Ojačitev tal pod betonom. Kako okrepiti tla pod estrihom. Sheme naprave grobega estriha

Kljub visoki trdnosti lahko betonski estrihi zahtevajo dodatno ojačitev. To je pomembno v pogojih visokih mehanskih obremenitev, pri vlivanju nepovezanih konstrukcij, v primeru krčenja in deformacije betona.

Dela na ojačitvi betonskega poda se ne izvajajo vedno. Toda ojačane strukture imajo koristi v smislu operativnih in tehničnih lastnosti. Jeklo ščiti estrih pred razpokami, ki nastanejo med zorenjem betona zaradi naravnega krčenja.

Konstrukcija armiranobetonskega poda je smiselna za zaščito konstrukcije pred mehanskimi pritiski in vibracijskimi obremenitvami. Na splošno lahko govorimo o dolgotrajnem delovanju.

Pri vgradnji armiranobetonskega poda:

če projekt vključuje plavajoči estrih. To vprašanje je še posebej pomembno v prisotnosti ohlapnih podlag, v prisotnosti velikega števila plasti (para, hidro, toplotna izolacija);
če so tla položena na tla, kar je posledica značilnih lastnosti tal (vzpenjanje itd.), zlasti v prisotnosti toplotnoizolacijskih plasti na osnovi ekspandirane gline;
Trenutni gradbeni predpisi in predpisi narekujejo obvezno ojačitev v sistemih talnega ogrevanja. Brez ojačitve so takšne strukture bolj dovzetne za deformacije, kar je posledica stalnih temperaturnih sprememb;
betonska tla se v industriji vedno armirajo, zlasti na območjih z velikimi prometnimi obremenitvami in pod težko opremo.

Ojačitev je obvezna faza dela, če je višina betonske plasti večja od 50 mm

Uporabljeni materiali

Pri vlivanju betonskih estrihov se uporabljajo le tisti armaturni materiali, ki jih dovoljujejo veljavni standardi in predpisi.

Ta skupina vključuje:

jeklena mreža (ojačitvena, žičnata);
steklena vlakna - za volumetrično ojačitev;
mreža iz steklenih vlaken;
mreže na osnovi sodobnih polimernih materialov.

Seveda so najbolj trpežne strukture ustvarjene na osnovi kovinske ojačitve. Uspešno se uporabljajo v industrijskih prostorih, garažah, skladiščih in na odprtih uličnih površinah. Rešitev je primerna za vgradnjo estrihov na tla.

Steklena vlakna in polimeri optimalno ustrezajo zahtevam estrihov za ogrevana tla. Niso primerni za gradnjo objektov na tleh. Takšni materiali so lahki, ne obremenjujejo tal dodatno, vendar nimajo dobre natezne trdnosti. Lahko rečemo, da je to idealna rešitev za mesta z majhnimi obremenitvami.

Volumetrična ojačitev z vlaknenimi vlakni zagotavlja zaščito pred deformacijami zaradi krčenja in blokira nastanek mikrorazpok. Material je vnesen v betonsko formulacijo, vendar ni primeren za delo na tleh (ali se uporablja v kombinaciji s tradicionalno ojačitvijo).

Poleg tega vlaknate sorte ne zagotavljajo zaščite pred upogibnimi in nateznimi napetostmi.

Nianse ojačitve betonskih tal

Za betonske talne konstrukcije, ki bodo nosile visoke in ultravisoke obremenitve, je bolje izbrati kovinsko ojačitev. Premer palice se določi glede na delovne pogoje in obremenitve. V praksi je to 6-12 mm. Najpogostejša velikost celic je 10 * 10, 20 * 20 mm.

Armaturno mrežo lahko povežemo v enoten sistem s pomočjo pletilne žice ali z varjenjem. Obe možnosti uspešno delujeta v mletih estrihih. Trenutni standardi dovoljujejo namestitev mreže v dveh slojih. Cena armature je odvisna od velikosti mreže, porabe materiala in premera palice.

Že pripravljene žične mreže so na voljo v listih in zvitkih. Osnova je žica razreda VR-1 in d 2-6 mm. Material je primeren za izdelavo grobih estrihov pri zmernih obremenitvah. Velikosti celic se lahko razlikujejo med 50*50 – 200*200 mm.

Načela dela s kovinsko armaturno mrežo:

Ne glede na uporabljeno tehnologijo mora biti mreža nameščena v debelini betona. To bo zaščitilo jeklo pred korozijo;
podlaga je očiščena luščenja, umazanije, prahu;
odkrite razpoke je treba razširiti, očistiti prahu, obdelati s temeljnim premazom in zatesniti z malto za popravilo;
podlaga se napolni v 2-3 delovnih pristopih;
hidro- in zvočno izolirana tla se izvajajo z lepljenjem prekrivanj in gredo na stene;
oznake so narejene z uporabo ravni;
ojačitvena mreža je položena na nosilce, tako da je material v telesu betona, pri čemer upoštevamo prekrivanje ene celice;
sklepi so vezani s pletilno žico;
Svetilniki so nameščeni na vrhu ojačitvene plasti s kovinskimi profili v obliki črke U;
med svetilniki je položena raztopina in poravnava se izvede s pravilom;
Ko se beton strdi, vodila razstavimo in nastale praznine zapolnimo z malto.

Estrih je zaščiten s pokrivnim materialom in je zaščiten 5-7 dni

Značilnosti ojačitve s plastično mrežo

Če je betonska konstrukcija vgrajena na talne plošče in ni pričakovati prevelikih obremenitev, se je smiselno obrniti na plastično armaturno mrežo. To je optimalna rešitev za utrjevanje estrihov do debeline 80 mm, tudi pri izvedbi samonivelirnih sistemov in ogrevanih tal.

Prednosti takšnih materialov so veliko manjša teža v primerjavi z jeklom in visoka elastičnost. Plastika se lahko razteza, kar pomaga ohranjati celovitost strukture med procesi krčenja.

Material se prodaja v zvitkih po dostopni ceni (od 120 rubljev/m2). Lahko računate na udoben transport, namestitev, rezanje. Plastika ni podvržena koroziji in je odporna na agresivna okolja. Tehnologija ojačitve je enaka prejšnji.

Značilnosti uporabe materialov iz steklenih vlaken

Samo steklena vlakna, ki so bila obdelana s posebno impregnacijo, delujejo z betonom. S tem preprečimo uničenje materiala v alkalnem okolju, ki je značilno za cementne malte. Najpogostejše armaturne mreže so tkane na osnovi aluminoborsilikatnega stekla.

Če govorimo o prednostih, so enaki svojim polipropilenskim kolegom. Področje uporabe je enako kot pri plastični mreži. Fiberglas je enostaven za transport, lahek, elastičen material, vendar ne prenese visokih temperatur (največ 200 stopinj) in je neprimeren za prostore s povečano požarno ogroženostjo.

Značilnosti volumetrične ojačitve

Osnova takšne ojačitve je mešanica vlaknastih materialov. Lahko je polipropilen, kovina, bazalt, steklena vlakna. Material se vnese v betonsko formulacijo med pripravo raztopine. Ko estrih pridobi moč, se oblikuje monolitna prevleka, ki je minimalno dovzetna za razpoke.

Izbira vrste materiala temelji na namenu estriha. Tako lahke konstrukcije zahtevajo polipropilen in steklena vlakna. Pri večjih obremenitvah je smiselno biti pozoren na kovinske sorte. Če se bo konstrukcija uporabljala v težkih pogojih ali na prostem, uporabite bazaltna vlakna.

Pri mešanju raztopine se vlakno vlije na stopnji mešanja suhih komponent, po katerem se izvede mešanje z vodo. Kompozicija je položena na podlago in poravnana vzdolž vodil. Volumetrično ojačitev je enostavno kombinirati s tradicionalno ojačitvijo.

Polaganje betonskih tal

Konstrukcija betonskega dna se izvaja z naslednjimi tehnološkimi operacijami:

vlivanje armiranobetonske plošče ustrezne debeline ali stiskanje tal, vgradnja blazine iz drobljenega peska;
ojačitev v enem sloju;
vlivanje betona vzdolž vodil, razred ne nižji od B22.5. Vodila so razporejena z uporabo optičnega nivoja. Niveliranje se izvede z uporabo aluminijastega merila (5-7 m). Brez vodil delajo na tekočih svetilnikih z uporabo vibrirajočega estriha. Estrih se stisne z globinskimi vibratorji;
Fugiranje izvedemo z gladili za beton, ko podlaga pridobi na trdnosti in prenese težo osebe in opreme. Med delovanjem se film, ki nastane kot posledica strjevanja raztopine, odstrani. Delo se izvaja 3-6 ur po polaganju raztopine pri temperaturi, ki ni nižja od +20 stopinj;
drugo fugiranje in glajenje z rezili gladilke do zrcalnega sijaja;
distribucija negovalnih izdelkov z uporabo valjev;
polnjenje šivov s tesnilnimi profilnimi materiali.

Raztezne in temperaturno-krčne šive je treba rezati z rezalnikom do globine 1/3 debeline konstrukcije.

Podroben seznam del

Na stisnjeno podlago zemlje se nasuje pesek. Povprečna debelina sloja je 200 mm. Zbijanje po plasteh se izvaja z vibrirajočimi ploščami. Pesek je treba stisniti v skladu s projektnimi oznakami, ki jih nadzira nivo. Druga tehnologija vključuje namestitev armiranobetonskih plošč.

Montaža opažev, vodil

Polaganje betonskega poda se izvaja v ločenih odsekih - zemljevidih. To so pravokotne cone zahtevane velikosti. Dejanski parametri karte polnila so odvisni od skupne površine in zmožnosti polaganja fugirne mase v eni delovni izmeni.

Opaž je nameščen vzdolž oboda kartic pod oznako končnega poda. Material – lesena plošča 50*100 mm. Luknje za ojačitvene zatiče je treba predhodno izvrtati v deskah v korakih po 50 cm.

Če bo namestitev izvedena vzdolž vodil, so razporejeni na podlagi kovinskih profilov ali jeklenega kota 50 * 50 * 3 mm ali profilne cevi 40 * 20 * 2 mm.

Vodila so privarjena na stebre ojačitve s premerom 12 mm. Enakomernost nadzira optični nivo. Vsa mesta, kjer površina meji na nosilne konstrukcije, so prekrita z blažilnim trakom na osnovi penastega polietilena, na primer Izolon debeline 4 mm.

Pred polnjenjem je treba profile obdelati z motornim oljem. Grobo podlago navlažimo z vodo.

Okrepitev

V betonskih tleh se ojačitev izvede v skladu s projektom, ki temelji na pričakovanih obremenitvah. Uporabite lahko varjeno cestno mrežo s premerom 4 mm in velikostjo celice 20 * 20 cm. Material je položen v enem sloju, zagotovljeno je prekrivanje. Za zagotovitev zaščitnega sloja 20 mm so nameščene armaturne spone – stoli.

Vsa prekrivanja so pritrjena z vezno žico premera 1,2 mm. Prekrivanja in zaščitne plasti se spremljajo. Pred polaganjem okvirja armaturne mreže na podlago je priporočljivo namestiti polietilensko folijo. To bo zmanjšalo izgubo vlage iz betonske mešanice in zagotovilo hidroizolacijo.

Če projekt zahteva polaganje armaturne mreže v dveh slojih, lahko uporabite cestno mrežo s premerom 5 mm in velikostjo celice 15 * 15 cm. Spodnja plast je nameščena na plastičnih objemkah (nosilec 35-50), kar bo dalo zaščitno plast 35 mm.

Zgornji je nameščen na posebnih objemkah trakov, ob upoštevanju vrzeli na območjih krčenja in tehnoloških šivov. Za delo uporabite tračne spone FP 60-4.0. Na mrežo so povezani s pletilno žico in zagotavljajo zaščitno plast 25 mm.

Polaganje betona

Pri polaganju betona po zemljevidih ne sme biti dolgih tehnoloških odmorov, to je več kot 60 minut.

Po namestitvi armature in opažev je čas za vlivanje betonske mešanice. Izbira materiala temelji na vrsti konstrukcije, načinu vgradnje in transportu. Pri delu na tleh se uporablja razred najmanj B22.5.

Če območje in delovni pogoji ne dovoljujejo, da se mešalnik približa objektu blizu, se uporabljajo betonske črpalke. Za manjša dela se uporabljajo mešalniki betona. Polnjenje mora biti neprekinjeno, sicer obstaja velika nevarnost razpok.

Za povečanje plastičnosti in uporabnosti raztopine je dovoljeno v formulacijo (tovarniško) vnesti mehčala C-3.

Niveliranje in zbijanje

Raztopino stisnemo z globinskimi vibratorji. Za izravnavo po vodilih uporabite pravilo. Delo s površino poteka v 3 tehnoloških pristopih. Če se beton skrči, se raztopina doda z lopato v potrebnih količinah.

Nadzor nad pravilnostjo namestitve se izvaja z uporabo ravni, ki je v skladu s SNiP 3.04.01-87.

Če so bila vodila nameščena na tekočih svetilnikih, delujejo z globinskimi vibratorji in vibrirajočimi letvami. Delo poteka v 2 delovnih pristopih. Ta tehnologija zahteva plastičnost in obdelavnost raztopine, za kar je priporočljivo vnesti dodatke za plastificiranje C-3. Beton se položi in izravna tako, da je vrh nekoliko višji od nivoja vibro estriha. Nato se orodje potegne vzdolž tekočih svetilnikov.

Pod vplivom vibracij se raztopina usede na zahtevano raven in se izravna. Vendar morate zagotoviti, da orodje nenehno drsi po površini. Če se material usede pod gladino, ga dodamo z lopato.

Fugirna masa

Pred fugiranjem se uredi tehnološki odmor. Konstrukcija mora pridobiti zahtevano plastično trdnost. Končni čas je odvisen od vlažnosti in temperature okolja. Praviloma je dovolj 2-7 ur.

V tem času bo material pridobil na trdnosti, tako da lahko varno stopite na njegovo površino, ne da bi pustili sledi, globlje od 3 mm. Obdelavo začnejo z gladilko z diski po več tehnoloških pristopih. Če beton meji na ograjene konstrukcije, stene, vrata, stebre, se najprej izvede fugiranje. To je posledica dejstva, da na teh območjih raztopina pridobi moč hitreje kot na glavnem območju.

Primarna uporaba suhih trdilcev

Po fugiranju vzemite dozirni voziček in dodajte suh preliv. Količina – 50-60% celotne porabe. V povprečju je to 1-1,5 kg/m². Skupna poraba je znotraj 2,5 kg/m2, vendar se lahko poveča enako kot povečanje obremenitev tal.

Ko sestava vpije vlago iz betonske plošče, kar se vidi po potemnitvi, se izvede prvo fugiranje s stroji za končno obdelavo betona z diskom. Delo se začne v bližini sten, stebrov, vrat. Delo nadaljujemo, dokler na površini ne nastane enakomerno zmešana zmes.

Prevleka mora biti popolnoma nasičena s cementnim mlekom in vezana na površino.

Drugi nanos trdilca

Ko je prva fugirna masa končana, se preostanek mešanice takoj razporedi. Tako bo preliv imel čas, da se nasiči z vlago iz cementnega mleka, preden voda izhlapi. Nanos poteka tako, da se kompenzira morebiten neenakomeren nanos prvega sloja.

Ko pride do impregnacije z vlago, kar se tradicionalno nakazuje s temnenjem, se začne drugo fugiranje. Nadaljujte, dokler preliv ni popolnoma nasičen. Če je potrebno dodatno zbijanje, lahko obdelavo podvojimo.

Glajenje

Končno fugiranje se izvede z rezili. Glede na stanje površine se določi interval med pristopi. Beton mora postati mat, ne da bi ob dotiku umazal roke. Delo je končano, ko se oblikuje gladka, ravna površina.

Zdaj lahko beton premažete s polimernimi spojinami. Material nanašamo z valjčki. Tako boste preprečili prehitro izgubo vode.

Rezanje temperaturno skrčljivih šivov

2-3 dni po zaključku dela je treba izvesti rezanje krčenja in tehnoloških šivov. Za določitev pripravljenosti betona za delo je potrebno preskusno rezanje. Robovi šiva se ne smejo krušiti ali pobarvati.

Šivi so potrebni za kompenzacijo krčenja in temperaturnih procesov, ki se pojavljajo v strukturi med utrjevanjem betona. Poleg tega preprečujejo linearne temperaturne deformacije, ki nastanejo med delovanjem.

Zemljevid za rezanje šivov: od 2,5 * 2,5 m do 3 * 3 m. Vzorec mora sovpadati z osmi stebrov. V območju stebrov se rezanje izvede v obliki diamanta. Delujejo tako, da je steklo stebra nameščeno znotraj romba. Globina reza je 1/3 debeline estriha. Širina - ne več kot 3-5 mm. Nato se vdolbine napolnijo s tesnilnimi vrvicami. Bolje je uporabiti posebno profilno tesnilo.

Kaj določa ceno armiranobetonskega poda?

Skupna raven stroškov temelji na številnih dejavnikih, med katerimi so glavni prisotnost zgornjih zaščitnih slojev, površina, število slojev, vrsta armature in kakovost betona.

Površina je tako rekoč edini dejavnik, na katerega ne moremo nikakor vplivati. Večja kot je soba, dražje bo delo. Vendar velika podjetja ponujajo popuste za velike količine dela.

Kakovost malte, prisotnost in vrsta ojačitve ne vplivajo le na stroške, temveč tudi na splošne značilnosti končne konstrukcije. Če poskušate prihraniti pri ceni, bo treba tla popraviti ali zamenjati. Nasprotno pa bo prekomerno število slojev in nerazumno ojačana ojačitev povečala obremenitev, z najmanjšimi napakami pa bo to povzročilo izgubo trajnosti prevleke.

Prisotnost zgornjih ojačitvenih plasti zelo pomembno vpliva na stroške tal.. Toda v ozadju takšnih stroškov se vzdržljivost sistema poveča.

Plasti zagotavljajo zaščito tal pred prekomerno vlago in mehanskimi poškodbami.

zaključki

Kakovost betonskega poda je neposredno odvisna od kakovosti betona. Pri izbiri optimalne rešitve se osredotočajo na trdnost, vzdržljivost in odpornost na vlago materiala, zato se delo na konstrukciji konstrukcije začne z izbiro razreda betona, ki se uporablja za vsak posamezen objekt. Pomembno je organizirati pravilno pripravo, polnjenje in zbijanje spodnjih plasti konstrukcije.

Če govorimo o okrepitvi, tukaj velja pravilo, da preveč ne pomeni dobro. Ojačitveni sistem mora biti zasnovan ob upoštevanju obratovalnih obremenitev in delovnih pogojev. V nasprotnem primeru lahko pričakujete previsoke stroške in prekomerne obremenitve temeljev.

Sicer pa izdelava betonskih podov zahteva sodelovanje običajnih gradbenih materialov in opreme: mešalnikov betona (če ni naročenega že pripravljenega materiala), krtač, valjev, lopat, plastičnih folij, dodatkov za ojačitev itd.

Postopek ojačitve tal pod betonskim estrihom je prikazan v videu:

Pri vgradnji betonskega poda v zasebni hiši se najpogosteje izbere možnost polaganja na tla s hkratno izolacijo. Ta metoda vam omogoča, da dobite trajen monolitni estrih, primeren za polaganje katere koli talne obloge, s povprečnimi stroški naložbe in dela ter preprečite izgubo toplote skozi dno stavbe. Vse faze dela lahko opravite z lastnimi rokami, obvezne zahteve tehnologije vključujejo pravilno menjavo in zadostno debelino plasti torte.

Struktura je večplastna pogača, položena na suhe in stabilne plasti zemlje ob upoštevanju predhodno izmerjenega nivoja. Obvezni pogoji za njegovo gradnjo vključujejo vodostaj pod 4,5-5 m, prisotnost vzpostavljenega temelja in stalno ogrevanje. Standardna shema vključuje naslednje plasti (od spodaj navzgor):

1. Stisnjena tla, po analogiji z monolitno ploščo, ki sprejema glavne obremenitve teže.

2. Vsaj 10 cm peska, ki zmanjšuje sile zmrzovanja tal in opravlja drenažne funkcije.

3. Iz 10 cm ali več stisnjenega drobljenega kamna in/ali ekspandirane gline, ki porazdeli teže obremenitev in prepreči posedanje in premikanje preostalih slojev tal.

4. Plast hidroizolacijskih materialov, ki združuje dve zaščitni funkciji: pred kapilarno vlago in izgubo vode pri vlivanju raztopine. V tem primeru imajo optimalne lastnosti valjane sorte, položene z obveznim prekrivanjem 10 cm in več.

5. Groba podlaga, ki opravlja ločilne, nosilne in zaščitne funkcije.

6. Izolacijski sloj iz polistirenske pene ali kamene volne.

7. Še ena hidroizolacija, ki ščiti pred mokroto in podaljša življenjsko dobo torte.

8. Armirani estrih z debelino najmanj 5 cm, ki opravlja glavne nosilne funkcije in služi kot osnova za vgradnjo talnih gradbenih materialov.

Zgornja shema je edina možna, nalivanje betonske podlage na nosilce je zaradi svoje masivnosti izjemno težko. Nastali estrih lahko prenese znatne obremenitve, vključno z lastno težo, težo pohištva in tal, in je primeren za polaganje katere koli vrste talne obloge: od samonivelirnih mešanic do lahkega linoleja. Poiščite več informacij o vlivanju betonskih tal.

Kaj je treba upoštevati v pripravljalni fazi?

Glavna zahteva je prisotnost stabilne nosilne plasti, pri gradnji na neustreznih mestih se upošteva izvedljivost vzorčenja tal in njegove zamenjave. V drugih primerih je poudarek na zbijanju in izravnavi. Delo se začne z oznakami - vzdolž celotnega oboda prostorov zasebne hiše je označena ničelna raven in povlečena vrvica, po kateri se zemlja odstrani na zahtevano globino (če je potrebno, nasprotno, doda). Priporočljivo je izbrati černozem ali tla z visoko vsebnostjo organskih snovi, dokler se ne dosežejo stabilne plasti; Težko je narediti visokokakovostno nabijanje brez pravega orodja, priporočljivo je uporabiti vibrirajočo ploščo, če je ni na voljo, uporabite hlod s prikovanim ročajem.

Pesek in drobljen kamen se vlijejo v plasteh (od 10 cm vsak), kar zagotavlja največje možno krčenje. Na zmrznjenih in zmrznjenih tleh se debelina prvega sloja poveča na 20 cm, v normalnih razmerah je dovolj 10-15 cm peska, ki ga zalijemo z vodo in stisnemo vsakih 10 cm, njegova kakovost in zrnatost pa ne igrata posebne vloge , vendar majhnih in prašnih sort ni priporočljivo uporabljati.

Naslednji sloj je napolnjen z gostim drobljenim kamnom ali gramozom z grobo frakcijo (20-40 mm, od 1000 kg / m3). Dolomitne kamnine niso primerne zanj zaradi nizke trdnosti. Po analogiji s peskom je ta plast skrbno stisnjena (vendar brez zalivanja). Da bi povečali hidroizolacijske lastnosti, ga lahko impregniramo s tekočim bitumnom, toplotnoizolacijske lastnosti pa prekrijemo z ekspandirano glino.

Pripravljalno fazo zaključi grobo betoniranje - tanka plast vitke malte s trdnostjo znotraj M100. Ni ga treba temeljito zgladiti, vendar je treba iztisniti zrak. Debelina sloja je v tem primeru odvisna od parametrov tal in pričakovanih obremenitev in se giblje od 3 do 10 cm, če se gradnja izvaja na stabilnih in suhih tleh, se lahko nadomesti z vlivanjem cementnega mleka na drobljen kamen; obstaja nevarnost zmrzali in obstaja velika teža konstrukcij, upošteva se izvedljivost ojačitve s kovino.

Nianse toplotne izolacije in ojačitve

Ob upoštevanju visoke toplotne prevodnosti betonskih površin je obvezna prisotnost izolacijske plasti med njimi in tlemi. Sorte, odporne na vlago, imajo ustrezne lastnosti: penaste drobtine ali penaste plošče, impregnirane s hidrofobnimi spojinami, kameno volno, ekspandirano glino ali perlitnimi granulami. Debelina je določena s toplotnotehničnimi izračuni; v osrednjem območju Ruske federacije je priporočeni minimum 50 mm ekstrudirane polistirenske pene, v severnih zemljepisnih širinah - najmanj 100. Izolacija je nameščena preko talne obloge iz polietilenske folije ali strešne kritine. klobučevina, ki jo na straneh ščiti pred vlago. Drugi hidroizolacijski sloj je izdelan iz podobnih materialov, z zavojem navzgor 15-20 cm in pritrditvijo. Stopnja se zaključi z namestitvijo blažilnega traku ali trakov iz polistirenske pene po obodu prostora in okoli podpornih stebrov, če obstajajo.

Ojačitveni izdelki so nameščeni na plastičnih nosilcih na razdalji 3-5 cm od zgornjega sloja hidroizolacije. Kovinska mreža iz žice s prečnim prerezom približno 3 mm in razmikom mrežnih očes 5 × 5 ima ustrezne lastnosti. Pomembno je, da pustite plastično folijo ali membrane nedotaknjene; zmočenje izolacije med postopkom je nesprejemljivo. Hkrati z ojačitvijo so nameščeni svetilniki: ob upoštevanju prihodnjega nivoja in priporočene najmanjše debeline estriha 5 cm, na malti ali privarjeni na fiksni element.

Kot svetilniki se uporabljajo omet v obliki črke T ali navadni pocinkani profili ali celo palice; korak namestitve je odvisen od dolžine pravila (10-15 cm manj) in izkušenj monterjev.

Navodila za betoniranje

Najpomembnejša faza se začne, ko se sestava strdi pod izravnalne elemente. Ob upoštevanju visokih pričakovanih obremenitev je potrebna trdnost najmanj M200, ki po utrjevanju ne tvori razpok. Priporočeno razmerje veziva in polnila je 1:3 (PC M400 ali M500 in pesek) oziroma 1:2:4 (PC, pesek, droben drobljenec), če dvomite o kakovosti komponent ali možnosti vzdrževanja natančna razmerja, je bolje uporabiti že pripravljene suhe mešanice, zlasti – peščeni beton.

Pomembna zahteva je monolitni estrih, izredno težko je samostojno pripraviti in poravnati potrebno količino, vključene so sile vsaj dveh ljudi. V vsakem primeru mešanico mešamo mehansko (z betonskim mešalnikom ali mešalnikom) in ne z lastnimi rokami. Polnjenje se izvaja iz oddaljenega vogala, hkrati pa izravnava in zbija nastalo površino. Postopek se zaključi z odstranitvijo svetilnikov in skrbnim polnjenjem lukenj, nato pa je površina prekrita s filmom in pridobi moč v 28 dneh s stalnim vlaženjem v prvem tednu.

V idealnem primeru je debelina vsake plasti utemeljena z izračunom, pri izbiri izolacije je obvezna. Uporaba ekspandirane gline pri polaganju tal zahteva previdnost: če obstaja nevarnost poplave ali stalne vlažnosti, je nagnjena k kopičenju vlage in poveča resnost zmrzali. Edina izolacija brez težav je polistirenska pena: ob upoštevanju vlivanja betona z vseh strani ni pomembna njegova slaba vnetljivost, pri minimalni debelini plast učinkovito zadržuje toploto. Če obstaja dvom o sistemu oskrbe z vodo, se okoli zasebne hiše postavi drenažni sistem.

Možne napake in kršitve tehnologije vključujejo:

Pomanjkanje kompenzacijskih materialov po obodu prostora. Neupoštevanje namestitve blažilnega traku vodi do razpokanja estriha zaradi toplotnega raztezanja betona.
Polnjenje, ko je nivo podzemne vode manjši od 2 m na površini, v tem primeru ne bo mogoče zagotoviti zanesljive hidroizolacije; vlaga bo prodrla v zasebno hišo. Idealen pojav je 4,5-5 m in manj.
Polaganje materialov, ki so dovzetni za gnitje, pod izravnalne svetilnike, to vodi do posedanja betonskih tal med delovanjem.
Polaganje izolacijskega sloja pod ničelno oznako v odsotnosti toplotno izolirane podlage je takšna napaka preobremenjena z nastankom zmrzovalnega območja.

Tla na tleh so univerzalni način za ustvarjanje tople in zanesljive podlage v hiši. In jih je mogoče narediti na kateri koli ravni podzemne vode in vrsti temeljev. Edina omejitev je, da je hiša na kolih. V tem članku bomo podrobno opisali vse plasti "talne pite" in pokazali, kako jo organizirati z lastnimi rokami.

Betonska tla na tleh pomenijo odsotnost kleti ali vrzeli za prezračevanje v podzemlju.

V svojem bistvu je večplastna torta. Pri čemer je najnižja plast prst, zgornja pa talna obloga. Hkrati imajo plasti svoj namen in strogo zaporedje.

Za organizacijo tal na tleh ni objektivnih omejitev. Visoka podtalnica za to ni ovira. Njihova edina šibka točka so čas izdelave in finančni stroški. Toda na takih tleh lahko postavite opečne ali blokovne stene in celo težko opremo.

Pravilna "talna pita" na tleh

Klasična talna pita na tleh pomeni prisotnost 9 plasti:

Pripravljena glina;
Peščena blazina;
Drobljen kamen;
Polietilenska folija;
Grobo betoniranje;
Hidroizolacija;
Izolacija;
Zaključni estrih;
Talne obloge.

Namenoma nismo navedli debeline posamezne plasti, da ne bi postavljali strogih omejitev. Spodaj bodo navedene približne vrednosti in dejavniki vpliva. Toda najprej bi radi opozorili na zelo pomembno točko: Raven podzemne vode se lahko zelo resno spremeni v dokaj kratkem času.

V naši praksi so bili primeri, ko je bilo treba v 5-7 letih zasuti suhe polkleti in kleti v zasebnih hišah, ker je podzemna voda popolnoma zalila podzemne prostore. Poleg tega tega pojava niso opazili v eni posamezni hiši, temveč v celotnem bloku zasebnih stavb (40-60 hiš).

Strokovnjaki tovrstne pojave pojasnjujejo z neustreznim vrtanjem vodnih vrtin. Takšna dejanja vodijo do mešanja leč vodonosnikov, pretrganja plasti in sprememb v vodonosnikih. Poleg tega lahko izvrtajo vodnjak precej daleč od vašega doma. Zato bodite pozorni na namen vsake plasti talne pite na tleh in ne mislite, da so tukaj nepotrebni elementi.

Pripravljena glina. Namen te plasti je zaustaviti podtalnico. Na splošno so tri spodnje plasti talne pite namenjene točno temu. Seveda, če ste med odstranjevanjem rodovitne plasti prišli do glinene plasti, potem vam je ni treba pripeljati in zasipati, potrebna je le majhna priprava. A o tem več ob pravem času.
Pesek. Za pesek ni posebnih zahtev. Uporabite lahko katero koli, na primer kamnolom ali celo neoprano.
Drobljen kamen. Velik, frakcija 40-60 mm.

Te tri plasti so odgovorne za prekinitev kapilarnega dviga vode. Plast gline odreže glavni dostop, pesek oslabi kapilarni dvig vode in oslabi pritisk zgornjih plasti, drobljenec pa vodi sploh ne dovoli dviga. Hkrati je treba vsako plast stisniti. Debelina vsakega sloja je najmanj 10 cm, sicer ga nima smisla zasipati. Toda največjo višino je treba podrobneje pojasniti. Dejstvo je, da se nabijanje najpogosteje izvaja z domačimi napravami. Teža takih instrumentov je 3-5 funtov.

Empirično je že dokazano, da z ročnim orodjem ni mogoče zbiti več kot 20 cm plasti drobljenca, peska ali gline. Zato je debelina ene od prvih treh plasti največ 20 cm, če pa morate talno pito narediti višje, lahko nabijanje izvedete v dveh stopnjah. Najprej nasujemo 15-20 cm peska in ga dobro stisnemo. Nato se vlije še ena plast enake debeline in ponovno stisne.

Vrstni red pojavljanja glineno-peščeno-drobljencev ni mogoče spremeniti. Razlog je v tem, da če na drobljen kamen nasujemo pesek, bo čez nekaj časa pronical skozenj. Kar bo posledično povzročilo posedanje in uničenje betonske plasti ter nato deformacijo celotnega poda.

Polietilenska folija. Ne pozabite vzeti filma z rokavom in ga položiti brez rezanja. To pomeni, da bosta dejansko dve plasti polietilena. Namenjen je izključno preprečevanju iztekanja betonske raztopine v drobljen kamen.
Grobo betoniranje. Minimalna debelina sloja je 8 cm. Pesek se lahko vzame iz kamnoloma, vendar mora biti opran. Toda drobljen kamen je potreben s frakcijo 10-20 mm. Ta plast bo osnova za zaključni del tal na tleh. Priporočljiva je ojačitev z razpršenimi jeklenimi vlakni.
. Če so predhodna dela pravilno izvedena, lahko navaden strešni material brez prahu obvlada hidroizolacijo. Če ste v dvomih, lahko ruberoid položite v dveh slojih.
Toplotna izolacija. Tukaj je priporočljiva uporaba samo ekstrudirane polistirenske pene (EPS). Debelino je treba določiti glede na regijo in podnebne razmere. Vendar ne priporočamo uporabe EPS z debelino manj kot 50 mm.
Zaključni estrih. Odvisno od projekta se lahko vanj vgradijo vodno ogrevane talne cevi ali električni kabli za talno ogrevanje. Uporablja se samo rečni pesek. Ta sloj mora biti ojačan. Možna je disperzna ojačitev z jeklenimi vlakni. Debelina estriha je najmanj 50 mm.
Talne obloge. Betonska tla na tleh, organizirana v zasebni hiši na ta način, nimajo nobenih omejitev glede uporabe talnih oblog.

Namestitev tal na tla z lastnimi rokami

Pred začetkom dela izračunajte globino izkopa. Izračun se izvede v obratnem vrstnem redu. To pomeni, da je prag vhodnih vrat vzet kot nič. Nato začnejo seštevati debelino vsake plasti. Na primer:

linolej - 1 cm;
Zaključni estrih – 5 cm;
Izolacija – 6 cm;
Grobi estrih - 8 cm;
Drobljen kamen - 15 cm;
Pesek - 15 cm;
Pripravljena glina – 10 cm.

Skupna globina se je izkazala za 60 cm, vendar ne pozabite, da smo vzeli minimalne vrednosti. In vsaka zgradba je individualna. Pomembno: dobljenemu rezultatu dodajte 5 cm globine.

Izkop se izvede do izračunane globine. Seveda bo plodna plast odstranjena, vendar glina morda ni vedno spodaj. Zato bomo v celoti opisali postopek organiziranja talne pite na tleh.

Pred polnjenjem slojev s kredo narišite nivojske oznake v korakih po 5 cm na vseh vogalih temeljev. Te bodo olajšale izravnavo vsakega sloja.

Zbijanje tal

Vsaka glina bo primerna za te namene. Raztresemo ga v enakomernem sloju, pred stiskanjem pa ga izdatno navlažimo z vodno raztopino tekočega stekla. Deleži raztopine so 1 del tekočega stekla in 4 deli vode.

Za stiskanje prvih treh plasti lahko uporabite en in pol meter dolg kos lesa 200x200. Toda postopek bo bolj kakovosten, če naredite posebno napravo. Da bi to naredili, je kos kanala privarjen na en in pol metra dolg kos kovinske cevi v obliki črke T. Spodnji del kanala ne sme imeti površine več kot 600 cm2 (20 x 30 cm). Da bi bil tamper težji, se v cev vlije pesek.

Stisnjeno plast pripravljene gline dobro navlažimo s cementnim mlekom. Za pripravo se 2 kg cementa raztopi v 10 litrih vode. Pazite, da se na površini gline ne naredijo luže. To pomeni, da bi moralo biti precej enakomerno.

Skoraj takoj po tem, ko cement pride v stik s tekočim steklom, se začne kemični proces kristalizacije. Precej hitro mine, vendar čez dan nikakor ne smete motiti nastajanja kristalov. Zato ne hodite po glini, ampak raje pustite delo za en dan za tehnološki odmor.

Glavne plasti "talne pite"

Pesek. Po enem dnevu bi morali začeti polniti pesek. Hkrati poskušajte ne hoditi po prvi plasti. Nasujte pesek in stopite nanj. Kemični procesi med tekočim steklom in cementom bodo potekali še teden in pol. Toda za to ni več potreben dostop zraka, v glini pa je prisotna voda. Ko nalijete plast 15 cm, lahko stopite nanjo in jo stisnete.

Drobljen kamen. Raztresemo ga v enakomernem sloju po površini peska in ga tudi stisnemo. Bodite pozorni na vogale. Zelo pomembno je, da je površina po zbijanju čim bolj gladka.

Polietilenska folija. Položen je s preklopom 10 cm in lepljen. Dovoljen je majhen, 2-3 cm upogib na stenah. Po filmu lahko hodite v mehkih čevljih zelo previdno. Ne pozabite, da polietilenska folija ni, ampak le tehnološka plast, ki preprečuje odtekanje mleka v drobljen kamen.

Grobo betoniranje."Pusti beton" pripravimo v naslednjem razmerju: cement M500 - 1 ura + pesek 3 ure + drobljen kamen 4 ure. Za razpršeno ojačitev je treba dodati jeklena vlakna v količini 1 kg. vlaken na 1 kubični meter betona. Poskusite poravnati sveže vlito raztopino, pri čemer sledite kotnim oznakam. Na bolj ravno površino bo kasneje bolj priročno položiti sloje hidroizolacije in izolacije.

48 ur po vlivanju je treba beton armirati. Če želite to narediti, boste potrebovali raztopino tekočega stekla v vodi (1:10) in cementu. Najprej raztopino prelijemo po celotni površini. Lahko uporabite valjček, lahko pa uporabite razpršilko. Nato beton potresemo s tanko plastjo in takoj začnemo vtirati cement v površino. Najprimernejši način za to je fugiranje.

Ta postopek poveča trdnost betona za red velikosti in ga v kombinaciji s tekočim steklom naredi čim bolj vodoodporen. Beton bo zorel v mesecu in pol, a dela na naslednji stopnji se lahko začnejo šele čez teden dni.

Izolacija in hidroizolacija

Za ustvarjanje hidroizolacijskega sloja se površina tal očisti in obdela s tekočim bitumnom. Ruberoid je položen prekrivajoč se, z dodatkom 3-5 cm, se previdno spajka s pomočjo gradbenega sušilnika za lase. Dodatek za steno 5 cm. POMEMBNO: Prepričajte se, da se strešni material prilega vogalom in ne pušča nobenih praznin. Drugi sloj strešne lepenke položimo zamaknjeno za polovico širine zvitka. Med hidroizolacijskimi deli je najbolje hoditi po površini v čevljih z mehkimi podplati (superge, galoše).

Za toplotno izolacijo je najboljša možnost ekstrudirana polistirenska pena. EPS sloj debeline 5 cm nadomesti 70 cm ekspandirane gline. Poleg tega ima EPS praktično ničelni koeficient vpijanja vode in precej visoko tlačno trdnost. Priporočamo polaganje EPS debeline 3 cm v dveh slojih. V tem primeru je zgornji sloj položen z odmikom. Ta metoda zagotavlja odsotnost hladnih mostov in povečuje toplotnoizolacijske lastnosti talne pite. Stiki med EPS ploščami so zlepljeni s posebnim lepilnim trakom.

Pravilna toplotna izolacija talne pite je izjemno pomembna komponenta za energetsko učinkovitost celotne hiše kot celote. Do 35 % toplote uhaja skozi tla! Tudi če tla sama ne proizvajajo toplote (topla tla), jih je treba čim bolj toplotno izolirati. To vam bo omogočilo, da v prihodnosti prihranite precej impresivne zneske pri ogrevanju.

Talni estrih

Lepilo vzdolž prostora, debeline 15-20 mm. V tem primeru mora biti spodnji del prilepljen na EPS plošče. Za ojačitev tal na tleh v stanovanjskih prostorih uporabite zidarsko mrežo s celicami 100x100 mm. Debelina žice 3 mm. Mreža mora biti nameščena na nosilce tako, da je približno na sredini sloja estriha. Da bi to naredili, je nameščen na posebnih stojalih. Lahko pa uporabite navadne pokrovčke za plastenke PET.

Namestitev svetilnikov je možna, vendar bo v kombinaciji z armaturno mrežo to ustvarilo precej zajetno in izjemno krhko strukturo. Konec koncev, če togo pritrdite mrežo, bo to zahtevalo dodatne stroške za pritrditev in bo zahtevalo kršitev celovitosti EPS. In če okovja niso pritrjena, lahko enostavno spremenite nivoje svetilnikov. Zato bo bolj priročno napolniti ta sloj in ga nato izravnati s samorazlivnim estrihom.

Za zaključni estrih raztopino razredčimo v razmerju 1 del cementa M500 + 3 dele rečnega peska. Dela potekajo sproti. Če želite približno izravnati površino, se lahko osredotočite na vogalne oznake.

Po vlivanju zaključnega estriha je treba pustiti, da pridobi moč 3-5 dni. Z debelino 5 cm bo obdobje zorenja te plasti 4-5 tednov. V tem času je potrebno redno vlaženje površine z vodo.

Pospeševanje procesa hidratacije cementa je nesprejemljivo! Po približno enem mesecu lahko preverite stopnjo pripravljenosti. Če želite to narediti, zvečer vzemite zvitek suhega toaletnega papirja, ga položite na tla in na vrhu pokrijte s ponev. Če je zjutraj toaletni papir suh ali rahlo vlažen, je sloj že pripravljen. Tla lahko izravnate s samorazlivnim estrihom.

Samorazlivni estrih razredčimo po navodilih proizvajalca in vlijemo na površino betonskega poda. Ko je delo opravljeno skrbno, višinske razlike ne presegajo 8-10 mm. Zato je potrebna minimalna količina samorazlivnih estrihov. Suši se precej hitro. In po 1-2 dneh bo talna pita na tleh popolnoma pripravljena za polaganje talne obloge.

Betoniranje, ki se izvaja z veliko hitrostjo na velikih površinah, je najbolj ekonomičen način za izravnavo starega poda in namestitev novega. Ko se strdi, gladka površina postane idealna podlaga za kateri koli zaključni premaz. Za povečanje življenjske dobe estriha se uporablja ojačitev betonskega dna. Ta postopek se izvaja z uporabo različnih materialov in modelov iz njih.

Glede na opravljene funkcije in lokacijo je estrih razdeljen na naslednje vrste:

grobo - počiva na tleh;
večplastna - vključuje tesnila za toplotno in zvočno izolacijo;
izravnava - položena na grobo plast, služi kot podlaga za talno oblogo ali cevasto izolacijo;
konstrukcija - leži na talni plošči.

Pri izdelavi grobih in večslojnih estrihov je priporočljivo ojačati samorazlivna betonska tla (v odsotnosti monolitne podpore se poveča učinek nateznih in upogibnih obremenitev), pa tudi zmanjšati konstrukcijsko plast betona.

Vrste ojačitvenih konstrukcij in materialov

1. Okvir iz palic. Najpogosteje se polaga v dveh slojih, izdelanih iz palic s premerom od 6 do 40 mm. Uporablja se, če je debelina nanosa večja od 8 cm.

2. Jeklena žičnata mreža. Uporablja se za večslojni estrih na tleh ali za utrjevanje premaza v garaži, hodniku, kuhinji.

3. Polimerna mreža. Ne utrjuje estriha, temveč le preprečuje nastanek razpok med strjevanjem betona. Uporablja se za samorazlivna tla, kar zmanjša porabo cementa. Mreža se namesti direktno na podlago ali na toplotnoizolacijsko plast.

4. Armaturna vlakna za beton. Obstajata dve vrsti: kovina in polipropilen. Polimerna vlakna dajejo betonu odpornost na razpoke pri krčenju, temperaturnih nihanjih in povečujejo vodoodbojnost.

Kovinska vlakna povečajo odpornost betona na vibracije. Z zamenjavo armaturne mreže z jeklenimi vlakni prihranijo čas (elemente vnašajo neposredno v mešalnik) in zmanjšajo debelino estriha. V tem primeru mikrorazpoke izgubijo sposobnost širjenja.

5. Kombinirana ojačitev. Poleg okvirja, ki je nameščen v spodnjem delu obloge, je njen zgornji sloj napolnjen z vlakni - tako je betonski estrih zaščiten pred razpokami. Metoda se uporablja na celotni površini ali na območjih povečanih obremenitev (kjer tla mejijo na stene ali stebre). Vlaknine je treba dozirati v skladu z navodili.

Glavne faze armiranja betonskega vozišča

Najbolj delovno intenzivna je gradnja betonskega poda z zemeljsko podlago. Najprej se po tehnologiji položi mešanica gramoza in peska, nato temeljna plošča, parabarierna folija, toplotna in hidroizolacija. Nato je nameščena armirana plast betona.

1. Odvisno od debeline estriha je v zasebni gradnji ojačen z okvirjem iz palic ali žične mreže. Premer ojačitve za ojačitev je vzet iz območja od 8 do 20, žica pa od 4 do 6 mm. Velikost celice je od 10 do 20 cm.

2. Okvir iz trdnih palic je pleten z žico s premerom 2 - 3 mm, plasti okvirja so pritrjene na rebra. Če se uporabljajo ostanki materiala, se prekrivajo s prekrivanjem pol metra.

Žična mreža se kupi že pripravljena (celice 5 - 20 cm) ali ročno pletena. Kupljeni izdelki so povezani z žico s prekrivanjem 1 - 2 celic.

3. Končana konstrukcija je položena na objemke ("stoli") na ravni približno 3,5 cm od podlage. Pri vlivanju morajo biti jekleni elementi v sredini betonske plasti - v tem primeru so obremenitve enakomerno porazdeljene po površini prevleke, zagotovljena je njena mehanska odpornost in ni korozije kovine.

Poraba armature za ojačitev tal

V tabeli 1 so prikazani podatki za mrežasto izvedbo armature, v tabeli 2 pa podatki za enojno armaturo z jeklenimi palicami od 10 do 16 mm.

Material, na 1 m2 tal

Edini uradni dokument, ki vsebuje zahteve za betonska tla na tleh, je SP 31-105, ki ne predvideva ojačitve estriha. Predpostavlja se, da je bil temelj narejen brez napak, stavba je postavljena na suhih, nevzgibnih tleh ali pa je bil izveden sklop del za odpravo dviganja in položena stenska drenaža.

V praksi so tehnologije poenostavljene in kršene s strani posameznih razvijalcev. Zato se pri izdelavi tal na pogači doda izolacija in armaturni pas.

V normalnih pogojih je pri uporabi tal na tleh izpostavljena obremenitvam zaradi teže pohištva in oseb. Ob upoštevanju sloja temelja in zbijanja spodnjega sloja z vibro ploščo je verjetnost posedanja minimalna. V ogrevani koči tla pod betonskim estrihom ne morejo zmrzniti in pojav dvigovalnih sil je načeloma nemogoč.

Armiranje betonskih konstrukcij se izvaja samo z namenom preprečitve uničenja zaradi nateznih obremenitev. V talni plošči na tleh lahko kritične obremenitve nastanejo samo na podplatu zaradi neenakomerne porazdelitve pohištva ali gradnje predelnih sten neposredno na tej konstrukciji brez ločenega temelja.

Pred vlivanjem estriha je treba pod predelnimi stenami zgraditi ločen temelj.

Betonska tla na tleh ne sodijo v kategorijo temeljev, nanje je prepovedano postavljati notranje stopnice, težke grelne naprave in opremo. Estriha ni mogoče togo povezati z elementi rešetk, podnožja in temeljev; od vertikalnih ograjnih konstrukcij je ločen z loputo (trak ali izolacijski trakovi).

Tehnologija in materiali za ojačitev

Glavni pogoj pri načrtovanju betonskega poda na tleh je racionalna kombinacija konstrukcijske trdnosti in gradbenega proračuna. Obstajata dve možnosti:

pri doslednem upoštevanju tehnologije težke predelne stene in notranje nosilne stene temeljijo na lastnem temelju, ojačitev je izdelana z žično mrežo VR, izdelano po GOST 8478 (debelina žice 5 mm, mreža 10 x 10 - 20 x 20 cm) ;

če je iz nekega razloga predvideno, da so navedene ograjene konstrukcije podprte na talne plošče, se vzdolž celotne dolžine predelne stene izvede ojačitveno rebro, ki je ojačeno z okvirjem dveh vzdolžnih armaturnih pasov periodičnega prereza s premerom 8. - 12 mm, vezani s kvadratnimi sponkami ali navpičnimi, vodoravnimi skakalci.

V slednjem primeru nastanejo ojačitve zaradi prelomov v izolacijski plasti, ki se nahaja pod talnim estrihom vzdolž tal.

Pomembno! Podlage ni treba ojačati, saj gre za togo podložno plast. Njegov glavni namen je zagotoviti ravno površino za polaganje hidroizolacije in preprečiti vpijanje cementnega mleka v spodnje sloje drobljenca in peska pri vlivanju plavajočega estriha.

Lokacija ojačitve v talni piti vzdolž tal

V vseh armiranobetonskih konstrukcijah ojačitev rešuje glavni problem - zaznavanje nateznih obremenitev. Ker ni dvigovalnih sil izpod tal, mreža na zgornjem nivoju konstrukcije ni potrebna. Postaviti ga je treba čim bližje dnu plošče ob upoštevanju zahtev:

priporočena zaščitna plast – 1,5 – 3 cm;
skupna debelina estriha je od 5 cm v skladu s standardi SP 31-105, znotraj 10 cm v praksi (če obstajajo konture ogrevanih tal).

Ker so stroški dela za izdelavo žičnih mrež previsoki, je bolje kupiti že pripravljene izdelke BP v trgovinah s strojno opremo.

Fiber fiber in VR mreža

Pri izvedbi podov na tleh je najboljša možnost armiranje z Vr mrežo. Armatura iz steklenih vlaken ima previsok linearni raztezni koeficient, zato se v betonskem estrihu začnejo odpirati razpoke, še preden začnejo palice prevzemati natezne obremenitve.

Kovinska in polimerna vlakna rešujejo druge težave:

preprečiti krčenje mešanice pri sušenju;
omogočajo zmanjšanje debeline estriha;
zaustavite širjenje možnih mikrorazpok med delovanjem.

Zato dodajanje vlaken betonu ni popolna ojačitev tlakov in estrihov.

Pravila za polaganje rešetk

Pri ojačitvi betonskega dna na tleh je dovolj, da izpolnite več pogojev, da zagotovite normalno življenjsko dobo konstrukcije. To je skladnost z zaščitno plastjo, najmanjšim dovoljenim prekrivanjem in uporabo desk/desk pri hoji med razporeditvijo betona po površini.

Zaščitni sloj

Ker je armatura ob stiku z vlago dovzetna za korozijo, jo vgradimo v beton, katerega plast od površine do okvirja imenujemo zaščitna plast. Zato se mreža ne položi na površino izolacije, temveč na betonske ali polimerne blazine zahtevane višine:

pri najmanjši dovoljeni debelini betonskega poda na tleh 5 cm se uporabljajo elementi z višino 1,5 cm;
za velike debeline estriha lahko izberete distančnike 2 - 3 cm.

Zagotavljanje spodnje zaščitne plasti.

Pomembno! Kot tesnila je prepovedano uporabljati drobljen kamen ali odpadno kovino.

Stranski zaščitni sloj tal se zagotovi s premikom mreže iz blažilnega traku ali izolacijskih trakov za 2 - 5 cm.

prekrivajo

Varjene žične mreže BP se prodajajo v zvitkih, v trgovinah s strojno opremo so na voljo zemljevidi zidanih mrež z različnimi velikostmi celic. V vsakem primeru je zelo težko izbrati en sam zemljevid zahtevane konfiguracije in velikosti za sobo.

Minimalno prekrivanje mreže.

Zato je material razrezan na kose, pri utrjevanju tal na tleh pa je treba zagotoviti, da se posamezne karte med seboj prekrivajo vsaj v eni celici (10 cm). Ker so žični izdelki veliko lažji od armaturne mreže, je na mestih, kjer se prekrivajo, priporočljivo, da jih pritrdite z žičnimi zavoji drug na drugega, da preprečite premikanje.

Namestitev okvirjev

Za izdelavo ojačitvenih reber pod težkimi predelnimi stenami je zgornja plast izolacije (5 cm) položena z režo, katere širina je nekoliko večja od debeline stene. V to votlino je nameščen okvir, predhodno vezan z žičnimi zavoji, izdelan po naslednji tehnologiji:

dve vzdolžni ojačitveni palici na vrhu in na dnu s premerom 8 - 12 mm ("valovit");
vodoravni in navpični skakalci, privezani na njih z zavoji ali kvadratnimi sponami iz gladke armature s premerom 4 - 6 mm.

Okrepitev ojačitve.

Obvezna je skladnost s spodnjim in stranskim zaščitnim slojem.

Hoja po rešetkah pri polivanju

Glavna težava pri polaganju talne mešanice na tla je morebiten premik rešetk z betonom ali delavskimi čevlji. Da bi zagotovili absolutno nepremičnost kartic, bo treba postaviti distančnike pod vsak tretji kot mrežnih celic, kar pa ni ekonomsko izvedljivo.

Zato se uporablja več metod:

Pomembno! Pri nameščanju svetilnikov za vlivanje tal na tla z uporabo hitro strjevalne malte je mreža dodatno privezana in ji dana togost, potrebna za prosto gibanje.

Svetilniki za izravnavo plavajočih estrihov.

Tako lahko ojačitev talne konstrukcije na tleh izvedete sami, ob upoštevanju zgornjih zahtev.

Nasvet! Če potrebujete serviserje, obstaja zelo priročna storitev za njihovo izbiro. V spodnji obrazec pošljite podroben opis del, ki jih je treba opraviti, in po elektronski pošti boste prejeli ponudbe s cenami gradbenih ekip in podjetij. Ogledate si lahko ocene o vsakem od njih in fotografije s primeri dela. Je BREZPLAČNO in ni nobenih obveznosti.