จำเป็นต้องมีบูมไฮดรอลิกสำหรับหม้อไอน้ำหนึ่งตัวหรือไม่? ลูกศรไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อน: คืออะไรและทำไมจึงจำเป็น? วิธีการคำนวณลูกศรไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนโดยใช้สูตร

เมื่อสร้างระบบทำความร้อนอัตโนมัติปัญหาที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคือการปรับสมดุลการทำงานอย่างระมัดระวังเสมอ มีความจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และส่วนประกอบทั้งหมดทำงาน "พร้อมกัน" เพื่อให้แต่ละอุปกรณ์สามารถรับมือกับงานเฉพาะของตนได้อย่างเต็มที่ แต่ในขณะเดียวกันการทำงานของอุปกรณ์ก็ไม่ส่งผลเสียต่อผู้อื่น งานนี้ดูยากมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ระบบทำความร้อนแบบแยกย่อยที่ซับซ้อนถูกสร้างขึ้น โดยมีวงจรแลกเปลี่ยนความร้อนขั้นสุดท้ายจำนวนมาก

บ่อยครั้งที่วงจรดังกล่าวมีวงจรควบคุมอุณหภูมิของตัวเอง มีการไล่ระดับอุณหภูมิของตัวเอง และมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทั้งในด้านปริมาณงานและระดับแรงดันน้ำหล่อเย็นที่ต้องการ จะเชื่อมโยงความหลากหลายดังกล่าวให้เป็นระบบเดียวที่จะทำงานเป็น "สิ่งมีชีวิต" เดียวได้อย่างไร ปรากฎว่ามีวิธีแก้ปัญหาที่ค่อนข้างง่ายและมีประสิทธิภาพมาก นี่คือตัวแยกไฮดรอลิกหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าลูกศรไฮดรอลิกสำหรับระบบทำความร้อน

เอกสารนี้จะอภิปรายว่าทำไมจึงจำเป็น ออกแบบอย่างไร และทำงานอย่างไร และมีประโยชน์อะไรบ้าง สำหรับผู้อ่านที่อยากรู้อยากเห็นมากที่สุด มีการจัดเตรียมข้อมูลที่ช่วยให้คุณสามารถคำนวณเข็มไฮดรอลิกได้อย่างอิสระ

ลูกศรไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนมีจุดประสงค์อะไร?

วัตถุประสงค์ของตัวแยกไฮดรอลิกจะง่ายกว่ามากในการเข้าใจหากเราพิจารณาการทำงานของระบบทำความร้อนอัตโนมัติของอาคารโดยเริ่มจากวงจรที่ง่ายที่สุดและค่อยๆ ทำให้ซับซ้อนขึ้น

• ดังนั้นระบบทำความร้อนที่ง่ายที่สุดพร้อมการหมุนเวียนของสารหล่อเย็นแบบบังคับ

แน่นอนว่ารูปภาพนี้และไดอะแกรมที่ตามมาจะถูกนำเสนอด้วยความเรียบง่ายที่สำคัญ - องค์ประกอบที่สำคัญบางอย่างของระบบทำความร้อนจะไม่แสดง (ตัวอย่าง) ซึ่งไม่สำคัญสำหรับการพิจารณาวัตถุประสงค์ของตัวแยกไฮดรอลิก

ถึง– หม้อต้มน้ำร้อน;

ร- เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำหรืออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่อุณหภูมิสูงอื่น ๆ (คอนเวคเตอร์) แสดงเป็นเอกพจน์ "โดยรวม" - ในความเป็นจริงจำนวนอาจแตกต่างกัน ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญคือต้องวางทั้งหมดไว้ในวงจรปิดเดียว

เอ็น– ปั๊มที่หมุนเวียนน้ำหล่อเย็นผ่านวงจรทำความร้อนทั่วไป

การเลือกปั๊มหมุนเวียนที่ถูกต้อง โดยคำนึงถึงพลังงานความร้อนที่ต้องการของระบบทำความร้อน ความยาวของวงจร และคุณสมบัติของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพและสมดุลของวงจรทั้งหมดโดยไม่มีส่วนประกอบเพิ่มเติมใดๆ

(ควรสังเกตทันทีว่าในบางกรณีแม้ในรูปแบบง่าย ๆ จำเป็นต้องติดตั้งสวิตช์ไฮดรอลิกด้วย - ซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่างในข้อความด้วย)

วิธีการเลือกปั๊มหมุนเวียนที่เหมาะสมสำหรับระบบทำความร้อน?

ระบบที่มีการบังคับหมุนเวียนมีความโดดเด่นเสมอเนื่องจากความยืดหยุ่นในแง่ของการปรับโหมดการทำงาน ในเรื่องความประหยัดและประสิทธิภาพการดำเนินงาน สิ่งสำคัญคือลักษณะทางเทคนิคนั้นถูกต้อง รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้สามารถพบได้ในบทความพิเศษบนพอร์ทัล

• รูปแบบการทำความร้อนที่แสดงด้านบนเหมาะสำหรับบ้านหลังเล็ก แต่หากอาคารมีขนาดใหญ่และมีสองระดับขึ้นไป ความซับซ้อนของระบบก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

ในกรณีเช่นนี้มักจะใช้วงจรสะสมสำหรับต่อวงจรต่างๆ ถึงนักสะสมทั่วไป ( Cl) สามารถเชื่อมต่อได้:

ร- วงจรอุณหภูมิสูงเดียวกันกับเครื่องนำความร้อน และอาจมีวงจรดังกล่าวหลายวงจร ที่มีความยาวต่างกัน การแตกแขนง และจำนวนอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนต่างกัน

สทป– ระบบน้ำ “พื้นอุ่น”. และที่นี่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงสำหรับระดับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น กล่าวคือ จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมจาก "การส่งคืน" ความยาวของท่อ "พื้นอบอุ่น" ที่วางอาจมากกว่าความยาวของวงจรอุณหภูมิสูงหลายเท่านั่นคือระดับความต้านทานไฮดรอลิกก็จะสูงขึ้นเช่นกัน

บีจีวี– ตัวย่อนี้หมายถึงหม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อมซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานของระบบจ่ายน้ำร้อนอัตโนมัติ และอีกครั้ง - ข้อกำหนดที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นไหลเวียนผ่านได้ นอกจากนี้การควบคุมการทำน้ำร้อนในหม้อไอน้ำมักทำโดยการเปิดและปิดการไหลเวียนนี้

แม้แต่ผู้อ่านที่ไม่มีประสบการณ์ในเรื่องดังกล่าวก็ควรมีข้อสงสัยโดยธรรมชาติ - ปั๊มตัวเดียวจะสามารถรับมือกับระบบอเนกประสงค์ทั้งหมดนี้ได้หรือไม่ ชัดเจนว่าไม่. แม้ว่าคุณจะซื้อโมเดลที่มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น แต่ปัญหาก็จะไม่ได้รับการแก้ไข นอกจากนี้สิ่งนี้จะส่งผลเสียต่อการทำงานของหม้อไอน้ำด้วย - การประเมินค่าพารามิเตอร์การไหลและแรงดันที่อนุญาตซึ่งกำหนดโดยผู้ผลิตสูงเกินไปหมายถึงการลดความทนทานของอุปกรณ์ราคาแพง

นอกจากนี้แต่ละวงจรที่เชื่อมต่อยังมีประสิทธิภาพและแรงดันที่ต้องการแตกต่างกันอีกด้วย นั่นคือจะไม่มีความสม่ำเสมอในการทำงานพร้อมกัน

ดูเหมือนว่าวิธีแก้ปัญหานั้นชัดเจน - เพื่อจัดเตรียมแต่ละวงจรด้วยปั๊มหมุนเวียน "ส่วนตัว" ซึ่งจะเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของส่วนใดส่วนหนึ่งของระบบตามลักษณะของมัน

แต่ปรากฎว่ามาตรการดังกล่าวไม่สามารถแก้ปัญหาได้เลย ในทางตรงกันข้ามความแตกต่างในพารามิเตอร์ของแต่ละวงจรจะทำให้ความไม่สมดุลของวงจรดังกล่าวรุนแรงขึ้นอีกและอาจเกิดปัญหาใหญ่ขึ้นในอาการอื่น ๆ

เพื่อให้วงจรทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องมีการประสานงานที่แม่นยำของปั๊มหมุนเวียนที่ติดตั้งไว้ทั้งหมด และสิ่งนี้เป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลหากเพียงพิจารณาว่าในระบบดังกล่าวที่มีการควบคุมระดับความร้อนเชิงปริมาณและคุณภาพ ประสิทธิภาพการผลิตและความดันในปัจจุบันเป็นค่าตัวแปร

ตัวอย่างเช่นมีเสถียรภาพในการทำงานของระบบ แต่เมื่อถึงจุดหนึ่งวงจรทำความร้อนใต้พื้นวงจรใดวงจรหนึ่งจะถึงระดับความร้อนสูงสุด วาล์วควบคุมอุณหภูมิที่ปรับแล้วจะปิดให้เหลือน้อยที่สุดหรือปิดการไหลของสารหล่อเย็นจากภายนอกจากตัวสะสมและการไหลเวียนจะดำเนินการในวงกลมปิด อีกตัวอย่างที่คล้ายกันคือเมื่อนำน้ำร้อนออกจากระบบจ่ายน้ำร้อน น้ำเย็นจะเข้าสู่ถังแทน และปั๊มของวงจรนี้จะเริ่มโดยอัตโนมัติเพื่อชดเชยอุณหภูมิที่ลดลงในหม้อไอน้ำ

ปั๊มที่อยู่ในท่อหม้อไอน้ำ ( เอ็นเค) ซึ่งจะได้รับผลกระทบหลักจาก "ความขาดรุ่งริ่ง" ของระบบทั้งหมดนี้ไม่น่าจะคงอยู่ได้นาน และที่แย่ไปกว่านั้นคือไฟกระชากดังกล่าวจะทำให้เกิดการสตาร์ทและหยุดหม้อไอน้ำบ่อยครั้งโดยไม่จำเป็น ซึ่งจะลดอายุการใช้งานลงอย่างมากตามที่ผู้ผลิตระบุไว้

• ท่อร่วมทำหน้าที่เป็นตัวแยกสำหรับระบบไฮดรอลิกของแต่ละวงจรระบบ จะเกิดอะไรขึ้นถ้าเรา "ให้อิสระ" กับวงจรหม้อไอน้ำด้วย? นั่นคือเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่หม้อไอน้ำสร้างปริมาตรของสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนตามที่ต้องการ แต่แต่ละวงจรอาจใช้เวลามากเท่าที่ต้องการในขณะปัจจุบัน

นี่เป็นงานที่เป็นไปได้อย่างสมบูรณ์หากคุณเลือกวงจรหม้อไอน้ำ "เล็ก" จากโครงร่างทั่วไป นี่เป็นฟังก์ชันที่ทำโดยตัวแยกไฮดรอลิกซึ่งเรียกอีกอย่างว่าลูกศรไฮดรอลิก (ในแผนภาพ - HS) เห็นได้ชัดว่าชื่อนี้ถูกกำหนดให้กับมันโดยการเปรียบเทียบกับสวิตช์รถไฟ - สามารถเปลี่ยนเส้นทางการไหลของสารหล่อเย็นไปในทิศทางที่ต้องการในขณะนี้

การออกแบบเครื่องแยกไฮดรอลิกแบบธรรมดานั้นง่ายมาก นี่คือถังขนาดเล็กที่มีหน้าตัดทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมเสียบที่ปลายซึ่งมีท่อคู่ฝังอยู่ - สำหรับเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำและแยกจากกัน - ไปยังตัวสะสม (หรือโดยตรงกับวงจรทำความร้อน)

โดยพื้นฐานแล้วจะมีการสร้างวงจรที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์สองวงจร (หรือมากกว่า) ใช่ พวกมันเชื่อมโยงกันในแง่ของการถ่ายเทความร้อน แต่แต่ละอันยังคงการไหลเวียนของตัวเอง เหมาะที่สุดสำหรับสภาวะเฉพาะ ณ เวลาปัจจุบัน นั่นคือทั้งอัตราการไหล (เรียกว่าตามอัตภาพ Q) ของสารหล่อเย็นและแรงดันที่สร้างขึ้น (N) - ในแต่ละวงจรที่แยกจากกัน - เป็นของตัวเอง

ตามกฎแล้วตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพในวงจรหม้อไอน้ำมีเสถียรภาพ (Qк) - ปั๊มหมุนเวียนทำงานในโหมดที่เหมาะสมที่สุดที่ระบุซึ่งเป็น "อ่อนโยน" ที่สุดสำหรับอุปกรณ์หม้อไอน้ำ หน้าตัดของตัวแยกเองทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานไฮดรอลิกขั้นต่ำในวงจร "เล็ก" ซึ่งทำให้การไหลเวียนในนั้นเป็นอิสระจากกระบวนการที่กำลังเกิดขึ้นในส่วนอื่น ๆ ของระบบทำความร้อนในปัจจุบัน โหมดการทำงานของหม้อไอน้ำนี้โดยไม่มีแรงดันไฟกระชาก ไม่มีการสตาร์ทและหยุดบ่อยครั้ง เป็นกุญแจสำคัญในการทำงานโดยไร้ปัญหาเป็นเวลาหลายปี

คุณอาจสนใจข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งที่พวกเขาเป็น

ลูกศรไฮดรอลิกทำงานอย่างไรในระบบทำความร้อน?

โหมดการทำงานหลักสามโหมดของตัวแยกไฮดรอลิก

หากเราไม่คำนึงถึงตัวเลือกระดับกลางต่างๆ รูปแบบการทำงานของปืนไฮดรอลิกสามารถอธิบายได้อย่างครอบคลุมด้วยโหมดการทำงานหลักสามโหมด:

• โหมดที่หนึ่ง

ระบบอยู่ในภาวะสมดุลในทางปฏิบัติ อัตราการไหลของวงจรหม้อไอน้ำ "เล็ก" ในทางปฏิบัติแล้วไม่แตกต่างจากอัตราการไหลของรวมของวงจรทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับท่อร่วมหรือโดยตรงกับวาล์วไฮดรอลิก ( คิว=ถาม).

สารหล่อเย็นจะไม่ค้างอยู่ในลูกศรไฮดรอลิก แต่ไหลผ่านในแนวนอน ทำให้แทบไม่มีการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง

อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ท่อจ่าย ( T1และ ที2) - เหมือนกัน. โดยธรรมชาติแล้ว สถานการณ์เดียวกันนี้ใช้กับท่อที่เชื่อมต่อกับ "ส่งคืน" ( T3และ T4).

ในโหมดนี้ ที่จริงแล้วปืนไฮดรอลิกไม่มีผลกระทบต่อการทำงานของระบบ แต่ตำแหน่งสมดุลดังกล่าวเป็นปรากฏการณ์ที่หายากมาก ซึ่งสามารถสังเกตได้เป็นครั้งคราวเท่านั้น เนื่องจากพารามิเตอร์เริ่มต้นของระบบมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิกอยู่เสมอ - ระบบทั้งหมดของการควบคุมอุณหภูมิจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

• โหมดที่สอง

ในขณะนี้ปรากฎว่าอัตราการไหลรวมของวงจรทำความร้อนเกินอัตราการไหลในวงจรหม้อไอน้ำ ( ถาม< ถาม).

เป็นสถานการณ์ปกติโดยสมบูรณ์ซึ่งมักพบในทางปฏิบัติเมื่อวงจรทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับตัวสะสมในขณะนี้ต้องการการไหลของน้ำหล่อเย็นสูงสุด กล่าวโดยทั่วไป ความต้องการน้ำหล่อเย็นในทันทีนั้นเกินกว่าที่วงจรหม้อไอน้ำจะผลิตได้ ระบบจะไม่หยุดหรือไม่สมดุล เป็นเพียงว่าในลูกศรไฮดรอลิกการไหลขึ้นในแนวตั้งจะเกิดขึ้นเองจากท่อ "ส่งคืน" ของท่อร่วมไปยังท่อจ่าย ในเวลาเดียวกัน การไหลนี้ในบริเวณด้านบนของตัวแยกไฮดรอลิกจะถูกผสมกับสารหล่อเย็นร้อนที่ไหลเวียนไปตามวงจร "เล็ก" ความสมดุลของอุณหภูมิ: T1 > T2, T3 = T4.

• โหมดที่สาม

ในความเป็นจริงโหมดการทำงานของตัวแยกไฮดรอลิกนี้เป็นโหมดหลัก - ในระบบทำความร้อนที่ได้รับการวางแผนอย่างดีและติดตั้งอย่างถูกต้องมันจะเป็นระบบที่จะเหนือกว่า

อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นในวงจร "เล็ก" เกินกว่าตัวบ่งชี้รวมเดียวกันบนตัวสะสม หรือกล่าวอีกนัยหนึ่งคือ "ความต้องการ" สำหรับปริมาตรที่ต้องการนั้นต่ำกว่า "อุปทาน" ( คิวค >ถาม).

อาจมีสาเหตุหลายประการสำหรับสิ่งนี้:

— อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิในวงจรลดหรือหยุดการไหลของสารหล่อเย็นชั่วคราวจากท่อร่วมจ่ายไปยังอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

— อุณหภูมิในหม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อมถึงจุดสูงสุดแล้วและไม่มีการใช้น้ำร้อนมาเป็นเวลานาน - การไหลเวียนผ่านหม้อต้มหยุดลง

— หม้อน้ำส่วนบุคคลหรือวงจรถูกปิดเป็นระยะเวลาหนึ่งหรือเป็นเวลานาน (ความจำเป็นในการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่ห้องที่ไม่ได้ใช้ชั่วคราวและเหตุผลอื่น ๆ )

— ระบบทำความร้อนถูกนำไปใช้งานเป็นขั้นตอน โดยค่อยๆ รวมแต่ละวงจรเข้าด้วยกัน

เหตุผลข้างต้นจะไม่ส่งผลเสียต่อการทำงานโดยรวมของระบบทำความร้อน ปริมาตรน้ำหล่อเย็นส่วนเกินจะเข้าสู่ "การส่งคืน" ของวงจรขนาดเล็กโดยการไหลลงตามแนวตั้ง ในความเป็นจริงหม้อไอน้ำจะให้ปริมาตรที่มากเกินไปเล็กน้อยและแต่ละวงจรที่เชื่อมต่อกับท่อร่วมหรือโดยตรงกับลูกศรไฮดรอลิกจะใช้เวลามากเท่าที่จำเป็นในปัจจุบัน

ความสมดุลของอุณหภูมิภายใต้โหมดการทำงานนี้: T1 = T2, T3 > T4.

คุณอาจสนใจข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการเลือก

ราคาลูกศรไฮดรอลิกสำหรับระบบทำความร้อน

ลูกศรไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อน

คุณสมบัติเพิ่มเติมของปืนไฮดรอลิก

นอกเหนือจากโหมดการทำงานที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ปืนไฮดรอลิกยังสามารถทำหน้าที่ที่มีประโยชน์อีกมากมายได้

• หลังจากเข้าสู่กระบอกสูบหลักของตัวแยกไฮดรอลิก เนื่องจากปริมาตรเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว อัตราการไหลจึงลดลง สิ่งนี้ส่งเสริมการตกตะกอนของสารแขวนลอยที่ไม่ละลายน้ำซึ่งอาจปรากฏในสารหล่อเย็นระหว่างการเคลื่อนที่ผ่านท่อและหม้อน้ำ มักจะติดตั้งก๊อกน้ำที่ด้านล่างของวาล์วไฮดรอลิกเพื่อระบายน้ำตะกอนที่สะสมออกจากระบบเป็นระยะ
• เหตุผลเดียวกัน - ความเร็วการไหลลดลงอย่างรวดเร็วทำให้สามารถแยกฟองก๊าซออกจากของเหลวได้ เป็นที่ชัดเจนว่าระบบมักจะมีช่องระบายอากาศในกลุ่มความปลอดภัยและวาล์ว Mayevsky บนหม้อน้ำ แต่ตัวแยกพิเศษจะไม่สร้างความเสียหายโดยเฉพาะที่ทางออกของหม้อไอน้ำซึ่งไม่สามารถกำจัดการก่อตัวของก๊าซในระหว่างการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงได้อย่างสมบูรณ์

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนยังจัดให้มีตาข่ายพิเศษภายในกระบอกสูบหลักเมื่อทำเครื่องแยกไฮดรอลิก ด้วยวิธีนี้การแยกจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในกรณีนี้มีการติดตั้งช่องระบายอากาศอัตโนมัติที่ด้านบนของลูกศรไฮดรอลิก

• ในตอนต้นของบทความมีการกล่าวกันว่าแม้ในระบบทำความร้อนที่ง่ายที่สุด ลูกศรไฮดรอลิกก็สามารถมีบทบาทที่มีประโยชน์ได้ สิ่งนี้ใช้กับระบบที่ติดตั้งหม้อไอน้ำพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเหล็กหล่อ

แม้จะมีข้อดีทั้งหมดของเหล็กหล่อ แต่โลหะนี้มี "ส้นจุดอ่อน": เนื่องจากมีความเปราะบางจึงไม่ชอบแรงกระแทกทางกลหรือความร้อน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเมื่อมีน้ำเย็นที่ทางเข้าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและในบริเวณที่สัมผัสกับเปลวไฟตัวบ่งชี้จะสูงกว่าหลายเท่าอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้ ซึ่งหมายความว่าควรลดช่วงเวลาวิกฤติของ "การเร่งความเร็ว" นี้ให้เหลือน้อยที่สุด

นี่คือจุดที่เครื่องแยกไฮดรอลิกช่วย การทำความร้อนในปริมาณเล็กน้อยในวงจร "เล็ก" เมื่อสตาร์ทระบบจะใช้เวลาไม่นาน จากนั้นคุณสามารถเปิดการไหลเวียนตามลำดับในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหลือได้

เป็นที่น่าสนใจที่ผู้ผลิตอุปกรณ์หม้อไอน้ำบางรายที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเหล็กหล่อแก้ไขปัญหานี้โดยตรงในคู่มือการใช้งาน การเชื่อมต่อหม้อไอน้ำดังกล่าวเข้ากับตัวสะสมโดยตรงอาจทำให้ผู้ผลิตปฏิเสธที่จะปฏิบัติตามข้อผูกพันในการรับประกัน

คุณอาจสนใจข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งที่เกี่ยวข้องกับระบบทำความร้อน

พารามิเตอร์หลักของตัวแยกไฮดรอลิก

ดังนั้นเราจึงพบว่าการออกแบบพื้นฐานของเครื่องแยกไฮดรอลิกนั้นง่ายมาก จริงอยู่ที่การสนทนาเป็นและจะยังคงเกี่ยวกับโครงร่าง "คลาสสิก" ขององค์ประกอบของระบบนี้เป็นหลัก - กระบอกสูบแนวตั้งพร้อมท่อด้านข้าง ความจริงก็คือในการเลือกสรรของร้านค้าและช่างฝีมือมักจะมีโมเดลที่ซับซ้อนมากขึ้นเช่นรวมกับนักสะสมทันที จริงอยู่ สิ่งนี้จะไม่เปลี่ยนแปลงไปในทางใดทางหนึ่งทั้งหลักการทำงานหรือสัดส่วนมิติพื้นฐานของตัวคั่น

แม้ว่าอุปกรณ์จะเรียบง่าย แต่พารามิเตอร์ของตัวแยกไฮดรอลิกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ และถ้าเจ้าของบ้านมีทักษะด้านประปาและการเชื่อมที่ดี จะทำลูกธนูไฮดรอลิกด้วยตัวเองก็ควรรู้ว่าต้องเริ่มจากอะไร

ความสนใจ! เส้นผ่านศูนย์กลางท่อทั้งหมดที่แสดงด้านล่างไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก แต่เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายในนั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ!

• เค้าโครงแบบ "คลาสสิก" ของลูกศรไฮดรอลิกแบบธรรมดานั้นยึดตาม "กฎสามเส้นผ่านศูนย์กลาง" นั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนั้นเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบหลักของตัวคั่นถึงสามเท่า หัวฉีดตั้งอยู่ตรงข้ามกับเส้นผ่านศูนย์กลางและตำแหน่งตามความสูงของลูกศรไฮดรอลิกจะเชื่อมโยงกับเส้นผ่านศูนย์กลางฐานด้วย สิ่งนี้แสดงให้เห็นชัดเจนยิ่งขึ้นในแผนภาพด้านล่าง:

• มีการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของท่อบางอย่างเช่นกัน - "บันได" ชนิดหนึ่ง ในกรณีนี้ ไดอะแกรมจะอยู่ในรูปแบบต่อไปนี้:

การเปลี่ยนแปลงนี้มีจุดมุ่งหมายหลักเพื่อกำจัดก๊าซและตะกอนที่ไม่ละลายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่อเคลื่อนที่ไปตามท่อจ่าย การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในทิศทางของการไหลของสารหล่อเย็นในลักษณะซิกแซกลงด้านล่างจะช่วยกำจัดฟองก๊าซได้ดีขึ้น ในทางกลับกันขั้นตอนจะสูงขึ้นและทำให้ง่ายต่อการกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งออก นอกจากนี้ การจัดเรียงนี้ยังมีส่วนช่วยในการผสมกระแสได้ดียิ่งขึ้น

สัดส่วนเหล่านี้มาจากไหน? พวกมันถูกเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการไหลในแนวตั้ง (ขึ้นหรือลง) ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.2 เมตรต่อวินาที ไม่สามารถเกินเกณฑ์นี้

ยิ่งความเร็วการไหลในแนวตั้งต่ำลง การแยกอากาศและตะกอนก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น แต่นี่ไม่ใช่เหตุผลหลักด้วยซ้ำ ยิ่งการเคลื่อนไหวช้าลงเท่าไร การผสมของกระแสที่มีอุณหภูมิต่างกันก็จะยิ่งดีขึ้นและสมบูรณ์มากขึ้นเท่านั้น เป็นผลให้เกิดการไล่ระดับอุณหภูมิตามความสูงของเข็มไฮดรอลิกซึ่งสามารถ "นำไปใช้งาน" ได้

• หากระบบทำความร้อนรวมวงจรที่มีสภาวะอุณหภูมิต่างกันก็สมเหตุสมผลที่จะใช้ลูกศรไฮดรอลิกซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวสะสมและท่อคู่ต่าง ๆ ก็จะมีแรงดันอุณหภูมิของตัวเอง วิธีนี้จะช่วยลดภาระบนอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมาก ทำให้ทั้งระบบสามารถจัดการ มีประสิทธิภาพ และประหยัดได้มากขึ้น

สำหรับผู้ที่ต้องการทำด้วยตัวเอง ด้านล่างนี้คือแผนภาพการประกอบที่แนะนำสำหรับปืนฉีดน้ำที่มีเอาต์พุตอุณหภูมิที่แตกต่างกันสามแบบไปยังวงจรทำความร้อน ยิ่งท่อคู่อยู่ใกล้ศูนย์กลางมากเท่าไร ความแตกต่างของอุณหภูมิในท่อจ่ายก็จะยิ่งต่ำลง และความแตกต่างของอุณหภูมิในการจ่ายและการส่งคืนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ตัวอย่างเช่นสำหรับหม้อน้ำโหมดที่เหมาะสมที่สุดคือ 75 องศาในการจ่ายโดยมีความแตกต่างของΔt = 20 ºСและสำหรับพื้นอุ่น 40-45 ด้วยΔt = 5 ºСก็เพียงพอแล้ว

• หากคุณดูสิ่งพิมพ์เกี่ยวกับระบบทำความร้อน คุณจะสังเกตเห็นว่ามีการใช้ตัวแยกไฮดรอลิกแนวนอนด้วย แน่นอนว่าในตัวเลือกดังกล่าว ไม่มีปัญหาเรื่องการแยกอากาศหรือตะกอน และตำแหน่งของท่ออาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ - เพื่อการหมุนเวียนของสารหล่อเย็นอย่างมีประสิทธิภาพมักใช้โครงร่างแม้ในทิศทางตรงกันข้ามกับการไหลของวงจร "เล็ก" และวงจรทำความร้อน ตัวอย่างที่คล้ายกันหลายตัวอย่างแสดงไว้ในภาพประกอบ:

หากต้องการคุณสามารถสร้างตัวแยกไฮดรอลิกดังกล่าวได้ด้วยเหตุผลของการจัดวางอุปกรณ์ที่กะทัดรัดยิ่งขึ้นในห้องหม้อไอน้ำ ทิศทางการไหลสวนทางทำให้สามารถลดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อได้เล็กน้อย แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบบางประการ:

— ระหว่างท่อในวงจรเดียวกัน (ไม่ว่าจะเป็นท่อใดก็ตาม) จะต้องรักษาระยะห่างอย่างน้อย 4 วัน

— เมื่อใช้กฎข้อแรก โปรดทราบว่าหากท่อทางเข้ามีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 50 มม. (และเกิดขึ้นบ่อยมาก) ไม่ว่าในกรณีใดระยะห่างไม่ควรน้อยกว่า 200 มม.

เมื่อพิจารณาถึงการออกแบบเข็มไฮดรอลิกแล้วเราสามารถเพิ่มเติมได้ดังนี้ ช่างฝีมือประจำบ้านมักสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวแม้จะมาจากท่อโพลีโพรพีลีนก็ตาม ในเวลาเดียวกันพวกเขาเบี่ยงเบนไปจาก "ศีล" ของเลย์เอาต์และสร้างตัวคั่นเช่นในรูปแบบของขัดแตะ ด้วยวิธีนี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างลูกศรไฮดรอลิกจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 32 มม. จริงอยู่ในแง่ของคุณภาพการผสมการออกแบบดังกล่าวจะด้อยกว่าการออกแบบตัวเดียว

คุณยังสามารถค้นหาการออกแบบที่ "แปลกใหม่" ได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้น ช่างฝีมือคนหนึ่งจึงติดตั้งหม้อน้ำทำความร้อนเหล็กหล่อธรรมดาสองส่วนเป็นสวิตช์ไฮดรอลิก ไม่มีคำพูดใด ๆ - อุปกรณ์ดังกล่าวจะรับมือกับงานแยกการไหลของไฮดรอลิก แต่วิธีการดังกล่าวจะต้องใช้ฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้มากมิฉะนั้นจะประสบกับการสูญเสียความร้อนที่ไม่เกิดผลโดยสิ้นเชิง

การคำนวณพารามิเตอร์ของลูกศรไฮดรอลิก "คลาสสิค"

แผนการที่เสนอข้างต้นนั้นยอดเยี่ยมมาก แต่นี่คือวิธีการกำหนดค่าเฉพาะของสิ่งเหล่านี้อย่างแม่นยำ ดีและ ง?

เรามีตัวเลือกการคำนวณสองแบบ ประการแรกขึ้นอยู่กับพลังของระบบทำความร้อน ประการที่สองคือประสิทธิภาพของปั๊มหมุนเวียนที่ติดตั้งในวงจรหม้อไอน้ำและในวงจรแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมด

เราจะไม่ทำให้ผู้อ่านที่สนใจเบื่อหน่ายกับชุดสูตรต่างๆ เป็นการดีกว่าที่จะเชิญเขาให้ใช้ความสามารถของเครื่องคิดเลขออนไลน์ที่อยู่ด้านล่างซึ่งจะทำให้การคำนวณที่จำเป็นรวดเร็วและแม่นยำ ผลลัพธ์จะแสดงเป็นมิลลิเมตร - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำที่แนะนำของท่อสำหรับการผลิตลูกศรไฮดรอลิกและท่อสำหรับเชื่อมต่อวงจร ถัดไปตามแผนภาพที่เสนอข้างต้นในสิ่งพิมพ์ยังคงกำหนดขนาดที่เหลือ

เครื่องคิดเลขสำหรับคำนวณพารามิเตอร์ตัวแยกไฮดรอลิกตามกำลังหม้อไอน้ำ

ในฟิลด์ป้อนข้อมูลคุณต้องระบุ:

• ความเร็วของการเคลื่อนที่ของการไหลในแนวตั้ง
• กำลังการออกแบบสูงสุดของระบบทำความร้อน
• สภาพการทำงานของอุณหภูมิของวงจร "เล็ก" นั่นคือระดับอุณหภูมิในแหล่งจ่ายและ "ส่งคืน" ใกล้กับหม้อต้มน้ำร้อนโดยตรง

ไฮโดรแอร์โรว์ หลักการทำงาน วัตถุประสงค์ และการคำนวณ

รายการข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับปืนไฮดรอลิก

ฉันอิจฉาคุณที่คุณมาที่นี่และกำลังอ่านบทความนี้ บนอินเทอร์เน็ต ฉันไม่พบคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับลูกศรไฮดรอลิกและตัวแยกไฮดรอลิกอื่นๆ

ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจตรวจสอบหลักการทำงานของเครื่องแยกไฮดรอลิกด้วยตัวเอง และขจัดข้อโต้แย้งและการคำนวณโง่ ๆ เกี่ยวกับลูกศรไฮดรอลิก

วิดีโอเกี่ยวกับวัตถุประสงค์ของลูกศรไฮดรอลิก

วิดีโอ: ลูกศรไฮดรอลิกที - การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง/อัตราการไหลของลูกศรไฮดรอลิก

นี่คือรายการข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับวิธีการทำความเข้าใจการทำงานของสวิตช์ไฮดรอลิกและการคำนวณ ฉันจะบอกวิธีทำความเข้าใจสูตรยอดนิยมสำหรับการคำนวณลูกศรไฮดรอลิกและคุณจะเข้าใจว่าคุณสามารถเบี่ยงเบนไปจากการคำนวณได้มากเพียงใดจึงจะเข้าใจประสิทธิภาพของลูกศรไฮดรอลิก เรามาแก้ปัญหาจากตัวอย่างจริงกัน พิจารณากฎทางกายภาพที่ใช้กับลูกศรไฮดรอลิก

ในบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้:

บทความนี้ไม่ได้ลอกเลียนแบบการคัดลอกการคำนวณของผู้อื่นและคำแนะนำของผู้อื่น!!!

เอาล่ะ มาเริ่มกันเลย!!! ฉันอธิบายมันในเชิงคุณภาพและเป็นภาษาที่เข้าใจง่ายสำหรับหุ่นจำลอง

เพื่อทำความเข้าใจวิธีการทำงานของลูกศรไฮดรอลิก เราจะพูดถึงวิศวกรรมชลศาสตร์และการทำความร้อน ด้วยความช่วยเหลือของระบบไฮดรอลิกส์ เราจะเข้าใจว่าน้ำเคลื่อนที่อย่างไรในลูกศรไฮดรอลิก และด้วยความช่วยเหลือของวิศวกรรมความร้อน เราจะเข้าใจว่าน้ำร้อนไหลผ่านและกระจายอย่างไร

ในฐานะวิศวกรไฮดรอลิก ฉันเสนอให้พิจารณาระบบทำความร้อนผ่านท่อเชื่อมต่อจำนวนมากที่สามารถส่งน้ำไหลผ่านภายในตัวมันเองได้ ตัวอย่างเช่น ในไปป์นี้มีอัตราการไหลดังกล่าว และในไปป์อื่นก็มีอัตราการไหลที่แตกต่างกัน หรือในวงแหวนนี้ (วงจร) - มีอัตราการไหลหนึ่งอัตราในอีกวงแหวนหนึ่ง - อัตราการไหลอื่นจะเกิดขึ้น

แยกคำสำหรับผู้เชี่ยวชาญในอนาคต

เพื่อให้พิจารณาระบบทำความร้อนได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องพิจารณาว่าระบบเป็นระบบสร้างวงแหวนซึ่งมีการไหลบางประเภทเกิดขึ้น ขึ้นอยู่กับอัตราการไหล จะสามารถคำนวณได้ และอัตราการไหลยังช่วยให้เราสามารถแปลได้อย่างแม่นยำว่าต้องใช้ความร้อนเท่าใดในการถ่ายเทความร้อนผ่านท่อโดยสารหล่อเย็น คุณจะต้องเข้าใจความแตกต่างของแรงกดดันต่อท่อส่งและส่งคืนด้วย ฉันจะเขียนเกี่ยวกับเรื่องนี้ในบทความอื่น ๆ บ้างเกี่ยวกับการคำนวณเชิงคุณภาพของวงจรระบบทำความร้อน

เกี่ยวกับรูปแบบของลูกศรไฮดรอลิก:

ในส่วน:

อย่างที่คุณเห็นไม่มีอะไรซับซ้อนอยู่ข้างใน แน่นอนว่ามีการปรับเปลี่ยนตัวกรองทุกประเภท บางทีในอนาคตลุง Vanya บางคนอาจมีโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่านี้ แต่ตอนนี้เราจะศึกษาลูกศรไฮดรอลิกดังกล่าว ตามหลักการทำงานลูกศรไฮดรอลิกแบบกลมนั้นแทบไม่แตกต่างจากลูกศรไฮดรอลิกแบบโปรไฟล์ ลูกศรไฮดรอลิกสี่เหลี่ยม (โปรไฟล์) สวยงามกว่าการทำงานที่ดีกว่า จากมุมมองของไฮดรอลิก ลูกศรไฮดรอลิกแบบกลมจะดีกว่า ลูกศรไฮดรอลิกแบบโปรไฟล์ค่อนข้างจะลดตำแหน่งในอวกาศและเพิ่มความจุของลูกศรไฮดรอลิก แต่ทั้งหมดนี้ไม่ส่งผลกระทบต่อพารามิเตอร์ของปืนไฮดรอลิก

ไฮโดรแอร์โรว์- ทำหน้าที่แยกกระแสไฮดรอลิก นั่นคือตัวแยกไฮดรอลิกเป็นช่องทางชนิดหนึ่งระหว่างวงจรและทำให้วงจรเป็นอิสระแบบไดนามิกเมื่อส่งการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็น แต่ในขณะเดียวกันก็ถ่ายเทความร้อนได้ดีจากวงจรหนึ่งไปยังอีกวงจรหนึ่ง ดังนั้นชื่ออย่างเป็นทางการของปืนไฮดรอลิกคือ: ตัวแยกไฮดรอลิก

วัตถุประสงค์ของลูกศรไฮดรอลิกสำหรับระบบทำความร้อน:

นัดแรก.รับที่การไหลของน้ำหล่อเย็นต่ำ - การไหลสูงในวงจรที่สองที่สร้างขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ ตัวอย่างเช่น คุณมีอัตราการไหล 40 ลิตรต่อนาที แต่อัตราการไหลกลับกลายเป็นว่าสูงกว่าสองถึงสามเท่า ตัวอย่างเช่น อัตราการไหล = 120 ลิตรต่อนาที วงจรแรกจะเป็นวงจรหม้อไอน้ำ และวงจรที่สองจะเป็นระบบแยกความร้อน เป็นไปไม่ได้ในเชิงเศรษฐกิจที่จะเร่งวงจรหม้อไอน้ำให้มีอัตราการไหลมากกว่าที่ผู้ผลิตหม้อไอน้ำกำหนดไว้ มิฉะนั้นจะเพิ่มขึ้นซึ่งจะไม่ให้อัตราการไหลที่ต้องการหรือจะเพิ่มภาระในการเคลื่อนที่ของของไหลซึ่งจะนำไปสู่การใช้ไฟฟ้าของปั๊มเพิ่มเติม

นัดที่สอง.กำจัดอิทธิพลของอุทกพลศาสตร์ของการเปิดและปิดวงจรของระบบทำความร้อนบางส่วนต่อสมดุลอุทกพลศาสตร์โดยรวมของทั้งระบบ ตัวอย่างเช่นหากคุณมีระบบทำความร้อนหม้อน้ำและวงจรจ่ายน้ำร้อน (หม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อม) ก็สมเหตุสมผลที่จะแบ่งกระแสเหล่านี้ออกเป็นวงจรแยกกัน เพื่อไม่ให้มีอิทธิพลซึ่งกันและกัน ลองดูแผนภาพด้านล่าง

ไฮโดรแอร์โรว์เป็นตัวเชื่อมระหว่างวงจรการถ่ายเทความร้อนสองวงจรที่แยกจากกัน และขจัดอิทธิพลแบบไดนามิกของทั้งสองวงจรระหว่างกันโดยสิ้นเชิง

ไม่มีอิทธิพลไดนามิกหรืออุทกพลศาสตร์ในลูกศรไฮดรอลิกระหว่างวงจร- นี่คือเมื่อการเคลื่อนที่ (ความเร็วและการไหล) ของสารหล่อเย็นในลูกศรไฮดรอลิกไม่ได้ถูกส่งจากวงจรหนึ่งไปยังอีกวงจรหนึ่ง ซึ่งหมายความว่า: อิทธิพลของแรงผลักดันของสารหล่อเย็นที่กำลังเคลื่อนที่จะไม่ถูกถ่ายโอนจากวงจรหนึ่งไปอีกวงจรหนึ่ง

ดูภาพตัวอย่างง่ายๆ แผนการเพิ่มเติมจะซับซ้อนมากขึ้น

นี่เป็นแผนภาพแบบง่ายที่ออกแบบมาเพื่อทำความเข้าใจสาระสำคัญของลูกศรไฮดรอลิก ปั๊มที่สามารถหรือควรติดตั้งบนท่อส่งกลับแบบระบายความร้อนเพื่อยืดอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตาม มีปัจจัยที่จงใจบังคับให้ติดตั้งปั๊มบนท่อส่งความร้อน จากมุมมองของไฮดรอลิก ควรติดตั้งปั๊มบนท่อจ่ายจะดีกว่าเนื่องจากของเหลวร้อนมีความหนืดน้อยที่สุดซึ่งจะเพิ่มอัตราการไหลของสารหล่อเย็นผ่านปั๊ม ฉันจะเขียนเกี่ยวกับเรื่องนี้สักวันหนึ่ง

ปั๊ม H 1 สร้างอัตราการไหลในวงจรหลักเท่ากับ Q 1 ปั๊ม N 2 สร้างอัตราการไหลในวงจรที่สองเท่ากับ Q 2

หลักการทำงาน

ปั๊ม H 1 สร้างการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นผ่านลูกศรไฮดรอลิกไปตามวงจรหลัก ปั๊ม H 2 สร้างการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นผ่านลูกศรไฮดรอลิกไปตามวงจรที่สอง ดังนั้นสารหล่อเย็นจึงถูกผสมลงในลูกศรไฮดรอลิก แต่ถ้าอัตราการไหลคือ Q 1 =Q 2 การซึมผ่านของสารหล่อเย็นซึ่งกันและกันจะเกิดขึ้นจากวงจรหนึ่งไปอีกวงจรหนึ่งดังนั้นจึงสร้างวงจรทั่วไปขึ้นมาหนึ่งวงจร ในกรณีนี้ การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของเข็มไฮดรอลิกจะไม่เกิดขึ้น หรือการเคลื่อนไหวนี้มีแนวโน้มที่จะเป็นศูนย์ ในกรณีที่ Q 1 >Q 2 การเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นในลูกศรไฮดรอลิกจะเกิดขึ้นจากบนลงล่าง ในกรณีที่คำถามที่ 1

เมื่อคำนวณลูกศรไฮดรอลิก สิ่งสำคัญมากคือต้องมีการเคลื่อนที่ในแนวตั้งที่ช้ามากในลูกศรไฮดรอลิก ปัจจัยทางเศรษฐกิจบ่งบอกถึงความเร็วไม่เกิน 0.1 เมตรต่อวินาที ด้วยเหตุผลสองประการแรก (ดูด้านล่าง)

เหตุใดปืนไฮดรอลิกจึงต้องมีความเร็วแนวตั้งต่ำ

ประการแรก เหตุผลหลักความเร็วต่ำคือการปล่อยให้เศษลอย (เศษทราย ตะกอน) ตกลง (ตกลงมา) ในระบบ นั่นคือเมื่อเวลาผ่านไป เศษขนมปังบางส่วนจะค่อยๆ ตกลงในลูกศรไฮดรอลิก ลูกศรไฮดรอลิกยังสามารถใช้เป็นถังเก็บตะกอนในระบบทำความร้อนได้

เหตุผลที่สอง- นี่เป็นโอกาสที่จะสร้างการหมุนเวียนของสารหล่อเย็นตามธรรมชาติในลูกศรไฮดรอลิก นั่นคือเพื่อให้น้ำหล่อเย็นเย็นลงไปและน้ำหล่อเย็นร้อนเร่งขึ้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อใช้ลูกศรไฮดรอลิกเป็นโอกาสในการรับแรงดันอุณหภูมิที่ต้องการจากการไล่ระดับอุณหภูมิของลูกศรไฮดรอลิก ตัวอย่างเช่น สำหรับพื้นที่ทำความร้อน คุณสามารถรับวงจรทำความร้อนสำรองที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่ำกว่าได้ นอกจากนี้สำหรับหม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อมคุณสามารถได้รับอุณหภูมิที่สูงขึ้นซึ่งจะสามารถสกัดกั้นความดันอุณหภูมิสูงสุดเพื่อให้น้ำร้อนได้อย่างรวดเร็วเพื่อการบริโภคที่ร้อน

เหตุผลที่สาม- เป็นการลดแรงต้านทานไฮดรอลิกในลูกศรไฮดรอลิก โดยหลักการแล้ว มันลดลงจนเกือบเป็นศูนย์แล้ว แต่ถ้าคุณละทิ้งเหตุผลสองข้อแรก คุณก็สามารถทำให้ลูกศรไฮดรอลิกเป็นแบบนี้ได้ นั่นคือลดเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิกและเพิ่มความเร็วแนวตั้งของเข็มไฮดรอลิกให้มากขึ้น-เพิ่มขึ้น วิธีนี้ช่วยประหยัดวัสดุและสามารถใช้ได้ในกรณีที่ไม่จำเป็นต้องมีการไล่ระดับอุณหภูมิและมีเพียงวงจรเดียวเท่านั้น วิธีนี้ช่วยประหยัดเงินค่าวัสดุได้อย่างมาก ด้านล่างฉันจะนำเสนอแผนภาพ

เหตุผลที่สี่- เป็นการแยกฟองอากาศขนาดเล็กมากออกจากสารหล่อเย็นแล้วปล่อยผ่าน

ปืนไฮดรอลิกจำเป็นในกรณีใดบ้าง?

ฉันจะอธิบายโดยประมาณสำหรับหุ่นจำลอง โดยทั่วไปแล้วลูกศรไฮดรอลิกจะอยู่ในบ้านที่มีพื้นที่เกิน 200 ตารางเมตร ในกรณีที่มีระบบทำความร้อนที่ซับซ้อน ซึ่งหมายความว่าการกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นจะแบ่งออกเป็นหลายวงจร ข้อมูลวงจรที่ควรจัดทำแบบไดนามิกโดยไม่ขึ้นกับระบบทำความร้อนโดยรวม ระบบที่มีลูกศรไฮดรอลิกจะกลายเป็นระบบทำความร้อนที่มีความเสถียรในอุดมคติ โดยความร้อนจะกระจายไปทั่วบ้านในสัดส่วนที่แม่นยำ โดยไม่รวมค่าเบี่ยงเบนสัดส่วนในการถ่ายเทความร้อน!

ลูกธนูไฮดรอลิกสามารถยืนทำมุม 90 องศากับแนวนอนได้หรือไม่?

พูดง่ายๆ ก็คือทำได้! เพราะคำถามที่ถูกถามมีคำตอบเพียงครึ่งเดียว! หากคุณละเว้นสองเหตุผลแรก (อธิบายไว้ข้างต้น) คุณสามารถหมุนได้อย่างปลอดภัยตามที่คุณต้องการ หากจำเป็นต้องสะสมตะกอน (สิ่งสกปรก) และปล่อยอากาศออกโดยอัตโนมัติ จะต้องติดตั้งตามที่คาดไว้ และหากจำเป็นต้องแบ่งวงจรตามตัวบ่งชี้อุณหภูมิ

การคำนวณลูกศรไฮดรอลิก

มีการคำนวณบนอินเทอร์เน็ตที่ได้รับความนิยมอย่างมากในการคำนวณลูกศรไฮดรอลิก แต่ไม่ได้อธิบายหลักการของตัวเลขตัวแปรแต่ละตัว สูตรนี้มาจากไหน? ไม่มีหลักฐานสำหรับสูตรนี้! ในฐานะนักคณิตศาสตร์ ผมกังวลมากเกี่ยวกับที่มาของสูตร...

และผมจะชี้แจงรายละเอียดทั้งหมดให้คุณทราบ...

โดยเฉพาะวิธีที่ง่ายที่สุดคือ:

วิธีสามเส้นผ่านศูนย์กลางและวิธีสลับท่อ

ฉันจะบอกคุณว่าปืนไฮดรอลิกทั้งสองประเภทนี้แตกต่างกันอย่างไรและแบบไหนดีกว่ากัน และมันก็คุ้มค่าที่จะหันไปใช้ตัวเลือกใด ๆ หรือเหมือนกันทั้งหมด เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ด้านล่าง

เรามาแจกแจงสูตรนี้ทีละส่วน:

ตัวเลข (1,000) คือการแปลงจำนวนเมตรเป็นมิลลิเมตร 1 เมตร = 1,000 มม.

และตอนนี้ มาดูความแตกต่างทั้งหมดที่ส่งผลต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิกทีละขั้นตอน...

ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิก คุณจำเป็นต้องรู้:

ลองใช้ภาพนี้เป็นตัวอย่าง:

อัตราการไหลของวงจรปฐมภูมิจะเป็นอัตราการไหลสูงสุดที่จ่ายโดยปั๊ม H1 สมมติว่าใช้ 40 ลิตรต่อนาที

จำไว้ว่าวิธีแก้ปัญหาจะมีประโยชน์

อัตราการไหลของวงจรที่สองจะเป็นอัตราการไหลสูงสุดที่ปล่อยออกมาจากปั๊ม H2 สมมติว่าใช้ 120 ลิตรต่อนาที

ความเร็วแนวตั้งสูงสุดที่เป็นไปได้ของสารหล่อเย็นในลูกศรไฮดรอลิกคือความเร็ว 0.1 ม./วินาที

ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง จำสูตรเหล่านี้:

ดังนั้นสูตรเส้นผ่านศูนย์กลาง:

เพื่อรักษาความเร็วในลูกศรไฮดรอลิก เพียงใส่ V = 0.1 m/s ลงในสูตร

สำหรับอัตราการไหลในลูกศรไฮดรอลิกจะเท่ากับ:

Q = Q1-Q2 = 40-120 = -80 ลิตร/นาที

มากำจัดเครื่องหมายลบกันเถอะ! เราไม่ต้องการเขา และ Q = 80 ลิตร/นาที

เราแปล: 80 ลิตร/นาที = 0.001333 ม.3 /วินาที

คุณชอบการคำนวณอย่างไร? เราพบเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกศรไฮดรอลิกโดยไม่ต้องอาศัยอุณหภูมิและค่าความร้อนเราไม่จำเป็นต้องรู้ถึงกำลังของหม้อไอน้ำและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิด้วยซ้ำ! เพียงรู้เฉพาะอัตราการไหลของวงจรก็เพียงพอแล้ว

ตอนนี้เรามาลองทำความเข้าใจว่าเรามาคำนวณสูตรนี้ได้อย่างไร:

พิจารณาสูตรการหากำลังของหม้อไอน้ำ:

เมื่อใส่เข้าไปในสูตรที่เราได้รับ:

ตามกฎของคณิตศาสตร์ ΔT และ C จะลดลงหรือถูกทำลายร่วมกัน เนื่องจากทั้งสองถูกแบ่งออกเป็นกันและกัน (ΔT/ ΔT, C/C) สิ่งที่เหลืออยู่คืออัตราการไหลของ Q

คุณไม่จำเป็นต้องระบุค่าสัมประสิทธิ์ 1,000 นี่คือการแปลงหน่วยเมตรเป็นมิลลิเมตร

ด้วยเหตุนี้ เราจึงได้สูตรนี้ [V=W]:

นอกจากนี้ในบางไซต์ยังมีสูตรต่อไปนี้:

[3 วัน] เป็นตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจที่พบในเชิงประจักษ์ (ตัวบ่งชี้นี้เหมาะสำหรับหุ่นที่ขี้เกียจเกินกว่าจะนับ) ด้านล่างนี้ฉันจะให้การคำนวณสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด

ตัวเลข (3600) คือการแปลงความเร็ว (m/s) จากจำนวนวินาทีเป็นชั่วโมง 1 ชั่วโมง = 3,600 วินาที เนื่องจากมีการระบุอัตราการไหลเป็น (m 3 / ชั่วโมง)

ทีนี้เรามาดูกันว่าเราพบเลข 18.8 ได้อย่างไร

ปริมาตรของลูกศรไฮดรอลิก?

ปริมาตรของลูกศรไฮดรอลิกส่งผลต่อคุณภาพของระบบหรือไม่?

แน่นอนว่าเป็นเช่นนั้น และยิ่งทำมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น แต่มันจะดีกว่าสำหรับอะไร?

เพื่อที่จะปรับอุณหภูมิให้เท่ากัน!

ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพสำหรับการปรับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นให้เท่ากันคือปริมาตร 100-300 ลิตร โดยเฉพาะในระบบทำความร้อนที่มีหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง หม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งน่าเสียดายที่สามารถสร้างอุณหภูมิที่ไม่พึงประสงค์ได้อย่างมาก

คุณเคยจินตนาการถึงปืนไฮดรอลิกในรูปแบบของกระบอกปืนบ้างไหม?

ถ้าไม่เช่นนั้นให้ดูภาพ:

เครื่องแยกไฮดรอลิกแบบ Capacitive- นี่คือปืนไฮดรอลิกในรูปแบบของลำกล้อง

กระบอกดังกล่าวทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์เก็บความร้อนชนิดหนึ่ง และสร้างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ราบรื่นในวงจรที่สอง ปกป้องระบบทำความร้อนจากหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งซึ่งสามารถเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วถึงระดับวิกฤติ

กฎหมายที่อธิบายไว้ด้านล่างมีผลบังคับใช้บางส่วนกับเครื่องยิงไฮดรอลิกขนาดเล็ก (สูงสุด 20 ลิตร)

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับจุดเชื่อมต่อ

ระยะทางจากด้านล่างของถังถึงท่อ K2 = a = g เป็นการสำรองสำหรับการสะสมของตะกอน ควรสูงประมาณ 10-20 ซม. (อายุการใช้งาน 10 ปี เพราะปกติไม่ทำความสะอาดตรงนั้นจึงมีพื้นที่สำหรับตะกอนเยอะ)

ขนาด d - จำเป็นสำหรับการสะสมอากาศ (5-10 ซม.) ในกรณีที่มีการสะสมอากาศโดยไม่คาดคิดและเพดานถังไม่เท่ากัน ต้องแน่ใจว่าวางไว้บนจุดสูงสุดของถัง

(ในด้านไดนามิก) ยิ่งไปป์ไลน์ K3 ยิ่งสูง อุณหภูมิก็จะเข้าสู่วงจรที่สองเร็วขึ้นเท่านั้น (ในไดนามิก) หากคุณลด K3 อุณหภูมิสูงจะเริ่มเข้ามาเมื่อสารหล่อเย็นที่เติมช่องว่างที่ความสูง d (ระหว่างเพดานและท่อ K3) ได้รับความร้อนอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นยิ่งไปป์ไลน์ K3 ยิ่งต่ำก็ยิ่งมีความเฉื่อยมากขึ้นเท่านั้นเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น

ระยะห่างจากไปป์ไลน์ K3 และ K4 = f - จะเป็นการไล่ระดับอุณหภูมิดังนั้นคุณสามารถเลือกศักย์ไฟฟ้าที่ต้องการ (อุณหภูมิในการเปลี่ยนแปลง) ได้อย่างปลอดภัยสำหรับวงจรทำความร้อนบางอย่าง ตัวอย่างเช่น สำหรับพื้นที่ทำความร้อน คุณสามารถตั้งอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิที่ต่ำกว่าได้ หรือตัวอย่างเช่น จำเป็นต้องทำให้บางวงจรมีความสำคัญน้อยลงในการใช้ความร้อน

ท่อส่ง K1 จ่ายความร้อนให้กับถัง ยิ่ง K1 สูงเท่าไร สารหล่อเย็นก็จะไปถึงท่อ K3 ได้เร็วและไม่รุนแรงมากขึ้นเท่านั้น ยิ่งท่อ K1 ต่ำลง สารหล่อเย็นก็จะยิ่งเจือจางตามการไล่ระดับอุณหภูมิของความร้อนมากขึ้นเท่านั้น และนั่นหมายความว่าอุณหภูมิที่สูงมากจะถูกเจือจางมากขึ้นด้วยสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนในถัง ยิ่งไปป์ไลน์ K1 ต่ำเท่าไร ความเฉื่อยก็จะมากขึ้นเท่านั้น เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น สำหรับระบบเฉื่อยมากขึ้น ควรลด K1 ลงจะดีกว่า

โปรดทราบว่าควรป้องกันกระบอกปืนจะดีกว่า เนื่องจากถังที่ไม่มีฉนวนจะเริ่มสูญเสียความร้อนและทำให้ถังบรรจุนั้นร้อนขึ้น

ในการเพิ่มและปรับระดับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น จำเป็นต้องลดท่อ K1 และ K3 ลงจนอยู่ตรงกลางของลำกล้อง

หากคุณต้องการลดอิทธิพลของแรงดันอุณหภูมิที่มีต่อหม้อไอน้ำ? จากนั้นคุณสามารถเปลี่ยนไปป์ไลน์ K1 และ K2 ซึ่งกันและกันได้ นั่นคือเปลี่ยนทิศทางของน้ำหล่อเย็นในวงจรปฐมภูมิ ซึ่งจะทำให้ไม่สามารถขับสารหล่อเย็นที่เย็นจัดเข้าไปในหม้อไอน้ำได้ ซึ่งอาจทำลายองค์ประกอบความร้อนหรือทำให้เกิดการควบแน่นและการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ในกรณีนี้จำเป็นต้องเลือกศักย์ความสูงที่ต้องการซึ่งจะให้แรงดันอุณหภูมิที่ต้องการ นอกจากนี้ท่อไม่ควรวางทับกัน เนื่องจากสารหล่อเย็นร้อนสามารถไหลเข้าสู่ท่อขาออกได้โดยตรงโดยไม่ต้องเจือจาง โปรดทราบว่าเอาต์พุตของหม้อไอน้ำลดลง นั่นคือปริมาณความร้อนที่ได้รับต่อหน่วยเวลาลดลง สาเหตุนี้เกิดจากการที่เราลดความแตกต่างของอุณหภูมิลง ซึ่งนำไปสู่การผลิตความร้อนในปริมาณที่น้อยลง แต่ไม่ได้หมายความว่ารถของคุณจะใช้เชื้อเพลิงเท่ากันและผลิตความร้อนน้อยลง เพียงเพิ่มอุณหภูมิที่ทางออกของหม้อไอน้ำโดยอัตโนมัติ แต่หม้อไอน้ำมีตัวควบคุมอุณหภูมิและจะช่วยลดการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิง สำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้เชื้อเพลิงแข็งนั้นจะมีการควบคุมการจ่ายอากาศ

อุณหภูมิหม้อไอน้ำลดลง- นี่คือความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิที่จ่ายโดยหม้อไอน้ำและสารหล่อเย็นที่มาถึง

มาดูปืนฉีดน้ำขนาดเล็กธรรมดา (ปริมาตรสูงสุด 20 ลิตร) กันดีกว่า...

ความสูงของลูกศรไฮดรอลิกควรเป็นเท่าใด?

ความสูงของลูกศรไฮดรอลิกสามารถเป็นเท่าใดก็ได้ จะจัดอย่างไรให้สะดวกสำหรับคุณ

เส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิก?

เส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิกจะต้องมีค่าที่แน่นอนอย่างน้อยซึ่งพบได้ตามสูตร:

ในความเป็นจริงทุกอย่างเป็นเพียงบ้า. เราเลือกความเร็วที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจที่ 0.1 ม./วินาที และทำให้อัตราการไหลเท่ากับความแตกต่างระหว่างวงจรหม้อไอน้ำและต้นทุนอื่นๆ สามารถคำนวณต้นทุนได้สำหรับเครื่องสูบน้ำที่หนังสือเดินทางระบุต้นทุนสูงสุด

ด้านบนเป็นตัวอย่างการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกศรไฮดรอลิก

อย่าลืมแปลงหน่วยการวัดด้วย

การเปลี่ยนท่าเฉียงหรือเข่าในลูกศรไฮดรอลิก

เรามักจะเห็นลูกศรไฮดรอลิกแบบนี้:

แต่ก็มีการเปลี่ยนข้อเข่าหรือการเปลี่ยนความสูงด้วย:

ลองพิจารณาโครงร่างที่มีการเปลี่ยนความสูง

ไปป์ไลน์ T1 ที่สัมพันธ์กับ T3 นั้นตั้งอยู่สูงกว่าเพื่อให้สารหล่อเย็นจากหม้อไอน้ำสามารถชะลอการเคลื่อนที่ได้เล็กน้อยและแยกฟองอากาศด้วยกล้องจุลทรรศน์ออกได้ดีขึ้น ด้วยการเชื่อมต่อโดยตรง การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอาจเกิดขึ้นเนื่องจากความเฉื่อยและกระบวนการแยกฟองอากาศจะอ่อนแอ

ไปป์ไลน์ T2 อยู่ในตำแหน่งที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ T4 เพื่อให้สามารถแยกตะกอนขนาดเล็กและเศษซากที่มาจากไปป์ไลน์ T4 และไม่เข้าไปใน T2

ปืนไฮดรอลิกสามารถเชื่อมต่อมากกว่า 4 เส้นได้หรือไม่?

สามารถ! แต่มันก็คุ้มค่าที่จะรู้อะไรบางอย่าง ดูภาพ:

การใช้ลูกศรไฮดรอลิกในรูปแบบนี้ เราต้องการได้แรงดันอุณหภูมิที่แตกต่างกันในบางวงจร แต่ไม่ใช่ทุกอย่างจะง่ายนัก...

ด้วยโครงร่างนี้คุณจะไม่ได้รับแรงดันอุณหภูมิคุณภาพสูงเนื่องจากมีคุณสมบัติหลายประการที่รบกวนสิ่งนี้:

1. สารหล่อเย็นร้อนในไปป์ไลน์ T1 จะถูกดูดซับโดยไปป์ไลน์ T2 อย่างสมบูรณ์ หากอัตราการไหล Q1=Q2

2. ให้ Q1=Q2 สารหล่อเย็นที่เข้าสู่ท่อ T3 จะเท่ากับอุณหภูมิเฉลี่ยของท่อส่งกลับ T6, T7, T8 ในขณะเดียวกัน ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่าง T3 และ T4 ก็ไม่มีนัยสำคัญ

3. ให้ Q1=Q2+Q3 0.5 เราสังเกตเห็นความแตกต่างของอุณหภูมิแบบกระจายระหว่างวงจรมากขึ้น นั่นคือ:

อุณหภูมิ T1=T2, T3=(T1+T5)/2, T4=T5

4. ให้ Q1=Q2+Q3+Q4 เราสังเกตว่า T1=T2=T3=T4

เหตุใดจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะได้การไล่ระดับอุณหภูมิคุณภาพสูงเพื่อเลือกอุณหภูมิที่กำหนด

เนื่องจากไม่มีปัจจัยใดที่ก่อให้เกิดการกระจายของอุณหภูมิเหนือระดับความสูงเชิงคุณภาพ!

รายละเอียดเพิ่มเติมในวิดีโอ: วิธีค้นหาค่าใช้จ่ายในโปรแกรม

ปัจจัย:

1. ไม่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติในพื้นที่ของลูกศรไฮดรอลิก เนื่องจากมีช่องว่างน้อยและกระแสไหลผ่านใกล้กันมากจนผสมกัน ไม่รวมการกระจายอุณหภูมิ

2. ท่อส่ง T1 ตั้งอยู่ที่จุดสูงสุด ดังนั้นจึงไม่สามารถเกิดการพาความร้อนตามธรรมชาติได้ เนื่องจากอุณหภูมิสูงที่เข้ามาไม่สามารถลดลงและยังคงอยู่ที่ด้านบนได้ ทำให้อุณหภูมิสูงจนเต็มพื้นที่ด้านบน โดยปกติแล้ว สารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนแล้วจะไม่ผสมกับสารหล่อเย็นที่ร้อนด้านบน

2. โครงการไม่ต้องการระยะห่างที่แน่นอนระหว่างท่อ (T2, T3, T4)

3. ความสามารถในการปรับการไล่ระดับอุณหภูมิ

4. ความสามารถในการทำให้อุณหภูมิของท่อ T2, T3, T4 เท่ากันหรือกระจายตามอุณหภูมิ

5. ความสูงของลูกศรไฮดรอลิกไม่ จำกัด คุณสามารถทำให้มันสูงได้อย่างน้อยสองเมตร

6. โครงการนี้ใช้งานได้โดยไม่ต้องมีท่อร่วมจำหน่ายเพิ่มเติม

8. หม้อไอน้ำในตัวส่วนใหญ่ (เครื่องทำน้ำอุ่นทางอ้อม) มีรีเลย์ที่จะเปิดโดยอัตโนมัติเมื่อน้ำเย็นลง วงจรรีเลย์จะต้องจ่ายไฟให้กับปั๊มซึ่งจะเปิดและปิดปั๊ม ดังนั้นในรูปแบบดังกล่าวจึงไม่สามารถใช้เพื่อเปลี่ยนเส้นทางการไหลของความร้อนเพื่อให้น้ำร้อนได้อย่างรวดเร็ว เนื่องจากด้วยการไล่ระดับอุณหภูมิจึงเป็นไปได้ที่จะได้รับคุณสมบัติที่วงจรหม้อไอน้ำสามารถนำกระแสเกือบทั้งหมดของวงจรหม้อไอน้ำไปทำความร้อนให้กับน้ำได้ และวงจรทำความร้อนสามารถขับเคลื่อนด้วยสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนได้ ในด้านไดนามิกนี่เป็นเรื่องจริง

ในทางปฏิบัติ ฉันเจอวงจรบางวงจรที่มีวาล์วสามทาง และหากมีบางอย่างผิดปกติ เช่น รีเลย์ ก็อาจเสี่ยงที่จะปิดเครื่องได้ หรือมีคนปิดวาล์วจ่ายไฟของหม้อต้มจนส่งผลให้หม้อต้มไม่ร้อนขึ้นและรีเลย์ไม่เปิดปั๊มทำความร้อน เนื่องจากตรรกะเชื่อมโยงกับการปิดและเปิดเครื่องทำความร้อน

ในแผนภาพ ฉันไม่ได้ระบุช่องระบายอากาศและท่อระบายเพื่อระบายตะกอน ดังนั้นอย่าลืมสิ่งเหล่านั้น: ช่องระบายอากาศอยู่ที่จุดสูงสุด และผู้ไล่ลมอยู่ที่จุดล่างสุดของลูกศรไฮดรอลิก

เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เข้าสู่ลูกศรไฮดรอลิก

การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เข้ามายังลูกศรไฮดรอลิกนั้นถูกกำหนดโดยสูตรพิเศษด้วย:

เลือกเฉพาะอัตราการไหลตามอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นสำหรับแต่ละท่อแยกกัน

ความเร็วถูกเลือกตามปัจจัยทางเศรษฐกิจและมีค่าเท่ากับ 0.7-1.2 ม./วินาที

ตัวอย่างเช่น ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อวงจรทำความร้อน คุณจำเป็นต้องทราบอัตราการไหลสูงสุดของปั๊มในวงจรนี้ เช่น มันจะเป็น 40 ลิตรต่อนาที (2.4 ม.3 / ชม.) ลองใช้ความเร็ว 1 ม. / วินาที

ที่ให้ไว้:

ท่อสั้นก็หลับตาได้ แต่เมื่อท่อนี้ยาวหลายสิบเมตรก็คุ้มที่จะคิด! และคำนวณการสูญเสียแรงดันตามความยาวของท่อหากมีความยาวถึงหลายร้อยเมตรโดยทั่วไปก็คุ้มค่าที่จะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นสองเท่าเพื่อประหยัดเงิน มิฉะนั้นคุณอาจต้องเลือกปั๊มที่ทรงพลังกว่าซึ่งจะใช้พลังงานมากกว่า

การเปลี่ยนแปลงต่างๆ ด้วยไฮโดรชูตเตอร์

เราจะแยกเหตุผลที่ไม่สำคัญสองประการสำหรับลูกศรไฮดรอลิกออกไป: - การกำจัดอากาศและการแยกตะกอน และปล่อยให้หน้าที่หลักสำหรับปืนไฮดรอลิก: - นี่คือเพื่อให้ได้วงจรอิสระแบบไดนามิกเพื่อเพิ่มการไหลของน้ำหล่อเย็น

จากนั้นเราจะได้การเปลี่ยนแปลงของลูกศรไฮดรอลิกดังต่อไปนี้: (ตัวเลือกที่ดีที่สุด)

ด้วยวิธีนี้ วงจรทำความร้อนในสวิตช์ไฮดรอลิกจะมีความเร็วสูง และวงจรของหม้อต้มน้ำอาจจะไม่สำคัญในเรื่องการไหล นั่นคือ: ไตรมาสที่ 1

โดยทั่วไป หากระบบของคุณทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 70 องศาเซลเซียส หรือมีความเสี่ยงที่จะถึงอุณหภูมิดังกล่าว ควรติดตั้งปั๊มหมุนเวียนในท่อส่งกลับ หากคุณมีความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ 40-50 °C ก็ควรวางไว้ที่แหล่งจ่ายจะดีกว่าเนื่องจากสารหล่อเย็นร้อนมีความต้านทานไฮดรอลิกน้อยกว่าและปั๊มจะใช้พลังงานน้อยลง

คุณสังเกตเห็นวงวนหรือไม่?

นี่ไม่ใช่ความหรูหราที่เอื้อมถึง! เมื่อน้ำหล่อเย็นเคลื่อนที่ จะเกิดการหมุนเพิ่มอีก 2 รอบ คุณสามารถกำจัดลูปได้ด้วยวิธีนี้:

อย่างที่คุณเห็นลูกศรไฮดรอลิกสามารถหมุนได้ในอวกาศตามที่คุณต้องการ... ทุกอย่างขึ้นอยู่กับทิศทางของท่อ ความยาวของลูกศรไฮดรอลิกและจุดเชื่อมต่อบนลูกศรไฮดรอลิกสามารถอยู่ในตำแหน่งที่คุณเลือกได้ สิ่งสำคัญคือการสังเกตทิศทางของสารหล่อเย็นดังแสดงในรูปที่มีลูกศร แต่ควรเว้นระยะห่างระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับอย่างน้อย 20 ซม. (0.2 ม.) นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้สารหล่อเย็นจ่ายเข้าสู่ท่อส่งกลับ จำเป็นต้องทำให้ระยะทางยาวขึ้น จำเป็นต้องสร้างเงื่อนไขสำหรับการผสมสารหล่อเย็นคุณภาพสูง ระยะห่างระหว่างหัวฉีดต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดอย่างน้อยคูณด้วย 4 นั่นคือ:

L>d 4 โดยที่ L คือระยะห่างระหว่างท่อ (วงจรการไหลทั่วไป เช่น จ่าย Q1 และส่งคืน Q1) d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ

ทีนี้ลองดูภาพถ่ายจากตัวอย่างจริงของลูกศรดังกล่าว:

เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกศรไฮดรอลิกถึงความบ้าคลั่ง...

ความเร็วน้ำหล่อเย็นในลูกศรไฮดรอลิกดังกล่าวสามารถสูงถึง 0.5-1 m/s

และข้อดี: เป็นรูปแบบที่เรียบง่าย ติดตั้งง่าย และราคาไม่แพง

ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหามาตรฐานสำหรับการผลิตลูกศรไฮดรอลิก

ในกรณีส่วนใหญ่ลูกศรไฮดรอลิกทำจากเหล็กหรือท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และถ้าไม่อยากติดตั้งธาตุเหล็กในระบบทำความร้อน สนิมตัวไหน และสนิมฟุ้งกระจายทั่วทั้งระบบ ? และเป็นการยากที่จะหาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ทำจากพลาสติกหรือสแตนเลส

จากนั้นไดอะแกรมในรูปแบบของกริดของท่อขนาดเล็กจะมาช่วยเหลือ:

การออกแบบนี้สามารถประกอบได้จากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดิมของหัวฉีดโดยเชื่อมต่อกับทีใดก็ได้ เช่นจากเส้นผ่านศูนย์กลาง 32 มม. คุณยังสามารถใช้โพลีโพรพีลีนได้เฉพาะสำหรับอุณหภูมิความร้อนต่ำไม่เกิน 70 องศาเท่านั้น คุณสามารถใช้ท่อทองแดงได้

มันจะถูกกว่าและง่ายกว่าในการติดตั้ง (อุปกรณ์ทำความร้อน) แทนโครงสร้างนี้ แต่ในกรณีนี้คุณจะต้องพกติดตัวไปด้วย หรือหุ้มฉนวนหม้อน้ำ

ดูภาพ:

บ่อยครั้งที่มีการใช้ท่อร่วมต่อไปนี้กับลูกศรไฮดรอลิก:

สำหรับวงจรดังกล่าว อุณหภูมิที่เข้าสู่วงจรจ่าย (Q1, Q2, Q3, Q4) จะเท่ากันสำหรับทุกคน

เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวสะสมมีขนาดใหญ่เพื่อลดความต้านทานไฮดรอลิกเมื่อหมุนแต่ละวงจร หากคุณไม่เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวสะสมความต้านทานไฮดรอลิกที่ทางเลี้ยวสามารถเข้าถึงค่าดังกล่าวซึ่งอาจทำให้การใช้สารหล่อเย็นไม่สม่ำเสมอระหว่างวงจร

การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางก็คำนวณเล็กน้อยโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

คุณต้องการสร้างการไล่ระดับอุณหภูมิในท่อร่วมหรือไม่?

มันเป็นไปได้! ดูภาพ:

ในรูปแบบนี้ มีการติดตั้งวาล์วปรับสมดุลระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ซึ่งทำให้สามารถลดความดันอุณหภูมิในวงจรสุดท้าย (ขวา) ได้ ความสามารถในการไหลของวาล์วปรับสมดุลควรมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และเท่ากับท่อ (d) นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวางบนไปป์ไลน์ (d) เพื่อให้การกระจายเกรเดียนต์แข็งแกร่งขึ้น หรือลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตามการคำนวณตามความต้านทานไฮดรอลิก

นอกจากนี้อย่าลืมว่ามีหน่วยผสมสำหรับพื้นอุ่นซึ่งคุณสามารถควบคุมความดันอุณหภูมิได้

คุ้มไหมที่จะซื้อปืนไฮดรอลิกสำเร็จรูป?

โดยทั่วไปแล้วปืนไฮดรอลิกเป็นความสุขที่มีราคาแพง

มีการอธิบายตัวเลือกมากมายไว้ข้างต้นเกี่ยวกับวิธีสร้างลูกศรไฮดรอลิกด้วยตัวเองหรือใช้วิธีการแก้ปัญหาที่ไม่ได้มาตรฐาน หากคุณไม่ต้องการประหยัดเงินและทำให้มันสวยงามคุณก็สามารถซื้อได้ หากมีปัญหา คุณสามารถใช้วิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น

เหตุใดอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นหลังลูกศร (ตัวแยกไฮดรอลิก) จึงน้อยกว่าที่ทางเข้า?

นี่เป็นเพราะอัตราการไหลที่แตกต่างกันระหว่างวงจร อุณหภูมิที่เข้าสู่ลูกศรไฮดรอลิกจะถูกเจือจางอย่างรวดเร็วด้วยสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อน เนื่องจากอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนนั้นมากกว่าอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อน

ข้อดีหลักของการใช้บูมไฮดรอลิก

หากเราเปรียบเทียบกับระบบทั่วไปที่ทุกอย่างเชื่อมต่อกันด้วยวงจรเดียว จากนั้นเมื่อบางสาขาถูกปิด อัตราการไหลเล็กน้อยจะเกิดขึ้นในหม้อไอน้ำ ซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในหม้อไอน้ำและการมาถึงของ a ในเวลาต่อมา น้ำยาหล่อเย็นเย็นมาก

ลูกศรไฮดรอลิกช่วยรักษาอัตราการไหลของหม้อไอน้ำให้คงที่ ซึ่งจะช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งคืน

เพื่อลดความดันอุณหภูมิลงอย่างมาก จำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นในลูกศรไฮดรอลิก ซึ่งจะลดความดันอุณหภูมิ!

แต่คุณสามารถซื้อปั๊มที่อ่อนแอหลายตัวและเพิ่มฟังก์ชันการทำงานของระบบได้ กระจายออกเป็นวงจรแยกกัน

3. ความทนทานของอุปกรณ์หม้อไอน้ำ?

เป็นไปได้มากว่าหมายความว่าการไหลผ่านหม้อไอน้ำมีเสถียรภาพอยู่เสมอและไม่รวมการกระโดดของแรงดันอุณหภูมิอย่างกะทันหัน

หากเราเปรียบเทียบกับระบบทั่วไปที่ทุกอย่างเชื่อมต่อกันด้วยวงจรเดียว จากนั้นเมื่อบางสาขาถูกปิด อัตราการไหลเล็กน้อยจะเกิดขึ้นในหม้อไอน้ำ ซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในหม้อไอน้ำ จากนั้นการมาถึงของ สารหล่อเย็นที่เย็นมากในหม้อไอน้ำ

4. เสถียรภาพของระบบไฮดรอลิกไม่มีความไม่สมดุล

ซึ่งหมายความว่าเมื่อมีวงจรหรือกระแสแยกจำนวนมาก (การกระจายการไหล) ในระบบทำความร้อน จะเกิดการขาดแคลนการไหลของสารหล่อเย็น นั่นคือเราไม่สามารถเพิ่มอัตราการไหลในหม้อไอน้ำเกินกว่าที่กำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของรูได้ และปั๊มที่อ่อนแอตัวหนึ่งจะไม่เพิ่มอัตราการไหลให้เป็นค่าที่ต้องการ และลูกศรไฮดรอลิกก็เข้ามาช่วยเหลือซึ่งทำให้สามารถรับการไหลของน้ำหล่อเย็นเพิ่มเติมได้

ตัวแยกไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อนเป็นตำนานอย่างแท้จริงบนอินเทอร์เน็ต พวกเขาได้รับการยกย่องว่ามีคุณสมบัติและหน้าที่ "อัศจรรย์" มากมาย แต่จุดประสงค์ของบทความนี้ไม่ใช่เพื่อหักล้างตำนาน แต่เพื่ออธิบายจุดประสงค์ที่แท้จริงขององค์ประกอบความร้อนนี้และหลักการทำงานของมัน นอกจากนี้เรายังจะบอกแฟน ๆ ของระบบ PPR ถึงวิธีคำนวณและติดตั้งลูกศรไฮดรอลิกโพลีโพรพีลีนและเป็นไปได้หรือไม่ที่จะทำด้วยตัวเอง

ทำไมคุณถึงต้องใช้ลูกศรไฮดรอลิก?

หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งระบบทำความร้อนแบบปิดธรรมดาในบ้านของคุณ ซึ่งใช้ปั๊มหมุนเวียนไม่เกิน 2 ตัว คุณไม่จำเป็นต้องมีเครื่องแยกไฮดรอลิกอย่างแน่นอน

เมื่อมีสามวงจรและปั๊มและหนึ่งในนั้นได้รับการออกแบบให้ทำงานกับหม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อมคุณก็สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ลูกศรไฮดรอลิก คุณต้องคิดถึงการแยกวงจรทำความร้อนในสถานการณ์ที่แผนภาพมีลักษณะดังนี้:

บันทึก.แสดงให้เห็นหม้อไอน้ำ 2 ตัวที่ทำงานแบบเรียงซ้อน แต่นั่นไม่สำคัญ มีได้เพียงหม้อต้มเดียวเท่านั้น

ไม่มีลูกศรไฮดรอลิกในแผนภาพที่นำเสนอ แต่การติดตั้งนั้นขาดไม่ได้อย่างชัดเจน มี 4 วงจรซึ่งปั๊มจำนวนเท่ากันที่มีความจุต่างกันทำงาน ผู้ที่ทรงพลังที่สุดจะสร้างสุญญากาศในท่อจ่ายและเพิ่มแรงดันในท่อส่งกลับ เมื่อทำงานพร้อมกัน ปั๊มที่มีความจุต่ำกว่าก็ไม่มีกำลังเพียงพอที่จะเอาชนะสุญญากาศนี้ และจะไม่สามารถนำสารหล่อเย็นไปยังวงจรได้ ส่งผลให้สาขาไม่ทำงานเนื่องจากปั๊มรบกวนซึ่งกันและกัน

สำคัญ.แม้ว่าประสิทธิภาพที่กำหนดของหน่วยสูบน้ำจะเท่ากัน แต่ความต้านทานไฮดรอลิกของกิ่งก้านจะแตกต่างกันเสมอ ดังนั้นการไหลของน้ำหล่อเย็นจริงในแต่ละวงจรจึงยังคงแตกต่างกันจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะจัดตำแหน่งระบบให้สมบูรณ์แบบ

เพื่อขจัดความแตกต่างของแรงดัน ∆P ที่เกิดขึ้นระหว่างตัวสะสม และเพื่อให้ปั๊มทุกตัวสามารถแยกสารหล่อเย็นตามปริมาณที่ต้องการได้อย่างสงบ จึงมีลูกศรไฮดรอลิกรวมอยู่ในวงจร เป็นท่อกลวงที่มีหน้าตัดการออกแบบซึ่งมีหน้าที่สร้างโซนความดันเป็นศูนย์ระหว่างเครื่องกำเนิดความร้อนและผู้บริโภคหลายราย องค์ประกอบนี้ทำงานอย่างไรในวงจรท่อของหม้อไอน้ำได้อธิบายไว้ในส่วนถัดไป

แผนภาพการเดินท่อของหม้อไอน้ำ

เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีการทำงานของลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนที่มีหลายวงจรเราเสนอให้ศึกษาแผนภาพการเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำดังที่แสดงด้านล่าง:

ตอนนี้ตัวสะสมทั้งสองเชื่อมต่อถึงกันด้วยจัมเปอร์ที่ปรับแรงดันในท่อจ่ายและท่อส่งกลับให้เท่ากัน ด้วยเหตุนี้ สารหล่อเย็นจะไหลลงในแต่ละวงจรได้มากเท่าที่ต้องการ ในเวลาเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นไหลเท่ากันที่ฝั่งเครื่องกำเนิดความร้อน ไม่เช่นนั้นอุณหภูมิฝั่งผู้บริโภคอาจต่ำจนไม่อาจยอมรับได้

แผนภาพลูกศรไฮดรอลิก (แสดงด้านบน) ได้รับความนิยมอย่างมากบนอินเทอร์เน็ตโดยแสดงโหมดการทำงาน 3 โหมด:

• การไหลของน้ำหล่อเย็นทั้งหมดในวงจรผู้บริโภคและด้านหม้อไอน้ำจะเท่ากัน
• กิ่งก้านทำความร้อนใช้น้ำมากกว่าที่ไหลเวียนในวงจรหม้อไอน้ำ
• อัตราการไหลในวงแหวนด้านเครื่องกำเนิดความร้อนจะสูงกว่า

ในความเป็นจริงสวิตช์ไฮดรอลิกมีโหมดการทำงานเพียงโหมดเดียวดังแสดงในแผนภาพใต้หมายเลข 3 เป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุโหมดอุดมคติ (หมายเลข 1) เนื่องจากความต้านทานไฮดรอลิกของสาขาผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาเนื่องจาก การทำงานของเทอร์โมสตัท และการเลือกปั๊มอย่างแม่นยำนั้นไม่สมจริง เป็นไปไม่ได้ที่จะปฏิบัติตามรูปแบบที่ 2 เพราะสารหล่อเย็นส่วนใหญ่จะไหลเวียนเป็นวงกลมจากผู้บริโภค

สิ่งนี้จะส่งผลให้อุณหภูมิในระบบทำความร้อนลดลงเนื่องจากน้ำร้อนจะถูกผสมเข้ากับลูกศรไฮดรอลิกจากฝั่งหม้อไอน้ำไม่เพียงพอ ในการเพิ่มอุณหภูมินี้คุณจะต้องเปลี่ยนเครื่องกำเนิดความร้อนไปที่โหมดสูงสุดซึ่งไม่ได้ช่วยให้ระบบโดยรวมมีเสถียรภาพ ซึ่งจะออกจากตัวเลือกหมายเลข 3 ซึ่งมีน้ำเพียงพอที่อุณหภูมิที่ต้องการไหลเข้าสู่ตัวสะสม และเพื่อลดความมันในวงจรนั้นเป็นหน้าที่ของวาล์วสามทาง

ลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนมีเพียงฟังก์ชันเดียวเท่านั้น - สร้างโซนที่ไม่มีแรงดันเป็นศูนย์ซึ่งผู้บริโภคจำนวนเท่าใดก็ได้สามารถดึงน้ำหล่อเย็นได้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีการไหลที่จำเป็นจากแหล่งความร้อน ในการทำเช่นนี้ประสิทธิภาพที่แท้จริงของปั๊มหม้อไอน้ำควรมากกว่าผลรวมของต้นทุนสำหรับสาขาผู้บริโภคทั้งหมดเล็กน้อย ความแตกต่างทั้งหมดอธิบายไว้โดยละเอียดและแสดงในวิดีโอ:

แผนภาพการผลิตลูกศรไฮดรอลิกพร้อมท่อร่วม

ก่อนที่คุณจะซื้อปืนไฮดรอลิกหรือเริ่มสร้างมันเองการศึกษาโครงสร้างขององค์ประกอบนี้จะไม่เจ็บ ง่ายมาก: ท่อกลวงที่มีหน้าตัดทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมจะมีท่อหลายท่ออยู่ด้านต่างๆ เพื่อเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน นอกจากนี้ท่อสำหรับเชื่อมต่อแหล่งจ่ายจะอยู่ที่ส่วนบนของท่อและท่อส่งกลับจะอยู่ที่ส่วนล่าง

บันทึก.วิธีการเชื่อมต่อที่ระบุเกี่ยวข้องกับการติดตั้งลูกศรไฮดรอลิกในแนวตั้ง ขณะเดียวกันก็สามารถติดตั้งในแนวนอนได้ด้วย

ส่วนใหญ่มักใช้เครื่องแยกไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อนซึ่งการออกแบบนั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งท่อร่วมไอดี ขายเป็นชุดเดียวและทำจากวัสดุดังต่อไปนี้:

• เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
• สแตนเลส;
• ทำจากโพรพิลีน

นอกจากนี้ยังมีรุ่นที่ซับซ้อนกว่านั้น ซึ่งไม่เพียงแต่ติดตั้งช่องระบายอากาศและข้อต่อท่อระบายเท่านั้น แต่ยังมีปลอกสำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ควบคุมและเซ็นเซอร์ ตลอดจนตาข่ายและแผ่นต่างๆ ทำหน้าที่ทำความสะอาดสารหล่อเย็นและแยกการไหล ปืนไฮดรอลิกที่คล้ายกันซึ่งมีอุปกรณ์แสดงในรูปวาดมีราคาที่เหมาะสมและต้องมีการบำรุงรักษาเป็นระยะ:

ในบรรดาช่างฝีมือที่บ้านเป็นเรื่องปกติที่จะทำลูกศรไฮดรอลิกจากท่อโลหะ แต่เนื่องจากโพลีโพรพีลีนได้รับความนิยมอย่างมากและมีต้นทุนต่ำแนวโน้มนี้จึงเปลี่ยนไป ท้ายที่สุดแม้แต่องค์ประกอบที่ทำจาก PPR ร่วมกับตัวสะสมก็ยังต้องเสียเงินเป็นจำนวนมาก ดังนั้นผู้คนจำนวนมากขึ้นจึงนิยมทำเครื่องแยกโพลีโพรพีลีนที่บ้านแทนที่จะซื้อในร้านค้า ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีท่อ PPR ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม tees ตามจำนวนท่อในอนาคตและปลั๊ก 2 อัน

เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสำหรับทำลูกศรไฮดรอลิกมีขนาดค่อนข้างใหญ่ คุณจะต้องซื้อหัวฉีดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเชื่อม และเผื่อเวลาในการบัดกรีให้เพียงพอ โดยหลักการแล้วไม่มีอะไรซับซ้อน tees เชื่อมต่อกันด้วยส่วนท่อและวางปลั๊กไว้ที่ปลาย อีกประการหนึ่งคือตัวคั่นดังกล่าวอาจดูไม่สวยงามมากนัก และไม่สามารถใช้กับทุกระบบได้

ความจริงก็คือเครื่องกำเนิดความร้อนจากเชื้อเพลิงแข็งมักจะสามารถเข้าถึงโหมดการทำงานสูงสุดได้ ซึ่งอุณหภูมิของน้ำจะอยู่ที่ประมาณ 90-95 °C แน่นอนว่าโพลีโพรพีลีนจะทนทานได้ แต่ในสถานการณ์ฉุกเฉิน (เช่น เมื่อไฟฟ้าดับ) อุณหภูมิของแหล่งจ่ายอาจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึง 130 °C สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากความเฉื่อยของหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง ดังนั้นท่อทั้งหมดรวมถึงลูกศรไฮดรอลิกจะต้องเป็นโลหะ มิฉะนั้นผลที่ตามมาร้ายแรงรอคุณอยู่ดังในภาพ:

การคำนวณลูกศรไฮดรอลิก

ตัวแยกสำหรับระบบทำความร้อนใด ๆ ถูกเลือกหรือผลิตตามพารามิเตอร์ 2 ตัว:

• จำนวนท่อสำหรับเชื่อมต่อวงจรทั้งหมด
• เส้นผ่านศูนย์กลางหรือพื้นที่หน้าตัดของร่างกาย

S = G / 3600 ʋ โดยที่:

• S – พื้นที่หน้าตัดของท่อ, m2;
• G – อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น, m3/ชม.;
• ʋ—ความเร็วการไหล ถือว่าเป็น 0.1 เมตร/วินาที

สำหรับการอ้างอิงการไหลของน้ำความเร็วต่ำภายในตัวแยกไฮดรอลิกนั้นเกิดจากการต้องจัดให้มีพื้นที่แรงดันเกือบเป็นศูนย์ ถ้าความเร็วเพิ่มขึ้น ความดันก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย

อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นจะถูกกำหนดก่อนหน้านี้โดยพิจารณาจากพลังงานความร้อนที่ต้องการของระบบทำความร้อน หากคุณตัดสินใจที่จะเลือกหรือซื้อองค์ประกอบที่มีหน้าตัดแบบกลมการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิกตามพื้นที่หน้าตัดนั้นค่อนข้างง่าย เราใช้สูตรของโรงเรียนสำหรับพื้นที่วงกลมและกำหนดขนาดของท่อ:

เมื่อประกอบลูกศรไฮดรอลิกแบบโฮมเมดคุณจะต้องวางท่อให้ห่างจากกันและไม่ใช่แบบสุ่ม ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เชื่อมต่อให้คำนวณระยะห่างระหว่างก๊อกโดยใช้แผนภาพใดแผนภาพหนึ่ง:

บทสรุป

เมื่อวางแผนจะติดตั้งตัวกั้นไฮดรอลิก สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าเมื่อใดจำเป็นและเมื่อใดไม่จำเป็น ท้ายที่สุดแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวจะเพิ่มค่าใช้จ่ายในการติดตั้งระบบของคุณอย่างมาก สำหรับแนวคิดในการติดตั้งหรือสร้างลูกศรไฮดรอลิกจากโพลีโพรพีลีนนั้นต้องเข้าใจว่าการใช้งานร่วมกับหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งนั้นเป็นไปไม่ได้ การบัดกรีจากท่อและที PPR ไม่ใช่เรื่องยากสำหรับผู้เชี่ยวชาญ

เพื่อปรับแรงดันไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนให้เท่ากันและลดแรงดันบนหม้อไอน้ำตัวแยกไฮดรอลิกหรือพูดง่ายๆก็คือใช้ลูกศรไฮดรอลิก อุปกรณ์นี้เป็นท่อที่มีหน้าตัดทรงกลมหรือสี่เหลี่ยม โดยมีท่อเชื่อมอยู่ มุมมองทั่วไปของอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถดูได้ในรูปด้านล่าง

ลูกศรไฮดรอลิกสำหรับระบบทำความร้อนมีลักษณะอย่างไร

ดังที่เห็นจากรูปด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งมีท่อสำหรับเชื่อมต่อท่อจากหม้อไอน้ำและจากวงจรระบบทำความร้อน ที่ด้านบนมักจะมีวาล์วอัตโนมัติสำหรับปล่อยอากาศ และที่ด้านล่างจะมีก๊อกน้ำเพื่อระบายตะกอนออกจากระบบทำความร้อน

การใช้งาน

โดยทั่วไป จะมีการติดตั้งเครื่องแยกไฮดรอลิกในกรณีต่อไปนี้:

1. หากบ้านมีระบบทำความร้อนขนาดใหญ่และทรงพลังพร้อมหม้อน้ำจำนวนมาก แต่ในขณะเดียวกันก็มีวงจรน้ำขนาดเล็กของหม้อต้มน้ำร้อน หากระบบดังกล่าวทำงานโดยไม่มีวาล์วไฮดรอลิกประการแรกมันเป็นเรื่องยากมากที่จะทรงตัวหากเป็นไปได้และประการที่สองจะมีการสร้างภาระจำนวนมากบนปั๊มหม้อต้มน้ำร้อนซึ่งจะปิดการใช้งานอย่างรวดเร็ว
2. หากระบบทำความร้อนถูกรวมเข้าด้วยกันจากหลายวงจร: หม้อน้ำ, พื้นอุ่น, หม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อม ในระบบทำความร้อนที่ไม่มีตัวแยกไฮดรอลิกเมื่อปิดวงจรหนึ่งวงจรความไม่สมดุลของระบบทำความร้อนอาจเกิดขึ้นได้เมื่ออุณหภูมิของสารหล่อเย็นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังส่งผลเสียต่อการทำงานของหม้อไอน้ำด้วย
3. เมื่อใช้หม้อต้มน้ำร้อนตั้งแต่สองตัวขึ้นไปในระบบทำความร้อนเพื่อเชื่อมโยงพวกมันเข้ากับระบบทำความร้อนเดียว

เมื่อติดตั้งลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนคุณจะได้รับการเปลี่ยนแปลงเชิงบวกดังต่อไปนี้:

1. การทำความร้อนสม่ำเสมอของหม้อน้ำทั้งหมดของระบบทำความร้อน ด้วยการปรับสมดุลที่ถูกต้อง คุณจึงสามารถตั้งค่าระบบการระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดในระบบทำความร้อนได้
2. การทำงานร่วมกันของวงจรพื้นน้ำ แบตเตอรี่ทำความร้อน และหม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อม
3. ความสามารถในการขจัดสิ่งสกปรกที่สะสมและอากาศส่วนเกินในระบบทำความร้อน การใช้วาล์วระบายน้ำและวาล์วอากาศอัตโนมัติบนลูกศรไฮดรอลิกคุณสามารถกำจัดตะกรันต่างๆ ออกจากระบบทำความร้อนได้
4. สามารถประสานการทำงานของหม้อไอน้ำสองเครื่องได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและเทอะทะ

ข้อเสียของการใช้ปืนไฮดรอลิก:

1. ความจำเป็นในการทำงานกับระบบทำความร้อนที่มีการหมุนเวียนของสารหล่อเย็นแบบบังคับเท่านั้น
2. จำเป็นต้องติดตั้งปั๊มหมุนเวียนเพิ่มเติมในแต่ละวงจร

ลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนได้รับการติดตั้งในแนวตั้งอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ตะกอนสะสมที่ด้านล่างและอากาศออกจากระบบทำความร้อนที่ด้านบน

การออกแบบและหลักการทำงาน

แผนภาพของตัวแยกไฮดรอลิกทางอุตสาหกรรมแสดงในรูปด้านล่าง

อุปกรณ์แยกไฮดรอลิก

ในภาพ การเคลื่อนตัวของน้ำจากหม้อต้มน้ำจะแสดงด้วยลูกศรสีแดง น้ำที่เข้าสู่สวิตช์ไฮดรอลิกจะไหลไปรอบๆ แผ่นแบ่ง (2) และไหลผ่านช่องระบายอากาศ (3) ไปยังเครื่องปรับการไหล (4) เพื่อไล่อากาศส่วนเกินออกจากน้ำ การออกแบบมีช่องระบายอากาศอัตโนมัติ (1) ในการควบคุมอุณหภูมิของน้ำในลูกศรไฮดรอลิก จะต้องติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ไว้ที่ปลอก (5) การเคลื่อนตัวของน้ำเข้าสู่ระบบต่อไปจะแสดงด้วยลูกศรสีแดง ลูกศรสีน้ำเงินแสดงการเคลื่อนที่ย้อนกลับของน้ำจากระบบไปยังหม้อต้มน้ำ ผ่านแผ่นแยก (6) น้ำจะถูกผสมในลูกศรไฮดรอลิก ที่ด้านล่างของลูกศรไฮดรอลิกจะมีตัวสะสมสิ่งสกปรกพร้อมแผ่น (7) สิ่งสกปรกจะถูกระบายออกจากลูกศรไฮดรอลิกโดยใช้ก๊อก (9)

ดังที่เห็นได้จากรูป การออกแบบไม่ซับซ้อนมากนัก ดังนั้นจึงไม่มีข้อกำหนดพิเศษในการใช้งาน คุณเพียงแค่ต้องตรวจสอบการทำงานของช่องระบายอากาศอัตโนมัติและทิ้งสิ่งสกปรกที่สะสมออกจากลูกศรไฮดรอลิก

แผนภาพการเชื่อมต่อและโหมดการทำงานของลูกศรไฮดรอลิกแสดงในรูปด้านล่าง

แผนผังโหมดการทำงานของปืนไฮดรอลิก

รูปภาพแสดงตัวเลือกหลักสามประการสำหรับการทำงานของลูกศรไฮดรอลิก ดังที่เห็นได้จากภาพ ในกรณีแรก ระบบทำความร้อนใช้สารหล่อเย็นน้อยกว่าที่หม้อต้มทำความร้อนผลิต ในเวลาเดียวกันลูกศรไฮดรอลิกมีการเคลื่อนที่ของน้ำลงตามทิศทางการเคลื่อนที่ของน้ำในวงจรหม้อไอน้ำ สถานการณ์นี้อาจเกิดขึ้นได้หากวาล์วระบายความร้อนทำงานในระบบทำความร้อนซึ่งจำกัดการไหลของน้ำ ในกรณีที่สอง อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นของระบบทำความร้อนและหม้อไอน้ำจะเท่ากัน และการทำความร้อนจะทำงานในโหมดที่เหมาะสมที่สุด ในกรณีนี้จะไม่พบการเคลื่อนที่ของน้ำตามลูกศรไฮดรอลิก ตัวเลือกที่สามคือเมื่ออัตราการไหลของระบบทำความร้อนมากกว่าอัตราการไหลของหม้อไอน้ำ ในกรณีนี้น้ำในลูกศรไฮดรอลิกจะเคลื่อนขึ้นด้านบน

แผนการผลิต

ปืนฉีดน้ำที่ผลิตทางอุตสาหกรรมนั้นมีราคาไม่ถูก และหลายๆ คนก็ทำมันด้วยมือของตัวเอง ในกรณีนี้คุณต้องทำการคำนวณเบื้องต้น ขนาดการออกแบบหลักแสดงในรูปด้านล่าง

แผนภาพสวิตช์ไฮดรอลิกพร้อมขนาดการออกแบบหลัก

ดังที่เห็นได้จากภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิกนั้นมีค่าเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางสามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทางเข้า ดังนั้นการคำนวณจึงลงมาเพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิกเป็นหลัก

รูปภาพแสดงสองตัวเลือกสำหรับลูกศรไฮดรอลิก วัตถุประสงค์ของตัวเลือกที่สองนั้นดีกว่าตัวเลือกแรกคือเมื่อน้ำไหลผ่านท่อจ่ายน้ำจะถูกปล่อยออกจากฟองอากาศและเมื่อมันไหลกลับก็จะกำจัดตะกอนได้ดีกว่า

การคำนวณส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิก:

ที่ไหน:

• D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิก หน่วยเป็น มม.
• d – เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทางเข้าเป็น มม. โดยปกติจะเท่ากับ D/3
• 1,000 – ปัจจัยการแปลง เมตร เป็น มม.
• P – กำลังหม้อไอน้ำในหน่วย kJ;
• π – จำนวนพาย = 3.14;
• C – ความจุความร้อนของสารหล่อเย็น (น้ำ – 4.183 kJ/kg C°)
• W – ความเร็วสูงสุดของการเคลื่อนที่ของน้ำในแนวดิ่งในลูกศรไฮดรอลิก m/s โดยทั่วไปจะเท่ากับ 0.1 m/s
• ΔT – ความแตกต่างของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของหม้อไอน้ำ, C°

การคำนวณสามารถทำได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้:

• Q – อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น, m³/s;
• V คือ ความเร็วของการเคลื่อนที่ของน้ำในลูกศรไฮดรอลิก, m/s;

นอกจากนี้ยังมีสูตรต่อไปนี้ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มไฮดรอลิก:

• G – อัตราการไหล ลบ.ม./ชม.
• W – ความเร็วน้ำ, m/s;

ความสูงของลูกศรไฮดรอลิกสามารถเป็นเท่าใดก็ได้และถูกจำกัดด้วยความสูงของเพดานในห้องเท่านั้น

หากคุณทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกศรไฮดรอลิกมีขนาดใหญ่พอ คุณจะได้รับสองแบบในหนึ่งเดียว: ลูกศรไฮดรอลิกและตัวสะสมความร้อน หรือที่เรียกว่าตัวแยกแบบคาปาซิทีฟ

แผนผังของตัวคั่นแบบ capacitive ในระบบทำความร้อน

ดังที่เห็นจากรูปลูกศรไฮดรอลิกประเภทนี้มีปริมาตรมากประมาณ 300 ลิตรขึ้นไป ดังนั้นนอกเหนือจากการปฏิบัติงานหลักแล้วยังสามารถสะสมความร้อนได้อีกด้วย การใช้ลูกศรไฮดรอลิกประเภทนี้มีความสมเหตุสมผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อให้ความร้อนด้วยหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งเนื่องจากสามารถบรรเทาความผันผวนของอุณหภูมิในหม้อต้มน้ำร้อนและรักษาพลังงานความร้อนของหม้อไอน้ำหลังจากสิ้นสุดการเผาไหม้เป็นเวลานาน

คุณจำเป็นต้องทราบความแตกต่างบางประการเมื่อใช้ลูกศรไฮดรอลิกประเภทนี้:

1. ประการแรกจะต้องหุ้มฉนวนลูกศรไฮดรอลิกเนื่องจากไม่เช่นนั้นจะทำให้ห้องหม้อไอน้ำร้อนและไม่ถ่ายเทความร้อนไปยังระบบทำความร้อน
2. หม้อต้มจะผลิตพลังงานน้อยลง สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าต้องใช้อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงและหม้อไอน้ำได้รับการติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติที่จะลดกำลังโดยอัตโนมัติเพื่อลดอุณหภูมิทางออก

ลูกศรไฮดรอลิกสำหรับหลายวงจร

เพื่อให้ความร้อนแก่วงจรหลายวงจร ตัวแยกไฮดรอลิกมีการออกแบบที่แตกต่างกัน

โครงการใช้ลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนที่มีหลายวงจร

ดังที่เห็นได้จากรูปภาพ ในการออกแบบนี้ น้ำจะไหลจากหม้อต้มไปยังสวิตช์ไฮดรอลิกและไหลกลับผ่านท่อสองท่อ และระบายเข้าสู่ระบบผ่านหลายท่อ แผนภาพการเชื่อมต่อนี้ช่วยให้คุณสามารถแยกวงจรทำความร้อนและจ่ายน้ำโดยมีการไล่ระดับอุณหภูมิที่แตกต่างกันไปในแต่ละวงจร

หากคุณสร้างอุปกรณ์ตามหลักการนี้สิ่งต่อไปนี้จะเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน:

1. น้ำร้อนจากท่อ (T1) จะถูกท่อ (T2) ดูดซับที่อัตราการไหล Q1=Q2
2. หาก Q1=Q2 น้ำที่เข้าท่อ (T3) จะมีอุณหภูมิเท่ากับอุณหภูมิของท่อ (T6), (T7), (T8) และความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่าง (T3) และ (T4) ไม่มีนัยสำคัญ
3. ถ้า Q1=Q2+Q3 0.5 สิ่งต่อไปนี้จะเกิดขึ้น: อุณหภูมิ T1=T2, T3=(T1+T5)/2, T4=T5
4. ถ้า Q1=Q2+Q3+Q4 ดังนั้น T1=T2=T3=T4

อย่างที่คุณเห็นรูปแบบการเชื่อมต่อนี้มีข้อเสียหลายประการและไม่สามารถแยกวงจรทำความร้อนในเชิงคุณภาพด้วยการไล่ระดับอุณหภูมิที่ต้องการได้

เพื่อให้กระจายอุณหภูมิไปตามวงจรได้อย่างถูกต้อง ให้ใช้แผนภาพการเชื่อมต่อต่อไปนี้:

แผนภาพลูกศรไฮดรอลิกสำหรับการกระจายอุณหภูมิที่ถูกต้องตามวงจร

เมื่อขับเคลื่อนตามรูปแบบนี้ ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง:

1. ไปป์ไลน์ (T1) จะต้องอยู่เหนือไปป์ไลน์ (T2)
2. ท่อ (T9) ต้องอยู่ตรงกลางระหว่างท่อ (T3) และ (T4)
3. ไปป์ไลน์ (T10) และ (T5) จะต้องอยู่ห่างจากกันอย่างน้อย 20 ซม.
4. ท่อ (T5) จะต้องอยู่เหนือท่อ (T6), (T7) และ (T8) เพื่อให้น้ำที่มาจากท่อเหล่านี้ผสมกันก่อนเข้าท่อ (T5)
5. ระยะห่างระหว่างท่อ (T2), (T3) และ (T4) ควรเท่ากันมากที่สุด

ด้วยรูปแบบการทำงานนี้ อุณหภูมิในวงจรสามารถปรับให้เท่ากันได้โดยใช้วาล์วปรับสมดุลบนท่อ (T1), (T9) และ (T10) ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหม้อไอน้ำที่ต้องการจ่ายอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงสุดให้กับระบบทำความร้อนใต้พื้นอุณหภูมิต่ำสุด

แทนที่จะใช้วาล์วปรับสมดุล เนื่องจากมีราคาแพงเกินไป จึงสามารถใช้วาล์วธรรมดาที่มีการควบคุมแบบมอดูเลตได้

คุณยังสามารถเชื่อมต่อวงจรโดยใช้วงจรตัวรวบรวมต่อไปนี้:

แผนภาพตัวสะสมสำหรับเชื่อมต่อลูกศรไฮดรอลิก

ด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อนี้ ความดันอุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยวาล์วปรับสมดุลด้วย แต่จะไม่เท่ากับในรูปแบบก่อนหน้า ในกรณีนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวสะสมจะต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะกระจายน้ำหล่อเย็นได้อย่างสม่ำเสมอ

การออกแบบปืนไฮดรอลิก

หากเมื่อใช้ปืนฉีดน้ำ เป้าหมายไม่ใช่เพื่อกำจัดตะกอนและอากาศออกจากระบบทำความร้อน คุณสามารถวางแนวนอนได้ตามรูปแบบต่อไปนี้:

แผนภาพแสดงการจัดเรียงแนวนอนของลูกศรไฮดรอลิก

ดังที่เห็นได้จากรูปลูกศรไฮดรอลิกอยู่ในแนวนอนและท่ออาจเป็นจากด้านล่างหรือด้านข้างก็ได้ ในกรณีนี้ความยาวของเข็มไฮดรอลิกและระยะห่างระหว่างท่ออาจเป็นอะไรก็ได้ เป็นที่พึงปรารถนาเท่านั้นที่ท่อจ่ายและท่อระบายจะอยู่ห่างจากกันอย่างน้อย 20 ซม.

โดยปกติแล้วตัวแยกไฮดรอลิกจะทำจากโลหะ แต่ถ้าคุณไม่ต้องการให้สนิมเข้าสู่ระบบ คุณสามารถทำจากโพลีโพรพีลีนด้วยตัวเองได้ นอกจากนี้หากไม่มีท่อโพลีโพรพีลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมก็สามารถให้โครงสร้างตามรูปแบบต่อไปนี้:

ลูกศรไฮดรอลิกทำจากท่อพลาสติก

สามารถทำได้ง่ายยิ่งขึ้นไปอีกหากคุณติดตั้งหม้อน้ำทำความร้อนแทนการออกแบบนี้ ในขณะเดียวกันก็ต้องหุ้มฉนวนเพื่อไม่ให้ถ่ายเทความร้อนไปยังห้องหม้อไอน้ำ มิฉะนั้นจะเกิดการสูญเสียความร้อน

เมื่อใช้ลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อน การปรับปรุงการทำงานต่อไปนี้สามารถทำได้:

1. ความทนทานของหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้น เมื่อทำงานโดยไม่มีวาล์วไฮดรอลิก คุณมักจะสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในระบบซึ่งส่งผลเสียต่อการทำงานของหม้อไอน้ำ
2. สามารถปรับอุณหภูมิในแต่ละวงจรได้

วัตถุประสงค์ของปืนไฮดรอลิก วีดีโอ

วิดีโอด้านล่างจะอธิบายเกี่ยวกับอุปกรณ์ วัตถุประสงค์ และหลักการทำงานของปืนไฮดรอลิก

เครื่องแยกไฮดรอลิกถือเป็นหนึ่งในโซลูชั่นที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดในการควบคุมระบบทำความร้อน แม้จะมีข้อเสียเช่นความจำเป็นในการใช้ปั๊มเพิ่มเติมและการไม่สามารถทำงานในโหมดไหลอิสระได้ แต่การใช้ลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนก็มีข้อดีหลายประการ ทำงานได้ดีที่สุดกับการกระจายความต้านทานไฮดรอลิกและการไล่ระดับอุณหภูมิในเครือข่ายการทำความร้อนและสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองจากวัสดุที่มีอยู่ สิ่งนี้ไม่สามารถพูดได้เช่นเกี่ยวกับวาล์วสามทางสำหรับการผลิตที่คุณต้องการเครื่องกลึงอย่างน้อย และต้นทุนการดำเนินงานที่ตามมาจะถูกเก็บไว้ให้น้อยที่สุด ดังนั้นตัวแยกไฮดรอลิกจึงถือได้ว่าเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการควบคุมระบบทำความร้อนในแง่ของอัตราส่วนราคา/ฟังก์ชันการทำงาน

ติดต่อกับ

ระบบทำน้ำร้อนเป็นหน่วยที่ให้ความร้อนแก่ห้องอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพทั้งในอพาร์ทเมนต์ขนาดเล็กและในย่านที่อยู่อาศัยของเมือง

เพื่อให้หน่วยนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ด้วยประสิทธิภาพสูงสุดจำเป็นต้องรักษาความดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลของสารหล่อเย็นในส่วนต่างๆ ของระบบนี้ให้อยู่ภายในขีดจำกัดที่เหมาะสมที่สุด

ยิ่งระบบนี้มีขนาดใหญ่และซับซ้อนมากขึ้น การรักษาสมดุลของพารามิเตอร์ในระบบก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น รายละเอียดง่ายๆ ช่วยแก้ปัญหาการควบคุมเครื่องทำน้ำร้อน - ลูกศรไฮดรอลิก.

พวกเขาเรียกมันว่าลูกศรไฮดรอลิก ภาชนะโลหะแนวตั้งติดตั้งระหว่างหม้อไอน้ำกับส่วนที่เหลือของระบบทำความร้อน

รายการนี้มี คำพ้องความหมายมากมาย: ขวด, เครื่องแยกไฮดรอลิก, ตัวจ่ายไฮดรอลิก, ท่อร่วมไฮดรอลิก ฯลฯ

ตามกฎแล้วตัวแยกไฮดรอลิกจะเชื่อมต่อกับระบบ สี่ท่อ. ด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับท่อตรงและท่อส่งกลับของหม้อไอน้ำและอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับท่อจ่ายและท่อส่งกลับของระบบทำความร้อน

ในบ้านหลังใหญ่ที่มีหม้อน้ำจำนวนมากแทนที่จะเชื่อมต่อกับท่อส่งและส่งคืนจะเชื่อมต่อกับลูกศรไฮดรอลิก อุปทานและการส่งคืนมากมายด้วยความช่วยเหลือในการกระจายและรวบรวมสารหล่อเย็น

หม้อไอน้ำที่ทำงานแบบขนานหลายตัวบางครั้งจะเชื่อมต่อกับชุดทำความร้อนผ่านตัวจ่ายไฮดรอลิก ในกรณีนี้คือจำนวนท่อ เพิ่มขึ้น.

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนบางรายจำเป็นต้องรวมไว้ในชุดชิ้นส่วนสำหรับการติดตั้ง ผู้จัดจำหน่ายไฮดรอลิก. ชิ้นส่วนนี้ไม่ได้รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับหน่วยกำลังไฟฟ้าที่กำหนดเท่านั้น แต่ยังสามารถออกแบบมาสำหรับระบบทำความร้อนตามคำสั่งพิเศษอีกด้วย

หลักการทำงานของลูกศรไฮดรอลิก

เมื่อสตาร์ทเครื่องเข้าสู่โหมดที่กำหนดและปิดการทำความร้อนในระบบทำน้ำร้อนต่างๆ สถานการณ์ฉุกเฉิน.

หนึ่งในนั้นเรียกว่า โรคลมแดด. หลังจากสตาร์ทหม้อต้มน้ำ สารหล่อเย็นจะร้อนขึ้นและเข้าสู่แบตเตอรี่

อย่างไรก็ตามแบตเตอรี่จะเต็มไปด้วยสารหล่อเย็นเย็นซึ่งถูกบีบออกมาและเข้าสู่หม้อไอน้ำที่อุ่นแล้ว การระบายความร้อนของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อไอน้ำอย่างฉับพลันและไม่สม่ำเสมอ นำไปสู่การเสียรูป.

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเหล็กหล่อมีความเปราะบางเพิ่มขึ้นและ ละเอียดอ่อนเป็นพิเศษเพื่อให้ความร้อนไม่สม่ำเสมออย่างรวดเร็ว เมื่อเริ่มทำความร้อนโดยไม่มีตัวแยกไฮดรอลิก มักจะแตกและล้มเหลว

ความน่าจะเป็นของความล้มเหลวอุปกรณ์ทำความร้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมากหาก:

• ระบบจะรีสตาร์ทอย่างรวดเร็วเมื่อต้นฤดูกาลที่อุณหภูมิต่ำหรือหลังจากปิดเครื่องและซ่อมแซมอย่างเร่งด่วน
• ด้วยเหตุผลบางอย่างปั๊มปิด;
• รูปทรงบางส่วนถูกปิดกั้น

หน่วยทำความร้อนหลายวงจรทนทุกข์ทรมานจากสิ่งเดียว ข้อเสียเปรียบที่สำคัญ: หากบางส่วนของวงจรถูกปิดกั้น ความดันและอัตราการไหลของวงจรการทำงานจะเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายได้

สำคัญ:ลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนแบบหลายวงจรช่วยลดความผันผวนของแรงดันและอัตราการไหลอย่างฉับพลัน และผลที่ตามมาคือปฏิสัมพันธ์เชิงลบระหว่างวงจร

นอกเหนือจากหน้าที่หลักในการควบคุมความดันและอัตราการไหลแล้ว ตัวแยกไฮดรอลิก รวบรวมฟองอากาศและสิ่งสกปรกทางกลที่ไหลผ่านท่อ อากาศจะถูกกำจัดออกจากระบบผ่านวาล์วที่ส่วนบน และกำจัดตะกอนผ่านวาล์วที่ส่วนล่างของวาล์วไฮดรอลิก

ขอบคุณสิ่งนี้ ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดออกซิเดชันของโลหะในบริเวณที่สัมผัสกับสารหล่อเย็นจะช้าลงซึ่งจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและลดโอกาสที่จะเกิดความล้มเหลวของชิ้นส่วนดังกล่าว:

• แบตเตอรี่;
• วาล์วปิดและควบคุม (ก๊อก วาล์วประตู วาล์วบายพาส ฯลฯ );
• ปั๊ม;
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การทำความร้อนในช่วงต้นฤดูกาลจะเริ่มต้นที่อุณหภูมิ จาก +5 ถึง +15°С. หลังจากติดตั้งหรือซ่อมแซมเสร็จสิ้นและระบบเติมน้ำหล่อเย็นแล้ว ให้สตาร์ทหม้อต้มและเปิดปั๊มหมุนเวียน

อุ่นประมาณ สูงถึง +60°ซของเหลวจะเข้าสู่แบตเตอรี่ และแทนที่จะป้อน น้ำที่อุณหภูมิประมาณ +10°C จะถูกส่งไปยังหม้อไอน้ำ อาจเกิดอันตรายจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันและความเสียหายต่อชิ้นส่วนหม้อไอน้ำ

หากติดตั้งลูกศรไฮดรอลิกระหว่างหม้อไอน้ำและตัวสะสม ส่วนหนึ่งของการไหลของสารหล่อเย็นร้อนจะไม่ถูกส่งไปยังหม้อน้ำ แต่จะถูกผสมกับน้ำเย็นและส่งคืนเพื่อให้ความร้อน ดังนั้นความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับจึงลดลงและ อันตรายจากการทำลายหม้อไอน้ำกำลังจะถูกชำระบัญชี

หลังจากให้ความร้อนของเหลวแล้วในระบบทั้งหมด ส่วนหลักจะไปที่หม้อน้ำ ถัดไป ผู้จัดจำหน่ายไฮดรอลิกทำหน้าที่เป็นเครื่องกรองน้ำจากอากาศและตะกอน อย่างไรก็ตาม บทบาทของปืนไฮดรอลิกไม่ได้จำกัดอยู่เพียงฟังก์ชันเหล่านี้เท่านั้น

เครื่องทำงานในโหมดต่างๆ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก ในระหว่างการละลาย ความจำเป็นในการทำความร้อนจะลดลง หัวระบายความร้อนของหม้อน้ำลดระยะห่างหรือปิดกั้นการไหลของน้ำหล่อเย็นให้หมด

ความต้านทานต่อไฮดรอลิกระบบกำลังเติบโตดังนั้นการไหลของน้ำหล่อเย็นหลักจึงไม่ถูกส่งไปยังแบตเตอรี่ แต่ผ่านวาล์วไฮดรอลิกไปยังหม้อไอน้ำ ระบบอัตโนมัติของหม้อไอน้ำจะปิดเครื่องทำความร้อนและน้ำจะไหลเวียนผ่านตัวจ่ายไฮดรอลิก

เมื่ออุณหภูมิในห้อง จะตกต่ำกว่าปกติหัวระบายความร้อนจะเปิดวาล์วเพื่อให้ไหลเข้าสู่แบตเตอรี่ และระบบอัตโนมัติจะเปิดเครื่องทำความร้อนอีกครั้ง

สำคัญ:ลูกศรไฮดรอลิกมีส่วนร่วมในการกระจายกระแสอย่างต่อเนื่องและทำให้ความแตกต่างของอุณหภูมิในระบบทำความร้อนเรียบขึ้น

วิธีการคำนวณ

สำหรับระบบทำความร้อนระดับหนึ่งคุณสามารถทำได้ มารับที่ร้านชุดชิ้นส่วนที่เหมาะสม ชุดอุปกรณ์นี้มีตัวจ่ายไฮดรอลิกรวมอยู่ในชุดนี้ และไม่จำเป็นต้องคำนวณพารามิเตอร์

แต่สำหรับการติดตั้งด้วยตนเองคุณต้องการ คำนวณขนาดของลูกศรไฮดรอลิกก่อนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าหน่วยทำความร้อนทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

มีอยู่ วิธีการคำนวณสองวิธี:

• วิธีสามเส้นผ่านศูนย์กลาง

• วิธีการสลับท่อ

วิธีแรก ดำเนินการโดยสูตร:

โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเข็มไฮดรอลิก mm;

d – เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ mm;

P – กำลังหม้อไอน้ำเป็นกิโลวัตต์;

с – ความจุความร้อนของน้ำ (4183 J/kg deg)

W – ความเร็วการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกศรไฮดรอลิก (แนะนำ 0.2 ม./วินาที)

ΔT – ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุปทานและการส่งคืน

อย่างที่คุณเห็น เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวแยกไฮดรอลิกเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางสามเท่าของท่อใดๆ นอกจากนี้ยังมี ความสัมพันธ์ระหว่างการไหลของปั๊มและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อจ่าย:

โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจ่ายเป็นมม.

Q – อัตราการไหลของปั๊มในหน่วย m³/s;

ในระบบทำน้ำร้อนสำหรับบ้านที่มีพื้นที่ 200 ตร.ม. และ จำเป็นมากขึ้นคุณต้องเปิดลูกศรไฮดรอลิก สามารถติดตั้งอุปกรณ์ที่มีกำลังไฟต่ำกว่าซึ่งออกแบบมาสำหรับพื้นที่ขนาดเล็กได้หากต้องการ ไม่ว่าในกรณีใดประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนจะดีขึ้น

สามารถซื้อชุดจ่ายไฮดรอลิกเป็นชุดได้ สำหรับระบบที่ซับซ้อนและทรงพลังคุณต้องทำ การคำนวณรายบุคคลเครื่องมือนี้. การคำนวณเสร็จสิ้นตามโปรแกรมพิเศษ

เครื่องแยกไฮดรอลิกทำงานอย่างไร ดูวิดีโอด้านล่าง:

ค้นหาแผนภาพการทำงานของระบบทำความร้อนพร้อมลูกศรไฮดรอลิก เหตุใดจึงต้องมี และประเภทใดจากวิดีโอ: