Пенобетон и газобетон что лучше. Сравнение газобетона и пенобетона – в чем разница? Получить пенобетонные блоки можно тремя способами

Выбор строительного материала — важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать — газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие — способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

• кварцевый песок;
• портландцемент;
• вода;
• алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

• Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
• Правильная геометрическая форма.
• Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
• Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
• Легко поддается наружной обработке.
• Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий — вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

• Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
• Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

• Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
• Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

• портландцемент;
• вода;
• специальные химические добавки.

Преимущества:

• Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
• Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
• Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.

• Для образования пористости используют химические пенообразователи.
• Неидеальная геометрическая форма.
• Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать . Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее — газобетон или пенобетон?

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают — второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке — покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Пеноблок и газоблок - наиболее популярные на сегодняшний день материалы, которые используются для строительства теплых, уютных и долговечных домов. Для того чтобы разобраться, пеноблок или газоблок что лучше, обозначим их достоинства и недостатки.

Химический состав и технология производства

И газобетон, и пенобетон, по сути, представляют собой искусственный камень, изготовленный из ячеистого бетона. Оба стеновые материала производятся из экологически чистого и безопасного сырья. Но для изготовления ячеистых блоков используются разные компоненты и технологии производства, за счет чего каждый из стеновых материалов образует свою особую пористую структуру и получает характерные ему свойства.

Пеноблоки серого цвета, с гладкой поверхностью. В процессе их производства применяется метод механического смешивания цеметно-песчаной смеси (известь, вода, цемент, доменный шлак и другие производственные отходы) с добавлением пенообразователя. Раствор разливается по контейнерам, после чего его затвердевание осуществляется естественным образом.

имеют белый цвет, рельефную и шероховатую поверхность. Они изготавливаются путем химической реакции, а после чего дополнительно обрабатываются для повышения прочности в автоклавной установке. В состав раствора входят цемент, кварцевый песок, вода, чистая известь и алюминиевая пудра, которые смешиваются при определенном уровне влажности и выдерживаются при высоком температурном режиме.

Из-за сложного и длительного процесса производства газобетонные блоки обычно изготавливаются крупными заводами с использованием дорогостоящего оборудования. В то время как производство пенобетонных блоков несколько проще и экономичнее - зачастую они производятся кустарным способом и имеют соответствующий уровень качества.

Сравниваем характеристики материалов

1. Геометрия изделий

Пеноблок сильно уступает газоблоку по внешнему виду и по качеству геометрии:

погрешность газобетонных изделий составляет не более 1 мм;

пеноблоки имеют погрешность порядка 3 мм.

Геометрия газобетонных блоков близка к идеальной, что упрощает их укладку и делает процесс более быстрым. При высокой погрешности для кладки можно использовать только бетонный раствор, а это в свою очередь влечет более высокие финансовые затраты и временные потери при строительстве.

2. Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба вида блоков отличаются отличной морозостойкостью и имеют хорошую звукоизоляцию, устойчивы к гниению и образованию грибка. Но при равных показателях плотности газобетонные блоки из-за своей более пористой структуры и метода производства несколько теплее, чем пенобетонные. К тому же их идеальная геометрия позволяет качественно подогнать кладку, убрав «мостики холода» и обеспечив абсолютную монолитность конструкции.

3. Показатели гигроскопичности

Пористость газобетонных блоков открытая, у пенобетонных - закрытая, что напрямую влияет на впитываемость воды данными материалами.

Важно! Поскольку газоблоксклонен к впитыванию влаги, по завершению строительства обязательно требуется наружная отделка здания.

4. Вес

Оба стеновых материала отличаются крупными габаритами и при этом малым весом, что во многом облегчает процесс транспортировки и кладки. Стандартное изделие из пенобетона при размерах 200х300х600мм весит 25 кг, в то время как самый популярный блок из газобетона при габаритах 250х300х650мм имеет вес 24 кг. Таким образом, в пользу последнего наблюдается хоть и незначительная, но все таки разница в весе.

5. Прочностные характеристики

Самые высокие показатели прочности демонстрируют автоклавные газобетонные блоки, которые можно использовать в малоэтажном строительстве для монтажа внешних стен до 3х этажей, и без ограничения этажности при заполнении каркаса, а также несущих и ненесущих внутренних перегородок

Пеноблок недостатки и преимущества:

Простой метод производства и низкая стоимость;

Для укладки применяется недорогой цементный состав;

Неидеальная геометрия изделий сильно понижает удобство кладки;

Большой расход цементного раствора;

Требуется армирование всех конструкций.

Газоблок преимущества и недостатки:

Высокое качество заводского производства;

Отличные характеристики механической прочности;

Стойкость к внешним нагрузкам, не крошится при погрузочно-разгрузочных работах;

Простая и быстрая укладка за счет минимальной погрешности и ровных граней по всему периметру;

Подходит для строительства одно- и многоэтажных зданий с применением пояса жесткости возведения несущих стен, для возведения перегородок и заполнения каркасов в монолитных строениях;

Требуется частичное армирование только в перекрытиях окон и дверных проемов во многоэтажных строениях, при возведении одноэтажных домов можно строить без армирования;

Высокая гигроскопичность;

Кладется преимущественно на строительный клей;

Стоимость и отзывы

В целом возведение в денежном эквиваленте намного выгоднее, чем строительство из кирпича. Во-первых, блоки имеют легкий вес, соответственно, отпадает необходимость в строительстве мощного основания для здания. Во-вторых, блоки из ячеистого бетона имеют достаточно большие размеры, что позволяет сэкономить на количестве клея или цемента, ускорив процесс строительства. А их высокие теплоизоляционные свойства позволяю сократить финансовые расходы на покупку дополнительных материалов для утепления.

Если сравнивать цены на пеноблок и газоблок, то первый обойдется несколько дешевле, так как проще в производстве и зачастую изготавливается полупромышленным или кустарным способом, что напрямую отражается на его качестве. Можно купить дешевыйпеноблок и приобрести подделку, которая со временем даст трещины.

Расходы на материал с лихвой компенсируются долговечностью - строение из заводских газосиликатных блоков будет более прочным и простоит десятки лет. К тому же дополнительно удастся сэкономить на транспортных расходах, ведь при доставке газосиликатные блоки не бьются, в отличие от пенобетонных.

Начинающим мастерам проще работать с пеноблоком, строя невысокие здания и используя цементный раствор, а не клей. Профессионалы, которые используют для укладки клеевые составы, однозначно заверяют: в плане точности размеров, безусловно, пальма лидерства у газоблоков, в остальном на практике показатели у обоих материалов практически равнозначные, а итоговая стоимость компенсируется низким расходом клея.

При возведении зданий почти всегда возникает вопрос о выборе строительного материала. В этой статье мы рассмотрим два вида материалов для сооружения стен: пеноблоки и газоблоки, и попытаемся выяснить, из чего же строить дом и что лучше - пеноблок или газоблок.

Технология и пеноблоков

Это два вида стройматериалов, которые производятся из разных компонентов и разными способами.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона - пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Иногда в них могут добавлять некоторые другие составляющие, такие как зола. Пористую приобретает, благодаря специальным химическим реактивам, входящим в состав раствора. Этот пенообразный раствор выливается в специальные формы и после затвердевания получаются готовые изделия, в том числе и пеноблоки. Благодаря пористой структуре, пеноблоки обладают легкостью, небольшой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией. Данный строительный материал очень долговечный и прочный.

Газоблоки

Теперь, чтобы ответить на вопрос о том, что лучше - пеноблок или газоблок, рассмотрим

Свойства газобетона. Газоблоки тоже имеют пористую структуру и те же свойства, которые присущи пеноблокам, но изготавливаются они по другой технологии. В состав газобетона входит цемент, известь, песок, алюминиевая пудра и вода. Поры появляются, когда алюминиевая пудра вступает в реакцию с цементом. Готовую смесь перемешивают и выдерживают определенное время, пока она приобретет нужную кондицию. Потом образовавшийся массив нарезают на блоки с помощью специальных струн. Далее их помещают в автоклав, где из них испаряется вся лишняя вода, они приобретают окончательный вид и свойства, становятся готовыми к потреблению. Они легкие и имеют хорошие звукоизоляционные характеристики, так же как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Эти показатели немного выше, чем у пенобетона, но все же определить что лучше - пеноблок или газоблок, непросто ввиду множества преимуществ пенобетона.

Различия пеноблоков и газоблоков

В поисках ответа на вопрос о том, что лучше - пеноблок или газоблок, нужно сказать, что эти материалы имеют только одно различие - высокую гигроскопичность газобетона. Пенобетон, наоборот, имеет малую гигроскопичность.

Из чего лучше строить

Оба материала имеют много похожих преимуществ. Так из чего же лучше построить дом? Пеноблок для этого подходит так же хорошо, как и газоблок. Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и Они имеют показатели теплопроводности, составляющие конкуренцию дереву и во многом превосходящие керамический кирпич. Поскольку в их составе нет вредных веществ, они являются экологически безопасными для человека. Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает в экономичности пеноблокам - это сложность технологии возведения стен из данного материала, ввиду его гигроскопичности. Газоблоки поставляются с завода с высоким уровнем влажности, поэтому после возведения дома нельзя сразу проводить наружную отделку. Нужно выждать несколько сезонов до полного высыхания стен или обустроить вентилируемый фасад, а это приводит к повышению затрат на строительство. Так что, определяя, что лучше - газоблок или пеноблок, чаша весов склонилась в сторону последнего из-за его экономичности.

Сегодня огромную славу завоевали лёгкие ячеистые блоки, а особенно пенобетон и газобетон. У них есть отличия по составу, качествам и методике изготовления.

Схема создания стены из газоблока.

Дилемма выбора

Облегчить выбор между данными материалами помогут знания об их основных спецификах и свойствах.

Для создания пеноблоков задействуют:

• портландцемент;
• песок;
• воду;
• добавку, образующую пену.

Методики его производства:

Вторая методика эффективней, но подразумевает внушительные расходы. У изделий, изготовленных по ней, структура однородная, отсутствуют значительные поры. А сам материал обладает большей прочностью.

К сведению! Для создания газоблоков задействуют тот же состав, только без пенообразователя.

Про процесс изготовления

Пористая структура получается за счёт внедрения извести и алюминиевой пудры . При их замешивании происходит реакция, образуется водород. Он придаёт изделиям лёгкую структуру . Затем состав заливается в ёмкости, направляется в автоклав. Там он твердеет под огромным воздушным давлением.

Ключевой критерий выбора между обозначенными материалами – плотность (в формуле отображается буквой D, единицы измерения — кг/м³). Здесь очевидная закономерность: выше прочность – прочнее изделие, а также выше теплопроводность. По этой причине материалы с внушительной плотностью задействуют для создания каркасов и несущих стен . Из блоков, чья плотность не велика, возводят малоэтажные жилые строения . Изделия с очень скромной плотностью служат теплоизолирующим материалом для фундаментов .

На выбор материала также влияет его прочность — этот критерий обусловлен плотностью. С помощью этого параметра можно вычислить максимальное воздействие на конструкцию. Параметр отображается буквой М, единицы измерения — кгс/см². При сравнении пеноблоков и газоблоков, имеющих одинаковое значение прочности, у вторых плотность и проводимость тепла получатся меньше.

Также крайне полезно перед покупкой газоблока или пеноблока изучить сравнительную таблицу их показателей.

Показатель	Пеноблок	Газоблок
Проводимость тепла (Вт/м С)	0,09 – 0,38	0,10 – 0,14
Плотность (кг/м³).)	400 — 1200	400-800
Вид по плотности	D 400-800. D 10 00- 12 00	D 400 – 800. D 4 00- 7 00
Прочность на сжатие	B2 ,5 (при D 7 00 )	В2,5 (условие — D5 0 0)
Паровая проницаемость (мг/мчПа)	0,2
Поглощение воды (расчёт – процент от массы)	10-16	20-25
Минимальная морозоустойчивость (циклы)	25	50
Необходимый кладочный шов (толщина в мм)	2-3 (исп. клей и раствор)	2-3 (исп. только клей)
Средняя усадка (мм)	2-3	0,3
Условие армирования	Нет	Да
Изоляция звука	Лучше	Хуже
Толщина стены (1 слой, см)	63	40
Конфигурация пор	Закрытая	Открытая
Внешний облик	Хуже	Лучше
Средний ценовой показатель (рубль за кв.м)	2500	3100

Мнения экспертов и покупателей

По мнению экспертов газоблок существенно прочнее пеноблока. Это возможно благодаря особой обработке газоблоков (она указана выше).

Важно знать! В России ни одна компания не производит пеноблок с качественными геометрическими показателями. Это не позволяет укладывать пеноблоки на клей. У газоблоков такие показатели имеются.

Прочность газоблоков приличная, но, несмотря на это, пеноблоки приобретаются также часто. Причины тому следующие:

1. У пеноблока закрытая ячеистая конфигурация, за счёт этого он стоек к влаге. Газоблок её впитывает, поэтому может обрушаться зимой.
2. Газоблоки включают в свой состав алюминий, наносящий вред здоровью.

Что пеноблоки, что газоблоки имеют лучшую прочность, если создавались из цемента М500 (и выше), не содержащего шлаков. В ином случае материал получается низкокачественным.

Если вы намерены приобретать блоки у частных фирм, то учитывайте, что они часто не проверяют качество применяемого бетонного состава. Крупные изготовители проводят его тщательную проверку. Также при покупке следует посмотреть на сертификаты качества данной продукции, если они вообще имеются.

Многих при возможной покупке газоблока или пеноблока волнует и экономический аспект – стоимость укладки.

Распространено мнение, что класть газоблоки дешевле, чем пеноблоки. В таком случае нужен лишь хороший клеящий состав. Для пеноблоков, как правило, необходим цементный раствор. Слой, требующийся для укладки пеноблока, достигает 1 см (ориентировочно). Для газоблока – 2 мм. То есть разница – порядка в 4-5 раз. Однако клеящий состав стоит в 2-2,5 раза больше цементной смеси. Зато его готовить гораздо проще и быстрее.

К сведению! Когда производится кладка на клей, исключено образование туннелей холода.

А лучшие ли это материалы для бани и жилого дома?

Как уже было замечено, в составе газоблока значится алюминий, вредный для человеческого здоровья. Но в пеноблоке тоже присутствуют токсичные элементы. Ведь он производится с химической реакцией. А реагентами в ней являются вредные вещества.

Таким образом, при сложившейся дилемме выбора между газоблоком и пеноблоком чаще всего предпочтение отдаётся первому. А второй приобретают лица, желающие изрядно сэкономить, даже в ущерб качеству.

Так как производственный процесс пеноблока намного проще, да и оборудования для этого появилось в продажах предостаточно, то появилось много деятелей, его изготавливающих. Это частники. И во многих случаях геометрические и теплопроводные качества их продукции отходят от стандартов.

Что лучше для гаража, подсобного помещений или пристройки

Производство газоблоков намного трудней. И его могут позволить только крупные предприятия. И продукция там выпускается с более точными параметрами. Поэтому возможно их укладка и на цементный состав. При этом щели между блоками получаются минимальными.

По плотности газоблоки превосходят пеноблоки и поэтому применяются для возведения ключевых конструкций, например несущих стен. Здесь подходящий параметр — 450-500 кг/м. Пеноблоки с таким же параметром годятся только, как утеплители.

Гараж из газобетона

Климатический фактор

Газоблоки имеют слабую стойкость к морозам. Но этот недочёт исправляется их декоративной облицовкой. Для этого применяются кирпичи или сайдинг. Можно также их покрыть морозостойкой шпатлёвкой.

Для повышения прочности пеноблока можно задействовать лаки для бетона.

Выбор материала под нагрузку

В целом, выбор газоблока или пеноблока обусловлен вашими задачами. Если намереваетесь возвести небольшую стенку, на которую не пойдёт значительная нагрузка, можно применить и пеноблок. Также он сгодится и для гаражного строения, бани. Там, где важно сохранение нужных температур и параметров влажности.

В последнее время на рынке стал фигурировать серьёзный оппонент для газо и пеноблоков. Это твинблок. Он тоже из категории лёгкого ячеистого бетона.

Твинблоки

Схема его производства:

1. Готовится специальный состав в строго заданной пропорции. В состав включены: цемент, известь, алюминиевая пудра и вода.
2. Все элементы направляются в пенообразователь. Он формирует в смеси поры, которые наполняет воздух.
3. Такой обновлённый состав заливается в специальные формы. В них есть отсеки для создания пазов.
4. Изделия проходят обжиг в автоклаве. Параметр давления здесь – 12 атмосфер.
5. Блоки сушатся естественным способом.

По данной технологии получаются изделия с замковыми исполнениями «паз – гребень». Также они имеют максимально точную геометрию пропорций. При кладке таких блоков почти не видны швы.

Это одно из преимуществ данного материала. Остальные плюсы таковы:

1. Лёгкость укладки. Её можно делать, как на клей, так и на цементную смесь.
2. Высокая экологичность.
3. Блоки легко поддаются изменениям в размерах и формах. Их очень просто пилить обычной пилой, сверлить и армировать.
4. Лёгкая масса.
5. Высокая прочность.
6. Минимальные тепловые потери.
7. Превосходная звукоизоляция.
8. Стойкость к огню.
9. Паронепроницаемость.

Производя кладку из твинблоков можно задействовать лишь качественный клей. Он также развивает теплопроводность и морозостойкость кладки. Ещё значительно упрощается сушка.

Однако у твинблоков есть и свои недочёты:

1. Высокая стоимость: 300 руб. – 1 куб. метр.
2. Если паз геометрически не верен, кладка серьёзно осложняется.
3. Невысокая устойчивость к влаге.

Эти минусы легко ликвидируются. Высокая цена вполне оправдана, и лучше разок раскошелиться, зато получить высококачественный продукт. Геометрические ошибки в пазах – явление крайне редкое. Просто хорошенько осматривайте блоки при покупке. Изделия с браком пусть остаются на складе. Повысить стойкость к влаге можно с помощью акриловой шпатлёвки. Покройте ею кладку. Затем отшлифуйте всю поверхность мелкой наждачной бумагой.

Твинблоки весят мало. Такой фактор и их остальные плюсы позволяют их применять для воздвижения наружных стен. Так ещё получается и низкое давление на фундамент.

Разновидности и марки

Как правило, их поштучная реализация распространена слабо. Этим, в основном занимаются строительные торговые комплексы. Ведь не всегда покупатель нуждается в больших объёмах. Его целью может быть просто создание стенки между балконами.

Крупные предприятия и организации предпочитают отпускать твинблоки кубическими метрами.

При покупке твинблоков важно учитывать их вид. По этому критерию идёт выбор продукций для тех или иных задач.

Виды твинблоков:

1. Параметры (см): 62,5 /10/ 25
2. Параметры (см): 62,5/ 20/ 25
3. Данные (см): 62,5/ 20 / 25
4. Данные (см): 62,5 /10/ 25.

Масса вида 100 – всего 8 кг. Это самый лёгкий вид. Лидер по тяжести здесь вид 400. Его масса – 33 кг.

Производители также маркируют по плотности (буква D). К ней также прилагается параметр паропроницаемости.

Маркировки:

По совокупности максимальная прочность твинблока получается М-50. Например, у кирпича она составляет М-150.

Твинблоки часто задействуют в малоэтажном строительстве. И для этих задач его средняя плотность 500 – 600 кг / м3 прекрасно подходит.

Если вы намереваетесь приобрести газоблоки, пеноблоки или твинблоки, вам следует обратить внимание на сравнительную таблицу качеств этих материалов, основанную на отзывах покупателей:

Твинблок	Пеноблок	Газоблок
	Наличие геометрических недочётов	Превосходная геометрия реализации
Минимизация «туннелей холода».Кладка на клей.	Кладка на цемент, редко на клей. Необходимость замазывания швов	Минимизация «туннелей холода». Кладка на клей
Внушительная прочность (подойдет для строительства гаража, частного дома)	Довольно хрупкие блоки. Но доступнее материала для перегородок не найти.	Внушительная прочность. Можно строить дом, гараж и баню.
Необходимость обработки гидрофобизатором	Требуется дополнительная обработка стен	Необходимость декоративной обработки
Высокая экологичность	Нормальная экологичность	Высокая экологичность
Низкая масса	Средняя масса	Низкая масса

Данные материалы не кардинально отличаются по ценовым показателям, областям использования, звукоизоляции и проводимости тепла. Больший выбор отдаётся твинблокам и газоблокам. Это уже более современные материалы. Их применение должно чётко следовать определённым технологиям. Иначе через 2-3 года ваша несущая стена «обрадует» вас приличными трещинами. Поэтому строительство организуйте без излишней скупости, спешки. И возведённая постройка будет доставлять вам радость долгое, долгое время.

Как на бумаге сравнить пеноблок и газоблок. Советы от Антона Вебера:

Чтобы понять разницу, необходимо понять структуру ячеистых бетонов. Где есть рассчитанные нагрузки на материал. Антон понятно, просто объясняет про минусы и плюсы ячеистых бетонов.

Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества. Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки. Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.

Классификация

У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.

Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.

Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.

Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.

Для справки! Благодаря оптимальному соотношению прочность/теплоизоляция, более всего востребованы блоки D500 и D600 (цифра обозначает плотность).

Наглядное отличие между блоками различной плотности, на примере газобетона

Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.

Комплект для производства пенобетона с использованием баротехнологии

Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.

Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:

первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);

добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;

отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);

добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;

по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

К общим достоинствам производства пенобетона относят:

простую технологию получения;

недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;

возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;

разнообразие способов изготовления блоков.

Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:

разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;

заливка в кассетные формы;

заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.

Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.

Распалубка пенобетонных блоков

Производство газобетона

По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».

В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.

Наполнитель классический – кварцевый песок.

Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.

И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.

Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:

Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.

Песчаный шлам смешивают с вяжущим.

Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.

Перемешивают все компоненты и заливают в форму.

После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.

Блоки помещают в автоклав, где под воздействием насыщенного пара происходит завершение процесса газообразования, связывание активного алюминия с силикатной смесью, гидрофобизация цементного камня.

На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.

Для справки! Изготовление таких блоков возможно только в условиях промышленного производства. В этом случае практически невозможно «нарваться» на кустарную продукцию с низким качеством. Это и есть основное отличие газобетона и пенобетона на уровне технологий.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.

Автоклавное твердение это промышленная технология, а пенобетон чаще всего изготавливается на мини-предприятиях

Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.

Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.

Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

Консервация дома из блоков на зиму

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пазогребневая форма газоблока

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.