevi. Takoj razmislite, kakšen bo namen stroja - stacionarni ali prenosni. V ploščo naredite pritrdilne luknje Ø 12-20 mm.

Zasnova ploščadi: 1 - stop; 2 - pritrdilne luknje; 3 - vzvod; 4 - smer sile v trenutku upogiba; 5 - os, pritrjena na vilice; 6 - cev; 7 - stacionarna os

Stacionarno os lahko izdelate iz običajnega zatiča tako, da ga privarite na sredino plošče, vendar je bolje uporabiti ležaj ali ležajni tulec. Po sestavljanju vrtljivega mehanizma je omejevalnik pritrjen na svoje mesto. Če je stroj zasnovan za en premer, lahko omejevalnik (kot 50x50 mm) preprosto privarite na ploščad. Če je premerov več, poskusno določite lokacijo postanka za vsakega od njih, naredite luknje na ustreznih mestih in izberite palice (pritrditev "na prst").

Kako deluje upogibni stroj za cevi, video

Natančno izdelan stroj dopolnjujejo objemke za krivljenje tankostenskih cevi. Ta pristop je pomemben v proizvodnji, kjer se delo izvaja predvsem z eno ali dvema vrstama cevi.

Video: upogibalka cevi v proizvodnji

Ta osnovni model je mogoče izboljšati tako, da so kolesa premična vzdolž montažne osi, s čimer se razširi obseg radijev. To bo zahtevalo bolj domiselne rešitve in natančno izvedbo detajlov.

Izboljšan ročni upogib cevi DIY, video

Tovarniški stroji in orodja za nastavitev majhnih radijev imajo enak nespremenjen princip, vendar so razporejeni drugače. Priročnejši in naprednejši pritrdilni elementi, ki jih je mogoče enostavno in hitro preurediti, mehanizirano delo, natančna izvedba in skrbno ravnanje z obdelovancem so tisto, kar potrebuje profesionalec, ki je vajen delati trdo in kakovostno.

Ročni električni upogib cevi

Visokokakovostna izdelava glavnih delov celotnih strojev - sistem omejevalnikov in vzvodov - je možna le v tovarni.

Ob upoštevanju osnovnih pravil in samega načela upogibanja cevi lahko uporabite vse razpoložljive dele za izboljšanje stroja.