เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ - ลักษณะและทางเลือกที่เหมาะสม ข้อดีของการเชื่อมแบบจุด ประเภทของการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า

การปฏิวัติทางเทคนิคที่แท้จริงได้เกิดขึ้นในโลกแห่งการเชื่อม และนี่คือข้อเท็จจริงที่ยอดเยี่ยมเพราะการปฏิวัติครั้งนี้ประกอบด้วยการปรากฏตัวในตลาดของสิ่งใหม่ที่สะดวกและจำนวนมากในตลาด อุปกรณ์ที่ปลอดภัยสำหรับงานเชื่อมทุกประเภท ช่วยให้แม้แต่ผู้เริ่มต้นสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ: เกณฑ์ในการเข้าสู่อาชีพลดลง นี่เป็นการพัฒนาเชิงบวกมาก

แต่ทุกการปฏิวัตินำมาซึ่งความต้องการใหม่ๆ: คุณต้องตระหนัก คุณจำเป็นต้องรู้และเข้าใจอุปกรณ์และอุปกรณ์ใหม่ เข้าใจแก่นแท้ของเทคโนโลยีใหม่ และสามารถเลือกรุ่นอุปกรณ์ที่ดีที่สุดตามพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับคุณ เราขอเสนอให้คุณเข้าใจเครื่องเชื่อมทั้งหมดที่มีอยู่ในปัจจุบัน

การจำแนกประเภทของเครื่องเชื่อม

ขั้นแรก เรามาอธิบายคำย่อที่รู้จักทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมให้ชัดเจน เราจะไม่สามารถทำได้หากไม่มีพวกเขาในอนาคต

• AC และ DC: นี่เป็นคำย่อภาษาอังกฤษที่ย่อมาจากกระแสสลับและกระแสตรงตามลำดับ
• TIG – การเชื่อมด้วยมือด้วยอาร์กอนและอิเล็กโทรดทังสเตน
• MIG และ MAG – การเชื่อมอาร์กกึ่งอัตโนมัติด้วยลวดอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองพร้อมการจ่ายก๊าซเฉื่อยหรือก๊าซแอคทีฟ
• PV เป็นตัวย่อภาษารัสเซียที่แปลว่า "on Duration" ซึ่งระบุเวลาที่อุปกรณ์จะทำงานโดยไม่มีความร้อนสูงเกินไป
• MMA – การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดแบบแท่ง

ประเภทของเครื่องเชื่อมมีดังนี้:

• วงจรเรียงกระแส;
• เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันดีเซลหรือน้ำมันเบนซิน

Transformer - ทหารผ่านศึกในวัยเกษียณ

ช่างฝีมือหลายคนถือว่าหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ล้าสมัยซึ่งมีอยู่ในโรงงานรีไซเคิล มีมุมมองอื่น ๆ ลองคิดดูสิ

นี่คือมืออาชีพที่เก่าแก่ที่สุดจริงๆ เครื่องเชื่อม,ใช้ในการเชื่อม. ในขณะเดียวกันก็เป็นการออกแบบที่ง่ายที่สุด งานหลักของหม้อแปลงไฟฟ้าคือการแปลงกระแสไฟฟ้าหรือแม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อลดแรงดันไฟฟ้าให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้สำหรับการเชื่อม

การออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้านั้นง่ายมาก: หนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดคือแกนกลาง มีสองขดลวดอยู่ - ระดับประถมศึกษาและมัธยมศึกษา หนึ่งในนั้นทำงานแบบคงที่ การเคลื่อนไหวครั้งที่สองสัมพันธ์กับครั้งแรก และขดลวดอันหนึ่งเคลื่อนที่ไปบนพื้นหลังของการเคลื่อนที่ไม่ได้ของอีกอัน

กระบวนการนี้ทำให้กระแสไฟฟ้าลดลง ในบริเวณนี้อาจจะมี ตัวแปรที่แตกต่างกันกลไกการออกฤทธิ์ แต่สิ่งสำคัญยังคงเหมือนเดิม: ลดแรงดันไฟฟ้าเพื่อให้กระแสจ่ายไปยังส่วนโค้งมีเสถียรภาพ

หม้อแปลงเชื่อม.

ลักษณะเฉพาะของหม้อแปลงไฟฟ้าคือกระแสสลับที่เอาต์พุตเท่านั้น ข้อเท็จจริงข้อนี้ไม่ได้พูดถึงคุณภาพของการเชื่อม ความจริงก็คือด้วยกระแสสลับโลหะมีแนวโน้มที่จะกระเด็นไปในทิศทางที่ต่างกัน คุณต้องปรุงอาหารโดยใช้อิเล็กโทรดรูไทล์หรือแคลเซียมฟลูออไรด์เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนที่เหมาะสมที่สุดคือประมาณ 1.5 - 2.5 มม.

ต้องเลือกอิเล็กโทรดตามกระแสและแรงดันไฟฟ้าสูงสุดในอุปกรณ์

เช่นเดียวกับอุปกรณ์ทางเทคนิคอื่น ๆ หม้อแปลงมีข้อดีและข้อเสีย

คุณสมบัติเชิงบวกของหม้อแปลงเชื่อมมีดังนี้:

• มีการออกแบบที่เรียบง่ายและดูแลรักษาง่าย
• มีความน่าเชื่อถือสูงมาก
• ราคาไม่แพง.
• มีประสิทธิภาพค่อนข้างสูง - ประสิทธิภาพสูงถึง 90%

ทีนี้มาเปรียบเทียบกับข้อเสียของหม้อแปลงไฟฟ้า:

• ความใหญ่โต: น้ำหนักมากและขนาดใหญ่
• สิ้นเปลืองพลังงานสูง เนื่องจากจำเป็นต้องใช้พลังงานจำนวนมากในการอุ่นเครื่องก่อน การระบายความร้อนด้วยพัดลมยังต้องใช้พลังงานมาก
• การพึ่งพาแรงดันไฟหลักสูง: เมื่อลดลงคุณภาพของกระแสเชื่อมเอาต์พุตจะลดลงอย่างมาก

และอีกปัจจัยที่สำคัญอีกประการหนึ่ง ในการปรุงอาหารโดยใช้หม้อแปลงคุณต้องมีทักษะที่ค่อนข้างจริงจัง นี่ไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับผู้เริ่มต้น พวกเขามักจะมีปัญหาในการรักษาส่วนโค้งคุณภาพสูง

แล้วเรามีอะไรบ้างเกี่ยวกับหม้อแปลง: ขนาดที่ร้ายแรง, การใช้พลังงานสูง, จำเป็นต้องมีทักษะการเชื่อมเบื้องต้น ความเสถียรของส่วนโค้งและคุณภาพของตะเข็บไม่เหมาะเสมอไป แต่มีราคาถูก พวกเขามีโอกาสหรือไม่? ใช่แล้ว แน่นอนว่า โอกาสเหล่านี้จางหายไปตามกาลเวลา

คำจำกัดความที่เหมาะสมที่สุดคือ "อุปกรณ์ขาออก" หม้อแปลงไฟฟ้าเหมาะสำหรับผู้ที่เกณฑ์ราคาต่ำ ความทนทาน และความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

เครื่องหนีบผมเป็นการประนีประนอมที่แท้จริง

เครื่องหนีบผมตรงสำหรับการเชื่อม

อุปกรณ์ชนิดนี้ก็คือ น้ำสะอาดการประนีประนอมทางเทคนิค มีสองประเภท: ซิลิคอนและซีลีเนียม ในการออกแบบและหลักการทำงาน อยู่ระหว่างผู้มีประสบการณ์ด้านหม้อแปลงไฟฟ้าแบบเชื่อมและอุปกรณ์รุ่นใหม่ในรูปแบบของอินเวอร์เตอร์

การออกแบบวงจรเรียงกระแสนั้นใช้หม้อแปลงตัวเดียวกัน แต่มีองค์ประกอบเพิ่มเติมมาด้วย: หน่วยเรียงกระแสซึ่งอาจเป็นไทริสเตอร์หรือไดโอดก็ได้ สิ่งสำคัญคือวงจรเรียงกระแสช่วยให้ได้รับกระแสคงที่ไม่เหมือนหม้อแปลงไฟฟ้า

กระแสตรงไหลผ่านขดลวดทุติยภูมิไปยังยูนิตตัวเรียงกระแส หากเครื่องมีโช้กด้วย กระแสการเชื่อมและตัวบ่งชี้อื่นๆ ก็สามารถปรับได้

อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมทั้งหมดที่ติดตั้งวงจรเรียงกระแสมีวัตถุประสงค์เพียงสิ่งเดียวเท่านั้น: การเพิ่มความเสถียรและความต่อเนื่องของส่วนโค้งไฟฟ้า ท้ายที่สุดแล้ว ส่วนโค้งที่ดีจะทำให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูงเป็นผลลัพธ์สุดท้าย

และข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของวงจรเรียงกระแสคือใช้งานง่าย: ผู้เริ่มต้นที่ไม่มีประสบการณ์มากสามารถทำงานได้

ตอนนี้ข้อดีของวงจรเรียงกระแสแบบจุดต่อจุด:

• โอกาสสำหรับผู้เริ่มต้นใช้งานอุปกรณ์
• ผลลัพธ์ที่ได้คือรอยเชื่อมคุณภาพสูง
• ความสามารถในการปรุงเหล็กหล่อและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหากคุณใช้อิเล็กโทรดที่เหมาะสม
• คุณสามารถปรุงอาหารเหล็กสเตนเลสและเหล็กกล้าผสมต่ำด้วยอิเล็กโทรดพิเศษได้
• ส่วนโค้งที่มั่นคงและต่อเนื่อง
• ฟังก์ชั่นที่หลากหลายที่ช่วยให้คุณใช้วงจรเรียงกระแส รวมถึงการเชื่อมที่บ้านในฟาร์ม
• ค่อนข้างถูก

ข้อเสียของวงจรเรียงกระแสเกือบจะเหมือนกับของหม้อแปลง: ขนาดใหญ่, แรงดันไฟหลักตกและการพึ่งพาสูง ควรสังเกตว่าผู้ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าในครัวเรือนหลายรายกำลังลดการผลิตวงจรเรียงกระแสอย่างช้าๆ ดังนั้นเราจึงสามารถพูดคุยเกี่ยวกับการบำรุงรักษาอุปกรณ์เหล่านี้อย่างเงียบ ๆ ได้ในอนาคต

มีเครื่องกึ่งอัตโนมัติ ที่นั่นมีอาร์กอน

เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ.

เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติเป็นเครื่องเชื่อมประเภทเฉพาะสำหรับการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าภายใต้การป้องกันก๊าซเฉื่อย แน่นอนว่าส่วนใหญ่เป็นอาร์กอน ตัวเลือกเพิ่มเติมสำหรับการใช้เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติคือการเชื่อมลวด: เทคโนโลยีนี้ไม่ต้องการการป้องกันแก๊ส

สาระสำคัญของกระบวนการคือการออกจากสายไฟจากท่อในที่ยึดพร้อมกับทางออกของส่วนผสมก๊าซพร้อมกัน ในระหว่างการเชื่อม ลวดอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกันและจะละลายภายใต้การกระทำของอาร์คไฟฟ้า ความเร็วในการป้อนกระแสและลวดสามารถปรับได้

ในแง่ของการออกแบบ อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติมีความซับซ้อนมากกว่าหม้อแปลงหรือวงจรเรียงกระแส แต่ใช้งานได้สะดวกกว่า อุปกรณ์เหล่านี้คืออุปกรณ์ยอดนิยมของช่างฝีมือในร้านซ่อมรถยนต์ โดยเฉพาะในการซ่อมตัวถัง ช่างเชื่อมกึ่งอัตโนมัติยังได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ช่างเชื่อมสมัครเล่นและช่างเชื่อมหัตถกรรม

เหล่านี้คือชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นเป็นการออกแบบเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ:

• หม้อแปลงเพื่อนเก่าของเรา
• เพื่อนเก่าอีกคนคือวงจรเรียงกระแส
• ไดรฟ์พิเศษสำหรับการป้อนลวด
• กระบอกสูบที่มีก๊าซเฉื่อย
• เตาแก๊สแบบมีปลอก.

เราได้เขียนไว้ข้างต้นแล้วว่าเครื่องกึ่งอัตโนมัติสามารถเชื่อมได้โดยไม่ต้องป้องกันแก๊ส ในกรณีนี้ ลวดฟลักซ์คอร์มีบทบาทในการป้องกัน โดยหลักการแล้ว นี่คือลวดหลอมแบบเดียวกัน แต่ด้วยส่วนประกอบฟลักซ์ มันจึงเผาไหม้พร้อมกับการปล่อยก๊าซป้องกันกลุ่มเมฆ คลาวด์นี้ช่วยปกป้องสระเชื่อมจากการเกิดออกซิเดชันทางอากาศไม่เลวร้ายไปกว่าอาร์กอนภายนอกหรือก๊าซเฉื่อยอื่นๆ

หน้าที่ของส่วนประกอบฟลักซ์ของลวดเชื่อมไม่ได้จบเพียงแค่นั้น ประกอบด้วยองค์ประกอบที่เพิ่มความมั่นคงให้กับส่วนโค้งไฟฟ้า ด้วย "ฟลักซ์" ที่ยอดเยี่ยมนี้ คุณไม่จำเป็นต้องมีถังแก๊ส แต่ลวดฟลักซ์คอร์มีราคาสูงกว่าลวดธรรมดามาก

การเลือกใช้แก๊สขึ้นอยู่กับลักษณะของโลหะที่เชื่อม เหล็กปรุงอาหารได้ดีกับคาร์บอนไดออกไซด์ เหล็กชอบส่วนผสมของก๊าซอาร์กอนและคาร์บอนไดออกไซด์ เป็นการดีที่สุดที่จะทำงานกับอลูมิเนียมภายใต้การคุ้มครองของอาร์กอนบริสุทธิ์

ปัจจัยสำคัญคือ "ความถูกต้อง" ของถังแก๊ส: คุณต้องซื้อเฉพาะสำเนาที่ได้รับการพิสูจน์และเชื่อถือได้เท่านั้น ไม่มีการพูดถึงเรื่องการประหยัดเงินกับคุณภาพของก๊าซและส่วนผสมของก๊าซสำหรับการเชื่อม อะไรก็ได้ที่ไม่ใช่แก๊ส

กึ่งอัตโนมัติพร้อมถังแก๊ส

ข้อดีของเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ:

• ในทางปฏิบัติไม่มีการกระเด็นของโลหะระหว่างการเชื่อม
• ผลลัพธ์ที่ได้คือรอยเชื่อมคุณภาพสูง
• อุปกรณ์ค่อนข้างมีประสิทธิภาพ - มีประสิทธิภาพสูง
• ความสามารถในการเชื่อมโลหะแผ่นบาง

มีข้อเสียน้อยกว่ามาก:

• ปริมาณการใช้วัสดุสูง: ลวด, ส่วนผสมของแก๊ส
• ค่าใช้จ่ายค่อนข้างมาก โดยเฉพาะลวดที่มีฟลักซ์คอร์

และกลุ่ม "เล็ก" อื่นๆ

ในประเภทและประเภทของเครื่องเชื่อมที่ได้รับความนิยมมากที่สุดจำนวนมาก มีอุปกรณ์ที่มีความเชี่ยวชาญสูงและดังนั้นจึงมีอุปกรณ์ประเภทที่ค่อนข้างเล็กที่ต้องกล่าวถึง มิฉะนั้น การตรวจสอบของเราไม่สามารถถือว่าสมบูรณ์และครอบคลุมได้

อุปกรณ์เชื่อมจุด

การเชื่อมแบบจุดเป็นกระบวนการพิเศษที่เป็นของเทคโนโลยีการสัมผัสของคลาสเทอร์โมเมคานิกส์ ประกอบด้วยหลายขั้นตอน ประการแรก ช่องว่างโลหะจะถูกวางไว้ระหว่างอิเล็กโทรดเพื่อเริ่มการให้ความร้อนและการเสียรูปผ่านแรงดันไปพร้อมๆ กัน

ประเด็นคืออะไร? สักครู่เราจะตอบ การให้ความร้อนเกิดขึ้นพร้อมกับกระแสพัลส์ที่เกิดขึ้นทันที ซึ่งทำให้โลหะร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว ด้วยวิธีนี้ โซนของเหลวของโลหะจึงเกิดขึ้น ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับชิ้นงานทั้งสอง กระแสน้ำถูกตัดออกและพื้นที่เริ่มเย็นลงและแข็งตัวขึ้นด้วยแรงกดดันอย่างต่อเนื่อง แรงดันนี้จะคงอยู่จนกว่าโลหะของชิ้นงานจะตกผลึกโดยสมบูรณ์

การเชื่อมอิเล็กโทรด.

ข้อดี การเชื่อมจุดประกอบด้วยความแข็งแรงของตะเข็บ ประสิทธิภาพ และความสะดวกในการดำเนินการ ตะเข็บเฉพาะจุดมีคุณสมบัติที่โดดเด่นเพียงประการเดียวเท่านั้น: ไม่มีทางกันอากาศเข้าได้ ดังนั้นการใช้เทคโนโลยีพอยต์จึงมีจำกัด

อุปกรณ์สำหรับตัดและเชื่อมแก๊ส

อะเซทิลีน, ไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ- สิ่งเหล่านี้คือฮีโร่ที่ติดไฟได้หลักของวิธีนี้ พวกมันเผาไหม้ได้ดีในอากาศ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ชิ้นงานโลหะจะถูกให้ความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว หากคุณได้กลิ่นคาร์ไบด์ใกล้กับเครื่องเชื่อม แสดงว่าคุณกำลังเผชิญกับวิธีอะเซทิลีน ซึ่งผลิตจากแคลเซียมคาร์ไบด์และน้ำ ซึ่งเป็นก๊าซที่นิยมใช้กันมากที่สุด

วิธีนี้ทำได้ง่าย ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง และที่สำคัญไม่ต้องใช้ไฟฟ้าหลักอีกด้วย แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน: ไม่มีการพูดถึงความแม่นยำ ประสิทธิภาพการทำงาน ยังเป็นที่ต้องการอีกมาก: วิธีนี้เป็นแบบแมนนวลโดยเฉพาะ

อุปกรณ์เชื่อมพลาสม่า

มันตัดมากกว่าการเชื่อม แต่หลักการของกระบวนการนี้คือการหลอมโลหะโดยใช้การไหลของพลาสมา ความจริงก็คือพลาสมาซึ่งเป็นแกนกลางของมันคือก๊าซที่มีอนุภาคมีประจุซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวนำกระแสไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม พลาสมาได้รับความร้อนจากส่วนโค้ง ซึ่งนำไปสู่การแตกตัวเป็นไอออนเพิ่มขึ้น

ในที่สุดอุณหภูมิก็ถึงค่าบ้า - หมื่นองศา การตัดโลหะเกิดขึ้นทั้งจากการหลอมโลหะและเนื่องจากการชะล้างโลหะออกจากพื้นที่ทำงานด้วยการไหลไอออไนซ์ที่ความเร็วสูงสุด

อินเวอร์เตอร์พร้อมคุณสมบัติของตัวเอง

เครื่องมือรุ่นที่ทันสมัยที่สุดและได้รับความนิยมส่วนใหญ่ต้องขอบคุณการปฏิวัติการเชื่อมที่เกิดขึ้น เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมาพวกเขาถูกมองว่าเป็นสินค้าแปลกใหม่ที่มีราคาแพงในทางเทคนิคและไม่สะดวกนัก ในปัจจุบันนี้ไม่ได้เป็นเช่นนั้นเลย: ความสามารถในการเข้าถึงและความสะดวกในการใช้งานเป็นคุณสมบัติหลักของอินเวอร์เตอร์สมัยใหม่กลุ่มใหญ่

คุณลักษณะอื่นๆ ยังได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ เช่น การลดขนาด ส่วนโค้งที่ยอดเยี่ยม การปรับความเข้มของพลังงานและความเร็วกระบวนการให้เหมาะสม การกระเด็นของโลหะให้น้อยที่สุด เป็นต้น

ความแตกต่าง "พลังงาน" ที่สำคัญมาก: เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นก่อนการเชื่อม หม้อแปลง และวงจรเรียงกระแส เครื่องอินเวอร์เตอร์จะกินไฟฟ้าน้อยกว่าตามลำดับ ด้วยความกะทัดรัดและน้ำหนักเบา จึงไม่จำเป็นต้องเปลืองพลังงานในการทำความร้อนปริมาณมาก ชิ้นส่วนโลหะ.

การประหยัดเพิ่มเติมเกิดขึ้นเนื่องจากการจุดระเบิดอย่างรวดเร็วและการเผาไหม้ของส่วนโค้งไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ

อินเวอร์เตอร์มีชื่อว่า อุปกรณ์ชีพจร. ประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังเพื่อลดแรงดันไฟหลัก โคลงสำหรับการแปลงกระแสไฟฟ้า และชุดอุปกรณ์ ไดอะแกรมไฟฟ้า. แรงดันไฟหลักจะถูกส่งไปยังวงจรเรียงกระแสหลังจากนั้นกระแสตรงจะถูกแปลงเป็นกระแสสลับที่ความถี่สูง

ต่อจากนั้นกระแสสลับความถี่สูงนี้จะไปที่หม้อแปลงซึ่งจะถูกแปลงอีกครั้งและส่งไปยังส่วนโค้งที่มีคุณสมบัติที่เหมาะสำหรับการเชื่อมที่นี่และเดี๋ยวนี้

ความแปลกใหม่พื้นฐานของเทคโนโลยีอินเวอร์เตอร์อยู่ที่การออกแบบตัวอุปกรณ์ที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งทำให้กระบวนการแปลงกระแสไฟฟ้าตามลำดับดังต่อไปนี้:

• กระแสสลับนั้นจ่ายจากเครือข่ายไฟฟ้าทั่วไปซึ่งจะถูกแปลงเป็นกระแสสลับในวงจรเรียงกระแสทันที วงจรเรียงกระแสทำงานบนพื้นฐานของไดโอดบริดจ์
• กระแสตรงที่ได้รับในวงจรเรียงกระแสจะถูกส่งไปยังส่วนอินเวอร์เตอร์ซึ่งมีบทบาทในการกำเนิดพัลส์ไฟฟ้าความถี่สูง ในส่วนนี้ ทรานซิสเตอร์กำลังแปลงกระแสตรงกลับเป็นไฟฟ้ากระแสสลับ แต่มีความถี่ที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง - สูงกว่าในเวอร์ชันเครือข่ายเดิมมาก
• ตอนนี้กระแสสลับความถี่สูงไปที่หม้อแปลงเพื่อลดแรงดันไฟฟ้าและในเวลาเดียวกันก็เพิ่มกระแส ผลลัพธ์ที่ได้คือกระแสความถี่สูงที่มีความแรงที่ได้รับการควบคุมอย่างสมบูรณ์แบบ
• เส้นชัยสำหรับไฟฟ้ากระแสสลับคือวงจรเรียงกระแส ซึ่งจะแปลงไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สูงให้เป็นไฟฟ้ากระแสตรงในที่สุด นี่คือสิ่งที่ใช้สำหรับการเชื่อม

การจำแนกประเภทของอินเวอร์เตอร์

อินเวอร์เตอร์แบ่งออกเป็นประเภทตามเกณฑ์ที่แตกต่างกัน

หากลักษณะแรกของเครื่องเชื่อมคือเทคโนโลยีของกระบวนการเชื่อม การจำแนกประเภทจะเป็นดังนี้:

• อินเวอร์เตอร์ MMA สำหรับการใช้งานแบบแมนนวล
• สำหรับการเชื่อม MIG/MAG กึ่งอัตโนมัติ
• ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อยป้องกัน TIG
• สำหรับการเชื่อมพลาสม่า CUT

อินเวอร์เตอร์ MMA

การเชื่อมวีค.

ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมด้วยมือโดยใช้อิเล็กโทรดเคลือบ อุปกรณ์เหล่านี้ดูสวยงามและน่าใช้งานยิ่งกว่า: กะทัดรัด น้ำหนักเบา เชื่อถือได้ และง่ายต่อการซ่อมบำรุง ผลลัพธ์ที่ได้คือตะเข็บที่ประณีตและมีคุณภาพสูงสุดทุกประการ

ความสามารถของอุปกรณ์ MMA นั้นกว้างที่สุดไม่ว่าในกรณีใดก็เพียงพอสำหรับงานหัตถกรรมและบ้าน - งานง่ายๆทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว ดังนั้นอุปกรณ์อินเวอร์เตอร์ประเภท MMA จึงเป็นที่ชื่นชอบและได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการทำงานที่บ้านหรือในพื้นที่การผลิตขนาดเล็ก นี่คืออินเวอร์เตอร์การเชื่อมที่เชื่อถือได้และเป็นตัวเลือกทางเทคโนโลยีอันดับหนึ่งสำหรับงาน "ที่บ้าน"

อินเวอร์เตอร์-กึ่งอัตโนมัติ

การออกแบบอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัตินั้นซับซ้อนกว่า พวกมันมีพลังมากกว่ามากและมีขนาดที่ใหญ่กว่าดังนั้นจึงใช้ได้กับทั้งน้ำหนักและขนาด นี่เป็นสิ่งที่เข้าใจได้และใช้เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติในการผลิตซึ่งไม่ใช่หน่วยที่บ้านเลย - การทำงานกับพวกมันที่บ้านจะเป็นปัญหามาก

คุณสมบัติหลักของเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติชนิดอินเวอร์เตอร์จะเหมือนกับเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติทั่วไป นี่คือการเชื่อมโดยใช้ลวดซึ่งถูกป้อนด้วยความเร็วหนึ่งโดยอุปกรณ์พิเศษเข้าไปในโซนการก่อตัวของตะเข็บ

ในเมฆเฉื่อย

สำหรับการเชื่อมภายใต้การป้องกันของก๊าซเฉื่อยนั้นจะดำเนินการโดยใช้อินเวอร์เตอร์ - เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น มีราคาแพงมากและมีไว้สำหรับ การผลิตภาคอุตสาหกรรมเหล่านี้เป็นเครื่องเชื่อมมืออาชีพ

อย่างที่เราทราบกันดีอยู่แล้วว่าเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติต้องใช้วัสดุและอุปกรณ์เพิ่มเติม อิเล็กโทรดในเทคโนโลยีนี้สามารถมีได้สองประเภท: ทังสเตนแบบสิ้นเปลืองและไม่สิ้นเปลือง

อินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมและตัดพลาสม่า

แม้ว่าเครื่องเชื่อมนี้จะถูกจัดอยู่ในสถานที่นี้ แต่ก็ไม่ได้มีไว้สำหรับงานเชื่อมแบบคลาสสิกเลย แต่ก็ไม่สามารถใช้สำหรับการเชื่อมได้ อินเวอร์เตอร์เหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรม คุณสมบัติหลักคือความแม่นยำของเภสัชกรอย่างแท้จริงในการตัดชิ้นส่วนโลหะโดยไม่คำนึงถึงความหนา โดยสามารถตัดชิ้นงานที่หนามากได้

อินเวอร์เตอร์แบ่งตามหน้าที่อย่างไร

แผนภาพการเชื่อมอาร์กอน

การจำแนกประเภทของอุปกรณ์การเชื่อมสามารถดำเนินการได้ตามเกณฑ์ต่างๆ นอกจากนี้ยังใช้กับอินเวอร์เตอร์ด้วย ฟังก์ชั่นอาจเป็นเกณฑ์ที่สะดวกที่สุดในการแบ่งโมเดลจำนวนมากออกเป็นกลุ่มที่เข้าใจได้

เพื่อชีวิตประจำวัน

เครื่องเชื่อมที่บ้านต้องมีลักษณะเฉพาะ คือ กะทัดรัด ราคาไม่แพง พร้อมฟังก์ชันที่หลากหลาย มีอินเวอร์เตอร์เหล่านี้อยู่มากมาย โดยพื้นฐานแล้วสินค้าทั้งหมดผลิตในจีนซึ่งจำเป็นต้องได้รับการปฏิบัติด้วยความระมัดระวังและมีความสามารถ แนวทางนี้คืออะไร: ซื้อในราคาที่เหมาะสม เครือข่ายการค้าปลีกโปรดอ่านข้อกำหนดอย่างละเอียด

แม้ว่าคุณจะซื้ออินเวอร์เตอร์จีนในสิ่งที่คุณคิดว่ามีคุณภาพดี แต่ให้เตรียมพร้อมสำหรับความจริงที่ว่าอุปกรณ์ใด ๆ ที่ราคาถูกจะนำไปสู่ความเปราะบาง นี้ กฎคลาสสิกไม่เพียงใช้กับสินค้าจีนเท่านั้น

อินเวอร์เตอร์มืออาชีพ

พวกเขาเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นและทำมากขึ้น อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน มีประสิทธิภาพ มีคุณสมบัติกระแสการเชื่อมที่ปรับได้ ทนทาน และเชื่อถือได้ ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานในระดับอุตสาหกรรม

อินเวอร์เตอร์แบบพิเศษ

ชื่อนั้นพูดเพื่อตัวมันเอง เราได้กล่าวถึงอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมแบบจุดหรือเทคโนโลยีเลเซอร์แล้ว นอกจากนี้ยังมีคุณลักษณะคุณภาพสูงมากและยังได้รับการออกแบบมาเพื่อการดำเนินการผลิตอีกด้วย

ลักษณะสำคัญของอุปกรณ์อินเวอร์เตอร์

คุณต้องมีความรอบรู้ในลักษณะเหล่านี้เป็นอย่างดี พวกเขาจะช่วยคุณทั้งในการทำงานกับอินเวอร์เตอร์และในการเลือกอุปกรณ์เมื่อซื้อ โดยคำนึงถึงประสบการณ์ของคุณ แผนงาน และความหนาของกระเป๋าสตางค์ของคุณ

ลักษณะอินเวอร์เตอร์

พารามิเตอร์สำหรับเครื่องเชื่อมชนิดอินเวอร์เตอร์มีดังนี้:

• แรงดันไฟฟ้าหลักจากเครือข่ายไฟฟ้ามาตรฐานที่อินเวอร์เตอร์สามารถทำงานได้ โดยปกติแล้วจะมีสองค่า: 380V และ 220V สำหรับบ้าน ให้เลือกอุปกรณ์ที่ทำงานด้วยแรงดันไฟฟ้า 220V
• ประเภทของกระแสที่ผลิตที่เอาท์พุตของอินเวอร์เตอร์
• พารามิเตอร์ปัจจุบันเมื่อเริ่มต้น คุณภาพและข้อมูลจำเพาะของอิเล็กโทรดขึ้นอยู่กับค่าเหล่านี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดที่แม่นยำยิ่งขึ้น
• กำลังของเครื่องซึ่งจะเป็นตัวกำหนดความแรงของกระแสเชื่อมที่เอาท์พุตสำหรับ อาร์คเชื่อม.
• ความง่ายในการจุดระเบิดของส่วนเชื่อมซึ่งขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าของวงจรเปิด
• เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่ควรใช้กับอินเวอร์เตอร์เฉพาะ
• ระดับล่างและบนของกระแสที่ได้รับที่เอาต์พุตของอุปกรณ์
• ขนาดของอุปกรณ์ - ขนาดและน้ำหนัก จำกฎ: ยิ่งขนาดเล็กลงเท่าใดพลังงานของอุปกรณ์ก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น กระแสไฟขาออกก็จะยิ่งต่ำลง หากคุณสนใจอินเวอร์เตอร์ที่มีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย ให้ลบเกณฑ์ "ความกะทัดรัด" ออกจากเกณฑ์แรกๆ

อินเวอร์เตอร์เป็นอุปกรณ์ที่ทันสมัยมาก มีตัวเลือกพิเศษมากมายที่ออกแบบมาเพื่อให้การทำงานของช่างเชื่อมง่ายขึ้น และความสะดวกในการใช้งานมักจะนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ดีขึ้นเสมอ ซึ่งในกรณีของเราคือตะเข็บเชื่อม

ฟังก์ชั่นใหม่เหล่านี้ทำให้การเชื่อมที่ซับซ้อนสูงเป็นไปได้สำหรับผู้ที่ไม่มีประสบการณ์ทางวิชาชีพมากนัก

• “การสตาร์ทด้วยความร้อน” คือการจ่ายประจุไฟฟ้าเพิ่มเติมให้กับอิเล็กโทรด ซึ่งเอื้อต่อการจุดระเบิดของส่วนเชื่อมได้อย่างมาก
• “สารป้องกันการติด” เป็นฟังก์ชันที่สำคัญที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้เริ่มต้นในการเชื่อม เมื่ออิเล็กโทรดเกาะติดเพียงเล็กน้อย กระแสไฟที่จ่ายให้กับอิเล็กโทรดจะลดลงโดยอัตโนมัติ
• “แรงอาร์ค” - การจ่ายกระแสไฟฟ้าที่สูงกว่าโดยอัตโนมัติหากปลายอิเล็กโทรดอยู่ใกล้กับพื้นผิวของรอยเชื่อมที่ไม่พึงประสงค์ ช่องว่างโลหะ.

คุณสมบัติของอินเวอร์เตอร์

ความน่าเชื่อถือสูงในการใช้งานไม่รวมอยู่ด้วย ความแตกต่างทางเทคนิคหรือความล้มเหลวที่คุณต้องตระหนักและจดจำ

เครื่องเชื่อม.

ความผิดปกติที่พบขณะทำงานกับอินเวอร์เตอร์มีดังนี้:

• ส่วนโค้งไฟฟ้าอาจสูญเสียความเสถียรในการเผาไหม้
• ส่วนโค้งไฟฟ้าอาจหายไป
• การกระเด็นของโลหะอย่างรุนแรงอาจเริ่มขึ้นระหว่างการเชื่อม
• อิเล็กโทรดอาจเกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่เชื่อมต่ออยู่
• แหล่งจ่ายไฟไปยังอุปกรณ์อาจปิดเองตามธรรมชาติ
• อุปกรณ์อาจร้อนจัดกะทันหัน

สาเหตุของปัญหาการเชื่อมดังกล่าวอาจมีหลายปัจจัย ที่พบบ่อยที่สุดมีดังต่อไปนี้:

• คุณได้เลือกอิเล็กโทรด "ผิด": เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เหมาะกับความแรงของกระแสเชื่อมที่ได้รับ ส่งผลให้ความเสถียรของส่วนโค้งลดลง
• หากคุณคำนวณความแรงของกระแสเชื่อมไม่ถูกต้องโลหะจะเริ่มกระเด็นอย่างรุนแรง ลดกระแส นำอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง - นั่นคือสิ่งที่ต้องทำเพื่อแก้ไขปัญหา ง่ายมาก
• ปัญหาที่พบบ่อยคือแรงดันไฟหลักต่ำซึ่งเป็นผลมาจากปัญหาดังกล่าว ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์ปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์มากอาจเกิดขึ้นในรูปแบบของการเกาะติดของอิเล็กโทรด ภาพเดียวกันนี้จะได้รับจากสายไฟฟ้าที่ยาวเกินไปซึ่งเนื่องจากความยาวของสายนั้นจะเริ่มร้อนเกินไปอย่างแน่นอน พยายามควบคุมทั้งความยาวของสายไฟและเส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าตัด - ควรมีอย่างน้อย 2.5 มม. ²
• การแตกหักของสายเคเบิลถือเป็นข้อผิดพลาดเบื้องต้น แต่ก็เกิดขึ้นค่อนข้างบ่อย การสัมผัสที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างพื้นผิวของอิเล็กโทรดและอุปกรณ์จับยึดนั้นเป็นสาเหตุของกลุ่มเดียวกันที่ทำให้ส่วนโค้งหายไป
• อุปกรณ์มีความร้อนสูงเกินไปอาจเกิดขึ้นเนื่องจากการใช้งานอินเวอร์เตอร์เป็นเวลานานโดยไม่มีการหยุดชะงัก สถานการณ์นี้เป็นไปตามธรรมชาติ หากเกิดความร้อนสูงเกินไปหลังจากใช้งานไปช่วงสั้น ๆ คุณต้องตรวจสอบและเปลี่ยนขดลวดซึ่งส่วนใหญ่แล้วจะชำรุด

วิธีเลือกเครื่องเชื่อมให้เหมาะกับบ้านของคุณ

ความคล่องตัว ความกะทัดรัด น้ำหนักเบา ใช้งานง่าย ราคาไม่แพง - นี่คือเครื่องเชื่อมประเภทที่คุณต้องการมีไว้ที่บ้านเป็นหน่วยของคุณเอง ผู้ซื้อเครื่องเชื่อมที่บ้านส่วนใหญ่เลือกใช้รุ่นอินเวอร์เตอร์

ข้อเท็จจริงนี้ไม่ได้หมายความว่าหม้อแปลงหรือวงจรเรียงกระแสหยุดซื้อเลย และมีเหตุผลสำหรับเรื่องนี้ มาดูกันว่าเครื่องเชื่อมรุ่นไหนดีที่สุดสำหรับคุณ “ที่นี่และเดี๋ยวนี้” ประเภทของอุปกรณ์การเชื่อมมีความหลากหลายมาก ดังนั้นเราจึงเลือกโดยคำนึงถึงความต้องการส่วนบุคคลทั้งหมด

การเลือกหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับบ้าน:

• สิ่งสำคัญที่สุดที่คุณต้องใส่ใจเมื่อเลือกหม้อแปลงเชื่อมสำหรับงานบ้านคือแรงดันไฟฟ้าในการทำงานของหม้อแปลงสเต็ปดาวน์ สามารถทำงานจากเครือข่ายที่มี 2 ลักษณะ คือ 3 เฟส หรือ 1 เฟส ที่มีค่า 380/220V มีรูปแบบการใช้งานสากลที่สามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายประเภทใดก็ได้: 220V, เครือข่ายสามเฟส, แรงดันไฟฟ้าเฟสระหว่างสองเฟส
• พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดรองลงมาคือกำลังของหม้อแปลงไฟฟ้า ในเรื่องนี้อุปกรณ์ที่ทำงานจากเครือข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้า 380V นั้นเหมาะสมที่สุดโดยมีประสิทธิภาพมากกว่ามากและแทบไม่ทำให้เกิดความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้าในเครือข่าย แต่ไม่ใช่ว่าผู้บริโภคเครื่องเชื่อมที่บ้านทุกคนจะสามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายสามเฟสได้ ควรจำไว้ว่ากำลังของหม้อแปลงต้องไม่สูงกว่ากำลังสูงสุดที่อนุญาตในเครือข่ายในบ้านของคุณ
• เกณฑ์ที่สามในการเลือกหม้อแปลงไฟฟ้าคือพารามิเตอร์กระแสไฟที่ใช้งานและเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดที่ต้องการ หากคุณกำลังจะเชื่อมเหล็กคาร์บอน ช่วงตั้งแต่ 80A ถึง 160A ก็เพียงพอสำหรับคุณ เลือกอิเล็กโทรดตั้งแต่ 1 ถึง 6 มม. ตัวเลือกสุดท้ายของอิเล็กโทรดขึ้นอยู่กับความหนาของขอบของชิ้นงานโลหะ
• ขนาดของหน่วย ดังที่เราทราบ Transformers มีสิ่งที่น่าประทับใจมาก แต่ความประทับใจนี้น่ากังวลเฉพาะในกรณีที่คุณจะย้ายไปทำงานเชื่อมเท่านั้น แน่ใจเหรอว่าจะทำที่บ้าน?

หากคุณต้องการวงจรเรียงกระแส:

• วงจรเรียงกระแสการเชื่อมต้องใช้กระแสไฟฟ้าที่เรียงกระแสเป็นจังหวะ จากนั้นจึงทำให้สามารถเชื่อมด้วยส่วนโค้งที่มั่นคงและไม่มีการกระเด็นของโลหะ นอกจากนี้เมื่อ การใช้งานที่ถูกต้องช่วยประหยัดการใช้อิเล็กโทรดราคาแพง กระแสไฟฟ้าที่แก้ไขแล้วมีส่วนทำให้เกิดรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและบาง
• ข้อกำหนดและความปรารถนาสำหรับกระแสไฟหลักและแรงดันไฟฟ้าเกือบจะเหมือนกับหม้อแปลงไฟฟ้า สามารถใช้งานได้กับไฟฟ้ากระแสสลับทั้งสองประเภท โดยเปิดสวิตช์ที่วงจรบริดจ์แบบเฟสเดียวหรือแบบสามเฟส ควรใช้วงจรสามเฟสเมื่อใช้วงจรเรียงกระแส: ส่วนโค้งจะมีเสถียรภาพมากกว่าและมีกำลังสูงกว่า ดังนั้นควรเน้นการเชื่อมต่อกับเครือข่ายสามเฟส 380V
• เราตรวจสอบและประเมินหลักการของการปรับโหมดการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดที่ต้องการ ระดับกระแสการเชื่อมบนและล่าง

หรือยังเป็นอินเวอร์เตอร์อยู่?

แน่นอนว่ามันมีความปรารถนาทั้งหมดของช่างเชื่อมที่บ้าน: ฟังก์ชั่นที่กว้างที่สุด, โหมดการเชื่อมที่หลากหลาย - ทุกอย่างเพื่อความสุขของบุคคล อุปกรณ์เชื่อมประเภทนี้ได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ประชาชนทั่วไป อย่างไรก็ตามราคาก็สูง แต่จากหลายๆ คน เกมนี้คุ้มค่ากับปัญหาจริงๆ

เราใส่ใจอะไรเมื่อเลือกซื้อบ้าน?

• เกณฑ์หลักคือแรงดันไฟฟ้าของเครือข่ายไฟฟ้าซึ่งมีค่าเท่ากับ 220V และ 380V และเช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้ รุ่นอินเวอร์เตอร์สามเฟสมีประสิทธิภาพมากกว่า และความทนทานและอายุการใช้งานขึ้นอยู่กับพลังของอุปกรณ์ ท้ายที่สุดแล้วอะไร พลังงานมากขึ้นยิ่งอุปกรณ์ร้อนมากเกินไป
• เกณฑ์ต่อไปคือลักษณะของกระแสและโหมดการเชื่อม ทางเลือกของพวกเขาจะขึ้นอยู่กับสิ่งเดียวเท่านั้น - ความหนาของชิ้นงานโลหะที่ถูกเชื่อม บนอินเทอร์เน็ตคุณสามารถค้นหาข้อมูลจำนวนมากเกี่ยวกับการพึ่งพาเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดการเชื่อมในหน่วยมิลลิเมตรกับค่าของกระแสเชื่อมในหน่วยแอมแปร์ โดยปกติแล้วกระแสไฟตั้งแต่ 60A ถึง 160A ก็เพียงพอสำหรับอินเวอร์เตอร์ภายในบ้าน นอกจากนี้ความสามารถในการควบคุมค่าปัจจุบันได้อย่างราบรื่นจะช่วยให้คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อมได้ดียิ่งขึ้น
• อื่น ปัจจัยที่สำคัญที่สุดซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกอินเวอร์เตอร์โดยไม่ล้มเหลว นี่คือระยะเวลาของการเปิดสวิตช์ PV ซึ่งแสดงเวลาการทำงานของอุปกรณ์โดยไม่หยุดชะงักที่ค่ากระแสสูงสุด บางครั้งตัวบ่งชี้นี้เรียกว่า LO - ระยะเวลาโหลด ยิ่งเวลาตรงสูง อินเวอร์เตอร์ก็จะสามารถทำงานได้นานขึ้นโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป โดยทั่วไป PV สามารถคำนวณตามเวลาการเชื่อมตาข่ายซึ่งสัมพันธ์กับการหยุดชั่วคราวเพื่อเปลี่ยนอิเล็กโทรดหรือการเตรียมวัสดุ ตัวอย่างเช่น หากข้อกำหนดเฉพาะของอินเวอร์เตอร์ระบุรอบการทำงานที่ 80% เวลาสุทธิของกระบวนการเชื่อมจะอยู่ที่ 4 นาทีพอดี จากนั้นคุณจะต้องหยุดเป็นเวลา 1 นาที
• เกณฑ์ถัดไปจะระบุไว้ในหนังสือเดินทางของอุปกรณ์เสมอ - กำลังอินเวอร์เตอร์ เส้นนี้ระบุระดับกระแสเชื่อมที่กำหนด เมื่อใช้แล้ว อินเวอร์เตอร์จะไม่ปิดเองเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ควรเลือกพลังงานที่มีการสำรองไว้ดีกว่า: หากความต้องการกระแสไฟที่กำหนดคือ 120A ให้เลือกอุปกรณ์ที่มีตัวบ่งชี้ 180A เงินสำรองนี้จะทำให้คุณสามารถใช้สายไฟฟ้าขนาดยาวได้ และที่สำคัญที่สุด คุณจะสามารถทำงานได้ในช่วงที่เกิดไฟกระชากจากเครือข่ายทั่วไป
• DPN ย่อมาจาก "ช่วงแรงดันไฟฟ้า" พารามิเตอร์นี้ทำให้แรงดันไฟฟ้าลดลง 20–30% ซึ่งเป็นเรื่องปกติในพื้นที่ชนบทโดยไม่เจ็บปวด
• อินเวอร์เตอร์เชื่อมที่ดีที่สุดมีการติดตั้งแบรนด์ ตัวเลือกเพิ่มเติมซึ่งจะทำให้การทำงานของช่างเชื่อมมือใหม่ง่ายขึ้น ควรมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับคุณหากคุณเป็นมือใหม่ในการเชื่อม เรากำลังพูดถึง AP - anti-stick, GS - hot start, FD - arc afterburner ไม่ว่าสิ่งเหล่านี้จะมีความหมายต่อคุณกับประสบการณ์ปัจจุบันของคุณหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณและมีเพียงคุณเท่านั้นที่จะตัดสินใจ

โดยสรุป มาดูแนวคิดหลักของการทบทวนของเรากันดีกว่า การจำแนกประเภทของเครื่องเชื่อมเป็นระบบที่กลมกลืนและเข้าใจได้ซึ่งจะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างสมบูรณ์แบบว่าเครื่องเชื่อมใดจะเหมาะสมที่สุดสำหรับการทำงานที่บ้านของคุณ

มีเกณฑ์ไม่กี่ข้อในการพิจารณาตัวเลือก หากคุณคำนึงถึงสิ่งเหล่านี้ คุณจะประสบความสำเร็จ: คุณจะพบอุปกรณ์ที่เหมาะกับคุณในแง่ของความซับซ้อนของการออกแบบ ความกว้างของฟังก์ชัน และราคา

เราหวังว่าคุณจะประสบความสำเร็จในการเดินทางไปร้านค้า พนักงานขายที่มีความสามารถ และผู้ช่วยที่ดีในบริเวณใกล้เคียง

การเชื่อมถือเป็นการเชื่อมองค์ประกอบโลหะชนิดหนึ่ง เริ่มแพร่หลายเมื่อกว่าหนึ่งศตวรรษที่ผ่านมาเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันมีการใช้สิ่งนี้ในกิจกรรมต่างๆ มากมาย ตั้งแต่การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงการก่อสร้างโครงสร้างขนาดยักษ์ เนื่องจากองค์ประกอบของโลหะที่ใช้มีความหลากหลายมาก อุปกรณ์หลายประเภทจึงถูกคิดค้นและนำไปใช้เพื่อให้ได้การเชื่อมที่เชื่อถือได้ ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือเครื่องเชื่อม มาดูกันว่าเครื่องเชื่อมมีกี่ประเภท ข้อดี ข้อเสีย ของแต่ละประเภท

หม้อแปลงไฟฟ้า

หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นเครื่องเชื่อมไฟฟ้าแบบดั้งเดิมที่สุด ในขณะเดียวกันก็เป็นหนึ่งในการออกแบบที่ง่ายที่สุด องค์ประกอบการออกแบบหลักของเครื่องเชื่อมประเภทนี้คือหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์ซึ่งจะแปลงแรงดันไฟหลักเป็นค่าที่จำเป็นสำหรับการเชื่อม ความแรงของกระแสมีการเปลี่ยนแปลงโดยใช้เทคนิคต่าง ๆ สิ่งที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดคือการกระจัดของขดลวดหนึ่งเมื่อเทียบกับวินาที เมื่อช่องว่างระหว่างขดลวดเปลี่ยนแปลง กระแสไฟฟ้าก็เปลี่ยนไป

คุณสมบัติพิเศษคือกระแสสลับที่เอาต์พุตซึ่งทำให้โลหะกระเด็นอย่างเห็นได้ชัดและการเสื่อมสภาพของคุณภาพของตะเข็บ ในการเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและปรับปรุงคุณภาพของการเผาไหม้ของส่วนโค้ง จะต้องเพิ่มส่วนประกอบที่ค่อนข้างใหญ่และเทอะทะในโครงสร้างของอุปกรณ์ องค์ประกอบหลัก - หม้อแปลงไฟฟ้า - ก็มีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาเช่นกัน เมื่อใช้อุปกรณ์เพื่อการทำงานที่จริงจังจำเป็นต้องใช้อิเล็กโทรดเฉพาะ (สำหรับไฟฟ้ากระแสสลับ) และประสบการณ์อย่างมากของช่างเชื่อม

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ค่อนข้างสูงถึง 90% แต่พลังงานบางส่วนถูกใช้ไปในการทำความร้อน การระบายความร้อนทำได้โดยใช้พัดลม พลังที่แตกต่างกันเนื่องจากจำเป็นต้องทำให้หน่วยที่มีน้ำหนักหลายสิบและบางครั้งก็หลายร้อยกิโลกรัมเย็นลง การใช้เครื่องเชื่อมประเภทนี้กำลังลดลงในปัจจุบัน แต่ก็ยังเป็นที่ต้องการเนื่องจากมีต้นทุนที่ต่ำ ความน่าเชื่อถือ และความทนทาน หม้อแปลงไฟฟ้าใช้สำหรับเชื่อมเหล็กประเภทโลหะผสมต่ำ

วงจรเรียงกระแส

วงจรเรียงกระแสการเชื่อมถือได้ว่าเป็นการปรับปรุงอุปกรณ์หม้อแปลงไฟฟ้า ในรอยเชื่อมที่ได้รับโดยใช้วงจรเรียงกระแสข้อบกพร่องเหล่านั้นที่เกิดจากการใช้กระแสสลับจะถูกกำจัดออกไปในทางปฏิบัติ อุปกรณ์นอกเหนือจากหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์แล้วยังมีบล็อกไดโอด (วงจรเรียงกระแส) องค์ประกอบการควบคุมการสตาร์ทและการป้องกันในการออกแบบ กระแสสลับไม่เพียงเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังแปลงเป็นไฟฟ้ากระแสตรงด้วย ทำให้ได้ส่วนโค้งที่สม่ำเสมอและมั่นคง ดังนั้นการกระเด็นของโลหะจึงลดลงและตะเข็บก็มีคุณภาพสูงขึ้น คุณสามารถทำงานกับอิเล็กโทรดใดก็ได้

ขอบเขตการใช้งานของช่างเชื่อมก็ขยายออกไปเช่นกัน - คุณสามารถเชื่อมได้ไม่เพียง แต่เหล็ก "เหล็ก" โลหะผสมต่ำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, สแตนเลส, เหล็กหล่อ (โดยใช้อิเล็กโทรดที่เหมาะสม) เนื่องจากกระแสตรงมีขั้วคุณจึงไม่ควรลืมสิ่งนี้ - เมื่อเชื่อมต่ออิเล็กโทรดควรคำนึงถึงพารามิเตอร์นี้ด้วย งานเชื่อมบางประเภทมีจุดประสงค์เพื่อกลับขั้ว (การเชื่อมอลูมิเนียม)

ปัจจุบันผู้ผลิตหลายรายกำลังลดการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือนประเภทนี้ ถ้าเราพูดถึง การใช้งานระดับมืออาชีพแต่ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลาย ข้อเสีย ได้แก่ น้ำหนักมาก ความต้องการช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และแรงดันไฟฟ้าตกอย่างร้ายแรงในเครือข่ายไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการเชื่อม ข้อดี: ราคาต่ำ ความน่าเชื่อถือ และคุณภาพตะเข็บที่ดี

กึ่งอัตโนมัติ

เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อยหรือก๊าซแอคทีฟ หรือเพียงแค่อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัตินั้นเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากกว่าหม้อแปลงหรือวงจรเรียงกระแส อย่างไรก็ตามใช้งานได้สะดวกกว่า มักใช้ในการซ่อมแซมตัวถังรถยนต์ แพร่หลาย ในชีวิตประจำวันและในครัวเรือนส่วนตัว

โครงสร้างประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• หม้อแปลงไฟฟ้า;
• วงจรเรียงกระแส;
• ไดรฟ์ป้อนลวด
• ถังก๊าซ;
• แขนเสื้อพร้อมเตา

การเชื่อมชิ้นส่วนจะดำเนินการโดยใช้ลวดหลอมในอาร์คไฟฟ้าซึ่งตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมของก๊าซป้องกันในระหว่างกระบวนการ กระแสไฟส่วนใหญ่มักถูกปรับเป็นขั้น ๆ ความเร็วในการป้อนลวดก็อาจเปลี่ยนแปลงได้เช่นกัน อัตราส่วนของพารามิเตอร์เหล่านี้กำหนดโหมดการทำงานที่ต้องการ

เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติรุ่นต่างๆ ทำงาน:

• ด้วยแก๊สเท่านั้น
• มีหรือไม่มีแก๊ส (สลับได้);
• ไม่มีแก๊สเท่านั้น

หากทำงานโดยไม่ใช้แก๊ส จะใช้ลวดพิเศษ (ฟลักซ์คอร์) ลวดฟลักซ์คอร์แตกต่างจากลวดฟลักซ์คอร์ทั่วไปตรงที่องค์ประกอบนอกเหนือจากโลหะยังรวมถึงฟลักซ์ด้วย เมื่อส่วนประกอบของฟลักซ์เผาไหม้ จะเกิดกลุ่มก๊าซป้องกันขึ้น ซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันของสระเชื่อมทางอากาศ นอกจากนี้องค์ประกอบที่ใช้งานอยู่ขององค์ประกอบฟลักซ์จะทำให้โลหะมีพารามิเตอร์ที่จำเป็นและส่วนโค้งจะมีเสถียรภาพมากขึ้น ไม่จำเป็นต้องมีถังแก๊สซึ่งสะดวก แต่ตัวลวดเองก็มีราคาแพงกว่ามาก

เมื่อทำงานกับโลหะต่างชนิด จะใช้ก๊าซที่แตกต่างกัน - คาร์บอนไดออกไซด์เมื่อเชื่อมเหล็ก ส่วนผสมของอาร์กอนและคาร์บอนไดออกไซด์เมื่อทำงานกับเหล็ก และอาร์กอนเมื่อเชื่อมอลูมิเนียม ถังแก๊สควรใช้ของอุตสาหกรรมหรือที่เป็นกรรมสิทธิ์

เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยประสิทธิภาพการผลิตสูงและให้คุณภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยมกับโลหะต่างๆ ข้อเสีย ได้แก่ การกระเด็นของโลหะและการใช้วัสดุเป็นขยะสูง

อินเวอร์เตอร์

อุปกรณ์ประเภทนี้เรียกอีกอย่างว่าพัลซิ่ง ในปัจจุบัน อินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมถือเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด เนื่องจากมีน้ำหนักเบาและมีจำหน่ายทั่วไป และหากเมื่อ 10 ปีที่แล้วอินเวอร์เตอร์มีราคาแพงและไม่น่าเชื่อถือ ข้อบกพร่องเหล่านี้ก็หมดไปแล้ว การใช้เทคโนโลยีอินเวอร์เตอร์ในปัจจุบันส่งผลให้ขนาดของหม้อแปลงลดลง เพิ่มคุณสมบัติด้านคุณภาพของส่วนโค้ง เพิ่มประสิทธิภาพของประสิทธิภาพ และลดการกระเด็นของโลหะระหว่างการเชื่อม

อินเวอร์เตอร์สำหรับเชื่อมประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อลดแรงดันไฟหลักให้เหลือค่าที่ต้องการ บล็อกของวงจรไฟฟ้า และโช้คโคลง ซึ่งจำเป็นเพื่อลดการกระเพื่อมของกระแสไฟฟ้า

แรงดันไฟฟ้าจ่ายจะจ่ายให้กับวงจรเรียงกระแสในอินเวอร์เตอร์ ที่เอาต์พุตซึ่งบล็อกวงจรแปลงไฟฟ้ากระแสตรงเป็นไฟฟ้ากระแสสลับที่มีความถี่สูง กระแสสลับนี้ซึ่งได้รับจากเอาต์พุตของชุดจ่ายไฟจะถูกส่งไปยังหม้อแปลงเชื่อมความถี่สูงซึ่งมีขนาดกะทัดรัดและเบากว่าตัวแปลงเครือข่ายทั่วไป แรงดันไฟฟ้าที่เอาต์พุตของหม้อแปลงเชื่อมจะถูกแก้ไขอีกครั้งและจ่ายให้กับส่วนโค้ง

เครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์ก

อุปกรณ์เชื่อมประเภทนี้ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนชนิดพิเศษที่ไม่สิ้นเปลืองก๊าซป้องกันคือฮีเลียมหรืออาร์กอน

อุปกรณ์อาร์กอนอาร์กที่ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

• แหล่งกำเนิดที่ให้กระแสเชื่อมโดยตรงหรือกระแสสลับ
• อุปกรณ์ควบคุมสำหรับการทำงานกับกระแสไฟฟ้า
• ชุดหัวเผาสำหรับใช้กับแรงดันไฟฟ้าต่างๆ
• วงจรควบคุมการประสานงานและการป้องกันวงจรการเชื่อม
• อุปกรณ์รักษาเสถียรภาพสำหรับการกระตุ้นและการจัดแนวส่วนโค้ง

หน่วยประเภทนี้จะใช้หากจำเป็นต้องเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กคุณภาพสูง

เครื่องเชื่อมจุด

การเชื่อมแบบจุดเป็นหนึ่งในประเภทของการเชื่อมแบบสัมผัสของชั้นเทอร์โมเครื่องกล กระบวนการนี้ประกอบด้วยหลายช่วงเวลา เริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนที่พับในลักษณะที่ต้องการจะถูกวางไว้ระหว่างอิเล็กโทรดและบีบอัดซึ่งกันและกันหลังจากนั้นจะถูกทำให้ร้อนจนได้ความเป็นพลาสติกและเปลี่ยนรูปด้วยกัน ความเร็วในการเชื่อมในสภาพโรงงานสูงถึง 10 จุดต่อวินาที

ชิ้นส่วนจะถูกให้ความร้อนโดยใช้พัลส์กระแสเชื่อมทันที (0.01–0.1 วินาที) แรงกระตุ้นที่รวดเร็วนี้ทำให้สามารถให้ความร้อนแก่โลหะได้จนกระทั่งโลหะละลาย ซึ่งนำไปสู่ลักษณะของโซนของเหลวที่เหมือนกันในทั้งสองส่วน หลังจากกระแสไฟฟ้าหยุด ชิ้นส่วนต่างๆ ยังคงเรียงกัน กดเข้าหากันจนกระทั่งอุณหภูมิลดลงและจุดหลอมเหลวแข็งตัว การบีบอัดชิ้นส่วนจะหยุดลงด้วยการหน่วงเวลาเพื่อสร้างสภาวะสำหรับการตกผลึกของโลหะที่ดีขึ้น

ข้อดีของการเชื่อมแบบจุด ได้แก่ ความคุ้มค่า ความน่าเชื่อถือ และความแข็งแรงของตะเข็บ และความง่ายในการบรรลุระบบอัตโนมัติ น่าเสียดายที่ตะเข็บเชื่อมชนิดนี้ไม่กันลมซึ่งจำกัดขอบเขตการใช้งาน

เครื่องตัดและเชื่อมแก๊ส

การเชื่อมแก๊สเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนจนกระทั่งละลายด้วยเปลวไฟที่มีอุณหภูมิสูง. ในกรณีนี้มีการใช้ก๊าซไวไฟ - ไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ, อะเซทิลีน คุณสมบัติที่โดดเด่นของก๊าซเหล่านี้คือการเผาไหม้ที่ดีในอากาศ ส่วนใหญ่มักใช้อะเซทิลีนในเครื่องเชื่อมแก๊สซึ่งหาได้ง่ายโดยใช้แคลเซียมคาร์ไบด์และน้ำ อุณหภูมิการเผาไหม้ของก๊าซนี้คือ 3200–3400 °C

ข้อดีของการเชื่อมแก๊สและการตัดโลหะ:

1. เทคโนโลยีที่เรียบง่าย
2. ไม่ต้องใช้เครือข่ายไฟฟ้า ไม่ต้องใช้ไฟฟ้า
3. อุปกรณ์ที่ใช้ในการเชื่อมค่อนข้างง่าย

อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าการเชื่อมแก๊สไม่ได้ให้ความเร็วและผลผลิตสูง เนื่องจากสามารถทำได้ด้วยตนเองเท่านั้น

เมื่อทำการเชื่อมแก๊สจะต้องให้ความสนใจอย่างจริงจังในการเตรียมชิ้นส่วนควบคุมพลังของคบเพลิงและติดตั้งในตำแหน่งที่ต้องการ

การเชื่อมพลาสม่า

การเชื่อมด้วยพลาสมา (การตัด) โลหะเป็นการดำเนินการในระหว่างที่โลหะถูกหลอมด้วยกระแสพลาสมา พลาสมาเป็นก๊าซที่มีอนุภาคมีประจุซึ่งนำกระแสไฟฟ้า ก๊าซจะถูกแตกตัวเป็นไอออนโดยการให้ความร้อนด้วยส่วนโค้งที่โผล่ออกมาจากคบเพลิงพลาสม่า อุณหภูมิของก๊าซยิ่งสูง ไอออนไนซ์ก็จะยิ่งสูงขึ้น อุณหภูมิส่วนโค้งในเครื่องเชื่อมพลาสม่าสูงถึงหลายหมื่นองศา

เทคโนโลยีคือ: ก๊าซและกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังหัวเผาด้วยความเร็วที่รวดเร็วเพื่อสร้างส่วนโค้ง การตัดเกิดขึ้นไม่เพียงเนื่องจากการหลอมโลหะเท่านั้น แต่ยังเนื่องมาจากความจริงที่ว่าการไหลไอออนไนซ์ความเร็วสูงจะชะล้างโลหะออกจากโซนการทำงานของพลาสมา

นอกจากจะรู้ว่ามีเครื่องเชื่อมประเภทไหนแล้วควรคำนึงถึงความต้องการของผู้ใช้เมื่อเลือกด้วย และหากอาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพในร้านซ่อมรถยนต์หรือในการผลิต ความต้องการของครัวเรือนอุปกรณ์ราคาไม่แพงนัก

การเชื่อมมี 50 ประเภท ขณะที่เราเขียนเนื้อหานี้ บางทีตัวเลขนี้อาจเพิ่มขึ้น เป็นเรื่องยากและโง่ที่จะครอบคลุมหมวดหมู่ทั้งหมดในบทความเดียว ดังนั้นเรามาดูการเชื่อมโลหะหลักอย่างน้อย 4 ประเภทกันดีกว่า

มีการเชื่อมประเภทใดบ้าง? ประเภทหลัก

อาร์คแบบแมนนวล

แก๊ส

กึ่งอัตโนมัติ

การเชื่อมช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันโดยใช้ตะเข็บที่แน่นหนาหรือแบบจุด การเลือกวิธีการส่งผลต่อคุณภาพ ความแม่นยำของตะเข็บ และต้นทุนของงาน มาตรฐาน GOST สำหรับงานเชื่อมอธิบายการกำหนด มาตรฐานสากลเครื่องมือและวัสดุสำหรับการควบคุมคุณภาพ

ประเภทของการเชื่อม

ดู	หลักการทำงาน
ไฟฟ้า (อาร์คไฟฟ้า) อาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ	ส่วนโค้งการเชื่อมจะไหม้ระหว่างวัสดุเชื่อมและลวดอิเล็กโทรดภายใต้ชั้นฟลักซ์หลวม เนื่องจากความร้อนของส่วนโค้ง พื้นผิวที่เชื่อมและลวดฟลักซ์จึงหลอมละลาย
ปลวก	วางผลิตภัณฑ์ไว้ในภาชนะทนไฟและเทผง (เทอร์ไมต์) ลงในร่องด้านบนซึ่งมีตะเข็บ ที่อุณหภูมิ 2000° โลหะที่เติมตะเข็บจะละลาย ตะเข็บนี้จะถูกเชื่อมแล้ว
อัลตราโซนิก	ผลของการสั่นสะเทือนที่เกิดจากกลไก (ความถี่อัลตราโซนิก) ต่อชิ้นส่วนที่จะเชื่อม
เย็น	การหลอมรวมของผลึกภายใต้ความกดดันสูง
อิเล็กโทรสแล็ก	ส่วนโค้งการเชื่อมจะปรากฏขึ้นใต้ส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำ ฟลักซ์ละลายและมีตะกรันที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าปรากฏขึ้นซึ่งมีความต้านทานโอห์มมิกสูง เนื่องจากส่วนหลังมีการเชื่อมโลหะ บวก: ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อน ประหยัดฟลักซ์ ลบ: การเสียรูปที่เป็นไปได้
ติดต่อ	โลหะถูกทำให้ร้อน ผ่านกระแสไฟฟ้า และเกิดการเสียรูป การเชื่อมด้วยความต้านทานใช้ในงานวิศวกรรมเครื่องกลเพื่อการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก
พลาสมา	เทคโนโลยีการเชื่อมที่ไม่ได้มาตรฐาน ส่วนโค้งที่เคลื่อนที่ได้รับความร้อนซึ่งเนื่องจากคุณสมบัติที่ผิดปกตินี้ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การเชื่อมด้วยพลาสมาถือเป็นการเชื่อมอลูมิเนียมประเภทที่สะดวกที่สุดเนื่องจากอุณหภูมิต่ำกว่าการเชื่อมด้วยแก๊สมาก ซึ่งหมายความว่าจะไม่ทำให้ชิ้นส่วนอลูมิเนียมเสียรูป

สามารถใช้อุปกรณ์ทุกรุ่นและทุกประเภทที่ได้รับใบรับรองจาก NAKS ด้านล่างมีสัญลักษณ์ย่อบางส่วน

1. MP – การเชื่อมอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองด้วยเครื่องจักร
2. MAWP - การเชื่อมอาร์กอนแบบยานยนต์ด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง
3. ZN - การเชื่อมด้วยเครื่องทำความร้อนแบบฝัง
4. RD - การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดเคลือบ
5. AF - การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติ
6. MADPN - พื้นผิวอาร์กอนอาร์กแบบกลไกด้วยอิเล็กโทรดแบบสิ้นเปลือง

มุมมองส่วนโค้งแบบแมนนวล

การเชื่อมจะดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดแบบชิ้นซึ่งจะค่อยๆ ละลายและเหลือตะเข็บยึดไว้ ระยะห่างที่ต้องการเกิดขึ้นระหว่างพื้นผิวของโลหะและอิเล็กโทรดเพื่อละลาย

สิ่งนี้เรียกว่าส่วนโค้งซึ่งรักษาระยะห่างประมาณสามมิลลิเมตร มันจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ที่จะรักษาช่องว่างเท่าเดิม

เมื่อทำการเชื่อมวัตถุหลายชิ้น ขั้นแรกให้ยึดจุดไว้เพื่อไม่ให้แยกออกจากกัน มิฉะนั้นการเชื่อมจะไม่สม่ำเสมอและตะเข็บจะยืดออก - ด้านหนึ่งจะเป็น ขนาดที่กำหนดและอีกด้านหนึ่ง - กว้างขึ้น

สำคัญ! การเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้โลหะไหม้ได้

เมื่อเชื่อมแผ่นที่มีความหนามากกว่า 2 มม. เข้าด้วยกัน ต้องแน่ใจว่าได้เว้นช่องว่างเล็กน้อยระหว่างแผ่นเหล่านั้น ถืออิเล็กโทรดไว้ที่มุม 45° เพื่อให้แน่ใจว่าตะกรันจากการเชื่อมจะหลุดออกมา ยิ่งมุมตรงเท่าไร โลหะก็จะมีโอกาสไหม้ทะลุได้มากขึ้นเท่านั้น

ก่อนเริ่มการเชื่อมจะต้องนำอิเล็กโทรดเข้าใกล้จุดที่จะทำตะเข็บให้มากที่สุด หากไม่เสร็จสิ้น คุณอาจสูญเสียจุดเชื่อมเมื่อสวมหมวกกันน็อคสำหรับการเชื่อม

เมื่อยึดสองพื้นผิวคุณจะต้องละลายขอบของด้านที่หนึ่งและที่สอง โปรดจำไว้ว่าอิเล็กโทรดก็ละลายเช่นกัน ผสมขอบหลอมเหลวของพื้นผิวการเชื่อมและอิเล็กโทรด ในการทำเช่นนี้คุณต้องเคลื่อนไหวเล็กน้อยไปทางซ้ายและขวา

หากนำอิเล็กโทรดตรง พื้นผิวเพียงส่วนเดียวจะละลาย ซึ่งหมายความว่าตะเข็บจะไม่น่าเชื่อถือ

วิธีนี้มักใช้ในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก (เสริมแรงเชื่อม) เมื่อติดตั้งรั้วและประตูใน ประเภทต่างๆการเชื่อมท่อ

สำคัญ! หากงานเกิดขึ้นที่ความสูงหรือสายเคเบิลบนที่ยึดยาวมากก็จะดึงและอาจรบกวนการใช้ตะเข็บที่ถูกต้อง ในการดำเนินการนี้ ให้ถืออีกมือหนึ่งหรือแขวนไว้บนตะขอ

การเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ

ข้อดีของ PS (เมื่อเทียบกับแบบแมนนวลหรือแบบอาร์ค):

1. ความเก่งกาจ - สามารถเชื่อมเป็นโครงสร้างและ สแตนเลสและโลหะอื่น ๆ (เหล็กหล่อ อลูมิเนียม);
2. ง่ายต่อการเรียนรู้ - คุณสามารถเรียนรู้วิธีการทำงานกับประเภทของการเชื่อมได้อย่างรวดเร็ว
3. สามารถใช้กับโลหะบางได้
4. ความเร็วสูง;
5. ความสะดวกสบาย - ตะกรันไม่รบกวนการดูผลงาน: อาจารย์เห็นว่าโลหะละลายและสามารถเปลี่ยนการตั้งค่าได้

ในการทำงานกับการเชื่อมประเภทนี้ คุณจะต้องมีแหล่งพลังงาน (หรือตัวเครื่องจักรเอง) ลวดพิเศษ และก๊าซป้องกัน

สำคัญ! เมื่อเลือกลวดอิเล็กโทรด คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีองค์ประกอบทางเคมีใกล้เคียงกับโลหะที่กำลังเชื่อมหรือมีคุณสมบัติเกินกว่านั้นเพื่อให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูง

ขอแนะนำให้ใช้ลวดเชื่อมเหล็ก ST-3 08G2S ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6 ถึง 1.2 มม.

สำหรับการทำงานกับโลหะที่มีความหนา 1 ถึง 4 มม. ควรใช้ลวดที่มีหน้าตัด 0.8 มม. สำหรับโลหะที่มีความหนามาก ควรเลือกลวดขนาด 1 หรือ 1.2 มม.

สำคัญ! ห้ามเชื่อมโดยไม่ใช้แก๊สเว้นแต่จะใช้ลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์พิเศษ จากนั้นก๊าซป้องกันจะเกิดขึ้นในระหว่างการหลอมและการเผาไหม้ขององค์ประกอบผงพิเศษ

อนุญาตให้ใช้ทั้งก๊าซ CO2 บริสุทธิ์และก๊าซ CO2+Ar แบบผสม (คาร์บอนไดออกไซด์และอาร์กอน) คาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์มีราคาถูกที่สุดและเข้าถึงได้มากที่สุด

ข้อเสีย: โลหะกระเด็นแรง ตะเข็บไม่สวยงามมาก

ด้วยการปรับค่าความเหนี่ยวนำด้วยการเชื่อมดังกล่าวคุณสามารถเปลี่ยนคุณภาพการเจาะและความกว้างของตะเข็บได้ ถ้าลดส่วนโค้งจะเย็นลง ผลลัพธ์ของงานคือตะเข็บบางและเจาะลึก เมื่อเพิ่มความเหนี่ยวนำ ส่วนโค้งจะร้อนขึ้น ส่งผลให้การเชื่อมเรียบ กว้าง และเจาะลึกน้อยลง

เมื่อเชื่อมโลหะ จะต้องถือคบเพลิงไว้ที่ 60° กับระนาบของตะเข็บ และระยะห่างจากหัวฉีดถึงพื้นผิวการเชื่อมคือ 7-20 มม.

ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการเชื่อมคุณจะต้องกัดปลายลวดที่ยื่นออกมาจากหัวฉีดออกเพราะลูกบอลจะก่อตัวขึ้นซึ่งนำกระแสได้ไม่ดี เมื่อเชื่อมพื้นผิวต้องทำความสะอาดสีหรือสนิม

สำคัญ! หากคุณได้ยินเสียงคลิกชัดเจนระหว่างการทำงาน แสดงว่าเครื่องเชื่อมถูกตั้งค่าไว้ที่แรงดันไฟฟ้าในการเชื่อมสูงหรือความเร็วป้อนลวดไม่เพียงพอ ด้วยความเร็วป้อนสูง ลวดจะไม่มีเวลาละลาย

การเย็บตะเข็บต่างๆ ต้องใช้การตั้งค่าเครื่อง การเชื่อมโลหะบางเกิดขึ้นเฉพาะจุด อย่าเชื่อมด้วยตะเข็บต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอ

การเชื่อมแก๊ส

ชุดอุปกรณ์เชื่อมแก๊สประกอบด้วย:

1. ท่อออกซิเจนประเภทแรกสำหรับจ่ายอะเซทิลีนที่ความดัน 0.63 MPa
2. ท่อออกซิเจนประเภทที่สามสำหรับจ่ายออกซิเจนภายใต้ความดันสูงถึง 2 MPa

ก่อนใช้งานคุณต้องทำความสะอาดโลหะจากสนิมและสี การตั้งค่าความดันบนกระบอกอะเซทิลีนทำได้โดยการเปิดสกรูกระบอกทวนเข็มนาฬิกา ขันสกรูปรับตามเข็มนาฬิกาแล้วดูเกจวัดความดัน

แรงดันใช้งานคือ 0.2 MPa เพื่อตั้งค่าความดันให้เป็น ถังออกซิเจนจำเป็นต้องเปิดสกรูทวนเข็มนาฬิกา จากนั้นขันสกรูปรับตามเข็มนาฬิกาเข้าไปในกระปุกเกียร์แล้วดูเกจวัดแรงดัน ความดันควรอยู่ที่ 0.5 MPa

หากต้องการติดตั้งเปลวไฟทำงานบนเตาแก๊ส คุณต้องเปิดสกรูอะเซทิลีนแล้วจึงจุดเปลวไฟ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเปลวไฟไม่หลุดออกจากปลายหัวเตาแก๊ส หลังจากนั้นให้ปรับด้วยสกรูที่มีออกซิเจน

เปลวไฟควรเป็นตัวแทนของแกนกลาง โซนลดขนาด และคบเพลิง

ในการสร้างสระเชื่อม คุณต้องวางคบเพลิงไว้ที่ 90° กับโลหะฐาน ระยะห่างระหว่างแกนเปลวไฟกับพื้นผิวควรอยู่ที่ 1.3 มม.

เช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้ จะต้องเลื่อนคบเพลิงไปทางซ้ายและขวาเพื่อละลายขอบของพื้นผิวที่ถูกเชื่อม

หลังจากที่โลหะอุ่นขึ้นและสระเชื่อมพร้อมแล้ว ให้วางคบเพลิงที่มุม 45° แล้วป้อนแท่งตัวเติม สามารถป้อนแบบหยดหรือเพื่อให้อยู่ในสระเชื่อมตลอดเวลา ในเวลาเดียวกันให้เคลื่อนไหวเล็กน้อยไปทางซ้ายและขวา

ข้อกำหนดในการเชื่อม

ควรมีความหนาแน่นและเกล็ดควรสม่ำเสมอ กว้าง 5-6 มม. สูง 1-2 มม. หลังจากเสร็จงาน เตาแก๊สปิด: ขั้นแรกด้วยสกรูอะเซทิลีนจากนั้นหลังจากล้างหัวเตาด้วยออกซิเจน

กระบอกสูบถูกปิดทีละอัน อะเซทิลีนตัวแรก เราปิดสกรูที่มันแล้วคลายเกลียวสกรูปรับออกจากกระปุกเกียร์ ออกซิเจนก็ปิดในลักษณะเดียวกัน

หลังจากปิดกระบอกสูบแล้วจำเป็นต้องปล่อยแรงดันตกค้างออกจากปลอก สกรูบนหัวเตาเปิด: อะเซทิลีนก่อน จากนั้นจึงเปิดออกซิเจน เกจวัดแรงดันของกระบอกสูบทั้งสองจะแสดงว่าแรงดันลดลงอย่างไร หลังจากคลายแรงดันที่เหลือแล้ว ให้ปิด

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อทำงานกับการเชื่อมแก๊ส

• ควรเลือกท่อคลาส 3 สามารถทนต่อแรงกดดันได้ถึง 40 บรรยากาศ
• ในส่วนควบแน่นควรทำการยึดโดยใช้ที่หนีบ แต่ไม่ใช่ลวด
• มีการติดตั้งวาล์วป้องกันอัคคีภัยบนท่อ ตัวลด และหัวเผา โดยจะป้องกันไม่ให้เปลวไฟผ่านเข้าไปในท่อและเข้าไปในกระบอกสูบ จึงป้องกันการระเบิดของแก๊ส
• หากหัวเผาเริ่มละลายทันทีคุณไม่จำเป็นต้องโยนมันแล้ววิ่งหนี - คุณต้องงอท่อที่อยู่ใกล้ ๆ แล้วบีบด้วยมือของคุณแล้วปิดสกรูบนหัวเผา ถ้าคุณไม่มีเวลาก็ให้ไปที่กระบอกสูบ

การเชื่อมอาร์กอน

ใช้สำหรับเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหรือโลหะผสม

ประกอบด้วย:

1. เครื่องเชื่อมสำหรับทำงานไฟฟ้ากระแสสลับหรือไฟฟ้ากระแสตรง
2. กระบอกอาร์กอน
3. เครื่องวัดอัตราการไหลของก๊าซและตัวควบคุม
4. เตาพร้อมตัวควบคุมและระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
5. ท่อสำหรับก๊าซเฉื่อย
6. กระปุกเกียร์;
7. แท่งทังสเตน (DC และสากล)

ก่อนทำการเชื่อม แท่งทังสเตนจะถูกลับให้คมเพื่อให้เครื่องหมายอยู่ในแนวตั้งและไม่ใช่แนวนอน จากนั้นจึงใส่เข้าไปในเตาแล้วปิดด้วยหัวฉีด สำหรับโลหะแต่ละชิ้นจะมีหัวฉีดตามจำนวนที่ต้องการ

สำคัญ! ถังแก๊สมาตรฐานใช้งานได้ประมาณ 14 ชั่วโมงที่อัตราการไหล 7 ลิตร/นาที ก่อนการเชื่อม พื้นผิวโลหะจะถูกทำความสะอาดและขจัดคราบมันด้วยอะซิโตนหรือตัวทำละลาย

ในการทำงานกับโลหะต่าง ๆ รวมถึงความหนา มีการติดตั้งส่วนโค้งที่แตกต่างกัน - พัลส์เรียบ ปานกลาง และความถี่สูง ทำให้สามารถทำงานบนวัสดุบางได้ เนื่องจากส่วนโค้งถูกขัดจังหวะและไม่ไหม้ผ่านวัสดุเหล่านั้น

ในระหว่างการเชื่อมจะมีการป้อนลวดตัวเติม การเชื่อมเกิดขึ้นในลักษณะเดียวกับการเชื่อมครั้งก่อน โดยการเชื่อมขอบโลหะที่เชื่อมแล้วเชื่อมลวดเข้าไปในช่องว่างระหว่างกัน

เราต้องไม่ลืมว่าอิเล็กโทรดในหัวเผานั้นมีพลังงานอยู่เสมอ ดังนั้นคุณต้องจัดการอย่างระมัดระวัง

แบบอย่าง	คำอธิบาย
	ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมอาร์ค ขนาดเล็ก (56x42 ซม.) และน้ำหนัก (5.2 กก.) ใช้งานได้กับอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม.
	อินเวอร์เตอร์มีน้ำหนัก 5.87 กก. ใช้งานได้กับอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6-5 มม. เทคโนโลยี IGBT ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพของตัวเครื่อง
	ระบบ Antistick ซึ่งจะลดกระแสอย่างอิสระเมื่ออิเล็กโทรดเกาะติดกับโลหะ
	ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมพื้นผิวและการเชื่อมอาร์ก บวก: ในระหว่างงานเชื่อมโลหะจะไม่มีการกระเด็นเลย
	ปริมาณการใช้ไฟฟ้าลดลงเกือบ 30 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับระบบอะนาล็อก
	ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดอัตโนมัติ ตะเข็บเรียบร้อย ประสิทธิภาพ 85%

ด้วยเทคโนโลยี PFC จึงสามารถทำงานที่แรงดันไฟฟ้า 100 V ซึ่งสะดวกมากในสภาพของประเทศ เชื่อมได้ดีกับการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าและสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าได้ โดยการลด สนามแม่เหล็กไฟฟ้าปริมาณการใช้ไฟฟ้าลดลงเกือบ 30%

นอกจากนี้ยังควรให้ความสนใจกับรุ่นซึ่งมีฟังก์ชั่น "สตาร์ทร้อน" (คุณสามารถเสียบเข้ากับเครือข่ายและเริ่มทำงานได้ทันที) และฟังก์ชั่นป้องกันการติดสำหรับอิเล็กโทรดในโลหะ อุปกรณ์สามารถทำงานได้ที่แรงดันไฟฟ้า 170 V

การใช้การเชื่อมในชีวิตประจำวันค่อนข้างเป็นเรื่องธรรมดา การเชื่อมจะดำเนินการโดยหน่วยที่ทำงานผ่านหม้อแปลงไฟฟ้าซึ่งเป็นองค์ประกอบโครงสร้างส่วนกลางในอุปกรณ์

หน่วยเชื่อมไม่เพียง แต่มีข้อดีเท่านั้น แต่ในขณะเดียวกันยังสามารถเน้นย้ำถึงข้อเสียเปรียบในการปฏิบัติงานได้อีกด้วย การใช้อินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมในชีวิตประจำวันมีความเกี่ยวข้องกับการก้าวกระโดดเชิงคุณภาพในด้านการเชื่อม หน่วยนี้คืออะไร?

คุณสมบัติของการทำงานของอินเวอร์เตอร์เชื่อม

การเลือกอินเวอร์เตอร์ของรุ่นที่ต้องการนั้นพิจารณาจากคุณสมบัติทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง การขาดความรู้เกี่ยวกับคุณลักษณะการออกแบบทั้งหมดของเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์จะขัดขวางการเลือกคุณภาพ ความแตกต่างระหว่างอินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมคือความคล่องตัวพิเศษ กล่าวคือ สามารถเคลื่อนย้ายไปยังพื้นที่ใดพื้นที่หนึ่งและยกขึ้นให้สูงในระดับหนึ่งได้อย่างง่ายดาย

อินเวอร์เตอร์เชื่อมอเนกประสงค์ช่วยให้คุณทำงานกับอิเล็กโทรดที่รองรับกระแสตรงหรือกระแสสลับ ในกรณีนี้คุณสามารถใช้อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองได้นั่นคือ การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก. กระแสอินเวอร์เตอร์สามารถปรับได้ในช่วงกว้าง หน่วยนี้มีฟังก์ชันพิเศษที่อุปกรณ์สามารถใช้งานได้สำเร็จ:

1. ป้องกันกระบวนการติด (Arc Force)
2. ลดกระแสในระหว่าง ไฟฟ้าลัดวงจรสำหรับค่าต่ำสุด (Anti-Sticking)
3. จัดให้มีการจุดระเบิดสำหรับอิเล็กโทรด (สตาร์ทร้อน)

ข้อเสียที่สามารถเน้นได้:

1. ความยาวของสายเคเบิลไม่ควรเกิน 2.5 ม. ซึ่งเป็นข้อจำกัด
2. ช่วงอุณหภูมิที่ต้องการจะพิจารณาจากประเภทของอินเวอร์เตอร์
3. วงจร "ภายใน" ต้องการการทำความสะอาดฝุ่นอย่างต่อเนื่อง
4. อินเวอร์เตอร์มีราคาสูง ซึ่งมีต้นทุนมากกว่าหม้อแปลงถึงสองเท่า

บางรุ่นไม่สามารถใช้งานได้ในสภาพอากาศหนาวเย็น เช่นเดียวกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป ข้อโต้แย้งที่ตอบโต้ข้อบกพร่องคือความเก่งกาจของอินเวอร์เตอร์และความง่ายในการใช้งาน ในเวลาเดียวกันวิธีการเชี่ยวชาญวิธีการทำงานกับอินเวอร์เตอร์เชื่อมเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและทำให้ผู้ซื้อจำนวนมากเข้าถึงได้

อินเวอร์เตอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีคุณสมบัติที่หลากหลายซึ่งช่วยในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมของทั้งโลหะและโลหะผสม คุณสมบัติของอินเวอร์เตอร์ขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อมซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับรุ่นใดรุ่นหนึ่ง:

1. อาร์คแบบแมนนวล
2. อัตโนมัติ.
3. กึ่งอัตโนมัติ

อินเวอร์เตอร์ไม่เพียงแต่ดำเนินการกระบวนการเชื่อมโลหะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตัดอีกด้วย อุปกรณ์อินเวอร์เตอร์มีความแตกต่างกัน คุณสมบัติการออกแบบขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อม

ลักษณะทางเทคนิคหลักของอินเวอร์เตอร์

ไฟแสดงสถานะเพาเวอร์เป็นหนึ่งในคุณสมบัติทางเทคนิคหลักที่มีอยู่ในอินเวอร์เตอร์รุ่นใดก็ได้ เนื่องจากตัวบ่งชี้การใช้พลังงานจะมีการกำหนดค่าของค่าตัวบ่งชี้และช่วงของการเปลี่ยนแปลงซึ่งภายในค่าปัจจุบันจะเปลี่ยนไป ค่ากระแสสูงสุดสำหรับการเชื่อมมากกว่า 300 A หากอินเวอร์เตอร์มีระดับพลังงานต่ำ ลักษณะทางเทคนิคจะถูกปรับในช่วง 10-130 A

กระแสเชื่อมสูงสุดไม่เพียงส่งผลต่อความเร็วในการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ใช้งานได้อีกด้วย ขั้วไฟฟ้าเชื่อมด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน นี่เป็นกระบวนการอัตโนมัติเนื่องจากการควบคุมความเร็วในการเชื่อมไม่เกี่ยวข้องกับการบ่งชี้บนเซ็นเซอร์ของอุปกรณ์

เนื่องจากกระแสการเชื่อมที่เพิ่มขึ้นทำให้สามารถเปลี่ยนองค์ประกอบโลหะของอิเล็กโทรดไปยังขอบเชื่อมได้อย่างรวดเร็ว ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ได้ขึ้นอยู่กับความเร็ว เนื่องจากกระบวนการเชื่อมเน้นที่การตั้งค่าและประกอบชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมมากกว่า ซึ่งอาจใช้เวลานานมากเช่นเดียวกับการขจัดตะกรันที่สะสมบนรอยเชื่อม

คุณลักษณะทางเทคนิคที่มีอยู่ในชุดเชื่อมซึ่งสามารถป้องกันจากอิทธิพลภายนอกได้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. กันกระแทก
2. ป้องกันความชื้น
3. กันฝุ่น

สำหรับอินเวอร์เตอร์แต่ละรุ่น จะมีระดับช่วงการทำงานของอุณหภูมิที่กำหนดในระหว่างกระบวนการผลิตของตัวเครื่อง ถ้าห้องเย็น หลังจากเก็บอินเวอร์เตอร์ไว้ที่นั่นแล้ว เครื่องอาจไม่เปิดขึ้นมา

ลักษณะทางเทคนิคเฉพาะของอินเวอร์เตอร์

อุปกรณ์ดังกล่าวมีคุณสมบัติที่สำคัญหลายประการที่ช่วยให้สามารถตัดโลหะโดยใช้วิธีการตัดแบบอาร์กลมได้

สามารถใช้พร้อมกันในกระบวนการเชื่อมแบบแมนนวล เพื่อจุดประสงค์นี้ ให้ปรับกระแสการเชื่อมโดยเลือกค่าขั้ว การคำนวณอุปกรณ์ในครัวเรือนเป็นสิ่งจำเป็นในช่วงเวลาครึ่งชั่วโมงภายใต้เงื่อนไขของการเผาไหม้ส่วนโค้งอย่างต่อเนื่อง

หากเลือกช่วงเวลาของการทำงานต่อเนื่องให้น้อยก็จะทำให้สามารถใช้องค์ประกอบกำลังกับสวิตช์ทรานซิสเตอร์ที่มีกำลังไฟต่ำได้ ลักษณะทางเทคนิคเหล่านี้มีความสำคัญต่อต้นทุนของอินเวอร์เตอร์เชื่อมและขนาดของมัน

การมีคุณสมบัติอื่น ๆ ของอุปกรณ์อินเวอร์เตอร์และความสามารถของอุปกรณ์จะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการเชื่อมหลังจากการทำงานของเครื่องเสร็จสิ้น แยก รุ่นต่างๆอินเวอร์เตอร์ตามเกณฑ์นี้ถือเป็นเงื่อนไข

หลักการทำงานของอุปกรณ์เชื่อม

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องใช้ในครัวเรือนและอุตสาหกรรม

ในกระบวนการทำงานของอินเวอร์เตอร์สมัยใหม่จะใช้หลักการแปลงสองครั้ง หากคุณไม่ได้เจาะลึกถึงความแตกต่างทั้งหมดของการทำงานของหน่วยซึ่งมีเพียงผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่สามารถเข้าใจได้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่ประเด็นหลักที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ความถี่กระแสสลับได้ ที่อินพุตของยูนิตกระแสจะถูกแก้ไขจากนั้นหลังจากผ่านตัวกรองแล้วมันจะไปที่ชุดทรานซิสเตอร์ซึ่งจะถูกแปลง ดังนั้นกระแสไฟฟ้าความถี่สูงที่สร้างขึ้นจะมีพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยประเภทของแบบจำลอง

ค่าสูงสุดของกระแส h/h คือ 50 kHz ผลลัพธ์นี้เกี่ยวข้องกับคุณลักษณะที่ลดลงอย่างกะทันหันเพื่อเพิ่มความแรงในปัจจุบัน ด้วยเหตุนี้จึงใช้หม้อแปลงขนาดเล็กที่มีน้ำหนักต่ำในเครื่องเชื่อม เครื่องเชื่อมแบบธรรมดาและหม้อแปลงอินเวอร์เตอร์มีน้ำหนักที่แตกต่างกันซึ่งผันผวนในช่วงหลายสิบเท่าซึ่งเป็นตัวกำหนดขนาดที่เล็กของอุปกรณ์

อินเวอร์เตอร์สามารถใช้งานได้ไม่เพียงแต่ในสภาพอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ได้ในชีวิตประจำวันตามที่มีให้อีกด้วย ชนิดที่แตกต่างกันการเชื่อม เกณฑ์นี้ช่วยให้เราแบ่งอินเวอร์เตอร์ออกเป็นสี่ประเภทหลัก ซึ่งมีเพียงอุปกรณ์ที่มีตัวย่อ MMA (“อาร์คแบบแมนนวล”) เท่านั้นที่เหมาะสำหรับการเชื่อมในครัวเรือน วัตถุประสงค์ของอินเวอร์เตอร์ประเภทอื่นเกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อมที่ซับซ้อนมากขึ้น

อิเล็กโทรดที่ใช้ในอุปกรณ์ MMA สำหรับการเชื่อมที่บ้านอาจเป็นแบบธรรมดาได้ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดขององค์ประกอบ ความหนาของโลหะที่เชื่อมจะถูกกำหนดโดยยี่ห้อของอิเล็กโทรดนั่นคือหน้าตัดของมัน

เมื่อพิจารณาถึงพารามิเตอร์ที่กำหนดแรงดันและกำลังไฟของอุปกรณ์ ควรใช้อุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับเต้ารับทั่วไป ไม่ว่าในกรณีใดได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่มีกำลังไม่เกิน 4 kW นี่คือสิ่งที่คุณต้องวางใจเมื่อซื้ออินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อม เนื่องจากไม่จำเป็นต้องติดตั้งเต้ารับแยกต่างหาก ซึ่งจำกัดความคล่องตัวของอุปกรณ์ เนื่องจากอาจจำเป็นต้องใช้ทุกที่

ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องให้ความสนใจกับพารามิเตอร์ความถี่ปัจจุบัน: ยิ่งตัวบ่งชี้นี้สูงเท่าไรอุปกรณ์ก็จะยิ่งเบาและกะทัดรัดมากขึ้นเท่านั้น พารามิเตอร์ปัจจุบันสูงสุด 160 A ก็เพียงพอแล้ว

ความสามารถของอุปกรณ์ในการทำงานอย่างต่อเนื่องลดลงเหลือการเชื่อมหนึ่งครั้งใน 15 นาที หลังจากนั้นจึงเริ่มการเชื่อมครั้งต่อไปได้ ยิ่งแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์อยู่ที่ "ไม่ได้ใช้งาน" สูงเท่าไร การที่ส่วนโค้งจะติดไฟได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม ได้แก่ การแก้ไขกระแสไฟฟ้า ซึ่งส่งผลให้มีการเชื่อมคุณภาพสูงเมื่อให้ความร้อนแก่โลหะ

เนื่องจากอินเวอร์เตอร์สามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยมือ จึงมี "กระเป๋าเดินทาง" เพิ่มเติมมาด้วยในชุด อุปกรณ์ประเภทนี้ “ไม่ชอบ” ฝุ่นและสิ่งสกปรก ดังนั้นคุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในจุดนี้โดยสอบถามผู้ขายเกี่ยวกับการดูแลอินเวอร์เตอร์โดยเฉพาะ ในขณะเดียวกันก็ควรสอบถามถึงความเป็นไปได้ในการซ่อมเครื่องด้วย

วิธีการเลือกอินเวอร์เตอร์ที่เหมาะสม?

เมื่อซื้อควรเตรียมตัวรับมือที่เลวร้ายที่สุด หากคุณคำนึงถึงกฎนี้ มันจะไม่มีวันล้มเหลว ดังนั้นคุณควรถามคำถามที่เหมาะสมกับผู้ขายก่อนว่าโมเดลนี้สามารถซ่อมแซมได้ที่ไหนโดยดำเนินการ การบำรุงรักษาบริการและการรับประกันการซ่อม

สำหรับใครก็ตาม คนธรรมดาเป็นที่ชัดเจนว่าไม่มีใครจะซ่อมอุปกรณ์หากไม่มีการรับประกันที่เหมาะสม ดังนั้นก่อนที่จะซื้อคุณควรถามคำถามที่เกี่ยวข้องทั้งหมดกับผู้ขายซึ่งควรเกี่ยวข้องกับความสัมพันธ์ระหว่างผู้ผลิตและร้านค้า

ปัญหาด้านเทคนิคและทั่วไปทั้งหมดจะต้องได้รับการชี้แจงด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ มิฉะนั้น เวลาที่เครื่องจะอยู่ภายใต้การรับประกันการซ่อมแซมอาจเพิ่มขึ้น ทุกแง่มุมที่กล่าวมาข้างต้นจะต้องนำมาพิจารณาเพื่อให้ผู้เริ่มต้นตัดสินใจได้อย่างเหมาะสมและไม่ใช่แค่มืออาชีพเท่านั้น

คุณสมบัติอื่น ๆ ของอินเวอร์เตอร์เชื่อม ได้แก่ คุณสมบัติที่ไม่เป็นประโยชน์ต่อผู้ซื้อที่ไม่ได้เตรียมตัวไว้ หากคุณมีข้อสงสัยใดๆ ในระหว่างขั้นตอนการเลือกอินเวอร์เตอร์ ขอแนะนำให้พูดคุยกับผู้ประกอบวิชาชีพที่เชี่ยวชาญ มีความจำเป็นต้องเข้าใจว่าเมื่อประเมินอินเวอร์เตอร์เชื่อมตามลักษณะทางเทคนิคบางประการ ทางเลือกที่ดีที่สุดคุณอาจจะไม่ได้มา มีความจำเป็นต้องตรวจสอบคุณสมบัติของอุปกรณ์อย่างรอบคอบและครอบคลุมค้นหาวิธีใช้งานให้เกิดประโยชน์สูงสุดโดยเน้นที่วัตถุประสงค์ในการซื้ออุปกรณ์เป็นอันดับแรก

สิ่งหนึ่งคือการทำงานแบบมืออาชีพทุกวัน และอีกอย่างคือการใช้อุปกรณ์ที่บ้าน อาจเป็นไปได้ว่าอุปกรณ์นี้จะไม่ได้ใช้งานบ่อยนัก แต่เพียงเพื่อจุดประสงค์ในการใช้งานแบบเบาเท่านั้น ไม่มีประโยชน์ที่จะจ่ายเงินเพิ่มสำหรับอินเวอร์เตอร์เชื่อมแบบมัลติฟังก์ชั่นซึ่งศักยภาพดังกล่าวจะไม่ถูกนำมาใช้ในทางปฏิบัติ

จะอ่านรายการคุณสมบัติได้อย่างไร?

หากต้องการข้อกำหนดทางเทคนิคที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น คุณต้องมีรายการที่มีองค์ประกอบแต่ละอย่างพร้อมหน่วยการวัด ตารางนี้ใช้สำหรับรุ่น KEMPPI MINARC EVO150

ตัวอย่างเช่น ในบรรทัดตาราง ข้อมูล “Rnom ที่ Imax PV 35%TIG 150 A / 3.2 kW” มีดังนี้ เมื่อใช้การเชื่อมอาร์ก ระดับกระแสสูงสุดคือ 150 A และกำลังไฟพิกัดที่กระแสที่กำหนดคือ 3.2 kW หากโหลดเป็น (หน้าที่) 35% ในสภาพแวดล้อมก๊าซที่มีการป้องกัน อุปกรณ์นี้จะต้องมีระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

เครือข่ายการจ่ายจะต้องมีระดับแรงดันไฟฟ้าและความถี่ที่สอดคล้องกันซึ่งกำหนดโดยค่าเหล่านั้นซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะสำหรับสหพันธรัฐรัสเซีย อินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมมีขีดจำกัดระดับที่อนุญาตสำหรับแรงดันไฟฟ้าตกที่ 180 โวลต์ กระแสไฟฟ้าที่ต้องการระหว่างการเชื่อมได้รับการดูแลโดยการปรับอุปกรณ์หรือตัวปรับเสถียรที่ติดตั้งอยู่ภายในอย่างราบรื่น

ถอดรหัสคำย่อคุณลักษณะของอุปกรณ์

ลองพิจารณาความหมายของลักษณะที่เกี่ยวข้องกับตัวย่อ MMA, TIG, MIG/MAG, PAC, PV จำเป็นต้องพิจารณาคุณลักษณะของอินเวอร์เตอร์ซึ่งแสดงด้วยตัวย่อ TIG, PV และ MMA แยกกัน TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) หมายถึงภาษาอังกฤษ: วิธีการเชื่อมอาร์กโดยใช้อิเล็กโทรดบนฟิลเลอร์ ซึ่งเป็นวัสดุทนไฟ ในสภาพแวดล้อมที่มีการป้องกันอาร์กอนหรือก๊าซชนิดอื่นที่มีความเฉื่อย อิเล็กโทรดประเภทนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะหรือโลหะผสม

PV - หมายถึงระยะเวลาในการเปิดเครื่อง ค่าของพารามิเตอร์นี้ระบุเป็นเปอร์เซ็นต์และกำหนดโดยอัตราส่วนของระยะเวลาการทำงานภายใต้เงื่อนไขการโหลดต่อเวลาทั้งหมดซึ่งรวมถึงผลรวมของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดภายใต้การโหลดรวมถึงการหยุดชั่วคราว

เวลาทั้งหมดคือ 5 นาที ค่าที่เหมาะสมที่สุด PT ถึง 80% ถือเป็นการพัก 1 นาที และการทำงาน 4 นาที หากเวลาการทำงานภายใต้โหลดเพิ่มขึ้น จะทำให้เกิด ป้องกันความร้อนในชุดควบคุมหน่วย การกำหนด MMA ย่อมาจาก Metal Manual Arc ซึ่งแปลจากภาษาอังกฤษอ่านว่า "การเชื่อมด้วยมือด้วยอิเล็กโทรดที่เปลี่ยนได้"

ตัวอย่างเช่น หากเราพิจารณาในตารางด้านบนแถวที่มีเนื้อหา “Rout. (ถึง = 40°C) MMA PV 100% 100A / 24.0V" จากนั้นจะมีข้อมูลเกี่ยวกับกำลังไฟเอาท์พุตของเครื่องเชื่อม Pout รวมถึงประสิทธิภาพระหว่างการทำงานต่อเนื่องเนื่องจากอิเล็กโทรดที่ถอดเปลี่ยนได้ในโหมดแมนนวลที่โหลดเต็ม 5 นาที ด้วยกระแสไฟฟ้า 100 A และแรงดันไฟฟ้า 24 V

หม้อน้ำจะระบายความร้อนที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียสค่ะ สิ่งแวดล้อม. โดยการเปรียบเทียบค่าชื่อเดียวกันที่ระบุไว้ในรายการ รุ่นที่แตกต่างกันเป็นไปได้จริงที่จะได้ข้อสรุปเกี่ยวกับประสิทธิภาพของตัวบ่งชี้ที่มีอยู่ในระบบทำความเย็น

คุณลักษณะของอุปกรณ์ต่างๆ อาจมีตัวย่อ: PAC, MIG หรือ MAG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ/ก๊าซแอคทีฟ) ซึ่งแปลจากภาษาอังกฤษหมายถึงการเชื่อมกึ่งอัตโนมัติโดยใช้ลวดในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อยพร้อมฟังก์ชันป้องกัน เช่น อาร์กอน หรือก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งมีฤทธิ์อยู่ อุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันนี้ประกอบด้วย:

1. หัวเชื่อมสำหรับการทำงานอัตโนมัติ
2. กลไกการป้อนลวด
3. ท่อจ่ายแก๊สพร้อมวาล์วปิด

องค์ประกอบสุดท้ายจะซิงโครไนซ์กับการทำงานของระบบจ่ายก๊าซที่ติดถังแก๊ส

PAS ตัวย่อ (การตัดพลาสมาอาร์ก) หมายถึงการตัดพลาสมาอาร์ก วิธีนี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการกำจัดโลหะผสมออกจากโซนอาร์คการเชื่อมผ่านหัวฉีดโดยใช้ลมอัด การใช้ออกซิเจนโดยใช้ความร้อนเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดทำให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วตัดและคุณภาพได้อย่างเพียงพอ

คุณควรพิจารณาความหมายของคำย่อสำหรับส่วนประกอบขององค์ประกอบแยกกันนั่นคือลักษณะทางเทคนิค

การเชื่อมเรียกว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในการสร้างความสามัคคีระหว่างชิ้นส่วนเชื่อมสองส่วนที่เชื่อมต่อกันโดยใช้ปฏิสัมพันธ์ระหว่างอะตอมที่เกิดขึ้นผ่านการดำเนินการให้ความร้อน (ทั่วไปและในพื้นที่) การก่อตัวของพลาสติกหรือการรวมส่วนประกอบทั้งสองนี้เข้าด้วยกัน ปัจจุบันมีการเชื่อมหลายประเภท (จำนวนเกือบ 100 ชนิด) ลักษณะนี้สามารถจำแนกได้เป็นประเภททางกายภาพ เทคนิค และเทคโนโลยี มาดูรายละเอียดเพิ่มเติมกัน

การบรรจบกันของพื้นผิวของสสารเกิดขึ้นที่ระยะห่างของแรงกระทำระหว่างปฏิกิริยาระหว่างอะตอม (ประมาณ 3A) โดยปกติ วัสดุโลหะที่อุณหภูมิห้องจะไม่โต้ตอบภายใต้สภาวะใด ๆ แม้ว่าจะต้องใช้ความพยายามอย่างมากก็ตาม การยึดเกาะขององค์ประกอบจะถูกต่อต้านโดยความแข็ง

ในขณะที่เข้าใกล้ พวกมันจะสัมผัสกันในไม่กี่แห่ง แม้ว่าพวกมันจะถูกประมวลผลแล้วก็ตาม การเชื่อมต่อได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย เช่น การปนเปื้อนของพื้นผิวในรูปของออกไซด์ การก่อตัวของฟิล์มไขมัน และอื่นๆ อีกทั้งยังช่วยดูดซับสิ่งสกปรก ดังนั้นการสัมผัสที่ดีจึงเป็นไปไม่ได้ภายใต้สภาวะปกติ

การสัมผัสทางกายภาพของพื้นผิวทั้งหมดเป็นไปได้เนื่องจากการละลายของสาร การเสียรูปพลาสติกที่เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของการดำเนินการบีบอัด

ขั้นตอนที่สองเกี่ยวข้องกับการใช้ปฏิสัมพันธ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ระหว่างอะตอมของส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ ทั้งหมดนี้มีส่วนทำให้กระบวนการแยกตัวหยุดลงด้วยการก่อตัวของพันธะอะตอม-โลหะ (เมื่อเชื่อมโลหะ) หรือพันธะโควาเลนต์/ไอออนิก (การเชื่อมสารประกอบไดอิเล็กทริกหรือสารกึ่งตัวนำ) ตามลักษณะทางกายภาพ การเชื่อมแบ่งออกเป็น 3 ประเภท

การแทรกซึมสำหรับการเชื่อมประเภทนี้ดำเนินการโดยใช้ขั้นตอนต่อไปนี้:

• การกำจัด;
• การบีบอัด;
• เทอร์โมเครื่องกล

ประการแรกรวมถึงการเชื่อมที่ดำเนินการระหว่างการหลอมละลายโดยไม่คำนึงถึงการบีบอัด ความร้อนได้มาจากชิ้นส่วนต่างๆ ในรูปของอาร์คเชื่อม เปลวไฟแก๊ส แหล่งพลังงานลำแสง และ "ความร้อนของจูล" การหลอมของวัตถุโลหะที่เชื่อมต่อกันนั้นอยู่ภายในบ่อเชื่อม ซึ่งส่งเสริมกระบวนการตกผลึกในระหว่างการทำความเย็นเพื่อเชื่อมต่อตะเข็บ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้วิธี mig/mag เมื่อสัมผัสกับก๊าซเฉื่อย

ประการที่สองรวมถึงประเภทของการเชื่อมด้วยแรงดัน การเสียรูปเกิดขึ้นซึ่งส่งผลให้โลหะเหลวมีความลื่นไหล จากนั้นจะแพร่กระจายไปทั่วพื้นผิว ส่งผลให้ชั้นที่ปนเปื้อนหายไป การสัมผัสโดยตรงเกิดขึ้นได้เนื่องจากการเข้าสู่ชั้นใหม่ของวัตถุในปฏิกิริยาทางเคมี

ประการที่สามดำเนินการด้วยการสนับสนุนพลังงานความร้อนและการบีบอัด โหลดทางกลมีส่วนช่วยในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเข้ากับเสาหินทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นพลาสติกของวัสดุเนื่องจากการให้ความร้อนของชิ้นส่วนชิ้นงาน

ความสำคัญของคุณสมบัติทางเทคโนโลยี

ด้านเทคนิคจัดทำโดย:

• ความปลอดภัยของส่วนประกอบโลหะในการเชื่อม
• กระบวนการที่ไม่หยุดชะงัก
• กลไกของกระบวนการเชื่อม

การเชื่อมประเภทหลักคือ:

• อากาศ;
• เครื่องดูดฝุ่น;
• ก๊าซป้องกัน
• ภายใต้ฟลักซ์;
• โดยฟลักซ์;
• โฟม;
• รวม - ป้องกัน

ขึ้นอยู่กับลักษณะของการเปลี่ยนการเชื่อมแบบไหนที่ช่วยเราได้? เป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนก๊าซป้องกันด้วยก๊าซแอคทีฟ (คาร์บอนไดออกไซด์, ไนโตรเจน, ไฮโดรเจน, ไอน้ำและส่วนผสมของก๊าซแอคทีฟ) - mig, ก๊าซเฉื่อย(อาร์กอน ฮีเลียม และส่วนผสม) – แม็กและชุดของก๊าซเฉื่อยและแอคทีฟ

การหลอมละลายของวัตถุที่เป็นโลหะแบ่งออกเป็นแบบไอพ่นและแบบควบคุมบรรยากาศ เจ็ตส์ส่งเสริมปฏิกิริยาป้องกันของสารหลอมเหลวบนก้านเชื่อม มีลักษณะเป็นการกระทำฝ่ายเดียว จึงได้ชื่อว่าเป็นเช่นนั้น หากการป้องกันจากคันชักเชื่อมอยู่ที่โคนของตะเข็บแสดงว่าเป็นสองด้านที่มีชื่อเดียวกัน

ลักษณะการดำเนินงานต่อเนื่องรวมถึงประเภทของการเชื่อมฟิวชันที่ประกอบด้วยความต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง

ในแง่ของระดับของการใช้เครื่องจักร การดำเนินการจะแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ด้วยมือ เครื่องจักรกล (กึ่งอัตโนมัติ) อัตโนมัติ และอัตโนมัติ เนื่องจากมีอิทธิพลต่อกระบวนการ สารที่เป็นก๊าซการเชื่อม (เฉื่อยหรือแอคทีฟ) มีอยู่ในประเภท mig/mag

ความสามารถในการผลิตเป็นคุณสมบัติหลักของงานเชื่อม

การจำแนกประเภทการเชื่อมตามลักษณะทางเทคโนโลยีเป็นเรื่องธรรมดาที่สุด ประเภทของการเชื่อมมีหลายประเภทย่อย ได้แก่ :

• ส่วนโค้ง;
• อิเล็กโทรสแล็ก;
• ลำแสงอิเล็กตรอน;
• ลำแสงพลาสม่า
• แสงสว่าง;
• แก๊ส;
• ติดต่อ;
• การแพร่กระจาย;
• เตา;
• เย็น;
• อัลตราโซนิก

มาดูกระบวนการเชื่อมบางประเภทกัน

ข้อดีของกระบวนการเชื่อมอาร์ค

การดำเนินการอาร์กถือเป็นประเภทการเชื่อมที่ใช้มากที่สุด การเชื่อมประเภทนี้จำเป็นสำหรับทั้งในพื้นที่อุตสาหกรรมและในบ้านเรือน จุดประสงค์คือการละลายสารที่กำลังเชื่อมโดยใช้ความร้อนที่เกิดจากอาร์คไฟฟ้า ภายหลังการแข็งตัวแล้ว ความสามัคคีขององค์ประกอบต่างๆ จะเกิดขึ้น จำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟกระแสสูงที่ทำงานที่แรงดันไฟฟ้าลดลง ลวดอิเล็กโทรดติดอยู่กับกลไกการจับยึดเพื่อสัมผัสชิ้นส่วนที่จะเชื่อม

ประเภทของการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า

ให้เราอาศัยประเภทย่อยของงานเชื่อมอาร์กไฟฟ้า พวกเขาคือ:

1. คู่มือ. ข้อดีอยู่ที่การทำงานด้วย ตำแหน่งเชิงพื้นที่ความซับซ้อนในระดับใด โดยใช้อิเล็กโทรดชนิดพิเศษเคลือบด้วยฟลักซ์ การเคลือบเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อปกป้องตะเข็บโลหะจากอิทธิพลของปัจจัยภายนอก กระบวนการเชื่อมดำเนินการที่ กระแสตรงมีขั้วตรงหรือกลับขั้วเช่นกัน กระแสสลับ(การเชื่อมเอ็มเอ็มเอ) ช่วยให้ใช้ตะเข็บสั้นและโค้งงอในบริเวณที่เข้าถึงได้ยาก
2. ภายใต้อิทธิพลขององค์ประกอบอิเล็กโทรดที่ไม่ละลาย. แท่งกราไฟท์หรือทังสเตนถูกนำมาใช้ในรูปของอิเล็กโทรด การเชื่อมจะดำเนินการโดยมีส่วนร่วมของก๊าซเฉื่อย (mig) และก๊าซที่ใช้งาน (mag)
3. เมื่อสัมผัสกับอิเล็กโทรดหลอมเหลว. ลวดที่ทำจากเหล็ก ทองแดง หรืออลูมิเนียมถูกใช้แทนอิเล็กโทรดเพื่อจ่ายกระแสไฟฟ้าผ่านปลายที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า อาร์คไฟฟ้าละลายลวด กระตุ้นกลไก (การหลอม MMA)
4. จมอยู่ใต้น้ำ. กระบวนการนี้เกือบจะคล้ายกับกระบวนการก่อนหน้า แต่การกระทำนั้นดำเนินการโดยฟลักซ์
5. อิเล็กโทรสแล็ก. แหล่งความร้อนถือเป็นตะกรันที่กระแสไหลผ่าน วิธีการนี้ใช้ได้กับโครงสร้างที่มีผนังหนา

การเชื่อมยังได้รับผลกระทบจากเปลวไฟ ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับแรงดันออกซิเจน หากมีขนาดใหญ่การเชื่อมจะไม่เกิดขึ้น แต่วัสดุจะหลุดออกจากสระเชื่อม ประเภทของเปลวไฟเชื่อมก็หลากหลายเช่นกัน แบ่งตามหลักการดังนี้

1. การลดลงที่เกิดขึ้นเมื่อออกซิเจนทำปฏิกิริยากับอะเซทิลีน
2. ออกซิเดชันที่เกิดขึ้นระหว่างปฏิกิริยาของออกซิเจนปริมาณมาก
3. การทำให้เป็นคาร์บอนซึ่งเกิดขึ้นที่อัตราส่วนออกซิเจนต่ออะเซทิลีนต่ำ

การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส

ให้เราดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าประเภทหนึ่งซึ่งการหลอมจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมของก๊าซป้องกัน สารที่เป็นก๊าซแบ่งออกเป็นสารเฉื่อยและสารออกฤทธิ์ ในทางระเบียบวิธีงานเชื่อมแบ่งออกเป็นแบบทันทีและแบบเวทย์มนตร์ ความสำคัญหลักของวิธีการนี้คือความคล่องตัวของการใช้วัสดุซึ่งนำมาจากการรวมกันขององศาการใช้เครื่องจักรและตำแหน่งการเชื่อม ธรรมชาติของการเชื่อมภายใต้อิทธิพลของก๊าซป้องกันช่วยให้สามารถดำเนินการที่คล้ายกันสำหรับการเชื่อมวัสดุทั้งหมดที่สามารถเชื่อมได้ (การเชื่อม MMA)

ธรรมชาติที่ไม่เจือและอัลลอยด์ของวัตถุดิบเหล็กช่วยให้การเชื่อมในก๊าซป้องกันแบบแอคทีฟ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์สะดวกขึ้น กระบวนการนี้เรียกว่า "การเชื่อมแก๊สแบบแอคทีฟ" หรือ แบบสั้น mag (กระบวนการเชื่อมทางเคมีโลหะภายใต้อิทธิพลของก๊าซแอคทีฟ)

เหล็กโลหะผสมสูงและวัสดุ เช่น อลูมิเนียม แมกนีเซียม โลหะผสมนิกเกิล และไทเทเนียม จะถูกหลอมละลายภายใต้อิทธิพลของก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน) กระบวนการนี้เรียกว่า "การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อย" (mig)

วิธีการลดความเครียดและความเครียด

ความเครียดและความเครียดจำเป็นต้องลดลงบ้าง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้วิธีทางความร้อน ทางกล และทางเทอร์โมกลศาสตร์

ความร้อนรวมถึงการพักผ่อนและการทำความร้อนล่วงหน้า ส่วนหลังสามารถลดความลื่นไหลได้โดยการลดปริมาณความตึงและการเสียรูปที่เหลืออยู่ ด้วยการให้ความร้อนวัตถุถึง 250°C จึงสามารถบรรลุขีดจำกัดที่ยอมรับได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความเหนียวของการเชื่อม

ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการประมวลผลด้วยเครื่องจักร ซึ่งทำให้คุณสมบัติของโครงตาข่ายคริสตัลลดลงด้วย

การกลิ้งโลหะ - ประสิทธิผลของวิธีการ แต่เราสามารถทำได้เฉพาะในองค์กรเท่านั้น มีให้เลือกใช้และเรียบง่าย - วิธีการตีขึ้นรูป โดยที่ตะเข็บร้อนต้องผ่านการกระแทก เพื่อขจัดความเค้นตกค้างของ MMA

ประการที่สามประกอบด้วยการผสมผสานระหว่างประเภทความร้อนและเชิงกล โดยการใช้คุณสมบัติที่ได้เปรียบที่สุด จะทำให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด

ตะเข็บเชื่อมมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ต่อไปนี้

วิธีการจับยึดโลหะหลอมเหลว

• แผ่นรองพื้นที่ทำจากทองแดง เซรามิก แร่ใยหิน ฟลักซ์ แก๊ส ฯลฯ
• ไม่มีซับใน

ด้านโอเวอร์เลย์

• ด้านเดียว;
• ทวิภาคี

วัสดุรอยเชื่อม

• สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม
• โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
• โลหะคู่;
• พลาสติกไวนิล

การจัดเรียงชิ้นส่วนระหว่างกัน

• มุมแหลม;
• มุมป้าน;
• สี่เหลี่ยม;
• เครื่องบินลำเดียว

ปริมาณโลหะ

• ปกติ;
• อ่อนแอ;
• เข้มแข็งขึ้น

รูปร่าง

• แบน;
• ทรงกลม

ที่ตั้งผลิตภัณฑ์

• ตามยาว;
• ขวาง

การเชื่อมต่อการเชื่อม

รอยเชื่อม – ส่วนเชื่อมต่ออย่างถาวร แบ่งออกเป็น:

• ก้น;
• มุม;
• ทับซ้อนกัน;
• ทีบาร์;
• จบ

ข้อต่อชนคือการรวมกันของชิ้นส่วนปลายระนาบเดียวหรือพื้นผิวเดียว ขนาดอาจจะเหมือนหรือต่างกัน การใช้งาน: สำหรับเชื่อมท่อและถัง

มุม – การรวมกันขององค์ประกอบมุม ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง

การทับซ้อนกัน - จัดให้มีการทับซ้อนกันของสองส่วนประกอบประเภทที่ทับซ้อนกันบางส่วน ซึ่งอยู่ในระนาบเดียวกัน

ข้อต่อตัว T เรียกว่าการเชื่อมต่อกับการจัดเรียงส่วนปลายทั้งสองในลักษณะการหลอมละลาย