Перегородки из газобетонных блоков уже давно используют в строительстве для зданий любого назначения. Потому что такой материал легко обрабатывать – его можно обстрогать обычной ножовкой или обработать стамеской. Еще в газобетонную поверхность достаточно просто вбить гвоздь или закрутить саморез. Изделия изготавливают с идеально ровными размерами, в одной ассортиментной линии выпускают и блоки, которые имеют пазы и гребни.

1. Они не должны являться несущими конструкциями. Плитные или монолитные железобетонные перекрытия опираются на капитальные стены;
2. Основанием для нее служит нижнее перекрытие либо фундамент постройки;
3. Перегородка должна примыкать к одной или нескольким стенам.

Основные требования, которые выдвигаются к таким перегородкам:

Когда производят установку газобетонных перегородок во время проведения ремонтных работ и перепланировки квартир, домов имеется необходимость в нанесении разметки. Разметку производят по всем точкам периметра – потолок, пол, стены. Лучше всего это делать лазерным прибором для постройки плоскостей. Если такого устройства нет, рекомендуется начать с потолка в таком порядке:

• Две точки обозначаются на противоположных стенах, между ними натянуть малярный шнур, который следует окрасить синькой либо прочими сухими красящими веществами. Далее отбивают маркировочную линию.
• Линии с потолка при помощи отвеса переносят на пол.
• После линии расположенные на полу и потолке соединяют, при помощи вертикальной разметки по стенам. Для того чтобы все получилось правильно разметка должна быть вертикальной.

Выбор толщины

Установка межкомнатных перегородок из газобетонных блоков производится из специальных газосиликатных блоков, которые имеют меньшую толщину. Классическая толщина изделий составляет 10-15 см. Производят и нестандартные модели 7,5 и 17,5 см. Газобетонные блоки для перегородок имеют такие размеры ширины 60 см, 62,5 см и высоты 20 см, 25 см, 30 см остаются стандартные.

Марку блоков следует подбирать не ниже D 400. Это минимальные показатели плотности, которые подойдут для постройки стен внутри помещения высотой не выше 3-х метров. Самая оптимальная марка – D 500. Допускается применение более плотной марки D 600. Соответственно и их стоимость будет больше, плюсом такого строительного материала – хорошая несущая способность: такая стена выдержит навешанные предметы. Крепление производится при помощи специальных анкеров.

Человеку, который не имеет опыт в строительстве, определить марку газобетонных блоков будет очень сложно. Визуально видна разница между теплоизоляционными блоками плотность, которых составляет D300 и блоками для стен D 600. Между D 500 и D 600 увидеть практически невозможно. Единственный выход – способ взвешивания

1. Какую функцию будет нести конструкция – несущую либо нет.
2. Если стена будет несущей, тогда потребуется рассчитать несущие способности.
3. В строительстве межкомнатные перегородки принято сооружать такой же ширины, как и внешние стены.
4. Если перегородка не будет выполнять несущие функции, в расчет добавляют параметры высоты. Например, при 3-х метровой высоте будет достаточно применить блоки, ширина которых составляет 10 см. А более 3-х метров и до 5 рекомендуется использовать блоки 20 см.

При технологии укладки стены из газобетонных блоков после каждого очередного ряда требуется очередная проверка кладочной поверхности. Между блоками не допускаются перепады уровня. Если эта операция не будет произведена, в газобетонной перегородке образуются трещины в местах, где будет повышено напряжение. Поэтому для выравнивания блоков должны применяться рубанок и терка.

Монтаж

Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.

Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Чтобы усилить дверной проем в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная лента из арматуры, которая закрепляется клеевым раствором. В проем по горизонтали набивается к поверхности стены ровная доска. По бокам крепятся боковины для удержания раствора.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Как можно повысить коэффициент звукопоглощения газобетонной перегородки? Так как блок толщиной 10 см не дотягивает до самых низких норм звукоизоляции. Рекомендуется при строительных работах увеличить толщину отделочного слоя. В случаях, когда нужна хорошая звукоизоляция, перегородки следует обшить минеральной ватой. Этот стройматериал способен на 50 % снизить уровень шумов.

Выполнение работ своими руками

Как сделать перегородку из газобетонных блоков качественно? Главное – это уделить особое внимание при монтаже изделий в первом ряду, это будет гарантией облегченной укладки последующих рядовых линий.

Ход работ:

После постройки перегородки своими руками нужно тщательным образом проверить поверхность на имеющиеся просветы в швах и при наличии заделать их при помощи клеевого состава. Когда клей полностью застынет, а на это потребуется не менее суток. Рекомендуется обработать всю поверхность антисептическим свойством, которое будет препятствовать образованию на межкомнатной перегородке грибков.

Делать укладку стены без дополнительного армирования недопустимо. Если толщина межкомнатной перегородки не более 10 см, армировать нужно каждый ряд с дополнительной привязкой к несущим стенам. Для этого подойдут обрезки арматуры и стальной проволоки, рекомендуемый диаметр от 6 мм. Такой метод даст хорошую прочность даже самым тонким стенам.

Если используют перегородочный газоблок 20-25 см, то будет достаточно проложить арматуру через один, два ряда. Перевязка элементов осуществляется при помощи уголков с перфорацией.

Кладка на клей имеет много положительных качеств

Первое, что можно отметить – дешевизна такого варианта в сравнении с цементно-песчаным раствором. Затраты будут уменьшены в 6 раз, по цене клей обойдется дороже в 2, 2.5 раза. Также клеевые составы уменьшают образованию потери теплоизоляционных качеств. Швы из растворов получаются неровные, а кладка на клей напротив не только подчеркнет ровность газоблоков, но и сделает соединение прочным.

Просто оставьте заявку и получите выгодное предложение

Отправить

Лучшая цена на перегородки из газобетона!

Перегородки из газобетонных блоков и пеноблоков - цены

Блоки из газо- и пенобетона отличаются довольно высокой прочностью при небольшой массе. Они являются хорошим теплоизолятором, негорючи, не подвержены поражению грибком и гнилостными бактериями. Кроме того, блоки из вспененного бетонного раствора легко режутся в размер. Все эти свойства предопределили популярность блоков для устройства перегородок в индивидуальном частном домостроении.

Блок размером 600 х 200 х 250 мм весит всего 18 килограммов (для сравнения: аналогичный объем кирпича потянет на 80 кг). Монтировать пеноблоки можно не только на обычный цементный раствор, но и с помощью специального клея, что позволяет избежать "мокрых и грязных" работ, сокращает сроки возведения перегородок и дополнительно снижает нагрузку на несущие конструкции дома. Солидная толщина перегородки дает возможность проложить в ней скрытую электропроводку или иные коммуникации.

Работа с пено- и газобетонными блоками имеет свою специфику и определенные тонкости, известные лишь профессионалам. Поэтому прочную и долговечную перегородку лучше заказывать у специалистов. Компания "Коттедж-Эксперт" много лет занимается строительством, ремонтом и перепланировкой домов и коттеджей в Москве и Подмосковье. Наши мастера быстро, качественно и по разумным расценкам возведут перегородки из вспененного бетона. Выезд на объект и составление сметы производится бесплатно, предварительно согласованная сумма контракта остается неизменной на всем протяжении сотрудничества.

Перегородки из пеноблоков (газосиликатных). Цена за м2

Наименование работ / Общая площадь перегородок	до 500 м2	501-2000 м2	2001-5000 м2	более 5001 м2
Монтаж перегородок из пеноблоков/газосиликатных (толщина 80-100мм)	570 руб./м2	510 руб./м2	450 руб./м2	390 руб./м2
Монтаж перегородок из пеноблоков/газосиликатных (толщина 200мм)	740 руб./м2	660 руб./м2	590 руб./м2	510 руб./м2
Ручная штукатурка перегородок	360 руб./м2	310 руб./м2	270 руб./м2	260 руб./м2
Механизированная штукатурка перегородок	380 руб./м2	330 руб./м2	290 руб./м2	280 руб./м2

Особенности применения блоков для внутренних перегородок

Пеноблоки различаются по плотности, классу прочности и по размерам. Классы прочности пеноблоков - В1,5, В2,0, В2,5, В3,0, В3,5, В4,0. Плотность блоков варьируется от D600 до D900. Стоит учитывать, что прочность увеличивается с нарастанием плотности, и пеноблок может выдержать большую нагрузку, но вес более плотного материала также становится больше. Типовые размеры блоков - 10х30х60, 12х30х60, 15х30х60, 20х30х60, 25х30х60 см.

Для возведения межкомнатных перегородок наиболее часто используются пеноблоки толщиной 10 см. С учетом слоя отделочных материалов с обеих сторон (по 10-15 мм) финальная толщина перегородки может составить порядка 120-130 мм.

Газобетонные блоки не уступают блокам из пенобетона по теплоизоляционным свойствам, но проигрывают по эффективности звукоизоляции. Чтобы защитить помещение от внешних шумов, приходится использовать дополнительные материалы - пробковые или минераловатные плиты или маты. Для внутренних перегородок промышленность выпускает блоки уменьшенной толщины: 100-150 мм. Ширина таких блоков может составлять 600 и 625 мм, а высота 200 мм, 250 мм и 300 мм. Перегородки высотой до трех метров устраивают из блоков толщиной 100 мм, для стен толщиной от 3 до 5 метров рекомендуется выбирать блоки из вспененного бетона толщиной от 2000 мм.

Подготовка основания для перегородки

Очень важно обеспечить перегородке ровное устойчивое основание, предусмотрев для него надежную гидроизоляцию. В процессе строительства дома достаточно очистить пол, роль которого выполняет плита перекрытия, от пыли и мусора, после чего уложить на него слой гидроизоляционного материала - гидроизола, рубероида, пленки. Как вариант, пол можно тщательно промазать битумной мастикой. Чтобы повысить эффективность шумоизоляции, поверх мастики можно уложить виброгасящую полосу из материала, в структуре которого имеется множество воздушных пузырьков:

• Пенополистирол (высокая плотность, небольшая толщина);
• Минераловатный картон или минеральная вата большой плотности;
• Мягкая ДВП.

Поверх этой полосы кладется слой клея толщиной 2-5 мм, на него укладывается первый ряд пенобетонных блоков.

При монтаже перегородки на грунт в цокольном этаже или подвале грунт отсыпают щебнем мелкой фракции или крупнозернистым песком и трамбуют. Далее устанавливают съемную опалубку и заливают фундамент шириной от 300 мм и высотой 100-150 мм. С основными стенами фундамент связывают посредством сетки из арматурных прутьев. Арматура выбирается диаметром не менее 8мм, класс бетона для заливки фундамента - не ниже В20. Далее выполняется устройство гидро- и шумоизоляции и кладка.

Если перегородка устанавливается в жилом доме, то перед мастерами встает задача сохранения напольного покрытия. Чтобы избежать его полного демонтажа, на расстоянии 10 мм от линий разметки делаются прорези с помощью ручной электрической пилы. Вырезанный фрагмент покрытия вынимается, плита, к которой теперь обеспечен полноценный доступ, очищается от пыли и фрагментов покрытия. Со стен также удаляется отделочный материал. Ориентируются при этом на предварительно нанесенные линии разметки.

Кладка перегородок

Кладка перегородки из пено- и газобетонных блоков может выполняться на клей или цементный раствор. Геометрию стены проверяют с помощью отвеса, уровня и лазерного построителя линий. Для ориентира между примыкающими стенами строго горизонтально натягивают толстую леску или капроновый шнур. Перед началом кладочных работ в прилегающие стены забиваются (вмуровываются) закладные детали - арматурные стержни, металлические пластины, соединительные элементы заводского производства. Перегородка привязывается к стене через каждые 2-3 ряда. Блоки укладывают в шахматном порядке, избегая расположения вертикальных швов "один под другим". Распилить блок можно с помощью обычной ножовки. Верхний ряд подрезается в размер с небольшим зазором и крепится к потолку посредством металлических пластин.

Кладку рекомендуется армировать с помощью стекловолоконной сетки. Первые три ряда и три ряда сверху армируются в обязательном порядке. По окончании кладочных работ перегородка оштукатуривается с двух сторон и оставляется до полного высыхания. Когда перегородка высохла, можно переходить к отделочным работам.

Нужны надежные межкомнатные перегородки? Обращайтесь в "Коттедж-Эксперт". Выезд на объект и составление сметы производится бесплатно, предварительно согласованная сумма контракта остается неизменной на всем протяжении сотрудничества.

Ошибки при возведении разделительных стен могут обернуться массой проблем, среди которых - плохо подогнанные дверные коробки и растрескивающаяся штукатурка.

Перегородки – это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные помещения. К их установке приступают после того, как возведены несущие конструкции дома - наружные и внутренние.

Перегородки не несут серьезных нагрузок, таких как вес кровли и расположенных выше этажей, поэтому их делают не особенно массивными: как правило, не толще 9-12 см. Тем не менее, они должны быть достаточно прочными для того, чтобы на них можно было без проблем повесить тяжелые полки и шкафчики.

Желательно также, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.

Материалы для перегородок

Перегородки сооружают из различных материалов, причем не обязательно из тех же, из которых возведены несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводят из полнотелого и пустотелого кирпича, блоков из поризованной керамики или ячеистого бетона.

Стены, которые впоследствии не предполагается оштукатуривать, можно сложить из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется покрасить или покрыть специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто сооружают разделительные стены каркасной конструкции.

Такие перегородки – из плитного материала, прикрепленного к каркасу из дерева или алюминиевого профиля, -преобладают в каркасных домах.

При одинаковой толщине перегородки из разных материалов имеют различный вес. Кирпичные перегородки самые тяжелые (до 280 кг на м-‘), поэтому их нельзя возводить там, где заблагорассудится. Произвольно тяжелые стены допустимо устанавливать лишь на плитном фундаменте, на монолитных железобетонных перекрытиях и на сборных перекрытиях из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Обычно их размещают на нижних этажах, в таких местах на перекрытии, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не так сильно, как кирпич, перекрытия нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона. Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (примерно 20 кг на мг), закрепленных на каркасе.

За каменной стеной

Разделительные стены из кирпича и блоков кладут на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основании размещают компенсационный слой из рубероида или пленки. Затем возводят стену ряд за рядом, сдвигая элементы на половину длины для перевязки швов.

Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно соединить ее с несущей стеной. Для этой цели в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вводят элементы перегородки. При устройстве перегородок из поризованной керамики и блоков из ячеистых бетонов в горизонтальные швы несущей стены вмуровывают анкеры из оцинкованной стали. Перегородка пристраивается к несущей стене так, чтобы анкеры точно попали в ее горизонтальные швы.

Стены, толщина которых менее 9 см. усиливают дополнительным армированием: прутами диаметром 5-6 мм, уложенными в каждый третий горизонтальный шов.

Перегородка из газобетонных блоков своими руками

1.На пол, потолок, стены наносят разметку. Под перегородку устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из рубероида.

2. Устанавливают первый ряд газобетонных блоков. Клеящий раствор наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности блоков.

3. Перегородку крепят к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.

4. Соединительные элементы сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т. д.

5. Второй и последующие ряды устанавливают с перевязкой швов. Сначала выкладывают концы и углы, затем заполняют промежутки.

Строительство перегородки из газобетона – фото

Перегородка из газобетона своими руками – видео

TOVIA 115mm Универсальный Пильный Диск по Дереву для УШМ 4.5inch…

737.18 руб.

Бесплатная доставка

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (5.00) | Заказы (7)

TOVIA 180mm Универсальный Пильный Диск по Дереву для УШМ 7inch…

Делают перегородки из газобетонных блоков, как правило, после возведения несущих стен, а также после возведения перекрытия. Если в частном доме на первом этаже нет пола, то его необходимо сделать. То есть, залить черновую стяжку.

Перегородки делают из газобетона плотностью 500кг / м3 и толщиной 10-20 см. Но в большинстве случаев делают перегородки из газобетонных блоков толщиной 10см, такими как описано в данной статье. Блоки из этого материала имеют ряд преимуществ , это такие как:

Небольшой вес,
- идеальная геометрия,
- малый расход клея,
- хорошая звукоизоляция,
- хорошие теплоизоляционные свойства (правда, для перегородок это не имеет никакого значения),
- огнестойкость,
- не токсичны,
- легок в монтаже.

И есть требования к перегородкам:
- Высота перегородки не должна превышать 3,5 м, а длина 8,5 м.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к кладке перегородок из газобетонных блоков, надо разметить на стене и полу место для перегородки. Для этого отмечаем на несущей стене отметку там, где должна быть перегородка. Все эти размеры берем из плана строительства. После того как мы сделали отметку, проводим от нее вертикальную линию. Она должна быть строго вертикальной, чтобы ее сделать нужно, использовать уровень. Таких линий должно быть две, с двух сторон.

По этой линии прикручиваем рейку. Она будет нам служить в качестве направляющей. Это упростит и облегчит кладку газобетонных блоков. Рейку прикручиваем шурупами по дереву. Если у вас нет шуруповерта или шурупов, можете использовать гвозди, но шурупами лучше. Многие вместо деревянной рейки использует профиль для гипсокартона. Но в этом случае я использовал рейку, так как она была на стройке.

По полу также даем деревянную рейку. Но прикручивать ее нет смысла, ее можно просто прижать блоками. Так как я и сделал.

После того как мы сделали разметку будущей газобетонной стены, приступаем к ее возведению.

Начинаем класть блоки с краю. Это может быть слева направо, или наоборот. Кому как удобно. Первый ряд кладем на песчаный раствор в пропорции к цементу 1: 3. Это означает, что нужно дать одну порцию цемента и три порции песка. Цемент используем марки 400.

Раствор должен быть не слишком жидким, так как при высыхании он сильно сядет. Чтобы раствор стал эластичным, можно в него добавить несколько капель средства для мытья посуды. Если вы это сделаете, вы сразу увидите разницу между обычным и таким раствором (быстро не садится, становится эластичным).
Первый блок, как и все последующие, нужно класть так, чтобы он не доходил до стены на один сантиметр. Потом мы эту щель запеним. И класть блоки нужно строго горизонтально, использовать при этом уровень и резиновый молоток.

После того как мы поставили первый ряд, приступаем к кладке второго. Для этого необходимо выставить два крайних блока по уровню.

Прикручиваем шуруп к двум крайним блокам, и натягиваем между ними шелковую нить или леску. И все последующие блоки кладем по ней. Больше не нужно приставлять уровень.

Накладываем на блоки клей гребенчатым шпателем. Шпатель я использую с «зубом» 6мм. Накладывать нужно на нижние блоки и на торец бокового блока. Клей должен быть не очень густым. Так как густой клей имеет худшую адгезию с газобетонными блоками.

Выравниваем блоки по нитке с помощью вот такого резинового молотка. Сначала пристукиваем сверху

Затем пристукиваем со стороны.

Каждый выложенный ряд нужно проверить, чтобы не было «зубов» (один блок выше, а второй ниже). Если они есть, то это нужно исправить. Перед вами изображено терку рашпиль. Она идеально подходит для такой работы.

Простыми движениями вдоль блоков удаляем все «зубы» на газобетонных блоках.

Затем щеткой удаляем пыль с блоков и смачиваем их.

При кладке перегородок из газобетона постоянно возникает потребность подрезать блок. Это делается довольно просто с помощью специальной ножовки. Ножовка так и называется - для газобетонных блоков. Не пробуйте резать газобетон ножовкой для дерева. Она долго вам не прослужит.

Сначала отмечаем на блоке карандашом нужный нам размер, проводим линию

И режем его.

Производители газобетонных блоков рекомендуют для соединения перегородок с несущими стенами использовать оцинкованные перфорированные пластины. Оно все бы ничего, но такие пластины не продаются нигде. По крайней мере, я таких в своем городе не нашел. А у меня не маленький городок. Все используют подвесы для гипсокартона. Но это не лучшая замена. И я объясню почему.

В последнее время эти подвесы стали как пластилиновые, производители явно экономят на их производстве. Их в несущие стены и перегородки нужно крепить дюбелями для газобетона. Эти дюбеля также не везде найдешь, и держат они в стене не очень крепко. Для крепления зеркала или еще чего они пригодятся, но для целой перегородки... ???

Для соединения перегородки с несущими стенами нам нужно отметить на несущей стене место, где мы будем забивать арматуру. Когда метку мы поставили, делаем там отверстие сверлом 16-го диаметра.

Удаляем из отверстия пыль и набиваем в него клей для газобетонных блоков. Чтобы он полностью заполнил отверстие, необходимо его трамбовать. Это можно делать той же арматурой.

В газобетонном блоке делаем вот такую канавку с помощью штробореза. После чего удаляем пыль и смачиваем место штробление.

Кладем газоблок на свое место.

Наполняем штробу клеем.

Запихиваем арматуру в отверстие, и утапливают ее в штробу.

Вот такую операцию нужно выполнять на каждом втором-третьем ряду. Все зависит от высоты газобетонного блока. У меня высота блока 28,8см, я соединял перегородку с несущей стеной через один ряд. Если в вас высота блока 20см, то можете соединять каждый третий ряд. Этого будет достаточно.

И о длине и диаметр арматуры. А использую арматуру диаметром 10мм. И длиной 35см.

Если длина оконного или дверного проема превышает 90 сантиметров, в таком случае необходимо устраивать перемычку из железобетона. А если 90 или меньше, то в железобетонной перемычке нет никакой нужды. Для этого необходимо сделать вот такую конструкцию из деревянной доски, которая изображена на рисунке что снизу.

На нее просто кладем газобетонные блоки. И после полного высыхания клея эту конструкцию можно забрать.

После того как мы соорудили газобетонную перегородку нам необходимо запенить монтажной пеной отверстие между перегородкой и несущей стеной и перекрытием. Рекомендую это делать после полного высыхания клея для газобетонных блоков.

Вот так это делаем.

А это уже готовый результат.

Надеюсь, что данная статья стала для вас полезной, и прочитав статью, вы с легкостью сделаете своими руками перегородку с газобетонных блоков.

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.