تدعيم الأرضيات للخرسانة. كيفية تعزيز الأرضية تحت ذراع التسوية. مخططات جهاز التسوية الخشنة

على الرغم من قوتها العالية ، قد تتطلب قدد التسوية الخرسانية تعزيزًا إضافيًا. هذا مهم في ظروف الأحمال الميكانيكية العالية ، عند صب الهياكل غير المربوطة ، في حالة انكماش وتشوه الخرسانة.

لا يتم دائمًا تنفيذ تقوية الأرضية الخرسانية. لكن الهياكل المعززة تستفيد من الخصائص التشغيلية والتقنية. يحمي الفولاذ ذراع التسوية من التشقق الذي يحدث أثناء معالجة الخرسانة بسبب الانكماش الطبيعي.

جهاز الأرضية الخرسانية المسلحة معقول لحماية الهيكل من الضغط الميكانيكي وأحمال الاهتزازات. بشكل عام ، يمكننا التحدث عن التشغيل طويل الأمد.

عند تركيب أرضية خرسانية مسلحة:

• إذا تم وضع ذراع التسوية العائم وفقًا للمشروع. هذه المسألة مهمة بشكل خاص في وجود ركائز فضفاضة ، في وجود عدد كبير من الطبقات (بخار ، مائي ، عزل حراري) ؛
• إذا كانت الأرضية مرتبة على الأرض ، فهذا يرجع إلى السمات المميزة للتربة (الرفع ، وما إلى ذلك) ، خاصةً في وجود طبقات عازلة للحرارة تعتمد على الطين الممتد ؛
• تفرض قوانين البناء الحالية التعزيز الإلزامي في أنظمة التدفئة تحت الأرضية. بدون التعزيز ، تكون هذه الهياكل أكثر عرضة للتشوه الناتج عن تغيرات درجة الحرارة الثابتة ؛
• دائمًا ما يتم تقوية الأرضية الخرسانية في الصناعة ، خاصة في المناطق ذات الأحمال المرورية العالية وتحت المعدات الثقيلة.

التقوية هي مرحلة عمل إلزامية بارتفاع طبقة خرسانية يزيد عن 50 مم

المواد المستخدمة

عند صب قدد التسوية الخرسانية ، يتم استخدام مواد التسليح التي تمت الموافقة عليها للاستخدام وفقًا للقواعد واللوائح الحالية.

تشمل هذه المجموعة:

• شبكة فولاذية (تقوية ، سلك) ؛
• الألياف الزجاجية - للتعزيز الحجمي ؛
• شبكة الألياف الزجاجية؛
• شبكات تعتمد على مواد بوليمرية حديثة.

بالطبع ، تعتمد الهياكل الأكثر ديمومة على التعزيزات المعدنية. يتم استخدامها بنجاح في المباني الصناعية وفي المرائب والمستودعات ومناطق الشوارع المفتوحة. الحل مناسب لتركيب أذرع التسوية على الأرض.

تلبي الألياف الزجاجية والبوليمرات على النحو الأمثل متطلبات قدد التسخين تحت الأرضية. فهي غير مناسبة لبناء الهياكل على الأرض. هذه المواد خفيفة الوزن ، ولا تعطي حمولة إضافية على الأرض ، لكنها لا تعمل بشكل جيد للكسر. يمكننا القول أنه حل مثالي للأماكن ذات الأحمال الخفيفة.

يوفر التعزيز الحجمي باستخدام الألياف الزجاجية الحماية ضد تشوهات الانكماش ، ويمنع تكوين الشقوق الدقيقة. يتم إدخال المادة في التركيبة الخرسانية ، ولكنها غير مناسبة عند العمل في التربة (أو يتم استخدامها مع التعزيز التقليدي).

بالإضافة إلى ذلك ، لا توفر الأصناف الليفية الحماية ضد ضغوط الانحناء والشد.

الفروق الدقيقة في تسليح الأرضيات الخرسانية

بالنسبة لهياكل الأرضيات الخرسانية ، التي ستخضع لأحمال عالية وعالية جدًا ، من الأفضل اختيار التعزيزات المعدنية. يتم تحديد قطر الشريط اعتمادًا على ظروف التشغيل والأحمال. في الممارسة العملية ، هذا هو 6-12 ملم. حجم الشبكة الأكثر شيوعًا هو 10 * 10 ، 20 * 20 مم.

يمكن ربط شبكة التسليح في نظام واحد بسلك حياكة أو عن طريق اللحام... يعمل كلا الخيارين بنجاح في أذرع التسوية على الأرض. تسمح المعايير الحالية بتركيب الشبكة في طبقتين. تعتمد تكلفة التعزيز على حجم الشبكة واستهلاك المواد وقطر الشريط.

شبكة الأسلاك الجاهزة متوفرة في شكل صفائح ولفائف. الأساس هو سلك من فئة VR-1 و d 2-6 مم. المادة مناسبة لبناء قدد التسوية الخشنة في ظروف الضغط المعتدل. يمكن أن تختلف أحجام الخلايا من 50 * 50 - 200 * 200 ملم.

مبادئ العمل بشبكة تقوية معدنية:

• بغض النظر عن التقنية المستخدمة ، يجب وضع الشبكة في سمك الخرسانة. هذا سوف يحمي الفولاذ من التآكل ؛
• يتم تنظيف القاعدة من التشويش والأوساخ والغبار ؛
• يجب توسيع الشقوق التي تم العثور عليها ، وخالية من الغبار ، ومعالجتها بالتربة وإصلاحها بمدافع الهاون ؛
• القاعدة مهيأة في نهج عمل 2-3 ؛
• يتم تنفيذ الأرضيات العازلة للصوت مع تداخلات الإلتصاق ودخول الجدران ؛
• باستخدام المستوى ، يتم وضع العلامات ؛
• يتم وضع شبكة التعزيز على دعامات بحيث تكون المادة في الجسم الخرساني ، مع ملاحظة التداخل في خلية واحدة ؛
• يتم ربط المفاصل بسلك حياكة ؛
• يتم تثبيت المنارات أعلى طبقة التعزيز باستخدام مقاطع معدنية على شكل حرف U ؛
• يتم وضع حل بين المنارات ، ويتم تنفيذ المحاذاة باستخدام القاعدة ؛
• عندما يتم تثبيت الخرسانة ، يتم تفكيك الأدلة ، وتملأ الفراغات الناتجة بقذائف الهاون.

ذراع التسوية محمي بمادة تغطية ومحمي لمدة 5-7 أيام

ملامح التعزيز مع شبكات بلاستيكية

إذا تم ترتيب الهيكل الخرساني على ألواح الأرضية ولم يكن من المتوقع وجود أحمال عالية جدًا ، فمن المنطقي اللجوء إلى شبكات التسليح البلاستيكية. هذا هو الحل الأمثل لتقوية أذرع التسوية التي يصل سمكها إلى 80 مم ، بما في ذلك عند تنفيذ أنظمة التسوية الذاتية والتدفئة الأرضية.

مزايا هذه المواد هي أنها أخف بكثير من الفولاذ ولها مرونة عالية. البلاستيك قادر على التمدد ، مما يعمل على الحفاظ على سلامة الهيكل تحت تأثير عمليات الانكماش.

تُباع المادة على شكل لفائف بتكلفة معقولة (من 120 روبل / متر مربع). يمكنك الاعتماد على النقل والتركيب والقطع المريحة. البلاستيك غير قابل للتآكل ومقاوم للبيئات العدوانية. تقنية التعزيز مطابقة للتقنية السابقة.

ميزات استخدام مواد الألياف الزجاجية

فقط الألياف الزجاجية التي تمت معالجتها بتشريب خاص تعمل بالخرسانة. هذا يمنع تدمير المواد في بيئة قلوية ، وهو أمر نموذجي لملاط الأسمنت. يتم نسج شبكة التعزيز الأكثر شيوعًا على أساس زجاج الألمنيوم بوروسيليكات.

من حيث الفوائد ، فهي متطابقة مع نظائرها من مادة البولي بروبيلين. نطاق التطبيق هو نفسه بالنسبة للشبكات البلاستيكية. الألياف الزجاجية مادة مرنة وسهلة الحمل وخفيفة الوزن ، ولكنها لا تتحمل درجات الحرارة المرتفعة (بحد أقصى 200 درجة) وليست مناسبة للمناطق المعرضة لخطر نشوب حريق.

ملامح التعزيز الحجمي

أساس هذا التعزيز هو خليط من المواد الليفية. يمكن أن يكون من مادة البولي بروبيلين والمعادن والبازلت والألياف الزجاجية. يتم إدخال المادة في التركيبة الخرسانية أثناء تحضير الملاط. بعد أن تكتسب ذراع التسوية القوة ، يتم تشكيل طلاء متآلف ، يكون أقل عرضة للتشقق.

يعتمد اختيار نوع المادة على الغرض من ذراع التسوية. لذلك ، بالنسبة للهياكل خفيفة الوزن ، يلزم وجود مادة البولي بروبيلين والألياف الزجاجية. بالنسبة للأحمال العالية ، من المنطقي الانتباه إلى الأصناف المعدنية. إذا تم استخدام الهيكل في ظروف صعبة أو في الهواء الطلق ، فسيتم استخدام ألياف البازلت.

عند خلط المحلول ، يتم سكب الألياف في مرحلة خلط المكونات الجافة ، وبعد ذلك يتم الخلط بالماء. تم وضع التركيبة على القاعدة ومحاذاة على طول الأدلة. يمكن دمج التعزيزات الحجمية بسهولة مع التعزيزات التقليدية.

أعمال الأرضيات الخرسانية

يتم تنفيذ جهاز الأرضية الخرسانية باستخدام العمليات التكنولوجية المحددة:

• صب الألواح الخرسانية المسلحة ذات السماكة المناسبة ، أو ضغط التربة ، وجهاز الرمل والوسادة الحجرية المكسرة ؛
• التعزيز في طبقة واحدة
• صب الخرسانة على طول أدلة ، فئة لا تقل عن B22.5. يتم ترتيب الأدلة باستخدام مستوى بصري. يتم تحقيق المحاذاة باستخدام قاعدة من الألومنيوم (5-7 م). بدون أدلة ، يعملون على منارات سائلة باستخدام ذراع التسوية الاهتزازي. يتم ضغط ذراع التسوية بواسطة هزازات عميقة ؛
• يتم تنفيذ الحشو بواسطة ماكينات حقن الخرسانة ، عندما تكتسب القاعدة القوة ويمكنها تحمل وزن الشخص والمعدات. تقوم العملية بإزالة الفيلم المتشكل نتيجة تصلب المحلول. يتم العمل بعد 3-6 ساعات من وضع الملاط عند درجة حرارة لا تقل عن +20 درجة ؛
• الحشو الثاني والتنعيم بشفرات المسطرين حتى النهاية المرآة ؛
• توزيع الأسطوانة لمنتجات العناية ؛
• ملء الوصلات بمواد مانعة للتسرب.

من الضروري قطع التماس التمدد والانكماش الحراري بقاطع إلى عمق 1/3 من سمك الهيكل

قائمة مفصلة بالأعمال

تتم عملية تعبئة الرمل على قاعدة تربة مضغوطة. متوسط ​​سمك الطبقة 200 مم. يتم تنفيذ ضغط طبقة تلو الأخرى بألواح اهتزازية. يجب ضغط الرمل وفقًا لعلامات التصميم ، والتي يتم التحكم فيها عن طريق المستوى. تتضمن تقنية أخرى جهاز الألواح الخرسانية المسلحة.

تركيب القوالب والأدلة

تم وضع الأرضية الخرسانية في أقسام منفصلة - خرائط. هذه مناطق مستطيلة بالحجم المطلوب. تعتمد المعلمات الفعلية لبطاقات الصب على المساحة الإجمالية للسطح وإمكانية وضع الملاط في وردية عمل واحدة.

يتم تثبيت القوالب على طول محيط البطاقات تحت علامة الأرضية النهائية. المادة - لوح خشبي 50 * 100 مم. في الألواح ، يجب حفر ثقوب مسبقة لدبابيس التسليح بزيادات 50 سم ، ويجب تركيب خطوط القوالب على نمط فواصل التمدد.

إذا تم إجراء التثبيت على طول الأدلة ، فسيتم ترتيبها على أساس مقاطع معدنية ، أو زاوية فولاذية 50 * 50 * 3 مم ، أو أنبوب جانبي 40 * 20 * 2 مم.

الأدلة ملحومة إلى أعمدة التسليح بقطر 12 مم... يتم التحكم بالتساوي عن طريق المستوى البصري. يتم لصق جميع الأماكن التي يجاور السطح الهياكل الداعمة عليها بشريط تخميد يعتمد على البولي إيثيلين الرغوي ، على سبيل المثال ، سمك Izolon 4 مم.

يجب معالجة الملامح بزيت المحرك قبل صبها. القاعدة الخشنة مبللة بالماء.

تعزيز

في الأرضيات الخرسانية ، يتم التعزيز وفقًا للمشروع ، بناءً على الأحمال المتوقعة. يمكنك استخدام شبكة طريق ملحومة بقطر 4 مم ، مقاس فتحات 20 * 20 سم. يتم وضع المادة في طبقة واحدة ، يتم توفير التداخلات... مشابك التعزيز - يتم تثبيت الكراسي لتوفير طبقة واقية 20 مم.

يتم تأمين جميع التداخلات بسلك حياكة 1.2 مم. يتم تنفيذ التداخل والتحكم في الطبقة الواقية. قبل وضع إطار تقوية الشبكة ، يوصى بوضع طبقة من البولي إيثيلين على القاعدة. سيؤدي ذلك إلى تقليل فقد الرطوبة من خليط الخرسانة وتوفير العزل المائي.

إذا كان المشروع يتطلب وضع شبكة تقوية في طبقتين ، فيمكنك استخدام شبكة طريق بقطر 5 مم وحجم شبكة 15 * 15 سم. الطبقة السفلية مثبتة على مشابك بلاستيكية (دعامة 35-50) مما يعطي طبقة واقية 35 مم.

الجزء العلوي مثبت على مشابك شريطية خاصة ، مع مراعاة الفجوات في مناطق الانكماش والدرزات التكنولوجية. للعمل ، خذ مشابك الشريط FP 60-4.0. وهي متصلة بالشبكة بسلك حياكة وتوفر طبقة واقية يبلغ قطرها 25 مم.

وضع الخرسانة

عند صب الخرسانة وفقًا للخرائط ، يجب ألا تكون هناك فواصل تكنولوجية طويلة ، أي أكثر من 60 دقيقة

بعد تركيب التسليح والقوالب ، يأتي دور صب الخليط الخرساني. يعتمد اختيار المواد على نوع البناء وطريقة التركيب والنقل. عند العمل على الأرضيات ، يتم استخدام فئة B22.5 على الأقل.

إذا كانت منطقة وظروف العمل لا تسمح للخلاط بالقيادة بالقرب من الجسم ، يتم استخدام مضخات الخرسانة. مع كمية صغيرة من العمل ، يتم استخدام خلاطات الخرسانة. يجب أن يكون الصب مستمرًا ، وإلا فهناك مخاطر عالية للتشقق.

لزيادة اللدونة وقابلية الحل للعمل ، يجوز إدخال الملدنات S-3 في المستحضر (في المصنع).

التسوية والضغط

يتم تنفيذ ضغط المحلول بواسطة هزازات عميقة. للتسوية على طول الأدلة ، خذ القاعدة. يتم العمل مع السطح من خلال 3 أساليب تكنولوجية... في حالة انكماش الخرسانة ، يضاف الهاون بالكميات المطلوبة بواسطة مجرفة.

يتم التحكم في صحة التمديد باستخدام مستوى يتوافق مع SNiP 3.04.01-87.

إذا تم زرع الأدلة على منارات سائلة ، فإنها تعمل بهزازات عميقة وقدد اهتزازية. يتم تنفيذ العمل في نهجين عمل. مع هذه التقنية ، فإن اللدونة وقابلية الحل مطلوبة ، والتي يوصى بإدخال إضافات التلدين C-3 من أجلها. يتم وضع الخرسانة وتسويتها بحيث يكون الجزء العلوي أعلى قليلاً من مستوى ذراع التسوية الاهتزازي... علاوة على ذلك ، يتم سحب الأداة على طول منارات السائل.

تحت تأثير الاهتزاز ، يستقر الهاون على المستوى المطلوب ويتم تسويته. ولكن ، من الضروري التأكد من أن الأداة تنزلق باستمرار فوق السطح. إذا استقرت المادة تحت المستوى ، تتم إضافتها بمجرفة.

جصص

قبل الحشو ، رتب استراحة تكنولوجية. يجب أن يكتسب الهيكل القوة البلاستيكية المطلوبة. الوقت النهائي يعتمد على الرطوبة ودرجة الحرارة المحيطة. كقاعدة عامة ، 2-7 ساعات كافية.

خلال هذا الوقت ، ستكتسب المادة قوة بحيث يمكن أن تخطو بأمان على سطحها ، دون ترك آثار أعمق من 3 مم. يبدأون في المعالجة باستخدام مجرفة مع أقراص في العديد من الأساليب التكنولوجية. عندما تكون الخرسانة متجاورة مع الهياكل والجدران والمداخل والأعمدة ، يتم تنفيذ الحقن أولاً. هذا يرجع إلى حقيقة أن الحل في هذه المناطق يكتسب قوة بشكل أسرع من المنطقة الرئيسية.

التطبيق الأساسي للمصلبات الجافة

بعد الحشو ، خذ عربة الجرعات وأضف طبقة جافة. الكمية - 50-60٪ من اجمالي الاستهلاك. في المتوسط ​​، يتراوح من 1-1.5 كجم / متر مربع. الاستهلاك الإجمالي في حدود 2.5 كجم / متر مربع ، ولكن يمكن أن يزيد بما يعادل الزيادة في الأحمال الأرضية.

عندما تمتص التركيبة الرطوبة من البلاطة الخرسانية ، والتي يمكن تتبعها من خلال التعتيم ، يتم تنفيذ الجص الأول بآلات تشطيب الخرسانة مع قرص. يبدأ العمل بالقرب من الجدران والأعمدة والمداخل... يستمر العمل حتى يتم تكوين خليط مخلوط بشكل موحد على السطح.

يجب أن تكون الطبقة العلوية مشبعة تمامًا بالغطاء وتلتصق بالسطح.

الإدخال الثاني للمصلّب

عندما يكتمل الجص الأول ، ينتشر باقي الخليط على الفور. سيسمح ذلك بتشبع الطبقة العلوية بالرطوبة من الأسمنت قبل تبخر الماء. يتم تنفيذ التطبيق بطريقة تعوض عن التطبيق غير المتكافئ المحتمل للطبقة الأولى.

عندما يحدث التشريب بالرطوبة ، والذي يتم تتبعه تقليديًا عن طريق التعتيم ، يبدأ الجص الثاني. يتصرفون حتى تتصدر الطبقة كاملة مشبعة. إذا كانت هناك حاجة إلى ضغط إضافي ، فيمكن تكرار المعالجة.

كى الملابس

يتم الانتهاء من الحشو بالشفرات. بناءً على حالة السطح ، يتم تحديد الفاصل الزمني بين الأساليب. يجب أن يكون الخرسانة غير لامع دون أن تتسخ يديك عند لمسها. يكتمل العمل عندما يتشكل سطح أملس ومتساوي.

يمكنك الآن تغطية الخرسانة بمركبات البوليمر. يتم تطبيق المواد مع بكرات. هذا سيمنع فقدان الماء بسرعة كبيرة.

قطع فواصل درجة الحرارة والانكماش

في الأيام 2-3 بعد الانتهاء من العمل ، يجب إجراء قطع الانكماش والدرزات التكنولوجية. لتحديد مدى استعداد الخرسانة للعمل ، يلزم إجراء اختبار للقطع. يجب ألا تقشر حواف التماس أو تطلي.

اللحامات مطلوبة للتعويض عن عمليات الانكماش ودرجة الحرارة التي تحدث في الهيكل أثناء تصلب الخرسانة. بالإضافة إلى أنها تمنع التشوهات الحرارية الخطية التي تحدث أثناء التشغيل.

خريطة قطع التماس: من 2.5 * 2.5 م إلى 3 * 3 م ويجب أن يتزامن الرسم مع محاور الأعمدة. في منطقة الأعمدة ، يتم القطع على شكل ماسة. يتصرفون بطريقة تجعل زجاج العمود موجودًا داخل المعين. عمق القطع - 1/3 من سمك ذراع التسوية. العرض - لا يزيد عن 3-5 مم... علاوة على ذلك ، تمتلئ فترات الاستراحة بأسلاك مانعة للتسرب. من الأفضل استخدام ختم ملف تعريف خاص.

ما الذي يحدد سعر الأرضية الخرسانية المسلحة

يعتمد المستوى الإجمالي للتكاليف على عدد من العوامل ، أهمها وجود طبقات الحماية العلوية ، والمساحة ، وعدد الطبقات ، ونوع التعزيز ، وجودة الخرسانة.

المنطقة هي عمليا العامل الوحيد الذي لا يمكن أن يتأثر بأي شكل من الأشكال. كلما كبرت الغرفة ، زادت تكلفة العمل. ومع ذلك ، تقدم الشركات الكبيرة خصومات على قدر كبير من العمل.

لا تؤثر جودة الملاط ووجود ونوع التعزيز على التكاليف فحسب ، بل تؤثر أيضًا على الخصائص العامة للهيكل النهائي. ستؤدي محاولة التوفير في السعر إلى ضرورة إصلاح الأرضية أو استبدالها. على العكس من ذلك ، فإن العدد المفرط من الطبقات والتعزيز المقوى بشكل غير مبرر سيزيد من الحمل ، ومع أدنى خطأ ، سيؤدي ذلك إلى فقدان متانة الطلاء.

إن وجود طبقات التسليح العلوية له تأثير ملحوظ جدًا على تكلفة الأرضية... ولكن على خلفية هذه التكاليف ، تزداد متانة النظام.

طبقات تحمي الأرضية من الرطوبة الزائدة والأضرار الميكانيكية

الاستنتاجات

ترتبط جودة الأرضية الخرسانية ارتباطًا مباشرًا بجودة الخرسانة. عند اختيار الحل الأمثل ، يتم توجيههم من خلال القوة والمتانة ومقاومة الرطوبة للمادة ، وبالتالي ، يبدأ العمل على الهيكل باختيار فئة الخرسانة ، التي تنطبق على كل كائن محدد. من المهم تنظيم الإعداد الصحيح ، الملء والحشو للطبقات السفلية من الهيكل.

إذا تحدثنا عن التعزيز ، فإن القاعدة تنطبق هنا - الكثير لا يعني الخير. يجب أن يكون حجم نظام التعزيز مع مراعاة الأحمال التشغيلية وظروف العمل. خلاف ذلك ، يمكن للمرء أن يعتمد على التكاليف الباهظة والأحمال الزائدة على الأساس.

بخلاف ذلك ، يتطلب إنتاج الأرضيات الخرسانية مشاركة مواد ومعدات البناء التقليدية: خلاطات الخرسانة (إذا لم يتم طلب المواد النهائية) ، والفرش ، والبكرات ، والمجارف ، وأفلام البولي إيثيلين ، ومواد التعزيز المضافة ، إلخ.

تظهر عملية تقوية الأرضية تحت ذراع التسوية الخرساني في الفيديو:

عند ترتيب أرضية خرسانية في منزل خاص ، غالبًا ما يتم اختيار خيار وضعها على الأرض مع عزل متزامن. تسمح لك هذه الطريقة بالحصول على ذراع تسوية متجانسة متينة مناسبة لأي غطاء أرضي ، مع متوسط ​​تكاليف الاستثمار والعمالة ، ولمنع فقدان الحرارة في قاع المبنى. يمكن إجراء جميع مراحل العمل يدويًا ؛ تتضمن المتطلبات الإلزامية للتكنولوجيا التناوب الصحيح والسمك الكافي لطبقات الفطيرة.

الهيكل عبارة عن قالب متعدد الطبقات ، يتم وضعه على طبقات التربة الجافة والمستقرة ، مع مراعاة المستوى الذي تم قياسه مسبقًا. المتطلبات الأساسية لبناءه تشمل GWL أقل من 4.5-5 م ، ووجود أساس ثابت والتدفئة المستمرة. يتضمن التخطيط القياسي الطبقات التالية (من الأسفل إلى الأعلى):

1. التربة المضغوطة ، قياساً على لوح متجانسة ، تقبل أحمال الوزن الرئيسية.

2. ما لا يقل عن 10 سم من الرمل ، مما يقلل من قوى الصقيع الناجم عن التربة ويؤدي وظائف الصرف.

3. من 10 سم أو أكثر من الحجر المسحوق و / أو الطين الممدد ، والذي يوزع أحمال الوزن ويمنع هبوط وإزاحة الطبقات المتبقية من الأرضية.

4. أرضيات مواد العزل المائي ، تجمع بين وظيفتين للحماية: من الرطوبة الشعرية وفقدان الماء عند صب المحلول. في هذه الحالة ، فإن الأصناف الملفوفة المكدسة بتداخل إلزامي يبلغ 10 سم وما فوق لها خصائص مثالية.

5. قاعدة خشنة تؤدي وظائف الفصل والحمل والحماية.

6. طبقة عازلة من البوليسترين الممدد أو الصوف الحجري.

7. مادة عازلة أخرى تحمي من البلل وتطيل من عمر الكيك.

8. ذراع التسوية المقوى بسمك لا يقل عن 5 سم ، يؤدي وظائف التحميل الرئيسية ويعمل كأساس لتركيب مواد بناء الأرضيات.

المخطط أعلاه هو الوحيد الممكن ؛ من الصعب للغاية صب قاعدة خرسانية فوق الحزم بسبب كثافتها. يمكن أن يتحمل ذراع التسوية الناتج أحمالًا كبيرة ، بما في ذلك وزنه ووزن الأثاث والأرضيات ، وهو مناسب لتركيب أي نوع من الأرضيات: من الخلائط ذاتية التسوية إلى المشمع الخفيف. ستجد المزيد من المعلومات حول صب الأرضيات الخرسانية.

ما الذي يجب مراعاته في مرحلة الإعداد؟

الشرط الرئيسي هو وجود طبقة تحمل مستقرة ؛ عند إجراء البناء في مواقع ذات نوع غير مناسب ، يؤخذ في الاعتبار ملاءمة أخذ عينات التربة واستبدالها. في حالات أخرى ، يكون التركيز على الضغط والتسوية. يبدأ العمل بوضع العلامات - على طول محيط المبنى الخاص بمنزل خاص ، يتم وضع علامة على مستوى الصفر وسحب الحبل ، وبعد ذلك تتم إزالة التربة إلى العمق المطلوب (إذا لزم الأمر ، على العكس من ذلك ، يتم سكبها) . يوصى باختيار chernozem أو التربة ذات المحتوى العضوي العالي حتى يتم الوصول إلى طبقات مستقرة ، ويتم تسوية الطميية والطميية الرملية ببساطة. من الصعب إجراء عملية صدم عالية الجودة بدون الأداة المناسبة بنفسك ، في هذه المرحلة يُنصح باستخدام لوحة اهتزازية ؛ في حالة عدم وجودها ، يتم استخدام سجل بمقبض مسمر.

يتم صب الرمل والحجر المكسر في طبقات (من 10 سم لكل منهما) ، مما يضمن أقصى انكماش ممكن. في تربة الرفع والتجميد ، يزداد سمك الطبقة الأولى إلى 20 سم ، في ظل الظروف العادية ، يكفي 10-15 سم.يسقى الرمل ويدك كل 10 سم ، ولا تلعب جودته وحجم الحبوب دورًا خاصًا ، ولكن لا ينصح باستخدام الأصناف الصغيرة والمتربة.

تمتلئ الطبقة التالية من الحصى الكثيفة أو الحصى من كسر خشن (20-40 مم ، من 1000 كجم / م 3). صخور الدولوميت ليست مناسبة لها بسبب قوتها المنخفضة. عن طريق القياس مع الطبقة الرملية ، يتم صدم هذه الطبقة تمامًا (ولكن بدون سقي). من أجل زيادة خصائص العزل المائي ، يمكن تشريبه بالقار السائل ، وخصائص العزل الحراري - مغطاة بالطين الموسع.

تكمل مرحلة التحضير الصب الخشن - طبقة رقيقة من الملاط الخالي من الدهون بدرجة متانة داخل M100. ليس من الضروري تنعيمها تمامًا ، لكن تقطير الهواء إلزامي. تعتمد سماكة الطبقة في هذه الحالة على معاملات التربة والأحمال المتوقعة وتتراوح من 3 إلى 10 سم ؛ عند البناء على تربة مستقرة وجافة ، يمكن استبدالها بسكب حليب الأسمنت على الحجر المسحوق ، مع المخاطرة من ارتفاع الصقيع والوزن الكبير للهياكل - يتم النظر في جدوى التعزيز بالمعدن ...

الفروق الدقيقة في العزل الحراري والتعزيز

بالنظر إلى الموصلية الحرارية العالية للأسطح الخرسانية ، فإن وجود طبقة عازلة بينها وبين الأرض أمر إلزامي. تتميز الأصناف المقاومة للرطوبة بخصائص مناسبة: فتات رغوية أو ألواح رغوية مشربة بمركبات مقاومة للماء ، أو صوف حجري ، أو حبيبات طينية ممتدة أو بيرلايت. يتم تحديد السماكة من خلال حساب الهندسة الحرارية ، في المنطقة الوسطى من الاتحاد الروسي ، يكون الحد الأدنى الموصى به هو 50 مم من رغوة البوليسترين المبثوقة ، في خطوط العرض الشمالية - 100 على الأقل. يتم وضع العزل فوق الأرضيات المصنوعة من فيلم البولي إيثيلين أو شعرت الأسقف ، محمية من الرطوبة على الجانبين. طبقة العزل الثانية مصنوعة من مواد متشابهة ، مع انحناء تصاعدي 15-20 سم وتثبيت. تنتهي المرحلة بوضع شريط مثبط أو شرائط من رغوة البوليسترين حول محيط الغرفة وحول أعمدة الدعم ، إن وجدت.

توضع منتجات التعزيز فوق الدعائم البلاستيكية على مسافة 3-5 سم من الطبقة العليا من العزل المائي. الخصائص المناسبة هي شبكة معدنية من الأسلاك ذات مقطع عرضي يبلغ حوالي 3 مم وتباعد شبكي 5 × 5. من المهم ترك الغلاف البلاستيكي أو الأغشية سليمة ؛ من غير المقبول أن يتبلل العازل أثناء العملية. بالتزامن مع التعزيز ، يتم تثبيت المنارات: مع مراعاة المستوى المستقبلي والحد الأدنى الموصى به لسمك ذراع التسوية البالغ 5 سم ، على ملاط ​​أو ملحوم بعنصر ثابت.

كمنارات ، يتم استخدام جص على شكل حرف T أو ملف تعريف مجلفن عادي أو حتى قضبان ، وتعتمد درجة التنسيب على طول القاعدة (10-15 سم أقل) وتجربة المعبئ.

تعليمات صب الخرسانة

تبدأ المرحلة الأكثر أهمية بعد أن يتم تعيين التكوين تحت عناصر التسوية. مع الأخذ في الاعتبار الأحمال المرتفعة المتوقعة ، هناك حاجة إلى درجة قوة لا تقل عن M200 ، والتي لا تشكل تشققات بعد التصلب. النسبة الموصى بها للرابط والحشو هي 1: 3 (PC M400 أو M500 والرمل) أو 1: 2: 4 (PC ، الرمل ، الحجر المكسر الناعم ، على التوالي) ، إذا كنت تشك في جودة المكونات أو إمكانية المراقبة بالنسب الدقيقة ، من الأفضل استخدام المزيج الجاف الجاهز على وجه الخصوص - الخرسانة الرملية.

من المتطلبات المهمة وجود ذراع تسوية متجانسة ؛ مع وجود قدر كبير من العمل ، من الصعب للغاية إعداد وتسوية المقدار المطلوب بشكل مستقل ، وتشارك قوى شخصين على الأقل. على أي حال ، يتم تقليب الخليط بطريقة ميكانيكية (باستخدام خلاطة خرسانة أو خلاطة) ، وليس بيديك. تتم عملية الصب من الزاوية البعيدة ، مع تسوية وضغط متزامنين للمنطقة الناتجة. تنتهي العملية بإزالة المنارات وملء الفجوات بعناية ، ثم يتم تغطية السطح بفيلم ويكتسب قوة لمدة 28 يومًا مع ترطيب مستمر في الأسبوع الأول.

من الناحية المثالية ، يتم تبرير سماكة كل طبقة بالحساب ؛ عند اختيار السخان ، يكون ذلك إلزاميًا. يتطلب استخدام الطين الموسع عند وضع الأرضيات الحذر: مع خطر الفيضانات أو الرطوبة المستمرة ، فإنه يميل إلى تراكم الرطوبة ويزيد من قوة الصقيع. العزل الوحيد الخالي من المشاكل هو البوليسترين: مع الأخذ في الاعتبار صب الخرسانة من جميع الجوانب ، فإن قابليتها للاحتراق الضعيفة لا تهم ، مع الحد الأدنى من سماكة الطبقة البينية ، فإنها تحتفظ بالحرارة بشكل فعال. في حالة الشك حول GWL ، يتم وضع نظام صرف حول منزل خاص.

تشمل الأخطاء والانتهاكات المحتملة للتكنولوجيا ما يلي:

• عدم وجود مواد تعويضية حول محيط الغرفة. يؤدي تجاهل تركيب الشريط المخمد إلى تشقق ذراع التسوية أثناء التمدد الحراري للخرسانة.
• عند ملء مستوى المياه الجوفية بأقل من 2 متر على السطح ، لن يعمل على توفير العزل المائي الموثوق به في هذه الحالة ، وسوف تتغلغل الرطوبة في منزل خاص. الموقع المثالي هو 4.5-5 م وما دون.
• وضع المواد المعرضة للتعفن تحت منارات التسوية ، وهذا يؤدي إلى هبوط الأرضيات الخرسانية أثناء التشغيل.
• عند وضع طبقة عازلة أسفل علامة الصفر في حالة عدم وجود قاعدة معزولة حرارياً ، فإن مثل هذا الخطأ محفوف بتكوين منطقة تجميد.

الأرضيات على الأرض هي طريقة متعددة الاستخدامات لبناء قاعدة دافئة وموثوقة في المنزل. ويمكن القيام بها على أي مستوى من المياه الجوفية ونوع الأساس. القيد الوحيد هو منزل على ركائز متينة. في هذه المقالة ، سنصف بالتفصيل جميع طبقات "فطيرة الأرضية" ونوضح لك كيفية تنظيمها بنفسك.

الأرضيات الخرسانية على الأرض تعني عدم وجود أقبية أو فجوات تهوية في باطن الأرض.

إنها في جوهرها كعكة ذات طبقات. حيث تكون التربة هي الطبقة الدنيا والأعلى هي غطاء الأرضية. في هذه الحالة ، يكون للطبقات غرضها الخاص وتسلسل صارم.

لا توجد قيود موضوعية لتنظيم الأرضية على الأرض. ارتفاع المياه الجوفية ليس عائقا في هذا. نقطة ضعفهم الوحيدة هي وقت الإنتاج والتكاليف المالية. ولكن في مثل هذه الأرضيات ، يمكنك وضع جدران من الطوب أو الطوب وحتى المعدات الثقيلة.

"كعكة الأرضية" الصحيحة على الأرض

تشير كعكة الأرضية الكلاسيكية على الأرض إلى وجود 9 طبقات:

1. الطين المحضر
2. وسادة رمل
3. صخرة محطمة؛
4. فيلم البولي ايثيلين
5. صب الخرسانة الخام
6. تسرب المياه؛
7. عازلة؛
8. الممله الجميلة
9. الأرضيات.

لقد تعمدنا عدم تحديد سمك كل طبقة ، حتى لا نضع بعض القيود الصارمة. أدناه ، سيتم الإشارة إلى القيم التقريبية ، والعوامل التي تؤثر على ذلك. لكن أولاً ، نود أن نشير إلى نقطة مهمة للغاية: يمكن أن يتغير مستوى المياه الجوفية بشكل خطير للغاية في فترة زمنية قصيرة نسبيًا.

في ممارستنا ، كانت هناك حالات تم فيها ، في غضون 5-7 سنوات ، ملء الأقبية شبه الجافة والأقبية في المنازل الخاصة ، لأن المياه الجوفية غُمرت بالكامل بالمباني الموجودة تحت الأرض. في الوقت نفسه ، لم تُلاحظ هذه الظاهرة في منزل منفصل واحد ، ولكن على الفور في المجموعة الكاملة من المباني الخاصة (40-60 منزلًا).

يشرح الخبراء هذه الظواهر من خلال الحفر غير السليم للآبار تحت الماء. تؤدي مثل هذه الإجراءات إلى اختلاط طبقات المياه الجوفية وتكسير الطبقات وتغيير طبقات المياه الجوفية. علاوة على ذلك ، يمكن حفر بئر بعيدًا بما يكفي عن منزلك. لذا فكر جيدًا في الغرض من كل طبقة من كعكة الأرضية على الأرض ولا تعتقد أن هناك عناصر غير ضرورية هنا.

1. الطين المحضر. الغرض من هذه الطبقة هو وقف المياه الجوفية. بشكل عام ، الطبقات الثلاث السفلية من كعكة الأرضية مخصصة لهذا الغرض. بالطبع ، إذا قمت بإزالة الطبقة الخصبة ، فقد وصلت إلى طبقة من الطين ، فلن تحتاج إلى إحضارها وتعبئتها ، فلن يتطلب الأمر سوى القليل من التحضير. لكن المزيد عن ذلك في الوقت المناسب.
2. رمل. لا توجد متطلبات خاصة للرمل. يمكنك استخدام أي مهنة ، على سبيل المثال ، ولا حتى غسلها.
3. صخرة محطمة. كبير ، كسر 40-60 ملم.

هذه الطبقات الثلاث مسؤولة عن قطع الارتفاع الشعري للماء. تقطع طبقة الطين المدخل الرئيسي ، وتضعف الرمال من ارتفاع المياه الشعيرية وتضعف ضغط الطبقات العليا ، ولا تسمح الأحجار المكسرة بارتفاع الماء من حيث المبدأ. علاوة على ذلك ، يجب صدم كل طبقة. يبلغ سمك كل طبقة 10 سم على الأقل ، وإلا فلا معنى لملئها. لكن يجب شرح الحد الأقصى للارتفاع بمزيد من التفصيل. الحقيقة هي أن الصدم يتم في أغلب الأحيان باستخدام أجهزة محلية الصنع. وزن هذه الأدوات 3-5 أرطال.

لقد ثبت تجريبياً أنه من المستحيل دك طبقة من الحجر المسحوق أو الرمل أو الطين التي يزيد طولها عن 20 سم باستخدام أداة يدوية. لذلك ، يبلغ الحد الأقصى لسمك إحدى الطبقات الثلاث الأولى 20 سم ، ولكن إذا كنت بحاجة إلى جعل كعكة الأرضية أعلى ، فيمكن إجراء عملية الحشو على مرحلتين. أولاً ، يُسكب 15-20 سم من الرمل وتدكه جيدًا. ثم تُسكب طبقة أخرى بنفس السماكة وتدك مرة أخرى.

لا يمكن تغيير ترتيب حدوث طبقات الحجر المكسرة بالطين والرمل.يكمن السبب هنا في حقيقة أنه إذا سكب الرمل فوق الأنقاض ، فسوف يتسرب من خلاله بعد فترة. وهذا بدوره سيؤدي إلى هبوط وتدمير الطبقة الخرسانية ، ثم تشوه الأرضية بأكملها.

1. فيلم البولي ايثيلين. تأكد من أخذ الفيلم مع الكم ، وملائمته دون تقطيع. وهذا يعني أنه سيكون هناك بالفعل طبقتان من البولي إيثيلين. الغرض منه هو فقط منع تدفق الملاط من الخرسانة إلى الحجر المسحوق.
2. صب الخرسانة الخام. لا تقل سماكة الطبقة عن 8 سم ويمكن أخذ الرمل من المحجر ولكن يتم غسله دائمًا. لكن الحجر المكسر مطلوب بجزء من 10-20 مم. ستكون هذه الطبقة أساس الجزء الأخير من الطابق الأرضي. يوصى بتشتيت تقوية الألياف الفولاذية.
3. ... مع تنفيذ العمل التمهيدي بشكل صحيح ، يمكن لمواد التسقيف العادية بدون مسحوق أن تتعامل مع العزل المائي. إذا كنت في شك ، يمكنك وضع مواد التسقيف في طبقتين.
4. العزل الحراري. يوصى باستخدام رغوة البوليسترين المبثوق فقط هنا. يجب تحديد السماكة حسب المنطقة والظروف المناخية. لكن لا نوصي باستخدام EPS بسمك أقل من 50 مم.
5. سكريد الانتهاء. اعتمادًا على المشروع ، يمكن دمج أنابيب التدفئة تحت الأرضية أو كابلات التدفئة الأرضية الكهربائية فيه. يتم استخدام رمال النهر فقط. يجب تعزيز هذه الطبقة. يمكن تقوية الألياف الفولاذية المشتتة. سمك ذراع التسوية لا يقل عن 50 مم.
6. الأرضيات. الأرضيات الخرسانية على الأرض ، المنظمة في منزل خاص بهذه الطريقة ، ليس لها قيود على استخدام الأرضيات.

أرضيات DIY على الأرض

قبل البدء في العمل ، يتم حساب عمق الحفر. يتم الحساب بترتيب عكسي. أي أن عتبة الباب الأمامي تؤخذ على أنها صفر. ثم ابدأ في إضافة سماكة كل طبقة. على سبيل المثال:

• مشمع - 1 سم ؛
• ذراع التسوية - 5 سم ؛
• العزل - 6 سم ؛
• ذراع التسوية الخام - 8 سم ؛
• حجر مكسر - 15 سم ؛
• رمل - 15 سم ؛
• الطين المحضر - 10 سم

تحول العمق الكلي إلى 60 سم ، لكن ضع في اعتبارك أننا أخذنا القيم الدنيا. وكل مبنى فردي. هام: أضف عمق 5 سم إلى النتيجة التي حصلت عليها من أجلك.

يتم التنقيب حتى عمق التصميم. بالطبع ، ستتم إزالة الطبقة الخصبة ، لكن قد لا يكون الطين دائمًا في الأسفل. لذلك سوف نصف عملية تنظيم فطيرة الأرضية على الأرض بالكامل.

قبل ملء الطبقات ، ارسم بالطباشير ، في جميع أركان كريم الأساس ، علامات المستوى بزيادات 5 سم ، وستجعل من السهل تسوية كل طبقة.

ضغط التربة

أي طين سيفي بهذه الأغراض. يتفتت في طبقة متساوية ، وقبل الدك يتم ترطيبه بكثرة بمحلول مائي من الزجاج السائل. نسب المحلول 1 ساعة زجاج سائل و 4 ساعات ماء.

لتدك الطبقات الثلاث الأولى ، يمكنك استخدام قطع متر ونصف المتر من شريط 200 × 200. لكن ستكون العملية ذات جودة أفضل إذا صنعت جهازًا خاصًا. للقيام بذلك ، يتم لحام قطعة من القناة على شكل حرف T بقطع متر ونصف المتر من الأنبوب المعدني. يجب ألا تزيد مساحة الجزء السفلي من القناة عن 600 سم 2 (20 × 30 سم). لجعل الصدم أثقل ، يتم سكب الرمل في الأنبوب.

يتم ترطيب الطبقة المضغوطة من الطين المحضر جيدًا بحليب الأسمنت. لتحضيره ، يتم إذابة 2 كجم من الأسمنت في 10 لترات من الماء. تأكد من عدم تشكل أي برك على سطح الطين. أي يجب أن تكون مسطحة إلى حد ما.

تبدأ عملية التبلور الكيميائي فورًا تقريبًا بعد ملامسة الأسمنت بالزجاج السائل. يمر بسرعة كافية ، ولكن خلال النهار لا ينبغي لأحد أن يزعج تكوين البلورات بأي شكل من الأشكال. لذلك ، لا تمشي على الطين ، بل اترك العمل ليوم واحد من أجل استراحة تكنولوجية.

الطبقات الأساسية لـ "فطيرة الأرضية"

رمل.بعد يوم ، يجب أن تبدأ في ملء الرمل. بعد قولي هذا ، حاول ألا تمشي على الطبقة الأولى. أضف الرمل وخطو عليه. ستستمر العمليات الكيميائية بين الزجاج السائل والأسمنت لمدة أسبوع ونصف آخر. لكن لم تعد هناك حاجة للوصول إلى الهواء ، والماء موجود في الطين. بعد سكب طبقة من 15 سم ، لا تتردد في أن تخطو عليها وتدكها.

صخرة محطمة.ينتشر في طبقة متساوية فوق سطح الرمال ويتم صدمه أيضًا. انتبه إلى الزوايا. من المهم جدًا أن يكون السطح مسطحًا قدر الإمكان بعد الحك.

فيلم البولي ايثيلين.يتم وضعه بتداخل 10 سم ولصقه بشريط. يُسمح بانحناء صغير من 2-3 سم على الجدران. يمكنك المشي على الفيلم بأحذية ناعمة بحذر شديد. تذكر أن الغلاف البلاستيكي ليس سوى طبقة تكنولوجية لمنع السقوط من التدفق إلى الحجر المكسر.

صب الخرسانة الخام.يتم تحضير "الخرسانة الخالية من الدهون" بالنسب التالية: أسمنت M500 - 1 ساعة + رمل 3 ساعات + حجر مكسر 4 ساعات ، وللتعزيز المشتت يضاف الياف الصلب بمعدل 1 كجم. ألياف لكل 1 مكعب من الخرسانة. حاول تسوية الهاون المصبوب حديثًا باستخدام علامات الزاوية. على سطح أكثر نعومة ، سيكون من الملائم بعد ذلك وضع طبقات من العزل المائي والعزل.

بعد 48 ساعة من صب الخرسانة ، يجب تسويتها. سيتطلب ذلك محلولًا من الزجاج السائل في الماء (1:10) والأسمنت. أولاً ، يتم تمرير المحلول على السطح بالكامل. يمكنك استخدام الأسطوانة ، أو يمكنك استخدام زجاجة رذاذ. ثم يتم طحن الخرسانة بطبقة رقيقة وتبدأ على الفور في فرك الأسمنت على السطح. من الأنسب القيام بذلك باستخدام الجص.

يزيد هذا الإجراء من قوة الخرسانة بترتيب من حيث الحجم ، وبالاقتران مع الزجاج السائل يجعلها مقاومة للماء قدر الإمكان. ستنضج الخرسانة في غضون شهر ونصف ، لكن يمكن أن تبدأ المرحلة التالية في غضون أسبوع.

التسخين والعزل المائي

لإنشاء طبقة مقاومة للماء ، يتم تنظيف سطح الأرض ومعالجته بالقار السائل. يتم وضع مواد التسقيف مع تراكب ، وبدل من 3-5 سم ، ويتم لحام المفاصل بعناية باستخدام مجفف شعر البناء. بدل حائط 5 سم. هام: تأكد من أن مادة التسقيف تلتصق بالزوايا ، ولا تترك فراغات.يتم وضع الطبقة الثانية من مواد التسقيف بإزاحة نصف عرض الأسطوانة. أثناء أعمال العزل المائي ، من الأفضل السير على السطح بأحذية ذات نعل ناعم (أحذية رياضية ، كالوشات).

بالنسبة للعزل الحراري ، فإن الخيار الأفضل هو رغوة البوليسترين المبثوقة. طبقة من EPS بسمك 5 سم ، تحل محل 70 سم من الطين الممتد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن EPPS لديها عمليا صفر معامل امتصاص الماء وقوة ضغط عالية إلى حد ما. نوصي بتطبيق EPS بسماكة 3 سم على طبقتين. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ وضع الطبقة العليا بإزاحة. تضمن هذه الطريقة عدم وجود الجسور الباردة وتزيد من خصائص العزل الحراري لكعكة الأرضية. يتم لصق الوصلات بين ألواح EPSP بشريط خاص.

يعد العزل الحراري الصحيح لفطيرة الأرضية أمرًا مهمًا للغاية لكفاءة الطاقة في المنزل بأكمله. ما يصل إلى 35٪ من الحرارة تتسرب عبر الأرضيات! حتى لو لم تولد الأرضيات حرارة من تلقاء نفسها (أرضيات دافئة) ، فيجب عزلها حراريًا قدر الإمكان. سيوفر هذا مبالغ رائعة جدًا للتدفئة في المستقبل.

سكريد الأرضية

يتم لصقها على طول الغرفة بسمك 15-20 مم. في هذه الحالة ، يجب لصق الجزء السفلي على ألواح EPSP. لتعزيز الأرضية على طول الأرض في المباني السكنية ، يتم استخدام شبكة البناء بخلايا 100 × 100 مم. سمك السلك 3 مم. يجب وضع الشبكة على الدعامات بحيث تكون في منتصف طبقة ذراع التسوية تقريبًا. لهذا ، يتم وضعه على حوامل خاصة. ولكن يمكنك استخدام الفلين العادي من زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات.

من الممكن تركيب المنارات ، ولكن بالاقتران مع شبكة التعزيز ، سيخلق هذا هيكلًا ضخمًا وهشًا للغاية. بعد كل شيء ، إذا تم تثبيت الشبكة بشكل صارم ، فسوف يتطلب ذلك تكاليف إضافية للمثبتات وسيكون من الضروري انتهاك سلامة EPS. وإذا لم يتم إصلاح التعزيز ، فيمكنه بسهولة تغيير مستويات المنارات. لذلك ، سيكون من الأنسب ملء هذه الطبقة ثم تسويتها باستخدام ذراع التسوية الذاتي.

بالنسبة لذراع التسوية النهائي ، يتم تخفيف المحلول بنسبة ساعة واحدة من الأسمنت M500 + 3 ساعات من رمل النهر. يتم تنفيذ العمل على الفور. لتسوية السطح تقريبًا ، يمكنك التركيز على علامات الزاوية.

بعد صب ذراع التسوية النهائي ، يجب السماح له باكتساب القوة في غضون 3-5 أيام. بسمك 5 سم ، ستكون فترة نضج هذه الطبقة 4-5 أسابيع. خلال هذا الوقت ، يلزم ترطيب السطح بالماء بانتظام.

تسريع عملية ترطيب الأسمنت أمر غير مقبول!بعد حوالي شهر يمكنك التحقق من درجة الاستعداد. للقيام بذلك ، في المساء ، يأخذون لفة من ورق التواليت الجاف ، ويضعونها على الأرض ويغلقونها في الأعلى باستخدام قدر. إذا كان ورق التواليت جافًا أو رطبًا قليلاً في الصباح ، فإن الطبقة جاهزة بالفعل. يمكنك تسوية الأرضية باستخدام ذراع التسوية الذاتي.

يتم تخفيف ذراع التسوية الذاتية وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة وصبها على سطح الأرضية الخرسانية. مع الأداء الدقيق للعمل ، لا تتجاوز فروق الارتفاع 8-10 مم. لذلك ، مطلوب حد أدنى من ذراع التسوية الذاتية. يجف بسرعة كبيرة. وبعد يوم أو يومين ، ستكون كعكة الأرضية على الأرض جاهزة تمامًا لوضع غطاء الأرضية.

يعتبر صب الخرسانة ، الذي يتم تنفيذه بسرعة عالية فوق مساحات كبيرة ، الطريقة الأكثر اقتصادا لتسوية الأرضيات القديمة وتناسبها. بمجرد معالجته ، يصبح السطح الأملس هو القاعدة المثالية لأي طبقة علوية. لزيادة عمر خدمة ذراع التسوية ، يتم تعزيز الأرضية الخرسانية. يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام مواد وتصميمات مختلفة منها.

وفقًا للوظائف التي يتم إجراؤها وحسب الموقع ، يتم تقسيم ذراع التسوية إلى الأنواع التالية:

• خشنة - تقع على الأرض ؛
• متعدد الطبقات - يشمل حشوات عازلة للحرارة والصوت ؛
• التسوية - يناسب الطبقة الخشنة ، ويعمل كأساس للأرضيات أو العزل الأنبوبي ؛
• البناء - يقع على بلاطة الأرضية.

يُنصح بإجراء تقوية لأرضية خرسانية ذاتية التسوية عند ترتيب ذراع تسوية خشن ومتعدد الطبقات (في حالة عدم وجود دعم أحادي ، يتم تعزيز تأثير أحمال الشد والانحناء) ، وكذلك لتقليل الخرسانة المحسوبة طبقة.

أنواع هياكل ومواد التعزيز

1. هيكل مصنوع من قضبان. غالبًا ما يتم وضعها في طبقتين ، مصنوعة من قضبان بقطر من 6 إلى 40 مم. يطبق بسمك طلاء يزيد عن 8 سم.

2. شبكة أسلاك الفولاذ. يتم استخدامه لذراع التسوية متعدد الطبقات على الأرض أو لتقوية الطلاء في المرآب والممر والمطبخ.

3. شبكة البوليمر. لا يقوي ذراع التسوية ، ولكنه يمنع فقط التشقق أثناء تصلب الخرسانة. يتم استخدامه لأرضيات التسوية الذاتية ، مما يقلل من استهلاك الأسمنت. يتم تثبيت الشبكة مباشرة على القاعدة أو على طبقة عازلة.

4. تقوية الألياف للخرسانة. هناك نوعان: معدن وبولي بروبلين. توفر ألياف البوليمر مقاومة للخرسانة للتصدع بالانكماش وتقلبات درجات الحرارة وتعزز خصائص مقاومة الماء.

تزيد الألياف المعدنية من مقاومة الاهتزاز للخرسانة. من خلال استبدال شبكة التسليح بألياف فولاذية ، فإنها توفر الوقت (يتم إدخال العناصر مباشرة في الخلاط) ، وتقلل من سمك ذراع التسوية. في الوقت نفسه ، تفقد microcracks قدرتها على التوسع.

5. التعزيز المشترك. بالإضافة إلى الإطار ، المثبت في الجزء السفلي من الغطاء ، تمتلئ الطبقة العلوية بالألياف - هذه هي الطريقة التي يتم بها حماية ذراع تسوية الأرضية الخرسانية من التشققات. يتم تطبيق الطريقة على السطح بأكمله أو في أماكن الأحمال المتزايدة (حيث تكون الأرضية مجاورة للجدران أو الأعمدة). يجب تحديد جرعات الألياف حسب التعليمات.

المراحل الرئيسية لتدعيم الرصيف الخرساني

الأكثر صعوبة هو بناء أرضية خرسانية ذات أرضية سفلية. أولاً ، وفقًا للتكنولوجيا ، يتم وضع خليط من الحصى والرمل ، ثم لوح أساس ، وفيلم شبه حاجز ، وعازل حراري ومقاوم للماء. بعد ذلك ، يتم تركيب طبقة من الخرسانة المسلحة.

1. اعتمادًا على سمك ذراع التسوية ، في البناء الخاص ، يتم تقويتها بإطار مصنوع من قضبان أو شبكة سلكية. يتم أخذ قطر التعزيز للتعزيز من الفاصل الزمني من 8 إلى 20 ، والسلك - من 4 إلى 6 مم. يتم الحفاظ على حجم الخلية من 10 إلى 20 سم.

2. يتم حياكة إطار مصنوع من قضبان صلبة باستخدام سلك بقطر 2-3 مم ، وتثبت طبقات الإطار على الضلوع. إذا تم استخدام حواف المواد ، فسيتم تداخلها مع نهج نصف متر.

يتم شراء الشبكة السلكية الجاهزة (الخلايا 5 - 20 سم) أو محبوكة باليد. يتم توصيل المنتجات المشتراة بسلك مع تداخل في خلية واحدة إلى خليتين.

3. يتم وضع الهيكل النهائي على مشابك ("كراسي") على مستوى حوالي 3.5 سم من القاعدة. عند الصب ، يجب أن تكون العناصر الفولاذية في منتصف الطبقة الخرسانية - بينما يتم توزيع الأحمال بالتساوي على سطح الطلاء ، يتم ضمان مقاومتها الميكانيكية ، ولا يوجد تآكل معدني.

استهلاك التعزيزات لتقوية الأرضيات

يوضح الجدول 1 بيانات لنسخة شبكة التعزيز ، وفي الجدول 2 - للتعزيز الفردي بقضبان فولاذية من 10 إلى 16 مم.

مادة لكل 1 م 2 من الأرضية

الوثيقة الرسمية الوحيدة التي تحتوي على متطلبات أرضية خرسانية على الأرض هي SP 31-105 ، والتي لا تنص على تعزيز ذراع التسوية. من المفهوم أن الأساس قد تم إنشاؤه بدون أخطاء ، أو يتم تشييد المبنى على تربة جافة غير مسامية ، أو تم تنفيذ مجموعة من الأعمال للتخلص من التورم وتم وضع تصريف الجدار.

في الممارسة العملية ، يتم تبسيط التقنيات وتعطيلها بواسطة المطورين الفرديين. لذلك ، عند عمل الأرضيات على الأرض ، يتم إضافة العزل وحزام التسليح إلى الكعكة.

في ظل الظروف العادية ، عند استخدام الأرضية على الأرض ، فإنها تتعرض لأحمال من وزن الأثاث والمقيمين. مع الأخذ في الاعتبار الطبقة الخرسانية وانضغاط الطبقة الأساسية باللوحة الاهتزازية ، يكون احتمال الهبوط ضئيلًا. في كوخ ساخن ، لا يمكن تجميد التربة الموجودة تحت ذراع التسوية الخرساني ، ومن المستحيل من حيث المبدأ حدوث قوى الرفع.

يتم تعزيز الهياكل الخرسانية لغرض وحيد هو منع التدمير من أحمال الشد. في بلاطة الأرضية على الأرض ، يمكن أن تحدث الأحمال الحرجة فقط عند التوزيع غير المتكافئ للأثاث أو بناء الحواجز مباشرة على هذا الهيكل بدون أساس منفصل.

يجب بناء أساس منفصل تحت الأقسام قبل سكب ذراع التسوية.

لا تنتمي الأرضيات الخرسانية الموجودة على الأرض إلى فئة الأساسات ؛ ويحظر الاعتماد على السلالم الداخلية وأجهزة التدفئة الثقيلة والمعدات عليها. لا يمكن ربط ذراع التسوية بشكل صارم بعناصر الشبكات والقواعد والأساسات ؛ يتم فصلها عن الهياكل المرفقة الرأسية بواسطة مخمد (شريط أو شرائط عازلة).

تكنولوجيا ومواد التعزيز

الشرط الرئيسي لتصميم أرضية خرسانية على الأرض هو مزيج عقلاني من القوة الهيكلية وميزانية البناء. هناك خياران:

• إذا تم اتباع التكنولوجيا بدقة ، فإن الأقسام الثقيلة والجدران الحاملة الداخلية ترتكز على أساسها الخاص ، يتم إجراء التعزيز بشبكات سلكية BP مصنوعة وفقًا لـ GOST 8478 (سمك السلك 5 مم ، الخلية 10 × 10 - 20 × 20 سم) ؛

• إذا تم التخطيط لدعم الهياكل المرافقة المحددة ، لسبب ما ، على ألواح الأرضية ، يتم عمل تقوية موجهة لأسفل على طول كامل القسم ، معززة بإطار من حزامين طوليين من التعزيز مع قسم دوري مع قطرها 8-12 مم ، مربوطة بمشابك مربعة أو جسور رأسية أفقية.

في الحالة الأخيرة ، يتم إنشاء أدوات التقوية بسبب وجود فجوات في طبقة العزل الموجودة أسفل ذراع تسوية الأرضية على طول الأرض.

الأهمية! ليس من الضروري تقوية الخرسانة لأنها طبقة أساسية صلبة. الغرض الرئيسي منه هو توفير سطح مستو لوضع العزل المائي والقضاء على امتصاص الأسمنت في الطبقات السفلية من الحجر المسحوق والرمل عند صب ذراع التسوية العائم.

ترتيب التعزيز في فطيرة الأرضية على الأرض

في أي هياكل خرسانية مسلحة ، يحل التعزيز المشكلة الرئيسية - إدراك أحمال الشد. نظرًا لعدم وجود قوى رفع من أسفل الأرضيات ، فإن الشبكة ليست ضرورية في المستوى العلوي من الهيكل. يجب وضعها في أقرب مكان ممكن من قاعدة البلاطة ، مع مراعاة المتطلبات:

• الطبقة الواقية الموصى بها هي 1.5 - 3 سم ؛
• يبلغ السماكة الإجمالية لذراع التسوية من 5 سم وفقًا لمعايير SP 31-105 ، في حدود 10 سم من الناحية العملية (إذا كان هناك خطوط تدفئة أرضية).

نظرًا لأن تكاليف العمالة لصنع شبكة سلكية مرتفعة جدًا ، فمن الأفضل شراء منتجات BP الجاهزة في متاجر الأجهزة.

شبكات الألياف و VR

عند إنشاء أرضية على الأرض ، فإن أفضل خيار هو التعزيز بشبكات Bp. يحتوي حديد التسليح من الألياف الزجاجية على عامل تمدد خطي مرتفع للغاية ، لذلك تبدأ الشقوق في الفتح في ذراع التسوية الخرساني قبل أن تتحمل القضبان أحمال شد.

تحل الألياف المعدنية والبوليمرية مشاكل أخرى:

• منع الخليط من الانكماش عند التجفيف ؛
• السماح لتقليل سمك ذراع التسوية ؛
• وقف توسع microcracks المحتملة أثناء التشغيل.

لذلك ، فإن إضافة الألياف إلى الخرسانة ليست تعزيزًا كاملاً للأرضيات وقدد التسوية.

قواعد وضع الشباك

عند تقوية أرضية خرسانية على الأرض ، يكفي تلبية العديد من الشروط من أجل ضمان عمر الخدمة الطبيعي للهيكل. هذا هو مراعاة الطبقة الواقية ، والحد الأدنى المسموح به من التداخل واستخدام الألواح / الألواح أثناء السير في وقت توزيع الخرسانة على السطح.

طبقة حامية

نظرًا لأن التسليح عرضة للتآكل عند ملامسته للرطوبة ، فإنه يوضع داخل الخرسانة ، وتسمى الطبقة التي تمتد من السطح إلى الإطار الواقية. لذلك ، يتم وضع الشبكة ، ليس على سطح العزل ، ولكن على منصات خرسانية أو بوليمر بالارتفاع المطلوب:

• مع الحد الأدنى من السماكة المسموح بها للأرضية الخرسانية على الأرض 5 سم ، يتم استخدام عناصر بارتفاع 1.5 سم ؛
• للقيم الكبيرة لسمك ذراع التسوية ، يمكن اختيار فواصل من 2-3 سم.

توفير طبقة واقية سفلية.

الأهمية! يحظر استخدام الحجر المكسر أو الخردة المعدنية كحشيات.

يتم توفير الطبقة الواقية الجانبية للأرضيات عن طريق تحويل الشباك من الشريط المثبط أو شرائط العزل بمقدار 2-5 سم.

تداخل

تُباع شبكات الأسلاك الملحومة Bp على شكل لفائف ، وتوجد في متاجر الأجهزة بطاقات شبكات البناء بخلايا ذات أحجام مختلفة. في أي حال ، من الصعب جدًا اختيار بطاقة صلبة من التكوين والأبعاد المطلوبة للغرفة.

الحد الأدنى من تداخل الشبكة.

لذلك ، يتم تقطيع المادة إلى قطع ؛ عند تقوية الأرضية على طول الأرض ، من الضروري التأكد من تداخل البطاقات الفردية مع بعضها البعض في خلية واحدة على الأقل (10 سم). نظرًا لأن منتجات الأسلاك أخف بكثير من شبكات التقوية ، يوصى بتثبيتها بلفائف الأسلاك مع بعضها البعض في المناطق المتداخلة لمنع القص.

تركيب الإطارات

لتصنيع أدوات التقوية تحت الأقسام الثقيلة ، يتم وضع الطبقة العليا من العزل (5 سم) بفجوة ، يكون عرضها أكبر قليلاً من سمك الجدار. في هذا التجويف ، يتم وضع إطار متصل مسبقًا بلفائف الأسلاك ، وفقًا للتقنية:

• اثنان من قضبان التسليح الطولية في الأعلى والأسفل بقطر 8-12 مم ("مخدد") ؛
• مربوطة بهم بلفائف صداري أفقية ورأسية أو مشابك مربعة مصنوعة من تعزيز سلس بقطر 4-6 مم.

تقوية التقوية.

الامتثال لطبقات الحماية السفلية والجانبية إلزامي.

المشي على الشبكات أثناء الملء

تكمن المشكلة الرئيسية عند وضع خليط الأرضية على الأرض في إمكانية تغيير الشباك بالخرسانة أو أحذية العمال. لضمان الجمود المطلق للبطاقات ، سيكون من الضروري وضع فواصل تحت كل زاوية ثالثة من الخلايا الشبكية ، وهو أمر غير ممكن اقتصاديًا.

لذلك ، يتم تطبيق عدة طرق:

الأهمية! عند تثبيت منارات لصب الأرض على محلول سريع التصلب ، فإنها تقوم أيضًا بربط الشبكة وإعطائها الصلابة اللازمة للمشي الحر.

منارات لتسوية ذراع التسوية العائم.

وبالتالي ، يمكن تعزيز هيكل الأرضية على طول الأرض من تلقاء نفسه ، مع مراعاة المتطلبات المذكورة أعلاه.

النصيحة! إذا كنت بحاجة إلى مصلحين ، فهناك خدمة مريحة للغاية لاختيارهم. ما عليك سوى إرسال النموذج أدناه وصفًا تفصيليًا للعمل الذي يجب القيام به وستتلقى عروضًا بالأسعار من فرق البناء والشركات عن طريق البريد. يمكنك مشاهدة مراجعات لكل منهم وصور مع أمثلة للعمل. إنه مجاني وغير ملزم.