การทดสอบแรงดันของอินพุตความร้อน ค่าพารามิเตอร์ถูกกำหนดโดยคุณสมบัติการออกแบบของโครงสร้าง มาตรฐานแรงดันที่อนุญาตเมื่อทำการทดสอบแรงดัน

เพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนจะไม่ทำงานล้มเหลวในช่วงเวลาที่ตึงเครียดที่สุดและฤดูร้อนจะผ่านไปโดยไม่มีปัญหา จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์เป็นระยะและระบุชิ้นส่วนที่สึกหรอทั้งหมด การทดสอบนี้เรียกว่า "การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน" ซึ่งดำเนินการตามกฎบางประการ

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร?

ระบบทำความร้อนและน้ำประปามีสองระบบประกอบด้วย ปริมาณมากอุปกรณ์ที่หลากหลาย ดังที่คุณทราบประสิทธิภาพของระบบหลายองค์ประกอบจะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบที่อ่อนแอที่สุด - หากล้มเหลวระบบจะหยุดทั้งหมดหรือบางส่วน เพื่อระบุจุดอ่อนทั้งหมด จะทำการทดสอบแรงดันของการทำความร้อนและการจ่ายน้ำ ถ้าเราคุยกัน ในภาษาง่ายๆความดันจงใจเพิ่มขึ้นสูงกว่าความดันที่ใช้งานอยู่มากโดยสูบของเหลว ทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษควบคุมความดันโดยใช้เกจวัดความดัน ชื่อที่สองของการจีบคือ การทดสอบไฮดรอลิก. มันอาจจะชัดเจนว่าทำไม

การทดสอบแรงดันความร้อนจะดำเนินการหลังการซ่อมแซมหรือก่อนฤดูร้อน

เมื่อทดสอบแรงดันระบบทำความร้อน แรงดันจะเพิ่มขึ้น 25-80% ขึ้นอยู่กับประเภทของท่อ หม้อน้ำ และอุปกรณ์อื่นๆ เป็นที่ชัดเจนว่าการทดสอบดังกล่าวเผยให้เห็นจุดอ่อนทั้งหมด - ทุกสิ่งที่ไม่มีระยะขอบที่ปลอดภัย รอยรั่วปรากฏขึ้นในท่อที่สึกหรอและการเชื่อมต่อที่ไม่น่าเชื่อถือ หลังจากขจัดปัญหาที่ระบุทั้งหมดแล้ว เรารับประกันการทำงานของระบบทำความร้อนหรือน้ำประปาของเราในระยะเวลาหนึ่ง

หากเราจะพูดถึง ระบบความร้อนกลางจากนั้นมักจะทำการทดสอบแรงดันทันทีหลังจากสิ้นสุดฤดูกาล ในกรณีนี้จะมีระยะเวลาการซ่อมแซมพอสมควร แต่นี่ไม่ใช่กรณีเดียวที่มีการจัดงานดังกล่าว การทดสอบแรงดันยังคงเกิดขึ้นหลังจากการซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ โดยหลักการแล้ว สิ่งนี้เป็นสิ่งที่เข้าใจได้ - เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่าอุปกรณ์และการเชื่อมต่อใหม่มีความน่าเชื่อถือเพียงใด ตัวอย่างเช่น คุณกำลังทำความร้อน เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อมีคุณภาพสูงเพียงใด ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้การจีบ

ถ้าเราพูดถึง ระบบอัตโนมัติในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ส่วนตัว มักจะตรวจสอบน้ำประปาใหม่หรือที่ซ่อมแซมแล้วโดยเพียงแค่เปิดน้ำ แม้ว่าการตรวจสอบความแรงของน้ำจะไม่ส่งผลเสียแม้แต่ที่นี่ก็ตาม แต่ขอแนะนำให้ทดสอบความร้อน "อย่างเต็มที่" ทั้งก่อนการทดสอบเดินเครื่องและหลังการซ่อมแซม โปรดทราบว่าท่อเหล่านั้นที่ซ่อนอยู่ในผนัง พื้น หรือใต้ เพดานที่ถูกระงับจะต้องได้รับการทดสอบก่อนที่จะปิด มิฉะนั้น หากปรากฏว่ามีรอยรั่วในระหว่างการทดสอบ คุณจะต้องแยกชิ้นส่วน/หักทุกอย่างแล้วแก้ไขปัญหา น้อยคนที่จะพอใจกับสิ่งนี้

อุปกรณ์และความถี่ในการทดสอบ

การจีบ ระบบรวมศูนย์ดำเนินการโดยบุคลากรที่ใช้ กองทุนปกติดังนั้นจึงแทบจะไม่คุ้มค่าที่จะพูดถึง แต่ไม่ใช่ทุกคนที่รู้เกี่ยวกับค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนและน้ำประปาส่วนตัว เหล่านี้เป็นปั๊มพิเศษ มีสองประเภท - ธรรมดาและไฟฟ้า (อัตโนมัติ) ปั๊มทดสอบแรงดันแบบแมนนวลจะทำงานอัตโนมัติ แรงดันจะถูกสูบขึ้นโดยใช้คันโยก และแรงดันที่สร้างขึ้นจะถูกควบคุมโดยใช้เกจแรงดันที่ติดตั้งอยู่ในอุปกรณ์ ปั๊มดังกล่าวสามารถใช้กับระบบขนาดเล็กได้ - การสูบน้ำค่อนข้างยาก

ปั๊มไฟฟ้าสำหรับการทดสอบแรงดันเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีราคาแพงกว่า พวกเขามักจะมีความสามารถที่จะสร้างแรงกดดันได้ มันถูกตั้งค่าโดยผู้ปฏิบัติงาน และจะถูก "ติดตาม" โดยอัตโนมัติ อุปกรณ์ดังกล่าวซื้อโดยบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการย้ำแบบมืออาชีพ

จากข้อมูลของ SNiP การทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนจะต้องดำเนินการทุกปีก่อนที่จะเริ่ม ฤดูร้อน. สิ่งนี้ใช้ได้กับบ้านส่วนตัวด้วย แต่มีเพียงไม่กี่คนที่ปฏิบัติตามมาตรฐานนี้ อย่างดีที่สุด พวกเขาตรวจสอบทุกๆ 5-7 ปี หากคุณจะไม่ทดสอบเครื่องทำความร้อนเป็นประจำทุกปี การซื้อเครื่องทดสอบแรงดันก็ไม่มีประโยชน์ คู่มือที่ถูกที่สุดมีราคาประมาณ 150 เหรียญสหรัฐ และแบบที่ดีมีราคาตั้งแต่ 250 เหรียญสหรัฐ โดยหลักการแล้ว คุณสามารถเช่าได้ (โดยปกติจะมาจากบริษัทที่ขายส่วนประกอบสำหรับระบบทำความร้อนหรือจากสำนักงานที่เช่าอุปกรณ์) จำนวนจะน้อย - คุณต้องใช้อุปกรณ์เป็นเวลาหลายชั่วโมง นี่จึงเป็นทางออกที่ดี

โทรหาผู้เชี่ยวชาญหรือทำเอง

หากคุณต้องการใบรับรองการทดสอบแรงดันสำหรับระบบทำความร้อนหรือจ่ายน้ำร้อนเพื่อจุดประสงค์บางอย่าง คุณมีทางเลือกเดียวเท่านั้น - สั่งซื้อบริการนี้จาก องค์กรเฉพาะทาง. ค่าใช้จ่ายในการทดสอบแรงดันความร้อนสามารถเสนอให้คุณเป็นรายบุคคลเท่านั้น ขึ้นอยู่กับปริมาตรของระบบ โครงสร้าง การมีอยู่ของวาล์วปิด และสภาพของระบบ โดยทั่วไป ต้นทุนจะคำนวณตามอัตราภาษีสำหรับการทำงาน 1 ชั่วโมง และมีตั้งแต่ 1,000 รูเบิลต่อชั่วโมง ถึง 2,500 รูเบิลต่อชั่วโมง คุณจะต้องโทรหาองค์กรต่างๆ และสอบถามกับพวกเขา

หากคุณได้อัพเกรดระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนของคุณ บ้านของเราและคุณทราบแน่นอนว่าท่อและอุปกรณ์ของคุณอยู่ในสภาพดี ไม่มีเกลือหรือคราบสกปรกอยู่ในนั้น คุณสามารถทำการทดสอบแรงดันได้ด้วยตัวเอง จะไม่มีใครต้องการใบรับรองการทดสอบไฮดรอลิกจากคุณ แม้ว่าคุณจะเห็นว่าท่อและหม้อน้ำอุดตัน คุณก็สามารถล้างทุกอย่างด้วยตัวเองแล้วทดสอบอีกครั้ง หากคุณไม่ต้องการทำเช่นนี้ คุณสามารถโทรหาผู้เชี่ยวชาญได้ พวกเขาจะทำความสะอาดระบบและทดสอบแรงดันทันที และจะออกใบรับรองให้คุณด้วย

กระบวนการจีบ

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนในบ้านส่วนตัวเริ่มต้นด้วยการถอดหม้อต้มน้ำร้อนออกจากระบบ ช่องระบายอากาศอัตโนมัติและ การขยายตัวถัง. หากมีวาล์วปิดที่นำไปสู่อุปกรณ์นี้ คุณสามารถปิดวาล์วเหล่านั้นได้ แต่หากวาล์วเกิดข้อผิดพลาด ถังขยายจะล้มเหลวอย่างแน่นอน และหม้อต้มน้ำก็จะล้มเหลว ขึ้นอยู่กับแรงดันที่คุณใช้ ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะถอดถังขยายออกโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำไม่ยาก แต่ในกรณีของหม้อไอน้ำคุณจะต้องพึ่งพาความสามารถในการให้บริการของก๊อก หากมีเทอร์โมสตัทบนหม้อน้ำขอแนะนำให้ถอดออกด้วยเนื่องจากไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแรงดันสูง

บางครั้งอาจไม่ได้ทดสอบความร้อนทั้งหมด แต่จะทดสอบเพียงบางส่วนเท่านั้น ถ้าเป็นไปได้ก็ตัดการใช้ทิ้งไป วาล์วปิดหรือติดตั้งจัมเปอร์ชั่วคราว-ไฟกระชาก

มีสองประเด็นสำคัญ: การทดสอบแรงดันสามารถทำได้ที่อุณหภูมิอากาศไม่ต่ำกว่า +5°C ระบบจะเติมน้ำที่มีอุณหภูมิไม่สูงกว่า +45°C

ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว แรงดันทดสอบขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์และระบบที่ทำการทดสอบ (การทำความร้อนหรือการจ่ายน้ำร้อน) ข้อเสนอแนะของกระทรวงพลังงานที่กำหนดไว้ใน “กฎเกณฑ์ การดำเนินการทางเทคนิคโรงไฟฟ้าพลังความร้อน" (ข้อ 9.2.13) มีการจัดตารางไว้เพื่อความสะดวกในการใช้งาน

ประเภทของอุปกรณ์ที่ทดสอบ	ทดสอบแรงดัน	ระยะเวลาการทดสอบ	แรงดันตกที่อนุญาต
ลิฟท์,เครื่องทำน้ำอุ่น	1 เมกะปาสคาล (10 กก./ซม.2)	5 นาที	0.02 MPa (0.2 กก./ซม.2)
ระบบที่มีหม้อน้ำเหล็กหล่อ	0.6 MPa (6 กก./ซม.2)	5 นาที	0.02 MPa (0.2 กก./ซม.2)
ระบบที่มีแผงหม้อน้ำและคอนเวคเตอร์	1 MPa (10 กก./ซม.2)	15 นาที	0.01 MPa (0.1 กก./ซม.2)
ระบบจ่ายน้ำร้อนที่ทำจากท่อโลหะ		10 นาที	0.05 MPa (0.5 กก./ซม.2)
ระบบจ่ายน้ำร้อนจาก ท่อพลาสติก	ความดันใช้งาน+ 0.5 MPa (5 กก./ซม.2) แต่ไม่เกิน 1 MPa (10 กก./ซม.2)	30 นาที	0.06 MPa (0.6 kgf/cm2) พร้อมการทดสอบเพิ่มเติมเป็นเวลา 2 ชั่วโมงและการตกสูงสุด 0.02 MPa (0.2 kgf/cm2)

โปรดทราบว่าสำหรับการทดสอบความร้อนและระบบประปาที่ทำจากท่อพลาสติก เวลาในการทดสอบแรงดันคือ 30 นาที หากตรวจไม่พบความเบี่ยงเบนในช่วงเวลานี้ถือว่าระบบผ่านการทดสอบแรงดันได้สำเร็จ แต่การทดสอบจะดำเนินต่อไปอีก 2 ชั่วโมง และในช่วงเวลานี้ แรงดันตกในระบบไม่ควรเกินค่าปกติ - 0.02 MPa (0.2 kgf/cm2)

ในทางกลับกัน SNIP 3.05.01-85 (ข้อ 4.6) มีคำแนะนำอื่นๆ:

• ระบบทำความร้อนและน้ำประปาได้รับการทดสอบที่ความดัน 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน แต่ไม่ต่ำกว่า 0.2 MPa (2 กก./ซม.2)
• ระบบจะถือว่าใช้งานได้หากหลังจากผ่านไป 5 นาที ความดันลดลงไม่เกิน 0.02 MPa (0.2 กก./ซม.)

จะใช้มาตรฐานอะไรเป็นคำถามที่น่าสนใจ ในตอนนี้ เอกสารทั้งสองฉบับถูกต้องและไม่มีความแน่นอน ดังนั้นทั้งสองฉบับจึงใช้ได้ มีความจำเป็นต้องเข้าหาแต่ละกรณีโดยคำนึงถึงแรงกดดันสูงสุดที่องค์ประกอบได้รับการออกแบบ ความกดดันในการทำงาน หม้อน้ำเหล็กหล่อ- ไม่เกิน 6 Atm ตามลำดับ แรงดันทดสอบจะอยู่ที่ 9-10 Atm นอกจากนี้ยังควรตัดสินใจเลือกส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดด้วยวิธีเดียวกันโดยประมาณ

การจีบอากาศ

ไม่ใช่ทุกที่และไม่สามารถเช่าเครื่องย้ำได้เสมอไปเนื่องจากไม่สามารถซื้อได้ ตัวอย่างเช่น คุณต้องทดสอบความร้อนในประเทศของคุณ อุปกรณ์มีความเฉพาะเจาะจงและโอกาสที่คนที่คุณรู้จักจะมีนั้นมีน้อยมาก ในกรณีนี้จะทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนโดยใช้อากาศ ในการปั๊มคุณสามารถใช้คอมเพรสเซอร์ใดก็ได้แม้แต่รถยนต์ก็ตาม มีการตรวจสอบความดันโดยใช้เกจวัดความดันที่เชื่อมต่ออยู่

การจีบประเภทนี้สะดวกน้อยกว่าและไม่ถูกต้องทั้งหมด ระบบทำความร้อนและท่อประปาได้รับการออกแบบมาเพื่อขนส่งของเหลวซึ่งมีความหนาแน่นมากกว่าอากาศมาก ในกรณีที่น้ำไม่ไหลออกมา อากาศก็จะระเหยออกไป ดังนั้นเราจึงสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าคุณจะมีอากาศรั่ว - บางแห่งจะมีการเชื่อมต่อที่หลวม ยิ่งไปกว่านั้น เป็นการยากที่จะระบุตำแหน่งของรอยรั่วระหว่างการทดสอบดังกล่าว ใช้สำหรับสิ่งนี้ สารละลายสบู่ซึ่งใช้เคลือบข้อต่อและข้อต่อทั้งหมดทุกจุดที่อากาศสามารถระบายออกได้ ฟองอากาศปรากฏขึ้นที่จุดรั่วไหล บางครั้งคุณต้องค้นหาเป็นเวลานาน นี่เป็นเหตุผลว่าทำไมการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนจึงไม่ได้รับความนิยมมากนัก

การทดสอบแรงดันของพื้นทำความร้อนมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง - คุณต้องตรวจสอบหวีและอุปกรณ์ทั้งหมดที่ต่ออยู่ก่อน ในการดำเนินการนี้ ให้ปิดวาล์วจ่ายและส่งคืนทั้งหมดของลูป เติมเฉพาะท่อร่วมทำความร้อนบนพื้น และตรวจสอบโดยเพิ่มแรงดัน เมื่อรีเซ็ตเป็นปกติแล้ว ลูปพื้นที่ให้ความร้อนจะถูกเติมทีละอัน จากนั้นจึงสร้างแรงดันส่วนเกินเท่านั้น กระบวนการนี้อธิบายไว้โดยละเอียดในวิดีโอ

เพื่อให้เครื่องทำความร้อนทำงานได้ จำเป็นต้องทดสอบระบบล้างและแรงดัน หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้แล้ว จะมีการกรอกใบรับรองเพื่อยืนยันว่าการติดตั้งเครือข่ายทำความร้อนทำอย่างถูกต้อง พนักงานที่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการ งานนี้จะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องทั้งหมด

กฎการย้ำ SNiP

มาตรฐานการจีบ ระบบทำความร้อนมีการอธิบายไว้ในเอกสารเช่น SNiP 41-01-2003 และ 3.05.01-85

เครื่องปรับอากาศ การระบายอากาศ และเครื่องทำความร้อน - SNiP 41-01-2003

การตรวจสอบระบบทำน้ำร้อนด้วยไฮดรอลิกสามารถทำได้ที่อุณหภูมิสูงกว่าศูนย์ในบริเวณบ้านเท่านั้น นอกจากนี้พวกเขา ต้องทนแรงดันน้ำได้อย่างน้อย 0.6 MPaโดยไม่ทำลายซีลและทำลาย

ในระหว่างการทดสอบค่าแรงดันไม่ควรเกินขีดจำกัดที่ติดตั้งในระบบ อุปกรณ์ทำความร้อน, ท่อและอุปกรณ์ต่างๆ

ระบบสุขาภิบาลภายใน - 3.05.01–85

ตามกฎ SNiP นี้จำเป็นต้องตรวจสอบแหล่งจ่ายความร้อนของน้ำและระบบทำความร้อนเมื่อปิดเครื่อง ขยายภาชนะและหม้อไอน้ำโดย ความดันอุทกสถิต เท่ากับ 1.5 การทำงาน แต่ไม่น้อยกว่า 0.2 MPa ในส่วนล่างของระบบ

เครือข่ายการให้ความร้อนจะถือว่าผ่านการทดสอบแล้ว หากสามารถคงแรงดันทดสอบไว้เป็นเวลา 5 นาที และไม่ลดลงเกิน 0.02 MPa นอกจากนี้ไม่ควรมีการรั่วไหลเข้ามา อุปกรณ์ทำความร้อน, เชื่อม, ฟิตติ้ง, การเชื่อมต่อแบบเกลียวและท่อ

เงื่อนไขในการทำการจีบ

งานทดสอบจะดำเนินการอย่างถูกต้องหากเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมด ตัวอย่างเช่น งานภายนอกไม่สามารถดำเนินการกับวัตถุที่ทดสอบได้ และการทดสอบจะต้องได้รับการดูแลโดยหัวหน้ากะ

การทดสอบแรงดันจะดำเนินการตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรของบริษัทเท่านั้น มันกำหนด: ขั้นตอนสำหรับพนักงานและลำดับการตรวจสอบทางเทคโนโลยี. นอกจากนี้ยังร่างมาตรการด้านความปลอดภัยสำหรับการดำเนินการและ งานต่อเนื่องผลิตที่โรงงานข้างเคียง

ไม่ควรมีคนแปลกหน้าในระหว่างการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน ไม่ควรเปิดหรือปิดอุปกรณ์ทดสอบ มีเพียงพนักงานที่เข้าร่วมการทดสอบเท่านั้นที่ยังคงอยู่ในสถานที่

เมื่อทำงานในพื้นที่ใกล้เคียง จำเป็นต้องจัดให้มีรั้วที่เชื่อถือได้ และปิดอุปกรณ์ทดสอบ

การตรวจสอบ อุปกรณ์ทำความร้อนและอนุญาตให้ดำเนินการท่อที่ค่าแรงดันใช้งานเท่านั้น เมื่อทดสอบระบบทำความร้อนด้วยแรงดันแล้ว รายงานจะถูกกรอกเพื่อยืนยันความแน่นหนา

ขั้นตอนการจีบ

วิธีการตรวจสอบระบบทำความร้อนนี้เกี่ยวข้องกับการทดสอบไฮดรอลิก:

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• หม้อไอน้ำ;
• ท่อ

ทำให้สามารถระบุรอยรั่วที่บ่งบอกถึงความกดดันของเครือข่ายได้

ก่อนทดสอบระบบทำความร้อนด้วยปลั๊ก ควรแยกระบบทำความร้อนออกจากน้ำประปา ประเมินความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อทั้งหมดด้วยสายตาและตรวจสอบการทำงานและสภาพของวาล์วปิดเครื่องด้วย

หลังจากนั้นถังขยายและหม้อไอน้ำจะถูกปิดเพื่อล้างหม้อน้ำและท่อจากสิ่งสะสม เศษซาก และฝุ่นต่างๆ

ในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิก ระบบทำความร้อนจะเต็มไปด้วยน้ำ แต่ในระหว่างการทดสอบอากาศจะยังไม่เสร็จสิ้น แต่เพียงเชื่อมต่อคอมเพรสเซอร์เข้ากับวาล์วระบายน้ำ จากนั้นความดันจะเพิ่มขึ้นตามค่าที่ต้องการและจะมีการตรวจสอบตัวบ่งชี้ด้วยเกจวัดความดัน หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ความแน่นหนาดี จึงสามารถนำระบบไปใช้งานได้

เมื่อความดันเริ่มลดลงเกินค่าที่อนุญาต ซึ่งหมายความว่ามีข้อบกพร่อง. รอยรั่วในระบบที่เต็มไปนั้นหาได้ไม่ยาก แต่เพื่อระบุความเสียหายระหว่างการทดสอบทางอากาศ ควรใช้สารละลายสบู่กับข้อต่อทั้งหมด

การทดสอบแรงดันอากาศใช้เวลาอย่างน้อย 20 ชั่วโมง และการทดสอบไฮดรอลิกใช้เวลา 1 ชั่วโมง

หลังจากแก้ไขข้อบกพร่องที่ระบุแล้ว ให้ทำซ้ำขั้นตอนนี้อีกครั้งและจะต้องดำเนินการจนกระทั่ง บรรลุความรัดกุมที่ดี. หลังจากดำเนินงานนี้แล้วจะมีการกรอกใบรับรองแรงดันสำหรับระบบทำความร้อน

โดยปกติการตรวจสอบเครือข่ายทำความร้อนด้วยอากาศจะดำเนินการหากไม่สามารถเติมน้ำได้หรือเมื่อทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำเนื่องจากของเหลวสามารถแข็งตัวได้

ใบรับรองการทดสอบแรงดันระบบทำความร้อน

เอกสารนี้แสดงข้อมูลต่อไปนี้:

• ใช้วิธีการจีบแบบใด?
• โครงการตามที่ติดตั้งวงจร
• วันที่ตรวจสอบ ที่อยู่ที่ดำเนินการ ตลอดจนชื่อของพลเมืองที่ลงนามในพระราชบัญญัติ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเจ้าของบ้านตัวแทนขององค์กรซ่อมแซมและบำรุงรักษาและเครือข่ายเครื่องทำความร้อน
• วิธีกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุ
• ผลการทดสอบ;
• มีร่องรอยการรั่วซึมของเกลียวหรือ ข้อต่อเชื่อม. นอกจากนี้ยังระบุว่ามีหยดบนพื้นผิวของอุปกรณ์และท่อหรือไม่

แรงดันทดสอบที่อนุญาตเมื่อทดสอบการทำน้ำร้อน

นักพัฒนาหลายรายสนใจว่าควรใช้แรงดันเท่าใดในการตรวจสอบระบบทำความร้อน ตามข้อกำหนดของ SNiP ที่นำเสนอข้างต้น เมื่อทำการจีบจะอนุญาตให้มีแรงดันสูงกว่าแรงดันใช้งาน 1.5 เท่าแต่ไม่ควรน้อยกว่า 0.6 MPa

มีอีกรูปหนึ่งระบุไว้ใน "กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน" แน่นอนว่าวิธีนี้ "เบากว่า" โดยแรงดันเกินแรงดันใช้งาน 1.25 เท่า

ในบ้านส่วนตัวพร้อมอุปกรณ์ครบครัน เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติมันไม่ได้สูงเกิน 2 บรรยากาศ และถูกปรับแบบดุ้งดิ้ง: หากมีแรงกดดันมากเกินไปจากนั้นวาล์วระบายจะเปิดทันที ในขณะที่อาคารสาธารณะและอาคารอพาร์ตเมนต์หลายห้องมีความกดดันในการทำงานสูงกว่าค่าเหล่านี้มาก อาคารห้าชั้นมีบรรยากาศประมาณ 3-6 ชั้น และอาคารสูงประมาณ 7-10 ชั้น

อุปกรณ์ทดสอบระบบทำความร้อน

ส่วนใหญ่มักใช้เครื่องทดสอบแรงดันเพื่อทำการทดสอบไฮดรอลิก เชื่อมต่อกับวงจรเพื่อควบคุมแรงดันในท่อ

จำนวนเงินที่ดี เครือข่ายท้องถิ่นการทำความร้อนในอาคารส่วนตัวจึงไม่ต้องใช้แรงดันสูงดังนั้น เครื่องย้ำแบบแมนนวลก็เพียงพอแล้ว. ในกรณีอื่นควรใช้ปั๊มไฟฟ้าจะดีกว่า

อุปกรณ์มือถือสำหรับทดสอบระบบทำความร้อนจะพัฒนาแรงได้สูงถึง 60 บาร์หรือมากกว่า นอกจากนี้ยังเพียงพอที่จะตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบแม้ในอาคารห้าชั้น

ข้อดีหลักของปั๊มมือ:

• ต้นทุนที่สมเหตุสมผลซึ่งทำให้ผู้บริโภคจำนวนมากสามารถเข้าถึงได้
• น้ำหนักเบาและขนาดของการกดด้วยมือ อุปกรณ์ดังกล่าวสะดวกในการใช้งานไม่เพียง แต่เพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัวเท่านั้น แต่ยังสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพด้วย
• อายุการใช้งานยาวนานโดยไม่มีความล้มเหลวหรือชำรุด อุปกรณ์ได้รับการออกแบบอย่างเรียบง่ายจนไม่มีอะไรพัง
• เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนขนาดกลางและขนาดเล็ก

มีการตรวจสอบโครงร่างแบบแยกย่อยและขนาดใหญ่ในพื้นที่ขนาดใหญ่ อาคารหลายชั้น และโรงงานอุตสาหกรรมเท่านั้น เครื่องใช้ไฟฟ้า. พวกเขา สามารถสูบน้ำใต้น้ำได้มาก ความดันสูง ซึ่งไม่สามารถบรรลุได้สำหรับอุปกรณ์แบบแมนนวล สวมใส่พวกเขา ปั๊มรองพื้นตัวเอง.

ปั๊มไฟฟ้าพัฒนาแรงได้ถึง 500 บาร์ ยูนิตเหล่านี้มักจะสร้างไว้ในสายหลักหรือเชื่อมต่อกับช่องเปิดใดๆ โดยพื้นฐานแล้ว ท่อจะเชื่อมต่อกับก๊อกน้ำซึ่งท่อจะเต็มไปด้วยสารหล่อเย็น

การทดสอบแรงดันความร้อนเป็นขั้นตอนทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมาก นั่นเป็นสาเหตุที่คุณไม่ควรทำด้วยตัวเอง ใช้บริการของทีมงานมืออาชีพจะดีกว่า

อาคารที่พักอาศัยหลายแห่งติดตั้งระบบทำน้ำร้อน ในทางปฏิบัติ ทั้งหลังการก่อสร้างและในระหว่างการดำเนินงานในเวลาต่อมาของที่อยู่อาศัยของเทศบาล ระบบทำความร้อนจะถูกทดสอบแรงดันเสมอ

โดยปกติจะทำโดยโครงสร้างทางวิชาชีพ - ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชนและองค์กรที่คล้ายคลึงกัน เป็นไปได้ไหมที่จะทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนด้วยมือของคุณเองเช่นสำหรับเจ้าของบ้านส่วนตัว?

เราจะช่วยให้คุณเข้าใจปัญหานี้ บทความนี้อธิบายรายละเอียดชุดงานที่ทำให้สามารถระบุ "จุดอ่อน" ของเครือข่ายทำความร้อนได้ นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับการทดสอบและการย้ำระบบด้วยวิธีต่างๆ อีกด้วย

ข้อกำหนดหลักประการหนึ่งสำหรับการทดสอบการใช้งานและการบริการวงจรทำน้ำร้อนที่ใช้ในบ้านส่วนตัวหรือในบ้านเทศบาลคือการทดสอบแรงดัน ตามกฎและข้อกำหนดสำหรับหน่วยระบบสุขาภิบาล องค์ประกอบทั้งหมดของวงจรระบบทำความร้อนจะต้องได้รับการทดสอบความแข็งแรง

นอกเหนือจากการทดสอบก่อนการเปิดตัวแล้ว การทดสอบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกแบบดั้งเดิมยังดำเนินการโดย:

• ก่อนฤดูร้อนใหม่แต่ละครั้งเพื่อระบุสถานที่ที่มีความกดดันและพื้นที่อ่อนแอ
• หลังจากดำเนินการซ่อมแซมและการเปลี่ยนอุปกรณ์ ฟิตติ้ง ปะเก็น และส่วนประกอบอื่นๆ

นอกเหนือจากงานหลักในการระบุพื้นที่และจุดที่สามารถผ่านน้ำหล่อเย็นได้ การทดสอบแรงดันยังช่วยทำให้วงจรปลอดจากอนุภาคที่ไม่ละลายน้ำซึ่งอุดตันท่ออีกด้วย

เมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้ง ระบบทำความร้อนจะถูกตรวจสอบซ้ำโดยการทดสอบแรงดัน ครั้งแรกจะดำเนินการเพื่อระบุการลดแรงดันของการเชื่อมต่อและข้อบกพร่องอื่นๆ พวกเขาทดสอบเป็นครั้งที่สองเพื่อให้แน่ใจว่าวงจรทำงานได้เต็มที่

เจ้าของบ้านสามารถทำการทดสอบแรงดันได้อย่างง่ายดาย ด้วยมือของฉันเอง. กระบวนการทดสอบแรงดันน้ำหรือแรงดันอากาศไม่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการที่ซับซ้อนใดๆ เช่นเดียวกับที่ไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องมือและอุปกรณ์ทางเทคโนโลยีที่มีราคาแพง

ในการตรวจสอบความหนาแน่นของระบบโดยใช้วิธีอุทกสถิตคุณจะต้อง:

• (น้ำ) ที่มีอุณหภูมิ 5-50°C;
• เชื่อมต่อปั๊มน้ำเข้ากับระบบ - ไฟฟ้าหรือแบบแมนนวล
• ติดตั้งในวงจรทำความร้อน เครื่องมือวัด- เกจวัดแรงดันที่มีขีดจำกัดแรงดันบนเป็นสองเท่าของแรงดันใช้งาน

นอกจากนี้ยังใช้การทดสอบแรงดันของวงจรทำความร้อนที่ไม่มีน้ำ - การทดสอบนิวแมติกของระบบด้วยแรงดันอากาศ (วิธีแมนเมตริก)

ตัวเลือกนี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง และมักใช้เพื่อทดสอบส่วนประกอบแต่ละส่วนของวงจรทำความร้อน เช่น เครื่องทำความร้อน แผงทำความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ

ปั๊มทดสอบไฮดรอลิก – การออกแบบด้วยตนเอง. เครื่องมือดังกล่าวถือได้ว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งาน ครัวเรือนเมื่อถึงเวลาที่ต้องเพิ่มแรงดันให้กับระบบทำความร้อน

วิธีตรวจสอบรอยรั่ว

ขั้นแรกคือการเติมวงจรทำความร้อนด้วยน้ำที่มีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C ถัดไป กระบวนการย้ำเริ่มต้นขึ้น - ยกขึ้นเป็นค่าทดสอบ (Pทาส × 1.5)

เมื่อพิจารณาว่าระบบกระจายอำนาจของบ้านส่วนตัวกำลังได้รับการตรวจสอบ ตามกฎแล้วความกดดันในการทำงานจะไม่เกิน 0.1-0.2 MPa แรงดันน้ำหล่อเย็นนี้มาจากหม้อต้มน้ำร้อนที่ทันสมัยที่สุดซึ่งมีปั๊มหมุนเวียน

อย่างไรก็ตามสำหรับโครงร่างที่มีการเชื่อมต่อแบบรวมศูนย์พารามิเตอร์จะสูงกว่า - สูงถึง 1.5 MPa

ขึ้นอยู่กับแรงกดดันในการปฏิบัติงานของรูปแบบการกระจายอำนาจ จะมีการตั้งค่าแรงดันทดสอบที่ 0.2-0.3 MPa ปั๊มทดสอบแรงดันจะช่วยเพิ่มแรงดันในวงจรทำความร้อนให้เป็นค่าดังกล่าว

สามารถใช้ได้กับพลังงานต่ำ อุปกรณ์ไฟฟ้าแต่ในครัวเรือนส่วนตัวแนะนำให้ใช้ที่ปั๊มมือมากกว่า

ทางเลือกของอุปกรณ์ดังกล่าวมีมากมาย เช่น ปั๊มทดสอบแรงดันซีรีส์ เอช.เอ., รป, ต.ร– ราคาไม่แพง เรียบง่าย และ การออกแบบที่สะดวกมีเกจวัดแรงดันควบคุม ราคาตลาดอยู่ระหว่าง 4,000 ถึง 9,000 รูเบิล

หนึ่งในการออกแบบปั๊มไฟฟ้าสำหรับทดสอบแรงดัน นี่คือผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดและสะดวกสบายที่ออกแบบมาเพื่อสร้างแรงดันทดสอบสูงถึง 50 atm ที่อัตราการจ่ายของเหลวสูงถึง 7 ลิตรต่อนาที สามารถปั้มน้ำมันเทคนิคได้ด้วย

การใช้ปั๊มไฟฟ้าสำหรับการทดสอบแรงดัน ระบบทำความร้อนที่ประกอบด้วยมือ ไม่มีเหตุผล ค่าใช้จ่ายที่สูง. โดยปกติแล้วอุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้มีแรงกดดันในการทำงานสูง ซึ่งไม่จำเป็นเมื่อทำการตรวจสอบ ระบบกระจายอำนาจบ้านส่วนตัว

ประโยชน์เพียงอย่างเดียวสำหรับเจ้าของบ้านก็คือไม่จำเป็นต้องออกแรงมากนัก ดังนั้นสำหรับท่านที่ต้องการเลือกเครื่องปั้มอย่าง เอ็มจีเอฟ, ร.ป., "ดาวเสาร์"และคนอื่น ๆ. ช่วงราคา 17,000 – 65,000 ถู.

ลำดับความสำคัญของการเลือก ปั๊มมือมันควรจะมีเหตุผลเพิ่มเติม คุณสมบัติการออกแบบ. อุปกรณ์ประเภทนี้ให้แรงดันเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่นซึ่งมีความสำคัญทั้งในแง่ของความปลอดภัยสำหรับผู้ทดสอบและในแง่ของการปกป้องระบบทำความร้อนจาก

ในระบบขนาดเล็กที่มีหม้อต้มน้ำร้อน ค้อนน้ำอาจทำให้องค์ประกอบบางอย่างเสียหายได้ ดังนั้น ปั๊มทดสอบแรงดันแบบแมนนวลจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับการทดสอบเครือข่ายการทำความร้อนขนาดเล็กที่ทำด้วยตัวเอง

ท่อของระบบทำความร้อนได้รับการทดสอบที่ความดันเกินพารามิเตอร์การทำงาน 0.1 MPa ตัวชี้วัดขั้นต่ำความดันต้องมีอย่างน้อย 0.3 MPa หากภายใน 5 นาที ตัวบ่งชี้แรงดันตกไม่เกิน 0.02 MPa จากนั้นถือว่าระบบใช้งานได้และไม่จำเป็นต้องซ่อมแซม

รายละเอียดปลีกย่อยของกระบวนการทดสอบ

อนุญาตให้เติมน้ำในระบบและทดสอบแรงดันตามมาได้ หากอุณหภูมิภายในอาคารสูงกว่าศูนย์ หม้อต้มน้ำร้อนและถูกตัดการเชื่อมต่อจากระบบตลอดระยะเวลาการทดสอบ

สำหรับการควบคุม จำเป็นต้องติดตั้งเกจวัดแรงดันสองตัวที่จุดต่างกัน ในระหว่างการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน ไม่อนุญาตให้พยายามกำจัดข้อบกพร่อง บิดก้านวาล์ว หรือข้อต่อของก๊อก

เมื่อใช้เกจวัดแรงดัน ความดันที่สร้างขึ้นในวงจรจะถูกตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อและความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบทั้งหมด กระบวนการทดสอบต้องมีอุปกรณ์ควบคุมอย่างน้อยสองตัวรวมอยู่ในวงจร

ในระหว่างกระบวนการเพิ่มแรงกดดัน ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิผล การติดตั้งตามจุดต่าง ๆ ของท่อช่วยให้บรรลุเป้าหมายนี้ อุปกรณ์พิเศษ – ช่องระบายอากาศ.

หากไม่ได้ติดตั้งวงจรทำความร้อน อุปกรณ์ปล่อยอากาศคุณควรเพิ่มแรงดันเป็นแรงดันใช้งานแล้วเปิดก๊อกใด ๆ ที่อยู่ในวงจรทำความร้อนในช่วงเวลาสั้น ๆ ที่ระดับที่สูงกว่าอันอื่น

หลังจากกำจัดอากาศออกแล้ว แรงดันที่สะสมจะยังคงเป็นค่าทดสอบ (ไม่น้อยกว่า 0.2 MPa) สำหรับระบบทำความร้อนแบบกระจายอำนาจขนาดเล็กของครัวเรือนส่วนตัว แรงดันทดสอบมักจะอยู่ที่ 0.2-0.3 MPa

ของเหลวในระบบภายใต้แรงดันดังกล่าวจะต้องได้รับการดูแลตามระยะเวลาที่กำหนด การตั้งค่าเวลาเปิดรับแสงขั้นต่ำคือ 5 นาที หากในช่วงเวลานี้ไม่มีแรงดันตกเกิน 0.01-0.02 MPa โดยทั่วไปการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนแบบทำด้วยตัวเองถือว่าประสบความสำเร็จ

หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบแรงดันของวงจรทำความร้อนด้วยแรงดันทดสอบ ระดับของมันจะลดลงเหลือระดับการทำงาน และทำการตรวจสอบด้วยสายตาขององค์ประกอบที่เข้าถึงได้ทั้งหมดของวงจร

จุดทดสอบที่สำคัญอื่นๆ

คล้ายกับกระบวนการที่อธิบายไว้ข้างต้น การทำความร้อนจะถูกเพิ่มแรงดันด้วยวงจรรวมศูนย์ จริงอยู่ที่การคำนวณแรงดันควรคำนึงถึงพารามิเตอร์การทำงานของระบบดังกล่าว หลังจากการทดสอบแรงดัน ให้ลดแรงดันในระบบทำความร้อนให้อยู่ในระดับการทำงาน และตรวจสอบพื้นที่ที่เข้าถึงได้ทั้งหมดอย่างระมัดระวัง

ในสถานะนี้ วงจรทำความร้อนจะถูกตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูรอยรั่วที่อาจเกิดขึ้น:

• มีการตรวจสอบท่อและข้อต่อ
• สถานที่ติดตั้งเครื่องมือวัด
• การเชื่อมต่อหน้าแปลนของปั๊มหมุนเวียน
• ซีลวาล์วหม้อต้มน้ำร้อน;
• วาล์วปิดของถังขยาย ฯลฯ

การทดสอบไฮดรอลิกตามผลการตรวจไม่พบการรั่วไหลในบริเวณรอยเชื่อมการทำลายหรือการเสียรูปของท่อและส่วนประกอบอุปกรณ์การละเมิดความแน่นในการเชื่อมต่อแบบเกลียวการรั่วไหลใน อุปกรณ์ทำความร้อนและบนฟิตติ้งก็ถือว่าผ่าน

วาล์วปิด (ก๊อก, วาล์ว, วาล์วประตู) ถือว่าผ่านการทดสอบอุทกสถิตเพื่อความสมบูรณ์และความแน่นหากหลังจากหมุนก้านวาล์วปิดสองครั้งแล้วไม่มีร่องรอยของน้ำปรากฏขึ้นในบริเวณกล่องบรรจุ กลุ่ม.

วิธีการจีบแบบนิวเมติก

การตรวจสอบความหนาแน่นของเครือข่ายเครื่องทำความร้อนในบ้านสามารถทำได้ด้วยระบบนิวแมติก เป็นที่น่าสังเกตว่าเทคนิคมาโนเมตริกช่วยให้สามารถทดสอบเครือข่ายและอุปกรณ์ที่อุณหภูมิต่ำได้

โดยปกติแล้ววิธีทดสอบนี้จะใช้ในการตรวจสอบสิ่งที่เฉพาะเจาะจง อุปกรณ์ระบายความร้อนเรื่องความหนาแน่น ดังนั้นหม้อน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อไอน้ำ และถังขยายจะถูกตรวจสอบรอยรั่วโดยใช้อากาศที่มีแรงดัน

การทดสอบแรงดันโดยใช้วิธีมาโนเมตริกสามารถทำได้ด้วยการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์ที่เป็นลบ การทดสอบจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นแรก ให้ทดสอบความแข็งแรงของระบบด้วยแรงดันเกิน 0.15 MPa หลังจากกำจัดข้อบกพร่องแล้ว หากตรวจพบด้วยหู ระบบจะถูกเติมอีกครั้งด้วยตัวกลางที่มีแรงดัน 0.10 MPa สำหรับการทดสอบ

กระบวนการทดสอบแรงดันอากาศดำเนินการในลักษณะเดียวกันกับเทคนิคนี้ การทดสอบแรงดันไฮดรอลิก. เป็นแหล่ง สภาพแวดล้อมการทำงานใช้ เครื่องอัดอากาศหรือปั้มลมรถยนต์ทั่วไป

ที่นี่ไม่ได้ใช้แรงดันสูง หากต้องการตรวจสอบความหนาแน่นโดยใช้วิธีมาโนเมตริก แรงดันเล็กน้อย (0.1 -0.15 MPa) ก็เพียงพอแล้ว

หากตรวจพบรอยรั่วที่เกิดจากข้อบกพร่องในการติดตั้งภายใต้แรงดันอากาศ 0.15 MPa แรงดันจะถูกปล่อยออกมาและข้อบกพร่องจะถูกกำจัด จากนั้นทำซ้ำกระบวนการ - ระบบทำความร้อนจะเต็มไปด้วยอากาศที่ความดัน 0.1 MPa และคงอยู่ในสภาพดังกล่าวเป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที

การควบคุมแรงดันในกรณีนี้ทำให้แรงดันลดลงไม่เกิน 0.01 MPa ในช่วงเวลาที่กำหนด ด้วยเหตุนี้ระบบจึงถือว่าสมบูรณ์และพร้อมใช้งาน

มักจะมีกรณีการนำอุปกรณ์เฉพาะเข้าสู่ระบบทำความร้อนในครัวเรือนส่วนตัว นอกจากนี้ ยังไม่สามารถตรวจสอบอุปกรณ์โดยใช้วิธีไฮโดรสแตติกได้เสมอไป เมื่อต้องใช้แรงดันสูงในการทดสอบแรงดัน

ตัวอย่างเช่น SNiP และ GOST มีไว้สำหรับการทดสอบเหล็กหล่อหรือ หม้อน้ำเหล็กแรงดันน้ำอย่างน้อย 0.9 MPa (9 ATI) อย่างไรก็ตาม หากต้องการทำการทดสอบเดียวกันโดยใช้วิธีมาโนเมตริก (นิวเมติก) แรงดัน 0.1 MPa (1 ATI) ก็เพียงพอแล้ว

เติมอากาศในระบบทำความร้อนเพื่อทดสอบแรงดัน ปั๊มลมแบบธรรมดาใช้สำหรับเติมลมยางรถยนต์

โมดูล Convector ต้องมีการทดสอบแรงดันน้ำอย่างน้อย 1.5 MPa (15 กก./ซม. 2 ) ในเวลาเดียวกัน หากคุณใช้การทดสอบแบบนิวแมติก อนุญาตให้ทดสอบแรงดันของโมดูลคอนเวคเตอร์เพื่อยืนยันการรับประกันคุณภาพโดยใช้อากาศที่ความดัน 0.15 MPa

ขั้นตอนการทดสอบอุปกรณ์ดังกล่าวมีดังนี้:

• เติมอุปกรณ์ด้วยอากาศตามความดันที่กำหนด
• อุปกรณ์จุ่มลงในภาชนะบรรจุน้ำ
• ตรวจสอบรอยรั่วภายใน 5 นาที

องค์ประกอบทางเทคโนโลยีบางส่วนของวงจรทำความร้อนมีการออกแบบที่สามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ได้โดยวิธีนิวแมติก คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับสิ่งนี้ได้จากคำแนะนำในการซ่อมบำรุงอุปกรณ์

โดยทั่วไป คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการย้ำจะระบุไว้ในคู่มือการใช้งานที่มาพร้อมกับอุปกรณ์ทำความร้อน

ต้องเน้นย้ำว่า: วิธีนิวแมติก (มาโนเมตริก) เหมาะสำหรับการตรวจสอบความหนาแน่นโดยเฉพาะ อย่างไรก็ตาม ขอแนะนำให้ตรวจสอบความแข็งแรงของระบบทำความร้อนรวมทั้งระบบทำความร้อนด้วยตัวเองโดยใช้วิธีไฮดรอลิก นอกจากนี้ วิธีการย้ำแบบไฮโดรสแตติกยังเป็นที่นิยมสำหรับระบบอีกด้วย เครื่องทำความร้อนแผง.

ตรวจสอบระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำและแผง

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนแผงโดยใช้วิธีอุทกสถิตจะดำเนินการในขั้นตอนการติดตั้ง โดยขึ้นอยู่กับการเข้าถึงส่วนประกอบและอุปกรณ์ทั้งหมดผ่าน หน้าต่างการติดตั้ง. เงื่อนไขสำหรับการทดสอบแรงดัน รวมถึงด้วยมือของคุณเอง บ่งบอกว่าแรงดันภายในระบบเพิ่มขึ้นถึงระดับ 1 MPa

การทดสอบจะดำเนินการเป็นเวลาอย่างน้อย 15 นาที ในช่วงเวลานี้ไม่ควรมีความดันลดลงเกิน 0.01 MPa

หากมีการสร้างวงจรทำความร้อนโดยคำนึงถึงการรวมกัน แผงทำความร้อนกับอุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ ค่าความดันทดสอบจะถูกตั้งค่าเท่ากับพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ

การทดสอบแรงดันของระบบแผงทำความร้อนโดยใช้วิธีมาโนเมตริกทำได้ภายใต้แรงดันอากาศ 0.1 MPa เวลาเปิดรับแสง 5 นาที แรงดันตกที่อนุญาตได้ไม่เกิน 0.01 MPa

เงื่อนไขการทดสอบเฉพาะใช้กับท่อและอุปกรณ์ของระบบไอน้ำ ถ้า เครื่องทำความร้อนด้วยไอน้ำออกแบบมาสำหรับแรงดันใช้งาน 0.07 MPa ค่าแรงดันทดสอบไฮดรอลิกจะเป็น 0.25 MPa

ที่ความดันใช้งานมากกว่า 0.07 MPa การจีบจะดำเนินการภายใต้ความดัน P Slave + 0.1 MPa แต่ไม่น้อยกว่า 0.3 MPa ระยะเวลาในการกักเก็บระบบไอน้ำคือ 5 นาที ความแตกต่างของแรงดันลบที่อนุญาตคือไม่เกิน 0.02 MPa หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น ให้ตรวจสอบวงจรเพิ่มเติมภายใต้แรงดันไอน้ำที่ใช้งาน

หากเมื่อทำการทดสอบแรงดันโดยใช้วิธีมาโนเมตริก หากเป็นการยากที่จะตรวจสอบการรั่วไหลของตัวกลางจากระบบทำความร้อนด้วยหู คุณสามารถทำให้เกิดฟองที่โหนดเชื่อมต่อและสถานที่ที่ท่ออ่อนตัวลงได้

การทดสอบความร้อนของระบบทำความร้อน

นอกเหนือจากการทดสอบไฮดรอลิกและนิวแมติกของระบบทำความร้อนในที่พักอาศัยแล้ว ยังมีการทดสอบความร้อนอีกด้วย สาระสำคัญของขั้นตอนนี้คือการตรวจสอบการกระจายตัวของสารหล่อเย็นที่สม่ำเสมอ ทดสอบความร้อนและเอาต์พุตความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อนแต่ละตัว

กระบวนการนี้ดำเนินการภายใต้อุณหภูมิที่เป็นบวก สภาพแวดล้อมภายนอก. อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นไม่ต่ำกว่า 60°C

หากทำการทดสอบความร้อนได้เฉพาะในฤดูหนาวเท่านั้น (เช่น เนื่องจากไม่มีสารหล่อเย็น) การทดสอบจะดำเนินการทันทีหลังจากที่ระบบเริ่มทำงานในโหมดการทำงาน ทดสอบที่อุณหภูมิของน้ำซึ่งต้องสอดคล้องกัน แผนภูมิอุณหภูมิให้ความร้อน แต่ไม่ต่ำกว่า 50 องศาเซลเซียส

แรงดันน้ำหล่อเย็นต้องสอดคล้องกับแรงดันใช้งาน เวลานำ การทดสอบความร้อนคืออย่างน้อย 7 ชั่วโมง ในช่วงเวลานี้ จะมีการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการทำความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อนที่มีอยู่ทั้งหมดเป็นระยะ

ก่อนที่จะเติมสารละลายลงในร่องที่เลือกสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อน นอกเหนือจากการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกหรือนิวแมติกแล้ว จำเป็นต้องมีการทดสอบความร้อนด้วย

ใบรับรองการทดสอบแรงดัน

เมื่อทดสอบความแข็งแกร่งของระบบทำความร้อนดำเนินการโดยองค์กรวิชาชีพในอาคารพักอาศัยที่มีรูปแบบรวมศูนย์จะต้องจัดทำรายงานเกี่ยวกับงานที่ดำเนินการ เอกสารนี้จะอธิบายสภาวะการทดสอบและให้ความเห็นเกี่ยวกับคุณภาพของเครือข่ายการทำความร้อนและอุปกรณ์

อย่างไรก็ตาม บุคคลที่รับผิดชอบการทำงานของระบบทำความร้อนจากส่วนกลางจำเป็นต้องมีใบรับรองการทดสอบแรงดัน

สำหรับครัวเรือนส่วนตัวที่มีระบบทำความร้อนแบบกระจายอำนาจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งครัวเรือนที่ทำด้วยมือของตัวเอง ผู้รับผิดชอบตามค่าเริ่มต้นคือเจ้าของบ้านเอง โดยปกติแล้วการปฏิบัติงานมีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือ เครื่องทำความร้อนภายในบ้านเจ้าของไม่น่าจะเขียนรายงานผลการทดสอบที่ทำกับตัวเอง

จากผลการทดสอบแรงดันที่ดำเนินการโดยบริการเทศบาลและสมาคมการเคหะจะมีการจัดทำรายงาน เจ้าของบ้านส่วนตัวจะบันทึกการอ่านเกจวัดความดันไปพร้อมกับตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบก็ไม่เสียหาย

• ทดสอบค่าความดัน
• เวลาถือ;
• อุณหภูมิของตัวกลางของเหลว
• ความแตกต่างของแรงกดดันในช่วงเริ่มต้นและสิ้นสุดระยะเวลาการถือครอง

ข้อมูลนี้จะเป็นประโยชน์ในการเปรียบเทียบกับตัวชี้วัด ตรวจสอบครั้งต่อไป. ตัวเลขสามารถตัดสินสภาพทั่วไปของระบบทำความร้อนได้ในระดับหนึ่ง ขอแนะนำให้บันทึกและจัดเก็บข้อมูลลงในสมุดบันทึกประจำบ้านที่ทำขึ้นเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้ หรือเลือกเพิ่มเติม รุ่นที่ทันสมัย- วารสารอิเล็กทรอนิกส์

แม้ว่าค่าพารามิเตอร์การทำงานของระบบทำความร้อนแบบกระจายอำนาจของบ้านส่วนตัวจะค่อนข้างต่ำ แต่ก็แนะนำให้ทำการทดสอบแรงดันตามกฎหมายทั้งหมดสำหรับการทดสอบระบบดังกล่าว วิธีการนี้จะช่วยป้องกันแรงกระตุ้นที่ไม่คาดคิด และจะช่วยให้สามารถระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้ทันเวลา

ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับการจีบท่อโลหะและพลาสติกแสดงอยู่ใน

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

วิดีโอเกี่ยวกับการทดสอบระบบทำความร้อนโดยใช้วิธีทดสอบแบบนิวแมติก:

กระบวนการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกของเครื่องทำความร้อนในบ้านเทศบาล:

การบำรุงรักษาเป็นระยะช่วยให้ระบบทำความร้อนของคุณอยู่ในสภาพดี และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์คือการรับประกันการทำความร้อนที่เสถียรของตัวเครื่องในช่วงเวลาเย็น

คุณมีทักษะในทางปฏิบัติในการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนหรือไม่? แบ่งปันความรู้ที่สะสมของคุณกับผู้อ่านของเราและถามคำถามในหัวข้อของบทความในความคิดเห็นด้านล่าง

เพื่อตรวจสอบความแน่นหนาของส่วนประกอบต่างๆ (ท่อ หม้อน้ำ ถังขยาย ฯลฯ) การเชื่อมต่อแบบถอดได้และถาวร (รอยเชื่อม หน้าแปลน ฯลฯ)

เมื่อใดและเพราะเหตุใดการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนจึงจำเป็น

การทดสอบแรงดันตามแผนมักจะดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นและก่อนที่จะเริ่ม ในกรณีแรก เพื่อกำหนดระดับการสึกหรอและตำแหน่งของความเสียหายต่อระบบหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง และกำจัดข้อบกพร่องในช่วงเวลาที่เครื่องทำความร้อนไม่ทำงาน ในกรณีที่สอง จะมีการทดสอบแรงดันเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของระบบก่อนถึงฤดูกาลทำงาน

นอกจากนี้ การทดสอบแรงดันยังเป็นสิ่งจำเป็นหลังจากงานประเภทใดก็ตามที่เกี่ยวข้องกับการทำลายความหนาแน่นของระบบ (การปิดผนึกรอยรั่ว การเปลี่ยนองค์ประกอบ) และก่อนเริ่มใช้งานระบบที่ติดตั้งใหม่

เป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจในการทดสอบแรงดันเริ่มต้น (เมื่อนำระบบทำความร้อนไปใช้งาน) และการทดสอบไฮดรอลิกหลังจากการยกเครื่องครั้งใหญ่ให้กับองค์กรที่เชี่ยวชาญด้านการทดสอบดังกล่าว มีประสบการณ์ในการทำงานและอุปกรณ์ที่จำเป็นในการทำงาน ผู้เชี่ยวชาญจะทำการจีบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น นอกจากนี้ตามผลการทดสอบจะมีการร่างโปรโตคอลซึ่งจะทำหน้าที่เป็นหลักฐานยืนยันความสามารถในการให้บริการของระบบ

ในขณะเดียวกัน สถานการณ์ก็เกิดขึ้นเมื่อระบบต้องได้รับการทดสอบแรงดันด้วยตัวเอง ค่อนข้างเป็นไปได้โดยมีเงื่อนไขว่าต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการดำเนินการทดสอบดังกล่าว

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการทดสอบแรงดันตัวเองของระบบทำความร้อน?

ในการเติมน้ำลงในระบบทำความร้อนและได้รับแรงดันคุณจะต้องมีอุปกรณ์สูบน้ำ องค์กรที่ทำการทดสอบใช้เครื่องย้ำแบบพิเศษ (แบบแมนนวลหรือ) เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้และ ปั๊มไฮดรอลิก. ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างสูง ดังนั้นหากคุณไม่ได้วางแผนที่จะทำการจีบตัวเองอย่างต่อเนื่อง คุณควรใช้วิธีการที่ถูกกว่า

เป็นที่ยอมรับมากที่สุด ตัวเลือกงบประมาณอาจกลายเป็นปั๊มสั่นสะเทือนได้ รูปแบบและวิธีการรับน้ำเข้า ในกรณีนี้ไม่ได้มีความสำคัญพื้นฐาน ที่ด้านบนและ วิธีการด้านล่างการเติมระบบและการเพิ่มแรงดันในระบบจะดำเนินการในลักษณะเดียวกัน คุณสามารถใช้ปั๊ม "Belamos", "Cricket", "Aquarius" ฯลฯ

สิ่งสำคัญคือสามารถควบคุมระดับแรงดันในระบบได้ ดังนั้นคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจล่วงหน้าว่าเกจวัดแรงดันทำงานและแม่นยำ

ปั๊มสามารถดึงน้ำจากภาชนะได้เกือบทุกชนิด โดยเติมน้ำเป็นระยะๆ ในขณะที่ของเหลวถูกสูบเข้าสู่ระบบ จำนวนเงินที่ต้องการน้ำสำหรับการเติมและบรรลุแรงดันที่ต้องการจะคำนวณโดยการรวมปริมาตรของหม้อน้ำทำความร้อนทั้งหมดและเพิ่มผลลัพธ์ 20% ของจำนวนผลลัพธ์ (สำหรับการเติมท่อ)

การล้างระบบทำความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อมีโอกาสที่เศษซากจะเข้าไปในระบบระหว่างการซ่อมแซมหรือ งานติดตั้ง. การมีอยู่ของอนุภาคขนาดใหญ่ที่เกิดจากอนุภาคขนาดเล็กจะถูกกำหนดโดยแรงดันที่ลดลงเมื่อเติมระบบ การมีเศษเล็กเศษน้อยจำนวนเล็กน้อย - เนื่องจากการปนเปื้อนของน้ำเมื่อระบายน้ำออกจากระบบที่เต็มไป ผลจากการซักควรปรากฏขึ้น น้ำบริสุทธิ์และเมื่อเติมระบบไม่ควรมีแรงดันตก

การเติมระบบทำความร้อนต้องเริ่มจากจุดต่ำสุด (จากวาล์วระบายน้ำ) ในกรณีนี้อากาศจะค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยน้ำ และเคลื่อนจากล่างขึ้นบนไปยังช่องระบายอากาศ หากระบบมีการติดตั้งระบบระบายอากาศก็ไม่จำเป็นต้องควบคุมกระบวนการ

หากระบบเก่าเพียงพอและจำเป็นต้อง "ไล่ลม" ด้วยตนเอง คุณควรเปิดวาล์วไล่ลมและค่อยๆ เติมระบบ รอจนกระทั่งน้ำไหลออกจากท่อไล่ลม จากนั้นจึงปิดวาล์ว การเติมน้ำในระบบเร็วเกินไปอาจส่งผลให้อากาศไม่มีเวลาเคลื่อนไปยังช่องลมออกจนหมด น้ำจะโผล่ออกมาจากท่อในขณะนั้น อากาศติดขัดจะ “เดิน” ผ่านระบบ

ลำดับการดำเนินการเมื่อทดสอบระบบทำความร้อน

สำหรับการทดสอบแรงดัน ควรเลือกช่วงเวลาที่สภาพอากาศไม่เปลี่ยนแปลงจะดีกว่า การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลง ความดันบรรยากาศอาจบิดเบือนผลการทดสอบ

ในบทความของเรา เราตัดสินใจที่จะเน้นคำถามที่คุณสนใจ - คำถามของ อะไรและอย่างไร กำลังดำเนินการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์ฉันต้องการตอบทันทีว่าโดยทั่วไปการจีบอาคารอพาร์ตเมนต์หรือ โรงเรียนอนุบาลหรือ ศูนย์การค้าไม่มีความแตกต่างที่มีนัยสำคัญ

การทดสอบแรงดันความร้อนโดยปกติแล้วพวกเขาจะเริ่มผลิตหลังจากสิ้นสุดฤดูร้อนซึ่งจะสิ้นสุดในปลายเดือนเมษายน - ต้นเดือนพฤษภาคม

งานนี้ดำเนินการเพื่อระบุข้อบกพร่องในระบบ น้ำรั่วในท่อหรือข้อต่อ

ภารกิจหลักขององค์กรปฏิบัติการหรือผู้ทำสัญญาคือการตรวจสอบสภาพของวาล์วปิดของไรเซอร์, ไฟหลัก, ลิฟต์หรือชุดทำความร้อนและตรวจสอบการทำงานของไรเซอร์ของระบบทำความร้อน

ในช่วงระยะเวลาการให้ความร้อนที่ผ่านมาตามกฎแล้วผู้ตื่นตัวและอพาร์ทเมนท์เป็นที่รู้กันว่ามีข้อร้องเรียนอะไรบ้าง อุณหภูมิต่ำ. เมื่อทราบถึงไรเซอร์ที่มีปัญหาดังกล่าวแล้ว เราขอแนะนำให้ตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการอุดตันในไรเซอร์ที่เกิดจากสาเหตุดังกล่าว ปริมาณส่วนเกินสนิมและตะกรันในท่อและอุปกรณ์ทำความร้อน เพื่อขจัดปัญหาดังกล่าว จำเป็นต้องล้างแรงดันให้กับไรเซอร์เฉพาะหรือทั้งระบบ

ก่อนเริ่ม การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์มีความจำเป็นต้องดำเนินกิจกรรมเตรียมความพร้อมหลายประการ ได้แก่ :

1) จำเป็นต้องตรวจสอบวาล์วปิดและควบคุม หน่วยลิฟต์, ทางหลวง และทางยกระดับ

ใน อาคารหลายชั้นเพื่อประหยัดเงิน มักจะติดตั้งไว้ วาล์วเหล็กหล่อ. ระหว่างดำเนินการตั้งแต่ อุณหภูมิสูงสายซีล (กล่องบรรจุ) เริ่มสูญเสียคุณสมบัติการซีลและเริ่มรั่ว ดังนั้นเมื่อดำเนินการแล้ว งานเตรียมการเติมซีลน้ำมันใหม่ บนวาล์ว จะมีการเปลี่ยนปะเก็นพาราไนต์ที่ชำรุดระหว่างหน้าแปลนวาล์วและสลักเกลียวที่ติดอยู่

นอกจากนี้ ที่หน่วยลิฟต์ จะต้องเปลี่ยนเกจวัดแรงดันหรือส่งเพื่อตรวจสอบไปยังผู้ตรวจสอบสถานะ กรอบโลหะของเทอร์โมมิเตอร์มีการตรวจสอบน้ำมัน ตัวชุดประกอบทาสีดำ

2) ดำเนินการตรวจสอบระบบทำความร้อนโดยรวมเพื่อตรวจจับรอยรั่วในท่อและข้อต่อ หากตรวจพบก็กำจัดทิ้ง

3) ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบสภาพของฉนวนกันความร้อนในห้องใต้ดินบนท่อหลักและตัวยก

เกี่ยวกับเรื่องนี้ กิจกรรมเตรียมความพร้อมสิ้นสุดแล้วดำเนินการตามกระบวนการโดยตรง การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์

งานนี้ดำเนินการในหลายขั้นตอน: ขั้นแรก การทดสอบจะดำเนินการกับทั้งระบบ จากนั้นจึงดำเนินการต่อไป หน่วยความร้อน. เนื่องจากการทดสอบตัวเครื่องมักจะดำเนินการโดยใช้แรงดันที่สูงกว่าในระบบทำความร้อน