ท่อโลหะ ท่อโลหะเป็นท่อประเภทที่เก่าแก่ที่สุด ท่อตะกั่วถูกนำมาใช้ตั้งแต่สมัยโรมัน ในขณะที่ท่อเหล็กหล่อถูกนำมาใช้มานานกว่าศตวรรษ เวลาและประสบการณ์มีส่วนช่วยให้เข้าใจวิธีหลีกเลี่ยงผลที่ตามมาเช่น

ท่อพลาสติก ท่อพลาสติก แสดงในรูป 3.10 กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ทั้งในหมู่ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพและช่างประปามืออาชีพ ท่อเหล่านี้มีราคาไม่แพง แปรรูปง่าย แข็งแรง ทนทาน และเชื่อถือได้มาก พลาสติกก็คือ

ท่อและก๊อกน้ำ พิจารณาตำแหน่งของฝักบัวหรือท่อระบายน้ำในอ่างอาบน้ำ ท่อควรมีกับดักแบบเลี้ยวเดียวซึ่งอยู่ต่ำกว่าอุปกรณ์ประปาของคุณหลายนิ้ว เพื่อให้ท่อระบายน้ำของคุณทำงานได้ดีคุณอาจต้องทำ

1.3.3. ท่อทองแดง ตัวเลือกในการติดตั้งและซ่อมแซมท่อทองแดงนั้นซับซ้อนกว่า แต่ก็เชื่อถือได้มากกว่า สำหรับงานอิสระ ฉันขอแนะนำเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 15 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางนี้ใช้ทำสายไฟสำหรับติดตั้งประปา จากเครื่องมือและวัสดุที่คุณต้องมี: 1.

ท่อและหม้อน้ำ ท่อส่งน้ำหล่อเย็นไปยังหม้อน้ำภายในบ้านทำจากเหล็ก ทองแดง โพลีเมอร์ และท่อโลหะ-โพลีเมอร์ หลังนี้เป็นเรื่องธรรมดาที่สุด หากคุณเลือก ท่อโพลีเมอร์ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระบบเชื่อมต่อ

ปล่องไฟ การสร้างห้องอาบน้ำแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องมีปล่องไฟ จำเป็นต้องกำจัดควันและก๊าซออกจากห้อง ในกรณีที่ไม่มีปล่องไฟ ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้และออกไซด์ต่างๆ จะเกาะอยู่บนพื้นผิวและก่อให้เกิดมลพิษ

ปัจจุบันพลาสติกเทอร์โมเซตติงไฟเบอร์กลาส (Fiberglass Reinforced Thermosetting Plastic - FRP) รวมอยู่ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมหลายชนิด สามารถใช้จัดเก็บและขนส่งสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือแปรรูปสารบางชนิดในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ แม้ว่าประวัติความเป็นมาของการผลิตท่อไฟเบอร์กลาสจะย้อนกลับไปมากกว่า 30 ปีแล้ว แต่วัสดุนี้ยังคงทันสมัยและมีแนวโน้มที่ดีสำหรับการใช้งานในหลาย ๆ ด้านของกิจกรรมของมนุษย์ ข้อดีของมันมีดังนี้: ความต้านทานต่อการกัดกร่อน, อัตราส่วนความแข็งแรงและลักษณะน้ำหนักที่ดี, การผลิตและการบำรุงรักษาที่ไม่ต้องใช้ความพยายามและเงินจำนวนมาก บทความนี้จะหารือเกี่ยวกับประวัติของท่อไฟเบอร์กลาส การใช้งานในปัจจุบัน และความเป็นไปได้ในอนาคตสำหรับการใช้ในโรงงานจัดเก็บและแปรรูปน้ำมัน

Sullivan D. Curran P.E. กรรมการบริหารถังและท่อไฟเบอร์กลาส
แปล: ซาเรวา อนาสตาเซีย
http://www.aquart-info.ru

การแนะนำ

ไม่ควรสับสนระหว่างท่อไฟเบอร์กลาสกับท่อที่ทำจากเทอร์โมพลาสติกทั่วไป เช่น PVC และโพลีเอทิลีน (PE) โดยทั่วไปแล้วส่วนหลังจะขึ้นอยู่กับท่ออัดรีดที่ไม่เสริมแรงและอุปกรณ์และหน้าแปลนฉีดขึ้นรูป ในขณะที่ส่วนประกอบไฟเบอร์กลาสทำจากอีพอกซีเรซินหลายชนิดที่เสริมด้วยเส้นใยแก้วที่เป็นของแข็ง เรซินที่ใช้คือเทอร์โมเซตติง เช่น หลังจากการบ่มแล้วจะสัมผัสกับปฏิกิริยาเคมีที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ซึ่งมีผลดีต่อความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษ ในทางกลับกัน การเสริมแรงด้วยเส้นใยทำให้ส่วนประกอบของท่อมีความแข็งแกร่งกว่าเทอร์โมพลาสติกทั่วไปที่ไม่เสริมแรง ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดน้ำหนัก

คุณควรแยกแยะระหว่างกระบวนการวางมือและการผลิตไฟเบอร์กลาสโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ จำนวนผู้ผลิตที่ทำงานโดยใช้เทคโนโลยีการซ้อนชั้นด้วยมือมีจำนวนนับพันราย โดยกำหนดเป้าหมายไปที่ร้านค้าขนาดเล็กที่เชี่ยวชาญด้านสินค้าอุปโภคบริโภคเป็นหลัก เช่น อุปกรณ์ห้องน้ำหรือชิ้นส่วนเรือสำราญ จำนวนผู้ประกอบการที่ผลิตท่อในสถานประกอบการแบบพิเศษค่อนข้างน้อย เหล่านี้เป็นบริษัทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ผลิตท่อจำนวนมากสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมัน การค้า อุตสาหกรรม และสาธารณูปโภคทั้งภายในประเทศ (หมายเหตุบรรณาธิการ - หมายถึงสหรัฐอเมริกา) และต่างประเทศ

พื้นหลัง

ก่อนการก่อสร้างท่อจะเริ่มขึ้น น้ำมันที่มีไว้สำหรับการขนส่งถูกสูบเข้าไปในถังไม้โดยตรง ต่อมามีการใช้ไม้ในการผลิตท่อซึ่งต่อมาถูกแทนที่ด้วยเหล็ก อย่างไรก็ตาม เมื่อสัมผัสกับน้ำเค็มและน้ำมันที่มีกำมะถันสูง ท่อเหล็กก็จะสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว แต่ถึงแม้ไฟเบอร์กลาสจะถูกประดิษฐ์ขึ้นในช่วงสงครามโลกครั้งที่สอง แต่ท่อแรกที่ทำจากไฟเบอร์กลาสและอีพอกซีเรซินก็ไม่ปรากฏให้เห็นมากนักในเวลาต่อมา เนื่องจากเทคโนโลยีการวางมือซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมเคมีบางสาขาเท่านั้นไม่สามารถทดแทนเหล็กในอุตสาหกรรมน้ำมันได้ . เนื่องจากไม่ได้ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นและไม่คุ้มค่า

การผลิตท่อโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

ในทศวรรษที่ 1950 การหล่อแบบแรงเหวี่ยงกลายเป็นเทคโนโลยีอุตสาหกรรมชนิดแรกสำหรับการผลิตท่อที่เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเคมี การพาณิชย์ และน้ำมัน จากนั้น มีการค้นพบวิธีการผลิตท่อโดยการพันเส้นใยแก้วแบบเกลียวเป็นเกลียวบนแกนหมุนที่หมุนได้

ในยุค 60 การผลิตท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กซึ่งมีแรงดันถึง 450 psi (30.62 atm) มีปริมาณมาก การใช้งานเต็มรูปแบบเริ่มขึ้นในปี พ.ศ. 2507 และเป็นครั้งแรกที่มีการติดตั้งท่อที่ทำจากท่อดังกล่าวบนทางหลวงเพื่อการสกัดผลิตภัณฑ์น้ำมันดิบ

การพัฒนาบรรทัดฐานและมาตรฐาน

ในปี 1959 ASTM (American Society for Testing Materials) ได้ออกมาตรฐานและวิธีการทดสอบท่อไฟเบอร์กลาสที่เป็นที่ยอมรับในระดับประเทศ ASTM D1694 เวอร์ชันแรก ซึ่งเป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเกลียวสำหรับท่อเรซินเทอร์โมเซตติงเสริมใยแก้ว ได้รับการพัฒนาผ่านความร่วมมือระหว่างบริษัทท่อไฟเบอร์กลาส ปิโตรเลียม และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ในปี พ.ศ. 2511 สถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน (API) ได้เผยแพร่มาตรฐานแรกสำหรับท่อไฟเบอร์กลาส มาตรฐาน API แรกเรียกว่าข้อกำหนด API 15LR สำหรับท่อเส้นเรซินเทอร์โมเซตติงเสริมใยแก้ว ปัจจุบัน ASTM และ API ออกมาตรฐาน แนวทาง และขั้นตอนการทดสอบสำหรับท่อไฟเบอร์กลาสมากมาย

การผลิตที่ทันสมัย

หากก่อนหน้านี้การใช้ท่อไฟเบอร์กลาสที่ผลิตโดยใช้อุปกรณ์พิเศษนั้นจำกัดเฉพาะอุตสาหกรรมน้ำมันเป็นหลัก ตอนนี้มีการใช้ตั้งแต่การขนส่งของเหลวที่ติดไฟได้และติดไฟได้ไปจนถึงระบบบำบัดน้ำเสียในภาคสาธารณูปโภคและภาคอุตสาหกรรม

สำหรับท่อไฟเบอร์กลาสที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ แรงดันสูงสุดถึง 4000 psi (272.2 atm) ท่อขนาด 4 นิ้ว (10.16 ซม.) ใช้ในการพัฒนาแหล่งน้ำมัน ท่อขนาดตั้งแต่ 2 ถึง 16 นิ้ว (5.08 - 40.64 ซม.) - เมื่อกรองน้ำ ทั้งในอุณหภูมิต่ำของอลาสกาและสภาพอากาศร้อนของอ่าวเปอร์เซีย ท่อขนาด 12 นิ้วขนส่งน้ำมันดิบหรือน้ำเกลือที่ความดัน 290 psi (19.7 atm) และอุณหภูมิประมาณ 120 o F (48.9 o C) ท่อใต้ดินใช้ในการขนส่งของเหลวไวไฟและของเหลวที่ติดไฟได้ ส่งน้ำมันเบนซิน แอลกอฮอล์ และส่วนผสมต่างๆ ไปยังปั๊มน้ำมันสาธารณะและส่วนตัวภายในประเทศ

หลังจากที่ท่อไฟเบอร์กลาสสามารถประกันได้ในช่วงปลายทศวรรษ 1960 การก่อสร้างก็เริ่มขึ้นในขนาดใหญ่ โดยมีความยาวรวมกว่า 60 ล้านฟุต

แม้ว่าการใช้ท่อคอนกรีตจะยังคงมีความโดดเด่นในท่อระบายน้ำทิ้งและท่อระบายน้ำ แต่ก็มีหลายอุตสาหกรรมที่เลือกใช้ไฟเบอร์กลาส ตัวอย่างเช่น ท่อคอนกรีตที่ใช้ในระบบบำบัดน้ำเสียจะถูกทำลายอย่างรวดเร็วโดยไฮโดรเจนซัลไฟด์ สารเคมีนี้จะกัดกร่อนพื้นผิวของท่อ ซึ่งท้ายที่สุดก็นำไปสู่การพังทลายของผนัง ในทางกลับกัน ไฟเบอร์กลาสมีความทนทานต่อไฮโดรเจนซัลไฟด์ ดังนั้นจึงใช้ท่อไฟเบอร์กลาสเป็นชั้นในของท่อคอนกรีตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (ตั้งแต่ 48 ถึง 60 นิ้ว - 116.84 - 152.4 ซม.)

แนวโน้มสำหรับท่อไฟเบอร์กลาส

ปัจจุบัน บริษัทก่อสร้างและออกแบบสามารถใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์เพื่อสร้างระบบท่อไฟเบอร์กลาสที่ทันสมัยยิ่งขึ้นได้ ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของของเหลวและก๊าซ ตรวจสอบช่วงท่อและการออกแบบแผ่นรับแรงขับ กำหนดองค์ประกอบทางเคมีและข้อมูลกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งท่อ โปรแกรมเหล่านี้อำนวยความสะดวกในการคำนวณต่างๆ ช่วยในการสร้างระบบไปป์ไลน์ใหม่ และยังช่วยให้คุณสามารถระบุและกำจัดข้อผิดพลาดในไปป์ไลน์ที่วางไว้ก่อนหน้านี้

เป็นไปได้ว่าในอนาคตอันใกล้นี้อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซจะเป็นที่ต้องการของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นซึ่งสามารถทนต่อแรงกดดันที่สูงขึ้นได้ เนื่องจากจำเป็นต้องแก้ไขปัญหาการป้องกันการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังสามารถออกแบบท่อโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษที่ป้องกันการแพร่กระจายของไฟ ทำได้โดยใช้การเคลือบทนไฟแบบพิเศษ และหากของเหลวไหลผ่านท่อดังกล่าว ระบบดังกล่าวจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาอย่างน้อย 3 ชั่วโมง การป้องกันไฟและกันน้ำช่วยให้คุณลดน้ำหนักของท่อไฟเบอร์กลาสได้ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างแท่นขุดเจาะน้ำมันนอกชายฝั่ง การลดน้ำหนักของโครงสร้างทำให้ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนจาก 2 ดอลลาร์เหลือ 4 ดอลลาร์ต่อปอนด์ (เช่น ประหยัดได้ถึง 750 ตัน)
เทคโนโลยีไร้ร่องลึกสำหรับการวางอุโมงค์ขนาดเล็กโดยไม่ทำลายพื้นผิวถนนและวัตถุบนพื้นดินอื่นๆ กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว

ท่อไฟเบอร์กลาสเป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมแทนวัสดุแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กและคอนกรีต มีความแข็งแรงเป็นเลิศ ทนทานต่อการกัดกร่อน มีน้ำหนักเบา ใช้งานและติดตั้งได้ง่าย มีพื้นผิวเรียบซึ่งช่วยให้มีอัตราการไหลสูงขึ้น ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงาน

ไฟเบอร์กลาสเป็นประเภททั่วไปสำหรับไฟเบอร์กลาส เส้นใยสามารถจัดเรียงแบบสุ่ม กดเป็นแผ่น หรือทอเป็นผ้าได้ เมทริกซ์พลาสติกอาจเป็นเมทริกซ์เทอร์โมเซตโพลีเมอร์ ซึ่งส่วนใหญ่มักมีเทอร์โมเซตโพลีเมอร์เป็นหลัก เช่น อีพอกซีเรซิน โพลีเอสเตอร์เรซิน หรือไวนิลเอสเทอร์

เรื่องราว

กลางถึงปลายทศวรรษ 1980 ของศตวรรษที่ 20 มีการผลิตและการใช้ท่อคอมโพสิตใต้ดินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เพิ่มขึ้น ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในกระบวนการพันเส้นใย ความต้านทานการกัดกร่อน และปัจจัยทางการตลาดที่แข็งแกร่ง ส่งผลให้ท่อไฟเบอร์กลาสได้รับความนิยม คำจำกัดความของสิ่งที่ประกอบขึ้นเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อาจแตกต่างกันไป แต่โดยทั่วไปจะมีขนาดตั้งแต่ 12 ถึง 14 นิ้ว

ท่อคอมโพสิตหรือไฟเบอร์กลาสใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น การผลิตไฟฟ้า ปิโตรเคมี และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ท่อไฟเบอร์กลาสต้านทานการกัดกร่อน มีวงจรชีวิตที่ยาวนาน มักจะเกิน 30 ปี และเป็นทางเลือกที่ดีกว่าสำหรับเหล็กและโลหะผสมอื่นๆ เหล็กดัด และคอนกรีต จากสถิติพบว่ามีการใช้งานท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มากกว่า 60,000 กม. ทั่วโลก

พื้นที่ใช้งาน

พื้นที่ใช้งานหลัก:

การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน

ท่อไฟเบอร์กลาสมีทิศทางแนวทแยงและแนวแกนต่างกัน ในทิศทางเส้นรอบวง การขยายตัวทางความร้อนจะใกล้เคียงกับการขยายตัวของเหล็กโดยประมาณ อย่างไรก็ตาม ในทิศทางตามแนวแกน การขยายตัวทางความร้อนจะอยู่ที่ประมาณสองเท่าของเหล็ก

ท่อไฟเบอร์กลาสที่มีน้ำหนักค่อนข้างต่ำเป็นข้อดีที่ควรคำนึงถึงเมื่อออกแบบระบบท่อ เนื่องจากแรงทางความร้อนมีน้อยกว่า อุปกรณ์ที่มีข้อจำกัด (ตัวนำ พุก) จึงไม่จำเป็นต้องแข็งแรงและหนักเท่ากับท่อเหล็ก มีการเพิ่มขึ้นบางส่วนเนื่องจากแรงดันที่จำกัดบนระบบท่อ แต่ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าการเปลี่ยนแปลงความยาวนี้ไม่จำเป็นต้องนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบระบบท่อไฟเบอร์กลาส ระบบท่อคอมโพสิตสามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันระหว่างอุณหภูมิการทำงานที่กำหนดสูงสุดได้ หากการเชื่อมต่อท่อไม่ใช่แบบกลไก

ลักษณะเฉพาะ

ท่อไฟเบอร์กลาสมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• อายุการใช้งานยาวนานเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนและสารเคมีได้ดีเยี่ยม (น้ำเกลือ, CO 2, H 2 S, ตัวทำละลาย, ความร้อนและน้ำน้ำมัน)
• ง่ายต่อการจัดการและน้ำหนักเบา (ประมาณ ¼ ของน้ำหนักเหล็ก)
• ต้องการบุคลากรและอุปกรณ์ในการติดตั้งน้อยลง
• การติดตั้งรวดเร็วด้วยอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการติดตั้งที่ลดลง
• ลักษณะการไหลที่ดีขึ้นเนื่องจากการซับภายในเรียบและลดความต้านทานของวัสดุ

ท่อไฟเบอร์กลาส: ลักษณะทางเทคนิค

เหตุผลหลักสำหรับการใช้ที่เพิ่มขึ้นและความนิยมของไฟเบอร์กลาสคือคุณประโยชน์ที่สำคัญ เช่น อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ความเสถียรของขนาด คุณสมบัติทางกลที่ดี ติดตั้งง่าย ลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและบำรุงรักษา และความทนทานโดยรวมภายใต้สภาวะที่รุนแรง ข้อดีอีกประการหนึ่งของท่อไฟเบอร์กลาสก็คือมีพื้นผิวภายในที่เรียบเนียนกว่าวัสดุก่อสร้างแบบเดิมๆ การเจาะภายในที่เรียบลื่นต้านทานการสะสมตัวขนาดใหญ่ และสามารถสร้างการไหลของของไหลบริการสูงได้ตลอดอายุของโครงการ

ต้องคำนึงถึงข้อควรพิจารณาหลายประการเมื่อออกแบบท่อใต้ดินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: สภาพดินในท้องถิ่น ความลึกของน้ำใต้ดิน น้ำหนักในการฝังและที่อยู่อาศัย การโก่งตัวเนื่องจากข้อผิดพลาดและอุณหภูมิในการทำงาน ความเร็วและความดันของของไหล การสูญเสียส่วนหัวเนื่องจากการไหลเชี่ยว ค้อนไฮดรอลิก แรงกดต่อการดัดและการเต้นเป็นจังหวะ การออกแบบระบบท่อใต้ดินที่เหมาะสมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับการคำนวณที่กว้างขวาง การออกแบบผลิตภัณฑ์จะต้องดำเนินการโดยวิศวกรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเสมอ

ท่อไฟเบอร์กลาสคอมโพสิต

ไฟเบอร์กลาสใช้อีพอกซีเรซินและไวนิลเอสเทอร์หลายชนิด และป้องกันการกัดกร่อน (หากจำเป็น) เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการใช้งานจริง อุณหภูมิและแรงดันที่หลากหลายช่วยให้คุณปรับท่อไฟเบอร์กลาสให้ตรงกับความต้องการของการใช้งานเฉพาะได้ดีที่สุด

ท่อไฟเบอร์กลาสแรงดันสูงผ่านการทดสอบตามเวลาเนื่องจากใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมานานหลายทศวรรษ และได้พิสูจน์ความทนทานและความคุ้มค่าแล้ว ตัวอย่างแรกปรากฏขึ้นเมื่อ 40 กว่าปีที่แล้ว

ข้อดีของระบบท่อคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส:

• เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อน/การเสียดสีเมื่อสัมผัสกับกรดแก่
• ความแข็งแรงสูง
• ช่วงท่อมีความคล้ายคลึงกับเหล็กกล้า
• โพลีไวนิลคลอไรด์คุณภาพสูงสำหรับอุณหภูมิที่สูงขึ้นและระยะทางท่อที่ยาวขึ้น
• ทดแทนท่อเหล็กที่มีการเคลือบภายนอกหรือภายในที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดีที่สุด

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไฟเบอร์กลาสมีตั้งแต่ 1 ถึง 72 นิ้ว

การกัดกร่อนที่เกิดจากจุลชีววิทยา

ช่องโหว่นี้เป็นปัญหาทั่วไปในกระบวนการทางอุตสาหกรรมเนื่องจากมีจุลินทรีย์อยู่ ในที่สุดสิ่งนี้จะนำไปสู่การก่อตัวของช่องว่าง โดยมีความเข้มข้นของออกซิเจนและไอออนอยู่เป็นจำนวนมาก ทำให้เกิดการกัดกร่อนต่อไป

หากไม่ได้รับการรักษาด้วยชุดซ่อมไฟเบอร์กลาส ระบบท่อจะลดลงอย่างมาก มักจะทำให้เกิดรูในผนังท่อ ทำให้เกิดการรั่วไหลและการสูญเสียของเหลว

การบำบัดสามารถทำได้โดยการปกป้องท่อหรือบำบัดของเหลวด้วยสารเคมี ซึ่งอาจไวต่อการกัดกร่อนได้

วิธีใดวิธีหนึ่งเหล่านี้ต้องการค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม ซึ่งอาจทำให้ความล้มเหลวล่าช้าเท่านั้น

อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

อุปกรณ์เสริมท่อไฟเบอร์กลาสทำจากอีพอกซีเรซินและไวนิลเอสเตอร์ กาวเหล่านี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพอุณหภูมิที่ดีที่สุด

อุปกรณ์ฟิตติ้งได้แก่ หน้าแปลน ข้อต่อ ที ตัวลดขนาด ท่อระบายน้ำ ชุดซ่อม ชุดซ่อมไฟเบอร์กลาส และอื่นๆ ท่อไฟเบอร์กลาสได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานหนักและเหมาะกับสารเคมีหลายประเภทตามที่ระบุไว้ในคู่มือการต้านทานสารเคมีของไฟเบอร์กลาส

อุปกรณ์ทั้งหมดมาพร้อมกับการเชื่อมต่อท่อหรือหน้าแปลนเพื่อให้ติดตั้งภาคสนามได้ง่าย ราคาท่อไฟเบอร์กลาสรวมอุปกรณ์เสริมทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและมีตั้งแต่ 4,350 ถึง 47,900 รูเบิลต่อเมตรเชิงเส้นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง

ปัจจุบัน ไฟเบอร์กลาสเทอร์โมเซตติงพลาสติก (FRP) รวมอยู่ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมหลายชนิด สามารถใช้จัดเก็บและขนส่งสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือแปรรูปสารบางชนิดในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ แม้ว่าประวัติความเป็นมาของการผลิตท่อไฟเบอร์กลาสจะย้อนกลับไปมากกว่า 30 ปีแล้ว แต่วัสดุนี้ยังคงทันสมัยและมีแนวโน้มที่ดีสำหรับการใช้งานในหลาย ๆ ด้านของกิจกรรมของมนุษย์ ข้อดีของมันมีดังนี้: ความต้านทานต่อการกัดกร่อน, อัตราส่วนความแข็งแรงและลักษณะน้ำหนักที่ดี, การผลิตและการบำรุงรักษาที่ไม่ต้องใช้ความพยายามและเงินจำนวนมาก บทความนี้จะหารือเกี่ยวกับประวัติของท่อไฟเบอร์กลาส การใช้งานในปัจจุบัน และความเป็นไปได้ในอนาคตสำหรับการใช้ในโรงงานจัดเก็บและแปรรูปน้ำมัน

ไม่ควรสับสนระหว่างท่อไฟเบอร์กลาสกับท่อที่ทำจากเทอร์โมพลาสติกทั่วไป เช่น PVC และโพลีเอทิลีน (PE) โดยทั่วไปแล้วส่วนหลังจะขึ้นอยู่กับท่ออัดรีดที่ไม่เสริมแรงและอุปกรณ์และหน้าแปลนฉีดขึ้นรูป ในขณะที่ส่วนประกอบไฟเบอร์กลาสทำจากอีพอกซีเรซินหลายชนิดที่เสริมด้วยเส้นใยแก้วที่เป็นของแข็ง เรซินที่ใช้คือเทอร์โมเซตติง เช่น หลังจากการบ่มแล้วจะสัมผัสกับปฏิกิริยาเคมีที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ซึ่งมีผลดีต่อความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษ ในทางกลับกัน การเสริมแรงด้วยเส้นใยทำให้ส่วนประกอบของท่อมีความแข็งแกร่งกว่าเทอร์โมพลาสติกทั่วไปที่ไม่เสริมแรง ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดน้ำหนัก

ต้นทุนค่าแรงและการลงทุนที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับการก่อสร้าง การสร้างใหม่ และการซ่อมแซมสาธารณูปโภคสำหรับการขนส่งสื่อของเหลวต่างๆ ต้องใช้เทคโนโลยีใหม่ที่ช่วยลดต้นทุนวัสดุ ลดเวลาทำงาน เพิ่มความน่าเชื่อถือ และ
เพิ่มความทนทานในการสื่อสาร แนวปฏิบัติของโลกบ่งชี้ถึงการใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบประปาและท่อน้ำทิ้ง
และอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซของท่อไฟเบอร์กลาสที่ทำจากวัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์ ท่อไฟเบอร์กลาสทำจากวัสดุคอมโพสิตที่มีเรซินเทอร์โมเซตติง ทรายควอทซ์ และไฟเบอร์กลาสเสริมแรง การใช้ท่อพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสได้
ข้อดีดังต่อไปนี้:

ความแข็งแรงทางกลสูงมั่นใจได้ด้วยการมีใยแก้วอยู่ในวัสดุ

ความต้านทานการกัดกร่อนของภายนอกและพื้นผิวภายในของท่อ ช่วยลดความจำเป็นในการเคลือบป้องกัน การทาสี และการป้องกันแคโทด ระยะยาวและ
การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ (สูงสุด 50 ปีขึ้นไป) ท่อ FRP เหมาะสำหรับการสูบสารเคมีเกือบทั้งหมดแม้ในอุณหภูมิที่สูงมากเมื่อเทียบกับพลาสติกชนิดอื่น

ความเรียบเนียนของพื้นผิว ผนังด้านในซึ่งช่วยลดการสูญเสียความดันความเร็วให้เหลือน้อยที่สุด การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำช่วยลดต้นทุนการสูบและต้นทุนการดำเนินงาน ในกรณีที่ไม่มีเงินมัดจำโดยสมบูรณ์ ไม่จำเป็นต้องมีค่าทำความสะอาด

อายุการใช้งานของท่อยาวนาน

ความแน่นหนาทั้งภายนอกและภายในของท่อและการเชื่อมต่อ

น้ำหนักท่อต่ำ, ¼ ของน้ำหนักของท่อเหล็กและ 1/10 ของคอนกรีต ซึ่งช่วยให้สามารถใช้เครื่องปูผิวทางแบบยกแสงและอำนวยความสะดวกในการขนส่ง

ใน ความเป็นไปได้ในการผลิตท่อที่มีความยาวมากขึ้นเมื่อเทียบกับท่อที่ทำจากวัสดุอื่น

ความง่ายในการติดตั้ง, เพราะ การวางท่อพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสทั้งใต้ดินและเหนือพื้นดินนั้นติดตั้งง่ายและสามารถทำได้ในระยะเวลาอันสั้น

ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (DN) - รูภายในแบบมีเงื่อนไขของท่อ (มม.)

แรงดันที่กำหนด (PN) - พารามิเตอร์ที่กำหนดแรงดันใช้งานในท่อระหว่างการทำงาน (MPa)

ความแข็งที่กำหนด (SN) เป็นพารามิเตอร์ของไปป์ที่กำหนดการติดตั้งและการวางท่อภายใต้เงื่อนไขต่าง ๆ เช่นระยะห่างระหว่างส่วนรองรับสำหรับการติดตั้งเหนือพื้นดินหรือความลึกและเงื่อนไขของการเติมกลับของไปป์ไลน์สำหรับการติดตั้งใต้ดิน (N/ ตร.ม.)

อุณหภูมิการทำงานที่ออกแบบ (T) - อุณหภูมิคงที่สูงสุดที่ระบบคาดว่าจะทำงาน (0 C)

ท่อ GRP เป็นคอมโพสิตเสริมใยแก้วที่ใช้เรซินโพลีเอสเตอร์

ท่อ GRE เป็นคอมโพสิตเสริมใยแก้วที่ใช้อีพอกซีเรซิน

ท่อไฟเบอร์กลาส GRP

• ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (DN) ตั้งแต่ 300 ถึง 2600 มม. รวม
• ความยาวท่อมาตรฐาน - 3, 6, 9, 12 ม
• แรงดัน (PN) สูงถึง 4 MPa
• ความแข็ง (SN) 2500, 5000, 10,000 N/m² และอื่นๆ
• อุณหภูมิการใช้งาน 60 °C

พื้นที่ใช้งานของท่อ GRP

• ท่อส่งน้ำดื่มและอุตสาหกรรม
• ของเสียจากน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมและเทศบาล
• ปริมาณน้ำสำหรับระบบทำความเย็น
• ตัวรวบรวมน้ำเสียในทะเล
• ท่อส่งใต้ทะเล
• สายเทคโนโลยีของการติดตั้งทางอุตสาหกรรม
• ระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• ระบบขนส่งและจำหน่ายน้ำมันเบนซิน
• ปล่องสำหรับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและท่อระบายอากาศ
• ปลอกติดตั้งสำหรับปั๊มจุ่ม
• ท่อแรงดัน
• การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย
• ระบบชลประทาน
• ปล่องไฟสำหรับก๊าซไอเสีย

ท่อไฟเบอร์กลาส GRE

ลักษณะทางเทคนิคของท่อ:

• ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (DN) ตั้งแต่ 25 ถึง 1,000 มม. รวม
• ความยาวท่อมาตรฐาน 9 ม
• แรงดัน (PN) 6.4 MPa หรือมากกว่า
• ความแข็ง (SN) 10,000 N/m² หรือมากกว่า
• อุณหภูมิการใช้งาน 90-130°C;

วัตถุประสงค์ของท่อ

• น้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม
• ระบบจ่ายน้ำร้อนระบบทำความร้อน
• การขนส่งสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี
• น้ำดื่มและการจัดหาน้ำทางเทคนิค
• น้ำเสียและน้ำเสียอุตสาหกรรม

หากก่อนหน้านี้การใช้ท่อไฟเบอร์กลาสที่ผลิตโดยใช้อุปกรณ์พิเศษนั้นจำกัดเฉพาะอุตสาหกรรมน้ำมันเป็นหลัก ตอนนี้มีการใช้ตั้งแต่การขนส่งของเหลวที่ติดไฟได้และติดไฟได้ไปจนถึงระบบบำบัดน้ำเสียในภาคสาธารณูปโภคและภาคอุตสาหกรรม

สำหรับท่อไฟเบอร์กลาสที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ แรงดันสูงสุดถึง 4000 psi (272.2 atm) ท่อขนาด 4 นิ้ว (10.16 ซม.) ใช้ในการพัฒนาแหล่งน้ำมัน ท่อขนาดตั้งแต่ 2 ถึง 16 นิ้ว (5.08 - 40.64 ซม.) - เมื่อกรองน้ำ ทั้งในอุณหภูมิต่ำของอลาสกาและสภาพอากาศร้อนของอ่าวเปอร์เซีย ท่อขนาด 12 นิ้วบรรทุกน้ำมันดิบหรือน้ำเกลือที่ความดัน 290 psi (19.7 atm) และอุณหภูมิประมาณ 120 o F (48 .9 o C) ท่อใต้ดินใช้ในการขนส่งของเหลวไวไฟและของเหลวที่ติดไฟได้ ส่งน้ำมันเบนซิน แอลกอฮอล์ และส่วนผสมต่างๆ ไปยังปั๊มน้ำมันสาธารณะและส่วนตัวภายในประเทศ

หลังจากที่ท่อไฟเบอร์กลาสสามารถประกันได้ในช่วงปลายทศวรรษ 1960 การก่อสร้างก็เริ่มขึ้นในขนาดใหญ่ โดยมีความยาวรวมกว่า 60 ล้านฟุต

แม้ว่าการใช้ท่อคอนกรีตจะยังคงมีความโดดเด่นในท่อระบายน้ำทิ้งและท่อระบายน้ำ แต่ก็มีหลายอุตสาหกรรมที่เลือกใช้ไฟเบอร์กลาส ตัวอย่างเช่น ท่อคอนกรีตที่ใช้ในระบบบำบัดน้ำเสียจะถูกทำลายอย่างรวดเร็วโดยไฮโดรเจนซัลไฟด์ สารเคมีนี้จะกัดกร่อนพื้นผิวของท่อ ซึ่งท้ายที่สุดก็นำไปสู่การพังทลายของผนัง ในทางกลับกัน ไฟเบอร์กลาสมีความทนทานต่อไฮโดรเจนซัลไฟด์ ดังนั้นจึงใช้ท่อไฟเบอร์กลาสเป็นชั้นในของท่อคอนกรีตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (ตั้งแต่ 48 ถึง 60 นิ้ว - 116.84 - 152.4 ซม.)

ท่อไฟเบอร์กลาส GRP

DN400 mm PN1 MPa SN10000 N/ m² วัตถุประสงค์: การขนส่งน้ำดื่ม Makhachkala สหพันธรัฐรัสเซีย

DN2600 มม., PN 0.6 MPa, SN 7500 N/m² ความเร็วการไหล 4 ม./วินาที ปริมาตร 17 ลบ.ม./วินาที วัตถุประสงค์: ท่อส่งน้ำหมุนเวียนของโรงไฟฟ้า Nevinnomyssk State District
พิตติกอร์ส สหพันธรัฐรัสเซีย

จำนวนการดู 5773 ครั้ง