Kaminportal zum Selbermachen aus Schaumstoffblock. DIY Porenbetonkamin. Fertigstellung und Überprüfung der Funktion des Feuerraums

Der Kamin wärmt Körper und Seele. Was eignet sich für solche Zwecke besser als ein so warmes und leichtes Material wie Porenbeton? Es kostet wenig, hat keine Angst vor Feuer und lässt sich leicht fertigstellen. Gleichzeitig haften Putz und Stuck gut auf Porenbeton, trotz der heißen Flamme auf der anderen Wandseite. Hier kommt eine geringe Wärmeleitfähigkeit ins Spiel, die Temperaturschwankungen ausgleicht. Doch damit enden die Vorteile von Porenbeton-Trennsteinen in Ufa noch nicht.

Zeichnen und schneiden

Was auch immer komplexes Design Vom zukünftigen Besitzer des Kamins nicht geplant, lässt er sich leicht aus Porenbeton herstellen. Schließlich kann es mit einer normalen Bügelsäge für Holz oder Trockenbau geschnitten werden. An großes Volumen Das Material einer solchen Bügelsäge reicht nicht aus, aber für einen Kamin reicht es völlig aus. Allerdings muss die Bügelsäge dann entweder gut geschärft oder weggeworfen werden. Hier einige Tipps zum Durchdenken und Aufbauen der Grundstruktur:

  • Die Zeichnung erfolgt auf Papier oder direkt an Wänden und Decke, wenn das Design nicht komplex ist;
  • Beim Zeichnen von Linien und Formen des Materials wird viel Wert auf das Zusammentreffen der Winkel gelegt, für die bei Gasblöcken normalerweise ein dreidimensionales Quadrat verwendet wird.
  • Bei der Planung eines Kamins ist zu berücksichtigen, dass sich brennbare Gegenstände in einem im SNiP angegebenen Abstand befinden müssen und die Außenseite des Kamins mit einer zusätzlichen Isolierung, beispielsweise Gassilikat, abgedeckt werden muss;
  • Das Innere des Kamins besteht normalerweise aus Gusseisen (separat erhältlich), das durch hitzebeständiges ersetzt werden kann Blech mit Asbestplattenauskleidung;
  • Der Anschluss des Feuerraums an das Rohr erfolgt vor der Fertigstellung der Rückseite des Kamins (die Metallhülse wird nach dem Anschluss an das Hauptrohr mit Porenbeton ausgekleidet).

Beim eigentlichen Kauf hilft Ihnen ein Rechner zur Berechnung von Porenbetonsteinen in Ufa. Sie geben die Parameter ein – den Rest erledigt es!

Dekorative Arbeiten

Wenn Blöcke mit großer Dicke ausgewählt werden, haftet jedes Material gut auf der Oberfläche von Porenbeton, einschließlich Venezianischer Gips. Wenn kein Platz für einen voluminösen Kamin vorhanden ist, können Sie die Struktur dekorieren Isoliermaterialien. Gute Möglichkeit Dekorieren Sie den Kamin und erhöhen Sie gleichzeitig seine Hitzebeständigkeit – dies ist die Verwendung von Keramikfliesen oder Strukturfliesen dekorativer Ziegelstein. Eine schlechte Wahl ist die Verwendung von Kunststoff und anderen brennbaren Materialien.

Sie können im Kamin ein Feuer entzünden, nachdem die Substanz, auf der er ruht, vollständig ausgehärtet ist. dekorative Schicht. Zu berücksichtigen ist auch, dass Klebstoffe auch nach dem Aushärten Schadstoffe abgeben können und in der Regel eine geringere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen aufweisen. Ansonsten weckt ein Porenbetonkamin nur positive Emotionen.

Ein geschlossener Kamineinsatz ist sicherer zu verwenden als ein offener. Daher ist die Installation eines Kamins mit einem gusseisernen Feuerraum am sinnvollsten die richtige Entscheidung wenn Kinder im Haus sind. In diesem Artikel werden wir über die Vor- und Nachteile solcher Kamine sprechen und darüber, wie man Kamine mit eigenen Händen installiert.

Ein geschlossener Feuerraum ist eine Kammer aus Gusseisen zum Verbrennen von Holz, bei der eine der Wände durch eine verglaste Tür ersetzt ist. Sehr praktische Türausstattung Hebemechanismus, indem Sie ihn nach oben unter die Auskleidung schieben und so einen geschlossenen Feuerraum sofort in einen offenen verwandeln können. Unter der Brennkammer befindet sich ein Aschekasten, durch den Luft in die Brennkammer gelangt. Und der Rauch wird durch ein Rohr abgeführt, das im oberen Teil des Feuerraums installiert ist. Im Prinzip besteht die Installation eines Kamineinsatzes darin, mit eigenen Händen einen Sockel dafür zu konstruieren und eine dekorative Verkleidung anzubringen, die es ermöglicht, ihn vor Blicken zu verbergen. Metallteile Dadurch bleibt nur der Feuerraum sichtbar und der Kamin erhält sein gewohntes Aussehen.

Es kann nicht eindeutig gesagt werden, dass ein geschlossener Feuerraum besser ist als ein offener oder umgekehrt. Die Wahl hängt von vielen Faktoren und Bedingungen ab und es lohnt sich, sich mit ihnen vertraut zu machen, bevor Sie mit der Installation selbst beginnen.

Vorteile

  • Ein geschlossener Feuerraum hat einen höheren Wirkungsgrad, insbesondere wenn er mit Wärmespeichern ausgestattet ist.
  • Riesige Auswahl an Modellen in verschiedenen Größen Aussehen, Glasform usw.
  • Geschlossene Feuerstellen aus Gusseisen halten länger als offene Feuerstellen aus Gusseisen Schamottesteine, und verbrannte Teile können ersetzt werden.
  • Untere Gesamtwert Kamin im Vergleich zu ähnlichen Modellen mit offenem Feuerraum aus Schamottsteinen.
  • Schnelle und einfachere Installation, die mit Ihren eigenen Händen und ohne „nasse“ Arbeiten durchgeführt werden kann.

Mängel

  • Ein kurzer Überblick über Feuer, insbesondere für sparsame Modelle.
  • Sie müssen das Feuer durch Glas beobachten, das regelmäßig gereinigt werden muss (siehe Glaskamine).
  • Hochwertige Feuerstellen aus Gusseisen, insbesondere solche, die mit einem Portal in einer Struktur kombiniert sind, sind recht teuer.
  • Die Farbe des Standard-Feuerraums ist schwarz. Wenn Sie es mit einem Messing-, vergoldeten oder silbernen Rahmen ergänzen möchten, müssen Sie extra bezahlen.

Wie baue ich meinen eigenen Kamin mit Gusseiseneinsatz?

Einer von unbestreitbare Vorteile Für solche Kamine, die oben nicht erwähnt wurden, besteht die Möglichkeit, den Sockel direkt auf dem Boden des Raums zu installieren. Die einzige Ausnahme bilden schwimmende Fußböden. Darüber hinaus müssen Sie nicht darüber nachdenken, wie Sie einen Kamin mit gutem Luftzug ausstatten oder einen Aschekasten einrichten. All dies ist bereits im Design vorgesehen. Mit einem Wort, es ist einfacher, mit eigenen Händen einen Kamin mit einem gusseisernen Feuerraum zu bauen, als den einfachsten offenen Kamin aus Ziegeln auszulegen.

Konstruktion des Sockels für einen Feuerraum aus Gusseisen

  • Sie müssen den richtigen Ort für die Installation des Kamins auswählen. Erstens muss der Raum über ausreichend Fläche verfügen. Experten raten von der Installation ab Heizgeräte in Räumen, deren Fläche weniger als 20 Quadratmeter beträgt. Darüber hinaus sollten Sie bei der Wahl des Standorts darauf achten, den Kamin nicht in einer Linie mit den Öffnungen von Fenstern und Türen aufzustellen.
  • Wenn der Raum über ein Lüftungssystem oder eine Klimaanlage belüftet wird, ist es notwendig, für einen zusätzlichen Luftstrom in den Raum zu sorgen. Zum Beispiel installieren Lüftungsrohr Mit automatisches System Belüftung. Eine Feuerstelle mit geschlossenem Feuerraum benötigt durchschnittlich 500 Kubikmeter Luft

  • Nachdem Sie einen Ort für die Installation des Kamins ausgewählt haben, eine Basis dafür schaffen. Um die Arbeit mit Ihren eigenen Händen zu erledigen, müssen Sie eine wasserdichte Schicht auftragen und eine verstärkte Schicht darüber legen Zementestrich. Bei Holzböden ist zusätzlich eine Wärmedämmschicht erforderlich. Die Dicke des Estrichs beträgt mindestens 10–15 mm; als Bewehrung kann ein Metallgewebe verwendet werden.
  • Nachdem die Basis die erforderliche Festigkeit erreicht hat, Sie können mit Ihren eigenen Händen mit dem Bau eines Sockels für den gusseisernen Feuerraum beginnen. Es kann aus Ziegeln, Porenbetonsteinen oder anderem Material hergestellt werden, oder Sie können einen fertigen Sockel aus Naturstein kaufen und installieren.
  • Wenn die Böden nicht stabil sind, dann Es ist besser, Porenbeton den Vorzug zu geben so stark genug und leichtes Material, dem man mühelos jede gewünschte Form und Größe geben kann. Anschließend kann es verputzt oder verputzt werden Keramikfliesen, Natur- oder Kunststein.
  • Die Blöcke werden mit Spezialkleber oder gewöhnlichem Zement-Sand-Mörtel verlegt. Die Oberfläche des Sockels wird mit einer 1–1,5 cm dicken Putzschicht geebnet.

Bitte beachten Sie: Der Sockel zum Aufstellen des Kamins muss vollkommen eben sein. Den Herd installieren unebene Oberfläche ist verboten, da eine erhebliche Fehlausrichtung das Risiko einer Beschädigung der inneren Elemente des Kamins erhöht. Außerdem arbeitet die Heizung ungleichmäßig.

Installation eines Feuerraums aus Gusseisen

Unabhängig davon, woraus der Sockel für den Feuerraum besteht, wird darauf eine Wärmedämmschicht gelegt, zum Beispiel Asbestkarton und eine Dachblechplatte.

Aufmerksamkeit! Bei der Auswahl eines Standorts für einen gusseisernen Feuerraum muss berücksichtigt werden, dass zwischen den Wänden des Feuerraums und der Kaminauskleidung ein Spalt für die Konvektionsheizung gelassen werden kann. Und die Länge des im Bausatz enthaltenen Schornsteins sollte ausreichen, um ihn nach draußen zu führen.

Um den Feuerraum ordnungsgemäß mit Ihren eigenen Händen zu installieren, platzieren Sie Blöcke an der Stelle, an der er installiert wird, richten Sie den Feuerraum aus und entfernen Sie dann vorsichtig die Stützen. Der Feuerraumschornstein in Form einer Metallhülse oder eines Metallrohrs wird in das dafür vorgesehene Loch eingebaut und unter Einhaltung aller Brandschutzvorschriften durch die Decken und das Dach nach außen geführt.

Wichtig! Für die Abweichung des Schornsteinrohrs von der Vertikalen gelten Höchstnormen, die bei der Eigenleistung berücksichtigt werden müssen. Bei einer Höhe von weniger als 5 m sollte der Abweichungswinkel nicht mehr als 45 Grad betragen, bei mehr als 5 m nicht mehr als 20 Grad.

Äußere Kaminverkleidung

Wenn Unterteil Der Kamin ist bereits fertig und braucht nur noch dekorative Veredelung, dann müssen Sie ihn nur noch an den Seiten und oben schließen (siehe Fertigstellung des Kamins).

Bei der Beantwortung der Frage, wie man mit eigenen Händen einen Kamin mit einem gusseisernen Feuerraum baut, müssen Sie wissen, woraus die Installation bestehen wird. Wenn es vollständig aus Ziegeln besteht, ist es notwendig, mit der Verlegung fortzufahren, indem man in einiger Entfernung von den Wänden des Feuerraums zurücktritt und mehrere Löcher darin lässt, um heiße Luft abzulassen.

Sie können es jedoch einfacher und kostengünstiger machen und gleichzeitig den Aufbau erheblich vereinfachen, indem Sie einen Rahmen unter der Verkleidung anordnen.

  1. Der Rahmen lässt sich einfach mit eigenen Händen aus dünnwandigen Metallprofilen oder Aluminiumecken zusammenbauen, die mit Metallschrauben miteinander verbunden sind. Sein Design sollte eine Befestigung des Gehäuses ermöglichen draußen und Wärmedämmung - von innen.
  2. Wärmedämmmatten aus nicht brennbarem Material werden so am Rahmen befestigt, dass die Folienseite zum Feuerraum und Schornstein zeigt.
  3. Sie können den Rahmen mit Ihren eigenen Händen mit beliebigen Materialien verkleiden: Gipskarton, Holz, Asbestzementplatten usw.
  4. Um die erwärmte Luft in den Raum entweichen zu lassen, werden in der Wärmedämmung und der Verkleidung Öffnungen angebracht.

Der Bau eines Hauses aus Porenbeton ist nicht gerade ein einfaches Unterfangen, aber im Vergleich zu einem Haus aus Ziegeln oder einem ähnlichen Blockhaus müssen Sie viel weniger Aufwand betreiben. Wir werden ein einfaches bauen Hütte auf einem Streifenfundament.

Wenn Sie möchten, können Sie die Eigenschaften des Gebäudes nach Belieben ändern – Sie müssen lediglich die Reihenfolge der Wandverlegung beherrschen, alle anderen Tätigkeiten werden standardmäßig für Häuser aus beliebigen Materialien durchgeführt.

Baukasten

    • 0,1 Bausatz
  • 1 Das Fundament schaffen
    • 1.1 Markieren der Site
    • 1.2 Vorbereitung der Gräben
    • 1.3 Graben ausheben
    • 1.4 Einbau der Schalung
    • 1.5 Verlegen der Bewehrung
    • 1.6 Beton gießen
    • 1.7 Mauern bauen
    • 1.10 Zwischengeschoss-Panzergürtel. Foto
    • 1.11 Wir richten Fenster und Fensterbänke ein
    • 1.12 Pullover herstellen
    • 1.13 Herstellung eines Panzergürtels
    • 2.1 Video – Porenbetonhaus zum Selbermachen
  1. Bandsäge.
  2. Bohren.
  3. Handsäge.
  4. Manuelle Mauernutfräse.
  5. Rührgerät.
  6. Elektroschneider.
  7. Schabereimer.
  8. Wagen für Leim.
  9. Zahnkelle.
  10. Gummihammer.
  11. Schleifbrett (Brett).

Das Fundament schaffen

Markieren der Website

Wir entfernen alles, was im Weg steht, räumen die Baustelle frei und beginnen mit der Markierung. Dafür verwenden wir Verstärkungsstäbe und Seil.

Wir bestimmen die Achse der zukünftigen Struktur. Wir nehmen ein Lot und markieren die erste Ecke des Fundaments. Senkrecht dazu ziehen wir das Seil zur zweiten und dritten Ecke des Gebäudes.

Markieren Sie mit einem Quadrat die 4. Ecke. Wir messen die Diagonalen. Bei gleicher Länge ist alles in Ordnung, die Winkel stimmen überein, man kann die Stäbe einschlagen und am Seil ziehen.

Ebenso führen wir Innenmarkierungen des Sockels durch, abweichend von der Außenordnung 400 mm ( optimaler Wert Breite für Streifenfundament).

Wir graben Gräben rund um das Haus und unter zukünftigen Innenwänden.

Vorbereitung der Gräben

Wir finden den tiefsten Punkt auf der Website. Von hier aus messen wir die Tiefe des Lochs. Kleines Haus kann auf einem 40-Zentimeter-Band aufgebaut werden. Konzentrieren Sie sich im Übrigen auf die Merkmale des Bauwerks und des gesamten Standorts (Gefriertiefe, Grundwasserspiegel).

Gräben ausheben

Wichtig! Die Wände der Grube sollten senkrecht und der Boden eben sein. Wir überprüfen dies mit einem Lot und einer Wasserwaage.

Legen Sie ein Sandkissen auf den Boden des Lochs und verdichten Sie es gründlich. Ein solches Kissen trägt dazu bei, die Belastung in der Nebensaison gleichmäßig auf die Unterlage zu verteilen. Empfohlene Dicke – ab 15 cm.

Schütten Sie Schotter auf den Sand und legen Sie Dachpappe aus.

Schalung installieren

Wir bauen es aus Brettern, Sperrholz und anderem zusammen ähnliche Materialien. Wir befestigen die Schalungselemente mit Nägeln oder Schrauben.

Wichtig! Die Höhe der Schalung ist so zu bemessen, dass sie mindestens 300 mm über das Bodenniveau hinausragt.

Wir spannen die Angelschnur entlang des Innenumfangs der Schalung auf Höhe der Oberkante der zukünftigen Füllung.

Gleichzeitig denken wir über die Anordnung der Öffnungen für den Zugang zur Wasserversorgung und Kanalisation nach. Dazu setzen wir ein an den richtigen Stellen leere Rohre und fülle sie mit Sand.

Verlegen der Bewehrung

Wir nehmen Stäbe mit einem Durchmesser von 12-14 m. Wir binden sie mit einem flexiblen Netz zusammen Stahldraht. 7 Mesh-Maschen können haben andere Größe. Je schwerer das Haus, desto kleiner sollte die Seite des Platzes sein. Meistens reicht ein Netz mit Zellen von 20 x 20 cm aus.

Wir erstellen ein Raster entsprechend den Abmessungen des Grabens. Wichtig! Zwischen der verlegten Bewehrungsschicht, den Wänden und der Grabenoberkante lassen wir einen Abstand von 5 Zentimetern, damit in Zukunft die gesamte Bewehrung garantiert mit Beton ausgefüllt wird.

Gießen von Beton

Wir multiplizieren die Breite des Fundaments mit seiner Länge und Höhe und ermitteln das benötigte Betonvolumen. Bereiten Sie die Mischung vor oder bestellen Sie sie. Zur Zubereitung verwenden wir das Standardrezept:

  • Zement – ​​1 Teil;
  • Schotter - 5 Teile;
  • Sand - 3 Teile;
  • Wasser - bis zur gewünschten Konsistenz.

Ausfüllen Betonmörtel in gleichmäßigen Schichten von ca. 200 mm auftragen, nicht überstürzen. Wir verdichten jede Füllschicht mit einem Holzstampfer. Wir gießen Beton bis zur Höhe des zuvor gespannten Seils in den Schalungsraum.

Wir glätten die Betonierfläche mit einer Kelle und stechen an mehreren Stellen in den Beton mit Bewehrung ein. Von außen vorsichtig mit einem Holzhammer auf die Schalung klopfen.

Wir geben der Stiftung einen Monat Zeit, um an Stärke zu gewinnen. Während dieser Zeit bedecken wir die Struktur mit Polyethylen, um sie vor Niederschlag zu schützen, und heißes Wetter Mit Wasser verschütten, um Rissbildung zu vermeiden.

Mauern bauen

Für die Konstruktion in diesem Beispiel verwenden wir Blöcke mit einer Nut-Feder-Konstruktion. Sie lassen sich einfach bequemer mit den Händen tragen. Sie können aus beliebigen anderen belüfteten Blöcken bauen – die Arbeitsreihenfolge ändert sich nicht.

Vorreinigung Oberer Teil Trocknen Sie das Fundament von vorhandenem Schmutz und Staub und bedecken Sie es anschließend mit einer Schicht Dachmaterial.

Für die erste Gepäckreihe verwenden wir Zement-Sand-Mörtel. Er trocknet länger als Spezialkleber und wir haben die Möglichkeit, die Gleichmäßigkeit der Reihenanordnung anzupassen. Minimale Dicke Schicht – 10 mm. Es gibt keine Maximalbeschränkungen. Dadurch können Sie Höhenunterschiede ohne großen Aufwand ausgleichen.

Wir finden den höchsten Winkel – daraus bauen wir. Wir nehmen eine Angelschnur und markieren die Hauswand. Wir verlegen den ersten Gasblock. Dann platzieren wir an jeder verbleibenden Ecke einen Block und spannen das Seil zwischen den Bauelementen.

Überprüfen Sie unbedingt die Ebenheit jedes Blocks. Wir legen die erste Blockreihe rund um das Haus und an den Stellen an, an denen die Innenwände gebaut werden.

Wichtig! Denken Sie an Türöffnungen. Natürlich verzichten wir darauf.

Wir polieren und schleifen die Oberfläche der Startreihe sorgfältig ab. Als nächstes machen wir das mit jeder verlegten Reihe. Dank dieser Behandlung können wir den Kleber möglichst gleichmäßig auftragen.

Wir legen die zweite und danach die dritte Reihe ein. Zum Verlegen von Gasblöcken verwenden wir Spezialkleber. Wir arbeiten wie in der ersten Reihe, beginnend an den Ecken. Wir binden die Reihen zusammen und verschieben sie über die Hälfte des Blocks – wie Mauerwerk. Der minimal zulässige Wert einer solchen Verschiebung beim Verlegen von Porenbeton beträgt 80 mm.

Zum Auftragen des Leims verwenden wir Kellen mit Zähnen. Wir installieren die Blöcke so nah wie möglich aneinander, soweit es unsere Finger erlauben, und bewegen sie Ende an Ende. Mit einer Wasserwaage prüfen wir die Ebenheit des Mauerwerks. Nivellieren Sie die Blöcke bei Bedarf mit einem Gummihammer. Wir arbeiten schnell und reibungslos, weil... Der Kleber trocknet sehr schnell und es ist nahezu unmöglich, den Gasblock zu bewegen.

Hilfreicher Rat! Wenn es beim Verlegen der Öffnung nicht möglich war, die Länge des gesamten Gasblocks zu erreichen, sägten wir den Überschuss mit einer Spezialsäge oder einer einfachen Holzsäge ab.

Panzergürtel zwischen den Etagen. Foto

Wir statten Fenster und Fensterbänke aus

Im betrachteten Beispiel haben die Fensterbänke eine Höhe von 4 Reihen Mauerwerk. Wir verstärken Fensteröffnungen nach dem Auslegen der 3. Reihe. Dabei hilft uns ein Mauerschlitzer.

Anstelle der Anordnung der Fensteröffnung machen wir 2 parallele Linien. Ihre Länge sollte auf jeder Seite um 300 mm über die Fenstergrenzen hinausragen.

Wir legen Bewehrungsstäbe in die Nuten und befestigen sie Zement-Sand-Mörtel. Bereit! Die Wand zum Einbau des Fensters ist verstärkt.

Wichtig! Es ist besser, Öffnungen für den Fenstereinbau nicht zu blockieren. Natürlich können sie in Zukunft herausgeschnitten werden, aber das ist Zeit- und Arbeitsverschwendung.

Mauern verlegen. Auf dem Foto wird gleichzeitig mit dem Verlegen der Wände eine dekorative Ziegelverkleidung erstellt.

Pullover herstellen

Allmählich näherten wir uns den Stürzen. Diese Strukturen werden benötigt, um den Wandabschnitt über der Tür zu verstärken Fensteröffnungen. Ohne Jumper kann die Struktur einfach zusammenbrechen.

Dann „dauerhafte Schalung“ aus drei Blockreihen: 1. Außen ein Block mit einer Dicke von 150; 2. In der Mitte befindet sich ein 150 mm dicker Block, der der Länge nach in zwei Hälften gesägt ist. 3. Die Innenseite ist ein 100 mm dicker Block.

Wir schneiden es in „Quadrate“ und binden Bewehrungsstäbe daran

Sie können entweder vorgefertigte U-förmige Blöcke verwenden (auf die erforderliche Länge kleben, installieren, Bewehrung platzieren und füllen). Zementmörtel) oder stellen Sie die Schalung selbst her.

Für die Herstellung von Schalungen ist es am bequemsten, Gasblöcke mit einer Breite von 10 cm zu verwenden. Wir befestigen die Blöcke mit Kleber. Wenn es nicht möglich ist, 10-Zentimeter-Blöcke zu kaufen, schneiden wir einfach einen normalen Gasblock in 3 identische Teile.

Wir kleben die Blöcke auf die gewünschte Länge, machen mit einem Mauerschlitzer 3 Längsgräben, legen Bewehrungsstäbe hinein, gießen Zementmörtel ein und lassen ihn einen Tag trocknen.

Wir montieren die Jumper mit der Seite mit der Bewehrung nach unten. Wir füllen die Lücken mit Gasblöcken, bei Bedarf auf die gewünschte Größe vorgeschnitten.

Herstellung eines Panzergürtels

Nach dem Ordnen der Reihe mit Fensterstürze Beginnen wir mit dem Gießen des Panzergürtels, auch Erdbebengürtel genannt. Die Struktur besteht aus Stahlbeton und gewährleistet die Integrität des Porenbetongebäudes.

Wir nehmen 10-Zentimeter-Blöcke und formen sie zu einer Schalung rund um die Wände. Wir füllen den Graben mit Bewehrung und gießen Zementmörtel ein.

Zur Befestigung der Mauerlat betten wir Metallstifte in den Panzergürtel ein. Wir können sie aus Verstärkung herstellen. Sogar mehr bequeme Option– Gewindebolzen. Es ist einfacher, die Mauerlat daran zu befestigen.

An diesem Punkt ist die Kiste zu Hause fertig.

Wir haben die Mauerlat bereits installiert. Es ist Zeit, die Sparren zu installieren. In dieser Phase ist alles individuell – konzentrieren Sie sich auf die Eigenschaften der gewählten Dachkonstruktion.

Es stehen mehrere Optionen zur Verfügung:


Unabhängig von der gewählten Dachkonstruktion muss diese mit Isolierschichten ausgestattet sein: Wasser-, Wärme- und Dampfsperren. In manchen Fällen (zum Beispiel beim Einrichten Wohndachboden) wird eine Schicht Schallschutzmaterial eingebaut.

Wir befestigen es oben auf den Sparren wasserabweisendes Material. Am bequemsten geht das mit Holzlatten. Gleichzeitig dienen die Lamellen als Konterlattung, an der später die Schalungslatten für die Dacheindeckung befestigt werden.

Unter der Abdichtung platzieren wir eine Dämmung im Raum zwischen den Schalungslamellen. Am häufigsten wird Mineralwolle verwendet. Auf Wunsch können Sie ein anderes Material wählen (expandiertes Polystyrol, Polystyrolschaum usw.).

Wir decken die Wärmedämmung mit einer Schicht ab Dampfsperrfolie. Wir befestigen es mit Holzlatten an den Sparren.

Abschließend verlegen wir die fertige Dacheindeckung. Konzentrieren Sie sich an dieser Stelle auf Ihr verfügbares Budget und Ihre persönlichen Vorlieben. Die beliebtesten Materialien:

  • Schiefer;
  • Bitumenschindeln;
  • Wellblech;
  • Metallfliesen;
  • Keramikfliesen.

Beliebig Dachmaterial Verlegen Sie es von unten beginnend. Dadurch werden die Bahnen so gesichert, dass Sedimentfeuchtigkeit abfließen kann, ohne unter die Dacheindeckung einzudringen.

Zu diesem Zeitpunkt ist die Kiste mit belüfteten Steinen mit Dach fertig. Weitere Installationsarbeiten erwarten Sie. Technische Kommunikation und Finishing, aber dies ist ein Thema für einen separaten Leitfaden.

Viel Spaß bei der Arbeit!

Video - Porenbetonhaus zum Selbermachen

Es ist schwierig, jemanden zu finden, der nicht von einem Kamin träumt, aber nicht jeder hat die Möglichkeit, seinen Traum zu verwirklichen. Daher haben viele Bewohner von Stadtwohnungen oft darüber nachgedacht, wie man mit eigenen Händen einen falschen Kamin baut? Konstruktion dekorativer Kamin- eine einfache Angelegenheit, die keine tiefgreifenden Kenntnisse des Ofengeschäfts erfordert, dennoch müssen einige Nuancen berücksichtigt werden.

Bau eines falschen Kamins aus Schaumbeton

Du wirst brauchen:

  • Schaumbetonblöcke und Platten;
  • Säge;
  • Klebstoff für Porenbeton;
  • Gipskartonkitt;
  • Kelle;
  • Faserplatten;
  • Spachtel.

Es ist einfach, mit eigenen Händen aus Schaumstoffblöcken einen falschen Kamin zu bauen. Das ist genug leichtes Material, das sich leicht mit einem normalen schneiden lässt Handsäge. Der erste Schritt besteht darin, den Standort für den zukünftigen Herd festzulegen.

Wenn Sie mit Elektrogeräten einen Brand im Feuerraum simulieren möchten, sollten Sie vorab die Verkabelung an dieser Stelle installieren.

Beispiel 1. Bau eines dekorativen Kamins.

Das Aussehen des Kamins hängt von Ihren Wünschen, Vorstellungen und der Größe des Hauses ab.

Zunächst wird eine Schaumbetonplatte auf den Boden gelegt; diese kann auf Leim gelegt werden, dies ist jedoch überhaupt nicht notwendig. Außenecken, die sich direkt vor dem Scheinkamin befinden, ist es aus Sicherheitsgründen ratsam, diese abzurunden. Die Höhe des Sockels sollte 10 cm nicht überschreiten.

Als nächstes werden die Seitenwände hergestellt; die Schaumstoffblöcke können vertikal installiert werden – in diesem Fall wird die Struktur schmaler – oder horizontal verlegt – für einen breiteren falschen Kamin. Auf Wunsch können Sie Schaumbetonblöcke zuschneiden und nachahmen Mauerwerk. Die Teile werden mit einem Spezialkleber für Schaumbeton oder einer Sand-Zement-Mischung miteinander verbunden.

Nach der Montage der Seitenwände wird darauf eine Schaumbetonplatte aufgeklebt, die als Kaminsims dient. Sie haben einen fast fertigen Rahmen für einen dekorativen Kamin, in dem der Platz für den Feuerraum zu viel Platz einnimmt. Um es zu reduzieren, wird der vordere Teil des Kamins mit einem Fenster für den Feuerraum aus einer Faserplatte oder Sperrholzplatte ausgeschnitten.

Auf Wunsch kann das Gewölbe bogenförmig oder glatt gestaltet werden. Die Faserplatte wird mit dem gleichen Leim wie die Blöcke verklebt. Wenn auf dem Bauernhof weder Sperrholz noch Hartfaserplatten zu finden sind, kann die Frontplatte aus Wellpappe ausgeschnitten werden. In diesem Fall muss sie jedoch mehrmals mit einer Lösung aus PVA-Kleber und Wasser behandelt und außerdem gründlich gespachtelt werden.

Als nächstes müssen Sie sich bewerben dünne Schicht vollflächige Spachtelmasse, Besondere Aufmerksamkeit Auf Nähte und Verbindungen ist zu achten. Tragen Sie die Mischung mit einem flachen Spachtel auf die Kelle auf und verteilen Sie dann die Spachtelmasse schräg – von unten nach oben.

Die Ecken verspachteln Sie am besten mit einem Spachtel. Jetzt müssen Sie die erste Schicht trocknen lassen und dann auftragen Abschlussschicht Kitte. Nach dem Trocknen gut durchgehen Sandpapier, die Oberfläche ist vollständig zur Dekoration bereit.

Falsche Kamindekoration

Nicht jeder weiß, wie man mit eigenen Händen einen dekorativen Kamin herstellt, damit er sich nicht wesentlich vom Original unterscheidet. Bei der Gestaltung des Portals spielt die Veredelung eine große Rolle. Mit der gleichen Spachtelmasse können Sie also verschiedene Texturen erzeugen. Wenn Sie die Spachtelmasse mit einem Schaumschwamm aufnehmen und mit ruckartigen Bewegungen auf die Oberfläche auftragen, erhalten Sie eine interessante raue Struktur.

Sie können es so belassen, besser ist es jedoch, die Oberfläche dunkel zu streichen Acrylfarbe und gehen Sie sofort mit einem feuchten Tuch darüber dunkle Farbe bleiben nur in den Aussparungen. Dann Silber bzw Goldfarbe Auf die Spitze eines Pinsels oder Schaumstoffschwamms auftragen und leicht auftragen, dabei die Oberfläche kaum berühren.

Wenn Sie Trockenbaureste übrig haben, können Sie daraus Ziegel schneiden, um einen falschen Kamin zu dekorieren. Es ist besser, sie nicht ganz zu geben richtige Form, dann ist es möglich, das alte, bereits bewohnte Mauerwerk nachzuahmen. Die Oberfläche und die Seite der Ziegel werden mit Spachtelmasse verziert, diese wird mit einem Spachtel aufgetragen, wobei Unebenheiten bewusst belassen werden, man lässt sie trocknen und streicht sie dann in einer geeigneten Farbe.

Mit Buchenholzspachtel können Sie eine Steinoberfläche imitieren. Es wird mit einem Spachtel in chaotischen Bewegungen auf das Kaminportal aufgetragen. Dann zeichnen sie mit einer Art Stock die Umrisse der Steine ​​nach, nehmen einen Borstenpinsel und stechen damit sozusagen in die noch feuchte Spachtelmasse ein, um so die Textur des Steins zu erhalten, und lassen ihn trocknen. Um den Steinen ein natürlicheres Aussehen zu verleihen, werden sie mit dunkelbrauner und schwarzer Acrylfarbe schattiert.

Falscher Kamin zum Selbermachen aus Gipskarton

Du wirst brauchen:

  • Trockenbau;
  • Zahnstangen- und Führungsmetallprofile;
  • selbstschneidende Schrauben für Gipskartonplatten und für Metall;
  • Schraubendreher;
  • Messer und Metalllineal;
  • Gipskartonkitt;
  • Spachtel.

Bevor Sie einen Scheinkamin aus Gipskarton bauen, müssen Sie dessen Abmessungen festlegen. Die Breite und Höhe des Rahmens hängt weitgehend nicht nur von der Raumfläche ab, sondern auch von Veredelungsmaterial. Wenn Sie planen, Fliesen zu verlegen, müssen Sie deren Breite und Höhe berücksichtigen und den Abstand zwischen den Nähten hinzufügen. Dann ist es nicht erforderlich, die Oberfläche abzuschneiden.

Im ersten Schritt werden an Wänden und Boden Markierungen für die Führungsprofile angebracht und anschließend befestigt. Wenn Sie feststellen, dass die Wand erhebliche Abweichungen aufweist, befestigen Sie die Führungen mit Befestigungsschlaufen an der Oberfläche. Als nächstes werden eingefügt Regalprofile Sie werden mit Metallschrauben mit den Führungen verbunden.

Der erste Schritt besteht darin, den Sockel des dekorativen Kamins zu installieren. Anschließend wird mit der Herstellung des Portals begonnen. Wenn Sie möchten, dass das Feuerraumfenster gewölbt ist, schneiden Sie das Profil alle 5 cm ein und biegen Sie es im Halbkreis.

Es bleibt nur noch, die Struktur mit Gipskartonplatten zu verkleiden. Wenn Sie eine Fliesenverkleidung planen, entscheiden Sie sich für eine wasserfeste Variante. Kann zum Schneiden verwendet werden Schreibwarenmesser. An der Trockenbauwand wird ein Metalllineal angebracht und anschließend ein tiefer Schnitt vorgenommen.

Danach wird das Blech in zwei Hälften gebogen und darauf geklopft. Die Trockenbauwand sollte genau entlang der Schnittlinie brechen. Wenn Sie einen Halbkreis machen müssen, schneiden Sie ihn mit einer Metallsäge aus. Die Platten werden mit speziellen selbstschneidenden Schrauben für Gipskartonplatten mit Senkkopf am Rahmen befestigt.

Beispiel 2. Bau eines dekorativen Kamins.

Nachdem die Struktur fertig ist, müssen alle Nähte verspachtelt werden. Wenn der Kamin gefliest ist, wird die Oberfläche nicht behandelt, wenn er jedoch gestrichen ist, wird der Kamin vollständig gespachtelt. Für die Verkleidung wird Fliesenkleber verwendet, dieser wird gemäß der beigefügten Anleitung verdünnt. Die Arbeit beginnt von unten, der Kleber wird mit einem Spachtel aufgetragen glatte Oberfläche An kleiner Bereich, dann durch die gezahnte Seite gehen.

Die Dicke der Klebeschicht sollte 10 mm nicht überschreiten. Dann legen Sie die Fliese auf, drücken sie leicht an und klopfen mit einem Gummihammer darauf. Für Nähte werden Trennkreuze verwendet. Nachdem das Mauerwerk fertiggestellt ist, bleibt es stehen, bis der Kleber vollständig getrocknet ist. Anschließend werden die Fugen verfugt.

Einen Scheinkamin aus Gipskartonplatten herzustellen ist viel schwieriger als aus Schaumstoffblöcken, aber das Ergebnis ist die Mühe wert. Portale aus diesem Material bilden einen echten Kamin fast vollständig nach.

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Real gemauerter Kamin Es ist nicht einfach, es zu planen, aber jeder kann einen fertigen Feuerraum im Haus installieren und ihn auf Wunsch schön abdecken. Es ist sehr wichtig, den richtigen Ort zu wählen, ein solides, zuverlässiges Fundament vorzubereiten und die angrenzenden Wände mit nicht brennbaren Materialien abzudecken. Es ist auch notwendig, die Befestigung des Schornsteinrohrs zu berücksichtigen und dessen Brandschutz zu gewährleisten. Wenn Sie sich an die Technik halten, wird der Einbau eines Kamineinsatzes selbst keine Probleme bereiten.

Das Gewicht des Feuerraums und des Kaminkörpers ist sehr groß, daher muss die Basis darunter so stark und zuverlässig wie möglich sein. Es ist besonders wichtig, dass dieser Untergrund keine Höhenunterschiede aufweist, da sich sonst die Struktur ungleichmäßig setzt und Risse entstehen. Darüber hinaus sollten die an den Feuerraum angrenzenden Wände aus nicht brennbaren Materialien bestehen oder mit feuerbeständiger Isolierung und verzinkten Blechen ummantelt sein.

An Vorbereitungsphase erforderlich:

  • Zement-Sand-Mörtel;
  • Ziegel;
  • Metallgeflecht zur Verstärkung;
  • Gebäudeebene;
  • Kelle;
  • Isolierung;
  • wasserabweisendes Material;
  • Roulette.

Video – Kamininstallation Schritt für Schritt

Schritt 1. Markierung für den Kamin

Der Bereich, in dem der Kamin installiert werden soll, muss frei und sauber sein. Die Breite und Länge des Kamins werden mit einem Maßband gemessen und mit Kreide Markierungen auf den Boden gezeichnet. Wenn tragende Wand B. aus Holz, empfiehlt es sich, entweder einen Teil davon herauszuschneiden und durch Mauerwerk zu ersetzen oder eine zusätzliche Ziegeltrennwand durchgehend zu verlegen.

Wenn die zweite Option gewählt wird, sollte die Trennwand auf demselben Fundament wie der Feuerraum installiert werden. Dies muss bei der Markierung des Sockels im Boden und beim Hinzufügen der Mauerwerksdicke um den Umfang herum berücksichtigt werden. An der Wand sind außerdem Linien eingezeichnet, die die Breite des Kamins anzeigen.

Schritt 2. Gießen des Fundaments

Der Fundamentbereich sollte sein mehr Fläche Kamin, also 30-40 cm auf jeder Seite hinzufügen. Die Tiefe des Fundaments beträgt ca. 50 cm; ein dünnerer Sockel hält der Belastung nicht stand. Wenn der Boden im Haus aus Brettern besteht, wird ein Fragment des Belags samt Balken entsprechend der Markierung ausgeschnitten. Mischen Sie den Zementmörtel und gießen Sie dann eine kleine Menge auf die vorbereitete Fläche. Sie werden nivelliert, ein Armierungsgewebe darauf gelegt und erneut mit Mörtel verfüllt.

Kann gemacht werden Ziegelfundament: Roter Backstein wird in mehreren Reihen mit obligatorischer Bandagierung ausgelegt, bis der Sockel das Niveau des fertigen Bodens erreicht. Die Oberfläche des Fundaments wird mit einer Wasserwaage überprüft und bei Bedarf mit einer Lösung nivelliert. Wenn die Lösung gut getrocknet ist, wird der Untergrund mit wasserfestem Material abgedeckt.

Schritt 3. Aufbau der Trennwand

Das Mauerwerk besteht aus Ziegeln, Porenbeton oder Nut-Feder-Platten – feuerbeständigen Materialien. Zwischen Mauerwerk und Feuerraum muss ein freier Austrittsraum vorhanden sein Warme Luft. Legen Sie keine Ziegel oder Blöcke in die Nähe des Sockels und der Wände des Feuerraums. Zum Verkleben von feuerbeständigem Mauerwerk tragende Wand Sie verwenden Metallstangen, die zwischen Ziegeln verlegt und in die Wand getrieben werden.

Das fertige Mauerwerk wird mit Zementmörtel verputzt oder verlegt Mineralwolle, und bedecken Sie die Oberseite mit Folienmaterial, wobei die Folie nach außen zeigt. Sie können das Mauerwerk mit verzinkten Blechen auspolstern. Wenn der Kamin in einer Ecke montiert wird, wird die Naht zwischen den Wänden mit einem speziellen Dichtmittel abgedichtet.

Schritt 3. Einen Sockel für den Feuerraum herstellen

Auf dem roten Backsteinboden ist ein U-förmiger Sockel ausgelegt. Es besteht aus 3-4 Reihen, je nach gewünschter Höhe des Kamins. Als Bindemittellösung wird eine Mischung aus Ton und Sand verwendet. Um die Belastung der Böden zu verringern, können Sie anstelle von Ziegeln auch Ziegel verwenden Porenbetonsteine und anschließend mit Zementmörtel verputzen. Jede Reihe muss mit einer Wasserwaage überprüft werden; die Ziegel werden mit einem Gummihammer angepasst. Überschüssige Lösung wird sofort mit einer Kelle entfernt.

Auf die Ziegel der vierten Reihe werden Stahlecken gelegt, die die gegenüberliegenden Wände verbinden. Die Ecken werden im Abstand von 15-15 cm mit dem Überstand nach oben platziert. Die Ziegel werden auf die Kante gelegt und Rillen gesägt, dann werden sie so verlegt, dass die Vorsprünge der Ecken genau in die Schnitte passen. Nur 2/3 der Oberseite des Sockels sind mit Ziegeln ausgelegt, sodass der Raum in der Nähe der Wand frei bleibt. Stärken Sie alles mit einer Lösung und nivellieren Sie es. Die Oberfläche muss vollkommen horizontal sein.

Installation von Feuerraum und Schornstein

Wenn die Lösung ausgehärtet ist, können Sie mit dem Hauptteil beginnen – dem Einbau des Kamineinsatzes. Genauigkeit ist hier sehr wichtig, da es unwahrscheinlich ist, dass Fehler ohne Demontage der Struktur korrigiert werden können.

Schritt 1. Installation des Feuerraums

Mit Mastix oder hitzebeständigem Kleber eine fertige U-förmige Feinsteinzeugplatte auf dem Mauerwerk verlegen Freifläche nahe der Mauer. Die Seitenteile der Platte sind um mehrere Zentimeter in die Wände vertieft. Nach dem Nivellieren wird ein Feuerraum auf den Ofen gestellt. Zwischen Rückseite Zwischen dem Feuerraum und der Wand muss ein Abstand von 4-5 cm bestehen. Der Feuerraum darf nicht in die Nähe bewegt werden.

Schritt 2. Auskleidung des Feuerraums

Es ist notwendig, die Wände des Kamins um den Feuerraum herum anzuordnen und die Fassade selbst schön zu dekorieren. Das seitliche Mauerwerk sollte die Oberfläche des Feuerraums nicht berühren, sondern möglichst eng an der tragenden Wand anliegen. Gelenke sollten bearbeitet werden Gipsputz oder Dichtmittel. Wenn die Höhe des Mauerwerks die Höhe des Feuerraums um 2 Reihen überschreitet, wird die fertige hitzebeständige Platte erneut darauf gelegt U-förmig. Überprüfen Sie die horizontale Position und befestigen Sie es mit Kleber.

Schritt 3. Installation des Schornsteins

In die Decke wird ein 70x50 cm großes Loch ausgeschnitten und umlaufend ein Metallprofil angebracht. Der Deckenausschnitt muss über dem Deckenausschnitt liegen und mit diesem vollständig übereinstimmen. Zwischen Decke und Decke werden 4 vertikale Metallprofile oder Duraluminiumecken montiert und mit selbstschneidenden Schrauben an den Ecken der Löcher befestigt. Diese 4 Pfosten bilden den Rahmen des Schornsteins.

Ein Rohr wird in die Öffnung des Feuerraums eingeführt und sein anderes Ende durch einen Ausschnitt in der Decke in den Dachboden geführt. Um das Rohr vertikal zu halten, werden Schellen verwendet. Der Schornsteinrahmen wird von innen mit Wärmedämmmatten ausgekleidet und anschließend vollflächig mit Folie abgedeckt.

Sie können eine folienbeschichtete Isolierung verwenden. Auch die Decke des Kastens wird mit diesem Material verkleidet, wodurch ein Ausschnitt für das Rohr entsteht. Zwischen der Isolierung und dem Rohr sollte ein Spalt von 2 mm gelassen werden. Von außen ist der Rahmen mit Gipskartonplatten verkleidet, Holzplatten oder Asbestzement und Platten. Unter der Decke ist im Gehäuse ein Ausschnitt für das Lüftungsgitter angebracht.

Schritt 4. Das Rohr vom Dachboden zum Dach führen

Die Schornsteinmontage wird im Dachgeschoss fortgesetzt. Der Rohrabschnitt wird umlaufend mit Heißkleber bestrichen und in das vom Kamin kommende Rohr eingeführt. Dann installieren sie einen Kasten um das Rohr, isolieren es und verkleiden es mit Gipskartonplatten. In Bodennähe ist ein Lüftungsgitter eingefügt.

Der dritte Teil des Rohres wird abgedichtet, oben eine Schutzkappe angebracht und der untere Abschnitt beschichtet Bitumenmastix. Nachdem Sie die Rohrteile verbunden haben, bestreichen Sie die Oberfläche mit Mastix Überdachung und drücken Sie die Dichtung dagegen. Sie werden an den Rändern mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt und die Stöße abgedichtet.

Fertigstellung und Überprüfung der Funktion des Feuerraums

Sobald der Schornstein installiert ist, können Sie mit der Fertigstellung des Kaminsockels beginnen. Die Fläche am Fuß des Feuerraums ist gefliest bzw dekorativer Stein. Es ist nicht möglich, einen Holz- oder Laminatboden in einem Abstand von 50 cm vom Kamin zu verlegen, da sich der Belag durch herabfallende Kohlen oder Funken aus dem Feuerraum entzünden kann.

Es wird auch empfohlen, ein durchbrochenes Kaminfeuer vor dem Kamin zu platzieren. Metallgitter zur Sicherheit. Abgerundet wird die Dekoration durch eine Kaminzange, einen Schürhaken, einen schönen Kaminholzständer und weitere Accessoires. Sieht höchst elegant aus geschmiedete Elemente, schwarz lackiert.

Nach Abschluss der Fertigstellung müssen Sie überprüfen, wie der Kamin funktioniert. Beim ersten Mal empfiehlt es sich, die Fenster zu öffnen, da die Farbe auf dem Feuerraum verbrennt und austritt schlechter Geruch. Wenn bei der Brennstoffverbrennung Rauch in den Raum eindringt, liegt ein Verstoß gegen die Installationstechnik vor. Um die Ursachen zu beseitigen, sollten Sie die Luftzufuhr zum Feuerraum und die Dichtheit der Schornsteinnähte überprüfen.

Es ist sehr wichtig, bei der Kontrolle kein starkes Feuer zu erzeugen; es ist besser, mit einer geringen Temperaturbelastung zu beginnen.

Video – Installation eines Kamineinsatzes zum Selbermachen

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