Vlaknaste cementne fasadne ploče: pouzdana i lijepa zaštita doma. Fasadne ploče od vlaknasto-cementnih ploča su praktičan i izdržljiv materijal za vanjsku završnu obradu.

Raznolikost fasadnih materijala omogućava vam da odaberete najviše najbolja opcija kako u smislu ekonomičnosti tako i performansi.

Fibercementni fasadni paneli mogu biti od razumnog interesa vanjska završna obrada Kuće.

Kombiniraju korištenje klasičnih osnovnih sirovina za proizvodnju, moderan eksterijer i jednostavnost ugradnje.

U svojoj srži, ovo završni materijal je mješavina koja se sastoji od 90% cementa, 10% mineralnog punila i celuloznih vlakana. Zbog visokog procenta sadržaja cementa, ploča je što je moguće tvrđa. To povećava njegovu izdržljivost i otpornost na mehanička oštećenja.

Mikrogranule punila rješavaju dva problema:

smanjiti težinu proizvoda;
omogućavaju vam regulaciju sadržaja vlage u materijalu, smanjujući rizik od pucanja s početkom mraza.

Celulozna vlakna daju panelima određeni stepen elastičnosti, povećavajući njihovu otpornost na lom.

Mnogi uzorci su dodatno obloženi zaštitnim slojem. Zaštita se može primijeniti ili samo na vanjsku površinu panela, ili na obje strane.

Prednosti i nedostaci

Postoji nekoliko glavnih prednosti fasadnih ploča od vlaknastog cementa u odnosu na njihove analoge:

Mehanička čvrstoća. Zbog tvrdoće materijala, gotovo ga je nemoguće oštetiti prilikom ugradnje i rada. To smanjuje troškove završne obrade i produžava vijek trajanja.
Trajnost. Karakteristike panela omogućavaju proizvođačima da im daju garanciju od nekoliko decenija. U isto vrijeme, pravilna instalacija je sasvim sposobna osigurati vijek trajanja od 100 godina ili više.
Sigurnost od požara. Vlaknocementne ploče ne podržavaju izgaranje, za razliku od analoga iz sintetički materijali.
Nepretencioznost do vremenskim uvjetima . Materijal se može koristiti u bilo kojem klimatskim zonama. Temperatura vazduha i nivo vlažnosti ni na koji način ne utiču na njihove karakteristike.
Ekološka prihvatljivost. U proizvodnom procesu se ne koriste sirovine koje emituju štetne materije.
Raznolikost tekstura i opcija boja. Tehnologija proizvodnje nam omogućava da proizvodimo panele koji imitiraju kamen, ciglu, drvo itd. Raspon boja je ograničen samo idejom dizajna.
Pogodnost i lakoća ugradnje. Tehnologija završne obrade ne zahtijeva upotrebu posebne opreme i ne zahtijeva posebne vještine. Stoga je završna obrada fasada vlaknasto-cementnim pločama prilično dostupna većini neprofesionalnih majstora.

U međuvremenu, materijal ima i neke nedostatke:

Aditivi za regulaciju sadržaja vlage u materijalu samo se u određenoj mjeri nose sa svojim zadatkom. Uz stalno izlaganje vodi, nivo vlažnosti može porasti do 10%.
Jednostavna tehnologija instalacije i dalje zahtijeva pomoćnika. To je zbog značajnih dimenzija i težine panela.

Tehnologija proizvodnje

Lanac tehnoloških operacija u proizvodnji vlaknastog cementa ploče uključuje dvije glavne faze: presovanje i autoklaviranje. Komprimovana mešavina ima više velika gustoća u poređenju sa konvencionalnim rasutim materijalom.

Zbog toga konačni proizvod dobiva veću čvrstoću i manju higroskopnost. Usput, tokom pritiskanja, prednja strana panela dobija zadati reljef.

Autoklaviranje uključuje obradu komprimovanog radnog komada parom pod visokim pritiskom.. Ova operacija se izvodi u posebnim uređajima - autoklavima.

Pod uticajem pritiska i pare, čestice cementa i punila se sinteruju u gustu čvrstu masu. Povećava snagu gotov panel, a također vam omogućava da ga zaštitite od pojave cvjetanja vapna.
Proizvodni ciklus se završava operacijama rezanja, brušenja i farbanja.

Vrste vlaknastih cementnih ploča

U prodaji se najčešće nalaze sljedeće vrste panela:

ispod cigle. Imitacija zidovi od cigle dobro se uklapa u dizajn zgrada za bilo koju namjenu: od seoskih kuća do ureda i proizvodnih prostorija. Tekstura ploča može imitirati bilo novu pečenu ciglu ili već ostarjelu ciglu. Boja može biti proizvoljna: siva, bijela, crvena, terakota;
ispod kamena. Završna obrada fasade pločama nalik kamenu omogućava vam da stvorite izgled kamenih zidova na onim fasadama gdje se koristi prirodni materijal je nemoguće ili nepraktično iz ekonomskih razloga;
ispod drveta. Takve fasade ulijevaju osjećaj topline i udobnosti. Istovremeno, vlaknasti cement je mnogo praktičniji i izdržljiviji prirodno drvo. Ne truli, ne tamni i potpuno je vatrostalna.

Karakteristike od ostalih vrsta

Postoji niz jedinstvenih kvaliteta svojstvenih fasadnim pločama od betona armiranog vlaknima.

Prvo, veća mehanička čvrstoća. Prema ovom parametru, vlaknasti cement je blizu obložene opeke. Međutim, ovo drugo je mnogo skuplje, teže i radno intenzivnije za ugradnju.

Drugo, raznolikost vrsta vlaknasto-cementnih ploča nije inferiorna od analoga izrađenih od sintetičkih materijala. U isto vrijeme, vlaknasti cement je nezapaljiv i mnogo izdržljiviji.

treće, ovaj materijal veoma koristan sa ekonomske tačke gledišta. Ima najatraktivniju kombinaciju cijene nabavke, performansi i izdržljivosti.

Specifikacije

Svojstva određenog uzorka fasadnih panela ove vrste ovise o karakteristikama njegove proizvodnje. Za prosjek se uzimaju sljedeće karakteristike:

Debljina - od 4 mm ili više.
Maksimalna dužina panela je do 3600 mm.
Geometrijsko odstupanje nije veće od 2 mm po 1 m.
Gustina - ne manje od 1,55 g po 1 kubnom metru. cm.
Klasa vatrootpornosti - G1.
Otpornost na mraz - najmanje 150 ciklusa.

Osim toga, vlaknasti cement je apsolutno otporan na svjetlost.

Glavne proizvodne kompanije

Među domaći proizvođači Najpoznatiji fasadni paneli ovog tipa su: Brevitor, Fibrit, Latonit, Cemboard, ROSPAN. Posebnost njihovih proizvoda je da se mogu koristiti u svim klimatskim zonama zemlje.

Osim toga, prilagođena je i tehnologija postavljanja kućnih panela kako bi se omogućilo izvođenje radova zimi.

Japanska kompanija KMEW razlikuje se od svojih konkurenata po uvođenju tehnologije samočišćenja za panele. Fasade su obrađene preparatom koji pri zasićenju vlagom formira savršeno glatku površinu. Sva prljavština s takve površine se sama ispire zajedno s kišnicom.

Nichiha je još jedna kompanija iz Japana. Njegov glavni adut je usmjerenost na nanotehnologiju u proizvodnji, koja povećava karakteristike čvrstoće fasadnih panela.
Belgiju u našoj zemlji predstavlja Etenit. Njegovi proizvodi pod markom Cedral kvalitativno imitiraju prirodno drvo.

Tehnologija ugradnje

Svi radovi na postavljanju fasadnih fibercementnih ploča podijeljeni su u niz tehnološke faze. Prvo nastupi pripremni rad i ugradnja okvira (fotografija ispod):

Fasada objekta je fotografisana geodetskim instrumentima, identifikovane su sve nepravilnosti i zakrivljenosti.. Na fasadama malih kuća možete koristiti nivoi zgrade sa velikom bazom i viskom. Prikazuju se farovi.
Montaža nosača. Standardni korak za ugradnju konzola za panele dotične vrste je 60 cm horizontalno i 100 cm vertikalno. Nosači se pričvršćuju na zidove pomoću tipli, čije dimenzije i karakteristike moraju odgovarati vrsti zidnih materijala.
. Ploče se koriste kao izolacijski materijal toplotnoizolacioni materijal. Njegova vrsta i debljina sloja moraju biti u skladu sa zahtjevima termotehničkih proračuna. Ako je izolacija dvoslojna, onda se šavovi trebaju preklapati (kao u zidanje). Optimalni pričvršćivač za izolaciju su plastični tiplovi u obliku diska koji se zabijaju u rupe izbušene kroz izolaciju u zidu. Za svaku ploču - najmanje 5 tipli.
Montaža vetrootporne folije. Isti film služi kao vodonepropusna barijera. Položite ga s preklapanjem od 15-20 cm ne treba ostavljati otvor za ventilaciju.
Ugradnja horizontalnih i vertikalnih okvira. Horizontalni se sastavlja od pocinčanih metalnih profila L 40x40x1,2. Vertikalni - od U-oblika i srednjih profila. Nagib okvira odgovara nagibu za njih pripremljenih nosača.

BILJEŠKA!

Ako je ukupna dužina ruba okvira veća od 5 m, između susjednih profila treba ostaviti razmak od 3-5 mm.

Zatim počinju postavljati stvarne fasadne ploče od fiber cementa. Počinje od temelja. Tehnologija ugradnje ovisi o debljini materijala. Ako ne prelazi 12-13 mm, tada će optimalni pričvršćivači biti samorezni vijci 4,2×32 uvrnuti u prethodno izbušene rupe.

Tačka pričvršćivanja treba da bude na mestu sa maksimalnom debljinom materijala. Ne preporučuje se postavljanje u dekorativni spoj u ciglama ili kamenu.

Da bi se izbjeglo lomljenje fasadni materijal, tačke pričvršćivanja ne bi trebalo da se nalaze bliže od 2-3 cm od ivice. Preporučljivo je prefarbati vijke koji su zašrafljeni kako bi se spriječila korozija. Za deblje ploče (od 15 mm) preporučljivo je koristiti tehnologiju skrivena instalacija na metalnim stezaljkama.

Tako to zovu zatvarač, pričvršćen samoreznim vijcima na profile okvira i potpuno skriven ispod fasadne ploče. Upotreba stezaljki ubrzava instalacijski radovi i omogućava vam da održite integritet cementne ploče.

Prilikom pričvršćivanja panela treba kontrolirati veličinu razmaka između njih i izolacije. Udaljenost ne smije biti manja od 40 cm.

Kada paneli stignu do prozorskog otvora, prvo se formira kutija od pocinčanih metalnih profila. Na njemu je instalirana oseka. Rub oseke treba da izlazi izvan granica fasade za 20-30 mm. Povećati mehanička čvrstoća oseka, ispod nje možete položiti dasku ili šperploču odgovarajuće veličine i debljine oko 10 mm.

Zatim se postavljaju kosine. Jedna strana je pričvršćena na okvir fasade od vlaknastog cementa, druga - na okvir prozora. Spojevi kosina i fasadnih panela se brtve i/ili brtve spojne trake. Tehnologija ovisi o materijalu koji se koristi za izradu kosina. Ako se za pričvršćivanje koriste samorezni vijci, oni se boje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju.

Upotreba fasadnih panela od betona ojačanog vlaknima poboljšat će eksterijer svake zgrade, istovremeno povećavajući njenu energetsku efikasnost. Troškovi materijala i troškovi ugradnje ventilirane fasade su relativno niski. Možete još više smanjiti troškove završne obrade ako iskoristite jednostavnost tehnologije i sami obavite sav posao.

Koristan video

Video upute za završnu obradu fasade vlaknasto-cementnim pločama:

U kontaktu sa

Vlaknasto-cementna ploča (ploča)- moderan je, praktičan i ekološki prihvatljiv obložni materijal, koji se sastoji od lagani beton sa sintetičkim vlaknima. Vanjski keramički sloj ploče ima različite teksture i boje.

Dekorativne fibercementne ploče kvalitativno imitiraju raznolika različitih materijala: kamen, kamene površine, pločice, cigle, gipsani premazi i još mnogo toga. Kombinacije različite površine, veličine i boje ploča omogućavaju da se objekat uklopi u bilo koju arhitektonsku cjelinu. Za završnu obradu fasada koriste se vlaknasto-cementne ploče individualne vikendice, stambeni i javne zgrade, trgovačkih i poslovnih centara.

Hvala za specijalna tehnologija Jednom nanesena, boja na pločama od vlakana ne mijenja boju, ne blijedi i ne puca tokom vremena.

Fiber cement panel
Zaptivna brtva 45x50x15
Film otporan na vjetar
INSI panel
Film za zaštitu od pare

Nichiha vlaknasto cementne ploče

Možete kupiti kod nas jedinstvenog materijala za spoljnu završnu obradu fasada - vlaknasto cementne ploče Nichiha (Japan). Paneli se koriste za vanjsku završnu obradu u sistemima fasadnih zavjesa.

Nichiha vlaknaste ploče imaju debljinu od 14 mm, 16 mm, 18 mm, 35 mm, izbor ovisi o traženoj prirodi teksture. Završena fasada može imitirati sve najčešće teksture: kamen, drvo, gips, ciglu, beton. Za stvaranje originalne fasade postoje i zidni paneli od fiber cementa „Modern“.

jedinstvena svojstva: mala težina, snaga, dobra zvučna izolacija, otpornost na vlagu i mraz, dugotrajno zadržavanje boje;
originalni dizajn: veliki izbor tekstura s različitim dubinama reljefa i uzoraka, mogućnost stvaranja stilskih kombinacija;
sposobnost samočišćenja: Paneli su dizajnirani za dugotrajnu upotrebu, tokom koje njihov izgled ostaje gotovo nepromijenjen. Posebna proizvodna tehnika čini Nitikh panele idealno zaštićenim od kontaminacije zemljom, čađom itd.

Materijal je odličan za rusku klimu, a otporan je i na potrese (zbog ovog svojstva više od 80% kuća u Japanu je obloženo fibercementnim pločama).

Nichiha paneli posjeduju svu potrebnu dozvolu za rad: tehnički certifikat, protupožarni certifikat, sanitarno-epidemiološki zaključak, SGR (potvrda o državnoj registraciji).

Pored navedenog, Nichiha paneli imaju sve glavne prednosti vlaknasto-cementnih ploča, o kojima možete saznati više u sljedećem odjeljku.

Vrste vlaknastih cementnih ploča Nichikha i njihove cijene možete pogledati na našoj posebnoj web stranici.

Prednosti vlaknasto-cementnih ploča:

Glavne prednosti fibercementnih ploča uključuju:

snaga;
jednostavna ugradnja vlaknasto-cementnih ploča;
otpornost na bilo kakve agresivne faktore okoline;
otpornost na mraz (oko 100 ciklusa);
izdržljivost;
nezapaljivost;
visokokvalitetna zvučna izolacija;
visoko dekorativno;
pristupačna cijena vlaknocementnih ploča.

Vlaknaste cementne ploče se mogu koristiti za unutrašnja dekoracija prostorije i vanjske obloge zgrade u bilo kojoj klimatskim uslovima. Njihova visoka čvrstoća omogućava im da se koriste i na fasadi iu podrumu zgrada. Oblaganje ventilirane fasade od vlaknasto-cementnih panela praktično eliminira prodiranje kišnice ispod dekorativnog paravana, što značajno produžava vijek trajanja metalnog podsistema, nosivih zidova i ogradnih konstrukcija.

Ugradnja fiber cementnih ploča

Zidni fiber paneli se montiraju kao ventilirana fasada ili su dekorativne obloge u uokvirenim zidovima.

Na onim pločama koje su pričvršćene samoreznim vijcima na stubove okvira montažne kuće (debljine 14 mm), glave vijaka su prekrivene specijalne boje da odgovaraju panelu, čineći ih nevidljivim. Vlaknaste cementne ploče za fasadu montiraju se na drveni ili metalni okvir s nagibom ne većim od 600 mm sa ventiliranim razmakom debljine 40 mm (za ventiliranu fasadu), ali ne manjim od 15 mm (za zidove okvira).

Između susjednih ploča ostavlja se vertikalni razmak od 10 ± 1 mm, nakon čega slijedi popunjavanje šava zaptivnim materijalom koji odgovara boji panela.

Ploče debljine 16 mm ili više pričvršćuju se na noseći okvir pomoću stezaljki (elementi nevidljivog pričvršćivanja fibercementnih ploča). Kopče su potpuno skrivene posebnim bravama, zbog čega ni horizontalni šavovi između ploča niti same kopče nisu u potpunosti vidljive.

Pribor za završnu obradu vlaknasto-cementnim pločama

Fasadne vlaknaste ploče ugrađuju se sa istim komponentama kao i metalne obloge, fasadne kasete i paneli: ukrasne ugaone letvice, startne, završne trake, ugaoni elementi, zaptivači i korekcijske boje, pregradne trake, stege. Posebno se za ploče od vlakana koristi samo završna traka. Dodatna oprema olakšava ugradnju fibercementnih ploča.

Možete kupiti fibercementne ploče za eksterijer vašeg doma i platiti robu na bilo koji način koji vam odgovara.

Imate još pitanja? Možete se posavjetovati sa stručnjacima pozivom na 8 800 555 48 06 ili korištenjem obrasca za povratne informacije.

Tradicionalne tehnologije završne obrade fasada povezane sa upotrebom gipsane otopine, ne može se smatrati idealnim. Čak i uz najpažljiviji rad, oni pate od značajnih nedostataka.

Prvo, morate pažljivo pripremiti površinu, uzimajući u obzir stanje i upijajuća svojstva materijala nosivog zida.

Drugo, zimi je nemoguć proces mokre završne obrade. Treće, tanka školjka gipsa, čak i ojačana mrežom, brzo gubi izgled. Puca i ljušti se sa zida kada se pokvasi i smrzne.

Programeri su morali da se pomire s ovim nedostacima sve dok nisu stvorene fibercementne ploče za vanjsku završnu obradu kuća. Japan se smatra njihovom zemljom porijekla.

Pragmatični ostrvljani su razmišljali ovako:

Potrebno je napraviti završnu obradu koja nema kemijski kontakt sa materijalom zida (neće pasti ili se raspasti).
Trebao bi biti gust, ali dovoljno fleksibilan da izbjegne pucanje.
Obloga mora biti izdržljiva i što je moguće otpornija na vanjsko okruženje.
Zapaljivost i toksičnost su isključeni.
Dizajn listnog materijala treba osigurati laku instalaciju.

Prva komponenta za novu kompoziciju pronađena je bez problema. Postalo je cement. Izdržljiv je, otporan na vlagu, mraz i toplotu. Da napravite tanak sloj smrznuti rastvor nije pukla, u njega je uvedeno celulozno vlakno. Igrao je ulogu mikroarmiranja, apsorbirajući deformacije i povećavajući plastičnost.

Novi materijal oduševio kreatore svojom izuzetno velikom teksturnom raznolikošću. Dok se cementno-celulozni sastav ne stegne, može mu se dati bilo koji oblik (kao drvo, cigla ili divlji kamen). Raspon boja novog materijala varira u zavisnosti od toga širok raspon, dodavanjem alkalno otpornih boja u sirovine.

Kao što znate, stvrdnuti cementni malter aktivno upija vodu. Iz tog razloga se fasadne ploče od vlaknastog cementa oblažu sa zaštitni sloj lak ili silikon.

Glavne karakteristike, dimenzije

Tehnički parametri vlaknasto-cementnih ploča su standardizirani GOST 8747-88.

Ovaj materijal ih nema previše:

gustina ne manja od 1,5 g/cm3;
otpornost na mraz od najmanje 100 ciklusa (40-50 godina rada);
upijanje vode ne smije prelaziti 20% mase ploče;
čvrstoća na savijanje ne manja od 24 MPa;
udarna čvrstoća - ne manje od 2 kJ/m2;
prosječna težina 1 m2 je od 16 do 24 kg.

U poređenju sa valovitim azbestno-cementnim škriljevcem, vlaknasto-cementne ploče bolje su otporne na sile savijanja (24 MPa naspram 16 MPa). To znači da mogu izdržati intenzivna opterećenja vjetrom i umjerene udare.

On građevinsko tržište paneli su dostupni u širokom rasponu veličina. Proizvodi japanske proizvodnje mogu se klasificirati kao obloge od vlaknastog cementa. Ove ploče su prilično dugačke (1820 i 3030 mm). Imaju malu širinu od 455 mm i debljinu od 12 do 18 mm.

Domaći i evropski paneli imaju različite dimenzije (mm):

770x1200;
306x1590;
455x1593;
1190x1560;
1220x2440;
190x3600;
1200x1500;
1220x2520;
1220x3050;
3000x1500;
3600x1500.

Debljina panela Ruska proizvodnja kreće se od 6 do 16 mm.

Osim po veličini, vlaknaste cementne ploče razlikuju se i po obliku spojne ivice. One od njih koje se montiraju na stezne ploče imaju izbočine na dugim stranama. Oni osiguravaju čvrsto prianjanje obloge na okvir.

Fibercementna ploča za fasadu može se farbati u fabrici ili slati potrošaču bez farbanja. U drugom slučaju, tonira se na licu mjesta nakon završetka instalacije.

Recenzije vlaknasto-cementnih ploča

Recimo odmah da je ova vrsta završne obrade idealna za izgradnju ventilirane fasade - dizajn koji je koristan u smislu uštede energije i zaštite nosivih zidova.

Visoka čvrstoća, nezapaljivost, izdržljivost i mala težina kompozita vlaknastog cementa idealno su prikladni za oštre radne uvjete vanjskih obloga. Stoga je priroda recenzija o ovom materijalu uglavnom pozitivna. Instalacija zaštitni ekran Izrađen od vlaknastih cementnih ploča je jednostavan i može se izvesti velikom brzinom.

Jedini uvjet koji mora biti ispunjen u fazi odabira je fokusiranje na provjerene proizvođače koji daju garanciju kvaliteta za svoje proizvode.

Karakteristike instalacije

Najjednostavnija opcija za pričvršćivanje vlaknastih cementnih ploča je nosivi okvir od blanjanih drvenih blokova poprečnog presjeka 5x5 cm, pričvršćenih za zid tiplima. Montiraju se na takav način da spojevi ploča padaju na stupove okvira. Nagib drvene obloge mora biti najmanje 60 cm.

Montaža vlaknasto-cementne ploče vrši se pomoću samoreznih vijaka od nerđajućeg čelika. U ram se učvršćuju kroz rupe izbušene u pločama. Dubina ugradnje samoreznih vijaka u ploču treba biti takva da se njihove glave mogu sakriti pomoću paste za brtvljenje u boji. Kupuje se zajedno sa materijalom za oblaganje.

Budući da su ploče od vlaknastog cementa prilično tvrde, moraju se rezati brusilicom karbidni disk. Nakon završetka radova, spojevi ploča se tretiraju brtvilom kako bi se spriječilo prodiranje vlage u prostor između obloge i zida.

On drveni okvir Ploče se mogu ugraditi ne samo na samorezne vijke, već i na čelične stezne ploče. U tom slučaju morate koristiti ploču s glodanim rubovima koji stvaraju skriveni šav. Za poboljšanje nepropusnosti spojeva na vertikalni stupovi letve se pričvršćuju posebnom šavnom trakom ili zatvaraju drveni blok zaptivna traka na vrhu.

Montaža fibercementnih obloga

Više teška opcija– ventilirana fasada obložena fiber cementnim pločama. U tom slučaju morate napraviti dvije drvene ili metalne letvice. Prvi je pričvršćen horizontalno na zid kuće. U prostor između šipki postavlja se pločasta izolacija od mineralne vune. Onda je zatvoren film za zaštitu od pare a drugi okvir je montiran na njega u okomitom smjeru, pričvršćujući svoje police na vodoravne šipke obloge.

Ova tehnologija ugradnje omogućava stvaranje zračnog razmaka između izolacije i vlaknasto-cementne ploče. Kroz njega se vodena para koja iz prostorija prodire kroz zidove zgrade ispušta u atmosferu. U ovom slučaju, pričvršćivanje ploča na oblogu vrši se i pomoću samoreznih vijaka. Potrebno ih je zašrafiti u ploču ne bliže od 3 centimetra od njenog ruba, tako da se rub ne odlomi. Prije ugradnje obloge, u uglove i oko otvora postavljaju se spojni profili koji pokrivaju krajeve ploča i polaznih traka.

Profesionalna ugradnja fibercementnih ploča uključuje upotrebu metalni okvir. Prije ugradnje, čelični nosači se pričvršćuju na zid. Zatim se čvrsta izolacija montira na tiple u obliku diska, a horizontalni noseći profil se učvršćuje na konzole.

Nakon toga se postavlja vertikalna obloga i počinje ugradnja panela. On je vođen na skriveni način, pomoću steznih ploča opremljenih kukama za pričvršćivanje rubova susjednih ploča.

Nakon ugradnje, svi šavovi između ploča pažljivo su zapečaćeni brtvilom.

Procijenjene cijene, poznati proizvođači

Kreatori fibercementnih ploča su Japanci, pa njihove kompanije zauzimaju dominantne pozicije na tržištu. Oni nude kvalitetnog materijala, čija se cijena ne može nazvati niskom. Najpoznatija su dva brenda: Kmew (Key Em Yu) i Nichiha (Nichiha). Procijenjena prosječna cijena 1 m2 japanskih panela za 2017-2018 je 1.600 rubalja.

Ovi paneli se na rusko tržište isporučuju direktno iz Japana. Najbolje je kupovati ploče bez preplate i falsifikata, najbolje od zvaničnih distributera, kompanije M-Facade. Na službenoj web stranici kompanije: http://www.m-fasad.ru/ možete kupiti Japanski paneli od vlaknastog cementa gotovo svakog dekora. Katalog panela obuhvata više od 500 različitih boja i tekstura. Kancelarije kompanije M-Facade nalaze se u Moskvi, Sankt Peterburgu, Krasnojarsku, Ufi, Voronježu, Vladivostoku i Irkutsku.

Još jedan poznati brend u Rusiji je belgijska kompanija Eternit (sporedni kolosijek - Cedral, ploče - Equitone). Cijene vlaknastih cementnih obloga ovog proizvođača su u srednjoj cjenovnoj kategoriji i kreću se od 900-1800 rubalja/m2, cijena ploča počinje od 2500 rubalja/m2.

Od Ruski proizvođači kompanije za vlaknaste cementne ploče i sporedni kolosijek uključuju Rospan, Kraspan i Latonit. Kad dosta visoki nivo Kvalitet njihove robe znatno je jeftiniji od japanske. Prosječna cijena proizvoda navedenih domaćih kompanija je 800 rubalja/m2.

Završna obrada fasada nije samo poslovna kartica dom, ali štiti njegove zidove od vlage, hladnoće i drugih neželjenih uticaja. Stoga je u ovom slučaju potrebno pristupiti izboru materijala što je moguće odgovornije. Želite li dobiti lijepu i izdržljivu dekoraciju vanjskih zidova bez preplate? Onda je fibercement panel za fasade vaš izbor. Ovdje možete saznati šta je to materijal, kako se proizvodi, kakav je i kako pravilno raditi s njim.

Vlaknocementne ploče - što je to, prednosti i tehničke karakteristike materijala

Vlaknaste cementne ploče su završni materijal umjetnog porijekla, proizveden u obliku ploča ili sporedni kolosijek. Sastoji se od 85-90% cementa i 10-15% mineralnih dodataka i vlakana - celuloze ili sintetičkih vlakana. Posljednja komponenta materijala igra ulogu komponente za ojačanje, dajući vlaknocementnim pločama čvrstoću na savijanje. Sa vanjske strane imaju premaz otporan na vremenske uvjete koji imitira ciglu ili zidanje. Ploče od vlaknastog cementa sadrže i vodoodbojne - aditive koji istovremeno štite materijal od upijanja vlage i omogućavaju mu da "diše", uklanja male čestice vode i ne postaje vlažan.

Vlaknaste cementne ploče i sporedni kolosijek stvoreni su početkom prošlog stoljeća kao alternativa štukaturama. Novi materijal je morao biti superioran u mnogim karakteristikama performansi i biti lak za proizvodnju/instalaciju.

Više detalja o prednostima fibercementnih ploča možete pronaći u nastavku.

Lakoća. Ploče i sporedni kolosijek izrađeni od kompozita cementa i vlakana su vrlo lagani. Ova karakteristika materijala uvelike pojednostavljuje transport, nošenje i ugradnju. Osim toga, ukupna težina završne obrade je manja, a samim tim i opterećenje nosivi zidovi Kuće.
Nezapaljivost. Vlaknasti cement nije podložan vatri i predstavlja barijeru za vatru.
Otpornost vlaknocementnih ploča na ultraljubičasto zračenje – materijal neće izblijediti nakon mnogo godina provedenih na suncu i neće izgubiti svoj izvorni izgled.
Visoka čvrstoća na udar i savijanje– ove karakteristike vlaknasto-cementnih panela su u velikoj mjeri posljedica činjenice da sastav uključuje celulozu ili sintetička vlakna, igrajući ulogu armaturne rešetke.
Niska higroskopnost– vlaknocementne ploče zbog vodoodbojnosti ne upijaju vodu ni izvana ni iznutra. Ali u isto vrijeme, kao što je već spomenuto, materijal ima zadovoljavajuće parametre paropropusnosti i "diše".
Trajnost– zbog tri gore navedena svojstva, vlaknasto-cementne ploče mogu poslužiti kao završna obrada fasade od 25 do 50 godina, zavisno od uslova i proizvođača. Za materijal s relativno niskom cijenom, ovo je vrlo dobar pokazatelj.
Ekološka čistoća– vlaknaste cementne ploče ne sadrže komponente štetne za ljude. Kada radite s materijalom, ne morate brinuti o isparenjima ili drugim negativnim efektima.
Otpornost na mraz– fibercementna završna obrada može izdržati veliki broj ciklusi zamrzavanja-odmrzavanja bez gubitka čvrstoće. Ovaj materijal je prilično pogodan za vanjska završna obrada kuće na mjestima sa oštrom klimom.
Dobra toplinska i zvučna izolacijska svojstva, posebno u kombinaciji sa izolacijom od mineralna vuna.
Jednostavan za instalaciju - Rad sa vlaknasto-cementnim pločama je mnogo lakši od rada sa gipsom. Ako imate određeni skup alata i izvor informacija, takvu završnu obradu možete sami instalirati.
Mogućnost izvođenja montaže u uslovima negativne temperature – za razliku od gipsa, sa vlaknasto-cementnim pločama možete raditi čak i po hladnom vremenu.
Svestranost– sporedni i vlaknasti cementni paneli dostupni su u desetinama opcija, koje se razlikuju po veličini, cijeni i izgledu. Imitiraju razne materijale i savršeni su za privatnu kuću i urbanu poslovnu zgradu.

Napomenu! Kontroverzna tačka u vezi fibercementnih ploča je da neki od graditelja i vlasnika seoske kuće Smatraju da ovaj materijal nije baš lijep i inferiorniji u odnosu na gips ili prirodni kamen.

Sada razmotrimo specifikacije završne obrade od cementa i vlakana. Glavni parametri materijala dati su u tabeli.

Table. Vlaknaste cementne ploče za fasade - tehničke karakteristike.

Tehničke specifikacije	Značenje
Gustina, g/cm3	Od 1.5
Težina pojedinačni element završna obrada, kg/m2	Od 16 do 26
Čvrstoća na savijanje, MPa	20 ili više
Čvrstoća udara, kJ/m2	Od 2
Apsorpcija vlage, % po težini	Od 7 do 20
Debljina pojedinačnog elementa, mm	Od 6 do 35
Dužina pojedinačnog elementa, mm	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Širina pojedinačnog elementa, mm	190, 455, 910, 1200, 1500

Prilikom odabira fibercementnih ploča za fasadu, vodite računa da su proizvedeni u skladu sa standardima GOST 8747-88 ili DIN EN 12467.

GOST 8747-88. Proizvodi od azbestno-cementnih ploča. Datoteka za preuzimanje (kliknite na vezu da otvorite PDF u novom prozoru).

Kako se prave vlaknasto-cementne ploče?

Pogledajmo primjer vlaknastih cementnih ploča marke LATONIT s tehnološki proces proizvodnja ovog završnog materijala.

Korak 1. Cement, pijesak, celuloza i druge komponente završnog materijala miješaju se zajedno.

Cement je jedna od komponenti

Korak 2. Dobivena smjesa ulazi u odjeljenje za oblikovanje i razvaljuje se na još mokar sloj određene debljine.

Korak 3. Sirovi valjani vlaknasti cement se reže prema dužini i širini u listove određenih veličina.

Korak 4. Ovako dobijeni fibercementni limovi se slažu.

Korak 5. Položene ploče ulaze u presu, gdje se podvrgavaju visok krvni pritisak. Zahvaljujući tome, višak vlage napušta vlaknasti cement, povećavajući gustoću i čvrstoću završnog materijala.

Korak 6. Vlaknaste ploče koje su prošle presu šalju se u komoru za termičku i vlažnu obradu. Tu materijal prolazi ubrzani proces otvrdnjavanje.

Korak 8 Potpuno stvrdnuti fibercementni paneli su brušeni i farbani.

Bitan! Često se na površinu vlaknasto-cementnih ploča nanosi prilično složen premaz, imitirajući pravi kamen ili zidove.

Korak 9 Tehnološki proces proizvodnje vlaknasto-cementnih ploča završava se odbacivanjem, pakovanjem i slanjem materijala u skladište.

Vrste i glavni proizvođači vlaknocementnih ploča

Prema svom izgledu, vlaknasto-cementne ploče se mogu podijeliti u sljedeće grupe.

Bitan! Neki od vlaknasto-cementnih panela se proizvode neobojeni - vlasnik kuće mora samostalno završiti ovu fazu završne obrade fasade. S jedne strane, to će vam omogućiti da odaberete boju koju iz nekog razloga niste pronašli u katalogu proizvođača. Ali u isto vrijeme, morat ćete potrošiti vrijeme i trud na nanošenje boje. Također je vrijedno napomenuti da je cijena takvih neobojenih vlaknocementnih ploča 10-20% niža od potpuno gotovog materijala.

Trajnost i izgled fibercementnih ploča za fasade direktno zavise od toga ko ih je proizveo i na kojoj opremi, kao i koliko je pažljivo proizvođač pratio tehnološke procese. Ukupno postoji osam proizvođača koji se smatraju liderima u ovoj oblasti na građevinskom tržištu u ZND. Možete se upoznati sa njima iz tabele ispod.

Table. Fiber cement panel za fasade - glavni proizvođači i brendovi.

Čvrsto	Opis
	Japanska kompanija koja je jedan od pionira u proizvodnji fibercementnih ploča. Dugogodišnje iskustvo omogućilo im je da tehnološki proces i kvalitet proizvedenog materijala dovedu na najbolji mogući nivo.
	Još jedan proizvođač fiber cementne završne obrade iz Japana. Kompanija pridaje veliku pažnju kvalitetu cementa i mineralnih punila koji se koriste.
	Proizvođač iz Rusije u razvoju. Stalno povećanje brzine proizvodnje, širenje modela vlaknastih cementnih ploča. Za njihovu proizvodnju koristimo najviše savremena oprema iz Evrope.
"minerit"	Finski proizvođač fiber cementne završne obrade. Proizvodi srednje ploče segment cijena, veoma kvalitetan i posebno otporan na hladne uslove.
	Veliki asortiman i visok kvalitet, obezbeđen strogim praćenjem tehnološkog procesa i usklađenosti proizvoda sa osnovnim standardima.
"Kraspan"	Proizvodi ove kompanije mogu se naći gotovo svuda - postoje predstavnici u desetinama gradova širom ZND.
	Danski proizvođač, jedan od lidera u proizvodnji azbestno-cementnih ploča. Poznat po svojoj kvaliteti, ni na koji način ne inferiorniji od svojih japanskih kolega.
	Ova kompanija specijalizovana je za fibercementne ploče učvršćene zakovicama. Najčešće se ovi proizvodi koriste za završnu obradu fasada javnih zgrada i ureda.

Ne dozvoljava svaki vlasnik kuće da mu svoje finansijsko stanje ukrasi svoju kuću kamenim pločicama ili ukrasne cigle. Ne radi se samo o cijeni materijala, već i o složenosti i visokim troškovima instalacije. Za izolaciju i estetski izgled kuće postoje posebne fasadne ploče. Čitaj više.

Kako pravilno rezati, bušiti i skladištiti fibercementne ploče

Prije nego što počnemo postavljati fibercementne ploče na fasadu zgrade, razmotrit ćemo neke od karakteristika rada s njima - rezanje, bušenje i skladištenje. Počnimo s rezanjem ploča, što može biti potrebno pri radu s uglovima, kosinama i prostorom ispod krova vikendice.

Korak 1. Označena je linija rezanja za fibercementnu ploču. Ona sama se uklapa ravna povrsina lice dole. Ispod panela je postavljen meki materijal kako bi se zaštitio od ogrebotina.

Korak 2. Alat za rezanje je u pripremi. Za to je najbolje koristiti kružnu testeru. IN u ovom slučaju koristi se proizvod sa vodilicom, automatsko hranjenje i usisivač prašine - uz pomoć ovih uređaja postiže se uredan i brz rez vlaknocementne ploče. List kružne pile treba postaviti tako da u najnižoj tački prolazi 5 mm ispod lima završnog materijala.

Korak 3. Uključuje se Kružna pila i počinje proces rezanja. Njegov disk se proteže duž cijele dužine fibercementne ploče. Zatim se odrezani dio fibercementne ploče odvaja od glavnog lima.

Korak 4. Površina u blizini reza fibercementne ploče obriše se suvom krpom od prašine koja se stvara tokom procesa rezanja.

Bušenje fibercementnih panela ne bi trebalo da vam pravi probleme. Glavna stvar je da se pridržavate nekoliko uslova.

Ako je moguće, koristite samo posebne bušilice s odgovarajućim kutom oštrenja.
Nemojte bušiti više panela istovremeno - samo jedan po jedan.
Potrebno je napraviti udubljenja od rubova fibercementne ploče. One zavise od specifičnih karakteristika svakog lista i treba ih navesti u uputstvu ili opisu priloženom uz materijal.
Nakon završetka procesa bušenja, panel oko rupe se mora očistiti od prašine s obje strane. Da biste to učinili, koristite suhu krpu od mikrovlakana.

Svaki dom ima inženjerske komunikacije, u nekim slučajevima ne izlaze ispod zemlje, već iznad nje. U takvoj situaciji postaje potrebno izrezati okrugle rupe u fibercementnim pločama. Proces možete vidjeti na fotografijama ispod.

Vlaknaste cementne ploče treba čuvati na suhom mjestu i strogo u vodoravnom položaju. Nije preporučljivo postavljati ploče na krajeve - one će se deformirati. Palete ili drveni blokovi moraju biti postavljeni ispod naslaganih vlaknocementnih ploča.

Video - Montaža Cedral fibercementnih obloga

Ugradnja vlaknastih cementnih ploča - upute korak po korak

Hajde da zamislimo upute korak po korak, koji dosljedno opisuje proces ugradnje fibercementnih ploča na fasadu kuće.

Korak 1. Montaža fiber cementnih ploča počinje pripremom zida. Očišćen je od ostataka stara dekoracija, prašinu i prljavštinu. Ako je kuća napravljena od cigle ili blokova od pjene, riješite se viška cementnog maltera između njih. Zatim, pomoću nivoa i svjetionika, određuju koliko je zid gladak i da li na njemu postoje nedostaci koje je potrebno uzeti u obzir u budućnosti.

Korak 2. Na zid se nanose oznake za ugradnju nosača na koje će se pričvrstiti okvir za završnu obradu od fibercementnih ploča. Vertikalni i horizontalni razmak između nosača odabire se na osnovu projekta i materijala koji se koristi.

Korak 3. Koristeći oznake napravljene u prethodnoj fazi, izrađuju se rupe za sidrene pričvršćivače. Njihova dubina se bira na osnovu materijala zida i težine vlaknasto-cementnih ploča koje će se koristiti za završnu obradu.

Korak 4. Nosači za fibercementni završni okvir se montiraju i montiraju na zid pomoću anker vijci. Potom se dužina njihovog radnog dijela podešava prema vodovima koji su napravljeni u prvom koraku. Ovaj parametar ovisi o debljini predviđenog izolacijskog sloja.

Korak 5. Prema principima navedenim u prethodnoj operaciji, svi nosači se postavljaju na zid.

Korak 6. Na glavni zid se postavlja sloj mineralne vune. U tom slučaju se stvaraju rezovi u materijalu za nosače. Fiksiranje se vrši pomoću tipli u obliku diska koji se zabijaju po cijeloj površini svake pojedinačne ploče od mineralne vune. U ovom slučaju, izolacija se postavlja preklapajući vertikalne spojeve poput cigle. Ovo je neophodno za poboljšanje termoizolaciona svojstva sloj i eliminisanje “mostova hladnoće”.

Korak 7 Vertikalni profil okvira je pričvršćen za nosače. Njihovo konačno spajanje se vrši pomoću zakovica.

Korak 8 Ostali vertikalni profili se postavljaju po istom principu. Oni su međusobno povezani pomoću sabirnice i zakovica, kao što je prikazano na slici ispod. Potrebno je ostaviti mali razmak između vertikalnih profila koji se spajaju radi kompenzacije termička ekspanzija metal

Korak 9 U fibercementnim pločama izbušite rupe za pričvršćivače i postavite ih na vertikalne profile. Poravnajte proizvod vodoravno pomoću nivelete.

Korak 10 Fibercementne ploče se pričvršćuju na okvir zatezanjem samoreznih vijaka u uglovima.

Korak 11 Vijci sami po sebi nisu dovoljni za pričvršćivanje fibercementnih ploča za fasadu; Prilagođavaju se odgovarajućim dijelovima panela.

Korak 12 Drugi panel je pričvršćen sa strane. Njegova fiksacija slijedi isti princip - prvo, samorezni vijci u uglovima, a zatim ugrađeni klizači. Ali istovremeno se održava mali razmak između susjednih panela, dizajniran da nadoknadi povećanje završne obrade fasade iz jednog ili drugog razloga i da spriječi njegovo savijanje.

Korak 14 Padine se obrađuju zasebno. Ovdje postoje dvije opcije. U prvom slučaju, padine su prekrivene obojenim metalnim proizvodima, u drugom - komadima vlaknasto-cementnih ploča. Spojevi na uglovima su tretirani zaptivačem.

Nakon toga, završetak fasade kuće vlaknasto-cementnim pločama može se smatrati uspješno završenim.

Vlaknaste cementne ploče za vanjsku dekoraciju kuće danas su vrlo česte. Koriste se za uređenje funkcionalna svojstva, što ih čini tako čestim i popularnim među potrošačima.

Pozitivne karakteristike

Među glavnim prednostima opisanih proizvoda je ekološka prihvatljivost, koja se izražava u njihovoj sigurnosti za zdravlje ljudi. Između ostalog, ovi paneli su izdržljivi i karakteriziraju ih svojstva visoke čvrstoće. Upravo izvanredne tehničke karakteristike čine ovaj materijal najprikladnijim za završnu obradu fasada. Za privatne objekte ovo rješenje je najprihvatljivije i iz razloga što vlaknasti cement ne gori i ne pali. To ukazuje da, sa stanovišta Sigurnost od požara Ovaj fasadni panel zadovoljava i najstrože zahtjeve.

Vlaknaste cementne ploče za vanjsku dekoraciju kuće su univerzalni materijal. Ovi proizvodi se mogu koristiti u termoizolacijske i dekorativne svrhe. Vrlo često se vlaknasti cement koristi u izgradnji unutrašnjih pregrada ako se rade u industrijskim ili stambenim zgradama. Kućni majstori primjećuju još jednu pozitivnu osobinu: ugradnja vlaknastih cementnih ploča je vrlo jednostavna.

Upute za ugradnju ventiliranih fasada pomoću ovog materijala ne podrazumijevaju preliminarni rad za pripremu podloge za zid. Treba napomenuti da je cijena prilično razumna. Cijena je u kombinaciji s pristojnim karakteristikama performansi, što vam omogućava da dobijete ploče koje su prikladne za potrošača koji cijeni svojstva materijala i zna kako računati novac.

Nedostaci vlaknasto-cementnih ploča

Ako ga odlučite koristiti, vrijedi uzeti u obzir da ovaj materijal ima jedan značajan nedostatak, nije dovoljno prezentabilan izgled proizvodi. I zaista, u nizu slučajeva, fasada koja je završena ovim panelima je znatno inferiornija u pogledu vanjskih pokazatelja u odnosu na zidove obložene fasadne pločice, kamen ili ukrasna cigla.

Međutim, stručnjaci to primjećuju ovaj nedostatak je vrlo subjektivna, jer je u velikoj većini slučajeva završna obrada vlaknasto-cementnim pločama optimalna i sa praktične i sa etičke tačke gledišta.

Karakteristike proizvoda od vlaknastog cementa Nichiha

Nichiha se proizvode u Japanu. Imaju sposobnost samočišćenja. U njihovoj proizvodnji koriste se drvna vlakna, liskun, kao i cement i kvarc. Mogu se koristiti za spoljnu i unutrašnju dekoraciju. Površina panela je prekrivena sa šest slojeva akrilne boje, i zaštitni sastav, koju karakteriziraju vodoodbojne karakteristike.

Japanski fibercementni paneli ove marke mogu se kupiti od različiti parametri. Debljina proizvoda varira od 14 do 35 milimetara, dok se dužina može odabrati između dva prikazana parametra, odnosno 1818 i 3030 mm. Širina može biti ekvivalentna 455 ili 910 milimetara.

Biće vrlo lako raditi s platnima, jer jedan list, veličine 455 x 3030 x 14 cm, ima masu od dvadeset dva kilograma. Paneli mogu izdržati do 300 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, a proizvodi neće izgubiti svoj kvalitet i karakteristike performansi.

Ekspanzijski i antistatik

Toplotno širenje nije jako malo, tako da se kod temperaturnih fluktuacija u području od 100 stepeni, širenje dešava unutar jednog milimetra po jednom linearni metar. Takvi fibercementni paneli za fasade su antistatični, što osigurava njihovu sposobnost samočišćenja. U procesu ugradnje možete koristiti eksere koji će vam omogućiti da pričvrstite proizvode na drvenu površinu.

Ako morate raditi s metalom, možete koristiti samorezne vijke za pričvršćivanje. Ako ste kupili ploče čija je debljina 16 milimetara, tada bi trebali osigurati dodatno pričvršćivanje skrivenim stezaljkama. Ugradnjom ovih proizvoda možete u potpunosti eliminirati problem prodiranja vode na površinu fasade i elemente obloge. Time se produžava vijek trajanja materijala i cijele zgrade.

Karakteristike Latonit panela

Da li ste zainteresovani za brend Latonit? Vlaknocementne ploče ovog proizvođača također imaju visoke kvalitete. Mogu se koristiti ne samo za uređenje ventiliranih sistema, već i za ugradnju ventilacione šahte, balkonski paravani i kutije vodovodne kabine. U prodaji možete pronaći sve vrste nijansi i faktora koji vam omogućavaju da naglasite individualnost zgrade. Proizvodi imaju dobra izolaciona svojstva i otporni su na mikroorganizme i hemijske supstance. Promjenom debljine elemenata obloge možete obnoviti apsolutno bilo koju geometriju zgrade. Imat ćete priliku ukloniti neravnine bez prethodne pripreme površine.

Ukoliko ste zainteresovani za brend Latonit, fibercement paneli ovog proizvođača mogu se postavljati tokom cele godine, što će smanjiti troškove grejanja i do 30%. Proizvodi su otporni na ultraljubičasto i magnetsko zračenje. Ako usporedimo kvalitete vlaknastog cementa otpornog na mraz s onima od cigle, oni će biti tri puta veći. To nam omogućava da pružimo optimalna mikroklima stambene zgrade čak iu najhladnijim klimatskim zonama.

Održavanje fasade će biti vrlo jednostavno. On ima glatka površina i otporan je na vremenske prilike. Ako voda dospije na površinu, distribuira se po površini bez napuštanja prljavi razvodi. Ako postoji potreba, možete kupiti ploče nestandardnih veličina.

Karakteristike panela marke Kmew

Kmew vlaknasti cementni paneli su japanski proizvod. Takvi proizvodi su odlični za upotrebu u oštroj ruskoj klimi. Proizvođač jamči da će materijal trajati više od 35 godina, bez potrebe radovi na popravci. U procesu proizvodnje ne koristi se azbest kao ojačavajuća vlakna, već celuloza koja je potpuno bezbedna za zdravlje. Proizvodi imaju višeslojni fotokeramički premaz, koji je plod mukotrpnog rada tehnologa. Ako sunčeve zrake udare u površinu, baza počinje uništavati štetne organske tvari i hemijska jedinjenja, isključujući pojavu bakterija.

Značajke proizvoda od vlaknastog cementa "Rospan"

Vlaknaste cementne ploče "Rospan" proizvode se u Rusiji. Odličnog su kvaliteta i izrađeni su isključivo od ekološki prihvatljivih komponenti, uključujući cement, mramorni čips, iverice, tečno staklo, kao i antibakterijski aditivi. Cijena takvih proizvoda ovisi o složenosti procesa.

Materijal je otporan na pucanje. Da bi se postigli takvi pokazatelji, tokom procesa proizvodnje se dodaju disperzovana vlakna koja mogu smanjiti kvalitetu lomljivosti. Među pozitivne karakteristike možete istaknuti sve karakteristike koje su svojstvene gore opisanim panelima. Bez promene karakteristike kvaliteta Ploče se mogu zamrznuti i odmrznuti do 50 puta. Proizvođač daje garanciju od 50 godina. U prodaji možete pronaći proizvode čija tekstura imitira ciglu, drvo ili mramor.

Takve fibercementne ploče za vanjsku dekoraciju kuće također se vrlo lako postavljaju, osim toga, imaju antikorozivne karakteristike. Platno se može postaviti i vertikalno i horizontalno.

Negativne recenzije o Rospan panelima

Oni potrošači koji su kupili opisane ploče napominju da je završni sloj sposoban apsorbirati do 10% vlage. Međutim, možete se boriti protiv toga postavljanjem hidroizolacije. Kućni majstori naglašavaju da se ploče počinju deformirati kada su izložene vlazi. Međutim, ovdje možemo istaknuti prednost, koja se ogleda u tome što se materijal ne uništava. S takvim proizvodima treba raditi pažljivo, jer imaju nisku otpornost na udarce. Međutim, vrijedi zapamtiti da fasade privatnih kuća teško ili nisu podložne jakim udarima.

Zaključak

Ako se odlučite koristiti fibercementne ploče za fasadu za renoviranje vaše kuće, tada je važno uzeti u obzir sve pozitivne i negativne aspekte materijala prije kupovine. Ovo će vam pomoći pravi izbor, a također preferiraju proizvode marke koji će trajati duže od ostalih. To je jedini način da dobijete fasadu koja izgleda atraktivno i ne zahtijeva popravke tokom cijelog vijeka trajanja. Svaki majstor bi to trebao uzeti u obzir prije posjete radnji.