การเสริมแรงอัดแรงคืออะไร? การเสริมแรงอัดแรงและองค์ประกอบต่างๆ มีวิธีการทางเทคโนโลยีใดบ้างในการสร้างแรงกดดัน? อะไรคือความแตกต่างระหว่างโครงร่างสำหรับการเสริมแรงอัดแรงตึงบนตัวหยุดและบนคอนกรีต?

โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก - พื้นฐาน การก่อสร้างที่ทันสมัย. อย่างไรก็ตามพวกเขามีข้อบกพร่องที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับประการแรกคือไม่เพียงพอ ความสามารถในการรับน้ำหนักและการเกิดรอยแตกร้าวในหินภายใต้ภาระการปฏิบัติงาน การปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตและการเสริมแรงเหล็กได้นำไปสู่การสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงซึ่งมีข้อดีหลายประการ

คำนิยาม

โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรง - ผลิตภัณฑ์ก่อสร้างคอนกรีตซึ่งในขั้นตอนการสร้างถูกบังคับให้รับแรงอัดที่คำนวณเบื้องต้นได้ มันถูกสร้างขึ้นเนื่องจากการก่อตัวเบื้องต้นของความเค้นดึงในการทำงานการเสริมแรงที่มีความแข็งแรงสูงและการบีบอัดคอนกรีตในพื้นที่เหล่านั้นที่จะประสบกับความตึงเครียด (การโก่งตัว) ระหว่างการทำงาน เมื่อถูกบีบอัด เหล็กเสริมจะไม่หลุด เนื่องจากเกาะติดกับวัสดุหรือยึดไว้โดยการยึดเหล็กเสริมไว้ที่ส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นความเค้นดึงซึ่งองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กได้มาจากการเสริมแรงจะปรับสมดุลความตึงของการบีบอัดหินล่วงหน้า

ข้อดี

คอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงในระยะยาวจะชะลอเวลาที่รอยแตกร้าวเริ่มก่อตัวในผลิตภัณฑ์ที่เกิดการโก่งตัวและลดความลึกของช่องเปิด ขณะเดียวกันก็ซื้อสินค้า เพิ่มความแข็งแกร่งโดยไม่ทำให้ความแข็งแกร่งลดลง

คานคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงมีแนวโน้มที่จะทำงานได้ดีในการรับแรงอัดและการโก่งตัว โดยมีความแข็งแรงเท่ากันตลอดความยาว ทำให้เพิ่มความกว้างของช่วงที่จะครอบคลุมได้ ในการออกแบบดังกล่าวขนาดจะลดลง ภาพตัดขวางส่งผลให้ปริมาตรและน้ำหนักขององค์ประกอบส่วนประกอบลดลง (20–30%) รวมถึงการใช้ปูนซีเมนต์ด้วย มากกว่า การใช้เหตุผลคุณสมบัติของเหล็กช่วยให้คุณลด (เหล็กเส้นและลวด) ได้ถึง 50% โดยเฉพาะจากเกรดที่มีความแข็งแรงสูง (A-IV ขึ้นไป) ซึ่งมีความต้านทานแรงดึงสูง ความเป็นกลางทางเคมีของคอนกรีตกับเหล็กช่วยป้องกันการเสริมแรงจากการกัดกร่อน ในขณะเดียวกัน ความต้านทานการแตกร้าวที่เพิ่มขึ้นจะช่วยปกป้องการเสริมแรงที่รับความเครียดจากการเกิดสนิมในโครงสร้างที่อยู่ภายใต้แรงดันคงที่ของน้ำ ของเหลวอื่นๆ และก๊าซ

วิธีการก่อสร้างอาคารที่ใช้ในการก่อสร้างเฟรมนั้นใช้เทคโนโลยีการอัดแรงโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง

การเสริมแรงแบบเน้นที่บีบอัดคอนกรีตของชุดประกอบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อในทางปฏิบัติโดยลดการใช้โลหะที่ข้อต่อลงอย่างมาก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและเสาหินสำเร็จรูปจากโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่เน้นแรงสามารถประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ต่อกันซึ่งมีหน้าตัดเดียวกันซึ่งที่ขอบทำจากคอนกรีตมวลเบา (หนัก) ที่ไม่รับแรงอัดแรงและชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักนั้นเป็นคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีความทนทานเพิ่มขึ้น โดยชดเชยผลกระทบที่เกิดขึ้นซ้ำๆ

คุณสมบัตินี้ช่วยให้คุณสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงของความเค้นในคอนกรีตและการเสริมแรงที่เกิดจากความผันผวนของแรงภายนอก ความต้านทานต่อแผ่นดินไหวที่เพิ่มขึ้นของอาคารจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากความเสถียรทางโครงสร้างของคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงสูงโดยบีบอัดชิ้นส่วนแต่ละชิ้น โครงสร้างแบบอัดแรงให้ความปลอดภัยที่มากกว่า เนื่องจากการถูกทำลายจะนำหน้าด้วยการโก่งตัวอย่างรุนแรง ซึ่งเป็นสัญญาณว่าโครงสร้างนั้นหมดกำลังแล้ว

ข้อบกพร่อง

สถานะของแรงอัดในวัสดุทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ การคำนวณที่แม่นยำการออกแบบที่ใช้แรงงานเข้มข้นและการผลิตที่มีราคาแพง ผลิตภัณฑ์ต้องมีการจัดเก็บ การขนส่ง และการติดตั้งอย่างระมัดระวัง โดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่ปลอดภัยแม้กระทั่งก่อนใช้งาน

โหลดที่มีความเข้มข้นสามารถทำให้เกิดรอยแตกร้าวตามยาว ซึ่งจะลดความสามารถในการรับน้ำหนัก การคำนวณที่ผิดพลาดในเทคโนโลยีการออกแบบและการผลิตอาจทำให้ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กที่สร้างขึ้นบนทางลื่นเสียหายโดยสิ้นเชิง โครงสร้างอัดแรงต้องใช้แบบหล่อโลหะเข้มข้นซึ่งมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นและมีการใช้เหล็กเพิ่มขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่ฝังและการเสริมแรง

ค่าเสียงและการนำความร้อนจำนวนมากจำเป็นต้องมีการวางวัสดุชดเชยไว้ในตัวหิน โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กดังกล่าวมีเกณฑ์การทนไฟที่ต่ำกว่า (เนื่องจากอุณหภูมิความร้อนวิกฤตที่ต่ำกว่าของเหล็กเสริมแรงอัดแรง) เมื่อเปรียบเทียบกับ คอนกรีตเสริมเหล็กธรรมดา. เมื่อก่อนเกิดความเครียด โครงสร้างคอนกรีตการชะล้าง สารละลายของกรดและซัลเฟต เกลือที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนได้รับผลกระทบอย่างยิ่ง หินซีเมนต์, การเปิดรอยแตกร้าวและการกัดกร่อนของเหล็กเสริม สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การลดลงอย่างรวดเร็ว ความจุแบริ่งเหล็กและการแตกหักเปราะฉับพลัน นอกจากนี้ข้อเสียยังรวมถึงน้ำหนักที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ด้วย

วัสดุสำหรับโครงสร้าง

คอนกรีตเสริมเหล็กเป็นวัสดุที่มีหลายองค์ประกอบซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือคอนกรีตและเหล็กเสริม พารามิเตอร์ด้านคุณภาพถูกกำหนดโดยข้อกำหนดการออกแบบพิเศษสำหรับองค์ประกอบโครงสร้าง ณ สถานที่ใช้งาน

คอนกรีต

แบบฟอร์มการเทคอนกรีตด้วยแท่งเพื่อถ่ายแรงอัด

การอัดแรงในคอนกรีตเสริมเหล็กมั่นใจได้โดยการใช้ส่วนประกอบหนักที่มีความหนาแน่นปานกลางตั้งแต่ 2,200 ถึง 2,500 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ซึ่งมีระดับความต้านทานแรงดึงตามแนวแกนสูงกว่า 0.8 บาท ระดับความแข็งแรงตั้งแต่ B20 ขึ้นไป เกรดต้านทานน้ำตั้งแต่ W2 ขึ้นไป คลาสต้านทานน้ำค้างแข็งตั้งแต่ F50 ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์รับประกันคอนกรีตว่ามีความแข็งแรงมาตรฐานไม่ต่ำกว่าที่กำหนดโดยมีความน่าจะเป็น 0.95 (ใน 95% ของกรณี) ส่วนผสมจะต้องมีอายุอย่างน้อย 28 วันก่อนที่วัสดุจะได้รับแรงอัด บน ระยะแรกการดำเนินการ หินคอนกรีตสามารถสูญเสียคุณภาพความเค้นได้บางส่วนเนื่องจากความต้านทานแรงดึงของเหล็กโดยทั่วไปลดลง (มากถึง 16%) ค่าสัมประสิทธิ์ความน่าเชื่อถือของวัสดุสำหรับแรงดึงและแรงอัดในสถานะจำกัดถูกตั้งค่าไว้สำหรับความสามารถในการซ่อมบำรุงไม่ต่ำกว่า 1.0

หมวดเค: งานเสริมกำลัง

การติดตั้งการเสริมแรงอัดแรง

ในการผลิตโครงสร้างอัดแรงจะใช้เหล็กเสริมแรงสูง: เหล็กแผ่นรีดร้อนประเภท A-IV และ A-V; เสริมความแข็งแกร่งทางความร้อน At-V, At-VI, At-VII; ลวดดึงเย็นคาร์บอน Bp-II, B-II, เสริมเชือกคลาส K-7 และ K-19 มีการใช้วิธีการเสริมแรงตึงสองวิธี: บนตัวหยุดและบนคอนกรีต

แรงตึงหยุดใช้ในการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูป การเสริมแรงอัดแรงจะถูกตึงและยึดเข้ากับสายพานรับแรงของแม่พิมพ์หรือตัวหยุดพิเศษที่วางอยู่ด้านนอกแม่พิมพ์ การตึงจะดำเนินการโดยกลไก (โดยใช้แม่แรงไฮดรอลิก) หรือวิธีความร้อนด้วยไฟฟ้า ในการผลิตโครงสร้างคอนกรีตอัดแรงในรูปแบบพลังงานมักใช้วิธีความตึงเครียดด้วยความร้อนด้วยไฟฟ้าและมักใช้แม่แรงไฮดรอลิกน้อยกว่า ในวิธีการไฟฟ้าความร้อน แท่งเสริมแรงจะถูกให้ความร้อนโดยการส่งผ่านกระแสไฟฟ้า ส่งผลให้แท่งเสริมนั้นยืดออก จากนั้นในขณะที่ยังร้อนอยู่ ก็นำไปวางบนจุดหยุดแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น แท่งจะสั้นลง (ตึง)

การเสริมแรงของแท่งอัดแรงนั้นยึดไว้ด้วยพุกปลาย (รูปที่ 83) ในรูปแบบของแคลมป์ยึด แหวนรองรีดเย็น กางเกงขาสั้นแบบเชื่อม (สำหรับการเสริมแรงที่ทำจากเหล็กทุกประเภทที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 22 มม.) เกลียวและอื่น ๆ เรียกว่าหัวคว่ำที่ได้จากการให้ความร้อนที่ปลายแท่งแล้วตามด้วยการทำให้แบน (สำหรับการเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 40 มม. ทำจากเหล็กคลาส A-IIIB, A-IV, A-V, At-V, At-VI) สำหรับข้อต่อฟิตติ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8… 14 มม. ทำจากเหล็ก คลาส A-V, At-V, At-VI, At-VII ใช้พุกเกลียวที่ทำจาก aomatupa A-I รีดร้อน ปลอกเหล็กอัดขึ้นรูปและที่หนีบพิเศษใช้เป็นอุปกรณ์ยึดเชือก

ข้าว. 1. บล็อกแบบหล่อเสริมแรงสำหรับพื้น: 1 - แผ่นคอนกรีตเสริมเหล็ก, 2 - กรงเสริม

ข้าว. 2. จุดยึดปลายของแท่งเสริมแรงอัดแรง: 1 - ก้าน, 2 - แหวนรองแบบกด, 3 - หัวคว่ำ, 4 - แหวนรองรับ, 5 - กางเกงขาสั้น, 6 - ที่หนีบสินค้าคงคลัง SZ-16-25, 7 - สมอเกลียว

หลังจากที่โครงสร้างถูกเทคอนกรีตและคอนกรีตมีความแข็งแรงตามการออกแบบแล้ว เหล็กเสริมจะถูกปล่อยออกจากแคลมป์ และแรงอัดจะถูกถ่ายโอนไปยังคอนกรีตโดยตรง

แรงดึงบนคอนกรีตใช้ในการผลิตโครงสร้างภายใต้สภาวะการก่อสร้าง ขั้นแรกโครงสร้างจะคอนกรีตแล้วจึงเสริมกำลังบนคอนกรีตซึ่งมีความแข็งแรงตามการออกแบบ

ในโครงสร้างคานช่วงสะพาน แผ่นพื้น เข็มขัดเสาหินและผนังมีการติดตั้งช่องพิเศษสำหรับติดตั้งเหล็กเสริมแรงอัดแรง ในการทำเช่นนี้ก่อนการเทคอนกรีตจะมีการติดตั้งตัวสร้างช่องในแบบหล่อในรูปแบบของท่อยางพลาสติกหรือเหล็กกล้าที่มีแกนลวดเช่นเดียวกับแท่งที่มีขดลวดด้านนอก เพื่อหลีกเลี่ยงการยึดติดกับคอนกรีต ตัวสร้างช่องที่มีความยาวสูงสุด 6 ม. จะถูกหมุนรอบแกนทุกๆ 20...30 นาทีหลังการคอนกรีต และนำออกหลังจาก 3...4 ชั่วโมง ในโครงสร้างขนาดใหญ่ ตัวสร้างช่องจะทำในรูปแบบของท่อโลหะลูกฟูกซึ่งเหลืออยู่ในคอนกรีต

ข้าว. 3. การเสริมคานด้วยปลอก (a) และปลอกแขน (b) สมอและแคลมป์กึ่งอัตโนมัติ (c): 1 - เทมเพลตสำหรับการสร้างลำแสง, 2 - เกลียวเสริมแรง, 3 - ปลอก, 4 - น็อต, 5 - แกนยึด , 6 - ขากรรไกรหนีบ, 7 - สปริง, 8 - แหวนรอง, 9 - ก้าน

หลังจากที่คอนกรีตมีความแข็งแรงตามการออกแบบแล้ว การเสริมแรงในรูปแบบของมัดลวด เชือก หรือแท่งที่มีความแข็งแรงสูงจะถูกส่งผ่านเข้าไปในช่อง จากนั้นปลายด้านหนึ่งของการเสริมแรงจะถูกยึดไว้ที่ส่วนท้ายของช่องโดยใช้ที่หนีบคอลเล็ต และอีกด้านหนึ่งถูกกดลงในพุกแก้วและเชื่อมต่อกับแม่แรงไฮดรอลิกพร้อมข้อต่อ สำหรับความยาวมากกว่า 10 เมตร การเสริมแรงอัดแรงจะถูกดึงพร้อมกันจากปลายทั้งสองข้างโดยใช้แม่แรงสองตัว

เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างและป้องกันการเสริมแรงจากการกัดกร่อน สารละลายซีเมนต์ที่ไม่หดตัวหรือขยายตัวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องโดยใช้หัวฉีดพิเศษ ซึ่งช่วยเพิ่มการยึดเกาะของวัสดุเสริมกับผนังช่อง

แม่แรงไฮดรอลิกแบบออกฤทธิ์เดี่ยวและแบบสองทางใช้ในการเสริมแรงตึง แม่แรงไฮดรอลิกแบบกระทำครั้งเดียว (รูปที่ 85, a) ใช้เพื่อดึงมัดเสริมแรงด้วยแกนปลอกและพุกปลอกและการเสริมแรงของก้านด้วยด้ามจับแบบเกลียว

การเสริมแรงมีความตึงดังนี้ เชื่อมต่ออุปกรณ์ยึดเข้ากับด้ามจับแม่แรง ใช้อุปกรณ์ปรับตั้งแม่แรงเพื่อให้ส่วนที่ดันสัมผัสกับส่วนปลายของโครงสร้างอย่างใกล้ชิด สารทำงานจากระบบไฮดรอลิกถูกจ่ายไปทางด้านขวาของกระบอกสูบ ลูกสูบจะเคลื่อนไปทางซ้ายเพื่อปรับความตึงของข้อต่อ เมื่อถึงระดับความตึงที่ต้องการแล้ว เครื่องซักผ้าจะถูกขันเข้าไปจนสุดพร้อมกับปะเก็นกระจาย ซึ่งจะทำให้วงจรความตึงสมบูรณ์ ลดแรงดันทางด้านขวาของกระบอกไฮดรอลิก และปล่อยด้ามจับออกจากก้าน

ข้าว. 4. แม่แรงไฮดรอลิกของการกระทำเดี่ยว (a) และสองครั้ง (b): 1 - กระบอกสูบ, 2,3 - ลูกสูบ, 4 - ก้าน, 5 - กริปเปอร์, 6 - ข้อต่อ, 7 - ปะเก็น, 8 - แหวนรอง, 9 - คลิปสำหรับ อุปกรณ์ยึด 10 - ปลั๊ก

แม่แรงไฮดรอลิกแบบดับเบิ้ลแอคชั่น (รูปที่ 85, b) ใช้สำหรับมัดเสริมแรงดึงโดยใช้พุกแบบลิ่ม แม่แรงไฮดรอลิกเป็นกระบอกสูบ / ซึ่งภายในมีกระบอกสูบที่สองซึ่งทำหน้าที่เป็นลูกสูบ 3 กระบอกสูบหลักติดตั้งที่ยึด 9 พร้อมร่องลิ่มซึ่งมีการยึดสายแรงดึงโดยใช้เวดจ์ การใช้ปั๊มไฮดรอลิกจะจ่ายสารทำงานจากอ่างเก็บน้ำไปทางด้านซ้ายของกระบอกสูบโดยเลื่อนกระบอกสูบไปทางซ้ายโดยสัมพันธ์กับลูกสูบที่อยู่นิ่ง เมื่อแรงเท่ากับที่คำนวณได้ การไหลของของเหลวเข้าทางด้านซ้ายของกระบอกสูบจะหยุดโดยอัตโนมัติและเริ่มไหลไปทางด้านขวา ในเวลาเดียวกัน ก้านเริ่มเคลื่อนที่ ซึ่งลิ่มลวดอัดแรงด้วยปลั๊กเหล็ก ซึ่งจะทำให้วงจรความตึงเครียดเสร็จสมบูรณ์ หลังจากถอดแม่แรงไฮดรอลิกออกแล้ว ส่วนที่ยื่นออกมาของเหล็กเสริมจะถูกตัดออก

การเสริมแรงจะถูกขันให้แน่นอย่างราบรื่น โดยเพิ่มแรงดึงเป็นขั้นละ 3...5 / kN ทำให้ได้ค่าเกินค่าที่คำนวณได้ 5% จากนั้นจะลดลงเหลือค่าที่ต้องการหลังจากนั้นจึงทำการเสริมแรงแล้ว เพื่อดำเนินงานเกี่ยวกับการเสริมแรงตึงที่อุตสาหกรรมผลิต การติดตั้งแรงดึงซึ่งรวมถึงแม่แรงไฮดรอลิก SMZH-82A, SMZH-84A, DG-100-2, DG-200-2, SMZH-7ZH8.01 และสถานีสูบน้ำที่อยู่บนรถเข็น แม่แรงไฮดรอลิกผลิตด้วยแรง 600, 800, 1500 และ 2000 kN

สำหรับการผลิตโครงสร้างอัดแรงในสภาพโรงงานจะใช้การติดตั้ง SMZh-737 ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับความตึงของแท่งเสริมแรงและประกอบด้วยแม่แรงไฮดรอลิก SMZH-82A และสถานีสูบน้ำ SMZH-737.01 แม่แรงไฮดรอลิกเชื่อมต่อกับสถานีสูบน้ำด้วยสายยาง ความดันสูงและแขวนโดยใช้รอกกับโมโนเรล สถานีสูบน้ำจะวางอยู่บนรถเข็นและประกอบด้วยปั๊ม มอเตอร์ไฟฟ้า ระบบท่อ และอุปกรณ์วัด

ความตึงของการเสริมแรงของแท่งจะดำเนินการดังนี้ แถบเสริมแรงจะยึดเข้ากับแบบฟอร์มที่ปลายด้านหนึ่ง และขันน็อตยึดเข้ากับปลายอีกด้านหนึ่งซึ่งยึดไว้กับด้ามจับของแม่แรง น้ำมันภายใต้แรงดันจะถูกส่งไปยังโพรงก้านของกระบอกไฮดรอลิกและโดยการขยับลูกสูบ ก้านเสริมแรงจะถูกปรับให้ตึงตามค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า แรงดึงถูกควบคุมโดยใช้เกจวัดความดัน

เพื่อความปลอดภัยในการทำงานในการเสริมกำลังรับแรงตึง มีการติดตั้งอุปกรณ์ปรับแรงตึงไว้ หน้าจอป้องกันทำจากไม้กระดานหลายชั้น หนา 60...80 มม.

ก่อนการใช้งาน จะต้องปรับแม่แรงไฮดรอลิกกับเกจวัดความดันและสถานีสูบน้ำที่จะใช้ในสภาวะการผลิต

ความตึงของเหล็กเสริมจะถูกควบคุมโดยการยืดตัวของแท่งหรือเกลียวเสริมแรง และโดยการอ่านค่าเกจวัดความดัน แรงดึงถูกกำหนดโดยการอ่านเกจความดัน ระดับของการอัดแรงคอนกรีตและท้ายที่สุดความน่าเชื่อถือของโครงสร้างระหว่างการดำเนินการขึ้นอยู่กับความแม่นยำของแรงดึงเสริม เกจวัดแรงดันต้องได้รับการสอบเทียบร่วมกับแม่แรงไฮดรอลิกหรือสถานีสูบน้ำอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกสามเดือนและหลังการซ่อมแซมแต่ละครั้ง

มีการควบคุมแรงดึงของการเสริมแรง อุปกรณ์พิเศษ(PRO-V, PIN, IPN) ซึ่งวัดแรงดึงขององค์ประกอบเสริมแรงหรือบันทึกความถี่การสั่นสะเทือนตามธรรมชาติของการเสริมแรงแบบเน้น

เมื่อปฏิบัติงานเสริมแรงต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด

การเก็บเกี่ยวเหล็กเสริมจะดำเนินการในสถานที่ที่ออกแบบและติดตั้งเป็นพิเศษ สถานที่ทำงานที่มีไว้สำหรับการยืดขดลวดและการเสริมแรงยืดให้ตรงตลอดจนแท่งแปรรูปที่ยื่นออกมาเกินขนาดของโต๊ะทำงานนั้นมีรั้วกั้น

ข้าว. 5. อุปกรณ์สำหรับการเสริมแรงของแกนปรับความตึง SMZh-737: 1 - สถานีสูบน้ำ, 2 - แม่แรงไฮดรอลิก, 3 - โมโนเรล, 4 - ท่อ, 5 - ปั๊ม, 6 - รถเข็น

ในสถานที่ที่มีทางเดินทั่วไปกว้างน้อยกว่า 1 ม. ส่วนปลายของแท่งเสริมจะถูกปิดด้วยโล่

สถานที่ทำงานที่มีไว้สำหรับการเสริมแรงตึงนั้นถูกกั้นออกจากฝั่งทางเดิน ความสูงของรั้วต้องมีอย่างน้อย 1.8 ม. อุปกรณ์สำหรับการเสริมแรงปรับความตึงนั้นมาพร้อมกับสัญญาณเตือนซึ่งจะเปิดใช้งานเมื่อเปิดไดรฟ์อุปกรณ์ปรับความตึง

เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ที่ไซต์งานจะมีคำแนะนำดังนี้ ข้อกำหนดทั่วไปความปลอดภัยบังคับเมื่อดำเนินการก่อสร้างและติดตั้ง เอาใจใส่เป็นพิเศษใช้มาตรการป้องกันไฟฟ้าช็อต ทั้งหมด หม้อแปลงเชื่อมกักบริเวณ. คนงานต้องมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ( รองเท้ายางและถุงมือ ชุดคลุมผ้าใบ หน้ากากป้องกัน ฯลฯ)

ห้ามยืนบนแคลมป์หรือแท่งที่ผูกหรือเชื่อมหรือยืนบนบล็อคแบบหล่อจนกว่าจะยึดแน่นสนิท

- การติดตั้งเหล็กเสริมแรงอัดแรง

ปัจจุบันผู้ขายจำนวนมากขายผลิตภัณฑ์คอนกรีตสำเร็จรูปและเน้นย้ำว่าพวกเขาใช้เหล็กเสริมแรงอัดแรง มักใช้คำต่างๆ เช่น “การเสริมแรงอัดแรง” หรือ “การเสริมแรงอัดแรง” แล้วมันคืออะไร? การเสริมแรงเสริมแรงเป็นอย่างไร ทำไมจึงจำเป็น และการเสริมแรงแบบอัดแรงและไม่อัดแรงแตกต่างกันอย่างไร?

ทุกอย่างเกิดขึ้นในกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก เมื่อเพียงวางเหล็กเสริมลงในแม่พิมพ์ จากนั้นจะต้องยืดออกเล็กน้อย - สามารถทำได้ทั้งกับแจ็คและอุปกรณ์อื่น ๆ คุณสามารถใช้ไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น: กระแสไฟฟ้าที่สูงมากถูกส่งผ่านการเสริมแรงซึ่งเป็นผลมาจากการที่กระแสไฟฟ้าร้อนขึ้นและขยายตัว จากนั้นจะถูกเก็บไว้ในสถานะนี้เป็นเวลานานตลอดวงจรการเทและชุบแข็งคอนกรีต

แรงดึงของการเสริมแรงอัดแรง

หลังจากนั้นจึงปล่อยการเสริมแรงอัดแรงนั่นคือโหลดจะถูกลบออก: กระแสไฟถูกปิดหรือแรงดันไฟฟ้าของแจ็คถูกถอดออก โลหะหดตัวทันทีแต่ไม่ทั้งหมดเนื่องจากคอนกรีตขัดขวาง เป็นผลให้ความตึงเครียดถูกสร้างขึ้นที่จุดเชื่อมต่อระหว่างคอนกรีตและโลหะ: โลหะต้องการที่จะหดตัวและทำเช่นนี้บางส่วน และคอนกรีตพยายามที่จะกลับสู่ตำแหน่งและยืดโลหะอีกครั้ง

ช่วยให้ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กมีความแข็งแรงในการดัดงอมากขึ้น ด้วยแรงกดดันด้านข้างสูง คอนกรีตซึ่งเริ่มแรกอยู่ภายใต้ความเค้นต่ำ ในทางกลับกัน จะอ่อนตัวลง เนื่องจากสามารถยืดกำลังเสริมในการดัดได้บางส่วน และได้รับความแข็งแรงของเกรดที่จำเป็น

ควรจะกล่าวว่าการเสริมแรงแบบอัดแรงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย จำนวนมาก ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กและตอนนี้ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กที่ไม่มี "โครงกระดูก" ดังกล่าวถือเป็นส่วนน้อยโดยสิ้นเชิง

การเสริมแรงแบบอัดแรงนั้นแตกต่างจากการเสริมแรงแบบแท่งเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่ามาก มีตั้งแต่ St 835/1030 ถึง St 1570/1770 เหล็กเสริมแรงอัดแรงผลิตในรูปแบบของลวดและแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 ถึง 36 มม. การเสริมแรงอัดแรงทั้งหมดต้องได้รับอนุมัติจาก Stroynadzor

ลวดและแท่งก็มี ส่วนรอบพื้นผิวสามารถเรียบได้โดยมีซี่โครงเป็นเกลียวหรือทำโปรไฟล์ ลวดแรงดึงสามารถใช้ทีละเส้นหรือมัดเป็นเกลียวเชือกก็ได้ เกลียวเชือกทำจากลวดแรงดึง 2, 3, 5 หรือ 7 เส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 15.7 มม. ในกรณีนี้ลวดจะถักเข้าด้วยกันเป็นเชือก เส้นมีจำหน่ายในรูปแบบแท่งหรือม้วน สายไฟแต่ละเส้นอาจเป็นแบบถักธรรมดา ชุบสังกะสี หรือพลาสติก (PE) ด้านในสามารถวางเปียโพลีเอทิลีน (PE) ได้ ชั้นป้องกันจากการกัดกร่อนในรูปของชั้นไขมันหรือน้ำมัน เมื่อใช้เส้นดังกล่าวควรหลีกเลี่ยงการกดช่องด้วยปูนซีเมนต์

การเสริมแรงที่เน้น

ในโครงสร้างที่ทำงานในการดัดงอ (แผ่นพื้น คาน แป ฯลฯ) ความเค้นดึงจะปรากฏขึ้นภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักและน้ำหนักของมันเอง ในการรับรู้จำเป็นต้องวางไว้ในโซนที่ยืดได้ จำนวนมากฟิตติ้ง แม้จะมีสิ่งนี้และการจัดเตรียม y สำหรับองค์ประกอบเสริมแรง อาจสังเกตเห็นรอยแตกร้าวได้ในบริเวณที่มีโมเมนต์สูงสุด

เพื่อเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวและความสามารถในการรับน้ำหนัก โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กและอีกมากมาย ใช้งานได้เต็มที่ คุณสมบัติทางกลการเสริมเหล็กและลดการบริโภคใช้การเสริมแรงอัดแรง

โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงคือโครงสร้างที่สภาวะความเค้นภายในถูกสร้างขึ้นเทียมในบริเวณแรงดึงที่ตั้งใจไว้ก่อนที่จะใช้งานโหลด ซึ่งแสดงออกมาในการบีบอัดคอนกรีตและการยืดของเหล็กเสริม ก่อนที่คอนกรีตในโครงสร้างจะเริ่มทำงานด้วยแรงตึง การบีบอัดที่สร้างไว้ล่วงหน้าจะต้องถูกดับลง

โครงสร้างคอนกรีตอัดแรงมีข้อดีมากกว่าโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กทั่วไปหลายประการ ของพวกเขา ผลงานสูงขึ้น เนื่องจากความต้านทานการแตกร้าว ความแข็งแกร่งและความทนทานเพิ่มขึ้น และความต้านทานน้ำเพิ่มขึ้น

โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยประหยัดเหล็กได้มากถึง 40% ลดขนาดหน้าตัดขององค์ประกอบโครงสร้างลง 20–30% และลดต้นทุนการขนส่ง

ควรสังเกตว่าในบางกรณีขอแนะนำให้ใช้คอนกรีตคุณภาพต่ำเนื่องจากการอัดแรงนำคุณสมบัติการเปลี่ยนรูปของการเสริมแรงที่มีความแข็งแรงสูงและคอนกรีตเข้ามาใกล้กันมากขึ้นและทำให้มั่นใจได้ ทำงานร่วมกันในทุกขั้นตอนของการโหลด

เมื่อผลิตชิ้นส่วนอัดแรง จำเป็นต้องมีสิ่งต่อไปนี้: กระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งทำให้ไม่สิ้นเปลืองวัสดุส่วนเกินในองค์ประกอบเนื่องจากสภาพการทำงานของโครงสร้างในช่วงก่อนดำเนินการ สำหรับโครงสร้างที่มีไว้สำหรับการผลิตจะต้องจัดให้มี วิธีที่มีเหตุผลการผลิต การขนส่ง และการประกอบ เพื่อว่าในขั้นตอนเหล่านี้ ก่อนที่โครงสร้างจะรวมอยู่ในอาคารหรือโครงสร้างในที่สุด จะไม่ต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรงกว่าสภาวะภายใต้ภาระการปฏิบัติงานที่ตามมา

ในทุกกรณีของการผลิตชิ้นส่วนอัดแรง การเสริมแรงจะถูกทำให้ตึงโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้

การบีบอัดล่วงหน้าการเสริมแรงจะถูกวางและตึง (บนจุดหยุด) ก่อนที่จะวางคอนกรีต การควบคุมความเครียดในการเสริมแรงจะดำเนินการใน ในกรณีนี้ก่อนที่จะอัดคอนกรีต

การบีบอัดครั้งต่อไปการเสริมแรงจะวางในรูปแบบก่อนวางคอนกรีตหรือในช่องขององค์ประกอบในระหว่างกระบวนการผลิตของโครงสร้าง แต่จะได้รับความตึง (บนคอนกรีต) หลังจากที่คอนกรีตมีกำลังเพียงพอเพื่อถ่ายโอนแรงอัดที่สร้างขึ้นโดย อุปกรณ์ปรับความตึง. ในกรณีนี้ การควบคุมความตึงในการเสริมแรงจะดำเนินการในระหว่างกระบวนการอัดคอนกรีต

ตามวิธีการที่ได้รับการยอมรับของการเสริมแรงแบบเน้นโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กการเสริมแรงที่ใช้ในนั้นเรียกว่า "แรงดึงล่วงหน้า" และ "แรงดึงหลัง" ตามลำดับ สำหรับการผลิตโครงสร้างส่วนใหญ่ จะใช้การเสริมแรงด้วยแรงดึงก่อนหรือหลัง เฉพาะในโครงสร้างคอมโพสิตเท่านั้นที่สามารถใช้การเสริมแรงอัดแรงทั้งสองประเภทได้ ซึ่งใช้การเสริมแรงอัดแรงในการผลิต แต่ละองค์ประกอบและการเสริมแรงด้วยความเครียดที่ตามมาจะใช้ในการประกอบโครงสร้างจากองค์ประกอบเหล่านี้

ในการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีการเสริมแรงแบบอัดแรงเมื่อทำการคอนกรีตหลังจากการเสริมแรงตึงแล้วจะต้องรับประกันการยึดเกาะเริ่มแรกของการเสริมแรงกับคอนกรีตและการควบคุมความตึงของการเสริมแรง

ต้องทำก่อนคอนกรีตจะถูกอัด

หากใช้แรงดึงหลังคอนกรีตแข็งตัว จะไม่มีการยึดเกาะกับคอนกรีตของวัสดุเสริมที่อยู่ด้านในหรือด้านนอกองค์ประกอบ ความตึงของการเสริมแรงในกรณีนี้จะถูกควบคุมหลังจากการบีบอัดคอนกรีต

การยึดเกาะระหว่างวัสดุเสริมแรงกับคอนกรีตจะได้รับการฟื้นฟูโดยการเคลือบคอนกรีตเสริมแรงขององค์ประกอบในภายหลังหลังจากปรับแรงเสริมแรงแล้ว

ตามวิธีการยึด การเสริมแรงอัดแรงแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

ก) ไม่ได้ทอดสมอจากลวดกำลังสูงดึงเย็น เหล็กรีดร้อน ดึงเย็น หรือโลหะผสมต่ำที่มีรูปทรงเป็นคาบ

b) พันอย่างต่อเนื่องโดยใช้ลวดแรงดึงสูงดึงเย็นโดยยึดปลายให้แน่น

การเสริมแรงด้วยแรงดึงที่ตามมาจากแท่งเดี่ยวที่มีหน้าตัดคงที่จะยึดมัดมัดลวดจากเหล็กดึงเย็นหรือโลหะผสมต่ำไว้เสมอ

วิธีการเสริมแรงตึง - เครื่องกล, ความร้อนไฟฟ้าและความร้อนเครื่องกลไฟฟ้า งานเสริมแรงในแรงดึงประกอบด้วยการเตรียมการเสริมแรงอัดแรงและองค์ประกอบเสริมแรง การเชื่อมต่อ การวาง และการตึงของเหล็กเสริม

การเตรียมและการเชื่อมต่อของการเสริมแรงแบบเน้น

สำหรับการเสริมแรงอัดแรงความยาวสูงสุด 12 ม. แท่งทำจากเหล็กรีดร้อนคลาส A-600, A-800, A-1000 (A-IV, A-V, A-VI) เหล็กเสริมด้วยการวาดคลาส A- 400v เหล็กกล้าเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนคลาส At- 600 และ At-800 รวมถึงลวดความแข็งแรงสูงคลาส B-II, BP-II และ เชือกเหล็กเกรด K-7 และ K-19 เมื่อความยาวของการเสริมแรงอัดแรงมากกว่า 12 ม. จะมีการเสริมแรงแบบรีดร้อนและเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนเชิงกลของคลาส A-600, A-800, A-1000, At-600s และ A-400v จะใช้ลวดและเชือกที่มีความแข็งแรงสูง เช่นเดียวกับการเสริมแรงอัดแรงยาวสูงสุด 12 เมตร แท่งที่ทำจากเหล็กกล้าคลาส A-400v นั้นได้มาจากการชุบแข็งเบื้องต้นโดยการเสริมแรงคลาส A-400 การเสริมความแข็งแกร่งด้วยการวาดนั้นดำเนินการตามค่าที่สอดคล้องกับการยืดตัวและความเครียดที่ควบคุม เพื่อควบคุมการเสริมแรงยืด จะมีการเก็บตัวอย่างสองตัวอย่างจากแท่งแต่ละชุดสำหรับการทดสอบแรงดึง

ช่องเสริมแรงประกอบด้วยการเชื่อมต่อแท่งเข้ากับ "ขนตา" ยาวสูงสุด 24 ม. หัวยึดจะปลูกที่ปลายช่องว่างดังกล่าว (รูปที่ 1, 6) จากนั้นทำการเสริมกำลังโดยการวาด (รูปที่ 2) ช่องว่างเสริมกำลังจัดทำขึ้นในสายกึ่งอัตโนมัติพิเศษพร้อมกับเครื่องจักรสำหรับการเชื่อมแบบชนหรือการจีบของกรง, เครื่องตัดเหล็กเสริม, แท่นสำหรับเสริมกำลังด้วยการวาดแบบกล (รูปที่ 2), แม่แรงไฮดรอลิกและอุปกรณ์อื่น ๆ ประสิทธิภาพของสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติดังกล่าวสามารถเสริมกำลังได้มากถึง 7 ตันต่อกะ เส้นนี้ติดตั้งระบบนิวแมติก

คณิตศาสตร์และระบบอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจในการทำงานแบบอัตโนมัติและ โหมดแมนนวล. สายนี้ให้บริการโดยคนสองคน - ช่างเชื่อมและผู้ปฏิบัติงาน

รูปที่ 1 เครื่องจักรสำหรับปลูกพุก SMZH-128B

รูปที่ 2 การติดตั้งสำหรับแถบเสริมความยาว SMZh-129B

คุณสามารถเชื่อมต่อแท่งได้ วิธีทางที่แตกต่างขึ้นอยู่กับชั้นเหล็กและเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง ดังนั้นแท่งที่ทำจากเหล็ก A-600 และ A-800 ซึ่งต่อมาจะต้องผ่านการชุบแข็งแบบยืดจึงถูกเชื่อมต่อโดยใช้การเชื่อมแบบก้นด้วยความต้านทาน ในการเข้าร่วมแท่งที่ทำจากเหล็กที่เชื่อมยากของคลาส At-600, At800 At-1000 จะใช้คลิปเชื่อมต่อแบบกดเข้า (ข้อต่อ, ปลอก) (รูปที่ 3a, 4) เชือกเสริมแรงเชื่อมต่อกันโดยใช้ปลอกกด (รูปที่ 3b) แต่สามารถเชื่อมต่อด้วยการทับซ้อนกันได้ตลอดความยาวทั้งหมดซึ่งมีการวางลวดถักเป็นแถวหนาแน่น (รูปที่ 3c) คุณสามารถเชื่อมต่อลวดเสริมแรงได้โดยใช้ข้อต่อและปลั๊ก การเชื่อมต่อนี้ให้ข้อต่อโคแอกเชียลที่มีความแข็งแรงเท่ากัน (รูปที่ 5)

รูปที่ 3 การรวมองค์ประกอบเสริมแรง เอ - การเสริมแรงด้วยก้านโดยใช้ข้อต่อแบบกด; b - เสริมเชือกเกลียวด้วยปลอกอัด; c - ตัก, เชือกเสริมแรง, เกลียวพันด้วยลวดถัก; 1- การมีเพศสัมพันธ์; 2 - คัน; 3 - แขนเสื้อ; 4 - เชือกเกลียว; 5 - ขดลวด

รูปที่ 4 การเชื่อมต่อแท่งเสริมแรงโดยการย้ำด้วยข้อต่อ อุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับแรงดึงรวมถึงอุปกรณ์ที่ไม่รับแรงดึงนั้นต้องปฏิบัติตาม

ตาย ก่อนการรักษาซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การยืดผม การเชื่อม และการตัด นอกจากนี้ยังต้องเสริมแรงอัดแรงด้วย การประมวลผลเพิ่มเติมหรือการจัดเตรียม นี่คือการลงจอดและการติดตั้งหัวพุก ตัวอย่างเช่นมีการปลูกหัวของแท่งเสริมแรงในการติดตั้ง SMZh-128B (รูปที่ 1) นอกจากการบังคับปักหัวปลายแท่งและการเสริมลวดแล้ว ยังสามารถใช้วิธีอื่นในการเสริมแรงยึดด้วยได้ อุปกรณ์ยึดต่างๆ ที่ส่วนปลายของผลิตภัณฑ์เสริมแรงแสดงไว้ในรูปที่ 6

รูปที่ 5 ข้อต่อที่มีกำลังเท่ากันของโคแอกเชียล 1 - สายไฟ; 2 - ปลั๊ก; 3 - การมีเพศสัมพันธ์; 4 - หัวติดตั้ง

รูปที่ 6 อุปกรณ์ยึดที่ส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์เสริมแรง a - มีกางเกงขาสั้นแบบเชื่อม: b - มีห่วงแบบเชื่อม; c - ด้วยแผ่นเชื่อม g - มีหัวตั้งไว้บนไม้เรียว; d, f - ด้วยหัวที่ไม่พอใจบนลวดที่มีความแข็งแรงสูง g - ด้วยบูชแบบกดและอัดบนแกน h - มีท่อกดบนเชือก, เส้น; 1- เชือกเกลียวพร้อมชุดประกอบท่อ 2 - หลอดว่าง

การผลิตและการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นคือองค์ประกอบพุกสำหรับการเสริมแรงที่ทำจากเหล็กที่เชื่อมยากหรือเชื่อมไม่ได้ รวมถึงการตึงเกลียวหลายเส้นในเวลาเดียวกัน ดังนั้น บนสายการผลิตแบบตั้งโต๊ะหรือสายการผลิตรวมที่ใช้ลวดทนความร้อนความแข็งแรงสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-8 มม. จึงมีการใช้องค์ประกอบอัดแรงแบบครบวงจร (UNRAE) TsNIIOMTP ออกแบบด้วยบล็อกแบบมีรูหรือแบบมีรู (รูปที่ 7)

องค์ประกอบพุกสำหรับการเสริมแรงที่ทำจากเหล็กที่เชื่อมยากหรือเชื่อมไม่ได้ รวมถึงการตึงเกลียวหลายเส้นในเวลาเดียวกัน มีความซับซ้อนในการผลิตและการออกแบบ ดังนั้น บนสายการผลิตแบบตั้งโต๊ะหรือแบบรวมที่ใช้ลวดทนความร้อนความแข็งแรงสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-8 มม. จึงมีการใช้องค์ประกอบอัดแรงที่ได้มาตรฐานพร้อมบล็อกแบบมีรูหรือแบบมีรู (รูปที่ 7) ลวดถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าตามขนาด (ความยาว) ในบล็อกพุก การเสริมแรงจะยึดแน่นโดยการวางหัวไว้ที่ปลายลวด ขึ้นอยู่กับจำนวนสายไฟที่ยึดไว้ในบล็อก องค์ประกอบเสริมเหล่านี้จะถูกรวมเป็นหนึ่งเดียวตามแบรนด์ สำหรับหัวเย็นของหัวลวดเสริมแรงจะใช้เครื่องจักร SMZh-155 หรือ SMZh-311 เมื่อดึงการเสริมแรงบนตัวหยุดแม่พิมพ์และบนคอนกรีต อุปกรณ์พุกต่างๆ จะถูกนำมาใช้ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและประเภทของการเสริมแรง (ตารางที่ 1)

รูปที่ 7 องค์ประกอบเสริมแรงอัดแรงแบบครบวงจร ก - มีบล็อกพุกแบบเจาะรู; b - พร้อมบล็อกพุกแบบ slotted; 1

บล็อกสมอ; 2 - ลวดที่มีความแข็งแรงสูง 3 - แคลมป์เกลียว; 4 - หัวที่ปลูก

ตารางที่ 1

ประเภทแคลมป์		กระดอง	วัตถุประสงค์
	สำหรับแท่งเสริมแรง
		โปรเป็นระยะ	เมื่อทำการเสริมแรงตึง
		เนื้อมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 -
			บนจุดหยุดแม่พิมพ์
VNIIStroineft		เหมือนกัน เส้นผ่านศูนย์กลาง 12
โรงงาน "บาริกา-		เช่นเดียวกันกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 16

เทคโนโลยีกระบวนการก่อสร้าง				การบรรยาย 7.3.1
		สำหรับการเสริมแรงลวด
ลิ่มเดี่ยว			ลวดความแข็งแรงสูง	เมื่อดึงจุดหยุด
			ตำแหน่งเป็นไปอย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ
				แบบฟอร์มและจุดยืน
			โปรไฟล์ dic
กลุ่มร็อด			ลวดความแข็งแรงสูง	เมื่อดึงจุดหยุด
			ตำแหน่งเป็นไปอย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ
			โปรไฟล์ dic
				สำหรับระบบอัตโนมัติ
			ลวดความแข็งแรงสูง	การยึดข้อต่อที่
			ล็อคหรือสาระ	เสริมอย่างต่อเนื่อง
สำหรับบีมอาร์ต-				เมื่อถูกแรงตึงบนคอนกรีต

การเสริมแรงแบบวางและแรงดึง

มีสองวิธีหลักในการวางเหล็กเสริมในรูปแบบยืนหรือ การออกแบบสำเร็จรูปซึ่งยืดออกไปอีก ได้แก่ เชิงเส้นและต่อเนื่อง

การวางเหล็กเสริมเชิงเส้นคือการวางแท่งหรือลวดที่มีความยาวจำกัดลงในอุปกรณ์สำหรับเสริมแรงตึง

แท่งเดี่ยวมักจะวางในแม่พิมพ์หรือขาตั้งและยึดด้วยแคลมป์แท่งเดี่ยว กลุ่มของแท่งหรือสายไฟจะถูกรวมเข้าด้วยกันเบื้องต้นเป็นบรรจุภัณฑ์โดยยึดปลายของเหล็กเสริมไว้ในอุปกรณ์จับยึดตัวเดียวสำหรับบรรจุภัณฑ์หรือมัดที่เหมาะสำหรับการขนส่ง การติดตั้งในช่องที่เตรียมไว้ล่วงหน้าของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กหรือท่อโลหะป้องกัน

การเสริมแรงตึงในรูปแบบของแท่งเดี่ยวมัดหรือมัดลวดทำได้โดยใช้แม่แรงไฮดรอลิก (รูปที่ 13) ประเภทต่างๆ

การวางอย่างต่อเนื่องประกอบด้วยลวดพันที่มีความตึงเบื้องต้นหรือขั้นสุดท้ายบนหมุดหรือรูปทรงที่ติดตั้งบนพาเลทหรือขาตั้ง ขึ้นอยู่กับโครงร่างของการเสริมแรงในผลิตภัณฑ์

การม้วนและการตึงของการเสริมแรงทำได้โดยเครื่องจักรพิเศษ

สำหรับวิธีการวางและวิธีการเสริมแรงตึงทั้งหมด ความเบี่ยงเบนจากแรงดันไฟฟ้าควบคุมที่ระบุไม่ควรเกิน 5%

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวสั้น (สูงถึง 12 ม.) มีการใช้วิธีการเสริมแรงก่อนแรงดึงอย่างกว้างขวาง การผลิตชิ้นส่วนดังกล่าวดำเนินการบนแท่นหรือในแม่พิมพ์ในโรงงาน ในบางกรณีเมื่อใช้วิธีนี้ จะมีการสร้างโครงสร้างที่มีความยาวมากขึ้น

วิธีการเสริมแรงหลังแรงดึงนั้นสะดวก มีประสิทธิภาพ และใช้สำหรับการผลิตโครงสร้างที่มีความยาวเกิน 12 เมตร ด้วยวิธีนี้ โครงสร้างคอมโพสิตประกอบที่สถานที่ก่อสร้างจากบล็อก

การวางเชิงเส้นของความตึงเครียดทางการเกษตร

ในการผลิตโครงสร้างในแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะใช้การเสริมแรงในรูปแบบของแท่งแต่ละอัน อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี เมื่อมีโครงสร้างการผลิตในแม่พิมพ์ การเสริมแรงจะใช้ในรูปแบบของบรรจุภัณฑ์หรือมัดรวม

กระบวนการวางและเสริมแรงตึงในรูปแบบของแท่งแต่ละแท่งคือมีการติดตั้งแท่งเสริมแรงที่ทำความสะอาดและยืดให้ตรงก่อนหน้านี้ในแคลมป์ที่อยู่บนเครื่องมือแม่พิมพ์ หลังจากที่รับแรงตึงแล้ว แคลมป์ตัวเดียวกันจะยึดการเสริมแรงเข้ากับแบบฟอร์ม และในรูปแบบนี้ แบบฟอร์มนี้จะเป็นไปตามวงจรการผลิตที่เหลือของโครงสร้างเสริมแรงความเค้น ก่อนที่จะถอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก แคลมป์จะถูกถอดประกอบออก เพื่อปล่อยแท่งเสริมแรงที่เน้นความเค้นออก ในกรณีนี้จะเกิดการบีบอัดองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็ก

รูปที่ 8 แผนผังของย่อมาจากการผลิตโครงสร้างอัดแรง: A - ไดอะแกรมของแท่นยืนแบบแบทช์ B - ไดอะแกรมของแท่นเจาะ

ใน ในกรณีของการใช้แพ็คเกจลวด ขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และแตกต่างตรงที่หลังจากปรับความตึงของแพ็คเกจสายไฟแล้ว จะยึดให้แน่นโดยการติดตั้งตัวกั้นโลหะระหว่างอุปกรณ์แม่พิมพ์และตัวแคลมป์ซึ่งรวมแท่งจำนวนหนึ่งเข้าด้วยกัน เป็นแพ็คเกจหรือมัดเดียว

วิธีการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กบนอัฒจันทร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย มีสองประเภท - แท่นแบบแบทช์และแท่นเจาะ (รูปที่ 8) ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างโครงร่างของขาตั้งเหล่านี้อยู่ที่วิธีการเตรียมแพ็คเกจสายไฟและขนส่งไปยังบริเวณที่ขึ้นรูปของขาตั้ง

ใน แพคเกจยืนลวดจากขดลวด 9 เข้าสู่สายพานลำเลียงแบบดึง8 ซึ่งถูกตัดตามความยาวที่ต้องการแล้วยึดเข้ากับแคลมป์3 ทำให้เกิดเป็นชุดสายไฟ 2 เส้น พัสดุที่เตรียมไว้จากสายพานลำเลียงแบบดึงจะถูกส่งไปยังแท่นขึ้นรูป1 ไปยังจุดหยุด 4 ของขาตั้ง โดยที่พัสดุพร้อมตัวหนีบจะถูกยึดไว้ที่จุดหยุด6

และอุปกรณ์ปรับความตึงของขาตั้งจำนวน 5 เครื่อง การเสริมแรงนั้นได้รับแรงตึงโดยใช้แม่แรงไฮดรอลิก 7

ใน มีการติดตั้งแท่นเจาะ ขดลวดพร้อมลวด บนรถเข็น 9 ย้ายจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่ง จำนวนขดลวดสอดคล้องกับจำนวนสายไฟในผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ ขาตั้งยังมีรถเข็นพิเศษ8 สำหรับการดึงชุดสายไฟไปตามแท่นขึ้นรูป1 ของขาตั้งระหว่างการขึ้นรูป หลังจากแก้ไขแล้ว

เทคโนโลยีกระบวนการก่อสร้าง บรรยาย 7.3.1

โดยการวางปลายด้านหนึ่งของสายไฟทั้งหมดลงในแคลมป์ 3 และยึดแคลมป์เข้ากับรถเข็น บรรจุภัณฑ์จะถูกดึงไปตามขาตั้งตามความยาวของชิ้นงาน ลวดจะถูกดึงขณะที่รถเข็นเคลื่อนจากปลายด้านหนึ่งของขาตั้งไปอีกด้านหนึ่ง เมื่อรถเข็นอยู่ในตำแหน่งสุดขั้วที่สอง จะมีการติดตั้งแคลมป์ตัวที่สอง และบรรจุภัณฑ์จะถูกตัดออกจากสายไฟที่มาจากขดลวด

แพคเกจได้รับการติดตั้งในอุปกรณ์แรงตึง 5 และแรงขับ 6 ที่ติดตั้งในโครงสร้าง 4 หลังจากนั้นจะถูกปรับแรงตึงด้วยแม่แรงไฮดรอลิก 7 มีโครงร่างของแท่นเจาะเมื่อดึงสายไฟสี่เส้นหลายครั้งเพื่อให้มั่นใจว่า หมายเลขที่ต้องการลวดสำหรับผลิตภัณฑ์ มีเพียงสายไฟสี่เส้นเท่านั้นที่ได้รับแรงตึงตามลำดับ

เพื่อให้แน่ใจว่ามีความตึงสม่ำเสมอในสายไฟของบรรจุภัณฑ์ภายใน การเบี่ยงเบนที่อนุญาตจำเป็นต้องมีที่หนีบที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือซึ่งไม่อนุญาตให้สายไฟแต่ละเส้นของบรรจุภัณฑ์หลุดหรือกัด

การม้วนและการเสริมแรงอย่างต่อเนื่อง การม้วนเสริมแรงอย่างต่อเนื่องนั้นดำเนินการในรูปแบบหรือขาตั้ง

ในรูปแบบที่มีไว้สำหรับการเสริมแรงแบบม้วนอย่างต่อเนื่อง มีการติดตั้งหมุดหรือโครงร่างที่มีขากรรไกรแบบพับสำหรับการเสริมแรงแบบม้วนตามรูปแบบที่กำหนด

แม่พิมพ์ที่มีหมุด (รูปที่ 9) มีไว้สำหรับการผลิตโครงสร้างเรียบ ประกอบด้วยพาเลท 1 อุปกรณ์ด้านข้าง 2 หมุด 3 ซึ่งมีการเสริมแรงเสริมแรง 4 พันอยู่

รูปที่ 9 รูปแบบที่มีหมุดสำหรับการพันอย่างต่อเนื่องของการเสริมแรงอัดแรง

รูปร่างที่มีเส้นขอบ (รูปที่ 10) มีไว้สำหรับการผลิต โครงสร้างลำแสงประกอบด้วยถาดที่ 1 แท่งคอนทัวร์ 2 และแก้มพับ 3

รูปที่ 10 รูปแบบที่มีรูปร่างสำหรับการพันอย่างต่อเนื่องของการเสริมแรงแบบเน้น

การม้วนเสริมแรงอย่างต่อเนื่องบนหมุดหรือรูปทรงของแม่พิมพ์นั้นดำเนินการโดยเครื่องจักรพิเศษ ขาตั้งที่ผลิตโครงสร้างที่มีการเสริมแรงที่คดเคี้ยวอย่างต่อเนื่องนั้นมาพร้อมกับระบบพินสำหรับการทำงานตามรูปแบบที่กำหนด

การม้วนเสริมแรงแบบเน้นย้ำบนแท่นจนถึงปัจจุบัน แพร่หลายฉันไม่ได้รับมัน

หมุดสำหรับการเสริมแรงเสริมแรงที่คดเคี้ยว (รูปที่ 11) เป็นแก้ว 3 ที่ติดตั้งแท่งไว้ด้านหนึ่งสิ้นสุดในส่วนทรงกรวย 2 ซึ่งพันด้วยเหล็กเสริม 6 และอีกด้านหนึ่งสิ้นสุดเป็นรูปตัว T หัว 4.

รูปที่ 11 แผนภาพพิน

หัวของหมุดที่เกี่ยวข้องกับกระจกของถาด 1 มีสองตำแหน่ง: ด้านบน - เมื่อเสริมแรงถูกพันและด้านล่าง - เมื่อหลังจากการชุบแข็งแล้ว ส่วนรูปกรวยของพินจะถูกลบออกจากผลิตภัณฑ์ที่ชุบแข็ง

ตำแหน่งด้านล่างและด้านบนของพินได้รับการแก้ไขด้วยนิ้ว 5 ที่ติดตั้งอยู่ในแกนของพิน ติดตั้งกระจกที่มีพินไว้ในแม่พิมพ์และยึดด้วยน็อต 7

การพันของการเสริมแรงแบบเน้นย้ำบนแบบฟอร์มด้วยหมุดจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ ปลายลวดที่ว่างจะถูกจับจ้องไปที่พินตัวใดตัวหนึ่ง หลังจากนั้นการเสริมแรงจะถูกพันตามโปรแกรมที่กำหนด เมื่อม้วนเสร็จแล้ว ให้ยึดปลายที่สองของการเสริมแรงไว้ หลังจากการชุบแข็งแล้ว หมุดจะถูกถอดออกจากผลิตภัณฑ์โดยใช้เครื่องมือกดแบบพิเศษ ในกรณีนี้ ความเค้นจะถูกถ่ายโอนจากเหล็กเสริมไปยังคอนกรีต

รูปที่ 12 แผนผังของวงจรที่มีขากรรไกรแบบพับสำหรับการเสริมแรงแบบเน้นที่ขดลวด

คานขวางผลิตบนพาเลท 1 ด้วยรูปทรงพิเศษ 2 (รูปที่ 12) ที่ปลายซึ่งมีการติดตั้งแก้มพับ 3 เพื่อให้แน่ใจว่ามีการม้วนเสริมแรงไปพร้อมกันบนคานสองอัน

ก่อนที่จะพันเหล็กเสริม ปากคีบพับจะอยู่ในตำแหน่งด้านบน และปลายลวดที่ว่างจะถูกยึดเข้ากับแกนโครงร่าง

หลังจากพันเหล็กเสริมแถวแรกแล้ว ให้ปล่อยแถบหนึ่งแถบจากแต่ละด้านของโครงร่างและพันเข้ากับเหล็กเสริมแถวที่สอง และต่อไปเรื่อยๆ จนกระทั่งสิ้นสุดการพันด้วย หมายเลขที่กำหนดแถวเสริมแรงและมีลวดจำนวนหนึ่งในแต่ละแถว

เมื่อยึดปลายที่สองไว้แน่นแล้ว ลวดจะถูกตัดและถาดที่มีรูปทรงจะผ่านสถานีขึ้นรูปที่จำเป็นและถูกส่งไปยังห้องชุบแข็ง

หลังจากการชุบแข็งของผลิตภัณฑ์ การเสริมแรงที่ขยายเกินขอบเขตของอุปกรณ์ด้านข้างจะถูกตัดแต่ง และ สินค้าพร้อมถูกนำออกจากพาเลท

การเสริมแรงหลังจากความตึงที่ตามมา สำหรับความตึงที่ตามมานั้นการเสริมแรงจะถูกเตรียมในรูปแบบของแท่งหรือ

คานซึ่งมีการออกแบบให้สอดคล้องกับอุปกรณ์ยึดที่ใช้ในผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ที่ใช้รับแรงตึง

มีสองวิธีในการเสริมแรงหลังแรงดึง อย่างแรกคือเมื่อการยึดเกาะของเหล็กเสริมกับคอนกรีตหลังจากการชุบแข็งไม่ได้รับการคืนสภาพ และอย่างที่สองคือเมื่อการยึดเกาะนี้ถูกคืนสภาพโดยการเคลือบคอนกรีตเสริมแรงในภายหลัง ในผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถคืนการยึดเกาะของการเสริมแรงกับคอนกรีตได้ การเสริมแรงจะใช้ในรูปแบบของแท่งแต่ละอัน

กระบวนการวางและตึงการเสริมแรงดังกล่าวเกิดขึ้นดังนี้ แท่งเสริมแรงที่หล่อลื่นล่วงหน้าด้วยน้ำมันดินจะถูกวางลงในแม่พิมพ์หลังจากนั้นจึงวางคอนกรีต บดอัด เสร็จแล้วและชุบแข็ง หลังจากถอดผลิตภัณฑ์ที่ชุบแข็งออกแล้ว เหล็กเสริมจะถูกปรับให้ตึงและยึดแน่น ชั้นของน้ำมันดินช่วยปกป้องการเสริมแรงจากการยึดเกาะกับคอนกรีตในระหว่างการก่อตัวของผลิตภัณฑ์

การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการเสริมแรงแบบเน้นย้ำโดยต้องมีการฟื้นฟูการยึดเกาะระหว่างคอนกรีตและการเสริมแรงกำลังพัฒนาในสองทิศทาง อันดับแรก -