ฉนวนของท่อภายใน เทคโนโลยีฉนวนท่อ

ฉนวนท่อภายใน | AW-Therm.com.ua

V. Gorelov

ฉนวนกันความร้อนของท่อภายในไม่เพียงช่วยประหยัดทรัพยากรพลังงานเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของท่ออีกด้วย ปกป้องวัสดุที่ผลิตจากอิทธิพลภายนอก อย่างไรก็ตาม การใช้ฉนวนกำหนดให้นักออกแบบ ผู้ติดตั้ง และผู้เชี่ยวชาญอื่นๆ ต้องมีแนวทางที่เชี่ยวชาญในการเลือกฉนวนและการออกแบบระบบ เกี่ยวกับเรื่องนี้ - ในบทความที่เสนอ

วัตถุประสงค์หลักของฉนวนกันความร้อนทางเทคนิคคือเพื่อลดการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการทำงานและสภาพแวดล้อม (ตารางที่ 1) ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานในการทำความร้อน (ทำความเย็น) สารหล่อเย็น (สารทำความเย็น) และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ งานที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการปกป้องอุปกรณ์ ฉนวนทางเทคนิคจะป้องกันไม่ให้ระบบละลายน้ำแข็งหรือเกิดการควบแน่นบนพื้นผิวทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน (ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นที่อุณหภูมิบนพื้นผิวด้านนอกของการเคลือบฉนวนจะสูงกว่าจุดน้ำค้าง) หรือสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง นอกเหนือจากงานหลักข้างต้นแล้วยังมีการแก้ไขอื่น ๆ อีกด้วย: ฉนวนไอน้ำและฉนวนกันเสียง, การป้องกันปากน้ำของที่อยู่อาศัยและสถานที่ทำงานจากอิทธิพลที่ไม่ได้ตั้งใจจากอุปกรณ์ทำความร้อนหรือทำความเย็นและท่อ, ความปลอดภัยจากการสัมผัสของมนุษย์โดยไม่ตั้งใจกับพื้นผิวที่ร้อนหรือเย็น .

ตารางที่ 1. ผลลัพธ์ของ “การประหยัด” เกี่ยวกับฉนวน

วัสดุสำหรับฉนวนกันความร้อนของระบบทำความร้อนภายใน น้ำประปา ระบบระบายอากาศและเครื่องปรับอากาศของอาคารส่วนบุคคล สาธารณะ และอุตสาหกรรมมีความแตกต่างกันในด้านต้นทุน การดำเนินงาน และลักษณะผู้บริโภค การเลือกใช้วัสดุเฉพาะจะกำหนดวัตถุประสงค์ ดังนั้นในบางกรณีความต้านทานความร้อนของฉนวนกันความร้อนมาก่อนในส่วนอื่น ๆ - การกันน้ำในประการที่สาม - ความสามารถของฉนวนกันความร้อนในการจัดหาพารามิเตอร์การออกแบบเมื่อทำงานภายใต้ภาระสูงสุด ฯลฯ

วัสดุฉนวนความร้อนที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในระบบท่อในปัจจุบันคือฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโพลีเอทิลีนโฟม ยางโฟม และขนแร่ วัสดุแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะของตัวเองซึ่งกำหนดขอบเขตการใช้งานที่ต้องการ

ลักษณะคุณภาพทั่วไป

ความสามารถในการปฏิบัติงานของวัสดุฉนวนความร้อนนั้นพิจารณาจากค่าการนำความร้อนเป็นหลัก เพื่อกำหนดลักษณะเฉพาะของพารามิเตอร์นี้ในเชิงปริมาณ จึงได้นำค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน (แล, W/m·K) มาใช้ ซึ่งเท่ากับปริมาณความร้อนที่ดำเนินการใน 1 วินาทีถึง 1 ลูกบาศก์เมตรของวัสดุ โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิบนพื้นผิวด้านตรงข้ามที่ 1° ค.

แม้ว่าวัสดุฉนวนความร้อนจะแตกต่างกันในโครงสร้างภายใน แต่สิ่งที่เหมือนกันคือการมีอยู่ของช่องอากาศจำนวนมากในปริมาตรผนังซึ่งก่อตัวเป็นเส้นใยหรือรูขุมขนและอากาศภายในช่องเหล่านี้ทำหน้าที่ระบายความร้อนเป็นหลัก ฉนวนกันความร้อน ดังนั้นวัสดุดังกล่าวจึงเรียกว่าเติมแก๊ส เนื่องจากเปอร์เซ็นต์ของอากาศในวัสดุฉนวนที่แตกต่างกันจะสูงอยู่เสมอ (80–99%) ค่าการนำความร้อนจึงแตกต่างกันเล็กน้อย (ตารางที่ 2) ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงสามารถเปรียบเทียบได้ในพารามิเตอร์นี้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิเดียวกันเท่านั้น

ตารางที่ 2. ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของวัสดุฉนวนต่างๆ

ช่องอากาศในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนสามารถสื่อสารกับสภาพแวดล้อมอากาศภายนอกหรือแยกได้ ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ วัสดุที่มีรูพรุนเปิด (ฉนวนไฟเบอร์, พลาสติกโฟมแข็ง) และมีรูพรุนปิดส่วนใหญ่ (ฉนวนกันความร้อนที่ยืดหยุ่น - โพลีเอทิลีนโฟม, ยางโฟม, รวมถึงของแข็ง - โฟมโพลียูรีเทน, โพลีสไตรีนที่ขยายตัว) ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

ช่องอากาศของวัสดุสื่อสารกับสภาพแวดล้อมภายนอกหรือไม่นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณสมบัติของฉนวนความร้อนในสภาวะที่มีความชื้นสูง ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของน้ำ (0.6 W/m·K) สูงกว่าค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของอากาศ (0.024 W/m·K) อย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้น หากความชื้นแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนและเข้ามาแทนที่อากาศในช่องของวัสดุ คุณสมบัติของฉนวนความร้อนลดลงอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้น ลักษณะที่สำคัญสำหรับวัสดุดังกล่าวคือปัจจัยต้านทานการแพร่กระจายของไอน้ำ (μ) ซึ่งแสดงให้เห็นว่าวัสดุดูดซับไอน้ำจากสิ่งแวดล้อมได้แย่กว่าอากาศกี่เท่า

ในที่สุดขอบเขตการใช้งานจะพิจารณาจากความสามารถในการติดไฟของวัสดุเฉพาะ ตามข้อกำหนดสำหรับฉนวนสายสาธารณูปโภคในอาคารพักอาศัยและอาคารบริหารอนุญาตให้ใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่อยู่ในกลุ่มความไวไฟได้: NG - วัสดุที่ไม่ติดไฟซึ่งไม่สามารถเผาไหม้ในอากาศได้ G1 และ G2 เป็นวัสดุที่มีความไวไฟต่ำซึ่งสามารถเผาไหม้ในอากาศได้เมื่อสัมผัสกับแหล่งกำเนิดเปลวไฟ แต่ไม่สามารถรองรับการเผาไหม้ได้อย่างอิสระ

ความหนาขั้นต่ำของฉนวน ขึ้นอยู่กับวัสดุ การใช้งาน และตำแหน่งของท่อ ได้รับการควบคุมใน DBN V.2.5 67:2013 “การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ”

โฟมยาง

ผู้ผลิตชั้นนำของโลกด้านฉนวนกันความร้อนด้านเทคนิคที่ทำจากยางสังเคราะห์ (รูปที่ 1) ได้แก่ Armacell (เยอรมนี), IK Insulation Group (อิตาลี), NMC (เบลเยียม), Thermaflex (เนเธอร์แลนด์), Wilhelm Kaimann (เยอรมนี) กลุ่มผลิตภัณฑ์ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 150°C (ที่จุดสูงสุด - สูงถึง 175°C) และวัสดุที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนเมื่ออุณหภูมิลดลงถึง -200°C ความยืดหยุ่นของยางช่วยให้งานติดตั้งง่ายขึ้นและกาวพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ว่าตะเข็บติดกาวที่ทนทานซึ่งไม่แตกต่างจากวัสดุฐาน (เทคโนโลยีเรียกว่า "การเชื่อมเย็น")

ข้าว. 1. ฉนวนยางโฟม

เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นที่ค่อนข้างใหญ่ (12–15%) ฉนวนยางจึงสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้ และค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานต่อการแพร่กระจายของไอน้ำที่สูงทำให้ยางสังเคราะห์เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม อากาศ การปรับสภาพและการระบายอากาศ และสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ยางโฟมถูกใช้เป็นฉนวนกันความร้อนของท่อในระบบที่มีน้ำร้อนยวดยิ่งและในเทคโนโลยีไครโอเจนิก (สูงถึง 50°C) การใช้งานกับท่อภายในของระบบสาธารณูปโภครวมถึงระบบทำความร้อนน้ำประปาและระบบปรับอากาศของบ้านส่วนตัวถูก จำกัด ด้วยราคาที่สูงของวัสดุนี้เมื่อเทียบกับวัสดุที่คล้ายกัน

ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากยางโฟมถูกส่งไปยังตลาดในรูปแบบของท่อ (ความยาวมาตรฐาน - 2 ม.) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ, ท่อในขดลวด, แผ่นและม้วน, เทปและมัดที่มีความหนาต่างๆ

โฟมโพลีเอทิลีน

ราคาฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีน (รูปที่ 2) ต่ำกว่ายาง ในตลาดยูเครน วัสดุนี้แสดงโดยแบรนด์ Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (ผลิตโดย Armacell) ฯลฯ โฟมโพลีเอทิลีนใช้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ –80 ถึง +105°C วัสดุปิดผิวที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีนพร้อมฟิล์มป้องกันมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย



ข้าว. 2. ฉนวนโฟมโพลีเอทิลีน

วัสดุนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและมีความแข็งแรงเชิงกลมากกว่ายางสังเคราะห์ ไม่เป็นพิษและเฉื่อยทางเคมีในทางปฏิบัติ ไม่ได้รับผลกระทบจากกรด ด่าง และเกลือของโลหะ นอกจากนี้ยังโดดเด่นด้วยความต้านทานต่อโอโซนสูง ความต้านทานต่อเชื้อราและจุลินทรีย์ ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโพลีเอทิลีนโฟมไม่ได้ใช้ในระบบที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากหากเกินขีดจำกัดสูงสุดของอุณหภูมิการทำงาน (ประมาณ 110°C) เป็นเวลาสั้นๆ วัสดุจะละลาย และสูญเสียโครงสร้างเซลล์ไป การยึดเกาะที่ต่ำของวัสดุเป็นตัวกำหนดความจำเป็นในการใช้กาวที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษและการยึดถือกฎการติดตั้งและการใช้งานอย่างระมัดระวัง

เช่นเดียวกับยางโฟม ฉนวนโฟมโพลีเอทิลีนมีจำหน่ายในรูปแบบของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ซึ่งสามารถติดตั้งด้วยการตัดทางเทคโนโลยีเพื่อความสะดวกในการติดตั้ง เพื่อป้องกันความเสียหายทางกล เช่นเดียวกับเพื่อการตกแต่ง บางบริษัทยังเสนอเปลือกแข็งภายนอกที่ทำจากอะลูมิเนียม เหล็กชุบสังกะสี พีวีซี และวัสดุอื่นๆ เพิ่มเติมอีกด้วย

ขนแร่

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุฉนวนความร้อนที่ทำจากขนแร่คือไม่ติดไฟ ขีดจำกัดสูงสุดของอุณหภูมิการใช้งานสำหรับขนแร่คือ 650°C และสำหรับวัสดุที่มีหินบะซอลต์คือ 950°C วัสดุเหล่านี้มีราคาถูกกว่าวัสดุโฟมซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่ดีเมื่อใช้เป็นฉนวนกันความร้อนในพื้นที่ขนาดใหญ่ ข้อเสียเมื่อใช้ในอาคารที่พักอาศัยคือความสวยงามที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุโฟม

ขนแร่ผลิตเป็นม้วนหรือในรูปทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในตลาดยูเครน ได้แก่ Ursa (สเปน), Paroc (ฟินแลนด์), Rockwool (เดนมาร์ก), Isover (ฝรั่งเศส) ในบรรดาผู้ผลิตในประเทศเราสามารถพูดถึง OBIO LLC ได้ ตัวอย่างเช่น กระบอกสูบที่ทำจากเส้นใยบะซอลต์ที่หุ้มด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ซึ่งทำหน้าที่เป็นชั้นกั้นไอ Hvac Section AluCoat T จาก Paroc มีความหนา 30–100 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน – 12–612 มม. ความยาว – 1200 มม. (ขนาดอื่นตามคำขอ) กระบอกสูบมีแถบกาวที่ช่วยเพิ่มความเร็วในการติดตั้งและปรับปรุงความสมบูรณ์ของการเคลือบผิว การนำความร้อนแบบแห้งที่ 25°C – 0.037 W/mK เมื่อออกแบบระบบท่อภายใน ควรคำนึงถึงคุณลักษณะหลายประการ โดยเฉพาะพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับฉนวนกันความร้อน เมื่อทำงานกับวัสดุฉนวนจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎการขนส่งและการเก็บรักษา หากฉนวนกันความร้อนชื้นต้องทำให้แห้งก่อนใช้งาน (เส้นใยหินไม่เปลี่ยนคุณสมบัติ) มีการติดตั้งกระบอกใยหินบนท่อโดยการตัดตามยาวภายนอกและขันให้แน่นโดยใช้ที่หนีบลวดเหล็กหรือเทป เมื่อฉนวนท่อโดยใช้เสื่อเจาะเสริมด้วยตาข่ายเหล็กจะใช้ลวดหรือที่หนีบ ส่วนโค้งและข้อศอกของท่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อหรือส่วนที่ตัดจากกระบอกสูบที่เหมาะสม


ข้าว. 3. ฉนวนขนแร่

บทความและข่าวสารที่สำคัญเพิ่มเติมในช่อง AW-Therm Telegram ติดตาม!

คุณอาจสนใจ:

คุณอาจจะชอบ

aw-therm.com.ua

เทคโนโลยีฉนวนกันความร้อนแบบท่อ

การติดตั้งฉนวนท่ออย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและรับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพ การติดตั้งวัสดุฉนวนต้องดำเนินการตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนด

ฉนวนกันความร้อนของท่อ: กฎ

มีกฎหลายข้อที่ต้องปฏิบัติตาม:

• สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อควรใช้เฉพาะวัสดุคุณภาพสูงเท่านั้นซึ่งมีลักษณะทางเทคนิคที่สอดคล้องกับสภาพการใช้งาน
• การติดตั้งจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ ในกรณีนี้ คุณจึงมั่นใจในคุณภาพของงานที่ทำ

งานฉนวนกันความร้อนเกิดขึ้นหลังการติดตั้งท่อ แต่ในบางกรณีอนุญาตให้มีฉนวนเบื้องต้นได้ ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องเตรียมท่อ:

• งานโลหะและงานเชื่อมครบวงจร
• ตรวจสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของพื้นผิว
• เคลือบท่อด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน

การออกแบบทรงกระบอก: การติดตั้งฉนวนกันความร้อน

ฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของท่อคือโครงสร้างสำเร็จรูปหรือสำเร็จรูป ฉนวนทรงกระบอกที่เรียกว่า ฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างประกอบด้วยการวางบนท่อพร้อมการปรับและยึดเพิ่มเติม

เมื่อทำงานฉนวนกันความร้อนจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎบางประการ: การติดตั้งควรเริ่มจากการเชื่อมต่อหน้าแปลนโดยติดตั้งกระบอกสูบอย่างใกล้ชิด ตะเข็บแนวนอนไม่ควรสร้างเป็นเส้นต่อเนื่องกัน โครงสร้างติดกับท่อด้วยผ้าพันแผลโดยใช้ตัวยึด 2 ตัวต่อกระบอกสูบระยะ 50 ซม. ตะเข็บด้านข้างของโครงสร้างต้องมีระยะห่าง หัวเข็มขัดช่วยยึดผ้าพันแผลให้แน่นและสามารถทำจากเทปปิดบรรจุภัณฑ์หรืออะลูมิเนียมที่ทาสีแล้ว

หากฉนวนกันความร้อนของท่อดำเนินการด้วยครึ่งกระบอกที่ทำจากวัสดุแข็งเช่นวัลคาไนต์โซเวไลต์หรือไดอะตอมไมต์จะต้องติดตั้งด้วยสีเหลืองอ่อนหรือแห้ง ส่วนปูนขาว โฟมไดอะตอมไมต์ และซีเมนต์เพอร์ไลต์ยังใช้เป็นฉนวนอีกด้วย วัสดุในรูปแบบของเสื่อถูกวางในลักษณะที่ปิดตะเข็บแล้วยึดด้วยไม้แขวนลวดที่ระยะ 50 ซม.

ฉนวนกันความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของโครงสร้าง

ฉนวนกันความร้อนของท่อที่ขนส่งสารที่มีอุณหภูมิสูงนั้นดำเนินการโดยใช้กระบอกสูบที่เคลือบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ ฉนวนชนิดนี้ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคลือบป้องกัน ขอแนะนำให้เลือกวัสดุอลูมิเนียมสำหรับผ้าพันแผล

หากท่อส่งน้ำเย็นซึ่งมีอุณหภูมิไม่เกิน 12 องศา ควรใช้ถังไฮโดรไฟไลซ์เป็นวัสดุฉนวน นอกจากนี้จำเป็นต้องติดตั้งแผงกั้นไอและต้องปิดผนึกตะเข็บของสารเคลือบ หากชั้นกั้นไอเสียหาย จะต้องปิดผนึกด้วยน้ำยาซีลหรือเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด

เมื่อใช้กระบอกสูบในการติดตั้งฉนวนกันความร้อนของท่อในตำแหน่งแนวตั้งจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายตามความสูงของท่อในระยะ 3-4 เมตร มาตรการดังกล่าวจะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุฉนวนความร้อนลื่นไถล

ฉนวนกันความร้อนของท่อสามารถทำได้ด้วยวัสดุหลายชนิด แต่เพื่อที่จะตัดสินใจเลือกได้อย่างถูกต้องจำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยบางประการ: วัตถุประสงค์ของท่ออุณหภูมิของสารที่ขนส่งและตำแหน่งของท่อ การเลือกหรือติดตั้งฉนวนไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายได้

aquagroup.ru

LLC GK PITER | ฉนวนของท่อเครือข่ายทำความร้อน

ฉนวนของท่อเครือข่ายทำความร้อน

1. เทคโนโลยีฉนวนท่อและอุปกรณ์ในห้องใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อนด้วยวัสดุฉนวนความร้อนไวไฟต่ำ - ทนความชื้น (TTM-V) เพื่อปกป้องท่อและอุปกรณ์จากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนบนเครือข่ายทำความร้อนใน จำเป็นสำหรับชั้นใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อน: ทำความสะอาดพื้นผิวของท่อ อุปกรณ์ และโครงสร้างโลหะจากสิ่งสกปรก เกลือ ไขมัน และน้ำมัน การล้างไขมันควรทำด้วยผ้าขี้ริ้วชุบตัวทำละลาย P646, P647, ไซลีน หรืออะซิโตน พื้นผิวต้องแห้งและสะอาดก่อนทาสี การทำความสะอาดสนิม ตะกรัน และสีเก่าทำได้ด้วยตนเองหรือด้วยกลไก โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดโลหะ หลังจากทำความสะอาด ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่และองค์ประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างโลหะก็อาจถูกล้างไขมันและทาสีด้วย ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและปราศจากไขมันโดยใช้แปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวโลหะจะถูกทาสีเป็นชั้นเดียวจนปราศจากการยึดเกาะ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิโดยรอบ ท่อและอุปกรณ์ของเครือข่ายทำความร้อนอยู่ภายใต้ฉนวนกันความร้อน ยกเว้นการระบายน้ำและการระบายน้ำทิ้งที่อยู่ด้านหลังวาล์วปิดเครื่องแรก ชั้นฉนวนความร้อนดำเนินการโดยการใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่ยากต่อการใช้งาน - ทนความชื้น (ต่อไปนี้คือ TTM-V) ในรูปแบบของความคงตัวคล้ายแป้งในสองชั้นที่เหมือนกันโดยมีความหนารวม 20 ε 60 มม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้าง หลังจากชั้นแรกของ TTM-V แห้งแล้ว ท่อและอุปกรณ์จะถูกห่อด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสที่มีขนาดตาข่าย 2x2 หรือ 5x5 มม. โดยมีตาข่ายล็อคยึดอยู่กับท่อ จากนั้นจึงทาชั้นที่สองของ TTM-B โดยห่อด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสโดยมีความตึงและจุ่มลงในชั้นที่สอง จากนั้นวัสดุก็จะถูกทำให้แห้ง ป้องกันการรั่วซึมของชั้นฉนวนกันความร้อนโดยการใช้การเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นดินขาว (KVIP) ในชั้นเดียวตามด้วยการทำให้แห้ง

2. เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนไวไฟต่ำ - FITTM-V ทนความชื้น เพื่อปกป้องท่อและอุปกรณ์จากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนบนเครือข่ายทำความร้อนในห้องใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อน จำเป็นสำหรับ: ทำความสะอาดพื้นผิวท่อ อุปกรณ์ และโครงสร้างโลหะจากสิ่งสกปรกและเกลือ ไขมัน น้ำมัน การล้างไขมันควรทำด้วยผ้าขี้ริ้วชุบตัวทำละลาย P646, P647, ไซลีน หรืออะซิโตน พื้นผิวต้องแห้งและสะอาดก่อนทาสี การทำความสะอาดสนิม ตะกรัน และสีเก่าทำได้ด้วยตนเองหรือด้วยกลไก โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดโลหะ หลังจากทำความสะอาด ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่และองค์ประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างโลหะก็อาจถูกล้างไขมันและทาสีด้วย ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและปราศจากไขมันโดยใช้แปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวโลหะจะถูกทาสีเป็นชั้นเดียวจนปราศจากการยึดเกาะ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิโดยรอบ ฉนวนกันความร้อนดำเนินการโดย FITTM-V ที่มีความหนา 10 – 30 มม. และยาว 400 มม. หลังจากที่ไพรเมอร์-อีนาเมลแห้งแล้ว ให้ทาส่วนผสมกาวกับชิ้นส่วนภายในของ FITTM-V แล้วกดลงบนท่อเพื่อติดกาว ทากาวบางๆ ที่ข้อต่อระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป เช่นเดียวกับที่รอยต่อที่มีฉนวนที่มีอยู่ เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างให้ห่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเป็นวงกลมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสที่มีกาวในตัวในรูปแบบของวงแหวน จำนวนห่วง 2-3 ชิ้น การอบแห้งวัสดุเกิดขึ้นภายใน 10 - 15 นาที มั่นใจการกันน้ำของชั้นฉนวนกันความร้อนโดยการใช้การเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นดินขาว (KVIP) ใน 1 ชั้นตามด้วยการอบแห้งเป็นเวลา 10 - 15 นาที

3. เทคโนโลยีการติดตั้งผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจากวัสดุฉนวนความร้อนไวไฟต่ำ – FITTM-V ทนความชื้น ข้อต่อ เพื่อป้องกันรอยต่อชนของท่อเหล็กของเครือข่ายการทำความร้อนหลังจากงานซ่อมแซมจากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนจำเป็น: หลังจากสตาร์ทเครือข่ายทำความร้อนและตรวจสอบรอยต่อของรอยต่อชนแล้วให้ทำความสะอาดพื้นผิวของท่อ และข้อต่อก้นจากสิ่งสกปรกด้วยแปรง จัดแนวขอบของฉนวนที่มีอยู่ ล้างพื้นผิวของท่อและข้อต่อชนด้วยผ้าขี้ริ้วชุบตัวทำละลาย P646, P647, ไซลีนหรืออะซิโตน ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและปราศจากไขมันโดยใช้แปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวของท่อและข้อต่อชนทาสีเป็นชั้นเดียว การอบแห้งจนไพรเมอร์เคลือบฟัน "ปราศจากตะกรัน" บนไปป์ไลน์ที่ร้อนจะเกิดขึ้นภายใน 10 - 20 นาที ฉนวนข้อต่อชนดำเนินการโดย FITTM-V ที่มีความหนา 10 - 20 มม. และยาว 400 มม. หลังจากที่ไพรเมอร์-อีนาเมลแห้งแล้ว ให้ทาส่วนผสมกาวกับชิ้นส่วนภายในของ FITTM-V แล้วกดที่ข้อต่อก้นเพื่อติดกาว ทากาวบางๆ ที่ข้อต่อระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป เช่นเดียวกับที่รอยต่อที่มีฉนวนที่มีอยู่ เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างหลังจากอัดฉีดข้อต่อชนแล้วให้ห่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเป็นวงกลมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสที่มีกาวในตัวในรูปแบบของวงแหวน จำนวนห่วง 2-3 ชิ้น การอบแห้งวัสดุเกิดขึ้นภายใน 10 - 15 นาที มั่นใจการกันน้ำของชั้นฉนวนกันความร้อนโดยการใช้การเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นดินขาว (KVIP) ใน 1 ชั้นตามด้วยการอบแห้งเป็นเวลา 10 - 15 นาที

4. ฉนวนพื้นผิวด้วยวัสดุขนแร่

5. ฉนวนข้อต่อชนของท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมด้วยวิธีเท

“ กฎระเบียบทางเทคนิคเกี่ยวกับความปลอดภัยของอาคารและโครงสร้าง” คำสั่งของกระทรวงการพัฒนาภูมิภาคของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 30 ธันวาคม 2552 เลขที่ “ เมื่อได้รับอนุมัติรายการประเภทงานสำหรับการสำรวจทางวิศวกรรมเพื่อจัดทำเอกสารการออกแบบ สำหรับการก่อสร้าง การบูรณะ การซ่อมแซมครั้งใหญ่ของโครงการก่อสร้างที่เป็นทุน ซึ่งมีอิทธิพลต่อความปลอดภัยของโครงการก่อสร้างที่เป็นทุน”

มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาในการพัฒนาข้อกำหนดเชิงบรรทัดฐานของ SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003 การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ” และ SP 61.13330.2012 “SNiP 41-03-2003 ฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อ”

ทีมผู้เขียน: เอ.วี. ซัมโซเนนโก(บทบาท Isomarket LLC) เอ.วี. บุษคิน(LLC "คณะกรรมการการติดตั้งที่สาม "Promventilation") ปริญญาเอก เศรษฐกิจ วิทยาศาสตร์ดี.แอล. คูซิน(แต่เป็น "APIK") หมอ เทคโนโลยี แมงมุม A.M. กริมิตลิน(NP "NW Center ABOK"), จี.เค. โอซาดชี่(MAXHOL Technologies LLC), เอฟ .ใน. โทคาเรฟ(NP "ISZS-มอนทาซ")

มาตรฐานของสมาคมผู้สร้างแห่งชาติ

1 พื้นที่ใช้งาน

1.1 มาตรฐานนี้ใช้กับโครงสร้างฉนวนความร้อน (ต่อไปนี้เรียกว่าโครงสร้างฉนวนความร้อน) ที่มีไว้สำหรับอุปกรณ์ท่อและท่ออากาศของเครือข่ายสาธารณูปโภคที่ตั้งอยู่ในสถานที่ประเภท B, D, D (ตาม SP 12.13130 ​​ข้อ 4.1)

1.2 มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนด กฎเกณฑ์ และการควบคุมงานฉนวนความร้อนโดยใช้โครงสร้างฉนวนความร้อนและส่วนประกอบที่ทำจากท่อหรือม้วนของโพลีเอทิลีนที่มีฟองหรือยางโฟมสังเคราะห์ รวมถึงกระบอกสูบหรือเสื่อที่ทำจากแร่หรือใยแก้ว

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานและหลักปฏิบัติต่อไปนี้:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของพื้นผิวด้านนอกของโครงสร้างฉนวนกันความร้อนปลอดภัยสำหรับมนุษย์ตามมาตรฐาน SP 61.13330 (ข้อ 4.2)

5.5 การติดตั้งโครงสร้างฉนวนกันความร้อนจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ SP 61.13330 และมาตรฐานนี้

6 เทคโนโลยีการทำงานฉนวนกันความร้อน

6.1 ข้อกำหนดทั่วไป

6.1.1 งานฉนวนกันความร้อนควรดำเนินการเมื่อสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมอย่างสมบูรณ์เท่านั้น งานก่อสร้างและติดตั้งจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์หากท่อและอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งที่ออกแบบและทดสอบแรงดันตามโครงการงานซึ่งจะต้องได้รับการยืนยันจากการกระทำที่เกี่ยวข้อง

6.1.2 การติดตั้งฉนวนกันความร้อนดำเนินการตามเอกสารการทำงานตามโครงการดำเนินงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนและคำนึงถึงโครงการองค์กรก่อสร้าง

6.1.8 เพื่อเพิ่มผลผลิตและบรรลุงานฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้โครงสร้างฉนวนความร้อนสำเร็จรูปที่ผลิตในโรงงาน

6.2 การติดตั้งฉนวนกันความร้อนของท่อเครือข่ายการทำความร้อนของระบบทำความร้อนการจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็นระบบเทคโนโลยี

6.2.1 โครงสร้างฉนวนความร้อนบนท่อควรใช้ผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนแบบท่อเป็นฉนวนกันความร้อน และหากไม่มีท่อขนาดมาตรฐานที่ต้องการในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น ผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนแบบม้วนควรใช้ ถูกนำมาใช้

6.2.2 การยึดผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนบนท่อต้องดำเนินการในลักษณะที่แนะนำโดยผู้ผลิตทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ ข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งท่อและม้วนที่ทำจากวัสดุที่มีโครงสร้างเซลล์ปิดระบุไว้ในซีรี่ส์ 5.904.9-78.08

6.2.3 ในการติดท่อเข้ากับท่อควรติดตะเข็บตามยาวและตามขวางของผลิตภัณฑ์ด้วยกาวแบบสัมผัสที่แนะนำโดยผู้ผลิต ขอแนะนำให้ปิดผนึกตะเข็บของผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมด้วยเทปกาวแบบเสริมแรง

1 - ผ้าพันแผล; 2 - ริบบิ้น

หมายเหตุ

1 สำหรับผ้าพันแผลอนุญาตให้ใช้เทปโลหะที่มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ทำจากสแตนเลส, อลูมิเนียมอัลลอยด์หรือใยสังเคราะห์

2 วัสดุของผ้าพันแผลที่ใช้ในการยึดชั้นเคลือบจะต้องตรงกับวัสดุที่ใช้ทำการเคลือบ

3 วัสดุที่ใช้ทำหัวเข็มขัด (หมายเลข 2) จะต้องตรงกับวัสดุที่ใช้ทำผ้าพันแผล (เหล็กชุบสังกะสีหรือสแตนเลส แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม)

6.2.5 ในการติดแผ่น (ม้วน) เข้ากับท่อ ตะเข็บของผลิตภัณฑ์ควรติดกาวด้วยกาวสัมผัสที่แนะนำโดยผู้ผลิต ขอแนะนำให้ปิดผนึกตะเข็บของผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมด้วยเทปกาวในตัวและยึดผลิตภัณฑ์ด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากเทปกาวในตัวเสริมแรงโดยเพิ่มทีละ 500 ถึง 600 มม.

6.2.6 สำหรับฉนวนกันความร้อนส่วนโค้ง แท่นที ทรานซิชั่น และข้อต่อ ส่วนประกอบฉนวนความร้อนที่ทำจากผลิตภัณฑ์ในรูปของท่อ กระบอกสูบ แผ่น หรือเสื่อ ควรผลิตที่ไซต์งาน รูปแสดงสองตัวเลือกสำหรับฉนวนกันความร้อนของกิ่งก้านซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างกัน

ก) ฉนวนของเต้าเสียบด้วยท่อฉนวนความร้อน (D n≤ 160 มม.);
b) ฉนวนของเต้าเสียบด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน (D n> 160 มม.)

1 - ท่อทำจากวัสดุฉนวนความร้อนที่ D n≤ 160 มม. 2 - แผ่นวัสดุฉนวนความร้อนที่ D n> 160 มม. 3 - กาว; 4 - เทปกาวในตัวเสริมแรง

6.2.7 ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนหลายชั้นที่มีไว้สำหรับท่อ การติดตั้งฉนวนกันความร้อนชั้นที่สองและชั้นถัดไปจะดำเนินการโดยการทับซ้อนกันของตะเข็บของแต่ละชั้นก่อนหน้า ตะเข็บของฉนวนกันความร้อนทุกชั้นติดกาวพร้อมกับกาวแบบสัมผัส ขอแนะนำให้ปิดผนึกตะเข็บของชั้นนอกเพิ่มเติมด้วยเทปกาวเสริมแรง

ฉนวนกันความร้อนสองชั้นของทีที่เคลือบด้วยเปลือกโลหะและยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อยดังแสดงในรูป

1 - ท่อทำจากวัสดุฉนวนความร้อน 2 - แผ่นวัสดุฉนวนกันความร้อน
3 - กาว; 4 5,6 - เปลือกโลหะ
7 - สกรูเกลียวปล่อยพร้อมแหวนกด สังกะสี ปลายสว่าน

มีการติดตั้งผ้าพันแผลโดยเพิ่มทีละ 500 ถึง 600 มม. รูปนี้แสดงการออกแบบท่อฉนวนความร้อนพร้อมเปลือกโลหะโดยใช้ผ้าพันแผล

1 - ท่อทำจากวัสดุฉนวนความร้อนที่ D n≤ 160 มม. (แผ่นวัสดุฉนวนความร้อนที่ D n> 160 มม.); 2 - กาว; 3 - เทปกาวในตัวเสริมแรง
4 - เปลือกโลหะ 5 - ผ้าพันแผลพร้อมหัวเข็มขัด

6.2.11 เมื่อฉนวนความร้อนในแนวตั้งของท่อแนวตั้งด้วยวัสดุคลุมด้วยโลหะ ขึ้นอยู่กับความหนาของฉนวนกันความร้อนและความสูงของท่อ สามารถจัดให้มีโครงสร้างรองรับ (อุปกรณ์ขนถ่าย) เพื่อป้องกันการเสียรูปและการเลื่อนของวัสดุคลุม

อุปกรณ์ขนถ่ายจะอยู่ในระยะเพิ่มขึ้น 3 ถึง 4 ม. ตามแนวความสูงของท่อหรืออุปกรณ์ ในสถานที่เดียวกันนี้ จะมีการจัดเตรียมข้อต่อขยายไว้ในวัสดุหุ้มโลหะ การออกแบบอุปกรณ์ขนถ่ายไม่ควรมีผ่านการรวมความร้อน

อุปกรณ์ขนถ่ายทำจากโลหะหรือไม้ อุปกรณ์ขนถ่ายที่ทำจากไม้จะต้องชุบด้วยสารฆ่าเชื้อหรือสารหน่วงไฟตาม GOST R 53292 และ GOST 20022.5

6.3 การติดตั้งฉนวนกันความร้อนของอ่างเก็บน้ำเครือข่ายการทำความร้อนของระบบทำความร้อนการจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็นระบบเทคโนโลยี

6.3.1 ในโครงสร้างฉนวนความร้อนของถัง ควรใช้ผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนในรูปแบบม้วนและเสื่อเป็นฉนวนกันความร้อน

6.3.2 การยึดผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนเข้ากับถัง ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ จะต้องดำเนินการในลักษณะที่แนะนำโดยผู้ผลิต ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งม้วนที่ทำจากวัสดุที่มีโครงสร้างเซลล์ปิดมีการกำหนดไว้ในซีรี่ส์ 5.904.9-78.08 ตัวเลือกสำหรับฉนวนกันความร้อนบนถังแนวนอนจะแสดงในรูป

6.3.3 หากอุณหภูมิของพื้นผิวฉนวนต่ำกว่า +90 °C ขอแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ในรูปแบบม้วนที่มีแผ่นรองหลังแบบมีกาวในตัว

6.3.4 การติดตั้งสารเคลือบ (วัสดุบุผิว) และวัสดุบุผิวบนถังแนวตั้ง (รูป ) ควรดำเนินการจากล่างขึ้นบนโดยมีการทับซ้อนกัน 40 ถึง 50 มม.

1 - แผ่นวัสดุฉนวนความร้อน 2 - กาว; 3 - เปลือกโลหะ
4 - เทปกาวอะลูมิเนียม 5 - น้ำยาซีลซิลิโคน

1 - แผ่นวัสดุฉนวนกันความร้อน 2 - กาว; 3 - เทปกาวอะลูมิเนียม

6.3.5 ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนหลายชั้นสำหรับถัง การติดตั้งฉนวนกันความร้อนชั้นที่สองและชั้นถัดไปจะดำเนินการโดยการทับซ้อนกันของตะเข็บของชั้นก่อนหน้า แผ่น (ม้วน) ของแต่ละชั้นต่อมาจะต้องติดกาวกับชั้นก่อนหน้า ตะเข็บระหว่างผลิตภัณฑ์ในชั้นเดียวกันจะถูกติดด้วยเทปกาวในตัว

6.3.6 การติดตั้งฉนวนกันความร้อนส่วนรองรับและหัวถังดำเนินการตามเอกสารประกอบการทำงาน

6.4 ฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์ ท่อ และท่ออากาศของระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศ

6.4.1 เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของงานที่ดำเนินการเมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของ , , และมาตรฐานนี้

6.4.2 การยึดผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนบนท่อและท่ออากาศต้องดำเนินการในลักษณะที่แนะนำโดยผู้ผลิตทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งวัสดุที่มีโครงสร้างเซลล์ปิดมีการกำหนดไว้ในซีรี่ส์ 5.904.9-78.08 รูปนี้แสดงโครงสร้างฉนวนความร้อนที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัว

โครงสร้างฉนวนกันความร้อนดังแสดงในรูป ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัวและเปลือกโลหะที่มีกาวในตัว

วัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัว 1 แผ่น; 2 - กาว;
3 - เทปกาวในตัวเสริมแรง

6.4.3 เมื่อติดตั้งโครงสร้างฉนวนความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันการควบแน่นของความชื้นจากอากาศภายนอกบนพื้นผิว ควรเลือกวัสดุที่มีโครงสร้างเซลล์ปิดเป็นวัสดุฉนวนความร้อน

6.4.4 การติดตั้งการหุ้ม (การบุ) และการหุ้มจะต้องดำเนินการโดยมีการทับซ้อนกัน 40 ถึง 50 มม. ตามแนวตะเข็บตามยาวและตามขวาง

วัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัว 1 แผ่น; 2 - กาว;
3 - เปลือกโลหะมีกาวในตัว; 4 - กาวซิลิโคน

7 การตรวจสอบประสิทธิภาพของงานฉนวนกันความร้อน

7.1 การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของระบบวิศวกรรมในอาคารและโครงสร้างควรดำเนินการตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของเอกสารการทำงาน

เมื่อตรวจสอบงานติดตั้งต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยคำนึงถึงปัจจัย 5.1 รวมถึงข้อกำหนด 7.2 - 7.8

หนังสือเดินทางที่มีคุณภาพ

7.3 เมื่อได้รับการยอมรับขั้นสุดท้ายของโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่โรงงาน จำเป็นต้องตรวจสอบว่าอุณหภูมิบนพื้นผิวของโครงสร้างฉนวนความร้อนสอดคล้องกับอุณหภูมิที่ปลอดภัย (SP 61.13330) วัดอุณหภูมิโดยใช้เครื่องมือที่ได้รับการตรวจสอบแล้วซึ่งมีเครื่องหมายยืนยันในหนังสือเดินทางของอุปกรณ์หรือใบรับรองการตรวจสอบตามข้อกำหนดของ SP 61.13330

7.4 การควบคุมการปฏิบัติงานของงานฉนวนกันความร้อนดำเนินการตามภาคผนวก

7.5 เมื่อดำเนินการควบคุมการทำงานของโครงสร้างฉนวนความร้อนจะมีการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

ก) ก่อนวางวัสดุฉนวนความร้อน:

ความสะอาดของพื้นผิวฉนวน - มองเห็น;

ความพร้อมใช้งานของการป้องกันการกัดกร่อน - มองเห็น;

การปฏิบัติตามความหนาของวัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้กับข้อกำหนดของ RD เช่นการวัดความหนาโดยใช้เกจวัดความหนาตาม GOST 28702 (ตารางที่ 1 - 3)

ความสอดคล้องของวัสดุชั้นเคลือบกับวัสดุที่ระบุใน RD

b) ระหว่างการติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อน:

การติดตะเข็บและข้อต่อของวัสดุฉนวนความร้อนด้วยกาวและเทป - มองเห็นได้

ไม่มีการทับซ้อนของตัวนับ (กับทิศทางการไหลของน้ำฝนหรือความชื้นที่ไหล) บนชั้นปกคลุม - มองเห็นได้

ไม่มีความเสียหายต่อชั้นฉนวนกันความร้อน - มองเห็นได้

การทับซ้อนกันของตะเข็บประกอบในโครงสร้างหลายชั้น - มองเห็นได้

c) หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อนและการออกแบบโครงสร้าง:

ยึดชั้นปิด - มองเห็น;

ไม่มีความเสียหายต่อพื้นผิวของชั้นเคลือบ - มองเห็นได้

ไม่มีความเสียหายต่อพื้นผิวของสารเคลือบ (ซับใน) หากมีการมองเห็น

การปฏิบัติตามลักษณะและการออกแบบฉนวนกันความร้อนกับข้อมูลของเอกสารประกอบการทำงานนั้นเป็นภาพ

7.6 การควบคุมการยอมรับงานฉนวนกันความร้อนจะดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งโครงสร้างฉนวนกันความร้อน

ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบการยอมรับ จะมีการระบุข้อบกพร่อง ซึ่งควรรวมถึง:

ความเบี่ยงเบนจากข้อมูลที่ระบุในเอกสารการทำงานเกี่ยวกับวัสดุ โครงสร้าง และวิธีการติดตั้งฉนวน

ความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนไม่สอดคล้องกับข้อมูลของเอกสารการทำงาน

ความเสียหายทางกลต่อฉนวน

พอดีหลวมของชั้นฉนวนความร้อนกับพื้นผิวของวัตถุฉนวน

ขาดฉนวนกันความร้อนที่ตำแหน่งของส่วนรองรับ

การไม่ปฏิบัติตามกฎสำหรับตำแหน่งของตะเข็บตามยาวและตามขวางของสารเคลือบ (วัสดุบุผิว) และการหุ้ม

7.7 หลังจากเปรียบเทียบโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่ติดตั้งกับข้อมูลจากเอกสารการทำงานและคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการติดตั้ง รายการข้อบกพร่องขั้นสุดท้ายจะถูกร่างขึ้นซึ่งรวมถึงตัวบ่งชี้จริงทั้งหมดที่สร้างขึ้นระหว่างการยอมรับ (ภาคผนวก)

8 ข้อกำหนดสำหรับการรายงานและเอกสารทางเทคนิค

8.1 การรายงานและเอกสารทางเทคนิคเสร็จสมบูรณ์เพื่อส่งไปยังลูกค้าด้านเทคนิคในขั้นตอนการส่งมอบและการยอมรับงานที่เสร็จสมบูรณ์

8.2 สำหรับงานติดตั้งคุณภาพสูงและการปฏิบัติตามการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามเอกสารการทำงานที่ยอมรับสำหรับการผลิต

8.3 แบบมาตรฐานของภาพวาดการทำงานของฉนวนกันความร้อนสามารถใช้เป็นแบบการทำงานได้ ดังนั้นสำหรับฉนวนโพลีเมอร์ที่มีโครงสร้างเซลล์ปิดคุณสามารถใช้ซีรีย์มาตรฐาน 5.904.9-78.08 ได้

8.4 หากเอกสารการทำงานที่ยอมรับสำหรับการผลิตใช้วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคสำหรับฉนวนกันความร้อนของซีรีย์มาตรฐานพร้อมภาพวาดที่เกี่ยวข้อง แผ่นงานการติดตั้งทางเทคนิคจะต้องมีลิงค์ไปยังแผ่นงานของซีรีย์ซึ่งแสดงการออกแบบที่เกี่ยวข้อง

8.5 รายการการติดตั้งทางเทคนิคต้องเป็นไปตาม GOST 21.405 (แบบฟอร์มระบุไว้ในภาคผนวกของมาตรฐานนี้) และนอกจากนี้ยังมีข้อมูลทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่ดำเนินการ:

ข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิโดยรอบโดยประมาณ

ผลลัพธ์ของการคำนวณทางวิศวกรรมความร้อน

วัตถุประสงค์ของฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์และท่อบางประเภท

ข้อกำหนดสำหรับการผลิตโครงสร้างฉนวนกันความร้อนและการติดตั้ง

8.6 ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์จัดทำขึ้นตามแผ่นการติดตั้งทางเทคนิคและแบบการทำงาน

8.7 ข้อกำหนดของอุปกรณ์จัดทำขึ้นตามแอปพลิเคชันและจะต้องมีส่วนต่อไปนี้:

ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อน

ผลิตภัณฑ์และวัสดุชั้นปกคลุม

ผลิตภัณฑ์ยึดติด (รวมถึงกาว เทปกาวในตัว ฯลฯ)

กฎ 9 ข้อเพื่อการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

9.1 ก่อนเริ่มงานฉนวนกันความร้อนจะต้องจัดสรรสถานที่ในสถานที่ก่อสร้างเพื่อจัดเก็บวัสดุและเครื่องมือตลอดจนการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อเตรียมโครงสร้างฉนวนกันความร้อนและดำเนินการทางเทคโนโลยี

9.2 งานจะต้องสวมเสื้อผ้าพิเศษ

9.3 ก่อนเริ่มงานฉนวนกันความร้อนจำเป็นต้องรับรองมาตรฐานความปลอดภัยตาม SNiP 12-04-2002 (มาตรา 12)

การควบคุมการปฏิบัติงานงานฉนวนความร้อน

วัตถุ	ก่อนวางวัสดุฉนวนความร้อน				ระหว่างการติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อน
	ความสะอาดของพื้นผิวฉนวน	มีระบบป้องกันการกัดกร่อน	ความสอดคล้องของความหนาของวัสดุฉนวนความร้อนที่ระบุใน RD	การปฏิบัติตามชั้นปกคลุมตามที่ระบุไว้ใน RD	ติดตะเข็บและข้อต่อของชั้นฉนวนความร้อนด้วยกาว	การติดตะเข็บและข้อต่อของชั้นฉนวนความร้อน	ไม่มีการทับซ้อนกัน (ป้องกันการไหลของน้ำฝน) บนชั้นฝาครอบ	ไม่ทำลายชั้นฉนวนกันความร้อน	ทับซ้อนกัน การติดตั้ง ตะเข็บเข้า หลายชั้น การออกแบบ
ฟิตติ้ง
ท่ออากาศ
ความจุ
อุปกรณ์เทคโนโลยี

ความต่อเนื่องของตาราง

วัตถุ	หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อนแล้ว
	การติดชั้นเคลือบ	ขาด ความเสียหาย ชั้นปกคลุม	ขาด ความเสียหาย บน พื้นผิว การเคลือบ (วัสดุบุผิว)	การโต้ตอบ รูปร่าง ฉนวนกันความร้อน การออกแบบ ตาม ถ
ท่อสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปา
ท่อทำความเย็น
ฟิตติ้ง
ท่ออากาศ
ความจุ
อุปกรณ์เทคโนโลยี

แบบฟอร์มแผ่นข้อบกพร่อง

เลขที่	วัตถุ	ลักษณะของข้อบกพร่อง	รายละเอียดของงานเพื่อขจัดข้อบกพร่อง	หน่วย	ปริมาณ	บันทึก

ผลิตภัณฑ์ที่ระบุไว้ในตารางที่ 1 สามารถใช้กับผลสูงสุดในการออกแบบฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์อุตสาหกรรมและท่อที่มีอุณหภูมิบวกและลบ 1 และ 2.

โครงสร้างฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 15 ถึง 159 มม. รวมสำหรับชั้นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากเสื่อที่ทำจากใยแก้วที่มีสารยึดเกาะสังเคราะห์, เสื่อที่ทำจากแร่และขนบะซอลต์, เสื่อที่ทำจากหินบะซอลต์หรือเส้นใยพิสิฐแก้วจะใช้การยึดดังต่อไปนี้:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชั้นฉนวนความร้อนไม่เกิน 200 มม. - ยึดด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2–2 มม. เป็นเกลียวรอบชั้นฉนวนความร้อน (รูปที่ 1) ในขณะที่เกลียวได้รับการแก้ไข ห่วงลวดตามขอบของเสื่อ หากใช้เสื่อในผ้าคลุม ขอบของผ้าคลุมเสื่อจะถูกเย็บพร้อมกับใยแก้ว ด้ายซิลิกา ท่องเที่ยวหรือลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 57 - 159 มม.: เมื่อวางเสื่อในชั้นเดียว - ด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากเทป 0.7x20 มม. ขั้นตอนการติดตั้งผ้าพันแผลขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ แต่ไม่เกิน 500 มม.

เมื่อวางเสื่อที่มีความกว้าง 1,000 มม. แนะนำให้ติดตั้งผ้าพันแผลโดยเพิ่มทีละ 450 มม. โดยมีระยะห่างจากขอบของผลิตภัณฑ์ 50 มม. ควรติดตั้งแถบสองแถบบนผลิตภัณฑ์ที่มีความกว้าง 500 มม. (รูปที่ 2) เมื่อวางเสื่อเป็นสองชั้น - ด้วยวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. สำหรับชั้นในของโครงสร้างสองชั้น, ผ้าพันแผล - สำหรับชั้นนอกของโครงสร้างฉนวนความร้อนสองชั้น ผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. ติดตั้งอยู่ที่ชั้นนอกในลักษณะเดียวกับในโครงสร้างชั้นเดียว

ควรทาสีสายเหล็กสีดำเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ขอบของส่วนหน้าถูกเย็บเข้าด้วยกันตามที่ระบุไว้ข้างต้น ด้วยฉนวนสองชั้นจะไม่มีการเย็บขอบของวัสดุบุชั้นใน
เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป กระบอกสูบ หรือส่วนต่างๆ สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อ จะต้องยึดด้วยผ้าพันแผล มีการติดตั้งแถบสองแถบเมื่อหุ้มฉนวนด้วยกระบอกสูบ เมื่อหุ้มฉนวนตามส่วนแนะนำให้ติดตั้งผ้าพันแผลที่มีระยะห่าง 250 มม. สำหรับความยาวผลิตภัณฑ์ 1,000 มม.
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. ขึ้นไป จะใช้การยึดต่อไปนี้สำหรับชั้นฉนวนความร้อนของเสื่อ:
– เมื่อวางสินค้าเป็นชั้นเดียว– พลาสเตอร์ปิดแผลด้วยเทป 0.7x20 มม. และจี้ทำจากลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. ไม้แขวนเสื้อจะอยู่ระหว่างแถบเท่าๆ กันและติดกับท่อ มีการติดตั้งแผ่นไฟเบอร์กลาสไว้ใต้จี้เมื่อใช้เสื่อไม่มีซับใน (รูปที่ 3)

เมื่อใช้เสื่อในซับใน จะไม่มีการติดตั้งแผ่นรองหลัง ฝาครอบไฟเบอร์กลาสถูกเย็บติดกัน
–เมื่อวางผลิตภัณฑ์เป็นสองชั้น– วงแหวนทำด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. และจี้ทำด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. สำหรับชั้นในของโครงสร้าง 2 ชั้น จี้ของชั้นที่สองติดอยู่กับจี้ของชั้นแรกจากด้านล่าง ผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. ติดตั้งอยู่ที่ชั้นนอกในลักษณะเดียวกับในโครงสร้างชั้นเดียว
ชั้นฉนวนกันความร้อนถูกปูด้วยซีลความหนา
ในโครงสร้างสองชั้น เสื่อของชั้นที่สองควรทับซ้อนตะเข็บของชั้นใน
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 273 มม. ขึ้นไป นอกจากเสื่อแล้ว ยังสามารถใช้แผ่นพื้นขนแร่ที่มีความหนาแน่น 35-50 กก./ลบ.ม. ได้อีกด้วย แม้ว่าพื้นที่การใช้งานที่เหมาะสมที่สุดคือสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 มม. ขึ้นไป เมื่อหุ้มฉนวนด้วยแผ่นพื้นสามารถยึดชั้นฉนวนความร้อนด้วยผ้าพันแผลและไม้แขวนเสื้อ (รูปที่ 4)

ตำแหน่งขององค์ประกอบยึด - แถบ, ไม้แขวนเสื้อและแหวน (พร้อมฉนวนสองชั้น) ถูกเลือกโดยคำนึงถึงความยาวของแผ่นคอนกรีตที่ใช้ มีการติดตั้งซับในที่ทำจากไฟเบอร์กลาสม้วนหรือสักหลาดหลังคาไว้ใต้จี้ เมื่อใช้แผ่นพื้นเคลือบด้วยไฟเบอร์กลาส แผ่นใยแก้ว หรือไฟเบอร์กลาส จะไม่ได้ติดตั้งวัสดุบุผิว วางแผ่นพื้นด้านยาวตลอดแนวท่อ
ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่มีความหนาน้อยกว่า 100 มม. เมื่อใช้การเคลือบป้องกันโลหะควรติดตั้งขายึดรองรับบนท่อแนวนอน
วงเล็บติดตั้งบนท่อแนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 108 มม. ขึ้นไปโดยเพิ่มทีละ 500 มม. ตามแนวความยาวของท่อ
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 มม. ขึ้นไป จะมีการติดตั้งวงเล็บเส้นผ่านศูนย์กลางสามอันที่ส่วนบนของโครงสร้างและอีกหนึ่งอันที่ด้านล่าง
ขายึดทำจากอลูมิเนียมหรือเหล็กชุบสังกะสี (ขึ้นอยู่กับวัสดุของการเคลือบป้องกัน) โดยมีความสูงสอดคล้องกับความหนาของฉนวน
ในโครงสร้างฉนวนความร้อนแนวนอนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 219 มม. ขึ้นไปที่มีอุณหภูมิเป็นบวก ความหนาของฉนวน 100 มม. ขึ้นไป มีการติดตั้งวงแหวนรองรับ
สำหรับท่อที่มีอุณหภูมิติดลบ โครงสร้างรองรับจะต้องมีปะเก็นที่ทำจากไฟเบอร์กลาส ไม้ หรือวัสดุอื่นที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ เพื่อกำจัด "สะพานเย็น"
เมื่อหุ้มฉนวนด้วยวัสดุฉนวนความร้อนที่มีรูปทรงคงที่ เช่น ทรงกระบอก ส่วนของขนแร่หรือไฟเบอร์กลาส รวมถึงเสื่อ เช่น KVM-50 ที่มีการวางแนวเส้นใยแนวตั้ง (ผลิตโดย Isover) หรือ Lamella Mat โครงสร้างรองรับในส่วนแนวนอนจะไม่ ที่จำเป็น.
บนท่อแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 476 มม. รวม ชั้นฉนวนความร้อนถูกยึดด้วยผ้าพันแผลและวงแหวนลวด เพื่อป้องกันการลื่นไถลของแหวนและผ้าพันแผลควรติดตั้งลวดสลิงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 หรือ 2 มม. (รูปที่ 5)

บนท่อแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 มม. ขึ้นไปชั้นฉนวนความร้อนจะถูกยึดเข้ากับโครงลวดด้วยการติดตั้งสายลวดที่ป้องกันไม่ให้องค์ประกอบยึด (แหวน, ผ้าพันแผล) ลื่นไถล
วงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-3 มม. ติดตั้งตามความยาวของท่อบนพื้นผิวโดยเพิ่มขึ้น 500 มม. สำหรับแผ่นพื้นยาว 1,000 มม. และกว้าง 500 มม. และเสื่อกว้าง 500 และ 1,000 มม. มัดลวดมัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. ติดอยู่กับวงแหวนโดยมีขั้นตอนตามแนวส่วนโค้งของวงแหวน 500 มม. (รูปที่ 6)

มีสี่ความสัมพันธ์ในชุดสำหรับฉนวนชั้นเดียวและหกสำหรับฉนวนสองชั้น เมื่อใช้เสื่อที่มีความกว้าง 1,000 มม. เครื่องปาดจะเจาะชั้นฉนวนกันความร้อนและยึดตามขวาง เมื่อใช้เสื่อที่มีความกว้าง 500 มม. และแผ่นพื้นที่มีความกว้าง 500 มม. การพูดนานน่าเบื่อจะผ่านที่ข้อต่อของผลิตภัณฑ์
ผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. พร้อมตัวล็อคจะติดตั้งทีละ 2-3 ชิ้นขึ้นอยู่กับความกว้างของผลิตภัณฑ์ ต่อผลิตภัณฑ์ (แผ่นพื้นหรือแผ่นกว้าง 1,000–1,250 มม.) ฉนวนชั้นเดียว และตามแนวชั้นนอกด้วยฉนวน 2 ชั้น แทนที่จะใช้ผ้าพันแผลสามารถติดตั้งวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. ตามชั้นในของฉนวนสองชั้นได้
เมื่อใช้เสื่อที่มีความกว้าง 500 มม. ควรติดแถบ (หรือวงแหวน) สองเส้นไว้บนผลิตภัณฑ์
ขอบของเสื่อในผ้าคลุมเย็บติดกันด้วยลวดหรือใยแก้วขนาด 0.8 มม. ขึ้นอยู่กับประเภทของผ้าคลุม
สามารถติดสายเข้ากับอุปกรณ์ขนถ่ายซึ่งติดตั้งโดยเพิ่มความสูง 3-4 ม. หรือกับวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. เชื่อมกับพื้นผิวของท่อหรือองค์ประกอบอื่น ๆ
อุปกรณ์ขนถ่ายจะถูกติดตั้งบนท่อแนวตั้งโดยเพิ่มความสูง 3-4 เมตร
เมื่อหุ้มฉนวนท่อน้ำเย็นควรใช้ท่อขนส่งสารที่มีอุณหภูมิติดลบรวมถึงท่อของเครือข่ายทำความร้อนใต้ดินลวดสังกะสีเหล็กชุบสังกะสีหรือแถบทาสีเพื่อยึดองค์ประกอบโครงสร้าง

การออกแบบฉนวนกันความร้อนของข้อต่อและการเชื่อมต่อหน้าแปลน

เพื่อป้องกันข้อต่อและการเชื่อมต่อหน้าแปลนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุฉนวนกันความร้อนของท่อสามารถใช้ทั้งกระบอกสูบและเสื่อเจาะที่ทำจากแร่หินบะซอลต์หรือใยแก้วหรือเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบ
ตามกฎแล้วแผ่นคอนกรีตจะไม่ถูกใช้เพื่อป้องกันการเสริมแรง
สำหรับฉนวนข้อต่อและการเชื่อมต่อหน้าแปลนท่อ สามารถใช้เสื่อในรูปแบบของที่นอนที่หุ้มด้วยไฟเบอร์กลาส หินบะซอลต์ หรือผ้าซิลิกาทุกด้าน ประเภทของผ้าจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของพื้นผิวฉนวน
มีการติดตั้งปลอกโลหะแบบถอดได้ที่ด้านบนของที่นอนซึ่งสามารถยึดได้โดยการล็อคที่เชื่อมเข้ากับปลอกโดยตรงหรือโดยใช้ผ้าพันแผลที่มีตัวล็อคติดตั้งอยู่ด้านบนของปลอก (รูปที่ 7 และ 8)

ที่นอนติดอยู่กับพื้นผิวฉนวนด้วยผ้าพันแผลที่มีหัวเข็มขัดและผูกด้วยลวดบนตะขอ
กระบอกสูบและเสื่อเย็บที่หุ้มด้วยตาข่ายโลหะหรือไฟเบอร์กลาสใช้เป็นชั้นฉนวนความร้อนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างฉนวนความร้อนสำเร็จรูป (เคสหรือครึ่งเคส) สำหรับข้อต่อฉนวนและการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อ (รูปที่ 9)

ในกรณีนี้ มีการติดตั้งเสื่อไว้ในกล่อง โดยปักหมุดไว้บนหมุดผ่าหรือยึดด้วยกาว เคสนี้มีผ้าพันแผลหรือตัวล็อค เคสจะติดตั้งอยู่บนข้อต่อหน้าแปลนหรือข้อต่อหน้าแปลน

โครงสร้างฉนวนความร้อนสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม

เพื่อเป็นฉนวนอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับรูปทรง สามารถใช้แผ่นแร่ หินบะซอลต์หรือใยแก้ว หรือเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบหรือเสื่อเจาะที่หุ้มด้วยไฟเบอร์กลาสและตาข่ายโลหะได้
ควรใช้ผ้าใบที่ทำจากเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบหรือเสื่อไม่มีซับในสำหรับอุปกรณ์ฉนวน ในกรณีพิเศษ หากไม่มีวัสดุอื่นให้
แนะนำให้ใช้เสื่อสำหรับเป็นฉนวนของอุปกรณ์แนวนอนและแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530–1,420 มม.
บอร์ดสำหรับฉนวนอุปกรณ์ที่มีรัศมีความโค้งมากและสำหรับพื้นผิวเรียบ
สำหรับอุปกรณ์แนวนอนและแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 530 ถึง 1420 มม. รวม (ภาชนะบรรจุเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ ) เสื่อ KVM-50 และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีโครงสร้างลูกฟูกสามารถใช้เป็นชั้นฉนวนความร้อนได้เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับ (บนอุปกรณ์แนวนอน)
การยึดชั้นฉนวนความร้อนบนอุปกรณ์แนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 - 1420 มม. สามารถจัดเตรียมผ้าพันแผลและไม้แขวนเสื้อที่คล้ายกับท่อยึด (รูปที่ 10)

เพื่อป้องกันอุปกรณ์แนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงถึง 1,420 มม. การยึดชั้นฉนวนกันความร้อนนั้นส่วนใหญ่จะจัดไว้บนโครงลวดโดยใช้เชือกลวด (รูปที่ 11)

ขอแนะนำให้ทำวงแหวนที่ติดตั้งบนพื้นผิวของอุปกรณ์จากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-3 มม. โดยเพิ่มทีละ 500 หรือ 600 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของวัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้ มัดลวดมัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. ติดอยู่ตามแนวเส้นรอบวงของวงแหวนที่ระยะห่าง 400 หรือ 600 มม. จากกันเมื่อหุ้มฉนวนด้วยแผ่นพื้นและ 500 มม. เมื่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อเย็บ จำนวนความสัมพันธ์ถูกกำหนดโดยจำนวนชั้นฉนวนกันความร้อน: 4 สำหรับฉนวนชั้นเดียว, 6 สำหรับฉนวนสองชั้น
หลังจากยึดชั้นฉนวนความร้อนด้วยเครื่องปาดแล้วจะมีการวางแผนที่จะติดตั้งผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. มีการติดตั้งแถบสามแถบเมื่อหุ้มฉนวนด้วยแผ่นพื้น และแถบสองแถบจะถูกติดตั้งเมื่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อกว้าง 1,000 มม.

การยึดชั้นฉนวนกันความร้อนบนอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,020 มม

บนพื้นผิวของอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 530 มม. ตามกฎแล้วจะต้องเชื่อมวงเล็บหรือบุชชิ่งเพื่อติดชั้นฉนวนความร้อน ลวดเย็บและบุชชิ่งถูกเชื่อมเข้ากับพื้นผิวของภาชนะและอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ ตำแหน่งของขายึดนั้นกำหนดขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 17314-81 “อุปกรณ์สำหรับยึดฉนวนกันความร้อนของภาชนะเหล็กและอุปกรณ์ การออกแบบและขนาด ความต้องการทางด้านเทคนิค". มีการติดตั้งชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ระหว่างการติดตั้งฉนวนกันความร้อน
ตามกฎแล้วจะมีการวางชิ้นส่วนที่เชื่อมบนภาชนะและอุปกรณ์:
ก) บนวัตถุแนวตั้ง: ในแนวตั้งและแนวนอนด้วยขั้นตอน 500 มม. ระยะการเชื่อมขององค์ประกอบยึดจากสลักเกลียวของการเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือรอยเชื่อมหรือรอยเชื่อมที่เชื่อมต่อด้านล่าง (ฝาปิด) และตัวภาชนะและอุปกรณ์สามารถอยู่ที่ 70-250 มม. บนพื้นผิว (ด้านล่าง, ฝาครอบ) ที่หันลงด้านล่าง จะเชื่อมฉากยึดหรือบุชชิ่งโดยเพิ่มทีละ 250x250 มม.
b) บนวัตถุแนวนอน:
ในแนวนอนด้วยขั้นตอน 500 มม. ออกจากการเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือรอยเชื่อมที่เชื่อมต่อด้านล่าง (ฝาปิด) และตัวภาชนะและอุปกรณ์ที่ระยะ 70-250 มม.
– ในทิศทางแนวตั้ง: ที่ครึ่งบนของวัตถุด้วยขั้นตอน 500 มม. ที่ครึ่งล่างของวัตถุด้วยระยะห่าง 250 มม. ระยะพิทช์วัดจากระนาบของเส้นผ่านศูนย์กลางแนวนอน
การจัดเรียงองค์ประกอบยึดนี้ทำให้เกิดปัญหาเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดแตกต่างจาก 500x500, 1,000x1,000 หรือ 1,000x500 มม. ซึ่งเป็นลักษณะของแผ่นพื้นและเสื่อที่ผลิตในประเทศเนื่องจากต้องใช้ตัวยึดเพิ่มเติมเพื่อยึดวัสดุฉนวนความร้อน
แนะนำให้ยึดชั้นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากวัสดุเส้นใยในโครงสร้างฉนวนของอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 1,020 มม. โดยใช้หมุดลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มม. ซึ่งเสียบเข้ากับฉากยึดหรือบุชชิ่ง เชื่อมที่ผู้ผลิต
ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนจะถูกตรึงไว้บนหมุดซึ่งจะโค้งงอ การยึดชั้นฉนวนความร้อนเพิ่มเติมสามารถทำได้โดยการผูกหมุดงอด้วยเชือกลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2-2.0 มม. และผ้าพันแผลซึ่งติดตั้งตามกฎโดยเพิ่มทีละ 500 มม. (รูปที่ 12)

อาจมีขั้นตอนการติดตั้งสายรัดอีกขั้นหนึ่ง
สามารถยึดด้วยผ้าพันแผล (โดยไม่ต้องผูกเชือก) และผ้าพันแผลและแหวนที่มีฉนวนสองชั้น (รูปที่ 13 และ 14)

ในกรณีนี้แหวนและผ้าพันแผลจะถูกติดตั้งบนอุปกรณ์แนวนอนในช่องว่างระหว่างหมุดที่มีระยะห่าง 500 มม. เมื่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อเจาะและแผ่นพื้นอ่อน เมื่อหุ้มฉนวนด้วยผืนผ้าใบที่ทำจากเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบแนะนำให้ติดตั้งผ้าพันแผลโดยเพิ่มทีละ 250 มม.
เมื่อเป็นฉนวนอุปกรณ์แนวตั้งและวางผ้าพันแผลและแหวนในช่องว่างระหว่างหมุดจะมีการจัดเตรียมเชือกลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เพื่อยึดให้แน่น (รูปที่ 15)

หากมีการติดตั้งสายรัดไว้บนหมุด จะไม่มีการจัดหาสายให้
สำหรับฉนวนชั้นเดียวจะใช้พินเดี่ยว มีฉนวนสองชั้น-หมุดคู่ เสื่อและแผ่นพื้นของชั้นในถูกตรึงไว้บนหมุดซึ่งปลายด้านหนึ่งงอ จากนั้นชั้นในจะยึดด้วยวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. ชั้นฉนวนกันความร้อนด้านนอกยึดด้วยหมุดและผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม.
ขนาดของวงเล็บเชื่อม พินเดี่ยวและพินคู่ได้รับการควบคุมโดย GOST 17314
ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่ด้านล่างของอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและการกำหนดค่าการยึดชั้นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนที่เป็นเส้นใยสามารถทำได้โดยใช้สายรัดและผ้าพันแผลหรือสายที่ทำจากลวดด้วย เส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. หรือหมุด ผ้าพันแผล หรือเชือก

ชั้นฉนวนความร้อนถูกยึดไว้ที่ด้านล่างของอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,020 มม. โดยใช้หมุดที่ติดตั้งในฉากยึดหรือบุชชิ่ง และผ้าพันแผลหรือเชือก

โครงสร้างแบบถอดได้สามารถสร้างไว้ล่วงหน้าได้อย่างสมบูรณ์ - ในรูปแบบของครึ่งเคสหรือเคสและแบบสมบูรณ์ - ในรูปแบบของที่นอนและปลอกชนิดที่ใช้สำหรับข้อต่อฉนวน (ดูรูปที่ 11, 15)
อุปกรณ์ขนถ่าย (วงแหวน, วงเล็บ) พร้อมไดอะแฟรมจะถูกติดตั้งที่การเชื่อมต่อหน้าแปลนและด้านล่างของอุปกรณ์แนวตั้งและเพิ่มขึ้น 3-3.6 ม. ตามแนวความสูงของอุปกรณ์ ขั้นตอนการติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายจะพิจารณาจากขนาดของวัสดุฉนวนความร้อน
อุปกรณ์ขนถ่ายสามารถเชื่อมหรือมีองค์ประกอบโครงสร้างแบบสลักเกลียว
มีหมุดไว้เพื่อยึดบอร์ดกับพื้นผิวฉนวน นอกจากนี้ ยังสามารถยึดเพลตด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2-2 มม. (การผูกโดยใช้หมุด)
ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่ด้านล่างของอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนโดยใช้เสื่อและแผ่นฉนวนความร้อนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและการกำหนดค่าการยึดชั้นฉนวนความร้อนของเสื่อหรือแผ่นคอนกรีตสามารถทำได้โดยใช้ลวดผูกและผ้าพันแผลหรือเชือกที่ทำจาก ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. หรือใช้หมุด ผ้าพันแผล หรือเชือก
ตามกฎแล้วปลายด้านหนึ่งของผ้าพันแผลและเชือกจะติดอยู่กับวงแหวนลวดที่เชื่อมหรือผูกไว้รอบท่อและอีกด้านหนึ่งกับลวดหรือวงแหวนรองรับ (อุปกรณ์ขนถ่าย) ซึ่งติดตั้งที่ด้านล่าง (ดูรูปที่ 11) .
การเชื่อมต่อฟักและหน้าแปลนของอุปกรณ์จะต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะ ดังนั้นจึงใช้โครงสร้างฉนวนความร้อนแบบถอดได้
โครงสร้างที่ถอดออกได้สามารถประกอบได้อย่างสมบูรณ์ - ในรูปแบบกึ่งเคสหรือเคสและแบบสมบูรณ์ - ในรูปแบบของที่นอนและปลอก
ในฐานะที่เป็นชั้นฉนวนความร้อนในโครงสร้างสำเร็จรูปทั้งหมด (ครึ่งกรณี) ขอแนะนำให้ใช้เสื่อเย็บปิดด้วยตาข่ายโลหะหรือไฟเบอร์กลาส
ในกรณีนี้ตามกฎแล้วเสื่อของแบรนด์ MM-50, MM-75 หรือ MS-50, MS-75 จะถูกติดด้วยหมุดผ่ากับพื้นผิวโลหะของปลอก ขอบตาข่ายโลหะหรือไฟเบอร์กลาสฝังอยู่ภายในโครงโลหะแล้วเย็บด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม.
ครึ่งเคสมีตัวล็อคหรือผ้าพันแผล เคสครึ่งตัวถูกติดตั้งบนหน้าแปลนที่ด้านบนของฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และยึดเข้าด้วยกัน ขนาดและจำนวนครึ่งกรณีถูกกำหนดโดยขนาดของการเชื่อมต่อหน้าแปลน
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนที่มากกว่า 1.5 ม. ควรใช้โครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่สมบูรณ์ในรูปแบบของที่นอนและปลอกที่ถอดออกได้
เนื่องจากเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างที่สมบูรณ์ ขอแนะนำให้ใช้เสื่อในรูปแบบของที่นอนที่ปูด้วยไฟเบอร์กลาสหรือผ้าซิลิก้าทุกด้าน สำหรับการผลิตที่นอนขอแนะนำให้ใช้เสื่อที่ไม่มีผ้าคลุมซึ่งห่อด้วยไฟเบอร์กลาส (หินบะซอลต์ซิลิกา) และเย็บขอบของไฟเบอร์กลาส เย็บที่นอนด้วยด้ายแก้ว ด้ายซิลิกา หรือลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. เมื่อใช้เสื่อที่มีฝาปิดไฟเบอร์กลาส ขอบของเสื่อจะถูกปิดด้วยไฟเบอร์กลาสเพิ่มเติม
เสื่อในผ้าซิลิกาที่เย็บด้วยด้ายซิลิกาหรือลวดสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิของพื้นผิวฉนวนสูงถึง 750 °C
ที่นอนยึดกับพื้นผิวฉนวนด้วยผ้าพันแผลพร้อมหัวเข็มขัด
เมื่อเชื่อมต่อหน้าแปลนของอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะมีการเย็บตะขอเข้ากับที่นอน สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ อาจมีเบาะตั้งแต่ 2 ตัวขึ้นไปไว้รอบๆ เส้นรอบวงของหน้าแปลน เมื่อติดตั้งที่นอนบนการเชื่อมต่อแบบแปลนตะขอจะต่อด้วยลวด (ลูกไม้) จากนั้นจึงติดตั้งผ้าพันแผลไว้ที่ด้านบนของที่นอน
ชั้นฉนวนกันความร้อนถูกหุ้มด้วยปลอกโลหะแบบถอดได้ ซึ่งสามารถยึดด้วยตัวล็อคที่เชื่อมเข้ากับตัวเครื่องโดยตรง หรือใช้แถบที่มีตัวล็อคติดตั้งอยู่ด้านบนของตัวเครื่อง
ตามกฎแล้วสำหรับอุปกรณ์จะมีการเคลือบโลหะเป็นชั้นปิด สำหรับการผลิตองค์ประกอบการเคลือบ (ชั้นเคลือบ) แผ่นหรือเทปที่ทำจากอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม สังกะสีแผ่นบางหรือหลังคา (ทาสี) หรือสแตนเลสแผ่นบาง โลหะพลาสติก ความหนาของแผ่นเคลือบอยู่ที่ 0.8 ถึง 1.2 มม.
ชั้นฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์แนวนอนถูกยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อยขนาด 4x12 พร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือหมุดย้ำ ระยะพิทช์การติดตั้งสกรู (หมุดย้ำ): แนวนอน 150 – 200 มม. เส้นรอบวง – 300 มม. (รูปที่ 17)

เพื่อเร่งการติดตั้ง คุณสามารถเชื่อมต่อองค์ประกอบของการเคลือบป้องกันโดยใช้รอยพับที่มีความกว้าง 8–10 มม. (ส่วน G-G) ลงในรูปภาพขนาดใหญ่
เพื่อให้โครงสร้างการเคลือบฉนวนกันความร้อนมีความแข็งแกร่ง องค์ประกอบการเคลือบจะถูกสันที่ปลายในแนวนอนและเส้นรอบวงโดยมีรัศมีสันประมาณ 5 มม. การหุ้มต้องได้รับการรองรับโดยวงแหวนรองรับหรือองค์ประกอบรองรับแบบเชื่อมอื่น ๆ
วงแหวนรองรับ (ส่วน A-A) ทำจากเทป 2x30, 3x30, 2x40 หรือ 3x40 มม. โครงสร้างรองรับโลหะสำหรับฉนวนกันความร้อนของวัตถุที่มีอุณหภูมิพื้นผิวเป็นบวกจะต้องมีองค์ประกอบการนำความร้อนต่ำเพื่อลดอุณหภูมิบนพื้นผิวของสารเคลือบป้องกันที่สัมผัสกับพวกมัน ตามกฎแล้วจะใช้ตัวรองรับหรือตัวเว้นระยะที่ทำจากกระดาษแข็งใยหิน
สำหรับอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนจะใช้การเคลือบโลหะ แผ่นโลหะสามารถประกอบเป็นภาพวาดได้ ตามกฎแล้วจะใช้การต่อแผ่นกับตะเข็บนอน
ชั้นปิดของอุปกรณ์แนวตั้งยังถูกยึดด้วยสกรูขนาด 4x12 แบบเกลียวในตัวเองพร้อมเคลือบหรือหมุดย้ำป้องกันการกัดกร่อน ระยะพิทช์การติดตั้งสกรู (หมุดย้ำ): แนวตั้ง 150 - 200 มม. แนวนอน - ไม่เกิน 300 มม. (รูปที่ 2 และ 18)

ฉนวนกันความร้อนของท่อแก๊สและท่ออากาศสี่เหลี่ยม

สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อก๊าซทรงสี่เหลี่ยมขอแนะนำให้ใช้แผ่นฉนวนกันความร้อน สามารถยึดชั้นฉนวนความร้อนได้โดยใช้หมุด (แบบเชื่อม ปลั๊ก) และผ้าพันแผล (หรือวงแหวนลวด) (รูปที่ 18 และ 19)

ที่มุมของฉนวนกันความร้อนของท่อก๊าซสี่เหลี่ยมจะมีการติดตั้งแผ่นโลหะที่ทำจากวัสดุเคลือบไว้ใต้ผ้าพันแผลหรือวงแหวนลวดแทนที่
ตามกฎแล้วท่อก๊าซจะมีครีบขนาดใหญ่ หากความสูงของตัวทำให้แข็งมากกว่าความหนาของฉนวนกันความร้อนก็ควรจะหุ้มฉนวน การออกแบบฉนวนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของครีบ หมุด กระดุม ลวดเย็บกระดาษ และองค์ประกอบอื่น ๆ สำหรับยึดฉนวนกันความร้อนและการเคลือบสามารถเชื่อมเข้ากับซี่โครงได้
เมื่อเป็นฉนวนท่อระบายอากาศจ่ายอากาศสามารถติดตั้งชั้นฉนวนความร้อนของแผ่นพื้นได้โดยใช้หมุดวงแหวนลวดและเชือกหรือติดกาวด้วยน้ำมันดินมาสติก
บล็อกไม้หรือองค์ประกอบไฟเบอร์กลาสที่มีโครงสร้างซึ่งติดอยู่กับขายึดโลหะสามารถใช้เป็นองค์ประกอบรองรับภายใต้การเคลือบได้
แทนที่จะใช้ขายึดโลหะคุณสามารถใช้โครงที่ทำจากบล็อกไม้ที่ติดตั้งบนพื้นผิวของท่ออากาศได้ ในกรณีนี้ชั้นเคลือบโลหะจะถูกยึดเข้ากับกรอบด้วยสกรู
มีการติดตั้งชั้นกั้นไอไว้เหนือชั้นฉนวนกันความร้อน ขอแนะนำให้วางข้อต่อของชั้นกั้นไอบนแถบ (องค์ประกอบ) ของเฟรม
เมื่อใช้เป็นชั้นฉนวนความร้อนของแผ่นพื้นหรือเสื่อที่เคลือบด้วยฟอยล์ด้านหนึ่งข้อต่อของผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนจะต้องติดด้วยเทปอลูมิเนียมที่มีชั้นกาว เทปเหล่านี้ยังสามารถใช้เป็นผ้าพันแผลสำหรับติดชั้นฉนวนกันความร้อนของกระดานและเสื่อเคลือบฟอยล์ได้
หากไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมพินกับท่ออากาศก็สามารถใช้โครงสร้างโครงลวดได้เช่นเดียวกับเมื่อเป็นฉนวนท่อ สามารถใช้แถบโลหะที่ทำจากเทปขนาด 2x30 หรือ 3x30 มม. พร้อมหมุดเชื่อมได้ ผ้าพันแผลดังกล่าวถูกติดตั้งบนพื้นผิวของท่ออากาศและยึดด้วยสลักเกลียวและน็อต
เมื่อหุ้มฉนวนท่อระบายอากาศจ่ายอากาศจะมีการติดตั้งชั้นกั้นไอ
เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชั้นกั้นไอที่ทำจากฟิล์มโพลีเอทิลีนหรืออลูมิเนียมฟอยล์เมื่อใช้การเคลือบโลหะด้วยการขันสกรูแนะนำให้ติดตั้งชั้นป้องกันหนา 15-20 มม. ที่ทำจากวัสดุเส้นใย (รูปที่ 20)

สามารถใช้ผ้าใบหรือผ้าไฟเบอร์กลาสที่เจาะด้วยเข็มหรือวัสดุอื่นที่มีความหนาเล็กน้อยได้ สามารถใช้โซลูชันการออกแบบอื่นๆ ได้ เช่น การยึดแผ่นปิดด้วยแถบ

ฉนวนกันความร้อนของถังเหล็กทรงกระบอกแนวตั้ง

สำหรับฉนวนกันความร้อนของถังเก็บน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมขอแนะนำให้ใช้แผ่นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากแร่และใยแก้ว แผ่นติดกับผนังถังโดยใช้หมุดเชื่อมในช่วง 600x600 หรือ 400x400 มม.
ในการยึดแผ่นโลหะให้แน่นสามารถจัดเตรียมโครงสร้างรองรับที่ทำจากมุมหรือแถบเหล็กที่อยู่ในแนวตั้งได้ ฝาครอบป้องกันยึดด้วยสกรู องค์ประกอบของสารเคลือบป้องกันสามารถนำมารวมกันเป็นลวดลายได้
นอกจากนี้ยังสามารถจัดเตรียมกรอบที่ทำจากบล็อกไม้ได้ ชั้นปิดถูกยึดด้วยสกรูเข้ากับกรอบที่ทำจากบล็อกไม้ในแนวตั้งและด้วยสกรูในแนวนอน (รูปที่ 20)
ขั้นตอนการติดตั้งโครงสร้างรองรับจะพิจารณาจากขนาดขององค์ประกอบการเคลือบป้องกันและแผงฉนวนความร้อน
อาจจัดให้มีการยึดแผ่นเพิ่มเติมโดยการผูกหมุดด้วยลวด (ในรูปของวงแหวนหรือตามขวาง)
ต้องจัดให้มีชั้นวางรองรับตามความสูงของถังเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นฉนวนกันความร้อนลื่นไถล ณ ตำแหน่งที่ติดตั้งชั้นวางรองรับ จะมีข้อต่อขยายในชั้นฝาครอบด้วย
เพื่อป้องกันถังสามารถใช้เสื่อที่บุด้วยตาข่ายโลหะได้ ระยะพิทช์การเชื่อมของหมุดคือ 500x500 มม.
หากเชื่อมผ้าพันแผลกับพื้นผิวของถังด้วยระยะห่าง 3 ม. สามารถใช้การออกแบบที่นอนแขวนที่ทำจากเสื่อที่มีชั้นฉนวนความร้อนของเสื่อเย็บในซับในทั้งสองด้านที่ทำจากไฟเบอร์กลาสหรือตาข่ายไฟเบอร์กลาส ( ภาพที่ 21)

ที่นอนแบบบานพับต้องมีตะขอสำหรับติดกับผ้าพันแผล (รูปที่ 22)

ที่นอนถูกแขวนไว้จากผ้าพันแผลและดึงดูดเข้ากับพื้นผิวของถังด้วยวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. ระยะพิทช์การติดตั้งของวงแหวนควรอยู่ที่ 500 มม. ตามความยาวของที่นอน (ตามความสูงของถัง)
แนะนำให้เย็บข้อต่อที่นอนด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม.
ในกรณีนี้หลังคาถังจะต้องหุ้มฉนวนด้วยเสื่อที่วางอยู่ระหว่างรางทำจากเหล็กมุมที่เชื่อมกับหลังคา แทนที่จะทำมุมสามารถจัดเตรียมสายที่ทำจากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ได้ในขณะที่เสื่อจะยึดกับสายด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. และชั้นฝาครอบจะยึดด้วยที่หนีบ
เมื่อเป็นฉนวนถังน้ำเย็น โครงสร้างฉนวนที่ทำจากวัสดุเส้นใยจะต้องมีชั้นกั้นไอที่ทำจากฟิล์มโพลีเอทิลีน อลูมิเนียมฟอยล์ หรือวัสดุฟอยล์
เมื่อใช้วัสดุที่มีโครงสร้างมีรูพรุนแบบปิด (แก้วโฟม ยางโฟม) ไม่ได้ติดตั้งชั้นกั้นไอ

ผู้เชี่ยวชาญที่มีความแม่นยำเท่ากันและผลงานที่มีคุณภาพ 100% สามารถทำงานกับวัสดุต่างๆ ได้ เช่น เหล็กชุบสังกะสี อลูมิเนียม สแตนเลส รวมถึงฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ กระบอกฉนวนความร้อน ฉนวนในรูปแบบของเสื่อและแผ่นพื้น งานฉนวนกันความร้อนทางท่อรวมถึงการเตรียมพื้นผิว การรองพื้น การติดตั้งแผงกั้นไอ วัสดุแร่ ตัวยึด การชุบสังกะสี (ตามคำขอของลูกค้า)

ดำเนินการ การติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อนบนท่อ อุตสาหกรรม ท่อหลัก และเส้นทางที่มีสารทำงานต่างๆ เรามีการติดตั้งปลอกโลหะแผ่นบางเพิ่มเติม อุปกรณ์จะช่วยให้คุณสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกลต่อชั้นฉนวนความร้อนภายในและป้องกันไม่ให้สัมผัสกับความชื้นโดยตรง การติดตั้งเปลือกสังกะสีเสร็จสมบูรณ์ทำให้ท่อมีความสวยงามสวยงามสะดวกในการบำรุงรักษาและดูแลรักษา

ระบุ ราคาฉนวนกันความร้อนของท่อและสอบถามราคาเบื้องต้นได้ตามเบอร์โทรศัพท์ที่ระบุ

ทำไมคุณถึงควรไว้วางใจ การติดตั้งฉนวนมืออาชีพ? เพราะด้วยแนวทางที่ถูกต้อง คุณสามารถยืดอายุการใช้งานของท่อได้เอง และลดการแตกร้าว ความเสียหาย และการกัดกร่อน

ฉนวนกันความร้อนภายในอาคาร

เมื่อซ่อมแซมซุ้มและฉนวนเป็นไปไม่ได้หรือฉนวนที่ติดตั้งไม่ได้ผลตามที่คาดหวัง วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับฉนวนผนังอาคารคือ การติดตั้งฉนวนกันความร้อนแบบสะท้อน. ผู้เชี่ยวชาญเลือกวิธีการยึดที่เหมาะสมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุของผนัง: กาว, ที่เย็บกระดาษ, ตะปู, เทปสองหน้า ข้อต่อทั้งหมดได้รับการบำบัดด้วยแถบหรือเทปอลูมิไนซ์ สำหรับงานตกแต่งจะทำการกลึงที่ด้านบนของฉนวน การติดตั้งฉนวนกันความร้อนฟอยล์ช่วยให้คุณหยุดการแผ่รังสีความร้อน

เมื่อเลือกฉนวนแผ่นที่ทนทาน การติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อนดำเนินการในโปรไฟล์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าหลังจากนั้นจึงติดแผ่นพื้นเข้ากับผนัง

แอสเตอร์ใช้เฉพาะองค์ประกอบของกาวที่แนะนำโดยผู้ผลิตฉนวนกันความร้อนและมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม

เพื่อทราบเบื้องต้น ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งฉนวนกันความร้อนภายในอาคาร ให้โทรเรียกผู้เชี่ยวชาญ

ขั้นตอนการทำงาน:

• คุณต้องโทรติดต่อบริษัทของเราเพื่อสั่งซื้อ บริการติดตั้ง. ในขั้นตอนนี้จะมีการเรียกผู้เชี่ยวชาญ ขอบเขตของงานได้รับการชี้แจง และเป้าหมายสุดท้ายจะถูกกำหนด
• กำลังออกแบบฉนวนกันความร้อน ในขั้นตอนนี้จะเลือกชนิดของฉนวนความร้อนที่เหมาะสม วิธีการฉนวนท่อ(การหดตัว ผนัง) คำนวณปริมาณ เขียนแบบ ไดอะแกรม และเอกสารการทำงานอื่น ๆ
• คำนวณต้นทุนงานเกี่ยวกับท่อฉนวน (ผนัง, ด้านหน้า, อุปกรณ์เทคโนโลยี) และมีการประมาณการสำหรับการดำเนินการตามคำสั่งโดยคำนึงถึงหรือไม่รวมผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนที่ซื้อมา
• กำลังติดตั้งฉนวนกันความร้อน ผู้เชี่ยวชาญของเราดำเนินโครงการในเวลาที่สั้นที่สุด

สั่ง การติดตั้งฉนวนผนัง, โครงสร้าง, ท่อ โทรหาเราตามเบอร์ที่ให้ไว้

ฉนวนกันความร้อนของท่อเครือข่ายความร้อนถือเป็นข้อบังคับ นอกจากนี้ยังใช้กับการประปาและการระบายน้ำทิ้งด้วย ท้ายที่สุดแล้ว สารหรือของเหลวที่ไหลผ่านท่อบางครั้งก็แข็งตัวในฤดูหนาวหรือค่อยๆ สูญเสียพลังงานที่พวกมันบรรทุกไป วิธีการต่างๆ ช่วยป้องกันสิ่งนี้ บทความนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับบางส่วนของพวกเขา

วิธีการแก้ไขปัญหา

คุณสามารถปกป้องเครือข่ายจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายนอกและอิทธิพลอื่นๆ ได้ดังต่อไปนี้:

1. ทำความร้อนโดยใช้สายไฟทำความร้อน อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งอยู่ด้านบนของท่อในครัวเรือนหรือติดตั้งไว้ภายในตัวสะสม อุปกรณ์ดังกล่าวทำงานจากแหล่งจ่ายไฟหลัก

บันทึก! หากจำเป็นต้องให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง จะใช้สายไฟควบคุมตัวเอง ซึ่งจะปิดและเปิดโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของโครงสร้าง

1. วางการสื่อสารไว้ใต้ระดับเยือกแข็งของพื้นดิน ส่งผลให้มีการสัมผัสกับแหล่งความเย็นน้อยที่สุด
2. ใช้ถาดใต้ดินแบบปิด พื้นที่อากาศที่นี่ค่อนข้างโดดเดี่ยว ดังนั้นอากาศรอบท่อจึงเย็นลงอย่างช้าๆ และป้องกันไม่ให้สิ่งที่อยู่ภายในกลายเป็นน้ำแข็ง
3. สร้างวงจรฉนวนกันความร้อนจากวัสดุที่มีรูพรุน วิธีการป้องกันนี้ใช้บ่อยที่สุด ด้วยฉนวนดังกล่าว โซนกันชนจะถูกสร้างขึ้นเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนจากของเหลวร้อนและป้องกันการแช่แข็ง

ทำความร้อนท่อด้วยสายเคเบิลทำความร้อน

บทความนี้จะกล่าวถึงวิธีการหลังในการปกป้องการสื่อสาร

กฎระเบียบข้อบังคับ

ฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อเป็นไปตาม SNiP 2.04.14-88 ประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุและวิธีการใช้งาน และสรุปข้อกำหนดสำหรับวงจรป้องกัน

• ไม่ว่าอุณหภูมิของตัวกลางจะเป็นอย่างไร จำเป็นต้องป้องกันระบบใดๆ
• ในการสร้างชั้นฉนวนกันความร้อนจะใช้โครงสร้างสำเร็จรูปและโครงสร้างสำเร็จรูปอย่างเท่าเทียมกัน
• ชิ้นส่วนโลหะของเครือข่ายต้องได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อน
• ขอแนะนำให้ใช้การออกแบบวงจรหลายชั้น ประกอบด้วยฉนวน แผงกั้นไอ และชั้นป้องกันของโพลีเมอร์หนาแน่น ผ้าไม่ทอ หรือโลหะ บางครั้งมีการติดตั้งโครงร่างเสริมแรงซึ่งป้องกันไม่ให้วัสดุที่มีรูพรุนเกิดรอยพับและป้องกันการเสียรูปของท่อ

เอกสารประกอบด้วยสูตรที่คำนวณความหนาของแต่ละชั้นของโครงสร้างหลายชั้น

ในบันทึก! ข้อกำหนดส่วนใหญ่สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อนำไปใช้กับเครือข่ายส่งกำลังสูง อย่างไรก็ตามเมื่อติดตั้งระบบประปาและบำบัดน้ำเสียในครัวเรือนด้วยตัวเองควรอ่านเอกสารและคำนึงถึงคำแนะนำเมื่อออกแบบและติดตั้ง

ตาม SNiP จำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อน

การวิเคราะห์วัสดุฉนวน

ฉนวนโพลีเมอร์

เมื่อเลือกวัสดุเพื่อป้องกันท่อจากการสูญเสียความร้อน โฟมโพลีเมอร์เป็นตัวเลือกแรก คุณสามารถเลือกฉนวนที่จะช่วยแก้ปัญหาได้ด้วยการเลือกสรร

ที่ด้านบนของรายการคือสารประกอบฉนวนต่อไปนี้:

• โฟมโพลีเอทิลีน วัสดุนี้มีความหนาแน่นต่ำ ความพรุน และความแข็งแรงเชิงกลต่ำ ทำจากกระบอกสูบที่มีการตัดซึ่งสามารถติดตั้งได้แม้โดยผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพ ข้อเสียของฉนวนท่อถือเป็นการสึกหรออย่างรวดเร็วและทนความร้อนได้ไม่ดี

บันทึก! เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อร่วม ในกรณีนี้หลังจากติดตั้งฝาครอบแล้วจะไม่สามารถถอดออกได้เอง

• โพลีสไตรีนที่ขยายตัว ฉนวนมีความยืดหยุ่นต่ำและมีความแข็งแรงมาก ผลิตออกมาเป็นชิ้นคล้าย "เปลือกหอย" ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันโดยใช้ตัวล็อคที่มีลิ้นและร่อง ซึ่งส่งผลให้ "สะพานเย็น" ถูกกำจัดออก และสามารถจ่ายตัวยึดเพิ่มเติมได้
• โฟมโพลียูรีเทน ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าแม้ว่าจะสามารถใช้ได้ในชีวิตประจำวันก็ตาม มีจำหน่ายในรูปแบบโฟมหรือ "เปลือก" ประกอบด้วยสองหรือสี่ส่วน วิธีการฉีดพ่นให้ฉนวนความร้อนสุญญากาศที่เชื่อถือได้ในการสื่อสารพร้อมการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

สำคัญ! เพื่อป้องกันโฟมโพลียูรีเทนจากการถูกทำลายด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตจึงเคลือบด้วยสีหรือผ้าไม่ทอที่มีการซึมผ่านได้ดี

ฉนวนโพลีเอทิลีนแบบท่อ

วัสดุที่เป็นเส้นใย

วัสดุฉนวนที่ทำจากขนแร่หรืออนุพันธ์ของมันนั้นได้รับความนิยมไม่น้อย (และบางครั้งก็มากกว่า) มากกว่าวัสดุโพลีเมอร์

ฉนวนใยแก้วมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ
• ความต้านทานต่อกรด น้ำมัน ด่าง และปัจจัยภายนอกอื่น ๆ (ความร้อน ความเย็น)
• ความสามารถในการรักษารูปร่างที่กำหนดโดยไม่ต้องใช้เฟรมเพิ่มเติม
• ต้นทุนปานกลาง

บันทึก! เมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อโดยใช้วัสดุดังกล่าว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นใยไม่ถูกบีบอัดและไม่สัมผัสกับความชื้น

กระบอกขนแร่หุ้มด้วยกระดาษฟอยล์

ปลอกที่ทำจากฉนวนโพลีเมอร์และขนแร่บางครั้งหุ้มด้วยเหล็กหรืออลูมิเนียมฟอยล์ แผงป้องกันความร้อนนี้ช่วยลดการกระจายความร้อนและสะท้อนรังสีอินฟราเรด

โครงสร้างหลายชั้น

ฉนวนโดยใช้วิธี "ไปป์ในท่อ" ทำได้โดยใช้ปลอกป้องกันความร้อนที่ติดตั้งไว้แล้ว งานของผู้ติดตั้งในกรณีนี้คือเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ให้เป็นโครงสร้างเดียวอย่างถูกต้อง ผลลัพธ์สุดท้ายมีลักษณะดังนี้:

• ฐานอยู่ในรูปของท่อโลหะหรือโพลีเมอร์ ถือเป็นองค์ประกอบรองรับของอุปกรณ์ทั้งหมด
• ชั้นฉนวนกันความร้อนทำจากโฟมโพลียูรีเทน (PPU) มันถูกนำไปใช้โดยใช้เทคโนโลยีการเทเมื่อเทแบบหล่อพิเศษด้วยมวลหลอมเหลว
• ฝาครอบป้องกัน ทำจากเหล็กชุบสังกะสีหรือท่อโพลีเอทิลีน อันแรกมีไว้สำหรับการวางเครือข่ายในพื้นที่เปิดโล่งและอันที่สอง - บนพื้นโดยใช้เทคโนโลยีไร้ช่องสัญญาณ
• นอกจากนี้ตัวนำทองแดงมักถูกวางไว้ในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อตรวจสอบสภาพของท่อจากระยะไกลรวมถึงความสมบูรณ์ของฉนวนกันความร้อนด้วย

ท่อที่มาถึงสถานที่ติดตั้งที่ประกอบเสร็จแล้วจะเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม ในการประกอบวงจรป้องกันความร้อนจะใช้ปลอกแขนแบบหดความร้อนแบบพิเศษหรือข้อต่อเหนือศีรษะที่ทำจากขนแร่ที่หุ้มด้วยชั้นฟอยล์

โครงสร้างหลายชั้นด้วยโครงเหล็กด้านนอกชุบสังกะสี

การติดตั้งฉนวนกันความร้อนด้วยตัวเอง

เทคโนโลยีฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อขึ้นอยู่กับว่าตัวสะสมวางอยู่ข้างนอกหรือติดตั้งในพื้นดิน

ฉนวนของเครือข่ายใต้ดิน

งานติดตั้งและป้องกันความร้อนของเครือข่ายในครัวเรือนที่ถูกฝังจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. วางถาดระบายน้ำทิ้งที่ด้านล่างของคูน้ำ
2. วางท่อและปิดผนึกข้อต่ออย่างระมัดระวัง
3. วางปลอกฉนวนความร้อนไว้แล้วหุ้มโครงสร้างด้วยไฟเบอร์กลาสป้องกันไอ สำหรับการยึด ให้ใช้ที่หนีบโพลีเมอร์พิเศษ
4. ปิดฝาถาดแล้วเติมดินลงไป วางส่วนผสมดินทรายลงในช่องว่างระหว่างถาดกับร่องลึกและอัดให้แน่น
5. หากไม่มีถาดให้วางท่อบนดินอัดแน่นโรยด้วยส่วนผสมกรวดทราย

ฉนวนท่อวางในถาด

ป้องกันความร้อนของท่อภายนอก

ตาม SNiP ฉนวนกันความร้อนของท่อที่อยู่บนพื้นผิวโลกดำเนินการดังนี้:

1. ทำความสะอาดทุกชิ้นส่วนจากสนิม
2. รักษาท่อด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน
3. ติดตั้งโพลีเมอร์ "เปลือก" หรือพันท่อด้วยฉนวนขนแร่แบบม้วน

ในบันทึก! คุณสามารถหุ้มโครงสร้างด้วยชั้นโฟมโพลียูรีเทนหรือใช้สีฉนวนหลายชั้น

1. พันท่อเหมือนรุ่นก่อนๆ นอกจากไฟเบอร์กลาสแล้ว ยังใช้ฟิล์มฟอยล์ที่มีการเสริมแรงด้วยโพลีเมอร์อีกด้วย
2. ยึดโครงสร้างด้วยที่หนีบเหล็กหรือพลาสติก

การปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อคือการรับประกันว่าคุณจะปฏิบัติอย่างถูกต้อง ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิของน้ำร้อนจะคงอยู่ตลอดเส้นทางจากห้องหม้อไอน้ำไปที่บ้าน และน้ำเย็นจะไม่แข็งตัวแม้ในสภาพที่มีน้ำค้างแข็งรุนแรง

คำแนะนำวิดีโอ: กระบวนการฉนวนท่อ

หากคุณปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งมาตรฐานและใช้วัสดุที่เหมาะสม ระบบประปาและท่อน้ำทิ้งของคุณจะทำงานได้อย่างราบรื่น ขอให้โชคดี!