เตาจากถังแก๊สที่กำลังทดสอบ ฉันควรมองหากระบอกสูบใด ประเภทของโครงสร้างแบบโฮมเมด

หากคุณต้องการสร้างเตาด้วยตัวเอง ก็แค่นำถังแก๊ส ออกซิเจน หรือคาร์บอนที่ใช้แล้วมาใช้ ความหนาของผนังของถังดังกล่าวค่อนข้างเหมาะสมสำหรับการสร้างความทนทาน อุปกรณ์ทำความร้อนสามารถทำความร้อนในห้องได้มากถึง 90 ตารางเมตร ม. ม. โครงสร้างที่ทำในลักษณะนี้สามารถแปลงเพื่อเชื่อมต่อกับระบบทำน้ำร้อนได้

คุณสมบัติของเตาถังแก๊ส

เพื่อรักษาการเผาไหม้แบบโฮมเมด อุปกรณ์ทำความร้อนไม่จำเป็นต้องสร้างเงื่อนไขในการจ่ายอากาศโดยการบังคับ ขณะเดียวกันเพื่อเป็นการป้องกัน สถานการณ์ฉุกเฉินและเพื่อให้แน่ใจว่ากระบอกสูบทำความร้อนได้อย่างปลอดภัย จะต้องติดตั้งวงจรน้ำที่ระดับความสูงของแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ที่อยู่ภายในตัวเครื่อง

เราทำเตาจากถังด้วยมือของเราเอง

ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนอาจแนะนำคุณได้หลายวิธีในการสร้างอุปกรณ์ทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพจากถังเปล่า เราจะพิจารณาเพียงทางเลือกเดียวเท่านั้น

ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการสร้างสรรค์ เราขอแนะนำให้ซื้อเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดล่วงหน้า ดังนั้นคุณจะต้อง:

เมื่อเตรียมทุกสิ่งที่คุณต้องการแล้วเราขอแนะนำให้ดำเนินการตามกระบวนการสร้างอุปกรณ์ทำความร้อนโดยตรง:

เพียงเท่านี้เตาที่ใช้น้ำมันเสียจากกระบอกสูบก็พร้อมใช้งานแล้ว เมื่อใช้งานเครื่องอย่าลืมกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

โปรดจำไว้ว่าน้ำมันที่ไม่สะอาดอาจทำให้เกิดเหตุฉุกเฉินได้ อย่าใช้น้ำมันก๊าดหรือเติมเชื้อเพลิงเหลวในขณะที่เตาทำงาน ควรเติมน้ำมันเพียง 2/3 ของถัง

ในบรรดาตัวเลือกสำหรับการทำความร้อนในห้องโดยอัตโนมัติสิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือเตาหม้อชนิดพิเศษที่ใช้น้ำมันเสีย การทำด้วยตัวเองไม่ใช่เรื่องยากเนื่องจากการออกแบบค่อนข้างเรียบง่ายและสามารถเข้าถึงเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำงานได้ เมื่อใช้งานเครื่องจะไม่มีปัญหาพิเศษเกิดขึ้น แน่นอนว่าข้อได้เปรียบหลักคือการประหยัด เพราะอะไรจะถูกกว่าน้ำมันใช้แล้วล่ะ?

หลักการทำงานของเตาดังกล่าว

ในเตาดังกล่าวกระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นสองครั้งนั่นคือ คุณจะต้องจัดให้มีห้องเผาไหม้สองห้อง ในห้องแรก น้ำมันที่ใช้แล้วจะเผาไหม้ช้าๆ ทำให้เกิดไอระเหยไวไฟ พวกเขาเข้าไปในห้องที่สองซึ่งมีอากาศผสมกับอากาศ ส่วนผสมที่ติดไฟได้เป็นแก๊สนี้จะเผาไหม้ในห้องที่สอง และปล่อยความร้อนออกมาจำนวนมาก ทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก

ในเตาเผาน้ำมันเสียแบบโฮมเมด กระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิค่อนข้างสูง หน่วยนี้ถือว่าค่อนข้างปลอดภัย แต่ไม่แนะนำให้วางไว้ในแบบร่าง

เพื่อให้เตาน้ำมันเสียแบบโฮมเมดทำงานได้อย่างถูกต้องจำเป็นต้องจ่ายอากาศให้กับทั้งห้องที่หนึ่งและห้องที่สอง ในกรณีที่ของเสียไหม้ จำเป็นต้องมีตัวหน่วงควบคุม เนื่องจากปริมาณอากาศที่เข้ามาที่นี่จะต้องอยู่ในระดับปานกลาง เพื่อให้อากาศเข้าสู่ห้องที่สอง โดยปกติแล้วจะมีการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 มม. ในท่อที่เชื่อมต่อทั้งสองส่วนนี้

การทำความร้อนอัตโนมัติสามารถทำได้โดยการประกอบหม้อไอน้ำโดยใช้น้ำมันที่ใช้แล้ว คู่มือโดยละเอียดคำแนะนำในการติดตั้งสามารถพบได้ในเอกสารต่อไปนี้: .

ประเภทของโครงสร้างแบบโฮมเมด

ขึ้นอยู่กับประเภทของการออกแบบ เตาทำเหมืองสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:

• หน่วยโฮมเมดจาก แผ่นโลหะหรือถังแก๊ส
• การออกแบบที่อัดแน่นเกินไป;
• รุ่นที่มีการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยด

ตัวเลือกแรกคืออุปกรณ์ที่เรียบง่ายซึ่งช่างฝีมือที่มีทักษะในการทำงานด้วย เครื่องเชื่อมจะทำอย่างอิสระ ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้แผ่นโลหะ ท่อโลหะ ฯลฯ ที่มีความหนาพอสมควร การใช้ถังแก๊สสามารถลดเวลาการทำงานได้อย่างมาก กระบอกสูบที่ใช้แล้วอาจมีก๊าซตกค้างอยู่ได้ดี มีความเสี่ยงที่จะเกิดการระเบิดเล็กน้อยหากส่วนบนถูกตัดออก เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น แนะนำให้ปั๊มน้ำเข้าไปในกระบอกสูบแล้วจึงเริ่มทำการรื้อถอนเท่านั้น

สำหรับเตาบังคับอากาศคุณจะต้องติดตั้งพัดลมเพิ่มเติม ทำเช่นนี้ในลักษณะที่การไหลของอากาศหลักตกลงไปที่ห้องที่สอง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเผาไหม้เชื้อเพลิงคุณภาพสูง และยังช่วยกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นทั่วทั้งห้องอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว

ขึ้นอยู่กับการออกแบบ สามารถใช้การพาความร้อนแบบดั้งเดิม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ หรือการทำน้ำร้อนในหม้อไอน้ำในเตาเผาน้ำมันเสียได้

การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยดของคุณเองนั้นค่อนข้างยาก โดยทั่วไปแล้วโมเดลอุตสาหกรรมจะติดตั้งองค์ประกอบดังกล่าว สิ่งนี้ช่วยให้คุณประหยัดการใช้น้ำมันเสียได้อย่างมาก หน่วยอุตสาหกรรมมีประสิทธิภาพ กะทัดรัด ปลอดภัย และราคาไม่แพงนัก อย่างไรก็ตามยังมี โมเดลโฮมเมดผสมผสานทั้งระบบจ่ายน้ำมันแบบหยดและซูเปอร์ชาร์จเจอร์

คุณอาจพบบทความนี้เกี่ยวกับคุณสมบัติของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนระหว่างการขุดที่มีประโยชน์:

การทำเตาจากถังแก๊ส

การทำเตาจากแผ่นโลหะไม่ใช่เรื่องยาก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ห้องเผาไหม้สองห้องจะสุกและมีขาติดอยู่ที่ด้านล่าง จากนั้นจึงเชื่อมต่อกันด้วยท่อที่มีรู ท่อปล่องไฟแนวตั้งติดตั้งอยู่ที่ห้องเผาไหม้ส่วนบน ฯลฯ อย่างไรก็ตาม การดำเนินการทั้งหมดนี้ต้องใช้เวลาค่อนข้างนาน งานเชื่อม. เพื่อลดปัญหาเหล่านี้ช่างฝีมือพื้นบ้านจึงใช้ถังแก๊สได้สำเร็จ ภาชนะเหล่านี้มีผนังหนาเพียงพอเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยของโครงสร้างและ ระยะยาวการดำเนินงาน

ไม่ว่าจะใช้ทรงกระบอกหรือแผ่นโลหะเพื่อสร้างเตาก็ตามควรปฏิบัติตามกฎหลายข้อเมื่อสร้างโครงสร้าง สิ่งเหล่านี้จำเป็นต้องนำมาพิจารณาเมื่อหาวิธีทำเตาน้ำมันที่ใช้แล้ว

1. การจ่ายอากาศไปยังห้องเผาไหม้ห้องแรกจะต้องสามารถปรับได้ ด้วยเหตุนี้ แดมเปอร์ธรรมดาจึงเหมาะสมซึ่งสามารถเปิดออกได้เล็กน้อยเพื่อเว้นช่องว่างทุกขนาด
2. ห้องที่มีน้ำมันเสียสำหรับการเผาไหม้นั้นจะถูกถอดออกเสมอเพื่อให้สามารถทำความสะอาดได้ง่าย
3. ปล่องไฟจะต้องอยู่ในแนวตั้งอย่างเคร่งครัดไม่อนุญาตให้ใช้ส่วนแนวนอนหรือแนวเอียง
4. ความยาวของท่อปล่องไฟจะต้องมีอย่างน้อยสี่เมตรเพื่อให้แน่ใจว่ามีกระแสลมที่ดี

มีอยู่ ตัวเลือกต่างๆใช้กระบอกสูบในการผลิตเตาเผาสำหรับการขุด สิ่งที่ง่ายที่สุดมีลักษณะดังนี้:

1. คุณต้องตัดส่วนบนและส่วนล่างของกระบอกสูบออก
2. ห้องเผาไหม้แบบยุบได้สำหรับน้ำมันทำจากครึ่งหนึ่งที่เกิดขึ้น
3. ขาโลหะเชื่อมไปที่ด้านล่าง
4. ในส่วนบนของห้องแรกมีการทำรูซึ่งติดตั้งชิ้นส่วนของท่อที่มีแผ่นปรับ รูนี้จะควบคุมการไหลของอากาศและเชื้อเพลิง
5. มีการสร้างรูตรงกลางซึ่งมีการเชื่อมท่อชิ้นหนึ่งซึ่งเชื่อมต่อห้องเผาไหม้ทั้งสองห้อง
6. ท่อนี้มีรูอากาศหลายชุด
7. ห้องเผาไหม้รองทำจากส่วนตรงกลางของกระบอกสูบและแผ่นโลหะซึ่งเชื่อมเข้ากับท่อเชื่อมต่อด้วย
8. บน ขั้นตอนสุดท้ายทำและติดตั้งปล่องไฟ

เพื่อให้ง่ายต่อการยกเตาอบ ตำแหน่งที่ถูกต้องบน พื้นผิวไม่เรียบแนะนำให้ทำขาที่สามารถปรับระดับความสูงได้

นี่เป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุดสำหรับการใช้ถังแก๊สเพื่อสร้างเครื่องทำความร้อน แผนภาพต่อไปนี้แสดงเตาที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับโรงจอดรถที่ใช้งานได้ ใช้ถังแก๊สพร้อมระบบเพิ่มแรงดันและติดตั้งระบบจ่ายเชื้อเพลิงแบบหยด

นี่เป็นทางเลือกสำหรับการผลิตเตาเผาไอเสียที่ค่อนข้างซับซ้อนจากถังแก๊สซึ่งคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการจัดแรงดันและติดตั้งระบบจ่ายเชื้อเพลิงแบบหยดด้วย

หากต้องการให้ความร้อนแก่พื้นที่ขนาดเล็ก คุณสามารถสร้างเตาหม้อที่จะใช้งานได้นานหลายปี: .

แม้ว่าอุปกรณ์จะไม่ซับซ้อน แต่ก็ยังแนะนำให้ปฏิบัติตามกฎหลายข้อเมื่อใช้งาน:

1. เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันกระเด็นออกจากห้องเผาไหม้ อย่าเติมน้ำมันเต็มถังเกินสองในสาม
2. หากของเสียร้อน "เดือด" หลังจากการจุดระเบิด คุณจะต้องลดการจ่ายอากาศโดยใช้วาล์วควบคุม
3. เพื่อให้แน่ใจว่ามีกระแสลมเพียงพอ ควรทำความสะอาดทั้งถังน้ำมันและปล่องไฟทุกสัปดาห์
4. เพื่อขจัดเขม่า ส่วนบนจำเป็นต้องเคาะโครงสร้าง

เตาไอเสียได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่เจ้าของรถเช่นเดียวกับที่สถานีบริการร้านซ่อมรถยนต์ขนาดเล็ก ฯลฯ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถทำความร้อนในห้องขนาดเล็กและขนาดกลางได้สำเร็จ

หลักการทำงานของเตาคือการทำให้อากาศร้อนโดยใช้น้ำมันที่ใช้แล้ว เมื่อใช้วิธีการนี้ จะทำให้ง่ายต่อการให้ความร้อนแก่อาคารต่างๆ เช่น เรือนกระจก เวิร์กช็อป หรือโรงรถ ตัวเลือกการทำความร้อนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือการติดตั้งเตาในร้านซ่อมรถยนต์ที่มีอยู่ จำนวนมากเลิกงานแล้ว

ข้อดีของการใช้น้ำมันเสียในเตาเผา:

• เมื่อถูกเผาไหม้จะไม่ปล่อยควันหรือเขม่าออกมา
• การติดตั้งเครื่องทำความร้อนนั้นใช้งานง่าย
• ความปลอดภัยของวัสดุ (น้ำมันรีไซเคิลไม่ติดไฟ มีเพียงไอระเหยเท่านั้น)

DIY เตาน้ำมันเหลือทิ้งในโรงรถ

ข้อเสียของการใช้สารนี้:

• น้ำมันที่นำมาจากบริการทางเทคนิคไม่สามารถใช้ในหม้อไอน้ำได้ เนื่องจากมีสารเติมแต่งหลายชนิด เช่น น้ำ แอลกอฮอล์ เป็นต้น การใช้สารดังกล่าวทำให้เกิดความเมื่อยล้าและการอุดตันในตัวกรองการติดตั้ง และหากหัวฉีดมีแรงดันไฟฟ้าเกิน ก็สามารถระเบิดได้ ดังนั้นจึงแนะนำให้กรองน้ำมันที่ใช้แล้วด้วย
• ไม่แนะนำให้เก็บสารเหล่านี้ไว้ด้วย อุณหภูมิต่ำขณะที่ของเหลวเริ่มแข็งตัว ในการทำเช่นนี้ให้เลือกสถานที่ที่มีความร้อนหรือขุดถังลงในดินให้ลึกโดยที่พื้นดินไม่แข็งตัว

ประเภทและลักษณะของเตาเผา

การติดตั้งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือเตาน้ำมันเสีย: ไพโรไลซิสและหัวเผารูปทรงท่อ ในตัวเลือกแรก ของเสียจะร้อนขึ้นเนื่องจากมีออกซิเจนจำนวนเล็กน้อยในห้องหลักห้องใดห้องหนึ่งซึ่งเกิดการสลายตัวของน้ำมัน ผลิตภัณฑ์ที่สลายตัวจะถูกเผาไหม้ในอีกห้องหนึ่งตามปริมาณออกซิเจนที่ต้องการ ซึ่งทำให้เกิดความร้อนขึ้นในห้องหนึ่ง ระบอบอุณหภูมิถูกควบคุมโดยการไหลของอากาศที่เข้าสู่ห้องไพโรไลซิส ข้อเสียเปรียบหลักของการใช้เตาอบนี้คือจำเป็นต้องทำความสะอาดห้องน้ำมันเป็นประจำ ลบอีกอัน เตาทำความร้อน— ขาดการรองรับอุณหภูมิอัตโนมัติ

แผนการทำงานของเตาไพโรไลซิสโดยใช้น้ำมันเสีย

เตาเทอร์โบอีกประเภทหนึ่งใช้น้ำมันรีไซเคิลซึ่งการทำงานสอดคล้องกับหลักการของเครื่องยนต์ดีเซล ต้องฉีดของเหลวที่ใช้เข้าไปในห้อง และปล่อยให้ไอน้ำมันเผาไหม้ได้ ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของอุปกรณ์ดังกล่าวคือความไวต่อน้ำมันในระดับสูงซึ่งกำหนดความร้อนของสารก่อนเติม มีตัวเลือกต่างๆ สำหรับเตา ซึ่งบางเตาสร้างจากกระบอกสูบ ในขณะที่บางเตามีการติดตั้งโดยใช้ระบบจ่ายเชื้อเพลิงแบบแรงดันหรือแบบหยด

การประกอบโครงสร้างเตาจากถังแก๊ส

คุณสามารถสร้างเตาสำหรับใช้งานด้วยมือของคุณเองจากภาชนะต่างๆ เช่น แก๊ส ออกซิเจน หรือคาร์บอน วัสดุนี้มีความกว้างของผนังด้านข้างที่ใช้ได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการออกแบบนี้จึงสามารถคงอยู่ได้นานหลายปี เช่นเตากระบอกเดียวสามารถให้ความร้อนในพื้นที่ได้ถึง 90 ตารางเมตร ซึ่งให้ผลกำไรมาก

ภาพวาดของเตาน้ำมันเสีย

เตาที่ทำจากถังแก๊สสามารถทำงานได้ทั้งกับของเหลวรีไซเคิลหรือระบบน้ำ ในอุปกรณ์ดังกล่าวคุณไม่จำเป็นต้องติดตามการปรับอากาศเนื่องจากของเหลวจะค่อยๆเข้าสู่กระบอกสูบ สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงอุณหภูมิความร้อนโดยประมาณระหว่างการประกอบเพื่อไม่ให้เปลือกร้อนเกินไป เพื่อสร้างเตาด้วยมือของคุณเอง คุณต้องซื้ออุปกรณ์ต่อไปนี้:

• ท่อปล่องไฟซึ่งมีความหนาไม่ควรเกิน 0.2 ซม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ซม. ขึ้นไป ความยาวรวม - 4 เมตร;
• ภาชนะบรรจุน้ำมันเสียตั้งแต่ 8 ถึง 16 ลิตร
• ท่อเตา
• การปรุงอาหารและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับมัน
• มุมเหล็ก
• บัลแกเรีย;
• สว่านไฟฟ้าและชุดสว่าน
• ระดับอาคารและสายวัด

ในการประกอบเตาเราเลือกกระบอกใดก็ได้ซึ่งไม่ควรมีตะเข็บเชื่อม ความจุโดยประมาณของถังควรอยู่ที่ประมาณ 50 ลิตร ขอแนะนำให้เลือกวัตถุที่มีความหนาของผนัง 1.5 ซม. ไม่แนะนำให้เลือกโครงสร้างที่กะทัดรัดกว่านี้มิฉะนั้นเตาอบจะหยุดส่งความร้อน

จุดเดือดของน้ำมันอาจอยู่ที่ประมาณ 300 องศา และในห้องเชื้อเพลิงตัวเลขนี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 600 ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบโครงสร้างขอแนะนำให้กำจัดกลิ่นส่วนเกินออกจากกระบอกสูบก่อน ดังนั้นคุณควรระบายคอนเดนเสทหรือเติมถังแล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาดหลาย ๆ ครั้ง หลังจากนั้นถังจะถูกติดตั้งในแนวตั้งในถาดหนึ่งและเติมน้ำให้เต็ม นอกจากนี้งานทั้งหมดมีลำดับดังต่อไปนี้:

กฎการดำเนินงาน

หลังจากประกอบเตาแล้ว แนะนำให้เทน้ำมันรีไซเคิลลงใน 2/3 ของเตา หลังจากนั้นให้จุดกระดาษแผ่นเล็ก ๆ แล้ววางลงบนพื้นผิวน้ำมันอย่างระมัดระวัง ถัดไปปิดโครงสร้างด้วยฝาปิด หลังจากนั้นสักพักอุณหภูมิในการติดตั้งจะสูงขึ้นและจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น การรีไซเคิลจะไม่ไหม้ แต่จะระเหยไปเท่านั้น ในความเป็นจริงมีเพียงไอเท่านั้นที่จะเผาไหม้ในการติดตั้งซึ่งจะให้ความร้อนแก่ห้อง

แผนการทำงานของเตาน้ำมันเสีย

สำคัญ! ไม่แนะนำให้เทน้ำมันลงในเตาอบขณะทำงาน ห้ามใช้น้ำมันก๊าดและน้ำมันเบนซินเป็นสารเสริม เมื่อน้ำมันทั้งหมดในการติดตั้งหมดลงจำเป็นต้องทำความสะอาดกระบอกสูบเพื่อดำเนินการต่อไป

การสร้างเตาเผาที่ใช้น้ำมันเสียนั้นไม่ใช่เรื่องยากการเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเท่านั้น เพื่อให้เข้าใจระบบการประกอบโครงสร้างได้ดีขึ้น เราขอแนะนำให้ชมวิดีโอการทำงานของเตาเผาที่ลิงค์:

เตาหลอมที่ใช้สำหรับโรงรถมีลักษณะเฉพาะในการทำงานของตัวเอง ไม่เพียง แต่ควรอุ่นปริมาตรทั้งหมดของห้องอย่างรวดเร็วและประหยัดเท่านั้น แต่ยังควรเผาไหม้ทันทีหลังจากปิดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้โรงจอดรถถาวรที่มีฉนวนยังไม่เป็นที่แพร่หลายดังนั้นพลังของเตาดังกล่าวรวมถึงประสิทธิภาพการทำความร้อนควรสูงกว่ามาตรฐาน 1 kW ต่อ 10 m 2 อย่างมีนัยสำคัญซึ่งโดยปกติจะคำนวณต้นทุนพลังงาน

หลักการทำงานของเตาไอเสียคือการแยกเชื้อเพลิงเหลวการผสมไอระเหยเหล่านี้กับอากาศและการเผาไหม้ของส่วนผสมที่เกิดขึ้นนั่นคือไพโรไลซิส นี่เป็นกระบวนการควบคุมตนเองและยั่งยืนซึ่งต้องสตาร์ทการจุดระเบิดและนำเรือนไฟไปที่อุณหภูมิมากกว่า 4,000 C o

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อดี:

• ความเรียบง่ายของโครงการช่วยให้คุณสามารถประกอบเตาน้ำมันเสียด้วยมือของคุณเอง
• ความน่าเชื่อถือและความน่าเชื่อถือของการออกแบบ
• เทคโนโลยีที่ไม่ลบเลือน (แม้ว่าจะแนะนำให้ติดตั้งรุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงสุด แต่วงจรที่เราจะพิจารณาในภายหลังด้วยพัดลมไฟฟ้า)
• ความเก่งกาจของการใช้งาน สามารถใช้ไม่เพียง แต่สำหรับทำความร้อนโรงรถโรงเรือนและอาคารเรือนนอกบ้านเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับทำอาหารด้วย
• ประสิทธิภาพ - ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับขนาดของเตาเผาตั้งแต่ 0.5 ถึง 2 ลิตรต่อชั่วโมง

ข้อเสีย:

• ข้อเสียเปรียบหลักคืออันตรายจากไฟไหม้ค่อนข้างสูงในบางรุ่นด้วย กล้องเปิดการเผาไหม้;
• ในรุ่นที่ซับซ้อนที่มีการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยด ไม่แนะนำให้ใช้ของเสียที่ปนเปื้อน จำเป็นต้องกรองน้ำมันเชื้อเพลิงล่วงหน้าหรือติดตัวกรองเข้ากับท่อปั๊มน้ำมัน
• จำเป็นต้องติดตั้งระบบปล่องไฟเพื่อกำจัดก๊าซไอเสียที่มีความสูงอย่างน้อย 4 เมตร ในกรณีนี้ไม่ควรปล่อยให้ส่วนแนวนอนของท่อตลอดความยาวทั้งหมดของระบบไอเสีย
• จำเป็นต้องทำความสะอาดกระทะเตาห้องเผาไหม้และปล่องไฟอย่างเป็นระบบและค่อนข้างบ่อย
• ในระหว่างการทำงานอย่างเข้มข้น เตาจะส่งเสียงดังค่อนข้างมาก

เตาที่อยู่ระหว่างการพัฒนา: แบบร่างและขั้นตอนการสร้าง (จากถังแก๊ส)

การเปิดกระบอกสูบ

ก่อนที่คุณจะสร้างเตาเผาด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องปล่อยก๊าซทั้งหมดและระบายคอนเดนเสท ในการดำเนินการนี้ ให้เปิดวาล์วและเคลือบรูทางออกด้วยโฟมสบู่ หลังจากที่โฟมหยุดฟองแล้ว ให้บิดวาล์วอย่างระมัดระวัง หากไม่สามารถถอดออกได้ ให้เจาะรูที่ด้านล่าง เพื่อป้องกันไม่ให้สว่านเกิดประกายไฟ อย่ากดสว่านแรงเกินไป และเทน้ำมันหรือน้ำลงในบริเวณที่เจาะเป็นระยะๆ

เราระบายก๊าซคอนเดนเสทออกจากบ้านอย่างระมัดระวังซึ่งมีกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ที่คมชัดและคงอยู่ เราเติมน้ำลงในถังเพื่อกำจัดส่วนผสมของอากาศและก๊าซที่ระเบิดได้ หลังจากล้างชิ้นงานก็พร้อมสำหรับการตัด

ช่องเปิดสองช่องถูกตัด ความกว้างคือหนึ่งในสามของเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบ ความสูงของช่องเปิดแรกคือ 200 มม. ช่องที่สองคือ 400 มม. ทับหลังกว้าง 50 มม.

นี้ ตัวเลือกที่ดีที่สุดซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนห้องส่วนบน (ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) ให้เป็นห้องเผาไหม้เมื่อใช้เชื้อเพลิงแข็ง

การแยกห้อง

จากแผ่นเหล็กที่มีความหนาอย่างน้อย 4 มม. ให้ตัดวงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 295 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบ) นี่จะเป็นจัมเปอร์ระหว่างห้องเผาไหม้และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ตรงกลางวงแหวนเราตัดรูอีกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. สำหรับท่อหัวเผา

อุปกรณ์เครื่องเขียน

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ความหนาของผนัง 4 มม. และความยาว 200 มม. (1) เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18-20 มม. (2) ที่ส่วนล่าง ครีบทั้งหมดที่ด้านในของท่อจะถูกเอาออกอย่างระมัดระวัง หากไม่กำจัดออก เขม่าและเขม่าที่เกาะติดอยู่จะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของหัวเผาแคบลง

ตัวแยกเมมเบรนวางอยู่บนท่อและเชื่อมตรงกลาง (3) จากนั้นนำไปติดตั้งภายในเตาและเชื่อมเข้ากับ ข้างในทรงกระบอกรอบปริมณฑลทั้งหมด (4) ขอแนะนำให้เชื่อมตัวคั่นที่ด้านล่างของฉากกั้นซึ่งจะสร้างความสูงด้านข้างที่เพียงพอเพื่อให้ในกรณีที่ไม่มีน้ำมันเสียก็สามารถเปลี่ยนไปใช้เม็ดเชื้อเพลิงแข็งได้

เครื่องระเหยชาม

คุณสามารถใช้ภาชนะโลหะที่มีผนังหนาเพียงพอซึ่งไม่ต้องกลัวอุณหภูมิที่เสียรูป ใน ในกรณีนี้เป็นจานเบรกทำจากเหล็กหล่อทนความร้อน (1)

เราเชื่อมด้านล่าง (2) และฝา เนื่องจากการออกแบบมีไว้สำหรับเตาหยดเพื่อใช้ในการพัฒนา เราจึงเปิดฝาไว้กว้างเพียงพอสำหรับจ่ายเชื้อเพลิง (3) ท่อถูกเชื่อมเข้ากับด้านบนของฝา ซึ่งจะเชื่อมต่อกับท่อทำความร้อนผ่านข้อต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า (4) ทำเช่นนี้เพื่อให้ถอดโถออกมาทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น ข้อต่อทำจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน 100 มม. เพียงแค่ตัดตามยาว

(1) (2) (3) (4)

ระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง

เราสอดท่อน้ำขนาด 1/2 นิ้ว (1) (พร้อมสำรอง) เข้าไปในรูในมุม (30 - 40 o) แล้วเชื่อมเข้ากับตัวเตา ตำแหน่งของการเจาะรูไม่ได้มีบทบาทพิเศษเนื่องจากโถระเหยถูกสร้างขึ้นแบบเคลื่อนที่และสามารถหมุนได้โดยให้รูรับไปในทิศทางใดก็ได้

เราลดข้อต่อลงที่ปลายท่อและทำเครื่องหมายระยะยื่น (2) ตัดด้วยเครื่องบดเพื่อสร้าง "พวยกา" เพื่อให้เกิดกระแสน้ำมันได้สะดวกยิ่งขึ้น (3)

บอลวาล์วน้ำธรรมดา (4) ถูกขันเข้ากับท่อ ซึ่งจะใช้เป็นอุปกรณ์สำรองฉุกเฉินเพื่อปิดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงในกรณีที่วาล์วบนถังไอเสียชำรุด

(1) (2) (3) (4)

อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศเป็นท่อขนาด 100 มม. ตัดในแนวนอนเข้าไปในตัวเตา เพื่อให้ไอเสียร้อนที่มาจากหัวเผามีความเข้มข้นสูงสุด ตะแกรงสะท้อนแสงที่ทำจากเหล็กขนาด 4 มม. (1) จะถูกเชื่อมเข้ากับด้านบนของท่อ

อากาศถูกบังคับผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและด้วยความเร็วสูงโดยพัดลมท่อ (2) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความร้อนให้กับการไหลของอากาศ จึงมีการใส่ตัวหมุนวน (3) เข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ประกอบด้วยมุมสองมุมเชื่อมติดกัน ยาว 300 มม. ความกว้างของชั้นวาง 50 มม. ดังนั้นตัวหมุนวนจะพอดีกับท่อขนาด 100 อย่างสมบูรณ์ และไม่จำเป็นต้องมีการยึดเพิ่มเติม (4)

ท่อไอเสียพร้อมวงจรน้ำ

ทำอย่างไรให้เตาเผาขยะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อใช้เป็นแหล่งทำความร้อนฉุกเฉินสำหรับทั้งบ้าน การเชื่อมต่อกับระบบทำน้ำร้อนจะช่วยในเรื่องนี้

มีสองวิธีหลัก ท่อคอยล์ - นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในแง่ของต้นทุนค่าแรงและความซับซ้อนในการดำเนินการ ท่อที่ทันสมัยพันรอบตัวเตาแล้วตัดเข้าไป ระบบทั่วไปเครื่องทำความร้อน

อีกวิธีหนึ่งก็คือ การติดตั้งแจ็คเก็ตน้ำรอบท่อเตา . อุปกรณ์ดังกล่าวมีหลายประเภท

เตาน้ำมันเสียรุ่นกะทัดรัด

ยังมีอีกมาก โมเดลที่เรียบง่ายซึ่งคุณสามารถประกอบได้ด้วยมือของคุณเอง เตาหม้อที่ทำจากเหล็กแผ่นมีขนาดกะทัดรัดและเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์

หลักการทำงานแตกต่างจากรุ่นก่อนเล็กน้อย เทน้ำมันลงในภาชนะ (2) แล้วจุดไฟ ในระหว่างการเผาไหม้ อุณหภูมิจะสูงขึ้นและหลังจากผ่านไป 3-5 นาที กระบวนการไพโรไลซิสก็จะเริ่มขึ้น ข้อเสียเปรียบหลักของเตาดังกล่าวคือต้องตรวจสอบกระบวนการเผาไหม้อย่างต่อเนื่อง มีความจำเป็นต้องเพิ่มของเสียอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ นี่เป็นกระบวนการที่อันตรายจากไฟไหม้มาก แม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องกรองน้ำมันเช่นเดียวกับในกรณีของเตาเผาที่มีระบบจ่ายเชื้อเพลิงแบบหยด แต่คุณภาพของน้ำมันจะต้องได้รับการดูแลด้วยความรับผิดชอบทั้งหมด หากเติมของเสียที่มีเศษแปลกปลอมหรือน้ำเข้าไปในเตาเผา น้ำมันที่เดือดและไหม้อาจกระเด็นออกจากถังและเผาไหม้อย่างรุนแรง

วงจรการทำงาน: การจุดระเบิด การหยุด การทำความสะอาด

ในการเข้าสู่โหมดการทำงานจำเป็นที่ห้องเผาไหม้จะอุ่นขึ้นจนถึงอุณหภูมิอย่างน้อย 4,000 C o ในการทำเช่นนี้เตาหม้อที่ใช้น้ำมันเสียจะถูกเติมเชื้อเพลิงเพื่อให้ครอบคลุมด้านล่างเท่านั้น จากด้านบนเติมน้ำมันทำความร้อนหรือน้ำมันก๊าดผ้าหรือกระดาษแช่ในน้ำมันจุดไฟแล้วโยนเข้าไปในห้องเผาไหม้ อนุญาตให้เลือกใช้โฟมที่ชุบน้ำมันเบนซินได้

เตาจะหยุดทำงานหลังจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงเสร็จสมบูรณ์ ในกรณีของระบบป้อนแบบหยด เพียงปิดก๊อกท่อน้ำมันเชื้อเพลิง

จำเป็นต้องทำความสะอาดห้องเผาไหม้ โถคอยล์เย็น และห้องเผาไหม้เป็นระยะๆ พื้นผิวด้านนอกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่เกาะติด เขม่า เขม่า และเถ้า เป็นฉนวนหุ้มโลหะและลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

เตาทำเหมืองที่มีห้องเผาไหม้แบบเปิดเป็นแหล่งที่เพิ่มขึ้น อันตรายจากไฟไหม้. ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง มีกฎหลายข้อที่ควบคุมสถานที่ซึ่งสามารถติดตั้งเตาดังกล่าวได้:

• ฐานที่ติดตั้งเตาจะต้องไม่ติดไฟ: คอนกรีต, กระเบื้องเซรามิก, โลหะ;
• อย่าติดตั้งอุปกรณ์ในลักษณะร่าง เนื่องจากไฟอาจเล็ดลอดออกมาจากเครื่องผสมแบบเปิดได้
• อย่าวางวัตถุไวไฟไว้ใกล้กับอุปกรณ์ทำความร้อนที่ทำงานอย่างเข้มข้น

ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงและความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ

เตาหม้อจะคุ้มค่าก็ต่อเมื่อคุณมีเชื้อเพลิงเท่านั้น ไม่ใช่เรื่องยากที่จะได้รับมัน สถานีบริการ ร้านซ่อมรถยนต์ และร้านซ่อมรถยนต์หลายแห่งยินดีกำจัดของเสียที่อาจต้องทิ้ง ค่าใช้จ่ายในภูมิภาคมอสโกตามข้อมูลจากอินเทอร์เน็ตอยู่ระหว่าง 6-10 รูเบิล ต่อลิตรพร้อมปิ๊กอัพ

เตาที่ทำจากถังแก๊สจะกลายเป็นเตา ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากกว่าการผลิตที่มีความซับซ้อนเท่ากันจากวัสดุอื่นที่มีอยู่. รูปร่างของถังแก๊สเองก็ช่วยได้ คุณภาพของเตานั้นขึ้นอยู่กับเรือนไฟเป็นหลัก กล่องไฟในอุดมคติทุกประการคือทรงกลม เมื่อพิจารณาว่าเรือนไฟจะต้องมีช่องเปิดอย่างน้อย 2 ช่อง - ทางเข้าสำหรับบรรจุเชื้อเพลิงและจ่ายอากาศและทางออกสำหรับปล่อยก๊าซไอเสียเข้าสู่ปล่องไฟ รูปร่างที่เหมาะสมที่สุดของเรือนไฟไม่ใช่กระบอกสูบที่ยาวและแคบมากด้วย ปลายมน และนั่นคือลักษณะของกระบอกสูบ รูปร่างของมันถูกเลือกโดยคำนึงถึงความจำเป็นในการรักษาแรงดันให้มากขึ้นโดยใช้โลหะน้อยที่สุด แต่ผลลัพธ์ก็เหมือนเดิม

เตาชนิดใดที่สามารถทำจากกระบอกสูบได้?

เนื่องจากรูปทรงของเรือนไฟได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด หลักการทั่วไปจากนั้นเตาที่ทำจากกระบอกสูบอาจแตกต่างกันมากตั้งแต่การเผาไหม้ที่ลุกเป็นไฟไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งแม้แต่วิศวกรทำความร้อนที่มีประสบการณ์ก็หันกลับมามองตามที่พวกเขาพูด บทความนี้จะตรวจสอบเตาเผาหลายแห่ง โดยจัดเรียงตามความซับซ้อนในการผลิตที่เพิ่มขึ้น จุดประสงค์ของพวกเขาก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย:

• สำหรับสถานที่อยู่อาศัย
• ระบบทำความร้อนสำหรับสถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย
• การปรุงอาหารช่วงฤดูร้อน
• กรณีฉุกเฉินแบบพกพาขนาดเล็กอเนกประสงค์ เตาเผื่อไว้

ความจำเป็นในการลดต้นทุนให้เหลือน้อยที่สุด วัสดุเพิ่มเติมและโอกาสในการทำเตาด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้อง เครื่องมือที่ซับซ้อนและ/หรือการดำเนินงานทางเทคโนโลยี แน่นอนว่าข้อกำหนดเบื้องต้นคือความสะดวกและปลอดภัยในการใช้งานเพียงพอ น่าเสียดายที่คำแนะนำในการทำให้ถูกต้องตามกฎหมาย เตาแบบโฮมเมดเป็นไปไม่ได้ที่จะให้: กฎระเบียบด้านอัคคีภัยเข้มงวดมากสำหรับพวกเขา ที่นี่ทุกคนจะต้องแก้ไขปัญหาทันทีอย่างดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ หรืออย่าตัดสินใจเลย: ไม่อนุญาตให้สร้างเตาด้วยตัวเองทุกที่ ผลที่ตามมาที่เป็นไปได้จะตกเป็นของผู้เขียน/เจ้าของโดยสิ้นเชิง

บันทึก: ข้อกำหนดของความเรียบง่ายสูงสุดและต้นทุนต่ำไม่สามารถใช้ได้กับเตาจรวดที่อธิบายไว้ตอนท้าย อย่างไรก็ตาม เตานี้ไม่เพียงแต่ให้ความร้อนเท่านั้น ห้องใหญ่บนกิ่งไม้ แต่ยังช่วยให้คุณได้เตียงที่อบอุ่นที่บ้านโดยไม่ต้องสร้างเตาอบอิฐ และค่าวัสดุและแรงงานที่ต้องใช้ก็น้อยกว่าหลายเท่า

ฉันควรมองหากระบอกสูบใด

ก่อนอื่นเลย: เตาต้องใช้ถังโลหะทั้งหมด. คอมโพสิตป้องกันการระเบิดไม่เหมาะสมและไม่ทนความร้อน กระบอกสูบในครัวเรือนขนาด 5 ลิตร (รายการที่ 1 ในรูป) ไม่เหมาะกับส่วนหลักของเตาอย่างแน่นอน เนื่องจากมันเล็กเกินไป อัตราส่วนของพื้นผิวต่อปริมาตรจะทำให้สูญเสียความร้อนจนไม่สามารถเผาไหม้เชื้อเพลิงใด ๆ ได้อย่างสมบูรณ์ การสร้างฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมนั้นไม่คุ้มกับปัญหา ความซับซ้อนของงาน ค่าวัสดุ ขนาดและน้ำหนักของเตาเผาจะเพิ่มขึ้นมากจนงานทั้งหมดสูญเสียความหมายไป

บันทึก: การใช้กระบอกสูบขนาด 5 ลิตรที่เป็นไปได้เพียงอย่างเดียวคือถังเชื้อเพลิงสำหรับเตาเชื้อเพลิงเหลว สองสิ่งนี้จะกล่าวถึงด้านล่าง

กระบอกสูบขนาด 12 และ 27 ลิตร (รายการที่ 2 และ 3) ช่วยให้คุณทำเตาได้เผื่อไว้ ซึ่งสามารถเก็บไว้ในตู้กับข้าวของอพาร์ทเมนต์ในเมืองได้ สามารถถอดออกจากเตาขนาด 12 ลิตรเป็นเตาได้ พลังงานความร้อน 2-3 กิโลวัตต์และจาก 27 ลิตร - 5-7 กิโลวัตต์

การเตรียมเตาที่ดีที่สุดคือถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรทั่วไปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. และสูง 850 มม. (ข้อ 4) ปริมาตรของมันเพียงพอแล้วสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงใด ๆ อย่างมีประสิทธิภาพ ในลักษณะที่ทราบและน้ำหนักและขนาดไม่ทำให้งานยาก นอกจากนี้ยังมีกระบอกสูบที่ใช้งานอยู่จำนวนมากที่ยังอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี แต่หมดอายุการใช้งานตามข้อกำหนดแล้ว สามารถซื้อได้ในราคาไม่แพง เตาส่วนใหญ่ที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้ทำจากกระบอกสูบดังกล่าว

บันทึก: หากคุณมีทางเลือก คุณควรใช้กระบอกสูบที่มีวาล์วแทนวาล์ว วาล์วนี้สร้างตัวควบคุมกำลังเตาที่ดีเยี่ยมโดยการจ่ายอากาศ (ปีกผีเสื้อ)

ว่าด้วยเรื่องของกระบอกสูบขนาด 40 ลิตรทั่วไปสำหรับ ก๊าซอุตสาหกรรม(รายการที่ 5) ด้วยลำกล้อง 240 มม. จึงไม่เหมาะกับเตาเผา: แม้ว่าผนังที่ทำจากโลหะหนาทนทานจะรับประกันความทนทานของเตา แต่ตัวกระบอกสูบเองก็แคบเกินไปหนักและเทอะทะ เตาทรงพลังที่ดีที่มีกำลังสูงถึง 100 kW ขึ้นไปอาจทำจากกระบอกสูบแบบมืออาชีพขนาด 12 หรือ 18 นิ้วได้ แต่เตาเหล่านี้หายาก มีราคาแพง และไม่ใช่ว่าผู้ชายที่มีสุขภาพแข็งแรงทุกคนจะสะพายเตาเปล่าแบบนี้ได้

โดยหลักการแล้วสามารถสร้างจากถังอุตสาหกรรมขนาดเล็ก 2-10 ลิตรได้ เตาตั้งแคมป์แต่ขอย้ำอีกครั้งว่าโลหะมีความหนา ทนทาน ใช้งานยาก ตัวเตาเองก็จะหนักเกินไป อย่างไรก็ตาม ในจำนวนลูกโป่งพิเศษขนาดเล็ก มีบุคคลที่แปลกใหม่จำนวนหนึ่งที่สร้างลูกโป่งที่ยอดเยี่ยมได้ เราจะพูดถึงพวกเขาในภายหลัง

จากง่ายไปซับซ้อน: เตาบอลลูน

คุณอาจเดาได้ก่อนหน้านี้ว่าเตาทำเองที่ง่ายที่สุดจากถังแก๊สคือเตาสำรองฉุกเฉินขนาด 12 หรือ 27 ลิตร คุณสามารถใช้เตาขนาด 50 ลิตรได้ แต่เตาดังกล่าวจะไม่เหมาะกับตู้กับข้าวในเมืองอีกต่อไป เตาหม้อบอลลูนจะไม่สามารถให้ความร้อนเป็นประจำได้หลายชั่วอายุคน: ตัวโลหะค่อนข้างบาง กระบอกในครัวเรือนจะเผาไหม้ แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะให้ความร้อนโรงเก็บของเป็นครั้งคราวหรืออยู่ในโรงเก็บของจนกว่าจะอบอุ่น

การออกแบบนั้นง่ายมาก ดูภาพประกอบ คุณต้องการเพียงหน่วยที่ซื้อเท่านั้น ประตูเผาไหม้หรือโมโนบล็อกจากห้องเตาเผา/ห้องเป่าลม รูปร่างที่เหมาะสมที่สุดตามทฤษฎีของบอลลูนที่มีความหนาและโค้งงอจะทำงานได้ดีที่สุด: เตาบอลลูนไม่จำเป็นต้องมีตะแกรงพร้อมที่เขี่ยบุหรี่ พาร์ติชันภายในทุกสิ่ง สิ่งหนึ่งที่จำเป็นเช่นเดียวกับเตาหม้ออื่น ๆ เพื่อการถ่ายเทความร้อนที่ดีคือข้อศอกปล่องไฟแนวนอนที่ทำจากท่อโลหะที่มีความยาว 2-2.5 ม.

บันทึก: เส้นผ่านศูนย์กลางปล่องไฟของเตาหม้อขนาด 12 ลิตรคือ 60 มม. เตา 27 ลิตรคือ 80 มม. เตาขนาด 50 ลิตรคือ 100-120 มม.

การทำอาหารบอลลูน

จาก ถังแก๊สพวกเขาทำเตาย่างที่ดี พวกเขายังเผาผลาญเชื้อเพลิงด้วย แต่สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่เตาอีกต่อไป แต่เป็นการทำอาหาร อุปกรณ์เทคโนโลยีและมีการเขียนเกี่ยวกับเขาค่อนข้างมาก ดังนั้นเราจะไม่จมอยู่กับการปรุงอาหารด้วยถังแก๊สอีกต่อไป อย่างไรก็ตามผู้ที่สนใจอย่างที่พวกเขาพูดโดยไม่ต้องออกจากเครื่องบันทึกเงินสดเพื่อดูวิธีทำเตาย่างบาร์บีคิวจากกระบอกสูบด้วยตัวเองสามารถชมวิดีโอ:

เกี่ยวกับไพโรไลซิส

การออกแบบเตาทรงกระบอกทั้งหมดต่อไปนี้ใช้ไพโรไลซิสในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่น - การสลายตัวภายใต้อิทธิพลของ อุณหภูมิสูงสารประกอบอินทรีย์หนักให้เป็นสารเบา ระเหยง่าย และไวไฟ ไพโรไลซิสช่วยให้คุณเผาไหม้ทุกสิ่งโดยหลักการแล้วสามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ - มากถึง คาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างเตาเผาที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 70% โดยปราศจากไพโรไลซิส

หนึ่งในพารามิเตอร์หลักของกระบวนการไพโรไลซิสที่ต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาเตาเผาคือระดับของความซับซ้อน พูดง่ายๆ คือนี่คือจำนวนของปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีที่จำเป็นในการทำลายโมเลกุลที่ซับซ้อนและหนักดั้งเดิมให้เป็นโมเลกุลที่สามารถเผาไหม้จนเสร็จสิ้นได้

ไพโรไลซิสของของเหลวไวไฟหนัก (เช่น ของเสีย น้ำมันเครื่อง) ตามกฎแล้วจะเกิดขึ้นใน 2-3 ขั้นตอน เชื้อเพลิงไม้แบ่งออกเป็นก๊าซที่ติดไฟได้ง่ายในกระบวนการหลายขั้นตอน และไพโรไลซิสที่สมบูรณ์ต้องใช้เวลามากกว่าในเตาเชื้อเพลิงเหลวถึง 5-6 เท่า

เนื่องจากก๊าซไอเสียเคลื่อนจากแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ไปยังปล่องไฟภายใต้อิทธิพลของกระแสลม ไพโรไลซิสจึงสิ้นสุดที่ระยะห่างจากเรือนไฟ สำหรับเตาน้ำมันนั้นไม่มีนัยสำคัญประมาณ 10-15 ซม. และในนั้นสามารถรวมไพโรไลซิสในอวกาศพร้อมกับการเผาไหม้ก๊าซไพโรไลซิสภายหลัง เงื่อนไขนี้เกิดขึ้นกับเตาถ่านหินด้วย ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายของถ่านหินจะถูกปล่อยออกมาและสลายตัวได้ง่าย

สำหรับไพโรไลซิสของเชื้อเพลิงไม้โดยสมบูรณ์จำเป็นต้องใช้เส้นทางเปลวไฟแก๊สประมาณ 1 ม. และในพื้นที่นั้นจำเป็นต้องแยกแยะ 3 โซน (ห้อง) ทั้งทางกายภาพหรือโดยปริยาย: ห้องเผาไหม้ (เตาแก๊ส) โดยที่เชื้อเพลิง การเผาไหม้และก๊าซไพโรไลซิสปฐมภูมิจะถูกปล่อยออกมา เครื่องสร้างแก๊สทุติยภูมิ (เครื่องปฏิกรณ์ ) พร้อมแหล่งจ่ายอากาศทุติยภูมิ (อากาศทุติยภูมิ) โดยที่ไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์ และ afterburner ซึ่งมีแหล่งจ่ายทุติยภูมิเช่นกัน โดยที่ก๊าซเบาถูกเผาจนหมด ต้องคำนึงถึงเงื่อนไขเหล่านี้เมื่อออกแบบเตาไม้

อู่น้ำมัน

วิธีที่ยาก มีค่าใช้จ่ายสูงและต้องใช้แรงงานมากเป็นอันดับถัดไปคือการใช้บอลลูน ผลิตภัณฑ์นี้เป็นที่ต้องการอย่างมาก: คุณสามารถอุ่นโรงรถด้วยเตาแบบนี้ได้ฟรี แต่ไม่มีการผลิตขนาดใหญ่นักดับเพลิงห้าม ให้เรานึกถึงหลักการทำงานของมันโดยย่อ

น้ำมันเผาไหม้อย่างเงียบ ๆ ในถังน้ำมันเชื้อเพลิง อากาศถูกส่งมาที่นี่ในปริมาณโดยใช้ปีกผีเสื้อ ที่นี่ความร้อนของการเผาไหม้ส่วนใหญ่เกิดจากการระเหย ไอระเหยจะลอยขึ้นเป็นคอลัมน์แปรสภาพเป็นแก๊สแนวตั้งหรือเครื่องปฏิกรณ์ ผนังเครื่องปฏิกรณ์มีรูพรุน อากาศภายนอกเพราะ ความดันในท่อเตาทั้งหมดเนื่องจากร่างของปล่องไฟต่ำกว่าบรรยากาศ

การไหลเข้าของอากาศจะเพิ่มการเผาไหม้ของไอน้ำมันอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิจะสูงขึ้นและเริ่มไพโรไลซิส ผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสก็เริ่มเผาไหม้ ส่งผลให้อุณหภูมิสูงขึ้นอีก ในส่วนตรงกลางของเครื่องปฏิกรณ์สามารถสูงถึง 1300 องศา ที่อุณหภูมินี้ ไนโตรเจนออกไซด์จะเกิดขึ้นในปริมาณที่เห็นได้ชัดเจน ปฏิกิริยาออกซิเดชันของไนโตรเจนเป็นปฏิกิริยาดูดความร้อนซึ่งสิ้นเปลืองพลังงานเชื้อเพลิงส่วนสำคัญ อย่างไรก็ตาม ไนโตรเจนออกซิเดชันมีประโยชน์ในกรณีนี้: ช่วยปกป้องเตาเผาจากความร้อนสูงเกินไปและการระเบิด อัตราการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ตามกฎหมายพลังงาน

ในส่วนบนของเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสเกือบจะเผาไหม้และมีอากาศส่วนเกินจำนวนมาก สำหรับการเผาไหม้ภายหลังอย่างสมบูรณ์ในเสานั้น จะต้องทำให้สูงและแข็งหลายเมตรโดยไม่มีการเจาะ แต่จากนั้น ไนโตรเจนออกไซด์ก็จะผ่านจุดสูงสุดของความไม่แน่นอนของอุณหภูมิ และนำพลังงานเชื้อเพลิงไปไว้ในท่ออย่างเห็นได้ชัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ก๊าซจากเครื่องปฏิกรณ์จะถูกปล่อยเข้าสู่เครื่องเผาทำลายสารคาร์บอนหรือเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอน

Afterburner จะถูกแบ่งประมาณครึ่งหนึ่งโดยพาร์ติชันที่ไม่สมบูรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสจะไหม้อยู่ตรงหน้าเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ป้องกันความเสถียรของไนโตรเจนออกไซด์ ด้านหลังฉากกั้น ออกซิเจนในอากาศถูกใช้หมดแล้ว แต่อุณหภูมิยังคงสูงกว่า 700 องศา ตอนนี้ไนโตรเจนออกไซด์จะสลายตัวพร้อมกับการปล่อยพลังงานกลับคืนสู่ไนโตรเจนและออกซิเจน ซึ่งใช้สำหรับการเผาไหม้ภายหลังของก๊าซไพโรไลซิสที่เหลือ การปล่อยพลังงานของทั้ง 2 กระบวนการนี้จะรักษาอุณหภูมิในเครื่องเผาทำลายคาร์บอนให้คงที่โดยประมาณ

ทางออกสู่ปล่องไฟจากเครื่องเผาทำลายท้ายอยู่ห่างจากฉากกั้น แต่ก็เพียงพอที่จะเคลื่อนย้ายให้ห่างจากมัน 15-20 ซม.: ปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีในก๊าซน้ำมันดำเนินไปอย่างรวดเร็ว ก๊าซที่ถูกเผาจนหมดซึ่งมีอุณหภูมิประมาณ 400 องศาจะเข้าไปในปล่องไฟซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของเตาเผาสูงถึง 80% และสูงกว่า

โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเตาเผาที่ใช้สำหรับไอเสียจากกระบอกสูบ จะใช้ขวดโพรเพนขนาด 50 ลิตร โดยตัดในอัตราส่วน 2:1 หนึ่งในสามไปที่ถัง และ 2/3 ไปที่เครื่องเผาทำลายคาร์บอนหลัง 1 ในรูป จากเตาดังกล่าวคุณสามารถกำจัดความร้อนได้มากถึง 30 กิโลวัตต์ แต่ก็มีเหตุฉุกเฉินมากมายที่ส่งผลกระทบร้ายแรง

อย่างไรก็ตามนิตยสาร "Behind the Wheel" ได้ตีพิมพ์การออกแบบเตาเผาโรงรถสำหรับการทำงานด้วยกำลัง 5-7 kW มานานแล้วพร้อมอ่างเก็บน้ำจากกระบอกสูบขนาด 5 ลิตร ดังกล่าวด้วย พลังงานต่ำจัดการเพื่อรวมเครื่องปฏิกรณ์กับเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอนให้เป็นคอลัมน์เดียวที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์:

1. ในกรวยด้านล่างของคอลัมน์ ก๊าซจะขยายตัวและอุณหภูมิจะลดลงจนถึงค่าที่เพียงพอสำหรับไพโรไลซิส แต่เกือบจะกำจัดการเกิดออกซิเดชันของไนโตรเจนได้
2. การเจาะเสาเกิดขึ้นน้อยครั้งและอากาศไหลผ่านเกินเล็กน้อย
3. ในกรวยด้านบน ก๊าซจะถูกกักไว้อีกครั้งเป็นระยะเวลาเพียงพอสำหรับการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ที่กำลังสูงถึงประมาณ 8 กิโลวัตต์

ไนโตรเจนออกไซด์ยังคงก่อตัวขึ้นในเตาเผานี้ แต่ในปริมาณที่น้อยมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีการปรับโหมดเตาเผาโดยอัตโนมัติเท่านั้น มั่นใจในการควบคุมกำลังการทำงานด้วยวาล์วแบบหมุนที่คอเติม ซึ่งเป็นลิ้นปีกผีเสื้อด้วย

เตานี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญหากมีกระบอกสูบอุตสาหกรรมขนาด 10 หรือ 12 ลิตรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. และสูง 800/900 มม. เหล่านี้ส่วนใหญ่มักจะขายฮีเลียมสำหรับพองลูกโป่ง ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจบอลลูนสูงถึง 400% แต่ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นจากการส่งเสริมการขายชั่วคราว และอายุการเก็บรักษาของบอลลูนที่เติมฮีเลียมนั้นมีจำกัดและสั้น: ฮีเลียมเป็นเจ้าของสถิติที่สองรองจากไฮโดรเจนในด้านความเร็วการแพร่กระจาย ดังนั้นกระบอกสูบฮีเลียมที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์จึงมักขายในราคาถูก

บันทึก: เราไม่แนะนำให้พยายามดำเนินธุรกิจฮีเลียมเพียงอย่างเดียว มาเฟียดอกไม้และวันหยุดทั่วโลกได้วางอุ้งมือของเขาอย่างแน่นหนาซึ่งพวกเขากล่าวว่าแม้แต่ Cosa Nostra ก็เลี่ยงไป

การออกแบบเตาเผา 2 สูบ "ฮีเลียม-โพรเพน" สำหรับการขุดแสดงไว้ในตำแหน่งที่ 1 4. ผนังหนาของกระบอกสูบกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอมากขึ้นตามความสูง และโดมที่ด้านบนและช่องระบายแคบขนาด 60-80 มม. เข้าไปในท่อดักก๊าซของปล่องไฟมีประสิทธิภาพมากกว่ากรวย ดังนั้นการเจาะคอลัมน์และดังนั้นการไหลของอากาศจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยได้รับกำลัง 10-12 กิโลวัตต์ การเติมสูงสุด 3.5 ลิตรก็เพียงพอสำหรับการใช้งาน 3-4 ชั่วโมงอย่างเต็มกำลัง

ขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงระบบเชื้อเพลิง-อากาศได้ วาล์วกระบอกสูบมาตรฐานเหมาะสำหรับคันเร่ง คุณเพียงแค่ต้องขยายจากด้านในด้วยท่อเหล็กผนังบาง ตำแหน่ง 4ก. คุณสามารถขันสกรูเข้ากับส่วนของข้อต่อที่ยื่นออกมาด้านในให้แรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้: เกลียวเชื่อมโยงที่เรียวอยู่เพื่อที่จะยึดแน่น

เป็นการดีกว่าถ้าทำให้ข้อต่อไส้กรองสามารถยืดหดและเลื่อนไปที่คอได้ 4ข. เตาจะติดไฟและตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงผ่านอุปกรณ์ต่อพ่วงแบบขยาย และเมื่อหดกลับ คุณสามารถเพิ่มน้ำมันได้ค่อนข้างปลอดภัยในขณะที่เตาอบกำลังทำงานอยู่

หากเตาได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่องก็แนะนำให้จำเกี่ยวกับแซปเปอร์ซึ่งสิ่งที่อันตรายที่สุดไม่ใช่คนแรก แต่เป็นเหมือง N-th คุณสามารถรับประกันกรณีฉุกเฉินได้อย่างสมบูรณ์ด้วยเตาโดยจัดเตรียมการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจากถังป้อนแยกต่างหากหรือเพียงเครื่องป้อน ตำแหน่ง 5. ความสูงของตัวป้อนไม่ควรเกินระดับน้ำมันเชื้อเพลิงสูงสุดที่อนุญาตในถัง (สำหรับถังขนาด 5 ลิตรจะมีความสูงประมาณ 2/3) และเครื่องป้อนต้องอยู่ห่างจากเตาอย่างน้อย 0.5 ม. วิธีนี้ทำให้คุณสามารถควบคุมระดับน้ำมันเชื้อเพลิงและเติมเชื้อเพลิงเตาได้ตามต้องการ นอกจากนี้ปริมาตรของตัวป้อนสามารถมีได้เฉพาะความสูงเท่านั้นที่ถูก จำกัด ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะปรับถังให้เหมาะกับการเติมเป็นเวลาหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น

เตา "ยาว"

ในกรณีนี้ คำอุปมานี้ไม่ได้หมายถึงเตาที่ทำจากถังอุตสาหกรรมแบบเอนนอน แต่มาจากเตาเชื้อเพลิงฟืนธรรมดาขนาด 50 ลิตร ในโหมดการเผาไหม้ในระยะยาว ไม้จะผ่านกระบวนการไพโรไลซิส ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและระยะเวลาในการถ่ายเทความร้อนของเตาได้อย่างมาก เชื้อเพลิงที่อยู่ในนั้น (ตั้งแต่ขี้เลื่อยแห้งและวัชพืชไปจนถึงเศษเฟอร์นิเจอร์โบราณ) เผาไหม้ ชั้นบางจากพื้นผิว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเตา "ยาว" บางครั้งจึงถูกเรียกว่าเตาเผาไหม้ที่พื้นผิว

ไพโรไลซิสสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งในปริมาตรที่จำกัดทางกายภาพโดยแยกจากการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิสในเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอน (ซึ่งเป็นเตาเผาที่มีการเผาไหม้แยกกัน) หรือก๊าซไพโรเจนจะระเหยทันทีไปยังห้องบัฟเฟอร์ขนาดใหญ่ที่ได้รับความร้อนอย่างดี ซึ่งเป็นที่ที่ไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์ และ ก๊าซไพโรเจนที่เผาไหม้ซึ่งเป็นเตาเผาร่วม เพื่อให้มั่นใจว่าทั้งสองประสิทธิภาพสูง จึงเป็นที่ต้องการอย่างมากที่จะให้ความร้อนกับอากาศที่เข้าสู่โซนไพโรไลซิส

บูบาฟอนยา

ตัวอย่างของเตาเผาไหม้ระยะยาวที่มีการเผาไหม้แบบแยกเป็นเตาที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย ในนั้นไพโรไลซิสจะเข้มข้นภายใต้การกดขี่ของ "แพนเค้ก" แผนภาพของอุปกรณ์ bubafoni แสดงในรูปที่ 1 ด้านขวา; เมื่อเชื้อเพลิงไหม้ ท่ออากาศที่มีแพนเค้กจะเลื่อนลง มีการเขียนรายละเอียดมากมายเกี่ยวกับหลักการทำงานและคุณสมบัติของการทำ bubafons ดังนั้นเราจะสังเกตเฉพาะสิ่งต่อไปนี้:

• ประสิทธิภาพของบูบาฟอนแบบโฮมเมดอาจเกิน 85% และระยะเวลาการถ่ายเทความร้อนจากเชื้อเพลิงหนึ่งโหลดอาจถึงหนึ่งวัน
• น้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับบูบาโฟนีต้องแห้งในห้องโดยมีความชื้นไม่เกิน 12%
• อนุญาตให้เติมเชื้อเพลิงลงใน bubafon ขณะเคลื่อนที่ได้ แต่คุณไม่สามารถหยุดได้ สำหรับงานบำรุงรักษา / ซ่อมแซมคุณต้องรอจนกว่าภาระจะหมดลงจนหมด
• เส้นผ่านศูนย์กลางของขวดขนาด 50 ลิตร 300 มม. เป็นขนาดขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับบูบาโฟนี ดังนั้นเตานี้จึงต้องทำจากมันอย่างระมัดระวังและมีความเข้าใจในเรื่องนี้เป็นอย่างดี

Bubafonya เป็นเตาที่ประหยัดมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อนในโรงรถและในครัวเรือน สถานที่ การออกแบบที่เรียบง่ายและสามารถทำที่บ้านได้ บนเส้นทาง. ข้าว. ขั้นตอนหลักของกระบวนการทำงานและขนาดจะแสดงเฉพาะสำหรับบอลลูน bubafoni ที่มีกำลังสูงถึง 5-6 kW คุณเพียงแค่ต้องเพิ่มว่าจะต้องรักษาช่องว่างสำหรับการจ่ายอากาศระหว่างปลายราก (ใกล้กับท่ออากาศมากที่สุด) ของใบมีดให้เหมือนเดิม เมื่อทำการเชื่อมแทนที่จะใช้จิ๊กจะสะดวกในการใช้เศษโลหะที่เหมาะสม - ชิ้นส่วนของแท่ง ฯลฯ ขั้นแรกให้จับใบมีดจากด้านนอก จากนั้นหลังจากถอด "ตัวนำ" ออกแล้ว พวกมันก็จะสุกจนสุด

บันทึก: พลังของ bubafoni สามารถปรับได้ในช่วงกว้างถึง 10 เท่า แต่ปรับด้วยตนเองเท่านั้นเพราะว่า ลิ้นปีกผีเสื้อสามารถติดตั้งได้ที่ปลายด้านบนของท่ออากาศซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายได้เท่านั้น

สโลโบชานกา

เตาเผาไหม้แบบรวม Slobozhanka นั้นง่ายกว่าในการออกแบบและไม่ด้อยกว่า Bubafon ในแง่ของพารามิเตอร์ แผนภาพในรูปที่ 1 ด้านขวา. แต่มันก็ไม่คุ้มที่จะทำ slobozhanka จากบอลลูนเพราะเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่อนุญาตคือประมาณ 500 มม. และบอลลูน slobozhanka จะไม่แสดงประสิทธิภาพที่ดี นอกจากนี้เตา Slobozhanka ทั้งหมดยังมีข้อเสียที่ร้ายแรงมาก:

การก่อสร้างเตา Slobozhanka

1. ก๊าซพิษร้ายแรงสะสมอยู่ใต้หลังคาเตาหากคุณเปิดฝาเตาขณะเคลื่อนย้ายคุณอาจถูกวางยาพิษถึงแก่ชีวิตได้
2. ไม่มีทางหยุด Slobozhanka ได้: หากคุณปิดคันเร่ง เตาจะดึงอากาศกลับผ่านปล่องไฟก่อนที่จะสำลัก ความดันในเตาเผาจะเกินความดันบรรยากาศ และส่วนผสมที่เป็นพิษจะออกมา
3. คราบคาร์บอนที่แข็งและหนาแน่นจะเกาะอยู่ที่เตาไฟหรือตะแกรงของเตาหลอม เช่นเดียวกับเตาหลอมที่ "ยาว" ทั้งหมด หลังจากนั้นประมาณหนึ่งปี (ซึ่งเป็นเชื้อเพลิงที่ดี) ก็จะเติบโตจนถึงปากท่ออากาศ และยากที่จะล้มลงและอยู่ในที่ที่เข้าถึงได้ง่าย

คนแปลกหน้าที่สวยงาม

เตาแบบ "ยาว" แบบโฮมเมดอื่นๆ ส่วนใหญ่ไม่ได้ดีไปกว่านี้ แต่ซับซ้อนกว่าบูบาโฟนี แต่มีเตาไพโรไลซิสเกือบหมดจด (ซึ่งหาได้ยากในไม้) ที่ควรค่าแก่ความสนใจ ภาพวาดของมันแสดงไว้ในรูปที่ 1 นอกจากนี้เตาเผานี้ยังเป็นบังเกอร์ซึ่งช่วยให้ เตาไม้หายากเช่นกัน

ตามหลักการทำงาน "คนแปลกหน้า" เป็นเตาจรวดที่เรียบง่ายและถูกตัดทอนซึ่งดูต่อไป ส่วน ความล่าช้าของไพโรกาสใน afterburner ข้างใต้ เตาทำได้โดยไดอะแฟรมในปล่องไฟ ในลักษณะเดียวกับการจ่ายน้ำหล่อเย็นจากท่อหลักทำความร้อนให้กับผู้บริโภคโดยใช้แหวนรอง ในธุรกิจเตาหลอมเทคนิคที่สร้างสรรค์เช่นนี้หาได้ยากเพราะ การอ่อนตัวของร่างใด ๆ จะทำให้คุณภาพของเตาลดลง แต่ในกรณีนี้ผู้สร้างเปลี่ยนความชั่วร้ายให้กลายเป็นดี

ยังไง? ข้อจำกัดด้านพลังงาน: เป็นเตาปรุงอาหารในฤดูร้อนโดยเฉพาะ เพียงพอสำหรับทำอาหารเท่านั้น แม้ว่าคุณจะสามารถบีบขวดขนาด 50 ลิตรได้มากกว่าหลายเท่าก็ตาม แต่ "คนแปลกหน้า" ทำงานกับขยะไวไฟใด ๆ ที่สามารถผลักเข้าไปในบังเกอร์ได้ เหนือสิ่งอื่นใด - บนชิปกิ่งก้านและลำต้นแห้งที่ค่อนข้างยาวและประหยัดกว่าถูกกว่าง่ายกว่าและเบากว่าแผ่นอิฐที่ง่ายที่สุด แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องใช้รากฐานที่นี่และปล่องไฟที่มีความสูง 1.5-2 ม. ก็เพียงพอแล้ว เตาถูกจุดติดจากด้านบนผ่านคอของเครื่องผลิตแก๊สหรือช่องโหลดโดยใช้ของเหลวไวไฟ

ผู้เขียน "คนแปลกหน้า" ไม่สามารถปฏิเสธความรู้เกี่ยวกับวิศวกรรมการทำความร้อนได้ แต่ด้วยโลหะพวกเขาฉลาดเกินไปเล็กน้อย: แยกและแม้แต่เครื่องผลิตก๊าซแบบถอดได้ภายใต้เตาและห้องนิรภัย (ตะแกรงด้านล่างและฉากกั้นในแบบดั้งเดิม) ก็ไม่ได้เป็นเช่นนั้น จำเป็นที่นี่ ด้านล่างอาจเป็นด้านล่างของกระบอกสูบขนาด 50 ลิตรโดยมีรูขนาด 20 มม. ตรงกลางและสามารถวางถาดเขี่ยไว้ที่กระโปรงได้ ท่อทางออกของเครื่องผลิตแก๊สถูกเชื่อมเข้ากับโดมของกระบอกสูบ และเครื่องเผาทำลายคาร์บอนสามารถทำจากท่อขนาด 300 มม. หรือแผ่นโลหะ ในกรณีนี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดเตาผ่านบังเกอร์เชื้อเพลิงและช่องจ่ายแก๊ส

มงกุฎแห่งการสร้างสรรค์ หรือ...

เอเมล่าไม่เคยฝันถึงเรื่องนี้เลย

ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามงกุฎแห่งความคิดสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนคือเตาจรวด ดูรูปที่ 1 แต่ไม่เพียงแต่ไม่มากเท่านั้น เพราะการทำตามกฎทั้งหมดต้องใช้ความพยายาม ความเอาใจใส่ ความฉลาด และความแม่นยำ (แม้ว่าจะไม่ซับซ้อนก็ตาม) สิ่งสำคัญคือเตาจรวดถูกสร้างขึ้นโดยเจตนาสำหรับขวดขนาด 50 ลิตรแม้ว่าส่วนใหญ่มักจะทำจากถังก็ตาม ไม่เพียงแต่รูปร่างเท่านั้น แต่ขนาดของถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรยังเหมาะสมที่สุดสำหรับเตานี้: หากจรวดจากถังให้ความร้อนกับส่วนแนวนอนของปล่องไฟในม้านั่งเตา (หมู) ที่มีความยาวสูงสุด 6 ม. บอลลูนหนึ่งที่มีความจุถังเล็กกว่าสี่เท่า (ดูรายละเอียดด้านล่าง) - สูงถึง 4 ม. ไม่น่าเป็นไปได้ที่ใครจะต้องใช้เตียงที่มีความยาวขนาดนี้ แต่หมูจรวดสามารถทำจากกระดาษลูกฟูกโลหะผนังบางวางมันได้ มีลักษณะเป็นคลื่นบนผืนเตียง แน่นอนว่าสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความร้อนในห้องและระยะเวลาการถ่ายเทความร้อนหลังจากการทำความร้อนอย่างมากซึ่งสามารถเข้าถึง 12 ชั่วโมง

ข้อดีของเตาจรวดไม่ได้จบเพียงแค่นั้น:

• เป็นเตาที่ไม่เพียงแต่เผาไหม้ได้นานเท่านั้น แต่ยังเผาไหม้ต่อเนื่องอีกด้วย สามารถเติมเชื้อเพลิงเพิ่มเติมได้ในขณะที่เตาเผากำลังทำงานโดยไม่มีข้อจำกัด
• เตาจรวดยังสามารถหยุดและจุดไฟใหม่ได้โดยไม่มีข้อจำกัด และการจุดติดไฟนั้นง่ายมาก โดยใช้กระดาษ ฟาง หรือขี้กบ เช่น ไฟ
• เตาจรวดก็หายใจเหมือน
• เตาจรวดนั้นแตกต่างจากเตาอิฐตรงที่แทบไม่ไวต่อการพักเรือนไฟเป็นเวลานานในช่วงฤดูหนาว
• การเร่งความเร็วของเตาจรวดที่สร้างขึ้นใหม่หรือตั้งพื้นก็ทำได้ง่ายเช่นกัน: ให้ความร้อนด้วยกระดาษ ขี้กบ หรือฟาง จนกระทั่งเตาอุ่นเมื่อสัมผัส
• ไม่จำเป็นต้องวางรากฐานของเตาจรวด: แม้ว่าน้ำหนักจะต่ำกว่าหนึ่งตัน แต่พื้นที่รองรับก็มีขนาดใหญ่และน้ำหนักจากเตาบนพื้นไม่เกิน 250 กิโลกรัมต่อตารางเมตรที่อนุญาตตาม SNiP ม.

เตาจรวดมีเพียง 2 ข้อเสียและอย่างที่พวกเขาพูดไม่เป็นอันตรายถึงชีวิต ประการแรกหลังจากการจุดไฟและอาจเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้จำเป็นต้องตั้งค่าโหมดเตาโดยการปรับการจ่ายอากาศ หากเตาส่งเสียงดัง ไม่ได้หมายความว่าจะร้อนขึ้น ในทางตรงกันข้าม ในโหมดนี้ เส้นทางก๊าซ-อากาศจะรกไปด้วยคราบคาร์บอนอย่างรวดเร็ว เตาที่อุ่นอย่างถูกต้องกระซิบอย่างเงียบ ๆ

ประการที่สอง กำลังของเตาเผาจะถูกควบคุมโดยปริมาณเชื้อเพลิงที่โหลดเท่านั้น การปรับกำลังไฟฟ้าแบบออนไลน์โดยทั่วไปไม่สามารถทำได้ เฉพาะโหมดเตาอบเท่านั้นที่ถูกตั้งค่าโดยการจ่ายอากาศ ขณะขับรถคุณไม่เพียง แต่สามารถเพิ่มเชื้อเพลิงได้มากขึ้นเพื่อเพิ่มพลังเท่านั้น แต่ยังดึงชิปที่คุกรุ่นออกมาด้วยแหนบแล้วดับทันที แต่นี่เป็นอันตรายจากไฟไหม้

บันทึก: หากดูเหมือนว่าเตาจะร้อนเล็กน้อย“ ด้วยเสียงกระซิบ” ก็ไม่เป็นไร รอจนกว่าความร้อนจะเข้าสู่แบตเตอรี่ เตาอบจะปล่อยมันออกมาในภายหลัง โดยจะเย็นลงหลังจากทำความร้อนแล้ว หากคุณต้องการวอร์มเครื่องอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องคำนึงถึงการสิ้นเปลืองน้ำมัน ให้เปิดอากาศไว้จนกระทั่งเริ่มส่งเสียงฮัม ไม่แนะนำให้ส่งเสียงคำรามดัง ๆ เพราะคาร์บอนที่สะสมอยู่ภายในจะตกลงอย่างมาก

จรวดทำงานอย่างไร?

การออกแบบและหลักการทำงานของเตาจรวด ที่นี่เราระลึกถึงสิ่งที่สำคัญที่สุด

แนวคิดของเตาจรวด "บนนิ้ว" มีดังนี้ ลองนึกภาพกระบวนการที่เชื่อมต่อทางกายภาพ 2 กระบวนการที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า 100%; สมมุติว่าคนละ 90% เพื่อให้เกิดครั้งที่ 2 จำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์ของที่ 1 หากเปิดตัวพร้อมกันในครั้งเดียว เนื่องจากการรบกวนซึ่งกันและกันที่เกิดจากเอนโทรปี ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายจะไม่เกิน 65% และหากคุณ "เลื่อน" อันที่ 1 ก่อน บันทึกผลลัพธ์ไว้ที่ไหนสักแห่งแล้วเรียกใช้อันที่ 2 กับอันนั้น ประสิทธิภาพโดยรวมสูงสุดจะมากกว่า 80% เล็กน้อย

ในความหมายทั่วไป นี่คือกฎสากล ต้องขอบคุณเขาที่ระบบเศรษฐกิจแบบตลาดซึ่งมีโครงสร้างทางการเงิน การบริหาร และอำนาจที่ยุ่งยากและเกินความจำเป็น กลับกลายเป็นว่ามีประสิทธิภาพมากกว่าเศรษฐกิจตามธรรมชาติ ในเตาจรวด กฎหมายนี้ถูกนำมาใช้ในทางเทคนิคโดยการรวมเตา 2 เตาตามลำดับ โดยเตาหนึ่งสร้างความร้อนและอีกเตาหนึ่งที่เก็บและให้ความร้อน

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเตาประกอบด้วย (ดูรูปที่) เครื่องเป่าลม 1a พร้อมตัวควบคุมการจ่ายอากาศ (โดยกำหนดให้เตาทำงาน) ถังเชื้อเพลิง 1b พร้อมฝาปิดตาบอด ช่องสำหรับจ่ายอากาศทุติยภูมิ 1b เพื่อให้แน่ใจว่าการเผาไหม้สมบูรณ์ของ เชื้อเพลิง, ท่อเปลวไฟ (ท่อดับเพลิง) 1d และปล่องไฟภายในหรือหลัก - ตัวยก - 1d ท่อดับเพลิงไม่สามารถทำให้สั้นหรือยาวเกินไปได้ ในทางหนึ่งจะต้องให้ความร้อนกับอากาศทุติยภูมิได้ดี โดยที่ก๊าซไพโรก๊าซจากไม้ไม่สามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ ในทางกลับกัน ในท่อดับเพลิงที่ยาวเกินไป ตัวก๊าซจะเย็นลงและกระบวนการไพโรไลซิสจะไม่เสร็จสมบูรณ์ เตาผลิตไฟฟ้าทั้งหมดถูกห่ออย่างแน่นหนาด้วยฉนวนความร้อนคุณภาพสูงและมีความจุความร้อนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สิ่งที่จำเป็นสำหรับเตาเผาหลักคือการเผาไหม้เชื้อเพลิงจนหมดและปล่อยก๊าซร้อนที่ถูกเผาออกจากไรเซอร์

บันทึก:จากมุมมองประสิทธิภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมของไรเซอร์คือ 70 มม. แต่ถ้าคุณมุ่งมั่น กำลังสูงสุดเตาเผาจึงต้องใช้ท่อไรเซอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ดังนั้นเปลือกของมันไม่จำเป็นต้องมี 150 แต่ 200 มม. ในกรณีนี้ประสิทธิภาพจะลดลงเล็กน้อย นอกจากนี้ เมื่ออธิบายเทคโนโลยีในการสร้างเตาหลอม จะมีการกำหนดขนาดไว้สำหรับทั้งสองกรณี

พื้นฐานของส่วนทำความร้อนและการเก็บรักษาของเตาเผาคือตัวสะสมความร้อนความจุสูงแต่เป็นไปไม่ได้ที่จะปล่อยก๊าซออกจากไรเซอร์ลงไปทันทีอุณหภูมิของมันอยู่ที่ประมาณ 1,000 องศา มีวัสดุเก็บความร้อนที่ทนความร้อนได้ดี แต่มีราคาแพงมากดังนั้นผู้เขียนเตาจรวดจึงใช้ Adobe เป็นอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล ความจุความร้อนมีมหาศาลแต่ไม่ทนความร้อน ดังนั้น เตารองจึงต้องเริ่มต้นด้วยเครื่องแปลงความร้อนเกรดสูงถึงเกรดกลาง โดยมีอุณหภูมิสูงถึง 300 องศา นอกจากนี้ส่วนหนึ่งของความร้อนหลักจะต้องถูกปล่อยเข้าไปในห้องทันทีเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนในปัจจุบัน

ฟังก์ชั่นทั้งหมดนี้ดำเนินการโดยถังเตาหลอมและจะใช้ถังขนาด 50 ลิตร ก๊าซจากไรเซอร์จะเข้าไปใต้ฝาปิดถังซัก 2a พร้อมกับพื้นผิวหุงต้ม 2b กลองเป็นโลหะผนังบางถ่ายเทความร้อนเข้าสู่ห้องได้ดี เมื่อกลิ้งไปใต้ฝา ก๊าซจะเข้าสู่ส่วนล่างของดรัมระหว่างท่อ 2g และเปลือกโลหะของฉนวนไรเซอร์ 2v ใต้ดรัม 2d ก็เป็นโลหะเช่นกัน โลหะไม่อนุญาตให้เข้าไปในฉนวนของเตาหลัก ก๊าซไอเสีย.

ความจริงก็คือวัสดุฉนวนราคาถูกและมีคุณภาพสูงนั้นมีรูพรุน ปล่อยให้ก๊าซไอเสียไหลเข้าไป - รูขุมขนของพวกมันจะถูกดึงเข้าไปพวกมันจะอุดตันด้วยควันอย่างรวดเร็วและฉนวนทั้งหมดและด้วยประสิทธิภาพของเตาเผาก็จะลงไปตามท่อระบายน้ำ Adobe ยังมีรูพรุนและถูกทำลายได้ง่ายมากจากการสะสมของคาร์บอน ดังนั้นภารกิจหลักในการสร้างเตาจรวดคือดูแลท่อก๊าซและควันให้แน่นสนิท

ในถังซึ่งประมาณ 1/3 ของความสูงจากด้านบน ก๊าซได้เย็นลงเพียงพอที่จะถ่ายเทความร้อนไปยังถังเก็บแล้ว จากความสูงนี้ถึงด้านล่างการบุ (การเคลือบ) ของเตาทั้งหมดด้วยอะโดบีเริ่มต้นขึ้น ในถังบำบัดน้ำเสีย ก๊าซไอเสียจะปล่อยออกไปด้านนอกและเข้าสู่ถังเก็บ ประมาณครึ่งหนึ่งของความร้อนที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แต่ยังเร็วเกินไปที่จะถ่ายโอนก๊าซเหล่านั้นไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ก๊าซ 2e เข้าสู่ถังผ่านทางออก กระทะเถ้ารอง 3a พร้อมประตูทำความสะอาดที่ปิดสนิท 3b จากนั้นเข้าไปในส่วนแนวนอนยาวของปล่องไฟ (หมู) 4. จากหมูก๊าซที่ให้ความร้อนเกือบทั้งหมดลงในเตียงอะโดบีจะถูกปล่อยสู่สามัญ ปล่องไฟภายนอก.

เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้กระทะรอง? ก๊าซที่ออกมาจากถังซักไม่ร้อนมากและมีความเป็นกลางทางเคมีอยู่แล้วเพราะว่า ถูกเผาไหม้จนหมดสิ้น แต่ก็ยังมีสารแขวนลอยที่เป็นของแข็งอยู่เล็กน้อย ส่วนใหญ่เป็นอนุภาคขนาดเล็กของส่วนประกอบแร่ของไม้ และหมูดังที่ได้กล่าวไปแล้วนั้นทำจากเส้นใยโลหะบาง ๆ และมีการบิดเกลียวและท่อทั้งหมดนี้ก็มีกำแพงล้อมรอบอย่างแน่นหนาดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำความสะอาดหมู หากคุณปล่อยให้ก๊าซสกปรกเข้าไป ช่องว่างนั้นก็จะเต็มไปด้วยเขม่าและเตียงจะต้องพัง และในที่รองขี้เถ้าระบบกันสะเทือนจะตัดสิน จะต้องกวาดออกปีละครั้งหรือสองครั้ง แต่เตาจะมีอายุการใช้งานหลายปี

ตอนนี้เรารู้มากพอแล้วที่จะเริ่มสร้างเตาจรวด นั่นคือสิ่งที่เราจะทำ

การสร้างจรวด

ก่อนอื่นเราต้องตุนวัสดุบุผิว 5 ประเภท อย่างไรก็ตามส่วนประกอบของพวกมันมีราคาไม่แพงหรือแค่วางเฉยๆ และการเตรียมส่วนผสมด้วยตัวเองก็ไม่ใช่เรื่องยาก:

1. 5a - อะโดบีที่พบมากที่สุด: ดินเหนียวผสมกับฟางสับละเอียดแล้วผสมกับน้ำจนแป้งหนา เพราะ เตียงไม่ได้ถูกเป่าหรือ saklya ยกเว้นน้ำหนักของมันที่ไม่ได้บรรทุกอะไรและตั้งอยู่ในอาคารคุณภาพของดินเหนียว มีความสำคัญอย่างยิ่งไม่มีคุณสามารถใช้หุบเหวที่ขุดเองได้
2. 5b - ฉนวนความร้อนหลัก ดินเผาไขมันปานกลางผ่าครึ่งด้วยหินบดละเอียด อิฐไฟเคลย์ชล. น้ำจนแป้งเริ่มข้น
3. 5v – ทนความร้อน กันก๊าซ เคลือบแข็งแรงทางกลไก ทรายไฟร์เคลย์ธรรมดากับดินเหนียวสำหรับเตาอบ 1:1 โดยปริมาตร น้ำจนได้ความสม่ำเสมอของดินน้ำมัน
4. 5g – ทรายที่ขุดเอง แม่น้ำหรือหุบเหว หรือดินร่วนปนทรายบางมาก ไม่จำเป็นต้องล้างหรือเผา เพียงแค่กรองผ่านตะแกรงขนาด 3 มม.
5. 5d – ดินเหนียวในเตาอบที่มีไขมันปานกลาง

คำชี้แจงบางประการ เป็นการดีกว่าที่จะแนะนำฟางหญ้าลงในอะโดบี (หญ้าแห้งในทุ่งหญ้า) โดยความแข็งแรงซึ่งเราไม่ต้องการจริงๆจะลดลง แต่ความจุความร้อนก็จะมากขึ้นเช่นกัน สำหรับสูตรการทำ Adobe ให้เลือกสูตรที่เหมาะสมสำหรับเตาจรวดไม่สำคัญ คุณสามารถทำได้เหมือนกับในวิดีโอด้านล่าง แต่เราไม่จำเป็นต้องสร้างบ้านทั้งหลัง

วิดีโอ: การทำ Adobe

ส่วนผสม 5b ต้องใช้หินบด (ไม่ใช่ทราย!) และต้องใช้ SHL เท่านั้น ไฟเคลย์อื่น ๆ (ShM, ShV ฯลฯ ) เป็นตัวสะสมความร้อนที่ดีไม่ใช่เพื่ออะไรที่ทำเตาไฟจากพวกมัน แต่ในกรณีนี้ความจุความร้อนขนาดใหญ่จะทำอันตรายเท่านั้น ขอแนะนำให้เพิ่มหินบดเพิ่มเติมตราบใดที่ดินเหนียวเกาะติดกัน

จุดประสงค์ของส่วนผสม 5v คือเพื่อยืดอายุการใช้งานของเตา โครงสร้างโลหะทั้งหมดในนั้นเป็นเหล็กที่มีความหนาของผนังสูงถึง 3 มม. ดังนั้นจึงจำเป็นที่จรวดจะ "บิน" ได้อย่างถูกต้อง แต่ในเส้นทางความร้อน โลหะบางๆ จะไหม้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม เมื่อถึงเวลานั้นการเคลือบก็เป็น 5V จะถูกไล่ออกและพื้นที่ล่วงเวลา ท่อเหล็กจะถูกแทนที่ด้วยเซรามิกโดยอัตโนมัติ จริงอยู่ที่ว่าจะต้องทำความสะอาดเตาอย่างระมัดระวัง (ตัวยกแม้ว่าจะช้าๆ แต่ก็ยังมีคราบคาร์บอนปกคลุมอยู่) แต่ก็เปราะบาง

5g มีส่วนผสมของอลูมินาที่ค่อนข้างใหญ่ ทรายในการก่อสร้างไม่เป็นที่พึงปรารถนาจึงถูกทิ้งไป แต่อลูมินานั้นเหมาะสมกับการบุของไรเซอร์: ความจุความร้อนของส่วนผสมมีน้อยและเมื่อเผาผนึกก็จะได้รับความแข็งแรงเช่นกัน และพวกเขาได้รับวัตถุดิบฟรี

บันทึก: ไรเซอร์สามารถเรียงรายไปด้วยองค์ประกอบ 5b ได้ แต่ประการแรกต้องเสียเงิน ประการที่สองงานจะใช้เวลานาน - คุณจะต้องเรียงเป็นชั้น ๆ โดยที่ชั้นก่อนหน้าแห้งสนิทมิฉะนั้นการเคลือบในเปลือกจะแห้งเป็นเวลานานเกินไปและด้านในจะแตกอย่างแน่นอน

ด่าน 0

ก่อนอื่นคุณต้องสร้างเตียงสำหรับเตาดูรูปที่ – เตียงไม้ขาหยั่งที่ทนทานตามรูปแบบที่ต้องการ โครงทำจากท่อนไม้ร่องสี่ส่วนตัดกัน (คาน 100x100 มม.) โดยมีเซลล์อย่างน้อย 600x900 มม. ใต้เตาและอย่างน้อย 600x1200 มม. ใต้ม้านั่งเตา เซลล์รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของกรอบวางอยู่ตามแนวเตียง ขอบโค้งของกรอบถูกนำไปที่โครงร่างโดยใช้เศษไม้และกระดาน

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องยกเตียงให้สูงอีกต่อไปโดยคำนึงถึงพลังของซับในเตียงจะสะดวก

โครงปิดด้วยแผ่นลิ้นและร่องขนาด 40 มม. ข้อต่อของแผ่นกระดานควรตั้งฉากกับด้านยาวของเซลล์เฟรม ปลายของคานและแผ่นไม้ที่ยื่นออกมาเกินรูปร่างที่ต้องการของม้านั่งจะถูกเลื่อยให้เป็นรูปร่างทันที แต่รูปร่างภายนอกยังคงว่างอยู่ในขณะนี้ โดยจะปูด้วยแผ่นยิปซั่ม ฯลฯ เมื่อสร้างเตาหลอมเสร็จแล้ว

ก่อนการประกอบ ชิ้นส่วนจะถูกชุบด้วยไบโอไซด์ก่อน และโครงสร้างทั้งหมดจะถูกชุบสองครั้งด้วยอิมัลชันน้ำ-โพลีเมอร์ ชิ้นส่วนของเฟรมถูกยึดไว้ที่เป้าเล็งด้วยคู่ยืนยันขนาด 6x90 มม. ในแนวทแยง และแผ่นปูพื้นจะติดเข้ากับเฟรมด้วยคู่ยืนยันตามยาวขนาด 6x60 มม. ซึ่งเป็นคู่ในบอร์ดสำหรับตงตามยาวแต่ละอัน

จากนั้นถึงจุดเกิดเหตุ การติดตั้งถาวรเตาถูกวางบนพื้นด้วยกระดาษแข็งแร่ขนาด 4 มม. โดยมีขอบบางส่วนสำหรับตัดแต่งตามแนวและสถานที่ที่ด้านบนตัวเตาจะถูกปิดด้วยแผ่นเหล็กมุงหลังคาเพิ่มเติม ต้องตัดเป็นรูปร่างล่วงหน้าโดยคำนึงว่าออฟเซ็ตก่อนไฟเตาต้องมีอย่างน้อย 100 มม. ซึ่งก็เพียงพอแล้วสำหรับจรวด

ตอนนี้เตียงถูกย้ายไปยังที่ของมันแล้ว มีการจัดทางออกไปยังปล่องไฟด้านนอกทันทีที่ขอบด้านหลังของเตียง ขอบล่างควรอยู่เหนือระดับ A ของซับเตาหลอม 70-90 มม. (ดูรูปที่มีแผนภาพหลัก) เช่น 120-140 มม. จากระดับพื้นเตียง

ขั้นที่ 1

บนเตียงตามแนวทั้งหมดจะมีการสร้างแบบหล่อสูง A ตามรูปแบบพื้นฐานของเตา (40-50 มม.) โดยมีขอบด้านบนเรียบ หากเตียงอยู่ติดกับผนังแบบหล่อจะถูกยกขึ้นไปที่ผนังและระดับของเตียงจะถูกตีด้วยสายไฟ จากนั้นแบบหล่อจะเต็มไปด้วยอะโดบีและพื้นผิวของมันจะถูกขัดเงา - เป็นกระดานเรียบและเรียบด้วย มุมโค้งมน. หากแบบหล่อไม่สมบูรณ์และไม่สะดวกที่จะนำทางปลายด้านหนึ่งของการเคลือบไปตามเครื่องหมายคุณยังสามารถวางบีคอนที่ทำจากแผ่นไม้อัดกับผนังได้ พวกมันจะถูกลบออกเมื่ออะโดบีแห้งและเติมรอยแตกลงไป

ขั้นที่ 2

ในขณะที่ระดับ A กำลังแห้ง เรามาเริ่มสร้างถังจากกระบอกสูบกันดีกว่า ดูรูปที่ ขั้นแรกให้ตัดส่วนบนออกเพื่อให้ได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-220 มม. (อย่าลืมระบายแก๊สที่เหลือ!) หุ้มด้วยเหล็กกลมหนา 3-4 มม. นี่จะเป็น เตา จากนั้นพวกเขาก็ทำการตัดใต้ตะเข็บเชื่อมด้านบนของกระบอกสูบประมาณ 40-50 มม. ซึ่งเกือบจะเป็นฝา

กระโปรงโลหะแผ่นบางเชื่อมเข้ากับฝา จำเป็นต้องเชื่อมตะเข็บด้านข้างด้วยซึ่งจะทำให้กระโปรงหลุดออกจากรอยต่อตะเข็บ ต้มต่อ กระแสตรงที่ 60 A พร้อมอิเล็กโทรด 2 มม. ต้องบอกว่าการถือส่วนโค้งในโหมดนี้ค่อนข้างยากคุณต้องเป็นช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์พอสมควร หลังจากติดตั้งกระโปรงแล้ว ให้เจาะรูสำหรับสลักเกลียว M4-M5, 3-6 รู สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวง 20-25 มม. จากขอบด้านล่าง

การตัดบอลลูนครั้งที่ 3 อยู่ใต้ตะเข็บด้านล่าง ซึ่งท่อจะเริ่มกลายเป็นก้นมน ไม่จำเป็นต้องเอาเศษกระโปรงบอลลูนออก เพราะจะยึดไว้แน่นในเตาเท่านั้น ตอนนี้ที่ด้านล่างของท่อเราสร้างช่องสำหรับทางออกในรูปแบบของสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาวในแนวนอน ความสูง 70 มม. และความกว้างขึ้นอยู่กับท่อไรเซอร์ที่เลือก ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาบนของแผนภาพหลัก

การดำเนินการต่อไปคือการวางปะเก็นซีล ต้องใช้สายใยหินแบบถัก เกลียวขนดกไม่เหมาะ สายไฟติดกาวด้วย superglue หรือดีกว่า "ช่วงเวลา" แน่นอนว่ากาวจะไหม้ แต่ปะเก็นจะเกาะติดกับสารตกค้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องถอดฝาครอบออกปีละครั้ง ไม่ใช่ทุกปี

เมื่อวางปะเก็นทันทีที่กาวติดตัวเราก็ปิดฝาแล้ววางน้ำหนัก 2-3 กก. ภายใต้ภาระเราจะทำเครื่องหมายตำแหน่งของรูในท่อ หลังจากถอดฝาครอบออกแล้ว ให้เจาะและแตะด้าย ตอนนี้เราใส่ท่อเข้าไปในฝากลับด้านและวัดความลึกของดรัมซึ่งจำเป็นต้องชี้แจงความสูงของท่อไรเซอร์ เราแยกฝาออกจากท่อเพื่อไม่ให้กาวซึมผ่านปะเก็นและสายไฟไม่สูญเสียความยืดหยุ่น เสร็จสิ้นขั้นตอนที่ 2

ด่าน 3

ระดับ A จะใช้เวลาหนึ่งหรือสองสัปดาห์ในการทำให้แห้ง และในระหว่างนี้เราจะดำเนินการในส่วนการเผาไหม้ของเตาเผา ชิ้นส่วน 1a, 1b และ 1d จากท่อมืออาชีพ 150x150 มม. ท่อไรเซอร์ 1D มีลักษณะกลม เมื่อมาร์กชิ้นงาน คุณต้องสังเกตระยะห่างที่ระบุไว้ในแผนภาพหลักจากขอบด้านหลังของฮอปเปอร์ เมื่อมองจากด้านข้างของตัวเป่าลมไปยังขอบด้านหน้าของดรัม ภายในขอบเขตที่กำหนด จะขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเตาเผาและการออกแบบ การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของเครื่องเป่าลมนั้นเป็นไปตามอำเภอใจเช่นกัน แต่แน่นอนว่าอยู่ภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผล ไม่จำเป็นต้องดันพัดลมไว้ใต้บังเกอร์ด้วยวาล์วจะร้อน ทางเลือกที่ดีที่สุดคือตัดฟลัชโบลเวอร์โดยให้ขอบด้านหน้าของบังเกอร์ดังที่แสดงในแผนภาพ

หลังจากตัดรูสำหรับบังเกอร์และท่อไรเซอร์แล้ว ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมในฉากกั้นของช่องอากาศรอง 1b ที่ความสูง 30 มม. จากด้านล่างของเรือนไฟ ไม่จำเป็นต้องใช้ตะเข็บเต็มรูปแบบ 2 ตัวหนีบผ่านปลายด้านหลังของเรือนไฟที่ยังไม่ได้เชื่อม 2-4 ตัวผ่านรูสำหรับถังและ 2 ตัวผ่านกระทะเถ้าก็เพียงพอแล้ว วัสดุ – เหล็กแผ่น 1.5-2.5 มม.

บันทึก: มุมเอียงของบังเกอร์สามารถอยู่ภายใน 45-90 องศาจากแนวนอน แต่เมื่อเอียงที่ 45 องศา เศษไม้หยาบอาจติดได้ และหากบังเกอร์อยู่ในแนวตั้ง จากนั้นเมื่อเติมน้ำมันเชื้อเพลิง มือของคุณก็จะเข้าใกล้ถังร้อนอย่างเป็นอันตราย ดังนั้นจึงเลือกความชัน 60 องศา

ขอบด้านหลังของแผ่นกั้นลมควรเรียบเสมอกับขอบด้านหน้าของรูท่อไรเซอร์ ขอบด้านหน้าควรยื่นออกมาด้านนอก 20-25 มม. ชั้นวางนี้จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการทิ้งขยะเมื่อทำความสะอาดเตา: การออกแบบนี้ไม่อนุญาตให้ใช้ตะแกรงที่มีถาดเขี่ยแบบพับเก็บได้และจะต้องขูดขี้เถ้าลงในถาด ขอบมันหลุดไปอยู่ใต้ชั้น อย่างไรก็ตาม เตาจรวดไม่ผลิตอะไรเลยนอกจากขี้เถ้า

เป็นการดีกว่าที่จะสร้างวาล์วโบลเวอร์ด้วยจังหวะแนวตั้งในร่องที่มีสปริงแบนประตูหมุนจะไม่รับประกันการปรับโหมดเตาเผาที่ราบรื่นอย่างเหมาะสมและคันเร่งที่มีแดมเปอร์แบบหมุนนั้นทำได้ยากกว่า ฝาถังงอจากเหล็กชุบสังกะสี ไม่จำเป็นต้องแน่นสนิทที่นี่ ตราบใดที่มันแน่นพอดี

เมื่อโครงสร้างโลหะที่เผาไหม้พร้อมแล้ว (อย่าลืมเชื่อมท่อไรเซอร์และเชื่อมด้านหลังท่อเปลวไฟ!) จะบุด้วยสารประกอบ 5B ในชั้น 10-12 มม. ดังแสดงในแผนภาพ การเคลือบต่อเนื่องจะได้รับเฉพาะที่ด้านล่างเท่านั้น ด้านบนและด้านข้างของตัวเป่าลมตั้งแต่ขอบด้านหน้าไปจนถึงถังพักจะปล่อยให้เป็นอิสระ เมื่อปูผ้าแล้วนำไปตากให้แห้ง

เป่าแห้งโดยติดส่วนเป่าลมไว้บนเสา ในตอนแรก พวกเขาตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: หากสารเคลือบหลุดออกไป ก็จะถูกเอาออก และส่วนใหม่จะทำจากดินเหนียวที่มีความเข้มข้นมากขึ้นและมีน้ำน้อยลง อย่าพึ่งโอกาส นี่คือการดำเนินการที่รับผิดชอบ!

ด่าน 4

ส่วนที่เผาไหม้จะแห้งเร็ว ๆ นี้ (2-3 วัน) และในช่วงเวลานี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างแบบหล่อสำหรับฉนวนและวางชั้นล่างเพราะ อะโดบีระดับ A แห้งพอที่จะรับน้ำหนักได้เล็กน้อยแล้ว การออกแบบแบบหล่อนั้นชัดเจนจากรูปที่. ความหมายของสิ่งที่ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงจะชัดเจนในภายหลัง แบบหล่อทำจากไม้กระดานหรือไม้อัดหนา 20-25 มม. ไม่จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนให้แน่น เพราะ... จะต้องรื้อแบบหล่อออก ขายึดลวดเส้นเล็กด้านนอกตรงมุมก็เพียงพอแล้ว คุณสามารถปิดด้วยเทปได้

แบบหล่อถูกวางเข้าที่โดยขอบด้านนอกของระดับไม้กระดานด้านหน้ากับขอบเตียงและตามแนวแกนของเตาในอนาคต คุณต้องติดตั้งอย่างระมัดระวังด้วยการวัดมิฉะนั้นชิ้นส่วนของเตาจะไม่พอดีกันในภายหลัง คุณสามารถป้องกันการกระจัดโดยไม่ได้ตั้งใจได้ด้วยหมุดปลายแหลมบาง ๆ โดยติดเข้ากับอะโดบีจากด้านนอก บีคอนที่จะจัดแนวฉนวนชั้นล่างทำจากวัสดุใด ๆ แต่ความสูงจะต้องเท่ากับของแถบแบบหล่อด้านหน้าทุกประการ

ขั้นที่ 5

แบบหล่อเต็มไปด้วยส่วนผสม 5b ถึงระดับ B พื้นผิวการบรรจุถูกปรับระดับด้วยการเคลือบตามบีคอนและแถบด้านหน้า

ด่าน 6

ในขณะที่แผ่นฉนวนแห้งและส่วนที่เผาไหม้แห้ง เราก็สร้างเปลือกของไรเซอร์และใต้ดรัม ด้วยเปลือกทุกอย่างก็ง่าย: ไม่ว่าจะเป็นท่อหรืองอจากแผ่นบาง (1-2 มม.) แน่นอนว่าทั้งสองทำจากเหล็ก หากเปลือกทำจากโลหะแผ่นสามารถพับตะเข็บได้ไม่จำเป็นต้องมีวงกลมที่สมบูรณ์แบบ

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องสร้างเปลือกใต้ท่อไรเซอร์ แล้วใช้ดินเหนียว (ดูด้านล่าง) มาปัดส่วนบนของไรเซอร์ เตาทำงานได้ดีขึ้นหากก๊าซไหลเข้าสู่ส่วนล่างโดยโค้งงอ

ใต้ดรัมดังที่เห็นในแผนภาพมีความโน้มเอียง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้กระแสน้ำปั่นป่วนดีขึ้นในถาดรองเถ้ารอง ดูด้านล่าง แต่ถ้าคุณคิดว่า: "ทีนี้เราจะตัดวงรีภายในวงรีออกแล้ว!" คุณก็ไร้ประโยชน์ ด้วยความเอียง 10 องศา แกนหลักของวงรีจะมีได้มากถึง 304.5 มม. แต่เราต้องการแกนที่เล็กกว่า 5-7 องศา

นั่นคือเราทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเตาว่างเปล่า (แผ่นเหล็ก 2-3 มม.) เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของดรัม 4 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเจาะสำหรับเปลือกนั้นใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3 มม. และ มันจะพอดีเหมือนคนพื้นเมือง หลังจากติดตั้งเตา เราจะเคลือบรอยแตกตามแนวด้านนอกและด้านใน (ทำเครื่องหมายด้วยวงกลมสีเขียวในแผนภาพ) ด้วยดินเหนียว 5d นำไส้กรอกเข้าไปในเนื้อง่ายๆ ด้วยนิ้วของคุณ

ด่าน 7

เราตรวจสอบว่าระดับ 5B แห้งสนิทหรือไม่ ซึ่งสามารถทำได้โดยการถอดแถบแบบหล่อด้านหน้าออกชั่วคราว ถ้าไม่เช่นนั้น เราจะพักสูบบุหรี่ (ขออภัย เรากำลังประสบปัญหานิโคติน เราดื่มน้ำผลไม้) สักวันหรือสองวัน

ถ้ามันแห้งเราก็ใส่ส่วนของเตาเผาลงในแบบหล่อซึ่งการเคลือบอาจจะแห้งไปแล้ว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวางไว้ตามแนวแกนของเตาเผาในแนวตั้งและแนวนอนด้วยการวัด: ในที่สุดดรัมและเปลือกควรมีศูนย์กลางบวกหรือลบ 2 มม. และด้านบนของกระทะรองเถ้ารอง (ดูด้านล่าง) พอดีแน่น ใต้ขอบด้านบนของช่องจ่ายถังซัก เราตั้งค่าขอบด้านหน้าของโบลเวอร์ฟลัชด้วยขอบด้านนอกของแบบหล่อและตามลำดับเตียง ในเวลาเดียวกันมันจะยื่นออกมาจากฉนวนจนถึงความหนาของแผ่นแบบหล่อซึ่งเพียงพอที่จะทาด้วยอะโดบีด้านนอก: ฉนวนที่ใช้นั้นมีประสิทธิภาพ แต่ยังไวต่อความชื้นในอากาศด้วย

เราแก้ไขส่วนที่เผาไหม้ที่ถูกเปิดเผยด้วยหมุด เช่นเดียวกับแบบหล่อ ปล่อยให้พวกเขาอยู่ในกลุ่มแห่งความโดดเดี่ยว ไม่ใช่เรื่องใหญ่อะไร ตอนนี้เราติดตั้งแผงด้านหน้าเพิ่มเติมและเติมแบบหล่อด้านบนด้วยส่วนผสม 5b นี่คือจุดที่เราไปถึงระดับ G ของซับในแล้ว ไม่จำเป็นต้องปรับระดับให้สมบูรณ์อีกต่อไปเพื่อไม่ให้บังเกอร์ที่ยื่นออกมาจากสารละลายโดยไม่ตั้งใจ ก็เพียงพอที่จะรีดด้วยการขัดเงาโดยวางอยู่บนขอบของแบบหล่อในบริเวณที่ถังตั้งอยู่โดยทำเครื่องหมายเป็นสีเทาอ่อนบนแผนภาพแบบหล่อ แต่ที่นี่คุณต้องปรับระดับจนเรียบ

ด่าน 8

เราทำให้แห้งระดับ G นี่เป็นการดำเนินการที่รับผิดชอบเช่นกัน คุณไม่สามารถพึ่งพาปากน้ำของห้องและการอบแห้งแบบธรรมดาโดยการระเหยตามธรรมชาติสู่ภายนอก เตาอบจะแย่และมีอายุสั้น จำเป็นต้องสร้างสภาวะที่มีความเสถียรไม่มากก็น้อยภายในมวลการอบแห้ง

ทำได้โดยใช้หลอดไส้ขนาดปกติ 40-60 วัตต์ แน่นอนว่ามัน (เปิดอยู่) จะถูกเสียบเข้าไปในเรือนไฟเพื่อให้ขวดอยู่ใต้ท่อไรเซอร์ คุณเพียงแค่ต้องมีขาตั้งขนาดเล็กสำหรับซ็อกเก็ตหลอดไฟเพื่อไม่ให้หลอดไฟสัมผัสกับโลหะมิฉะนั้นกระจกอาจแตกได้ ชั้นบนสุดของระดับ D จะแห้งพอที่จะทนต่อการทำงานต่อไปได้ในขณะที่เราสร้างถาดรองเถ้ารอง ดูถัดไป

บันทึก: หลอดไฟจะต้องเผาไหม้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลารวมประมาณ 30 วัน โดยคำนึงถึงขั้นตอนการทำให้แห้งต่อไป ในช่วงเวลานี้ รุ่น 60 วัตต์จะใช้ไฟฟ้า 24x30x0.06 = 43.2 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง และรุ่น 40 วัตต์จะใช้ไฟฟ้า 28.8 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ซึ่งจะมีราคา 129 รูเบิล ตามลำดับ 60 โคเปค และ 86 ถู 40 โคเปค ไม่ว่าค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะสูงเกินไปหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณในการตัดสินใจ อย่างไรก็ตามควรใช้ 40 วัตต์ในด้านใดด้านหนึ่งจะดีกว่า การอบแห้งจะใช้เวลานานกว่า แต่จะได้คุณภาพที่ดีขึ้นและมีความอ่อนไหวต่อคุณภาพของวัตถุดิบน้อยลง

ขั้นที่ 9

เราสร้างกระทะรองขี้เถ้าหรือเรียกสั้นๆ ว่ากระทะขี้เถ้า เพราะ... ไม่มีปฐมภูมิในเตานี้ ตรงนี้มันดูคล้ายกับยูนิตเดียวกันในรถต้นแบบของอเมริกา เตาจรวดแต่แตกต่างไปจากพวกเขาโดยพื้นฐาน

ในชาวอเมริกัน ก๊าซที่เกือบจะไหลเป็นชั้น ๆ เข้าสู่กระทะเถ้าผ่านทางช่องกว้างของถังซัก แต่ที่นี่มีการบิดเพื่อทำความสะอาดอย่างล้ำลึกยิ่งขึ้น ดูต่อไป ขั้นตอนของแผนภาพการติดตั้งหลุมเถ้า สาเหตุของกระแสน้ำวนคือการหมุนของโลก แม่นยำยิ่งขึ้นคือแรงโบลิทาร์ที่เกิดจากมันซึ่งเป็นแรงเดียวกับที่หมุนน้ำที่ไหลออกจากอ่างอาบน้ำ

บันทึก: สิ่งแปลกประหลาดทางประวัติศาสตร์การทหาร ในช่วงสิ้นสุดของสงครามโลกครั้งที่สอง พวกนาซีได้พัฒนา V-3 ซึ่งเป็นปืนใหญ่หลายห้องที่มีพิสัยไกลพิเศษพร้อมการเร่งความเร็วกระสุนปืนทีละน้อยเพื่อโจมตีลอนดอน พวกเขาทำการดัดแปลงในหินและประกอบระบบทั้งหมด แล้วปรากฎว่าชาวเยอรมันซึ่งมีชื่อเสียงในเรื่องความถี่ถ้วน... ลืมคำนึงถึงการหมุนของโลกด้วย! เปลือกหอยทั้งหมดจะพลาด ดังนั้น V-3 จึงไม่เคยถูกยิง ทำให้เกิดความตื่นตระหนกในหน่วยข่าวกรองตะวันตกและกระแสแห่งตำนานที่มาถึงทุกวันนี้ ต่อมา ซัดดัม ฮุสเซน ก็มีความคิดแบบเดียวกันนี้ เขากำลังจะถ่ายทำจากทะเลทรายของเขาที่เบอร์ลิน ปารีส และลอนดอนเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญของเขาได้คำนวณทุกอย่างถูกต้องแล้วและทำการทดลองกับโมเดลขนาดเล็กได้สำเร็จ แต่อีกครั้งหลังจากทุกอย่างกลับกลายเป็นว่าทุกคน เทคโนโลยีที่ทันสมัยไม่สามารถสร้างกระบอกปืนที่มีความแม่นยำแม่นยำยาว 200-300 ม. โดยทั่วไปแล้วงานชอบคนโง่ แม้ว่าคนโง่จะฉลาดและรู้มากก็ตาม

ภาพวาดของหลุมเถ้าจะแสดงในรูปที่ 1 ขนาด L วัดจากจุด A (ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงบนแผนภาพแบบหล่อ) ตามแนวตั้งฉาก (ลูกศรสีแดงตรงนั้น) ไปจนถึงขอบเตียง ขนาด H คือผลรวมของความสูงของแบบหล่อที่วัดในพื้นที่และหน้าต่างทางออกที่ถูกตัดในถังแล้ว (70 มม. หากตัดอย่างถูกต้อง) มุมเอียงของด้านบนของ Ash pan back นั้นเป็นไปตามอำเภอใจภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผลตราบใดที่มันไม่ยื่นออกมาจากใต้การเคลือบของดรัมด้วยอะโดบีในภายหลัง

กล่องแอชติดผนังทำด้วยเหล็กแผ่นบางหรือเหล็กอาบสังกะสี 0.6-1.2 มม. แผงด้านหน้า (หน้า) ทำจากเหล็กแผ่น 4-6 มม. เนื่องจาก มันสามารถได้รับอิทธิพลจากภายนอกและมี รูเกลียว M5 สำหรับยึดฝาครอบ ช่องเจาะสำหรับปล่องไฟอยู่ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปล่องโลหะที่มีอยู่ 150-180 มม. เหมาะกับเตารุ่นนี้ ตำแหน่งของมันไม่แน่นอนคุณเพียงแค่ต้องสังเกตมิติ A, B และ C บนภาพวาดของหลุมเถ้า ทุกส่วนยกเว้นหมูเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมตะเข็บต่อเนื่องในโหมดเดียวกับสเกิร์ตฝาครอบดรัม หากต้องการเพิ่มสุกร โปรดดูด้านล่าง

ฝาครอบรูทำความสะอาดขนาด 180x180 มม. ทำจากเหล็กที่มีความหนา 4-6 มม. ปะเก็นซีลด้านล่างทำจากกระดาษแข็งแร่ โบลท์ยึด – ตั้งแต่ M5x8 ถึง M5x15 พร้อมหัวหกเหลี่ยม ไม่ควรใช้สลักเกลียวที่มีเส้นโค้งใด ๆ: ด้านในของกระทะเถ้าจะรกไปด้วยชั้นเขม่าหนาแน่นบาง ๆ ความหนาของชั้นจะคงที่ในไม่ช้า แต่จะต้องคลายเกลียวสลักเกลียวเพื่อถอดฝาครอบออกด้วยประแจกระบอกพร้อมข้อเหวี่ยง

บันทึก: ไม่แนะนำให้ใช้ประตูแบบบานพับพร้อมสลัก - มันจะไม่ปิดผนึกตลอดไป คุณจะไม่สังเกตเห็นมันทันที แต่ความอยากอาหารของเตาจะเพิ่มขึ้นและมันจะเริ่มมีควันปกคลุมอยู่ภายใน และจะต้องเปิดที่เขี่ยบุหรี่เพื่อทำความสะอาดมากที่สุดปีละครั้งหากเตาถูกให้ความร้อนด้วยไม้แห้งในห้อง

ขั้นที่ 10

เราต้องสันนิษฐานว่าในขณะที่เรากำลังเล่นซอกับที่เขี่ยบุหรี่ ระดับ G ก็แห้งไปแล้ว คุณสามารถตรวจสอบได้โดยการถอดผนังแบบหล่อออกชั่วคราวรวมทั้งระดับ B หากพร้อม ให้ติดตั้งถังซักและที่เขี่ยบุหรี่

เปลี่ยนท่อดรัมโดยไม่มีฝาปิด เราตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันและท่อไรเซอร์มีศูนย์กลางร่วมกัน และหน้าต่างทางออกอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาบนของ โครงการทั่วไปเตาหลอมและแผนภาพในรูป..

เราใส่ส่วนผสม 5b เล็กน้อยลงในถังซักแล้วใช้ไม้พายเพื่อสร้างลิ่มจากนั้นมีความเอียง 5-7 องศามาบรรจบกันที่หน้าต่างทางออก ตอนนี้เราวางมันไว้ข้างใต้แล้วกดมันลงในสารละลายด้วยไม้ เราเลือกปูนจากช่องเจาะใต้เปลือกมิฉะนั้นคุณจะไม่สามารถติดตั้งเปลือกได้เพราะปูนอยู่บนหินบด ต่อไปเราจะติดตั้งเชลล์โดยหมุนเล็กน้อย เราเคลือบช่องว่างตามรูปทรงภายนอกและภายในด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้

ด่านที่ 11

ไม่จำเป็นต้องรอให้ฉนวนใต้พื้นแห้งเราจึงจัดแนวไรเซอร์ทันที เราเติมเปลือกทีละชั้น รวม 5-7 ชั้น ด้วยส่วนผสม 5 กรัม (ทรายที่ขุดเองหรือดินร่วนปนทรายบาง) เราอัดแต่ละชั้นด้วยไม้นวดแป้งที่มีปลายเท่ากันแล้วฉีดด้วยขวดสเปรย์จนเกิดเปลือก ขึ้นไปด้านบนไม่ถึง 5-6 ซม. เราสร้างปลั๊กจากดินเหนียว 5d เมื่อมันแห้งจะเกิดรอยแตกบาง ๆ ระหว่างท่อกับเปลือก แต่ก็ไม่เป็นไร: เมื่อเผาเตาเผา ในไม่ช้าพวกมันก็จะเต็มไปด้วยเขม่าจากความหนาแน่นและความแข็งแรงของคอนกรีต

ขั้นที่ 12

ทันทีหลังจากติดตั้งถังซัก ให้ติดตั้งที่เขี่ยบุหรี่ เราจะปิดรูทำความสะอาดพร้อมฝาปิดในภายหลัง การติดตั้งนั้นง่าย: ที่ด้านล่างและใหญ่กว่า พื้นผิวด้านข้างทาชั้นดินเหนียว 5d หนา 2-3 มม. เราใส่กระทะเข้าที่แล้วกดและกดลง จากนั้น เราเคลือบโครงร่างของหน้าต่างเอาท์พุตของดรัม (หรือที่เรียกว่าถาดป้อนเขียง) ที่ด้านนอกด้วยดินเหนียว 5d เดียวกัน ใช้นิ้วทาไส้กรอกที่บีบข้างในเป็นเนื้อ อย่าละสายตา: ขอบเตายื่นออกมาในกระทะเถ้าเหมือนชั้นวางปล้องแคบและจะต้องสร้างเนื้อไว้ข้างใต้ด้วย โดยทั่วไปการเปลี่ยนจากดรัมไปเป็นกระทะแอชจะต้องปิดผนึกทั้งภายในและภายนอก (วงรีสีเขียวบนแผนภาพทั่วไปของเตาเผา)

ด่านที่ 13

หากฉนวนระดับ G ยังไม่แห้งสนิท ให้รอให้แห้งก่อน เพื่อเร่งความเร็วให้สามารถถอดแบบหล่อออกได้แล้ว หากใช่ เรายังถอดแบบหล่อออกด้วย (การอบแห้งยังคงดำเนินต่อไป แสงในเรือนไฟยังคงส่องแสงอยู่!) และใช้ฉนวนด้วยสารละลาย 5B กับระดับ B เราใช้แบบหล่อโดยไม่ต้องใช้มือ ด้วยมือโดยไม่มีความแม่นยำมากนัก เราสร้างส่วนโค้งครึ่งวงกลมที่ระดับ B

ด่านที่ 14

โดยไม่ต้องรอให้ระดับ B แห้ง เราทำแบบหล่อตามแนวเตียงเช่นเดียวกับเมื่อสร้างระดับ A แต่ถึงระดับ D แล้ว ตอนนี้เราชี้แจงค่าของมันตามข้อมูลการวัด: เหนือขอบด้านบนของรูสำหรับหัวกรอ ในที่เขี่ยบุหรี่ควรมีอย่างน้อย 80 มม. ไม่พึงประสงค์ที่จะทำมากกว่า 120 มม. การถ่ายเทความร้อนของเตาหลังจากการทำความร้อนจะซบเซา เพื่อความกระชับเราจะเรียกระดับใหม่ว่า G G1

ด่านที่ 15

เราเติมแบบหล่อใหม่ด้วย Adobe ที่ขอบด้านล่างของรูสำหรับหนามในกระทะเถ้าด้านหนึ่ง อีกด้านหนึ่ง - ไปที่ขอบล่างของทางออกไปปล่องไฟด้านนอก เราปรับระดับมันด้วยมือของเราคร่าวๆ แต่เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการจุ่มและตามด้วยส่วนรูปตัวยูของหมู หากคุณอ่านอย่างละเอียดตั้งแต่ต้น คุณจะเข้าใจว่าเราสามารถยกหมูจากหลุมขี้เถ้าไปที่ปล่องไฟได้ประมาณ 10-30 มม. จำเป็นสำหรับการทำความร้อนเตียงอย่างสม่ำเสมอ แต่พื้นที่ที่ลาดลงของหมูไม่เป็นที่พึงปรารถนาไม่ว่าในกรณีใด

ด่านที่ 16

เรายืดลอนที่เตรียมไว้ให้เต็มความยาว เราสอดปลายด้านหนึ่งเข้าไปในถาดที่เขี่ยบุหรี่ประมาณ 15-20 มม. แล้วขันไขควงปากแบนจากด้านในผ่านประตูทำความสะอาด เราเคลือบโครงร่างด้านนอกของสิ่งที่ป้อนเข้าของสุกรลงในถาดขี้เถ้าด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้แล้ว

ต่อไปเราจะครอบคลุมจุดเริ่มต้นของหมูโดยนับจากกระทะเถ้าประมาณ 15-25 ซม. ด้วยอะโดบี มันจะป้องกันไม่ให้ดึงลอนออกมาในระหว่างการดำเนินการต่อไปนี้ ตอนนี้เราวางหมูไว้บนเตียงโดยโค้งงอ แต่ไม่เกิน 100 มม. ถึงขอบใด ๆ ขณะที่คุณนอน ให้กดลงเบาๆ และกดเบาๆ ลงในอะโดบี เมื่อวางแล้ว ให้สอดปลายด้านหนึ่งของลอนเข้าไปในรูทางออกเข้าไปในปล่องไฟ และเคลือบโครงร่างด้วยดินเหนียว 5d อีกครั้ง

ด่านที่ 17

เราคลุมหมูด้วย Adobe ด้วยตนเองเพื่อไม่ให้มีช่องว่างหรือช่องใต้ก้นลอน จากนั้นเราก็เติมแบบหล่อด้วยอะโดบีและขัดพื้นผิวให้เรียบด้วยการขัดเงา หากอะโดบีมีความหนา หนัก และทำจากดินเหนียวมัน คุณสามารถสร้างการปัดเศษที่มุมด้านบนได้ทันที ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาล่างของแผนภาพหลัก สะดวกในการทำเช่นนี้ด้วยแถบเหล็กชุบสังกะสีซึ่งโค้งงอถึงหนึ่งในสี่ของวงกลมด้วยรางน้ำ หากอะโดบีมีน้ำหนักเบา คุณจะต้องปัดฝุ่นด้วยคัตเตอร์หรือหมุนรอบๆ หินในระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ด่านที่ 18

เราใส่ที่เขี่ยบุหรี่และฝาถังเข้าที่อย่างต่อเนื่อง ไฟในปล่องไฟยังคงเปิดอยู่ กำลังเหือดแห้ง! เราติดฝาครอบดรัมด้วยสกรูที่มีหัวทรงกรวย: เมื่อขันให้แน่น ปะเก็นจะอัดแน่นระหว่างฝาครอบและท่อ

ด่านที่ 19

เราสร้างการเคลือบอะโดบีของดรัมตามที่ได้กล่าวไปแล้ว: 1/3 ของส่วนบนยังคงว่าง และเมื่อนับถอยหลังจากความสูงครึ่งหนึ่ง ชั้นอะโดบีไม่ควรบางกว่า 100 มม. สำหรับส่วนที่เหลือตามที่พระเจ้าประสงค์เตาจรวดจะทนต่อการออกแบบใด ๆ ที่นี่

ด่านที่ 20

หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้น (ประมาณ 2 สัปดาห์) ให้ถอดแบบหล่อออกและปัดมุมที่เหลือออกหากจำเป็น การดำเนินการสุดท้ายก่อนการจุดไฟคือการทาสีถังด้วยอีนาเมลทนความร้อนที่ 450 องศา (750 องศามีราคาแพงกว่ามาก) และปิดโต๊ะเตาด้วยวานิชอะคริลิก 2 ชั้น ครั้งที่ 2 หลังจากการอบแห้งครั้งที่ 1 เรียบร้อยแล้ว

สารเคลือบเงาจะไม่ทำให้เตาหายใจได้ลมหายใจจะไหลผ่านผ้าคลุมเตียง แต่ประการแรก สารเคลือบเงาจะป้องกันไม่ให้อะโดบีสะสมฝุ่น ประการที่สองจะปกป้องจากความชื้นโดยไม่ตั้งใจ ประการที่สามมันจะทำให้เตามีรูปลักษณ์อันสูงส่งของดินเหนียวเคลือบ

ขั้นตอนสุดท้าย: การปล่อยจรวด

ในเตาอบแห้งเราใส่วาล์วเถ้าไว้ในร่องโดยไม่ปิด (แน่นอนว่าหลอดไฟไม่มีอยู่แล้ว) ปิดฝาถังแล้วให้ความร้อนด้วยกระดาษ ฟาง ขี้กบ ฯลฯ โดยให้อาหารตลอดเวลา เชื้อเพลิงผ่านช่องระบายเถ้า เมื่อเตียงรู้สึกอุ่นขึ้นเล็กน้อยเมื่อสัมผัส ให้เติมเชื้อเพลิงที่เบาลงและบรรจุเชื้อเพลิงมาตรฐานลงในบังเกอร์ หลังจากรอจนเตาส่งเสียงค่อนข้างดัง เราก็ปิดช่องระบายอากาศ “ด้วยเสียงกระซิบ” เพียงเท่านี้ เตาจรวดพร้อมม้านั่งเตาก็พร้อมแล้ว! เอาล่ะ - สู่จุดเริ่มต้น! นั่นก็คืออยู่บนเตียง

ในที่สุด

มีทิศทางในความคิดสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนที่ยังคงได้รับการพัฒนาโดยผู้สูบบุหรี่เท่านั้นและด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง: การสร้างเตาจาก 2 ถังขึ้นไป และจากมุมมองของวิศวกรรมการทำความร้อน แนวโน้มของมันค่อนข้างจริงจัง

อุปกรณ์ดำน้ำเก่าที่ไม่อัตโนมัติถูกแบ่งออกเป็น 2 คลาสตามจำนวนจุดยึดหมวกกันน็อค: น็อตสามตัวพร้อมชุดซอฟต์สูทสำหรับการทำงานที่ระดับความลึกสูงสุด 60 ม. และอุปกรณ์ดำน้ำลึก 12 น็อตที่หนักและแข็ง อาชีพของนักดำน้ำน้ำตื้นมีชื่ออย่างเป็นทางการว่า - นักดำน้ำสามสายฟ้า ในเรื่องนี้ฉันสงสัยว่าโทรลล์และก็อบลินของ Runet จะเห็นความหมายที่ซ่อนอยู่ในชื่ออย่างไรสมมติว่า: "สังคมของผู้สร้างเตาหลายกระบอก"?