Sicherer Betrieb von Warmwasserkesseln. Betrieb von Dampf- und Heißwasserkesseln
Alle Kessel werden gemäß den Anforderungen der Gosgortekhnadzor-Inspektion betrieben. Andernfalls kann es zu Bränden und Explosionen in den Kesseln kommen. Zu den Ursachen von Explosionen gehören:
Fehlfunktion der Instrumentierung und (oder) Sicherheitsvorrichtungen zur Steuerung der Kesselbetriebsarten (Sicherheitsventile, Manometer, Wasseranzeigegeräte);
Störung des Prozesses der Herstellung eines brennbaren Gemisches, beispielsweise aufgrund einer Fehlfunktion der Düse, eines Notstopps des Ventilators usw.);
Verringerung der Festigkeit der Kesselwände durch Korrosion, Überhitzung usw.;
Betrieb des Kessels ohne Aufsicht;
vorzeitige technische Prüfung des Kessels;
eine große Kalkschicht an den Wänden;
Wartung von Heizkesseln durch ungeschultes Personal.
Kessel mit einem Dampfüberschussdruck über 0,07 MPa und Warmwasserkessel mit Wassertemperaturen über 115 °C müssen bei den Behörden von Gosgortekhnadzor registriert werden. Diese Organisation registriert auch Kessel, die dies getan haben (T- 100) V> 5, wo T- Temperatur gesättigter Dampf bei Betriebsdruck, °C; V- Kesselkapazität, m3. Um sich bei der Inspektion anzumelden, reichen Sie folgende Dokumente ein: Antrag, Kesselpass, Bescheinigung über die Gebrauchstauglichkeit des Kessels, sofern dieser zusammengebaut geliefert wurde; Zertifikat über die Qualität der Installation, Zeichnung des Heizraums, Zertifikat über die Einhaltung des Projekts bei der Wasseraufbereitung, Zertifikat über die Verfügbarkeit von Versorgungsgeräten und deren Eigenschaften.
Dampfkessel mit einem Überdruck von weniger als oder gleich 0,07 MPa und Warmwasserkessel mit einer Wassererwärmungstemperatur von nicht mehr als 115 °C müssen in separaten Gebäuden oder Räumlichkeiten untergebracht sein, die durch eine Brandmauer (Brandmauer) von den Produktionsgebäuden getrennt sind. Heizkessel dürfen nicht unter Räumen installiert werden, in denen sich solche befinden große Zahl Personen, unter Lagerhäusern mit brennbaren Materialien (mit Ausnahme derjenigen, die als Brennstoff für den Heizraum dienen) und in angrenzenden Räumen.
Fußböden in Heizräumen müssen aus feuerfesten, rutschfesten Materialien (Beton) bestehen.
Der Abstand von der Vorderseite des Kessels zur gegenüberliegenden Wand muss für Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mindestens 3 m betragen Gasbrennstoff- mindestens 2 m. Die Breite der Durchgänge zwischen Kesseln sowie zwischen Kesseln und der Wand muss mindestens 1 m betragen.
In Heizräumen mit einer Fläche von weniger als 200 m2 ist eine nach außen öffnende Eingangstür eingebaut, wenn größere Fläche- mindestens zwei in gegenüberliegenden Teilen des Raumes. Türen vom Heizraum zu anderen Räumen müssen zum Heizraum hin öffnen, über Selbstschließvorrichtungen verfügen und auf der Heizraumseite mit Blech verkleidet sein.
Der Heizraum ist mit natürlicher und künstlicher Belüftung und einem Notbeleuchtungssystem ausgestattet (der Einsatz ist vorgesehen).
Taschenlampen, auch batteriebetriebene, und für eine Fläche von mehr als 250 m2 – eine autonome Stromversorgung und elektrische Lampen).
Für den Fall eines Unfalls oder Brandes werden an Flüssigbrennstoffleitungen Absperrventile installiert, mindestens jedoch zwei: eines am Brenner und das andere außerhalb des Heizraumgebäudes. Ein Brennstofftank mit einem Fassungsvermögen von nicht mehr als 0,5 m3 darf im selben Raum wie Kessel installiert werden, jedoch nicht näher als 3 m von diesen entfernt. Tanks mit flüssigem Brennstoff müssen in einem Abstand von mindestens 12 m vom Heizraum aufgestellt und mit einer Blitzschutzeinrichtung ausgestattet sein.
Im Heizraum müssen an gut sichtbarer Stelle Arbeitssicherheitsanweisungen für das Bedienpersonal angebracht sein; Feuerlöschausrüstung, darunter zwei Schaumfeuerlöscher, eine Kiste mit Sand mit einem Fassungsvermögen von mindestens 0,5 m 3, eine Schaufel, ein Eimer und ein Haken.
Auf dem Kesselkörper muss ein Schild mit aufgedruckten Passdaten angebracht sein: Name des Herstellers, Seriennummer, Baujahr, Betriebs- und Prüfdruckwerte, zulässige Heiztemperatur der Kesselwände.
Verantwortlicher für sichere Operation Kessel, - Heizraummanager. Bei Fehlen dieser Position wird auf Anordnung des Unternehmens einer der Ingenieure und Techniker zum Verantwortlichen ernannt, der sich mindestens alle drei Jahre einer Kenntnisprüfung in der zuständigen Kommission des Unternehmens unterziehen muss.
Zur Wartung von Kesseln dürfen Personen ab 18 Jahren berechtigt sein, die eine ärztliche Untersuchung und eine Ausbildung nach dem entsprechenden Programm absolviert haben und über ein Zertifikat verfügen, das von der Qualifizierungskommission des Unternehmens ausgestellt wurde, in dem die Ausbildung durchgeführt wurde. Die Kenntnisse der Betreiber werden mindestens einmal im Jahr sowie bei der Umstellung auf die Wartung anderer Kesseltypen erneut überprüft.
Im Heizraum sollte ein Logbuch geführt werden, in dem der Schichtleiter die Annahme und Übergabe der Schicht unterschreibt, den Zeitpunkt des Startens und Stoppens der Kessel sowie festgestellte Störungen vermerkt. Es ist verboten, den Kessel nach Beendigung der Verbrennung unbeaufsichtigt zu lassen, bis der Druck im Kessel auf Atmosphärendruck gesunken ist.
Während der Operation:
Überprüfen Sie die Wasseranzeige, indem Sie mindestens einmal pro Schicht (normalerweise 2 bis 3 Mal) blasen.
Überwachen Sie die ordnungsgemäße Funktion der Sicherheitsventile bei jeder Inbetriebnahme des Kessels, auf jeden Fall jedoch mindestens einmal pro Schicht (Sicherheitsventile von Dampfkesseln mit einem Überdruck bis 1,3 MPa müssen bei einem Anstieg des Betriebsdrucks um 0,03 MPa funktionieren). ;
Manometer mindestens einmal im Jahr prüfen und verplomben.
Auf der Manometerskala sollte eine rote Linie vorhanden sein, die dem maximalen Betriebsdruck entspricht. Es ist verboten, einen solchen Strich auf dem Glas des Manometers anzubringen, da es sich drehen und die Markierung des maximal zulässigen Drucks verschieben kann. Wenn der Druck abgelassen wird, sollte die Nadel an der Nullmarkierung der Skala anhalten. Im Betrieb sollte er im mittleren Drittel der Skala liegen. In diesem Fall werden Manometer mindestens der Genauigkeitsklasse 2,5 eingebaut. Der Durchmesser von Manometern muss bei einer Höhe von bis zu 2 m mindestens 100 mm und bei einer Höhe von mindestens 150 mm -2...5 m über dem Bodenniveau betragen. Diese Geräte werden vertikal oder bis zu 30° nach vorne geneigt am Kessel montiert.
Es ist nicht gestattet, Manometer zu verwenden, wenn kein Siegel oder Stempel vorhanden ist, die Prüffrist abgelaufen ist und die Manometernadel nicht in die Ausgangsposition zurückkehrt Nullmarke Skala, zerbrochenes Glas oder andere Schäden, die die Genauigkeit der Manometerwerte beeinträchtigen können.
Der Kessel wird sofort gestoppt:
bei Beendigung des Betriebs von Wasseranzeigegeräten oder Sicherheitsventilen in einer Menge von mehr als 50 % ihrer Gesamtzahl;
wenn die Wassertemperatur oder der Dampfdruck um mehr als 10 % über den zulässigen Wert gestiegen ist und trotz der getroffenen Maßnahmen (Unterbrechen der Brennstoffzufuhr, Reduzierung von Zug oder Druck, Erhöhung der Wasserzufuhr usw.) weiter ansteigt;
wenn der Wasserstand unter die Mindestmarkierung auf dem Glas des Wasserzählers sinkt (in diesem Fall ist das Nachfüllen zur Vermeidung einer Explosion verboten) oder der Wasserstand trotz erhöhter Nachfüllung schnell sinkt;
wenn in den Hauptelementen des Kessels (Trommel, Verteiler, Feuerraum) Risse, Ausbuchtungen, Hohlräume oder Lücken in den Schweißnähten festgestellt werden;
im Falle einer Gasexplosion in Gaskanälen Verbrennung von Kraftstoffpartikeln und Ruß darin;
bei Stromausfall (bei Kesseln mit künstlichem Luftzug);
wenn die Auskleidung beschädigt ist, ein Einsturz droht oder Kesselelemente glühend heiß werden;
bei der Feststellung von Störungen, die für den Kessel gefährlich sind oder Dienstpersonal(bei Klopfen, Vibrationen, Geräuschen in Gaskanälen usw.);
im Brandfall.
Bei der technischen Inspektion werden die Kessel folgenden Prüfungen unterzogen:
interne Inspektion und hydraulische Prüfung mit Prüfdruck während der Inbetriebnahme, nach Neuanordnung oder Reparatur von Hauptelementen;
Innenkontrolle und hydraulische Prüfung mit Betriebsdruck mindestens einmal im Jahr, sowie nach Reinigung bzw kleinere Reparaturen, was keinen Einfluss auf die Hauptstrukturen hatte;
Mindestens alle sechs Jahre eine hydraulische Prüfung mit Prüfdruck durchführen.
Der Prüfdruck muss mindestens 150 % des Arbeitsdrucks betragen, gleichzeitig aber gleich oder größer als 0,2 MPa sein. Halten Sie den Kessel eingeschaltet einen bestimmten Wert Druck normalerweise für 10...15 Minuten (jedoch nicht weniger als 5 Minuten). Wenn keine Anzeichen von Undichtigkeit, Bruch, Rissen oder Schwitzen festgestellt werden Schweißverbindungen oder unedlem Metall Restverformungen aufweisen, gilt der Kessel als betriebstauglich. Die Prüfung erfolgt durch eine Kommission, bestehend aus dem Leiter der Produktionseinheit, einer Fachkraft für Arbeitsschutz und dem Verantwortlichen für den Betrieb von Druckbehältern bzw. dem Leiter des Heizraums. Die Prüfergebnisse werden in den Kesselpass eingetragen und das Datum der nächsten Prüfung angegeben. Kesselinspektion hoher Druck durchgeführt von einem Inspektor von Gosgortekhnadzor im Beisein einer für den sicheren Betrieb verantwortlichen Person.
BETRIEB VON AUTOKLAVEN
Autoklaven sind für die Dampfsterilisation konzipiert chirurgische Instrumente, Dressings und abgefüllte Flüssigkeiten. Großraumautoklaven werden zur Sterilisation von Arbeitskleidung und zur barothermischen Behandlung von Raufutter eingesetzt, um deren Schmackhaftigkeit und Nährwert zu erhöhen.
Autoklaven, die unter Druck ungiftiger, nicht ätzender und nicht explosiver Medien bei einer Wandtemperatur von nicht mehr als 200 °C betrieben werden, wobei das Produkt aus Kapazität und Druck 980.665 Pa · m3 nicht überschreitet, sowie Autoklaven, die unter Druck betrieben werden von ätzenden, giftigen und explosiven Medien bei derselben Temperatur, für die dieses Produkt nicht mehr als 49.033 Pa pro m3 beträgt, muss nicht bei den Behörden von Gosgortekhnadzor registriert werden.
Autoklaven werden in einem speziellen Buch zur Registrierung und Inspektion von Autoklaven registriert, das von der Person geführt wird, die für den guten Zustand und den sicheren Betrieb der Autoklaven verantwortlich ist.
Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, sich einer ärztlichen Untersuchung unterzogen haben und für diese Art von Arbeit als geeignet befunden wurden, die speziell geschult und von einer Qualifizierungskommission zertifiziert wurden, dürfen an einem Autoklaven arbeiten. Die Kenntnisse eines Autoklavenbedieners werden mindestens alle sechs Jahre überprüft und alle drei Monate wird eine Wiederholungsschulung durchgeführt.
Autoklaven sind eingebaut getrennte Räume, in einem Bereich, der den Anforderungen der Bauvorschriften und -vorschriften entspricht. Ein solcher Raum sollte vorhanden sein Tageslicht, Riegel oder Lüftungsöffnungen sowie Zu- und Abluft. Die Tür des Autoklaven sollte sich nur nach außen öffnen lassen und während des Betriebs nicht mit einem Schlüssel verschlossen werden. Die Verwendung von Glasur ist verboten
Türen. Der Boden im Autoklaven muss aus nicht leitendem Material bestehen.
Der Autoklav wird in einem Abstand von mindestens 0,8 m zur Wand aufgestellt und zuverlässig geerdet. Autoklaven müssen ausgestattet sein mit:
Manometer am Gehäuseanschluss oder an der Rohrleitung angebracht Absperrventile oder auf dem Bedienfeld;
ein Sicherheitsventil, das an der Wasserleitung oder direkt an den Autoklaven angeschlossenen Leitung installiert ist;
Absperrventile an Rohrleitungen, die dem Autoklaven Wasser zu- und abführen, und an Rohrleitungen, die dem Autoklaven Dampf zuführen;
eine Vorrichtung (Ventil, Hahn), um vor dem Öffnen des Autoklaven zu prüfen, ob im Autoklaven kein Druck herrscht;
ein Thermometer, das an der direkt mit dem Autoklaven verbundenen Leitung oder am Bedienfeld installiert ist;
eine automatische Steuervorrichtung an der Dampfversorgungsleitung mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil auf der Niederdruckseite nach der Reduziervorrichtung; Vor dem Reduziergerät muss außerdem ein Manometer installiert werden.
Bei Verstößen gegen die Regeln für den Betrieb von Autoklaven kann es zu einer Explosion kommen, deren Ursachen sein können:
Fehlfunktion des Manometers oder Sicherheitsventils, die dazu führt, dass der Dampfdruck den maximal zulässigen Wert überschreitet;
Beschichten Sie die Wände mit Rost oder einer dicken Zunderschicht.
Fett gelangt ins Nährwasser (mittel);
Bedienung durch ungeschultes Personal oder unbeaufsichtigtes Verlassen des Autoklaven.
Es ist verboten, den Autoklav in Betrieb zu nehmen, wenn die Erdungsvorrichtung, das Sicherheitsventil oder das Manometer defekt sind; Der Mantel des Autoklaven weist Risse auf, es tritt Dampf aus oder er ist nicht bis zum erforderlichen Füllstand mit Wasser gefüllt.
Schalten Sie am Ende der Sterilisation den Autoklav aus und öffnen Sie das Dampf-Luft-Ventil am Deckel. Nachdem der Druck auf Null gesunken ist (ermittelt durch ein Manometer), werden die Scharnierbolzen über Kreuz gelöst. Heben Sie dann vorsichtig den Deckel des Autoklaven an und vermeiden Sie thermische Verbrennungen an Händen und Gesicht, die durch erhitzte Oberflächen und Dampf verursacht werden. Schrauben Sie die Scharnierbolzen ein. Es ist verboten, den Autoklav während des Betriebs unbeaufsichtigt zu lassen und den Dampfdruck über das zulässige Maß hinaus zu erhöhen.
Die Inspektion des Autoklaven durch das Unternehmen muss alle 60 Ladungen, mindestens jedoch alle 4 Monate, durchgeführt werden. Die Ergebnisse werden im Betriebsprotokoll des Autoklaven festgehalten. Die Funktion des Doppelsicherheitsventils wird mindestens einmal im Monat, des Sicherheitsventils - mindestens alle 6 Monate und der Manometer - jährlich überprüft.
BETRIEB VON ZYLINDERN
Ein Zylinder ist ein Gefäß, das einen oder zwei Hälse mit Löchern zum Einschrauben von Ventilen und Armaturen hat. Der Betrieb von mit komprimierten, verflüssigten oder gelösten Gasen gefüllten Flaschen ist mit Explosionsgefahr verbunden, deren Ursachen sein können: Überhitzung der Flaschen (durch fremde Wärmequellen oder beim schnellen Befüllen der Flasche mit Gas); Zylinderüberlauf verflüssigte Gase ohne freien standardisierten Raum zu hinterlassen; Stöße von Schiffen auf feste Gegenstände bei unsachgemäßem Transport oder Handhabung (insbesondere bei niedrigen oder hohen Temperaturen); Öl gelangt auf das Ventil der Sauerstoffflasche; Vorhandensein von Ablagerungen oder Rost Sauerstoffflasche vor dem Befüllen; schlechte Qualität oder Sedimentation der porösen Masse in Acetylenflaschen sowie deren Befüllung mit Gas, für das sie nicht bestimmt sind (z. B. Methan oder Sauerstoff, der in einer Menge von mehr als 1 % in eine Wasserstoffflasche gelangt). Weitere damit verbundene Gefahren entstehen durch: Bewegen schwerer Gegenstände; Energie von komprimiertem Gas (Druck); spezifische Eigenschaften das in der Flasche enthaltene Gas, das brennbar, giftig, oxidierend usw. sein kann.
Heutzutage werden Dampf- und Heißwasserkessel häufig in Heizungsanlagen eingesetzt. Sie werden zusammen mit Heizgeräten, Ausdehnungsgefäßen und Armaturen verwendet. Sehr wichtig Der Betrieb von Kesseln hat Einfluss auf deren Sicherheit. Dampfkessel sind eine Art Wärmeerzeuger. Dabei handelt es sich um Geräte, durch die das Kühlmittel erhitzt und dem Verteilungsnetz zugeführt wird. Ein solches Gerät besteht fast immer aus einem Metallgehäuse aus Edelstahl oder Gusseisen.
Der Heizkessel muss in einem separaten Raum aufgestellt werden.
Trotz der Einfachheit des Geräts sind Dampfkessel nicht sicher, daher sind die Regeln für ihre Verwendung und die Einhaltung von Sicherheitsvorkehrungen von großer Bedeutung. Dieses Problem ist sowohl bei der Installation von Dampfkesseln als auch während des Betriebs relevant. Bei Verstößen gegen diese Anforderungen kann es zu Notfallsituationen wie Kesselbruch, Überschwemmung von Räumlichkeiten und infolgedessen zu hohen Kosten für Gerätereparaturen kommen. Es ist lediglich notwendig, die Regeln für den sicheren Betrieb von Kesseln zu kennen. Sicherheitsvorrichtungen sind ein wichtiger Schritt bei der Organisation Heizsystem und die Sicherheit anderer zu gewährleisten.
Klassifizierung von Heizkesseln
Derzeit gibt es mehrere Gruppen solcher Geräte. Dazu gehören Gas, Strom und Universalkessel, flüssiger und fester Brennstoff. Ein Gaskessel kann sowohl mit Gas aus Flaschen als auch mit Gas aus der Hauptgasleitung betrieben werden. Solche Geräte sind sehr beliebt. In industriellen Umgebungen finden Sie Kessel, die feste Brennstoffe verwenden. Sie verarbeiten Holz, Kohle und Abfälle aus der Holzverarbeitung. Am beliebtesten sind Kessel, die auf Wasserbasis betrieben werden.
Beim Betrieb einer solchen Anlage muss man einen Heißwasserkessel von einem Dampfkessel unterscheiden können. Alles ist ganz einfach: Der Hauptunterschied besteht darin, dass im ersten Fall Wasser als Kühlmittel fungiert und im zweiten Fall Wasserdampf. Von größtem Interesse sind die optimalen Betriebsbedingungen für Wasserkessel sowie solche, die mit Dampf betrieben werden. Es gibt Regulierungsdokumente, die die Regeln für die Installation, Installation und den sicheren Betrieb von Kesseln regeln. Es ist zu beachten, dass diese Regeln nicht immer eingehalten werden, was schwerwiegende Folgen haben kann, insbesondere wenn der Kessel nicht in einem Wohngebäude, sondern in der Industrie eingesetzt wird.
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Anforderungen an die Kesselkonstruktion
Bauvorschriften und -vorschriften sehen die Einhaltung der Anforderungen vor.
Die Konstruktion des Heizgerätes muss während seines Betriebs einen sicheren Betrieb gewährleisten.
Ein Bestandteil jedes Kessels ist die Trommel. Wenn es die Fehlererkennungsprüfung beeinträchtigt, muss es abnehmbar sein. soll dazu beitragen, die Oberflächentemperatur der unter hohem Druck stehenden Elemente zu senken. Gemäß den Vorschriften müssen Dampfkessel eine gleichmäßige Erwärmung des Kühlmittels gewährleisten, um eine optimale Erwärmung zu gewährleisten. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit einer freien Wärmeausdehnung des Kessels.
Auch für den Heizkessel gelten die aktuellen Betriebsvorschriften. Der Kessel ist ein Bauteil des Kessels, das sich außerhalb der Trommel befindet. Es wird empfohlen, es auf Stützen, also in leicht hängendem Zustand, zu installieren. Diese Position sollte eine thermische Vergrößerung des Querschnitts der Rohre bewirken, die direkt vom Kessel zum Gerät führen. Die Normen regeln und maximale Temperatur Außenteile von Dampfkesseln. Diese Schutzmaßnahme ist für das Bedienpersonal relevant. Die Temperatur der Kesselwände, mit denen der Mitarbeiter in Berührung kommen darf, beträgt normalerweise nicht mehr als 55 °C. In diesem Fall können sie verwendet werden Wärmedämmstoffe. Von großer Bedeutung ist auch der Grad der Erwärmung der Raumluft. Normalerweise überschreitet sie 25°C nicht.
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Optimaler Flüssigkeitsstand beim Betrieb von Dampfkesseln
Mithilfe des Wasseranzeigeglases können Sie den Wasserstand im Glas und damit im Boiler ablesen.
Auch für die Wassermenge im Tank gelten die aktuellen Regeln. Es gibt Mindest- und Höchstgrenzen. In Kesseln mit Gasleitungen Die untere Flüssigkeitsgrenze sollte 10 cm über der oberen Position der Heizfläche liegen. Für den sicheren Betrieb von Wasserrohrkesseln werden solche Standards von der Fachorganisation selbst festgelegt. Für den oberen Indikator des Kesselwassers wurden ähnliche Berechnungen vom Autor des Kesselprojekts durchgeführt. Gemäß den Normen sind an jedem Dampfkessel 1 oder 2 Indikatoren installiert, mit deren Hilfe Sie den Füllstand des Tanks visuell bestimmen können. Die Ausnahme bilden Durchlaufkessel.
Industriekessel sind mit verschiedenen Luken ausgestattet.
Ein integraler Bestandteil von Industriekesseln sind verschiedene Mannlöcher, Luken und Türen. Die Regeln legen die Abmessungen fest und äußere Merkmale diese Ausrüstungsgegenstände. Die Löcher in den Trommeln sollten rund oder oval sein. Beim Betrieb von Dampfkesseln sind die Abmessungen von Mannlöchern und Türen von großer Bedeutung. Es ist vorzuziehen, die Größe des runden Lochs auf mehr als 40 cm einzustellen. Wenn ein schwerer Deckel vorhanden ist, ist dieser mit einer speziellen Vorrichtung ausgestattet, die das Öffnen erleichtert. In den Gaskanälen und an den Oberflächen des Feuerraums selbst müssen spezielle Inspektionslöcher eingebaut werden. Dies ist notwendig, um den gesamten technologischen Prozess und den Zustand des Kesselinneren zu überwachen. Um ein versehentliches Öffnen von Türen und Schächten auszuschließen, müssen diese gut und dicht schließen. Es empfiehlt sich, diese mit Schließvorrichtungen auszustatten.
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Verwendung von Sicherheitsvorrichtungen
Das Sicherheitsventil öffnet, wenn der eingestellte Druck überschritten wird.
Der Betrieb von Kesseln, die auf der Kammerbrennstoffverbrennung basieren, erfordert den Einsatz spezieller Geräte während ihres Betriebs, die die Explosionsgefahr des Geräts verringern. Dies ist nur für Kessel mit einer Leistung von bis zu 60 Tonnen Dampf pro Stunde relevant. Die Sicherheitselemente sind so angebracht, dass Personen, die mit dem Kessel in Kontakt kommen, nicht verletzt werden können. In einer Situation, in der ein Kessel mit einer Kapazität von mehr als 60 t/h nicht mit solchen Geräten ausgestattet ist, ist dies unpraktisch. Hier empfiehlt sich der Einsatz eines automatischen Schließsystems.
Alle Konstruktionsmerkmale der Sicherheitselemente werden von den Projektentwicklern festgelegt. Die Regeln für den Betrieb von Dampfkesseln sehen den Einbau einer Abschaltvorrichtung zwischen dem Arbeitskessel und dem Kessel vor, der die Verbrennungsprodukte nutzt. Dies ist notwendig, um sicherzustellen Batterielebensdauer Gerät.
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Schweißnähte und Löcher
Auch für Schweißverbindungen gelten die aktuellen Bauvorschriften und Vorschriften. Am zuverlässigsten sind Stumpfschweißnähte. Es wurden auch Kehlnähte verwendet, jedoch nur, wenn die Rohre zusammen mit den Formstücken an den Kollektoren und Kesseltrommeln anliegen. Bei der Verbindung von Teilen unterschiedlicher Dicke erfolgt das Schweißen so, dass ein allmählicher Übergang von einem dickeren Teil zu einem dünneren mit einem Neigungswinkel von nicht mehr als 15° entsteht.
Beim Betrieb solcher Geräte ist es außerdem von großer Bedeutung, dass die Überschneidung von Stoßnähten nicht zulässig ist. Schweißverbindungen werden vorzugsweise durch automatisches Schweißen hergestellt. An den Stellen von Kesseln, an denen sich die Nähte kreuzen, ist zur Identifizierung eine Ultraschall- und funktechnische Untersuchung sowie eine Fehlererkennung erforderlich mögliche Mängel(Risse, Späne, Hohlräume).
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Rohre durchblasen und Kondensat entfernen
Zulässige Konzentration von Verunreinigungen im Kühlmittel.
Beim Betrieb von Dampfkesseln ist zu beachten, dass diese mit Rohrleitungen ausgestattet sind. Abhängig von der Funktion, die sie erfüllen, werden Rohrleitungen in folgende Typen unterteilt: zur Wasserversorgung, zum Spülen des Kessels und zum Entleeren, wenn der Kessel nicht mehr funktioniert. Darüber hinaus müssen Rohre vorhanden sein, die die Luftmasse direkt aus dem Kessel abführen und die Zufuhr von Kühlflüssigkeit ermöglichen. Es müssen Rohre zum Blasen, zur Entnahme von Wasser für Laboruntersuchungen, zum Entfernen von überschüssigem Wasser oder Dampf beim Befeuern des Kessels und natürlich Rohre zum Erhitzen der Fässer vorhanden sein.
Das Abblaserohr muss Wasser in einen drucklosen Tank ableiten. In seltenen Fällen ist die Verwendung eines Druckbehälters zulässig, jedoch nur, wenn die Zuverlässigkeit der Konstruktion durch berechnete Daten bestätigt wird und vollständige Sicherheit für andere gewährleistet. Zur Ableitung von Kondenswasser, das beim Betrieb von Dampfkesseln entstehen kann, empfiehlt sich der Einsatz von Abflüssen. Sie werden an den Stellen der Dampfleitung installiert, an denen Absperrorgane vorhanden sind.
BUNDESBERG- UND INDUSTRIEÜBERWACHUNG RUSSLANDS
ÜBER DIE GENEHMIGUNG DER REGELN
GERÄTE UND SICHERER BETRIEB VON DAMPFMASCHINEN
UND WASSERKESSEL
Gosgortekhnadzor aus Russland entscheidet:
1. Genehmigen Sie die Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Dampf- und Heißwasserkesseln.
2. Reichen Sie die Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Dampf- und Warmwasserkesseln zur staatlichen Registrierung beim Justizministerium der Russischen Föderation ein.
Chef
Gosgortekhnadzor von Russland
V. M. KULIECHEV
Genehmigt
Auflösung
Gosgortekhnadzor von Russland
vom 11. Juni 2003 N 88
REGELN
GERÄT UND SICHERER BETRIEB
DAMPF- UND WASSERKESSEL
I. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN
1.1. Zweck und Geltungsbereich der Regeln
1.1.1. Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Dampf- und Heißwasserkesseln (im Folgenden als Regeln bezeichnet) legen Anforderungen an die Konstruktion, Konstruktion, Materialien, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme, Reparatur und den Betrieb von Dampfkesseln, autonomen Dampfüberhitzern und Economizern fest ein Arbeitsdruck von mehr als 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), Warmwasserkessel und autonome Economiser mit Wassertemperaturen über 115 Grad. MIT.
Hier und weiter im Text wird auf Überdruck hingewiesen. Im Zusammenhang mit der Einführung des Internationalen Systems der Maßeinheiten ist eine Tabelle der Beziehungen zwischen diesen Einheiten und den in diesen Regeln übernommenen Einheiten beigefügt (Anhang 1).
Grundlegende Begriffe und Definitionen, die in diesen Regeln verwendet werden, sind in Anhang 2 aufgeführt.
Wird in den Regeln verwendet Symbole und Maßeinheiten sind in Anhang 3 angegeben.
1.1.2. Die Regeln gelten für:
a) Dampfkessel, einschließlich Kessel, sowie autonome Dampfüberhitzer und Economizer;
b) Wasserheizkessel und Dampf-Wasser-Heizkessel;
c) Energietechnische Kessel: Dampf und Heißwasser, einschließlich Sodarückgewinnungskessel (SRK);
d) Abhitzekessel (Dampf und Heißwasser);
e) Kessel für mobile und transportable Anlagen und Antriebsstränge;
f) Dampf- und Flüssigkeitskessel, die mit organischen Hochtemperatur-Kühlmitteln (HOT) betrieben werden;
g) Dampf- und Heißwasserleitungen innerhalb des Kessels.
1.1.3. Die Regeln gelten nicht für:
a) Kessel, autonome Dampfüberhitzer und Economizer, die auf See- und Flussschiffen sowie anderen schwimmenden Anlagen (außer Baggern) und Unterwasseranlagen installiert sind;
b) Heizkessel von Eisenbahnwaggons;
c) Heizkessel mit Elektroheizung;
d) Kessel mit einem Dampf- und Wasserraumvolumen von 0,001 m3 (1 l) oder weniger, bei denen das Produkt aus dem Betriebsdruck in MPa (kgf/cm2) und dem Volumen in m3 (l) 0,002 (20) nicht überschreitet );
e) für Wärmekraftanlagen von Kernkraftwerken;
f) Dampfüberhitzer für Rohröfen der Ölraffinerie- und Petrochemieindustrie.
1.1.4. Abweichungen von den Regeln sind nur mit Genehmigung der staatlichen Bergbau- und technischen Aufsichtsbehörde Russlands zulässig.
Um eine Genehmigung zu erhalten, muss das Unternehmen dem Gosgortekhnadzor Russlands eine entsprechende Begründung und gegebenenfalls auch eine Schlussfolgerung vorlegen spezialisierte Organisation. Dem Kesselpass ist eine Kopie der Abweichungsgenehmigung beizufügen.
1.2. Verantwortung für Verstöße gegen die Regeln
1.2.1. Die Regeln sind für die Ausführung durch Manager und Spezialisten, die in den Bereichen Design, Herstellung, Installation, Einstellung, Reparatur usw. tätig sind, verbindlich. technische Diagnostik, Inspektion und Betrieb von Kesseln, autonomen Dampfüberhitzern, Economizern und Rohrleitungen innerhalb des Kessels.
Kessel, autonome Dampfüberhitzer, Economizer und Rohrleitungen innerhalb des Kessels, im Folgenden als Kessel bezeichnet.
1.2.2. Die Organisation (unabhängig von Abteilungszugehörigkeit und Eigentumsform), die die entsprechende Arbeit ausgeführt hat.
1.2.3. Manager und Spezialisten von Organisationen, die in den Bereichen Design, Konstruktion, Fertigung, Einstellung, technische Diagnose, Prüfung und Betrieb tätig sind und gegen die Regeln verstoßen haben, haften gemäß der Gesetzgebung der Russischen Föderation.
1.3. Im Ausland gekaufte Kessel und Halbfabrikate
1.3.1. Kessel und ihre Elemente sowie im Ausland gekaufte Halbzeuge für ihre Herstellung und Kesselkomponenten müssen den Anforderungen der Vorschriften entsprechen. Der Reisepass, die Installations- und Bedienungsanleitung sowie andere mit dem Kessel gelieferte Unterlagen müssen ins Russische übersetzt werden und den Anforderungen der Vorschriften entsprechen.
Mögliche Abweichungen von den Regeln müssen vom Kunden vor Vertragsabschluss mit dem Gosgortechnadzor Russlands begründet und vereinbart werden. Dem Kesselpass sind Kopien der Abweichungsgenehmigung beizufügen.
1.3.2. Berechnungen der Festigkeit von Kesseln und ihren Elementen müssen gemäß den mit dem Gosgortekhnadzor Russlands vereinbarten Standards durchgeführt werden, mit Ausnahme der Fälle, in denen eine Fach- oder Expertenorganisation zu dem Schluss kommt, dass die Berechnungen gemäß der vom Lieferanten angewandten Methodik durchgeführt wurden die Anforderungen dieser Normen erfüllen.
Die Übereinstimmung von Grund- und Schweißmaterialien ausländischer Marken mit den Anforderungen des Regelwerks bzw. die Zulässigkeit ihrer Verwendung im Einzelfall muss durch eine Fach- oder Sachverständigenorganisation bestätigt werden. Kopien dieser Dokumente sind dem Kesselpass beigefügt.
1.3.3. Der Kesselpass muss in russischer Sprache gemäß dem Formular gemäß Anlagen 4 und 4a erstellt werden.
1.4. Verfahren zur Untersuchung von Unfällen und Unfällen
1.4.1. Die Untersuchung von Unfällen und Zwischenfällen im Zusammenhang mit dem Betrieb von Kesseln muss in der von der staatlichen technischen Aufsichtsbehörde Russlands festgelegten Weise durchgeführt werden.
1.4.2. Der Besitzer des Kessels ist verpflichtet, den Gosgortechnadzor Russlands unverzüglich über jeden Unfall, tödlichen Unfall oder Gruppenunfall im Zusammenhang mit der Wartung der in Betrieb befindlichen Kessel zu informieren.
1.4.3. Bevor ein Vertreter von Gosgortekhnadzor aus Russland bei der Organisation eintrifft, um die Umstände und Ursachen eines Unfalls oder Unfalls zu untersuchen, ist der Eigentümer verpflichtet, für die Sicherheit der gesamten Unfallsituation (Unfall) zu sorgen, sofern dadurch keine Gefahr für entsteht menschliches Leben und verursacht nicht weitere Entwicklung Unfälle.
II. DESIGN
2.1. Projektentwicklung
2.1.1. Projekte von Kesseln und ihren Elementen (einschließlich Ersatzteilen dafür) sowie Projekte zu deren Installation oder Umbau, Modernisierung und Änderung müssen von spezialisierten Organisationen durchgeführt werden.
2.1.2. Kesselkonstruktionen müssen nach dem festgelegten Verfahren abgestimmt und genehmigt werden.
2.1.3. Kesselhausprojekte, auch transportable, sowie deren Umbauprojekte müssen von spezialisierten Organisationen durchgeführt werden.
2.1.4. Die Übereinstimmung von Kesselhausprojekten ausländischer Unternehmen mit den Anforderungen dieser Regeln muss durch den Abschluss einer Fach- oder Sachverständigenorganisation bestätigt werden.
2.1.5. Berechnungen zur Festigkeit von Elementen von unter Druck betriebenen Kesseln müssen gemäß den mit dem Gosgortekhnadzor Russlands vereinbarten Standards durchgeführt werden.
2.2. Kesselkonstruktionen ändern
2.2.1. Eine Konstruktionsänderung, die im Herstellungs-, Installations-, Betriebs-, Reparatur-, Modernisierungs- oder Umbauprozess erforderlich ist, muss mit der Organisation, die das Projekt entwickelt hat, und bei im Ausland gekauften Kesseln auch im Ausland vereinbart werden Fehlen einer Organisation, die das Kesselprojekt entwickelt hat, mit einer spezialisierten Organisation.
III. DESIGN
3.1. Allgemeine Bestimmungen
3.1.1. Die Konstruktion des Kessels und seiner Hauptteile muss Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und sicheren Betrieb bei den Auslegungsparametern während der Auslegungslebensdauer gewährleisten sicheres Arbeiten Kessel (Element), der in den technischen Spezifikationen übernommen wurde ( Leistungsbeschreibung) sowie die Möglichkeit der technischen Untersuchung, Reinigung, Wäsche, Reparatur und Betriebskontrolle von Metall.
Interne Vorrichtungen in den Dampf- und Wasserteilen von Kesseltrommeln, die eine Inspektion ihrer Oberfläche sowie eine Fehlererkennungsprüfung verhindern, müssen abnehmbar sein.
Es ist erlaubt, geschweißte Elemente zur Befestigung in der Trommel zu platzieren interne Geräte. Der Hersteller ist verpflichtet, in der Montage- und Betriebsanleitung die Vorgehensweise zum Aus- und Einbau dieser Geräte anzugeben.
3.1.2. Die Konstruktion und der hydraulische Kreislauf von Kessel, Überhitzer und Economizer müssen eine zuverlässige Kühlung der Wände der unter Druck stehenden Elemente gewährleisten.
Die Temperatur der Wände der Kesselelemente, des Überhitzers und des Economizers sollte den in Festigkeitsberechnungen akzeptierten Wert nicht überschreiten.
3.1.3. Konfiguration von Rohren in Gaskanälen, die austreten Arbeitsumgebung aus dem Economizer, sollte die Möglichkeit der Bildung von Dampfsäcken und Pfropfen darin ausschließen.
3.1.4. Die Konstruktion des Kessels muss die Möglichkeit einer gleichmäßigen Erwärmung seiner Elemente während des Anzündens und des Normalbetriebs sowie die Möglichkeit einer freien Wärmeausdehnung einzelner Elemente des Kessels gewährleisten.
Um die Bewegung von Kesselelementen während der Wärmeausdehnung zu kontrollieren, müssen an den entsprechenden Stellen Bewegungsindikatoren (Benchmarks) installiert werden. Die Einbauorte der Benchmarks sind in der Kesselkonstruktion angegeben.
Kann eine freie Wärmeausdehnung nicht gewährleistet werden, müssen die entsprechenden Zusatzspannungen bei Festigkeitsberechnungen berücksichtigt werden. In diesem Fall ist die Installation von Benchmarks nicht erforderlich.
3.1.5. Ein in den natürlichen Umlauf des Kessels einbezogener Kessel (außerhalb der Trommel angeordnet) muss auf Aufhängungen (Stützen) montiert werden, die eine freie Wärmeausdehnung der ihn mit dem Kessel verbindenden Rohre ermöglichen und dazu dienen, hydraulische Stöße im Kessel auszugleichen.
3.1.6. Bereiche von Kesselelementen und Rohrleitungen mit erhöhten Oberflächentemperaturen, mit denen ein direkter Kontakt des Bedienpersonals möglich ist, müssen mit einer Wärmedämmung abgedeckt werden, die eine äußere Oberflächentemperatur von nicht mehr als 55 Grad gewährleistet. C bei einer Umgebungstemperatur von nicht mehr als 25 Grad. MIT.
3.1.7. Die Konstruktion des Kessels muss die Möglichkeit gewährleisten, Luft aus allen unter Druck stehenden Elementen zu entfernen, in denen sich beim Befüllen des Kessels mit Wasser Lufteinschlüsse bilden können.
3.1.8. Die Anordnung der Speisewassereingänge, die Zufuhr von Chemikalien zum Kessel und der Anschluss von Rezirkulationsleitungen sowie die Verteilung des Speisewassers in der Trommel dürfen nicht zu einer lokalen Abkühlung der Wände der Kesselelemente führen, wofür Schutzvorrichtungen vorgesehen werden müssen.
Eine Kesselkonstruktion ohne Schutzeinrichtungen ist zulässig, wenn dies durch Festigkeitsberechnungen gerechtfertigt ist.
3.1.9. Die Anordnung von Gaskanälen muss die Möglichkeit einer explosionsfähigen Ansammlung von Gasen ausschließen und auch gewährleisten die notwendigen Voraussetzungen zum Reinigen von Gaskanälen von Verbrennungsproduktablagerungen.
3.1.10. Bei der Konstruktion von Kesseln muss die Möglichkeit eines kurzfristigen Druckanstiegs durch „Knallgeräusche“ berücksichtigt werden. Bei der Ausstattung eines Kessels mit Rauchabsaugern muss bei der Kesselkonstruktion die Möglichkeit eines kurzzeitigen Vakuums nach dem „Knall“ berücksichtigt werden. Die berechneten Druck- und Vakuumwerte werden vom Konstrukteur ausgewählt.
3.2. Wasserstandsposition
3.2.1. Der untere zulässige Wasserstand bei Gasrohrkesseln (Flammrohrkesseln) muss mindestens 100 mm über dem oberen Punkt der Kesselheizfläche liegen.
Der untere zulässige Wasserstand in den Trommeln von Wasserrohrkesseln wird von einer Fachorganisation festgelegt.
3.2.2. Der obere zulässige Wasserstand in Dampfkesseln wird vom Projektentwickler des Kessels festgelegt.
3.3. Mannlöcher, Luken, Abdeckungen usw Verbrennungstüren
3.3.1. Für Fässer und Sammler müssen Mannlöcher und Luken verwendet werden, die die folgenden Anforderungen erfüllen.
Schachtöffnungen in Fässern müssen eine runde, elliptische oder ovale Form haben: Der Durchmesser eines runden Schachts muss mindestens 400 mm betragen, und die Achsengröße eines elliptischen oder ovalen Schachts muss mindestens 300 x 400 mm betragen.
Ein Schachtdeckel mit einem Gewicht von mehr als 30 kg muss mit einer Vorrichtung zum Öffnen und Schließen ausgestattet sein.
In Verteilern mit einem Innendurchmesser von mehr als 150 mm sind Löcher (Luken) ellipsenförmiger bzw runde Form Mit kleinste Größe Zur Inspektion und Reinigung muss ein Freiraum von mindestens 80 mm vorhanden sein Innenfläche. Anstelle der angegebenen Luken dürfen geschweißte Formstücke mit rundem Querschnitt, verschlossen mit geschweißtem Boden, verwendet werden, die bei der Inspektion (Reinigung) abgeschnitten werden. Die Anzahl und der Standort der Armaturen werden während der Projektentwicklung festgelegt. Wenn an die Kollektoren Rohre mit einem Außendurchmesser von mindestens 50 mm angeschlossen werden, die so angeordnet sind, dass nach dem Schneiden Zugang zur Inspektion des Innenraums des Kollektors besteht, dürfen keine Luken und Armaturen vorgesehen werden.
Spezifische Anweisungen zur Durchführung dieser Arbeiten müssen in den Anweisungen des Herstellers für die Installation und den Betrieb des Kessels enthalten sein.
3.3.2. Die Wände des Feuerraums und der Rauchkanäle müssen mit Mannlöchern und Gucklöchern versehen sein, die eine Überwachung der Verbrennung und des Zustands der Heizflächen, der Auskleidung sowie der Isolierung der beheizten Teile von Trommeln und Kollektoren ermöglichen.
Rechteckige Öffnungen müssen eine Größe von mindestens 400 x 450 mm haben, runde Öffnungen müssen einen Durchmesser von mindestens 450 mm haben und die Möglichkeit bieten, in das Innere des Kessels einzudringen und die Oberflächen seiner Elemente zu prüfen (mit Ausnahme von Flammrohren und Gas-) Röhrenkessel).
Als Einstiegsschächte können Verbrennungstüren und Schießscharten von Brennereinrichtungen verwendet werden, sofern deren Abmessungen den in diesem Artikel angegebenen Mindestmaßen entsprechen.
3.3.3. Türen und Abdeckungen von Mannlöchern, Luken und Gucklöchern müssen stabil und dicht sein und ein spontanes Öffnen verhindern.
Bei Kesseln mit Gasüberdruck im Ofen und in Gaskanälen müssen Luken mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die beim Öffnen das Austreten von Gasen verhindern.
3.4. Sicherheitsvorrichtungen für Öfen und Schornsteine
3.4.1. Kessel mit Kammerverbrennung von Brennstoffen (pulverisiert, gasförmig, flüssig) oder mit einem Schachtofen zum Verbrennen von Torf, Sägemehl, Spänen oder anderen kleinen Industrieabfällen mit einer Dampfleistung bis einschließlich 60 t/h müssen mit Explosionsschutzeinrichtungen ausgestattet sein. Explosionsschutzeinrichtungen müssen so angebracht und angeordnet sein, dass Verletzungen von Personen vermieden werden. Gestaltung, Menge, Platzierung und Abmessungen des Strömungsbereichs von Sprengstoffen Sicherheitsausrüstungen durch die Kesselkonstruktion bestimmt.
Kessel mit Kammerfeuerung jeglicher Brennstoffart mit einer Dampfleistung von mehr als 60 t/h sind nicht mit explosionsgefährdeten Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Zuverlässige Leistung Diese Kessel müssen in allen Betriebsmodi mit einem automatischen Schutz- und Verriegelungssystem ausgestattet sein.
3.4.2. Die Gestaltung, Anzahl, Platzierung und Abmessungen des Bohrungsabschnitts von Ewerden durch die Kesselkonstruktion bestimmt.
In Kesselfeuerungen und Schornsteinen dürfen keine Explosionsschutzeinrichtungen eingebaut werden, wenn dies konstruktionsbedingt gerechtfertigt ist.
3.4.3. Zwischen dem Abhitzekessel und der Prozesseinheit muss eine Trennvorrichtung installiert werden, die den Betrieb der Einheit ohne den Abhitzekessel ermöglicht.
Auf den Einbau dieser Absperrvorrichtung darf verzichtet werden, wenn die Betriebsart der Prozesseinheit ein Abschalten des Kessels und die Erfüllung der Anforderungen dieser Regeln zur Durchführung technischer Untersuchungen oder Reparaturen von Kesseln ermöglicht.
3.5. Sparer aus Gusseisen
3.5.1. Schaltkreise für Gusseisen-Economizer müssen den Anforderungen der Installations- und Betriebsanleitung des Herstellers entsprechen.
3.5.2. Die Wassertemperatur am Auslass des gusseisernen Economizers muss mindestens 20 Grad betragen. C ist niedriger als die Temperatur des Sattdampfes in einem Dampfkessel oder die Temperatur der Dampfbildung bei vorhandenem Betriebswasserdruck in einem Heißwasserkessel.
3.6. Böden und Rohrböden
3.6.1. Die Böden sollten konvex, halbkugelförmig oder elliptisch sein. Bei der Lieferung zum Import ist die Verwendung von Klöpperböden (Kastenböden) zulässig.
Für Gasrohr- und Flammrohrkessel ist die Verwendung von Klöpperböden mit Bördelung oder Flachböden mit oder ohne Bördelung zulässig. Flache Böden müssen mit Längs- und (oder) Winkelstreben verstärkt werden.
Für Kollektoren von Wasserrohrkesseln ist die Verwendung von Flachböden mit einem Innendurchmesser von nicht mehr als 600 mm zulässig. Diese Einschränkung ist nicht zwingend erforderlich, wenn die Ressource des Reservoirs durch Nachweisberechnungen zur Festigkeit gerechtfertigt ist.
3.6.2. Böden sollten in der Regel aus einem Blatt bestehen.
Böden aus zwei Blechen sind zulässig, die Bleche müssen jedoch vor der Herstellung verschweißt werden und die Schweißnaht muss nach der Herstellung des Bodens auf der gesamten Länge einer Durchstrahlungs- oder Ultraschallprüfung unterzogen werden.
3.6.3. Rohrböden dürfen aus zwei oder mehr Blechen hergestellt werden, vorausgesetzt, dass der Abstand zwischen benachbarten Schweißnähten mindestens das Fünffache der Wandstärke beträgt und die Schweißnähte über die gesamte Länge einer Ultraschallprüfung oder Durchstrahlung unterzogen werden.
3.6.4. Flache Böden mit Rillen auf der Innenseite oder mit einem zylindrischen Teil, die durch mechanisches Bohren hergestellt werden, müssen aus einem durch Ultraschallprüfung auf Kontinuität geprüften Schmiedeteil hergestellt werden.
Es dürfen gewalzte Bleche für Betriebsdrücke bis 4 MPa (40 kgf/cm2) und Umgebungstemperaturen bis 450 Grad verwendet werden. Unter der Bedingung einer 100%-Kontrolle des Werkstücks oder des hergestellten Bodens durch Ultraschall oder ein anderes gleichwertiges Verfahren.
3.6.5. Elliptische, torisphärische und flache Flanschböden müssen eine zylindrische Seite haben.
3.6.6. Flache und konvexe Böden mit einem Außendurchmesser von maximal 80 mm können durch mechanische Bearbeitung aus einem runden Walzbarren hergestellt werden.
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I. Allgemeine Bestimmungen
1. Diese Regeln legen die Anforderungen für die Konstruktion, Installation, Wartung und Inspektion von Warmwasserkesseln, Warmwasserbereitern (Kesseln), stationären und mobilen Dampfkesseln fest und gelten für:
a) Warmwasserkessel mit einer Wassertemperatur von nicht mehr als 115 °C;
b) Dampfkessel mit einem Dampfdruck von nicht mehr als 0,7 ati;
c) Warmwasserbereiter (Kessel) zum Erhitzen von Wasser mit einer Temperatur von höchstens 115 °C, erhitzt durch Dampf mit einem Druck von höchstens 0,7 ati oder Wasser mit einer Temperatur von höchstens 115 °C.
2. Ein Warmwasserkessel ist ein Gerät, das durch Brennstoffverbrennungsprodukte oder heiße Gase erhitzt wird und dazu bestimmt ist, Wasser unter einem Druck über dem atmosphärischen Druck zu erhitzen und als Kühlmittel oder zur Warmwasserversorgung zu verwenden.
3. Ein Dampfkessel ist ein Gerät, das durch Brennstoffverbrennungsprodukte oder heiße Gase erhitzt wird und dazu bestimmt ist, Dampf mit einem Druck über dem atmosphärischen Druck zu erzeugen, der außerhalb des Geräts selbst sowie im Gerät selbst (in einem im Kessel montierten Warmwasserbereiter) verwendet wird Trommel) zum Erhitzen von Wasser.
4. Ein Warmwasserbereiter (Kessel) ist ein Gerät, das mit Dampf oder Dampf erhitzt wird heißes Wasser, verwendet, um Wasser unter Druck über dem Atmosphärendruck zu erhitzen.
5. Diese Regeln gelten nicht für Warmwasserbereiter, die mit Wasser mit einer Temperatur von weniger als 100 °C erhitzt werden, für Säulen für Badewannen und für Spulen zum Erhitzen von Wasser in Wohnungsöfen.
P. Allgemeine Anforderungen bis hin zur Konstruktion von Heizkesseln und Warmwasserbereitern
6. Die Hauptanforderung an die Konstruktion von Kesseln und Warmwasserbereitern besteht darin, deren Betriebssicherheit und sichere Wartung sicherzustellen.
Die Kesselkonstruktion muss dies gewährleisten. die Möglichkeit des Anschlusses von Sicherheitsvorrichtungen, Steuergeräten und Headsets, die in diesen Regeln vorgesehen sind.
7. Die Organisation, die die entsprechenden Arbeiten durchgeführt hat, ist für die korrekte Konstruktion des Kessels oder Warmwasserbereiters, für die Berechnung ihrer Festigkeit und Materialauswahl, für die Qualität der Herstellung und Installation sowie für die Konformität des Kessels oder Wassererhitzers verantwortlich Heizgerät und seine Installation gemäß diesen Regeln.
Alle Designänderungen während des Herstellungs- oder Installationsprozesses müssen zwischen der Organisation, die das Projekt durchgeführt hat, und der Organisation, die die Designänderung angefordert hat, vereinbart werden.
8. Die Konstruktion des Kessels, des Warmwasserbereiters und ihrer Elemente muss die Möglichkeit einer freien Wärmeausdehnung bieten.
9. Längsschweißnähte einzelner Schalen des zylindrischen Teils von Kesseln und Warmwasserbereitern dürfen nicht ineinander übergehen und müssen um mindestens 100 mm versetzt sein.
10. Der Abstand von der Achse der Schweißstumpfnaht bis zum Beginn der Rundung des Stanzbodens oder anderer Flanschelemente muss mindestens 25 mm betragen.
11. Die Lage der Längsschweißnähte in horizontalen Kesseln und Warmwasserbereitern sollte außerhalb von 140° des unteren Teils der letzteren liegen, wenn der untere Teil für Inspektionen nicht zugänglich ist.
Die Lage der Umfangsschweißnähte (Querschweißungen) von horizontalen Kesseln und Warmwasserbereitern muss außerhalb der Stützen liegen.
12. Der niedrigste zulässige Wasserstand in Dampfkesseln, mit Ausnahme von Vertikalkesseln des Typs MMZ und Kesseln mit vertikalen Dampf- und Rauchrohren, muss mindestens 100 mm über der höchsten Linie der Kontaktfläche des unverkleideten (Mauerwerks) liegen , Spritzbeton) Kesselwand mit Verbrennungsprodukten oder heißen Gasen.
Bei vertikalen Kesseln vom Typ MMZ und Kesseln mit vertikalen Flammen- und Rauchrohren wird der niedrigste zulässige Wasserstand im Kessel von der Organisation festgelegt, die die Kesselkonstruktion entwickelt, wobei die Möglichkeit einer Überhitzung der Wände der Kesselelemente auszuschließen ist .
13. Alle Kesselelemente, die keine Heizflächen sind und deren Wände über die zulässige Temperatur erhitzt werden können, müssen zuverlässig isoliert sein.
14. Die Konstruktion des Kessels muss die Möglichkeit einer Inspektion, Reparatur und Reinigung seiner Elemente sowohl von innen als auch von außen bieten.
Die Kesseltrommelschächte müssen eine ovale Form mit Abmessungen entlang der kleinsten und größten Achse von 325 und 400 mm haben, und wenn es baulich nicht möglich ist, die angegebenen Abmessungen zu erreichen - mindestens 300 und 400 mm oder rund mit einem Durchmesser von at mindestens 400 mm.
15. Teile von Kesseln, in die kein Mensch eindringen kann, müssen Luken oder andere verschlossene Öffnungen in den Wänden haben, um die Inspektion, Reinigung und Spülung des Kessels zu ermöglichen. 16. Zur Inspektion der Kesselelemente und Gaskanäle müssen in der Auskleidung Mannlöcher angebracht werden: rechteckig mit einer Größe von mindestens 400 x 450 mm oder rund mit einem Durchmesser von mindestens 450 mm.
Um die Außenflächen von Abschnitten von Gusskesseln zu reinigen, müssen in den Schornsteinen Öffnungen angebracht und mit Türen verschlossen werden.
Zur Inspektion des Feuerraums und der Gaskanäle müssen Inspektionslöcher in der Kesselauskleidung angebracht werden.
17. Um die Emission von brennbaren Gasen, Dampf, Wasser zu vermeiden, müssen Schacht- und Verbrennungstüren mit starken Schlössern (Riegeln) und Inspektionsöffnungen mit Abdeckungen ausgestattet sein, deren Konstruktion ein spontanes Öffnen verhindern muss.
18. Alle neu installierten Warmwasserkessel, die für den Betrieb mit Gas und flüssigen Brennstoffen ausgelegt sind, müssen mit einer automatischen Ausrüstung ausgestattet sein, die verhindert, dass Wasser über die Auslegungstemperatur erhitzt wird.
19. In den Schornsteinen hinter jedem Kessel muss eine Rauchklappe (Klappe) installiert werden.
Im oberen Teil der Rauchklappe von Gaskesseln muss ein Loch mit einem Durchmesser von mindestens 100 mm vorhanden sein.
20. Explosionssichere Ventile müssen in das Mauerwerk oder die Auskleidung des Ofens und der Rauchgaskanäle von Kesseln eingebaut werden, die mit Gas oder flüssigem Brennstoff betrieben werden, sowie von Kesseln, die mit einem Schachtofen zum Verbrennen von Torf, Sägemehl, Spänen und anderen kleinen Abfällen ausgestattet sind.
Diese Ventile müssen im oberen Teil des Feuerraums oder der Gaskanäle an Stellen angebracht werden, die eine Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal ausschließen. Wenn es nicht möglich ist, Explosionsschutzventile an für das Bedienpersonal sicheren Orten zu installieren, müssen die Ventile mit Hähnen ausgestattet sein.
Die Anzahl der Explosionsschutzventile, ihre Lage und Querschnittsabmessungen werden vom Planungsbetrieb je nach Kesselkonstruktion festgelegt.
21. Wenn die Wärme der Abgase von Öfen und anderen Einheiten (Rückgewinnungskessel) zum Beheizen von Kesseln verwendet wird, müssen diese Kessel mit einer Vorrichtung (Absperrschieber, Ventil) ausgestattet sein, die eine schnelle Trennung vom Schornstein ermöglicht, und a Bypass-Gerät zum Durchleiten von Gasen zusätzlich zu den Kesseln.
Das vorgeschriebene Gerät und die Bypass-Einrichtung dürfen nicht installiert werden, wenn bei Stillstand des Kessels der Betrieb der Einheit, deren Gase zum Betrieb des Abhitzekessels verwendet werden, stoppt.
Im Falle von Gasexplosionen und Knallen, die durch eine Störung des normalen Betriebs von Öfen oder anderen Anlagen verursacht werden, deren Abgase Abhitzekesseln zugeführt werden, müssen Gaskanäle und Gasleitungen für diese Gase über Sicherheitseinrichtungen (Explosionsventile) mit Auslässen verfügen zum Entfernen von Gasen außerhalb des Arbeitsbereichs – an Orten, die für das Bedienpersonal und die umliegenden Personen sicher sind.
III. Herstellung und Installation von Kesseln und Warmwasserbereitern
22. Die Herstellung von Kesseln und Warmwasserbereitern erfolgt in Unternehmen, die über technische Mittel verfügen, die eine qualitativ hochwertige Produktion und Kontrolle gemäß den Anforderungen dieser Regeln gewährleisten. technische Spezifikationen, GOST und autorisierte Stellen der staatlichen Bergbau- und technischen Aufsicht der RSFSR.
23. Technische Bedingungen für die Herstellung von Kesseln und Warmwasserbereitern müssen in der vom Wirtschaftsrat oder den für die Produktionsanlagen zuständigen Organisationen festgelegten Weise vereinbart und genehmigt werden.
24. Für die Herstellung von Kesseln und Warmwasserbereitern darf nach GOST oder TU hergestellter Kohlenstoffstahl verwendet werden, der über ein Zertifikat verfügt und die folgenden Anforderungen erfüllt:
a) entsprechend den mechanischen Eigenschaften: vorübergehende Zugfestigkeit von mindestens 34 kgf/mm2.
b) nach chemischer Zusammensetzung: Phosphorgehalt nicht mehr als 0,050 %, Schwefelgehalt nicht mehr als 0,055 %.
Für die dem Feuer ausgesetzten Verbrennungsteile von Kesseln sowie Flammrohre darf Kohlenstoffstahl mit einer relativen Dehnung von mindestens 21 % und mindestens 25 % und einem Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,22 % verwendet werden.
Nahtlose oder elektrisch geschweißte Stahlrohre, die zur Herstellung von Elementen von Kesseln und Warmwasserbereitern verwendet werden, müssen die oben genannten Anforderungen erfüllen und gemäß GOST oder TU hergestellt werden.
Für die Herstellung von Kesseln darf auch nach GOST oder TU hergestelltes Gusseisen verwendet werden, das über ein Zertifikat verfügt und die folgenden Anforderungen erfüllt: Zugfestigkeit von mindestens 12 kgf/mm2, Biegefestigkeit von mindestens 28 kgf/ mm2.
25. Bei der Herstellung, Installation und Reparatur von Warmwasser- und Dampfkesseln sowie Warmwasserbereitern aus Stahl, die diesen Regeln unterliegen, dürfen alle industriellen Schweißverfahren angewendet werden, die dies gewährleisten gute Qualität Schweißverbindungen.
26. Beim Schweißen verwendete Zusatzstoffe müssen eine vorübergehende Zugfestigkeit des abgeschiedenen Metalls gewährleisten, die nicht unter der unteren Grenze der Zugfestigkeit des Grundmetalls liegt, die für die entsprechende Stahlsorte gemäß GOST festgelegt ist, und relative Ausdehnung und Schlagzähigkeit nicht niedriger als die im entsprechenden GOST für Füllmaterial angegebenen Werte.
27. Schweißern, die Prüfungen gemäß den von der Staatlichen Bergbau- und Technischen Aufsicht der UdSSR genehmigten Regeln für die Prüfung von Elektroschweißgeräten und Gasschweißgeräten bestanden haben, muss die Durchführung von Schweißarbeiten gestattet werden.
28. Schweißarbeiten bei der Herstellung von Kesseln und Warmwasserbereitern müssen in Innenräumen bei einer Temperatur von nicht unter Null durchgeführt werden. Bei der Installation von Heizkesseln und Warmwasserbereitern darf das Schweißen bei einer Temperatur von nicht weniger als minus 20 °C durchgeführt werden.
Bei Regen, Wind und Schnee Schweißarbeiten kann unter Verwendung von Vorrichtungen durchgeführt werden, die den Schweißer und die Schweißstelle vor ihrem direkten Einfluss schützen.
29. Die Qualitätskontrolle von Schweißverbindungen von Kesseln und Warmwasserbereitern sollte nach den folgenden Methoden durchgeführt werden: a) äußere Prüfung aller Schweißverbindungen; b) Scannen von Stumpfschweißverbindungen von Produkten mit Röntgen- oder Gammastrahlen; c) hydraulischer Test.
30. Die äußere Prüfung der Schweißverbindungen erfolgt an zugänglichen Stellen entlang ihrer gesamten Länge auf beiden Seiten gemäß GOST 3242-54.
Vor der äußeren Prüfung sind Schweißnähte und die angrenzende Oberfläche des Grundwerkstoffes auf einer Breite von mindestens 20 mm auf beiden Seiten der Nähte von Schlacke und anderen die Prüfung erschwerenden Verunreinigungen zu reinigen.
Bei einer äußeren Inspektion können folgende äußere Mängel festgestellt werden: a) Verschiebung der Kanten der verbundenen Elemente; b) Durchbiegungen oder Hinterschneidungen an den Übergangsstellen von der Naht zum Grundmetall; c) Risse, die bis zur Oberfläche der Schweißnaht oder der Wärmeeinflusszone reichen; d) mangelnde Durchdringung, ungeschweißte Krater und Porosität an der Außenfläche der Naht; e) Abweichungen von den in der Zeichnung angegebenen Maßen der Nähte.
31. Die Beurteilung der Qualität der Schweißnaht durch Fremdprüfung muss gemäß den Anforderungen der technischen Spezifikationen für die Fertigung erfolgen.
32. Die Prüfung von Schweißnähten durch Röntgen- oder Gammastrahlen muss gemäß GOST 7512-55 durchgeführt werden.
Die Stoßnähte von Heizkesseln und Warmwasserbereitern müssen lichtdurchlässig sein. Die Länge der durchleuchteten Flächen muss mindestens 10 % betragen Gesamtlänge Stoßnähte im Produkt.
Der Ersatz von Scanschweißnähten durch andere Kontrollarten (Mikro- und Makrountersuchung, Bohren) kann im Einzelfall in Absprache mit der örtlichen Behörde der staatlichen Bergbau- und technischen Aufsicht der RSFSR erfolgen.
Wenn beim Scannen einer Naht unzulässige Mängel festgestellt werden, wird diese Naht auf einer Fläche, die der gescannten Fläche entspricht, zusätzlich gescannt, hauptsächlich an Stellen in der Nähe des fehlerhaften Bereichs.
Werden inakzeptable Mängel festgestellt, führt eine zusätzliche Durchleuchtung dazu, dass die gesamte Naht und problematische Bereiche anderer Nähte beleuchtet werden.
33. Nähte gelten als mangelhaft, wenn beim Scannen folgende Mängel festgestellt werden: a) Risse jeglicher Größe; b) fehlende Durchdringung entlang des Nahtquerschnitts; c) fehlende Durchdringung an der Nahtoberseite von einseitig schweißbaren Verbindungen ohne Hinterlegung mit einer Tiefe von mehr als 15 % der Dicke des Grundwerkstoffes.
34. Hydrauliktest einzelne Fässer und Abschnitte oder Kessel und Warmwasserbereiter in zusammengebauter Form werden beim Hersteller mit einem Druck hergestellt, der den Auslegungsdruck um das 1,5-fache übersteigt, jedoch nicht weniger als 2 atm. Der Boiler oder Warmwasserbereiter wird 5 Minuten lang unter Prüfdruck gehalten. Nachdem der Prüfdruck auf den Arbeitsdruck reduziert wurde, werden die Schweißnähte mit leichten Hammerschlägen mit einem bis zu 1 kg schweren Rundschläger angeklopft.
35. Mängel an Schweißnähten müssen durch Ausschneiden oder Schmelzen des an den fehlerhaften Stellen abgelagerten Metalls mit einem Gas- oder Lichtbogenschneider beseitigt werden.
Alle korrigierten Bereiche der Stumpfnähte unterliegen einer obligatorischen erneuten Prüfung.
36. Am Boden der Trommel oder an der Vorderseite jedes Kessels oder Warmwasserbereiters muss ein Metallschild mit den folgenden aufgedruckten Daten angebracht werden: a) Name des Herstellers; b) Seriennummer; c) Baujahr d) Heizfläche; e) Arbeitsdruck; f) Hydraulikdruck prüfen; h) Gesamtkapazität des Kessels (Warmwasserbereiters) in Litern.
37. Jeder neu hergestellte Kessel (Warmwasserbereiter) muss dem Kunden mit einem Reisepass in der vorgeschriebenen Form geliefert werden.
IV. Räume für stationäre Kessel
38. Heißwasser- und Dampfkessel, für die diese Regeln gelten, dürfen installiert werden:
a) in separaten Gebäuden;
b) in Räumlichkeiten, die unmittelbar an Wohn-, öffentliche oder Industriegebäude angrenzen und von diesen durch eine Brandmauer getrennt sind.
Für den Durchgang von Rohrleitungen dürfen Löcher in die Brandwand gebohrt werden, die sicher verschlossen werden müssen. Wenn in der Brandwand Türen vorhanden sind, sollten sich die Türen zum Heizraum hin öffnen;
c) innerhalb von Produktionsräumen, wenn das Gesamtvolumen des Kessels 2000 Liter nicht überschreitet und vorausgesetzt, dass die Kessel vom Rest des Raumes durch feuerbeständige Trennwände über die gesamte Höhe der Kessel, jedoch nicht weniger als 2 Liter, abgegrenzt sind M;
d) in den Unter- und Kellergeschossen von Wohn-, öffentlichen (mit Ausnahme der in Artikel 39 Absatz „a“ genannten) und Industriegebäuden, wenn der Kessel keine Trommel hat und sein Gesamtvolumen 1000 Liter nicht überschreitet.
39. Es ist nicht erlaubt, Kessel zu installieren:
a) direkt unter Räumlichkeiten, in denen erhebliche Menschenansammlungen möglich sind: Foyers und Auditorien von Theatern, Umkleidekabinen und Seifenräume von Bädern, Geschäften, Stationen medizinischer Einrichtungen, Klassenzimmer, Säle und Auditorien von Schulen und Bildungseinrichtungen, Kinder- und Gruppenräume von Kindereinrichtungen und ähnliche Einrichtungen;
b) in Räumen, die sich unter einem Lager für brennbare Materialien befinden;
c) in Räumen neben dem Brennmateriallager, mit Ausnahme von Brennstofflagern für den Heizraum selbst.
40. Der Abstand von den Plattformen und dem oberen Teil der Kesselauskleidung, von dem aus die Wartung von Kesselarmaturen, Armaturen, Instrumenten, Ventilatoren, Elektromotoren usw. durchgeführt wird, zu den unteren Strukturelementen der Auskleidung bzw Decke Der Heizraum muss mindestens 1,9 m groß sein.
41. Wenn der Kessel nicht von der Oberseite der Auskleidung versorgt wird und auch kein Durchgang durch die Kesseltrommel oder Dampfkammer erforderlich ist, ist der Abstand von der Oberseite der Auskleidung, der Trommel oder der Dampfkammer bis zu den unteren Bauteilen zu berücksichtigen Die Höhe der Heizraumabdeckung muss mindestens 700 mm betragen.
42. Der Abstand von der Vorderseite des Kessels oder hervorstehenden Teilen des Feuerraums zur gegenüberliegenden Wand des Heizraums muss mindestens 3 m betragen.
Bei Gusseisenkesseln, zylindrischen, vertikalen und anderen kleinen Kesseln mit einer Rostlänge (von vorne bedient) von nicht mehr als 1 m sowie bei Kesseln, die mit flüssigem und gasförmigem Brennstoff betrieben werden, kann dieser Abstand auf 2 m reduziert werden. Bei Kesseln mit Gasbrennern und Flüssigbrennstoffbrennern muss der Abstand zwischen den hervorstehenden Teilen der Brenner und der gegenüberliegenden Wand jedoch mindestens 1 m betragen.
Wenn die Vorderseite der Kessel oder hervorstehende Teile der Öfen aneinander liegen, muss der Abstand zwischen ihnen mindestens 4 m betragen.
Vor der Kesselfront ist die Installation von Pumpen, Ventilatoren, Paneelen usw. zulässig. In diesem Fall muss die Breite der freien Durchgänge entlang der Kesselfront mindestens 1,5 m betragen und die installierten Geräte dürfen nicht stören mit der Wartung von Öfen und Kesseln.
43. Die Breite der Durchgänge zwischen den Kesseln oder zwischen dem Kessel und der Raumwand muss mindestens 1 m betragen, während die Breite zwischen einzelnen hervorstehenden Teilen des Kessels sowie zwischen diesen Teilen und hervorstehenden Teilen des Gebäudes Treppen betragen muss , Arbeitsbühnen usw. dürfen nicht weniger als 0,8 m betragen.
Bei der Installation von Heizkesseln, die seitlich gewartet werden müssen, muss die Breite der Durchgänge zwischen den Heizkesseln bzw. zwischen Heizkessel und Raumwand eine einfache Wartung gewährleisten und mindestens 1,5 m betragen.
44. Wenn kein Durchgang zwischen der Kesselauskleidung und der Gebäudewand erforderlich ist, ist die Installation von Kesseln in der Nähe von Wänden oder Säulen zulässig, es muss jedoch mindestens ein Durchgang zwischen den Kesseln oder der Wand des Heizraums installiert werden Gebäude und Kessel.
Bei der Installation von Kesseln in der Nähe von Wänden oder Säulen des Heizraums sollte die Kesselauskleidung nicht eng an der Wand des Heizraums anliegen, sondern mindestens 70 mm von dieser entfernt sein. Dieser Spalt sollte entlang der Kanten und oben verlegt werden.
45. In Heizräumen mit einer Gesamtgrundfläche bis einschließlich 200 m2 ist ein Ausgang zulässig. In Heizräumen mit einer Gesamtgrundfläche von mehr als 200 m2 muss die Anzahl der Ausgänge ins Freie mindestens zwei betragen, angeordnet mit gegenüberliegende Seiten Firmengelände. Beim Einbau von Wasserrohr-, Gasrohr- und Gusskesseln in Kesselhäusern und mit einer Kesselfrontlänge von nicht mehr als 12 m ist ein Ausgang ins Freie zulässig.
Werden Heizkessel in einem Raum mit zwei oder mehr Etagen und einer Grundfläche von mehr als 200 m2 installiert, muss die Anzahl der Ausgänge aus jeder Etage mindestens zwei betragen. Für Wohnfläche bis 200 m2 als zweiter Ausgang mit obere Stockwerke Der Ausgang zur Feuerleiter kann akzeptiert werden.
Die Eingangstüren des Heizraums dürfen während des Kesselbetriebs nicht verschlossen sein und müssen durch Handdruck nach außen geöffnet werden.
An jeder Eingangstür des Heizraums von außen muss eine Aufschrift angebracht sein, die das Betreten des Heizraums durch Unbefugte verbietet.
Ausgänge vom Heizraum ins Freie (mit Ausnahme von Ersatzausgängen) müssen über Vorräume oder andere Vorrichtungen verfügen, die verhindern, dass kalte Luft in den Heizraum gelangt.
Türen vom Heizraum zu Betriebs-, Wirtschafts- und anderen Räumen müssen zum Heizraum hin öffnen und über eine Selbstschließvorrichtung verfügen.
In neu errichteten Kesselhäusern eine Vorrichtung zum Verlassen der Kesselräume Treppen Wohn-, öffentliche oder Industriegebäude sind nicht gestattet.
46. Für eine bequeme und sichere Wartung des Kessels, seiner Armaturen und Armaturen müssen dauerhafte Treppen und Plattformen aus feuerbeständigen Materialien installiert werden, die mit Metallgeländern ausgestattet sind.
47. Metallplattformen und Treppenstufen können hergestellt werden:
a) aus gewelltem Stahlblech oder aus Blechen mit nicht glatter Oberfläche, die durch Auftragen oder auf andere Weise erhalten wurden;
b) aus Profil- oder Bandstahl (hochkant) mit einer Zellengröße von höchstens 30 x 30 mm. Die Verwendung glatter Plattformen und Tritte sowie deren Herstellung aus Rundstahl ist verboten.
Treppen mit einer Höhe von mehr als 1,5 m, die für die systematische Wartung von Geräten bestimmt sind, dürfen einen Neigungswinkel von nicht mehr als 50° zur Horizontalen haben. Die Abmessungen der Treppe müssen betragen: Breite – nicht weniger als 600 mm, Höhe zwischen den Stufen nicht mehr als 200 mm und Breite der Stufen – nicht weniger als 80 mm. Treppen müssen alle 3–4 m in der Höhe über Podeste verfügen.
Die Breite der Plattformen, die für die Wartung der Armaturen von Steuer- und Messgeräten usw. vorgesehen sind, muss mindestens 800 mm betragen (die Größe wird ab den hervorstehenden Teilen des Kessels angegeben).
Der vertikale Abstand von den Servicebereichen für Wasseranzeigegeräte zur Mitte der Wasseranzeigegläser darf nicht weniger als 1 und nicht mehr als 1,5 m betragen. Wenn dieser Abstand nicht eingehalten werden kann, kann er auf 2 m erhöht werden .
Podeste, Treppen und der obere Teil der Kesselauskleidung müssen über ein 1 m hohes Metallgeländer mit einer durchgehenden Beplankung an der Unterseite bis zu einer Höhe von mindestens 100 mm verfügen.
48. Der Boden des Heizraums muss aus feuerfesten Materialien mit einer nicht glatten und rutschfesten Oberfläche bestehen. In temporären Kesselhäusern mit einer Gültigkeitsdauer von bis zu 3 Jahren ist der Einbau von Lehm- und Lehmböden zulässig.
49. Für neu errichtete Kesselhäuser, wenn darin gebrannt wird fester Brennstoff Im kältesten Monat des Jahres muss die Brennstoffversorgung des Heizraums in einer Menge von mindestens 1 t/Stunde mechanisiert erfolgen. Bei Asche- und Schlackenausstoß über 150 kg/Stunde muss auch deren Entfernung mechanisiert erfolgen.
50. Für die manuelle Entaschung müssen Schlacken- und Aschebunker mit Vorrichtungen zum Befüllen von Asche und Schlacke mit Wasser in den Bunkern oder in den Wagen selbst ausgestattet sein. Im letzteren Fall müssen unter den Bunkern isolierte Kammern für die Aufstellung von Rollwagen installiert werden. Zellen müssen dicht schließende Türen haben und mit ausreichender Belüftung und ausreichender Beleuchtung ausgestattet sein. Zellentüren müssen eine mit Sicherheitsglas abgedeckte Öffnung mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm haben.
Die Steuerung des Trichtertors und der Schlackefüllung muss für Wartungszwecke in sicherer Entfernung vom Tor angebracht werden.
Die unteren Teile von Aschebehältern müssen beim manuellen Transport von Asche in Wagen einen solchen Abstand vom Boden haben, dass die Höhe unter der Trichterklappe mindestens 1,9 m vom Boden beträgt, bei maschinellem Transport muss dieser Abstand 0,5 m größer sein die Höhe des Wagens.
Die Durchgangsbreite des Aschenraums darf nicht kleiner sein als die Breite des verwendeten Wagens, zuzüglich 0,7 m auf jeder Seite. Eine Reduzierung der Breite ist nur in Durchgängen zwischen den Fundamentsäulen von Kesseln oder Gebäuden zulässig.
51. Wenn Asche und Schlacke aus den Öfen direkt auf die Arbeitsplattform entfernt werden, muss über der Schlackeschüttstelle eine Absaugung installiert werden.
52. In der Nähe des Heizraums dürfen geschlossene Lagerräume für die Lagerung fester Brennstoffe installiert werden, die durch eine feuerbeständige Wand getrennt sind, wobei in der Wand feuerbeständige Türen für die Versorgung des Heizraums mit Brennstoff zulässig sind.
53. Der Transport, das Entladen und die Platzierung von Festbrennstoffreserven im Kesselraum dürfen die Arbeit des Kesselwartungspersonals nicht beeinträchtigen.
54. Verbrauchstanks für flüssigen Brennstoff müssen außerhalb des Heizraums installiert werden. In Fällen, in denen diese Anforderung nicht erfüllt werden kann, ist es zulässig, im Heizraum Tanks mit einem Fassungsvermögen zu installieren, das dem täglichen Verbrauch entspricht, jedoch nicht mehr als 10 Tonnen beträgt, sofern der Tankraum durch Feuer vom Heizraum getrennt ist -resistente Wände und eine Decke mit einer Vorrichtung für den unabhängigen Zugang in den Raum direkt von außen. Verbrauchsmaterialtanks müssen über ein Abflussrohr mit Ventil und ein Überlaufrohr mit einem Querschnitt verfügen, der eine Überfüllung der Tanks ausschließt. Diese Rohre transportieren flüssigen Kraftstoff an einen feuersicheren Ort.
Bei der Verbrennung von flüssigem Brennstoff muss dafür gesorgt werden, dass der aus dem Feuerraum oder der Düse austretende Brennstoff so entfernt wird, dass er nicht auf den Boden des Heizraums fällt.
An Flüssigbrennstoffleitungen müssen Absperrventile installiert werden, um im Falle eines Unfalls oder Brandes die Brennstoffzufuhr zu den Kesseln zu unterbrechen.
Die Räumlichkeiten der Vorratstanks müssen dauerhaft mit einem Schloss verschlossen sein, dessen Schlüssel vom Schichtverantwortlichen aufzubewahren ist. Die Aufstellung von Vorratstanks für flüssigen Brennstoff in Räumlichkeiten im Unter- oder Kellergeschoss von Wohn-, Industrie- und öffentlichen Gebäuden ist nicht gestattet.
Es ist erlaubt, einen Vorratstank für flüssigen Brennstoff mit einem Fassungsvermögen von nicht mehr als 0,5 m3 direkt im Heizraum, jedoch nicht über den Kesseln, zu installieren. Der Tank muss geschlossen sein und über ein Rohr mit einem Durchmesser mit der Außenluft verbunden sein von mindestens 50 mm. Um den Füllstand des flüssigen Kraftstoffs im Tank zu bestimmen, müssen Schwimmer oder andere Indikatoren verwendet werden. Die Verwendung von ölgefülltem Glas ist nicht gestattet. Der Tank muss mit einem Überlaufrohr ausgestattet sein, das nach draußen zu einem speziell dafür vorgesehenen Ort führt.
55. Der Heizraum, der Aschenraum sowie alle Neben- und Wirtschaftsräume müssen mit natürlicher oder künstlicher Belüftung sowie gegebenenfalls Heizung ausgestattet sein. Durch die Belüftung und Beheizung des Heizraums müssen überschüssige Feuchtigkeit, schädliche Gase und Staub entfernt, bei Bedarf Frischluft zugeführt und die folgenden Temperaturbedingungen aufrechterhalten werden:
a) in der Hauptzone, also der Zone ständiger Wohnsitz Wartungspersonal sollte die Lufttemperatur im Winter nicht niedriger als +12° und im Sommer nicht mehr als 5° höher sein als die Außenlufttemperatur im Schatten;
b) An anderen Orten, an denen sich möglicherweise Wartungspersonal aufhält, sollte die Lufttemperatur nicht mehr als 15 °C höher sein als die Temperatur in der Hauptzone.
56. Im Arbeitsteil, in den Durchgängen und über den Kesseln Heizungsraum muss über ausreichend natürliches Licht verfügen. An Orten, an denen die Einhaltung dieser Anforderung nicht möglich ist, ist der Einsatz künstlicher Beleuchtung zulässig.
Für elektrische Lampen Allgemein- und lokale Beleuchtung, die in einer Höhe von weniger als 2,5 m über dem Niveau des Bodens oder der Plattformen aufgehängt ist, eine Spannung von nicht mehr als 36 V ist zulässig. Eine Spannung von 120-220 V ist zulässig, sofern die Konstruktion der Beleuchtungsgeräte einen Austausch durch Personen nicht zulässt, die gemäß der Anleitung zur Wartung von Heizraumgeräten nicht dazu berechtigt sind.
57. Die Beleuchtung der Hauptarbeitsplätze des Heizraums darf die festgelegten Werte nicht unterschreiten.
58. In den Kesselservicebereichen und im Heizraum muss eine Notbeleuchtung vorhanden sein.
In einem Heizraum mit einer Grundfläche von mehr als 250 m2 muss die Notbeleuchtung mit einer unabhängigen Stromquelle ausgestattet sein, und für Heizräume mit kleinerer Grundfläche dürfen tragbare Batterieleuchten, Taschenlampen der „ Die Fledermaus„oder Kerzen in Glaslaternen.
V. Ausstattung und Instrumentierung
59. An jedem Warmwasserkessel oder an der Warmwasserleitung zwischen Kessel und Absperrvorrichtung muss ein Manometer installiert werden.
60. Manometer müssen auch an den Speisewasserleitungen von der Wasserversorgung zum Kessel, im Kesselraum und an der gemeinsamen Rücklaufwasserleitung installiert werden. Bei erzwungener Wasserzirkulation sollten Manometer an der Saug- und Druckleitung der Pumpe auf gleicher Höhe angebracht werden.
61. Jeder Warmwasserkessel muss über Thermometer an den Wassereinlass- und -auslassleitungen verfügen. An Hotline Das Thermometer wird zwischen Kessel und Absperrorgan eingebaut.
Wenn in einem Heizraum zwei oder mehr Heizkessel vorhanden sind, werden auch an den blanken Warm- und Rücklaufwasserleitungen Thermometer installiert. In diesem Fall ist die Installation von Thermometern am Wassereinlass jedes Kessels nicht erforderlich.
62. Jeder Warmwasserkessel muss mit einem Wasserprüfhahn ausgestattet sein, der im oberen Teil der Kesseltrommel und, wenn keine Trommel vorhanden ist, am Wasseraustritt vom Kessel zur Absperrvorrichtung installiert ist.
63. Alle Warmwasserkessel mit Trommel sowie Kessel ohne Trommel mit einer Heizleistung von über 350.000 kcal/Stunde müssen mit mindestens zwei Sicherheitsventilen mit einem Mindestdurchmesser von 38 mm ausgestattet sein; gleich sein.
Warmwasserkessel ohne Trommel mit einer Heizleistung von 350.000 kcal/Stunde oder weniger können mit einem Sicherheitsventil mit einem Mindestdurchmesser von 38 mm ausgestattet werden.
Anzahl und Durchmesser der Sicherheitsventile werden rechnerisch ermittelt.
Bei allen Warmwasserkesseln (einschließlich Kesseln mit einem Sicherheitsventil) kann anstelle eines der Sicherheitsventile möglicherweise ein Bypass mit Rückschlagventil installiert werden, der es ermöglicht, dass Wasser aus dem Kessel die Absperrvorrichtung am Gerät umgeht Warmwasserauslass. In diesem Fall sollten sich zwischen den Kesseln und dem Ausdehnungsgefäß grundsätzlich keine weiteren Absperrorgane befinden.
64. Das Ausdehnungsgefäß muss mit der Atmosphäre verbunden sein und über einen dicht schließenden Deckel, Überlauf-, Steuer- (Signal-) und Zirkulationsleitungen verfügen.
Das Ausdehnungsgefäß und die Rohre müssen isoliert sein.
65. An der Rohrleitung, die das Ausdehnungsgefäß mit der Heizungsanlage verbindet, ist der Einbau von Absperr- oder Regelvorrichtungen nicht gestattet.
66. Bei Wasserheizkesseln, die zur Warmwasserversorgung betrieben werden, darf anstelle von Sicherheitsventilen ein separates Abflussrohr installiert werden, das den oberen Teil der Kessel mit verbindet Oberer Teil Wassertank. An dieser Abflussleitung dürfen sich keine Absperrorgane befinden und der Tank muss mit der Atmosphäre verbunden sein. Der Durchmesser des Abflussrohres muss mindestens 50 mm betragen.
67. Wenn in Kesselräumen mehrere Gusseisen- oder Stahl-Glieder- oder Rohr-Warmwasserkessel ohne Trommeln vorhanden sind, die an einer gemeinsamen Warmwasserleitung betrieben werden, wenn zusätzlich zu den Absperrvorrichtungen an den Kesseln Absperrvorrichtungen an der gemeinsamen Rohrleitung vorhanden sind Es ist zulässig, Kreisläufe mit Rückschlagventilen an den Absperrvorrichtungen der Kessel zu installieren und an der gemeinsamen Warmwasserleitung im Heizraum zwei Sicherheitsventile zwischen den Absperrvorrichtungen an den Kesseln und den Absperrvorrichtungen zu installieren. Gerät an der gemeinsamen Pipeline ausschalten. Der Durchmesser jedes Sicherheitsventils muss gemäß den Berechnungen für einen der Kessel mit der höchsten Heizleistung ermittelt werden, jedoch nicht weniger als 50 mm.
68. Die Durchmesser der Bypässe und der darauf befindlichen Rückschlagventile müssen rechnerisch ermittelt werden; a) für Kessel mit einer Heizleistung bis 240.000 kcal/Stunde – mindestens 38 mm; b) für Kessel mit einer Heizleistung von mehr als 240.000 kcal/Stunde – mindestens 50 mm.
69. Die Belastung der Sicherheitsventile von Warmwasserkesseln muss so ausgelegt sein, dass der Druck im Kessel nicht um mehr als 0,2 atm über den Gesamtdruck aus statischem und dynamischem Druck ansteigen kann.
70. Die Anzahl und Abmessungen von Sicherheitsventilen werden anhand der folgenden Formeln berechnet.
71. Die Konstruktion von Sicherheitsventilen muss es ermöglichen, die Funktionstüchtigkeit durch Erzwingen des Öffnens des Ventils zu überprüfen.
Die Gewichte von Hebelsicherheitsventilen müssen so am Hebel arretiert werden, dass eine Bewegung entlang der Hebellänge ohne Rückstoß der Arretiervorrichtung ausgeschlossen ist. Es ist verboten, nach der Einstellung des Ventils Gewichte hinzuzufügen. Sicherheitsventile müssen mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, die das Bedienpersonal des Heizraums vor Verbrennungen schützt, wenn die Ventile betätigt und ihre Funktion durch Spülen überprüft wird.
Eines der am Kessel installierten Sicherheitsventile (Regelventile) muss über eine Vorrichtung (z. B. ein abschließbares Gehäuse) verfügen, die es dem Wartungspersonal nicht ermöglicht, das Ventil zu verstellen.
Sicherheitsventile müssen am Kessel oder an direkt mit dem Kessel verbundenen Rohren angebracht werden. Wenn die Konstruktion des Kessels einen solchen Einbau nicht zulässt, können im Abschnitt der Warmwasser-Druckleitung zwischen Kessel und Absperrvorrichtung Sicherheitsventile eingebaut werden.
Befinden sich mehrere Sicherheitsventile an einem gemeinsamen Rohr, muss die Querschnittsfläche des Rohres mindestens das 1,25-fache der Summe der Querschnitte aller Sicherheitsventile betragen.
73. Wenn Wasser aus dem Kessel in die gemeinsame Leitung anderer Kessel gelangt, müssen Absperrventile oder Schieber an den Warmwasserleitungen nach dem Kessel und am Rücklaufwasser vor dem Kessel installiert werden.
Die Warmwasserleitung muss oben am Kessel angeschlossen werden.
Rücklaufwasserleitungen für Flammrohr- und horizontale zylindrische Kessel müssen über einen Anschluss im oberen Teil des Kessels angeschlossen werden.
74. Um Wasser und Sedimente aus dem Kessel zu entfernen, muss der Warmwasserkessel über eine Abflussleitung mit Absperrvorrichtung verfügen, die direkt am Boden des Kessels oder an einer speziellen Armatur darauf angeschlossen ist.
Um die Heizungsanlage eines Heizraumes mit Warmwasserkesseln zu versorgen, muss eine Speisepumpe installiert werden.
Wenn es nicht möglich ist, Wasser durch Schwerkraft aus dem Kessel zu entfernen, schaltet der Pumpeninstallationskreis von der Speisung des Systems auf das Pumpen von Wasser aus dem Kessel in die Kanalisation (Abflussleitung) um.
76. Bei der künstlichen Umwälzung von Wasser in der Heizungsanlage müssen im Heizraum mindestens zwei Umwälzpumpen installiert werden, davon eine als Reserve.
77. Die Anzahl und Produktivität der Umwälzpumpen sollte von der Planungsorganisation auf der Grundlage der Gewährleistung des normalen Betriebs des Heizsystems ausgewählt werden, und die Anzahl und Produktivität der Speisepumpen sollte auf der Grundlage der Deckung des maximalen stündlichen Wasserverbrauchs von anderthalb Stunden für die Warmwasserversorgung ausgewählt werden .
Das Aufladen des Heizsystems und der Stromversorgung eines Kessels, der zur Warmwasserversorgung aus einem Wasserversorgungssystem betrieben wird, ist zulässig, sofern der Wasserdruck im Wasserversorgungssystem in unmittelbarer Nähe des Kessels höher ist statischer Druck am tiefsten Punkt des Systems um mindestens 1 ati.
78. Kessel, die für Heizungsanlagen betrieben werden, dürfen nicht näher als 3 mm vom Kesselanschluss in die Rücklaufleitung eingespeist werden. An der Wasserzulaufleitung ist in unmittelbarer Nähe des Anschlusses an die Rücklaufleitung zwingend ein Absperrventil bzw. Absperrschieber und Rückschlagventil zu installieren.
79. Ein zur Warmwasserversorgung betriebener Heizkessel wird durch eine Rohrleitung mit Absperrvorrichtung und Rückschlagventil gespeist, die direkt an den Heizkessel oder an eine daran befestigte Armatur im oberen Teil des Heizkessels angeschlossen ist.
80. Um einen starken Anstieg des Drucks und der Wassertemperatur im Kessel zu verhindern, wenn die Umwälzpumpen in einem System mit künstlicher Zirkulation versehentlich gestoppt werden, muss an der Warmwasserausgangsleitung zwischen Kessel und Absperrventil eine Rohrleitung installiert werden Wasser in den Abfluss ablassen.
B. Armaturen und Instrumentierung (Instrumentierung) für Dampfkessel
81. Jeder Dampfkessel muss über ein Manometer verfügen, das an den Dampfraum des Kessels angeschlossen ist. Die Skala des Manometers muss für einen Druck bis zu 3 kgf/cm2 ausgelegt sein und die Teilung bis zu 1 kgf/cm2 erfolgt in Zehnteln von kgf/cm2.
82. Zur Kontrolle des Wasserstandes sind an jedem Dampfkessel mindestens zwei Wasseranzeigegeräte angebracht.
Es ist zulässig, einen der Wasseranzeiger durch zwei Prüfhähne zu ersetzen. Die Installation des unteren Ventils sollte auf dem niedrigsten Niveau und die des oberen Ventils auf dem höchsten der zulässigen Wasserstände im Kessel erfolgen.
Bei Röhrenkesseln aus Gusseisen und Stahl mit einer Heizfläche von weniger als 25 m2 ist der Einbau von nur einer Wasseranzeigevorrichtung (Glas) zulässig.
Ein gusseiserner Kessel mit Trommel (Trockendampfer) muss über Zirkulationsrohre verfügen, die den unteren Teil der Trommel mit den Kesselabschnitten verbinden.
83. Auf Wasseranzeigegeräten ein fester Metallanzeiger mit der Aufschrift: „ Niedrigstes Level" Dieses Niveau muss mindestens 25 mm über der unteren sichtbaren Glaskante liegen.
Ebenso ist mindestens 25 mm unterhalb der oberen Sichtkante des Glases ein Anzeiger für den höchstzulässigen Wasserstand im Kessel angebracht.
84. Beim direkten Anschluss von Wasseranzeigegeräten an den Kessel über Rohre mit einer Länge von bis zu 500 mm muss der Innendurchmesser dieser Rohre mindestens 25 mm betragen, und wenn die Rohrlänge mehr als 500 mm beträgt, muss ihr Durchmesser mindestens 50 mm betragen mm. Rohre, die Wasseranzeiger mit dem Kessel verbinden, müssen für die Innenreinigung zugänglich sein.
Die Anordnung der Verbindungsrohre muss die Bildung von Wassersäcken in diesen verhindern. Der Einbau von Zwischenflanschen darauf ist nicht zulässig.
85. Die Gestaltung von Wasseranzeigegeräten muss die Möglichkeit des Glasblasens und der Verbindungsrohre sowie des Glaswechsels während des Kesselbetriebs gewährleisten.
Wasseranzeigegeräte mit zylindrischem Glas müssen über Schutzvorrichtungen (Gehäuse aus Sicherheitsglas etc.) verfügen, um die Sicherheit des Bedienpersonals im Falle eines Glasbruchs zu gewährleisten. Sicherheitsbarrieren sollten die Überwachung des Wasserstands nicht erschweren.
Probehähne sollten eine Reinigung in gerader Richtung ermöglichen. Der Innendurchmesser der Prüfanschlüsse muss mindestens 8 mm betragen.
86. Jeder Dampfkessel muss mit einer Sicherheitsablassvorrichtung ausgestattet sein, die an den Dampfraum des Kessels angeschlossen ist. Er muss so berechnet und angeordnet sein, dass der Druck im Kessel den Betriebsdruck nicht um mehr als 0,1 kgf/cm2 überschreiten darf. Es ist verboten, Absperrvorrichtungen zwischen dem Kessel und der Auslassvorrichtung sowie an den Auslassleitungen anzubringen.
Der Einbau anderer Sicherheitsvorrichtungen an Dampfkesseln kann nach Prüfung der Zuverlässigkeit ihres Betriebs und nach Genehmigung durch die staatliche Bergbau- und technische Aufsichtsbehörde der RSFSR zulässig sein.
87. Die Durchmesser der Durchflussgeräterohre dürfen nicht kleiner sein als die in der Tabelle angegebenen. 2.
88. Der Durchmesser des Dampfaustrittsrohrs aus der Auslasssicherung darf nicht kleiner sein als der Durchmesser des Rohrs der Auslasseinrichtung. Beim Einbau mehrerer Abflusssicherungen ist der Einbau eines gemeinsamen Abflussrohres mit einer Querschnittsfläche von mindestens 1,25 der Summe der Querschnittsflächen der Rohre der angeschlossenen Abflusseinrichtungen zulässig.
89. An jede Ablaufsicherung muss eine Leitung von der Wasserversorgung mit Absperrventil und Rückschlagventil angeschlossen werden, um diese mit Wasser zu füllen.
90. Die Abflusssicherung muss vor dem Einfrieren des darin enthaltenen Wassers geschützt sein und über eine Abflussvorrichtung zum Ablassen des Wassers verfügen.
Um Personen vor Verbrennungen durch Dampf und Wasser bei aktivierter Sicherheitseinrichtung zu schützen, muss der offene Teil des Rohrs umzäunt oder an einen sicheren Ort gebracht werden.
91. Zwischen dem Kessel und der daran angeschlossenen Dampfleitung sollte möglichst nahe am Kessel ein Dampfabsperrventil oder Absperrschieber installiert werden.
92. An der Versorgungsleitung, die den Kessel mit Wasser versorgt, muss zwischen dem Kessel und dem Rückschlagventil eine Absperrvorrichtung installiert werden. Das Rückschlagventil wird direkt an das Absperrorgan angeschlossen.
In einigen Fällen ist es zulässig, zwischen der Absperrvorrichtung und dem Rückschlagventil einen Zwischenbogen, einen Bogen oder ein gebogenes Rohr zu installieren zwingende Bedingung so dass ein solcher Einsatz keine Zwischenanschlussflansche aufweist.
Wenn der Kessel mit Kondensat versorgt wird, das durch Schwerkraft direkt zum Kessel zurückfließt, ist die Installation eines Rückschlagventils nicht erforderlich.
93. Um den Kessel zu reinigen und das Wasser abzulassen, muss jeder Kessel über eine am Kessel angebrachte Absperrvorrichtung oder über eine daran befestigte Stahlarmatur oder einen am meisten daran befestigten Flansch an die Abwasserleitung angeschlossen werden Unterteile Kessel
Jeder Kessel muss über eine unabhängige Abflussleitung vom Kessel zur gemeinsamen Hauptleitung verfügen, die in die Atmosphäre oder in die Kanalisation führt. Der Einbau von Absperrventilen in die gemeinsame Abwasserleitung ist verboten.
Wenn das Wasser nicht durch Schwerkraft aus dem Kessel abfließen kann, muss sichergestellt werden, dass das Wasser durch eine Pumpe aus dem Kessel entfernt wird.
94. Um Dampfkessel anzutreiben, müssen mindestens zwei Speisepumpen installiert sein, und die Leistung jeder Pumpe muss mindestens 120 % der Nennleistung aller gleichzeitig betriebenen Kessel betragen. Um Dampfkessel mit einer Kapazität von nicht mehr als 500 kg/Stunde anzutreiben, kann eine Handpumpe als Ersatzspeisepumpe verwendet werden.
Um Dampfkessel mit einer Kapazität von nicht mehr als 150 kg/Stunde anzutreiben, ist der Einbau einer Speisepumpe, auch einer manuellen, zulässig.
Bei der Installation von drei oder mehr Speisepumpen muss deren Gesamtproduktivität so bemessen sein, dass bei einem vorübergehenden Ausfall der leistungsstärksten Pumpe die Gesamtproduktivität der anderen mindestens 120 % der Produktivität aller in Betrieb befindlichen Kessel beträgt.
Eine der Förderpumpen kann durch eine Wasserversorgung ersetzt werden, wenn der Druck in ihr direkt in der Nähe des Kessels den Betriebsdruck im Kessel um mindestens eine Atmosphäre übersteigt. In diesem Fall müssen am Wasserversorgungssystem in unmittelbarer Nähe der Kessel ein Absperrventil, ein Rückschlagventil und ein Manometer installiert werden.
B. Armaturen und Instrumentierung (Instrumentierung) für Warmwasserbereiter (Kessel)
95. Jeder Warmwasserbereiter (Boiler) muss mit folgenden Armaturen ausgestattet sein:
a) auf der Seite des Primärkühlmittels (auf der Heizungsseite) – ein Absperrventil (Schieber), ein Manometer, ein Sicherheitsventil oder eine Auslasssicherung, wobei die Möglichkeit einer Druckerhöhung im Warmwasserbereiter um mehr als 10 ausgeschlossen ist % über dem zulässigen Wert und ein Thermometer, wenn das primäre Kühlmittel Wasser ist.
Wenn das Kühlmittel Dampf mit einem Druck von nicht mehr als 0,7 ati ist und die Dampfkessel, die Dampf erzeugen, mit einer Auslasssicherung ausgestattet sind, ist die Installation einer Sicherheitseinrichtung und eines Manometers am Warmwasserbereiter nicht erforderlich;
b) auf der Seite des erwärmten Wassers - ein Manometer, ein Sicherheitsventil, das die Möglichkeit ausschließt, dass der Druck im beheizten Teil des Warmwasserbereiters den zulässigen Grenzwert um mehr als 10 % überschreitet, und ein Thermometer am Auslass des erhitztes Wasser.
96. Wenn das primäre Kühlmittel Dampf mit einem Druck über 0,7 ati ist, muss an der Dampfleitung, die die Dampfquelle mit dem Warmwasserbereiter verbindet, und in unmittelbarer Nähe davon seitlich ein automatisches Druckminderventil installiert werden niedriger Druck, Sicherheitsventil oder Auslösesicherung und Manometer. In diesem Fall ist die Installation eines Sicherheitsventils und eines Manometers auf der Primärkühlmittelseite des Warmwasserbereiters nicht erforderlich.
D. Allgemeine Anforderungen an Armaturen und Instrumentierung
97. Alle Armaturen und Steuerinstrumente von Heizkesseln und Warmwasserbereitern müssen während des Betriebs zur Beobachtung und Wartung zugänglich sein.
98. Manometer müssen über ein Verbindungssiphonrohr oder ein ähnliches Gerät mit hydraulischer Dichtung am Kessel oder Warmwasserbereiter installiert werden.
Zwischen Manometer und Siphonrohr muss ein Dreiwegeventil installiert werden.
99. Installation, Prüfung und Wartung von Manometern müssen den Anforderungen der „Anleitung zur Prüfung von Arbeitsfeder-Manometern, Vakuummetern und Druck-Vakuum-Metern“ des Ausschusses für Maßnormen und Messgeräte des Ministerrates entsprechen die UdSSR.
Manometer dürfen nicht verwendet werden, wenn: a) kein Siegel oder Prüfzeichen vorhanden ist; b) die Prüffrist für das Manometer ist abgelaufen; c) Die Nadel des Manometers kehrt beim Ausschalten nicht um mehr als die Hälfte des zulässigen Fehlers für ein bestimmtes Manometer auf die Nullskalenanzeige zurück. d) Das Glas ist zerbrochen oder es liegen andere Schäden vor, die die Genauigkeit der Manometerwerte beeinträchtigen können.
100. Das Manometer muss so installiert werden, dass seine Messwerte für das Bedienpersonal gut sichtbar sind und sein Zifferblatt muss in einer vertikalen Ebene oder bis zu 30° nach vorne geneigt sein.
Der Mindestdurchmesser des Manometerkörpers, der in einer Höhe von bis zu 2 m über dem Niveau der Manometer-Aussichtsplattform installiert ist, muss mindestens 100 mm betragen, in einer Höhe von 2 bis 4 m - mindestens 150 mm und in einer Höhe von mindestens 100 mm von mehr als 4 m - mindestens 200 mm.
101. Das Zifferblatt des Manometers muss entlang der Teilung einen roten Strich aufweisen, der dem höchsten zulässigen Betriebsdruck entspricht. Anstelle einer roten Linie auf dem Zifferblatt ist es zulässig, (durch Löten oder eine andere Methode) eine rot lackierte Metallplatte am Manometergehäuse anzubringen, die oberhalb der entsprechenden Skalenteilung dicht am Glas des Manometers anliegt.
102. Der Leiter des Heizraums ist für die Wartung und den sicheren Betrieb von Warmwasser- und Dampfkesseln, Heizraumgeräten und Warmwasserbereitern verantwortlich. Ist keine Stelle als Heizraumleiter vorhanden, ist auf Anordnung des Unternehmens (Institution) ein Mitarbeiter mit besonderer technischer Ausbildung zum Verantwortlichen zu benennen.
Die Bestellung eines Heizraumleiters oder einer verantwortlichen Person aus dem Kreis der Praktiker kann nach entsprechender Überprüfung ihrer Kenntnisse durch die Qualifizierungskommission des Unternehmens (Institution) unter Beteiligung eines Ingenieur-Controllers der Kesselaufsicht erfolgen. Die Leitung der Einrichtung oder des Unternehmens ist verpflichtet, der Verwaltung des Bezirks Gosgortekhnadzor des RSFSR oder dem Aufsichtsingenieur spätestens 10 Tage den Tag und den Arbeitsort der Qualifizierungskommission mitzuteilen.
Wenn der Ingenieurinspektor von Kotlonadzor nicht rechtzeitig eintrifft, wird die Arbeit der Qualifizierungskommission ohne seine Beteiligung, jedoch unter obligatorischer Anwesenheit eines Lehrers und eines Heizungsbauers durchgeführt.
103. Der Verantwortliche ist verpflichtet:
a) Kessel, Warmwasserbereiter und andere Geräte des Heizraums sowie seiner Räumlichkeiten gemäß den Anforderungen dieser Regeln warten;
b) Gewährleistung der rechtzeitigen routinemäßigen und größeren Reparatur von Kesseln, Geräten und Heizräumen sowie von Warmwasserbereitern, Aufrechterhaltung der richtigen Sauberkeit in den Räumlichkeiten und rechtzeitige Reinigung und Reinigung der Kessel;
c) vor der Inbetriebnahme von Kesseln nach Installation, Reparatur oder längerem Stillstand die Betriebsbereitschaft der Kessel und der gesamten Anlage, die ordnungsgemäße Funktion von Sicherheitsvorrichtungen, Armaturen und Instrumenten sowie die Verfügbarkeit der erforderlichen Dokumentation prüfen und Betriebserlaubnis;
d) in Übereinstimmung mit diesen Regeln durchgeführt werden technische Prüfung Kessel und Warmwasserbereiter;
e) die Verantwortlichkeiten aller Personen verteilen, die Kessel, Heizraumausrüstung und Warmwasserbereiter warten, und überwachen, dass das Servicepersonal die Anforderungen dieser Regeln und Produktionsanweisungen einhält.
104. Die Wartung von Kesseln und Warmwasserbereitern kann Personen im Alter von mindestens 18 Jahren anvertraut werden, die eine ärztliche Untersuchung bestanden haben, eine Schulung absolviert haben und über eine Bescheinigung der Qualifikationskommission des Unternehmens oder der Organisation, die die Schulung durchgeführt hat, über das Bestehen der entsprechenden Prüfung verfügen zu dem in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Programm.
Wiederholte Überprüfungen der Personalkenntnisse müssen von der Unternehmensverwaltung mindestens einmal im Jahr und bei einem Personalwechsel in ein anderes Unternehmen vor der Arbeitserlaubnis durchgeführt werden.
105. Die Ergebnisse der Prüfung der Kenntnisse von Heizraumleitern und Personen, die für den sicheren Betrieb von Heizkesseln verantwortlich sind, sowie des Heizraumwartungspersonals sind in einem vom Vorsitzenden und Mitgliedern der Qualifizierungskommission unterzeichneten Protokoll zu dokumentieren.
106. Die Verwaltung des Unternehmens muss eine solche Anzahl von Arbeitskräften (Heizer, Mechaniker, Arbeiter und Kohletransporter) ernennen, die die Sicherheit des Betriebs von Kesseln und Warmwasserbereitern vollständig gewährleisten.
Es ist verboten, Feuerwehrleuten, die Dampf- oder Heißwasserkessel warten, Anweisungen zu erteilen Zwangsumlauf, Durchführung von Arbeiten, die nicht mit der Wartung des Kessels zusammenhängen; zum Beispiel die Lieferung von Brennstoff, die Reparatur von Heizraumgeräten usw.
Ein Feuerwehrmann kann nur dann mit der Reparatur der Heizraumausrüstung und der Brennstoffversorgung betraut werden, wenn zwei oder mehr Feuerwehrleute im Dienst sind und dies vorgesehen ist Produktionsanweisungen.
107. Es ist verboten, Dampfkessel unbeaufsichtigt zu lassen, bis der Brennstoff aus dem Ofen entfernt und der Druck auf Atmosphärendruck gesenkt wurde, mit Ausnahme von Kesseln ohne Mauerwerk, bei denen eine Reduzierung des Drucks auf Atmosphärendruck nicht erforderlich ist Der Heizraum ist verschlossen.
Der Betrieb von Kesseln ohne die ständige Aufsicht eines Feuerwehrmanns ist nur dann zulässig, wenn die Kessel über eine Automatisierung verfügen, die sicherstellt, dass ihr normaler Betriebsmodus über das Bedienfeld aufrechterhalten wird, die Kessel bei Verstößen gegen den Betriebsmodus gestoppt werden und ein entsprechender Alarm ausgelöst wird wird an die Zentrale gesendet.
Es ist erlaubt, Heizwasserkessel, die mit Festbrennstoffen und mit Naturumlauf betrieben werden und sich in verschiedenen Kesselräumen befinden, gleichzeitig durch einen Heizer zu bedienen.
108. Es ist verboten, den Heizraum mit Materialien oder Gegenständen zu überladen oder diese auf dem Heizkessel zu lagern. Durchgänge im Heizraum und Ausgänge aus diesem müssen stets frei sein.
109. Der Arbeitsplatz für die Wartung von Abhitzekesseln muss per Telefon oder entsprechender Alarmierung mit dem Einsatzort der Anlage verbunden sein, deren Abwärme im Abhitzekessel genutzt wird, sofern im Bereich des Abhitzekessels keine Geräte installiert sind Feuerwehrarbeitsplatz, um den Kessel von der Gasleitung zu trennen.
110. Das Unternehmen (die Institution) muss Anweisungen für die Wartung von Kesseln und Warmwasserbereitern gemäß diesen Regeln und unter Berücksichtigung der Merkmale der Kesselanlage entwickeln und von seiner Geschäftsführung genehmigen.
Anweisungen zur Wartung von Heizkesseln und Warmwasserbereitern müssen an einer gut sichtbaren Stelle angebracht und dem Wartungspersonal ausgehändigt werden.
111. Der Verantwortliche für den Betrieb von Kesseln ist verpflichtet, die Funktionsfähigkeit von Manometern, Wasseranzeigearmaturen an Dampfkesseln, Sicherheitsventilen und Zuführeinrichtungen täglich zu überprüfen und die Prüfergebnisse im Logbuch festzuhalten.
112. Der Betrieb von Heizkesseln und Warmwasserbereitern mit defekten oder ungeregelten Sicherheitsventilen ist verboten.
Beim Betrieb von Kesseln und Warmwasserbereitern ist es verboten, die Sicherheitsventile zu blockieren oder den Druck auf ihre Platten durch Spannen der Feder, Erhöhen der Belastung oder auf andere Weise zu erhöhen.
113. Der Betrieb von Kesseln muss unter Einhaltung des normalen Wasserhaushalts erfolgen, der die Bildung von Ablagerungen auf der Heizfläche des Kessels ausschließt, die zu Überhitzung und Beschädigung der Kesselelemente sowie Korrosion des Kesselmetalls führen können.
114. Der Wasserhaushalt von Kesseln wird auf der Grundlage ihrer Konstruktionsmerkmale, des Zwecks der Kessel und der Qualität des verwendeten Wassers bestimmt.
115. Arbeiten von Personen im Kesselabzug dürfen nur durchgeführt werden, nachdem der Arbeitsplatz belüftet und zuverlässig vor dem Eindringen von Gasen aus in Betrieb befindlichen Kesseln geschützt ist, indem die Klappen geschlossen und abgedichtet und verriegelt werden oder provisorische Ziegelwände angebracht werden.
116. Reparaturen an Kessel- und Warmwasserbereiterelementen sind nur zulässig, nachdem der Druck in ihnen auf Atmosphärendruck gesenkt wurde.
Vor Beginn von Arbeiten im Inneren der Trommel, der Sammler oder der Dampfkammer eines Kessels oder Warmwasserbereiters, der über gemeinsame Rohrleitungen mit anderen in Betrieb befindlichen Kesseln und Warmwasserbereitern verbunden ist, müssen der Kessel und der Warmwasserbereiter durch Stopfen von diesen Rohrleitungen getrennt werden.
Für Arbeiten am Ofen und an den Schornsteinen eines mit Gasbrennstoff betriebenen Kessels muss der Kessel durch Anbringen eines Stopfens sicher von der Gasleitung getrennt werden und die Schornsteine und der Ofen müssen belüftet werden.
117. Bei Arbeiten in einem Heizkessel und in Gaskanälen sollte für die elektrische Beleuchtung eine Spannung von nicht mehr als 12 V verwendet werden.
118. In jedem Heizraum muss ein Logbuch geführt werden, in dem der Schichtleiter die Annahme und Abgabe der Schicht unterzeichnen, die Start- und Stoppzeiten der Einheiten, alle festgestellten Unregelmäßigkeiten beim Betrieb der Kessel und anderes vermerken muss Ausrüstung sowie weitere in den Produktionsanweisungen vorgesehene Informationen. Der Leiter des Heizraums oder die für den Betrieb des Heizraums verantwortliche Person ist verpflichtet, das Logbuch regelmäßig zu überprüfen.
119. Die für den Betrieb von Heizkesseln verantwortliche Person ist verpflichtet, in folgenden Fällen für eine sofortige Abschaltung des Warmwasserkessels zu sorgen: a) wenn die Wassertemperatur im Kessel oder der Druck in der Anlage stark ansteigt und trotz der Temperatur weiter ansteigt Maße genommen;
b) wenn beim Aufladen des Systems längere Zeit kein Wasser aus dem Signalrohr des Expanders austritt;
c) wenn ein Schaden am Kessel mit starkem Wasseraustritt an der Schadensstelle festgestellt wird;
d) im Falle einer Gasexplosion in Gaskanälen;
e) wenn das Mauerwerk oder die Auskleidung beschädigt ist und bei Erwärmung einzustürzen droht, Neuanstrich der Kessel- oder Rahmenelemente;
e) bei der Verbrennung von Ruß und Brennstoffpartikeln, die sich in den Abgaskanälen ablagern.
120. Die für den Betrieb von Kesseln verantwortliche Person ist verpflichtet, für eine sofortige Abschaltung zu sorgen Dampfkessel in Fällen:
a) wenn der Druck im Kessel über den zulässigen Grenzwert hinaus ansteigt und trotz getroffener Maßnahmen (Reduzierung von Zug und Druck, erhöhte Wasserzufuhr usw.) weiter ansteigt;
b) wenn Wasser verloren geht. In diesem Fall ist das Nachfüllen von Wasser in den Boiler strengstens untersagt;
c) wenn der Wasserstand im Kessel trotz erhöhter Wasserzufuhr schnell sinkt;
f) wenn alle Ernährungsgeräte nicht mehr funktionieren;
e) bei Beendigung des Betriebs aller Wasseranzeigeeinrichtungen oder Durchflusssicherungseinrichtungen;
f) wenn in den Hauptelementen des Kessels (Trommel, Flammrohr, Feuerraum, Rohrboden) Risse, Ausbuchtungen, Undichtigkeiten in Schweißnähten, Rohrbrüche, Bruch von zwei oder mehr benachbarten Verbindungen festgestellt werden;
g) bei Schäden am Mauerwerk oder an der Auskleidung, die deren Einsturz drohen, wenn Elemente des Kessels oder Rahmens glühend heiß werden;
h) bei der Verbrennung von in Gaskanälen abgelagerten Ruß- und Kraftstoffpartikeln;
i) bei der Feststellung von Betriebsstörungen oder Störungen des Kessels, die für den Kessel und das Bedienpersonal gefährlich sind (Vibrationen, Klopfen, Lärm, Explosionen in Gaskanälen usw.).
121. Beim Endstopp von Kesseln Heizperiode Sie sollten das Wasser aus den Kesseln und der Anlage ablassen, die Kessel und die Anlage reinigen, die Kessel von Schmutz und Zunder reinigen, die Feuerräume und Außenflächen der Kessel und Schornsteine von Asche und Ruß reinigen, die Kessel und die Anlage mit Wasser füllen Entfernen Sie Restluft durch die Luftventile und erhitzen Sie das Wasser in den Kesseln und im System auf bis zu 80 Grad.
Bei längerem Stillstand von Kesseln müssen diese konserviert werden.
XI. Schlussbestimmungen
145. Bei Verstößen gegen diese Regeln werden die Verantwortlichen gemäß der geltenden Gesetzgebung zur Verantwortung gezogen.
146. Diese Vorschriften treten am 1. Juli 1960 in Kraft. Die Notwendigkeit, am 1. Juli 1960 in Betrieb befindliche oder installierte Kessel mit diesen Vorschriften in Einklang zu bringen, wird in jedem Einzelfall festgestellt:
a) für Kessel gemäß Art. 122, - Aufsichtsbehörden;
b) für alle anderen Kessel und Warmwasserbereiter, für die diese Regeln gelten – durch die Verwaltung des Unternehmens (Institution).
147. Mit dem Inkrafttreten dieser Vorschriften gelten die „Vorschriften für die Planung, Installation und den Betrieb von Warmwasserkesseln zum Erhitzen von Wasser auf bis zu 115 °C und Dampfkesseln mit einem Druck von nicht mehr als 0,7 ati“, die von der Staatlichen Technischen Aufsicht genehmigt wurden Ausschuss der RSFSR im November 1955, ungültig.
(Gosgortekhizdat, 1961)
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