เครื่องจักรสำหรับทำรูปโลหะ เทคโนโลยีและอุปกรณ์สำหรับการผลิตหินประดับ การตอก การตี และการดัด

ไม้อัดเป็นหนึ่งในวัสดุตกแต่งที่เหมาะสมที่สุด นอกจากคุณภาพด้านประสิทธิภาพแล้ว ยังง่ายต่อการประมวลผลอีกด้วย อย่างไรก็ตาม การตัดด้วยเครื่องจักรไม่ได้ให้ผลลัพธ์ที่ต้องการเสมอไป จึงมีการพัฒนาเครื่องตัดเลเซอร์ไม้อัด นี่คือเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่ช่วยให้คุณสร้างการออกแบบและลวดลายสามมิติที่ซับซ้อนได้

เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไม้อัด

ผลกระทบด้านความร้อนที่กำหนดเป้าหมายไว้กับวัสดุธรรมชาติที่ตกแต่งจะทำลายมันบางส่วน สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการก่อตัวของพลาสมาคล้ายกับการเชื่อมอาร์ก อย่างไรก็ตามไม้อัดไม่ละลาย แต่จะไหม้

ส่วนประกอบหลักของเครื่องคือการติดตั้งเลเซอร์ มันสร้างรังสีเข้มข้นที่ส่งผลกระทบต่อวัสดุ เพื่อจุดประสงค์นี้ จึงมีการใช้เลเซอร์ CO2 รุ่นเซมิคอนดักเตอร์มีพลังงานไม่เพียงพอและใช้สำหรับการเผาไหม้เชิงศิลปะเท่านั้น

ขั้นตอนการตัดไม้อัดด้วยเลเซอร์ตามรูปทรง

การสร้างภาพวาด ขึ้นอยู่กับความสามารถของอุปกรณ์ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ หรือคุณสามารถใช้ลวดลายกับพื้นผิวด้วยตัวเอง
การเลือกโหมดการตัด พารามิเตอร์ที่กำหนดคือกำลังเลเซอร์ ขึ้นอยู่กับความหนาและโครงสร้างของไม้อัด หากเกินระดับความร้อน ความกว้างของการตัดจะเพิ่มขึ้น
การก่อตัวของภาพวาด ความเร็วของมันได้รับผลกระทบจากกำลังเลเซอร์ ยิ่งสูงเท่าไร กระบวนการก็ยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะเพิ่มพื้นที่ความมืดที่ขอบ

นี่เป็นคำอธิบายทั่วไปของเทคโนโลยีและอาจเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์และฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ กำลังเลเซอร์เฉลี่ยประมาณ 20 W ขึ้นอยู่กับความหนาของไม้อัดและความซับซ้อนของลวดลายโดยตรง

ในการทำงาน ควรใช้ศูนย์แปรรูปไม้ CNC แบบอัตโนมัติ สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความแม่นยำและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

คุณสมบัติของการตัดไม้อัดด้วยเลเซอร์

ข้อเสียเปรียบหลักของอุปกรณ์ประเภทนี้คือต้นทุนสูง ข้อดีหลายประการที่ไม่สามารถทำได้ด้วยกระบวนการทางกลทำให้ศูนย์ไม้เลเซอร์ได้รับความนิยมอย่างมาก ใช้ในการผลิตให้เสร็จสมบูรณ์และใช้ในการทำงานจำนวนเล็กน้อยที่บ้าน

ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของการตัดด้วยเลเซอร์คือรอยต่อบางๆ บนไม้ อาจใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงเล็กน้อย วิธีนี้ทำให้ได้รายละเอียดสูงสุดและผลลัพธ์ก็ตรงกับเค้าโครงดั้งเดิมทุกประการ

เทคโนโลยีนี้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

เกิดความมืดขึ้นเล็กน้อยในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากลำแสง สิ่งนี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่สามารถบรรเทาลงได้ด้วยการทาสีหรือการเคลือบเงา
ไม่จำเป็นต้องใช้ความพยายามทางกลในการตัด กระบวนการนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการเสียรูปของพื้นผิว ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับวิธีการประมวลผลแบบคลาสสิก
คุณภาพของงานได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบของไม้ ไม่แนะนำให้ใช้แผ่นที่ทำจากไม้เนื้ออ่อน ประกอบด้วยเรซินจำนวนมาก ซึ่งเมื่อระเหยจะส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ

สำหรับการผลิตปริมาณมาก จำเป็นต้องมีระบบสกัดไอ ทำได้โดยใช้การระบายอากาศเฉพาะที่ การไม่มีเศษทำให้ข้อกำหนดสำหรับสภาพการทำงานลดลงอย่างมากเมื่อตัดไม้อัดด้วยเครื่องเลเซอร์

พื้นผิวของวัสดุที่ผ่านการแปรรูปจะถูกทำความสะอาดจากฝุ่นและสิ่งสกปรกในขั้นแรก ไม่อนุญาตให้มีสารเคลือบเงา สี หรือสารตกแต่งและป้องกันที่คล้ายกัน

รายการอุปกรณ์ตัด

เพื่อให้สายการผลิตแบบมืออาชีพสมบูรณ์ ขอแนะนำให้ซื้ออุปกรณ์พิเศษ แต่นอกจากการติดตั้งเลเซอร์แล้วยังต้องมีส่วนประกอบอื่นๆด้วย

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานอัตโนมัติสูงสุด หัวเลเซอร์จะต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระตามความยาวและความกว้างของพื้นผิวไม้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ติดตั้งแคร่พิเศษที่เคลื่อนไปตามไกด์

นอกจากนี้ ส่วนประกอบต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการทำงานตามปกติ:

หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ควบคุมการทำงานของเลเซอร์ให้คำสั่งสำหรับการเคลื่อนที่ที่สัมพันธ์กับแผ่นงาน
ระบบไอเสียของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ แม้จะมีจำนวนน้อย แต่หากไม่มีการระบายอากาศแบบบังคับ ความเข้มข้นของสารอันตรายก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
อินเทอร์เฟซสำหรับการป้อนข้อมูล - การเขียนแบบ, โหมดการทำงานของเครื่องจักร ฯลฯ

หากต้องการทำงานจำนวนเล็กน้อยการซื้ออุปกรณ์ราคาแพงจะไม่เป็นประโยชน์ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้บริการของบริษัทผู้ผลิตเฉพาะทาง ในกรณีนี้คุณจะต้องวาดการออกแบบให้ถูกต้องและเลือกวัสดุที่จะใช้เท่านั้น

ในวิดีโอ คุณสามารถดูตัวอย่างวิธีการทำงานของเครื่องจักรเพื่อสร้างลวดลายบนพื้นผิวของแผ่นไม้อัด:

รีวิวเครื่องรุ่นสำเร็จรูป

หากคุณต้องการซื้อเครื่องเลเซอร์สำหรับตัดไม้อัดให้ใส่ใจกับความแตกต่างของกำลัง:

เดสก์ทอป. ออกแบบมาสำหรับการทำงานที่บ้านหรือในเวิร์กช็อปขนาดเล็กที่มีชิ้นงานขนาดเล็ก กำลังไฟสูงสุด 80 W ราคาจาก 50,000 รูเบิล
มืออาชีพ. ใช้ในธุรกิจขนาดเล็กในการผลิตเครื่องประดับจากดีไซเนอร์ การแกะสลัก และการตัดวัสดุตามขนาด กำลังสูงถึง 195 W ราคาจาก 150,000 รูเบิล
ทางอุตสาหกรรม. ใช้กับสายการผลิตที่มีกำลังสูงและปริมาณงานสูง โดยมีข้อกำหนดด้านคุณภาพและความแม่นยำในการทำงานเพิ่มขึ้น กำลังตั้งแต่ 3,000 W ราคาจาก 450,000 รูเบิล

ลองดูเครื่องจักรจากประเภทราคาที่แตกต่างกัน

ผลิตภัณฑ์โลหะที่ทำจากการตีขึ้นรูปได้รับความนิยมมายาวนานเนื่องจากมีความสวยงามและซับซ้อน องค์ประกอบตกแต่งดังกล่าวมีราคาค่อนข้างแพงและไม่สามารถสั่งของตกแต่งที่ต้องการทั้งหมดสำหรับการตกแต่งภายในหรือบ้านในชนบทของคุณได้เสมอไป แต่นอกเหนือจากการตีขึ้นรูปร้อนซึ่งจำเป็นสำหรับการสร้างโครงสร้างตกแต่งโลหะแล้วยังมีแบบเย็นอีกด้วย ตัวเลือกสุดท้ายสามารถนำไปใช้ได้อย่างอิสระสำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองหลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มดำเนินการตามแผนและแนวคิดทั้งหมดของคุณ

ประเภทเครื่องจักร

โดยพื้นฐานแล้วอุปกรณ์ทั้งหมดที่มีไว้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยใช้การตีขึ้นรูปเย็นนั้นมีลักษณะเป็นแบบขับเคลื่อนด้วยตนเอง มีเพียงไม่กี่รุ่นเท่านั้นที่ทำงานบนหลักการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า แม้ว่าโครงสร้างดังกล่าวจะสามารถสร้างได้จากอุปกรณ์แต่ละชิ้นก็ตาม คำถามเดียวเกี่ยวกับไดรฟ์คือความเป็นไปได้ เนื่องจากต้นทุนของทรัพยากรพลังงานที่จ่ายพลังงานให้กับหน่วยและความซับซ้อนของกระบวนการติดตั้งกลไกอาจไม่สมเหตุสมผลหากมีความสัมพันธ์กับปริมาณงานที่ทำและความสม่ำเสมอ

ตารางแสดงอุปกรณ์ทั้งหมดที่ทำงานโดยใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยตนเองและเกี่ยวข้องกับกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น

อุปกรณ์	คำอธิบายสั้น
ทวิสเตอร์	ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าวโลหะจะบิดเป็นเกลียวและม้วนงอด้วยแกนแคบ
เครื่องทอร์ชันบาร์	ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรดังกล่าวแท่งสกรูจะถูกบิดและยังสามารถผลิตเกลียวและเส้นใยขนาดใหญ่ (ตะกร้าโคมไฟและหลอดไฟ)
เครื่องปั๊มเฉื่อย	มีไว้สำหรับทำการเชื่อมต่อชิ้นส่วนด้วยส่วนประกอบตกแต่ง การทำปลายที่มีลวดลาย ตลอดจนลวดลายและลายนูนเล็กๆ ต่างๆ
เครื่องดัด	เครื่องจักรดังกล่าวมีหลายประเภท: แบบดัน, เจาะและแบบรวม จำเป็นต้องมีพันธุ์แรกเพื่อให้ได้โค้งงอเป็นลอนหรืองอก้านในลักษณะซิกแซก ความหลากหลายที่เพิ่มขึ้นเป็นที่ต้องการเมื่อจำเป็นต้องสร้างวงแหวน ม้วนงอ หรือเกลียวด้วยแกนกว้าง ด้วยการใช้ความหลากหลายที่รวมกันคุณสามารถสร้างองค์ประกอบใด ๆ ที่ระบุไว้ได้

ช่วย: บ่อยครั้งในบางแหล่ง คุณจะพบชื่อเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อแรงบิดเช่นเดียวกับเครื่องจักรที่ทำขดลวด - ทวิสเตอร์ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงเลย เครื่องจักรที่บิดโลหะนั้นเป็นเครื่องทอร์ชันบาร์

วิดีโอเกี่ยวกับวิธีสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเอง

ความแตกต่างของการตีขึ้นรูปเย็น

มีสิ่งที่เรียกว่า "การตอก" ซึ่งบางครั้งก็สับสนกับการปลอมแบบเย็น การตีขึ้นรูปเย็นนั้นมีหลักการอยู่ 2 ประการตามกระบวนการนี้สามารถเกิดขึ้นได้ ตารางแสดงความแตกต่างระหว่างกระบวนการต่างๆ

กระบวนการ	คำอธิบาย
การตอก	กระบวนการปั๊มสามารถอธิบายได้ว่าเป็นการอัดขึ้นรูปรูปร่างบางอย่างโดยใช้หมัดที่ทำงานที่ความดันระดับสูง ตัวอย่างของกระบวนการปั๊มคือกระป๋องอะลูมิเนียม ในกรณีนี้ไม่ได้ใช้การทำความร้อนของโลหะ ความสามารถในการใช้เทคโนโลยีดังกล่าวที่บ้านนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยเนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้
ประเภทการตีขึ้นรูปเย็น (โลดโผน)	โดยพื้นฐานแล้วการตีขึ้นรูปเย็นประเภทนี้คือการชุบแข็งด้วยความเย็น กล่าวคือ มีการใช้แรงที่สูงมากจำนวนหนึ่งในกระบวนการซึ่งช่วยให้โครงสร้างของโลหะเปลี่ยนแปลงและกลายเป็นพารามิเตอร์ที่ต้องการในขนาดและรูปร่าง การจัดการนี้ดำเนินการโดยใช้ค้อนซึ่งคุณสามารถสร้างด้วยมือของคุณเองได้
ประเภทการตีขึ้นรูปเย็น (ดัด)	อีกประเภทหนึ่งคือการดัด ด้วยเทคโนโลยีนี้ โครงสร้างโลหะยังคงเหมือนเดิมโดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณลักษณะ การตีขึ้นรูปประเภทนี้สามารถใช้ที่บ้านได้สิ่งที่คุณต้องทำคือสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเอง

การตีขึ้นรูปเย็นซึ่งดำเนินการบนหลักการดัดนั้นทำได้ค่อนข้างง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณมีอุปกรณ์พิเศษที่อยู่กับที่ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการได้อย่างมาก ข้อดีของความหลากหลายนี้คือคุณสามารถประกอบเครื่องตีเย็นเกือบทุกชนิดด้วยมือของคุณเองโดยไม่มีค่าใช้จ่ายมากนัก

วิดีโอรีวิวเครื่องตีโลหะแบบแมนนวล

การก่อสร้างเครื่องจักรตีขึ้นรูปเย็น

อุปกรณ์สำหรับการตีเย็นแต่ละชิ้นมีลักษณะและพารามิเตอร์ของตัวเอง ในการสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองอย่างง่ายดายคุณต้องเข้าใจว่าแต่ละเครื่องคืออะไร

เครื่องจักร		อุปกรณ์
เครื่องดัด		การออกแบบของอุปกรณ์นี้ทำให้ขนาดของคลื่นและการโค้งงอเปลี่ยนแปลงไปโดยการเปลี่ยนลูกกลิ้งและเวดจ์ พวกเขาสามารถงอแท่งได้ถึง 16 มม. ข้อแม้เพียงอย่างเดียวของอุปกรณ์นี้คือไม่สามารถสร้างแยกกันได้ เนื่องจากต้องใช้การประมวลผลและเปลี่ยนชิ้นส่วนหลายชิ้นตามขนาดที่แน่นอน ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวต่ำ
ทวิสเตอร์		หน่วยนี้ทำงานโดยจัดให้มีเทมเพลตพิเศษซึ่งกดชิ้นโลหะที่กำลังแปรรูปอยู่ แรงกดดันจะต้องสูงมาก ดังนั้นผู้ที่ทำงานกับทอร์นาโดจะต้องมีกำลังเพียงพอที่จะทำสิ่งนี้ นอกจากนี้ ความปลอดภัยของเทมเพลตนั้นมั่นใจได้เมื่อมีแตร (ปลาย) แบบถาวร ส่วนเขากลางซึ่งเรียกอีกชื่อหนึ่งว่าเขาที่ล้อมรอบนั้น ควรทำในลักษณะที่สามารถเปลี่ยนตำแหน่งและยึดเข้ากับเขานั้นได้ ประสิทธิภาพการทำงานขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ โดยเฉพาะผู้ที่เริ่มกระบวนการเป็นครั้งแรก
ฐานมีสเปเซอร์		หน่วยนี้จะช่วยให้คุณสร้างรูปแบบของรูปแบบใดก็ได้ การออกแบบนั้นเรียบง่ายมากและประกอบด้วยแผ่นที่ทำจากวัสดุที่ทนทานและเชื่อถือได้ซึ่งมีการขันสเปเซอร์ในระยะที่กำหนด เพื่อวัตถุประสงค์ดังกล่าว คุณสามารถใช้สลักเกลียวที่มีขนาดตั้งแต่ m8 ถึง m24 ได้ ความหนาของโลหะขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ทำงานกับเครื่องจักรเท่านั้น โดยพื้นฐานแล้วอุปกรณ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะที่มีความหนา 6 มม.
เครื่องทำสเนลทวิสเตอร์	มีปก	การติดตั้งนี้ประกอบด้วยแผ่นฐานซึ่งมีคอยล์พิเศษอยู่ คอยล์นี้ใช้เป็นเทมเพลตสำหรับผลิตภัณฑ์ในอนาคต ลักษณะเฉพาะของเครื่องคือเทมเพลต "หอยทาก" แบ่งออกเป็นหลายส่วนซึ่งยึดติดกันโดยใช้องค์ประกอบเชื่อมต่อพิเศษซึ่งช่วยให้เทมเพลตมีรูปร่างที่แตกต่างกันระหว่างการทำงานซึ่งสร้างคลื่นและโค้งประเภทต่างๆ การออกแบบนี้ยังมีข้อเสียเนื่องจากเพื่อสร้างเครื่องจักรสำหรับการตีเย็นด้วยมือของคุณเองคุณต้องเลือกวัสดุที่ทนทานมากซึ่งจะไม่โค้งงอเมื่อเวลาผ่านไป ลองคิดถึงห่วงเชื่อมต่อซึ่งค่อนข้างเปราะบาง เมื่อพิจารณาถึงปริมาณแรงที่กระบวนการดัดโลหะทั้งหมดเกิดขึ้น
	ประเภทคันโยก	ในเครื่องหอยทากประเภทนี้ แม่แบบจะติดแน่นกับฐานมาก ด้วยเหตุนี้ ผลผลิตจึงลดลง อย่างไรก็ตาม ความน่าเชื่อถือจึงมากกว่า ใช้คันโยกพิเศษกดแผ่นโลหะเข้ากับแม่แบบในขณะเดียวกันต้องเคลื่อนย้ายลูกกลิ้งที่เคลื่อนย้ายได้ในระหว่างกระบวนการ หากต้องการสร้างเครื่องจักรสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้วัสดุเหล็กซึ่งมีความแข็งแรงแตกต่างกันไปและสามารถทำจากลูกกลิ้งแบบธรรมดาได้ โดยทั่วไปการออกแบบจะคล้ายกับเครื่องดัดท่อ
เครื่องทอร์ชั่นบาร์		อุปกรณ์ดังกล่าวจะดีสำหรับแท่งเกลียวเกลียว เครื่องดังกล่าวทำจากฐานโลหะทรงกระบอกและองค์ประกอบยึดสองชิ้นและบิดพร้อมกัน ขอแนะนำให้จัดเตรียมโครงสร้างดังกล่าวด้วยอุ้งเท้าคู่พิเศษที่จะไม่ยอมให้โลหะที่แปรรูปโค้งงอในลักษณะที่ไม่จำเป็น หลักการทำงานของเครื่องคือวางแท่งไว้ในชิ้นส่วนที่ยึดไว้จับที่ปลายด้านหนึ่งและที่ปลายอีกด้านหนึ่งโดยใช้แกนหมุนหมุนจะบิดเป็นเกลียวตามขนาดที่ต้องการของเกลียว

การติดตั้งเครื่องตีขึ้นรูปเย็นทอร์ชั่นบาร์พร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

เพื่อที่จะเพิ่มประสิทธิภาพไม่เพียงแต่ในหน่วยการตีขึ้นรูปเย็น การบิดแท่งให้เป็นคลื่นเกลียว แต่ยังเพื่อเพิ่มความเร็วตลอดจนรับประกันความเสถียรและไม่เกิดความเหนื่อยล้ามากเกินไป คุณสามารถติดตั้งไดรฟ์แบบไฟฟ้าได้

การทำงานด้วยมือเป็นเรื่องยากมากที่จะทำให้องค์ประกอบตกแต่งทั้งหมดที่ทำจากแท่งโลหะเหมือนกันเนื่องจากความสม่ำเสมอของโมเมนต์การหมุนในสถานการณ์เช่นนี้จะแตกต่างกันอย่างมาก เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณสามารถใช้:

เพลาเพลาจากรถซึ่งติดตั้งอยู่บนเพลาขับ
คุณจะต้องมีคู่เกียร์เฟืองท้ายด้วย
เพื่อการป้องกันควรใช้ปลอกหุ้ม

จากอุปกรณ์ที่ระบุไว้คุณสามารถสร้างไดรฟ์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องทอร์ชั่นบาร์ได้ เป็นการดีกว่าสำหรับเครื่องยนต์ดังกล่าวที่จะไม่เกินพิกัดกำลัง 900 รอบต่อนาทีและ 3 กิโลวัตต์

สร้างลอนสำหรับเครื่องด้วยมือของคุณเอง

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องสามารถคำนวณพารามิเตอร์ของเกลียวเทมเพลตได้ เนื่องจากในทางปฏิบัติไม่มีโปรแกรมพิเศษสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว เทมเพลตดังกล่าวไม่เพียงแต่จะต้องมีความสามารถทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังต้องมีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดอีกด้วย

การคำนวณสำหรับรูปแบบนี้จะขึ้นอยู่กับเกลียวลอการิทึม ความแตกต่างบางประการระหว่างการก่อสร้างสามารถเน้นได้ในรายการต่อไปนี้:

จุดเริ่มต้นของการก่อสร้างเกิดขึ้นที่จุด R0
รัศมีวงเลี้ยวจะเท่ากับมุมคงที่
ความยาวของมุมดังกล่าวจะต้องคูณด้วยความแตกต่างของขดลวด
โดยทั่วไปความคลาดเคลื่อนในเวอร์ชันมาตรฐานจะเป็น 1.2;
เพื่อความง่ายในการคำนวณตลอดจนการรักษาความแม่นยำ มุมการดัดควรทำที่มุม 45 องศาดีที่สุด
หากมีความจำเป็นต้องสร้างเทมเพลตที่จะมีเกลียวหนาแน่นมากขึ้นควรเพิ่มส่วนที่ 8 ของระยะทางหน่วยจากเกลียวเข้าไปในรัศมี
สำหรับ r0 จะต้องมีขนาดหน้าตัดเท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานสำหรับเกลียว

สิ่งสำคัญ: r0 สามารถรับค่าใดๆ ก็ได้ ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะเฉพาะของโลหะที่ใช้กับชิ้นงาน ซึ่งได้แก่ ความหนาแน่น

เมื่อคำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดแล้วคุณสามารถเริ่มสร้างเทมเพลต "หอยทาก" ได้ ด้วยเหตุนี้จึงเป็นการดีที่สุดที่จะสามารถแก้สมการที่มีระดับลูกบาศก์ขึ้นไปได้ ไม่มีสูตรที่แน่นอนสำหรับการคำนวณอุปกรณ์ดังกล่าว แต่มีสูตรหนึ่งที่ช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ลำดับเมื่อสร้างเทมเพลตเกลียวอาจเป็นดังนี้:

จุดเริ่มต้น r0 ถูกกำหนดก่อน
เทิร์นที่เทมเพลตจะถูกนำไปใช้โดยพลการ จำนวนอาจเป็นเท่าใดก็ได้
เมื่อใช้ข้อมูลแบบตารางคุณควรคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง (b) ในขณะที่ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความกว้างน้อยกว่าในช่องเปิดสำหรับเทมเพลต
ใช้สูตรคำนวณรัศมี R
ขั้นตอนสุดท้ายคือการโอนคะแนนที่ได้รับทั้งหมดตามมาตราส่วนหลังจากนั้นคุณสามารถดำเนินการก่อสร้างได้โดยตรง ในกระบวนการนี้ เราจะมาปรับรัศมี R ในเวอร์ชันสุดท้ายโดยใช้สูตรที่คล้ายกัน

ช่วย: หากจำเป็นต้องคำนวณค่ากลาง ให้ทำตามสัดส่วนทางเรขาคณิต

การสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็น

เมื่อวาดแบบเพื่อสร้างเทมเพลตสำหรับเครื่องจักรเพิ่มเติม วิธีที่ดีที่สุดคือตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีจำนวนรูปแบบต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการโค้งงอและคลื่นมากที่สุด เมื่อมีช่องว่างเช่นนี้ คุณสามารถสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นพร้อมอุปกรณ์ต่อพ่วงที่เปลี่ยนได้มากมาย ซึ่งจะทำให้สามารถสร้างลวดลายและโมโนแกรมต่างๆ ได้

ลำดับการดำเนินการเมื่อสร้างอุปกรณ์:

ขั้นแรกคุณจะต้องใช้แผ่นโลหะซึ่งขนาดจะขึ้นอยู่กับจำนวนรูปแบบที่วางไว้ ควรวางเทมเพลตในลักษณะที่มีพื้นที่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เนื่องจากในระหว่างกระบวนการวัสดุจากหัวฉีดอาจเลื่อนเนื่องจากไม่มีพื้นที่ นอกจากนี้หากเทมเพลตมีระยะห่างจากกันไม่เพียงพอ อาจเกิดความยุ่งยากในการทำงานได้
สำหรับรูปแบบของเทมเพลตนั้นอาจเป็นแบบเรียบง่ายหรือมีพระปรมาภิไธยย่อมากกว่าหนึ่งรอบ คุณสามารถสร้างหอยทากประเภทคันไถที่คล้ายกันและคิดผ่านการออกแบบส่วนโค้งในสถานะถอดประกอบและประกอบแล้ว ในขณะเดียวกันควรระมัดระวังในการเลือกวัสดุสำหรับยึดชิ้นส่วนเลื่อน - ควรมีความทนทานมากที่สุด
สามารถเปลี่ยนหัวฉีดได้โดยการสร้างช่องสี่เหลี่ยมสามารถแทรกเทมเพลตที่ถอดเปลี่ยนได้สำหรับการปลอมเข้าไป ควรติดไว้กับแผ่นโลหะที่มีรูปร่างคล้ายสี่เหลี่ยมผืนผ้า การยึดหัวฉีดดังกล่าวจะยึดได้โดยใช้สลักเกลียว

คำแนะนำวิดีโอ

การประกอบอุปกรณ์

เครื่องรุ่นนี้ใช้เป็นตัวอย่างเนื่องจากความเรียบง่าย เมื่อทราบหลักการพื้นฐานและลำดับการออกแบบอุปกรณ์แล้ว คุณสามารถอัปเกรดได้ตามต้องการ หากต้องการประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นชิ้นเดียว คุณจะต้องใช้:

เจาะด้วยดอกสว่านชนิดคาร์ไบด์
เครื่องเชื่อม
เลื่อยตัดโลหะหรือเลื่อยเลือยตัดโลหะ
แผ่นโลหะขนาดที่เลือก
ท่อโลหะกลม
แท่งโลหะ
ตลับลูกปืนขนาดต่างๆ
สลักเกลียวขนาด M8.

ในการประกอบเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเอง คุณต้องใช้ลำดับขั้นตอนที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว:

บทสรุป

ใครก็ตามที่ตัดสินใจที่จะดำเนินการตีขึ้นรูปอย่างจริงจังและทำเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของตนเองควรมีความรอบคอบในขั้นตอนของการสร้างแบบและการคำนวณ มิฉะนั้น กระบวนการสร้างจะค่อนข้างง่าย และเมื่อคุณเข้าใจหลักการออกแบบอุปกรณ์แล้ว คุณจะสามารถสร้างรูปแบบต่างๆ ขึ้นมาซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลิตภัณฑ์ได้

เทคโนโลยีการปั๊มร้อนใช้ในการผลิตภาพตกแต่งสามมิติบนพื้นผิวเรียบและรูปทรงของแผ่นเฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง MDF ไม้อัด หรือแผ่นไม้อัด ในการใช้วิธีนี้กับบาแกตต์ แม่พิมพ์ หรือโครงในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ต้องใช้เครื่องลายนูนไม้

คุณสมบัติของเทคโนโลยี

เมื่อเปรียบเทียบกับการกัดลายนูนช่วยให้คุณสร้างงานแกะสลักเลียนแบบช่องว่างที่มีลวดลายถักเปียหรือพื้นผิวขนาดใหญ่ของไม้ราคาแพงบนแผงที่ทำจากไม้ราคาถูกได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย

การรีดร้อนเป็นการปั้นไม้ด้วยความร้อนมากกว่า ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิ โพลีเมอร์ธรรมชาติที่มีอยู่ในไม้จะมีความนุ่มและยืดหยุ่น

เครื่องปั๊มร้อนไม้ทำงานอย่างไร?

การรีดแบบนูนจะดำเนินการบนเครื่องลายนูน ลูกกลิ้งให้ความร้อนที่มีลวดลายแกะสลักจะถูกกลิ้งไปบนพื้นผิวของชิ้นงานและใช้ภาพนูน สามารถใช้รูปแบบกับพื้นผิวเรียบและองค์ประกอบรัศมีได้

คุณสมบัติการออกแบบ

องค์ประกอบหลักคือหน่วยปั๊มลายนูนสำหรับช่องว่างแบบเรียบและแบบรัศมี มีการติดตั้งลูกกลิ้งระบายความร้อนบนแกนหมุนรองรับเครื่องจักร
เพลาถูกให้ความร้อนด้วยความต้านทานไฟฟ้าหรือหัวเผาแก๊ส ลูกกลิ้งวางอยู่ในปลอกปิดและจับจ้องไปที่เสารองรับ เทอร์โมสตัทและเซ็นเซอร์อุณหภูมิได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่
ระบบระบายความร้อนแบบน้ำช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัยโดยไม่ทำให้ตลับลูกปืนติดขัดเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการใช้งานในระยะยาว
ประสิทธิภาพของการใช้ลวดลายนั้นเน้นไปที่การตกแต่งขั้นสุดท้าย หลังจากลงสีและคราบแล้ว รูปแบบจะตกแต่งโปรไฟล์และเครือเถาอย่างสวยงามมาก ทำให้เกิดความซับซ้อนและความคิดริเริ่ม

ซื้ออุปกรณ์พิมพ์ลายนูนทั้งหมดที่ KAMI

บริษัท KAMI มีเครื่องจักรให้เลือกมากมายสำหรับการตกแต่งบาแกตต์ - คุณสามารถซื้อเครื่องจักรสำหรับการปั๊มร้อน ทาเพสต์ และไพรเมอร์ได้ในราคาที่เหมาะสม

เป็นเวลานานที่ผู้คนได้เรียนรู้ที่จะสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงสวยงามจากโลหะ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นโคมไฟหรูหรา หลังคา องค์ประกอบของเตาผิง เฟอร์นิเจอร์ปลอมแปลง หลังคาและรั้ว จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกสร้างขึ้นจากความอุตสาหะและการทำงานที่ซับซ้อนของช่างตีเหล็ก

ปัจจุบันมีอุปกรณ์ที่ทันสมัยปรากฏในตลาดซึ่งคุณสามารถสร้างโครงสร้างปลอมแปลงโดยไม่ต้องให้ความร้อนกับโลหะ ข้อดีของการตีขึ้นรูปเย็นด้วยตนเองคือตอนนี้ในการทำงานกับโลหะแล้ว ไม่จำเป็นต้องเชี่ยวชาญเทคโนโลยีที่ซับซ้อนใดๆ และใช้ความพยายามมากนัก จะเพียงพอที่จะรู้ว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างไรและใช้งานอย่างถูกต้องอย่างไร

ประเภทของอุปกรณ์สำหรับการตีโลหะด้วยความเย็นด้วยมือ

ส่วนใหญ่แล้วเครื่องจักร แท่นพิมพ์ และอุปกรณ์พิเศษอื่น ๆ ถูกนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ปลอมแปลง

ด้วยการใช้อุปกรณ์ตีขึ้นรูปด้วยมือที่หลากหลาย คุณสามารถสร้างองค์ประกอบตกแต่งแต่ละชิ้นและประกอบเป็นโครงสร้างปลอมที่ซับซ้อนในรูปแบบของรั้ว ประตู ประตู ฯลฯ

เครื่องมือช่างสำหรับการตีขึ้นรูป ราคา

ในการผลิตโครงสร้างปลอมแปลงที่ซับซ้อน จะใช้อุปกรณ์มืออาชีพที่มีมอเตอร์ไฟฟ้าหรือระบบไฮดรอลิกส์ การใช้งานและราคาที่เข้าถึงได้มากที่สุดคือเครื่องมือช่างสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นซึ่งสามารถหาซื้อได้ตามร้านค้าเฉพาะ

เครื่องดัดลอนแบบมือโยก MZ- วี 1 จะช่วยให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงขั้นพื้นฐานที่มีการกำหนดค่าต่างๆ ชุดประกอบด้วยอุปกรณ์รองรับการทำงานกับชิ้นงานที่ยาว การหนีบเยื้องศูนย์สำหรับสี่เหลี่ยมและแถบ และแกนสำหรับทำลอนผม ราคาของอุปกรณ์อยู่ที่ 19,700 รูเบิล

เครื่องมือแบบแมนนวลสำหรับการบิดตามยาว MZ-T รออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพภายในประเทศ มักใช้สำหรับการผลิตตะแกรงชนิดต่างๆ รั้วโลหะปลอมแปลง ราวบันได และสำหรับตกแต่งระเบียงและระเบียง อุปกรณ์มาพร้อมกับแกนพิเศษสำหรับบิดสี่เหลี่ยมและแถบ เครื่อง MZ-T R มีราคา 16,920 รูเบิล

อุปกรณ์มือหมุน MV20-12ซึ่งใช้ดัดชิ้นส่วนโลหะต่างๆ ด้วยหน้าตัดเล็กๆ (แถบ แท่ง ลวด ฯลฯ) เหมาะสำหรับทำโมเดลและงานอื่นๆที่มีวัสดุบาง ราคาของเครื่อง MV20-12 คือ 6,390 รูเบิล

เอ็มวี10-6เป็นเครื่องมือช่างขนาดเล็กที่สะดวกต่อการดัดโลหะให้เป็นวงแหวนหรือส่วนโค้ง ใช้ในการผลิตขาตั้งดอกไม้ เชิงเทียน โคมไฟระย้า และโคมไฟอื่นๆ ในกรณีนี้ใช้แถบและแท่งลวดที่ทำจากโลหะเหล็กหรืออโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 6 มม. สี่เหลี่ยม 6x6 มม. เพื่อให้สะดวกต่อการทำงาน เครื่องจักรมีด้ามจับยาว 340 มม. และลูกกลิ้งด้านบนพร้อมการปรับที่แม่นยำ อุปกรณ์ดังกล่าวจะเป็นประโยชน์สำหรับช่างฝีมือที่บ้านเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ฉลุและโครงสร้างโลหะ ผู้เชี่ยวชาญด้านศิลปะโลหะ ช่างฝีมือ และโรงเรียน MV10-6 ราคา 9,045 รูเบิล

เครื่องมือหมุน MO5 -GXออกแบบมาเพื่อการผลิตองค์ประกอบยอดนิยมในการปลอม - "ที่หนีบ" ที่ง่ายและรวดเร็ว การใช้งานไม่จำเป็นต้องมีทักษะที่ดีในการตีเหล็กเนื่องจากไม่ได้ใช้งานยากเลย ราคาของเครื่องดังกล่าวคือ 10,692 รูเบิล

เครื่องดัดอเนกประสงค์ MV30-6x50จะสะดวกในการใช้ในเวิร์กช็อปขนาดเล็กที่เดชาหรือในโรงรถเพื่อดัดโปรไฟล์โลหะ ท่อ สี่เหลี่ยม แท่ง แถบ ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถสร้างตัวเลือกการดัดงอได้มากมายในระนาบและรูปแบบที่แตกต่างกัน เครื่องมือตีขึ้นรูปมีตัวหยุดที่สะดวกและแกนดัดงอ MV30-6x50 ราคา 11,385 รูเบิล

เครื่องดัดท่อแบบมือโยก MO7-T ชเป็นโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับงานเคลื่อนที่ ณ สถานที่ติดตั้งผลิตภัณฑ์ สามารถใช้ในการผลิตประตู ประตู ประตู ซุ้มไม้เลื้อย หลังคา เรือนกระจก และโครงสร้างโลหะเบาอื่นๆ อุปกรณ์นี้สามารถดัดโค้ง, วงแหวน, ส่วนโค้งจากท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม, แถบ, แท่ง, สี่เหลี่ยม ราคาของเครื่องดัดท่อ MO7-T G คือ 29,160 รูเบิล

เครื่องอเนกประสงค์แบบแมนนวล MV32-25- นี่คือการออกแบบที่เชื่อถือได้และทนทานซึ่งท่อสามารถโค้งงอได้ในรัศมีที่กำหนด เครื่องมือนี้จะช่วยให้คุณสามารถทำงานได้ไม่เพียงเพียงครั้งเดียวเท่านั้น แต่ยังทำงานขนาดเล็กในการดัดโปรไฟล์และท่อด้วยราคาถูกและง่ายดาย ราคา MV32-25 คือ 44,820 รูเบิล

เครื่องจักร แบล็คสมิท ม.อ. 4 ก - KRใช้ในการผลิต “ตะกร้า” และการบิดผลิตภัณฑ์ตามยาว ตะกร้าตีขึ้นรูปทำจากช่องว่างที่เชื่อมไว้ล่วงหน้าที่มีความยาวเท่ากัน ผลิตภัณฑ์ถูกบิดเป็นเกลียวในพื้นที่ 500 มม. อย่างไรก็ตามสามารถเพิ่มความยาวได้อย่างอิสระ ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวคือ 35,577 รูเบิล

เครื่องทำหอยทากทำเอง

ช่างฝีมือประจำบ้านบางคนทำอุปกรณ์มือถือสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นด้วยตนเอง ด้วยการใช้ภาพวาดที่ให้ไว้บนอินเทอร์เน็ต คุณสามารถประกอบเครื่อง "หอยทาก" ได้อย่างง่ายดาย

เครื่องมือและชิ้นส่วนโลหะที่จำเป็น:

ก่อนอื่นคุณต้องวาดรูปเกลียวโดยหมุนสามรอบบนกระดาษหนึ่งแผ่น หลังจากนั้นคุณจะต้องตรวจสอบขนาดเพื่อให้แท่งเสริมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. พอดีกับเกลียว ตอนนี้คุณสามารถเริ่มสร้างเครื่องได้แล้ว

แผ่นถูกตัดจากแผ่นเหล็กโดยใช้เครื่องบด: 130x130 มม. และ 100x100 มม.
ถัดไปส่วนของแถบเหล็กสามแถบและแท่งขนาดสามเซนติเมตรจะถูกขัดด้วยทราย
เมื่อใช้แม่แบบ แถบเหล็กจะงอโดยใช้คีมเพื่อสร้างเกลียวสามเกลียวที่มีความยาวต่างกัน
องค์ประกอบทั้งหมดของตัวเครื่องถูกเชื่อมตามแผนภาพ
ท่อเหล็กเชื่อมที่กึ่งกลางด้านล่างของเครื่องมือ

งานเชื่อมจะต้องดำเนินการด้วยคุณภาพสูงเนื่องจากอายุการใช้งานของเครื่องขึ้นอยู่กับมัน

บทสรุป

แม้ว่าราคาของเครื่องจักรที่ใช้ในการปลอมโลหะจะค่อนข้างสูง แต่อุปกรณ์แบบแมนนวลบางประเภทก็มีราคาไม่แพงนัก ผู้ที่มีประสบการณ์ในงานดังกล่าวและช่างตีเหล็กมือใหม่สามารถเลือกตัวเลือกเครื่องมือราคาไม่แพงซึ่งจะช่วยสร้างผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงบางประเภทได้อย่างง่ายดาย

นอกจากนี้เครื่องจักรบางประเภทยังสามารถผลิตแยกกันได้

หากต้องการตะแกรงตกแต่งที่สวยงามสำหรับหน้าต่างหรือสำหรับรั้วหรือราวระเบียงคุณต้องมีอุปกรณ์สำหรับการดัดโลหะแบบเย็น เรามาดูกันว่าอุปกรณ์เหล่านี้คืออะไร

1 เหตุใดจึงต้องดัดโลหะม้วน และวิธีที่ดีที่สุดในการดัดคืออะไร

สำหรับการผลิตฉากรับหลังคาเหนือหน้าต่างและประตู เช่นเดียวกับโคมไฟติดผนังและกล้องวงจรปิด มักใช้องค์ประกอบรูปทรงจากแถบเหล็ก ตลอดจนจากแท่งหรือข้อต่อ ชิ้นส่วนดังกล่าวสามารถสั่งซื้อได้จากโรงตีเหล็กหรือจากบริษัทที่ติดตั้งเครื่องดัดแบบรีด หรือเป็นทางเลือกคุณสามารถสร้างเครื่องมือกลสำหรับทำองค์ประกอบประดับโลหะด้วยมือของคุณเอง

สิ่งสำคัญคือต้องทราบหลักการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติที่สามารถซื้อได้เพื่อเตรียมการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงจำนวนมาก

องค์ประกอบทางศิลปะที่หลากหลายมีขนาดเล็ก แต่แต่ละตัวเลือกต้องใช้การดำเนินการแยกต่างหาก มีปัจจัยรูปแบบต่างๆ เช่น แถบหรือแท่งที่โค้งงอเป็นเกลียว แท่งที่มีแรงบิดรอบแกนตามยาว องค์ประกอบที่มีการโค้งงอตามรัศมีที่กำหนด (ถึงวงแหวน) หรือคลื่น รวมถึงที่มุมหนึ่งด้วย นอกจากนี้การดัดตามรัศมีขนาดใหญ่มักใช้เพื่อเพิ่มปริมาตรให้กับโครงสร้าง มีอุปกรณ์ระดับเบาสากลจำนวนน้อยมากที่ให้ผลผลิตต่ำและปานกลาง บ่อยครั้งที่มีรุ่นที่รวมความซับซ้อนสำหรับการดัด 2-3 ประเภท

เครื่องดัดตกแต่งอัตโนมัติ 2 เครื่อง

อุปกรณ์สำหรับการผลิตรูปทรงตกแต่งจากแถบเหล็ก แท่งหรือเหล็กเสริม (รวมถึงจากท่อ) อาจเป็นแบบกลไก ขึ้นอยู่กับการทำงานของมู่เล่ ระบบเครื่องกลไฟฟ้า ไฮดรอลิก และนิวแมติก สิ่งแรกที่เราจะมีคือเครื่องจักรสำหรับการทำงานที่ง่ายที่สุด - การรีดโลหะ ใช่ วิธีการรับรัศมีโค้งงอเล็กน้อยนั้นใช้เทคโนโลยีนี้ กล่าวคือ ใช้ลูกกลิ้ง 3 อันสำหรับส่วนโค้ง อย่างไรก็ตามเครื่องในประเทศ "D 2 S" เป็นแบบมัลติฟังก์ชั่นนั่นคือคุณสามารถติดตั้งสิ่งที่แนบมาสำหรับหมุน "หอยทาก" ด้วยมือของคุณเอง

อุปกรณ์นี้ถือว่าค่อนข้างง่ายเพราะไม่จำเป็นต้องรวมไว้ในสายการผลิต แทนที่จะใช้เพลาขับในแนวนอน จะใช้เทมเพลตพิเศษเป็นสิ่งที่แนบมาซึ่งเสียบเข้าไปในหัวจับบนแกนหมุน ใส่ชิ้นงานเข้าไปในแคลมป์ หลังจากนั้นเครื่องจะหมุนเพลาไปยังมุมที่ต้องการ ซึ่งตั้งค่าโดยการตั้งโปรแกรมง่ายๆ บนรีโมทคอนโทรล เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของผลิตภัณฑ์ต้องไม่เกิน 20 มิลลิเมตร

เพื่อให้ได้ปริมาตรหลายรอบ การหมุนสปินเดิลหลายรอบสามารถทำได้ด้วยการเปลี่ยนหัวฉีดทีละขั้นตอน หรือใช้เทมเพลตแบบตัดขวางสำเร็จรูป เครื่องดัดโลหะแบบเย็น "Decor 1" ก็ใช้งานได้เช่นกันโดยมีพื้นผิวการทำงานในแนวนอนโดยมีแกนหมุนแนวตั้งอยู่ สามารถแทรกม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ หรือเทมเพลตหอยทากพิเศษลงในหัวจับไดรฟ์ได้ อุปกรณ์นี้มีแผงควบคุม CNC อุปกรณ์ทั้งสองเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติและด้วยตนเอง เครื่องต่อไปนี้สามารถเรียกได้ว่าเป็นตัวเลือกงบประมาณ

เครื่องตีขึ้นรูปเย็น "Azhur 1M" ได้รับการออกแบบมาเพื่อสตาร์ทและหยุดแกนหมุนด้วยมือของคุณเอง ด้วยกำลังไฟ 3 kW และขนาดเล็ก (ด้านใดด้านหนึ่งไม่ถึง 1 เมตร และสูง 1.2 เมตร) อุปกรณ์นี้จึงสามารถติดตั้งในเวิร์กช็อปที่บ้านได้ ผลผลิต – จาก 400 ส่วนของประเภท "กรงเล็บ" "หอยทาก" และ "ก้นหอย" "ตะกร้า" และ "แรงบิด" บนโมดูลเสริม

มีการผลิตตัวอย่างอุปกรณ์ที่คล้ายกันจากต่างประเทศด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง UNV3 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการดัดโค้งชิ้นงานเป็น "หอยทาก" และ "ก้นหอย" รวมถึงการบิดแท่งสี่เหลี่ยมตามยาว มีการผลิต "ตะกร้า" ด้วย อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องอาศัยการทำงานของผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมมาโดยเฉพาะ เนื่องจากมิฉะนั้น จะต้องสตาร์ทเครื่องด้วยตนเอง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมฟังก์ชันส่วนใหญ่ของอุปกรณ์ราคาแพงจึงไม่ถูกนำมาใช้.

สิ่งเดียวกันอาจกล่าวได้เกี่ยวกับเวอร์ชันที่เป็นสากลน้อยกว่า V2-16 ที่มีกำลัง 1.5 kW ซึ่งดำเนินการเพียงการดัดผมด้วย "ทอร์ชั่นบาร์" สร้าง "ตะกร้า" และผลิต "หอยทาก" ทั้งสองยูนิตมีแผงควบคุมแบบดิจิตอล ทำงานจากการสตาร์ทคันเหยียบ ควรคำนึงว่าวัสดุจะต้องมีระดับความหนืดและความเหนียวที่เหมาะสมโดยไม่คำนึงถึงประเภทของเครื่องจักรที่ใช้ ด้วยเหตุนี้ เหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีความยืดหยุ่นสูงจึงไม่เหมาะกับวัตถุประสงค์นี้

3 การผลิตองค์ประกอบโลหะตกแต่งด้วยตนเอง

นอกจากหน่วยอัตโนมัติแล้ว ยังมีการผลิตเครื่องมือกลสำหรับการเสียรูปของแถบโลหะและแท่งโลหะที่มีการเสริมแรงในปริมาณมากในปัจจุบัน อุปกรณ์ประเภทนี้เกือบทุกชนิดขึ้นอยู่กับการหมุนหรือการหมุนของประตูตลอดจนการขับเคลื่อนแบบโซ่คันโยก ยิ่งกว่านั้นคุณสามารถใช้อุปกรณ์กลไกแต่ละตัวหรือเชื่อมต่อหลายยูนิตที่ซับซ้อนในเฟรมเดียวได้ ความแตกต่างระหว่างอุปกรณ์เหล่านี้จะอยู่ที่ราคาเท่านั้น แต่ประสิทธิภาพจะเหมือนกันทุกประการ

มาดูเครื่องมือแต่ละอย่างตามลำดับสำหรับสร้างองค์ประกอบตกแต่งอย่างใดอย่างหนึ่งจากโลหะ วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดคือหมุนประตูด้วยตนเอง นั่นคือโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ต่างๆ ที่ช่วยให้กล้ามเนื้อออกแรงได้ ตามกฎแล้ว งานสามารถทำให้ง่ายขึ้นได้ที่นี่โดยใช้ความยาวสูงสุดของแขนคันโยกเท่านั้น ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์พื้นฐาน: ขาตั้งที่ตัวหยุดชิ้นงานได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและในระยะหนึ่งจะมีเพลาหมุนอยู่รอบ ๆ ซึ่งจะงอแท่งท่อหรือแถบโลหะ

ใต้พื้นผิวการทำงาน คันโยกที่เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระจะติดอยู่กับแกนเพลา ซึ่งมีแกนแนวตั้งเพิ่มเติมบนแขน ซึ่งยื่นออกไปเหนือขาตั้งผ่านช่องคันศร วางเพลาที่สองไว้บนแกนซึ่งจะหมุนชิ้นงานไปที่เพลาแรก เครื่องมือดังกล่าวทำให้สามารถสร้าง "ก้นหอย" ด้วยมือของคุณเองได้อย่างง่ายดาย ในการบิด "แถบทอร์ชั่น" จะมีการติดตั้ง 2 เฟรมบนฐานขนาดใหญ่ที่ยาว เฟรมที่ยึดอย่างแน่นหนาที่ส่วนท้าย และเฟรมที่เคลื่อนย้ายได้ตรงกลาง เพลาจะถูกส่งผ่านกรอบคงที่ซึ่งติดตั้งประตูและมีแผ่นที่มีที่หนีบหันหน้าไปทางฐานถึงปลายด้านตรงข้าม คอนโซลที่เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระมีรูร้อยพร้อมแคลมป์ยึดซึ่งยึดชิ้นงานไว้อย่างแน่นหนา

ปลายที่สองของแท่งที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะถูกยึดไว้ในแม่พิมพ์ ถัดไป โดยการหมุนประตู เพิ่มจำนวนรอบที่ต้องการของชิ้นส่วนที่ขดตามแกนตามยาว เครื่องมือเดียวกันนี้ช่วยให้คุณทำตะกร้าหลายแท่งด้วยมือของคุณเอง นี่เป็นอีกเครื่องมือหนึ่งสำหรับการดัดโลหะเชิงศิลปะทางกล ที่กึ่งกลางของพื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์จะมีแกนซึ่งวางเทมเพลตสำเร็จรูปสำหรับหอยทากไว้ ส่วนหัวฉีดมีปลายเอียงเพื่อให้ข้อต่อแข็งแรง รวมถึงตัวยึดที่สะดวกสบายพร้อมรูเล็ก ๆ สำหรับการเชื่อมต่อแบบหมุด เมื่อชิ้นส่วนที่มีรูปร่างโค้งของแม่แบบเข้าใกล้ตำแหน่งการทำงาน จะได้โครงสร้างเกลียวที่เรียบและโค้งงอได้อย่างราบรื่น

ตรงกลางเหนือร่องจับยึดชิ้นงานจะมีหัวเกตซึ่งขันที่จับคันโยกไว้ ด้วยการเยื้องเล็กน้อยจากสิ่งที่แนบมาที่วางอยู่บนแกน จะมีช่องที่ยาวและกว้างซึ่งวางแนวจากศูนย์กลาง ในนั้นเพลาจะเคลื่อนที่บนสปริงซึ่งจำเป็นสำหรับการวางชิ้นงานไว้กับแม่แบบเมื่อประตูหมุน และสุดท้าย เครื่องมือชิ้นสุดท้ายที่คุณสามารถซื้อด้วยตนเองได้ เรียกว่าคล้ายกันมากกับการดำเนินการที่ทำคือ gnutik ประกอบด้วยโปรไฟล์สี่เหลี่ยมจัตุรัสสามโปรไฟล์ที่อยู่ใกล้ๆ โดยสองโปรไฟล์ด้านนอกสุดถูกยึดไว้กับโต๊ะทำงานหรือโครงอย่างแน่นหนา

ส่วนตรงกลางจะเคลื่อนที่ตามยาวระหว่างส่วนด้านนอกโดยการหมุนคันโยก (แร็คแอนด์พีเนียน) เพลาขับเคลื่อนของโรงรีดได้รับการติดตั้งบนฐานคงที่ และติดตั้งเพลาขับพร้อมประตูบนฐานกลาง ตรงข้ามกับมันใกล้กับกรอบมากขึ้นจะมีสถานที่สำหรับลิ่มที่เปลี่ยนได้พร้อมมุมที่กำหนดสำหรับการดัดงอเชิงมุมของแถบโดยเน้นที่เพลา เพื่อให้ได้ส่วนโค้ง ชิ้นงานจะถูกวางระหว่างเพลาขับเคลื่อนและเพลาขับ โดยหมุนคันโยกเพื่อให้โค้งงอไปยังรัศมีที่ต้องการ จากนั้นจึงหมุนที่จับเพื่อให้ชิ้นงานทั้งหมดโค้งงอตามที่ต้องการ

4 วิธีสร้างอุปกรณ์ของคุณเองสำหรับการดัดแท่งและโปรไฟล์?

อุปกรณ์ที่อธิบายไว้นั้นทำเองได้ง่าย แต่การทำงานกับเครื่องจักรระบบเครื่องกลไฟฟ้าจะมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก ดังนั้นนอกเหนือจากประตูแล้ว เครื่องมือที่กล่าวมาข้างต้นยังสามารถติดตั้งด้วยมือของคุณเองโดยใช้โซ่ขับไปยังแกนของแกนหมุนของไดรฟ์จากมอเตอร์ไฟฟ้า

อย่างไรก็ตาม วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการใช้หัวจับยึดจากเครื่องกลึง ซึ่งอยู่ในส่วนหัวจับซึ่งสามารถยึดชิ้นงานทุกรูปทรงได้ เพื่อจุดประสงค์นี้คุณสามารถใช้โต๊ะทำงานที่มั่นคงโดยยึดคอนโซลแบบเคลื่อนย้ายได้หากจำเป็นโดยมีตาสำหรับแถบทอร์ชั่นหรือตัวหยุดสำหรับหมุนเกลียวก้นหอยบนหัวฉีดที่ยึดอยู่ในหัวจับ

ในการทำวงแหวนด้วยมือของคุณเองสามารถเคลื่อนย้ายคอนโซลที่มีตาซึ่งอยู่ตรงกลางคาร์ทริดจ์ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ซึ่งอยู่ตรงกลางคาร์ทริดจ์ได้ระยะหนึ่ง จากนั้นยึดเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการด้วยส่วนหัว (เพื่อความสะดวก ปลายของเพลาอาจมีส่วนยื่นที่บางกว่าสำหรับตาและที่หนีบ) มีการติดตั้งห่วงหรือตะขออื่น ๆ สำหรับชิ้นงานบนเพลาซึ่งหลังจากเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าและเริ่มหมุนแกนหมุนแล้วก็เริ่มบิดด้วยสปริงรอบแม่แบบ ขอแนะนำให้หยุดแกนที่ด้านข้างของแกนเพลาด้วยมือของคุณเอง หลังจากการถอดออกแล้ว ชิ้นงานยังคงถูกตัดตามยาวเพื่อให้ได้วงแหวนตามจำนวนรอบ