1 Einsatzgebiet

Diese Norm gilt für Fenster- und Balkontürblöcke aus Polyvinylchlorid-Profilen gemäß GOST 30673 einer einzigen Struktur mit doppelt verglasten Fenstern (im Folgenden - Fensterblöcke oder Produkte) für Gebäude und Bauwerke für verschiedene Zwecke.

Es ist zulässig, die Anforderungen der Norm auf Produkte auszudehnen, die mit Flachglas verglast sind und für den Einsatz in unbeheizten Räumen bestimmt sind.

Die Norm gilt nicht für Dachgaubenelemente, Produkte mit Schiebeflügelöffnung sowie Sonderfensterelemente hinsichtlich zusätzlicher Anforderungen an Brandschutz, Einbruchschutz etc.

Der Anwendungsbereich bestimmter Produktmarken wird in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen gemäß den aktuellen Bauvorschriften und -vorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 und dieser Norm festgelegt.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich (außer denen, die im Text als Empfehlung oder Referenz angegeben sind).

Der Standard kann für die Produktzertifizierung beantragt werden.

GOST 9.303-84 ESZKS. Metallische und nichtmetallische anorganische Beschichtungen. Allgemeine Voraussetzungen für die Auswahl

GOST 111-90 Flachglas. Technische Bedingungen

GOST 166-89 Bremssättel. Technische Bedingungen

GOST 427-75 Messende Metalllineale. Technische Bedingungen

GOST 538-88 Schlösser und Hardware. Allgemeine Spezifikation

GOST 7502-98 Maßbänder aus Metall. Technische Bedingungen

GOST 8026-92 Kalibrierungslineale. Technische Bedingungen

GOST 9416-83 Baustufen. Technische Bedingungen

GOST 10354-82 Polyethylenfolie. Technische Bedingungen

GOST 23166-99 Fensterblöcke. Allgemeine Spezifikation

GOST 24033-80 Holzfenster und Balkontüren. Mechanische Prüfmethoden

GOST 24866-99 Verklebte Glaseinheiten für Bauzwecke. Technische Bedingungen

GOST 26433.0-85 System zur Gewährleistung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Allgemeine Bestimmungen

GOST 26433.1-89 System zur Gewährleistung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Vorgefertigte Elemente

GOST 26602.1-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung des Wärmedurchgangswiderstandes

GOST 26602.2-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung der Luft- und Wasserdurchlässigkeit

GOST 26602.3-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Schalldämmung

GOST 26602.4-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Gesamtlichtdurchlässigkeit

GOST 30673-99 PVC-Profile für Fenster- und Türblöcke. Technische Bedingungen

3 Begriffe und Definitionen

Die in dieser Norm verwendeten Begriffe und Definitionen sind in GOST 23166 enthalten. Begriffe, die die Besonderheiten der Konstruktion von Fensterblöcken aus Polyvinylchlorid-Profilen (im Folgenden als PVC-Profile bezeichnet) sowie Definitionen ihrer wichtigsten Funktionsbereiche, Teile und Abmessungen sind in Anhang A angegeben.

4 Klassifizierung und Bezeichnung

4.1 Produkte werden gemäß GOST 23166 sowie nach Designoptionen und der Art der Veredelung der Frontflächen von PVC-Profilen klassifiziert.

Entsprechend den Gestaltungsmöglichkeiten von PVC-Profilen werden Fensterblöcke in Produkte mit Ein-, Zwei-, Drei-, Vier- und Mehrkammerprofilen unterteilt.

Nach der Art der Veredelung der Frontflächen werden die Produkte unterteilt in:

weiß, in der ganzen Masse gefärbt;

mit Dekorfolie veredelt (kaschiert);

mit coextrudiertem Decklack.

4.2 Die Produktbezeichnung erfolgt nach GOST 23166 mit Angabe der Bezeichnung dieser Norm.

4.3 Bei auftragsbezogen gefertigten Produkten darf folgende Symbolstruktur akzeptiert werden:

Ein Beispiel für eine konventionelle Bezeichnung - OP B2 1840-1220 (4M1-16Ag-K4) GOST 30674-99 - Fensterblock aus PVC-Profilen - OP, Produktklasse hinsichtlich des reduzierten Wärmeübergangswiderstandes - B2, Höhe 1840 mm, Breite 1220 mm, mit Glaselement-Ausführung: Außenglas 4 mm dick, Klasse M nach GOST 111, der Zwischenglasabstand 16 mm, mit Argon gefüllt, Innenglas 4 mm dick mit einer harten wärmereflektierenden Beschichtung, in nach dieser Norm.

Bei Verwendung von frostbeständigen Produkten wird der Bezeichnung des Produkttyps der Buchstabe "M" hinzugefügt.

Bei der Auftragserteilung zur Herstellung (Lieferung) einzelner Produkte wird empfohlen, eine Variante der Konstruktionslösung anzugeben, einschließlich einer Beschreibung der Konstruktion von Profilen und Glaseinheiten, einer Zeichnung mit dem Öffnungsschema, der Art der Fenstervorrichtungen, Anforderungen an das Aussehen und andere Anforderungen, die zwischen dem Hersteller und dem Kunden vereinbart wurden.

5 Technische Voraussetzungen

5.1 Allgemeines
5.1.1 Die Produkte müssen den Anforderungen dieser Norm, GOST 23166, entsprechen und gemäß der in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Konstruktions- und Technologiedokumentation hergestellt werden.

5.1.2 Die Produkte bestehen aus aus PVC-Profilen geschweißten Rahmenelementen, die mit Stahleinlagen verstärkt sind.

Aufschläge werden in Rahmenelementen durch mechanische Verbindungen oder Schweißen befestigt.

Die Gestaltung der Produkte (außer für unbeheizte Räume) muss mindestens zwei Reihen von Dichtungen in den Vorbauten umfassen.

Beispiele für konstruktive Lösungen für die Hauptfugen (Vorbauten) von Flügeln und Kästen verschiedener Fenstersysteme sind in den Abbildungen 1-3 dargestellt.

5.1.3 Die Konstruktion von Produkten für Wohnräume sollte die Belüftung von Räumen durch Lüftungsschlitze, Riegel, Türen mit einstellbarer Kipp- und Drehöffnung (Kipp) oder Belüftungsventile vorsehen.

Um das Feuchtigkeitsregime der Räumlichkeiten zu verbessern, wird empfohlen, in Produkten mit Intraprofilkanälen sowie Fensterblöcken mit eingebauten einstellbaren und selbstanpassenden Klimaventilen Selbstbelüftungssysteme zu verwenden. Das Eigenbelüftungssystem im Profilkanal ist in Anhang B angegeben.

Um die Schallschutzeigenschaften des Produkts im Lüftungsmodus zu verbessern, können Schallschutzventile in die Fensterblöcke eingebaut werden.

5.1.4 Die Anforderungen dieser Norm gelten für Fensterelemente mit einer Fläche von nicht mehr als 6 m2, mit einer maximalen Fläche jedes Öffnungselements von 2,5 m2 für Produkte in Weiß und 2,2 m2 für Produkte in anderen Farben.

Das geschätzte Gewicht der Klappen (Leinwände) von weißen Produkten sollte 80 kg nicht überschreiten, die Masse der Öffnungselemente von Produkten anderer Farben - 60 kg.

Die Herstellung von Fensterblöcken (Flügeln) mit einer Fläche und Masse, die die angegebenen Werte überschreiten, muss durch die Ergebnisse von Labortests oder zusätzlichen Festigkeitsberechnungen gemäß den geltenden Bauvorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 bestätigt werden.

Das zulässige Verhältnis von Höhe und Breite der Öffnungselemente bestimmter Produktmarken unter Berücksichtigung des Öffnungsschemas, der verwendeten Profiltypen und Fenstervorrichtungen, des Trägheitsmoments der Verstärkungseinlagen und des Gewichts der Flügelelemente, sind in der technischen Dokumentation festgelegt.

5.1.5 Produkte müssen sicher zu bedienen und zu warten sein. Die Sicherheitsbedingungen für die Verwendung von Produkten unterschiedlicher Bauart sind in den Bauunterlagen festgelegt (z. B. werden Fensterklötze mit hängender Flügelöffnung nicht für den Einsatz in Kinderbetreuungseinrichtungen empfohlen). Produkte müssen für Betriebslasten, einschließlich Windlasten, gemäß den geltenden Bauvorschriften ausgelegt sein.

5.1.6 Produkte (oder Materialien zu ihrer Herstellung und Einzelteile) müssen über Hygienesicherheitsdokumente verfügen, die in der geltenden Gesetzgebung vorgesehen und in Übereinstimmung mit dem festgelegten Verfahren erstellt wurden.

5.2 Abmessungen und Anforderungen an Grenzabweichungen
5.2.1 Gesamtabmessungen und Architekturzeichnungen von Fenstereinheiten - gemäß GOST 23166.

Die Nennmaße von Profilabschnitten, Verstärkungseinlagen, Profilkombinationen sind in der technischen Dokumentation zu ihrer Herstellung festgelegt.

5.2.2 Grenzabweichungen der nominalen Gesamtabmessungen des Produkts sollten +2,0 . nicht überschreiten

5.2.3 Grenzabweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, der Lücken in den Vorbauten und unter der Überlappung, die Abmessungen der Anordnung von Fenstervorrichtungen und Scharnieren sollten die in Tabelle 1 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Tabelle 1 In Millimeter

Intervall	Grenzabweichungen der Nennmaße
innere größe der boxen	Außenmaße der Klappen	Lücke im Vestibül (Durchgang)	Schweißspalt	Abmessungen der Anordnung von Geräten und Scharnieren
1000 bis 2000
Notizen (Bearbeiten) 1 Die Werte der maximalen Abweichungen sind für den Temperaturbereich der Messung eingestellt - 16 -24 ° С. 2 Die Werte der maximalen Abweichungen der Maße der Fugen in den Falzen und unter der Überlappung sind für geschlossene Flügel mit eingebauten Dichtungen angegeben.

Der Unterschied in den Längen der Diagonalen rechteckiger Rahmenelemente sollte 2,0 mm bei der maximalen Länge der Flügelseite bis zu 1400 mm und 3,0 mm - mehr als 1400 mm - nicht überschreiten.

5.2.4 Der Unterschied der Stirnflächen (Durchhang) bei geschweißten Eck- und T-förmigen Verbindungen benachbarter Profile von Kästen und Flügeln, deren Installation in derselben Ebene erfolgt, sollte 0,7 mm nicht überschreiten, wenn die mechanische Verbindung von Stützen mit Kastenprofile sowie untereinander - nicht mehr als 1,0 mm.

5.2.5 Für den Fall, dass die Verarbeitung einer Schweißnaht mit einer Nut verbunden ist, sollte die Größe der Nut an den Stirnflächen eine Breite von 5 mm nicht überschreiten, die Tiefe der Nut sollte innerhalb von 0,5-1,0 mm liegen und die Scherung Der Wert der Außenecke der Schweißnaht sollte 3 mm entlang der Schweißnaht nicht überschreiten.

1. ENTWICKELT von der Abteilung für Standardisierung, technische Regulierung und Zertifizierung des Gosstroy of Russia unter Beteiligung von CJSC KBE Window Technologies, NIUPTs "Interregional Window Institute" und dem State Enterprise Center for Methodology of Regulation and Standardization in Construction of Gosstroy of Russland. EINGEFÜHRT vom Staatlichen Baukomitee Russlands.
2. ANGENOMMEN von der Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTC) am 2. Dezember 1999
3. ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT.
4. Inkrafttreten ab dem 1. Januar 2001 als staatliche Norm der Russischen Föderation durch das Dekret des Staatlichen Baukomitees Russlands vom 06.05.2000 Nr. 37.
EINFÜHRUNG Änderung angenommen durch das Schreiben des Staatlichen Baukomitees Russlands vom 23. Juli 2001 Nr. 9-28 / 462

1 Einsatzgebiet.

Diese Norm gilt für Fenster- und Balkontürblöcke aus Polyvinylchlorid-Profilen gemäß GOST 30673 einer einzigen Struktur mit doppelt verglasten Fenstern (im Folgenden - Fensterblöcke oder Produkte) für Gebäude und Bauwerke für verschiedene Zwecke. Es ist zulässig, die Anforderungen der Norm auf Produkte auszudehnen, die mit Flachglas verglast sind und für den Einsatz in unbeheizten Räumen bestimmt sind. Die Norm gilt nicht für Gaubenelemente, Produkte mit Schiebeflügelöffnung sowie Sonderfensterelemente hinsichtlich zusätzlicher Anforderungen an Brandschutz, Einbruchschutz etc. Der Anwendungsbereich bestimmter Produktmarken wird in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen gemäß den aktuellen Bauvorschriften und -vorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 und dieser Norm festgelegt. Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich (außer denen, die im Text als Empfehlung oder Referenz angegeben sind). Der Standard kann für die Produktzertifizierung beantragt werden.

Dieses Dokument enthält Verweise auf die folgenden Normen:
GOST 9.303-84 ESZKS. Metallische und nichtmetallische anorganische Beschichtungen. Allgemeine Voraussetzungen für die Auswahl
GOST 111-90 Flachglas. Technische Bedingungen
GOST 166-89 Bremssättel. Technische Bedingungen
GOST 427-75 Messende Metalllineale. Technische Bedingungen
GOST 538-88 Schlösser und Hardware. Allgemeine Spezifikation
GOST 7502-98 Maßbänder aus Metall. Technische Bedingungen
GOST 8026-92 Kalibrierungslineale. Technische Bedingungen
GOST 9416-83 Baustufen. Technische Bedingungen
GOST 10354-82 Polyethylenfolie. Technische Bedingungen
GOST 23166-99 Fensterblöcke. Allgemeine Spezifikation
GOST 24033-80 Holzfenster und Balkontüren. Mechanische Prüfmethoden
GOST 24866-99 Verklebte Glaseinheiten für Bauzwecke. Technische Bedingungen
GOST 26433.0-85 System zur Gewährleistung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Allgemeine Bestimmungen
GOST 26433.1-89 System zur Gewährleistung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Vorgefertigte Elemente
GOST 26602.1-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung des Wärmedurchgangswiderstandes
GOST 26602.2-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung der Luft- und Wasserdurchlässigkeit
GOST 26602.3-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Schalldämmung
GOST 26602.4-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Gesamtlichtdurchlässigkeit
GOST 30673-99 PVC-Profile für Fenster- und Türblöcke. Technische Bedingungen

3 Begriffe und Definitionen

Die in dieser Norm verwendeten Begriffe und Definitionen sind in GOST 23166 enthalten. Es werden Begriffe angegeben, die die Besonderheiten der Konstruktion von Fensterblöcken aus Polyvinylchlorid-Profilen (im Folgenden PVC-Profile) sowie deren Hauptfunktionsbereiche, Teile und Abmessungen widerspiegeln im Anhang A.

4 Klassifizierung und Bezeichnung

4.1 Produkte werden gemäß GOST 23166 sowie nach Designoptionen und der Art der Veredelung der Frontflächen von PVC-Profilen klassifiziert.
Entsprechend den Gestaltungsmöglichkeiten von PVC-Profilen werden Fensterblöcke in Produkte mit Ein-, Zwei-, Drei-, Vier- und Mehrkammerprofilen unterteilt.
Nach der Art der Veredelung der Frontflächen werden die Produkte unterteilt in:
weiß, in der ganzen Masse gefärbt; mit Dekorfolie veredelt (kaschiert); mit coextrudiertem Decklack.
4.2 Die Produktbezeichnung erfolgt nach GOST 23166 mit Angabe der Bezeichnung dieser Norm.
4.3 Bei auftragsbezogen gefertigten Produkten darf folgende Symbolstruktur akzeptiert werden:

Beispiel einer Legende für ein Fensterprofil- OP B2 1840-1220 (4M1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - Fensterblock aus PVC-Profilen - OP, Produktklasse hinsichtlich des reduzierten Wärmeübergangswiderstandes - B2, Höhe 1840 mm, Breite 1220 mm, mit Glas Geräteausführung: Außenglas 4 mm dick, Klasse M1 nach GOST 111, der Glasabstand beträgt 16 mm, mit Argon gefüllt, Innenglas 4 mm dick mit einer harten wärmereflektierenden Beschichtung, nach dieser Norm.

Bei der Verwendung von Produkten frostbeständige Leistung zur Bezeichnung des Produkttyps hinzufügen der Buchstabe " m».

Bei der Auftragserteilung zur Herstellung (Lieferung) einzelner Produkte wird empfohlen, eine Variante der Konstruktionslösung anzugeben, einschließlich einer Beschreibung der Konstruktion von Profilen und Glaseinheiten, einer Zeichnung mit dem Öffnungsschema, der Art der Fenstervorrichtungen, Anforderungen an das Aussehen und andere Anforderungen, die zwischen dem Hersteller und dem Kunden vereinbart wurden.

5 Technische Voraussetzungen

5.1 Allgemeines
5.1.1 Die Produkte müssen den Anforderungen dieser Norm, GOST 23166, entsprechen und gemäß der in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Konstruktions- und Technologiedokumentation hergestellt werden.
Die empfohlene Zusammensetzung der Dokumentation für die Herstellung von Fensterelementen ist in Anhang B angegeben.
5.1.2 Die Produkte bestehen aus aus PVC-Profilen geschweißten Rahmenelementen, die mit Stahleinlagen verstärkt sind.
Aufschläge werden in Rahmenelementen durch mechanische Verbindungen oder Schweißen befestigt.
Die Gestaltung der Produkte (außer für unbeheizte Räume) muss mindestens zwei Reihen von Dichtungen in den Vorbauten umfassen.
Beispiele für konstruktive Lösungen für die Hauptfugen (Vorbauten) von Flügeln und Kästen verschiedener Fenstersysteme sind in den Abbildungen 1-3 dargestellt.

Abbildung 1 - Einheiten der Hauptvorbauten mit inneren und äußeren Dichtungen
a - Fenstersystem aus Dreikammerprofilen; b - ein Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Dreikammerkasten (die Lage der Außenwände der Flügel und Kästen in derselben Ebene); c - Fenstersystem aus Dreikammerprofilen (nach außen öffnend); d - ein Fenstersystem aus Mehrkammerprofilen mit einem verlängerten Rahmen; d - Fenstersystem mit verglastem Rahmen

Abbildung 2 - Einheiten der Hauptveranden mit verschiedenen Arten von Dichtungen
a, b - Fenstersysteme aus Dreikammerprofilen mit Mittel- und Innendichtung; c - ein Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Dreikammerkasten mit Außen-, Mittel- und Innendichtung; d - ein Fenstersystem mit einem Mehrkammerflügel und einem Dreikammerkasten mit Außen-, Mittel- und Innendichtung (Anordnung der vorderen Außenwände der Flügel und Kästen in derselben Ebene); d - Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Rahmen mit Außen-, Mittel- und Innendichtung; e - ein Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Mehrkammer-Verbundrahmen mit äußerer Mittel- und Innendichtung

Abbildung 3 - Knoten des Imposts und Shtulp-Narthex
a - Vorraum des Fenstersystems mit Außen- und Innendichtungen; b - schtulpowy (besimpostnyj) Vorraum des Fenstersystems mit äußeren und inneren Dichtungen; c - shtulpovy (keine Impedanz) Vorraum des Fenstersystems mit mittleren und inneren Dichtungen; d - impost Narthex von nicht öffnenden und öffnenden Elementen des Fenstersystems mit Mittel- und Innendichtungen
5.1.3 Die Konstruktion von Produkten für Wohngebäude sollte die Belüftung von Räumen durch Lüftungsschlitze, Riegel, Türen mit einstellbarer Kipp- und Drehöffnung (Kipp) oder Belüftungsventile vorsehen. Um das Feuchtigkeitsregime der Räumlichkeiten zu verbessern, wird empfohlen, in Produkten mit Intraprofilkanälen sowie Fensterblöcken mit eingebauten einstellbaren und selbstanpassenden Klimaventilen Selbstbelüftungssysteme zu verwenden. Das System der Eigenbelüftung im Profilkanal ist in Anhang B angegeben. Um die Schallschutzeigenschaften des Produkts im Belüftungsmodus zu erhöhen, können Schalldämpfer in die Fensterblöcke eingebaut werden.
5.1.4 Die Anforderungen dieser Norm gelten für Fensterelemente mit einer Fläche von nicht mehr als 6 m2, mit einer maximalen Fläche jedes Öffnungselements von 2,5 m2 für weiße Produkte und 2,2 m2 für andere Farben. Das geschätzte Gewicht der Klappen (Leinwände) von weißen Produkten sollte 80 kg nicht überschreiten, die Masse der Öffnungselemente von Produkten anderer Farben - 60 kg. Die Herstellung von Fensterblöcken (Flügeln) mit einer Fläche und Masse, die die angegebenen Werte überschreiten, muss durch die Ergebnisse von Labortests oder zusätzlichen Festigkeitsberechnungen gemäß den geltenden Bauvorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 bestätigt werden zulässiges Verhältnis von Höhe und Breite der Öffnungselemente bestimmter Produktmarken unter Berücksichtigung des Öffnungsmusters, der verwendeten Profiltypen und Fenstervorrichtungen, des Trägheitsmoments der Verstärkungseinlagen und des Gewichts der Flügelelemente festgelegt in der technischen Dokumentation.

5.1.5 Produkte müssen sicher zu bedienen und zu warten sein. Die Sicherheitsbedingungen für die Verwendung von Produkten unterschiedlicher Bauart sind in den Bauunterlagen festgelegt (z. B. werden Fensterklötze mit hängender Flügelöffnung nicht für den Einsatz in Kinderbetreuungseinrichtungen empfohlen). Produkte müssen für Betriebslasten, einschließlich Windlasten, gemäß den geltenden Bauvorschriften ausgelegt sein.
5.1.6 Produkte (oder Materialien zu ihrer Herstellung und Einzelteile) müssen über Hygienesicherheitsdokumente verfügen, die in der geltenden Gesetzgebung vorgesehen und in Übereinstimmung mit dem festgelegten Verfahren erstellt wurden.

5.2 Abmessungen und Anforderungen an Grenzabweichungen

5.2.1 Gesamtabmessungen und Architekturzeichnungen von Fenstereinheiten - gemäß GOST 23166.
Die Nennmaße von Profilabschnitten, Verstärkungseinlagen, Profilkombinationen sind in der technischen Dokumentation zu ihrer Herstellung festgelegt.
5.2.2 Grenzabweichungen der Nennabmessungen von Produkten sollten +2,00 -1,00 mm nicht überschreiten.
5.2.3 Grenzabweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, der Lücken in den Vorbauten und unter der Überlappung, die Abmessungen der Anordnung von Fenstervorrichtungen und Scharnieren sollten die in Tabelle 1 angegebenen Werte nicht überschreiten. Der Unterschied in die Längen der Diagonalen von rechteckigen Rahmenelementen sollten 2,0 mm bei den größten Flügelseitenlängen bis 1400 mm und 3,0 mm - über 1400 mm nicht überschreiten.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.2.4 Der Unterschied der Stirnflächen (Durchhang) bei geschweißten Eck- und T-förmigen Verbindungen benachbarter Profile von Kästen und Flügeln, deren Installation in derselben Ebene erfolgt, sollte 0,7 mm nicht überschreiten, wenn die mechanische Verbindung von Stützen mit Kastenprofile sowie untereinander - nicht mehr als 1,0 mm.
5.2.5 Für den Fall, dass die Verarbeitung einer Schweißnaht mit einer Nut verbunden ist, sollte die Größe der Nut an den Stirnflächen eine Breite von 5 mm nicht überschreiten, die Tiefe der Nut sollte innerhalb von 0,5-1,0 mm liegen und die Scherung Der Wert der Außenecke der Schweißnaht sollte 3 mm entlang der Schweißnaht nicht überschreiten.
5.2.6 Der Durchhang der Öffnungselemente (Flügel, Planen, Lüftungsöffnungen) im montierten Produkt sollte 1,5 mm pro 1 m Breite nicht überschreiten.
5.2.7 Die Abweichung des Nennmaßes des Abstands zwischen den Auflagen benachbarter geschlossener Flügel darf 1,0 mm pro 1 m Falzlänge nicht überschreiten.
5.2.8 Abweichungen von der Geradheit der Kanten der Teile von Rahmenelementen dürfen in keinem Bereich 1 mm pro 1 m Länge überschreiten

5.3 Eigenschaften

5.3.1 Die wichtigsten Betriebsmerkmale von Produkten mit Dreikammerprofilen von Kästen und Flügeln sind in Tabelle 2 aufgeführt. Es werden Indikatoren für einen verringerten Wärmeübergangswiderstand für Produkte aus Profilen mit einer anderen Anzahl von Kammern und einem anderen Design einer Glaseinheit verwendet basierend auf den Ergebnissen von Labortests.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.3.2 Widerstand gegen statische Lasten und Kräfte, die auf die Türen zum Öffnen und Schließen einwirken - gemäß GOST 23166.
5.3.3 Geschweißte Kehlnähte mit behandelten Schweißnähten von Klappen bis zu einer Breite von 1000 mm müssen der Einwirkung der nach Schema A in Bild 9 aufgebrachten Prüflast mindestens standhalten:
750 N - bei einer Flügelhöhe bis 1300 mm;
800 N - bei einer Flügelhöhe über 1300 bis 1500 mm;
900 N - bei einer Flügelhöhe über 1500 bis 1800 mm;
1000 N - mit einer Flügelverglasungsfläche von 2,1-2,3 m2 und für Türverkleidungen.
Der Belastungswert bei der Prüfung der Festigkeit von Eckverbindungen von Flügelbreiten über 1000 bis 1200 mm wird um 10 % erhöht. Der Lastwert bei der Prüfung der Festigkeit der Eckverbindungen von Kästen nach Schema A in Abbildung 9 beträgt nicht weniger als 800 N, nach Schema B -1600 N. Bei der Prüfung nach Schema B in Abbildung 9 müssen die Eckverbindungen den Wirkung einer Last verdoppelt.

5.3.4 Festigkeitswerte von Eckverbindungen von Rahmenelementen bei Verwendung von Profilen der Klassen B und C gemäß GOST 30673 sind in der Regulierungs- und Konstruktionsdokumentation für diese Arten von Produkten festgelegt.
5.3.5 Das Aussehen der Produkte: Farbe, Glanz, zulässige Oberflächenfehler von PVC-Profilen (Risiken, Kratzer, Lunker usw.) müssen: den vom Leiter des Herstellers der Produkte freigegebenen Referenzmustern entsprechen. Schweißnähte sollten keine Brandstiftung, schlecht geschweißte Bereiche, Risse aufweisen. Die Farbe von PVC-Profilen an den Stellen der Schweißnähte nach dem Abisolieren darf nicht geändert werden.
5.3.6 Die Frontflächen der Profile von Flügel- und Produktkästen (außer gewölbte) müssen mit Selbstklebeband geschützt werden.
5.4 Anforderungen an Zubehör und deren Installation
5.4.1 Materialien und Komponenten, die für die Herstellung von Fensterelementen verwendet werden, müssen den Anforderungen von Normen, Spezifikationen, technischen Zertifikaten entsprechen, die in der vorgeschriebenen Weise genehmigt wurden.
5.4.2 Die Hauptbestandteile der Produkte: PVC-Profile, Doppelglasfenster, Dichtungen, Fenstervorrichtungen müssen in akkreditierten Prüfstellen auf Dauerhaftigkeit (Zuverlässigkeit) geprüft werden.

5.5 Anforderungen an PVC-Profile

5.5.1 Polyvinylchlorid-Profile sollten aus starrem, weichmacherfreiem Polyvinylchlorid bestehen, das auf hohe Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse modifiziert ist und die Anforderungen von GOST 30673 sowie die technischen Bedingungen für spezifische Profilsysteme erfüllen, die in der vorgeschriebenen Weise zugelassen sind.
5.5.2 Es wird empfohlen, Produkte aus weißen PVC-Profilen herzustellen, die in Masse eingefärbt sind. Nach Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller ist es erlaubt, Produkte aus PVC-Profilen anderer Farben und Arten der Veredelung der Frontflächen herzustellen. Die Verwendung von massenlackierten Farbprofilen ohne dekorative Schutzbeschichtung auf Oberflächen, die ultravioletten Strahlen ausgesetzt sind, ist nicht zulässig.
5.5.3 Gebogene Profile dürfen keine Formabweichungen (Verzug, Welligkeit) aufweisen, die die Breite und Höhe des Profils (± 1,5) mm überschreiten. Der empfohlene Mindestbiegeradius für weiße PVC-Profile sollte gleich dem Fünffachen der Profilbreite sein, für andere Profile - 5,5 der Profilbreite.

5.6 Anforderungen an Verglasung, Türfüllungen und Dichtungen

5.6.1 Für Verglasungsprodukte werden Ein-Zwei-Kammer-Doppelverglasung gemäß GOST 24866, Glas gemäß GOST 111 sowie gemäß den behördlichen Dokumenten für bestimmte Arten der durchscheinenden Füllung von Fensterblöcken verwendet. Es wird empfohlen, beim Bau von Isolierglaseinheiten Glas mit emissionsarmen wärmereflektierenden Beschichtungen zu verwenden. Zur Erhöhung der Hitzeschutzeigenschaften können doppelverglaste Fenster mit einem Inertgas gefüllt werden.
5.6.2 Zur Steigerung der architektonischen Ausdruckskraft ist es erlaubt, auf den Außenflächen von Glaselementen auf witterungsbeständigen Klebstoffen dekorative Anordnungen (Platten) anzubringen oder Glaselemente mit Innenrahmen zu verwenden (Bild 4).
5.6.3 Doppelverglaste Fenster (Glas) werden in der Falte des Flügels oder des Kastens auf der Verkleidung installiert, wobei der Kontakt der Kanten der Glaseinheit (Glas) mit den Innenflächen der Falten von PVC-Profilen ausgeschlossen ist. Je nach Funktionszweck werden die Pads in Basis-, Stütz- und Distanzpads unterteilt.

Abbildung 4 - Optionen für die Installation von dekorativen Layouts
a - Profile des Innenrahmens der Glaseinheit; b - dekorative Überkopflayouts; c - eine Variante der kombinierten Verwendung von Überkopf-Layouts und dem inneren Rahmen eines doppelt verglasten Fensters; d - verbindliche Verbindungen von Layouts

Um optimale Bedingungen für die Übertragung des Gewichts der Glaseinheit auf die Produktkonstruktion zu gewährleisten, werden Stützpolster verwendet und um die Nennmaße des Spalts zwischen der Kante der Glaseinheit und dem Flügelfalz sicherzustellen, werden Distanzpolster verwendet Gebraucht. Basispads dienen zum Ausgleichen der Nahtfasen und werden unter den Stütz- und Distanzpads montiert. Die Breite der Unterlegscheiben muss der Falzbreite entsprechen und die Länge muss mindestens der Länge der Stütz- und Distanzscheiben entsprechen. Stütze und Abstandshalter können die Funktionen von Basiselementen kombinieren. Die Länge der Stütz- und Distanzpads sollte 80 bis 100 mm betragen, die Breite der Pads sollte mindestens 2 mm über der Dicke der Glaseinheit liegen.
5.6.4 Auskleidungen bestehen aus starren, wetterbeständigen Polymermaterialien. Der empfohlene Härtewert der Stützkissen beträgt 75-90 Einheiten. von Ufer A.
5.6.5 Die Methoden zur Installation und (oder) Konstruktion von Pads sollten die Möglichkeit ihrer Verschiebung während des Transports und des Betriebs der Produkte ausschließen.
5.6.6 Die Gestaltung der Polster darf die Luftzirkulation über die Innenfläche des Glasfalzes nicht behindern.
5.6.7 Wenn der Montageort der Hinterlegung mit dem Kopf der Befestigungsschraube übereinstimmt, darf die Hinterlegung nicht schief stehen.
5.6.8 Es wird empfohlen, auf beiden Seiten der Glaseinheit nicht mehr als zwei Stützfüße zu installieren.
5.6.9 Der Abstand der Verkleidungen zu den Ecken der Doppelglasfenster sollte in der Regel 50-80 mm betragen. Wenn die Breite der Glaseinheit mehr als 1,5 m beträgt, wird empfohlen, diesen Abstand auf 150 mm zu erhöhen.
5.6.10 Die Hauptschemata der Anordnung der Stützen und Abstandshalter während der Installation von doppelt verglasten Fenstern in Abhängigkeit von der Art der Öffnung der Fensterblöcke sind in Abbildung 5 dargestellt. In Balkontürblöcken und in Produkten mit verstärkter Verriegelung Geräten wird empfohlen, an den Verriegelungspunkten zusätzliche Auskleidungen anzubringen.

Abbildung 5 - Anordnungen der Stütz- und Distanzplatten bei der Installation von Doppelglasfenstern, abhängig von der Art der Öffnung der Fensterblöcke
Arten von Fensterblöcken zum Öffnen: a - nicht öffnend; b - Ausschwenken; в - Schwenker (Schaukel); g - Falten; d - ausgesetzt; e - Installation von Verkleidungen in geschweiften Fensterblöcken; g - Stützpolster; c - Abstandshalter

5.6.11 Undurchsichtige Füllungen der Beplankungen von Balkontürklötzen (Paneele) werden aus dreischichtigen Paneelen empfohlen, die aus mit Dämmung gefüllten Kunststoff- oder Aluminiumverkleidungsplatten bestehen. In Platten von Produkten, die für die Verwendung in unbeheizten Räumen bestimmt sind, dürfen Platten oder Verkleidungsmaterialien ohne Isolierung verwendet werden.
5.6.12 Der Einbau von Paneelen in Türblätter erfolgt gemäß den Anforderungen für den Einbau von Doppelglasfenstern.
5.6.13 Konstruktive Lösungen für Befestigungselemente für doppelt verglaste Fenster sowie Paneele zum Füllen des opaken Teils des Türblatts müssen ihre Demontage von außen ausschließen.
5.6.14 Der Einbau von doppelverglasten Fenstern (Glas) sowie die Abdichtung der Vorbauten des Flügels erfolgt mit elastischen Polymerdichtungen. Zur Befestigung von Doppelglasfenstern von innen dürfen Glasleisten mit einer coextrudierten Dichtung verwendet werden.
5.6.15 Dichtungen müssen gegen klimatische und atmosphärische Einflüsse beständig sein.
5.6.16 Der Kontakt der Dichtungen muss dicht sein, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.
5.6.17 Dichtungen sollten durchgehend um den gesamten Umfang des Vorbaus der Flügel-Glas-Einheit installiert werden. Bei einer ringförmigen Installation sollte sich die Verbindung der Dichtungen oben am Produkt befinden. Bei der Installation von Dichtungen mit Fugen in den Ecken bei 45 ° sollten die Fugen der Dichtungen geschweißt oder geklebt werden (außer bei in Shtapiks installierten Dichtungen). Eckbögen und Schweißnähte von Dichtungen für Isolierglaseinheiten sollten keine Überstände (Vorsprünge) aufweisen, die konzentrierte Belastungen auf Isolierglaseinheiten verursachen.

Es ist zulässig, die Kontinuität der Installation von Dichtungen im Flügelvorraum in Konstruktionen zu unterbrechen, die eine Eigenbelüftung von Produkten vorsehen, sowie in anderen Fällen, die durch Konstruktionslösungen vorgesehen und in der Konstruktionsdokumentation festgelegt sind.

5.7 Anforderungen an Verstärkungsliner

5.7.1 Die PVC-Hauptprofile der Produkte sind mit Stahleinlagen mit Korrosionsschutzbeschichtung verstärkt.
5.7.2 Form, Wandstärke und Trägheitsmomente von Verstärkungslinern sowie die maximal zulässigen Abmessungen der Klappen bei Verwendung bestimmter Linertypen sind in der technischen Dokumentation für die Herstellung der Produkte festgelegt.
5.7.3 Armierungsauskleidungen sollten ohne Zuhilfenahme spezieller Vorrichtungen von Hand dicht in die Innenkammern von PVC-Profilen eindringen.
5.7.4 Bei Verwendung von weißen Profilen dürfen in Produktteilen, deren Länge weniger als 700 mm beträgt, keine Verstärkungseinlagen (außer bei Imposten) eingebaut werden. Bei der Verwendung von farbigen Profilen sowie in Details von frostbeständigen Fensterblöcken und in besonderen Fällen, wenn dies gemäß Dokumentation der PVC-Profilhersteller erforderlich ist, ist der Einbau von Verstärkungseinlagen in allen Details der Produkte zwingend erforderlich.
5.7.5 Die Wandstärke der Armierungsfolien muss mindestens 1,2 mm betragen, zur Verstärkung von farbigen und frostbeständigen Profilen wird empfohlen, Armierungsfolien mit einer Wandstärke von mindestens 1,5 mm zu verwenden.
5.7.6 Der Abstand von der Einlage bis zur Ecke (Ende) des verstärkten Teils der Profile sollte 10-30 mm betragen. Bei der Konstruktion von Produkten mit einer Masse von doppelt verglasten Fenstern über 60 kg sowie bei verstärkten Produkten wird empfohlen, in einem Winkel von 45 ° abgeschrägte Einsätze zu verwenden. Einbaubeispiele für Verstärkungsliner sind in Abbildung 6 dargestellt.

Abbildung 6 - Beispiele für die Installation von Verstärkungseinlagen

Die Länge der Verstärkungseinlagen der Pfosten bei mechanischer Befestigung an den Einlagen des Kastens wird durch die Ausführung der Verbindung bestimmt.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.7.7 Das Andocken oder Brechen von Verstärkungsauskleidungen entlang der Länge innerhalb eines PVC-Profils ist nicht zulässig.
5.7.8 Jede Verstärkungseinlage wird an der Nicht-Frontseite des PVC-Profils mit mindestens zwei selbstschneidenden Schrauben (Schrauben) gemäß den behördlichen Dokumenten (im Folgenden - ND) befestigt. Der Abstand von der Innenecke (Schweißnaht) bis zum nächsten Montageort der selbstschneidenden Schrauben sollte 80 mm nicht überschreiten. Der Befestigungsschritt sollte nicht mehr als: 400 mm - für weiße Profile, 300 mm - für andere Profiltypen sowie für frostbeständige Profile betragen.
5.7.9 Bewehrungsauskleidungen aus Stahl müssen mit einer Zinkbeschichtung mit einer Dicke von mindestens 9 Mikrometer gemäß GOST 9.303 geschützt werden.

Sprünge und Beschädigungen der Beschichtung sind nicht erlaubt.

5.8 Anforderungen an Fensterbeschläge

5.8.1 Bei der Herstellung von Produkten werden Fenstervorrichtungen und -befestigungen verwendet, die speziell für den Einsatz in Fenstersystemen aus PVC-Profilen konstruiert sind.
5.8.2 Art, Anzahl, Ort und Art der Befestigung von Verriegelungen und Scharnieren werden in den Arbeitsunterlagen anhand der Größe und des Gewichts der Öffnungselemente des Produkts sowie der Betriebsbedingungen der Fensterblöcke festgelegt. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen den Scharnieren und den Verriegelungspunkten in der Regel 800 mm nicht überschreiten.
5.8.3 Es wird empfohlen, die Scharniere mit selbstschneidenden Schrauben durch mindestens zwei Wände aus PVC-Profil mit einer Gesamtdicke von mindestens 4,5 mm oder durch eine Wand des Profils und eine Verstärkungseinlage zu befestigen. Wenn Löcher für Schrauben gebohrt werden müssen, sollte deren Durchmesser dem Durchmesser des zentralen Schafts der Schraube entsprechen. Bei einer Masse von Öffnungselementen von mehr als 60 kg sowie bei Balkontürklötzen und verstärkten Produkten wird empfohlen, die Scharniere in Verstärkungseinlagen zu befestigen.
5.8.4 Es wird empfohlen, in Produkten, Vorrichtungen zum Ausschwenken, die eine Schlitzlüftung bieten, sowie eine Lüftung mit einstellbarem Öffnungswinkel, unter Verwendung von Sicherungen gegen unbeabsichtigtes Öffnen (auch im Lüftungsmodus) der Geräte, verstellbare Scharniere zu verwenden. Um einen festen Spalt zwischen den unteren Profilen der Flügel und Rahmen zu gewährleisten, wird empfohlen, Führungen (Rampen), Pads, Rollen oder spezielle Beschläge zu verwenden.
5.8.5 Verschlussvorrichtungen müssen eine zuverlässige Verriegelung der Öffnungselemente der Produkte gewährleisten. Das Öffnen und Schließen sollte einfach, glatt und ohne zu klemmen sein. Instrumentengriffe und Riegel dürfen sich nicht spontan aus der Position "offen" oder "geschlossen" bewegen.
5.8.6 Konstruktionen von Verschlussvorrichtungen und Scharnieren sollten ein dichtes und gleichmäßiges Bördeln der Dichtungen entlang der gesamten Kontur der Dichtung in den Vorbauten gewährleisten.
5.8.7 Fenstervorrichtungen und Befestigungselemente müssen die Anforderungen von GOST 538 erfüllen und eine schützende und dekorative (oder schützende) Beschichtung gemäß GOST 9.303 aufweisen.

Fenstervorrichtungen müssen den auf sie einwirkenden Lasten und Kräften gemäß GOST 23166 standhalten.

5.9 Bauanforderungen

5.9.1 Eckverbindungen von PVC-Profilen von Rahmenelementen sind zu verschweißen. Die berechnete Festigkeit von Schweißverbindungen ist in den Konstruktionsunterlagen angegeben. Um die Schweißnähte in den Ecken der Balkonblock-Leinwände mit einer Breite von mehr als 800 mm zu verstärken, wird empfohlen, schweißbare Polyvinylchlorid-Einlagen zu verwenden, die durch Schrauben mit Verstärkungseinsätzen verbunden sind. Ein Beispiel für die Installation von Ohrhörern ist in Abbildung 7 dargestellt.
5.9.2 Pfosten werden mit Stahl- oder Kunststoffbefestigungen, Schrauben oder Schrauben an angrenzenden PVC-Rahmenprofilen (Flügel) befestigt. Beispiele für die Pfostenbefestigung sind in Bild 8 dargestellt. Es dürfen geschweißte T- und Kreuzverbindungen von Pfosten verwendet werden. Dabei darf die Festigkeit der Fugen nicht geringer sein als die für die Eckverbindungen ermittelte Festigkeit.
5.9.3 Eck- und T-förmige Fugen von Profilen müssen abgedichtet werden. Es ist erlaubt, die mechanischen Verbindungen von PVC-Profilen mit witterungsbeständigen elastischen Dichtungen abzudichten. Fugen bis 0,5 mm dürfen mit speziellen Dichtstoffen abgedichtet werden, die das Erscheinungsbild der Produkte nicht beeinträchtigen und die Fugen vor dem Eindringen von Feuchtigkeit schützen.

Abbildung 7 - Einsatz zur Verstärkung von Eckverbindungen

Abbildung 8 - Beispiele für Befestigungspfosten

5.9.4 Produktdesigns sollten ein Lochsystem enthalten: um den Hohlraum zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Profilfalten zu entwässern; Wasserablauf; Winddruckkompensation; Reduzierung der Erwärmung von farbigen Profilen.
5.9.5 Jedes Verglasungsfeld muss Löcher zur Entwässerung des Hohlraums zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Profilfalten aufweisen. Die Löcher sollten sich an den tiefsten Stellen der Falten befinden und keine Grate aufweisen, die den Wasserablauf behindern. Bei Systemen mit Mitteldichtung müssen die Löcher außen vor der Mitteldichtung liegen. Im unteren Profil des Flügels sollten mindestens zwei Löcher mit einem maximalen Abstand von 600 mm vorgesehen sein, im oberen Profil mit einer Länge von bis zu 1 m - zwei Löcher, mehr als 1 m - drei. Empfohlene Lochgrößen sind mindestens 8 mm Durchmesser oder mindestens 5 x 10 mm groß. Die Lage der Löcher sollte nicht mit den Einbauorten der Isolierglas-Pads übereinstimmen. In den Profilwänden müssen die Löcher um mindestens 50 mm gegeneinander versetzt sein.
5.9.6 Die Bodenprofile von Kästen und Horizontalsäulen müssen mindestens zwei Ablauflöcher mit einer Größe von mindestens (5x20) mm aufweisen, deren Abstand nicht mehr als 600 mm betragen darf. Die Überlauflöcher müssen in den Profilwänden um mindestens 50 mm versetzt sein. Die Löcher müssen frei von Graten sein, die den Wasserablauf behindern würden. Bei Systemen mit Mitteldichtung müssen die Schlitze außen vor der Mitteldichtung liegen. An der Vorderseite der Box müssen die Öffnungen durch dekorative Visiere geschützt werden.
5.9.7 Bei Anlagen mit Außen- und Innenabdichtung sowie bei Anlagen mit drei Abdichtungskreisen wird bei der Verlegung von Produkten in einer Höhe von mehr als 20 m empfohlen, Löcher in die oberen horizontalen Profile der Kästen zum Ausgleich des Winddrucks zu bohren im Hohlraum zwischen Rahmen und Flügel. Winddruckausgleichslöcher müssen im oberen Profil der Box einen Durchmesser von mindestens 6 mm oder eine Größe von mindestens (5x10) mm haben. Bei einer Kastenprofillänge von bis zu 1 m werden zwei Löcher gebohrt, mehr als 1 m - drei. Um den Winddruck auszugleichen, ist es möglich, die äußere Dichtung in den 30 mm langen Abschnitten im oberen Rahmen des Rahmens zu entfernen.
5.9.8 Funktionsöffnungen dürfen die Wände der Hauptkammern der Profile nicht durchdringen.
5.9.9 Bei Verwendung von farbigen Profilen wird empfohlen (zur Belüftung der Außenkammern zur Vermeidung einer Überhitzung bei Sonneneinstrahlung) Durchgangsbohrungen durch die Wände der Außenkammern der Flügelprofile und Kästen mit einem Durchmesser von 5-6mm.
5.9.10 Die Anzahl und Lage aller Arten von Löchern ist in der Arbeitsdokumentation festgelegt. In diesem Fall sollte der Einfluss der Ablauflöcher auf die angrenzenden Funktionen der Produkte (Schall-, Wärmedämmung usw.)

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.9.11 Die Einklemmtiefe einer Glaseinheit (Glas) in den Profilfalten sowie die Einklemmtiefe bei Glasleisten sollte 14 mm nicht unterschreiten.
5.9.12 Es wird empfohlen, die Schwellen von Balkontüren mit Aluminiumstreifen zu schützen, die die Wasserablauflöcher nicht blockieren.
5.10 Vollständigkeit
5.10.1 Die vollständige Produktpalette bei der Lieferung an den Verbraucher muss den in der Bestellung angegebenen Anforderungen entsprechen.
5.10.2 Fertigprodukte müssen über eingebaute Geräte, doppelt verglaste Fenster, Dichtungen und eine Schutzfolie auf den Frontflächen verfügen. Das Produktset kann Zusatz-, Verbindungs- und andere Profile für verschiedene Zwecke gemäß GOST 30673 enthalten. Aus der Produktebene hervorstehende Komplettprofile, Teile von Verriegelungsvorrichtungen sowie dekorative Visiere können unmontiert mit den Produkten geliefert werden. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist ein separater Transport von Doppelglasfenstern zulässig, wobei dem Verbraucher ein Plan zum Einbau der Verkleidungen für Doppelglasfenster zur Verfügung gestellt werden muss.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.10.3 Der Lieferumfang sollte ein Qualitätsdokument (Reisepass) und Anweisungen für den Betrieb der Produkte enthalten.
5.10.4 Auf Wunsch des Verbrauchers stellt ihm der Hersteller Standardanleitungen für die Montage von Fensterelementen zur Verfügung und ergänzt die Produkte auch mit Materialien zur Produktpflege gemäß den Anforderungen der Bedienungsanleitung.
5.11 Markierung
5.11.1 Kennzeichnung von Produkten - gemäß GOST 23166.
5.11.2 Die im Produkt enthaltenen Hauptprofile, Fensterbeschläge und Glaseinheiten müssen entsprechend der ND für dieses Produkt gekennzeichnet sein.

6 Annahmeregeln

6.1 Produkte müssen von der technischen Kontrolle des Herstellers auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm sowie den im Vertrag festgelegten Bedingungen für die Herstellung und Lieferung von Produkten abgenommen werden. Die Bestätigung der Abnahme von Produkten durch die technische Kontrolle des Herstellers ist deren Kennzeichnung, sowie die Ausführung von Unterlagen über die Abnahme und Qualität der Produkte.

Produkte werden in Chargen angenommen. Bei der Warenannahme im Herstellerbetrieb wird die Anzahl der in einer Schicht gefertigten und mit einem Qualitätsdokument ausgestellten Produkte als Charge berücksichtigt.

6.2 Die in dieser Norm festgelegten Anforderungen an die Produktqualität bestätigen:
Eingangskontrolle von Materialien und Komponenten;
betriebliche Produktionskontrolle;
Abnahmekontrolle von Fertigprodukten;
Kontrolle der Abnahmeprüfungen einer Produktcharge, die vom Qualitätsdienst des Herstellers durchgeführt werden;
regelmäßiges Testen von Produkten in unabhängigen Testzentren;
Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen.
6.3 Das Verfahren zur Durchführung der Eingangskontrolle und der betrieblichen Produktionskontrolle an Arbeitsplätzen ist in der technologischen Dokumentation festgelegt.

Vervollständigt der Hersteller die Fensterelemente mit Bauteilen aus eigener Herstellung, müssen diese gemäß den Anforderungen der Zulassungsdokumentation für diese Produkte abgenommen und geprüft werden.

6.4 Die Abnahmekontrolle der Qualität der Fertigprodukte erfolgt Stück für Stück nach dem Verfahren der kontinuierlichen Kontrolle. Gleichzeitig prüfen sie:
Aussehen der Produkte;
Abweichungen in den Abmessungen der Lücken unter der Schweißnaht;
Durchhängen der Öffnungselemente;
Abweichung der Größe des Abstands zwischen den Klappenüberlappungen;
das Vorhandensein und die Lage von Löchern;
die Arbeit von Fensterbeschlägen und Scharnieren;
das Vorhandensein eines Schutzfilms auf den Vorderseiten.

Die Fertigprodukte, die die Abnahmekontrolle bestanden haben, werden gekennzeichnet. Produkte, die bei mindestens einem Kennzeichen die Abnahmekontrolle nicht bestanden haben, werden zurückgewiesen.

6.5 Produkte müssen mindestens einmal pro Schicht vom Qualitätsdienst des Herstellers abgenommen werden. Gleichzeitig kontrollieren sie:
Abweichungen von Nennmaßen und Kantengeradheit;
Festigkeit von Eckverbindungen;
Anforderungen an den Einbau von Verkleidungen für doppelt verglaste Fenster;
Anforderungen an den Einbau von Dichtungen;
Anforderungen an den Einbau von Verstärkungslinern;
Lage und Betrieb von Fensterbeschlägen;
Anforderungen an die Qualität von Schweißnähten;
Anforderungen an das Aussehen und das Vorhandensein eines Schutzfilms;
Anforderungen an Größe, Anzahl und Lage der Funktionslöcher;
Anforderungen an Kennzeichnung und Verpackung.
Die Tests werden an drei Proben durchgeführt.

Bei negativem Testergebnis für mindestens einen Indikator wird bei einem Indikator mit negativem Testergebnis an einer doppelten Anzahl von Proben eine wiederholte Überprüfung der Produktqualität durchgeführt. Bei wiederholter Feststellung der Nichtübereinstimmung des Indikators mit den festgelegten Anforderungen werden die kontrollierten und die nachfolgenden Produktchargen einer kontinuierlichen Kontrolle (Klassifizierung) unterzogen. Bei positivem Ergebnis der kontinuierlichen Kontrolle kehren sie zum etablierten Verfahren für Abnahmeprüfungen zurück.

Bei negativem Prüfergebnis hinsichtlich der Festigkeit von Eckverbindungen werden Wiederholungsprüfungen an einer doppelten Probenanzahl durchgeführt. Wenn das Ergebnis wiederholter Tests nicht zufriedenstellend ist, wird die Charge abgelehnt und die Produktion von Produkten eingestellt, bis die Ursache der Eheschließung beseitigt ist.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

6.6 Wiederkehrende Prüfungen nach den Leistungsindikatoren nach 5.3.1-5.3.3 werden bei Änderungen in der Konstruktion von Produkten oder deren Herstellungstechnologie, mindestens jedoch alle fünf Jahre, sowie bei der Zertifizierung von Produkten (in Bedingungen der Indikatoren, die von der Methodenzertifizierung bereitgestellt werden).

Produktqualifizierungstests werden durchgeführt, wenn Produkte in Produktion gehen. In begründeten Fällen dürfen Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen kombiniert werden.

Die Prüfungen werden in unabhängigen Prüfstellen durchgeführt, die für die Durchführungsberechtigung akkreditiert sind.

6.7 Der Verbraucher hat das Recht, unter Einhaltung des in dieser Norm festgelegten Probenahmeverfahrens und der Prüfverfahren eine Kontrollprüfung der Produktqualität durchzuführen.

Bei der Annahme von Produkten durch den Verbraucher gilt als Charge die Anzahl der Produkte, die für eine bestimmte Bestellung versandt wurden, jedoch nicht mehr als 500 Stück, die in einem Qualitätsdokument zusammengefasst sind.

Nach Vereinbarung der Parteien kann die Abnahme der Produkte durch den Verbraucher im Lager des Herstellers, im Lager des Verbrauchers oder an einem anderen im Liefervertrag angegebenen Ort erfolgen.
6.9 Jeder Produktcharge muss ein Qualitätsdokument (Pass) gemäß GOST 23166 beiliegen.
6.10 Die Annahme von Produkten durch den Verbraucher entbindet den Hersteller nicht von der Haftung bei versteckten Mängeln, die während der Gewährleistungsfrist zu einer Verletzung der Leistungsmerkmale der Produkte geführt haben.

7 Kontrollmethoden

7.1 Methoden der eingangs- und produktionsbetrieblichen Qualitätskontrolle sind in der technologischen Dokumentation festgelegt.
7.2 Kontrollmethoden bei Abnahme und Abnahmeprüfungen
7.2.1 Die geometrischen Abmessungen der Produkte sowie die Geradheit der Kanten werden nach den in GOST 26433.0 und GOST 26433.1 festgelegten Methoden bestimmt. Grenzabweichungen von den Nennmaßen der Elemente der Produkte, der Unterschied in den Längen der Diagonalen und anderer Abmessungen werden mit einem Metallmaßband nach GOST 7502, einem Messschieber nach GOST 166, Sonden nach ND . bestimmt . Grenzabweichungen von der Geradheit der Kanten werden ermittelt, indem ein Lineal nach GOST 8026 oder eine Gebäudeebene mit einer Ebenheitstoleranz von mindestens neunter Genauigkeit nach GOST 9416 auf das Prüfteil aufgebracht und der größte Spalt mit Sonden gemessen wird nach ND. Messungen der Längenmaße sollten bei einer Lufttemperatur der Produkte (20 ± 4) ° C durchgeführt werden. Wenn Messungen bei anderen Temperaturen erforderlich sind, ist die Temperaturänderung in den Längenmaßen der Profile zu berücksichtigen: 0,8 mm / m pro 10 ° C Abweichung von der angegebenen Temperatur.

7.2.2 Grenzabweichungen der Nennmaße der Lücken unter der Auflage werden mit einem Sondensatz überprüft. Die Lücken im Vestibül werden mit einer Schieblehre durch Messen der angrenzenden Abmessungen der Abschnitte bestimmt.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

7.2.3 Der Durchhang in der Konjugation benachbarter Teile wird mit einer Sonde als Abstand von der Kante des Metalllineals nach GOST 427, aufgebracht auf die obere Passfläche, zur unteren Fläche bestimmt.
7.2.4 Aussehen und Farbe der Produkte (auch an Schweißnähten) werden durch Vergleich mit vorschriftsmäßig freigegebenen Referenzmustern beurteilt.

Farb-, Glanz- und Oberflächenfehler, die mit bloßem Auge aus einer Entfernung von (0,6-0,8) m bei natürlichem Licht von mindestens 300 Lux sichtbar sind, sind nicht zulässig.

7.2.5 Die Dichtheit und Richtigkeit des Einbaus der Dichtungen, das Vorhandensein und die Lage von Auskleidungen, Funktionslöchern, Fenstervorrichtungen, Befestigungselementen und anderen Teilen, die Farbe und das Fehlen von Rissen in Schweißverbindungen, das Vorhandensein einer Schutzfolie, Kennzeichnung und Verpackung werden visuell geprüft. Um die Dichtheit der Dichtungen zu bestimmen, werden die Abmessungen der Lücken in den Vorbauten und der Kompressionsgrad der Dichtungen verglichen, der mindestens 1/5 der Höhe der unkomprimierten Dichtung betragen sollte. Gemessen wird mit einem Messschieber. Die Dichtheit von Dichtungen in Vorbauten mit geschlossenem Flügel kann durch das Vorhandensein einer durchgehenden Spur eines Farbmittels (z.

7.2.6 Bestimmung der Festigkeit (Tragfähigkeit) von Kehlnähten Zur Prüfung der Festigkeit von Kehlnähten werden die in Bild 9 dargestellten Lasteinleitungsschemata verwendet.

Abbildung 9 - Schemata der Lastaufbringung bei der Bestimmung der Festigkeit von Kehlnahtverbindungen
1 - Unterstützung; 2 - Halt (für Schema B - Wagen); 3 - Probe; 4 - - Lastangriffspunkt; 5 - abnehmbare Befestigungsklammern

Das Testverfahren entspricht GOST 30673 mit den folgenden Ergänzungen.

Schweißnähte werden nach der anerkannten Technologie für die Herstellung von Fenstersteinen gereinigt.

Die Proben werden mit eingelegten Verstärkungseinsätzen getestet.

Die Höhe der Belastungen wird nach 5.3.3 angesetzt, das Kontrollverfahren ist zerstörungsfrei, die Belastung unter Belastung beträgt mindestens 3 Minuten.

Das Prüfergebnis gilt als zufriedenstellend, wenn jede Probe der Belastung ohne Zerstörung und Rissbildung standgehalten hat.

7.2.7 Die Funktion der Fenstervorrichtungen wird durch fünfmaliges Öffnen und Schließen der Flügelelemente des Produkts überprüft. Bei Feststellung von Abweichungen im Betrieb von Fenstervorrichtungen werden diese angepasst und erneut überprüft.

7.3 Kontrollmethoden bei wiederkehrenden Prüfungen.

7.3.1 Die Festigkeit (Tragfähigkeit) von Kehlnähten wird nach 7.2.6 bestimmt.

Bei der Durchführung von Tests dürfen andere Lastschemata und Testgeräte verwendet werden. In diesem Fall müssen die Prüfverfahren einschließlich der Aufbereitung der Ergebnisse mit der Prüfmethode nach 7.2.6 korreliert werden.

7.3.2 Der reduzierte Wärmeübergangswiderstand wird gemäß GOST 26602.1 bestimmt.

7.3.3 Die Luftdurchlässigkeit wird gemäß GOST 26602.2 bestimmt.

7.3.4 Die Schalldämmung wird gemäß GOST 26602.3 bestimmt.

7.3.5 Der Gesamtlichtdurchlässigkeitskoeffizient wird gemäß GOST 26602.4 bestimmt.

7.3.6 Die Beständigkeit gegen statische Belastungen wird gemäß GOST 24033 bestimmt.

7.3.7 Indikatoren für die Dauerhaftigkeit (einschließlich der Beständigkeit gegen klimatische und atmosphärische Belastungen), die Zuverlässigkeit von Fensterelementen sowie der Aufwand für die Fensterelemente werden nach den in der vorgeschriebenen Weise zugelassenen Verfahren ermittelt.

8 Verpackung, Transport und Lagerung

8.1 Die Verpackung von Produkten sollte ihre Sicherheit bei Lagerung, Handhabung und Transport gewährleisten.

8.2 Geräte oder Geräteteile, die nicht an Produkten montiert sind, müssen in Plastikfolie gemäß GOST 10354 oder in einem anderen ihre Sicherheit gewährleistenden Verpackungsmaterial verpackt, fest gebunden und komplett mit den Produkten geliefert werden.

8.3 Öffnende Türen von Produkten müssen vor dem Verpacken und Transportieren mit allen Schließvorrichtungen verschlossen werden.

8.4 Die Produkte werden mit allen Transportarten gemäß den für diese Transportart geltenden Vorschriften für die Beförderung von Gütern transportiert.

8.5 Während der Lagerung und des Transports von Produkten müssen diese vor mechanischen Beschädigungen, atmosphärischen Niederschlägen, starken Temperaturschwankungen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.

8.6 Während der Lagerung und des Transports von Produkten dürfen diese nicht übereinander gelegt werden, es wird empfohlen, zwischen den Produkten Dichtungen aus elastischen Materialien zu installieren.

8.7 Produkte werden senkrecht in einem Winkel von 10-15° zur Senkrechten auf Holzunterlagen, Paletten oder in speziellen Behältern in überdachten Räumen ohne direkten Kontakt mit Heizgeräten gelagert.

8.8 Bei getrenntem Transport von Isolierglaseinheiten werden die Anforderungen an deren Verpackung und Transport gemäß GOST 24866 festgelegt.

9 Herstellergarantien

9.1 Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm, vorausgesetzt, dass der Verbraucher die Regeln für Transport, Lagerung, Installation, Betrieb sowie den in der behördlichen und Konstruktionsdokumentation festgelegten Umfang einhält.

9.2 Die garantierte Haltbarkeit der Produkte beträgt 1 Jahr ab Versanddatum des Produkts durch den Hersteller.

9.3 Die Gewährleistungsfrist für die Produkte ist im Liefervertrag festgelegt, mindestens jedoch 3 Jahre ab Versanddatum der Produkte durch den Hersteller.

Anhang A (informativ) Begriffe und Definitionen

Für die Zwecke dieser Norm werden die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen verwendet.

Profilsystem - ein Satz (Satz) von PVC-Profilen und -Komponenten, die zu einem vollständigen Struktursystem kombiniert und mit Konstruktionsdokumentation erstellt wurden.

Profile - Details von Fensterblöcken, hergestellt durch Extrusion, mit bestimmten Formen und Querschnittsabmessungen.

Profilbreite - die größte Abmessung zwischen den vorderen Außen- und Innenflächen des Profils.

Profilhöhe - die größte Querschnittsabmessung des Profils in der Richtung senkrecht zur Profilbreite.

Die Kammer ist ein geschlossener innerer Hohlraum (Hohlraumsystem) eines PVC-Profils, der sich senkrecht zur Richtung des Wärmeflusses befindet. Die Kammer kann aus einer Reihe von Unterkammern bestehen, die durch Trennwände getrennt sind. Kameras und Subkameras können verschiedene vorgegebene Funktionen erfüllen, beispielsweise zum Einbau von Verstärkungseinlagen oder als Eigenbelüftungskanäle.

Der Falz ist ein Teil der Profiloberfläche, der durch den Vorsprung eines seiner Teile gebildet wird.

Falsches Spiel - der Abstand zwischen dem Flügel und dem Rahmen, der basierend auf den Bedingungen für das normale Funktionieren von Ffestgelegt wird.

Veranda - der Ort, an dem die Schärpe mit den Stäben der Kiste (Hauptvorraum), mit dem Aufschlag (impost Narthex) oder mit der Schärpe (Bezimpostless, Shtulpovoy-Vorraum) verbunden ist.

Überlappung - ein Vorsprung in der Narthex-Einheit, der durch den hervorstehenden Teil des Kastens (Flügel) gebildet wird und den Flügel (Kasten) um die Größe im Narthex unter der Überlappung überlappt.

Verstärkungsliner ist ein profiliertes Stahlelement, das im Innenraum des Hauptprofils zur Aufnahme von Betriebslasten eingebaut wird.

Eine Kombination von Profilen - eine Verbindungsstelle für Gegenprofile (z. B. ein Rahmenprofil - ein Flügelprofil mit einer Glasleiste; ein Pfostenprofil - ein Flügelprofil mit einer Glasleiste; ein Flügelprofil mit einer Glasleiste und einer Glasleiste - ein Flügelprofil mit Glasleiste).

Die Hauptprofile sind die Profile von Rahmen, Flügeln, Aufschlägen, Shtulpas, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen eine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Zusätzliche Profile - Profile, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen keine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Glasleisten (Glaslayouts) - zusätzliche Profile zur Befestigung einer Glaseinheit.

Glasleisten können mit einer coextrudierten Dichtung hergestellt werden.

Verbindungsprofile (Verbinder) - Profile, die dazu bestimmt sind, Fenster- und Balkontürrahmen miteinander in Strukturen zu blockieren, die aus zwei oder mehr Produkten bestehen. Die Verbinder können die Rahmenprofile in unterschiedlichen Winkeln verbinden und werden unter Berücksichtigung der Festigkeitsanforderungen ausgewählt.

Expansionsprofile (Expander) - Profile zur Erhöhung der Höhe des Fensterrahmenprofils.

Glasleisten sind Profile zur Unterteilung der Flügelverglasungsfelder.

Zierauflagen - obenliegende Zierprofile, die von innen und außen mit der Glaseinheit verklebt sind und eine falsche Bindung bilden.

Ebbe - Profile zum Ableiten von Wasser aus der Fensterstruktur.

Verkleidungsprofile - Profile für die Fertigstellung von Fensterschrägen (Ecken, Platbands, Streifen usw.). Verkleidungsprofile können verschiedene Systeme bilden.

Kontrollierte Belüftung ist die Organisation der Belüftung von Räumen mit unterschiedlichen Luftwechselraten aufgrund der Designlösungen der Produkte.

Die Eigenbelüftung ist ein System des begrenzten Luftaustausches durch die Kanäle der Profilkammern oder durch die in die Fensterblöcke eingebauten Klimaventile, um die Luftfeuchtigkeit im Raum zu regulieren und die Bildung von Kondenswasser an den Innenflächen der Fenster zu verhindern.

Haltbarkeit ist ein Merkmal von Produkten, das ihre Fähigkeit bestimmt, die Leistung für einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten, bestätigt durch die Ergebnisse von Labortests und ausgedrückt in bedingten Betriebsjahren (Lebensdauer).

Die Definitionen der Hauptteile, Abmessungen und Funktionsbereiche der Profilkombinationen sind in den Bildern A.1 und A.2 angegeben.

Abbildung A.1 - Hauptdetails der Profilkombination
1 - Kasten; 2 - äußere Dichtung; 3 - Grundfutter; 4 - Stützfutter; 5 - äußere Dichtung eines doppelt verglasten Fensters; 6 - innere Dichtung eines doppelt verglasten Fensters; 7 - Glaseinheit; 8 - Glasleiste; 9 - Verstärkungseinlage des Flügels; 10 - Schärpe; 11 - innere Dichtung; 12 - Verstärkungseinlage der Box

Bild A.2 - Hauptabmessungen und Funktionsbereiche von Teilen einer Profilkombination
A - die Höhe der Profilkombination; A1 ist die Höhe des Flügelprofils; A2 - die Höhe des Kastenprofils; B - Breite der Profilkombination; B1 - die Breite des Flügelprofils; B2 - die Breite des Kastenprofils; a1 - die Größe des Spielraums (die Lücke im Vestibül); a2 - die Größe des Falzes unter der Schweißnaht; a3 - die Höhe der Falte (Viertel) der Verglasung; a4 - die Höhe des Einklemmens der Glaseinheit; b1 - die Größe des Spaltes unter der Schweißnaht; b2 - Stärke der Glaseinheit

Die Dokumentation zur Herstellung von Fenster- und Balkontürklötzen aus PVC-Profilen muss folgende Angaben enthalten:
B.1 Fenster- und Türklötze
Die Beschreibung des Designs sollte enthalten:
Methoden und Schemata zum Öffnen von Fenstern;
Methodik zur Berechnung von Grund- und Funktionsmaßen;
Tabellen (Diagramme) der maximal zulässigen Abmessungen (Proportionen) der Flügel;
Arten und Größen der verwendeten Verstärkungseinlagen, abhängig von der Größe von Flügeln, Rahmen, Aufschlägen, Querriegeln;
zeichnungen der Lage der Löcher für den Wasserabfluss, Entwässerung der Verglasungsfalten, Kompensation des Winddrucks unter Angabe ihrer Anzahl und Größe;
Anzahl und Lage der Schließvorrichtungen;
zusätzliche Anforderungen an Fenster aus farbigen Profilen.
B.2 PVC-Profile:
Profilabschnitte mit Angabe ihrer Funktionen und Unterteilung in Haupt- und Zusatzprofile, Artikelnummern der Profile;
Grund- und Funktionsabmessungen von Profilen;
Abschnitte von Profilkombinationen mit Grundabmessungen;
Informationen über die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit von PVC-Profilen.
B.3 Verstärkungsauskleidungen:
Material;
Art und Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung;
Abschnitte mit Grundabmessungen;
Trägheitsmomente (E x J),
B.4 Dichtungen:
Material, Abmessungen, Querschnittsformen, empfohlene Anforderungen.
B.5 Verglasung:
eine Tabelle mit möglichen Kombinationen von Isolierglaseinheiten, Dichtungen und Glasleisten;
Einbauschema für Verglasungen.
B.6 Verbindungen von Profilen (Winkel, Impost usw.):
für Schweißverbindungen - Bemessungsfestigkeit für alle Hauptprofile;
für mechanische Verbindungen - eine Beschreibung von Fittings, Verstärkern, Befestigungselementen, Dichtungen und Dichtstoffen.
B. 7 Fensterbeschläge und Scharniere:
Öffnungsoptionen;
Bezeichnung verschiedener Arten von Fenstervorrichtungen;
Positionen von Geräten und Scharnieren;
Beschränkungen bezüglich Gewicht und Größe der Ventile;
Eigenschaft der Schutz- und Dekorationsbeschichtung;
Bedingungen zum Einstellen von Verriegelungen und Scharnieren.
B.8 Technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern:
Die technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern sollte technologische Prozesskarten, technologische Vorschriften, einschließlich Qualitätskontrollvorschriften, und andere erforderliche Dokumente umfassen.
B.9 Typische Anweisungen für die Installation von Produkten
B. 10 Gebrauchsanweisung für Produkte
Allgemeine Anforderungen für die Installation von Produkten sind in Anhang D aufgeführt.

Abbildung B.1 - Funktionelles Lochsystem
1 - Abflusslöcher; 2 - Löcher zum Entleeren des Hohlraums zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Falten der Profile; 3 - Löcher zum Winddruckausgleich; 4 - Löcher zur Belüftung der Außenkammern von farbigen Profilen

Abbildung B.2 - Lage der Funktionslöcher

Abbildung B.3 - Selbstbelüftungssystem für profilinterne Kanäle
1 - der Spalt zwischen Rahmen und Flügel, durch den die Außenluft vor der Mitteldichtung in die Kammer eintritt. Die äußere Dichtung wird nur in der oberen Leiste der Box installiert; 2 - eine spezielle Belüftungskammer in der oberen Leiste des Kastens, durch die Luft in den Hohlraum zwischen dem Kasten und dem Flügel hinter der inneren Dichtung eintritt; 3 - ein System von versetzten Öffnungen im Flügel, durch die Luft in den Raum eintritt; 4 - schallabsorbierende Kissen an den Enden der Belüftungskammer in der oberen Leiste der Box

D.1 Anforderungen an die Installation von Produkten werden in der Entwurfsdokumentation für Bauobjekte festgelegt, wobei die im Projekt angenommenen Optionen für die Ausführung von Verbindungseinheiten von Produkten an die Wände berücksichtigt werden, die für bestimmte klimatische und andere Belastungen ausgelegt sind.
D.2 Die Installation der Produkte sollte von spezialisierten Baufirmen durchgeführt werden. Der Abschluss der Montagearbeiten muss durch eine Abnahmebescheinigung bestätigt werden, die die Gewährleistungspflichten des Werkherstellers beinhaltet.
D.3 Auf Verlangen des Verbrauchers (Kunde) muss der Hersteller (Lieferant) der Produkte ihm vom Leiter des Herstellers genehmigte Standardanweisungen für die Installation von Fenster- und Balkontürblöcken aus PVC-Profilen zur Verfügung stellen, die Folgendes enthalten:
Zeichnungen (Diagramme) typischer Verbindungsbaugruppen;
eine Liste der verwendeten Materialien (unter Berücksichtigung ihrer Verträglichkeit und Temperaturbedingungen);
die Reihenfolge der technologischen Operationen für die Installation von Fensterblöcken.

Abbildung D.1 – Ein Beispiel für eine Fensterblock-Montagebaugruppe
1 - Fensterkasten; 2 - Schaumisolierung; 3 - die Dichtung; 4 - Montagedübel; 5 - Fensterbrett

D.4 Beim Entwerfen und Ausführen von Knotenpunkten müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:
Die Abdichtung der Montagespalte zwischen den Produkten und der Neigung der Öffnungen der Wandkonstruktionen muss dicht sein, um den gesamten Umfang des Fensters herum abgedichtet sein, um den klimatischen Belastungen außerhalb und den Betriebsbedingungen innerhalb der Räumlichkeiten standzuhalten.
Eine Variante der Fensterblock-Montagebaugruppe ist in Abbildung D.1 dargestellt;
die Gestaltung der Verbindungsknoten (einschließlich der Position des Fensterblocks entlang der Tiefe der Öffnung) sollte die Bildung von Kältebrücken (Wärmebrücken) verhindern, die zur Bildung von Kondenswasser an den Innenflächen der Fensteröffnungen führen;
die Betriebseigenschaften der Konstruktionen der Anschlussstellen (Widerstand gegen Wärmeübertragung, Schalldämmung, Luft- und Wasserdurchlässigkeit) müssen den Anforderungen der Bauvorschriften entsprechen;
die Dampfsperre der Nähte von der Seite der Räumlichkeiten sollte dichter sein als von außen;
Die Gestaltung der Anschlussstellen muss eine sichere Ableitung von Regen- und Kondenswasser nach außen gewährleisten. Das Eindringen von Feuchtigkeit in die Wandkonstruktionen und Räumlichkeiten ist nicht zulässig;
Bei der Wahl der Füllung der Montagespalte sollten die Betriebstemperaturänderungen in den Gesamtabmessungen der Produkte berücksichtigt werden.

Um die Zuverlässigkeit der Wärmedämmung der Montageeinheit zu erhöhen, wird empfohlen, Fensterklötze mit einer Rahmenbreite von mindestens 80 mm zu verwenden.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

D.5 Als Befestigungselemente für die Installation von Produkten sollten verwendet werden:
flexible Anker komplett mit Schrauben und Dübeln;
Baudübel;
Befestigungsschrauben;
spezielle Montagesysteme (z.B. mit verstellbaren Montagefüßen).

Varianten der Montage von Befestigungselementen sind in Bild D.2 dargestellt und werden in Abhängigkeit von der Struktur der Wand ausgewählt.

Abbildung D.2 - Varianten der Montage von Befestigungselementen
a - Befestigungspunkt mit einem Montagedübel; b- Befestigungspunkt mit einer Bauschraube; c - Befestigungspunkt mit einer Ankerplatte

Es dürfen keine Dichtstoffe, Klebstoffe, Schaumisolierungen sowie Konstruktionsnägel zur Befestigung von Produkten verwendet werden.

D.6 Fensterblöcke sollten auf einer Ebene installiert werden. Die Abweichung von den vertikalen und horizontalen Linien der Seiten der Kartons der zusammengebauten Produkte sollte 1,5 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten, jedoch nicht mehr als 3 mm in der Höhe des Produkts.

D.7 Der Abstand zwischen den Befestigungselementen bei der Installation von weißen Produkten mit Profilen, die mit Stahleinlagen verstärkt sind, sollte 700 mm nicht überschreiten, in anderen Fällen nicht mehr als 600 mm (Abbildung D.3).

Abbildung D.3 - Lage der Befestigungselemente
Wandbefestigungspunkte

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

D.8 Zum Füllen der Einbaufugen (Nähte), Silikondichtstoffe, vorkomprimierte Dichtbänder PSUL (Kompressionsbänder), isolierende Polyurethanschaumschnüre, Schaumisolierungen, Mineralwolle und andere Materialien, die einen hygienischen Abschluss haben und die erforderliche Leistung von die Nähte werden verwendet. Schaumheizungen sollten keine bitumenhaltigen Zusätze enthalten und ihr Volumen nach Abschluss der Installationsarbeiten vergrößern.

D.9 Um Lasten in der Fensterebene (Gewicht) des Produkts auf die Gebäudestruktur zu übertragen, werden tragende Blöcke aus Polymermaterialien mit einer Härte von mindestens 80 Einheiten verwendet. Shore A oder Hartholz. Um die Position des Fensterblocks in der Wand zu fixieren, werden Distanzklötze verwendet.

Bei mehrschichtigen Wandaufbauten müssen beim Einbau des Fensterelements in der Dämmzone die Lasten auf den tragenden Teil der Wand abgeleitet werden.

Holzkeile, die während des Montagevorgangs zur vorübergehenden Fixierung von Produkten verwendet werden, müssen vor dem Abdichten der Montagefugen entfernt werden.

D.10 Bei Montageblockierungen von Fensterblöcken untereinander oder mit Balkontürblöcken sollte die Verbindung der Produkte durch spezielle Verbindungsprofile erfolgen, die Verstärkungseinlagen aufweisen können, um die Festigkeitseigenschaften der Produkte zu erhöhen. Die Verbindung muss dicht sein, kein Blasen und Eindringen von Feuchtigkeit, um die Wärmeausdehnung der Produkte zu kompensieren.

Ausführungen der Blockiereinheit für Fenster- und Balkontürklötze sind in Bild D.4 dargestellt.

D.11 Das Entfernen der Schutzfolie von den Vorderflächen der Profile sollte nach der Installation der Produkte und der Fertigstellung der Montageöffnung erfolgen, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Dauer der Sonneneinstrahlung auf der Schutzfolie zehn . nicht überschreiten sollte Tage.

Abbildung D.4 - Beispiel einer Blockiereinheit für einen Fenster- und Balkontürblock
1 - Fensterblock; 2 - Türbalkonblock; 3 - Krawattenschraube; 4 - Silikondichtmittel; 5 - Abdeckleiste

Anhang D (Referenz) Informationen zu den Entwicklern des Standards

Diese Norm wurde von einer Arbeitsgruppe von Spezialisten entwickelt, bestehend aus:
N.V. Shvedov, Gosstroy of Russia, Leiter;
V. A. Tarasov, KVE-Window Technologies CJSC;
H. Scheitler, KBE GmbH;
Jep. Aleksandrov, JSC TsNIIPromzdaniy;
FERNSEHER. Vlassov, CS Fenster- und Türtechnik;
V. A. Lobanov, NIISF-RAASN;
V. G. Milkov, S. I. Tikhomirov, NIUPTs "Interregional Window Institute";
v. Chr. Savich, Staatsunternehmen CNS.

Schlüsselwörter: Fensterklötze, Türbalkonklötze, PVC-Profil, Profilsystem, Vorraum, Überlappung, Verstärkungseinlage, Dichtungen, Eigenbelüftung

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

FENSTERBLÖCKE

Technische Bedingungen

ZWISCHENSTAATLICHE WISSENSCHAFTLICHE UND TECHNISCHE KOMMISSION
DURCH STANDARDISIERUNG, TECHNISCHE VORSCHRIFTEN
UND ZERTIFIZIERUNGEN IM BAU (MNTKS)

Moskau

Vorwort

1 ENTWICKELT von der Abteilung für Standardisierung, technische Regulierung und Zertifizierung des Gosstroy of Russia unter Beteiligung von CJSC KBE Window Technologies, NIUPTs "Interregional Window Institute" und dem State Enterprise Center for Methodology of Regulation and Standardization in Construction of the Gosstroy of Russia

EINFÜHRUNG von Gosstroy of Russia

2 ANGENOMMEN von der Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTC) am 2. Dezember 1999

Staatsname	Der Name der staatlichen Baubehörde
Republik Armenien	Ministerium für Stadtentwicklung der Republik Armenien
Republik Kasachstan	Bauausschuss des Ministeriums für Energie, Industrie und Handel der Republik Kasachstan
Republik Kirgisistan	Staatliche Inspektion für Architektur und Bauwesen unter der Regierung der Kirgisischen Republik
Republik Moldau	Ministerium für territoriale Entwicklung, Bauwesen und öffentliche Einrichtungen der Republik Moldau
Die Russische Föderation	Gostroy von Russland
Die Republik Tadschikistan	Ausschuss für Architektur und Bauwesen der Republik Tadschikistan
Die Republik Usbekistan	Staatliches Komitee für Bau-, Architektur- und Wohnungspolitik von Usbekistan

3 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

4 In Kraft getreten am 1. Januar 2001 als staatliche Norm der Russischen Föderation durch das Dekret des Gosstroy of Russia vom 06.05.2000 Nr. 37

GOST 30674-99

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

FENSTERBLÖCKE
AUS POLYVINYLCHLORID-PROFILEN

TechnischBedingungen

FENSTER
VON POLYVINYLCHLORID-PROFILEN

Spezifikationen

das DatumEinleitung 2001-01-01

1 Einsatzgebiet

Diese Norm gilt für Fenster- und Balkontürblöcke aus Polyvinylchlorid-Profilen gemäß GOST 30673 einer einzigen Struktur mit doppelt verglasten Fenstern (im Folgenden - Fensterblöcke oder Produkte) für Gebäude und Bauwerke für verschiedene Zwecke.

Es ist zulässig, die Anforderungen der Norm auf Produkte auszudehnen, die mit Flachglas verglast sind und für den Einsatz in unbeheizten Räumen bestimmt sind.

Die Norm gilt nicht für Gaubenelemente, Produkte mit Schiebeflügelöffnung sowie Sonderfensterelemente hinsichtlich zusätzlicher Anforderungen an Brandschutz, Einbruchschutz etc.

Der Anwendungsbereich bestimmter Produktmarken wird in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen gemäß den aktuellen Bauvorschriften und -vorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 und dieser Norm festgelegt.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich (außer denen, die im Text als Empfehlung oder Referenz angegeben sind).

Der Standard kann für die Produktzertifizierung beantragt werden.

2 Normative Verweisungen

4 Klassifizierung und Bezeichnung

4.1 Produkte werden gemäß GOST 23166 sowie nach Designoptionen und der Art der Veredelung der Frontflächen von PVC-Profilen klassifiziert.

Entsprechend den Gestaltungsmöglichkeiten von PVC-Profilen werden Fensterblöcke in Produkte mit Ein-, Zwei-, Drei-, Vier- und Mehrkammerprofilen unterteilt.

Nach der Art der Veredelung der Frontflächen werden die Produkte unterteilt in:

weiß, in der ganzen Masse gefärbt;

mit Dekorfolie veredelt (kaschiert);

mit coextrudiertem Decklack.

4.2 Die Produktbezeichnung erfolgt nach GOST 23166 mit Angabe der Bezeichnung dieser Norm.

4.3 Bei auftragsbezogen gefertigten Produkten darf folgende Symbolstruktur akzeptiert werden:

Ein Beispiel für eine Legende - OP B2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - Fensterblock aus PVC-Profilen - OP, Produktklasse hinsichtlich des reduzierten Wärmedurchgangswiderstandes - B2, Höhe 1840 mm, Breite 1220 mm, mit Glaseinheit Ausführung: Außenglas 4 mm dick, Klasse M nach GOST 111, Glasabstand 16 mm Argongefülltes Innenglas, 4 mm dick, mit harter wärmereflektierender Beschichtung, nach dieser Norm.

Bei Verwendung von frostbeständigen Produkten wird der Bezeichnung des Produkttyps der Buchstabe "M" hinzugefügt.

Bei der Auftragserteilung zur Herstellung (Lieferung) einzelner Produkte wird empfohlen, eine Variante der Konstruktionslösung anzugeben, einschließlich einer Beschreibung der Konstruktion von Profilen und Glaseinheiten, einer Zeichnung mit dem Öffnungsschema, der Art der Fenstervorrichtungen, Anforderungen an das Aussehen und andere Anforderungen, die zwischen dem Hersteller und dem Kunden vereinbart wurden.

5 Technische Voraussetzungen

5.1 Allgemeines

5.1.1 Die Produkte müssen den Anforderungen dieser Norm, GOST 23166, entsprechen und gemäß der in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Konstruktions- und Technologiedokumentation hergestellt werden.

5.1.2 Die Produkte bestehen aus aus PVC-Profilen geschweißten Rahmenelementen, die mit Stahleinlagen verstärkt sind.

Aufschläge werden in Rahmenelementen durch mechanische Verbindungen oder Schweißen befestigt.

Die Gestaltung der Produkte (außer für unbeheizte Räume) muss mindestens zwei Reihen von Dichtungen in den Vorbauten umfassen.

Beispiele für konstruktive Lösungen für die Hauptfugen (Vorbauten) von Flügeln und Kästen verschiedener Fenstersysteme finden sich auf -.

Um die Schallschutzeigenschaften des Produkts im Lüftungsmodus zu verbessern, können Schallschutzventile in die Fensterblöcke eingebaut werden.

5.1.4 Die Anforderungen dieser Norm gelten für Fensterelemente mit einer Fläche von nicht mehr als 6 m 2 mit einer maximalen Fläche jedes Öffnungselements von 2,5 m 2 für weiße Produkte und 2,2 m 2 für andere Farben.

Das geschätzte Gewicht der Klappen (Leinwände) von weißen Produkten sollte 80 kg nicht überschreiten, die Masse der Öffnungselemente von Produkten anderer Farben - 60 kg.

Die Herstellung von Fensterblöcken (Flügeln) mit einer Fläche und Masse, die die angegebenen Werte überschreiten, muss durch die Ergebnisse von Labortests oder zusätzlichen Festigkeitsberechnungen gemäß den geltenden Bauvorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 bestätigt werden.

Das zulässige Verhältnis von Höhe und Breite der Öffnungselemente bestimmter Produktmarken unter Berücksichtigung des Öffnungsschemas, der verwendeten Profiltypen und Fenstervorrichtungen, des Trägheitsmoments der Verstärkungseinlagen und des Gewichts der Flügelelemente, sind in der technischen Dokumentation festgelegt.

5.1.5 Produkte müssen sicher zu bedienen und zu warten sein. Die Sicherheitsbedingungen für die Verwendung von Produkten unterschiedlicher Bauart sind in den Bauunterlagen festgelegt (z. B. werden Fensterklötze mit hängender Flügelöffnung nicht für den Einsatz in Kinderbetreuungseinrichtungen empfohlen). Produkte müssen für Betriebslasten, einschließlich Windlasten, gemäß den geltenden Bauvorschriften ausgelegt sein.

5.1.6 Produkte (oder Materialien zu ihrer Herstellung und Einzelteile) müssen über Hygienesicherheitsdokumente verfügen, die in der geltenden Gesetzgebung vorgesehen und in Übereinstimmung mit dem festgelegten Verfahren erstellt wurden.

5.2 Abmessungen und Anforderungen an Grenzabweichungen

5.2.1 Gesamtabmessungen und Architekturzeichnungen von Fenstereinheiten - gemäß GOST 23166.

Die Nennmaße von Profilabschnitten, Verstärkungseinlagen, Profilkombinationen sind in der technischen Dokumentation zu ihrer Herstellung festgelegt.

5.2.2 Grenzabweichungen der nominellen Gesamtabmessungen des Produkts sollten nicht überschreiten+2,0

1,0 mm

5.2.3 Begrenzen Sie Abweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, der Lücken in den Vorbauten und unter der Überlappung, die Abmessungen der Anordnung von Fenstervorrichtungen und Scharnieren sollten die in festgelegten Werte nicht überschreiten.

Der Name der Indikatoren	Indikatorwert
Reduzierter Wärmeübergangswiderstand, m 2° С / W, nicht weniger:
mit Einkammer-Doppelverglasung
4M 1 -16-4M 1	0,35
4M 1 -16Ar-4M 1	0,37
4M 1 -16-K4	0,54
4M 1 -l6-H4	0,58
4M 1 -16Ar-K4	0,59
4 M 1 -16Ag-I4	0,63
mit doppelt verglastem Fenster;
4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1	0,49
4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
mit Doppelglaseinheit mit wärmereflektierender Beschichtung
4M 1 -8-4M 1 -8-K4	0,57
4M 1 -8-4M 1 -8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M 1 -12-4M 1 -12-K4	0,61
4M 1 -12-4M 1 -12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
Isolierung von Flugverkehrslärm, dBA, nicht weniger
Schallschutzklasse, nicht niedriger
Gesamtlichtdurchlässigkeit (Referenzwert)		0,35 - 0,60
Luftdurchlässigkeit beiD P = 10 Pa, m 3 / (h × m 2), nicht mehr		17,0
Luft- und Wasserdurchlässigkeitsklasse, nicht niedriger
Zuverlässigkeit von Fenstervorrichtungen und Scharnieren, Zyklus "Auf-Zu"
Haltbarkeit, bedingte Betriebsjahre:
PVC-Profile		20(40)
doppelt verglaste Fenster		10(20)
Dichtungen		5(10)
Notizen (Bearbeiten) 1 Der reduzierte Wärmedurchgangswiderstand des opaken Teils der Füllung der Balkontürklötze muss mindestens 1,3-mal höher sein als der Wärmedurchgangswiderstand des transparenten Teils der Produkte, jedoch nicht weniger als 0,8 m 2° C/W. Die Werte des reduzierten Wärmedurchgangswiderstands der Kombination von Produktprofilen sollten diesen Indikator für doppelt verglaste Fenster nicht um mehr als 15% unterschreiten. 2 Die Werte des reduzierten Wärmedurchgangswiderstandes werden für Produkte mit einem Verhältnis von Verglasungsfläche zu Produktfläche von 0,7 und einer durchschnittlichen Dicke der Profilkombination von 58-62 mm ermittelt. 3 Die Eingabefrist für die in Klammern angegebenen Dauerhaftigkeitsindikatoren ist der 1. Juli 2002.

Aus den Ergebnissen von Laborversuchen werden Indikatoren für den reduzierten Wärmedurchgangswiderstand für Produkte aus Profilen mit unterschiedlicher Kammerzahl und unterschiedlicher Ausführung einer Glaseinheit gezogen.

5.3.2 Widerstand gegen statische Lasten und Kräfte, die auf die Türen zum Öffnen und Schließen einwirken - gemäß GOST 23166.

5.6.3 Doppelverglaste Fenster (Glas) werden in der Falte des Flügels oder des Kastens auf der Verkleidung installiert, wobei der Kontakt der Kanten der Glaseinheit (Glas) mit den Innenflächen der Falten von PVC-Profilen ausgeschlossen ist.

Je nach Funktionszweck werden die Pads in Basis-, Stütz- und Distanzpads unterteilt.

5.7 Anforderungen an Verstärkungsliner

5.7.1 Die PVC-Hauptprofile der Produkte sind mit Stahleinlagen mit Korrosionsschutzbeschichtung verstärkt.

5.7.2 Form, Wandstärke und Trägheitsmomente von Verstärkungslinern sowie die maximal zulässigen Abmessungen der Klappen bei Verwendung bestimmter Linertypen sind in der technischen Dokumentation für die Herstellung der Produkte festgelegt.

5.7.3 Armierungsauskleidungen sollten ohne Zuhilfenahme spezieller Vorrichtungen von Hand dicht in die Innenkammern von PVC-Profilen eindringen.

5.7.4 Bei Verwendung von weißen Profilen dürfen in Produktteilen, deren Länge weniger als 700 mm beträgt, keine Verstärkungseinlagen (außer bei Imposten) eingebaut werden.

Bei der Verwendung von farbigen Profilen sowie in Details von frostbeständigen Fensterblöcken und in besonderen Fällen, wenn dies gemäß Dokumentation der PVC-Profilhersteller erforderlich ist, ist der Einbau von Verstärkungseinlagen in allen Details der Produkte zwingend erforderlich.

5.7.5 Die Wandstärke der Armierungsfolien muss mindestens 1,2 mm betragen, zur Verstärkung von farbigen und frostbeständigen Profilen wird empfohlen, Armierungsfolien mit einer Wandstärke von mindestens 1,5 mm zu verwenden.

5.7.6 Der Abstand von der Einlage bis zur Ecke (Ende) des verstärkten Teils der Profile sollte 10 - 30 mm betragen. Bei der Konstruktion von Produkten mit einer Masse von doppelt verglasten Fenstern über 60 kg sowie bei verstärkten Produkten wird empfohlen, in einem Winkel von 45 ° abgeschrägte Einsätze zu verwenden. Einbaubeispiele für Verstärkungsfolien finden Sie auf.

Sprünge und Beschädigungen der Beschichtung sind nicht erlaubt.

5.8 Anforderungen an Fensterbeschläge

5.8.1 Bei der Herstellung von Produkten werden Fenstervorrichtungen und -befestigungen verwendet, die speziell für den Einsatz in Fenstersystemen aus PVC-Profilen konstruiert sind.

5.8.2 Art, Anzahl, Ort und Art der Befestigung von Verriegelungen und Scharnieren werden in den Arbeitsunterlagen anhand der Größe und des Gewichts der Öffnungselemente des Produkts sowie der Betriebsbedingungen der Fensterblöcke festgelegt. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen den Scharnieren und den Verriegelungspunkten in der Regel 800 mm nicht überschreiten.

5.8.3 Es wird empfohlen, die Scharniere mit selbstschneidenden Schrauben durch mindestens zwei Wände aus PVC-Profil mit einer Gesamtdicke von mindestens 4,5 mm oder durch eine Wand des Profils und eine Verstärkungseinlage zu befestigen. Wenn Löcher für Schrauben gebohrt werden müssen, sollte deren Durchmesser dem Durchmesser des zentralen Schafts der Schraube entsprechen.

Bei einer Masse von Öffnungselementen von mehr als 60 kg sowie bei Balkontürklötzen und verstärkten Produkten wird empfohlen, die Scharniere in Verstärkungseinlagen zu befestigen.

5.8.4 Es wird empfohlen, in Produkten, Vorrichtungen zum Ausschwenken, die eine Schlitzlüftung bieten, sowie eine Lüftung mit einstellbarem Öffnungswinkel, unter Verwendung von Sicherungen gegen unbeabsichtigtes Öffnen (auch im Lüftungsmodus) der Geräte, verstellbare Scharniere zu verwenden.

Um einen festen Spalt zwischen den unteren Profilen der Flügel und Rahmen zu gewährleisten, wird empfohlen, Führungen (Rampen), Pads, Rollen oder spezielle Beschläge zu verwenden.

5.8.5 Verschlussvorrichtungen müssen eine zuverlässige Verriegelung der Öffnungselemente der Produkte gewährleisten. Das Öffnen und Schließen sollte einfach, glatt und ohne zu klemmen sein. Instrumentengriffe und Riegel dürfen sich nicht spontan aus der Position "offen" oder "geschlossen" bewegen.

5.8.6 Konstruktionen von Verschlussvorrichtungen und Scharnieren sollten ein dichtes und gleichmäßiges Bördeln der Dichtungen entlang der gesamten Kontur der Dichtung in den Vorbauten gewährleisten.

5.8.7 Fenstervorrichtungen und Befestigungselemente müssen die Anforderungen von GOST 538 erfüllen und eine schützende und dekorative (oder schützende) Beschichtung gemäß GOST 9.303 aufweisen.

Fenstervorrichtungen müssen den auf sie einwirkenden Lasten und Kräften gemäß GOST 23166 standhalten.

5.9 Bauanforderungen

5.9.1 Eckverbindungen von PVC-Profilen von Rahmenelementen sind zu verschweißen. Die berechnete Festigkeit von Schweißverbindungen ist in den Konstruktionsunterlagen angegeben.

Um die Schweißnähte in den Ecken der Balkonblock-Leinwände mit einer Breite von mehr als 800 mm zu verstärken, wird empfohlen, schweißbare Polyvinylchlorid-Einlagen zu verwenden, die durch Schrauben mit Verstärkungseinsätzen verbunden sind. Ein Beispiel für die Installation von Ohrhörern wird auf gezeigt.

5.9.2 Pfosten werden mit Stahl- oder Kunststoffbefestigungen, Schrauben oder Schrauben an angrenzenden PVC-Rahmenprofilen (Flügel) befestigt. Beispiele für die Festsetzung von Imposten werden auf gegeben.

Es ist erlaubt, geschweißte T-förmige und kreuzförmige Verbindungen von Masten zu verwenden. Dabei darf die Festigkeit der Fugen nicht geringer sein als die für die Eckverbindungen ermittelte Festigkeit.

5.9.3 Eck- und T-förmige Fugen von Profilen müssen abgedichtet werden. Es ist erlaubt, die mechanischen Verbindungen von PVC-Profilen mit witterungsbeständigen elastischen Dichtungen abzudichten. Fugen bis 0,5 mm dürfen mit speziellen Dichtstoffen abgedichtet werden, die das Erscheinungsbild der Produkte nicht beeinträchtigen und die Fugen vor dem Eindringen von Feuchtigkeit schützen.

5.11.2 Die im Produkt enthaltenen Hauptprofile, Fensterbeschläge und Glaseinheiten müssen entsprechend der ND für dieses Produkt gekennzeichnet sein.

6 Annahmeregeln

6.1 Produkte müssen von der technischen Kontrolle des Herstellers auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm sowie den im Vertrag festgelegten Bedingungen für die Herstellung und Lieferung von Produkten abgenommen werden.

Die Bestätigung der Abnahme von Produkten durch die technische Kontrolle des Herstellers ist deren Kennzeichnung, sowie die Ausführung von Unterlagen über die Abnahme und Qualität der Produkte.

Produkte werden in Chargen angenommen. Bei der Warenannahme im Herstellerbetrieb wird die Anzahl der in einer Schicht gefertigten und mit einem Qualitätsdokument ausgestellten Produkte als Charge berücksichtigt.

6.2 Die in dieser Norm festgelegten Anforderungen an die Produktqualität bestätigen:

Eingangskontrolle von Materialien und Komponenten;

betriebliche Produktionskontrolle;

Abnahmekontrolle von Fertigprodukten;

Kontrolle der Abnahmeprüfungen einer Produktcharge, die vom Qualitätsdienst des Herstellers durchgeführt werden;

regelmäßiges Testen von Produkten in unabhängigen Testzentren;

Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen.

6.3 Das Verfahren zur Durchführung der Eingangskontrolle und der betrieblichen Produktionskontrolle an Arbeitsplätzen ist in der technologischen Dokumentation festgelegt.

Vervollständigt der Hersteller die Fensterelemente mit Bauteilen aus eigener Herstellung, müssen diese gemäß den Anforderungen der Zulassungsdokumentation für diese Produkte abgenommen und geprüft werden.

6.4 Die Abnahmekontrolle der Qualität der Fertigprodukte erfolgt Stück für Stück nach dem Verfahren der kontinuierlichen Kontrolle. Gleichzeitig prüfen sie:

Aussehen der Produkte;

Abweichungen in den Abmessungen der Lücken unter der Schweißnaht;

Durchhängen der Öffnungselemente;

Abweichung der Größe des Abstands zwischen den Klappenüberlappungen;

das Vorhandensein und die Lage von Löchern;

die Arbeit von Fensterbeschlägen und Färsen;

das Vorhandensein eines Schutzfilms auf den Vorderseiten.

Die Fertigprodukte, die die Abnahmekontrolle bestanden haben, werden gekennzeichnet. Produkte, die bei mindestens einem Kennzeichen die Abnahmekontrolle nicht bestanden haben, werden zurückgewiesen.

6.5 Produkte müssen mindestens einmal pro Schicht vom Qualitätsdienst des Herstellers abgenommen werden. Gleichzeitig kontrollieren sie:

Abweichungen von Nennmaßen und Kantengeradheit;

Festigkeit von Eckverbindungen;

Anforderungen an den Einbau von Verkleidungen für doppelt verglaste Fenster;

Anforderungen an den Einbau von Dichtungen;

Anforderungen an den Einbau von Verstärkungslinern;

Lage und Betrieb von Fensterbeschlägen;

Anforderungen an die Qualität von Schweißnähten;

Anforderungen an das Aussehen und das Vorhandensein eines Schutzfilms;

Anforderungen an Größe, Anzahl und Lage der Funktionslöcher;

Anforderungen an Kennzeichnung und Verpackung.

Die Tests werden an drei Proben durchgeführt.

Bei negativem Testergebnis für mindestens einen Indikator wird bei einem Indikator mit negativem Testergebnis an einer doppelten Anzahl von Proben eine wiederholte Überprüfung der Produktqualität durchgeführt. Bei wiederholter Feststellung der Nichtübereinstimmung des Indikators mit den festgelegten Anforderungen werden die kontrollierten und die nachfolgenden Produktchargen einer kontinuierlichen Kontrolle (Klassifizierung) unterzogen. Bei positivem Ergebnis der kontinuierlichen Kontrolle kehren sie zum etablierten Verfahren für Abnahmeprüfungen zurück.

Bei negativem Prüfergebnis hinsichtlich der Festigkeit von Eckverbindungen werden Wiederholungsprüfungen an einer doppelten Probenanzahl durchgeführt. Wenn das Ergebnis wiederholter Tests nicht zufriedenstellend ist, wird die Charge abgelehnt und die Produktion von Produkten eingestellt, bis die Ursache der Eheschließung beseitigt ist.

6.6 Wiederkehrende Prüfungen der Leistungsindikatoren nach - werden durchgeführt bei Änderungen an der Konstruktion von Produkten oder deren Herstellungstechnologie, mindestens jedoch alle fünf Jahre, sowie bei der Zertifizierung von Produkten (in Bezug auf die von der Zertifizierung vorgesehenen Indikatoren). Methoden).

Produktqualifizierungstests werden durchgeführt, wenn Produkte in Produktion gehen. In begründeten Fällen dürfen Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen kombiniert werden.

Die Prüfungen werden in unabhängigen Prüfstellen durchgeführt, die für die Durchführungsberechtigung akkreditiert sind.

6.7 Der Verbraucher hat das Recht, unter Einhaltung des in dieser Norm festgelegten Probenahmeverfahrens und der Prüfverfahren eine Kontrollprüfung der Produktqualität durchzuführen.

Bei der Annahme von Produkten durch den Verbraucher gilt als Charge die Anzahl der Produkte, die für eine bestimmte Bestellung versandt wurden, jedoch nicht mehr als 500 Stück, die in einem Qualitätsdokument zusammengefasst sind.

6.8 Bei der Annahme von Produkten durch den Verbraucher wird empfohlen, den einstufigen Qualitätskontrollplan für Produkte zu verwenden, der in angegeben ist.

Losgröße, Stk.	Probengröße, Stk.	Annahmenummer
		unwesentliche Mängel	kritische und signifikante Mängel
1 bis 12	Kontinuierliche Kontrolle
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
Notiz - Als wesentliche und kritische Mängel gelten Mängel, die zu einem Leistungsverlust führen, der nicht ohne Austausch eines Teils des Produkts behoben werden kann (Ausfall eines Profils oder einer Fenstervorrichtung, eine gerissene Glaseinheit usw.), die die maximalen Maßabweichungen um mehr als überschreiten 1,5-mal so hoch wie in der ND festgelegt, Unterbesetzung der Produkte. Zu den geringfügigen Mängeln gehören behebbare Mängel: geringfügige Oberflächenschäden, nicht angepasste Fensterbeschläge und Scharniere, die die maximalen Größenabweichungen um weniger als das 1,5-fache der im normativen Dokument festgelegten Werte überschreiten.

Nach Vereinbarung der Parteien kann die Annahme der Produkte durch den Verbraucher im Lager des Herstellers, im Lager des Verbrauchers oder mit Wein erfolgen , der im Liefervertrag angegebene Ort.

6.9 Jeder Produktcharge muss ein Qualitätsdokument (Pass) gemäß GOST 23166 beiliegen.

6.10 Die Annahme von Produkten durch den Verbraucher entbindet den Hersteller nicht von der Haftung bei versteckten Mängeln, die während der Gewährleistungsfrist zu einer Verletzung der Leistungsmerkmale der Produkte geführt haben.

7 Kontrollmethoden

7.1 Methoden der eingangs- und produktionsbetrieblichen Qualitätskontrolle sind in der technologischen Dokumentation festgelegt.

7.2 Kontrollmethoden bei Abnahme und Abnahmeprüfungen

7.2.1 Die geometrischen Abmessungen der Produkte sowie die Geradheit der Kanten werden nach den in GOST 26433.0 und GOST 26433.1 festgelegten Methoden bestimmt.

Grenzabweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, der Unterschied in den Längen der Diagonalen und andere Abmessungen werden mit einem Metallmaßband nach GOST 7502, einem Messschieber nach GOST 166, Sonden nach ND bestimmt.

Grenzabweichungen von der Geradheit der Kanten werden bestimmt, indem ein Lineal nach GOST 8026 oder eine Gebäudeebene mit einer Ebenheitstoleranz von mindestens neunter Genauigkeit nach GOST 9416 auf das Prüfteil aufgebracht und der größte Spalt gemessen wird mit Sonden nach ND .

Messungen der Längenmaße sollten bei einer Lufttemperatur der Produkte (20 ± 4) ° C durchgeführt werden. Wenn Messungen bei anderen Temperaturen erforderlich sind, ist die Temperaturänderung in den Längenmaßen der Profile zu berücksichtigen: 0,8 mm / m pro 10 ° C Abweichung von der angegebenen Temperatur.

7.2.2 Grenzabweichungen der Nennmaße der Lücken unter der Auflage werden mit einem Sondensatz überprüft. Die Lücken im Vestibül werden mit einer Schieblehre durch Messen der angrenzenden Abmessungen der Abschnitte bestimmt.

7.2.3 Der Durchhang in der Konjugation benachbarter Teile wird mit einer Sonde als Abstand von der Kante des Metalllineals nach GOST 427, aufgebracht auf die obere Passfläche, zur unteren Fläche bestimmt.

7.2.4 Aussehen und Farbe der Produkte (auch an Schweißnähten) werden durch Vergleich mit vorschriftsmäßig freigegebenen Referenzmustern beurteilt.

Farb-, Glanz- und Oberflächenfehler, die mit bloßem Auge aus einer Entfernung von (0,6-0,8) m bei natürlichem Licht von mindestens 300 Lux sichtbar sind, sind nicht zulässig.

7.2.5 Die Dichtheit und Richtigkeit des Einbaus der Dichtungen, das Vorhandensein und die Lage von Auskleidungen, Funktionslöchern, Fenstervorrichtungen, Befestigungselementen und anderen Teilen, die Farbe und das Fehlen von Rissen in Schweißverbindungen, das Vorhandensein einer Schutzfolie, Kennzeichnung und Verpackung werden visuell geprüft. Um die Dichtheit der Dichtungen zu bestimmen, werden die Abmessungen der Lücken in den Vorbauten und der Kompressionsgrad der Dichtungen verglichen, der mindestens 1/5 der Höhe der unkomprimierten Dichtung betragen sollte. Gemessen wird mit einem Messschieber.

Die Dichtheit von Dichtungen in Vorbauten mit geschlossenem Flügel kann durch das Vorhandensein einer durchgehenden Spur eines Farbmittels (z.

Um die Festigkeit von Kehlnähten zu testen, verwenden Sie die in gezeigten Lastangriffsschemata.

Bei der Durchführung von Tests dürfen andere Lastschemata und Testgeräte verwendet werden. In diesem Fall müssen die Prüfmethoden einschließlich der Aufbereitung der Ergebnisse mit der Prüfmethode gem.

7.3.2 Der reduzierte Wärmeübergangswiderstand wird gemäß GOST 26602.1 bestimmt.

7.3.3 Die Luftdurchlässigkeit wird gemäß GOST 26602.2 bestimmt.

7.3.4 Die Schalldämmung wird gemäß GOST 26602.3 bestimmt.

7.3.5 Der Gesamtlichtdurchlässigkeitskoeffizient wird gemäß GOST 26602.4 bestimmt.

7.3.6 Die Beständigkeit gegen statische Belastungen wird gemäß GOST 24033 bestimmt.

7.3.7 Indikatoren für die Dauerhaftigkeit (einschließlich der Beständigkeit gegen klimatische und atmosphärische Belastungen), die Zuverlässigkeit von Fensterelementen sowie der Aufwand für die Fensterelemente werden nach den in der vorgeschriebenen Weise zugelassenen Verfahren ermittelt.

8 Verpackung, Transport und Lagerung

8.1 Die Verpackung von Produkten sollte ihre Sicherheit bei Lagerung, Handhabung und Transport gewährleisten.

8.2 Geräte oder Geräteteile, die nicht an Produkten montiert sind, müssen in Plastikfolie gemäß GOST 10354 oder in einem anderen ihre Sicherheit gewährleistenden Verpackungsmaterial verpackt, fest gebunden und komplett mit den Produkten geliefert werden.

8.3 Öffnende Türen von Produkten müssen vor dem Verpacken und Transportieren mit allen Schließvorrichtungen verschlossen werden.

8.4 Die Produkte werden mit allen Transportarten gemäß den für diese Transportart geltenden Vorschriften für die Beförderung von Gütern transportiert.

8.5 Während der Lagerung und des Transports von Produkten müssen diese vor mechanischen Beschädigungen, atmosphärischen Niederschlägen, starken Temperaturschwankungen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.

8.6 Während der Lagerung und des Transports von Produkten dürfen diese nicht übereinander gelegt werden, es wird empfohlen, zwischen den Produkten Dichtungen aus elastischen Materialien zu installieren.

8.7 Produkte werden senkrecht in einem Winkel von 10-15° zur Senkrechten auf Holzunterlagen, Paletten oder in speziellen Behältern in überdachten Räumen ohne direkten Kontakt mit Heizgeräten gelagert.

8.8 Bei getrenntem Transport von Isolierglaseinheiten werden die Anforderungen an deren Verpackung und Transport gemäß GOST 24866 festgelegt.

9 Herstellergarantien

9.1 Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm, vorausgesetzt, dass der Verbraucher die Regeln für Transport, Lagerung, Installation, Betrieb sowie den in der behördlichen und Konstruktionsdokumentation festgelegten Umfang einhält.

9.2 Die garantierte Haltbarkeit der Produkte beträgt 1 Jahr ab Versanddatum des Produkts durch den Hersteller.

9.3 Die Gewährleistungsfrist für die Produkte ist im Liefervertrag festgelegt, mindestens jedoch 3 Jahre ab Versanddatum der Produkte durch den Hersteller.

ANHANG A
(Hinweis)

Begriffe und Definitionen

Für die Zwecke dieser Norm werden die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen verwendet.

Profilsystem - ein Satz (Satz) von PVC-Profilen und -Komponenten, die zu einem vollständigen strukturellen System zusammengefasst sind, erstellt durch die Konstruktionsdokumentation.

Profile- Details von Fensterblöcken, die durch Extrusion hergestellt werden, mit bestimmten Formen und Querschnittsabmessungen.

Profilbreite- das größte Maß zwischen den vorderen Außen- und Innenflächen des Profils.

Profilhöhe- die größte Größe des Profilquerschnitts in der Richtung senkrecht zur Breite des Profils.

Kamera- geschlossener Innenhohlraum (Hohlraumsystem) aus PVC-Profil, senkrecht zur Richtung des Wärmeflusses. Die Kammer kann aus einer Reihe von Unterkammern bestehen, die durch Trennwände getrennt sind. Kameras und Subkameras können verschiedene vorgegebene Funktionen erfüllen, beispielsweise zum Einbau von Verstärkungseinlagen oder als Eigenbelüftungskanäle.

Falten- Teil der Profiloberfläche, der durch den Vorsprung eines seiner Teile gebildet wird.

Falsche Freigabe -der Abstand zwischen Flügel und Rahmen, der auf der Grundlage der Bedingungen für das normale Funktionieren der Ffestgelegt wird.

Veranda- die Verbindung der Schärpe mit den Stäben der Kiste (Hauptvorraum), mit einem Aufschlag (impost Narthex) oder mit einer Schärpe (bezimpostny, schtulpovoy Vorraum).

Oberflächenbehandlung- ein Vorsprung in der Narthex-Einheit, der durch den vorstehenden Teil des Kastens (Flügel) gebildet wird und den Flügel (Kasten) um die Größe in der Narthex unter der Überlappung überlappt.

Verstärkungsliner - im Innenraum des Hauptprofils eingebautes profiliertes Stahlelement zur Aufnahme von Betriebslasten.

Kombination von Profilen - Verbindungspunkt von Gegenprofilen (zB Rahmenprofil - Flügelprofil mit Glasleiste; Aufsteckprofil - Flügelprofil mit Glasleiste; Flügelprofil mit Glasleiste und Glasleiste - Flügelprofil mit Glasleiste).

Hauptprofile - Profile von Rahmen, Flügeln, Aufschlägen, Shtulpas, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen eine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Zusätzliche Profile - Profile, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen keine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Glasleisten (Glaslayouts) - zusätzliche Profile für die Befestigung eines doppelt verglasten Fensters.

Glasleisten können mit einer coextrudierten Dichtung hergestellt werden.

Verbindungsprofile (Verbinder) - Profile, die dazu bestimmt sind, Fenster- und Balkontürrahmen miteinander in Konstruktionen zu blockieren, die aus zwei oder mehr Produkten bestehen. Die Verbinder können die Rahmenprofile in unterschiedlichen Winkeln verbinden und werden unter Berücksichtigung der Festigkeitsanforderungen ausgewählt.

Expansionsprofile (Expander) - Profile zur Erhöhung der Höhe des Fensterrahmenprofils.

Croaker- Profile zur Unterteilung der Flügelverglasungsfelder.

Dekorative Überzüge - Überkopf-Dekorprofile, die von innen und außen mit der Glaseinheit verklebt sind und eine falsche Bindung bilden.

Ebbe- Profile zum Ableiten von Wasser aus der Fensterstruktur.

Verkleidungsprofile - Profile für die Fertigstellung von Fensterschrägen (Ecken, Platbands, Streifen usw.). Verkleidungsprofile können verschiedene Systeme bilden.

Einstellbare Belüftung - Organisation der Belüftung von Räumen mit unterschiedlichen Luftwechselraten aufgrund der Designlösungen der Produkte.

Eigenbelüftung- ein System des begrenzten Luftaustausches durch die Kanäle der Profilkammern oder durch die in die Fensterblöcke eingebauten Klimaventile, um die Luftfeuchtigkeit im Raum zu regulieren und die Bildung von Kondenswasser auf den Innenflächen der Fenster zu verhindern.

Haltbarkeit- Eigenschaft der Produkte, die ihre Fähigkeit bestimmt, die Leistung über einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten, bestätigt durch die Ergebnisse von Labortests und ausgedrückt in bedingten Betriebsjahren (Lebensdauer).- Breite des Flügelprofils; B 2 - die Breite des Kastenprofils; a 1 - die Größe des Spielraums (Lücke im Vestibül); und 2 - die Größe des Falzes unter der Schweißnaht; und 3 - die Höhe der Falte (Viertel) der Verglasung; und 4 - die Höhe des Einklemmens der Glaseinheit; b 1 - die Größe des Spaltes unter der Schweißnaht; b 2 - die Dicke der Glaseinheit

Abbildung A.2 - Die Hauptabmessungen und Funktionsbereiche von Teilen der Profilkombination

Erstellung von Arbeitsunterlagen für Fenster- und Balkontürklötze

Die Dokumentation zur Herstellung von Fenster- und Balkontürklötzen aus PVC-Profilen muss folgende Angaben enthalten:

B.1 Fenster- und Türklötze

Die Beschreibung des Designs sollte enthalten:

Methoden und Schemata zum Öffnen von Fenstern;

Methodik zur Berechnung von Grund- und Funktionsmaßen;

Tabellen (Diagramme) der maximal zulässigen Abmessungen (Proportionen) der Flügel;

Arten und Größen der verwendeten Verstärkungseinlagen, abhängig von der Größe von Flügeln, Rahmen, Aufschlägen, Querriegeln;

zeichnungen der Lage der Löcher für den Wasserabfluss, Entwässerung der Verglasungsfalten, Kompensation des Winddrucks unter Angabe ihrer Anzahl und Größe;

Anzahl und Lage der Schließvorrichtungen;

zusätzliche Anforderungen an Fenster aus farbigen Profilen.

B.2 PVC-Profile:

Profilabschnitte mit Angabe ihrer Funktionen und Unterteilung in Haupt- und Zusatzprofile, Artikelnummern der Profile;

Grund- und Funktionsabmessungen von Profilen;

Abschnitte von Profilkombinationen mit Grundabmessungen;

Informationen über die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit von PVC-Profilen.

B.3 Verstärkungsauskleidungen:

Material;

Art und Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung;

Abschnitte mit Grundabmessungen;

Trägheitsmomente ( E´ J),

B.4 Dichtungen:

B.5 Verglasung:

eine Tabelle mit möglichen Kombinationen von Isolierglaseinheiten, Dichtungen und Glasleisten;

Einbauschema für Verglasungen.

B.6 Verbindungen von Profilen (Winkel, Impost usw.):

für Schweißverbindungen - Bemessungsfestigkeit für alle Hauptprofile;

für mechanische Verbindungen - eine Beschreibung von Fittings, Verstärkern, Befestigungselementen, Dichtungen und Dichtstoffen.

B.7 Fensterbeschläge und Scharniere:

Öffnungsoptionen;

Bezeichnung verschiedener Arten von Fenstervorrichtungen;

Positionen von Geräten und Scharnieren;

Beschränkungen bezüglich Gewicht und Größe der Ventile;

Eigenschaft der Schutz- und Dekorationsbeschichtung;

Bedingungen zum Einstellen von Verriegelungen und Scharnieren.

B.8 Technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern:

Die technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern sollte technologische Prozesskarten, technologische Vorschriften, einschließlich Qualitätskontrollvorschriften, und andere erforderliche Dokumente umfassen.

B.9 Typische Anweisungen für die Installation von Produkten

Abbildung B.2 - Lage der Funktionslöcher

1 - der Spalt zwischen Rahmen und Flügel, durch den die Außenluft in die Kammer vor der Mitteldichtung eintritt. Die äußere Dichtung wird nur in der oberen Leiste der Box installiert; 2 - eine spezielle Belüftungskammer in der oberen Leiste des Kastens, durch die Luft in den Hohlraum zwischen Kasten und Flügel hinter der inneren Dichtung eintritt; 3 - ein System von versetzten Löchern im Flügel, durch die Luft in den Raum eintritt; 4 - schallabsorbierende Kissen an den Enden der Belüftungskammer in der oberen Leiste der Box

Abbildung B.3 - Intraprofilkanal-Selbstbelüftungssystem

Allgemeine Anforderungen an die Installation von Produkten

D.1 Anforderungen an die Installation von Produkten werden in der Entwurfsdokumentation für Bauobjekte festgelegt, wobei die im Projekt angenommenen Optionen für die Ausführung von Verbindungseinheiten von Produkten an die Wände berücksichtigt werden, die für bestimmte klimatische und andere Belastungen ausgelegt sind.

D.2 Die Installation der Produkte sollte von spezialisierten Baufirmen durchgeführt werden. Der Abschluss der Montagearbeiten muss durch eine Abnahmebescheinigung bestätigt werden, die die Gewährleistungspflichten des Werkherstellers beinhaltet.

D.3 Auf Verlangen des Verbrauchers (Kunde) muss der Hersteller (Lieferant) der Produkte ihm vom Leiter des Herstellers genehmigte Standardanweisungen für die Installation von Fenster- und Balkontürblöcken aus PVC-Profilen zur Verfügung stellen, die Folgendes enthalten:

Zeichnungen (Diagramme) typischer Verbindungsbaugruppen;

eine Liste der verwendeten Materialien (unter Berücksichtigung ihrer Verträglichkeit und Temperaturbedingungen);

die Reihenfolge der technologischen Operationen für die Installation von Fensterblöcken.

D.4 Beim Entwerfen und Ausführen von Knotenpunkten müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:

Die Abdichtung der Montagespalte zwischen den Produkten und der Neigung der Öffnungen der Wandkonstruktionen muss dicht sein, um den gesamten Umfang des Fensters herum abgedichtet sein, um den klimatischen Belastungen außerhalb und den Betriebsbedingungen innerhalb der Räumlichkeiten standzuhalten.

Die Version der Fensterblock-Montagebaugruppe ist auf abgebildet;

die Gestaltung der Verbindungsknoten (einschließlich der Position des Fensterblocks entlang der Tiefe der Öffnung) sollte die Bildung von Kältebrücken (Wärmebrücken) verhindern, die zur Bildung von Kondenswasser an den Innenflächen der Fensteröffnungen führen;

die Betriebseigenschaften der Konstruktionen der Anschlussstellen (Widerstand gegen Wärmeübertragung, Schalldämmung, Luft- und Wasserdurchlässigkeit) müssen den Anforderungen der Bauvorschriften entsprechen;

die Dampfsperre der Nähte von der Seite der Räumlichkeiten sollte dichter sein als von außen;

Die Gestaltung der Anschlussstellen muss eine sichere Ableitung von Regen- und Kondenswasser nach außen gewährleisten. Das Eindringen von Feuchtigkeit in die Wandkonstruktionen und Räumlichkeiten ist nicht zulässig;

Bei der Wahl der Füllung der Montagespalte sollten die Betriebstemperaturänderungen in den Gesamtabmessungen der Produkte berücksichtigt werden.

Um die Zuverlässigkeit der Wärmedämmung der Montageeinheit zu erhöhen, wird empfohlen, Fensterklötze mit einer Rahmenbreite von mindestens 80 mm zu verwenden.

Abbildung D.3 - Lage der Befestigungselemente

D.8 Zum Füllen der Einbaufugen (Nähte), Silikondichtstoffe, vorkomprimierte Dichtbänder PSUL (Kompressionsbänder), isolierende Polyurethanschaumschnüre, Schaumisolierungen, Mineralwolle und andere Materialien, die einen hygienischen Abschluss haben und die erforderliche Leistung von die Nähte werden verwendet. Schaumheizungen sollten keine bitumenhaltigen Zusätze enthalten und ihr Volumen nach Abschluss der Installationsarbeiten vergrößern.

D.9 Um Lasten in der Fensterebene (Gewicht) des Produkts auf die Gebäudestruktur zu übertragen, werden tragende Blöcke aus Polymermaterialien mit einer Härte von mindestens 80 Einheiten verwendet. Shore A oder Hartholz. Um die Position des Fensterblocks in der Wand zu fixieren, werden Distanzklötze verwendet.

Bei mehrschichtigen Wandaufbauten müssen beim Einbau des Fensterelements in der Dämmzone die Lasten auf den tragenden Teil der Wand abgeleitet werden.

Holzkeile, die während des Montagevorgangs zur vorübergehenden Fixierung von Produkten verwendet werden, müssen vor dem Abdichten der Montagefugen entfernt werden.

D.10 Bei Montageblockierungen von Fensterblöcken untereinander oder mit Balkontürblöcken sollte die Verbindung der Produkte durch spezielle Verbindungsprofile erfolgen, die Verstärkungseinlagen aufweisen können, um die Festigkeitseigenschaften der Produkte zu erhöhen. Die Verbindung muss dicht sein, kein Blasen und Eindringen von Feuchtigkeit, um die Wärmeausdehnung der Produkte zu kompensieren.

Ausführungen der Blockiereinheit für Fenster- und Balkontürklötze sind auf angegeben.

D.11 Das Entfernen der Schutzfolie von den Vorderflächen der Profile sollte nach der Installation der Produkte und der Fertigstellung der Montageöffnung erfolgen, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Dauer der Sonneneinstrahlung auf der Schutzfolie zehn . nicht überschreiten sollte Tage.

1 - Fensterblock; 2 - Tür Balkonblock; 3 - Krawattenschraube; 4 - Silikondichtmittel; 5 - Abdeckleiste

Abbildung D.4 - Beispiel einer Blockiereinheit für einen Fenster- und Balkontürblock

ANHANG E
(Hinweis)

Informationen zu den Entwicklern des Standards

Diese Norm wurde von einer Arbeitsgruppe von Spezialisten entwickelt, bestehend aus:

N.V. Schweden,Gosstroy von Russland, Kopf;

V. A. Tarasov,KVE-Window Technologies CJSC;

H. Scheitler, KBE GmbH;

Jep. Alexandrow, JSC TsNIIPromzdaniy;

FERNSEHER. Wlassow,CS Fenster- und Türtechnik;

V. A. Lobanow, NIISF-RAASN;

V. G. Milkov, S. I. Tichomirov, NIUPTs "Interregional Window Institute";

B. C... Savich, Hausarzt des zentralen Nervensystems.

Schlüsselwörter: Fensterklötze, Türbalkonklötze, PVC-Profil, Profilsystem, Vorraum, Überlappung, Verstärkungseinlage, Dichtungen, Eigenbelüftung

Fenster sind ein wichtiger Bestandteil jedes Bauprozesses. Während der Bauphase des Gebäudes wird auf eine optimale Auslegung und Belastung geachtet. Bei der Reparatur regeln die Eigentümer von Büros und Wohngebäuden unabhängig die Position der Fenster, ihre Höhe und Abmessungen, da GOST für Fenster 2002 keine spezifischen absoluten Werte angibt. Gleichzeitig gibt es eine Reihe von Normen und Standards, die dokumentiert sind und von Unternehmen, die Holz-, Kunststoff- oder Aluminiumfenster herstellen und montieren, eingehalten werden müssen (GOST berücksichtigt jeweils die Merkmale und technischen Parameter). Hier sind verschiedene Klassifizierungen, Benennung von Fenstern nach GOST, technische Parameter, Kennzeichnung und Spezifikation von Fenstern und Türen nach GOST usw.

GOST 12506 81 für Windows

Wenn Sie Holzfenster bevorzugen, wird GOST für Sie nützlich sein. Die Norm definiert die Arten von Fenstern. Zum Beispiel werden sie nach der Öffnungsmethode unterschieden:

• nach innen öffnende Holzfenster (B);
• blinde nicht zu öffnende Fenster (G);
• nach außen öffnende Fenster (H).

Laut GOST haben Holzfenster und -türen je nach Art der Räumlichkeiten, ihrem Zweck und anderen Parametern spezifische Spezifikationen und technische Merkmale. Aus dem Dokument erfahren Sie, wie Holzfenster klassifiziert und eingebaut werden - GOST 12506 81 gibt Antworten auf alle drängenden Fragen. Dies ist angesichts der steigenden Nachfrage nach solchen Fensterkonstruktionen besonders wichtig. Sie sind umweltfreundlich, ästhetisch, natürlich und zuverlässig.

GOST 23166 99 für Kunststofffenster

Die Bestimmungen dieser Norm gelten für Türbalkon- und Fensterelemente, die aus Metalllegierungen, Holz und Kunststoffen hergestellt werden. Sie sind für Strukturen mit verschiedenen funktionalen Zwecken bestimmt. Daher deckt GOST Metall-, Stahlfenster (gibt die Klassifizierungs- und Designmerkmale) usw. ab. Bei der Auswahl und Installation eines hochwertigen Fensters kann GOST 23166 99 sehr nützlich sein.

GOST für Windows 21519 2003

Diese Norm beschreibt die grundlegenden Anforderungen, Merkmale und Normen für Tür- und Fensterkonstruktionen, bei deren Herstellung ein Aluminiumprofil verwendet wird. Die Produkte sind für den Einsatz in Gebäuden für verschiedene Zwecke konzipiert. Das Dokument enthält verschiedene Klassifizierungen. Basierend auf den Konstruktionsmerkmalen des Profils nach GOST werden Aluminiumfenster hergestellt:

• aus einem Hohlprofil (A);
• aus einem kombinierten Profil, dessen Wärmedämmeinlage mit Dämmung (AKU) gefüllt ist;
• aus einem kombinierten Profil mit einer Einlage mit Wärmedämmeigenschaften (AK).

GOST 30971 2002 für Kunststofffenster

Es ist allgemein anerkannt, dass der Erfolg eines dauerhaften und störungsfreien Betriebs von Fensterhälften von der richtigen Installation abhängt. Tatsächlich kann der kompetenten Montage eine noch wichtigere Rolle zukommen, da Fehler selbst die besten Eigenschaften der Fensterstruktur zunichte machen können. Wie die Praxis bestätigt, ist GOST für Kunststofffenster, das deren Installation regelt, äußerst wichtig. Es ermöglicht Ihnen, den Prozess zu formalisieren und die Freiheit der Hersteller bei der Wahl von Werkzeugen, Methoden und Installationstechnologien einzuschränken. Dies minimiert die Möglichkeiten für Nachlässigkeit, ungerechtfertigte Einsparungen, den Einsatz von ungelernten Arbeitskräften usw. Als Ergebnis werden hochwertige Fenster korrekt eingebaut, was bedeutet, dass sie sehr lange halten und nur Komfort und Benutzerfreundlichkeit garantieren. Laut GOST installiert jede Installationsfirma verstärkte Kunststofffenster unter Einhaltung der Bestimmungen der internen Anweisungen. Dieser muss wiederum von der Gemeindeverwaltung genehmigt werden.

GOST 30674 99 für Kunststofffenster

Die Bestimmungen dieser Norm gelten für Fensterkonstruktionen sowie Balkontürklötze, die aus PVC-Profilen hergestellt werden. Derzeit besteht eine konstant hohe Nachfrage nach PVC-Fenstern - GOST 30674 99 spiegelt alle wichtigen technischen Punkte wider. Die Norm listet Produktklassifizierungen nach verschiedenen Kriterien sowie die wichtigsten Bestimmungen der Arbeitsdokumentation - Design und Technologie. Kunststofffenster müssen nach GOST innerhalb der im Text des Dokuments angegebenen zulässigen Abweichungen hergestellt werden. Beispielsweise sollte der Grenzwert der Abweichung der Nennmaße +2,00 –1,00 mm nicht überschreiten.

Derzeit können Sie das erforderliche GOST leicht finden, und die dafür hergestellten und installierten Fenster und Türen behalten lange ihre ursprüngliche Leistung. Den Normen können viele nützliche Informationen entnommen werden: die Spezifikation von Fenstern (GOST enthält die notwendigen Klarstellungen), Anforderungen an Gebäude jeglicher Art usw.