Difuzor i profil za LED traku. Difuzori za LED trake - izbor i pričvršćivanje Difuzor za LED trake DIY

Reflektor-radijator je želio fokusirati svjetlosni tok LED-a više prema centru. Konusni oblik reflektora se nagovijestio, jer gotovo u potpunosti odgovara obliku paraboličnog zrcala. Nakon nekih proračuna i eksperimenata, imamo sljedeću konstrukciju

Da biste napravili takvu ljepotu trebat će vam:
-aluminijum (može se koristiti bakar ili lim) bez ogrebotina ploča debljine do 1mm i veličine 40x35mm
- jednoslojna folijska tekstolitna ploča dimenzija 20x15 mm
- super svijetle LED diode, lemilica, dvije kontaktne žice, jedna ili dvije spajalice
-malo termalne paste
-klešta (klešta sa okruglim nosom), pila za metal (makaze), turpije, šestari, mala bušilica
-Ravne ruke da biste dobili prave zakrivljene površine

Teorija je i dalje ista. Da bi se dobio paralelni snop svjetlosti, potrebno je LED kristal postaviti tačno u fokus paraboličnog ogledala. Evo crteža iz prethodnog članka.

Odlučeno je da se dimenzije ostave iste, ali sada je veličina 24mm promjer kruga. Pokazalo se da je lakše dobiti oblik konusa savijanjem dva polukonusa iz radnog komada, stoga imamo dužine lukova dva polukonusa. Takođe sa slike imamo poluprečnike ovih lukova. Kao rezultat, dobijamo sljedeće skeniranje:

Pokazalo se još jednostavnijim od prethodnog, jedina poteškoća je dati mu ispravan oblik, jer o tome ovisi preciznost fokusiranja svjetlosnog snopa.

Evo primjera označavanja radnog komada na aluminijskom listu:

Nema ništa teško u vezi sa markiranjem. Nema potrebe za izračunavanjem stepeni, dužine luka itd. Prvo se primjenjuju sve ravne linije, a zatim se nacrtaju dva luka polumjera 28 mm dok se ne sijeku s ravnim linijama i oznaka je spremna.

Materijal za reflektor-radijator može biti aluminijum, bakar ili lim iz limenke. Bakar i kalaj su još poželjniji jer se mogu lemiti. Debljina materijala mora osigurati dovoljnu strukturnu čvrstoću. Za aluminijum to nije manje od 0,5 mm.
Radni komad je sada izrezan i presavijen. Poželjno je rezati ga nožnom testerom, ali ako ste jako lijeni, možete koristiti i makaze za metal, kao što je prikazano u nastavku. Tada će ivice morati biti poravnate sa datotekom.

Pažljivo savijte reflektor kako ne biste ogrebali reflektirajuću površinu instrumentom. Nakon svih ovih procedura dobijamo sledeće:

Prazan takođe ima "uši" - dve pravougaone trake. Biće ih moguće rezati tek nakon što se reflektor savije. Ili se mogu saviti ispod LED-a, kao što je prikazano u nastavku:

Zatim se izrezuje dio br. 2 - pravokutna kontaktna podloga od jednoslojnog PCB-a obloženog folijom. Potpuno je isti kao u prethodnoj verziji reflektora. Njegove dimenzije su 20x15 mm, u njemu su izbušene 4 rupe prečnika 1 mm za pričvršćivanje i dve rupe za žice. Višak bakra uklanja se nožem ili turpijom. Kontaktni jastučići neće biti suvišni za lim.

Zatim se reflektor i tekstolit lijepe zajedno i uvijaju. Spajalica se može koristiti kao žica za uvijanje. Promjer i čvrstoća materijala su prikladni za to, samo ga ne trebate stisnuti prilikom uvijanja, inače se žica može lako slomiti. Osim toga, može se lako kalajisati i lemiti. Ovo može biti korisno za izradu nosača za reflektor-radijator.

LED se sada može instalirati. Na mjestu ugradnje na radijator se nanosi termalna pasta, na nju se postavlja LED i vodovi do kontaktnih pločica su zapečaćeni. U tom slučaju, preporučljivo je pritisnuti LED na radijator. Ako su "uši" radijatora savijene, tada LED provodnici neće doći do kontaktnih pločica. Tada će žica pomoći za lemljenje, koja je zalemljena na kontaktnu ploču, kao što je prikazano na slici.

Jasno je da LED kontakti ne bi trebali dodirivati kućište hladnjaka.

Pa, to je sve. Završni dodir je pričvršćivanje dvije polovine konusa zajedno. Ako je materijal radijatora bakar ili kalaj, polovice su jednostavno zalemljene. Ako je, kao u ovom slučaju, radijator napravljen od aluminija, polovice se lijepe nanošenjem ljepila na vanjsku stranu reflektora. Ova naizgled sitnica je vrlo važna, jer će se snaga kućišta sada značajno povećati.

Sada se povezujemo (pazeći na polaritet) i uživamo u rezultatu. Opseg primjene ovog dizajna je vrlo raznolik, od mini stolnih lampi i pozadinskih svjetala do domaćih baterijskih lampi.

Oni koji se bave samostalnom proizvodnjom originalnih farova ili stražnjih svjetala prije ili kasnije se susreću s problemom koje leće koristiti za LED? Ako je ranije bilo moguće ne brinuti o tome, onda su se od 2014. godine, kada su veliki automobilski koncerni Mercedes, BMW, Audi najavili svoje sljedeće modele automobila, mnogi zanimali za njihovu optiku. Sada je svjetlost u njima bila ravnomjerno raspršena, dok je optika izgledala elegantno i lijepo. Mnogi su željeli imati na raspolaganju lampione slične po sjaju.

Kako napraviti sam difuzor za LED diode

Ova metoda je, po mom mišljenju, prilično učinkovita, jer omogućava proizvodnju difuzora za LED diode bilo kojeg oblika, veličine i propusnosti svjetlosti.

-Za njegovu proizvodnju potrebna nam je nakitna epoksidna smola PEO-510KE-20/0, jer je kristalne čistoće i ne žuti tokom vremena.

Kao element za raspršivanje potreban nam je DF-151 Diffuser prah. Savršeno se otapa u epoksidnoj smoli, dajući istu mliječnu nijansu i nerealno visokokvalitetna disperzivna svojstva kada se stvrdne.

Također, za ovu smolu postoji ogroman broj boja, bilo koje boje, fluorescentne i fosforne.

Pa, i direktno sam kalup za livenje, obično koristim silikon za kalupe ili za livenje.

Evo nekoliko uzoraka, gdje sam eksperimentirao sa dodatkom DF-151 difuzora, kao što vidite, kvalitet raspršenja se može lako podesiti i postići željeni rezultat. Omjer miješanja epoksida i difuzora je 100 prema 1.
Ovo je način na koji sam stvorio.

A evo kako "uzorak" raspršuje svjetlost povezanim LED diodama. Rasipanje je savršeno, tačke sa LED dioda se ne vide ni sa jedne strane i ugla.

Eksperimenti su se pokazali izuzetno uspješnim, pa sam nastavio i napravio difuzor pune veličine da se ugradi u far, ovako svijetli maksimalnom svjetlinom, vrlo jako i ravnomjerno.

Drugi načini za raspršivanje svjetla iz LED dioda

Sljedeća metoda je korištenje mliječnog akrila debljine 2 do 5 mm. Uglavnom koriste pleksiglas od 3 mm. Savršeno raspršuje svjetlost iz LED-a, ali njegova glavna mana je što mliječni pleksiglas jako upija svjetlost, što uzrokuje pad svjetline za 30-50%.

Također je vrijedno zapamtiti da ako nemate glodalicu, tada samooblikovanje pleksiglasa ima određena ograničenja. Možete ga saviti industrijskim fenom, ali ne na sve strane. Možete ga kupiti u bilo kojoj reklamnoj agenciji.

Treći način je korištenje "Microprism" raspršujućih elemenata od plafonskih lampi. Njihova glavna karakteristika je tekstura koja podsjeća na male piramide koje savršeno lome svjetlost i, u skladu s tim, raspršuju je, a približna tehnologija se koristi u farovima BMW-a, Mercedesa, Audija, tamo se koriste svjetlosni vodiči sa zarezima ili teksturom. Ali ako imate moćne LED diode, onda vam mikroprizma neće pomoći, neće moći pravilno raspršiti svjetlost.

LED diode se uspješno koriste u mnogim sferama ljudskog života, dok sve više istiskuju druge tehnologije. Na primjer, žarulje sa žarnom niti jednostavno nisu u stanju konkurirati ovim uređajima. I dalje imaju samo jedan adut - trošak. A za sve ostale indikatore LED diode su odavno ispred.

Kako bi oni kvalitetno ispunili svoju ulogu, izmišljeni su mnogi uređaji. Na primjer, difuzori. To možete vidjeti na fotografiji. Ovdje ćemo govoriti o njima, posebno o modelima od pleksiglasa.

O pleksiglasu

Otto Röhm je 1933. godine stvorio pleksiglas. Za to je postojao dug dvadesetogodišnji put istraživanja i eksperimentisanja. Zanimljivo je da je izum dobio mnoge pozitivne kritike, zahvaljujući kojima se nakon nekoliko godina počeo proizvoditi u velikim količinama.

Popularnost pleksiglasa danas je na visokom nivou u raznim industrijama. Koja je tajna ovog materijala? To je jednostavno. Temelj popularnosti leži u svojstvima materijala. Pleksiglas ima visoku čvrstoću, lakoću, prijenos svjetlosti i fleksibilnost obrade. Zbog prisutnosti ovih kvaliteta, kao i nekih drugih, nastaje veliki broj različitih proizvoda.

Jedan od njih je difuzor. Za proizvodnju takvih proizvoda pleksiglas je izvrstan materijal. Za to, materijal ima visok kvalitet površine, optičku prozirnost, sposobnost prenošenja sunčeve svjetlosti do 92%. Stoga su gubici kada se koristi kao difuzor minimalni.

Također je vrijedno obratiti pažnju na druge prednosti materijala. Na primjer, otpornost na ultraljubičasto zračenje. To sprječava da materijal postane krhak i žut tokom vremena.

Istovremeno, pleksiglas je savršeno otporan na djelovanje kemikalija, pa je praktičnost korištenja zagarantovana. A ovo svojstvo nadopunjuje vodootpornost - nije potrebna dodatna zaštita od vlage i vode.

Takođe ne treba zaboraviti na ekološku prihvatljivost. Zaista, organsko staklo, čak i kada gori, ne emituje štetnu količinu para.

A s obzirom na upotrebu pleksiglasa kao materijala za izradu difuzora, vrlo je važno da je to dielektrik. Lakoća obrade omogućava vam stvaranje proizvoda najrazličitijih oblika.

Objektivno s obzirom na kvalitetu materijala, nemoguće je istaknuti samo pozitivne aspekte. Stoga vrijedi pogledati nedostatke. Oni postoje, iako ih je malo: lako su zapaljivi, mogu nastati poteškoće u proizvodnji, a lako dolazi do oštećenja premaza.

Pregledi

Postoji nekoliko vrsta difuzora:

univerzalni;
za pričvršćivanje na bilo koji plafon;
sa nadgradnim ili ugrađenim kućištem.

Neki modeli imaju prizmatičnu strukturu materijala sa najvišim nivoom propusnosti i odličnim efektom "glatke" distribucije svjetlosti. Ostali proizvodi imaju mat površinu, pružajući protok do 60%. Kao rezultat, svjetlost je topla i meka.

Različiti tipovi difuzora od pleksiglasa omogućavaju odabir najoptimalnijeg modela za specifične uvjete. Dakle, difuzori za LED diode se efikasno koriste u određenim uslovima. Na primjer, u spavaćoj sobi u kojoj je koncentrirana svjetlost kontraindicirana, takav uređaj će dobro doći.

Kako instalirati

Da biste to učinili, trebali biste koristiti upute za električni uređaj, u čijem dizajnu postoji difuzor. Stoga je, u pravilu, potrebno napraviti nekoliko pokreta kako bi se proizvodi pričvrstili na električni uređaj sa LED diodama.

Jednostavno rješenje

Zaista, ako vam svjetlost iz LED izvora ne odgovara u smislu koncentracije, uvijek možete koristiti efikasno rješenje - difuzor od pleksiglasa. Omogućava vam da postignete takvu percepciju svjetlosti, koja je neophodna u određenim uvjetima. Stoga takve proizvode naširoko koriste profesionalni dizajneri, što vam omogućuje stvaranje ekskluzivnih interijera prostorija.

Rasvjeta, pravilno odabrana i postavljena, stvara ne samo ugodne uvjete za naše oči, već je u stanju dodati novi izgled unutrašnjosti, zonirati prostor. Danas LED lampe postaju sve popularnije, jer takvo osvjetljenje interijeru daje poseban stil.

Funkcija i princip rada difuzora

LED traka se sastoji od dioda, daje vrlo svijetlo i neugodno osvjetljenje sa hladnom nijansom. Ovaj problem rješava difuzor LED trake, koji rasvjetu čini bjeljim, ugodnijim i toplijim. Suština difuzora se svodi na prelamanje svjetlosti i povećanje ugla širenja svjetlosti. Sastoji se od materijala koji lomi svjetlost, filma raspršivanja, a kada svjetlost prođe kroz njega, ravnomjerno se raspoređuje po prostoriji.

Primjena LED rasvjete sa difuzorom

Ova rasvjeta ima širok spektar primjena, počev od stanova, kancelarija i svih vrsta javnih ustanova pa do bilo koje ulice. Ali to ne uključuje samo osvjetljenje samih prostorija, već se LED diode koriste i kao osvjetljenje ormara, polica, vitrina, pa čak i akvarija. Na ulici, to može biti bilo koji dekor i reklama. Ovakva raznolikost LED aplikacija pruža mogućnost odabira i promjene bilo koje boje i nijanse.

Vrste profila

Za ugradnju LED trake potreban vam je profil. Ima funkciju zaštite od raznih oštećenja, a takođe i hladi traku. Osim toga, profil je opremljen difuzorom, zahvaljujući kojem se postiže sposobnost raspršivanja topline i svjetlosti, čineći ga manje svijetlim i ugodnim za naše oči. Raznolikost profila za LED trake sa difuzorom omogućava vam da ih uklopite u svaki interijer. Postoji nekoliko načina za pričvršćivanje profila. Glavne vrste profila:

Oblik profila je"U-oblik", "L-oblik", "C-oblik" i druge vrste. Različiti oblici profila omogućavaju vam da odaberete bilo koje mjesto za ugradnju diodne lampe. Danas se često koristi plastični profil za LED traku, a vrlo je popularan i fleksibilni silikonski pokrivni profil. Izrađen je u obliku cijevi, unutar koje je umetnuta LED traka.

Profil LED trake sa difuzorom može se uspješno zamijeniti drugim građevinskim profilima, što će pomoći u uštedi novca. Međutim, to je poseban profil koji osigurava sigurnost LED trake, odvodi toplinu i svjetlost, pa će takva struktura trajati dugo. U trgovinama sada možete pronaći profil ne samo po vrsti, veličini i načinu pričvršćivanja, već i za svaki interijer u boji, materijalu.

Materijali difuzora

Danas difuzor za LED traku može biti izrađen od različitih materijala:

Vrijedi napomenuti da je takav pokazatelj kao otpornost na starenje, je važan faktor pri odabiru difuzora. Pošto diodne lampe imaju veoma dug radni period. Difuzorski film može produžiti vijek trajanja LED dioda.

Prilikom odabira prozirne ili mat površine za svjetiljku, imajte na umu da će mat stvoriti meko svjetlo i opuštenu atmosferu, dok će prozirna pružiti jarko osvjetljenje. Koja je vrsta rasvjete prikladna za određene svrhe, bolje je odlučiti o ovom pitanju prije instalacije. Da biste odabrali difuzor za LED diode, prvo morate odabrati mjesto gdje će traka biti pričvršćena. I odredite koje će biti dimenzije trake. I razmislite o uslovima za postavljanje trake, uključujući vremenske prilike.

Pričvršćivanje

Pričvršćivanje LED trake nije teško, gotovo svi se mogu nositi sa zadatkom. U tu svrhu koristite tečni ekseri, samorezni vijci, dvostrana traka. Alternativno, možete pričvrstiti posebne nosače na površinu i pričvrstiti lampu u njih. Takođe, traka se može ugraditi u površinu. Da biste to učinili, morate unaprijed pripremiti utor u zidu. Za lukove ili druge zakrivljene površine idealan je fleksibilan profil.

DIY LED difuzor

Da biste vlastitim rukama napravili difuzor svjetla, potreban vam je pleksiglas, polikarbonat ili folija i profil za difuzor. Možete uzeti, na primjer, plastičnu kutiju koja se koristi za ožičenje. Postoje dva načina da se dobije mat površina difuzora:

Potrebno je pažljivo i ravnomjerno nanijeti posebnu pastu koja uništava kristalnu strukturu. Ali metoda je štetna, jer je pasta toksična.
Na primjer, brusiti površinu abrazivnim materijalom.

Zaključak koji se može izvući je sljedeći: difuzor za LED svjetiljke ima važnu funkciju. Bez toga će LED rasvjeta postati jednostavno neugodna za naše oči i neće moći zadovoljiti širok spektar zahtjeva. A mnoge opcije za oblike, boje, metode montaže omogućuju vam da utjelovite bilo koju dizajnersku ideju i stvorite jedinstven stil za bilo koju sobu ili objekt.

Jedan od nedostataka LED dioda je usmjerenost zračenja, što dovodi do stvaranja zasjenjenih područja. Mnogi od komercijalno dostupnih LED rasvjetnih tijela već su opremljeni difuzorima, što omogućava formiranje jednolikog svjetlosnog toka pod velikim kutom. Ali kablovi i trake se prodaju samo zajedno sa adapterom.

U nekim slučajevima im je neophodan i difuzor, a morat ćete kupiti ovaj specijalni uređaj od plastike s posebnom površinskom teksturom. Difuzor za LED traku, međutim, koristeći pojednostavljenu tehnologiju, može se napraviti ručno, i to prilično jednostavno i brzo. Prednost ovakvog rješenja je što se dimenzije, oblik, konfiguracija difuzora određuju neovisno, jer je ponekad teško pronaći upravo ono što vam je potrebno na prodaji.

Osiguravanje ujednačenosti svjetlosnog toka nije jedina svrha difuzora. Osim što svjetlo čini "toplijim", uz pravi izbor materijala, ovaj uređaj štiti traku od mehaničkih oštećenja.

Prenos svetlosti je takođe važan faktor. Stoga, prije nego što nastavite s proizvodnjom difuzora, potrebno je analizirati nekoliko točaka - gdje će traka biti pričvršćena, njezinu namjenu (zonsko osvjetljenje ili dodatno / osvjetljenje) i modifikacije (jednobojna ili višebojna). Tada će postati jasno od čega je bolje napraviti.

Debljina materijala koji se koristi u proizvodnji difuzora. Nije dovoljno odabrati najbolje opcije za polikarbonat ili staklo. Naravno, bolje je ako je u početku mat. Ali nije uvijek moguće pronaći takve uzorke, posebno pri odabiru fragmenata iz onoga što se nalazi u štali, garaži i tako dalje. U ovom slučaju, površini prozirnog materijala treba dati određenu hrapavost. Zašto je to potrebno, dijagram dobro objašnjava.

Gledajući to, postaje jasno da što je difuzor deblji, to je veća vjerovatnoća pogrešnog formiranja svjetlosnog toka zbog višestrukosti prelamanja. Shodno tome, na kraju možda uopće neće "proći" kako je zamišljeno. Istovremeno, smanjenje debljine znači smanjenje mehaničke čvrstoće zaštitne kapice.

Na osnovu toga, u proizvodnji difuzora, morat ćete eksperimentirati s ovim parametrom i vrstama stakla. U pravilu se uzima debljine (u mm) od 2 do 5. Ali to već ovisi o snazi LED trake i željenom intenzitetu osvjetljenja.

Potreban oblik difuzora. Silikatno staklo vlastitim rukama, kod kuće, ne može se saviti. Za uređaje složene konfiguracije, najbolje opcije su pleksiglas ili polikarbonat. Sa njima je mnogo lakše raditi. Ali sigurno će vam trebati sušilo za kosu, i to ne kućno (njegova snaga možda neće biti dovoljna), već industrijsko. Moraćemo da kupimo.

Opcije staklenih matira

Hemijska metoda

Na jednu stranu difuzora nanosi se sloj specijalne paste. Doslovno "urezuje" staklo, mijenjajući njegovu kristalnu rešetku do određene dubine. Rezultat je mat finiš.

Prednosti - velika brzina rada, ujednačenost i ujednačenost rezultirajućeg sloja.

Nedostaci - paste za matiranje su skupe; osim toga, morat ćete vježbati na nekoliko fragmenata da biste dobili dobar rezultat. Poteškoća je u određivanju potrebne debljine nanesene paste i ujednačenosti njenog polaganja. Nije teško učiniti sve kompetentno vlastitim rukama, ako imate iskustva u takvim poslovima. Ali početnik će morati potrošiti dosta vremena.

Mehanička metoda

Staklo se može obraditi bilo kojim abrazivom. Da bi otirač bio kvalitetniji i ujednačeniji, potrebno je koristiti materijale finih frakcija. Na primjer, pijesak.

Prednosti - dobra brzina; prilično je teško pogriješiti, jer je rezultat obrade odmah vidljiv.

Minus - nemoguće je postići kvalitetno matiranje nekih vrsta stakla običnim brusnim papirom (za brušenje). Osim toga, ovaj posao je prilično naporan i oduzet će puno vremena. Za obično silikatno staklo (prozorsko staklo) trebat će vam aparat za pjeskarenje. Nije teško napraviti najjednostavniju opciju vlastitim rukama, ali morat ćete potražiti izvor komprimiranog zraka.

Malo je vjerojatno da bi itko kupio kompresor za proizvodnju difuzora. Ali ako postoji prilika da ga nabavite, barem na neko vrijeme, onda je bolje raditi s njim, a ne s tjesteninom.

Mnogo je lakše sa akrilnim ili polikarbonatnim staklom. Ovi materijali su savitljiviji za obradu, pa se matiranje može obaviti vlastitim rukama finim brusnim papirom.

Plus - bez muke; sve što vam treba je pri ruci.

Minus - biće potrebno ne samo vrijeme, već i najveća pažnja i tačnost.

Sve gore navedene tehnologije prikladne su za one slučajeve kada se misli na određenu kutiju, duž koje se postavlja LED traka.

Ili ako se montira unutar komada namještaja, što podrazumijeva dodatno zastakljivanje. Ali za vozače, takve metode izrade difuzora teško su prikladne. Postoji naprednija tehnika koja je primjenjiva na bilo koju vrstu LED-uređaja, bez obzira na njihovu snagu, geometriju i lokaciju ugradnje.

Univerzalni difuzor za LED traku

Čitava tehnologija leži u tome što se LED traka postavlja u kalup napravljen (ručno, prema veličini) i puni pripremljenom smjesom. Rezultat je monolit koji ispunjava sve zahtjeve - jednoliku disperziju i pouzdanu zaštitu od oštećenja. Ali postoji i minus - takav iluminator se više ne može popraviti.

Šta je potrebno

Epoksidna smola. Ali ne onaj koji se svuda nalazi u prodaji, već onaj poseban, nakit. Za razliku od uobičajenog sastava, ne žuti nakon stvrdnjavanja, pa čak ni s vremenom. Njegova kristalna čistoća ne umanjuje propusnost svjetlosti takvog difuzora. Dakle, možemo govoriti o njegovoj 100% propusnosti. Označen je kao PEO-510KE-20/0.

Puder koji će simulirati heterogenost strukture. Zove se difuzor (DF - 151). Savršeno prikladan za ove svrhe, jer se potpuno otapa u smoli, dajući joj potrebnu mat završnicu.

Dye. Ako postoji potreba za tim, onda je izbor velik - jednostavni pigmenti, fosforni, fluorescentni i tako dalje.

Silikon. Od njega možete brzo napraviti bilo koji oblik vlastitim rukama - po veličini, konfiguraciji, dubini.

U kojim omjerima miješati glavne komponente (smolu i difuzant), morat ćete sami odlučiti. Iako, sudeći po prepisci na relevantnim forumima, mnogi smatraju da je omjer 100/1 optimalan.

Uradi sam - uvijek proces koji pretpostavlja element kreativnosti. Nemojte se bojati eksperimentirati s materijalima, kompozicijama. Date su glavne ideje, a ako je smisao izrade difuzora jasan i šta se mora uzeti u obzir u procesu rada, onda će se sigurno pojaviti vaše vlastite originalne ideje.

Sretno vam, domaći majstori!