ความสูงของสแต็กสูงสุด ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการจัดเก็บวัสดุ วิธีการจัดเก็บสินค้าต้องมั่นใจ

เมื่อวางซ้อนสินค้าในคลังสินค้าและไซต์งาน จำเป็นต้องจัดเตรียม:

• - ทางเดินระหว่างกองสินค้าสูงถึง 1.2 ม. กว้าง 1 ม. และระหว่างกองสินค้าที่สูงกว่า - 2 ม.
• - ทางเดินระหว่างกองกับผนังหรือสิ่งกีดขวางอื่น ๆ กว้าง 0.7 ม.
• - ทางเดินระหว่างกองรวมกับทางผ่านเครนและรางรถไฟกว้างอย่างน้อย 2 เมตร
• - ทางเดินสำหรับรถตักที่มีความกว้างอย่างน้อย 3.5 ม.
• - ทางเดินหลักระหว่างกลุ่มปล่องที่มีความกว้างอย่างน้อย 6 ม. และสำหรับภาชนะที่มีความจุขนาดใหญ่

สินค้าควรวางซ้อนกันไม่เกิน 2 ม. จากขอบด้านนอกของส่วนหัวของรางรถไฟด้านนอกสุดของรางรถไฟ เมื่อจัดเก็บที่ความสูงในการจัดเก็บไม่เกิน 1.2 ม. และไม่เกิน 2.5 ม. เมื่อจัดเก็บที่ระดับความสูงที่มากกว่า

ระยะห่างจากส่วนที่ยื่นออกมาของพอร์ทัลเครนถึงกองโหลดต้องมีอย่างน้อย 0.7 ม.

วิธีการสร้างกองต้องรับประกันความปลอดภัยของงาน มั่นใจในความปลอดภัยของสินค้า และไม่รวมถึงความเป็นไปได้ที่สินค้าจะพัง

เทคโนโลยีในการซ้อนสินค้า เครื่องจักร และอุปกรณ์เสริมที่ใช้ต้องระบุไว้ใน RTK และ POR

ความสูงของปล่องสินค้าเมื่อคนงานอยู่บนปล่องไม่ควรเกิน 6 ม.

อนุญาตให้วางซ้อนที่ระดับความสูงที่มากขึ้นได้ขึ้นอยู่กับการพัฒนามาตรการเพื่อความปลอดภัยของคนงานบนปล่องและการประสานงานกับผู้ตรวจแรงงานด้านเทคนิค

สินค้าควรซ้อนกัน (แยกชิ้นส่วน) โดยใช้เครนในขณะที่คนงานอยู่บนปึกเป็นชั้นๆ ความสูงของชั้นในระหว่างการวางแบบแมนนวลด้วยการรื้อ (ขึ้นรูป) ลิฟต์ไม่ควรเกิน 1.5 ม. โดยไม่ต้องแยก (ขึ้นรูป) ลิฟต์ - ความสูงของโหลดในลิฟต์เดียว

ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนโดยถอดสินค้าส่วนล่างในชั้นออก

ขนาดของแพลตฟอร์มด้านบนของสแต็คตลอดจนความกว้างของหิ้งในชั้น (ชั้น) ของสินค้าจะต้องเพียงพอสำหรับการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย คนงานจะต้องสามารถเคลื่อนย้ายระยะทางอย่างน้อย 5 เมตรจากสถานที่ที่วางสินค้า (เว้นแต่จะมีคำแนะนำอื่นเกี่ยวกับตำแหน่งของมัน) และระยะห่างจากตำแหน่งของเขาไปยังขอบของกองซ้อน (ชั้น) ไม่ควร น้อยกว่า 1 ม. เมื่อปฏิบัติงานบนปล่องที่ระยะน้อยกว่า 1 ม. จากขอบปล่องที่ความสูงเกิน 3 ม. จากพื้นดิน แท่น หรือขอบปล่อง คนงานต้องติดตั้ง และใช้เข็มขัดนิรภัยพร้อมเชือกนิรภัยและคาราไบเนอร์ ตำแหน่งในการติดคาราไบเนอร์ของเข็มขัดนิรภัยจะต้องระบุโดยผู้ผลิตงาน หากไม่สามารถใช้เข็มขัดนิรภัยได้ก็จำเป็นต้องพัฒนาวิธีการทำงานที่ปลอดภัยอีกวิธีหนึ่งเพื่อป้องกันไม่ให้คนงานตกจากที่สูง (การใช้โครงค้ำยัน หอคอย ลิฟต์ยืดไสลด์ และอุปกรณ์ประเภทอื่น ๆ ที่ช่วยให้มั่นใจในสภาพการทำงานที่ปลอดภัย) . เมื่อสร้างปล่องในคลังสินค้าที่มีหลังคาคลุมในลักษณะที่เกี่ยวข้องกับคนงานอยู่บนปล่อง ระยะห่างระหว่างแพลตฟอร์มด้านบนของปล่องที่คนงานอยู่และส่วนต่ำสุดของพื้นคลังสินค้าตลอดจนสายไฟต้องมี อย่างน้อย 2 ม. เพื่อความปลอดภัยในการปีนขึ้นไปบนกองซ้อน ( ชั้นกอง) หรือชิ้นส่วนสินค้าแยกต่างหากที่มีความสูงมากกว่า 1 ม. จำเป็นต้องใช้บันไดแบบมีกลไกเคลื่อนที่หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าว , ใช้บันไดสินค้าคงคลังแบบพกพา ความยาวของบันไดเคลื่อนที่ขึ้นอยู่กับความสูงของปล่องหรือชั้นของสินค้า (h) และต้องมีอย่างน้อย h /0.96+1.0 m แต่ไม่เกิน 5 m เพื่อกระจายน้ำหนักบนพื้นคลังสินค้าให้ป้องกัน การเสียรูปและการทำลายสิ่งของบรรทุก การเสียรูปของห่วงสลิง และความปลอดภัยในการทำงานเมื่อสลิง (คลายสลิง) สินค้าด้วยสลิง สินค้าที่บรรจุหีบห่อควรวางบนแผ่นหน้าตัดสี่เหลี่ยม ขนาดและจำนวนของแผ่นอิเล็กโทรดและปะเก็น รวมถึงตำแหน่งการติดตั้ง จะต้องได้รับการพิสูจน์และระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค รวมถึงใน RTK และ POR

ต้องวางแผ่นอิเล็กโทรดและตัวเว้นระยะไว้ใต้สิ่งของบรรทุกก่อนที่จะส่งสิ่งของไปยังสถานที่จัดเก็บ ปลายของสเปเซอร์และแผ่นอิเล็กโทรดไม่ควรขยายเกินขนาดของโหลดที่โหลดเกิน 0.1 ม. ห้ามมิให้เปลี่ยนตำแหน่งของสเปเซอร์และแผ่นอิเล็กโทรดภายใต้น้ำหนักที่แขวนอยู่เหนือพวกเขา

หากต้องการปิดกองคุณต้องใช้ผ้าใบกันน้ำที่สามารถให้บริการได้พร้อมอุปกรณ์สำหรับผูกและยึด ควรวางผ้าใบกันน้ำไว้บนปึกที่มีความสูงมากกว่า 1.5 ม. โดยใช้อุปกรณ์ยก ควรปิดปล่องโดยใช้ผ้าใบโดยใช้วิธีกลิ้ง และเปิดโดยใช้วิธีกลิ้ง งานนี้ควรดำเนินการโดยคนงานอย่างน้อยสองคน เมื่อแรงลมเกินสี่จุดจึงจำเป็นต้องปิดปล่องตามคำแนะนำของผู้รับเหมา

สินค้าเป็นชิ้นซึ่งขนส่งในตู้คอนเทนเนอร์หรือไม่มีบรรจุภัณฑ์ จะถูกจัดเก็บที่ท่าเรือในคลังสินค้าที่มีหลังคาปิดหรือในพื้นที่เปิดโล่งเป็นกองตามรูปทรงและขนาดที่กำหนด กองซ้อนสินค้าจะถูกสร้างขึ้นขึ้นอยู่กับว่าสินค้ามาถึงอย่างไร - แยกเป็นชิ้นหรือเป็นบรรจุภัณฑ์ พื้นที่ในคลังสินค้าที่มีหลังคาคลุมหรือพื้นที่เปิดโล่งสำหรับจัดเก็บสินค้าจะต้องถูกกำจัดให้ปราศจากเศษซาก และทางเข้าพื้นที่ต้องเป็นอิสระ ไม่ว่าพื้นผิวของไซต์งานหรือพื้นคลังสินค้าจะเป็นอย่างไร สินค้าทั้งหมดจะต้องวางบนพาเลท - กระดานไม้แห้ง แผง แท่ง ท่อนไม้ ฯลฯ ขนาด รูปร่าง และความสูงของพาเลทถูกกำหนดโดยลักษณะเฉพาะของสินค้า อายุการเก็บรักษาและสภาพของพื้นที่คลังสินค้า เมื่อมาถึงท่าเรือ สินค้าแต่ละรายการจะถูกจัดเก็บแยกจากกัน กองถูกสร้างขึ้นโดยบรรทุกสินค้าหรือใบตราส่งสินค้ารูปร่างและขนาดถูกกำหนดโดยลักษณะของสินค้าและขนาดของพื้นที่จัดเก็บในท่าเรือ ในทุกกรณีของการจัดเก็บจะต้องสามารถตรวจสอบสภาพของสินค้าทั้งหมดและการเข้าถึงสถานที่ใด ๆ ในปล่องต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงาน ในคลังสินค้าที่มีหลังคา ระยะห่างระหว่างกองและผนังคลังสินค้าคือ 0.7 ม. ระหว่างกองสินค้า - อย่างน้อย 2 ม. ความกว้างของทางเดินตามขวางและตามยาวถือเป็น 3.5 ม. สำหรับทางเดินของรถตัก ทางเดินหลักระหว่างกลุ่มกอง - 6 ม. ความสูงของการจัดเก็บสินค้าขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของตู้คอนเทนเนอร์ วิธีการทำงาน และน้ำหนักบรรทุกที่อนุญาตบนพื้นคลังสินค้า เมื่อวางซ้อนสินค้าด้วยตนเอง ความสูงของปล่องมักจะอยู่ที่ 1.75-2 ม. เมื่อวางด้วยเครื่องจักร - 3.5-5 ม.

การสร้างและการถอดปล่องโดยใช้เครนเมื่อคนงานท่าเรืออยู่บนปล่องควรทำเป็นชั้น ๆ ทั่วทั้งพื้นที่และอนุญาตให้มีช่องต่อไปนี้ได้ขึ้นอยู่กับประเภทของสินค้าและประเภทของบรรจุภัณฑ์: สำหรับสินค้าที่บรรจุถุง - ขึ้น ถึง 1.5 ม. ก้อน (ยกเว้นยาง) - สูงถึง 1 เมตร ยาง - มากถึง 4 ก้อน (ตามความสูงในการซ้อน) โหลดกล่องขนาดเล็ก - สูงถึง 1.2 ม. กล่องใหญ่ - 1 กล่อง; สินค้าแบบม้วนและบาร์เรล - 1 แห่ง; สินค้าในแพ็คเกจ - 1 แพ็คเกจ

เมื่อจัดเก็บสินค้าเป็นชิ้น คุณควรเลือกการออกแบบปล่อง กำหนดขนาด และตำแหน่งสัมพัทธ์ของปล่องในพื้นที่คลังสินค้า เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ จำเป็นต้องทราบลักษณะของบรรจุภัณฑ์ของสินค้า คุณลักษณะของการนับบรรจุภัณฑ์ ความชื้นในอากาศ และสภาพของสินค้าเอง กองก้อนกล่องประกอบด้วยกอง แถว และชั้น (รูปที่ 20) รายการสินค้าที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากันเรียงซ้อนกันด้านบนของอีกรายการในแนวตั้งประกอบเป็นกองซ้อนซึ่งตั้งอยู่ตามความยาว - แถวตามยาวและตามความกว้าง - ตามขวาง ชั้นแนวนอนของสแต็กที่ถูกจำกัดด้วยความสูงของบรรจุภัณฑ์คือชั้นหรือชั้น

สินค้าทั่วไปที่มีรูปทรงเรขาคณิตปกติเมื่อจัดเก็บทีละรายการจะซ้อนกันเป็นชั้นตรง (เป็นแถวคู่) เช่น สินค้าที่มีขนาดเท่ากันจะถูกจัดวางซ้อนกันเพื่อให้สินค้าที่วางซ้อนแต่ละรายการตรงกับสินค้าที่อยู่ด้านล่าง ในกองที่สูง อาจเกิดการพังทลายได้เนื่องจากความเปราะบางของคอนเทนเนอร์หรือการจัดวางสินค้าที่ไม่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้จำเป็นต้องวางแถวด้านนอกของกองโดยมีความลาดเอียงเล็กน้อยไปทางตรงกลางซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อวางตัวเว้นวรรคแบบแท่งปริซึมไว้ข้างใต้หรือ "การผูก" ของแถวของกองซ้อนจะทำผ่านสองหรือสามชั้นพร้อมกระดาน หนา 2.5 ซม. หากไม่มีสเปเซอร์ ให้วางปล่องโดยใช้ขอบหรือเยื้องกับกึ่งกลางปล่องสำหรับพื้นที่เก็บสัมภาระครึ่งหนึ่ง เมื่อสร้างกองซ้อน เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงมากขึ้น โหลดจะซ้อนกันตามขวาง วางย้อนกลับ แท่นทีหรือเพนตาด สินค้าในตู้คอนเทนเนอร์ที่ชำรุดควรจัดเก็บเฉพาะในพื้นที่ที่กำหนดไว้เป็นพิเศษโดยแยกกองไว้หนึ่งแถวหรือสูงจากถุง การจัดเก็บสินค้าทีละชิ้นมีข้อเสียหลายประการ: การมีส่วนร่วมของคนงานจำนวนมาก วีการดำเนินงานคลังสินค้า ความเข้มแรงงานสูงในงานขนถ่าย อายุการใช้งานสั้นของตู้คอนเทนเนอร์ และการสูญเสียสินค้าอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการขนถ่ายจำนวนมาก ด้วยการจัดเก็บแบบกลุ่ม ข้อเสียเหล่านี้ก็จะหมดไป มีหลายวิธีในการจัดเรียงสินค้าเป็นบรรจุภัณฑ์บนพาเลทแบบเรียบ กระบวนการคลังสินค้าดำเนินการโดยเครื่องจักร บรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้าได้รับการติดตั้งที่ความสูงสูงสุดสี่ชั้น หากพาเลทถูกบรรทุกด้วยสินค้าขนาดเบาและยังใช้ความสามารถในการบรรทุกไม่เต็มที่ บรรจุภัณฑ์สามารถติดตั้งได้ห้าชั้นโดยมีความสูงของปึกไม่เกิน เพื่อให้แน่ใจว่าปล่องมีความมั่นคง พัสดุจะต้องซ้อนกันในขอบ การจัดเก็บสินค้าที่บรรจุถุงเมื่อจัดเก็บสินค้าแบบกระสอบ ถุงจะถูกวางไว้ในคลังสินค้าแบบปิด แห้ง และสะอาด แยกจากสินค้าที่มีกลิ่นเฉพาะ อนุญาตให้จัดเก็บสินค้าที่บรรจุถุงไว้ในพื้นที่เปิดโล่งได้ แต่กองจะต้องถูกคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำ ในทุกกรณี กองจะถูกสร้างขึ้นบนคลังสินค้า การซ้อนสินค้ากระสอบทำได้ดังนี้: การวางโดยตรง; โดยชดเชยกับพื้นกระเป๋าโดยเริ่มจากความสูงของปล่อง วางกลับหรือขวาง; เซลล์ - ที ห้า ก็ได้ การเก็บในบ่อช่วยให้มั่นใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีของสินค้า และใช้หากสินค้าในถุงเปียกและมีความเสี่ยงที่จะทำให้สินค้าร้อนและเน่าเสีย ด้วยการพัฒนาการขนส่งพัสดุ ท่าเรือได้เสนอวิธีการต่างๆ ในการขึ้นรูปถุงเป็นบรรจุภัณฑ์บนพาเลทแบบเรียบและในภาชนะสลิง สามารถวางถุงได้ 15-60 ใบบนพาเลทใน 3-8 ชั้น ขึ้นอยู่กับขนาดของถุง บนพาเลท ถุงจะถูกจัดเรียงเป็นสอง ถุงสามในผ้าพันแผล สี่ ห้าในผ้าพันแผล หกในผ้าพันแผล และแปดในผ้าพันแผล บรรจุภัณฑ์ในภาชนะสลิงสามารถขึ้นรูปได้เช่นเดียวกัน บรรจุภัณฑ์ดังกล่าวจะซ้อนกันสูง 3-4 ชั้น การจัดเก็บโหลดกล่อง . เงื่อนไขในการจัดเก็บสินค้าในกล่องจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสินค้า กล่องน้ำหนักเบาส่วนใหญ่จะถูกเก็บไว้ในอาคาร ในขณะที่กล่องสำหรับงานหนักและขนาดใหญ่โดยทั่วไปจะไม่เก็บ ที่จำเป็น. เมื่อสร้างทีละชั้น กล่องต่างๆ จะถูกซ้อนกันโดยใช้วิธีการวางโดยตรงหรือในกรง ควรคำนึงถึงน้ำหนักที่อนุญาตต่อพื้นคลังสินค้าหรือท่าเรือ 1 ตารางเมตร กล่องที่มีแก้วจะถูกจัดเก็บตามกฎพิเศษ บรรจุภัณฑ์ของสินค้าแบบกล่องประกอบขึ้นโดยการซ้อนกล่องตามขวาง แท่นที หรือห้าทาง ขึ้นอยู่กับขนาดของกล่องและแพลตฟอร์มที่วางไว้ กล่องใส่ถุงเป็นแถวคู่ขนานมัดติดกัน เมื่อบรรจุสินค้าในกล่องกระดาษแข็งจำเป็นต้องป้องกันมุมของบรรจุภัณฑ์ด้วยการตัดกระดาน เมื่อจัดเก็บสินค้าชนิดบรรจุกล่องในบรรจุภัณฑ์ที่จัดวางบนพาเลทเรียบ บรรจุภัณฑ์หลังจะซ้อนกันเป็นปึกซ้อนกัน

การจัดเก็บสินค้าที่เป็นก้อน . สินค้าที่เป็นก้อนคิดเป็นประมาณ 15-20% ของปริมาณสินค้าบรรจุหีบห่อทั้งหมดที่ขนส่งที่ท่าเรือ สินค้าที่บรรทุกฟ่อนก้อนส่วนใหญ่สัมผัสกับบรรยากาศที่ตกตะกอนและเสี่ยงต่อการปนเปื้อน ดังนั้นจึงต้องเก็บไว้ในคลังสินค้าแบบปิด ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปผ้าฝ้าย ผ้าลินิน และสินค้าเส้นใยอื่นๆ ควรเก็บไว้ในโกดังแห้งหรือใต้เพิง อนุญาตให้จัดเก็บในพื้นที่เปิดโล่งได้ แต่ต้องวางก้อนบนพื้นพิเศษและ กองถูกปกคลุมอย่างปลอดภัย น้ำหนักบรรทุกของฟ่อนฟางจะถูกจัดเรียงเป็นส่วนใหญ่ในลักษณะเดียวกับน้ำหนักบรรทุกของกล่อง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากฝ้ายและเส้นใยอื่นๆ จัดอยู่ในประเภทที่เป็นอันตราย จึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เหมาะสมเมื่อทำการจัดเก็บ การจัดเก็บม้วนและบาร์เรลสินค้า . คุณสมบัติของการก่อตัวของกองสินค้าในหมวดหมู่นี้จะพิจารณาจากคุณสมบัติของเนื้อหาของถังรูปร่าง (ทรงกระบอกหรือทรงกรวย) ตำแหน่งของจุก (จุกในถังควรอยู่ด้านบน) และ วิธีการใช้เครื่องจักรซึ่งมีการซ้อนโหลด โหลดของดรัมจะซ้อนกันได้สองวิธี ด้วยการติดตั้งถังที่ส่วนท้าย (ตำแหน่งแนวตั้ง) หรือบน generatrix (ตำแหน่งแนวนอน) เมื่อเก็บไว้ที่ส่วนท้าย ถังชั้นล่างจะต้องวางอยู่บนพื้นโดยให้ส่วนปลายทั้งหมด การจัดเก็บถังบน generatrix จะดำเนินการในแถวคู่โดยมี spacers ที่ทำจากไม้กระดานในแต่ละชั้นและลิ่มของแถวด้านนอก: ด้วย "ที" - ถังของชั้นบนจะถูกวางไว้ในช่องระหว่างถัง ของอันล่าง; “ห้าเท่า” - ถังชั้นบนวางอยู่บนถังล่างสี่ถัง การจัดเก็บภาชนะ. การพัฒนาการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์จำเป็นต้องมีการสร้างท่าเทียบเรือเฉพาะ - ท่าเทียบเรือตู้คอนเทนเนอร์ (รูปที่ 23) พื้นที่จัดเก็บของท่าเทียบเรือตู้คอนเทนเนอร์ทางทะเลมีขนาดถึง 500 เฮกตาร์และติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายประสิทธิภาพสูง บริเวณหน้าสินค้าทางทะเลซึ่งมีการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ (ขนถ่าย) มักจะมีท่าเทียบเรือหนึ่งถึงสามท่าเรียงกัน ความกว้างถึง 15-50 ม. พื้นที่เทคโนโลยีคลังสินค้าในอาณาเขตได้รับการวางแผนให้มีความลึกมาก (สูงถึง 1,000 ม.) พื้นที่จัดเก็บและพื้นที่รับและจัดส่งตู้คอนเทนเนอร์ได้รับการจัดสรรในพื้นที่เทคโนโลยีคลังสินค้า พื้นที่จัดเก็บตู้คอนเทนเนอร์ตั้งอยู่ ช่องทางพิเศษตั้งอยู่สำหรับการเคลื่อนย้ายเครื่องโหลดซ้ำไปยังหน้าสินค้าทางทะเลภายใน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้ในการดำเนินการขนส่งสินค้า พื้นที่เทคโนโลยี คลังสินค้าสำหรับการเลือกนั้นครอบคลุมสถานที่ที่มีพื้นที่ 10-40,000 ตารางเมตร ซึ่งส่วนใหญ่มักจะตั้งอยู่นอกอาณาเขตของอาคารผู้โดยสาร การออกแบบคลังสินค้าสำหรับหยิบสินค้ามีความหลากหลายมากทั้งในแง่ของรูปแบบและการมีทางลาด ความสูงของระดับพื้นของคลังสินค้าทำให้มั่นใจได้ว่าตู้คอนเทนเนอร์ที่ยืนอยู่บนแชสซีสามารถดำเนินการผ่านสะพานเปลี่ยนผ่านได้ ที่คลังสินค้า สินค้าขาเข้าจะถูกขนถ่าย คัดแยก และประกอบเพื่อบรรทุกลงตู้คอนเทนเนอร์แบบเที่ยวเดียว คลังสินค้ามีการติดตั้งวิทยุสื่อสารและกล้องโทรทัศน์ที่ช่วยให้สามารถติดตามความคืบหน้าของงานได้

กลุ่มที่ 4

414. แนวโน้มของถ่านหินที่จะออกซิไดซ์และความสูงสูงสุดของกองถ่านหินจะถูกปรับตามการวิจัยเกี่ยวกับลักษณะของถ่านหินจากแหล่งสะสมใหม่โดยคำนึงถึงข้อกำหนดของบรรทัดฐานและข้อบังคับของรัฐบาลกลางในด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม "คำแนะนำในการพิจารณา ระยะฟักตัวของการเผาไหม้ถ่านหินที่เกิดขึ้นเอง" ได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของหน่วยงานกำกับดูแลสิ่งแวดล้อมเทคโนโลยีและนิวเคลียร์ของรัฐบาลกลางลงวันที่ 2 เมษายน 2556 N 132 (จดทะเบียนโดยกระทรวงสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 5 สิงหาคม 2556 ทะเบียน N 28997) ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยคำสั่งของหน่วยงานกำกับดูแลสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยี และนิวเคลียร์ของรัฐบาลกลาง ลงวันที่ 22 มิถุนายน 2559 N 236 (กระทรวงยุติธรรมที่จดทะเบียนของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 24 สิงหาคม 2559 ทะเบียน N 43383)

415. ในระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว เพื่อลดความรุนแรงของการเกิดออกซิเดชันของถ่านหินและป้องกันการให้ความร้อนและการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง รวมทั้งป้องกันการพ่นและการชะล้างออก ต้องใช้มาตรการพิเศษ: เติมพื้นผิวของปล่องด้วยถ่านหินละเอียดและ การบดอัดทีละชั้นล้างทางลาดของปล่องด้วยสารละลายปูนขาว 5 - 10% และปิดทับด้วยสารประกอบพิเศษที่ชะลอกระบวนการออกซิเดชั่นในถ่านหินที่ระบุในภาคผนวกหมายเลข 2

416. สำหรับการจัดเก็บถ่านหินในระยะยาวซึ่งไม่จำเป็นต้องมีการคัดแยกในภายหลัง จะใช้ลูกกลิ้งและเครื่องงัดแงะแบบสั่นเพื่อบดอัดพื้นผิวแนวนอนของปล่อง ในการเคลื่อนย้ายลูกกลิ้งไปตามพื้นผิวของกองซ้อน จะใช้มีดโกนและกว้านแบบยืดหดได้

417. ในระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว ถ่านหินจะซ้อนกันทีละชั้นโดยมีความหนาสูงสุด 1.5 ม. โดยมีการกระจายชิ้นขนาดใหญ่และการบดอัดอย่างสม่ำเสมอ โดยแต่ละชั้นจะสะสมด้วยน้ำหนัก 3 - 4 กก./ซม.2

418. การบดอัดทางลาดของกองจะดำเนินการด้วยการงัดแงะพิเศษซึ่งเป็นเกรียงสำหรับปรับระดับชั้นของถ่านหินละเอียดก่อนที่จะทำการอัดเช่นเดียวกับลูกกลิ้ง

ในการอัดถ่านหินนั้นจะใช้แท่นสั่นสะเทือนซึ่งใช้ในการอัดคอนกรีตในระหว่างงานก่อสร้าง

419. ถ่านหินคัดแยกเกรด GK, GO, DK, DO, BK, BO, OSK, SSK, SSO, TK และ ZhK และแอนทราไซต์ของเกรด AP, AK, AO, AM, AS รวมถึงถ่านหินเสริมสมรรถนะ (พันธุ์ต่างๆ เข้มข้น) ซ้อนกันโดยไม่มีการบดอัดทีละชั้น การบดอัดถ่านหินเกรด Z จากแหล่งสะสม Pechora และ Suchanskoye จะดำเนินการไปตามฐานด้านบนและความลาดชันของปล่อง เพื่อลดความเข้มของการเกิดออกซิเดชัน ควรใช้การเคลือบฉนวนสำหรับกองถ่านหินที่ระบุไว้ในภาคผนวกที่ 3 ของกฎความปลอดภัยเหล่านี้

420. เพื่อหลีกเลี่ยงการบดถ่านหินและแอนทราไซต์คุณภาพสูง ห้ามมิให้สร้างเป็นกองโดยใช้เครื่องขูด

421. เพื่อป้องกันความร้อนและการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเองของถ่านหินในปล่องระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว นอกเหนือจากมาตรการที่ระบุไว้ข้างต้นแล้ว ยังมีการดำเนินการดังต่อไปนี้:

การเปลี่ยนถ่านหินเก่าจากปล่องเป็นระยะด้วยถ่านหินที่ขุดใหม่พร้อมการจัดส่งถ่านหินเก่าเบื้องต้นให้กับผู้บริโภคจากส่วนที่รีเฟรชของปล่อง

การชะลอกระบวนการออกซิเดชั่นในถ่านหินสีน้ำตาลและถ่านหินแข็งธรรมดาที่มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเองและการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายที่เกี่ยวข้องโดยการแนะนำสารยับยั้งสารต้านอนุมูลอิสระเข้าไปในรูปของสารละลาย อิมัลชันที่เป็นน้ำ สารแขวนลอย (ในฤดูร้อน) หรือรีเอเจนต์แบบแห้งที่ระบุใน ภาคผนวก N 2 ของกฎความปลอดภัยเหล่านี้ ในระหว่างการก่อตัวของกองถ่านหินทีละชั้นด้วยการบดอัดถ่านหินทีละชั้นและพื้นผิว

ความอิ่มตัวของกองถ่านหินที่มีน้ำสูงถึง 10 - 12% และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องในสภาวะนี้ การทำความชื้นใช้สำหรับถ่านหินทนน้ำเท่านั้น

การทำให้ถ่านหินเปียกสม่ำเสมอเมื่อวางในกองโดยมีการแขวนลอยน้ำมะนาว 2 - 3% ในอัตรา 3 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของสารแขวนลอยต่อน้ำหนักของถ่านหิน

422. การควบคุมการจัดเก็บถ่านหินในกองควรทำโดยการวัดอุณหภูมิของถ่านหิน

ในการวัดอุณหภูมิของถ่านหินในปล่อง ควรใช้หัววัดอุณหภูมิแบบพกพาหรือเทอร์โมมิเตอร์แบบปรอทในห้องปฏิบัติการที่มีสเกลสูงถึง 150 °C

ในกรณีที่วัดอุณหภูมิถ่านหินโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ควรติดตั้งท่อโลหะควบคุมแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 - 50 มม. ไว้ในปล่องปลายล่างซึ่งปิดผนึกแน่นและแหลมและปลายด้านบนปิดด้วย ปลั๊กไม้ผูกติดกับปลายท่อ ควรห้อยเทอร์โมมิเตอร์จากปลั๊กบนสายไฟและวางลงในท่อ

423. การติดตั้งท่อในปล่องควรดำเนินการตามฐานด้านบนของปล่องในรูปแบบกระดานหมากรุกที่ระยะห่างระหว่างท่อหนึ่งจากอีกท่อหนึ่งไม่เกิน 25 เมตร

เมื่อจัดเก็บถ่านหินและแอนทราไซต์ที่มีความเสถียรในการจัดเก็บ (แผ่นแอนทราไซต์, T แบบลีน, Ekibastuz SS) ห้ามติดตั้งท่อเหล็กเพื่อวัดอุณหภูมิของถ่านหิน ในกรณีนี้ จะใช้หัววัดอุณหภูมิแบบพกพาเพื่อระบุอุณหภูมิของถ่านหินในระหว่างการตรวจสอบการควบคุม

ต้องติดตั้งท่อในปล่องเพื่อให้ปลายไม่ถึงด้านล่างของปล่องที่ระยะ 1/4 ของความสูงของปล่อง หลังจากติดตั้งท่อเป็นปึกแล้ว พื้นผิวของปล่องรอบๆ ท่อจะต้องถูกบดให้แน่นโดยใช้เครื่องงัดแงะแบบมือ

แต่ละท่อจะต้องกำหนดหมายเลขซึ่งติดอยู่ที่ปลายท่อโดยยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของปล่องถ่านหิน 0.2 - 0.3 ม. และปิดให้แน่นด้วยปลั๊ก

424. การวัดอุณหภูมิควรดำเนินการโดยลดเทอร์โมมิเตอร์บนสายไฟลงในท่อควบคุมจนถึงความลึกที่จำเป็นสำหรับการวัดเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 20 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าค่าที่อ่านได้ของเทอร์โมมิเตอร์จะไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อถอดออกจากท่อจนถึงพื้นผิว จะต้องจุ่มก้อนปรอทของเทอร์โมมิเตอร์ลงในแคปซูลโดยมีน้ำมันเครื่องติดอยู่กับกล่องโลหะของเทอร์โมมิเตอร์ ระยะห่างจากผนังแคปซูลน้ำมันถึงผนังลูกปรอทควรอยู่ที่ 4 มม. ภายในกล่องโลหะ ควรยึดเทอร์โมมิเตอร์ไว้ด้วยจุกยาง

425. ควรทำการวัดอุณหภูมิสำหรับถ่านหิน:

กลุ่ม I - หลังจาก 10 วัน

กลุ่ม II - หลังจาก 5 วัน

กลุ่มที่ 3 - หลังจาก 3 วัน

กลุ่มที่ 4 - ทุกวัน

เมื่ออุณหภูมิของถ่านหินในปล่องถึง 40 °C ควรมีการควบคุมการตรวจวัดถ่านหินของทุกกลุ่มอย่างน้อยวันละสองครั้ง หากตรวจพบถ่านหินที่มีอุณหภูมิ 60 °C ขึ้นไปในปล่องหรือหากอุณหภูมิสูงขึ้นในอัตรา 5 °C ต่อวัน จะต้องดำเนินมาตรการทันทีเพื่อกำจัดแหล่งที่มาของการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง

การวัดอุณหภูมิสำหรับถ่านหินกลุ่ม I - III ควรดำเนินการที่ความลึก 2.5 - 3.5 ม. จากพื้นผิวของปล่องสำหรับถ่านหินของกลุ่ม IV - ที่ความลึก 1 - 2 ม.

426 โรงงานต้องเก็บบันทึกการสังเกตอุณหภูมิเหนือกองถ่านหินแยกกันในแต่ละกอง เมื่อทำการบันทึกควรบันทึกผลการสังเกตหลัก:

ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของเทอร์โมคัปเปิล เทอร์โมมิเตอร์ ท่อ (โพรบ)

การตรวจสอบถ่านหินเพื่อหาสัญญาณของการทำความร้อนและการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง (การปล่อยก๊าซ ไอน้ำ การละลายของหิมะในสภาพอากาศหนาวเย็น)

การวัดอุณหภูมิในกองถ่านหินโดยปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัย

427. การวัดอุณหภูมิต้องดำเนินการโดยพนักงานผู้รับผิดชอบของโกดังถ่านหิน ผลการวัดจะถูกรายงานไปยังผู้จัดการฝ่ายเทคนิค (หัวหน้าวิศวกร) ของโรงงาน

428. สัญญาณภายนอกของการปรากฏตัวของช่องทำความร้อนถ่านหินในฤดูร้อนฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วงควรเป็น:

ลักษณะที่ปรากฏข้ามคืนบนพื้นผิวของปล่องใกล้กับแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง ของจุดเปียกที่หายไปพร้อมกับพระอาทิตย์ขึ้น

การปรากฏตัวของจุดขาวที่หายไปเมื่อฝนตก

การปรากฏตัวของจุดเปียกที่ไม่แห้ง

การปรากฏตัวของถ่านหินขี้เถ้า

การปรากฏตัวของไอน้ำและกลิ่นของผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวของถ่านหิน

ประกายไฟในเวลากลางคืน

ในฤดูหนาว สัญญาณภายนอกของการปรากฏตัวของศูนย์ทำความร้อนในตัวเองคือลักษณะของแผ่นน้ำแข็งที่ละลายในหิมะปกคลุม (หากมีหิมะปกคลุมบนกอง)

429. หากตรวจพบถุงถ่านหินที่ทำความร้อนได้เองซึ่งมีอุณหภูมิสูงกว่า 30 - 35 °C ในปล่องถ่านหิน ให้ใช้มาตรการต่อไปนี้:

มีการขนส่งถ่านหินอุ่นจากปล่องไปยังรถรางและยานพาหนะอื่น ๆ ทันที

หากไม่สามารถขนส่งดังกล่าวได้ จะมีการบดอัดถ่านหินเพิ่มเติมในพื้นที่แหล่งความร้อน

430 ในกรณีที่การบดอัดถ่านหินเพิ่มเติมในพื้นที่ศูนย์ทำความร้อนไม่ได้ผลลัพธ์และอุณหภูมิของถ่านหินเพิ่มขึ้นเป็น 50 - 60 ° C จำเป็นต้องเอาถ่านหินที่ให้ความร้อนทั้งหมดออกจากปล่อง และวางไว้ในที่ว่างแยกเป็นชั้นๆ สูงไม่เกิน 1.5 - 2 ม.

431. หากเกิดขึ้นในพื้นที่ที่ให้ความร้อนได้เองของถ่านหินที่มีอุณหภูมิ 60 °C หรือสูงกว่า รวมถึงพื้นที่ที่มีถ่านหินติดไฟ ควรใช้มาตรการต่อไปนี้:

ถ่านหินที่ร้อนหรือติดไฟจะถูกลบออกจากปล่อง และถ่านหินจะถูกเก็บไว้บนแท่นแยกต่างหากในชั้นบาง ๆ สูงไม่เกิน 0.5 ม. และรดน้ำอย่างเข้มข้นจนกระทั่งดับสนิท เพื่อป้องกันการลุกติดไฟของถ่านหิน ถ่านหินจะถูกขนส่งโดยระบายความร้อนทันที

หากไม่สามารถเอาถ่านหินออกจากปล่องและขนถ่ายได้ ไฟของถ่านหินที่ติดไฟจะถูกดับโดยการทำให้ไฟท่วมด้วยน้ำปูนขาว 3-4% ที่แขวนลอยอยู่

การบรรจุควรดำเนินการโดยการส่งกองถ่านหินโดยตรงไปยังแหล่งกำเนิดการเผาไหม้และใกล้กับสารแขวนลอยปูนขาวผ่านท่อเหล็กที่มีรู (หัวฉีด) ที่ฝังอยู่ในปล่องถ่านหิน

432. การป้องกันอัคคีภัยของคลังสินค้าถ่านหินต้องดำเนินการตามแนวทางการออกแบบ

433. การแตกไฟและทางออกจากฐานปล่องถ่านหินควรเป็นดังนี้:

ถึงแกนของรางรถไฟ - อย่างน้อย 2.5 ม.

ไปยังอาคารและโครงสร้าง (ขึ้นอยู่กับระดับการทนไฟ):

สำหรับอาคารและโครงสร้างกึ่งทนไฟและกึ่งติดไฟ - อย่างน้อย 15 ม.

สำหรับอาคารและโครงสร้างที่ติดไฟได้ - อย่างน้อย 20 ม.

ไปยังโกดังสำหรับน้ำมันหล่อลื่น วัสดุให้แสงสว่าง และเชื้อเพลิงเหลว รวมถึงโกดังไม้ - อย่างน้อย 60 ม.

ระยะห่างถึงปล่องระบายอากาศ หลุม และอุปกรณ์รับอากาศบริสุทธิ์เข้าสู่ปล่องอย่างน้อย 60 ม.

434. หัวจ่ายน้ำดับเพลิงควรอยู่ในพื้นที่ที่ไม่ปกคลุมด้วยถ่านหิน ระยะทางจากหัวจ่ายน้ำไปยังจุดวางถ่านหินไม่ควรเกิน 100 เมตร

มาตรา 435 ในกรณีที่ไม่สามารถจัดส่งถ่านหินจากคลังสินค้าก่อนถึงกำหนดเวลาการจัดเก็บได้ จะต้องอยู่ในคลังสินค้าต่อไปโดยใช้มาตรการป้องกันการเผาไหม้ถ่านหินที่เกิดขึ้นเอง

8.2.24. ในพื้นที่เปิดโล่งที่ติดตั้งเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ระยะห่างระหว่างชั้นวางในแถวควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5 ม. ขึ้นอยู่กับความสูงของปึก และระยะห่างระหว่างแถวของปึกควรมีอย่างน้อย 1 ม.

8.2.25. การซ้อนโลหะควรทำโดยให้ปลายของปล่องที่อยู่ใกล้กับทางเดินในคลังสินค้าปิดและรางรถไฟหรือใกล้ทางเดินในพื้นที่เปิดโล่งถูกวางเป็นแนวเดียวกันทุกประการ โดยไม่คำนึงถึงความยาวของแท่ง ท่อ ฯลฯ

8.2.26. ท่อเหล็กและเหล็กหล่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หากมีข้อต่อและซ็อกเก็ตจะถูกเก็บไว้ในพื้นที่เปิดโล่งในแถวแนวนอน ในกรณีนี้ควรวางท่อเป็นแถวโดยให้ซ็อกเก็ตอยู่ในทิศทางตรงกันข้าม

8.2.27. ม้วนลวดรีดที่มาถึงคลังสินค้าเป็นมัดควรวางบนพื้นไม้เป็นกลุ่มที่มีความสูงไม่เกิน 1.6 ม.

8.2.28. เหล็กเส้นรีดร้อนและรีดเย็นชนิดม้วน

เมื่อเก็บเป็นปึกควรวางบนพาเลทไม้และติดตั้งเป็นปล่องสูงไม่เกิน 2 เมตร

8.2.29. เมื่อจัดเก็บวัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์ อุปกรณ์ต่างๆ จะเรียงซ้อนกันดังนี้

อิฐในถุงบนพาเลท - ไม่เกินสองชั้นในคอนเทนเนอร์ - หนึ่งชั้นโดยไม่มีคอนเทนเนอร์ - สูงไม่เกิน 1.7 ม.

บล็อกฐานรากและบล็อกผนังชั้นใต้ดิน - ในกองสูงไม่เกิน 2.6 ม. บนแผ่นและปะเก็น

แผ่นผนัง - ในเทปหรือปิรามิด

แผงพาร์ติชั่น - แนวตั้งในคาสเซ็ต;

บล็อกผนัง - ซ้อนกันสองชั้นบนแผ่นและปะเก็น

แผ่นพื้น - ในกองสูงไม่เกิน 2.5 ม.

บล็อกรางขยะ - ในปึกสูงไม่เกิน 2.5 ม.

คานขวางและเสา - ซ้อนกันได้สูงถึง 2 เมตรบนแผ่นอิเล็กโทรดและปะเก็น

วัสดุกระเบื้อง (กระเบื้องซีเมนต์ใยหิน แผ่นซีเมนต์ใยหินเส้นใย และแผ่นซีเมนต์ใยหินแบบเรียบ) - ซ้อนกันได้สูงถึง 1 เมตร

แผ่นคอนกรีตซีเมนต์ใยหินกลวง - ในกองสูงสุด 15 แถว

กระเบื้อง (ซีเมนต์ทรายและดินเหนียว) - ในกองสูงถึง 1 ม. วางบนขอบด้วยสเปเซอร์

โลหะเกรดเล็ก - ในชั้นวางสูงไม่เกิน 1.5 ม.

หน่วยสุขาภิบาลและระบายอากาศ - ในปึกสูงไม่เกิน 2.5 ม. บนแผ่นอิเล็กโทรดและปะเก็น

อุปกรณ์ทำความร้อน (หม้อน้ำ ฯลฯ ) ในรูปแบบของส่วนแยกหรือประกอบ - ในปึกสูงไม่เกิน 1 เมตร

อุปกรณ์และชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนัก - ในแถวเดียวบนวัสดุบุผิว

แก้วในกล่องและวัสดุม้วน - แนวตั้งในแถวเดียวบนวัสดุบุผิว

น้ำมันดิน - ในภาชนะหนาแน่นที่ป้องกันการแพร่กระจายหรือในหลุมพิเศษที่มีฟันดาบ

โลหะรีดที่เป็นเหล็ก (เหล็กแผ่น ช่อง คานไอ เหล็กหน้าตัด) - ในปึกสูงถึง 1.5 ม. พร้อมแผ่นอิเล็กโทรดและปะเก็น

วัสดุฉนวนความร้อน - ในกองสูงถึง 1.2 ม. และเก็บไว้ในห้องปิดที่แห้ง

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - ในกองสูงถึง 3 ม. บนวัสดุบุผิว

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 300 มม. - ซ้อนกันได้สูงถึง 3 ม. บนอานโดยไม่มีปะเก็น

ต้องวางท่อแถวล่างบนหนุนเสริมด้วยรองเท้าโลหะหรือจุดสิ้นสุดที่ยึดอย่างแน่นหนากับหนุน

8.2.30. งานวางและรื้อกองต้องใช้เครื่องจักร เมื่อทำงานด้วยตนเองบนกองซ้อนที่มีความสูงมากกว่า 1.5 ม. จำเป็นต้องใช้บันไดสินค้าคงคลังแบบพกพา

ไม่อนุญาตให้ใช้ปะเก็นทรงกลมเมื่อเก็บวัสดุก่อสร้างเป็นกอง

8.2.31. ในระหว่างการจัดเก็บ ควรติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าบนพาเลทเรียบแล้ววางไว้ในเซลล์ชั้นวาง อนุญาตให้จัดเก็บมอเตอร์ไฟฟ้าบนพื้นบนพาเลทในกองสูงไม่เกิน 1.5 ม.

8.2.32. ควรติดตั้งวงล้อที่มีลวดม้วนบนชั้นวางของชั้นวางที่ขอบแก้มและม้วนแต่ละแถวควรวางด้วยแผ่นไม้อัดหรือกระดานหนา 10-15 มม. เพื่อความมั่นคง

8.2.33. กรอกลับและคลายสายเคเบิลและสายไฟโดยใช้กลไกการคลายเกลียวแบบพิเศษ

8.2.34. ดรัมที่มีสายเคเบิล เชือก และวัตถุทรงกระบอกขนาดใหญ่อื่นๆ จะต้องเสริมความแข็งแรงด้วยอุปกรณ์ยึด (กระดาน ฯลฯ) เพื่อป้องกันไม่ให้กลิ้งออกระหว่างการติดตั้ง

8.2.35. ชิ้นส่วนของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีชิ้นส่วนการทำงานแหลมคมยื่นออกมาจะถูกวางไว้ในกองหรือถุงเพื่อไม่ให้ผู้คนได้รับบาดเจ็บ (เมื่อสัมผัสกับชิ้นส่วนเหล่านั้นระหว่างการทำงาน) คราดควรเรียงซ้อนกันโดยให้ฟันเข้าด้านใน ใช้ผาลไถนาโดยให้ใบมีดเข้าด้านในหรือในพาเลทกล่อง

8.2.36. เมื่อทำการรื้อกองที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องจักรกลการเกษตรที่มีขอบคม (ฟันสปริงของผู้เพาะปลูก เครื่องเก็บเกี่ยว ฯลฯ) จำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันการพังทลายของกอง

8.2.37. ยางรถยนต์วางอยู่บนชั้นวางในแนวตั้ง

8.2.38. สินค้าในกล่องและถุงที่ไม่ได้บรรจุจะต้องซ้อนกันและมัดติดกัน เพื่อความมั่นคงของกอง ควรวางไม้ระแนงทุก ๆ สองถึงสามแถวของกล่อง และควรวางกระดานทุก ๆ ห้าถึงหกแถวของถุง

8.2.39. เมื่อสร้างกล่องซ้อนกันจำเป็นต้องเว้นช่องว่างแนวตั้งระหว่างกล่อง

8.2.40. เมื่อจัดเก็บกล่องผลไม้บนพาเลท ความยาวของปึกไม่ควรเกิน 10 ม. ความสูงไม่ควรเกิน 4 ม.

8.2.41. กล่องที่มีผลิตภัณฑ์บรรจุขวดควรซ้อนกันเป็นกองสูงไม่เกิน 2 ม. และเมื่อเก็บบนพาเลท - เป็นสองชั้น

8.2.42. การรื้อกองโดยไม่คำนึงถึงสินค้าที่เก็บไว้จะดำเนินการจากด้านบนและสม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด

8.2.43. เพื่อการเคลื่อนย้ายกลไกการยกอย่างปลอดภัยเมื่อวางกอง จำเป็นต้องวางกลไกในลักษณะที่ระยะห่างระหว่างกองเกินความกว้างของยานพาหนะที่บรรทุก (รถยก รถเข็น ฯลฯ) อย่างน้อย 1 เมตร และหากจำเป็น เพื่อให้แน่ใจว่าการจราจรสวนทาง ความกว้างของรถบวก 1.5 ม.

ในการเคลื่อนย้ายรถยนต์ไฟฟ้าแบบตั้งพื้น ควรทิ้งพื้นที่ปลอดสินค้าขนาด 3.5 x 3.5 ม. ไว้ด้านหลังประตูห้องเก็บสัมภาระ

8.2.45. สินค้าในถังอาจวางซ้อนกันหรือวางบนปลายก็ได้

เมื่อนอนราบ ควรวางตัวหยุดไว้ใต้ถังด้านนอกสุดของปล่อง

เมื่อวางส่วนท้ายจะต้องวางกระดานระหว่างแถวถัง

8.2.46. ม้วนกระดาษควรเรียงซ้อนกันที่ความสูงไม่เกิน 3 แถวโดยมีตัวเว้นระยะระหว่างแถว ม้วนด้านนอกสุดควรยึดด้วยตัวหยุด

8.2.47. วัสดุที่มีลักษณะคล้ายฝุ่น (แป้ง น้ำตาล ฯลฯ) ควรเก็บไว้ในบังเกอร์ หีบ และภาชนะปิดอื่น ๆ โดยใช้มาตรการป้องกันการพ่นในระหว่างการขนถ่าย วัสดุที่บรรทุกควรถูกล็อค

บังเกอร์และภาชนะอื่น ๆ จะต้องติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการยุบทางกลของวัสดุแขวนลอย หากจำเป็น สามารถหย่อนคนงานลงในบังเกอร์ในเปลแบบพิเศษได้โดยใช้กว้าน

8.2.48. สินค้าในถุง ถุง และก้อนจะซ้อนกันในกองที่มั่นคง:

ด้วยตนเอง - ความสูงไม่เกิน 2 เมตร

การใช้กลไก - สูงถึง 6 ม.

เพื่อสร้างผนังที่มั่นคงของปึก ถุงควรเรียงซ้อนกันตามความกว้างและความยาวในลักษณะ "มัด"

8.2.49. เมื่อเก็บเกลือ จะต้องหลีกเลี่ยงการก่อตัวของ "ส่วนที่ยื่นออกมา" และการกลิ้งของบล็อก

เกลือบนแท่นจะถูกวางในกองในรูปแบบของกรวย ปิรามิดที่ถูกตัดทอน หรือในรูปแบบอื่นที่สะดวกสำหรับการจัดเก็บและการวัด

8.2.50. เกลือบรรจุในถุงกระดาษ กล่องไม้และกระดาษแข็ง บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง (บนพาเลทและไม่มีพาเลท) ภาชนะและถุงควรเก็บไว้ในโกดังแบบซ้อนกัน

ความสูงของปล่องไฟเมื่อวางซ้อนด้วยตนเองไม่ควรเกิน 2 ม. ด้วยความช่วยเหลือของตัวตัก - 4 ม.

8.2.51. ถุงแป้งสำหรับจัดเก็บในโกดังจะต้องวางซ้อนกันบนชั้นวางพิเศษโดยแบ่งเป็นสามหรือห้าถุงและต้องปฏิบัติตามลำดับการผูกถุงที่ซ้อนกันและแนวตั้งของปล่องอย่างเคร่งครัด

8.2.52. ความสูงของปึกไม่ควรเกิน 8 แถวเมื่อซ้อนถุงด้วยตนเอง และ 12 แถวเมื่อซ้อนถุงแบบใช้เครื่องจักร

8.2.53. ความกว้างของทางเดินหลักในโกดังแป้งต้องมีอย่างน้อย 1.5 ม. เมื่อขนส่งแป้งบนรถเข็น 2.5 ม. - บนรถเข็นพร้อมแท่นยก 3 ม. - บนรถยกไฟฟ้า

ทางเดินระหว่างกองแป้งควรมีอย่างน้อยทุกๆ 12 เมตร

8.2.54. สถานที่ที่มีการเทแป้งเดกซ์ทรินและผลิตภัณฑ์ปริมาณมากอื่น ๆ ควรมีการติดตั้งระบบดูดในพื้นที่พร้อมกับทำความสะอาดอากาศที่มีฝุ่นในภายหลัง

8.2.55. ห้ามวางและรื้อกองที่มีความสูงมากกว่า 2 ม. ในลมแรง (มากกว่า 6 จุด) ฝนตกหนัก หิมะตก และหมอกหนา (ทัศนวิสัยน้อยกว่า 50 ม.)

8.2.56. เสาพิงสามารถรื้อถอนได้เฉพาะในเวลากลางวันเท่านั้นตามวิธีงานที่ได้รับการพัฒนาไว้ล่วงหน้า ภายใต้การดูแลส่วนบุคคลของผู้จัดการการขนถ่าย

8.2.57. กล่องไม้ที่มีน้ำหนักสินค้ามากกว่า 20 กิโลกรัม จะต้องเสริมความแข็งแรงก่อนขนส่งโดยพันปลายด้วยเทปเหล็กหรือลวดเหล็ก

8.2.58. ประตูตู้คอนเทนเนอร์จะต้องปิดอย่างอิสระ ด้วยเหตุนี้ เมื่อวางสินค้าในตู้คอนเทนเนอร์ จะมีพื้นที่ว่างเหลือ 3 ถึง 5 ซม. ระหว่างสินค้าและประตู

หลังจากโหลดภาชนะแล้วคุณต้องตรวจสอบว่าประตูปิดสนิทหรือไม่

8.2.59. การแปรรูปปุ๋ยแร่ในคลังสินค้าควรดำเนินการตามกฎสุขาภิบาลสำหรับการจัดเก็บ การขนส่ง และการใช้ปุ๋ยแร่ในการเกษตร และกฎสุขาภิบาลสำหรับการจัดเก็บ การขนส่ง และการใช้สารกำจัดศัตรูพืช (สารกำจัดศัตรูพืช) ในการเกษตร

8.2.60. ในการจัดการปุ๋ยแร่ คุณควรใช้ชุดทำงาน รองเท้านิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล โดยเฉพาะอย่างยิ่ง: ผ้ากันเปื้อนที่ทำจากยางพร้อมผ้ากันเปื้อน รองเท้าบูทยาง ถุงมือยาง ถุงมือแบบผสม และเครื่องช่วยหายใจ

8.2.61. ปุ๋ยแร่ที่บรรจุในถุงจะถูกจัดเก็บไว้ในพาเลทเป็นกอง 3-4 ชั้นและไม่มีพาเลท - ใน 10-12 แถว

8.2.62. ยาฆ่าแมลงที่บรรจุในถัง ถังโลหะที่มีความจุมากกว่า 50 ลิตร และกล่องต่างๆ จะถูกวางซ้อนกันบนพาเลทแบบเรียบ และที่บรรจุในภาชนะขนาดเล็กและอ่อนจะถูกวางบนพาเลทแบบเรียบ และที่บรรจุในภาชนะขนาดเล็กจะถูกวางบนพาเลทที่มีตะแกรง หรือในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ - บนชั้นวาง

8.2.63. แอมโมเนียที่เป็นน้ำและปุ๋ยเชิงซ้อนของเหลวจะต้องเก็บไว้ในถังเหล็กเชื่อมซึ่งมีอุปกรณ์และข้อต่อครบชุดเพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นหนาและการทำงานที่ปลอดภัย

ในระหว่างการจัดเก็บ ควรเติมแต่ละถังให้ไม่เกิน 95% ของความจุทั้งหมด

8.2.64. การจัดเก็บภาชนะบรรจุจะต้องดำเนินการในพื้นที่ที่กำหนดไว้เป็นพิเศษเพื่อการนี้

8.2.65. กล่องไม้และภาชนะอื่นๆ สามารถเปิดได้โดยใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้เท่านั้น (ที่ดึงตะปู คีม ฯลฯ) ปลายเบาะโลหะจะต้องโค้งงอลงหลังจากเปิดลิ้นชัก

8.2.66. บอร์ดจากกล่องไม้ที่แยกชิ้นส่วนและบรรจุภัณฑ์ประเภทอื่นต้องไม่มีแผ่นโลหะ ลวด และตะปู

8.2.67. ควรเปิดถังไม้โดยถอดห่วงออกจากด้านหนึ่งของถังแล้วใช้ค้อนทุบไม้เท้าขึ้นเพื่อทำสิ่งนี้ ปล่อยด้านล่างแล้วถอดออกโดยใช้ลิ่มเหล็ก ไม่อนุญาตให้ถอดก้นถังออกด้วยค้อนหรือขวาน

8.2.68. เมื่อเปิดถังโลหะที่มีตัวหยุด ควรใช้ประแจพิเศษ ไม่อนุญาตให้คลายเกลียวปลั๊กโดยใช้ค้อนทุบ

8.2.69. การใส่พาเลทกล่องควรทำในลักษณะที่ชิ้นส่วนอยู่ห่างจากขอบด้านบนของพาเลท 5 - 10 ซม.

8.3. การเลือกสินค้าที่ต้องดำเนินการตามคำสั่งซื้อของลูกค้า

8.3.1. การเลือกสินค้าและการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อของลูกค้าเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุดในองค์กรค้าส่ง:

ต้องการความสนใจอย่างมากจากนักแสดง - ค้นหาสินค้าหลายประเภทที่มีลักษณะมากมาย, การมีกลไกการเคลื่อนไหว;

มาพร้อมกับความพยายามทางกายภาพและความน่าเบื่อหน่ายของงาน - การขนสินค้าและพาเลทออกจากชั้นวางและกอง, การเคลื่อนย้ายไปยังพื้นที่หยิบ, การเลือกคำสั่งซื้อ, การคืนสินค้าที่เหลือไปยังพื้นที่จัดเก็บ, การบรรจุสินค้าที่เลือกลงในภาชนะสินค้าคงคลัง (ภาชนะ), การย้ายตู้คอนเทนเนอร์ในการสำรวจ ฯลฯ .;

ร่างกายของคนงานอาจสัมผัสกับสารที่เป็นอันตรายเมื่อทำงานกับสารเคมี สเปรย์ วาร์นิช สี ตัวทำละลาย ผงซักฟอกสังเคราะห์ ปุ๋ยแร่ กรด

ดำเนินการเมื่อขาดแสงธรรมชาติ

ต้องมีการประสานงานในการทำงานของพนักงานทุกคนในคลังสินค้าแห่งใดแห่งหนึ่ง

8.3.2. เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดระเบียบงานอย่างปลอดภัยเมื่อเลือกและทำตามคำสั่งซื้อของลูกค้า จำเป็นต้องดำเนินการงานนี้ตามผังการไหลของคลังสินค้าที่พัฒนาและรับรองโดยหัวหน้าองค์กรซึ่งจะต้องมี:

วิธีการเลือก - คู่มือส่วนบุคคล, เครื่องจักรส่วนบุคคล, เครื่องจักรที่ซับซ้อน, ผสม;

ตารางการคัดเลือกตามวันในสัปดาห์

ประเภทของกลไกที่ใช้ในการดำเนินการกระบวนการทางเทคโนโลยี

รับผิดชอบในการปฏิบัติงาน

8.3.3. ประสิทธิภาพการทำงานได้รับการควบคุมโดยคำแนะนำงานและการผลิตซึ่งพัฒนาโดยผู้จัดการคลังสินค้าตามกฎเหล่านี้และได้รับอนุมัติจากหัวหน้าองค์กร

8.3.4. การจัดโซนหยิบสินค้าในคลังสินค้าควรคำนึงถึงปริมาณสินค้าที่เลือก จำนวนตู้คอนเทนเนอร์ที่ส่ง และกำหนดโดยพื้นที่ไม่เกิน 5% ของพื้นที่คลังสินค้า

8.3.5. ความเร็วสูงสุดของยานพาหนะในสถานที่ผลิตไม่ควรเกิน 5 กม. ต่อชั่วโมง

1.4 วิธีการขึ้นรูปปล่องสินค้าต่างๆ ขนาดปล่อง ขนาดทางผ่าน

สินค้าเป็นชิ้นที่ขนส่งในตู้คอนเทนเนอร์หรือไม่มีบรรจุภัณฑ์ จะถูกจัดเก็บไว้ที่ท่าเรือในคลังสินค้าที่มีหลังคาคลุมหรือในพื้นที่เปิดโดยเรียงเป็นกองตามรูปทรงและขนาดที่กำหนด กองซ้อนสินค้าจะถูกสร้างขึ้นขึ้นอยู่กับว่าสินค้ามาถึงอย่างไร - แยกเป็นชิ้นหรือเป็นบรรจุภัณฑ์ พื้นที่ในคลังสินค้าที่มีหลังคาคลุมหรือพื้นที่เปิดโล่งสำหรับจัดเก็บสินค้าจะต้องถูกกำจัดให้ปราศจากเศษซาก และทางเข้าพื้นที่ต้องเป็นอิสระ ไม่ว่าพื้นผิวของไซต์งานหรือพื้นคลังสินค้าจะเป็นอย่างไร สินค้าทั้งหมดจะต้องวางบนพาเลท - กระดานไม้แห้ง แผง แท่ง ท่อนไม้ ฯลฯ ขนาด รูปร่าง และความสูงของพาเลทถูกกำหนดโดยลักษณะเฉพาะของสินค้า อายุการเก็บรักษาและสภาพของพื้นที่คลังสินค้า เมื่อมาถึงท่าเรือ สินค้าแต่ละรายการจะถูกจัดเก็บแยกจากกัน กองถูกสร้างขึ้นโดยบรรทุกสินค้าหรือใบตราส่งสินค้ารูปร่างและขนาดถูกกำหนดโดยลักษณะของสินค้าและขนาดของพื้นที่จัดเก็บในท่าเรือ ในทุกกรณีของการจัดเก็บจะต้องสามารถตรวจสอบสภาพของสินค้าทั้งหมดและการเข้าถึงสถานที่ใด ๆ ในปล่องต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงาน ในคลังสินค้าที่มีหลังคา ระยะห่างระหว่างกองและผนังคลังสินค้าคือ 0.7 ม. ระหว่างกองสินค้า - อย่างน้อย 2 ม. ความกว้างของทางเดินตามขวางและตามยาวถือเป็น 3.5 ม. สำหรับทางเดินของรถตัก ทางเดินหลักระหว่างกลุ่มกอง - 6 ม. ความสูงของการจัดเก็บสินค้าขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของตู้คอนเทนเนอร์ วิธีการทำงาน และน้ำหนักบรรทุกที่อนุญาตบนพื้นคลังสินค้า เมื่อวางซ้อนสินค้าด้วยตนเอง ความสูงของปล่องมักจะอยู่ที่ 1.75-2 ม. เมื่อวางด้วยเครื่องจักร - 3.5-5 ม.

การสร้างและการถอดปล่องโดยใช้เครนเมื่อคนงานท่าเรืออยู่บนปล่องควรทำเป็นชั้น ๆ ทั่วทั้งพื้นที่และอนุญาตให้มีช่องต่อไปนี้ได้ขึ้นอยู่กับประเภทของสินค้าและประเภทของบรรจุภัณฑ์: สำหรับสินค้าที่บรรจุถุง - ขึ้น ถึง 1.5 ม. ก้อน (ยกเว้นยาง) - สูงถึง 1 เมตร ยาง - มากถึง 4 ก้อน (ตามความสูงในการซ้อน) โหลดกล่องขนาดเล็ก - สูงถึง 1.2 ม. กล่องใหญ่ - 1 กล่อง; สินค้าแบบม้วนและบาร์เรล - อันดับที่ 1; สินค้าในแพ็คเกจ - 1 แพ็คเกจ

เมื่อจัดเก็บสินค้าเป็นชิ้น คุณควรเลือกการออกแบบปล่อง กำหนดขนาด และตำแหน่งสัมพัทธ์ของปล่องในพื้นที่คลังสินค้า เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ จำเป็นต้องทราบลักษณะของบรรจุภัณฑ์ของสินค้า คุณลักษณะของการนับบรรจุภัณฑ์ ความชื้นในอากาศ และสภาพของสินค้าเอง กองก้อนกล่องประกอบด้วยกอง แถว และชั้น (รูปที่ 20) รายการสินค้าที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากันเรียงซ้อนกันด้านบนของอีกรายการในแนวตั้งประกอบเป็นกองซ้อนซึ่งตั้งอยู่ตามความยาว - แถวตามยาวและตามความกว้าง - ตามขวาง ชั้นแนวนอนของสแต็กที่ถูกจำกัดด้วยความสูงของบรรจุภัณฑ์คือชั้นหรือชั้น

สินค้าทั่วไปที่มีรูปทรงเรขาคณิตปกติเมื่อจัดเก็บทีละรายการจะซ้อนกันเป็นชั้นตรง (เป็นแถวคู่) เช่น สินค้าที่มีขนาดเท่ากันจะถูกจัดวางซ้อนกันเพื่อให้สินค้าที่วางซ้อนแต่ละรายการตรงกับสินค้าที่อยู่ด้านล่าง ในกองที่สูง อาจเกิดการพังทลายได้เนื่องจากความเปราะบางของคอนเทนเนอร์หรือการจัดวางสินค้าที่ไม่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้จำเป็นต้องวางแถวด้านนอกของกองโดยมีความลาดเอียงเล็กน้อยไปทางตรงกลางซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อวางตัวเว้นวรรคแบบแท่งปริซึมไว้ข้างใต้หรือ "การผูก" ของแถวของกองซ้อนจะทำผ่านสองหรือสามชั้นพร้อมกระดาน หนา 2.5 ซม. หากไม่มีสเปเซอร์ ให้วางปล่องโดยใช้ขอบหรือเยื้องกับกึ่งกลางปล่องสำหรับพื้นที่เก็บสัมภาระครึ่งหนึ่ง เมื่อสร้างกองซ้อน เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงมากขึ้น โหลดจะซ้อนกันตามขวาง วางย้อนกลับ แท่นทีหรือเพนตาด สินค้าในตู้คอนเทนเนอร์ที่ชำรุดควรจัดเก็บเฉพาะในพื้นที่ที่กำหนดไว้เป็นพิเศษโดยแยกกองไว้หนึ่งแถวหรือสูงจากถุง การจัดเก็บสินค้าทีละชิ้นมีข้อเสียหลายประการ: การมีส่วนร่วมของคนงานจำนวนมากในการดำเนินงานคลังสินค้า, ความเข้มแรงงานสูงของงานขนถ่าย, อายุการใช้งานสั้นของตู้คอนเทนเนอร์และการสูญเสียสินค้าอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการขนถ่ายจำนวนมาก ด้วยการจัดเก็บแบบกลุ่ม ข้อเสียเหล่านี้ก็จะหมดไป มีหลายวิธีในการจัดเรียงสินค้าเป็นบรรจุภัณฑ์บนพาเลทแบบเรียบ กระบวนการคลังสินค้าดำเนินการโดยเครื่องจักร บรรจุภัณฑ์ในคลังสินค้าได้รับการติดตั้งที่ความสูงสูงสุดสี่ชั้น หากพาเลทถูกบรรทุกด้วยสินค้าขนาดเบาและยังใช้ความสามารถในการบรรทุกไม่เต็มที่ บรรจุภัณฑ์สามารถติดตั้งได้ห้าชั้นโดยมีความสูงของปึกไม่เกิน เพื่อให้แน่ใจว่าปล่องมีความมั่นคง พัสดุจะต้องซ้อนกันในขอบ การจัดเก็บสินค้าที่บรรจุถุง เมื่อจัดเก็บสินค้าแบบกระสอบ ถุงจะถูกวางไว้ในคลังสินค้าแบบปิด แห้ง และสะอาด แยกจากสินค้าที่มีกลิ่นเฉพาะ อนุญาตให้จัดเก็บสินค้าที่บรรจุถุงไว้ในพื้นที่เปิดโล่งได้ แต่กองจะต้องถูกคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำ ในทุกกรณี กองจะถูกสร้างขึ้นบนคลังสินค้า การซ้อนสินค้ากระสอบทำได้ดังนี้: การวางโดยตรง; โดยชดเชยกับพื้นกระเป๋าโดยเริ่มจากความสูงของปล่อง วางกลับหรือขวาง; เซลล์ - ที ห้า ก็ได้ การเก็บในบ่อช่วยให้มั่นใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีของสินค้า และใช้หากสินค้าในถุงเปียกและมีความเสี่ยงที่จะทำให้สินค้าร้อนและเน่าเสีย ด้วยการพัฒนาการขนส่งพัสดุ ท่าเรือได้เสนอวิธีการต่างๆ ในการขึ้นรูปถุงเป็นบรรจุภัณฑ์บนพาเลทแบบเรียบและในภาชนะสลิง สามารถวางถุงได้ 15-60 ใบบนพาเลทใน 3-8 ชั้น ขึ้นอยู่กับขนาดของถุง บนพาเลท ถุงจะถูกจัดเรียงเป็นสอง ถุงสามในผ้าพันแผล สี่ ห้าในผ้าพันแผล หกในผ้าพันแผล และแปดในผ้าพันแผล บรรจุภัณฑ์ในภาชนะสลิงสามารถขึ้นรูปได้เช่นเดียวกัน บรรจุภัณฑ์ดังกล่าวจะซ้อนกันสูง 3-4 ชั้น การจัดเก็บสินค้าชนิดบรรจุกล่อง เงื่อนไขในการจัดเก็บสินค้าในกล่องจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสินค้า กล่องน้ำหนักเบาส่วนใหญ่จะถูกเก็บไว้ในอาคาร ในขณะที่กล่องสำหรับงานหนักและขนาดใหญ่โดยทั่วไปจะไม่เก็บ ที่จำเป็น. เมื่อสร้างทีละชั้น กล่องต่างๆ จะถูกซ้อนกันโดยใช้วิธีการวางโดยตรงหรือในกรง ควรคำนึงถึงน้ำหนักที่อนุญาตต่อพื้นคลังสินค้าหรือท่าเรือ 1 ตารางเมตร กล่องที่มีแก้วจะถูกจัดเก็บตามกฎพิเศษ บรรจุภัณฑ์ของสินค้าแบบกล่องประกอบขึ้นโดยการซ้อนกล่องตามขวาง แท่นที หรือห้าทาง ขึ้นอยู่กับขนาดของกล่องและแพลตฟอร์มที่วางไว้ กล่องใส่ถุงเป็นแถวคู่ขนานมัดติดกัน เมื่อบรรจุสินค้าในกล่องกระดาษแข็งจำเป็นต้องป้องกันมุมของบรรจุภัณฑ์ด้วยการตัดกระดาน เมื่อจัดเก็บสินค้าชนิดบรรจุกล่องในบรรจุภัณฑ์ที่จัดวางบนพาเลทเรียบ บรรจุภัณฑ์หลังจะซ้อนกันเป็นปึกซ้อนกัน

การจัดเก็บสินค้าที่เป็นก้อน สินค้าที่เป็นก้อนคิดเป็นประมาณ 15-20% ของปริมาณสินค้าบรรจุหีบห่อทั้งหมดที่ขนส่งที่ท่าเรือ สินค้าที่บรรทุกฟ่อนก้อนส่วนใหญ่สัมผัสกับบรรยากาศที่ตกตะกอนและเสี่ยงต่อการปนเปื้อน ดังนั้นจึงต้องเก็บไว้ในคลังสินค้าแบบปิด ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปผ้าฝ้าย ผ้าลินิน และสินค้าเส้นใยอื่นๆ ควรเก็บไว้ในโกดังแห้งหรือใต้เพิง อนุญาตให้จัดเก็บในพื้นที่เปิดโล่งได้ แต่ต้องวางก้อนบนพื้นพิเศษและ กองถูกปกคลุมอย่างปลอดภัย น้ำหนักบรรทุกของฟ่อนฟางจะถูกจัดเรียงเป็นส่วนใหญ่ในลักษณะเดียวกับน้ำหนักบรรทุกของกล่อง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากฝ้ายและเส้นใยอื่นๆ จัดอยู่ในประเภทที่เป็นอันตราย จึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เหมาะสมเมื่อทำการจัดเก็บ การจัดเก็บสินค้าแบบม้วนและบาร์เรล คุณสมบัติของการก่อตัวของกองสินค้าในหมวดหมู่นี้จะพิจารณาจากคุณสมบัติของเนื้อหาของถังรูปร่าง (ทรงกระบอกหรือทรงกรวย) ตำแหน่งของจุก (จุกในถังควรอยู่ด้านบน) และ วิธีการใช้เครื่องจักรซึ่งมีการซ้อนโหลด โหลดของดรัมจะซ้อนกันได้สองวิธี ด้วยการติดตั้งถังที่ส่วนท้าย (ตำแหน่งแนวตั้ง) หรือบน generatrix (ตำแหน่งแนวนอน) เมื่อเก็บไว้ที่ส่วนท้าย ถังชั้นล่างจะต้องวางอยู่บนพื้นโดยให้ส่วนปลายทั้งหมด การจัดเก็บถังบน generatrix จะดำเนินการในแถวคู่โดยมี spacers ที่ทำจากไม้กระดานในแต่ละชั้นและลิ่มของแถวด้านนอก: ด้วย "ที" - ถังของชั้นบนจะถูกวางไว้ในช่องระหว่างถัง ของอันล่าง; “ห้าเท่า” - ถังชั้นบนวางอยู่บนถังล่างสี่ถัง การจัดเก็บภาชนะ การพัฒนาการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์จำเป็นต้องมีการสร้างท่าเทียบเรือเฉพาะ - ท่าเทียบเรือตู้คอนเทนเนอร์ (รูปที่ 23) พื้นที่จัดเก็บของท่าเทียบเรือตู้คอนเทนเนอร์ทางทะเลมีขนาดถึง 500 เฮกตาร์และติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายประสิทธิภาพสูง บริเวณหน้าสินค้าทางทะเลซึ่งมีการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ (ขนถ่าย) มักจะมีท่าเทียบเรือหนึ่งถึงสามท่าเรียงกัน ความกว้างถึง 15-50 ม. พื้นที่เทคโนโลยีคลังสินค้าในอาณาเขตได้รับการวางแผนให้มีความลึกมาก (สูงถึง 1,000 ม.) พื้นที่จัดเก็บและพื้นที่รับและจัดส่งตู้คอนเทนเนอร์ได้รับการจัดสรรในพื้นที่เทคโนโลยีคลังสินค้า พื้นที่จัดเก็บตู้คอนเทนเนอร์ตั้งอยู่ ช่องทางพิเศษตั้งอยู่สำหรับการเคลื่อนย้ายเครื่องโหลดซ้ำไปยังหน้าสินค้าทางทะเลภายใน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้ในการดำเนินการขนส่งสินค้า พื้นที่เทคโนโลยี โกดังเก็บสินค้า ครอบคลุมพื้นที่ 10-40,000 m2 ซึ่งส่วนใหญ่มักตั้งอยู่นอกอาณาเขตของอาคารผู้โดยสาร การออกแบบคลังสินค้าสำหรับหยิบสินค้ามีความหลากหลายมากทั้งในแง่ของรูปแบบและการมีทางลาด ความสูงของระดับพื้นของคลังสินค้าทำให้มั่นใจได้ว่าตู้คอนเทนเนอร์ที่ยืนอยู่บนแชสซีสามารถดำเนินการผ่านสะพานเปลี่ยนผ่านได้ ที่คลังสินค้า สินค้าขาเข้าจะถูกขนถ่าย คัดแยก และประกอบเพื่อบรรทุกลงตู้คอนเทนเนอร์แบบเที่ยวเดียว คลังสินค้ามีการติดตั้งวิทยุสื่อสารและกล้องโทรทัศน์ที่ช่วยให้สามารถติดตามความคืบหน้าของงานได้

ประสิทธิภาพสูง 2. ลักษณะทั่วไปขององค์กรกิจกรรมหลักโครงสร้างการจัดการ 2.1 ประวัติความเป็นมาขององค์กร "Minskzheldortrans" (ระยะการขนถ่ายด้วยเครื่องจักรของ Minsk) เป็นครั้งแรกที่การดำเนินการขนถ่ายโดยคนงานรถไฟที่ทางแยกมินสค์เริ่มขึ้นในปี 2465 ที่ ผู้โดยสารมินสค์ สถานีมินสค์ -สินค้าโภคภัณฑ์และตั้งแต่ปี 1925 ...

การที่เรือเข้าสู่ท่าเรือขนถ่ายและการจอดเรือเพื่อขนถ่าย - รวมถึงการปฏิบัติงานและเทคนิคที่คล้ายคลึงกับการดำเนินการเมื่อเรือออกจากท่าเรือและการจอดเรือเพื่อขนถ่าย กระบวนการทางเทคโนโลยีของการดำเนินงานท่าเรือประกอบด้วยกระบวนการทำงานดังต่อไปนี้: การรับสินค้าเพื่อการขนส่ง - การดำเนินงานและเทคนิค: การเตรียมท่าเรือ, ดินแดนแต่ละแห่ง, ท่าเทียบเรือ, คลังสินค้าเพื่อรับสินค้า; การรับสินค้าจาก...