DIY epoksi samorazlivni tlaki. Samorazlivni epoksi tlak Poliuretanska smola za nalivanje tal

Zdi se, da ima sodobni parket ali laminat vse potrebne lastnosti in je sposoben zadovoljiti tudi najzahtevnejšega lastnika stanovanja ali hiše. Toda napredek ne miruje in s prihodom in široko uporabo tehnologije ogrevanih tal so se namesto tradicionalnih lesenih parketnih plošč in plošč povsod začela uporabljati samonivelirna samonivelirna tla. Uporaba polimerov namesto muhastega in dragega lesa je omogočila oblikovanje poliuretanskega ali epoksidnega samorazlivnega poda v popolnoma novi, osupljivi obliki z uporabo grafike in 3D slik.

Kaj je epoksi samorazlivna tla

V bistvu je to samorazlivni samorazlivni tlak, ki je narejen na osnovi modificiranih epoksi smol namesto tradicionalnih akrilnih ali cementnih materialov. Toda v tem primeru epoksi premaz deluje kot zaključni samorazlivni tlak in v nobenem primeru ni namenjen zamenjavi cementnega samorazlivnega tlaka, temveč služi kot dopolnitev polimerbetonski podlagi.

Optimalna življenjska doba sodobnega poda je običajno omejena na deset, največ petnajst let, po tem pa je treba zunanjo plast obnoviti in jo zamenjati z novo. Hkrati pa stopnja obrabe vrhnjega sloja talne obloge redko presega 1 %, zato je lažje in ceneje izdelati tla v obliki monolitne epoksi, poliuretanske ali metilne mase debeline nekaj milimetrov.

Uporaba epoksi polimerov za oblikovanje končne talne obloge vam omogoča pridobitev novih lastnosti, ki so praktično nedosegljive z drugimi metodami in materiali:

• Absolutno gosta steklena prevleka ima praktično ničelno absorpcijo vode in zelo visoko dielektrično konstanto. Tudi če voda ostane na površini epoksi ogrevanega samonivelirnega poda en teden, to ne bo povzročilo puščanja ali kratkega stika v sistemu električne napeljave;
• Po odpornosti proti obrabi se samorazlivni epoksi premaz lahko kosa le s samorazlivnimi poliuretanskimi tlaki, betonom ali keramiko. Hkrati, za razliko od slednjega, epoksidna tla ne oddajajo prahu, se ne bojijo temperaturnih sprememb in izpostavljenosti olju, alkalijam, kislinam, kakršnim koli detergentom in agresivnim snovem;
• Samorazlivna ogrevana tla na osnovi epoksi polimerov so veliko tanjša, močnejša in trajnejša od vseh drugih sodobnih premazov.

V vednost!

Majhna debelina samorazlivne epoksi plasti, le 2-3 mm, vam omogoča zmanjšanje izgub med delovanjem ogrevanega poda za 20-25% v primerjavi s polimercementnim estrihom in celo laminatnimi premazi.

Epoksi polimeri v utrjenem stanju so se sprva pojavili v delavnicah in laboratorijih podjetij, ki se ukvarjajo s proizvodnjo čipov in komponent za mikroelektroniko in natančno optiko. Danes so industrijske samorazlivne talne obloge postale nespremenljiv atribut večine visokotehnoloških industrij, kjer je potreben kemično inerten, trd premaz, ki ne zbira prahu in hlapov snovi v zraku. Epoksi samorazlivni tlaki so prišli v »okus« operacijskih sob in oddelkov za infekcijske bolezni bolnišnic, komercialnih pisarn podjetij, ki želijo oblikovanju prostorov dati izjemno ekspresiven videz.

Toda resnično samonivelirna tla so postala priljubljena po pojavu in širjenju mode za uporabo 3D dekorjev, fototapet in dizajnerske grafike v notranjosti stanovanj in pisarn.

Pomembno! Uporaba prozorne, skoraj brezbarvne epoksidne smole vam omogoča, da na tla nanesete najkompleksnejše tridimenzionalne modele, ki ustvarijo iluzijo tridimenzionalne slike in popolnoma spremenijo dojemanje vašega bivalnega prostora.

Sijajna samonivelirna tla omogočajo skrivanje in prikrivanje napak v geometriji posameznih delov prostora, ne da bi se zatekli k tradicionalni zaključni obdelavi in ​​izravnavi sten z mavčnimi ploščami.

1. Za zanesljivo zaščito toplega poda zadostuje premaz debeline 1,5-3 mm. V praksi so samorazlivna tla pogosto debelejša in v več plasteh iz več razlogov:
2. Prvič, zaključna samorazlivna tla s sijajno površino zelo dobro pokažejo nepopolnosti in neravnine podlage, zato mora biti kakovost priprave za epoksi premaze zelo visoka. Uporaba dveh ali treh plasti vam omogoča, da je čim bolj ravna in trpežna;

Visoka kakovost je dosežena zahvaljujoč kemičnemu principu utrjevanja z uporabo trdilca. Če mešanico za ulivanje pripravite natančno v skladu z zahtevami tehnologije, se bo vlita epoksidna zmes preprosto strdila brez krčenja, znojenja in sproščanja hlapov topil in hlapljivih snovi.

Strupenost epoksi samonivelirnih tal

Pogosto gradbeniki in obrtniki, ki sodelujejo pri polaganju samonivelirnih tal, glasno govorijo o nevarnostih epoksidnih sestavkov za zdravje ljudi. V takih izjavah je nekaj resnice, vendar z enim opozorilom. Toksičnost ali škodljivost epoksidne sestave je odvisna od več dejavnikov:

• Vrste epoksi polimerov. Danes obstaja več deset blagovnih znamk epoksidnih smol in možnosti trdilcev, nekatere se uporabljajo samo v industrijske namene. Če poskušate takšno mešanico uporabiti za domačo uporabo, se lahko resno zastrupite;
• Lastnosti epoksi smole in trdilca, stopnja njihovega čiščenja med sintezo. Vsi materiali blagovnih znamk za ureditev samonivelirnih tal so maksimalno očiščeni iz epiklorohidrina, maleinskega in ftalnega anhidrida;
• Skladnost s tehnologijo za pripravo mešanice. Da bi dosegli največjo trdnost in kakovost polimera, je treba zelo natančno vzdrževati priporočena razmerja in sestavine temeljito premešati z ročnim ali električnim mešalnikom.

Po utrditvi polimera se vse raztopljene komponente zaprejo v steklasto maso. Mikrodoze neizreagiranih snovi tudi pri segretih tleh ne morejo izhlapeti in se sprostiti na talno površino.

Edini pogoj, ki ga moramo upoštevati pri delu z epoksi samorazlivnimi tlaki je neuporaba vode ali topil, ki vsebujejo polarni alkohol. Že majhna količina teh snovi, ki jih najdemo na podlagi ali dodamo polimerni sestavi, lahko povzroči neuporabnost drage lepilne mase.

Tehnologija dela s samorazlivnimi epoksi tlaki

Strokovnjaki priporočajo polivanje tal na osnovi polimera v treh fazah. Na prvi stopnji se pripravi betonska ali lesena podlaga za vlivanje lepilne mase. Sledi vmesna epoksi plast, ki se izravna in očisti z najvišjo možno natančnostjo, nakar se nanese dekorativna plast epoksi materiala s polnilom in barvnim tonerjem.

Postopek priprave temeljev

Prva faza priprave betonske blazine za samonivelirna tla se praktično ne razlikuje od podobnih operacij za druge vrste samonivelirnih samonivelirnih premazov. Na začetku se beton očisti iz plasti in izboklin z običajnim brusilnim strojem. Votline in luknje zapolnimo s polimerbetonsko maso. Da bi zmanjšali porabo drage epoksi smole, se večina estrihov in izravnalnih del izvede z betonskimi ali akrilnimi masami, pri čemer je za samorazlivni epoksi tlak predvidena skupna debelina sloja 10-15 mm.

Če je samorazlivna tla predvidena za polaganje na leseno podlago, je treba deske sešiti skupaj, očistiti barve in utrditi, da pod težo osebe ne pride do upogiba, značilnega za parket. Razpoke so zatesnjene s trakom, po katerem je talna površina prekrita z eno plastjo epoksidnega laka.

Po strjevanju in krčenju betona se postopek izravnave ravnine prihodnjega poda ponovi, vendar z uporabo vijačnih nosilcev - svetilnikov, gradbenega nivoja, po možnosti laserskega nivoja s tremi žarki. Če je predvidena vgradnja filmskega ogrevalnega sistema, potem po polaganju vmesnega epoksidnega sloja izvedemo končno izravnavo za zaključno zalivanje.

Kako vliti samorazlivni epoksi tlak

Da bi zagotovili normalen oprijem samonivelirnih tal na beton, boste morali površino premazati s posebno spojino, ki je priložena epoksi spojini. Po utrjevanju temeljnega premaza se vzdolž sten položi blažilni trak, ki zagotavlja režo med tlemi in navpično površino. Za nadzor nivoja bodočega tla je najbolje namestiti vodoravni ravninski laserski nivo ali običajno orodje za mehurčke.

Po pripravi mešanice se posoda z lepilnim trakom nalije na podlago, nato pa se mešanica izravna s pravilom z uporabo vijačnih svetilnikov ali laserskega žarka. Za odstranitev zraka iz polnilne sestave se vlita mešanica intenzivno valja z igelnim valjem. Po nekaj urah se mešanica strdi pred oseko, a tla dobijo končno trdnost po 4-5 dneh.

Zaključek

Za oblikovanje kompleksnih tridimenzionalnih slik je mogoče uporabiti do 5 plasti epoksidne mešanice, zato je treba pri izračunu potrebne količine razsutega materiala upoštevati 10-odstotno prekomerno porabo, ki neizogibno nastane zaradi lepljenja mase na posodah in delovnih orodjih. Večslojna metoda se pogosto uporablja za kopalnice in kuhinje, kjer obstaja nevarnost poškodb talne površine zaradi padajočih predmetov. V drugih prostorih - spalnicah, dnevnih sobah, hodnikih ali hodnikih, se tla lahko napolnijo v enem ali dveh korakih.

Kaj so? Samorazlivni tlak na osnovi epoksidne smole pogosto imenujemo tako zaradi videza in tehnologije nanosa. Prej se je takšen premaz uporabljal izključno v industrijskih zgradbah. Toda sčasoma so se v stanovanja začela vgrajevati samorazlivna tla (epoksi). Ena od glavnih značilnosti premaza je, da se po njegovem nanosu oblikuje popolnoma ravna podlaga. Druge prednosti, ki jih imajo samorazlivni tlaki (epoksi), so odpornost na vlago, obrabo in ogenj, trdnost in higienskost. Nedvomna prednost prevleke je enostavnost namestitve. Za vlivanje ni potrebna posebna oprema ali orodje. Epoksi lahko nanesete tudi brez posebnih proizvodnih veščin. Celoten postopek ne bo zahteval veliko časa ali truda. Za nakup materiala ni treba porabiti velikih vsot denarja. Danes je samorazlivna tla (epoksi) premaz, ki združuje visoko kakovost in dostopno ceno. Zato je tako razširjena.

Značilnosti tehnologije

Samorazlivni tlak (epoksi) se nanaša v več fazah. Vsaka stopnja ima svoje značilnosti. Glavna naloga je dosledno izvajanje vseh dejanj. Od tega bo v veliki meri odvisen končni rezultat dela. V zvezi s tem se morate še pred začetkom vlivanja seznaniti z osnovnimi priporočili za polaganje premaza.

Delo z bazo

Priprava površine je sestavni del skoraj vsake končne obdelave. Delo z bazo vključuje čiščenje pred različnimi onesnaževalci, vključno s prahom, oljem, smeti in drugimi industrijskimi in gospodinjskimi snovmi. Za to lahko uporabite močan sesalnik in različne čistilne izdelke - topila za maščobe in olja ter druge spojine. Če na površini obstajajo različne napake, jih je treba odpraviti. Še posebej to velja za različne razpoke in čipe. Treba jih je zalepiti. V tem primeru premaz ne bo le pravilno ležal, ampak bo trajal tudi več let. Če so razlike prevelike, je priporočljivo najprej poravnati podlago. Za to se uporablja izravnalna mešanica.

Primer

Med postopkom namestitve je potrebno zagotoviti največji oprijem premaza na površino. Da bi to naredili, je treba pred izdelavo samonivelirnih tal (epoksi) podlago premazati. Mešanica se nanese v več plasteh - njihovo število bo odvisno od poroznosti površine. Primer se enakomerno razprši po površini. Paziti je treba, da se na podlagi ne naredijo luže. Za škropljenje se uporablja razpršilna steklenica. S tem orodjem se temeljni premaz nanese v tankih slojih in hitro.

Osnovni sloj

Pred vlivanjem je potrebno določiti stopnjo odstopanja baze od obzorja. Če želite to narediti, uporabite ravno palico ali raven. V skladu s pridobljenimi podatki se določi debelina sloja prevleke. Je v območju 2-10 mm. Prvo plast vlijemo na pripravljeno podlago. Med povezovanjem različnih delov gradiva naj mine vsaj deset minut. V tem času se bo mešanica nekoliko posušila, spoji pa bodo primerni za obdelavo in izravnavo. Popolno sušenje prve plasti se pojavi v petih do sedmih urah. Postopek je mogoče pospešiti z ustvarjanjem optimalne temperature v prostoru (12-25 stopinj). Moč in lepota tal se bo povečala, če ustvarite drugo plast.

Dekorativni premaz

Pet do sedem dni po tem, ko se drugi sloj posuši, se na površino nanese poseben material. Običajno se uporablja kot dekorativni premaz. Ne le okrasi površino, ampak tudi ščiti pred mehanskimi in drugimi agresivnimi vplivi. Po potrebi lahko po določenem času posodobite dekorativni premaz in tako ohranite njegov videz.

Več informacij

Treba je opozoriti, da postopek vlivanja polimernega poda ne zahteva zaustavitve drugih zaključnih ali gradbenih del v sosednjih prostorih. Komponente, ki so prisotne v materialu, so popolnoma neškodljive za ljudi in živali. Premaz nima neprijetnega vonja niti med nanašanjem niti med delovanjem. Tudi skrb za premaz je precej preprosta. Dovolj je, da ga redno obrišete z vlažno krpo z milnico ali raztopino gela. Ni potrebe po uporabi abrazivnih spojin. Umazanijo s površine odstranimo precej enostavno. Polimerna tla se lahko vlijejo v katero koli sobo v stanovanju: v kopalnici, kuhinji ali na hodniku.

Za zaključek

Članek vsebuje kratka navodila za izdelavo polimerne talne obloge. Kot lahko vidite, delo ne zahteva posebnega znanja ali veščin, kompleksne opreme ali velikega števila orodij. Postopek ni zapleten. Vendar pa morate za učinkovito opravljanje dela upoštevati priporočila. To še posebej velja za fazo priprave temeljev. Trdnost in vzdržljivost prevleke bo odvisna od temeljitosti tega dela. Poleg tega je pomembno poskrbeti za visokokakovosten polimerni material za vlivanje. Danes je na trgu precej široka paleta teh izdelkov, zato pri izbiri ne bi smelo biti težav. Pri pripravi raztopine morate upoštevati navodila proizvajalca. Praviloma so vsa priporočila navedena na embalaži.

»Osem otrok? Potem raje tlakujte otroško sobo!« — je svetovalka priporočila materi z veliko otroki, ki je obupano iskala primerno talno oblogo za svoj dom. Seveda, to je šala. In v resničnem življenju imamo odlično alternativo grobemu asfaltu, saj lahko epoksi tlake izdelate sami.

Epoksi samorazlivni tlaki izgledajo odlično in prenesejo skoraj vsako obremenitev

Prednosti in slabosti epoksi samorazlivnega tlaka

Težko si je omisliti boljši premaz od epoksi tlakov. Ko se strdi, zmes epoksidne smole in trdilca tvori trpežno monolitno plast, ki ima številne odlične lastnosti:

• visoka odpornost proti obrabi;
• neverjetna moč;
• sposobnost prenašanja ekstremno visokih ali nizkih temperatur;
• odličen oprijem na različne vrste podlag;
• popolna odsotnost šivov;
• nizki stroški čiščenja;
• odpornost na agresivne kemikalije;
• vzdržljivost;
• široke možnosti oblikovanja itd.

Te lastnosti omogočajo uporabo samorazlivnih epoksi tlakov v najrazličnejših podjetjih in ustanovah: v proizvodnih delavnicah, laboratorijih, klinikah, vrtcih in šolah, v garažah, v trgovskih prostorih in na drugih podobnih mestih. V zadnjih letih lastniki stanovanjskih zgradb in mestnih stanovanj vse bolj dajejo prednost tej vrsti talnih oblog.

Čeprav so epoksi tlaki čudoviti, imajo številne pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati:

• postopek vlivanja tal zahteva skrbno pripravo in visoke stroške dela;
• stroški dela in materialov so lahko precej visoki;
• Če je nameščen nepravilno, lahko pride do delaminacije prevleke;
• če se pojavi potreba po popravilu, je skoraj nemogoče izbrati sestavo, ki se popolnoma ujema z barvo glavnega premaza;
• Odstranjevanje poškodovanih ali zastarelih epoksi tlakov bo zahtevalo veliko časa in truda.

Pravilna uporaba orodja zagotavlja kakovostno polaganje samonivelirnih tal

Kako pripraviti osnovo

Najbolj zanesljiva podlaga za samorazlivni epoksi tlak je betonski estrih. Po potrebi lahko sestavo vlijete na drugo podlago, na primer na keramične ploščice, vendar bo to zahtevalo skrbno pripravo. Teoretično je mogoče sestavo vliti tudi na leseno površino, vendar praksa kaže, da se bo življenjska doba takšnega premaza opazno zmanjšala zaradi deformacijskih lastnosti lesa.

Osnovne zahteve za stanje površine so naslednje: mora biti dokaj gladka in dovolj suha. Odstopanje od vodoravne ravnine je dovoljeno največ 2 mm na vsaka 2 metra. Včasih je ta rezultat mogoče doseči le s pomočjo posebnih samonivelirnih mešanic.

Dovoljena osnovna vlažnost ni večja od 4%. Te zahteve ne smemo zanemariti, saj ima epoksi samorazlivni tlak praktično nič paroprepustnosti. Če vlaga iz podlage pride na podlago talne obloge, bo ta hitro začela propadati.

Skrbna priprava podlage pomembno vpliva na trdnost samonivelirnih tal.

Nasvet:
Za določitev vlažnosti podlage uporabite navadno plastično folijo velikosti približno 100 x 100 cm. Zalepite jo s trakom na podlago in pustite dva dni. Če se v tem času pod filmom ne pojavijo kapljice kondenzirane vlage, se podlaga lahko šteje za dovolj suho.

Svež betonski estrih običajno pridobi določeno trdnost in zahtevano vsebnost vlage v štirih tednih. Težje je delati s starim estrihom. Najprej morate odstraniti ostanke prejšnje talne obloge, pa tudi madeže barve, umazanijo, maščobo in druge umazanije. Nato morate popraviti razpoke, čipe in skrbno izravnati površino. Podlago lahko utrdite s plastjo epoksi barve.

Kako pravilno narediti samonivelirna tla

Temeljni premaz nanesemo v dveh slojih, drugega, ko se prvi popolnoma posuši. Če se na posušeni temeljni plasti pojavijo otoki sijaja, obstaja velika verjetnost kontaminacije. Takšna mesta je treba očistiti in ponovno premazati. Na območjih, ki intenzivneje absorbirajo temeljni premaz, je treba uporabiti več zmesi. Drugi sloj temeljnega premaza takoj posujemo s kremenčevim peskom.

Nasvet:
Po nanosu vsakega sloja je priporočljivo valje namočiti v topilo.

Pustite 24 ur, da se premazana površina popolnoma posuši. Po tem je čas za nanos osnovnega premaza. Vlijemo ga v široke trakove in razporedimo z otiralnikom in lopatico, da enakomerno porazdelimo sestavo. Med nalivanjem se lahko premikate po talni površini samo s posebnimi barvnimi čevlji, ki jih nosite čez delovne čevlje. Gibati se morate previdno in se izogibati premikanju. Za odstranitev zračnih mehurčkov iz sestave se valja z valjčkom za prezračevanje.

Šele dva dni po vlivanju tal lahko začnete nanašati zaključni zaščitni sloj. Pod to obstojno prozorno prevleko je običajno nameščena dekorativna plast. Včasih se na samonivelirna tla nanese dodatna plast poliuretanskega laka.

Namig: Čeprav se epoksi tlaki praktično ne krčijo, je kljub temu priporočljivo, da ob stenah naredite skrčne fuge in jih zapolnite s tesnilno maso.

Možnosti oblikovanja

Epoksi samorazlivne tlake lahko dekoriramo na skoraj vse načine. Najlažji način: na osnovno plast, ki se še ni strdila, nalijemo posebne okraske. Obstajajo pa tudi druge možnosti oblikovanja.

Dizajn samorazlivnih epoksi tal lahko ustvari osupljiv učinek

Ko se premaz posuši, lahko površino osnovnega sloja pobarvate z akrilnimi barvami. Ročno slikanje je odlična možnost za ekskluzivno oblikovanje stanovanja.

V tiskarni lahko naročite mrežo pasic, na katero se nanese katera koli digitalna slika z zadostno ločljivostjo. Grafična podoba, narejena z uporabo vinilnih nalepk ali samolepilne šablone, je lahko nekoliko cenejša. Poseben šik je sodoben volumetrični tisk. 3D slika je ustvarjena s plastjo posebnih mikroleč. Takšne elemente naročamo pri oglaševalskih agencijah ali tiskarskih podjetjih.

Po nanosu in trdnem pritrjevanju dekorativnega sloja ga prekrijemo s prozornim zaključnim slojem. Včasih sijajna površina samonivelirnih tal izkrivlja učinek oblikovalske slike. V tem primeru lahko uporabite poseben poliuretanski matirni lak.

Morska tema izgleda zelo impresivno

Če je mogoče nepravilno položen parket ali laminat delno razstaviti in nadomestiti z novimi elementi, potem ta možnost ni primerna za samorazlivne talne obloge. Vsako stopnjo vlivanja tal je treba izvesti "odlično", le tako bo talna obloga najvišje kakovosti. Zato je treba to delo zaupati profesionalnim obrtnikom.

Pri izdelavi epoksi samonivelirnih tlakov se uporablja:

• Epoksi temeljni premaz
• Epoksi kit za tesnjenje površinskih napak (razmerje komponent na embalaži).
• Epoksi samorazlivna tla (razmerje komponent na embalaži).

Zaporedje nanosa epoksi samonivelirnih talnih sestavkov

1. Betonska podlaga
2. Temeljni sloj
3. Polnjenje površinskih napak
4. Spodnja plast samonivelirnih tal
5. Prednji sloj samorazlivnih epoksi tlakov
6. Okrasni čipi (če je potrebno)
7. Zaključni sloj laka

Zahteve za izdelavo samonivelirnih tal

Osnovne zahteve za tehnologijo samonivelirnih tal

• Betonska tla (podloga) mora izpolnjevati zahteve, opisane v odstavku "Zahteve za podlago".
• Temperatura talne podlage in temperatura zraka naj bo od +5°C do 25°C.
• Temperatura materiala - od +15°C do +20°C.
• V času polaganja tal in naslednji dan po njem vlažnost zraka ne sme presegati 80%.
• Temperatura zraka pod tlemi je vsaj 3°C nad "rosiščem".
• Temperatura skladiščenja in transporta materialov je od -30°C do +30°C.
• Vsebnost vlage pri zvijanju ni večja od 4 mas.%.

Spodaj navedeni časi temeljnega premaza, polnila, podlaka in zaključnega premaza temeljijo na temperaturi tal.

Zahteve za opremo in orodja

Obvezna zahteva pri uporabi orodja je odsotnost maziv na njihovi delovni površini. To je tako pomembno, ker lahko mazivo, ki pride na podlago, povzroči nastanek napak na površini samonivelirnih tal. Zato je bolje, da orodje namočite v topilo (ksilen, topilo) 4-6 ur, nato previdno odstranite maščobo.

Za predhodno grundiranje slojev je potrebno uporabiti sintetične srednje volnene valje (kup dolžine 12-14 mm). Po končanem nanosu sloja lahko valjček potopimo v topilo za nadaljnjo uporabo, da preprečimo polimerizacijo.

Za nanašanje kita in podložnega sloja se uporabljajo jeklene lopatice širine do 600 mm. V tem primeru mora biti tudi lopatica čista in imeti gladek rob, da se lahko celotna površina oprime betonske podlage. Nastajanje razpok med lopatico in betonsko podlago je nesprejemljivo. V nasprotnem primeru je treba orodje zamenjati.

Za enakomerno porazdelitev sestave v prednjem sloju uporabimo strgalo, ki mora biti čisto, vse brke pa enakomerno poravnamo s čeljustjo glede na predvideno debelino prednjega sloja.

Za odstranitev zraka iz sprednje plasti premaza, kot tudi za porazdelitev materiala po površini, uporabite igelni (rotacijski, prezračevalni) valj. Priporočljivo je, da za te namene uporabite nov valj ali pa dovolj čist valj, t.j. brez sledi sestave, vlage, topil, detergentov, maziv itd. V tem primeru morajo biti vsi segmenti zlahka gibljivi in ​​se morajo dotikati površine. Če to ni mogoče, je bolje uporabiti igelni valj manjše širine.

Podplati za samonivelirna tla so podplati, ki se uporabljajo za premikanje po tekočem materialu v vseh fazah dela. Tudi podplati morajo biti čisti in suhi ter se jasno prilegati stopalom.

Mešalnik in mešalnik
Mešalnik za mešanje materialov mora ustrezati temu namenu, hkrati pa mora imeti funkcijo spreminjanja hitrosti, reverza in moči najmanj 1,5 kW. Optimalna hitrost vrtenja je odvisna od vrste uporabljenega mešalnika in temperature estriha med mešanjem. Mešalniki z dvojno vijačnico so zelo primerni za te namene.

Hitrost vrtenja mešalnika je približno 400-600 vrt/min. V tem primeru mora biti mešalnik potopljen v posodo do celotne globine tate, da se ustvari gibanje celotne količine materiala.

Uporaba industrijskega sesalnika je posledica potrebe po odstranitvi prahu s podlage pred temeljnim premazom in po brušenju plasti kita. Za te namene je bolje uporabiti samo specializirano opremo, ki je pravilno konfigurirana.

Osnovne zahteve

Prva in glavna zahteva pri izdelavi samonivelirnih tal je ravna površina betonskega poda. Odstopanje podlage od vodoravne ravnine v dolžini 2 m je dovoljeno največ 2 mm. V tem primeru mora biti podlaga izdelana iz betona in imeti trdnost najmanj M200 ter ustrezati pričakovani intenzivnosti obremenitve.

Objekt mora biti hidroizoliran pred podtalnico.

Če je betonska podlaga nova, potem mora zdržati, tj. pridobi svojo moč blagovne znamke, preostala vlaga ne več kot 4 mas.%.

Če betonska podlaga ni nova (je bila v uporabi), potem ne sme vsebovati tujih sledi (madeži strojnega olja, živalske in rastlinske maščobe ipd.).

Za preverjanje preostale vlažnosti podlage uporabite polietilensko folijo dimenzij 1x1 m, ki jo pritrdite na betonsko podlago z lepilnim trakom. Film pustimo v tem stanju en dan. Če po njihovem izteku na notranji površini filma nastane kondenzacija in podlaga pod filmom spremeni barvo, je polaganje samonivelirnih tal PREPOVEDANO.

Če površina podlage (v skladu z zahtevami) odstopa od ravnine ali so na njej kontaminanti, je potrebno te napake odpraviti - površino izravnati in/ali očistiti.

V skrajnih primerih je bolje napolniti nov estrih.

Priprava materialov za samonivelirna tla

Priprava samonivelirnih talnih materialov se začne z organizacijo prostora za mešanje sestavkov. Običajno za te namene:

• Uporabljajo ločene "delovne roke" - delavce, ki ne zapustijo "umazanega območja" v celotnem obdobju vlivanja tal. Če jih ni, morajo delavci ob odhodu iz tega prostora dobiti ločene nadomestne čevlje.
• V določenem prostoru (»umazan prostor«) uporabite dvojno polietilensko folijo.
• Posebno pozornost posvetite prisotnosti posameznih komponent na zunanji površini posode.

Z drugimi besedami, pri organizaciji mesta za mešanje sestavkov je glavna naloga preprečiti, da bi komponente sestavka prišle na površino betonske podlage. Če tega ne upoštevate, lahko nastanejo otekline in luščenje prevleke na mestih, kjer vstopijo tuje komponente.

Tehnologija priprave epoksi temeljnega premaza
Epoksi temeljni premaz je narejen na enak način kot samorazlivna tla, razlika je le v tem, da komponenta “A” ni predhodno mešana.

Po mešanju mora biti epoksidni temeljni premaz strjen v:

• pri 10°C - 1 ura;
• pri 20°C - 40 min;
• pri 25°C - 30 min.

Zaporedje priprave samonivelirnih tal

• Odprite posodo s komponento “A” in mešalnik spustite tako, da se skoraj dotika dna posode.
• Vklopite mešalnik in nastavite hitrost, potrebno za temeljito mešanje sestave (približno 400-600 vrt / min).
• Preklopite mešalnik v obratni način in previdno, proti gibanju komponente, premešajte komponento "A" blizu dna in sten posode (posode).
• Zmešajte komponento "A" v masi z vrtenjem naprej in nazaj 3 minute.
• Brez prekinitve mešanja vlijemo komponento "B". Po popolnem polnjenju komponente “B” nadaljujte s temeljitim mešanjem komponent 2 minuti. Hkrati ne pozabite na težko dostopna mesta - dno in stene posode.
• Po mešanju komponent "A" in "B" je treba nastalo zmes pustiti 3 minute. To se naredi, da se omogoči uhajanje vnesenega zraka.
• Končano in ustaljeno sestavo vlijemo in razporedimo po površini.

Ne smemo pozabiti, da najdaljši čas zadrževanja samonivelirne talne sestave v posodi ne sme presegati več kot 30 minut.

Priprava epoksi kita

• Mešanje komponent kita je podobno pripravi samonivelirnih tal.
• Za polnjenje površine lahko uporabite kit, bodisi čist (nerazredčen) bodisi z dodanim peskom. Vendar se za te namene uporablja suh kremenčev pesek brez prahu, katerega delež je od 0,1 do 1 mm. Deleži takšne sestave kita so pripravljeni iz razmerja 1-3 prostorninskih delov na 1 del epoksi kita.
• Po mešanju sestavin epoksi kita, ne da bi prekinili mešanje, dodajte pesek.
• Mešamo, dokler zmes ni homogena.

Ne smemo pozabiti, da najdaljši čas zadrževanja mešanega epoksidnega kita v posodi ne sme preseči:

• pri 10°C - 50 min;
• pri 20°C - 40 min;
• pri 25°C - 30 min.

Namesto epoksi kita lahko za zapolnitev površine uporabite mešanico za samorazlivne tlake, pomešano s kremenčevim peskom. Tehnologija mešanja je podobna tehnologiji mešanja epoksi kita s peskom.

Tehnologija nanašanja epoksi samorazlivnih tal

Priprava betonske podlage

Glavna naloga priprave betonske podlage je odpreti pore betona. Za to je treba podlago očistiti iz cementnega mleka, odstraniti zgornjo oslabljeno plast betona, umazanijo itd. V tem primeru bo debelina odstranjenega sloja odvisna od sestave in načina polaganja betona in se giblje od 1 do 4 mm.

Podlago lahko očistite z:

• brusilni stroj za mozaik s korundnimi ali diamantnimi segmenti;
• peskanje;
• kemično mletje.

Blato, ki nastane pri čiščenju, moramo skrbno odstraniti s površine s strgali. Nato pometite površino s trdimi plastičnimi krtačami, da odstranite blato iz vrtač, votlin in drugih betonskih napak. Če se odkrijejo slabo očiščena območja, je potrebna dodatna površinska obdelava.

Po končani pripravi podlage za vlivanje premaza je prepovedano premikanje brez čistih, zamenljivih čevljev!

Oblazinjenje

Prvi sloj temeljnega premaza se nanese na podlago tal, potem ko je površina popolnoma očiščena prahu. V tem primeru najdaljši interval med odstranjevanjem prahu in nanosom sloja ne sme biti daljši od ene ure in pol.

Za grundiranje površine uporabimo že pripravljen (že zmešan) epoksi temeljni premaz, ki ga v »kačastem« vzorcu prelijemo po površini in z valjčki ali ravnimi kovinskimi lopaticami enakomerno porazdelimo po celotni površini.

Poraba uporabljenega epoksi temeljnega premaza je odvisna od razreda betona.

Čas sušenja epoksi temeljnega premaza (vmesno utrjevanje) pri temperaturi 20°C je od 18 do 24 ur.

Tako kot pri grundiranju podlage pred kitanjem, če po nanosu 1. sloja beton neenakomerno vpija, je treba močno vpojne dele podlage ponovno grundirati. Če se po nanosu 1. sloja temeljnega premaza na površini pojavijo sijajna področja, jih je treba preveriti glede prisotnosti cementnega mleka in drugih onesnaževalcev. Če jih najdete, jih je treba odstraniti, obrisati prah in ponovno nanesti temeljni premaz.

Po polimerizaciji 1. sloja se nanese ponovni (drugi, po možnosti naslednji) sloj. Pri nanosu 2. sloja (zaščitnega) moramo svežo zemljo enakomerno posuti s suhim kremenčevim peskom frakcije 0,3-0,6 mm, njegova poraba pa bo 100-150 g/m2.

Če je bil celoten postopek tehnološko pravilno izveden, bo takoj po polimerizaciji drugega sloja celotna površina dobila videz homogenega grobega smirka. Vrzeli in matirana, nenasičena področja niso dovoljena.

Kitanje (če je potrebno)

Po nanosu temeljnih slojev za tesnjenje posameznih napak na podlagi se površina kita.

Ne smemo pozabiti, da je čas polimerizacije epoksidnega kita:

• pri 10°C – 24 ur;
• pri 20°C - 12 ur;
• pri 25°C - 8 ur.

Substrat

Namen podloge je popolnoma zapreti pore betonske podlage. Navsezadnje nezaprte površinske pore običajno povzročijo nastanek napak pri namestitvi sprednje plasti samonivelirnih tal.

Spodnji sloj služi tudi:

• za odpravo manjših napak na osnovni površini;
• prekrije pore v osnovi do velikosti 0,2 mm;
• za odpravo odtekanja obraza.

V tem primeru je debelina sloja 1,2-1,5 mm.

Zaporedje izvedenih operacij

1. Predmešan epoksi temeljni premaz se nanaša na površino v trakovih glede na porabo 400 g/m2.
2. Nato ga s kovinskimi lopaticami previdno porazdelimo po površini, da ga »postrgamo«. V tem primeru ni dovoljeno nastajanje luž in prog odvečnega materiala.
3. Nato po 10-20 minutah zemljo napolnimo z odvečno količino (več kot 1,5 kg/m2) suhega kremenčevega peska frakcije 0,3-0,6 mm.
4. Izvaja se pri ravnih stopalih
   • Drsenje (mešanje) pri ravnih stopalih pri polnjenju s peskom ni dovoljeno
   • Kakršno koli gibanje (z ali brez ploskih stopal) na svežem sestavku, pokritem s peskom, ni dovoljeno.
   • Čas polimerizacije spodnje plasti:
     • pri 10°C – 24 ur;
     • pri 20°C - 12 ur;
     • pri 25°C - 8 ur.

Po polimerizaciji spodnjega sloja je potrebno odstraniti odvečni pesek s krtačo s trdimi plastičnimi ščetinami. Nato odstranite prah s površine in zaprite površino. Za tesnjenje samonivelirna tla previdno porazdelite po površini s kovinskimi ali gumijastimi lopaticami, "strganjem". Poraba 300-400 g/m2.

Po polimerizaciji tesnilnega sloja opravite temeljit vizualni pregled površine glede odtekanja sestave in drugih napak. Če je potrebno, površine obdelajte s kiti ali abrazivom, nato pa odstranite prah.

Obrazna plast

Vnaprej je treba določiti konfiguracijo polnjenja, tako da obod zapolnjenih oprimkov v celotnem obdobju zalivanja ne preseže kritične vrednosti. To pomeni, da mora biti nova serija materiala povezana z mejo prejšnje serije najkasneje 40 minut po začetku polaganja prejšnje serije.

Pri načrtovanju konfiguracije polnila je treba upoštevati dilatacijske rege, ki so meje polnilnih prijemal.

Prav tako morate najprej omejiti predvideno površino, ki jo želite zapolniti, z maskirnim trakom. To se naredi za udobje nadaljevanja dela po odmoru in označevanje zemljevida dilatacijskih spojev.

Vrstni red operacij

1. Za delo pripravimo sestavo samonivelirnih tal.
2. Na površino ga nanašamo v trakovih, pri čemer upoštevamo projektirano debelino prednjega sloja.
3. Za enakomerno porazdelitev sestave po območju uporabite strgalo.
4. Najkasneje po 40 minutah sestavo previdno in enakomerno povaljamo z igličastim valjčkom, da odstranimo vneseni zrak in izravnamo barvo in teksturo površine. Izvaja se pri ravnih stopalih - podplatih za samonivelirna tla.

Drsno (mešalno) gibanje pri ravnih stopalih je prepovedano.

Najmanjši pretok, ki je potreben za samorazlivanje obrazne plasti, je odvisen od temperature podlage in znaša:

• pri temperaturi +25 ° C - od 1,0 kg / m2;
• pri temperaturi +5°C - do 1,8 kg/m².

Največji čas delovanja s samonivelirnimi tlemi, nalitimi na površino:

• pri 10°C – 3 ure;
• pri 20°C - 1,5 ure;
• pri 25°C - manj kot 1 uro.

Največji čas polimerizacije sprednje plasti:

• pri 10°C – 24 ur;
• pri 20°C - 12 ur;
• pri 25°C - 8 ur.

Strogo ni priporočljivo strgati ostankov tekočega samorazlivnega poda s sten praznega vedra. To je posledica dejstva, da mešanje na stenah posode morda ni popolno, uporaba slabo zmešanega materiala pa lahko povzroči nastanek pretisnih omotov na površini samonivelirnega premaza.

Po končanem nanosu samorazlivne plasti in njeni polimerizaciji je treba vse dilatacijske rege zapolniti s poliuretansko tesnilno maso po navodilih proizvajalca tesnilne mase.

Po zaključku vlivanja samonivelirnih tal

• Počakati je treba na minimalni čas sušenja samorazlivnega epoksi tlaka, ki je odvisen od temperature tal. Obremenitev se lahko ustvari po naslednjem času:
• Obremenitev pešca - pri temperaturah (+20°C - 3 dni, +15°C - 4 dni, +10°C - 6 dni);
• Polna mehanska obremenitev - pri temperaturah (+20°C - 7 dni, +15°C - 10 dni, +10°C - 14 dni).

Ne smemo pozabiti, da mora biti samorazlivni epoksi tlak med sušenjem odprt. Hkrati se nanj ne smejo polivati ​​tekočine, raztopine, barve, omet, kiti, umazanija itd. Če tega ne upoštevate, lahko na samorazlivnih tleh nastanejo madeži, površinska motnost in druge napake.

Epoksi tlaki so pridobili veliko popularnost zaradi svoje vzdržljivosti, privlačnega videza in praktičnosti. Tehnologija polaganja takšnega poda zahteva določene veščine in znanje, vendar mnogim uspe izdelati samorazlivna epoksi tla z lastnimi rokami. Vsakdo lahko izbere svojo možnost talne obloge, ki bo ustrezala njegovi ceni in lastnostim ter opravljala določene naloge.

Kakšne so prednosti epoksi tlakov?

• Epoksi tlaki imajo zaradi popolne odsotnosti šivov gladko in sijočo površino. Na stopnjo sijajnega sijaja lahko vplivamo z dodatki. Brezšivna površina preprečuje prodiranje in kopičenje vlage, umazanije in bakterij, zato se ta parket pogosto uporablja v bolnišnicah in drugih zdravstvenih ustanovah.
• Imajo lastnosti odbijanja umazanije. Premaz je enostaven za vzdrževanje.
• Ne more reagirati na kemične spojine.
• Epoksidna smola je negorljiva in se lahko uporablja za doseganje nedrseče površine med postopkom vlivanja s prilagajanjem stopnje hrapavosti.
• Material je trpežen, zanesljiv, skoraj neuničljiv in se ne pokvari, ko je izpostavljen ultravijoličnim žarkom. Epoksi samorazlivna tla lahko zdržijo več kot 30 let.
• Skoraj brez vonja. Čuti se le pri gnetenju. Da se ga popolnoma znebite, zadostujeta dve prezračevanju.
• Optimalna kombinacija cene in kakovosti.
• Enostaven za prelivanje z lastnimi rokami.

Prevleka ima tudi slabosti, vključno z:

1. Epoksi tlaki so zaradi svoje trdote precej krhki. Če težek predmet pade na tla, se lahko pojavijo razpoke in čipi;
2. Sčasoma se pojavijo praske, ki pokvarijo videz tal. Na žalost je ni mogoče brusiti kot npr., zato ima marsikdo raje mat površino kot sijajno;
3. Kompleksna tehnologija razstavljanja.

Namestitev

Priprava baze

Pomembno je vedeti, da je namestitev epoksi samonivelirnih tal z lastnimi rokami možna samo na čisto, pripravljeno podlago. Površina je temeljito očiščena prahu, umazanije in drugih onesnaževalcev. Če je površina neravna, tega ne boste mogli narediti samo s sesalnikom in raztopino proti madežem, morali jo boste zakitati. zagotavlja točko, da bolj gladka je površina, manj. Če so razpoke velike, je bolje izravnati tla z grobim polnilom. Na tej stopnji morate vse skrbno premisliti, pri čemer upoštevate nianse procesne tehnologije in značilnosti prostora. Kakovost in obstojnost premaza bosta odvisni od priprave površine.

Tudi obvezna zahteva za tla je vodoravnost. Če obstaja majhna razlika, lahko napolnite končno tla, to bo popravilo situacijo, vendar bo prišlo do povečane porabe materiala. Če razlika presega normo, je bolje, da najprej naredite betonski estrih in počakate, da se popolnoma posuši.

Vlažnost končnega posušenega estriha ne sme presegati 4%. Grundirati je mogoče samo ravno in čisto površino.

Preden začnete sami polagati tla, morate izbrati pravi material, izračunati njegovo količino in izbrati ustrezna orodja. Vsekakor boste potrebovali temeljni premaz, prečiščen kremenčev pesek, dvokomponentni samorazlivni tlak (npr. Epolast) za podlago in glavne sloje, poliuretanski prozorni lak in epoksi kit. Epolast lahko polagamo na betonske, kovinske ali lesene konstrukcije. Če se epoksi tlak vliva v zaprtih prostorih z velikimi obremenitvami ali visoko vlažnostjo, bo Epolast nepogrešljiv.

Za polnjenje je potrebno tudi:

• gradbeni mešalnik,
• sesalnik,
• Različne lopatice,
• Iglični valj,
• Sintetični valji,
• Raklya,
• Plastične in kovinske posode,
• Osebna zaščitna oprema.

Za boljši oprijem podlage na epoksi smolo in enakomerno vpojnost je potreben temeljni premaz. Količina temeljnega premaza bo odvisna od poroznosti površine. Če je podlaga zelo porozna, tanek sloj temeljnega premaza ne bo dovolj.

Impregnacija mora biti temeljita in temeljita, bolje pa je narediti več plasti.

Po nanosu prve plasti mora miniti vsaj en dan. Hkrati ne smete dovoliti odvečne tekočine, da se izognete nastanku luž. Za to obstajajo posebni razpršilci, ki vam omogočajo enakomerno porazdelitev temeljnih premazov po celotni površini in zmanjšanje njegove porabe.

Tehnologija prelivanja

Za vlivanje epoksi tlakov morajo biti izpolnjeni naslednji pogoji:

1. Vlažnost v prostoru ne več kot 80%;
2. Temperatura vseh materialov, vključenih v mešanje, mora biti vsaj 15 °C;
3. Sobna temperatura je od 5°C do 25°C. Priporočljivo je, da se izogibate nenadnim spremembam temperature zraka in površinske temperature;
4. Bolje je, da temeljna dela opravite takoj po čiščenju površine pred prahom. Če je minilo več kot 2 uri, je bolje, da površino ponovno očistite;
5. Temeljni premaz mora biti popolnoma homogen. Po mešanju naj minejo štiri minute. Pripravljeno zmes je treba uporabiti v 30-40 minutah.

Slabo mešanje komponent mešanice lahko povzroči napake na premazu

Da bi popolnoma zaprli vse pore in naredili premaz bolj enakomeren, nanesite osnovni (spodnji) sloj, katerega debelina je približno 1,5 mm. Mešanje osnovne sestave epoksidnega poda se pojavi v fazi tesnjenja por. Komponente se temeljito premešajo, nato naj posoda s sestavo stoji približno tri minute, da zrak izstopi, in takoj zatem lahko oblikujete tla, enakomerno prelijete sestavo z gumijasto lopatico.

Sestava ne sme biti v posodi več kot 10 minut.

Poraba glavne sestave je običajno 400 ml na m2. Posebno pozornost je treba nameniti mestom, kjer sestava pride v stik z drugimi premazi, v kotih in blizu stebrov.

Faza vlivanja zaključnega sloja epoksi tlaka je zelo pomembna in zahteva previdnost. Debelina prevleke je lahko različna, vendar ne zelo tanka. Sestavo porazdelimo s strgalom. Da ne bi motili tehnologije, po 15 minutah, vendar najkasneje pol ure, celotno površino prebodemo z iglami posebnega valja, da se znebimo zračnih mehurčkov, ki lahko pokvarijo enakomernost tal. Za ta postopek boste potrebovali barvne čevlje, brez njih si je težko predstavljati premikanje po tekoči sestavi.

Po enem dnevu se bo zaključni premaz posušil, šele po enem tednu pa bodo epoksi samorazlivni tlaki pripravljeni za uporabo. Ves ta čas mora biti površina odprta, izogibati se je treba vlagi, umazaniji in prahu.

Za dodatno zaščito epoksi talne obloge lahko nanesete prozoren poliuretanski lak z valjčkom ali čopičem v enem ali več nanosih. Lak se popolnoma posuši v enem dnevu, vendar je tla uporabna po štirih dneh.

Tehnologija vlivanja epoksi tal z lastnimi rokami je precej zapletena in celoten proces je zelo delovno intenziven. Za vsako plast je potrebno veliko časa, da se posuši, da je v skladu z vsemi stopnjami tehnologije. Nenehno morate zagotoviti, da prah ne pride noter, zato je bolje, da oken ne odprete do konca. Pozorni morate biti na vse podrobnosti, še posebej na končni stopnji vlivanja. Tudi tla v majhni sobi bodo trajala 10-12 dni.

Ves ta trud je vreden truda, da bi na koncu dobili zelo impresivna tla, ki bodo prinesla veselje in udobje v vsak dom. Dragi bralec, pustite svoje mnenje o članku v komentarjih ali delite svoje izkušnje z uporabo tega premaza.