แผ่นกระดาษแข็งยิปซั่ม

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 6266-89

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

คณะกรรมการก่อสร้างแห่งรัฐของสหภาพโซเวียต

UDC 691.55-41: 006.354 กลุ่ม Zh16

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

แผ่นกระดาษยิปซั่ม เงื่อนไขทางเทคนิค

แผ่นยิปซั่ม. ข้อมูลจำเพาะ

วันที่แนะนำ 01X1.90

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับ แผ่นยิปซั่ม(ต่อไปนี้เรียกว่าแผ่น) มีไว้สำหรับตกแต่งผนังสำหรับติดตั้งฉากกั้นและเพดานที่ถูกระงับในอาคารและห้องที่มีสภาพความชื้นแห้งและปกติตาม SNiP II-3-79 และสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ตกแต่งและดูดซับเสียง

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับแผ่นที่มีข้อกำหนดพิเศษ (สำหรับการทนไฟ การทนน้ำ คุณสมบัติกั้นไอ)

แผ่นดังกล่าวอยู่ในกลุ่มแผ่นกันไฟตามมาตรฐาน ST SEV 2437

1.1. ควรผลิตแผ่นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติใน ในลักษณะที่กำหนด.

1.2. พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.2.1. ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นเฉลี่ย ความแม่นยำในการผลิต และตัวบ่งชี้ลักษณะที่ปรากฏ แผ่นงานจะถูกแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: A และ B

1.2.2. ตามรูปร่างหน้าตัดของขอบตามยาวแผ่นจะแบ่งออกเป็นสองประเภท:

สหราชอาณาจักร - มีขอบบางที่ด้านหน้า (รูปที่ 1a)

PC - มีขอบตรง (รูปที่ 16)

1. ข้อกำหนดทางเทคนิค

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

ห้ามการสืบพันธุ์

© สำนักพิมพ์มาตรฐาน, 1989

GOST 6266-80 ส. 10

3.2.4. กำลังประมวลผลผลลัพธ์

ความหนาแน่นเฉลี่ย (q) มีหน่วยเป็นกิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตรคำนวณโดยสูตร

โดยที่ M คือมวลของตัวอย่าง, กิโลกรัม;

V - ปริมาตรตัวอย่าง, m3

ความหนาแน่นเฉลี่ยของชุดแผ่นคำนวณด้วยความแม่นยำ 1 กก./ลบ.ม. ซึ่งเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบ 6 รายการ

3.3. การหาค่าความต้านทานแรงดึงของแผ่นระหว่างการดัด

3.3.1. สาระสำคัญของวิธีนี้คือการทดสอบตัวอย่างอย่างอิสระโดยวางอยู่บนที่รองรับสองตัว โดยโหลดไว้ตรงกลางของช่วงโดยมีโหลดที่เข้มข้น แผนภาพการทดสอบจะแสดงในรูป 2.

โครงการทดสอบตัวอย่างเพื่อความแข็งแรงในการดัดงอ

3.3.2. การควบคุม

เครื่องทดสอบ P = 0.5 ตามเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องพร้อมอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

อนุญาตให้ใช้เครื่องทดสอบประเภทอื่นที่ผ่านการรับรองทางมาตรวิทยาตาม GOST 8.326 โดยมีขีดจำกัดที่อนุญาตสำหรับข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ในการพิจารณาไม่เกิน 2% และอัตราการใช้งานโหลดที่ (15±5) N/s .

ลูกกลิ้งทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. หรือปริซึมจะใช้เป็นตัวรองรับและรับน้ำหนักที่มีความเข้มข้น

มีขอบมนมีรัศมี 5 มม. ซึ่งความยาวต้องมีความกว้างอย่างน้อยเท่ากับความกว้างของตัวอย่าง

3.3.3. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ

การหาค่าความต้านทานแรงดึงในการดัดงอจะดำเนินการกับตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบตามข้อ 3.2 มีการเก็บตัวอย่างสามตัวอย่างเพื่อทดสอบ หนึ่งตัวอย่างจากแต่ละแผ่น

GOST 6266-89; ส.2

ภาพตัดขวางขอบตามยาวของแผ่น

1 - แผ่นยิปซั่ม; 2 - ด้านหน้า; 3 - ด้านหลัง

1.2.3. ผ้าปูที่นอนต้องมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าตามแผน ขนาดทางเรขาคณิตที่ระบุของแผ่นงานจะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 1.

บันทึก. ได้รับอนุญาตตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคในการผลิตแผ่นขนาดอื่น

1.2.4. สัญลักษณ์ของแผ่นงานควรประกอบด้วย: ตัวย่อของชื่อแผ่นงาน - GKL; การกำหนดกลุ่มแผ่นงาน - A, B; การกำหนดประเภทแผ่น - UK, PC;

ตัวเลขระบุความยาว ความกว้าง และความหนาของแผ่นเป็นมิลลิเมตร

สัญลักษณ์ของมาตรฐานนี้

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับแผ่นยิปซั่มกลุ่ม A ที่มีขอบบางยาว 3,000 มม. กว้าง 1200 มม. หนา 14 มม.:

GKL - A- สหราชอาณาจักร - ZOOOkh 1200Р14 GOST 6266-85

1.3. ลักษณะเฉพาะ

1.3.1. แผ่นเหล่านี้เป็นแกนยิปซั่มซึ่งมีระนาบทั้งหมดยกเว้นขอบด้านท้ายที่เรียงรายระหว่างการผลิตด้วยกระดาษแข็งซึ่งรับประกันการยึดเกาะกับแกนโดยการใช้สารเติมแต่งกาว แกนยิปซั่มทำจากสารยึดเกาะยิปซั่มพร้อมสารเติมแต่งทางเทคโนโลยีพิเศษและสารตัวเติมพร้อมการเสริมปริมาตรด้วยแร่ธาตุและ (หรือ) เส้นใยอินทรีย์

1.3.2. วัสดุที่ใช้ในการผลิตแผ่นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD) ซึ่งได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

รายการวัสดุมีให้ในภาคผนวก 1

1.3.3. การเบี่ยงเบนที่เกิดขึ้นจริง มิติทางเรขาคณิตแผ่นงานไม่ควรเกินขีดจำกัดที่ระบุในตาราง 2.

1.3.4. อนุญาตเป็นชุด (ยกเว้นกรณีจัดส่งถึง การค้าปลีก) ไม่เกิน 5% ของแผ่นที่มีความยาวและ (หรือ) ความกว้างน้อยกว่าขนาดที่อนุญาตโดยมาตรฐานนี้รวมทั้งไม่ต้องบุขอบตามยาวด้วยกระดาษแข็ง

1.3.5. ลักษณะของพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

1.3.6. ไม่อนุญาตให้สร้างความเสียหายให้กับมุมและขอบตามยาวซึ่งมีขนาดและปริมาณเกินกว่าค่าที่ระบุในตารางบนแผ่นงาน 3.

1.3.7. ความหนาแน่นเฉลี่ยของแผ่นควรเป็น kg/m 3 ไม่เกิน:

850 - สำหรับกลุ่ม A;

1,050 - สำหรับกลุ่ม B

GOST 6266-89 ส. 4

ตารางที่ 3

บันทึก. ความเสียหายที่มุมและขอบควรถือเป็นเศษ (รอยบุบ) ของขอบและมุมร่วมกับกระดาษแข็งหรือแกนยิปซั่มเพียงแกนเดียว

1.3.8. การยึดเกาะของแกนยิปซั่มกับกระดาษแข็งจะต้องแข็งแรงกว่าการยึดเกาะของชั้นกระดาษแข็ง

1.3.9. ความต้านทานแรงดึงของแผ่นระหว่างการดัดจะต้องไม่น้อยกว่าค่าที่ระบุในตาราง 4.

ตารางที่ 4

1.3.10. สามารถกำหนดชีตให้กับกลุ่ม A ได้ก็ต่อเมื่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้คุณภาพทั้งหมดสำหรับกลุ่มนี้

1.4. การทำเครื่องหมาย

1.4.1. แผ่นงานถูกทำเครื่องหมายที่ด้านหลังด้วยสีที่ลบไม่ออกโดยใช้ลายฉลุหรือแสตมป์ เครื่องหมายต้องชัดเจนและมีชื่อย่อและ (หรือ) เครื่องหมายการค้าผู้ผลิต;

การกำหนดมาตรฐานนี้

1.4.2. บรรจุภัณฑ์การขนส่งและเทคโนโลยีจะถูกทำเครื่องหมายบนฉลากที่แนบมากับบรรจุภัณฑ์ในลักษณะใด ๆ ที่ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในระหว่างการขนส่ง

ฉลากจะต้องระบุ:

เครื่องหมายแผ่น;

หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต

จำนวนแผ่นในถุงเป็นชิ้นและเป็นตารางเมตร

แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

การจัดการส่งสัญญาณ "กลัวความชื้น" และ "ข้อควรระวัง - เปราะบาง" ตาม GOST 14192

1.4.3. แผ่นที่จำหน่ายให้กับร้านค้าปลีกจะมีการทำเครื่องหมายเพิ่มเติมที่ด้านหลังบนฉลากที่ติดในลักษณะใดก็ตามที่ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยในระหว่างการขนส่ง หรือใช้สีที่ลบไม่ออกโดยใช้ลายฉลุหรือแสตมป์

เครื่องหมายจะต้องมีความชัดเจนและประกอบด้วย:

สัญลักษณ์ของแผ่น;

ราคาขายปลีก;

หมายเลขแบทช์และวันที่วางจำหน่าย

1.5. บรรจุุภัณฑ์

1.5.1. แพ็คเกจเทคโนโลยีถูกสร้างขึ้นจากแผ่นของกลุ่มประเภทและขนาดเดียวกันและวางบนแผ่นหรือพาเลท

แผ่นรองและพาเลททำจากแผ่นยิปซั่มบอร์ด ไม้ หรือวัสดุอื่นๆ

1.5.2. แพคเกจการขนส่งถูกสร้างขึ้นจากแพ็คเกจเทคโนโลยี: โดยการผูกปะเก็นด้วยเทปโลหะตาม GOST 3560 โดยการบรรจุในฟิล์มหดโพลีเอทิลีนตาม GOST 25951 หรือโดยวิธีบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ที่ให้ความปลอดภัยของแผ่นและรูปทรงเรขาคณิต ของแพ็คเกจเทคโนโลยีระหว่างการขนส่ง

ความสูงรวมของบรรจุภัณฑ์การขนส่ง (พร้อมปะเก็นหรือพาเลท) ไม่ควรเกิน 750 มม.

อนุญาตให้จัดส่งแผ่นงานในแพ็คเกจเทคโนโลยีจนถึง 01/01/92

2. การยอมรับ

2.1. ยอมรับแผ่นงานเป็นชุด แบทช์จะต้องประกอบด้วยแผ่นกลุ่ม ชนิด และขนาดเดียวกัน ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกันและจากวัสดุเดียวกัน

ปริมาณแบทช์ไม่ควรเกินกะเอาท์พุต

2.2. การยอมรับแผ่นโดยการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตจะดำเนินการบนพื้นฐานของการทดสอบการยอมรับ

GOST 6266-89 ส. 6

แต่ละชุดตามตัวชี้วัดคุณภาพทั้งหมดที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้

2.3. การยอมรับแบทช์ตามขนาดและ รูปร่างผลิตตามข้อกำหนดของ GOST 18242 โดยการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตในการควบคุมสองระดับของประเภทปกติหรือแบบอ่อนแอและโดยการควบคุมทางเทคนิคของผู้บริโภค - เฉพาะประเภทปกติเท่านั้น จำนวนแผ่นงานที่ชำรุดในตัวอย่างจะถูกเปรียบเทียบกับหมายเลขการยอมรับและการปฏิเสธ แผ่นงานจากชุดควบคุมจะถูกเลือกโดยการสุ่มตัวอย่าง ควรกำหนดขนาดตัวอย่างตามตาราง 5.

ตารางที่ 5

		ควบคุม	การสุ่มตัวอย่างตามระดับการควบคุม	ปริมาณแผ่นตัวอย่าง©จากชุด, ชิ้น	หมายเลขการยอมรับ | ชิ้น	หมายเลขการปฏิเสธ ชิ้น
		ปกติ
		ปกติ
		ปกติ
		ปกติ
		ปกติ
		ปกติ
		อ่อนแอ
		ปกติ
		อ่อนแอ
		ปกติ
		อ่อนแอ
		ปกติ
		อ่อนแอ

จำนวนแผ่นงานที่ชำรุดจะถูกกำหนดแยกกันสำหรับแต่ละแผ่น พารามิเตอร์ควบคุม.

2.3.1. การควบคุมประเภทปกติคือการควบคุมหลัก การเปลี่ยนจากการควบคุมประเภทปกติไปเป็นการควบคุมที่อ่อนลงจะดำเนินการหากตรงตามเงื่อนไขสามประการพร้อมกัน:

ด้วยการควบคุมแบบปกติ สิบชุดสุดท้ายจะได้รับการยอมรับ

กระบวนการผลิตการผลิตแผ่นมีเสถียรภาพและต่อเนื่อง

ด้วยการควบคุมแบบปกติ จำนวนทั้งหมดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องสำหรับแต่ละพารามิเตอร์ควบคุมที่ระบุระหว่างการควบคุมสิบชุดล่าสุดน้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องที่ระบุไว้ในตาราง 6.

2.3.2. การเปลี่ยนจากการควบคุมประเภทที่อ่อนแอไปเป็นการควบคุมปกติจะดำเนินการหากสาเหตุอย่างน้อยหนึ่งข้อเกิดขึ้น:

ด้วยการควบคุมประเภทที่อ่อนแอลง ชุดของแผ่นงานจึงถูกปฏิเสธ

เทคโนโลยี ส่วนประกอบมวล หรือวัสดุต้นทางมีการเปลี่ยนแปลง

กระบวนการผลิตถูกยกเลิกการควบคุม

2.3.3. การกำหนดความสอดคล้องของชุดแผ่นงานตามข้อกำหนดของมาตรฐานในขั้นตอนแรกของการควบคุม

หากจำนวนแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องในตัวอย่างน้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ ก็จะยอมรับชุดแผ่นงานนั้น

หากจำนวนแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องในตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับจำนวนการปฏิเสธ ชุดของแผ่นงานจะถูกปฏิเสธ และในกรณีของการควบคุมประเภทที่อ่อนแอลง ก็จะถูกเปลี่ยนไปเป็นการควบคุมประเภทปกติ

หากจำนวนแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องในตัวอย่างมากกว่าจำนวนการยอมรับ แต่น้อยกว่าจำนวนการปฏิเสธ ให้ดำเนินการไปยังขั้นตอนที่สองของการควบคุม

2.3.4. การกำหนดความสอดคล้องของชุดแผ่นงานกับข้อกำหนดของมาตรฐานในขั้นตอนที่สองของการควบคุม

GOST 6266-89 ส. 8

จำนวนแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องจะถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์เหล่านั้นซึ่งชุดงานไม่ได้รับการยอมรับในขั้นตอนแรกของการควบคุมเท่านั้น

หากจำนวนรวมของแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องในสองตัวอย่าง (ในขั้นตอนแรกและขั้นตอนที่สองของการควบคุม) น้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ ระบบจะยอมรับชุดของแผ่นงานนั้น

หากจำนวนรวมของแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องในสองตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับจำนวนการปฏิเสธ ชุดของแผ่นงานจะถูกปฏิเสธ

หากจำนวนรวมของแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องในสองตัวอย่างมากกว่าจำนวนการยอมรับ แต่น้อยกว่าจำนวนการปฏิเสธ (ในกรณีของการควบคุมประเภทที่อ่อนลง) แบทช์จะได้รับการยอมรับและเปลี่ยนเป็นการควบคุมประเภทปกติ

2.3.5. หากชุดงานถูกปฏิเสธตามขนาดและรูปลักษณ์ แผ่นงานของชุดนี้จะได้รับการยอมรับทีละชิ้น ในเวลาเดียวกัน สามารถตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ไม่ยอมรับแบทช์ได้

2.4. ในการทำการทดสอบทางกายภาพและทางกล จะมีการเลือกแผ่นงานสามแผ่นจากตัวอย่างแผ่นที่ผ่านการทดสอบด้านขนาดและรูปลักษณ์

หากได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้ทางกายภาพและทางกลอย่างน้อยหนึ่งตัว การควบคุมซ้ำจะดำเนินการกับตัวบ่งชี้นี้ โดยเลือกแผ่นจำนวนสองเท่าจากตัวอย่างเดียวกัน

หากผลลัพธ์ของการตรวจสอบซ้ำไม่เป็นที่น่าพอใจ ชุดงานจะไม่ได้รับการยอมรับ

2.5. ผู้ผลิตจะต้องแนบแผ่นหรือชิ้นส่วนแต่ละชุด (เมื่อจัดส่งไปยังที่อยู่หลายแห่ง) พร้อมเอกสารคุณภาพที่ระบุ:

ชื่อของผู้ผลิตและ (หรือ) เครื่องหมายการค้าและที่อยู่

ชื่อและสัญลักษณ์ของแผ่นงาน

หมายเลขแบทช์, วันที่ผลิต;

จำนวนเกวียนหรือยานพาหนะ

ตราประทับและลายเซ็นของหัวหน้าฝ่ายบริการควบคุมด้านเทคนิคหรือรองหรือผู้แทน

3. วิธีการควบคุม

3.1. การควบคุมขนาด ลักษณะ และพื้นผิวของแผ่นงาน

3.1.1. การควบคุม

ไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427

เทปวัดโลหะตาม GOST 7502

เวอร์เนียคาลิปเปอร์พร้อมเกจวัดความลึกตาม GOST 166

ทดสอบกำลังสอง 90° ตาม GOST 3749

3.1.2. วัดความยาวและความกว้างของแผ่นด้วยเทปโลหะตามแนวแกนสมมาตรและห่างจากขอบอย่างน้อย 60 มม.

ความหนาของแผ่นวัดด้วยคาลิปเปอร์ตามขอบปลายตามแนวแกนสมมาตรและที่ระยะห่างอย่างน้อย 60 มม. จากขอบตามยาว

ความยาวของขาที่ใหญ่ที่สุดของมุมเอียงของขอบบางของแผ่นวัดโดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสและไม้บรรทัดและขาที่เล็กที่สุด - โดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสและคาลิปเปอร์บนแผ่นที่เลือกสำหรับการทดสอบทางกายภาพและทางกลสำหรับแต่ละขอบแยกกัน: ตามแนวสมมาตรเดียวกันและอยู่ห่างจากขอบด้านท้ายอย่างน้อย 60 มม. อนุญาตให้วัดความยาวของขาเอียงโดยใช้เครื่องมือวัดที่ไม่ได้มาตรฐาน

ผลการวัดแต่ละครั้งต้องอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุในมาตรฐานนี้

3.1.3. ความเสียหายที่มุมของแผ่นวัดตามความยาวของขาที่ยาวที่สุดโดยใช้สี่เหลี่ยมและไม้บรรทัด

3.1.4. ความยาวของความเสียหายที่ขอบตามยาวของแผ่นวัดโดยใช้ไม้บรรทัดหรือคาลิปเปอร์

ความลึกของความเสียหายวัด ณ จุดที่เสียหายมากที่สุดโดยใช้ไม้บรรทัดและคาลิปเปอร์พร้อมเกจวัดความลึก

3.1.5. ความยาวและความกว้างของแผ่นความยาวของความเสียหายที่มุมและขอบตามยาวและความยาวของขาเอียงที่ยาวที่สุดของขอบที่บางจะวัดโดยมีข้อผิดพลาด 1 มม. และความหนาของแผ่นความลึกของความเสียหาย ไปที่ขอบตามยาวและความยาวของขาเอียงที่เล็กที่สุดของขอบที่บางจะวัดโดยมีข้อผิดพลาด 0.1 มม.

3.1.6. การปฏิบัติตามรูปลักษณ์ของพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นด้วยมาตรฐานจะกำหนดด้วยสายตาจากระยะห่างไม่เกิน 1.5 เมตรจากตาของผู้สังเกต

3.2. การกำหนดความหนาแน่นเฉลี่ย

3.2.1. การควบคุม

เครื่องชั่งสำหรับการชั่งน้ำหนักแบบคงที่ตามมาตรฐาน GOST 23676 ระดับความแม่นยำโดยเฉลี่ย

3.2 2. การเตรียมการทดสอบ

จากแต่ละแผ่นที่เลือกตามข้อ 2.4 ตัวอย่างสองชิ้นจะถูกตัดออกโดยมีความยาว (450 ± 5) มม. และความกว้าง (150 ± 5) มม. ตัวอย่างถูกตัดที่ระยะห่างอย่างน้อย 100 มม. จากขอบตามยาวของแผ่นที่ปลายด้านตรงข้ามของเส้นทแยงมุม ความยาวของตัวอย่างจะต้องตรงกับทิศทางของความยาวของแผ่น

3.2.3. ดำเนินการทดสอบ

ตัวอย่างได้รับการชั่งน้ำหนักโดยมีข้อผิดพลาด 1 กรัม วัดความยาวและความกว้างโดยมีข้อผิดพลาด 1 มม. และความหนาวัดโดยมีข้อผิดพลาด 0.1 มม.

GOST 6266-97

มาตรฐานระดับรัฐ

แผ่นกระดาษแข็งยิปซั่ม

ข้อมูลจำเพาะ

คณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐ
ในเรื่องมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค
และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS)

มอสโก, 1999

คำนำ

1 ได้รับการพัฒนา JSC VNIIสตรอม พี.พี. Budnikov" และ JV "TIGI KNAUF", OJSC ของสหพันธรัฐรัสเซีย

แนะนำกอสสตรอยแห่งรัสเซีย

2 ยอมรับแล้วคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS) 10 ธันวาคม 2540

ชื่อรัฐ	ชื่อของร่างกาย รัฐบาลควบคุมการก่อสร้าง
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย	กระทรวงการพัฒนาเมืองแห่งสาธารณรัฐอาร์เมเนีย
สาธารณรัฐเบลารุส	กระทรวงการก่อสร้างและสถาปัตยกรรมแห่งสาธารณรัฐเบลารุส
สาธารณรัฐคาซัคสถาน	คณะกรรมการนโยบายการเคหะและการก่อสร้างภายใต้กระทรวงพลังงาน อุตสาหกรรม และการค้าแห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซสถาน	ผู้ตรวจการของรัฐด้านสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างภายใต้รัฐบาลสาธารณรัฐคีร์กีซ
สาธารณรัฐมอลโดวา	กระทรวงการพัฒนาดินแดน การก่อสร้าง และ สาธารณูปโภคสาธารณรัฐมอลโดวา
สหพันธรัฐรัสเซีย	กอสสตรอยแห่งรัสเซีย

3 แทนที่ GOST 6266-89

4 นำไปปฏิบัติตั้งแต่วันที่ 1 เมษายน พ.ศ. 2542 เป็นต้นมา มาตรฐานของรัฐสหพันธรัฐรัสเซียโดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซีย ลงวันที่ 24 พฤศจิกายน 2541 ฉบับที่ 14

มาตรฐานระดับรัฐ

แผ่นกระดาษแข็งยิปซั่ม

เทคนิคเงื่อนไข

ข้อมูลจำเพาะของแผ่นยิปซั่มยิปซั่ม

วันที่แนะนำ 1999-04-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับแผ่นยิปซั่มบอร์ด (ต่อไปนี้เรียกว่าแผ่น) สำหรับการตกแต่งผนังการติดตั้งพาร์ติชั่นเพดานที่ถูกระงับการป้องกันอัคคีภัยของโครงสร้างการผลิตผลิตภัณฑ์ตกแต่งและดูดซับเสียง

มาตรฐานกำหนดข้อกำหนดบังคับที่กำหนดไว้ในส่วนที่ 4, 5, 7, 8, ย่อหน้าที่ 9.3-9.8

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

GOST 12.1.044-89 SSBT อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดของสารและวัสดุ ศัพท์เฉพาะของตัวชี้วัดและวิธีการตัดสินใจ

คาลิเปอร์ GOST 166-89 ข้อมูลจำเพาะ

GOST 427-75 ไม้บรรทัดวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3560-73 เทปบรรจุภัณฑ์เหล็ก ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3749-77 ทดสอบกำลังสอง 90° ข้อมูลจำเพาะ

GOST 7502-98 เทปวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 11358-89 ความหนาของตัวบ่งชี้และเกจวัดผนังที่มีค่าการแบ่ง 0.001 และ 0.1 มม. ข้อมูลจำเพาะ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 15467-79 การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ บทบัญญัติพื้นฐาน ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

GOST 24104-88 เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปและมาตรฐาน เป็นเรื่องธรรมดา ข้อกำหนดทางเทคนิค

GOST 25951-83 ฟิล์มหดโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การกำหนดฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีตามธรรมชาติ

GOST 30244-94 วัสดุก่อสร้าง วิธีทดสอบการติดไฟ

GOST 30402-96 วัสดุก่อสร้าง วิธีทดสอบการติดไฟ

3 คำจำกัดความ

ข้อกำหนดที่มีคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องซึ่งกำหนดโดยมาตรฐานนี้มีให้ไว้ในภาคผนวก ก

4 การจำแนกประเภท พารามิเตอร์หลัก และขนาด

4.1 ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและขอบเขตการใช้งาน แผ่นงานแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

ธรรมดา (ยิปซั่มยิปซั่ม);

ทนความชื้น (GKLV);

ด้วยความต้านทานต่อเปลวไฟที่เพิ่มขึ้น (GKLO)

ทนความชื้นพร้อมเพิ่มความต้านทานต่อเปลวไฟ (GKLVO)

4.2 ขึ้นอยู่กับรูปลักษณ์และความแม่นยำในการผลิต ครีบแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: A และ B

4.3 ตามรูปร่าง ขอบตามยาวของแผ่นแบ่งออกเป็นประเภทตามรูปที่ 1-5

ภาพที่ 1 - ขอบตรง (พีซี)

รูปที่ 2 - ขอบบางด้านหน้า (UK)

รูปที่ 3 - ขอบครึ่งวงกลมด้านหน้า (PLC)

รูปที่ 4 - ขอบครึ่งวงกลมและขอบบางด้านหน้า (PLUK)

รูปที่ 5 - ขอบโค้งมน (ZK)

* ขนาดเป็นเพียงแนวทางและไม่ถือเป็นข้อบกพร่อง

4.4 ขนาดที่ระบุของแผ่นงานแสดงไว้ในตารางที่ 1 ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากขนาดระบุไม่ควรเกินที่ระบุไว้ในตารางที่ 2

ตารางที่ 1

เป็นมิลลิเมตร

บันทึก - ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สามารถผลิตแผ่นขนาดระบุอื่น ๆ ได้ ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 2

ตารางที่ 2

เป็นมิลลิเมตร

4.5 แผ่นต้องมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าในแผน ค่าเบี่ยงเบนจากความเป็นสี่เหลี่ยมไม่ควรเกิน 3 มม. สำหรับแผ่นกลุ่ม A และ 8 มม. สำหรับแผ่นกลุ่ม B

4.6 สัญลักษณ์แผ่นงานต้องประกอบด้วย

การกำหนดตัวอักษรของประเภทของแผ่นงาน - ตาม 4.1;

การกำหนดกลุ่มแผ่นงาน - ตาม 4.2;

การกำหนดประเภทของขอบตามยาวของแผ่น - ตาม 4.3;

ตัวเลขระบุความยาว ความกว้าง และความหนาของแผ่นเป็นมิลลิเมตร

สัญลักษณ์ของมาตรฐานนี้

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับแผ่นยิปซั่มธรรมดาของกลุ่ม A ที่มีขอบบางที่ด้านหน้า ยาว 3000 มม. กว้าง 1200 มม. และหนา 12.5 มม.:

GKL-A-UK-3000×1200×12.5 GOST 6266-97

5 ข้อกำหนดทางเทคนิค

แผ่นจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต

5.1 ลักษณะที่ปรากฏ

สำหรับแผ่นของกลุ่ม A ไม่อนุญาตให้สร้างความเสียหายให้กับมุมและขอบตามยาว

สำหรับแผ่นงานของกลุ่ม B ไม่อนุญาตให้เกิดความเสียหายที่มุมและขอบตามยาว (ข้อบกพร่องเล็กน้อย) ขนาดและจำนวนที่เกินค่าที่กำหนดในตารางที่ 3 ไม่ได้รับอนุญาต

ตารางที่ 3

จำนวนแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องเล็กน้อยไม่ควรเกินสองของจำนวนแผ่นงานที่เลือกเพื่อควบคุม

5.2 ลักษณะเฉพาะ

5.2.1 น้ำหนัก 1 ม. 2 แผ่น (ความหนาแน่นของพื้นผิว) จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 4

ตารางที่ 4

เป็นกิโลกรัมต่อตารางเมตร

(แก้ไข IUS 7-2002)

5.2.2 การยึดเกาะของแกนยิปซั่มกับกระดาษแข็งต้องแข็งแรงกว่าการยึดเกาะของชั้นกระดาษแข็ง

5.2.3 แรงแตกหักเมื่อทดสอบแผ่นความแข็งแรงดัดที่ช่วงคงที่ ( ล= 350 มม.) ต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุในตารางที่ 5

ค่าเบี่ยงเบนของค่าต่ำสุดของโหลดทำลายของแต่ละตัวอย่างจากข้อกำหนดของตารางที่ 5 ไม่ควรเกิน 10%

ตารางที่ 5

ความหนาของแผ่น mm
	ตามยาว	ขวาง

ความแข็งแรงของแผ่นได้รับการประเมินตามข้อ 5.2.3 ถ้าผู้ผลิตไม่มีวิธีการควบคุมในการประเมินภาระการแตกหักและการโก่งตัวตามข้อ 5.2.4

5.2.4 แรงแตกหักเมื่อทดสอบแผ่นความแข็งแรงดัดงอด้วยช่วงแปรผัน ( ล = 40 ส, ที่ไหน ส- ความหนาของแผ่นระบุเป็นมิลลิเมตร) และการโก่งตัวต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 6

ตารางที่ 6

ความหนาของแผ่น mm	ภาระการแตกหัก H (kgf) ไม่น้อยสำหรับตัวอย่าง		การโก่งตัว มม. ไม่มีอีกต่อไปสำหรับตัวอย่าง
	ตามยาว	ขวาง	ตามยาว	ขวาง
มากถึง 10.0 รวม
เซนต์ 10.0 ถึง 18.0 รวม
* ค่าการโก่งตัวสูงสุดของแต่ละตัวอย่างจะระบุไว้ในวงเล็บ

ค่าเบี่ยงเบนของค่าต่ำสุดของโหลดทำลายของแต่ละตัวอย่างจากข้อกำหนดของตารางที่ 6 ไม่ควรเกิน 10%

5.2.5 การดูดซึมน้ำของแผ่น GKLV และ GKLVO ไม่ควรเกิน 10%

5.2.6 ความต้านทานของแผ่น GKLO และ GKLVO ต่อเปลวไฟต้องมีอย่างน้อย 20 นาที

5.2.7 ฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติในแผ่นยิปซั่มบอร์ดไม่ควรเกิน 370 Bq/kg

5.3 การทำเครื่องหมาย

5.3.1 แผ่นงานจะถูกทำเครื่องหมายที่ด้านหลังของแต่ละผลิตภัณฑ์ด้วยสีที่ลบไม่ออกโดยใช้ลายฉลุ แสตมป์ หรือวิธีการอื่นที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของการทำเครื่องหมายที่ต้องการ

เครื่องหมายจะต้องมีความชัดเจนและประกอบด้วย:

เครื่องหมายการค้าและ/หรือชื่อของผู้ผลิต

สัญลักษณ์ของแผ่นงาน ยกเว้นการกำหนดกลุ่มแผ่นงานตามข้อ 4.2

จารึกจะต้องทำบนแผ่น:

GKL และ GKLV - เป็นสีน้ำเงิน

GKLO และ GKLVO - เป็นสีแดง

5.3.2 บรรจุภัณฑ์การขนส่งของแผ่นมีการทำเครื่องหมายโดยใช้ฉลากที่ติดอยู่กับบรรจุภัณฑ์ในลักษณะใด ๆ ที่ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในระหว่างการขนส่ง

ฉลากจะต้องระบุ:

ชื่อผู้ผลิตและ (หรือ) เครื่องหมายการค้า;

สัญลักษณ์ของแผ่น;

หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต

จำนวนแผ่นเป็นตารางเมตรและ (หรือ) เป็นชิ้น

ตราประทับของบริการควบคุมทางเทคนิค

5.3.3 แต่ละบรรจุภัณฑ์ต้องมีเครื่องหมายการขนส่งตาม GOST 14192 และต้องใช้ป้ายการจัดการ: "เปราะบาง" ข้อควรระวัง" และ "เก็บให้ห่างจากความชื้น"

6 ลักษณะทางเทคนิคของไฟ

แผ่นยิปซั่มยิปซั่ม GKL, GKLV, GKLO และ GKLVO อยู่ในกลุ่มความไวไฟ G1 ตาม GOST 30244 ถึงกลุ่มความไวไฟ B3 ตาม GOST 30402 ถึงกลุ่มความสามารถในการสร้างควัน D1 ตาม GOST 12.1.044 ถึงกลุ่มความเป็นพิษ T1 ตาม GOST 12.1.044

การกำหนดแผ่นยิปซั่มให้กับกลุ่มความไวไฟที่สูงกว่า (อันตรายจากไฟไหม้น้อยกว่า) สามารถดำเนินการได้โดยพิจารณาจากผลการทดสอบของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตเฉพาะราย

7 กฎการยอมรับ

7.1 แผ่นงานแต่ละชุดต้องได้รับการยอมรับจากบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

7.2 ยอมรับแผ่นงานเป็นชุด แบทช์จะต้องประกอบด้วยแผ่นประเภท กลุ่ม ประเภทขอบและขนาดตามยาวเดียวกัน ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกันและจากวัสดุเดียวกัน

ปริมาณของชุดงานถูกกำหนดไว้ในจำนวนที่ไม่เกินผลผลิตกะของสายการผลิต

7.3 การควบคุมการยอมรับดำเนินการโดยทำการทดสอบการยอมรับตามตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

รูปร่าง;

รูปร่างและขนาด

น้ำหนัก 1 ตร.ม.

ทำลายภาระเมื่อทดสอบแผ่นเพื่อความแข็งแรงดัด

การยึดเกาะของแกนยิปซั่มกับกระดาษแข็ง

การดูดซึมน้ำ (สำหรับแผ่น GKLV และ GKLVO)

7.4 ผู้ผลิตต้องทำการทดสอบความต้านทานต่อเปลวไฟของแผ่น GKLO และ GKLVO เป็นระยะอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง และทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ทางเทคนิคของการผลิตและวัตถุดิบ มีการเลือกสามแผ่นจากชุดสำหรับการทดสอบ

หากผลการทดสอบไม่เป็นที่น่าพอใจ คุณควรดำเนินการควบคุมความต้านทานต่อเปลวไฟของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดต่อไป

หากได้รับผลการทดสอบที่เป็นบวกจากห้าชุดติดต่อกัน ให้ทำการทดสอบเป็นระยะอีกครั้ง

ผลการทดสอบใช้กับล็อตที่ให้มาทั้งหมดจนกว่าจะมีการทดสอบตามงวดถัดไป

7.5 คุณลักษณะทางเทคนิคด้านอัคคีภัยจะถูกกำหนดเมื่อมีการนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิต รวมถึงในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่อาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะทางเทคนิคด้านอัคคีภัย

7.6 ค่าของฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ A eff ในแผ่นยิปซั่ม ให้ถือเป็นค่า A eff ในสารยึดเกาะยิปซั่มที่ใช้ในการผลิตแผ่น ( หินยิปซั่ม). ค่านี้กำหนดขึ้นบนพื้นฐานของเอกสารของซัพพลายเออร์เกี่ยวกับคุณภาพของสารยึดเกาะยิปซั่ม (หินยิปซั่ม)

ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับค่า A eff ในสารยึดเกาะยิปซั่ม (หินยิปซั่ม) ที่ใช้ ควรทำการทดสอบแผ่นสำหรับตัวบ่งชี้นี้อย่างน้อยปีละครั้งในห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้รับการรับรอง และในแต่ละครั้งที่ซัพพลายเออร์ของสารยึดเกาะ (ยิปซั่ม) หิน) มีการเปลี่ยนแปลง

7.7 ในการดำเนินการควบคุม แผ่นงานจะถูกเลือกโดยการสุ่มตัวอย่างจาก สถานที่ที่แตกต่างกันฝ่าย

7.8 เพื่อให้ผู้ผลิตดำเนินการทดสอบการยอมรับ ให้เลือกห้าแผ่นจากชุด

แผ่นงานที่เลือกได้รับการตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานทั้งในด้านรูปลักษณ์ รูปร่าง และขนาด เมื่อไร ผลลัพธ์ที่เป็นบวกการควบคุม มีการใช้แผ่นงานสามแผ่นจากห้าแผ่นที่ทดสอบเพื่อควบคุมตัวบ่งชี้อื่นๆ

แบทช์จะได้รับการยอมรับหากแผ่นงานทั้งหมดที่เลือกสำหรับการควบคุมตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ในแง่ของตัวบ่งชี้ที่ระบุใน 7.3

หากได้รับผลการควบคุมที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้ที่ระบุใน 7.3 อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบซ้ำสำหรับตัวบ่งชี้นี้ โดยเลือกจำนวนแผ่นสองเท่าจากชุดเดียวกัน

หากผลการทดสอบซ้ำเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ชุดงานจะได้รับการยอมรับ หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ชุดนั้นจะไม่ได้รับการยอมรับ

7.9 หากชุดแผ่นงานไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ทั้งในด้านรูปลักษณ์ รูปร่าง และขนาด อนุญาตให้แสดงซ้ำเพื่อควบคุมภายหลังการคัดแยก

7.10 แผ่นยิปซั่มยิปซั่มชุด (GKLVO) ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ในการต้านทานเปลวไฟสามารถยอมรับเป็นชุดแผ่นยิปซัมยิปซั่มบอร์ด (GKLV) ได้หากมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ มาตรฐานนี้สำหรับแผ่นที่ระบุ

7.11 แผ่นยิปซั่มยิปซั่ม (GKLVO) ชุดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการดูดซึมน้ำนี้ สามารถรับเป็นชุดแผ่นยิปซัมยิปซั่มบอร์ด (GKLO) ได้ หากมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้สำหรับ แผ่นที่ระบุ

7.12 ในกรณีที่ระบุไว้ใน 7.10 และ 7.11 ผลิตภัณฑ์จะต้องติดฉลากใหม่เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด 5.3.1 โดยจะต้องระบุไว้ในเอกสารแนบ

7.13 เมื่อเอกสารทดสอบโดยผู้บริโภค การทดสอบการควบคุมการตรวจสอบและการรับรอง ขนาดตัวอย่างและการประเมินผลการควบคุมจะดำเนินการตามข้อกำหนดในหมวดที่ 7

7.14 ผู้ผลิตจะต้องแนบแผ่นแต่ละชุด (ส่วนหนึ่งของชุด) พร้อมเอกสารคุณภาพที่ระบุ:

ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต

ชื่อและสัญลักษณ์ของแผ่นงาน

หมายเลขแบทช์, วันที่ผลิต;

จำนวนแผ่นเป็นชิ้นและ (หรือ) ตารางเมตร

ตราประทับและลายเซ็นหัวหน้าฝ่ายบริการควบคุมด้านเทคนิค

International GOST 6266 97 มีผลบังคับใช้ตั้งแต่วันที่ 1 เมษายน 2542 ได้รับการรับรองเป็นมาตรฐานของรัสเซียโดย Gosstroy Resolution No. 14

ตามแค็ตตาล็อก Rosstandart สำหรับ GOST 6266 97 สถานะของปี 2558 ถูกกำหนดให้เป็นเอกสารที่ถูกต้องใช้ตามความสมัครใจโดยผู้ผลิต องค์กรการค้า และผู้รับเหมาเมื่อปฏิบัติงาน

สำหรับเจ้าของบ้านแต่ละคนก็มี ค่าสาธารณูปโภคเพื่อใช้อ้างอิงในการพิจารณาคุณภาพวัสดุ คุณสมบัติ และการนำไปใช้งาน

ข้อมูลใน GOST 6266 เงื่อนไขทางเทคนิคของแผ่นยิปซั่มบอร์ด 97 แผ่นแสดงไว้ใน 10 ส่วนหลักและภาคผนวก 2 ภาค

สามส่วนแรกเปิดเผยขอบเขตการใช้งาน ( จบงาน, การติดตั้งฉากกั้น, การเพิ่มความต้านทานไฟของโครงสร้าง, ฉนวนกันเสียงและความร้อน), รายการมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง, ข้อมูลเกี่ยวกับคำจำกัดความ

ประเภท กลุ่ม ประเภทของแผ่นยิปซั่ม

ในส่วนที่สี่ของแผ่นเอกสาร แผ่นยิปซั่ม GOST 6266 97 แบ่งออกเป็น:

1.ประเภท (ตามการใช้งานและคุณสมบัติหลัก):

• GCL GOST 6266 97 (ปกติ);
• GKLV (ทนความชื้น);
• GKLO (ทนไฟ);
• GKLVO (ทนความชื้นและทนไฟ)

2. กลุ่ม (โดยมีหรือไม่มีข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ตามตารางที่ 3 ส่วนที่ 5):

• เอ – ในกรณีที่ไม่มี
• B - หากมีความเสียหายไม่เกิน 2 มุมที่มีขนาดขา 20 มม. และขอบเสียหาย 2 ครั้ง

3. ประเภท (ตามรูปร่างของขอบตามยาว):

• พีซี (ขอบตรง);
• สหราชอาณาจักร (มีขอบด้านหน้าบาง);
• PLC (มีขอบด้านหน้าครึ่งวงกลม);
• PLUK (ขอบด้านหน้าบางเป็นครึ่งวงกลม);
• ZK (ขอบโค้งมน)

พารามิเตอร์หลักและเครื่องหมาย

ในส่วนที่ห้า นอกเหนือจากข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์แล้ว ยังมีการระบุสิ่งต่อไปนี้:

1. น้ำหนักต่อตารางเมตร
2. ข้อกำหนดพื้นฐานในการติดฉลาก:

• แผ่น GCL GOST 6266 97 ต้องมีจารึกที่ลบไม่ออกที่ด้านหลังซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตและสัญลักษณ์

ข้อกำหนดด้านอัคคีภัย (ส่วนที่ 6)

Drywall GOST 6266 97 ต้องเป็นไปตามกลุ่มต่อไปนี้:

• ความไวไฟ G1;
• B3 (ความไวไฟ);
• D1 (การสร้างควัน);
• T1 (ความเป็นพิษ)

การทดสอบและการตรวจสอบการยอมรับ (มาตรา 7)

เมื่อได้รับการยอมรับ ข้อมูลต่อไปนี้จะถูกกำหนด:

• กลุ่มรูปลักษณ์;
• การจับคู่ขนาด;
• การยึดเกาะของยิปซั่มภายในกับเปลือกกระดาษแข็ง
• การดูดซับความชื้น (สำหรับ GKLV และ GKLVO)

เมื่อตรวจสอบแผ่นยิปซั่มตาม GOST 6266 97 ผู้ผลิตจะต้องทำการทดสอบความต้านทานต่อการเปิดไฟไตรมาสละครั้งหรือเมื่อวัตถุดิบและเงื่อนไขการผลิตเปลี่ยนแปลง

วิธีการควบคุมพารามิเตอร์

ส่วนที่ 8 เกี่ยวข้องกับวิธีการหลักในการตรวจสอบข้อมูลทางเทคนิค:

1. ความเสียหายและขนาด (ไม้บรรทัด คาลิเปอร์ เกจวัดความลึก)
2. การเบี่ยงเบนของน้ำหนัก (เตาอบแห้ง, สายวัด, ไม้บรรทัด)
3. ขีดจำกัดความแข็งแกร่ง
4. การยึดเกาะของปูนปลาสเตอร์กับกระดาษแข็ง (มีดคม)
5. การดูดซับความชื้น (ภาชนะ เครื่องชั่ง ตู้อบแห้ง)
6. ทนไฟ (ติดตั้งพร้อมเตาแก๊ส)

สภาพการจัดเก็บและการขนส่ง

ส่วนที่เก้าระบุข้อกำหนดที่จำเป็นเกี่ยวกับ:

• ขนาดและน้ำหนักบรรจุภัณฑ์
• ป้องกันความชื้น
• กฎของการขนถ่าย

การประยุกต์ใช้ GOST และแอปพลิเคชัน

ที่สิบสุดท้ายได้แก่ กฎต่อไปนี้การใช้งาน:

1. ขอแนะนำให้ใช้ยี่ห้อ GKL และ GKLO ในห้องแห้ง
2. GKLV และ GKLVO ใช้ในสภาวะปกติ เปียก และเปียก
3. ควรใช้ GKLO และ GKLVO เพื่อเพิ่มความต้านทานไฟของโครงสร้างในห้องด้วย การดูแลเป็นพิเศษอันตรายจากไฟไหม้

ความสามารถในการผลิต เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความเรียบง่าย งานติดตั้งทำให้ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มบอร์ดเป็นวัสดุตกแต่งหลักที่ใช้ในสถานที่ทุกประเภท

ผลิตภัณฑ์ของ GOST 6266 97 Knauf ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของมาตรฐานอย่างแม่นยำที่สุด

ภาคผนวก A และ B ประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับข้อกำหนดและมาตรฐานพื้นฐานสำหรับการออกแบบ (วิศวกรรมการทำความร้อน การทำความร้อนและการระบายอากาศ การบริหาร ที่พักอาศัย อาคารสาธารณะ).

GOST 6266-97

กลุ่ม Zh16

มาตรฐานระดับรัฐ

แผ่นกระดาษแข็งยิปซั่ม

ข้อมูลจำเพาะ

แผ่นยิปซั่ม. ข้อมูลจำเพาะ

เอ็มเคเอส 91.100.99*
โอเคสตู 5742
_______________
* ในดัชนี "มาตรฐานแห่งชาติ" 2013 MKS 91.100.10 - -
หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล

วันที่แนะนำ 1999-04-01

คำนำ

1 พัฒนาโดย JSC "VNIIstrom ตั้งชื่อตาม P.P. Budnikov" และ JV "TIGI KNAUF", JSC สหพันธรัฐรัสเซีย

แนะนำโดยคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซีย

2 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (INTKS) เมื่อวันที่ 10 ธันวาคม 1997

โหวตให้ยอมรับแล้ว

ชื่อรัฐ	ชื่อหน่วยงานบริหารการก่อสร้างของรัฐ
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย	กระทรวงการพัฒนาเมืองแห่งสาธารณรัฐอาร์เมเนีย
สาธารณรัฐเบลารุส	กระทรวงการก่อสร้างและสถาปัตยกรรมแห่งสาธารณรัฐเบลารุส
สาธารณรัฐคาซัคสถาน	คณะกรรมการนโยบายการเคหะและการก่อสร้างภายใต้กระทรวงพลังงาน อุตสาหกรรม และการค้าแห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซสถาน	ผู้ตรวจการของรัฐด้านสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างภายใต้รัฐบาลสาธารณรัฐคีร์กีซ
สาธารณรัฐมอลโดวา	กระทรวงการพัฒนาดินแดน การก่อสร้าง และบริการชุมชนแห่งสาธารณรัฐมอลโดวา
สหพันธรัฐรัสเซีย	กอสสตรอยแห่งรัสเซีย

3 แทน GOST 6266-89

4 มีผลใช้บังคับเมื่อวันที่ 1 เมษายน พ.ศ. 2542 เป็นมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียโดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซียลงวันที่ 24 พฤศจิกายน พ.ศ. 2541 ฉบับที่ 14

มีการแก้ไขเผยแพร่ใน IUS No. 7, 2002; IUS ฉบับที่ 11 พ.ศ. 2553

การแก้ไขทำโดยผู้ผลิตฐานข้อมูล

1 พื้นที่ใช้งาน

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับแผ่นยิปซั่มบอร์ด (ต่อไปนี้เรียกว่าแผ่น) สำหรับการตกแต่งผนังการติดตั้งพาร์ติชั่นเพดานที่ถูกระงับการป้องกันอัคคีภัยของโครงสร้างการผลิตผลิตภัณฑ์ตกแต่งและดูดซับเสียง

มาตรฐานกำหนดข้อกำหนดบังคับที่กำหนดไว้ในส่วนที่ 4, 5, 7, 8, ย่อหน้าที่ 9.3-9.8

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้:

GOST 12.1.044-89 SSBT อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดของสารและวัสดุ ศัพท์เฉพาะของตัวชี้วัดและวิธีการตัดสินใจ

คาลิเปอร์ GOST 166-89 ข้อมูลจำเพาะ

GOST 427-75 ไม้บรรทัดวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3560-73 เทปบรรจุภัณฑ์เหล็ก ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3749-77 ทดสอบกำลังสอง 90° ข้อมูลจำเพาะ

GOST 7502-98 เทปวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 11358-89 ความหนาของตัวบ่งชี้และเกจวัดผนังที่มีค่าการแบ่ง 0.01 และ 0.1 มม. ข้อมูลจำเพาะ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 15467-79 การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ แนวคิดพื้นฐาน. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

GOST 24104-88 * เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการสำหรับงานทั่วไปและมาตรฐาน เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป
_________________
* GOST R 53228-2008 มีผลบังคับใช้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งต่อไปนี้ในข้อความ - หมายเหตุการผลิตฐานข้อมูล

GOST 25951-83 ฟิล์มหดโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การกำหนดฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีตามธรรมชาติ

GOST 30244-94 วัสดุก่อสร้าง วิธีทดสอบการติดไฟ

GOST 30402-96 วัสดุก่อสร้าง วิธีทดสอบการติดไฟ

3 คำจำกัดความ

ข้อกำหนดที่มีคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องซึ่งกำหนดโดยมาตรฐานนี้มีให้ไว้ในภาคผนวก ก

4 การจำแนกประเภท พารามิเตอร์หลัก และขนาด

4.1 ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและขอบเขตการใช้งาน แผ่นงานแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

- ธรรมดา (ยิปซั่มยิปซั่ม);

- ทนความชื้น (GKLV)

- เพิ่มความต้านทานต่อเปลวไฟ (GKLO)

- ทนความชื้นพร้อมเพิ่มความต้านทานต่อเปลวไฟ (GKLVO)

4.2 ขึ้นอยู่กับลักษณะที่ปรากฏและความแม่นยำในการผลิต แผ่นแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: A และ B

4.3 ตามรูปร่าง ขอบตามยาวของแผ่นแบ่งออกเป็นประเภทตามรูปที่ 1-5

รูปที่ 1 - ขอบตรง (PC)

_____________________

รูปที่ 2 - ขอบบางที่ด้านหน้า (UK)

รูปที่ 3 - ขอบครึ่งวงกลมที่ด้านหน้า (PLC)

_____________________
* ขนาดเป็นเพียงแนวทางและไม่ถือเป็นข้อบกพร่อง

รูปที่ 4 - ขอบครึ่งวงกลมและบางที่ด้านหน้า (PLUK)

รูปที่ 5 - ขอบโค้งมน (RC)

4.4 ขนาดที่ระบุของแผ่นงานแสดงไว้ในตารางที่ 1 ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากขนาดระบุไม่ควรเกินที่ระบุไว้ในตารางที่ 2


ตารางที่ 1

เป็นมิลลิเมตร

ชื่อตัวบ่งชี้	ความหมาย
	2000 - 4000 เพิ่มขั้นละ 50
ความกว้าง
ความหนา	6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

หมายเหตุ - ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สามารถผลิตแผ่นขนาดระบุอื่น ๆ ได้ ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 2


ตารางที่ 2

เป็นมิลลิเมตร

ความหนาของแผ่น	ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากขนาดที่ระบุสำหรับแผ่นงานของกลุ่ม
	ตามความยาว	ในความกว้าง	ตามความหนา		ในความกว้าง	ตามความหนา
มากถึง 16 รวม

4.5 แผ่นต้องมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าในแผน ค่าเบี่ยงเบนจากความเป็นสี่เหลี่ยมไม่ควรเกิน 3 มม. สำหรับแผ่นกลุ่ม A และ 8 มม. สำหรับแผ่นกลุ่ม B

4.6 สัญลักษณ์แผ่นงานต้องประกอบด้วย

- การกำหนดตัวอักษรของประเภทของแผ่นงาน - ตาม 4.1;

- การกำหนดกลุ่มแผ่น - ตาม 4.2;

- การกำหนดประเภทของขอบตามยาวของแผ่น - ตาม 4.3

- ตัวเลขระบุความยาว ความกว้าง และความหนาของแผ่นเป็นมิลลิเมตร

- การกำหนดมาตรฐานนี้

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับแผ่นยิปซั่มธรรมดาของกลุ่ม A ที่มีขอบบางที่ด้านหน้า ยาว 3000 มม. กว้าง 1200 มม. และหนา 12.5 มม.:

GKL-A-UK-3000120012.5 GOST 6266-97

หรือ

GKL-A-UK-12.512003000 GOST 6266-97

5 ข้อกำหนดทางเทคนิค

แผ่นจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต

5.1 ลักษณะที่ปรากฏ

สำหรับแผ่นของกลุ่ม A ไม่อนุญาตให้สร้างความเสียหายให้กับมุมและขอบตามยาว

สำหรับแผ่นงานของกลุ่ม B ไม่อนุญาตให้เกิดความเสียหายที่มุมและขอบตามยาว (ข้อบกพร่องเล็กน้อย) ขนาดและจำนวนที่เกินค่าที่กำหนดในตารางที่ 3 ไม่ได้รับอนุญาต


ตารางที่ 3

ชื่อตัวบ่งชี้	คุ้มแผ่นเดียวไม่มีอีกแล้ว
ความเสียหายต่อมุม:
ความยาวของขาที่ยาวที่สุด mm
จำนวน ชิ้น
ความเสียหายต่อขอบตามยาว:
ความยาว มม
ความลึก มม
จำนวน ชิ้น

จำนวนแผ่นงานที่มีข้อบกพร่องเล็กน้อยไม่ควรเกินสองของจำนวนแผ่นงานที่เลือกเพื่อควบคุม

5.2 ลักษณะเฉพาะ

5.2.1 น้ำหนักของแผ่น 1 เมตร (ความหนาแน่นของพื้นผิว) จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 4


ตารางที่ 4

เป็นกิโลกรัมต่อตารางเมตร

ชนิดแผ่นน้ำหนัก 1 ม
ไม่เกิน 1.00 น		ไม่น้อยกว่า 0.80 และไม่เกิน 1.06
ค่าของความหนาของแผ่นที่ระบุตามตารางที่ 1

5.2.2 การยึดเกาะของแกนยิปซั่มกับกระดาษแข็งต้องแข็งแรงกว่าการยึดเกาะของชั้นกระดาษแข็ง

5.2.3 แรงแตกหักเมื่อทดสอบแผ่นความแข็งแรงดัดงอที่ช่วงคงที่ (350 มม.) จะต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุในตารางที่ 5

ค่าเบี่ยงเบนของค่าต่ำสุดของโหลดทำลายของแต่ละตัวอย่างจากข้อกำหนดของตารางที่ 5 ไม่ควรเกิน 10%


ตารางที่ 5

ความหนาของแผ่น mm
	ตามยาว	ขวาง

ความแข็งแรงของแผ่นได้รับการประเมินตามข้อ 5.2.3 ถ้าผู้ผลิตไม่มีวิธีการควบคุมในการประเมินภาระการแตกหักและการโก่งตัวตามข้อ 5.2.4

5.2.4 แรงแตกหักเมื่อทดสอบแผ่นเพื่อความแข็งแรงในการดัดงอด้วยช่วงแปรผัน (40 โดยที่ความหนาระบุของแผ่นเป็นมิลลิเมตร) และการโก่งตัวต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 6


ตารางที่ 6

ความหนาของแผ่น mm	ภาระการแตกหัก N (kgf) ไม่น้อยกว่าสำหรับตัวอย่าง		การโก่งตัว มม. ไม่มีอีกต่อไปสำหรับตัวอย่าง
	ตามยาว	ขวาง	ตามยาว	ขวาง
มากถึง 10.0 รวม
St.10.0 ถึง 18.0 รวม
* ค่าการโก่งตัวสูงสุดของแต่ละตัวอย่างจะระบุไว้ในวงเล็บ

ค่าเบี่ยงเบนของค่าต่ำสุดของโหลดทำลายของแต่ละตัวอย่างจากข้อกำหนดของตารางที่ 6 ไม่ควรเกิน 10%

5.2.5 การดูดซึมน้ำของแผ่น GKLV และ GKLVO ไม่ควรเกิน 10%

5.2.6 ความต้านทานของแผ่น GKLO และ GKLVO ต่อเปลวไฟต้องมีอย่างน้อย 20 นาที

5.2.7 ฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติในแผ่นยิปซั่มบอร์ดไม่ควรเกิน 370 Bq/kg

5.3 การทำเครื่องหมาย

5.3.1 มีการทำเครื่องหมายแผ่นที่ด้านหลังของแต่ละผลิตภัณฑ์ด้วยสีที่ลบไม่ออกโดยใช้ลายฉลุ แสตมป์ หรือวิธีการอื่น ๆ ที่ช่วยให้มั่นใจได้ คุณภาพที่ต้องการเครื่องหมาย

เครื่องหมายจะต้องมีความชัดเจนและประกอบด้วย:

- เครื่องหมายการค้าและ/หรือชื่อของผู้ผลิต

- สัญลักษณ์ของแผ่น ยกเว้นการกำหนดกลุ่มแผ่นตามข้อ 4.2

จารึกจะต้องทำบนแผ่น:

- GKL และ GKLV - เป็นสีน้ำเงิน

- GKLO และ GKLVO - เป็นสีแดง

5.3.2 บรรจุภัณฑ์การขนส่งของแผ่นมีการทำเครื่องหมายโดยใช้ฉลากที่ติดอยู่กับบรรจุภัณฑ์ในลักษณะใด ๆ ที่ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในระหว่างการขนส่ง

ฉลากจะต้องระบุ:

- ชื่อของผู้ผลิตและ (หรือ) เครื่องหมายการค้า;

- สัญลักษณ์ของแผ่น;

- หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต

- จำนวนแผ่นเป็นตารางเมตรและ (หรือ) เป็นชิ้น

- ตราประทับของบริการควบคุมทางเทคนิค

5.3.3 แต่ละบรรจุภัณฑ์ต้องมีเครื่องหมายการขนส่งตาม GOST 14192 และต้องใช้ป้ายการจัดการ: "เปราะบาง ข้อควรระวัง" และ "เก็บให้ห่างจากความชื้น"

6 ลักษณะทางเทคนิคของไฟ

แผ่นยิปซั่มยิปซั่ม GKL, GKLV, GKLO และ GKLVO อยู่ในกลุ่มความไวไฟ G1 ตาม GOST 30244 ถึงกลุ่มความไวไฟ B3 ตาม GOST 30402 ถึงกลุ่มความสามารถในการสร้างควัน D1 ตาม GOST 12.1.044 ถึงกลุ่มความเป็นพิษ T1 ตาม GOST 12.1.044

การกำหนดแผ่นยิปซั่มให้กับกลุ่มความไวไฟที่สูงกว่า (อันตรายจากไฟไหม้น้อยกว่า) สามารถดำเนินการได้โดยพิจารณาจากผลการทดสอบของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตเฉพาะราย

7 กฎการยอมรับ

7.1 แผ่นงานแต่ละชุดต้องได้รับการยอมรับจากบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

7.2 ยอมรับแผ่นงานเป็นชุด แบทช์จะต้องประกอบด้วยแผ่นประเภท กลุ่ม ประเภทขอบและขนาดตามยาวเดียวกัน ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกันและจากวัสดุเดียวกัน

ปริมาณของชุดงานถูกกำหนดไว้ในจำนวนที่ไม่เกินผลผลิตกะของสายการผลิต

7.3 การควบคุมการยอมรับดำเนินการโดยทำการทดสอบการยอมรับตามตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

- รูปร่าง;

- รูปร่างและขนาด

- น้ำหนัก 1 ม.

- ทำลายโหลดเมื่อทดสอบแผ่นเพื่อความแข็งแรงดัด

- การยึดเกาะของแกนยิปซั่มกับกระดาษแข็ง

- การดูดซึมน้ำ (สำหรับแผ่น GKLV และ GKLVO)

7.4 ผู้ผลิตต้องทำการทดสอบความทนไฟของแผ่น GKLO และ GKLVO เป็นระยะๆ อย่างน้อยไตรมาสละ 1 ครั้ง และทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลง พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีการผลิตและวัตถุดิบ มีการเลือกสามแผ่นจากชุดสำหรับการทดสอบ

หากผลการทดสอบไม่เป็นที่น่าพอใจ คุณควรดำเนินการควบคุมความต้านทานต่อเปลวไฟของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดต่อไป

หากได้รับผลการทดสอบที่เป็นบวกจากห้าชุดติดต่อกัน ให้ทำการทดสอบเป็นระยะอีกครั้ง

ผลการทดสอบใช้กับล็อตที่ให้มาทั้งหมดจนกว่าจะมีการทดสอบตามงวดถัดไป

7.5 ไฟไหม้ ข้อมูลจำเพาะกำหนดเมื่อนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิตรวมถึงเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่อาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในลักษณะความปลอดภัยจากอัคคีภัย

7.6 ค่าของฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติในแผ่นยิปซั่มให้ถือเป็นค่าในสารยึดเกาะยิปซั่ม (หินยิปซั่ม) ที่ใช้ในการผลิตแผ่น ค่านี้กำหนดขึ้นบนพื้นฐานของเอกสารของซัพพลายเออร์เกี่ยวกับคุณภาพของสารยึดเกาะยิปซั่ม (หินยิปซั่ม)

ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับค่าในสารยึดเกาะยิปซั่ม (หินยิปซั่ม) ที่ใช้ ควรทำการทดสอบแผ่นสำหรับตัวบ่งชี้นี้อย่างน้อยปีละครั้งในห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้รับการรับรอง และในแต่ละครั้งที่ซัพพลายเออร์ของสารยึดเกาะ (หินยิปซั่ม) เปลี่ยน.

7.7 ในการดำเนินการควบคุม แผ่นงานจะถูกเลือกโดยการสุ่มตัวอย่างจากที่ต่างๆ ในชุด

7.8 เพื่อให้ผู้ผลิตดำเนินการทดสอบการยอมรับ ให้เลือกห้าแผ่นจากชุด

แผ่นงานที่เลือกได้รับการตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานทั้งในด้านรูปลักษณ์ รูปร่าง และขนาด ในกรณีที่ผลการควบคุมเป็นบวก จะใช้แผ่นงานสามแผ่นจากห้าแผ่นที่ทดสอบเพื่อควบคุมตัวบ่งชี้ที่เหลือ

แบทช์จะได้รับการยอมรับหากแผ่นงานทั้งหมดที่เลือกสำหรับการควบคุมตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ในแง่ของตัวบ่งชี้ที่ระบุใน 7.3

หากได้รับผลการควบคุมที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้ที่ระบุใน 7.3 อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบซ้ำสำหรับตัวบ่งชี้นี้ โดยเลือกจำนวนแผ่นสองเท่าจากชุดเดียวกัน

หากผลการทดสอบซ้ำเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ชุดงานจะได้รับการยอมรับ หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ชุดนั้นจะไม่ได้รับการยอมรับ

7.9 หากชุดแผ่นงานไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ทั้งในด้านรูปลักษณ์ รูปร่าง และขนาด อนุญาตให้แสดงซ้ำเพื่อควบคุมภายหลังการคัดแยก

7.10 แผ่นยิปซั่มยิปซั่มชุด (GKLVO) ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ในการต้านทานเปลวไฟสามารถยอมรับเป็นชุดแผ่นยิปซัมยิปซั่มบอร์ด (GKLV) ได้หากมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ มาตรฐานนี้สำหรับแผ่นที่ระบุ

7.11 แผ่นยิปซั่มยิปซั่ม (GKLVO) ชุดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการดูดซึมน้ำนี้ สามารถรับเป็นชุดแผ่นยิปซัมยิปซั่มบอร์ด (GKLO) ได้ หากมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้สำหรับ แผ่นที่ระบุ

7.12 ในกรณีที่ระบุไว้ใน 7.10 และ 7.11 ผลิตภัณฑ์จะต้องติดฉลากใหม่เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด 5.3.1 โดยจะต้องระบุไว้ในเอกสารแนบ

7.13 เมื่อเอกสารทดสอบโดยผู้บริโภค การทดสอบการควบคุมการตรวจสอบและการรับรอง ขนาดตัวอย่างและการประเมินผลการควบคุมจะดำเนินการตามข้อกำหนดในหมวดที่ 7

7.14 ผู้ผลิตจะต้องแนบแผ่นแต่ละชุด (ส่วนหนึ่งของชุด) พร้อมเอกสารคุณภาพที่ระบุ:

- ชื่อผู้ผลิตและที่อยู่ของเขา

- ชื่อและสัญลักษณ์ของแผ่นงาน

- หมายเลขแบทช์, วันที่ผลิต;

- จำนวนแผ่นเป็นชิ้นและ (หรือ) ตารางเมตร

- ตราประทับและลายเซ็นต์ของหัวหน้าฝ่ายบริการควบคุมด้านเทคนิค

8 วิธีการควบคุม

8.1 การควบคุมรูปลักษณ์

8.1.1 การมีอยู่ (ไม่มี) ของข้อบกพร่องเล็กน้อยจะถูกตรวจสอบด้วยสายตา

การวัดข้อบกพร่องเล็กน้อยจะดำเนินการด้วยไม้บรรทัดตาม GOST 427 โดยใช้คาลิเปอร์ที่มีเกจวัดความลึกตาม GOST 166 โดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสตาม GOST 3749

ความเสียหายที่มุมของแผ่นวัดตามความยาวของขาที่ยาวที่สุดโดยใช้ไม้บรรทัดโดยใช้สี่เหลี่ยม แต่ละมุมที่เสียหายของผลิตภัณฑ์จะใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส เพื่อคืนรูปร่างและระยะห่างจาก จุดยอดภายในยกกำลังสองถึงขีดจำกัดความเสียหายของด้านที่สอดคล้องกันของแผ่นงาน

ความยาวของความเสียหายที่ขอบตามยาวของแผ่นวัดด้วยไม้บรรทัดหรือคาลิปเปอร์

ความลึกของความเสียหายต่อขอบตามยาวของแผ่นวัดด้วยคาลิปเปอร์พร้อมเกจวัดความลึกโดยใช้ไม้บรรทัดที่จุดที่เกิดความเสียหายมากที่สุด

8.1.2 มีการตรวจสอบการปฏิบัติตามเครื่องหมายตามข้อกำหนดของมาตรฐานด้วยสายตา

เครื่องหมายจะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หากมีข้อมูลทั้งหมดที่กำหนดโดยมาตรฐานและไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะท้าทายเนื้อหา

8.2 การควบคุมขนาดและรูปร่าง

8.2.1 การควบคุม

เทปวัดโลหะที่มีค่าการแบ่งไม่เกิน 1 มม. ตาม GOST 7502

ไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427

เกจวัดความหนาตาม GOST 11358 หรือคาลิปเปอร์ตาม GOST 166

อนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัดอื่นที่มีข้อผิดพลาดไม่ต่ำกว่าข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

ข้อผิดพลาดของเครื่องมือวัดไม่ควรเกิน: ±0.1 มม. - เมื่อวัดความหนา, ±1.0 มม. - เมื่อวัดขนาดแผ่นอื่น ๆ

8.2.2 การวัดผล

8.2.2.1 ความยาวและความกว้างของแผ่นวัดด้วยเทปวัดที่ระยะ (65 ± 5) มม. จากขอบที่สอดคล้องกันและตรงกลางของแผ่น ตำแหน่งการวัดสามารถเลื่อนจากตรงกลางของด้านที่สอดคล้องกันของแผ่นได้ไม่เกิน 30 มม.

8.2.2.2 ความหนาของแผ่นวัดด้วยเกจวัดความหนา (เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์) ตามขอบปลายแต่ละด้านในสามตำแหน่ง: ที่ระยะห่าง (65±5) มม. จากขอบตามยาวและตรงกลางของขอบปลาย ตำแหน่งการวัดสามารถเลื่อนจากกึ่งกลางขอบปลายได้ไม่เกิน 30 มม.

8.2.2.3 การเบี่ยงเบนจากความเป็นสี่เหลี่ยมถูกกำหนดโดยความแตกต่างของความยาวของเส้นทแยงมุม

วัดความยาวของเส้นทแยงมุมแต่ละเส้นด้วยเทปวัด

8.2.3 ผลการประมวลผล

8.2.3.1 เมื่อวัดความยาว ความกว้าง และเส้นทแยงมุมของแผ่น การอ่านค่าของเครื่องมือวัดจะปัดเศษเป็น 1 มม.

เมื่อวัดความหนาของแผ่น การอ่านค่าของเครื่องมือวัดจะถูกปัดเศษเป็น 0.1 มม.

8.2.3.2 เมื่อวัดความยาว ความกว้าง และความหนาของแผ่น ผลการวัดแต่ละครั้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในข้อ 4

8.2.3.3 การเบี่ยงเบนจากความเป็นสี่เหลี่ยมคำนวณจากความแตกต่างของความยาวของเส้นทแยงมุมที่วัดได้ ผลลัพธ์ที่ได้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 4.5

8.3 การหามวลของแผ่น 1 ตารางเมตร (ความหนาแน่นของพื้นผิว)

8.3 การหามวลของแผ่น 1 เมตร ( ความหนาแน่นของพื้นผิว)

8.3.1 การควบคุม

ตู้อบแห้งในห้องปฏิบัติการพร้อมชั้นวางแบบเจาะรู ช่วยให้คุณรักษาอุณหภูมิได้โดยอัตโนมัติภายใน (40-45) °C

GOST 24104 ระดับความแม่นยำโดยเฉลี่ย

ผู้ปกครองตาม GOST 427

สายวัดตาม GOST 7502

8.3.2 ตัวอย่าง

การทดสอบให้ดำเนินการกับตัวอย่างที่จัดเตรียมตามข้อ 8.4.1.3 หรือข้อ 8.4.2.3 และมีวัตถุประสงค์เพื่อหาค่าโหลดแตกหักหลังการทดสอบตามข้อ 8.3.3

8.3.3 การทดสอบสมรรถนะ

ตัวอย่างจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิ (41±1) °C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงและชั่งน้ำหนัก จากนั้นตัวอย่างจะแห้งต่อไปโดยมีน้ำหนักคงที่ มวลจะถือว่าคงที่หากความแตกต่างระหว่างผลลัพธ์ของการชั่งน้ำหนักสองครั้งติดต่อกันไม่เกิน 0.1% เวลาในการทำให้แห้งระหว่างการชั่งน้ำหนักสองครั้งติดต่อกันต้องเป็นเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมง

เมื่อทำการทดสอบ ผู้ผลิตจะได้รับอนุญาตให้ลดเวลาการอบแห้งเริ่มต้นลงเหลือ 2 ชั่วโมงหากตรงตามเงื่อนไขของมวลคงที่ของตัวอย่าง

จากนั้น ตัวอย่างจะถูกทำให้เย็นลงภายใต้สภาวะที่ไม่รวมถึงความชื้นและชั่งน้ำหนัก ผลลัพธ์จะถูกปัดเศษเป็น 0.01 กก. หลังจากการชั่งน้ำหนัก ให้วัดความยาวและความกว้างของตัวอย่าง โดยปัดเศษผลลัพธ์ให้ที่ใกล้ที่สุด 1 มม.

8.3.4 ผลการประมวลผล

มวลของแผ่นหนา 1 เมตร กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร คำนวณโดยใช้สูตร

โดยที่มวลของตัวอย่างแห้งจนถึงน้ำหนักคงที่คือกิโลกรัม

- ความยาวตัวอย่าง, m;

- ความกว้างตัวอย่าง, ม.

ผลการคำนวณจะปัดเศษเป็น 0.1 กก./ม.

มวลของแผ่นงาน 1 เมตรถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของตัวอย่างทั้งหมด

8.4 การกำหนดภาระการแตกหักและการโก่งตัวของแผ่น

8.4.1 การหาค่าแรงแตกหักเมื่อทดสอบชิ้นงานทดสอบที่ช่วงคงที่

8.4.1.1 สาระสำคัญของวิธีนี้คือการทำลายตัวอย่างโดยใช้ภาระเข้มข้นที่กึ่งกลางของช่วงตามรูปแบบช่วงเดียว

8.4.1.2 การควบคุม

อุปกรณ์การออกแบบใด ๆ ที่ให้ความสามารถในการใช้โหลดตามรูปแบบที่แสดงในรูปที่ 6 โดยมีอัตราการเพิ่มโหลด 15-20 N/s (1.5-2.0 kgf/s) และมีอุปกรณ์ที่ช่วยให้ คุณสามารถวัดภาระการแตกหักโดยมีข้อผิดพลาดไม่เกิน 2%

รูปที่ 6 - รูปแบบการทดสอบตัวอย่างความแข็งแรงในการดัดงอที่ช่วงคงที่

ต้องมีส่วนรองรับและส่วนที่ส่งโหลด ณ จุดที่สัมผัสกับตัวอย่าง รูปร่างทรงกระบอกรัศมีตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม. ความยาวของส่วนรองรับและชิ้นส่วนต้องไม่น้อยกว่าความกว้างของตัวอย่าง

8.4.1.3 การเตรียมตัวอย่าง

จากแต่ละแผ่นที่เลือกสำหรับการควบคุม ตัวอย่างตามยาวและตามขวางหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาว (450 ± 5) มม. และความกว้าง (150 ± 5) มม. จะถูกตัดออก ตัวอย่างจะถูกตัดที่ระยะห่างอย่างน้อย 100 มม. จากขอบของแผ่นที่ปลายด้านตรงข้ามของเส้นทแยงมุมใด ๆ ตัวอย่างจะถูกทำเครื่องหมาย (ตามยาวหรือตามขวาง) และทำให้แห้งตามข้อ 8.3.3

ชิ้นตัวอย่างได้รับการทดสอบตามข้อ 8.3.3 แล้วใช้สำหรับการทดสอบในข้อ 8.4.1.4

8.4.1.4 การทดสอบสมรรถนะ

ตัวอย่างตามยาวจะถูกวางคว่ำหน้าลงบนฐานรองรับ และวางตัวอย่างตามขวางโดยให้ด้านหลังคว่ำลง โหลดจะเพิ่มขึ้นที่ความเร็ว 15-20 N/s (1.5-2.0 kgf/s) จนกว่าตัวอย่างจะล้มเหลว

8.4.1.5 ผลการประมวลผล

ผลการทดสอบจะถูกปัดเศษเป็น 1 N (0.1 kgf)

โหลดทำลายของชุดแผ่นถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของตัวอย่างตามยาวสามตัวอย่างและตัวอย่างตามขวางสามตัวอย่างแยกจากกัน และผลการทดสอบของแต่ละตัวอย่างจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ 5.2.3

8.4.2 การหาค่าแรงแตกหักและการโก่งตัวเมื่อทดสอบชิ้นงานทดสอบที่มีช่วงแปรผัน

8.4.2.1 สาระสำคัญของวิธีนี้คือการสร้างความเค้นดัดงอในตัวอย่างที่ทดสอบตามรูปแบบช่วงเดียว โดยมีโหลดที่ตรงกลางของช่วงที่ระดับการโหลดที่ระบุ โดยการวัดการโก่งตัวของตัวอย่างใน ตรงกลางของช่วงแล้วนำตัวอย่างไปสู่ความล้มเหลว

8.4.2.2 การควบคุม

อุปกรณ์ที่มีการออกแบบใดๆ ที่ให้ความสามารถในการใช้และวัดโหลดตามรูปแบบที่กำหนด โดยมีอัตราการใช้โหลด 15-20 N/s (1.5-2.0 kgf/s) ถึงค่าที่ต้องการ ทนต่อโหลดนี้เป็นเวลา ตามเวลาที่กำหนดและมีอุปกรณ์ทำให้สามารถวัดค่า Breaking Load ได้โดยมีข้อผิดพลาดไม่เกิน 2% และการโก่งตัวของตัวอย่างตรงกลาง Span ที่โหลดที่กำหนดด้วยความแม่นยำ 0.01 มม.

ส่วนรองรับและส่วนที่ส่งโหลด - ตามข้อ 8.4.1.2

8.4.2.3 การเตรียมตัวอย่าง

จากแต่ละแผ่นที่เลือกสำหรับการควบคุม ตัวอย่างตามขวางและตามยาวหนึ่งตัวอย่างจะถูกตัดออกด้วยความกว้าง (400 ± 5) มม. และความยาว [(40 + 100) ± 5] มม. โดยที่ความหนาระบุของแผ่นใน มิลลิเมตร ตัวอย่างจะถูกตัดที่ระยะห่างอย่างน้อย 100 มม. จากขอบของแผ่นที่ปลายด้านตรงข้ามของเส้นทแยงมุมใด ๆ ตัวอย่างจะถูกทำเครื่องหมาย (ตามยาวหรือตามขวาง) และทำให้แห้งตามข้อ 8.3.3

ชิ้นตัวอย่างได้รับการทดสอบตามข้อ 8.3.3 แล้วใช้สำหรับการทดสอบในข้อ 8.4.2.4

8.4.2.4 การทดสอบสมรรถนะ

ตั้งค่าระยะ - ระยะห่างระหว่างส่วนรองรับ - ขึ้นอยู่กับความหนาที่ระบุของตัวอย่างทดสอบ Span = 40 โดยที่ความหนาของแผ่นระบุเป็นมิลลิเมตร

ตัวอย่างตามยาวจะถูกวางคว่ำหน้าลงบนฐานรองรับ และวางตัวอย่างตามขวางโดยให้ด้านหลังคว่ำลง

โหลดเริ่มต้นที่ 50 N (5.0 kgf) ถูกนำไปใช้กับตัวอย่างที่วางอยู่บนส่วนรองรับ โดยจะอยู่ภายใต้ภาระนี้เป็นเวลา 1 นาที และวัดการโก่งตัวที่กึ่งกลางของช่วง จากนั้นโหลดจะเพิ่มขึ้นที่ความเร็ว 15-20 N/s (1.5-2.0 kgf/s) เป็นค่า 100 N (10 kgf) ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ภายใต้ภาระนี้เป็นเวลา 1 นาที และวัดการโก่งตัวที่กึ่งกลางของช่วง จากนั้นโหลดจะเพิ่มขึ้นในอัตราเดียวกันจนกว่าตัวอย่างจะล้มเหลว

8.4.2.5 ผลการประมวลผล

ผลลัพธ์ของการวัดโหลดจะถูกปัดเศษเป็น 1 N (0.1 kgf) การโก่งตัว - ถึง 0.1 มม.

การโก่งตัวของตัวอย่างที่วัดภายใต้ภาระ 50 N (5 kgf) ถือเป็นศูนย์

มีการคำนวณความแตกต่างระหว่างค่าการเบี่ยงเบนของตัวอย่างภายใต้โหลด 100 N (10 kgf) และโหลด 50 N (5 kgf) ค่าผลลัพธ์ที่ได้จะนำมาเป็นผลจากการโก่งตัวของตัวอย่าง

ภาระการแตกหักของแผ่นงานหนึ่งชุดถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของตัวอย่างตามยาวสามตัวอย่างและตัวอย่างตามขวางสามตัวอย่างแยกจากกัน และผลการทดสอบของแต่ละตัวอย่างจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ 5.2.4

ค่าการโก่งตัวของแผ่นงานหนึ่งชุดถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของตัวอย่างตามยาวสามตัวอย่างและตัวอย่างตามขวางสามตัวอย่างแยกจากกัน และผลการทดสอบของแต่ละตัวอย่างจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ 5.2.4

8.5 การหาค่ากำลังยึดเกาะของแกนยิปซั่มกับกระดาษแข็ง

8.5.1 การควบคุม

มีดที่มีปลายแหลม

8.5.2 การทดสอบสมรรถนะ

ณ จุดใดก็ตามตามความยาวของแต่ละแผ่นที่เลือกสำหรับการควบคุม จะมีการตัดกระดาษแข็งสองครั้ง โดยตัดกันที่มุมประมาณ 30° โดยมีความยาวอย่างน้อย 100 มม. เพื่อตัดกัน การตัดกระดาษแข็งทำจากด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นจนถึงแกนยิปซั่ม ที่จุดตัดของการตัดส่วนที่เป็นมุมแหลมของกระดาษแข็งจะถูกยกขึ้นด้วยมีดและฉีกออกจากแผ่นด้วยตนเองในแนวตั้ง ความแข็งแรงของการยึดเกาะกับแกนยิปซั่มนั้นประเมินโดยลักษณะของการแยกกระดาษแข็ง

ผลการทดสอบแต่ละครั้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 5.2.2

8.6 การหาค่าการดูดซึมน้ำของแผ่น

8.6.1 การควบคุม

ตู้อบแห้งแบบมีชั้นวางเจาะรู ช่วยรักษาอุณหภูมิได้อัตโนมัติภายใน (40-45) °C

เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการทางเทคนิคตาม GOST 24104

ภาชนะบรรจุน้ำ.

8.6.2 การเตรียมตัวอย่าง

จากแต่ละแผ่นที่เลือกสำหรับการควบคุม ตัวอย่างสี่เหลี่ยมจัตุรัสหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาวด้าน (300 ± 5) มม. จะถูกตัดที่ระยะห่างอย่างน้อย 100 มม. จากขอบของแผ่น

8.6.3 การทดสอบสมรรถนะ

หากต้องการดำเนินการทดสอบให้ใช้ น้ำประปาอุณหภูมิควรอยู่ที่ (20±2) °C

ตัวอย่างถูกทำให้แห้งโดยมีน้ำหนักคงที่ที่อุณหภูมิ (41 ± 1) °C ตามข้อ 8.3.3 ตัวอย่างที่แห้งหลังจากการทำความเย็นภายใต้สภาวะที่ไม่รวมถึงความชื้น จะถูกชั่งน้ำหนักและวางในน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมงบนแผ่นอิเล็กโทรดในแนวนอน และระดับน้ำจะต้องสูงกว่าตัวอย่างอย่างน้อย 50 มม. ก่อนที่จะชั่งน้ำหนักตัวอย่างที่มีน้ำอิ่มตัว หยดน้ำที่อยู่บนพื้นผิวจะถูกกำจัดออกจากแต่ละตัวอย่าง

การชั่งน้ำหนักตัวอย่างแต่ละตัวอย่างต้องเสร็จสิ้นภายในเวลาไม่เกิน 5 นาทีหลังจากนำตัวอย่างออกจากน้ำ

8.6.4 ผลการประมวลผล

ผลการชั่งน้ำหนักจะปัดเศษให้เป็น 10 กรัมที่ใกล้ที่สุด

การดูดซึมน้ำ % คำนวณโดยใช้สูตร

โดยที่มวลของตัวอย่างแห้งจนถึงน้ำหนักคงที่ g;

น้ำหนักของตัวอย่างที่อิ่มตัวด้วยน้ำ g.

ผลการคำนวณจะถูกปัดเศษเป็น 1%

การดูดซึมน้ำของแผ่นงานหนึ่งชุดถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของตัวอย่างทั้งหมด

8.7 การหาค่าความต้านทานของแผ่นต่อเปลวไฟเปิด

8.7.1 การควบคุม

แผนผังการติดตั้งสำหรับทดสอบตัวอย่างความต้านทานต่อเปลวไฟทั้งสองด้านแสดงในรูปที่ 7 และประกอบด้วยสอง เตาแก๊สเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 มม. มีโครงพร้อมหมุดสำหรับแขวนตัวอย่าง เทอร์โมคัปเปิล 2 ตัว และอุปกรณ์สำหรับแขวนโหลดจากตัวอย่าง หัวเผาควรวางตำแหน่งโคแอกเซียลตรงกลางตัวอย่าง ตั้งฉากกับพื้นผิวที่ระยะห่าง 45 มม. วางเทอร์โมคัปเปิลไว้ที่ระยะห่าง 5 มม. จากพื้นผิวของตัวอย่างและที่ระดับการตัดด้านบนของทางออกของหัวเผา

การติดตั้งจะต้องมีการติดตั้ง วาล์วปิดเพื่อควบคุมการจ่ายก๊าซ (โพรเพน)

8.7.2 การเตรียมตัวอย่าง

จากแต่ละแผ่นที่เลือกสำหรับการควบคุม จะมีการตัดตัวอย่างตามยาวสองตัวอย่างที่มีความยาว (300 ± 0.5) มม. และความกว้าง (50 ± 0.5) มม. ด้วยเลื่อยฟันละเอียด โดยคำนึงถึงข้อกำหนดของ 8.4.1.3 ตามแนวกึ่งกลางของตัวอย่าง ที่ระยะห่าง 25 มม. จากขอบตามขวาง มีการเจาะรูทะลุสองรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. เพื่อแขวนตัวอย่างไว้บนโครงของเครื่องทดสอบและน้ำหนักบรรทุก

1 - เตา; 2 - กรอบ; 3 - เทอร์โมคัปเปิล; 4 - อุปกรณ์สำหรับแขวนสินค้า 5 - ตัวอย่าง

รูปที่ 7 - แผนภาพการติดตั้งสำหรับทดสอบตัวอย่างความต้านทานต่อเปลวไฟทั้งสองด้าน

8.7.3 การทดสอบสมรรถนะ

ตัวอย่างถูกแขวนไว้จากหมุดเฟรม โหลดจะถูกแขวนไว้จากด้านล่างของตัวอย่างโดยสามารถเคลื่อนย้ายได้ โดยมีมวลเป็นกรัมสอดคล้องกับค่าเท่ากับ 80 โดยที่คือค่าของความหนาระบุของตัวอย่างทดสอบตามตารางที่ 1 หลังจากติดตั้งหัวเผาและเทอร์โมคัปเปิลแล้ว ตำแหน่งที่ต้องการ หัวเผาทั้งสองจะติดสว่างพร้อมกัน ที่อุณหภูมิที่ทำการทดสอบ จะต้องถึงค่า (800 ± 30) ° C ไม่เกิน 3 นาที นับจากเริ่มการทดสอบ การสัมผัสกับไฟจะดำเนินต่อไปจนกว่าตัวอย่างจะถูกทำลาย ความต้านทานของตัวอย่างต่อเปลวไฟทั้งสองด้านวัดเป็นนาที

ผลการทดสอบแต่ละครั้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 5.2.6

8.8 กิจกรรมที่มีประสิทธิผลเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติถูกกำหนดตาม GOST 30108

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

9.1 กระดาษถูกขนส่งโดยทุกรูปแบบการขนส่งตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่บังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้และข้อกำหนดของเอกสารอื่น ๆ ที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

9.2 ขนส่งแผ่นในรูปแบบบรรจุภัณฑ์

แพ็คเกจการขนส่งเกิดจากแผ่นประเภทเดียวกัน กลุ่ม ประเภทขอบตามยาวและขนาดโดยใช้พาเลทหรือวัสดุบุผิวซึ่งทำจากไม้ แผ่นยิปซั่ม และวัสดุอื่น ๆ มีการใช้เทปเหล็กตามมาตรฐาน GOST 3560 หรือเทปสังเคราะห์เป็นสายรัด ถุงขนส่งยังสามารถบรรจุในฟิล์มหดโพลีเอทิลีนตามมาตรฐาน GOST 25951 จำนวนสายรัด หน้าตัด ขนาดของแผ่นอิเล็กโทรดและพาเลทถูกกำหนดโดยกฎระเบียบทางเทคโนโลยี

ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคอนุญาตให้ขนส่งแผ่นโดยไม่ต้องบรรจุหีบห่อ (โดยไม่ต้องรัดหรือบรรจุในฟิล์ม)

9.3 ขนาดของบรรจุภัณฑ์ไม่ควรยาวเกิน 4100 มม. กว้าง 1300 มม. สูง 800 มม. น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ไม่ควรเกิน 3,000 กิโลกรัม

9.4 เมื่อขนส่งด้วยยานพาหนะทางรถไฟและถนนแบบเปิด ยานพาหนะบรรจุภัณฑ์จะต้องได้รับการปกป้องจากความชื้น

9.5 ควรเก็บแผ่นไว้ในห้องที่มีความชื้นแห้งและปกติ แยกตามชนิดและขนาด

9.6 การจัดเก็บแผ่นโดยผู้ผลิตจะต้องดำเนินการตาม 9.5 และกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

9.7 บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งแผ่นเมื่อผู้บริโภคเก็บไว้สามารถวางซ้อนกันได้ตามกฎความปลอดภัย ในกรณีนี้ความสูงรวมของปล่องไม่ควรเกิน 3.5 ม.

9.8 ในระหว่างการขนถ่าย การขนส่ง การจัดเก็บ และงานอื่น ๆ ไม่อนุญาตให้กระทบต่อแผ่นงาน

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

10.1 เมื่อใช้แผ่นควรปฏิบัติตาม เอกสารโครงการอนุมัติตามลักษณะที่กำหนด

10.2 แผ่นยิปซั่ม GKL และ GKLO ใช้ในอาคารและสถานที่ที่มีสภาพแห้งและความชื้นปกติ ตามมาตรฐานปัจจุบันสำหรับวิศวกรรมการทำความร้อนในอาคาร

10.3 แผ่นยิปซั่มยิปซั่ม GKLV และ GKLVO ใช้ในอาคารและสถานที่ที่มีความชื้นแห้ง ปกติ เปียก และเปียก ตามมาตรฐานปัจจุบันด้านวิศวกรรมการทำความร้อนในอาคาร

เมื่อใช้แผ่น GKLV และ GKLVO ในอาคารและห้องที่มีสภาพชื้นและเปียก ควรป้องกันพื้นผิวด้านหน้าด้วยสีรองพื้นกันน้ำ ฉาบ สีทา กระเบื้องเซรามิคหรือหุ้มพีวีซี สถานที่เหล่านี้ควรจัดให้มี การระบายอากาศเสียจัดให้มีการแลกเปลี่ยนอากาศมาตรฐานตามรหัสอาคารปัจจุบันสำหรับการทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ อาคารที่พักอาศัย อาคารและโครงสร้างสาธารณะ อาคารบริหารและภายในประเทศ

10.4 ขอแนะนำให้ใช้แผ่น GKLO และ GKLVO สำหรับโครงสร้างหุ้มเพื่อเพิ่มความต้านทานไฟในห้องที่มีอันตรายจากไฟไหม้เพิ่มขึ้น

ภาคผนวก A (บังคับ) ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

ภาคผนวก ก
(ที่จำเป็น)

แผ่นยิปซั่ม - ผลิตภัณฑ์แผ่นประกอบด้วยแกนยิปซั่มทนไฟ ระนาบทั้งหมดยกเว้นขอบด้านปลาย ปูด้วยกระดาษแข็งที่ติดกาวแน่นกับแกน

แผ่นยิปซั่มธรรมดา (GKL)- แผ่นยิปซั่มบอร์ด ที่ใช้เป็นหลักสำหรับ การตกแต่งภายในอาคารและสถานที่ที่มีสภาพแห้งและมีความชื้นปกติ

แผ่นยิปซั่มทนความชื้น (GKLV)- แผ่นยิปซั่มที่มีการดูดซึมน้ำลดลง (น้อยกว่า 10%) และเพิ่มความต้านทานต่อการซึมผ่านของความชื้น

แผ่นยิปซั่มที่มีความต้านทานต่อเปลวไฟเพิ่มขึ้น (GKLO)- แผ่นยิปซั่มซึ่งทนไฟได้ดีกว่าแผ่นธรรมดา

แผ่นยิปซั่มทนความชื้นพร้อมเพิ่มความต้านทานต่อเปลวไฟ (GKLVO)- แผ่นยิปซั่มบอร์ดที่มีคุณสมบัติของแผ่นยิปซัมและแผ่นยิปซั่มบอร์ดในเวลาเดียวกัน

ขอบตามยาวของแผ่นยิปซั่มบอร์ด- ขอบด้านข้างบุด้วยกระดาษแข็งตลอดความยาวของแผ่น

ตัวอย่างแผ่นยิปซั่มตามยาว- ตัวอย่างที่ตัดจากแผ่นงานซึ่งมีทิศทางของความยาวตรงกับความยาวของแผ่นงาน

ภาพตัดขวางของแผ่นยิปซั่มบอร์ด- ตัวอย่างที่ตัดจากแผ่นงาน ทิศทางของความยาวตรงกับความกว้างของแผ่นงาน

ความเสียหายที่มุมและขอบของแผ่นยิปซั่ม- การบิ่น (รอยบุบ) ที่มุมและขอบด้วยกระดาษแข็งหรือแกนยิปซั่มเพียงแกนเดียว

ข้อบกพร่องเล็กน้อย- ข้อบกพร่องที่ไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการใช้งานตามวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์และความทนทาน (GOST 15467) การทำความร้อนการระบายอากาศและการปรับอากาศ อาคารที่อยู่อาศัย อาคารสาธารณะและโครงสร้าง

อาคารบริหารและบริการ

ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
อ.: Gosstroy แห่งรัสเซีย, State Unitary Enterprise TsPP, 1999

สึกูนอฟ อันตัน วาเลรีวิช

เวลาในการอ่าน: 5 นาที

ดรายวอลล์คือ วัสดุที่ทันสมัยสำหรับงานตกแต่งภายในซึ่งกำลังได้รับความนิยมสูงสุดในปัจจุบัน การผสมผสาน โอกาสที่ดีและ ราคาไม่แพงทำแผ่นยิปซั่มบอร์ด (GKL) วัสดุที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้เมื่อปรับระดับผนัง สร้างฉากกั้นภายใน ตกแต่งประตู และ ทางลาดของหน้าต่างสร้างสรรค์ฝ้าเพดานแบบแขวน พื้นผิวโค้ง และโครงสร้างรูปทรงที่หลากหลาย พิจารณาคุณสมบัติทางเทคนิคที่แผ่น drywall คุณภาพสูงควรมีตามข้อกำหนด GOST และค้นหาว่าควรใช้วัสดุประเภทใดสำหรับใช้ในเงื่อนไขบางประการ

แผ่นยิปซั่มเป็นผลิตภัณฑ์ รูปร่างสี่เหลี่ยมประกอบด้วยยิปซั่มอัดแข็งเกรด G4 (GOST 125-79) ปิดทั้งสองด้าน ชั้นบางกระดาษแข็งที่ทนทาน นอกจากยิปซั่มและเซลลูโลสแล้วในการผลิตแผ่นยิปซัมยังสามารถใช้กาวและสารทำให้เกิดฟองหลายชนิดสำหรับส่วนประกอบยิปซั่ม สมบูรณ์แบบ พื้นผิวเรียบและความแข็งแรงของแผ่นยิปซั่มช่วยให้สามารถทำหน้าที่เป็นโครงเสริมแรงและเป็นพื้นฐานในการตกแต่งได้พร้อมกัน

นำเสนอ 70% ของ drywall ตลาดรัสเซียที่ผลิตภายใต้แบรนด์คนอฟ ผลิตภัณฑ์แผ่นยิปซั่ม Knauf เป็นไปตามมาตรฐานรัสเซีย GOST 6266-97 และ GOST 32614-2012 รวมถึงมาตรฐานเยอรมัน DIN 18 180

การจำแนกประเภท GCR

ลักษณะทางเทคนิคของแผ่นยิปซั่มขึ้นอยู่กับประเภทของแผ่นยิปซั่ม ตาม GOST 6266-97 ยิปซั่มประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• ปกติ - แสดงโดยตัวย่อ GKL;
• ทนความชื้น - ยิปซั่มยิปซั่ม;
• ยิปซั่มบอร์ดที่มีความต้านทานไฟเพิ่มขึ้น - ยิปซั่มยิปซั่ม;
• วัสดุที่รวมคุณสมบัติของวัสดุทนความชื้นและเพิ่มความต้านทานต่อการเปิดไฟ - GKLVO

ในปี 2012 ได้มีการนำมาตรฐานระหว่างรัฐใหม่มาใช้ โดยได้รับการพัฒนาร่วมกับ โดยคนอฟ. ใน GOST 32614-2012 ซึ่งมีผลบังคับใช้ในรัสเซียตั้งแต่ปี 2558 แผ่นยิปซั่มเรียกว่าแผ่นยิปซั่ม ตาม GOST ใหม่วัสดุแบ่งออกเป็น 8 ประเภท:

• เอ – ผนัง drywall สอดคล้องกับแผ่นยิปซั่มมาตรฐาน
• N – แผ่นยิปซั่มทนความชื้น
• F – แผงทนไฟ;
• D – แผ่นพื้นที่มีความหนาแน่นที่กำหนดซึ่งขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน
• ฉัน – วัสดุที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น
• อี – แผ่นพื้นด้านหน้ามีการดูดซึมน้ำต่ำและการซึมผ่านของไอน้อยที่สุด
• P – ผลิตภัณฑ์ที่มีไว้สำหรับการใช้งานครั้งต่อไป ปูนปลาสเตอร์ยิปซั่มหรือปูกระเบื้อง
• R เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงในการดัดงอเพิ่มขึ้นในทุกทิศทาง

แผ่นยิปซั่มยิปซั่มมาตรฐานหรือธรรมดา (GSP-A ตาม GOST ใหม่) ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าการก่อสร้างหรือพื้นฐานนั้นใช้บ่อยกว่าประเภทอื่นในการตกแต่งอพาร์ทเมนท์ ด้วยความช่วยเหลือและโครงผนังทำจากโลหะและไม้ มีพื้นผิวสีเทาอ่อนและสามารถใช้ได้เฉพาะในห้องที่มีความชื้นปกติเท่านั้น drywall มาตรฐาน

แผ่นยิปซั่มทนความชื้น

แผ่นยิปซั่มทนความชื้น GKLV (ตามมาตรฐานใหม่ - GSP-H2) ใช้ในห้องที่มีขนาดกลางและ ความชื้นสูง. ความต้านทานของวัสดุต่อความชื้นทำได้โดยการเติมสารปรับเปลี่ยนให้กับยิปซั่มซึ่งจะช่วยลดการดูดซับรวมทั้งสารประกอบต้านเชื้อรา มีลักษณะทนต่อความชื้น Drywall สามารถจดจำได้ง่ายเนื่องจากพื้นผิวสีเขียว ขอบเขตของการใช้วัสดุกันความชื้นนั้นกว้างกว่าแผ่นยิปซั่มพื้นฐานและรวมถึงสถานที่เช่นห้องครัวห้องน้ำระเบียงระบบทำความร้อนระเบียงฉนวน GKLV สามารถใช้สำหรับการผลิตทางลาดได้ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน กันซึมคุณภาพสูงยังสามารถตกแต่งผนังในห้องอาบน้ำได้อีกด้วย

วัสดุกันความชื้นดูดซับความชื้นได้ไม่เกิน 10% เมื่อเทียบกับแผ่นยิปซั่มทั่วไป

ยิปซั่มบอร์ดทนไฟ

GKLO แตกต่างจาก drywall ประเภทอื่นโดยมีแกนยิปซั่ม สารเติมแต่งพิเศษทำให้เกิดความต้านทานต่อ อุณหภูมิสูงและป้องกันการแพร่กระจายของควันและไฟขณะเกิดเพลิงไหม้ วัสดุทนไฟของ Knauf ที่มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้นถูกกำหนดให้เป็น GSP-DF

ตาม GOST ความต้านทานของผลิตภัณฑ์ GKLO และ GKLVO ต่อ เปิดไฟจะต้องมีอย่างน้อย 20 นาที

ลักษณะทางเทคนิคของแผ่นยิปซั่มประเภทนี้สร้างพื้นที่การใช้งานแยกต่างหาก: การหุ้มสายเคเบิลและ ท่อระบายอากาศ, เหล็กและ โครงสร้างไม้ในความต้องการของ ป้องกันไฟ. ชั้นกระดาษแข็งของแผ่นทนไฟมักจะมีสีชมพูอ่อน เครื่องหมายตาม GOST กำหนดจะต้องเป็นสีแดง สำหรับการตกแต่ง พื้นที่เปียกใช้แผ่นยิปซั่มซึ่งกำหนดโดยตัวอักษร GKLVO (GSP-DFH2 ตามมาตรฐานใหม่) ซึ่งผสมผสานคุณสมบัติของวัสดุทนไฟและความชื้น

drywall ที่ทนไฟที่สุดคือ Knauf Fireboard ซึ่งเสริมด้วยไฟเบอร์กลาสเพิ่มเติม

GKLD เป็นแผ่นยิปซั่มแบบยืดหยุ่นหรือแบบโค้งซึ่งไม่ได้กล่าวถึงใน GOST 6266-97 ออกแบบมาเพื่อสร้างโครงสร้างของรูปทรงโค้งที่ซับซ้อน: ส่วนโค้ง, องค์ประกอบตกแต่ง เพดานที่ถูกระงับ. ความหนาเล็กน้อย (6–6.5 มม.) และการเสริมแรงด้วยตาข่ายเสริมไฟเบอร์กลาสช่วยให้วัสดุนี้โค้งงอได้โดยไม่ทำให้เปียก

ยิปซั่มความแข็งแรงสูง

แนะนำให้ใช้แผ่นยิปซั่มเสริมแรงสำหรับงานหนักบนผนังหรือเมื่อจำเป็นต้องยึดของหนัก ตัวอย่างของวัสดุดังกล่าวคือแผ่นยิปซั่ม Diamant จาก Knauf ผู้ผลิตรายนี้ยังผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนามาก (18, 20, 25 มม.) ที่เรียกว่าแผ่นคอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูงหรือแข็ง วัสดุดังกล่าวสามารถทนไฟและความชื้นได้

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ลักษณะทางเทคนิคหลักของ drywall ได้รับการควบคุมโดย GOST 6266-97

ขนาด

ขนาดของแผ่น drywall อาจแตกต่างกันไป:

• ความยาวมาตรฐานของผลิตภัณฑ์คือ 2, 2.5 และ 3 ม. มีผู้ผลิตผลิตแผ่นที่มีความยาวตั้งแต่ 1.5 ถึง 3.6 ม.
• โดยปกติความกว้างของแผ่นจะอยู่ที่ 1.2 ม. แม้ว่าไม่นานมานี้ผลิตภัณฑ์รูปแบบขนาดเล็กที่มีความกว้าง 0.6 ม. ลดราคาทำให้การขนส่งสะดวกยิ่งขึ้น
• ความหนาของแผ่นมีตั้งแต่ 6 ถึง 12.5 มม. หากเรากำลังพูดถึงแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กเราสามารถพูดถึงความหนาที่มากขึ้นได้ถึง 25 มม. ผ้าปูที่นอนมี ความหนาขั้นต่ำมีไว้สำหรับการผลิต โครงสร้างโค้งงอ. พลาสเตอร์บอร์ดที่มีความหนา 9 มม. ใช้สำหรับเพดาน 12.5 มม. สำหรับผนัง

แผ่นยิปซั่มบอร์ดยอดนิยมจาก Knauf คือ 250 x 120 ซม.