ข้อกำหนดคุณสมบัติสำหรับช่างซ่อมประเภทที่ 5 ช่างซ่อมมืออาชีพ (หมวดที่ 5) ในไดเรกทอรีคุณสมบัติพิกัดภาษีแบบรวม คุณสมบัติของการจัดการเครื่องมือกล
§ 153 ช่างซ่อมประเภทที่ 2
ลักษณะของงาน
- การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่ายของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร
- การซ่อมแซมอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่เรียบง่าย รวมถึงความซับซ้อนปานกลาง ภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า
- การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนสำหรับคุณสมบัติ 12-14
- ล้าง ทำความสะอาด หล่อลื่นชิ้นส่วน และถอดไส้กรอง
- ทำงานโดยใช้เครื่องมือลม เครื่องมือไฟฟ้า และเครื่องเจาะ
- การขูดชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า
- การผลิตอุปกรณ์อย่างง่ายสำหรับการซ่อมแซมและประกอบ
ต้องรู้:
- เทคนิคพื้นฐานในการทำงานถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่าย อุปกรณ์ หน่วยและเครื่องจักร
- วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์ในการใช้ประปาและเครื่องมือวัด
- สมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
- ระบบการรับเข้าและการลงจอด
- ชื่อ เครื่องหมาย และกฎเกณฑ์ในการใช้น้ำมัน ผงซักฟอก โลหะ และสารหล่อลื่น
ตัวอย่างงาน
- 1. เปิดอุปกรณ์เตาไฟ, โช้ก, วาล์วปิด-ถอด, ซ่อมแซม, ติดตั้ง
- 2. โบลท์ น็อต สตั๊ด - การตะไบ เกลียว การเปลี่ยนและการยึด
- 3.วาล์วตัดลม น้ำมัน และน้ำ - ติดตั้งให้เหมาะสมกับสถานที่
- 4.เติมหน้าต่าง เชือกยกฝา และอุปกรณ์ขนย้าย-เปลี่ยน
- 5. ข้อศอก, ข้อต่อสำหรับท่อ - การทดสอบและประกอบไฮดรอลิก
- 6. สารหล่อลื่น, ตัวป้อนเชิงเส้น - การซ่อมแซม, การปรับแต่ง
- 7. ออยคูลเลอร์ - ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ
- 8.ปั๊มลูกสูบ-ซ่อมติดตั้ง
- 9. อุปกรณ์ - การทำให้เป็นกลางจากสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง
- 10. รั้ว - การถอดและติดตั้ง
- 11. ปะเก็น-การผลิต
- 12. กล่องเกียร์ของดรัมกลิ้ง - การถอดประกอบซ่อมแซมและประกอบ
- 13. ตาข่ายโลหะ - การเปลี่ยน ผลิต ซ่อมแซม
- 14. ลับคมเครื่องขัดทรายและเครื่องดูดฝุ่นสำหรับพวกเขา - ซ่อมแซม ประกอบ เปลี่ยน และยืดล้อขัดให้ตรง
- 15. Dowels - การยื่น
- 16. Creels of warping machine - ซ่อมแซมและติดตั้งบนเครื่อง
§ 154 ช่างซ่อมประเภทที่ 3
ลักษณะของงาน
- การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่มีความซับซ้อนปานกลางของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร
- การซ่อมแซม การปรับแต่ง และการทดสอบอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลาง รวมถึงอุปกรณ์ที่ซับซ้อนภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า
- การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนสำหรับคุณสมบัติ 11-12
- การซ่อมแซมอุปกรณ์เรียงรายและอุปกรณ์ที่ทำจากวัสดุป้องกันและเฟอร์โรซิลิกอน
- การถอดประกอบและการบดอัดอุปกรณ์และการสื่อสารฟาโอไลท์และเซรามิก
- การผลิตอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนปานกลางสำหรับการซ่อมแซมและประกอบ
- ทำงานเสื้อผ้าเมื่อเคลื่อนย้ายสินค้าโดยใช้อุปกรณ์และกลไกการยกที่เรียบง่ายซึ่งควบคุมจากพื้น
ต้องรู้:
- การจัดวางอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม
- วัตถุประสงค์และปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบและกลไกหลัก
- ลำดับทางเทคโนโลยีของการถอดประกอบการซ่อมแซมและการประกอบอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักร
- ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการทดสอบ การปรับ และการยอมรับส่วนประกอบและกลไก
- คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
- การจัดวางอุปกรณ์สากลและเครื่องมือควบคุมและวัดที่ใช้
- ระบบการรับเข้าและการลงจอด
- พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ
- กฎสำหรับการสลิง การยก การเคลื่อนย้ายสิ่งของ กฎสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และกลไกการยกที่ควบคุมจากพื้น
ตัวอย่างงาน
- 1. หน่วยสูญญากาศสุญญากาศสูงสำหรับการติดตั้งที่มีความซับซ้อนปานกลาง - ซ่อมแซม
- 2. วาล์วทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง - การเจียรวาล์ว
- 3. พัดลม - การซ่อมแซมและติดตั้ง
- 4. การแทรก - การติดตั้งและการยื่นตามเส้นคู่ขนาน
- 5. ท่อส่งก๊าซ - ปิดผนึกจุดดูดด้วยสีโป๊ว diabase และน้ำมันดิน
- 6. รางเทเหล็กหล่อ - เปลี่ยน
- 7. เคสและเฟรมที่ซับซ้อน - การผลิต
- 8. สายพานลำเลียงโลหะ - เปลี่ยนลูกกลิ้ง
- 9. กล่องความเร็วและฟีดในเครื่องจักรงานโลหะที่มีความซับซ้อนปานกลาง - การประกอบและการปรับแต่ง
- 10. ใบมีด, เครื่องตี, เพลา, แผ่นสายพานลำเลียง, การหมุนของสว่าน - การยืดผม
- 11. Lunettes - ซ่อมแซม
- 12.นิตยสารเครื่องมือ,เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ-ซ่อม,ปรับแต่ง
- 13. เครื่องม้วน (สิ่งทอ) - การซ่อมแซมแผ่น แขนยก ข้อเหวี่ยง แกนหมุน
- 14. เครื่องบรรจุ - ซ่อมโซ่สายพานลำเลียง, เปลี่ยนแม่พิมพ์
- 15. เครื่องบรรจุถ่านหิน - ประกอบและติดตั้งอุปกรณ์เบรกพร้อมคันโยก
- 16. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - อยู่ระหว่างการซ่อมแซม
- 17.ปั๊มหอยโข่ง-ซ่อมติดตั้ง
- 18. เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ การติดตั้ง - การซ่อมแซมปานกลางและปัจจุบัน
- 19. เครื่องตัดแก๊ส - ไฟฟ้า - การเปลี่ยนปลายโดยให้อิเล็กโทรดอยู่ตรงกลาง
- 20. ตะแกรงและมีด - การถอด ติดตั้ง และปรับแต่ง
- 21.เครื่องจักรงานไม้-ปัจจุบันมีการซ่อมแซม.
- 22.เครื่องทอผ้า-เปลี่ยนเพลาล่างและแคลมป์
- 23. เครื่องกลึง - ซ่อมแซมสไลด์ตามยาวและตามขวางรองรับ
- 24. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - ซ่อมแซมประกอบ
- 25. ไปป์ไลน์ - การถอดชิ้นส่วน
- 26. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งแกนหมุน - การปรับ
- 27. รถบรรทุกตะกรัน - การตรวจสอบ การหล่อลื่น และการซ่อมแซม
- 28. เตาไฟฟ้า - การถอดและซ่อมแซม
§ 155 ช่างซ่อมประเภทที่ 4
ลักษณะของงาน
- การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่ซับซ้อน
- การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การควบคุม การปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
- งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 7-10
- การผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับการซ่อมแซมและติดตั้ง
- จัดทำรายงานข้อบกพร่องเพื่อการซ่อมแซม
- ดำเนินงานเสื้อผ้าโดยใช้กลไกการยกและขนส่งและอุปกรณ์พิเศษ
ต้องรู้:
- การติดตั้งอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่ได้รับการซ่อมแซม
- กฎสำหรับควบคุมเครื่องจักร
- วิธีการกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร
- อุปกรณ์ วัตถุประสงค์ และกฎเกณฑ์การใช้เครื่องมือควบคุมและการวัดที่ใช้
- การออกแบบอุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
- วิธีการมาร์กและการประมวลผลชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่เรียบง่าย
- ระบบการรับเข้าและการลงจอด
- พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ
- คุณสมบัติของการทนกรดและโลหะผสมอื่น ๆ
- ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์
ตัวอย่างงาน
- 1. อุปกรณ์ประเภทเสา - ซ่อมแซมประกอบ
- 2. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาหลอมไฟฟ้า - ซ่อมแซมบำรุงรักษา
- 3. วาล์วปิด-ตรวจสอบ ซ่อมแซม ติดตั้ง
- 4. หน้าจอสั่น - การเปลี่ยนตะแกรง
- 5. ท่อแก๊ส - เปลี่ยนแดมเปอร์
- 6.ซีลสครับเบอร์-ปรับตั้ง
- 7. บูสเตอร์ไฮดรอลิก มอเตอร์ไฮดรอลิก - ซ่อมแซม ประกอบ ทดสอบ
- 8. หัวอัตโนมัติหลายตำแหน่ง - ซ่อมแซมปรับแต่ง
- 9. เครื่องบดย่อย - เปลี่ยนซับและด้านข้าง
- 10. เครื่องบด - ซ่อมแซมพร้อมเปลี่ยนและปรับแต่งชิ้นส่วนที่สึกหรอ, ปรับขนาดการบด
- 11. เครื่องรีดปฏิทิน เครื่องรีดผ้าอเนกประสงค์และแบบหมุน - การซ่อมแซมและการปรับแต่ง
- 12. คอมเพรสเซอร์เพิ่มออกซิเจน - การซ่อมแซมในปัจจุบันและปานกลาง
- 13. Spindle cones - ตรวจสอบและบูรณะโดยการขัด
- 14. กล่องความเร็วและฟีดของเครื่องจักรงานโลหะ - การประกอบและการปรับแต่ง
- 15. หม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน-ซ่อม
- 16. เครื่องเจาะ-ติดตั้งและติดตั้ง
- 17. เครื่องหล่อ-ซ่อม
- 18. เครื่องชาร์จสำหรับเตาเผาแบบเปิด - การจัดแนวคอลัมน์ตามแกนตั้งและระดับการซ่อมแซมกลไกการกลิ้งและหมุนของลำตัว
- 19. เครื่องปั่นด้าย - การซ่อมและการปรับแต่งที่สำคัญ
- 20. จักรเย็บผ้า - การซ่อมแซมในปัจจุบันและที่สำคัญ
- 21. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - การซ่อมแซมโดยเฉลี่ย
- 22. ปั๊มก้านลึกและก้านดูด - ซ่อมแซมและประกอบ
- 23. ฝาครอบสำหรับคอคอนเวอร์เตอร์ - การรื้อติดตั้ง
- 24.อุปกรณ์น้ำมันเชื้อเพลิง-ซ่อม
- 25. อุปกรณ์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการเตรียมการ (พื้นที่) สำหรับการผลิตน้ำมันพืชและอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไขมัน - การประกอบการปรับและการทดสอบ
- 26.ปั๊มลม,เครื่องดูดควัน,เครื่องดูดควัน-ซ่อม
- 27. ตลับลูกปืนวิกฤต - เต็มไปด้วย babbitt และขูดออก
- 28. กระปุกเกียร์ของเตาเผาแบบหมุน, โรงสีไอน้ำ, สายพานลำเลียง, สายพานลำเลียงแบบแผ่น, เครื่องป้อน - ซ่อมแซม
- 29.ระบบแอร์คอนเวอร์เตอร์และวอเตอร์แจ๊คเก็ต-ปรับซ่อมใหญ่
- 30. เครื่องผสมและซัลเฟอร์ไรเซอร์ - การเปลี่ยนเพลาและข้อต่อ
- 31. เครื่องจักรงานไม้และเครื่องตัดโลหะ - ซ่อมแซม ปรับแต่งครั้งใหญ่
- 32. เครื่องทอผ้า - การซ่อมแซมและปรับแต่งกลไกการทอผ้าครั้งใหญ่
- 33. เทอร์โบดริลล์แบบตัดขวางและสปินเดิล - การซ่อมแซม ประกอบ การปรับแต่ง การทดสอบ
- 34. รถยกสุกร - ซ่อมพร้อมเปลี่ยนอะไหล่
§ 156 ช่างซ่อมประเภทที่ 5
ลักษณะของงาน
- การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การควบคุม และการปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
- งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 6-7
- การถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาวะที่มีการลงจอดที่รุนแรงและหนาแน่น
ต้องรู้:
- คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม
- เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบ และการควบคุม และสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ถูกต้อง
- กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมประกอบและติดตั้งอุปกรณ์
- กฎสำหรับการทดสอบอุปกรณ์สำหรับการปรับสมดุลของเครื่องจักรแบบคงที่และไดนามิก
- โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายที่ซับซ้อน
- วิธีการพิจารณาการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร
- วิธีการฟื้นฟูและเสริมความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนที่สึกหรอและเคลือบป้องกัน
ตัวอย่างงาน
- 1. เครื่องกลึงป้อมปืนหลายแกนอัตโนมัติ เครื่องถ่ายเอกสาร เครื่องเจาะจิ๊ก เครื่องไสเฟือง และเครื่องกลึงแบบม้วน - การซ่อม การติดตั้ง การปรับแต่ง การทดสอบความแม่นยำ การเริ่มต้นใช้งาน และการทดสอบการเดินเครื่องโดยเฉลี่ย
- 2. หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์), เครื่องแยก, เครื่องระเหย, คอนเดนเซอร์น้ำ, ตู้เย็น - การซ่อมแซมกระแสและปานกลาง
- 3. อุปกรณ์การกลั่นและการกลั่น - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
- 4. อุปกรณ์ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง - การตรวจสอบการซ่อมแซมและการทดสอบ
- 5. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่กำลังพัฒนา - การซ่อมแซมโดยเฉลี่ย
- 6. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมบำรุงรักษา
- 7. เครื่องเป่าลมแก๊ส - ยกเครื่องและทดสอบ
- 8. ลูกกลิ้งอบแห้งและรีดผ้าแบบสุญญากาศ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
- 9. กล่องเกียร์ของเครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ - การประกอบและการสลับโดยใช้ลูกกลิ้งและเฟืองแบบฟันเฟืองร่วมกัน
- 10. คอมเพรสเซอร์เพิ่มออกซิเจน - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
- 11. เครื่องยก - ซ่อมแซม ปรับ และปรับระดับรางเครน
- 12.เครื่องจักรคัดแยกตัวอักษร-ซ่อม
- 13. เครื่องชาร์จสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมพร้อมเปลี่ยนเพลาปรับกลไกทั้งหมด
- 14. เครื่องโหลด - การตรวจสอบกลไกการเคลื่อนไหวและการหมุน การถอดประกอบ การจัดตำแหน่ง และการเปลี่ยนชิ้นส่วน
- 15. เครื่องซักผ้าอัตโนมัติ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
- 16. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - ยกเครื่อง ทดสอบ ปรับแต่ง และส่งมอบ
- 17. กลไกการป้อนไฮดรอลิกของเครื่องจักรงานโลหะ - การซ่อมแซมและการปรับแต่ง
- 18. กลไกของท่อไฮดรอลิกของเครื่องมือกล - การซ่อมแซมการประกอบการปรับ
- 19. ปั๊มสุญญากาศและปั๊มสุญญากาศหน้า - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
- 20. เตาหลอม - การติดตั้งสะพานเอียง
- 21. เครื่องปฏิกรณ์-ซ่อมแซม
- 22. กระปุกเกียร์สำหรับเครนเตาเผาแบบหมุนและกระปุกเกียร์เฟืองท้ายสำหรับโรงงานรีด - การตรวจสอบและซ่อมแซม
- 23. หุ่นยนต์และหุ่นยนต์ที่มีการควบคุมโปรแกรมพร้อมหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมสูงสุด 20 ยูนิต - การซ่อมแซมครั้งใหญ่, การปรับแต่ง
- 24. แท่นขุดเจาะลึก-ซ่อมแซม
- 25. การเจียรเฟือง การปรับรูปร่างเฟือง เครื่องไสเฟืองพร้อมตัวนำทางโค้งที่ซับซ้อน - การตรวจสอบความถูกต้อง
- 26. เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ - การทดสอบความแข็งแกร่ง
- 27. เทอร์โบดริลล์ปริมาตร เกียร์ กังหันไอพ่น แรงบิดสูง พร้อมกังหันหล่อที่แม่นยำ - การซ่อมแซม ประกอบ การติดตั้ง การควบคุม การทดสอบ
- 28. เครื่องระเหยสูญญากาศ - ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ
- 29. กระบอกสูบ ตลับลูกปืนหลักและตลับลูกปืนก้านสูบ - ตรวจสอบหลังจากการวิ่งเข้าและการขันครั้งสุดท้ายของการเชื่อมต่อทั้งหมด
- 30. เครื่องประหยัด เครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำยิ่งยวด ชุดคอมเพรสเซอร์และโบลเวอร์ - การซ่อมแซมครั้งใหญ่ การส่งมอบหลังการทดสอบ
- 31. เตาไฟฟ้าและเตาถลุงแร่ - ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของสกรูยก สายพานลำเลียง และความพอดีของตัวเตาทั้งสี่คอลัมน์
§ 157 ช่างซ่อมประเภทที่ 6
ลักษณะของงาน
- การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ และการควบคุมอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรขนาดใหญ่ เฉพาะในการทดลองและทดลองที่ซับซ้อน
- การระบุและกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และระหว่างการตรวจสอบระหว่างการซ่อมแซม
- ความแม่นยำและการทดสอบโหลดของอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม
ต้องรู้:
- คุณสมบัติการออกแบบ แผนภาพจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม
- วิธีการซ่อมแซม การประกอบ การติดตั้ง การทดสอบความแม่นยำ และการทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม
- โหลดที่อนุญาตบนชิ้นส่วนที่ใช้งาน ส่วนประกอบ กลไกอุปกรณ์ และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการเสีย การสึกหรอจากการกัดกร่อน และอุบัติเหตุ
ตัวอย่างงาน
- 1. เครื่องกลึงหลายแกนอัตโนมัติ เครื่องกลึงแนวตั้งหลายเครื่องมือกึ่งอัตโนมัติ - ยกเครื่องครั้งใหญ่
- 2. อุปกรณ์ไฮดรอลิก - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
- 3. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่กำลังพัฒนา - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
- 4. แท่นวางโรงรีด - การตรวจสอบ การปรับแต่ง การทดสอบ และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
- 5. สายการผลิตโปรไฟล์การประมวลผลทั้งหมดโดยอัตโนมัติ โดยมีหน่วยที่ซับซ้อน - การซ่อมแซมครั้งใหญ่และขนาดกลาง
- 6. สายการผลิตการขึ้นรูปอัตโนมัติ - การซ่อม การประกอบ การปรับแต่ง และการส่งมอบที่สำคัญ
- 7. สายการผลิตยานยนต์ที่ซับซ้อนสำหรับผลิตภัณฑ์แป้งและขนมหวาน พาสต้าและเบเกอรี่ และสายการผลิตอัตโนมัติในการผลิตน้ำหอมและเครื่องสำอาง - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
- 8. เครื่องเผาผนึก - การควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและการระบายความร้อน, การจัดตำแหน่งของไดรฟ์ตามแนวแกนของรัศมีส่วนหัว
- 9. เครื่องยกเหมืองแบบ Skip and Cage - ซ่อมแซม ทดสอบ และจัดส่ง
- 10.อุปกรณ์แม่นยำ-ซ่อม,จัดส่ง
- 11. เตาถลุงแร่ - ยกเครื่องระบบสัมผัสและการปฏิเสธชิ้นส่วนที่ชำรุด
- 12. เตาหลอมแบบท่อ - การทดสอบคอยล์
- 13. เครื่องอัดไฮดรอลิก - การซ่อมแซมครั้งใหญ่และขนาดกลาง
- 14. เครื่องอัดไอน้ำ-ไฮดรอลิก - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
- 15. หุ่นยนต์และหุ่นยนต์พร้อมโปรแกรมควบคุมที่มีหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมมากกว่า 20 หน่วย - การติดตั้ง การซ่อมแซม การปรับแต่ง
- 16. เครื่องจักรรวม เครื่องกัดดรัม และเครื่องพิเศษ เครื่องเจียรพิเศษแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติสำหรับการหมุนและการเจียรลูกเบี้ยวและเพลาทรงกรวย - การซ่อมแซม
- 17.เครื่องคว้านจิ๊ก-ฟื้นฟูพิกัด
- 18. เครื่องจักรพร้อมโปรแกรมควบคุม - ตรวจสอบความถูกต้อง คืนค่าพิกัด ซ่อมแซม ทดสอบ
- 19.เครื่องพัลส์ไฟฟ้า-ซ่อม
- 20.ซุปเปอร์เซนติฟิวจ์,เครื่องเจียรสีนำเข้า,กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์,ปั๊มสุญญากาศโรตารี-ซ่อม
- 21. เทอร์โบชาร์จเจอร์ - การซ่อมและการส่งมอบที่สำคัญ
- 22. เครื่องแยกอากาศ - ซ่อมแซมใหญ่.
- 23. อุปกรณ์ปล่อยเรือสำหรับปล่อยเรือ - การซ่อมแซมหลัก การจัดตำแหน่ง และการควบคุม
- 24. ตู้เย็น หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์) เครื่องแยก เครื่องระเหย คอนเดนเซอร์น้ำ - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
- 25. เครื่องสกัด เครื่องอัดขนาดเล็ก อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ (การตวง การตัด การบรรจุ ฯลฯ) คอมเพรสเซอร์ - การประกอบ การปรับแต่ง และการปรับแต่ง
- 26.เตาไฟฟ้า แจ็กเก็ตน้ำ คอนเวอร์เตอร์-ปรับอุปกรณ์ไฮดรอลิกและตรวจสอบความสมบูรณ์ของการซ่อม
§ 158 ช่างซ่อมประเภทที่ 7
ลักษณะของงาน
- การวินิจฉัย การป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ซับซ้อนในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น
- ขจัดความล้มเหลวของอุปกรณ์ระหว่างการทำงานโดยดำเนินการซ่อมแซมและปรับแต่งระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก และนิวแมติก
ต้องรู้:
- คุณสมบัติการออกแบบ ไดอะแกรมไฮดรอลิกและจลนศาสตร์ของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่กำลังซ่อมแซม
- วิธีการวินิจฉัย การซ่อมแซม การประกอบและการติดตั้ง การทดสอบความแม่นยำและการทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม
- โหลดที่อนุญาตบนชิ้นส่วนที่ใช้งานส่วนประกอบกลไกอุปกรณ์และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด
- กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมแซม ทดสอบ และทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ที่ซับซ้อน
จำเป็นต้องมีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษา
§ 159 ช่างซ่อมประเภทที่ 8
(บันทึก. อาชีพประเภทที่ 7 และ 8 จะได้รับมอบหมายเฉพาะเมื่อทำงานในเวิร์กช็อปก่อนการผลิต ในเวิร์กช็อปเชิงทดลองและเชิงทดลองเท่านั้น)
ลักษณะของงาน
- การวินิจฉัย การป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์เฉพาะและอุปกรณ์ทดลองในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น และการมีส่วนร่วมในงานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถึงพารามิเตอร์การทำงานที่ระบุ
ต้องรู้:
- การออกแบบ ไดอะแกรมจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ทดลองและอุปกรณ์เฉพาะที่กำลังซ่อมแซม
- เครื่องมือวัดและย่อมาจากการวินิจฉัย การซ่อมแซม และการบริการอุปกรณ์
- กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการซ่อมอุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์และทดลอง
จำเป็นต้องมีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษา
อาชีพช่างทำกุญแจส่วนใหญ่เป็นผู้ชาย คุณไม่จำเป็นต้องมีการศึกษาสูง การศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษาก็เพียงพอแล้ว มีองค์กรเพียงไม่กี่แห่งที่งานขึ้นอยู่กับความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์การผลิตสามารถทำได้โดยไม่ต้องมีผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคโดยเฉพาะช่างซ่อม
สิ่งนี้กำหนดข้อดีของความเชี่ยวชาญพิเศษนี้: การมีอยู่ของค่าจ้างที่มั่นคงในระดับเฉลี่ยหรือสูงกว่านั้นความต้องการคงที่ในตลาดแรงงาน นอกจากนี้ ด้วยการปรับปรุงคุณสมบัติ ช่างเครื่องสามารถบรรลุตำแหน่งที่ดีขึ้น โดยเริ่มจากการเพิ่มอันดับของเขา จากนั้นจึงกลายเป็นผู้จัดการ
รายการหน้าที่ที่ทำ
ลักษณะของงานที่แก้ไขในกระบวนการทำงานขึ้นอยู่กับตำแหน่งของพนักงานและความเชี่ยวชาญของเขา ดังนั้นในงานประปา ระดับคุณสมบัติจะถูกระบุตามตำแหน่งที่ได้รับมอบหมาย ขึ้นอยู่กับระดับความรู้และประสบการณ์เชิงปฏิบัติ มีทั้งหมดหกรายการซึ่งงานที่ง่ายที่สุดดำเนินการโดยช่างซ่อมชั้นหนึ่ง ในเวิร์กช็อปบางแห่งที่ใช้อุปกรณ์นำร่องและอุปกรณ์ทดลอง สามารถกำหนดหมวดหมู่ที่ 7 และ 8 ได้
คุณสมบัติดังกล่าวในฐานะช่างซ่อมรถกลิ้งสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ ผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้ไม่เพียงทำงานเฉพาะกับอุปกรณ์การผลิต เครื่องจักร และเครื่องจักรเท่านั้น ช่างซ่อมตู้รถไฟจะซ่อมรถยนต์และตู้รถไฟ ตลอดจนแก้ไขปัญหาชิ้นส่วนและกำจัดข้อผิดพลาดที่ตรวจพบ
งานที่ช่างซ่อมอุปกรณ์อุตสาหกรรม เครื่องมือกล และสิ่งอื่น ๆ ดำเนินการในกิจกรรมทางวิชาชีพนั้นค่อนข้างแตกต่างกัน กิจกรรมของพวกเขามุ่งเน้นไปที่การซ่อมบำรุงเครื่องจักรและกลไกบางประเภทมากขึ้น
งานที่ได้รับการแก้ไขโดยช่างซ่อมรถขนของและข้อกำหนดสำหรับพวกเขา
ผู้สมัครที่สมัครตำแหน่งช่างตู้รถจะต้องมีร่างกายแข็งแรงและมีความรู้และทักษะดังต่อไปนี้
- ผู้เชี่ยวชาญจะต้องเข้าใจหลักการทั่วไปของการออกแบบและการผลิตรถยนต์และตู้รถไฟตลอดจนชิ้นส่วนแต่ละชิ้น
- จำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับวิธีการและวิธีการตรวจสอบความสามารถในการให้บริการขององค์ประกอบและชิ้นส่วนของสต็อกกลิ้ง
- ต้องใช้ทักษะในการคืนสภาพชิ้นส่วนที่สึกหรอทั้งทางกลและทางกายภาพ
- ผู้เชี่ยวชาญจะต้องมีความรู้เกี่ยวกับวัตถุประสงค์และลักษณะของของเหลวที่ใช้สำหรับการล้างและหล่อลื่นส่วนประกอบและชุดประกอบ
จากความรู้ที่จำเป็น คุณสามารถกำหนดลักษณะของงานและการปฏิบัติงานของช่างซ่อมรถกลิ้งได้
สิ่งสำคัญคือผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมตู้รถไฟและตู้รถไฟและส่วนประกอบต่างๆ จะต้องมีการมองเห็นและการได้ยินที่ดี และยังมีมือที่ยืดหยุ่นอีกด้วย ข้อกำหนดดังกล่าวเกิดขึ้นจากลักษณะเฉพาะของกระบวนการทำงานที่กำลังดำเนินการ
เช่นเดียวกับช่างซ่อมอุปกรณ์อุตสาหกรรม ช่างซ่อมรถกลิ้งมีระดับคุณสมบัติที่กำหนดโดยตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง
งานที่แก้ไขได้โดยช่างอุปกรณ์อุตสาหกรรมและข้อกำหนดสำหรับพวกเขา
ความรับผิดชอบงานของช่างซ่อมเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติหน้าที่ต่างๆ เช่น งานติดตั้งและรื้อถอน การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมชิ้นส่วนเครื่องจักร ส่วนประกอบและส่วนประกอบ และการเลือกชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็นสำหรับการนี้ นอกจากนี้ในระหว่างการทำกิจกรรมระดับมืออาชีพผู้เชี่ยวชาญในระดับนี้จะดำเนินการแปรรูปและลับคมชิ้นส่วนที่จำเป็นและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
จากรายการการปฏิบัติงานที่ดำเนินการในกระบวนการทำงานนี้ จะมีการสร้างรายการข้อกำหนดสำหรับผู้สมัครตำแหน่งช่างซ่อม
- ความรู้เกี่ยวกับการผลิตและการออกแบบอุปกรณ์ที่ให้บริการ
- จำเป็นต้องมีความเข้าใจเกี่ยวกับจลนศาสตร์และกลศาสตร์พื้นฐาน
- ผู้เชี่ยวชาญต้องมีความถูกต้อง ความอดทน และความรับผิดชอบ
- พนักงานจะต้องมีทักษะในการเลือกน้ำมันหล่อลื่น วัตถุประสงค์ และคุณสมบัติเฉพาะ
- ช่างจะต้องมีความเข้าใจในหลักการทั่วไปและวิธีการซ่อมอุปกรณ์และชิ้นส่วนต่างๆ และสามารถนำความรู้นี้ไปใช้ในทางปฏิบัติได้
คุณสมบัติของช่างซ่อมได้รับการยืนยันตามตำแหน่งที่ได้รับมอบหมาย
การปฏิบัติงานโดยช่างกลตามประเภทที่มีอยู่
เมื่อคุณสมบัติของพนักงานเพิ่มขึ้น ความซับซ้อนและความรับผิดชอบของกระบวนการที่ดำเนินการก็เพิ่มขึ้น ตามหนังสืออ้างอิงอัตราค่าไฟฟ้าและคุณสมบัติแบบรวม (ECTS) ช่างซ่อมมีความรับผิดชอบงานดังต่อไปนี้
รายการความรับผิดชอบงานของช่างประเภทที่ 1 รวมถึงการดำเนินการปรับการเชื่อมต่อแบบเกลียว การเตรียมชิ้นส่วนและกลไกสำหรับการซ่อมแซม และการทำความสะอาด ตลอดจนการเตรียมเครื่องมืองานโลหะสำหรับงานด้านเทคนิค เช่น การทำความสะอาด การลับคม และการหล่อลื่น
คนงานคนที่ 1หมวดคุณสมบัติต้องมีความรู้พื้นฐานการปฏิบัติงาน ชื่อของเครื่องมือที่ใช้ ประเภทของน้ำมันหล่อลื่น และวัตถุประสงค์
ช่างซ่อมคนที่2หมวดหมู่ ทำหน้าที่ซ่อมแซมและบำรุงรักษากลไกส่วนประกอบและกลไกอย่างง่าย หากจำเป็นต้องดำเนินงานกับส่วนที่มีความซับซ้อนปานกลางให้ดำเนินการภายใต้การดูแลของพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกว่า อนุญาตให้ทำงานโดยใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าและนิวแมติก
ข้อกำหนดสำหรับผู้ปฏิบัติงานในระดับนี้รวมถึงความรู้เกี่ยวกับหลักการพื้นฐานของการดำเนินงานส่วนประกอบและส่วนประกอบสำเร็จรูปและแยกชิ้นส่วน วัตถุประสงค์และวิธีการใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำ และคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่ใช้ระหว่างการทำงาน
คนงานประเภทที่ 3ดำเนินการเกี่ยวกับงานโลหะของชิ้นส่วน ดำเนินงานสำเร็จรูปและถอดประกอบกับส่วนประกอบและชุดประกอบที่มีความซับซ้อนปานกลาง ตลอดจนงานซ่อมแซมและทดสอบด้วยกลไกและองค์ประกอบต่างๆ
เนื่องจากลักษณะของงานที่ทำ ผู้ปฏิบัติงานในหมวดหมู่นี้จึงต้องมีคุณสมบัติตามข้อกำหนด เช่น ความรู้เกี่ยวกับหลักการออกแบบและการทำงานของอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม รวมถึงเทคโนโลยีสำหรับการประกอบและการแยกชิ้นส่วน พนักงานจะต้องทราบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่กำลังดำเนินการ
ความรับผิดชอบของช่างซ่อมประเภทที่ 4อุปกรณ์. นี่หมายถึงงานติดตั้งและรื้อถอนในหน่วยและชุดประกอบของกลไกเหล่านี้และงานทดสอบการใช้งาน ช่างซ่อมที่มีคุณสมบัตินี้จะต้องจัดทำเอกสารข้อบกพร่องสำหรับอุปกรณ์ ความรับผิดชอบทางวิชาชีพยังรวมถึงการผลิตเครื่องมือสำหรับงานซ่อมแซมและติดตั้ง
เพื่อให้สอดคล้องกับฟังก์ชันนี้ ช่างซ่อมจะต้องทราบโครงสร้างและหลักการทำงาน อุปกรณ์หลักสำหรับงานซ่อม และเทคโนโลยีการใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ พนักงานจะต้องสามารถแก้ไขปัญหาในระหว่างการซ่อมแซมและบำรุงรักษาได้ มีความรู้ด้านการมาร์กชิ้นส่วนและทักษะในการปรับกลไก
ความรับผิดชอบของช่างซ่อมประเภทที่ 5การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์และกลไกที่ซับซ้อนภายใต้สภาวะตึงเครียดและหนาแน่น การติดตั้งและการรื้อถอน ตลอดจนการทดสอบการใช้งานส่วนประกอบและชุดประกอบที่ซับซ้อน การส่งมอบอุปกรณ์หลังการดำเนินการซ่อมแซมที่จำเป็น กำจัดการสึกหรอของอุปกรณ์ก่อนวัยอันควร
ช่างทำกุญแจประเภทที่ 5 จะต้องรู้และสามารถนอกเหนือจากพื้นฐานอื่น ๆ ของระบบประปาแล้ว เทคโนโลยีในการปรับแต่งและตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์ที่ถูกต้อง และยังมีทักษะในการทำการทดสอบสมดุลแบบสถิตและไดนามิกอีกด้วย สิ่งสำคัญคือพนักงานสามารถระบุได้ว่ามีการสึกหรอของชิ้นส่วนอุปกรณ์ก่อนเวลาอันควรและกำจัดออกโดยใช้การเสริมแรงและการเคลือบป้องกัน
ความรับผิดชอบทางวิชาชีพ ช่างซ่อมประเภทที่ 6 และสูงกว่า. ในขณะเดียวกันก็ใช้กับอุปกรณ์ขนาดใหญ่และอุปกรณ์ทดลองที่ซับซ้อนได้ ตัวอย่างเช่น ช่างซ่อมระดับทักษะนี้ต้องสามารถทำงานกับเครื่องหมุนเหวี่ยงซุปเปอร์ เครื่องที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เครื่องอัดไฮดรอลิกและไอน้ำไฮดรอลิก และอื่นๆ
ประเภทคุณสมบัติที่เจ็ดและแปดได้รับมอบหมายเฉพาะเมื่อทำงานในเวิร์คช็อปที่ใช้อุปกรณ์พิเศษและทดลองในการทำงานเท่านั้น
ตามหลักการที่อธิบายไว้ข้างต้น เนื่องจากการปฏิบัติงานมีความซับซ้อนมากขึ้น เจ้าหน้าที่จึงกำหนดคุณสมบัติให้กับช่างซ่อมรถยก
ผู้ซื้อที่มีความสนใจ |
ฉันอนุมัติแล้ว
ผู้อำนวยการ
_____________(_____________)
"____"_____________200____ ก.
คำแนะนำในการใช้งาน
สำหรับช่างซ่อม
(หมวดที่ 5)
1. บทบัญญัติทั่วไป
1.1. ช่างซ่อมได้รับการว่าจ้างและเลิกจ้างตามคำสั่งของผู้อำนวยการขององค์กรตามคำแนะนำของหัวหน้าวิศวกร
1.2. ช่างซ่อมรายงานตรงต่อหัวหน้าวิศวกร
1.3. ในกิจกรรมของเขา ช่างซ่อมได้รับคำแนะนำจาก:
กฎบัตรขององค์กร
กฎระเบียบด้านแรงงาน
คำสั่งและคำแนะนำของผู้อำนวยการองค์กร (ผู้จัดการโดยตรง)
คู่มือการใช้งานเหล่านี้
1.4. ช่างซ่อมต้องรู้:
· ลักษณะการออกแบบของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบ และการควบคุม และสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ถูกต้อง
·กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมประกอบและติดตั้งอุปกรณ์
· กฎสำหรับการทดสอบอุปกรณ์สำหรับการปรับสมดุลแบบสถิตและไดนามิกของเครื่องจักร
· โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายที่ซับซ้อน
· วิธีการพิจารณาการสึกหรอก่อนกำหนดของชิ้นส่วน
· วิธีการฟื้นฟูและเสริมความแข็งแกร่งให้กับชิ้นส่วนที่สึกหรอและการเคลือบป้องกัน
· กฎระเบียบด้านแรงงานภายใน
2. ลักษณะของงาน.
ช่างซ่อมมีหน้าที่:
2.1. การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การปรับแต่งและการปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อม
2.2. งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 6-7
2.3. การถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาวะที่มีการลงจอดที่รุนแรงและหนาแน่น
4. อุปกรณ์ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง - การตรวจสอบการซ่อมแซมและการทดสอบ
5. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่กำลังพัฒนา - การซ่อมแซมโดยเฉลี่ย
6. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมบำรุงรักษา
7. เครื่องเป่าลมแก๊ส - ยกเครื่องและทดสอบ
8. ลูกกลิ้งอบแห้งและรีดผ้าแบบสุญญากาศ – การซ่อมแซมและการปรับแต่ง
9. กล่องเกียร์ของเครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ - การประกอบและการสลับด้วยการติดตั้งร่วมกันของลูกกลิ้งและเฟืองแบบมีเกลียว
10. คอมเพรสเซอร์เพิ่มออกซิเจน – การซ่อมแซมครั้งใหญ่
11. เครื่องยก – ซ่อมแซม ปรับ และปรับระดับรางเครน
12.เครื่องจักรคัดแยกตัวอักษร-ซ่อม
13. เครื่องชาร์จสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมพร้อมเปลี่ยนเพลาปรับกลไกทั้งหมด
14. เครื่องโหลด - การแก้ไขกลไกการเคลื่อนที่และการหมุน การถอดประกอบ การประกอบ การจัดตำแหน่ง และการเปลี่ยนชิ้นส่วน
15. เครื่องซักผ้าอัตโนมัติ – การซ่อมแซมและการปรับแต่ง
16. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - ยกเครื่อง ทดสอบ ปรับแต่ง และส่งมอบ
17. กลไกการป้อนไฮดรอลิกของเครื่องจักรงานโลหะ - การซ่อมแซมและการปรับแต่ง
18. กลไกขับเคลื่อนไฮดรอลิกของเครื่องมือกล - การซ่อมแซม ประกอบ การปรับแต่ง
19. ปั๊มสุญญากาศและปั๊มสุญญากาศหน้า – การซ่อมแซมครั้งใหญ่
20. เตาหลอม - การติดตั้งสะพานเอียง
21. เครื่องปฏิกรณ์-ซ่อมแซม
22. กระปุกเกียร์สำหรับเครนเตาเผาแบบหมุนและกระปุกเกียร์เฟืองท้ายสำหรับโรงงานรีด - การตรวจสอบและซ่อมแซม
23. หุ่นยนต์และหุ่นยนต์ที่มีการควบคุมโปรแกรมพร้อมหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมสูงสุด 20 ยูนิต – การซ่อมแซม, การปรับแต่งครั้งใหญ่
24. แท่นขุดเจาะลึก-ซ่อมแซม
25. การเจียรเฟือง การปรับรูปร่างเฟือง เครื่องไสเฟืองพร้อมตัวนำทางโค้งที่ซับซ้อน - การตรวจสอบความถูกต้อง
26. เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ - การทดสอบความแข็งแกร่ง
27. เทอร์โบดริลล์ปริมาตร เกียร์ กังหันไอพ่น แรงบิดสูง พร้อมกังหันหล่อที่แม่นยำ - การซ่อมแซม ประกอบ การติดตั้ง การควบคุม การทดสอบ
28. เครื่องระเหยสูญญากาศ - ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ
29. กระบอกสูบ ตลับลูกปืนหลักและตลับลูกปืนก้านสูบ - ตรวจสอบหลังจากการวิ่งเข้าและการขันครั้งสุดท้ายของการเชื่อมต่อทั้งหมด
30. เครื่องประหยัด เครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำยิ่งยวด ชุดคอมเพรสเซอร์และโบลเวอร์ - การซ่อมแซมครั้งใหญ่ การส่งมอบหลังการทดสอบ
31. เตาไฟฟ้าและเตาถลุงแร่ - ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของสกรูยก สายพานลำเลียง และความพอดีของตัวเตาทั้งสี่คอลัมน์
3. ความรับผิดชอบ
· ปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายให้ตรงเวลาและมีคุณภาพสูง
·ผ่านการตรวจสุขภาพเป็นระยะตามขั้นตอนที่กำหนด
· ผ่านคำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานตามขั้นตอนที่กำหนด
สวมเสื้อผ้าพิเศษ
· จัดเตรียมสถานที่ทำงานและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
· ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ อุปกรณ์ เครื่องมือ
· สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยส่วนบุคคลและสุขาภิบาลอุตสาหกรรม
· ปฏิบัติตามกฎเกณฑ์การใช้อุปกรณ์เทคโนโลยี อุปกรณ์และเครื่องมือ วิธีการและเทคนิคในการทำงานอย่างปลอดภัย
· แจ้งหัวหน้างานทันทีถึงข้อบกพร่องใดๆ ที่พบระหว่างการทำงาน
· ให้ความช่วยเหลือเบื้องต้น (ก่อนการรักษาพยาบาล) แก่เหยื่อของการบาดเจ็บ การเป็นพิษ สถานการณ์ฉุกเฉิน และการเจ็บป่วยกะทันหัน
4. ความรับผิดชอบ
3.1. ช่างซ่อมจะต้องถูกลงโทษทางวินัยตามกฎหมายปัจจุบัน
3.2. ช่างซ่อมต้องรับผิดชอบทางการเงินสำหรับความล้มเหลวในการรับรองความปลอดภัยของทรัพย์สินวัสดุที่มอบหมายให้เขา นายจ้างต้องรับผิดชอบต่อความเสียหายที่เกิดขึ้นกับนายจ้างภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงาน อาญา และทางแพ่งของสาธารณรัฐเบลารุสในปัจจุบัน
_____________________
ฉันได้อ่านคำแนะนำแล้ว: _________ _____________________
(ลายเซ็น) (ถอดรหัสลายเซ็น)
รายละเอียดงานสำหรับช่างซ่อมชั้นประถมศึกษาปีที่ 5
I. บทบัญญัติทั่วไป
- ช่างซ่อมชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 เป็นผู้ใต้บังคับบัญชาโดยตรงกับ ____________________
- ช่างซ่อมชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 ปฏิบัติตามคำแนะนำของ ____________________
- ช่างซ่อมชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 เข้ามาแทนที่ ____________________
- ช่างซ่อมประเภทที่ 5 ถูกแทนที่ด้วย _______
- ช่างซ่อมได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและหัวหน้าแผนกไล่ออกตามข้อตกลงกับหัวหน้าแผนก
- ต้องรู้:
- คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม
- เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบ และการควบคุม และสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ถูกต้อง
- กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมประกอบและติดตั้งอุปกรณ์
- กฎสำหรับการทดสอบอุปกรณ์สำหรับการปรับสมดุลของเครื่องจักรแบบคงที่และไดนามิก
- โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายที่ซับซ้อน
- วิธีการพิจารณาการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร
- วิธีการฟื้นฟูและเสริมความแข็งแกร่งให้กับชิ้นส่วนที่สึกหรอและเคลือบป้องกัน - _________________________________________________________________.
ครั้งที่สอง ความรับผิดชอบต่อหน้าที่
- การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การควบคุม และการปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
- งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 6-7
- การถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาวะที่มีการลงจอดที่รุนแรงและหนาแน่น
- _________________________________________________________________.
- _________________________________________________________________.
สาม. สิทธิ
ช่างซ่อมมีสิทธิ์:
- ให้คำแนะนำและงานแก่พนักงานผู้ใต้บังคับบัญชาในประเด็นต่างๆ ที่รวมอยู่ในความรับผิดชอบตามหน้าที่ของเขา
- ควบคุมการปฏิบัติงานด้านการผลิตการปฏิบัติงานตามที่ได้รับมอบหมายโดยพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชาในเวลาที่เหมาะสม
- ขอและรับวัสดุและเอกสารที่จำเป็นเกี่ยวกับประเด็นกิจกรรมและกิจกรรมของพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชา
- โต้ตอบกับบริการอื่น ๆ ขององค์กรเกี่ยวกับการผลิตและประเด็นอื่น ๆ ที่รวมอยู่ในความรับผิดชอบตามหน้าที่ของเขา
- ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของแผนก
- เสนอต่อข้อเสนอของผู้จัดการเพื่อปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบที่กำหนดไว้ในรายละเอียดงานนี้
- ส่งข้อเสนอเพื่อพิจารณาโดยผู้จัดการเกี่ยวกับการให้รางวัลแก่พนักงานที่มีชื่อเสียงและการลงโทษผู้ฝ่าฝืนวินัยในการผลิตและแรงงาน
- รายงานต่อผู้จัดการเกี่ยวกับการละเมิดและข้อบกพร่องที่ระบุทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำ
- _________________________________________________________________.
- _________________________________________________________________.
IV. ความรับผิดชอบ
ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบ:
- การปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวในการปฏิบัติหน้าที่อย่างเป็นทางการตามที่กำหนดไว้ในลักษณะงานนี้ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานของประเทศยูเครน
- การละเมิดกฎและข้อบังคับที่ควบคุมกิจกรรมขององค์กร
- ในการโยกย้ายไปทำงานอื่นหรือถูกปลดออกจากตำแหน่ง ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบในการส่งมอบงานให้แก่ผู้ดำรงตำแหน่งปัจจุบันอย่างเหมาะสมและทันเวลา หากไม่มีตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่ง ให้ตกแก่บุคคลที่เข้ารับหน้าที่แทนหรือส่งตรงต่อผู้บังคับบัญชาโดยตรง .
- ความผิดที่ได้กระทำในการดำเนินกิจกรรมของตน - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหาร อาญา และทางแพ่งในปัจจุบันของประเทศยูเครน
- ก่อให้เกิดความเสียหายทางวัตถุ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยแรงงานปัจจุบันและกฎหมายแพ่งของประเทศยูเครน
- การปฏิบัติตามคำสั่ง คำสั่ง และระเบียบปฏิบัติในปัจจุบันเกี่ยวกับการรักษาความลับทางการค้าและข้อมูลที่เป็นความลับ
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบภายในกฎความปลอดภัยและความปลอดภัยจากอัคคีภัย
- _________________________________________________________________.
- _________________________________________________________________.
ฉันเห็นด้วย
[ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อเต็ม.
ผู้จัดการหรืออื่นๆ
ได้รับอนุญาตอย่างเป็นทางการ
อนุมัติ
[รูปแบบองค์กรและกฎหมาย รายละเอียดงาน]
ชื่อองค์กร [วัน เดือน ปี]
รัฐวิสาหกิจ] ส.ส.
รายละเอียดงาน
ช่างซ่อมรถยนต์ประเภทที่ 5 [ชื่อองค์กร สถานประกอบการ ฯลฯ]
รายละเอียดของงานนี้ได้รับการพัฒนาและอนุมัติตามบทบัญญัติของประมวลกฎหมายแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซีย, Unified Tariff และ Qualification Directory ของการทำงานและวิชาชีพของคนงานฉบับที่ 2 ที่ได้รับอนุมัติ มติของกระทรวงแรงงานแห่งสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 15 พฤศจิกายน 2542 N 45 อนุมัติรายชื่ออุตสาหกรรม การประชุมเชิงปฏิบัติการ วิชาชีพ และตำแหน่งที่มีสภาพการทำงานที่เป็นอันตราย งานที่ให้สิทธิ์ลาเพิ่มเติมและวันทำงานที่สั้นลงได้รับการอนุมัติ มติของคณะกรรมการแรงงานแห่งรัฐของสหภาพโซเวียตและรัฐสภาของสภาสหภาพแรงงานกลางแห่งสหภาพทั้งหมดเมื่อวันที่ 25 ตุลาคม 2517 N 298/P-22 มาตรฐานต้นแบบสำหรับการออกเสื้อผ้าพิเศษ รองเท้าพิเศษ และของใช้ส่วนตัวอื่น ๆ ที่ได้รับการรับรองฟรี อุปกรณ์ป้องกันสำหรับคนงานที่มีอาชีพตัดขวางและตำแหน่งในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจที่ทำงานในสภาพการทำงานที่เป็นอันตรายและ (หรือ) สภาพการทำงานที่เป็นอันตรายตลอดจนงานที่ดำเนินการในสภาวะอุณหภูมิพิเศษหรือเกี่ยวข้องกับมลพิษได้รับการอนุมัติ ตามคำสั่งของกระทรวงสาธารณสุขและการพัฒนาสังคมแห่งสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 1 ตุลาคม 2551 N 541n และข้อบังคับอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับแรงงานสัมพันธ์
1. บทบัญญัติทั่วไป
1.1. ช่างซ่อมรถยนต์ประเภทที่ 5 อยู่ในประเภทคนงานและเป็นผู้ใต้บังคับบัญชาโดยตรงกับ [ชื่อตำแหน่งผู้บังคับบัญชาโดยตรง]
1.2. บุคคลที่มีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษาและประสบการณ์การทำงานเฉพาะทางอย่างน้อย [ค่า] ปีจะได้รับการยอมรับให้ดำรงตำแหน่งช่างซ่อมรถยนต์ประเภทที่ 5
1.3. ช่างซ่อมรถยนต์ประเภทที่ 5 ได้รับการว่าจ้างและเลิกจ้างตามคำสั่งของ [ตำแหน่งหัวหน้าองค์กร]
1.4. ช่างซ่อมรถยนต์ประเภทที่ 5 ต้องรู้:
เทคนิคพื้นฐานสำหรับการปฏิบัติงานในการแยกชิ้นส่วนหน่วยง่าย ๆ แต่ละหน่วย
วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์ในการใช้เครื่องมือประปาและเครื่องมือวัดที่ใช้แล้ว
ชื่อและเครื่องหมายของโลหะ น้ำมัน เชื้อเพลิง น้ำมันเบรก สารประกอบผงซักฟอก
ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับโครงสร้างของรถยนต์และรถจักรยานยนต์
ลำดับการประกอบหน่วยอย่างง่าย
เทคนิคและวิธีการตัด ประกบ ฉนวน และบัดกรีสายไฟฟ้า
ประเภทหลักของวัสดุไฟฟ้าและฉนวน คุณสมบัติและวัตถุประสงค์
วิธีปฏิบัติงานยึดและขอบเขตของการบำรุงรักษาครั้งแรกและครั้งที่สอง
วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์ในการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือพิเศษที่เป็นสากลและพิเศษที่สุด
สมบัติเชิงกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
วัตถุประสงค์และการใช้น้ำมันหล่อเย็นและน้ำมันเบรก น้ำมันและเชื้อเพลิง
วัตถุประสงค์และคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุที่ใช้ในการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้า
กฎสำหรับการใช้เครื่องมือเกี่ยวกับลมและไฟฟ้า
พื้นฐานของวิศวกรรมไฟฟ้าและเทคโนโลยีโลหะในขอบเขตของงานที่ทำ
การออกแบบและวัตถุประสงค์ของหน่วย ส่วนประกอบ และอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนปานกลาง
การออกแบบและวัตถุประสงค์ของรถบรรทุกและรถโดยสารดีเซลและพิเศษ
การออกแบบโครงสร้างของรถยนต์บริการและรถโดยสาร
กฎเกณฑ์การประกอบรถยนต์และรถจักรยานยนต์
แผนภาพไฟฟ้าและสายไฟของรถยนต์
การซ่อมแซมชิ้นส่วน ส่วนประกอบ ชุดประกอบ และอุปกรณ์
เทคนิคพื้นฐานในการถอด ประกอบ ถอดและติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์ไฟฟ้า
งานปรับและยึด
ความผิดปกติทั่วไปของระบบอุปกรณ์ไฟฟ้าวิธีการตรวจจับและกำจัด
คุณสมบัติพื้นฐานของโลหะ
วัตถุประสงค์ของการบำบัดความร้อนของชิ้นส่วน
การสร้างอุปกรณ์และเครื่องมือพิเศษสากล
ระบบการรับเข้าและการลงจอด
คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ
ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการประกอบ การซ่อมแซม และการปรับแต่งหน่วย ส่วนประกอบ และอุปกรณ์
วิธีการระบุและวิธีการกำจัดข้อบกพร่องที่ซับซ้อนซึ่งค้นพบระหว่างการซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบหน่วย ส่วนประกอบ และอุปกรณ์
กฎและโหมดการทดสอบ
เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการทดสอบและการส่งมอบหน่วยและส่วนประกอบ
ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบ และการปรับแต่งหน่วยที่ซับซ้อนและอุปกรณ์ไฟฟ้า
วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์สำหรับการใช้สิ่งอำนวยความสะดวกในการทดสอบที่ซับซ้อน
การออกแบบ วัตถุประสงค์ และกฎเกณฑ์ในการใช้เครื่องมือควบคุมและการวัด
แผนภาพไฟฟ้าและสายไฟของความซับซ้อนและปฏิสัมพันธ์ของอุปกรณ์และชุดประกอบในนั้น
การออกแบบอุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
ความถี่และขอบเขตของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าและส่วนประกอบหลักและส่วนประกอบของยานพาหนะ
สาเหตุของการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องและวิธีการระบุและกำจัดชิ้นส่วนเหล่านั้น
การก่อสร้างม้านั่งทดสอบ
กฎและข้อบังคับเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
กฎการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของงานที่ทำ
ประเภทของข้อบกพร่องและวิธีการป้องกันและกำจัด
สัญญาณเตือนการผลิต
ข้อกำหนดสำหรับการจัดองค์กรแรงงานอย่างมีเหตุผลในที่ทำงาน
2. ความรับผิดชอบในงาน
2.1. การรื้อหน่วยและอุปกรณ์ไฟฟ้าของรถยนต์
2.2. การกำหนดและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของส่วนประกอบ กลไก อุปกรณ์ของรถยนต์และรถโดยสาร
2.3. การสกัด การตัดด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ ตะไบ ลบคม การล้าง เกลียว การเจาะรูบนจิ๊กในรถยนต์ การทำความสะอาดสิ่งสกปรก การซักหลังการถอดประกอบและการหล่อลื่นชิ้นส่วน
2.4. การเชื่อมต่อและบัดกรีสายไฟเข้ากับอุปกรณ์และหน่วยอุปกรณ์ไฟฟ้า
2.5. การรื้อรถบรรทุก รวมทั้งรถบรรทุกพิเศษและดีเซล รถยนต์ รถโดยสารที่มีความยาวเกิน 9.5 เมตร และรถจักรยานยนต์
2.6. ซ่อมและประกอบเครื่องยนต์ดีเซล รถบรรทุกพิเศษ รถโดยสาร รถจักรยานยนต์ รถยนต์นำเข้า รถกระบะ และรถมินิบัส
2.7. การถอดและติดตั้งอุปกรณ์ส่องสว่างแบบเรียบง่าย
2.8. การตัด ประกบ ฉนวน และการบัดกรีสายไฟ
2.9. ดำเนินงานยึดระหว่างการบำรุงรักษาครั้งแรกและครั้งที่สอง ขจัดข้อผิดพลาดเล็กน้อยที่ระบุ
2.10. ดำเนินการยึดกับการเชื่อมต่อแบบเกลียวระหว่างการบำรุงรักษาพร้อมการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ
2.11. การถอด การซ่อมแซม การประกอบหน่วย ส่วนประกอบ และอุปกรณ์ที่ซับซ้อน และการเปลี่ยนชิ้นส่วนระหว่างการบำรุงรักษา
2.12. การทดสอบรถยนต์และรถโดยสารทุกประเภทที่จุดจอด
2.13. การปรับแต่งและการทดสอบหน่วยที่ซับซ้อน ส่วนประกอบ และอุปกรณ์ของรถยนต์บนขาตั้งและแชสซี และการเปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษา
2.14. การตรวจสอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบของอุปกรณ์ไฟฟ้าโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบและอุปกรณ์ทดสอบ
2.15. คัดแยกชิ้นส่วนหลังการถอดและล้าง
2.16. งานโลหะของชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 12-14 โดยใช้ฟิกซ์เจอร์ งานโลหะ และเครื่องมือวัด
2.17. งานโลหะของชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 7-10 โดยใช้อุปกรณ์สากล
2.18. งานโลหะที่ซับซ้อน การเก็บผิวละเอียดชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 6-7
2.19. การซ่อมแซมและติดตั้งหน่วยและส่วนประกอบที่ซับซ้อน
2.20. การปรับสมดุลแบบคงที่และไดนามิกของชิ้นส่วนและส่วนประกอบของการกำหนดค่าที่ซับซ้อน การจัดทำรายการที่มีข้อบกพร่อง
2.21. การติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์ไฟฟ้าตามแบบแผนโดยเชื่อมต่อกับเครือข่าย
2.22. การระบุและการกำจัดข้อบกพร่องที่ซับซ้อนและความผิดปกติในกระบวนการซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบหน่วย ส่วนประกอบรถยนต์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า
2.23. การวินิจฉัยและการปรับแต่งระบบและส่วนประกอบของรถบรรทุก รถยนต์ และรถโดยสาร เพื่อให้เกิดความปลอดภัยในการจราจร
2.24. การบริหารจัดการคนงานระดับล่างในอาชีพเดียวกัน
3. ประเภทของงาน
ช่างซ่อมรถยนต์ประเภทที่ 5 ทำงานประเภทต่อไปนี้:
3.1. การติดตั้งตามรูปแบบที่สมบูรณ์ การเชื่อมต่อกับเครือข่าย การตรวจสอบและปรับแต่งในระหว่างการบำรุงรักษาหน่วยและอุปกรณ์ไฟฟ้า
3.2. ปรับสมดุลเพลาข้อเหวี่ยงด้วยมู่เล่
3.3. ซ่อมแซม ประกอบ ทดสอบ กำจัดข้อบกพร่องของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า สเตเตอร์ มาตรวัดความเร็ว
3.4. การประกอบและการทดสอบลิฟต์ไฮดรอลิกของกลไกการทุ่มตลาด
3.5. การซ่อมและประกอบทอร์กคอนเวอร์เตอร์
3.6. การทดสอบ การปรับแต่ง การวินิจฉัยเครื่องยนต์ทุกประเภทและทุกยี่ห้อ
3.7. การบำรุงรักษา การสอบเทียบ และการซ่อมแซมเครื่องมือสำหรับทดสอบระบบส่งกำลัง การบังคับเลี้ยว มิเตอร์วัดการไหล และเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ
3.8. การเปลี่ยนและปรับแบริ่งบนเพลาหน้าและหลัง การวินิจฉัยระบบเบรก การบังคับเลี้ยว ระบบไฟและระบบสัญญาณเตือนภัย
3.9. การทดสอบบนขาตั้ง การปรับ การกำจัดข้อบกพร่องในตัวจ่ายไฟ ตัวควบคุมรีเลย์
3.10. การซ่อมแซม ประกอบ ติดตั้ง และปรับแต่งเบรกไฮดรอลิกและนิวแมติก
3.11. การทดสอบหลังการทดสอบ การแก้ไขปัญหา และการยึดขั้นสุดท้ายของการเชื่อมต่อกระบอกสูบ แบริ่งหลักและแบริ่งก้านสูบทั้งหมด
4. สิทธิ
กำลังโหลด...