โต๊ะกัดแบบทำเองที่เชื่อถือได้ เครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน: อุปกรณ์คุณภาพสูงโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เครื่องกัดไม้ทำเองด้วยตัวเอง

ผู้ช่วยหลักของช่างไม้คนหนึ่งคือช่างไม้ เครื่องมือช่างชิ้นนี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เมื่อจำเป็นเพื่อ:

• ตัดร่อง
• ทำร่อง;
• ทำการเชื่อมต่อเดือย
• ขอบกระบวนการ ฯลฯ

อย่างไรก็ตามเมื่อทำงานช่างไม้การใช้เครื่องมือนี้ไม่สะดวกเสมอไปเนื่องจากคุณต้องจับชิ้นงานและใช้งานเราเตอร์ไปพร้อม ๆ กัน ดังนั้นช่างฝีมือจำนวนมากจึงหันไปใช้กลอุบายโดยสร้างโต๊ะกัดสำหรับเราเตอร์แบบมือ ด้วยความช่วยเหลือของโต๊ะซึ่งเป็นส่วนเสริมที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องมือกัด คุณสามารถจบลงด้วยองค์ประกอบไม้ที่มีคุณภาพและความแม่นยำไม่ด้อยกว่าผลิตภัณฑ์ช่างไม้ที่ผลิตในเวิร์คช็อปเฟอร์นิเจอร์ระดับมืออาชีพบนเครื่องกัด

โต๊ะแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมืออย่างมากและอำนวยความสะดวกในการทำงานแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ การสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ใช่เรื่องยาก และยิ่งกว่านั้น โต๊ะกัดนี้จะมีขนาด การออกแบบ และตัวเลือกต่างๆ ที่ช่างฝีมือผู้ผลิตเลือกโดยตรง ไม่เหมือนกับโต๊ะกัดมาตรฐานที่ผลิตโดยผู้ผลิตหลายราย

ในการทำงานด้านวิศวกรรมและการผลิตอุปกรณ์ก็เป็นหนึ่งในนั้น จำเป็นต้องร่างภาพร่างของเครื่องจักรในอนาคต คุณต้องระบุวิสัยทัศน์ของคุณเกี่ยวกับโครงการโดยระบุขนาดที่แท้จริง จากแบบร่าง คุณสามารถเลือกวัสดุสำหรับการผลิตโครงสร้างในอนาคต ปริมาณ กำหนดงบประมาณการก่อสร้าง และตุนเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรได้อย่างง่ายดาย

ตัวเลือกที่ 1 คำแนะนำในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

วัสดุสำหรับทำโต๊ะเครื่องกัด

ในการสร้างโต๊ะกัดคุณจะต้อง:

• 4 แท่งสี่เหลี่ยม
• เศษแผ่นไม้อัดและไม้อัดขนาดที่กำหนดเมื่อสร้างแบบตาราง
• ฮาร์ดแวร์ (น็อต, โบลท์, สกรู, บานพับ ฯลฯ );
• แจ็ค;
• โปรไฟล์โลหะ
• แผ่นเหล็กหกมิลลิเมตร
• ไกด์อลูมิเนียม
• แท่นรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้ (ไกด์จากเลื่อย);
• ตู้แช่แข็งแบบแมนนวล

การวาดภาพโต๊ะโม่แบบโฮมเมด (ตัวเลือกที่ 1)

ไม่ว่าในกรณีใดก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างตารางดังกล่าวจะต้องวาดภาพให้เสร็จสิ้นเพื่อระบุมิติทั้งหมดและกำหนดตำแหน่งขององค์ประกอบการทำงานที่สัมพันธ์กัน

การประกอบทีละขั้นตอน

ให้เราพิจารณารายละเอียดแต่ละขั้นตอนในการผลิตและการยึดแต่ละองค์ประกอบของโต๊ะกัดแบบโฮมเมด

ขั้นตอนที่ 1ในการสร้างฐานนิ่งสำหรับโต๊ะคุณจะต้องใช้แท่งและการตัดแผ่นไม้อัดซึ่งเราบิดขาและเพิ่มความแข็งแกร่งด้วยความช่วยเหลือของแผงเชื่อมต่อแนวนอนที่ทำจากไม้อัด ในส่วนด้านขวาเราเจาะรูสำหรับปุ่มเริ่มต้นซึ่งจะเชื่อมต่อกับเราเตอร์มือ

ขั้นตอนที่ 2. ท็อปโต๊ะทำจากแผ่นไม้อัด Chipboard เราทำให้สามารถยกได้ร่วมกับเราเตอร์ ซึ่งเราติดตั้งบานพับและสร้างฐานรองรับเพิ่มเติมจากไม้อัด 15 มม.

ขั้นตอนที่ 3หากต้องการเคลื่อนย้ายชิ้นงานได้อย่างราบรื่นไปตามโต๊ะ เช่น หากต้องการตัดร่องในชิ้นงาน ให้ใช้แคร่หยุดแบบเคลื่อนที่ เราตัดร่องบนโต๊ะเพื่อเป็นแนวทางในการหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้และติดตั้งโปรไฟล์โลหะเข้าไป คุณสามารถใช้ไกด์จากเลื่อยเก่าเป็นพาหนะหยุดได้

ขั้นตอนที่ 4นอกจากนี้เรายังสร้างการหยุดตามยาวจากแผ่นไม้อัด Chipboard และทำให้สามารถเคลื่อนย้ายได้เพื่อปรับช่องว่างรอบๆ เครื่องตัด เพื่อให้มั่นใจถึงความคล่องตัว เราได้ตัดร่องตั้งฉากที่ส่วนบนของตัวหยุด และยึดตัวหยุดไว้กับโต๊ะด้วยแคลมป์ เราตัดร่องเล็กๆ ตรงกลางเพื่อดูดเศษและเศษงานสีอื่นๆ ออก

ขั้นตอนที่ 5. จากไม้อัดบางเราสร้างกล่องที่มีรูสำหรับเชื่อมต่อท่อเครื่องดูดฝุ่นซึ่งจะกำจัดฝุ่นและเศษไม้ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกัด เราติดกล่องไว้ด้านหลังจุดตั้งฉาก

ขั้นตอนที่ 6. เราใช้แผ่นเหล็กขนาดหกมิลลิเมตรแล้วขันให้เข้ากับพื้นผิวโต๊ะ ในระหว่างขั้นตอนการยึด เราต้องแน่ใจว่าขอบไม่ยื่นออกมาเหนือโต๊ะ ไม่เช่นนั้นชิ้นส่วนที่กำลังแปรรูปจะเกาะติดกับพวกมัน เราเตอร์แบบแมนนวลจะติดอยู่กับแผ่นจากด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 7เราติดเราเตอร์ด้วยฐานอลูมิเนียมที่ด้านล่างของแผ่นโดยใช้สลักเกลียว แต่อย่าลืมเจาะรูล่วงหน้าสำหรับสลักเกลียวในฐาน การติดเครื่องมือช่างเข้ากับเพลตแบบถอดได้แทนที่จะแนบกับโต๊ะโดยตรง จะช่วยประหยัดความลึกในการกำหนดเส้นทาง และช่วยให้เปลี่ยนเครื่องตัดได้ง่าย

ขั้นตอนที่ 8เรากำลังสร้างลิฟต์เราเตอร์ ในการทำเช่นนี้ เราใช้แม่แรงในรถซึ่งช่วยให้เราเปลี่ยนความสูงของคัตเตอร์ได้อย่างแม่นยำสูงสุด

ขั้นตอนที่ 9เราถอดที่จับออกจากเราเตอร์แล้วขันสกรูอะลูมิเนียมแทนซึ่งเราเชื่อมต่อกับกลไกของแจ็ค

การออกแบบและวิดีโอโต๊ะกัดแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างโต๊ะเครื่องกัด คุณต้องกำหนดคุณสมบัติการออกแบบให้ถูกต้องก่อน บทความนี้จะให้คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการสร้างตารางเราเตอร์อย่างง่าย สำหรับรายละเอียดอื่นๆ ของตัวเลือกการประกอบชุดแรก โปรดดูวิดีโอด้านล่าง

เราตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดองค์ประกอบทั้งหมด - และโต๊ะกัดก็พร้อมด้วยมือของคุณเอง!

เราขอเสนอเครื่องกัดไม้อีกหลายรุ่นที่คุณทำเองเพื่อรสนิยมของคุณ

ตัวเลือกที่ 2 โต๊ะกัดแบบอื่นและคุณสมบัติการประกอบอื่นๆ

เรานำเสนอการออกแบบโต๊ะสำหรับเราเตอร์พร้อมการวิเคราะห์ส่วนประกอบโดยละเอียด

วัสดุและเครื่องมือ

ในการสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลคุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• มุมโลหะหรือท่อ (สำหรับกรอบ)
• คู่มืออลูมิเนียม
• เพลาสำหรับติดเราเตอร์
• สีโป๊วสีรองพื้นและสีสำหรับโลหะ
• สกรูเกลียวปล่อย; สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ 6 x 60 มม.
• โบลท์ปรับหกเหลี่ยมพร้อมน็อต – 4 ชิ้น ;
• ไม้อัดลามิเนตกันความชื้นแบบฟินแลนด์หนา 18 มม. (คุณสามารถใช้วัสดุอื่นได้)
• กระดานหรือเศษไม้อัด (สำหรับทำรั้วกั้น)

จำเป็นต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้ด้วย:

• เครื่องเชื่อม (สำหรับโครงโต๊ะโลหะ)
• สว่านและดอกสว่าน
• ไขควง;
• จิ๊กซอว์;
• คัตเตอร์มิลลิ่ง;
• ไม้พาย แปรง ผ้าขี้ริ้ว

ภาพวาดพื้นฐาน

คุณสมบัติการออกแบบของโต๊ะกัด

โต๊ะทำงานที่มีอยู่สามารถปรับใช้กับเครื่องกัดได้ แต่จะเป็นการสมควรมากกว่าที่จะกำจัดอิทธิพลของการสั่นสะเทือนที่รุนแรงระหว่างการทำงานของเครื่องตัดเพื่อสร้างโครงสร้างที่แยกจากกันซึ่งรับประกันความเสถียรของโต๊ะ

โหลดหลักระหว่างการทำงานของอุปกรณ์จะถูกถ่ายโอนไปยังฐาน ดังนั้นเฟรมจึงต้องเชื่อถือได้และมั่นคง เข้าใจว่าเตียงเป็นฐานคงที่ซึ่งเราเตอร์ตั้งอยู่ รับน้ำหนักทั้งหมดและเป็นโครงสร้างทรงโต๊ะมีฝาปิดตายตัว มันสามารถทำจากท่อโลหะ, มุม, ช่อง, ไม้, แผ่นไม้อัด

มีความจำเป็นต้องคำนึงว่าเราเตอร์นั้นต่ออยู่กับโต๊ะจากด้านล่างซึ่งหมายความว่าจะต้องมีพื้นที่ว่างอยู่ที่นั่น

เราเตอร์ติดอยู่กับโต๊ะผ่านแผ่นที่มีความแข็งแรงสูงและแข็งสำหรับงานติดตั้ง ควรทำจากโลหะ textolite หรือบอร์ดลิ้นและร่อง

ฐานของเราเตอร์มีรูยึดแบบเกลียวสำหรับติดตั้ง หากไม่มีรูเกลียว การร้อยเกลียวจะดำเนินการอย่างอิสระ หากงานนี้เป็นไปไม่ได้ ให้ยึดเครื่องกัดโดยใช้แคลมป์พิเศษ

เริ่มต้นงานโดยใช้คัตเตอร์มิลลิ่งเพื่อเลือกรูปทรงและความหนาของแผ่นยึด เพื่อให้ง่ายขึ้น ต้องปัดมุมตรงบนแผ่นยึดด้วยตะไบ ช่องเว้าบนโต๊ะช่วยให้แน่ใจว่าจานอยู่ในตำแหน่งเรียบกับพื้นโต๊ะ

เจาะรูตรงกลางแผ่นเพื่อให้เครื่องมือออกมา เจาะรูเพื่อติดแผ่นเข้ากับโต๊ะ ขั้นตอนต่อไปคือการเจาะรูเพื่อติดเครื่องกัด โปรดทราบว่าตัวยึดจะต้องฝังเทเปอร์

วิธีทำพื้นผิวการทำงานและฐาน

การสร้างฐานของโต๊ะกัดในอนาคตเริ่มต้นด้วยเฟรม เพื่อความสะดวกในการใช้งาน ฝาครอบโต๊ะควรยื่นออกมาจากส่วนหน้าประมาณ 100-200 มม. เมื่อออกแบบโครงเตียงให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับความสูงในการติดตั้งของพื้นผิวการทำงาน ขนาดนี้ก็เด็ดขาดเพื่อความสะดวกในการทำงานที่เครื่อง ตามข้อกำหนดตามหลักสรีระศาสตร์ควรมีความยาว 850-900 มม. ขึ้นอยู่กับความสูงของบุคคล เพื่อความสะดวกในการทำงานของเครื่องกัดในอนาคต คุณสามารถติดตั้งตัวปรับความสูงที่ด้านล่างของส่วนรองรับได้ ซึ่งจะช่วยให้สามารถเปลี่ยนความสูงของโต๊ะได้หากจำเป็นหากพื้นไม่เรียบจะช่วยจัดแนวโต๊ะได้

เคาน์เตอร์ครัวยุคโซเวียตจะมีประโยชน์เป็นพื้นผิวการทำงานสำหรับเครื่องจักรในอนาคต ส่วนใหญ่มักทำจากแผ่นไม้อัดขนาด 36 มม. หุ้มด้วยพลาสติก วัสดุที่ทำจากไม้จะช่วยลดการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกัด และการเคลือบพลาสติกจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนไหวที่ดีเยี่ยมไปตามพื้นผิวของชิ้นงาน หากคุณไม่มีเคาน์เตอร์เก่า ให้ใช้ไม้ MDF หรือแผ่นไม้อัดเคลือบที่มีความหนาอย่างน้อย 16 มม.

เลือกสถานที่สำหรับเครื่องกัดในอนาคตในเวิร์กช็อปของคุณ ขนาดและประเภทของการออกแบบในอนาคตขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ซึ่งอาจเป็นเครื่องจักรแบบโมดูลาร์ที่อยู่ด้านข้างของเลื่อยวงเดือน เวอร์ชันเดสก์ท็อป หรืออาจเป็นเครื่องจักรแบบตั้งพื้นก็ได้

หากการใช้เครื่องกัดไม่ปกติลดเหลือการทำงานเพียงครั้งเดียวก็เพียงพอที่จะทำโต๊ะขนาดเล็กกะทัดรัดได้

คุณสามารถสร้างเครื่องกัดได้ด้วยตัวเอง เป็นการออกแบบที่เหมาะกับโต๊ะมาตรฐาน ในการทำงานคุณจะต้องมีชิปบอร์ดและบอร์ดสองตัว ยึดบอร์ดสองแผ่นขนานกับแผ่นชิปบอร์ด ติดหนึ่งในนั้นเข้ากับโต๊ะด้วยสลักเกลียวซึ่งจะทำหน้าที่เป็นแนวทางและเป็นตัวหยุด ใช้อันที่สองเป็นจุดหยุด เจาะรูบนโต๊ะเพื่อรองรับเราเตอร์ ติดเราเตอร์เข้ากับพื้นโต๊ะโดยใช้ที่หนีบ เครื่องกัดขนาดกะทัดรัดพร้อมแล้ว

หากคุณมีพื้นที่ว่างมากมายในเวิร์กช็อปของคุณ ให้สร้างเครื่องกัดแบบอยู่กับที่ที่มีคุณสมบัติครบถ้วน จะสะดวกกว่าในการทำงานมากกว่าบนเวอร์ชันเดสก์ท็อป

ตัวเลือก 3 โต๊ะเราเตอร์แบบโฮมเมดราคาถูก

ร่างพร้อมแล้ว ซื้อวัสดุแล้ว เครื่องมือที่วางอยู่ในเวิร์กช็อปกำลังรอเวลาให้บริการแก่เจ้าของ อาจารย์ก็จริงจังเช่นกันและจะไม่คว้าทุกสิ่งในคราวเดียว เขาจะจัดการทุกอย่างและทำทุกอย่างทีละขั้นตอน

ด่านที่ 1

เริ่มต้นด้วยการสร้างเฟรมของเครื่องแห่งอนาคต คุณสามารถใช้วิธีการต่อไปนี้เพื่อสร้างเฟรม ใช้เครื่องบดตัดท่อโปรไฟล์ 25×25 ให้มีขนาด จากนั้นเชื่อมช่องว่างที่มีไว้สำหรับเฟรมที่จะวางพื้นผิวการทำงาน เชื่อมท่อด้านหนึ่งซึ่งตัวหยุดแบบขนานจะเคลื่อนที่ในภายหลัง เชื่อม 4 รองรับเฟรม

หากต้องการยึดผ้าหุ้มโต๊ะ ให้จัดมุมขอบของกรอบไว้ จากนั้นจึงนั่งลงในช่อง

ใช้วิธีที่สองในการทำเฟรม หมายถึงการรองรับเพิ่มเติมสำหรับพื้นผิวการทำงาน รอยเชื่อมสำหรับอุปกรณ์กัดตรงกลางโต๊ะ ขนาดระหว่างพวกเขาควรสอดคล้องกับการติดตั้งเราเตอร์ที่สะดวก

เพื่อความมั่นคงทางโครงสร้าง ให้เชื่อมต่อส่วนรองรับด้านล่างด้วยจัมเปอร์ที่ความสูง 200 มม. จากพื้น

ด่านที่ 2

ทาสีโครงสร้างผลลัพธ์ ทำไมต้องเตรียมพื้นผิว: ทำความสะอาดท่อโลหะและขจัดคราบมันด้วยตัวทำละลาย จากนั้นจึงทำการรองพื้น หากจำเป็นต้องฉาบพื้นผิว ให้ใช้ส่วนผสมฉาบพิเศษแล้วทาไพรเมอร์ หลังจากแห้งสนิทแล้ว ให้ทาสีด้วยอีนาเมล PF-115

ด่านที่ 3

ตัดพื้นผิวการทำงานให้ได้ขนาดภายในของเฟรม ติดตั้งเข้ามุมให้แน่น จากนั้นเจาะรูที่โครงด้านบนเพื่อยึดผ้าคลุมโต๊ะ ทำเครื่องหมายที่โต๊ะ เจาะและเชื่อมต่อกับกรอบอย่างแน่นหนาโดยใช้สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ ขนาดโต๊ะ 850×600×900

ด่านที่ 4

ถอยห่างจากขอบ 200-250 มม. แล้วตัดไกด์รูปตัว T ตามความยาวของพื้นผิวการทำงาน

ด่านที่ 5

ตัดแกนกัดครึ่งหนึ่ง ซึ่งจะทำให้สามารถเพิ่มระยะห่างจากพื้นรองเท้าถึงแกนนำทางได้เกือบสองเท่า ซึ่งจะขยายขอบเขตความสามารถของเครื่องมือ

ด่านที่ 6

ถอดพื้นรองเท้าออกจากอุปกรณ์กัด ทำเครื่องหมายรูตรงกลางพื้นผิวการทำงานของโต๊ะเพื่อยึดแล้วเจาะ เจาะรูตรงกลางของฝาครอบโต๊ะสำหรับอุปกรณ์ ทั้งสองด้านให้เจาะรูเพื่อติดแคลมป์ของแกนเราเตอร์

ด่านที่ 7

ที่ด้านล่างของโต๊ะ ให้เจาะรูสำหรับฐานของเราเตอร์

ทั้งสองด้านของรูที่เจาะทะลุรู ให้ทำร่องสำหรับติดตั้งแกนเราเตอร์ ขนาดของร่องและแกนต้องตรงกัน

ตามขอบของร่อง ให้ใช้สว่านเฟาสต์เนอร์ (ภาพด้านบน) เพื่อเจาะรูสำหรับสลักเกลียวปรับหกเหลี่ยม

ด่านที่ 8

ตัดท่อสองชิ้นให้พอดีกับความกว้างของร่องขนาดใหญ่และเจาะรูตรงกลางสำหรับสลักเกลียวถาวร พวกเขาจะทำหน้าที่เป็นที่หนีบสำหรับแกนของอุปกรณ์กัด ขันน็อตเข้ากับสลักเกลียว

ด่านที่ 9

ติดตั้งสลักเกลียวและน็อตหกเหลี่ยมบนเพลาทั้งสองข้างเพื่อปรับระนาบของอุปกรณ์กัด

ด่านที่ 10

ตอนนี้ทำรั้วกั้น.. นำไม้อัดชิ้นเล็ก ๆ มาตัดร่องเพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ไปตามท่อที่ถูกเชื่อมก่อนหน้านี้เพื่อจุดประสงค์นี้ ใช้จิ๊กซอว์ตัดแถบที่มีขนาดเท่ากันสามแถบโดยที่ความยาวจะเท่ากับผลรวมของความยาวของโต๊ะและความกว้างของท่อนำและสี่แผ่นสำหรับพวกมันในรูปแบบของตัวทำให้แข็ง

บนแถบหมายเลข 1 ให้ทำรูครึ่งวงกลมเพื่อกำจัดเศษไม้ ควรตรงกับช่องบนพื้นผิวการทำงานของโต๊ะ ในแถบ #2 ให้ตัดรูสี่เหลี่ยมในตำแหน่งเดียวกัน

ตัดไม้อัดแผ่นที่ 3 ออกเป็นส่วนเท่าๆ กัน ติดแถบหนึ่งเข้ากับด้านหลังของแถบรูสี่เหลี่ยมโดยใช้สลักเกลียวหรือตัวกั้น แบ่งครึ่งไม้อัดควรเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม ติดตั้งตัวกั้นอะลูมิเนียมตามขอบด้านบนของแถบนี้

ด่านที่ 11

ยึดแผ่นหมายเลข 1 และหมายเลข 2 เข้าด้วยกันโดยให้ด้านข้างมีรูครึ่งรู ติดซี่โครงที่ทำให้แข็งสองตัวตามขอบของรูที่เกิดและอีกสองซี่ที่ด้านข้างที่ระยะ 70-100 มม. จากขอบ

ตัดไม้อัดสี่เหลี่ยมให้มีขนาดเท่ากับระยะห่างระหว่างซี่โครงแล้วตัดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเครื่องดูดฝุ่น ติดสี่เหลี่ยมเข้ากับตัวทำให้แข็ง

ด่านที่ 12

ยึดรั้วริพให้แน่นด้วยที่หนีบ ทำเช่นนี้เพื่อให้ย้ายจุดหยุดได้ง่ายขึ้น หากมีไว้สำหรับเครื่องกัดเท่านั้น ให้ยึดด้วยขายึดพร้อมร่องเพื่อการเคลื่อนที่

ด่านที่ 13

เชื่อมสลักเกลียวเข้ากับแถบโลหะหนา 6 มม. ทำที่หนีบจากไม้โดยมีร่องสองอันสำหรับสลักเกลียวสองตัว

ด่านที่ 14

ติดตั้งอุปกรณ์กัด: ใส่แกนที่ตัดเข้าไปในรูด้านข้างของอุปกรณ์ ใส่น็อตลงไปแล้วยึดอุปกรณ์ด้วยแคลมป์ท่อ

ด่านที่ 15

พลิกโต๊ะแล้วใช้ปุ่มเลขฐานสิบหกเพื่อยกเราเตอร์ขึ้น

เพื่อให้ง่ายต่อการยกเราเตอร์ แนะนำให้ติดตั้งลิฟต์โดยใช้แจ็ค

ตัวเลือก 4. เครื่องกัดบนโต๊ะ

เครื่องกัดบนโต๊ะถือเป็นโซลูชันที่ประหยัดและสะดวกสบาย รายการภาพวาดภาพถ่ายประกอบด้วยตารางข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนตามขนาดและวัสดุที่แนะนำ

ขนาดชิ้นส่วนและวัสดุ

เราเตอร์เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับงานไม้ทุกประเภทและมืออาชีพใช้งานอยู่ แต่หากช่างฝีมือประจำบ้านต้องการมันสำหรับงานครั้งเดียวก็สมเหตุสมผลที่จะพยายามทำมันด้วยมือของคุณเองจากเครื่องมือที่มีอยู่ แน่นอนว่าเราเตอร์ไม้แบบโฮมเมดที่ทำขึ้นจากสว่านหรือเครื่องบดไม่สามารถเปลี่ยนเครื่องมือมาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์ แต่การดำเนินการง่ายๆ บางอย่างที่ไม่ต้องการการประมวลผลที่สะอาดเป็นพิเศษสามารถดำเนินการได้ด้วยหน่วยดังกล่าว

การทำคัตเตอร์กัดจากสว่านด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายและรวดเร็ว เนื่องจากเครื่องมือนี้มีหัวจับอยู่แล้วซึ่งคุณสามารถยึดด้ามคัตเตอร์ได้ แต่เนื่องจากสว่านพัฒนาความเร็วต่ำประมาณ 3000 รอบต่อนาที จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะได้ชิ้นงานที่มีคุณภาพดี

สำหรับการเปรียบเทียบ: เครื่องกัดมีความเร็วสูงสุด 30,000 รอบต่อนาที

เหมาะเป็นขาตั้งสำหรับถือสว่าน อุปกรณ์เจาะแนวตั้งซึ่งสามารถหาซื้อได้ตามร้านขายเครื่องมือไฟฟ้า คุณเพียงแค่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์และเราเตอร์แบบโฮมเมดก็พร้อมแล้ว

คุณยังสามารถใช้ขาตั้งที่คล้ายกันได้ ทำจากแผ่นไม้อัดเคลือบลามิเนตดังแสดงในภาพต่อไปนี้

ตัวอย่างเช่นด้วยอุปกรณ์ทำเองคุณสามารถสร้างร่องในแผ่นไม้อัดเคลือบลามิเนตใต้ขอบ PVC รูปตัว T ได้ไม่แย่ไปกว่าการใช้เราเตอร์สำเร็จรูป

วิธีทำเราเตอร์จากเครื่องบด

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าเครื่องเจียรไฟฟ้ามักใช้ในการเจียร ขัด และกัดพื้นผิวต่างๆ ด้วยอุปกรณ์เสริมจานและถ้วย แต่ถ้าคุณขันคอลเล็ตเข้ากับแกนหมุนของตัวเครื่อง คุณจะได้หัวกัดแบบเจียรที่สามารถใช้งานได้ไม่เพียงแต่กับเครื่องตัดจานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์ใดๆ ที่มีด้ามทรงกระบอกด้วย

หากคุณจับคัตเตอร์ที่ทำจากวัสดุคาร์ไบด์เข้ากับปลอกรัด คุณจะได้คัตเตอร์กัดโลหะ

นอกจากนี้ ในการสร้างเราเตอร์ คุณสามารถติดเราเตอร์ธรรมดาเข้ากับแกนหมุนของเครื่องบดมุมได้ กรามเชยจากสว่าน

ภาพด้านบนแสดงสิ่งที่แนบมาสำหรับเครื่องเจียรที่เปลี่ยนเป็นเครื่องกัดแบบแมนนวล คุณสามารถเข้าใจวิธีสร้างอุปกรณ์ได้จากวิดีโอนี้

คัตเตอร์มิลลิ่งจากเครื่องยนต์เครื่องซักผ้า

บ่อยครั้งที่ช่างฝีมือสร้างเครื่องจักรต่าง ๆ จากเครื่องยนต์เครื่องซักผ้า: เครื่องกลึงไม้, การเจาะ, การลับคม, ทรงกลมรวมถึงเครื่องกัดแบบอยู่กับที่ หากต้องการสร้างอย่างหลัง คุณจะต้องสร้างตารางโดยใช้วิธีที่อธิบายไว้ข้างต้นก่อน ถัดไปบนเพลามอเตอร์จำเป็น ติดตั้งคอลเล็ตสำหรับหนีบใบมีด

เนื่องจากไม่สามารถติดเข้ากับเพลามอเตอร์ได้หากไม่มีอแดปเตอร์ คุณจึงต้องสั่งซื้อจากเทิร์นเนอร์

คุณจะต้องทำ กลไกการยกเพื่อความสะดวกในการปรับส่วนขยายเครื่องมือ มันทำมาจากท่อสองท่อที่ทำหน้าที่เป็นที่วางเครื่องยนต์ และแกนเกลียว

ปลายด้านหนึ่งของหมุดจะสอดเข้ากับน็อตที่ยึดไว้ที่ด้านล่างของโต๊ะ และปลายอีกด้านจะติดกับส่วนล่างของมอเตอร์ ล้อหมุนถูกยึดเข้ากับแกนอย่างแน่นหนาโดยสามารถปรับความสูงได้

เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเกาะมอเตอร์ขณะเครื่องทำงาน คุณสามารถวางยางโฟมชิ้นเล็กๆ ไว้ด้านบนของมอเตอร์

เครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ สำหรับการแกะสลักและแกะสลักไม้ควบคุมโดยใช้คอมพิวเตอร์ จึงสามารถตัดรูปแบบที่ซับซ้อนมากบนชิ้นงานได้ด้วยความแม่นยำสูง ในประเทศจีนคุณสามารถซื้อเครื่อง CNC ขนาดเล็กสำเร็จรูปสำหรับทำของที่ระลึกได้ในราคาประมาณ 10,000 รูเบิล

แน่นอนว่าคุณสามารถซื้อชิ้นส่วนทั้งหมดสำหรับเครื่องจักรและประกอบเราเตอร์ CNC ได้ด้วยตัวเอง แต่ถ้าคุณดูต้นทุนของส่วนประกอบทั้งหมด การซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีซอฟต์แวร์ที่กำหนดค่าไว้แล้วจะถูกกว่ามาก

เครื่องเพิ่มความหนาและตัวต่อจากหัวกัด

วัตถุประสงค์ของตัวเพิ่มความหนาพื้นผิวคือเพื่อปรับเทียบช่องว่างไม้ให้มีความหนาหนึ่งขนาด

คุณสามารถสร้างรูปลักษณ์ของยูนิตนี้ได้โดยใช้หัวกัด

คุณสามารถสร้างความหนาจากเครื่องกัดได้ด้วยตัวเองจากไกด์คู่หนึ่งที่ติดตั้งบนพื้นผิวเรียบและแท่นที่ติดตั้งเครื่องกัด ชิ้นส่วนที่ต้องปรับความหนาให้เท่ากันจะถูกยึดไว้บนโต๊ะ ใต้แท่นพร้อมกับตัวเครื่อง คัตเตอร์มิลลิ่งจะตั้งค่าออฟเซ็ตที่ต้องการของอุปกรณ์ก่อน จากนั้นจึงประมวลผลพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นส่วน

คุณสามารถทำได้โดยใช้เครื่องกัดเป็นไดรฟ์ เครื่องเชื่อมขนาดเล็กสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดเล็ก ภาพด้านล่างแสดงส่วนประกอบของตัวเชื่อมแบบพกพา

ก็สามารถทำได้เช่นกัน เครื่องเชื่อมแบบคงที่จากเราเตอร์สำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดยาว คุณสามารถเรียนรู้วิธีดำเนินการได้จากวิดีโอต่อไปนี้

คุณสามารถสร้างการตกแต่งพิเศษและชิ้นส่วนที่ใช้งานได้พร้อมคุณสมบัติพิเศษได้ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องใช้บริการของเวิร์คช็อปเฉพาะทาง นอกจากทักษะพื้นฐานแล้ว ยังจำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษในการแก้ปัญหาดังกล่าวอีกด้วย ในเอกสารฉบับนี้เราจะบอกรายละเอียดและตัวอย่างวิธีทำเครื่องกัดไม้ด้วยมือของคุณเอง ด้วยความช่วยเหลือจากคำแนะนำของบรรณาธิการ เว็บไซต์จะหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้ง่ายขึ้น แม้ว่าคุณจะไม่พบปัญหาดังกล่าวก่อนที่จะอ่านบทความก็ตาม

อ่านในบทความ:

หลักการทำงานของเครื่องกัดไม้

อุปกรณ์ในหมวดหมู่นี้มีไว้สำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์จากไม้ เทคโนโลยีนี้ชวนให้นึกถึงการทำงานของช่างแกะสลักที่ตัดส่วนที่ไม่จำเป็นของช่องว่างที่ไม่มีรูปร่างออก ในกรณีนี้เครื่องตัดจะทำหน้าที่หลัก เครื่องมือที่มีขอบคมนี้จะหมุนด้วยความเร็วสูงซึ่งทำให้การทำงานเร็วขึ้น ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการเคลื่อนไหวที่ต้องการ จึงมีการใช้อุปกรณ์กลไกเฉพาะทาง

ภาพวาดแสดงการออกแบบเครื่องจักรประเภทมืออาชีพ ตัวอย่างนี้เหมาะสำหรับการศึกษาองค์ประกอบการทำงานทั่วไป:

1. เพื่อให้มั่นใจในการเคลื่อนย้ายชิ้นงานแบบแมนนวลอย่างแม่นยำ จึงมีการใช้ไม้บรรทัดพิเศษ (1, 5) และส่วนที่มีหลายตำแหน่ง (2) ที่มีฟัน ชิ้นส่วนเหล่านี้ได้รับการแก้ไขบนโต๊ะ (17)
2. ตัวจำกัด (4) ป้องกันไม่ให้วัตถุแปลกปลอมเข้าไปในพื้นที่ทำงาน
3. รีโมทคอนโทรล (6) วางอยู่ในระยะการเข้าถึงที่สะดวก สวิตช์ไฟฉุกเฉินและส่วนควบคุมอื่นๆ อยู่ที่นี่
4. มีการติดตั้งเครื่องตัด (3) บนสปินเดิล (12) เสริมด้วยส่วนรองรับด้านบนเพิ่มเติม (7) ซึ่งเสียบเข้าไปในวงเล็บ (8) ในการยกยูนิตนี้มีมู่เล่พิเศษ (9)
5. ปรับความตึงของสายพานขับเคลื่อนโดยใช้ที่จับ (10) พร้อมสกรูขับเคลื่อน
6. มอเตอร์ไฟฟ้า (11) อยู่ที่ด้านล่าง เฟรมขนาดใหญ่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในทุกโหมดการทำงาน
7. มู่เล่แยกต่างหาก (13) จะเปลี่ยนความสูงของแกนหมุน สวิตช์ (15) ตั้งค่าความเร็วในการหมุน
8. มีการติดตั้งสวิตช์หลัก (16) ไว้ที่ผนังด้านข้าง

การออกแบบนี้ออกแบบมาสำหรับงานหนัก เหมาะสำหรับการสร้างอุปกรณ์งานโลหะ ในเอกสารฉบับนี้เรากำลังพูดถึงเครื่องกัดไม้ดังนั้นจึงอนุญาตให้ใช้โครงกำลังที่ทนทานน้อยกว่าและไดรฟ์ไฟฟ้าที่มีกำลังค่อนข้างต่ำ

การออกแบบพร้อมโต๊ะที่กว้างและทนทานนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปผิวหน้าของชิ้นงานขนาดใหญ่ การดำเนินงานจะดำเนินการด้วยตนเอง ดังนั้นไม้บรรทัดและตัวจำกัดอื่นๆ จึงมีประโยชน์

ตัวเลือกนี้ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลที่สูงขึ้นด้วยความช่วยเหลือของการยึดชิ้นงานอย่างเข้มงวดและกลไกการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นในตัว

นี่คืออุปกรณ์ที่แพงที่สุดพร้อมคุณสมบัติทางเทคนิคที่ได้รับการปรับปรุง ในกรณีนี้ แกนหมุนสำหรับเราเตอร์ไม้จะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับเครื่องมือตามเส้นทางที่กำหนดอย่างแม่นยำมาก โดยใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ โดยที่ผู้ใช้ไม่ต้องดำเนินการหรือควบคุมอย่างระมัดระวัง รับประกันความเร็วในการประมวลผลสูงโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมคือความเป็นไปได้ในการทำซ้ำกระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวกันหลายครั้ง

ในการออกแบบนี้ หน่วยงานจะเชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับหัววัดควบคุม ซึ่งจะจำกัดการเคลื่อนที่โดยคำนึงถึงรูปร่างของตัวอย่าง การใช้อุปกรณ์ที่ไม่ซับซ้อนเกินไปนี้ทำให้คุณสามารถสร้างสำเนาคุณภาพสูงในเวิร์คช็อปที่บ้านของคุณได้

สำหรับข้อมูลของคุณ!หากจำเป็น คุณสามารถดูคำแนะนำในการสร้างเครื่องกลึงและกัดแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้และการดัดแปลงอื่น ๆ ไม่ว่าในกรณีใดจำเป็นต้องกำหนดลักษณะของการดำเนินงานทางเทคโนโลยีในอนาคตล่วงหน้าเพื่อชี้แจงพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ที่เหมาะสม

วิธีเลือกระบบขับเคลื่อนของเครื่องกัดไม้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เลือกหน่วยจ่ายไฟสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้ที่มีกำลังอย่างน้อย 1.4-1.6 กิโลวัตต์ หากคาดว่าจะมีงานปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง พารามิเตอร์นี้จะเพิ่มขึ้น 20−25% อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพเพียงพอจะทำหน้าที่ได้โดยไม่มีการโอเวอร์โหลด ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการชำรุดและยืดอายุการใช้งานจริง ราคาของเครื่องกัดดังกล่าวจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ แต่จะสามารถติดตั้งเครื่องตัดขนาดใหญ่ได้

เพื่อการประเมินที่ถูกต้อง ควรคำนึงถึงความเร็วในการหมุนไปพร้อมๆ กัน (ช่วง - 10,000-35,000 รอบต่อนาที) ต้องจำไว้ว่าเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์เพิ่มขึ้น ความเร็วเชิงมุมก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย หากเกินเกณฑ์ที่กำหนด แรงเสียดทานจะเพิ่มอุณหภูมิจนกระทั่งชิ้นไม้มืดลง (เปลวไฟปรากฏขึ้น)

ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

ที่ปรึกษาการเลือกเครื่องมือที่ VseInstrumenty.ru LLC

ถามผู้เชี่ยวชาญ

“เพื่อขจัดปัญหาในการเลือกโหมดการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด ขอแนะนำให้ปรับความเร็วของแกนหมุนได้อย่างราบรื่น”

การสร้างเครื่องกัดไม้ด้วยมือของคุณเอง - คำอธิบายขั้นตอนสำคัญพร้อมคำแนะนำ

เครื่องกัดอยู่ในกลุ่มโครงสร้างที่เป็นอันตรายอย่างยิ่ง ดังนั้นก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องแน่ใจว่าได้ศึกษาขั้นตอนและเทคโนโลยีในการทำงานแล้ว มิฉะนั้นควรซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูปจะดีกว่า

ต้องใช้ส่วนประกอบและวัสดุอะไรบ้างในการทำงาน?

ควรสร้างองค์ประกอบโครงสร้างของโครงสร้างจากเหล็กจะดีกว่า มุมมาตรฐาน (ท่อ, สี่เหลี่ยม) ที่มีผนังตั้งแต่ 2 มม. ขึ้นไปจะเหมาะสม แทนที่จะใช้ข้อต่อแบบเชื่อม การใช้ข้อต่อแบบสกรูจะสะดวกกว่า ในกรณีนี้ การถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อการจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายในระยะยาวจะง่ายขึ้น การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายจะง่ายกว่าด้วย ไม่ว่าในกรณีใด องค์ประกอบโลหะจะต้องได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนด้วยสีรองพื้นและสีที่ต่อเนื่องกัน

ท็อปโต๊ะ ไม้บรรทัด และชิ้นส่วนอื่นๆ ทำจากไม้และไม้อัดชนิดทนทาน วัสดุดังกล่าวถูกทำลายภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิที่สูง สิ่งนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อวางอุปกรณ์ไว้ในห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน

ทำโครงของคุณเองสำหรับเครื่องกัดไม้แบบโฮมเมด

ใช้เครื่องบดตัดช่องว่างที่จำเป็น ฐานโต๊ะทำจากมุม มีการติดตั้งคานเสริมที่ส่วนล่าง แผ่นรองรับเชื่อมเข้าที่ปลาย หากคุณทำรูเกลียวในนั้นและขันสลักเกลียวคุณจะได้รับอุปกรณ์ที่สะดวกสำหรับการติดตั้งโต๊ะกัดบนไม้บนพื้นผิวที่ไม่เรียบอย่างมั่นคง ด้วยมือของคุณเองด้วยการเตรียมการเบื้องต้นที่ดีการออกแบบดังกล่าวสามารถทำได้ในหนึ่งวัน

ทำเคาน์เตอร์

แผ่นไม้อัดคุณภาพสูง (ตั้งแต่ 25 มม.) ที่มีชั้นป้องกันโพลีเมอร์หนาที่ด้านบนและปลายเหมาะสม ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีความทนทานต่ออิทธิพลภายนอกที่ไม่พึงประสงค์ได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับไม้เนื้อแข็ง ช่องถูกสร้างขึ้นโดยใช้การกัด โปรไฟล์โลหะถูกแทรกเข้าไป

ส่วนการทำงานอื่น ๆ

การเลือกใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า

ข้อกำหนดสำหรับมอเตอร์ สวิตช์ และส่วนประกอบอื่นๆ ควรพิจารณาแยกกัน เช่นเดียวกับการประเมินวัสดุ จะต้องเลือกตามเงื่อนไขในโรงงาน อุปกรณ์และอุปกรณ์ไฟฟ้าบางชนิดได้รับการผลิตตามมาตรฐาน IP ค่าของมันกำหนดการปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้นและฝุ่น

เครื่องหมายนี้หมายถึง:

• “4” – ป้องกันการแทรกซึมของฝุ่นละอองที่มีขนาดตั้งแต่ 1 มม. ขึ้นไปเข้าไปในตัวเครื่อง
• “0” – ไม่มีการป้องกันจากน้ำ

คุณสมบัติของการเชื่อมต่อเครื่องกัดลอกไม้แบบทำด้วยตัวเองเข้ากับแหล่งจ่ายไฟ

ตามกฎ PUE ปัจจุบัน จะต้องต่อสายดินเมื่อใช้งานอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายสามเฟสที่ 380V โรงงานในครัวเรือนหลายรุ่นและเครื่องกลึงและกัดไม้แบบโฮมเมดได้รับการออกแบบสำหรับไฟ 220 โวลต์ ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้ใช้โซ่นิรภัยด้วย การต่อสายดินจะป้องกันไฟฟ้าช็อตและความเสียหายต่อส่วนประกอบแต่ละชิ้น

ส่วนประกอบต่างๆ จะประกอบกันตามลำดับไหน?

การเชื่อมมุมโลหะสามารถทำได้ในเวิร์กช็อปงานโลหะเฉพาะทาง คุณควรสั่งหวีเหล็กและส่วนประกอบที่ซับซ้อนอื่นๆ ที่นั่นด้วย การประกอบเริ่มต้นด้วยเฟรม มีการติดตั้งชิ้นส่วนโต๊ะและแขวนไว้ โครงสร้างถูกวางไว้ด้านข้าง เชื่อมต่อไดรฟ์ไฟฟ้าและท่อลูกฟูกของเครื่องดูดฝุ่น พวกเขาคืนเครื่องกลับสู่ตำแหน่งทำงาน เสียบเข้ากับเครือข่าย และตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานของเครื่อง

องค์ประกอบป้องกันเพิ่มเติม

รั้วที่คล้ายกันนั้นทำได้ง่ายด้วยมือของคุณเอง ควรปกป้องผู้ใช้และบุคคลที่อาจเกิดขึ้นใกล้เคียง ผนังโปร่งใสทำจากลูกแก้วที่ไม่แตกหักซึ่งมีความหนาอย่างน้อย 4 มม. ในบางสถานการณ์ การสร้างหน้าจอใกล้กับเครื่องมือจะสะดวกกว่า

ชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่ยื่นออกมาเกินเส้นขอบของกรอบจะถูกทำเครื่องหมายด้วยสีเหลือง เครื่องหมายเตือนเดียวกันนี้ใช้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว พื้นผิวภายในของกรอบประตูและประตู ควรใช้ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด ซึ่งจะปิดเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อเครื่องตัดติดหรือในสถานการณ์อันตรายอื่นๆ การเบรกแกนหมุนอัตโนมัติหลังจากปิดระบบขับเคลื่อนจะเพิ่มระดับความปลอดภัย

เครื่องกัดซีเอ็นซีที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับงานไม้ - ข้อกำหนดทั่วไปและความแตกต่างที่สำคัญ

เครื่องตัดจะเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนภายในขอบเขตของโต๊ะทำงานโดยใช้ระบบขับเคลื่อนพิเศษ และเอียงตามมุมที่ต้องการ มั่นใจในความแม่นยำของการเคลื่อนไหวด้วยการใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ การดำเนินการทั้งหมดถูกควบคุมโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และซอฟต์แวร์พิเศษ หากต้องการสร้างเราเตอร์ไม้ CNC ด้วยมือของคุณเอง คุณต้องมีความรู้และทักษะที่เหมาะสม

คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการดำเนินโครงการดังกล่าวควรครอบคลุมโดยละเอียดผ่านบทความสารคดีชุดแยกต่างหาก ภายในกรอบของเอกสารฉบับนี้ สามารถให้คำแนะนำที่เป็นสากลหลายประการได้:

1. เพื่อลดภาระบนชิ้นส่วนรองรับและแกนหมุนให้เหลือหลายกก คุณควรใช้เครื่องมือคุณภาพสูงและมีความคมดีพร้อมความเร็วในการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด
2. ไม่จำเป็นต้องเลือกสเต็ปเปอร์มอเตอร์ทรงพลัง (มากกว่า 20 วัตต์) ในโครงการนี้ พวกเขาเอาชนะแรงเสียดทานที่มีขนาดค่อนข้างเล็กเมื่อเคลื่อนที่ไปตามไกด์ เพื่อลดความต้านทาน จึงจำเป็นต้องมีการหล่อลื่นคุณภาพสูง
3. เพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ดี สเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่มีหน่วยสเต็ป 1.6−2° จึงเหมาะสม (ข้อผิดพลาด 2.5−3%) จำเป็นต้องเลือกคู่สกรูให้ถูกต้อง
4. การใช้สายพานราวลิ้นเป็นเรื่องยากมากที่จะได้รับความแม่นยำที่สูงกว่า 0.3-0.4 มม. ในความยาว 650-750 มม. สกรูไดรฟ์จะช่วยแก้ปัญหานี้ได้โดยไม่มีปัญหาที่ไม่จำเป็น
5. ควรใช้ตลับลูกปืนธรรมดา บอลอะนาล็อกมีฟันเฟืองขนาดใหญ่

วิธีทำเราเตอร์ไม้ที่ใช้งานได้จริงจากสว่านธรรมดา

สำหรับข้อมูลของคุณ!เมื่อเลือกไดรฟ์ให้ใช้คำแนะนำด้านบน กำลังไฟฟ้า – อย่างน้อย 0.5 กิโลวัตต์ การปรับความเร็วในการหมุนอย่างราบรื่นจะมีประโยชน์

วิธีทำเครื่องตัดไม้ด้วยมือของคุณเองโดยใช้วัสดุราคาไม่แพง

ในวิดีโอนี้ คุณสามารถดูกระบวนการทำงานกับเครื่องกัดไม้ได้:

การตรวจสอบวัสดุอย่างละเอียดแสดงให้เห็นว่าต้นแบบใช้เครื่องมือต่างๆ เพื่อดำเนินการแต่ละอย่างอย่างถูกต้องและรวดเร็วได้อย่างไร

การเสริมแรง ดอกสว่าน เฟืองที่มีรูปทรงเหมาะสม และท่อถูกใช้เป็นช่องว่าง เพื่อให้ได้คุณสมบัติการตัดที่ดี แต่ยังคงความแข็งแรงไว้ คมตัดจะถูกลับให้คมขึ้นเป็นมุมในช่วงตั้งแต่ 6 ถึง 11° ในการแปรรูปชิ้นงานโลหะ จะใช้เครื่องเจียรพร้อมแผ่นที่ออกแบบมาเพื่อการรับน้ำหนักที่เหมาะสม

มันคุ้มไหมที่จะสร้างเครื่องตัดไม้และเครื่องจักรแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง: การตรวจสอบข้อเสนอของตลาดปัจจุบันพร้อมราคาและความคิดเห็น

ยี่ห้อ/รุ่น	ราคาเฉลี่ย (ณ เดือนเมษายน 2561) ถู	ข้อมูลจำเพาะหมายเหตุ
	60500	กำลัง - 1.125 kW ความเร็ว - 5.8/8.3 พัน / นาที การเชื่อมต่อกับเครือข่ายที่ 220 V. การเฆี่ยนด้วยเข็มขัด ขนาดตั้งโต๊ะ : 61x53.4 ซม.
	123000	ความเร็ว – 8 พัน/นาที กำลังไฟฟ้า: 2.3 กิโลวัตต์ แกนหมุน - 30 มม. อุปกรณ์เสริมสำหรับงานเข้ามุมเป็นมาตรฐาน
	59900	ความเร็วต่ำสุด/สูงสุด: 4.6/7.3 พัน/นาที กำลังไฟฟ้า: 1.5 กิโลวัตต์
	4700	ตู้แช่แข็งแบบแมนนวล ความเร็ว - จาก 16,000 ถึง 30,000 รอบต่อนาที กำลังไฟฟ้า: 1.2 กิโลวัตต์
	292000	เครื่องกัดซีเอ็นซี. ติดตั้งระบบควบคุมเครื่องมืออัตโนมัติ ชุดนี้ประกอบด้วยแผงควบคุมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนอัลกอริธึมการประมวลผลโดยไม่ต้องใช้คอมพิวเตอร์
	3900	ชุดเครื่องตัดไม้

คุณสามารถซื้อเราเตอร์ไม้มือถือคุณภาพสูงได้ในราคาที่เหมาะสม เทคนิคนี้เหมาะสำหรับการปฏิบัติงานในสภาวะที่คับแคบ มีแนวโน้มว่าความสามารถจะเพียงพอ หลังจากศึกษาราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้วคุณสามารถสรุปได้อย่างสมบูรณ์: บางครั้งการซื้อเครื่องกัดไม้ราคาไม่แพงก็ถูกกว่าการสร้างอะนาล็อกด้วยตัวเอง ในทางกลับกัน หากคุณมีประสบการณ์ที่จำเป็นและมีวัสดุเพียงพอในการประกอบผลิตภัณฑ์ด้วยตัวเอง ก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะนำความรู้ใหม่ที่ได้รับในบทความนี้ไปประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติ

วิธีทำเราเตอร์ไม้ด้วยมือของคุณเอง (วิดีโอ):

เวลาในการอ่าน อยู่ที่ 9 นาที

ไม้ถือเป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากที่สุดในการสร้างวัตถุ โครงสร้าง และเครื่องมือต่างๆ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นของเล่นเด็ก เฟอร์นิเจอร์ อาคารที่พักอาศัย ของใช้ในครัวเรือนและยูนิตต่างๆ ไม้เป็นวัสดุธรรมชาติและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมด้วยเหตุนี้ช่างฝีมือหลายคนจึงชอบไม้เมื่อทำโครงสร้างแบบโฮมเมด ไม่เพียงแต่มือสมัครเล่นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงมืออาชีพที่ใฝ่ฝันที่จะมีเครื่องกัดไม้แบบ DIY สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านของพวกเขาด้วย

จัดทำเวิร์คช็อปที่บ้าน

ในเวิร์กช็อปส่วนตัวสามารถใช้เครื่องจักรและโครงสร้างต่าง ๆ ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ได้มีทั้งอุปกรณ์สากลและการติดตั้งที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษ การทำงานกับไม้ที่บ้านมีลักษณะเฉพาะของตัวเองและแตกต่างจากการทำงานของโรงงานแปรรูปไม้มาก

จัดทำเวิร์คช็อปสำหรับงานไม้

อุปกรณ์ใดบ้างที่สามารถพบได้ในเวิร์กช็อปที่บ้าน:

เวิร์คช็อปที่บ้านที่มีอุปกรณ์ครบครันช่วยให้คุณทำงานไม้ที่ซับซ้อนได้ อุปกรณ์โฮมเมดนั้นไม่ด้อยไปกว่าอุปกรณ์ในโรงงานเลยหากใช้แบบร่างการผลิตที่มีขนาดที่แน่นอนและปฏิบัติตามเทคโนโลยีการทำงานที่ถูกต้องดังที่แสดงในวิดีโอ

คุณสมบัติของอุปกรณ์กัด

การกัดคือการแปรรูปไม้โดยการหมุนใบมีดของอุปกรณ์พิเศษในระหว่างที่ส่วนของชิปถูกแยกออก ระนาบที่กำลังดำเนินการสามารถเป็นแบบโปรไฟล์หรือแบบเรียบก็ได้ เครื่องกัดไม้ DIY มีชุดองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

เราเตอร์มาตรฐานมีรูปทรงกระบอกและเป็นเครื่องมือตัดโลหะ ตัวเครื่องทั้งหมดมีคมตัด ก่อนที่จะสร้างเครื่องจักรแบบอยู่กับที่ที่บ้าน คุณควรรู้ว่าควรมีส่วนประกอบของอุปกรณ์ใดบ้าง:

ประเภทเครื่องจักร:

หัวกัดทั้งหมดมีคุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญซึ่งมีอิทธิพลต่อวัตถุประสงค์และลักษณะการใช้งานของเครื่องจักร: ความเร็วในการหมุน กำลังของเครื่องยนต์หรือกลไกขับเคลื่อน พื้นที่ผิวการทำงาน การดูดฝุ่น ขนาดของโครงสร้างทั้งหมด และน้ำหนัก

เครื่องซีเอ็นซีแบบโฮมเมด

ในการประกอบเครื่องกัดแบบควบคุมด้วยตัวเลข คุณจะต้องวาดแบบโดยละเอียดพร้อมระบุขนาดและซื้อเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด

เครื่องกัด CNC ประกอบและพร้อมใช้งานแล้ว ด้านล่างนี้คือภาพประกอบบางส่วนจากคำแนะนำในการประกอบอุปกรณ์

ขั้นตอนกลางของการประกอบ

มาเริ่มกันเลย:

• เราไม่จำเป็นต้องมีชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปเพื่อสร้างเครื่องกัด CNC ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจกับแผนภาพโดยละเอียดของเครื่อง
  
• พื้นฐานจะเป็นเครื่องจักรที่มีสว่านซึ่งหัวจะถูกแทนที่ด้วยเครื่องกัด นอกจากนี้เรายังต้องการชิ้นส่วนจากเครื่องพิมพ์เก่า เช่น แคร่ตลับหมึก พวกเขาจะรับประกันการเคลื่อนไหวของกลไกในระนาบต่างๆ มอเตอร์ไฟฟ้าจะถูกใช้เป็นสเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่มีกำลังเพียงพอ

  

• ควรสร้างกลไกของคัตเตอร์กัดในอนาคตตามแบบอย่างเคร่งครัด

  

  

  

• ในการสร้างโครงสร้างรองรับเราจะยึดคานที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าไว้กับตัวกั้น เราเชื่อมต่อชิ้นส่วนโดยใช้สลักเกลียว

  

• การเชื่อมชิ้นส่วนเข้าด้วยกันไม่คุ้มค่าเนื่องจากข้อต่อที่เชื่อมจะเสียรูปไปตามกาลเวลาและเปลี่ยนรูปทรงโดยรวมของโครงสร้างเนื่องจากแรงสั่นสะเทือน การประกอบเครื่องกัดไม้ CNC ด้วยมือตามแบบพร้อมขนาดแสดงไว้ในวิดีโอตอนท้าย

  

• เพื่อจัดระเบียบการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของเครื่องมือตามแนวแกน เราจำเป็นต้องมีแผ่นอลูมิเนียม ขนาดต้องตรงกับขนาดของเครื่องกัด

  

• เราเริ่มต้นการประกอบส่วนประกอบต่างๆ โดยการติดตั้งสเต็ปมอเตอร์ไฟฟ้าสองตัวสำหรับระบบส่งกำลัง โดยติดตั้งไว้ด้านหลังแกนบนตัวเครื่อง มอเตอร์แต่ละตัวจะทำให้แน่ใจว่าส่วนหัวเคลื่อนไปในทิศทางที่แน่นอน: แนวตั้งและแนวนอน
  
• เราต้องการสเต็ปเปอร์มอเตอร์สามตัวที่มีสายไฟห้าเส้น ซึ่งสามารถยืมมาจากเครื่องพิมพ์ดอทเมทริกซ์รุ่นเก่าได้ พวกเขาสามารถรับประกันการเคลื่อนไหวของกลไกในระนาบที่แตกต่างกันสามแบบ ในการสร้างชุดขับเคลื่อน เราใช้สตัดและน็อตที่เลือกไว้ล่วงหน้าตามแบบพร้อมขนาด เพลายึดเข้ากับมอเตอร์โดยใช้ขดลวดยางจากสายไฟ สำหรับการยึดจะใช้บุชไนลอนพร้อมสกรูในการผลิตเราใช้สว่านพร้อมตะไบ

  

• เราดำเนินการกับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่อง การกรอกจะเป็นซอฟต์แวร์ที่เขียนอย่างดีพร้อมไดรเวอร์ การเชื่อมต่อกับยูนิตทำได้ผ่านสเต็ปเปอร์มอเตอร์ผ่านพอร์ต LPT แผนภาพการเชื่อมต่อแสดงไว้ในรูปภาพ
• หลังจากเชื่อมต่ออุปกรณ์ทั้งหมดของระบบควบคุมเชิงตัวเลขแล้ว เราจะโหลดซอฟต์แวร์และไดรเวอร์ เริ่มเครื่องในโหมดทดลองใช้งาน และตรวจสอบการทำงานของเครื่อง หากพบข้อผิดพลาดหรือข้อบกพร่องควรแก้ไขทันที การผลิตเครื่องกัด CNC แสดงในวิดีโอฝึกอบรมเฉพาะเรื่องพร้อมคำแนะนำทีละขั้นตอนและคำอธิบายหลักการทำงานของอุปกรณ์

เครื่องเจาะ

เทคโนโลยีในการประกอบเครื่องจักรจากสว่านสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านถือว่าง่ายและเข้าใจได้มากที่สุด อย่างไรก็ตามควรจำไว้ว่าหัวจับดอกสว่านมีความเร็วในการหมุนสูงถึง 3,000 รอบต่อนาทีซึ่งจำกัดการใช้เครื่องกัดเล็กน้อย

ในการทำอุปกรณ์ที่บ้านเราจะต้อง:

อัลกอริทึมสำหรับการประกอบส่วนประกอบ:

เมื่อพูดถึงการจัดตั้งเวิร์คช็อปของคุณเอง คุณต้องทำทุกอย่างในระดับสูงสุด การทำเครื่องจักรที่บ้านไม่ใช่เรื่องยากสิ่งสำคัญคือต้องวาดแบบตามขนาดล่วงหน้าและเตรียมเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด สื่อการฝึกอบรมวิดีโอจากช่างฝีมือมืออาชีพและคำแนะนำเกี่ยวกับรูปถ่ายจะช่วยคุณในการทำงานอย่างแน่นอน

เราเตอร์ไม่ใช่เครื่องมือที่จำเป็นซึ่งต่างจากเครื่องมือที่จำเป็น คุณสามารถทำได้ดีหากไม่มีมัน การแกะสลักไม้และโลหะยังคงดำเนินการโดยใช้สิ่ว สิ่ว และเครื่องมือที่เรียบง่ายอื่นๆ เราเตอร์จะใช้เมื่องานไม้กลายมาเป็นธุรกิจจริง หรือเมื่อคุณต้องการการซ่อมแซมในระยะยาว ในการทำเช่นนี้ คุณไม่เพียงแต่ต้องมีเราเตอร์เท่านั้น แต่ยังต้องมีเลื่อย เครื่องมือเจียรพร้อมอุปกรณ์แนบ ระนาบ และเครื่องมืออื่นๆ ด้วย หัวกัดปรากฏในตลาดของเราเมื่อไม่นานมานี้ แต่ได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ช่างก่อสร้าง ช่างไม้ และผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์

เราเตอร์มือ

เราเตอร์ช่วยให้คุณลบมุม สร้างขอบ สร้างงานแกะสลักตกแต่ง และทำงานกับชิ้นงานก่อนที่จะเริ่มงานที่มีรายละเอียดมากขึ้น อย่างไรก็ตาม หัวกัดไม่เพียงแต่ทำงานกับวัสดุเช่นไม้เท่านั้น เครื่องกัดโลหะแบบแมนนวลจะแตกต่างกันเมื่อมีใบมีดที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ถึงแม้ในกรณีนี้จะใช้ได้กับโลหะอ่อนเท่านั้น นอกจากนี้ยังสามารถทำงานกับลูกแก้ว พลาสติก และวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกันได้อีกด้วย ทุกอย่างขึ้นอยู่กับประเภทของหัวกัดที่เลือกเท่านั้น

เราเตอร์แบบแมนนวล (วิดีโอ)

เครื่องมือได้รับการออกแบบดังนี้: แกนหมุนเชื่อมต่อกับโรเตอร์และมีเครื่องตัดที่เกี่ยวข้องเข้ากับแกนหมุนอยู่แล้ว เมื่อเปิดเครื่อง แกนหมุนจะเริ่มหมุน และในสถานะการหมุน จะสามารถตัดวัสดุได้ด้วยมีดที่คม ตามกฎของฟิสิกส์ทั้งหมด ความเร็วในการหมุนจะกำหนดความแม่นยำของงาน กล่าวอีกนัยหนึ่ง ยิ่งเราเตอร์มีประสิทธิภาพมากเท่าไร งานก็ยิ่งมีความแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตามควรคำนึงถึงวัสดุที่คุณตั้งใจจะใช้งานด้วย: จำนวนการปฏิวัติที่ต้องการจะขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุโดยตรง อย่างไรก็ตามเพื่อจุดประสงค์นี้เราเตอร์เกือบทุกตัวจึงติดตั้งตัวควบคุม

ตามโครงสร้างที่อธิบายไว้ข้างต้น เราเตอร์แบบแมนนวลมีองค์ประกอบหลัก 2 ส่วน ได้แก่ เครื่องตัดและมอเตอร์ ส่วนอื่นๆ ทั้งหมดเป็นเพียง "ตัวกลาง" ที่รับรองการทำงานขององค์ประกอบเหล่านี้ ด้วยเหตุนี้ พารามิเตอร์ของเครื่องตัดและมอเตอร์จึงมีความสำคัญเป็นอันดับแรกเสมอเมื่อเลือกเครื่องมือที่จำเป็น

ประเภทของเราเตอร์มือ

เพื่ออธิบายเครื่องมือทุกประเภท จำเป็นต้องลดให้อยู่ในประเภทมาตรฐาน

1. โดยวิธีการสมัคร:

Lamellar - เครื่องมือที่ดีกว่าเครื่องมืออื่น ๆ เหมาะสำหรับทำร่องเชื่อมต่อชิ้นส่วน

แถบขอบ (หรือขอบ) - หัวกัดที่ออกแบบมาเพื่อทำขอบและลบมุม

ด้านบนเป็นเราเตอร์แบบมือหมุนอเนกประสงค์ เนื่องจากสามารถใช้กับงานไม้ทุกชนิดได้

2. เราเตอร์สากล (ด้านบน) แบ่งออกเป็น:

คงที่ - มอเตอร์ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา และความลึกของการกัดนั้นขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวขึ้น/ลง

Submersible - มอเตอร์เคลื่อนที่ไปพร้อมกับเครื่องตัด (เครื่องมือดังกล่าวจะง่ายกว่ามากสำหรับผู้เริ่มต้น)

3. โปรไฟล์แคบแบ่งตามวัสดุและชิ้นส่วนที่ต้องใช้:

เครื่องเดือย;

สำหรับการทำงานบน drywall

เครื่องตัดเซาะร่อง;

ดังนั้นการเลือกเครื่องมือจึงขึ้นอยู่กับขอบเขตการใช้งานโดยตรง แต่ถ้าเราเตอร์เป็นเพียงมอเตอร์ที่สามารถหมุนคัตเตอร์ได้ เป็นไปได้ไหมที่จะทำสิ่งที่คล้ายกันด้วยตัวคุณเอง?

เราเตอร์มือ DIY

มีเหตุผลหลายประการในการประกอบเราเตอร์แบบโฮมเมด ตั้งแต่ราคาที่สูงไปจนถึงความต้องการที่จะสร้างเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถทำงานที่ได้รับมอบหมายได้หลายอย่าง หรือเราเตอร์ที่จะตอบสนองความคาดหวังของช่างไม้ได้อย่างเต็มที่

เราจะต้องมี: มอเตอร์ไฟฟ้า, เครื่องตัดและหัวจับ อย่างไรก็ตามมอเตอร์อาจมาจากอุปกรณ์ไฟฟ้าเกือบทุกชนิด เงื่อนไขเดียวคือต้องอยู่ในสภาพใช้งานได้ สำหรับคาร์ทริดจ์นั้น คุณไม่สามารถหาชิ้นส่วนที่ดีกว่าหัวจับดอกสว่านได้: หลักการทำงานไม่แตกต่างกันและชิ้นส่วนได้รับการออกแบบให้ทำงานที่กำลังไฟสูง คุณสามารถใช้พลาสติกที่ทนทาน (PVC) เป็นฐานสำหรับเครื่องยนต์ หรือคุณสามารถประหยัดเงินและใช้แผ่นไม้อัดมาตรฐานก็ได้ ตัดออกแล้วติดเข้ากับเครื่องยนต์ ต่อไปมีคำถามเชิงตรรกะเกิดขึ้น: จะเชื่อมต่อคาร์ทริดจ์กับเครื่องยนต์ได้อย่างไร? แม้ว่าเราจะสร้างเราเตอร์ขึ้นมาเอง แต่เราจะต้องขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ เราจะต้องมีอะแดปเตอร์พิเศษซึ่งสามารถสั่งซื้อได้จากผู้เชี่ยวชาญที่มีความรู้ การดำเนินการนี้จะใช้เวลาสักครู่

โดยหลักการแล้วเราเตอร์ของเราพร้อมแล้ว เราเตอร์นี้เป็นแบบแมนนวล ราคาของเครื่องมือดังกล่าวมีความผันผวนประมาณสองถึงสามพันรูเบิลโดยคำนึงถึงวัสดุทั้งหมด หากคุณเปรียบเทียบกับเราเตอร์ที่คล้ายกันที่ร้านค้าออนไลน์เสนอให้เรา คุณจะสังเกตเห็นความแตกต่างในราคาอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งที่เหลืออยู่คือการเลือกเครื่องตัดที่จำเป็นและคุณสามารถเริ่มทำงานได้ หากคุณต้องการสร้างเครื่องจักรจากเครื่องมือช่าง คุณเพียงแค่ต้องตัดเฟรมออกให้ได้ขนาดที่เหมาะสมและเจาะรูในตำแหน่งที่ถูกต้อง ดังนั้นเราจึงไม่เพียงสร้างเราเตอร์แบบแมนนวลเท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องมือสากลอย่างแท้จริงอีกด้วย

แต่มีข้อแม้บางประการเกี่ยวกับข้อเสียของการประดิษฐ์ของเรา เป็นไปได้มากว่าเราเตอร์ดังกล่าวจะให้ความเร็วไม่เพียงพอสำหรับงานคุณภาพสูงเช่นเดียวกับที่ซื้อมา แต่จะเหมาะสำหรับงานไม้ที่ "หยาบ"